KR20120021970A - Apparatus for generating oh-radical - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A hydroxyl group generating apparatus is provided to increase the dissolved amount of ozone by uniformly discharging ozone in pulverized water and to increase the dissolved amount of hydroxyl group by pressurizing and discharging the water with dissolved ozone. CONSTITUTION: A pulverizing part(130) pulverizes and discharges water. A mixing part(140) mixes and discharges pulverized water and ozone. The water with dissolved ozone is pressurized and discharged to generate hydroxyl group in water by a pressurizing part(150). A vapor-liquid separating part(160) receives water with dissolved hydroxyl group and non-dissolved ozone in water to separate the water and the ozone to be discharged. A purifying part(170) purifies ozone from the vapor-liquid separating part. Remaining ozone in the pressurizing part is re-introduced into the mixing part.

Description

수산기 발생장치 {APPARATUS FOR GENERATING OH-RADICAL}Hydroxyl generator {APPARATUS FOR GENERATING OH-RADICAL}

본 발명은 수산기 발생장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hydroxyl generator.

오존(O3)은 강력한 살균력과 유해물질에 대한 분해 능력을 가지고 있을뿐만 아니라, 유해물질과 반응한 후 유해한 2차 부산물을 남기지 않고 바로 산소로 환원되므로 친환경적인 분야에 널리 이용되고 있다.Ozone (O 3 ) has a strong sterilizing power and decomposition ability for harmful substances, and is widely used in an environment-friendly field because it is reduced directly to oxygen without leaving harmful secondary by-products after reacting with harmful substances.

그러나, 오존은 쉽게 산소로 환원되므로 저장하여 사용하는 것이 불가능하다. 그리고, 공기중 또는 물속에 존재하는 오존의 농도가 소정 이상되면, 호흡기 계통에 악영향을 미친다. 그리고, 균일한 농도를 가진 오존을 지속적으로 생산할 수 있는 기술이 미비하고, 오존의 유해성 문제를 해결하기 위해 요구되는 비용 등의 문제로 인하여 오존을 이용한 살균장치가 널리 보급되기 어렵다.However, ozone is easily reduced to oxygen, so it is impossible to store and use it. If the concentration of ozone in the air or in the water is higher than or equal to the predetermined amount, the respiratory system is adversely affected. In addition, the technology for continuously producing ozone with a uniform concentration is insufficient, and due to problems such as cost required to solve the harmfulness problem of ozone, sterilization apparatus using ozone is difficult to be widely used.

상기와 같은 문제점으로 인해, 오존보다 산화력이 더욱 강력하지만 인체에는 무해한 수산기(OH-Radical 또는 Hydroxyl Radical)를 이용한 살균장치에 대한 연구개발이 진행중이다.Due to the above problems, the research and development of a sterilizer using a hydroxyl group (OH-Radical or Hydroxyl Radical) is more powerful than ozone, but harmless to the human body.

일반적인 수산기를 이용한 살균 및 소독 장치는 기체상태에서 발생된 오존을 물속에 용존시키고, 오존과 물의 반응에서 발생되는 수산기로 살균 및 소독한다. 그런데, 상기 장치는 고농도의 오존 용존수를 제조하기가 어려우므로, 효율이 저하되는 단점이 있다.A sterilization and disinfection device using a general hydroxyl group dissolves ozone generated in a gaseous state in water and sterilizes and disinfects it with a hydroxyl generated in the reaction of ozone and water. However, since the device is difficult to produce a high concentration of ozone dissolved water, there is a disadvantage that the efficiency is lowered.

수산기 발생장치의 선행기술로는 한국특허출원번호 10-2006-39167호, 한국실용신안등록출원번호 20-2006-8896호 및 한국특허출원번호 10-2008-91224호가 있다.The prior art of the hydroxyl generator device is Korea Patent Application No. 10-2006-39167, Korea Utility Model Registration Application No. 20-2006-8896 and Korea Patent Application No. 10-2008-91224.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 효율을 향상시킬 수 있는 수산기 발생장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention to provide a hydroxyl generator that can improve the efficiency.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 수산기 발생장치는, 유입되는 물을 분쇄하여 배출하는 분쇄부; 상기 분쇄부에서 배출되는 물과 외부에서 유입되는 오존(O3)을 혼합하여 배출하는 혼합부; 상기 혼합부에서 배출되는 오존이 용존된 물을 소정 압력으로 상승시켜 배출하면서 부딪히게 하여 물속에 수산기(OH-Radical)를 생성하는 가압부; 상기 가압부에서 배출되는 수산기가 용존된 물과 물속에 용존되지 않은 오존을 전달받아 수산기 용존수와 오존으로 분리하여 배출하는 기액 분리부; 상기 기액 분리부에서 배출되는 오존을 인체에 무해하게 정화하여 배출하는 정화부를 포함한다.A hydroxyl generator according to the present invention for achieving the above object, the grinding unit for pulverizing the discharged water; A mixing unit configured to mix and discharge the water discharged from the crushing unit and ozone (O 3 ) introduced from the outside; A pressurizing unit for generating a hydroxyl group in the water by hitting the ozone discharged from the mixing unit while raising the dissolved water to a predetermined pressure and discharging it; A gas-liquid separation unit for receiving the dissolved oxygen from the pressurizing unit and the ozone not dissolved in the water, separating the discharged into a hydroxyl dissolved water and ozone; And a purifying unit purifying and discharging ozone discharged from the gas-liquid separating unit harmlessly to a human body.

