KR20120019205A - Tool holder - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A tool holder is provided to enable a processing work to be stably performed by a tool since the front section of a spindle makes tight contact with the rear section of the flange unit of a body. CONSTITUTION: A tool holder comprises a body(200), a centering plug(300), an elastic member(400), and a pressing rod(500). The body comprises a tool mount(210), a flange unit(220), and a connecting unit(230). The flange unit is formed on the rear end of the tool mount and is protruded in a circumferential direction. The connecting part is protruded integrally from the rear end of the flange unit. The outer circumferential surface of the centering plug is engaged with a taper hole. The elastic member is installed between the surfaces of the flange unit and the centering plug, which face each other.

Description

공구 홀더{Tool holder}Tool holder

본 발명은 공구 홀더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공작기계의 스핀들에 착탈 가능하게 장착하는 공구 홀더에 관한 것이다.The present invention relates to a tool holder, and more particularly, to a tool holder detachably mounted to a spindle of a machine tool.

도 1은 종래의 스핀들과 공구홀더 체결상태 단면도이다. 도 1을 참조하면, 상기 공구 홀더(10)는 테이퍼 생크부(Taper shank,11)와, 상기 테이퍼 생크부(11)의 대직경 측의 단부에 설치한 파지용 플랜지부(12)와, 상기 플랜지부(12)의 테이퍼 생크부(11) 반대측의 단면으로부터 상기 테이퍼 생크부(11)와 반대 방향으로 상기 테이퍼 생크부(31)의 축선과 일치하여 연장된 통 형상의 공구 장착부(13)를 구비한다.1 is a cross-sectional view of a conventional spindle and tool holder coupled state. Referring to FIG. 1, the tool holder 10 includes a taper shank 11, a gripping flange 12 provided at an end portion of the taper shank 11 at a large diameter side thereof, and From the end surface of the flange portion 12 opposite to the tapered shank portion 11, a cylindrical tool mounting portion 13 extending in the direction opposite to the tapered shank portion 11 and coinciding with the axis line of the tapered shank portion 31 is provided. Equipped.

이러한, 상기 구성의 공구 홀더(10)를 공작 기계의 주축(20)에 장착하는 경우에는, 상기 공구 홀더(10)의 테이퍼 생크부(11)를 상기 주축(20)에 형성한 테이퍼 공(21)에 삽입하고, 상기 테이퍼 생크부(11)에 결합 설치되는 풀스터드(2)에 상기 주축(20) 내에 설치한 풀 스터드 인입 기구(Pull-stud draw mechanism, 1)를 연결하여 후방으로 당김으로써, 상기 테이퍼 생크부(11)를 상기 테이퍼 공(21)에 단단히 끼워 넣은 상태로 상기 공구 홀더(10)가 상기 주축(20)에 장착이 이루어진다.In the case where the tool holder 10 having the above-described configuration is mounted on the main shaft 20 of the machine tool, the tapered ball 21 having the tapered shank portion 11 of the tool holder 10 formed on the main shaft 20 is provided. The pull stud draw mechanism (1) installed in the main shaft (20) to the pull stud (2) coupled to the tapered shank portion (11) and pulled backwards. The tool holder 10 is mounted on the spindle 20 in a state in which the taper shank portion 11 is firmly inserted into the taper ball 21.

그런데, JIS 규격 또는 ISO 규격에 의하면 상기 주축(20)의 테이퍼 공(21)에 상기 공구 홀더(10)의 테이퍼 생크부(11)를 단단히 끼우기 위해, 상기 주축(20)의 전방 단면(22)과 이에 대향하는 상기 테이퍼 생크부(11)의 플랜지부(12) 단면(13) 사이에 일정한 허용 간극 'D' (2mm 내지 3mm 정도)를 형성해 두는 것이 규정되어 있고, 그리고 이 허용 간극(D)에 대한 테이퍼 생크부(31)의 제작 오차는 ±0.4mm으로 규정된다.By the way, according to the JIS standard or the ISO standard, the front end surface 22 of the said main shaft 20 in order to fix the taper shank part 11 of the said tool holder 10 to the taper hole 21 of the said main shaft 20 firmly. It is prescribed to form a constant allowable gap 'D' (about 2 mm to 3 mm) between the end face 13 of the flange portion 12 of the tapered shank part 11 opposite thereto, and the allowable gap D is provided. The manufacturing error of the tapered shank portion 31 against is defined as ± 0.4 mm.

그러나, 상호 대향되는 상기 주축(20)의 단면(22)과 테이퍼 생크부(11)의 플랜지부(12) 단면(13) 사이에 허용 간극(D)을 형성할 경우, 상기 주축(20)의 테이퍼 공(21)과 상기 공구 홀더(10)의 테이퍼 생크부(11)를 단단히 끼울 수 있지만, 공구 홀더(10)의 플랜지부(12) 단면(13)을 상기 주축(20)의 단면(22)에 밀착시키지 못하게 된다. 따라서, 절삭 부하(Cutting load)가 상기 공구 홀더(10)의 테이퍼 생크부(11)에 집중되어 상기 테이퍼 공(21)과 테이퍼 생크부(11)의 밀착면이 프레팅 코로젼(Fretting corrosion)현상 등에 의해 마찰되기 쉬운 것 이외에, 상기 공구 홀더(10)와 상기 주축(20)의 결합 강성이 저하되어 중절삭(Heavy-duty cutting)을 할 수 없는 문제점이 있다.However, in the case where an allowable gap D is formed between the end face 22 of the main shaft 20 opposite to each other and the end face 13 of the flange portion 12 of the tapered shank portion 11, the main shaft 20 Although the taper ball 21 and the taper shank portion 11 of the tool holder 10 can be firmly fitted, the end face 13 of the flange portion 12 of the tool holder 10 is end face 22 of the main shaft 20. )) Therefore, a cutting load is concentrated on the tapered shank portion 11 of the tool holder 10 so that the contact surface between the tapered ball 21 and the tapered shank portion 11 is fritting corrosion. In addition to being easy to be rubbed due to development, etc., there is a problem in that the rigidity of the tool holder 10 and the main shaft 20 is reduced and heavy-duty cutting is not possible.

