KR20120017505A - Vacuum packing apparatus - Google Patents

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KR20120017505A
KR20120017505A KR1020100080110A KR20100080110A KR20120017505A KR 20120017505 A KR20120017505 A KR 20120017505A KR 1020100080110 A KR1020100080110 A KR 1020100080110A KR 20100080110 A KR20100080110 A KR 20100080110A KR 20120017505 A KR20120017505 A KR 20120017505A
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    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/046—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper
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    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof

Abstract

PURPOSE: A vacuum packing device is provided to increase the vacuum efficiency of a plastic bag by sealing an upper chamber and a lower chamber by tight contact of an upper gasket protecting the upper chamber with a lower gasket protecting the lower chamber without a separate lock when a cover member rotates and closes the upper part of a base member. CONSTITUTION: A vacuum packing device comprises a base member(110) and a cover member(120). A lower chamber(112) with the open top is formed on the top of the base member. A looped curve shape of a lower gasket is mounted along the outer side of the lower chamber. An upper chamber(122) with the open bottom is formed on the bottom of the cover member to face the lower chamber. A looped curve shape of an upper gasket is mounted along the outer side of the upper chamber. The cover member is hinge-coupled to the base member through a hinge coupling point on the rear.

Description

진공포장기 { VACUUM PACKING APPARATUS }Vacuum Packaging Machine {VACUUM PACKING APPARATUS}

본 발명은 진공포장기에 관한 것으로서, 특히 비닐봉투에 식료품 등을 넣어 진공상태로 만든 후 이를 열봉합하여 보존하기 위한 진공포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum packaging machine, and more particularly, to a vacuum packaging machine for putting foodstuffs and the like in a plastic bag in a vacuum state and then heat-sealing it.

일반적으로 비닐봉투는 내부에 음식물 등이 수납된 후 진공펌프를 통해 비닐봉투의 내부가 진공상태로 되어, 음식물 등을 진공 보관하는데 사용되는 것이며, 진공포장기는 이와 같은 비닐봉투를 진공시킨 후 열봉합할 수 있는 장치이다.In general, a plastic bag is used to store food in a vacuum state by vacuuming the inside of the plastic bag through a vacuum pump after food and the like are stored therein, and the vacuum packaging machine vacuums such a plastic bag and heat seals it. It is a device that can.

도 1은 종래의 진공포장기의 사시도이고, 도 2는 종래의 진공포장기의 작동상태를 간략하게 도시한 단면상태도이다.1 is a perspective view of a conventional vacuum packaging machine, and FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an operating state of a conventional vacuum packaging machine.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 진공포장기는 진공펌프(미도시) 등 각종 부품이 설치된 베이스부재(10)와, 상기 베이스부재(10)에 힌지 결합되어 상기 베이스부재(10)의 상면을 개폐할 수 있는 커버부재(20)로 구성된다.As shown in FIG. 1, a general vacuum packaging machine is hinged to the base member 10 provided with various components such as a vacuum pump (not shown) and the base member 10 to open and close an upper surface of the base member 10. It consists of a cover member 20 that can be.

상기 베이스부재(10)는 좌우 방향의 하부 챔버부(11)를 형성하도록 하부 챔버부(11)의 둘레에 설치되는 하부 가스켓(12)와, 상기 하부 챔버부(11) 내에 형성된 공기 흡입구(13)와, 상기 공기 흡입구(13)와 연결되며 공기를 흡입하는 진공펌프(미도시)와, 상기 하부 챔버부(11)의 전방에 좌우방향으로 설치되어 비닐봉투(30)를 가열 밀봉하는 가열수단(14)을 구비한다.The base member 10 includes a lower gasket 12 installed around the lower chamber part 11 to form the lower chamber part 11 in the left and right directions, and an air inlet 13 formed in the lower chamber part 11. ), A vacuum pump (not shown) connected to the air inlet 13 and installed in a left and right direction in front of the lower chamber part 11, and heating means for heat sealing the plastic bag 30. (14) is provided.

또한, 상기 커버부재(20)는, 상기 하부 가스켓(12)와 대응하는 위치에 장착되고 상기 커버부재(20)가 베이스부재(10)의 상면을 폐쇄할 때 하부 챔버부(11)를 밀폐하여 진공공간을 형성하는 상부 가스켓(22)와, 상기 가열 수단(14)과 대응하는 위치에 설치되고 하강시 상기 가열 수단(14)을 압박하는 가압 부재(23)를 구비한다.In addition, the cover member 20 is mounted at a position corresponding to the lower gasket 12 and seals the lower chamber part 11 when the cover member 20 closes the upper surface of the base member 10. The upper gasket 22 which forms a vacuum space and the press member 23 which are installed in the position corresponding to the said heating means 14, and press the said heating means 14 at the time of descending are provided.

위와 같은 종래의 진공포장기의 작동과정은 도 2(a)에 도시된 바와 같이 상기 커버부재(20)를 상방향으로 회전시켜 개방한 상태에서 상기 베이스부재(10)와 커버부재(20) 사이에 상기 비닐봉투(30)를 배치한다.The operation process of the conventional vacuum packaging machine as described above is as shown in Figure 2 (a) between the base member 10 and the cover member 20 in the open state by rotating the cover member 20 upwards. The plastic bag 30 is disposed.

이때, 상기 비닐봉투(30)의 개구부는 상기 하부챔버부(11) 내부에 배치되도록 한다.At this time, the opening of the plastic bag 30 is to be arranged in the lower chamber portion (11).