본 발명에 따른 수산기 발생장치는 물분자를 분쇄한 후, 물속에 오존을 골고루 토출시키므로, 많은 양의 오존이 물속에 용존된다. 그리고, 오존이 용존된 물을 가압시켜 토출하므로, 많은 양의 수산기가 물속에 생성된다. 따라서, 10ppm의 용존 오존수 보다 월등한 살균 및 소독의 효과가 있으므로, 효율이 우수하다.The hydroxyl generator according to the present invention, after crushing the water molecules, evenly discharge the ozone in the water, a large amount of ozone is dissolved in the water. In addition, since ozone pressurizes and discharges dissolved water, a large amount of hydroxyl groups are generated in the water. Therefore, since it has the effect of sterilization and disinfection which is superior to 10 ppm dissolved ozone water, it is excellent in efficiency.

그리고, 물속에 용존된 수산기는 소정 시간 경과 후, 물로 환원되므로 친환경적이다.In addition, since the hydroxyl group dissolved in the water is reduced to water after a predetermined time, it is environmentally friendly.

그리고, 배출되는 물에는 수산기만 용존되어 있고, 오존은 정화부에서 산소로 변화되어 배출되므로, 냄새가 발생하지 않는다.In addition, only hydroxyl groups are dissolved in the discharged water, and ozone is converted into oxygen in the purification unit and discharged, so that no smell occurs.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수산기 발생장치의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 수산기 발생장치의 케이스의 커버를 제거한 상태의 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 수산기 발생장치의 구성을 보인 블록도.
도 4는 도 2에 도시된 분쇄부의 단면도.
도 5는 도 2에 도시된 혼합부의 단면도.
도 6a는 도 5의 "A"부 확대도.
도 6b는 도 5에 도시된 밸브의 사시도.
도 7은 도 2에 도시된 가압부의 단면도.1 is a perspective view of a hydroxyl generator according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a state of removing the cover of the case of the hydroxyl generator shown in FIG.
3 is a block diagram showing the configuration of the hydroxyl generator shown in FIG.
4 is a cross-sectional view of the grinding unit shown in FIG.
5 is a cross-sectional view of the mixing unit shown in FIG.
6A is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 5.
6B is a perspective view of the valve shown in FIG. 5.
7 is a cross-sectional view of the pressing unit shown in FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 수산기 발생장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, a hydroxyl generator according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수산기 발생장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a hydroxyl generator according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 수산기 발생장치는 전면에 회전가능하게 설치된 커버(111)를 포함하는 케이스(110)를 가진다.As shown, the hydroxyl generator according to the present embodiment has a case 110 including a cover 111 rotatably installed on the front.

케이스(110)의 내부에 설치되어 수산기(OH-Radical 또는 Hydroxyl Radical)를 발생하는 구성요소를 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다. 도 2는 도 1에 도시된 수산기 발생장치의 케이스의 커버를 제거한 상태의 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 수산기 발생장치의 구성을 보인 블록도이다.A component installed inside the case 110 to generate hydroxyl (OH-Radical or Hydroxyl Radical) will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is a perspective view of a case in which the cover of the case of the hydroxyl generator shown in FIG. 1 is removed, and FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the hydroxyl generator shown in FIG. 2.

도시된 바와 같이, 제 1 펌프(121)가 마련된다. 제 1 펌프(121)는 수돗물 등과 같은 수원(水源)측과 연통되며, 유입되는 물을 2Kpa 이상의 압력으로 가압하여 토출한다.As shown, the first pump 121 is provided. The first pump 121 communicates with a water source side, such as tap water, and presses and discharges the incoming water at a pressure of 2 Kpa or more.

제 1 펌프(121)에서 토출되는 물은 분쇄부(130)로 유입되고, 분쇄부(130)는 뭉쳐 있는 물분자를 분쇄한다. 뭉쳐 있는 물분자를 단위 물분자 형태로 분쇄하는 것이 바람직하다.The water discharged from the first pump 121 flows into the crushing unit 130, and the crushing unit 130 pulverizes the water molecules that are bound together. It is preferable to grind the aggregated water molecules into unit water molecules.

분쇄부(130)에서 분쇄되어 배출되는 물은 혼합부(140)로 유입된다. 혼합부(140)는 분쇄부(130)에서 배출되는 물과 오존발생기(181) 등의 외부에서 유입되는 오존(O3)을 혼합하여 배출한다.Water crushed and discharged from the crushing unit 130 is introduced into the mixing unit 140. The mixing unit 140 mixes and discharges water discharged from the crushing unit 130 and ozone (O 3 ) introduced from the outside such as the ozone generator 181.

분쇄부(130)를 통과하면서 물의 압력은 떨어지고, 혼합부(140)를 통과하면서 오존이 용존된 물의 압력을 떨어진다. 이로인해, 혼합부(140)에서 배출되는 오존이 용존된 물은 제 2 펌프(125)로 유입되어 2Kpa 이상의 압력으로 가압되어 토출된다.While passing through the crushing unit 130, the pressure of the water drops, and while passing through the mixing unit 140, the pressure of the dissolved ozone drops. As a result, the dissolved ozone discharged from the mixing unit 140 flows into the second pump 125 and is pressurized to a pressure of 2 Kpa or more and discharged.

수산기는 물(H-O-H)분자가 어떤 높고 강력한 에너지에 의해서 분리되는 과정에서 수소원자(H+) 하나가 떨어지면서 발생한다. 따라서, 물이 높은 압력으로 토출되면 더욱 많은 수산기가 생성된다.Hydroxyl radicals occur when one hydrogen atom (H +) falls off as water (H-O-H) molecules are separated by some high and powerful energy. Therefore, more water is generated when water is discharged at high pressure.

또한, 수산기는 산소분자(O2)가 어떤 높고 강력한 에너지에 의해서 깨어지면서 발생하는 산소 음이온(O-,O2-,O3-) 중, 슈퍼 옥사이드 아니온(Super Oxide Anions : O2-)이라는 이온이 탄화수소계열의 오염물질과 화학적으로 결합하여 산화반응을 일으키면 일부 발생한다. 따라서, 물속에 많은 오존이 용존되어 있으면, 빨리 산소로 환원되는 오존에 의하여 물속에 많은 산소가 존재하므로, 더욱 많은 수산기가 생성된다.In addition, hydroxyl group is an ion of super oxide anions (O2-) in oxygen anions (O-, O2-, O3-) generated when oxygen molecules (O 2 ) are broken by some high and powerful energy. Some chemical reactions with hydrocarbon-based pollutants cause oxidation. Therefore, when much ozone is dissolved in the water, much oxygen exists in the water by the ozone which is rapidly reduced to oxygen, and thus more hydroxyl groups are generated.