본 발명은, 공구 홀더의 플랜지부 단면을 주축의 단면에 밀착시킬 수 있어, 안정적인 절삭 작업을 가능하게 하는 공구 홀더를 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a tool holder capable of bringing the end face of the flange portion of the tool holder into close contact with the end face of the main shaft, thereby enabling a stable cutting operation.

본 발명은, 공작기계의 스핀들에는 후방으로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 공이 요입 형성되며, 사용할 공구 및 풀스터드를 장착한 상태로 상기 테이퍼 공에 상기 풀스터드가 착탈 가능하게 설치되는 공구 홀더에 있어서, 상기 공구가 장착되는 공구장착부가 마련되며, 상기 공구장착부의 후단측에는 원주방향으로 돌출되게 플랜지부가 형성되고, 상기 플랜지부의 후단측에는 나사산을 가지는 연결홈이 축 방향 내측으로 요입 형성된 연결부가 일체 상태로 돌출하게 마련된 본체와, 상기 본체의 연결부에 외삽 설치되도록 관 형상을 가지며, 외주면은 상기 테이퍼 공에 형합되는 센터링 플러그와, 상호 대향되는 상기 플랜지부와 상기 센터링 플러그의 면부 사이에 설치되어, 상기 센터링 플러그를 탄성 지지하는 링 형상의 탄성부재 및, 상기 연결홈에 나사 결합되도록 외주면에 나사산이 마련된 체결부가 마련되며, 상기 체결부의 후단측에는 상기 풀스터드가 나사 결합되도록 축 방향 내측으로 나사산이 마련된 체결홈이 요입 형성된 몸체부를 일체 상태로 마련하고, 상기 몸체부의 후단측에는 상기 센터링 플러그에 걸림되도록 원주방향으로 돌출되게 걸림가압부가 형성된 가압대를 포함하여, 상기 체결부가 상기 연결홈에 삽입 체결됨에 따라 상기 걸림가압부가 상기 센터링 플러그를 가압하며 상기 플랜지부 방향으로 이동되게 하면서, 상기 풀스터드가 상기 스핀들을 상기 플랜지 방향으로 당기도록 하여, 상기 본체의 플랜지부에 대향되는 상기 스핀들의 면부가 상기 플랜지부에 밀착되게 하는 공구홀더를 제공한다.The present invention provides a tool holder in which a tapered ball is formed in the spindle of a machine tool, the diameter of which decreases toward the rear, and the pull stud is detachably installed in the taper ball while the tool and the pull stud are mounted. A tool mounting portion for mounting the tool is provided, and a flange portion is formed on the rear end side of the tool mounting portion so as to protrude in the circumferential direction, and a connecting groove having a screw thread is recessed in the axial direction in the rear end side of the flange portion in an integrated state. The main body is provided to protrude, and has a tubular shape to be extrapolated to the connecting portion of the main body, the outer peripheral surface is provided between the centering plug to be joined to the taper ball, and the flange portion and the surface portion of the centering plug facing each other, the centering Ring-shaped elastic member for elastically supporting the plug, and the connection A fastening part provided with a screw thread is provided on an outer circumferential surface of the fastening part, and a rear end side of the fastening part is provided with a body part formed with a concave fastening groove provided with a screw thread in an axial direction so that the pull stud is screwed together, and a rear end of the body part. The side includes a pressure bar formed with a locking pressing portion protruding in the circumferential direction so as to be locked to the centering plug, so that the locking pressing portion presses the centering plug and moves in the direction of the flange as the fastening portion is inserted into the connecting groove. In the meantime, the pull stud pulls the spindle toward the flange, thereby providing a tool holder for bringing the surface portion of the spindle facing the flange portion of the main body into close contact with the flange portion.

또한, 상기 센터링 플러그의 전단면에 대향되는 상기 플랜지부의 면부에는 상기 센터링 플러그의 전단면에 대응되는 직경으로 링 형상의 가이드홈이 요입 형성되어, 상기 가압대에 의한 상기 센터링 플러그의 가압시, 상기 센터링 플러그의 상기 플랜지부 방향에 대한 이동을 가이드하며, 상기 센터링 플러그의 전단면에는 걸림설치홈이 요입 형성되어, 상기 탄성부재가 상호 대향되는 상기 플랜지부와 상기 센터링 플러그의 면부 사이에 고정상태로 위치되게 상기 가이드홈에 배치된 상태로 상기 걸림설치홈에 걸림 고정되게 할 수 있다.In addition, a ring-shaped guide groove having a diameter corresponding to the front end surface of the centering plug is formed in the face portion of the flange portion opposite to the front end surface of the centering plug, and when the centering plug is pressed by the pressing table, Guide the movement of the centering plug in the direction of the flange portion, the front end surface of the centering plug is formed with a recess installation groove, the fixed state between the flange portion and the surface portion of the centering plug facing the elastic member mutually It may be fixed to the locking installation groove in a state arranged in the guide groove to be positioned as.