그 후 도 2(b)에 도시된 바와 같이 상기 커버부재(20)가 하방향으로 회전시킨다.Thereafter, as shown in FIG. 2 (b), the cover member 20 is rotated downward.

이때, 상기 상부가스켓(22)과 하부가스켓(12)은 상기 베이스부재(10)와 커버부재(20)가 힌지결합된 힌지결합점에 인접한 부위부터 먼저 닿게 된다.In this case, the upper gasket 22 and the lower gasket 12 are first touched from a portion adjacent to the hinge coupling point to which the base member 10 and the cover member 20 are hinged.

따라서, 도 2(c)에 도시된 바와 같이 상기 커버부재(20)가 상기 베이스부재(10)를 완전히 덮었을 때, 상기 상부가스켓(22)과 하부가스켓(12) 중 상기 힌지결합점으로부터 가장 먼 위치에 있는 부위는 상호 이격될 수가 있다.Therefore, when the cover member 20 completely covers the base member 10, as shown in FIG. 2 (c), most of the upper gasket 22 and the lower gasket 12 are formed from the hinge coupling point. Sites in distant locations can be spaced apart from each other.

위와 같이 상기 커버부재(20)를 닫았을 때 상기 상부가스켓(22)과 하부가스켓(12)이 상호 이격되게 되면, 외부공기가 상기 챔버부(11,21) 내부로 유입되기 때문에 상기 비닐봉투(30)의 진공이 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.If the upper gasket 22 and the lower gasket 12 are spaced apart from each other when the cover member 20 is closed as described above, since the outside air flows into the chambers 11 and 21, the plastic bag ( There is a problem that the vacuum of 30) is not made smoothly.

또한, 상기 커버부재(20)가 하방향으로 회전됨에 따라, 상기 상부가스켓(22)과 하부가스켓(12)에서 힌지결합점과 인접한 부위는 먼 위치에 있는 부위보다 크게 가압되는바, 특정부위에만 큰 가압력이 작용하여 상기 상부가스켓(22) 및 하부가스켓(12)이 쉽게 파손될 우려가 높다.In addition, as the cover member 20 is rotated in the downward direction, the portion adjacent to the hinge coupling point in the upper gasket 22 and the lower gasket 12 is pushed larger than the portion in the distant position, only a specific portion There is a high risk that the upper gasket 22 and the lower gasket 12 easily break due to the large pressing force.

한편, 상기 커버부재(20)를 닫았을 때 상기 상부가스켓(22)과 하부가스켓(12)이 상호 이격되는 것을 방지하기 위해, 종래에는 상기 커버부재(20)가 상기 베이스부재(10)를 덮었을 때 상기 상부가스켓(22)과 하부가스켓(12)이 상호 완전히 밀착되도록 하기 위해 별도의 잠금장치(미도시)를 장착하여 사용하기도 하였다.Meanwhile, in order to prevent the upper gasket 22 and the lower gasket 12 from being spaced apart from each other when the cover member 20 is closed, the cover member 20 covers the base member 10. When the upper gasket 22 and the lower gasket 12 is completely attached to each other was used to install a separate locking device (not shown).

그러나, 위와 같이 별도의 잠금장치를 장착하게 되면, 그에 따른 부품수가 많아져 제품의 가격이 상승하고, 조립 및 생산성이 저하되는 단점이 있다.However, when the separate locking device is mounted as described above, the number of parts is increased accordingly, and the price of the product is increased, and the assembly and productivity are lowered.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 커버부재가 회전하여 베이스부재의 상부를 닫을 때, 별도의 잠금장치 없이 상부챔버부를 감싸고 있는 상부가스켓과 하부챔버부를 감싸고 있는 하부가스켓이 특정부위에서 이격됨이 없이 전체적으로 상호 밀착되어 챔버부의 내부를 잘 밀폐시킬 수 있는 진공포장기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, when the cover member is rotated to close the upper portion of the base member, the upper gasket surrounding the upper chamber portion and the lower gasket surrounding the lower chamber portion without a separate locking device at a specific portion It is an object of the present invention to provide a vacuum packaging machine that can be in close contact with each other without being spaced apart to seal the inside of the chamber well.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 진공포장기는, 상면에 상방향으로 개방된 하부챔버가 형성되고, 상기 하부챔버의 둘레에 폐곡선 형상의 하부가스켓이 장착된 베이스부재와; 하면에 상기 하부챔버와 마주보게 하방향으로 개방된 상부챔버가 형성되고, 상기 상부챔버의 둘레에 폐곡선 형상의 상부가스켓이 장착되며, 후방에서 상기 베이스부재와 힌지결합점을 통해 힌지결합된 커버부재로 이루어지되, 상기 하부가스켓의 상면이 상기 힌지결합점 방향으로 하향 경사지게 배치되거나, 상기 상부가스켓의 하면이 상기 힌지결합점 방향으로 상향 경사지게 배치되어, 상기 커버부재의 회전시 상기 하부가스켓의 상면과 상기 상부가스켓의 하면은 상호 접하여 상기 하부챔버와 상부챔버의 내부를 밀폐시키는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the vacuum packaging machine of the present invention includes: a base member having a lower chamber open upward in an upper surface thereof, and having a closed curved lower gasket mounted around the lower chamber; An upper chamber is formed on the lower surface of the lower chamber to face the lower chamber, a closed curved upper gasket is mounted around the upper chamber, and a cover member hinged through a hinge coupling point at the rear of the upper chamber. Although the upper surface of the lower gasket is disposed to be inclined downward toward the hinge coupling point, or the lower surface of the upper gasket is disposed to be inclined upward in the hinge coupling point direction, and the upper surface of the lower gasket when the cover member is rotated A lower surface of the upper gasket is in contact with each other to seal the interior of the lower chamber and the upper chamber.