제 2 펌프(125)에서 토출되는 오존이 용존된 물은 가압부(150)로 유입되고, 가압부(150)는 오존이 용존된 물을 소정 압력으로 상승시켜 배출한다. 가압부(150)는 오존이 용존된 물을 가압하여 배출하면서 부딪히게 하여 물속에 수산기(OH-Radical)를 생성한다.The ozone-dissolved water discharged from the second pump 125 flows into the pressurizing unit 150, and the pressurizing unit 150 raises and discharges the ozone-dissolved water to a predetermined pressure. The pressurizing unit 150 generates a hydroxyl group (OH-Radical) in the water by hitting the ozone dissolved in the pressurized water discharged.

가압부(150)에서 배출되는 물에는 용존되지 않고 잔존하는 오존이 존재할 수 있다. 가압부(150)는 비중차에 의하여 상승하는 오존을 혼합부(140)로 재투입한다.In the water discharged from the pressurization unit 150, ozone may be present without remaining dissolved. The pressurizing unit 150 re-injects ozone rising due to the specific gravity difference to the mixing unit 140.

가압부(150)에서 배출되는 물에는 수산기가 용존되어 있다. 그리고, 가압부(150)에서 배출되는 물에는 물속에 용존되지 않고 잔존하는 오존이 함께 배출된다.A hydroxyl group is dissolved in the water discharged from the pressurizing unit 150. In addition, ozone remaining in the water is discharged together in the water discharged from the pressurizing unit 150.

가압부(150)에서 배출되는 오존과 수산기가 용존된 물은 기체와 액체를 분리하는 기액 분리부(160)로 유입된다. 기액 분리부(160)는 비중차에 의하여 기체인 오존과 액체인 수산기가 용존된 물을 분리한다. 비중차에 의하여 오존과 수산기가 용존된 물을 분리할 수 있도록, 기액 분리부(160)의 하측 부위는 사용처와 연통되고, 상측 부위는 정화부(170)와 연통된다.Water dissolved in ozone and hydroxyl groups discharged from the pressurizing unit 150 flows into the gas-liquid separator 160 separating gas and liquid. The gas-liquid separator 160 separates water in which ozone, which is a gas, and a hydroxyl group, which is a liquid, is dissolved by a specific gravity difference. The lower portion of the gas-liquid separator 160 communicates with the place of use, and the upper portion communicates with the purification unit 170 so that ozone and hydroxyl groups can be dissolved by the specific gravity difference.

사용처로 배출되는 수산기가 용존된 물은 사용된 후 물로 변화되고, 정화부(170)로 유입되는 오존은 인체에 무해한 산소(O2)로 변화되어 배출된다. 정화부(170)는 금속 활성탄 필터로 마련되는 것이 바람직하다.The water dissolved in the hydroxyl group discharged to the use is changed to water after use, and ozone flowing into the purification unit 170 is converted into oxygen (O 2 ) which is harmless to the human body and discharged. Purification unit 170 is preferably provided with a metal activated carbon filter.

분쇄부(130)에 대하여 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명한다. 도 4는 도 2에 도시된 분쇄부의 단면도이다.The crushing unit 130 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. 4 is a cross-sectional view of the grinding unit shown in FIG.

도시된 바와 같이, 분쇄부(130)는 파이프(131)와 복수의 차단리브(135)를 가진다.As shown, the grinding unit 130 has a pipe 131 and a plurality of blocking ribs (135).

파이프(131)의 좌측면측은 제 1 펌프(121)측과 연통되고, 우측면측은 혼합부(140)와 연통된다. 그리하여, 제 1 펌프(121)에 토출된 물은 파이프(131)의 좌측면측으로 유입되어, 우측면측에 위치된 혼합부(140)측으로 배출된다.The left side of the pipe 131 communicates with the first pump 121 side, and the right side of the pipe 131 communicates with the mixing unit 140. Thus, the water discharged to the first pump 121 flows into the left side of the pipe 131, and is discharged to the mixing unit 140 located on the right side.

차단리브(135)는 파이프(131)의 내면 상측 부위 및 내면 하측 부위에 각각 형성되어 파이프(131)의 내면 하측 부위 및 내면 상측 부위를 각각 차단한다. 즉, 파이프(131)의 내면 상측 부위에 형성된 차단리브(135)는 파이프(131)의 내면 하측 부위와 간격을 가지면서 물이 통과하는 것을 허용하고, 파이프(131)의 내면 하측 부위에 형성된 차단리브(135)는 파이프(131)의 내면 상측 부위와 간격을 가지면서 물이 통과하는 것을 허용한다.Blocking ribs 135 are formed on the inner surface of the upper portion and the lower portion of the inner surface of the pipe 131, respectively, to block the lower portion of the inner surface and the upper portion of the inner surface of the pipe 131. That is, the blocking rib 135 formed on the upper portion of the inner surface of the pipe 131 allows water to pass through the gap with the lower portion of the inner surface of the pipe 131, and the blocking rib formed on the lower portion of the inner surface of the pipe 131. The rib 135 allows water to pass through at an interval with an upper portion of the inner surface of the pipe 131.

파이프(131)의 좌측면측으로 유입된 물은 차단리브(135)에 부딪혀 와류를 형성하면서 우측면측으로 배출되므로, 물은 분쇄되어 배출된다. 그리고, 분쇄부(130)에서 물이 분쇄될 때, 수산기가 일부 생성되기도 한다.Since water introduced to the left side of the pipe 131 is discharged to the right side while hitting the blocking rib 135 to form a vortex, the water is pulverized and discharged. In addition, when water is pulverized in the crushing unit 130, some hydroxyl groups may be generated.