또한, 상기 가압대의 체결부 내측에는 상기 몸체부의 체결홈과 연통된 상태로 축 방향으로 관통되는 윤활공이 더 형성될 수 있다.In addition, a lubrication hole penetrating in the axial direction may be further formed inside the fastening portion of the pressing portion in communication with the fastening groove of the body portion.

또한, 상기 센터링 플러그의 내주면은 상기 연결부가 삽입 밀착되는 연결밀착부 및 상기 연결밀착부보다 직경이 작도록 단을 지게 연결 형성된 상태로 상기 가압대의 몸체부가 삽입 밀착되는 가압밀착부가 마련되며, 상기 센터링 플러그의 외주면은 후방으로 갈수록 직경이 작아지는 상기 테이퍼 공과 동일한 각도를 가지도록 테이퍼 질 수 있다.In addition, the inner circumferential surface of the centering plug is provided with a pressure contact portion in which the body portion of the pressing unit is inserted and closely contacted with the connection contact portion where the connection portion is inserted and tightly connected to have a smaller diameter than the connection contact portion, and the centering The outer circumferential surface of the plug may be tapered to have the same angle as the taper ball, the diameter of which decreases toward the rear.

본 발명에 따른 공구 홀더는, 스핀들의 테이퍼 공에 형합되는 센터링 플러그가 탄성부재에 의해 탄성 지지된 상태로 가압대로서 본체의 연결부에 연결 결합된다. 따라서, 센터링 플러그는 연결부에 가압대가 체결됨에 따라 본체 방향으로 가압 이동되며, 스핀들도 이에 대응되게 본체 방향으로 이동하면서, 본체의 플랜지부 후단면에 대향되는 스핀들의 전단면이 상호 밀착상태가 될 수 있어, 공구에 의한 가공작업을 안정적으로 수행할 수 있게 된다.The tool holder according to the present invention is connected to the connecting portion of the main body as a pressing table in a state in which a centering plug formed in the tapered ball of the spindle is elastically supported by the elastic member. Therefore, the centering plug is pressurized in the direction of the main body as the pressure band is fastened to the connecting portion, and the spindle also moves correspondingly to the main body, and the front end faces of the spindles facing the rear end of the flange portion of the main body may be in close contact with each other. Therefore, the machining operation by the tool can be performed stably.

도 1은 종래의 스핀들과 공구홀더 체결상태 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 공구 홀더의 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해사시도이다.
도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도이다.
도 5는 도 4의 분해상태 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional spindle and tool holder coupled state.
2 is a perspective view of a tool holder according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2.
5 is an exploded cross-sectional view of FIG. 4.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 공구 홀더의 사시도이며, 도 3은 도 2의 분해사시도이고, 도 4는 도 2의 Ⅳ-Ⅳ선에 따른 단면도이며, 도 5는 도 4의 분해상태 단면도이다. 도 2 내지 도 5를 참조하면, 상기 공구 홀더(100)는, 본체(200), 센터링 플러그(300), 탄성부재(400), 가압대(500)를 구비하여, 후방으로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 공(11)이 요입 형성된 공작기계의 스핀들(10)에 착탈 가능하게 설치된다.2 is a perspective view of a tool holder according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is an exploded perspective view of FIG. 2, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 2, and FIG. 5 is an exploded state of FIG. 4. It is a cross section. 2 to 5, the tool holder 100 is provided with a main body 200, a centering plug 300, an elastic member 400, and a pressing table 500 so that a diameter thereof decreases toward the rear side. The taper ball 11 is detachably installed in the spindle 10 of the machine tool in which the recess is formed.

상기 본체(200)는 공작기계에서 사용할 공구(도면미도시)를 일 단부에 장착하며, 타 단부는 상기 스핀들(10)의 테이퍼 공(11)에 착탈 가능하게 삽입 설치된다. 이러한, 상기 본체(200)는 공구장착부(210), 플랜지부(220), 연결부(230)를 포함한다.The main body 200 is equipped with a tool (not shown) to be used in a machine tool at one end, the other end is detachably inserted into the tapered ball 11 of the spindle 10. The main body 200 includes a tool mounting unit 210, a flange unit 220, and a connection unit 230.

상기 공구장착부(210)는 상기 공구를 장착할 수 있게 하는 부분이다. 이러한, 상기 공구장착부(210)에는 상기 공구를 고정한 콜렛(도면미도시)이 결합될 수 있도록 나사산이 마련된 홈(도면미도시)이 축 방향으로 요입 형성될 수 있다.The tool mounting portion 210 is a portion that allows mounting of the tool. The tool mounting portion 210 may be provided with a groove (not shown) provided with a screw thread in the axial direction so that a collet (not shown) fixing the tool may be coupled thereto.

상기 플랜지부(220)는 상기 공구장착부(210)의 후단측에 일체 형성되어, 볼트와 같은 체결부재(30)를 통해 상기 공구장착부(210)가 상기 스핀들(10)에 안정적인 결합 상태가 되게 한다. 따라서, 상기 플랜지부(220)에는 상기 체결부재가 체결되는 복수의 볼트체결홈(도면미도시)이 형성될 수 있다.The flange portion 220 is integrally formed on the rear end side of the tool mounting portion 210, so that the tool mounting portion 210 is in a stable coupling state to the spindle 10 through a fastening member 30 such as a bolt. . Thus, the flange portion 220 may be formed with a plurality of bolt fastening grooves (not shown) to which the fastening member is fastened.