상기 커버부재가 하향 회전하여 상기 베이스부재의 상면을 덮을 때, 상기 힌지결합점에서 가장 가까운 위치에 있는 상기 하부가스켓 및 상부가스켓의 제1지지턱과, 상기 힌지결합점에서 가장 먼 위치에 있는 상기 하부가스켓 및 상부가스켓의 제2지지턱은 동시에 접하도록 한다.When the cover member is rotated downward to cover the upper surface of the base member, the first support jaw of the lower gasket and the upper gasket in the position closest to the hinge coupling point, and the farthest position from the hinge coupling point The second supporting jaw of the lower gasket and the upper gasket are in contact with each other at the same time.

상기 베이스부재의 상면이 상기 힌지결합점 방향으로 하향 경사지게 형성되어 상기 하부가스켓의 상면이 상기 힌지결합점 방향으로 하향 경사지게 배치되거나, 상기 커버부재의 하면이 상기 힌지결합점 방향으로 상향 경사지게 형성되어 상기 상부가스켓의 하면이 상기 힌지결합점 방향으로 상향 경사지게 배치된다.The upper surface of the base member is formed to be inclined downward toward the hinge coupling point so that the upper surface of the lower gasket is disposed to be inclined downward toward the hinge coupling point, or the lower surface of the cover member is formed to be inclined upward in the hinge coupling point direction The lower surface of the upper gasket is disposed to be inclined upward in the hinge coupling point direction.

상기 커버부재에는 상기 상부챔버의 전방에 히터가 길게 장착되어 있고, 상기 베이스부재에는 상기 하부챔버의 전방에서 상기 히터에 대응되는 위치에 가압고무가 장착되되, 상기 커버부재에는 진공펌프가 장착되어 자중에 의해 상기 커버부재를 상기 베이스부재 방향으로 회전시키고, 상기 상부챔버의 내부에는 상기 진공펌프와 연통되는 흡입공이 형성된다.The cover member is mounted with a heater in front of the upper chamber, and the base member is equipped with a pressure rubber in a position corresponding to the heater in front of the lower chamber, and the cover member is equipped with a vacuum pump By rotating the cover member in the direction of the base member, the suction hole is formed in the upper chamber in communication with the vacuum pump.

상기 커버부재의 후방에는 제1힌지부가 형성되고, 상기 베이스부재의 후방에는 상기 제1힌지부의 양측에 배치되어 상기 제1힌지부에 힌지결합하는 제2힌지부가 형성되되, 상기 제1힌지부에는 전방으로 걸림턱이 돌출 형성되어, 상기 커버부재가 상방향으로 회전하여 상기 베이스부재의 상면을 개방하였을 때, 상기 걸림턱이 상기 베이스부재의 상면에 걸려 상기 커버부재가 자중에 의해 하방향으로 회전되는 것을 저지한다.A first hinge portion is formed at the rear of the cover member, and a second hinge portion is formed at both sides of the first hinge portion and hinged to the first hinge portion at the rear of the base member. When the locking jaw protrudes forward and the cover member rotates upward to open the upper surface of the base member, the locking jaw is caught on the upper surface of the base member and the cover member rotates downward by its own weight. Stop being.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 진공포장기에 따르면, 커버부재가 회전하여 베이스부재의 상부를 닫을 때, 별도의 잠금장치 없이 상부챔버를 감싸고 있는 상부가스켓과 하부챔버를 감싸고 있는 하부가스켓이 특정부위에서 이격됨이 없이 전체적으로 상호 밀착되어 상부챔버와 하부챔버의 내부를 잘 밀폐시킬 수 있어, 비닐봉투의 진공효율을 증대시킬 수 있다.According to the vacuum packaging machine of the present invention as described above, when the cover member is rotated to close the upper part of the base member, the upper gasket surrounding the upper chamber and the lower gasket surrounding the lower chamber without a separate locking device at a specific portion It is possible to close the inside of the upper chamber and the lower chamber as well as close to each other without being spaced apart, thereby increasing the vacuum efficiency of the plastic bag.

또한, 커버부재가 베이스부재의 상부를 닫을 때, 상부가스켓과 하부가스켓 전체가 동시에 접하기 때문에, 특정부위에 큰 가압력에 발생하여 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.In addition, when the cover member closes the upper part of the base member, since the entire upper gasket and the lower gasket contact each other at the same time, it can be prevented from occurring easily due to a large pressing force on a specific portion.

도 1은 종래의 진공포장기의 사시도,
도 2는 종래의 진공포장기의 작동상태를 간략하게 도시한 단면상태도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기가 닫혀 있을 때의 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기가 열려 있을 때의 사시도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 일방향 분해사시도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 타방향 분해사시도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 작동상태를 간략하게 도시한 단면상태도.1 is a perspective view of a conventional vacuum packaging machine,
Figure 2 is a simplified cross-sectional view showing the operating state of a conventional vacuum packaging machine,
3 is a perspective view when the vacuum packaging machine according to the embodiment of the present invention is closed,
Figure 4 is a perspective view of when the vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention,
5 is an exploded perspective view of one direction of a vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention;
6 is an exploded perspective view of another direction of the vacuum packaging machine according to the embodiment of the present invention;
Figure 7 is a simplified cross-sectional view showing the operating state of the vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기가 닫혀 있을 때의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기가 열려 있을 때의 사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 일방향 분해사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 타방향 분해사시도이며, 도 7 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 진공포장기의 작동상태를 간략하게 도시한 단면상태도이다.3 is a perspective view when the vacuum packaging machine according to the embodiment of the present invention is closed, FIG. 4 is a perspective view when the vacuum packaging machine according to the embodiment of the present invention is opened, and FIG. 5 is an embodiment of the present invention. One direction exploded perspective view of the vacuum packaging machine, Figure 6 is an exploded perspective view of the other direction of the vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention, Figures 7 to 9 are briefly showing the operating state of the vacuum packaging machine according to an embodiment of the present invention This is a cross-sectional state diagram.