차단리브(135)는 파이프(131)의 길이방향을 따라 파이프(131)의 내면 상측 부위과 하측 부위에 지그재그 형태로 연속적으로 형성되는 것이 바람직하다. 파이프(135)로 유입된 물을 더욱 효율적으로 분쇄하기 위하여, 파이프(131)의 내부 상측 부위에 형성된 차단리브(135)와 내부 하측 부위에 형성된 차단리브(135)는 상호 겹치는 부위가 존재하는 것이 바람직하다.The blocking rib 135 may be continuously formed in a zigzag form at upper and lower portions of the inner surface of the pipe 131 along the longitudinal direction of the pipe 131. In order to more efficiently pulverize the water introduced into the pipe 135, the blocking rib 135 formed in the upper upper portion of the pipe 131 and the blocking rib 135 formed in the lower inner portion of the pipe 135 is present that overlaps each other. desirable.

차단리브(135)는 티타늄(Titanium)합금으로 형성되는 것이 바람직하고, 파이프(131)의 길이 및 차단리브(135)의 수는 분쇄하고자 하는 물의 정도에 따라 적절하게 조절하면 된다.The blocking rib 135 is preferably formed of a titanium alloy, and the length of the pipe 131 and the number of the blocking ribs 135 may be appropriately adjusted according to the degree of water to be crushed.

차단리브(135)는 파이프(131)의 내부 후면 부위 및 내부 전면 부위에 각각 형성될 수도 있다.The blocking rib 135 may be formed at the inner rear portion and the inner front portion of the pipe 131, respectively.

본 실시예에 따른 분쇄부(130)는 기계적으로 물을 분쇄하나, 전기적으로 물을 분쇄하는 분쇄기를 사용할 수도 있다.The crushing unit 130 according to the present embodiment may mechanically crush water, but may also use a pulverizer to electrically crush water.

혼합부(140)에 대하여 도 2, 도 3, 도 5 내지 도 6b를 참조하여 설명한다. 도 5는 도 2에 도시된 혼합부의 단면도이고, 도 6a는 도 5의 "A"부 확대도이며, 도 6b는 도 5에 도시된 밸브의 사시도이다.The mixing unit 140 will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 5 to 6B. FIG. 5 is a sectional view of the mixing part shown in FIG. 2, FIG. 6A is an enlarged view of the “A” part of FIG. 5, and FIG. 6B is a perspective view of the valve shown in FIG. 5.

도시된 바와 같이, 혼합부(140)는 중앙부측의 직경이 좌우측 부위의 직경 보다 작게 형성된 벤투리(Venturi)(141)와 벤투리(141)의 내부에 마련된 밸브(145)를 가진다.As shown, the mixing unit 140 has a venturi 141 and a valve 145 provided inside the venturi 141 having a central diameter smaller than the diameter of the left and right portions.

벤투리(141)의 좌측면측은 분쇄부(130)측과 연통되고, 우측면측은 제 2 펌프(125)측과 연통된다. 벤투리(141)의 직경이 작은 부위 외주면에는 오존이 투입되는 투입공(142)이 형성된다.The left side of the venturi 141 communicates with the crushing unit 130 side, and the right side of the venturi 141 communicates with the second pump 125 side. On the outer circumferential surface of the small diameter portion of the venturi 141, an injection hole 142 into which ozone is introduced is formed.

밸브(145)는 벤투리(141)의 직경이 작은 부위에 삽입되어 벤투리(141)의 직경이 작은 부위를 밀폐함 동시에, 내부에는 벤투리(141)의 좌측면측과 우측면측을 연통시키는 연통로(145a)가 형성된다.The valve 145 is inserted into a small diameter portion of the venturi 141 to seal a small diameter portion of the venturi 141, and communicates with the left side and the right side of the venturi 141. The furnace 145a is formed.

상세히 설명하면, 밸브(145)는 경사관(146)과 직선관(147)을 가지는 깔때기 형상으로 형성되며, 내부에 연통로(145a)가 형성된다. 경사관(146)의 외주면은 분쇄부(130)측을 향하는 벤투리(141)의 직경의 큰 부위와 직경이 작은 부위의 경계 부위 내주면과 접촉한다. 그리고, 직선관(147)의 외주면은 벤투리(141)의 직경이 작은 부위의 외주면과 접촉하여 벤투리(141)의 직경이 작은 부위를 밀폐한다.In detail, the valve 145 is formed in a funnel shape having an inclined tube 146 and a straight tube 147, and a communication path 145a is formed therein. The outer circumferential surface of the inclined tube 146 is in contact with the inner circumferential surface of the large portion of the diameter of the venturi 141 toward the crushing unit 130 side and the boundary portion of the small diameter portion. The outer circumferential surface of the straight tube 147 is in contact with the outer circumferential surface of the small diameter portion of the venturi 141 to seal the small diameter portion of the venturi 141.

밸브(145)의 직선관(147)의 외주면측에는 투입공(142)으로 투입된 오존을 수용하는 수용공간(148a)이 형성된다. 직선관(147)은 좌측단부가 경사관(146)의 우측단부에 일체로 형성되며 상호 간격을 가지는 내부직선관(147a)과 외부직선관(147b), 내부직선관(147a)과 외부직선관(147b)의 우측단부에 일체로 형성되어 벤투리(141)의 우측면측을 향하는 밸브(145)의 우측 단면(端面)을 형성하는 밀폐테(147c)를 가진다. 내부직선관(147a)과 외부직선관(147b)과 밀폐테(147c)에 의하여 형성되는 공간이 수용공간(148a)이다.On the outer circumferential surface side of the straight tube 147 of the valve 145, a receiving space 148a for receiving ozone introduced into the injection hole 142 is formed. The straight tube 147 has a left end integrally formed at the right end of the inclined tube 146, and has an inner straight pipe 147a and an outer straight pipe 147b, an inner straight pipe 147a, and an outer straight pipe having a mutual gap therebetween. It has the sealing frame 147c formed integrally with the right end part of 147b, and forming the right end surface of the valve 145 toward the right surface side of the venturi 141. As shown in FIG. The space formed by the inner straight pipe 147a, the outer straight pipe 147b, and the sealing frame 147c is an accommodation space 148a.