그리고, 상기 플랜지부(220)는 상기 공구장착부(210)의 외경보다 크도록 원주방향으로 돌출되게 형성된다. 여기서, 상기 플랜지부(220)의 후단면, 즉 상기 스핀들(10)의 전단면에 대향되는 면부는 이후 상기 스핀들(10)의 전단면과 접촉시 밀착될 수 있도록 외주 측으로부터 중심 측을 향하여 축 방향과 직각이 되도록 형성된다.In addition, the flange portion 220 is formed to protrude in the circumferential direction to be larger than the outer diameter of the tool mounting portion 210. Here, the rear end surface of the flange portion 220, that is, the surface portion opposite to the front end surface of the spindle 10, the shaft toward the center side from the outer peripheral side to be in close contact with the front end surface of the spindle 10 afterwards It is formed to be perpendicular to the direction.

또한, 상기 플랜지부(220)의 후단면, 즉 이후 설명될 상기 센터링 플러그(300)의 전단면에 대향되는 면부에는 링 형상의 가이드홈(221)이 형성된다. 이때, 상기 가이드홈(221)은 상기 센터링 플러그(300)의 전단면에 대응되는 직경으로 형성되어, 이후 상기 가압대(500)에 의한 상기 센터링 플러그(300)의 가압시, 상기 센터링 플러그(300)의 상기 플랜지부(220) 방향에 대한 이동을 가이드하게 된다. 더불어, 상기 가이드홈(221)에는 이후 설명될 상기 탄성부재(400)가 삽입 안착 된다.In addition, a ring-shaped guide groove 221 is formed at the rear end surface of the flange portion 220, that is, the surface portion opposite to the front end surface of the centering plug 300 to be described later. In this case, the guide groove 221 is formed to a diameter corresponding to the front end surface of the centering plug 300, after the pressing of the centering plug 300 by the pressing table 500, the centering plug 300 Guide the movement of the flange portion 220 in the direction of). In addition, the elastic member 400 to be described later is inserted into the guide groove 221.

또한, 상기 플랜지부(220)의 외주면에는 공구교환장치(도면미도시)의 안정적인 파지 결합이 가능하도록 사다리꼴 형상의 교환홈(223)을 원주방향으로 형성할 수 있다. 도면부호 222은 상기 플랜지부(220)를 볼트와 같은 체결부재에 의해 상기 스핀들(10)에 연결체결시, 상기 볼트가 삽입된 상태로 헤드부분이 걸림되는 착탈체결홈이다.In addition, the outer peripheral surface of the flange portion 220 may be formed in the circumferential direction of the trapezoidal exchange groove 223 to enable a stable gripping coupling of the tool changer (not shown). Reference numeral 222 denotes a detachable fastening groove in which the head part is locked while the bolt is inserted when the flange portion 220 is connected to the spindle 10 by a fastening member such as a bolt.

상기 연결부(230)는 플랜지부(220)의 후단측에 일체 형성되어, 이후 설명될 상기 가압대(500)가 상기 본체(200)에 연결 결합되게 한다. 더불어, 상기 연결부(230)에는 이후 외삽 설치되는 상기 센터링 플러그(300)를 지지하게 된다. 이러한, 상기 연결부(230)에는 축 방향 내측으로 상기 가압대(500)의 단부가 삽입 결합되도록 연결홈(231)이 요입 형성된다. 여기서, 상기 연결홈(231)에는 상기 가압대(500)와 나사 결합되도록 나사산이 마련된다.The connecting portion 230 is integrally formed at the rear end side of the flange portion 220, so that the pressing table 500 to be described later is connected to the main body 200. In addition, the connection part 230 supports the centering plug 300 to be extrapolated afterwards. The connection portion 230 has a recess 231 formed in the connecting portion 230 such that an end portion of the pressing table 500 is inserted and coupled to the inner side in the axial direction. In this case, the connection groove 231 is provided with a screw thread to be screwed with the pressing table 500.

상기 센터링 플러그(300)는 상기 본체(200)를 상기 스핀들(10)의 테이퍼 공(11) 상에 삽입 장착될 수 있게 한다. 즉, 상기 센터링 플러그(300)는 상기 본체(200)의 후단부에 형성된 상기 연결부(230)에 외삽 설치된 상태로, 외주면이 상기 스핀들(10)에 형합되도록 상기 스핀들(10)의 테이퍼 공(11)으로 삽입 설치된다. 이러한, 상기 센터링 플러그(300)는 상기 연결부(230)에 외삽 설치되도록 양 단으로 개구된 관 형상을 가지며, 상기 테이퍼 공(11)에 형합 설치될 수 있게 외주면은 상기 테이퍼 공(11)과 마찬가지로 후방으로 갈수도록 직경이 작아지는 테이퍼 진 형상을 가지게 된다. 이때, 상기 센터링 플래그(300)의 외주면에 형성되는 테이퍼 각도와 상기 스핀들(10)의 테이퍼 공(11) 각도와 동일하게 형성되어, 상기 센터링 플래그(300)가 상기 테이퍼 공(11)에 삽입시 밀착이 이루어지게 된다.The centering plug 300 allows the main body 200 to be inserted and mounted on the taper ball 11 of the spindle 10. That is, the centering plug 300 is extrapolated to the connecting portion 230 formed at the rear end of the main body 200, and the tapered ball 11 of the spindle 10 so that an outer circumferential surface thereof is fitted to the spindle 10. Inserted into) is installed. The centering plug 300 has a tubular shape that is open at both ends so as to be extrapolated to the connecting portion 230, and an outer circumferential surface thereof is similar to the tapered ball 11 so that the centering plug can be installed in the tapered ball 11. It has a tapered shape that is smaller in diameter so that it can go rearward. At this time, the taper angle formed on the outer circumferential surface of the centering flag 300 and the taper ball 11 angle of the spindle 10 are formed to be the same, so that the centering flag 300 is inserted into the taper ball 11. A close contact is made.