도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 진공포장기는, 베이스부재(110)와, 커버부재(120)로 이루어진다.3 to 7, the vacuum packaging machine of the present invention includes a base member 110 and a cover member 120.

상기 베이스부재(110)는 상면에 상방향으로 개방된 하부챔버(112)가 오목하게 함몰되어 형성되어 있다.The base member 110 is formed by recessing the lower chamber 112 that is opened upward in the upper surface.

그리고, 상기 하부챔버(112)의 둘레에는 폐곡선 형상의 하부가스켓(113)이 장착되어있다.In addition, a lower curved gasket 113 is mounted around the lower chamber 112.

상기 하부챔버(112)는 상기 베이스부재(110)의 상면에 일체로 형성될 수도 있고, 본 실시예와 같이 상기 베이스부재(110)의 상면에 수납부(111)가 탈착 가능하게 장착되고, 상기 수납부(111)에 상기 하부챔버(112)가 형성될 수도 있다.The lower chamber 112 may be integrally formed on the upper surface of the base member 110, and as illustrated in this embodiment, the accommodating part 111 is detachably mounted on the upper surface of the base member 110. The lower chamber 112 may be formed in the accommodating part 111.

상기 수납부(111)는 상기 베이스부재(110)의 상면에 후크결합에 의해 탈착 가능하게 장착되어, 진공시 비닐봉투(130)에서 유입되는 이물질이 상기 하부챔버(112)에 수용될 경우 이를 용이하게 제거할 수 있도록 한다.The accommodating part 111 is detachably mounted on the upper surface of the base member 110 by hook coupling, and when the foreign matter introduced from the plastic bag 130 is received in the lower chamber 112 during vacuum, this is easily performed. To be removed.

또한, 상기 베이스부재(110)의 상면에는 상기 하부챔버(112)의 전방에 가압고무(115)가 상기 베이스부재(110)의 폭방향으로 길게 장착되어 있다.In addition, the upper surface of the base member 110, the pressure rubber 115 is mounted in the width direction of the base member 110 in front of the lower chamber 112.

그리고, 상기 베이스부재(110)의 후방에는 상기 커버부재(120)와 힌지결합하기 위한 제2힌지부(124)가 양측에 돌출 형성되어 있다.In addition, a second hinge portion 124 for hinge coupling with the cover member 120 protrudes from both sides at the rear of the base member 110.

상기 커버부재(120)는 상기 베이스부재(110)의 상부에 배치되어, 후방에서 상기 베이스부재(110)와 힌지결합점(119)을 통해 힌지결합되어 있다.The cover member 120 is disposed above the base member 110 and is hinged to the base member 110 and the hinge coupling point 119 from the rear.

이를 위해, 상기 커버부재(120)에는 후방에 제1힌지부(115)가 형성되어 있고, 상기 제1힌지부(115)는 2개의 상기 제2힌지부(124) 사이에 배치되어 상기 제2힌지부(124)와 힌지결합하여 상기 힌지결합점(119)을 생성한다.To this end, the cover member 120 has a first hinge portion 115 is formed at the rear, the first hinge portion 115 is disposed between the two second hinge portion 124 to the second Hinge coupling with the hinge portion 124 to generate the hinge coupling point (119).

상기 커버부재(120)의 하면에는 상기 하부챔버(112)와 마주보게 하방향으로 개방된 상부챔버(122)가 상방향으로 오목하게 형성되어 있고, 상기 상부챔버(122)의 둘레에 폐곡선 형상의 상부가스켓(123)이 장착되어 있다.The lower surface of the cover member 120 has an upper chamber 122 which is opened downward to face the lower chamber 112 to be concave upward, and has a closed curve around the upper chamber 122. The upper gasket 123 is mounted.

그리고, 상기 커버부재(120)의 하면에는 상기 상부챔버(122)의 전방에 히터(125)가 상기 커버부재(120)의 폭 방향으로 길게 장착되어 있으며, 상기 히터(125)는 상기 가압고무(115)와 대응되는 위치에 장착되어 있어 상기 커버부재(120)가 하방향으로 회전하였을 때 상기 가압고무(115)와 상호 접하게 된다.In addition, a heater 125 is mounted on the lower surface of the cover member 120 in the width direction of the cover member 120 in front of the upper chamber 122, and the heater 125 is the pressurized rubber ( 115 is mounted at a position corresponding to the pressurizing rubber 115 when the cover member 120 rotates downward.

또한, 상기 커버부재(120)에는 진공펌프(128)가 내장되어 자중에 의해 상기 커버부재(120)가 상기 베이스부재(110) 방향으로 회전되어 상기 베이스부재(110)의 상면을 덮도록 한다.In addition, the cover member 120 has a vacuum pump 128 built-in so that the cover member 120 is rotated in the direction of the base member 110 by its own weight to cover the upper surface of the base member 110.

이로 인해, 상기 커버부재(120)가 상기 베이스부재(110)를 덮었을 때 그 상태를 유지하기 위한 별도의 잠금장치가 불필요하다.For this reason, when the cover member 120 covers the base member 110, a separate locking device for maintaining the state is unnecessary.