외부직선관(147a)의 외주면은 벤투리(141)의 직경이 작은 부위의 내주면과 접촉한다. 그리고, 외부직선관(147a)의 외주면에는 투입공(142)과 수용공간(148a)을 연통시키는 연통공(148b)이 형성되고, 밀폐테(147c)에는 수용공간(148a)에 저장된 오존이 토출되는 복수의 토출공(148c)이 형성된다.The outer circumferential surface of the outer straight tube 147a is in contact with the inner circumferential surface of a portion having a small diameter of the venturi 141. In addition, a communication hole 148b is formed on the outer circumferential surface of the outer straight pipe 147a to communicate the injection hole 142 and the accommodation space 148a, and the ozone stored in the accommodation space 148a is discharged in the sealed frame 147c. A plurality of discharge holes 148c are formed.

따라서, 투입공(142)→연통공(148b)을 통하여 수용공간(148a)에 저장된 오존은, 토출공(148c)을 통하여 벤투리(141)의 우측면측으로 토출된다. 이때, 수용공간(148a)에 저장된 오존은 벤투리(141)의 좌측면→밸브(145)의 연통로(145a)→벤투리(141)의 우측면으로 흐르는 물의 압력 및 오존의 투입압력에 의하여 토출공(148c)으로 토출된다.Therefore, ozone stored in the accommodation space 148a through the injection hole 142 → the communication hole 148b is discharged to the right side of the venturi 141 through the discharge hole 148c. At this time, the ozone stored in the accommodation space 148a is discharged by the pressure of water flowing into the right side of the communication path 145a of the valve 145 → the right side of the venturi 141 and the input pressure of ozone in the venturi 141. It is discharged to the ball 148c.

그리고, 수용공간(148a)은 링형상을 이루므로, 오존은 벤투리(141)의 전체에 걸쳐서 골고루 토출되어 물속에 용존된다.In addition, since the receiving space 148a forms a ring shape, ozone is evenly discharged throughout the venturi 141 and dissolved in water.

본 실시예에 따른 수산기 발생장치는 물분자가 분쇄부(130)에서 단위 물분자 형태로 분쇄되고, 분쇄된 물 전체에 오존이 골고루 섞여서 용존되므로 많은 양의 오존이 용된다. 그리고, 물속에 용존된 오존이 산소로 환원되므로, 많은 양의 산소가 물속에 존재한다. 따라서, 많은 양의 수산기가 용존된 물을 생성할 수 있다.In the hydroxyl generator according to the present embodiment, since the water molecules are pulverized in the form of unit water molecules in the crushing unit 130 and ozone is evenly mixed and dissolved in the whole crushed water, a large amount of ozone is used. And since ozone dissolved in water is reduced to oxygen, a large amount of oxygen is present in the water. Thus, a large amount of hydroxyl groups can produce dissolved water.

가압부(150)에 대하여 도 2, 도 3 및 도 7을 참조하여 설명한다. 도 7은 도 2에 도시된 가압부의 단면도이다.The pressing unit 150 will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 7. 7 is a cross-sectional view of the pressing unit shown in FIG.

도시된 바와 같이, 가압부(150)는 외부하우징(151), 외부하우징(151)의 내부에 설치된 중간하우징(154) 및 중간하우징(154)의 내부에 설치된 내부하우징(157)을 가진다. 외부하우징(151)과 중간하우징(154)과 내부하우징(157)은 길이방향이 상하측을 향하게 배치된다.As illustrated, the pressing unit 150 has an outer housing 151, an intermediate housing 154 installed inside the outer housing 151, and an inner housing 157 installed inside the intermediate housing 154. The outer housing 151, the middle housing 154, and the inner housing 157 are disposed so that the longitudinal direction is upward and downward.

내부하우징(157)의 하측 부위는 제 2 펌프(125)측과 연통되고 외주면에는 제 2 펌프(125)에서 공급된 물을 중간하우징(154)의 내부로 토출하기 위한 복수의 내부토출공(157a)이 형성된다. 그리고, 중간하우징(154)의 외주면에는 내부토출공(157a)에서 토출된 물을 외부하우징(151)의 내부로 토출하기 위한 복수의 중간토출공(154a)이 형성된다.The lower portion of the inner housing 157 is in communication with the second pump 125 side, the outer peripheral surface of the plurality of internal discharge holes (157a) for discharging the water supplied from the second pump 125 into the interior of the intermediate housing 154 ) Is formed. In addition, a plurality of intermediate discharge holes 154a are formed on the outer circumferential surface of the intermediate housing 154 to discharge water discharged from the internal discharge holes 157a into the external housing 151.

오존이 용존된 물이 내부하우징(157)으로 유입되어, 내부토출공(157a) 및 중간토출공(154a)으로 토출된다. 이때, 오존이 용존된 물은 내부토출공(157a) 및 중간토출공(154a)을 통하여 소정 이상의 큰 압력으로 토출되면서 중간하우징(154) 및 외부하우징(151)에 각각 부딪혀 와류를 형성하면서 흐른다. 이로인해, 물분자에서 수소원자 하나가 떨어지면서 수산기가 생성되고, 산소분자(O2)의 깨어짐에 의하여 생성되는 슈퍼 옥사이드 아니온 이온이 물속의 오염물질과 화학적으로 결합하여 수산기가 생성된다.Water dissolved in ozone flows into the inner housing 157 and is discharged into the inner discharge hole 157a and the intermediate discharge hole 154a. At this time, the dissolved ozone flows through the inner discharge hole (157a) and the intermediate discharge hole (154a) while being discharged at a predetermined pressure or more to impinge on the intermediate housing 154 and the outer housing 151, respectively, to form a vortex. As a result, a hydroxyl group is generated by dropping one hydrogen atom from the water molecule, and a superoxide anion ion generated by breaking of the oxygen molecule (O 2 ) is chemically combined with a contaminant in water to generate a hydroxyl group.