그리고, 상기 센터링 플러그(300)의 전단면, 즉 상기 본체(200)의 플랜지부(220) 후단면에 대향되는 면부에는 링 형상의 걸림설치홈(310)이 형성된다. 이러한, 상기 걸림설치홈(310)은 상기 플랜지부(220)의 가이드홈(221) 상에 삽입 설치된 상기 탄성부재(400)가 상기 본체(200)의 플랜지부(220)와 상기 센터링 플러그(300)의 상호 대향되는 면부 사이에 위치한 상태로 움직이지 않도록 걸림시키게 된다.In addition, a ring-shaped locking installation groove 310 is formed at the front end surface of the centering plug 300, that is, the surface portion opposite to the rear end surface of the flange portion 220 of the main body 200. The locking installation groove 310 has the elastic member 400 inserted into the guide groove 221 of the flange portion 220 of the flange portion 220 of the main body 200 and the centering plug 300. ) Is jammed so as not to move in the state located between the mutually opposing face parts.

또한, 상기 센터링 플러그(300)의 내주면은 연결밀착부(320) 및 가압밀착부(330)가 단을 가지는 상태로 연결 형성된다. 즉, 상기 연결밀착부(320)는 내주면 후단에 마련되어 상기 본체(200)의 연결부(230)가 삽입 상태로 밀착된다. 그리고, 상기 가압밀착부(330)는 상기 연결밀착부(320)와 연결된 상태로 상기 센터링 플러그(300)의 내주면 전단으로 마련되어 이후 설명될 상기 가압대(500)의 후단부인 몸체부(520)가 삽입 상태로 밀착된다. 여기서, 상기 연결밀착부(320) 및 상기 가압밀착부(330)는 각각 상기 연결부(230) 및 상기 몸체부(520)가 형합되도록 각각의 직경에 대응되게 형성된다. 이같이, 일실시예에서는 상기 가압밀착부(330)의 직경이 상기 연결밀착부(320)의 직경보다 작게 형성되어, 상기 센터링 플러그(300)의 내주면에 단이 형성되는 것이다.In addition, the inner circumferential surface of the centering plug 300 is connected to the connection contact portion 320 and the pressure contact portion 330 in a state having a stage. That is, the connection contact portion 320 is provided at the rear end of the inner circumferential surface and the connection portion 230 of the main body 200 is in close contact with the insertion state. In addition, the pressure contact part 330 is provided at the front end of the inner circumferential surface of the centering plug 300 in a state connected with the connection contact part 320, and the body part 520, which is a rear end of the press table 500, will be described later. Tightly inserted. Here, the connection contact portion 320 and the pressure contact portion 330 are formed to correspond to each diameter so that the connection portion 230 and the body portion 520 respectively. As such, in one embodiment, the diameter of the pressure contact part 330 is formed to be smaller than the diameter of the connection contact part 320 so that a stage is formed on the inner circumferential surface of the centering plug 300.

상기 탄성부재(400)는 이후 설명될 상기 가압대(500)에 의해 상기 본체(200)의 플랜지부(220) 방향으로 당겨지는 상기 센터링 플러그(300)를 탄성 지지하게 된다. 즉, 상기 탄성부재(400)는 상호 대향되는 상기 플랜지부(220)의 후단면과 상기 센터링 플러그(300)의 전단면 사이에 설치될 수 있도록 상기 플랜지부(220)의 가이드홈(221)에 삽입된 상태로 상기 센터링 플러그(300)의 걸림설치홈(310)에 걸림상태로 배치된다.The elastic member 400 is to elastically support the centering plug 300 is pulled in the direction of the flange portion 220 of the main body 200 by the pressing table 500 to be described later. That is, the elastic member 400 is in the guide groove 221 of the flange portion 220 to be installed between the rear end surface of the flange portion 220 and the front end surface of the centering plug 300 which are opposed to each other. In the inserted state is disposed in the locking state of the locking installation groove 310 of the centering plug 300.

이러한, 상기 탄성부재(400)는 링 형상을 가지면서, 상기 센터링 플러그(300)와 상기 플랜지부(200) 사이에 배치되어, 이후 설명될 상기 가압대(500)가 상기 본체(200)에 대해 삽입 체결됨에 따라 상기 센터링 플러그(300)를 가압시 압축되면서, 상기 스핀들(10)이 상기 본체(200)의 플랜지부(220)에 밀착될 수 있게 한다.The elastic member 400 has a ring shape, and is disposed between the centering plug 300 and the flange part 200, so that the pressing table 500 to be described later is provided with respect to the main body 200. As the insert is fastened, the centering plug 300 is compressed when pressed, so that the spindle 10 can be in close contact with the flange portion 220 of the main body 200.