그리고, 상기 상부챔버(122)의 내부에는 상기 진공펌프(128)와 연통되는 흡입공(122a)이 형성되어, 후술하는 바와 같이 상기 하부챔버(112)와 상부챔버(122) 사이에 배치되는 비닐봉투(130)의 개구부를 통해 유출된 공기가 상기 흡입공(122a) 및 진공펌프(128)를 통해 외부로 배출되도록 한다.In addition, a suction hole 122a communicating with the vacuum pump 128 is formed in the upper chamber 122, and the vinyl disposed between the lower chamber 112 and the upper chamber 122 as described below. The air flowing out through the opening of the bag 130 is discharged to the outside through the suction hole 122a and the vacuum pump 128.

상기 진공펌프(128)는 필요에 따라 상기 베이스부재(110)에 장착될 수도 있다.The vacuum pump 128 may be mounted to the base member 110 as necessary.

이때, 상기 흡입공(122a)은 상기 상부챔버(122)가 아닌 하부챔버(112)에 형성되어 있음이 바람직하다.At this time, the suction hole (122a) is preferably formed in the lower chamber 112, not the upper chamber (122).

한편, 상기 제1힌지부(115)에는 전방으로 걸림턱(126)이 돌출 형성되어, 상기 커버부재(120)가 상방향으로 회전하여 상기 베이스부재(110)의 상면을 개방하였을 때, 상기 걸림턱(126)이 상기 베이스부재(110)의 상면에 걸려 상기 커버부재(120)가 자중에 의해 하방향으로 회전되는 것을 저지하도록 한다.Meanwhile, the locking jaw 126 protrudes forward from the first hinge portion 115, and the locking member 120 rotates upward to open the upper surface of the base member 110. Jaw 126 is caught on the upper surface of the base member 110 to prevent the cover member 120 is rotated downward by its own weight.

따라서, 상기 커버부재(120)를 상방향으로 회전하여 상기 베이스부재(110)의 상면을 개방하였을 때, 사용자가 상기 커버부재(120)를 잡고 있을 필요가 없어 사용하기가 용이하다.Therefore, when the cover member 120 is rotated in the upward direction to open the upper surface of the base member 110, the user does not need to hold the cover member 120, and thus it is easy to use.

그리고, 상기 커버부재(120)의 회전시 상기 하부가스켓(113)의 상면과 상기 상부가스켓(123)의 하면이 상호 접하여 상기 하부챔버(112)와 상부챔버(122)의 내부를 보다 잘 밀폐시키기 위해, 상기 하부가스켓(113)의 상면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 하향 경사지게 배치되거나, 상기 상부가스켓(123)의 하면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 상향 경사지게 배치되도록 한다.In addition, when the cover member 120 rotates, the upper surface of the lower gasket 113 and the lower surface of the upper gasket 123 contact each other to better seal the inside of the lower chamber 112 and the upper chamber 122. To this end, an upper surface of the lower gasket 113 is disposed to be inclined downward toward the hinge coupling point 119, or a lower surface of the upper gasket 123 is disposed to be inclined upward toward the hinge coupling point 119.

이로 인해, 상기 커버부재(120)가 하향 회전하여 상기 베이스부재(110)의 상면을 덮을 때, 상기 힌지결합점(119)에서 가장 가까운 위치에 있는 상기 하부가스켓(113) 및 상부가스켓(123)의 제1지지턱(113a,123a)과, 상기 힌지결합점(119)에서 가장 먼 위치에 있는 상기 하부가스켓(113) 및 상부가스켓(123)의 제2지지턱(113b,123b)은 동시에 접하게 된다.Thus, when the cover member 120 rotates downward to cover the top surface of the base member 110, the lower gasket 113 and the upper gasket 123 located at the position closest to the hinge coupling point 119. First support jaws 113a and 123a of the lower gasket 113 and the second support jaws 113b and 123b of the upper gasket 123 located at the furthest position from the hinge coupling point 119 to be in contact with each other. do.

이때, 상기 제1지지턱은 상기 하부가스켓(113)에 형성된 하부제1지지턱(113a)과 상기 상부가스켓(123)에 형성된 상부제1지지턱(123a)으로 이루어지고, 상기 제2지지턱은 상기 상부가스켓(123)에 형성된 하부제2지지턱(113b)과 상기 상부가스켓(123)에 형성된 상부제2지지턱(123b)으로 이루어진다.In this case, the first support jaw consists of a lower first support jaw 113a formed in the lower gasket 113 and an upper first support jaw 123a formed in the upper gasket 123, and the second support jaw is formed. The lower second support jaw 113b formed in the upper gasket 123 and the upper second support jaw 123b formed in the upper gasket 123 are formed.

종래에는 상기 커버부재(120)가 상기 베이스부재(110)의 상면을 덮기 위해 하방향으로 회전할 때, 상기 하부제1지지턱(113a)과 상부제1지지턱(123a)이 상기 하부제2지지턱(113b)과 상부제2지지턱(123b)보다 먼저 닿아, 상기 하부제2지지턱(113b)과 상부제2지지턱(123b)이 상호 이격되어 상기 상부챔버(122) 및 하부챔버(112)의 내부가 잘 밀폐되지 않는 경우가 있었다.Conventionally, when the cover member 120 rotates downward to cover the upper surface of the base member 110, the lower first support jaw 113a and the upper first support jaw 123a are the lower second. Contacting the support jaw 113b and the upper second support jaw 123b earlier, the lower second support jaw 113b and the upper second support jaw 123b are spaced apart from each other so that the upper chamber 122 and the lower chamber ( There was a case where the inside of 112 was not sealed well.