가압부(150)는 필요에 따라 복수개(150a,150b,150c)가 마련될 수 있다. 이때, 상호 인접하는 어느 하나의 가압부(150a)의 외부하우징(151)의 하측 부위와 다른 하나의 가압부(150b)의 내부하우징(157)의 하측 부위가 상호 연통된다. 그리고, 제 2 펌프(125)측과 가장 인접하는 가압부(150a)의 내부하우징(157)의 하측 부위는 제 2 펌프(125)측과 연통되고, 기액 분리부(160)와 가장 인접하는 가압부(150c)의 외부하우징(151)의 하측 부위는 기액 분리부(160)측과 연통된다.The pressing unit 150 may be provided with a plurality of 150a, 150b, 150c as necessary. At this time, the lower portion of the outer housing 151 of the adjacent pressing portion 150a and the lower portion of the inner housing 157 of the other pressing portion 150b communicate with each other. The lower portion of the inner housing 157 of the pressurizing part 150a closest to the second pump 125 side communicates with the second pump 125 side and pressurizes the closest to the gas-liquid separator 160. The lower portion of the outer housing 151 of the portion 150c is in communication with the gas-liquid separator 160 side.

외부하우징(151)의 상측 부위에는 배출공(151a)이 형성된다. 물에 용존되지 않고 비중차에 의하여 외부하우징(151)의 상측으로 상승한 오존은 배출공(151a)을 통하여 혼합부(140)의 벤투리(141)의 투입공(142)으로 재투입된다.The discharge hole 151a is formed at an upper portion of the outer housing 151. Ozone, which is not dissolved in water and rises to the upper side of the outer housing 151 due to the specific gravity difference, is re-injected into the input hole 142 of the venturi 141 of the mixing unit 140 through the discharge hole 151a.

도 2 및 도 7에 도시된 기액 분리부(160)측의 가압부(150c)는 뒤집어 설치한 것이며, 투입공(151a)을 형성하지 않았다.The pressurizing part 150c on the gas-liquid separation part 160 side shown in FIG. 2 and FIG. 7 was installed upside down, and the injection hole 151a was not formed.

기액 분리부(160)에는 수산기가 용존된 물 및 물속에 녹지 않은 오존이 함께 유입될 수 있다. 기액 분리부(160)는 비중차로 수산기가 용존된 물과 오존을 분리하기 위하여, 도 2에 도시된 바와 같이, 기액 분리부(160)의 하측 부위는 사용처와 연통되어 수산기가 용존된 물을 배출하고, 상측 부위는 정화부(170)와 연통된다. 기액 분리부(160)의 상측으로 배출되는 오존은 정화부(170)에서 산소로 되어 배출된다.The gas-liquid separator 160 may be introduced with water dissolved in the hydroxyl group and ozone not dissolved in the water. The gas-liquid separator 160 separates water and ozone in which hydroxyl groups are dissolved in specific gravity, and as shown in FIG. 2, the lower portion of the gas-liquid separator 160 communicates with the user to discharge water in which hydroxyl groups are dissolved. The upper portion communicates with the purification section 170. Ozone discharged to the upper side of the gas-liquid separator 160 is discharged as oxygen in the purification unit 170.

도 2의 미설명 부호 185는 산소 공급기이다.Reference numeral 185 in FIG. 2 is an oxygen supply.

식품의약품 안전청의 규정에 의하면 용존 오존수의 농도가 1ppm 이면 살균 및 소독의 효과가 있고, 이때 용존 오존수의 전위차는 약 930mV이다. 그리고, 용존 오존수의 농도가 10ppm 이면 약 1000mV의 전위차가 생긴다.According to the regulations of the Korea Food and Drug Administration, when the concentration of dissolved ozone water is 1 ppm, sterilization and disinfection are effective, and the potential difference of dissolved ozone water is about 930 mV. And when the concentration of dissolved ozone water is 10 ppm, a potential difference of about 1000 mV occurs.

그런데, 본 실시예에 따른 수산기 발생장치에서 생성된 수산기 용존수의 전위차를 전위측정기로 측정하였을 때의 전위차는 1010mV?1020mV 이다. 따라서, 본 실시예에 따른 수산기 발생장치에 생성되는 수산기 용존수는 10ppm의 용존 오존수 보다 월등한 살균 및 소독의 효과가 있다.By the way, when the potential difference of the hydroxyl dissolved water produced in the hydroxyl generator according to the present embodiment is measured by a potentiometer, the potential difference is 1010 mV-1020 mV. Therefore, the hydroxyl dissolved water produced in the hydroxyl generator according to the present embodiment has an effect of superior sterilization and disinfection than the dissolved ozone water of 10 ppm.

또한, 본 실시예에 따른 수산기 발생장치에서 발생된 수산기 용존수는 사용 후, 수산기가 물로 환원되므로 친환경적이다.In addition, the hydroxyl dissolved water generated in the hydroxyl generator according to the present embodiment is environmentally friendly since the hydroxyl group is reduced to water after use.

또한, 배출되는 물에는 수산기만 용존되어 있고, 오존은 정화부(170)에서 산소로 변화되어 배출되므로, 냄새가 발생하지 않는다.In addition, only a hydroxyl group is dissolved in the discharged water, and ozone is converted into oxygen in the purification unit 170 and discharged, so that no smell occurs.