여기서, 상기 탄성부재(400)는 플렉서블한 재질의 고무나 합성수지로 제작되나, 이에 한정하지 않고 가압력에 의해 압축되는 성질을 가지는 재질을 선택적으로 적용 제작할 수 있음은 물론이다.Here, the elastic member 400 is made of a rubber or synthetic resin of a flexible material, but is not limited to this, of course, can be selectively applied to produce a material having a property that is compressed by the pressing force.

상기 가압대(400)는 일 단부에 상기 스핀들(10)에 걸림되는 풀스터드(20)가 장착되며, 타 단부는 상기 센터링 플러그(300)를 통해 상기 본체(200)의 연결부(230)에 연결 결합된다. 이같은, 상기 가압대(400)의 일 단부는 상기 센터링 플러그(300)의 후단부에 걸림된 상태로 타 단부가 상기 연결부(230)의 연결홈(231)에 나사 결합된다. 따라서, 상기 가압대(400)가 상기 연결홈(231)에 대해 삽입 체결됨에 따라 상기 센터링 플러그(300)로 가압력이 발생하게 된다. 이러한, 상기 가압대(400)는 체결부(510), 몸체부(520), 걸림가압부(530)를 포함한다.The pressing table 400 is equipped with a pull stud 20 that is caught on the spindle 10 at one end, the other end is connected to the connection portion 230 of the main body 200 through the centering plug 300 Combined. As such, one end of the pressing member 400 is screwed into the connection groove 231 of the connecting portion 230 while the other end is locked to the rear end of the centering plug 300. Accordingly, as the pressing member 400 is inserted into and fastened to the connection groove 231, the pressing force is generated by the centering plug 300. The pressing table 400 includes a fastening part 510, a body part 520, and a locking pressing part 530.

상기 체결부(510)는 상기 본체(200)의 연결부(230)에 형성된 상기 연결홈(231)에 삽입 체결되는 부분이다. 이러한, 상기 체결부(510)의 외주면은 상기 연결홈(231)에 나사 결합되도록 나사산이 형성된다. 그리고, 상기 체결부(510)의 내측 축 방향으로는 이후 설명될 상기 몸체부(520)의 체결홈(521)에 연통되게 윤활공(511)이 요입 형성될 수 있다. 이러한, 상기 윤활공(511)은 상기 몸체부(520)의 체결홈(521)에 체결되는 상기 풀스터드(20)로부터 공급되는 절삭유를 상기 본체(200)로 전달되게 가이드한다.The fastening part 510 is a part inserted into and fastened to the connection groove 231 formed in the connection part 230 of the main body 200. The outer circumferential surface of the fastening part 510 is threaded to be screwed into the connection groove 231. In addition, a lubrication hole 511 may be formed in the inner axial direction of the fastening part 510 so as to communicate with the fastening groove 521 of the body part 520 which will be described later. The lubrication hole 511 guides the cutting oil supplied from the pull stud 20 to be fastened to the fastening groove 521 of the body 520 to the main body 200.

상기 몸체부(520)는 상기 체결부(510)의 후단측에 일체상태로 연결 형성되며, 상기 스핀들(10)의 풀 스터드 인입부(40)에 걸림되는 풀스터드(20)가 연결 결합되는 부분이다. 이러한, 상기 몸체부(520)에는 상기 풀스터드(20)의 단부를 나사 결합할 수 있도록 축 방향 내측으로 나사산이 마련된 체결홈(521)이 요입 형성된다.The body portion 520 is formed integrally connected to the rear end side of the fastening portion 510, the portion that the pull stud 20 is engaged with the full stud lead-in portion 40 of the spindle 10 is coupled to be. In such a body portion 520, a fastening groove 521 having a screw thread is formed in the axial direction so as to screw the end portion of the pull stud 20 thereinto.

상기 걸림가압부(530)는 상기 몸체부(520)의 외경보다 크도록 원주방향으로 돌출되게 상기 몸체부(520)의 후단측에 일체 형성된다. 따라서, 상기 걸림가압부(530)는 상기 센터링 플러그(300)의 후단부에 걸림상태를 유지하게 된다.The locking pressing portion 530 is integrally formed at the rear end side of the body portion 520 to protrude in the circumferential direction so as to be larger than the outer diameter of the body portion 520. Therefore, the locking pressing unit 530 maintains a locking state at the rear end of the centering plug 300.

이와 같이 구성되는 일실시예에 따른 상기 공구 홀더(100)의 조립 및 스핀들 설치 동작을 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The assembly and spindle installation operation of the tool holder 100 according to an embodiment configured as described above will be described with reference to FIGS. 2 to 5.

먼저, 상기 본체(200)의 공구장착부(210)에 사용할 공구를 장착 설치한다. 이후, 상기 본체(200)의 플랜지부(220)에 형성된 상기 가이드홈(221)에 상기 탄성부재(400)를 배치한 후, 상기 센터링 플러그(300)를 상기 본체(200)의 연결부(230)에 외삽 설치한다.First, the tool to be used to install the tool mounting portion 210 of the main body 200 is installed. Thereafter, the elastic member 400 is disposed in the guide groove 221 formed in the flange portion 220 of the main body 200, and then the centering plug 300 is connected to the connection portion 230 of the main body 200. Extrapolate to

그리고, 상기 가압대(500)의 체결부(510)를 상기 본체(200)의 연결부(230)에 형성된 상기 연결홈(231)에 체결시킨다. 그러면, 상기 가압대(500)의 몸체부(520)에 형성된 상기 체결홈(521)으로 상기 풀스터드(20)를 나사 결합시킨다.In addition, the fastening part 510 of the pressing table 500 is fastened to the connection groove 231 formed in the connection part 230 of the main body 200. Then, the pull stud 20 is screwed into the fastening groove 521 formed in the body portion 520 of the pressing table 500.