그러나, 본 발명은 상기 커버부재(120)가 상기 베이스부재(110)의 상면을 덮기 위해 하방향으로 회전할 때, 상기 하부제1지지턱(113a)과 상부제1지지턱(123a)이 상기 하부제2지지턱(113b)과 상부제2지지턱(123b)과 동시에 접하여 닿기 때문에, 상기 상부챔버(122) 및 하부챔버(112)의 내부를 잘 밀폐시킬 수 있어 진공효과를 향상시킬 수 있다.However, according to the present invention, when the cover member 120 rotates downward to cover the upper surface of the base member 110, the lower first support jaw 113a and the upper first support jaw 123a are located above the cover member 120. Since the lower second support jaw 113b and the upper second support jaw 123b are in contact with each other at the same time, the inside of the upper chamber 122 and the lower chamber 112 may be well sealed, thereby improving a vacuum effect. .

이때, 상기 베이스부재(110)의 상면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 하향 경사지게 형성되어 상기 하부가스켓(113)의 상면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 하향 경사지게 배치되거나, 상기 커버부재(120)의 하면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 상향 경사지게 형성되어 상기 상부가스켓(123)의 하면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 상향 경사지게 배치되도록 한다.At this time, the upper surface of the base member 110 is formed to be inclined downward toward the hinge coupling point 119 so that the upper surface of the lower gasket 113 is inclined downward toward the hinge coupling point 119, or the cover member The lower surface of the 120 is formed to be inclined upward toward the hinge coupling point 119 so that the lower surface of the upper gasket 123 is inclined upward in the hinge coupling point 119.

본 실시예에서는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 베이스부재(110)의 상면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 하향 경자시게 형성되어 상기 하부가스켓(113)의 상면이 상기 힌지결합점(119) 방향으로 하향 경사지게 배치되도록 하였다.In this embodiment, as shown in Figure 7, the upper surface of the base member 110 is formed to be inclined downward toward the hinge coupling point 119 so that the upper surface of the lower gasket 113 is the hinge coupling point 119 It was arranged to be inclined downward in the () direction.

또한, 상기 하부가스켓(113) 및/또는 상부가스켓(123) 자체를 상기 힌지결합점(119) 방향으로 경사지게 형성하여 장착할 수도 있다.
In addition, the lower gasket 113 and / or the upper gasket 123 itself may be mounted to be inclined toward the hinge coupling point 119.

이하, 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동과정에 대하여 살펴본다.Hereinafter, an operation process of the present invention having the above-described configuration will be described.

도 7은 상기 커버부재(120)가 상방향으로 회전되어 상기 베이스부재(110)의 상부가 개방된 상태를 도시한 것이고, 도 8은 상기 커버부재(120)가 하방향으로 회전하여 상부가스켓(123)과 하부가스켓(113)이 상호 접하는 상태를 도시한 것이며, 도 9는 상기 커버부재(120)가 완전히 하강하여 진공작업을 진행하는 상태를 도시한 것이다.FIG. 7 illustrates a state in which the cover member 120 is rotated upward and the upper portion of the base member 110 is opened, and FIG. 8 illustrates that the cover member 120 rotates downward to form an upper gasket ( 123 and the lower gasket 113 is shown in contact with each other, Figure 9 shows a state in which the cover member 120 is completely lowered to proceed with the vacuum operation.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 커버부재(120)를 상방향으로 회전시켜 상기 베이스부재(110)의 상부를 개방한다.As shown in FIG. 7, the cover member 120 is rotated upward to open the upper portion of the base member 110.

이때, 상기 걸림턱(126)은 상기 베이스부재(110)의 상면에 걸려 사용자가 상기 커버부재(120)를 잡지 않아도 상기 커버부재(120)는 하방향으로 회전되지 않고 그 상태를 유지한다.At this time, the locking step 126 is caught on the upper surface of the base member 110, even if the user does not hold the cover member 120, the cover member 120 does not rotate in the downward direction and maintains the state.

이러한 상태에서 상기 베이스부재(110)의 상부에 비닐봉투(130)의 개구부를 올려놓는다.In this state, the opening of the plastic bag 130 is placed on the base member 110.

이때, 상기 비닐봉투(130)의 개구부는 상기 하부챔버(112)의 내부에 배치되도록 한다.At this time, the opening of the plastic bag 130 is to be disposed in the lower chamber 112.

그 후, 도 8에 도시된 바와 같이 사용자가 상기 커버부재(120)를 하방향으로 회전시켜 상기 베이스부재(110)의 상면을 덮도록 한다.Thereafter, as shown in FIG. 8, the user rotates the cover member 120 downward to cover the upper surface of the base member 110.

이때, 상기 걸림턱(126) 및 베이스부재(110)는 합성수지 재질로 이루어져 있는바, 사용자가 회전력을 부가하면 자체 탄성력에 의해 변형되어 상기 커버부재(120)가 상기 힌지결합점(119)을 중심으로 회전할 수 있게 된다.At this time, the locking step 126 and the base member 110 is made of a synthetic resin bar, when the user adds rotational force is deformed by its own elastic force so that the cover member 120 is centered on the hinge coupling point 119 Can be rotated.