이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Of course.

121,125 : 제 1,2 펌프 130 : 분쇄부
140 : 혼합부 150 : 가압부
160 : 기액 분리부 170 : 정화부121,125: 1,2 pump 130: crushing unit
140: mixing section 150: pressing section
160: gas-liquid separation unit 170: purification unit

Claims (16)

유입되는 물을 분쇄하여 배출하는 분쇄부;
상기 분쇄부에서 배출되는 물과 외부에서 유입되는 오존(O3)을 혼합하여 배출하는 혼합부;
상기 혼합부에서 배출되는 오존이 용존된 물을 소정 압력으로 상승시켜 배출하면서 부딪히게 하여 물속에 수산기(OH-Radical)를 생성하는 가압부;
상기 가압부에서 배출되는 수산기가 용존된 물과 물속에 용존되지 않은 오존을 전달받아 수산기 용존수와 오존으로 분리하여 배출하는 기액 분리부;
상기 기액 분리부에서 배출되는 오존을 인체에 무해하게 정화하여 배출하는 정화부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.Grinding unit for pulverizing the discharged water;
A mixing unit configured to mix and discharge the water discharged from the crushing unit and ozone (O 3 ) introduced from the outside;
A pressurizing unit for generating a hydroxyl group in the water by hitting the ozone discharged from the mixing unit while raising the dissolved water to a predetermined pressure and discharging it;
A gas-liquid separation unit for receiving the dissolved oxygen from the pressurizing unit and the ozone not dissolved in the water, separating the discharged into a hydroxyl dissolved water and ozone;
And a purifier for purifying and discharging ozone discharged from the gas-liquid separator harmlessly to a human body. 제 1 항에 있어서,
물은 제 1 펌프에서 가압되어 상기 분쇄부로 유입되고, 상기 혼합부에서 배출되는 오존이 용존된 물은 제 2 펌프에서 가압되어 상기 가압부로 유입되는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 1,
The water is pressurized by the first pump flows into the crushing unit, the water dissolved ozone discharged from the mixing unit is pressurized by the second pump is characterized in that the hydroxyl generator generating apparatus. 제 2 항에 있어서,
제 1 펌프에서 토출되는 물의 압력과 상기 제 2 펌프에서 토출되는 오존이 용존된 물의 압력은 2Kpa 이상인 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 2,
The pressure of the water discharged from the first pump and the pressure of the water dissolved ozone discharged from the second pump is 2Kpa or more, characterized in that the hydroxyl generator. 제 1 항 내지 제 3 항 중, 어느 한 항에 있어서,
물속에 용존되지 않고 상기 가압부에 잔존하는 오존은 상기 혼합부로 재투입되는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The ozone generator which is not dissolved in water and remains in the pressurizing unit is re-injected into the mixing unit. 제 4 항에 있어서,
상기 분쇄부는 일측면은 상기 제 1 펌프측와 연통되고 타측면은 상기 혼합부측과 연통된 파이프; 상기 파이프의 내부 일측 및 타측에 각각 형성되며 상기 파이프의 내부 타측 및 일측을 각각 막아서 상기 파이프의 일측면측에서 타측면측으로 흐르는 물이 와류를 형성하면서 흐르도록 하는 복수의 차단리브를 가지는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 4, wherein
The pulverizing portion has one side surface in communication with the first pump side and the other side is in communication with the mixing portion side; And a plurality of blocking ribs formed on one inner side and the other side of the pipe, respectively, and blocking the other inner side and one side of the pipe so that water flowing from one side of the pipe to the other side flows while forming a vortex. Hydroxyl generator device. 제 5 항에 있어서,
상기 차단리브는 상기 파이프의 길이방향을 따라 상기 파이프의 내부 일측과 타측에 지그재그형태로 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 5, wherein
The shutoff rib is a hydroxyl generator, characterized in that formed continuously in a zigzag form on one side and the other side of the inside of the pipe along the longitudinal direction. 제 6 항에 있어서,
상기 파이프의 내부 일측에 형성된 상기 차단리브와 상기 파이프의 내부 타측에 형성된 상기 차단리브는 상호 겹치는 부위가 존재하는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method according to claim 6,
The blocking rib formed on the inner side of the pipe and the blocking rib formed on the other inner side of the pipe, the hydroxyl generator, characterized in that the overlapping portion exists. 제 7 항에 있어서,
상기 차단리브는 티타늄(Titanium)합금으로 형성된 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 7, wherein
The blocking rib is a hydroxyl generator, characterized in that formed of titanium (Titanium) alloy. 제 4 항에 있어서,
상기 혼합부는 일측면은 상기 분쇄부측과 연통되고 타측면은 상기 제 2 펌프측과 연통되며 직경이 작은 부위의 외주면에는 오존이 투입되는 투입공이 형성된 벤투리(Venturi);
상기 벤투리의 직경이 작은 부위에 삽입되어 상기 벤투리의 직경이 작은 부위를 밀폐하고, 내부에는 상기 벤투리의 일측면측과 타측면측을 연통시키는 연통로가 형성되며, 외주면측은 상기 투입공과 연통되어 상기 투입공으로 투입되는 오존을 수용하는 수용공간이 형성되고, 상기 벤투리의 타측면측을 향하는 단면(端面)에는 오존이 토출되는 복수의 토출공이 형성된 밸브를 가지는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 4, wherein
One side of the mixing unit is in communication with the crushing unit side, the other side is in communication with the second pump side, the outer peripheral surface of the small diameter portion venturi (Venturi) is formed in the injection hole is introduced;
The venturi is inserted into a small portion of the diameter of the venturi to seal the small portion of the diameter of the venturi, there is formed a communication path communicating one side and the other side of the venturi, the outer peripheral surface side with the input hole A hydroxyl generator, characterized in that the receiving space is formed to receive the ozone to be introduced into the injection hole, the valve having a plurality of discharge holes through which the ozone is discharged in the end face toward the other side of the venturi . 제 9 항에 있어서,