이렇게, 상기 공구 홀더(100)에 상기 풀스터드(20)를 연결 결합시키면, 상기 스핀들(10)의 테이퍼 공(11)을 통해 상기 센터링 플러그(300)가 형합되도록 삽입 설치한다.As such, when the pull stud 20 is coupled to the tool holder 100, the centering plug 300 is inserted and installed through the taper ball 11 of the spindle 10.

이같이, 상기 가압대(500)의 몸체부(520)에 상기 풀스터드(20)를 나사 결합한 상태에서, 상기 풀스터드(20)가 상기 스핀들(10)의 풀스터드인입부(40)에 걸림되게 한 후, 상기 가압대(500)를 회전시키면서 상기 체결부(510)가 상기 연결홈(231)에 더욱 삽입 체결되게 한다.As such, in the state where the pull stud 20 is screwed to the body portion 520 of the pressing table 500, the pull stud 20 is caught by the pull stud retracting portion 40 of the spindle 10. Afterwards, the fastening part 510 is further inserted into the connection groove 231 while rotating the pressing table 500.

이때, 상기 체결부(510)가 상기 연결홈(231)에 대해 더욱 삽입 체결됨에 따라 상기 걸림가압부(530)가 상기 센터링 플러그(300)를 가압하게 된다. 그러면, 상기 센터링 플러그(300)가 상기 본체(200)의 플랜지부(220) 방향으로 이동하게 되면서, 상기 풀스터드(20)에 의해 연결된 상기 스핀들(10)도 상기 플랜지부(220) 방향, 즉 상기 공구가 설치된 방향으로 당겨지며, 상기 본체(200)의 플랜지부(220) 후단면에 대향되는 상기 스핀들(10)의 전단면이 상호 밀착하게 된다.In this case, as the fastening part 510 is inserted into and fastened to the connection groove 231, the locking pressing part 530 presses the centering plug 300. Then, the centering plug 300 is moved in the direction of the flange portion 220 of the main body 200, the spindle 10 connected by the pull stud 20 is also in the flange portion 220 direction, that is, The tool is pulled in the installed direction, and the front end surfaces of the spindle 10 opposite to the rear end surface of the flange portion 220 of the main body 200 are in close contact with each other.

이와 같이, 일실시예의 상기 공구 홀더(100)는, 상기 스핀들(10)의 테이퍼 공(11)에 형합되는 센터링 플러그(300)가 상기 탄성부재(400)에 의해 탄성 지지된 상태로 상기 가압대(500)로서 상기 본체(200)의 연결부(230)에 연결 결합된다. 따라서, 상기 센터링 플러그(300)는 상기 연결부(230)에 상기 가압대(500)가 체결됨에 따라 상기 본체(200) 방향으로 가압 이동되며, 상기 스핀들(10)도 이에 대응되게 상기 본체(200) 방향으로 이동하면서, 상기 본체(200)의 플랜지부(220) 후단면에 대향되는 상기 스핀들(10)의 전단면이 상호 밀착상태가 될 수 있어, 상기 공구에 의한 가공작업을 안정적으로 수행할 수 있게 된다.As such, the tool holder 100 of the embodiment is the pressing table in a state in which the centering plug 300 to be joined to the tapered ball 11 of the spindle 10 is elastically supported by the elastic member 400. It is coupled to the connection portion 230 of the main body 200 as 500. Thus, the centering plug 300 is moved in the direction toward the main body 200 as the pressing table 500 is fastened to the connecting portion 230, the spindle 10 corresponding to the main body 200 While moving in the direction, the front end surfaces of the spindle 10 opposite to the rear end surface of the flange portion 220 of the main body 200 may be in close contact with each other, thereby stably performing the machining operation by the tool. Will be.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

100: 공구 홀더 200: 본체
210: 공구장착부 220: 플랜지부
221: 가이드홈 222: 착탈체결홈
223: 교환홈 230: 연결부
231: 연결홈 300: 센터링 플러그
310: 걸림설치홈 320: 연결밀착부
330: 가압밀착부 400: 탄성부재
500: 가압대 510: 체결부
511: 윤활공 520: 몸체부
521: 체결홈 530: 걸림가압부100: tool holder 200: main body
210: tool mounting portion 220: flange portion
221: guide groove 222: removable fastening groove
223: exchange groove 230: connection portion
231: connection groove 300: centering plug
310: engaging installation groove 320: connection close contact
330: pressure-contacting portion 400: elastic member
500: press table 510: fastening portion
511: lubricator 520: body
521: fastening groove 530: locking pressure portion

Claims (4)