그리고, 상기 커버부재(120)가 하방향으로 회전됨에 따라 상기 상부가스켓(123)의 하면과 상기 하부가스켓(113)의 상면은 상호 접하게 되는데, 이때 상기 베이스부재(110)의 상면 즉 상기 베이스부재(110)의 상면에 장착되는 상기 수납부(111)가 상기 힌지결합점(119) 방향으로 하향 경사지게 장착되어 있는바, 상기 상부제1지지턱(123a)과 하부제1지지턱(113a)의 접촉은 상기 상부제2지지턱(123b)과 하부제2지지턱(113b)의 접촉과 동시에 이루어진다.As the cover member 120 rotates downward, the lower surface of the upper gasket 123 and the upper surface of the lower gasket 113 come into contact with each other. In this case, the upper surface of the base member 110, that is, the base member The accommodating part 111 mounted on the upper surface of the 110 is mounted to be inclined downward in the direction of the hinge coupling point 119, and the upper and lower support jaw 113a of the upper first support jaw 123a The contact is made simultaneously with the contact of the upper second support jaw 123b and the lower second support jaw 113b.

즉, 상기 상부제1지지턱(123a) 및 하부제1지지턱(113a)이 상기 상부제2지지턱(123b) 및 하부제2지지턱(113b)보다 먼저 닿지 않고 동시에 닿기 때문에, 상기 커버부재(120)가 더 회전되었을 때 상기 상부제1지지턱(123a)과 하부제1지지턱(113a)이 상기 상부제2지지턱(123b) 및 하부제2지지턱(113b)보다 더 많이 압축되는 것을 방지하고, 동일하게 압축되도록 할 수 있다.That is, since the upper first supporting jaw 123a and the lower first supporting jaw 113a do not touch the upper second supporting jaw 123b and the lower second supporting jaw 113b at the same time, they simultaneously touch the cover member. When the 120 is rotated further, the upper first supporting jaw 123a and the lower first supporting jaw 113a are compressed more than the upper second supporting jaw 123b and the lower second supporting jaw 113b. Can be prevented and equally compressed.

도 8에 도시된 상태에서 상기 커버부재(120)를 하방향으로 더 회전시켜 도 9에 도시된 바와 같이 상기 커버부재(120)가 상기 베이스부재(110)를 완전히 덮으면 작동스위치(129)를 누른다.In the state shown in FIG. 8, the cover member 120 is further rotated downward to press the operation switch 129 when the cover member 120 completely covers the base member 110 as shown in FIG. 9. .

이때, 상기 커버부재(120)에는 상기 진공펌프(128)가 내장되어 있는바, 별도의 잠금장치가 없어도 상기 커버부재(120)의 자중에 의해 상기 비닐봉투(130)를 상기 베이스부재(110)에 가압하는 상태를 유지할 수 있다.At this time, the vacuum pump 128 is built in the cover member 120, the base member 110 by the plastic bag 130 by the weight of the cover member 120 without a separate locking device The state to pressurize can be maintained.

상기 작동스위치(129)가 눌려지면, 상기 진공펌프(128)가 작동하여 상기 비닐봉투(130) 내부의 공기를 상기 개구부를 통해 상기 상부챔버(122)와 하부챔버(112)로 유입시키고, 이는 다시 상기 흡입공(122a) 및 진공펌프(128)를 통해 외부로 배출된다.When the operation switch 129 is pressed, the vacuum pump 128 operates to introduce air inside the plastic bag 130 into the upper chamber 122 and the lower chamber 112 through the opening. Again it is discharged to the outside through the suction hole (122a) and the vacuum pump (128).

상기 비닐봉투(130) 내부가 진공 완료되면, 상기 히터(125)가 작동하여 상기 히터(125)와 가압고무(115) 사이에 배치된 비닐봉투(130)를 열봉합하게 된다.When the inside of the plastic bag 130 is vacuumed, the heater 125 is operated to heat seal the plastic bag 130 disposed between the heater 125 and the pressurized rubber 115.

상기 비닐봉투(130)의 진공 및 열봉합이 완료되면, 사용자가 상기 커버부재(120)를 상방향으로 회전시켜 개방하고, 사용자가 상기 비닐봉투(130)를 꺼낸다.When the vacuum and heat sealing of the plastic bag 130 is completed, the user rotates the cover member 120 upward to open the user, and the user takes out the plastic bag 130.

한편, 상기 하부챔버(112)에는 상기 비닐봉투(130)의 진공시 상기 비닐봉투(130) 내부로부터 액체 또는 분말 등의 이물질이 유출되어 수용될 수 있다.On the other hand, the lower chamber 112 may be accommodated by the foreign matter such as liquid or powder flows out from the inside of the plastic bag 130 during the vacuum of the plastic bag (130).

상기 하부챔버(112)에 이물질이 수용되어 있을 때에는 상기 수납부(111)를 상기 베이스부재(110)로부터 분리하여 세척하면 된다.When the foreign matter is accommodated in the lower chamber 112, the receiving portion 111 may be separated from the base member 110 and washed.

본 발명인 진공포장기는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.Vacuum packaging machine of the present invention is not limited to the above-described embodiment, it can be carried out in a variety of modifications within the allowable range of the technical idea of the present invention.