상기 밸브는 경사관과 직선관을 가지는 깔때기 형상으로 형성되고,
상기 경사관의 외주면은 상기 분쇄부측을 향하는 상기 벤투리의 직경의 큰 부위와 직경이 작은 부위의 경계 부위 내주면과 접촉하며,
상기 직선관의 외주면은 상기 벤투리의 직경이 작은 부위의 외주면과 접촉함과 동시에 상기 투입공과 연통되고,
상기 직선관에 상기 수용공간과 상기 토출공이 형성된 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 9,
The valve is formed in a funnel shape having an inclined tube and a straight tube,
The outer circumferential surface of the inclined tube is in contact with the inner circumferential surface of the boundary portion of the large diameter portion and the small diameter portion of the venturi toward the crushing portion side,
The outer circumferential surface of the straight tube is in contact with the outer circumferential surface of the portion having a small diameter of the venturi and communicated with the injection hole,
The hydroxyl generator, characterized in that the accommodation space and the discharge hole is formed in the straight tube. 제 10 항에 있어서,
상기 직선관은 상호 간격을 가지면서 일측이 상기 경사관에 일체로 형성된 내부직선관과 외부직선관 및 상기 내부직선관과 상기 외부직선관의 단면(端面)에 일체로 형성되어 상기 벤투리의 타측면측을 향하는 상기 밸브의 단면(端面)을 형성하는 밀폐테를 가지고,
상기 내부직선관과 상기 외부직선관과 상기 밀폐테 사이에 상기 수용공간이 형성되며,
상기 외부직선관의 외주면은 상기 벤투리의 직경이 작은 부위의 내주면과 접촉하고,
상기 외부직선관의 외주면에 상기 투입공과 상기 수용공간을 연통시키는 연통공이 형성되며,
상기 밀폐테에 상기 토출공이 형성된 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 10,
The straight pipe is formed integrally with the cross-section of the inner straight pipe and the outer straight pipe and the inner straight pipe and the outer straight pipe having one side integrally formed on the inclined pipe with mutually spaced and the other side of the venturi Having a closed frame forming a cross section of the valve toward the side,
The accommodation space is formed between the inner straight pipe and the outer straight pipe and the sealing frame,
The outer circumferential surface of the outer straight tube is in contact with the inner circumferential surface of a portion having a small diameter of the venturi,
A communication hole is formed on the outer circumferential surface of the outer straight tube to communicate the input hole and the accommodation space.
A hydroxyl generator, characterized in that the discharge hole is formed in the closed frame. 제 4 항에 있어서,
상기 가압부는 외부하우징, 상기 외부하우징의 내부에 설치된 중간하우징 및 상기 중간하우징의 내부에 설치된 내부하우징을 가지고,
상기 내부하우징은 상기 제 2 펌프측과 연통되고 외주면에는 상기 제 2 펌프에서 공급되는 물을 상기 중간하우징의 내부로 토출하기 위한 내부토출공이 형성되며,
상기 중간하우징의 외주면에는 상기 내부토출공에서 토출되는 물을 상기 외부하우징의 내부로 토출하기 위한 중간토출공이 형성되고,
상기 외부하우징은 상기 기액 분리부측과 연통된 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 4, wherein
The pressurizing portion has an outer housing, an intermediate housing installed inside the outer housing, and an inner housing installed inside the intermediate housing,
The inner housing is in communication with the second pump side and the outer peripheral surface is formed with an internal discharge hole for discharging the water supplied from the second pump into the interior of the intermediate housing,
An intermediate discharge hole is formed on an outer circumferential surface of the intermediate housing to discharge water discharged from the internal discharge hole into the external housing.
The outer housing is a hydroxyl generator, characterized in that in communication with the gas-liquid separator. 제 12 항에 있어서,
상기 가압부는 복수개가 마련되고,
상호 인접하는 상기 가압부 중, 어느 하나의 상기 가압부의 상기 외부하우징과 다른 하나의 상기 가압부의 내부하우징은 상호 연통되며,
상기 제 2 펌프측과 가장 인접하는 상기 가압부의 상기 내부하우징은 상기 제 2 펌프측과 연통되고,
상기 기액 분리부측과 가장 인접하는 상기 가압부의 상기 외부하우은 상기 기액 분리부측과 연통된 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 12,
The pressing unit is provided with a plurality,
Of the pressurizing portions adjacent to each other, the outer housing of any one of the pressing portions and the inner housing of the other pressing portion communicate with each other,
The inner housing of the pressurization portion closest to the second pump side communicates with the second pump side,
The outer generator of the pressurization portion closest to the gas-liquid separation part side is in communication with the gas-liquid separation part side. 제 13 항에 있어서,
상기 외부하우징의 상측 부위에는 물에 용존되지 않고 비중차에 의하여 상승한 오존을 상기 혼합부로 재유입하기 위한 배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 13,
A hydroxyl generator, characterized in that the discharge hole for re-introducing ozone which is not dissolved in water and rises due to specific gravity difference is formed in the upper portion of the outer housing. 제 4 항에 있어서,
상기 기액 분리부의 하측 부위는 사용처와 연통되고, 상측 부위는 상기 정화부와 연통되어 물과 오존의 비중차로 물과 오존을 분리하는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 4, wherein
The lower portion of the gas-liquid separator is in communication with the place of use, and the upper portion is in communication with the purification unit to separate the water and ozone by a specific gravity difference between water and ozone. 제 4 항에 있어서,
상기 정화부는 금속 활성탄 필터로 마련되어 오존을 산소(O2)로 변화시키는 것을 특징으로 하는 수산기 발생장치.The method of claim 4, wherein
The purification unit is provided with a metal activated carbon filter hydroxyl generator, characterized in that for changing ozone to oxygen (O 2 ).
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