공작기계의 스핀들에는 후방으로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 공이 요입 형성되며, 사용할 공구 및 풀스터드를 장착한 상태로 상기 테이퍼 공에 상기 풀스터드가 착탈 가능하게 설치되는 공구 홀더에 있어서,
상기 공구가 장착되는 공구장착부가 마련되며, 상기 공구장착부의 후단측에는 원주방향으로 돌출되게 플랜지부가 형성되고, 상기 플랜지부의 후단측에는 나사산을 가지는 연결홈이 축 방향 내측으로 요입 형성된 연결부가 일체 상태로 돌출하게 마련된 본체와;
상기 본체의 연결부에 외삽 설치되도록 관 형상을 가지며, 외주면은 상기 테이퍼 공에 형합되는 센터링 플러그와;
상호 대향되는 상기 플랜지부와 상기 센터링 플러그의 면부 사이에 설치되어, 상기 센터링 플러그를 탄성 지지하는 링 형상의 탄성부재; 및,
상기 연결홈에 나사 결합되도록 외주면에 나사산이 마련된 체결부가 마련되며, 상기 체결부의 후단측에는 상기 풀스터드가 나사 결합되도록 축 방향 내측으로 나사산이 마련된 체결홈이 요입 형성된 몸체부를 일체 상태로 마련하고, 상기 몸체부의 후단측에는 상기 센터링 플러그에 걸림되도록 원주방향으로 돌출되게 걸림가압부가 형성된 가압대를 포함하여,
상기 체결부가 상기 연결홈에 삽입 체결됨에 따라 상기 걸림가압부가 상기 센터링 플러그를 가압하며 상기 플랜지부 방향으로 이동되게 하면서, 상기 풀스터드가 상기 스핀들을 상기 플랜지 방향으로 당기도록 하여, 상기 본체의 플랜지부에 대향되는 상기 스핀들의 면부가 상기 플랜지부에 밀착되게 하는 공구홀더.In the spindle of the machine tool is formed in the tapered ball that is reduced in diameter toward the rear, the tool holder in which the pull stud is detachably installed in the tapered ball with the tool and pull studs to be used,
A tool mounting portion for mounting the tool is provided, and a flange portion is formed on the rear end side of the tool mounting portion so as to protrude in the circumferential direction, and a connecting groove having a screw thread is recessed in the axial direction in the rear end side of the flange portion in an integrated state. A main body provided to protrude;
A centering plug having a tubular shape so as to be extrapolated to a connection portion of the main body, and an outer circumferential surface of which is joined to the tapered ball;
A ring-shaped elastic member installed between the flange portion and the surface portion of the centering plug which are opposed to each other and elastically supporting the centering plug; And,
A fastening part provided with a screw thread is provided on an outer circumferential surface to be screwed into the connecting groove, and a body of the fastening groove provided with a screw thread is provided in the axial direction in an integral state so that the pull stud is screwed on the rear end side of the fastening part. The rear end side of the body portion includes a pressure bar formed with a locking pressing portion protruding in the circumferential direction so as to be locked to the centering plug,
As the fastening part is inserted into the connecting groove and fastened to the flange part while the latching pressure part presses the centering plug and moves in the direction of the flange part, the pull stud pulls the spindle in the direction of the flange part, the flange part of the main body. And a tool holder for bringing the surface portion of the spindle opposite to the flange portion into close contact with the flange portion. 청구항 1에 있어서,
상기 센터링 플러그의 전단면에 대향되는 상기 플랜지부의 면부에는 상기 센터링 플러그의 전단면에 대응되는 직경으로 링 형상의 가이드홈이 요입 형성되어, 상기 가압대에 의한 상기 센터링 플러그의 가압시, 상기 센터링 플러그의 상기 플랜지부 방향에 대한 이동을 가이드하며,
상기 센터링 플러그의 전단면에는 걸림설치홈이 요입 형성되어, 상기 탄성부재가 상호 대향되는 상기 플랜지부와 상기 센터링 플러그의 면부 사이에 고정상태로 위치되게 상기 가이드홈에 배치된 상태로 상기 걸림설치홈에 걸림 고정되게 하는 공구홀더.The method according to claim 1,
A ring-shaped guide groove is concavely formed in the face portion of the flange portion opposite to the front end surface of the centering plug so as to have a diameter corresponding to the front end surface of the centering plug. Guides movement in the direction of the flange portion of the plug,
A hooking groove is formed in the front end face of the centering plug, and the hooking groove is disposed in the guide groove so that the elastic member is positioned in a fixed state between the flange portion facing each other and the face of the centering plug. Tool holder to lock on. 청구항 1에 있어서,
상기 가압대의 체결부 내측에는 상기 몸체부의 체결홈과 연통된 상태로 축 방향으로 관통되는 윤활공이 더 형성되는 공구홀더.The method according to claim 1,
Tool holder having a lubrication hole penetrating in the axial direction in the state in communication with the fastening groove of the body portion is further formed inside the fastening portion of the pressing portion. 청구항 1에 있어서,
상기 센터링 플러그의 내주면은 상기 연결부가 삽입 밀착되는 연결밀착부 및 상기 연결밀착부보다 직경이 작도록 단을 지게 연결 형성된 상태로 상기 가압대의 몸체부가 삽입 밀착되는 가압밀착부가 마련되며,
상기 센터링 플러그의 외주면은 후방으로 갈수록 직경이 작아지는 상기 테이퍼 공과 동일한 각도를 가지도록 테이퍼 진 공구홀더.The method according to claim 1,
The inner circumferential surface of the centering plug is provided with a pressure contact portion in which the body portion of the pressure zone is inserted and closely contacted with a connection tightly connected portion in which the connection portion is tightly inserted and a step smaller in diameter than the connection tightness portion.
An outer circumferential surface of the centering plug is tapered to have the same angle as the taper ball, the diameter of which decreases toward the rear.
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