110 : 베이스부재, 111 : 수납부, 112 : 하부챔버, 113 : 하부가스켓, 113a : 하부제1지지턱, 113b : 하부제2지지턱, 114 : 제1힌지부, 115 : 가압고무, 119 : 힌지결합점, 120 : 커버부재, 122 : 상부챔버, 122a : 흡입공, 123 : 상부가스켓, 123a : 상부제1지지턱, 123b : 상부제2지지턱, 124 : 제2힌지부, 125 : 히터, 126 : 걸림턱, 128 : 진공펌프, 129 : 작동스위치, 130 : 비닐봉투,110: base member, 111: receiving portion, 112: lower chamber, 113: lower gasket, 113a: lower first supporting jaw, 113b: lower second supporting jaw, 114: first hinge portion, 115: pressurized rubber, 119: Hinge coupling point, 120: cover member, 122: upper chamber, 122a: suction hole, 123: upper gasket, 123a: upper first supporting jaw, 123b: upper second supporting jaw, 124: second hinge portion, 125: heater , 126: locking step, 128: vacuum pump, 129: operation switch, 130: plastic bag,

Claims (5)

상면에 상방향으로 개방된 하부챔버가 형성되고, 상기 하부챔버의 둘레에 폐곡선 형상의 하부가스켓이 장착된 베이스부재와;
하면에 상기 하부챔버와 마주보게 하방향으로 개방된 상부챔버가 형성되고, 상기 상부챔버의 둘레에 폐곡선 형상의 상부가스켓이 장착되며, 후방에서 상기 베이스부재와 힌지결합점을 통해 힌지결합된 커버부재로 이루어지되,
상기 하부가스켓의 상면이 상기 힌지결합점 방향으로 하향 경사지게 배치되거나, 상기 상부가스켓의 하면이 상기 힌지결합점 방향으로 상향 경사지게 배치되어,
상기 커버부재의 회전시 상기 하부가스켓의 상면과 상기 상부가스켓의 하면은 상호 접하여 상기 하부챔버와 상부챔버의 내부를 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 진공포장기.A base member having an upper chamber open on an upper surface thereof, and having a lower curved gasket mounted around the lower chamber;
An upper chamber is formed on the lower surface of the lower chamber to face the lower chamber, a closed curved upper gasket is mounted around the upper chamber, and a cover member hinged through a hinge coupling point at the rear of the upper chamber. Consisting of,
The upper surface of the lower gasket is disposed to be inclined downward toward the hinge coupling point, or the lower surface of the upper gasket is disposed to be inclined upward in the hinge coupling point direction,
The upper surface of the lower gasket and the lower surface of the upper gasket when the cover member is rotated in contact with each other to seal the interior of the lower chamber and the upper chamber. 제 1항에 있어서,
상기 커버부재가 하향 회전하여 상기 베이스부재의 상면을 덮을 때,
상기 힌지결합점에서 가장 가까운 위치에 있는 상기 하부가스켓 및 상부가스켓의 제1지지턱과, 상기 힌지결합점에서 가장 먼 위치에 있는 상기 하부가스켓 및 상부가스켓의 제2지지턱은 동시에 접하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.The method of claim 1,
When the cover member is rotated downward to cover the upper surface of the base member,
The first support jaw of the lower gasket and the upper gasket at the position closest to the hinge coupling point and the second support jaw of the lower gasket and the upper gasket at the position farthest from the hinge coupling point are in contact with each other. Vacuum packaging machine. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 베이스부재의 상면이 상기 힌지결합점 방향으로 하향 경사지게 형성되어 상기 하부가스켓의 상면이 상기 힌지결합점 방향으로 하향 경사지게 배치되거나,
상기 커버부재의 하면이 상기 힌지결합점 방향으로 상향 경사지게 형성되어 상기 상부가스켓의 하면이 상기 힌지결합점 방향으로 상향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 진공포장기.3. The method according to claim 1 or 2,
The upper surface of the base member is formed to be inclined downward in the hinge coupling point direction so that the upper surface of the lower gasket is inclined downward in the hinge coupling point direction,
And a bottom surface of the cover member is formed to be inclined upward in the hinge coupling point so that the bottom surface of the upper gasket is inclined upward in the hinge coupling point. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 커버부재에는 상기 상부챔버의 전방에 히터가 길게 장착되어 있고,
상기 베이스부재에는 상기 하부챔버의 전방에서 상기 히터에 대응되는 위치에 가압고무가 장착되되,
상기 커버부재에는 진공펌프가 장착되어 자중에 의해 상기 커버부재를 상기 베이스부재 방향으로 회전시키고,
상기 상부챔버의 내부에는 상기 진공펌프와 연통되는 흡입공이 형성된 것을 특징으로 하는 진공포장기.3. The method according to claim 1 or 2,
The cover member has a heater mounted in front of the upper chamber,
The base member is equipped with a pressure rubber in a position corresponding to the heater in front of the lower chamber,
The cover member is equipped with a vacuum pump to rotate the cover member in the direction of the base member by its own weight,
The vacuum packaging machine, characterized in that the suction hole is formed in the upper chamber in communication with the vacuum pump. 제 4항에 있어서,
상기 커버부재의 후방에는 제1힌지부가 형성되고,
상기 베이스부재의 후방에는 상기 제1힌지부의 양측에 배치되어 상기 제1힌지부에 힌지결합하는 제2힌지부가 형성되되,
상기 제1힌지부에는 전방으로 걸림턱이 돌출 형성되어,
상기 커버부재가 상방향으로 회전하여 상기 베이스부재의 상면을 개방하였을 때, 상기 걸림턱이 상기 베이스부재의 상면에 걸려 상기 커버부재가 자중에 의해 하방향으로 회전되는 것을 저지하는 것을 특징으로 하는 진공포장기.

The method of claim 4, wherein
The first hinge portion is formed at the rear of the cover member,
Behind the base member is formed on both sides of the first hinge portion is formed a second hinge portion hinged to the first hinge portion,
The first locking portion is formed with a locking projection protruding forward,
When the cover member is rotated in the upward direction to open the upper surface of the base member, the locking jaw is caught on the upper surface of the base member to prevent the cover member from rotating in the downward direction due to its own vacuum Packing machine.

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