KR20120012764A

KR20120012764A - Bolt having a rotation preventing mechanism

Info

Publication number: KR20120012764A
Application number: KR1020110076542A
Authority: KR
Inventors: 시로 세가와
Original assignee: 다키겐 세이조 가부시키가이샤
Priority date: 2010-08-02
Filing date: 2011-08-01
Publication date: 2012-02-10
Also published as: JP2012031971A; KR101312334B1; TW201211407A; CN102705343B; CN102705343A

Abstract

PURPOSE: A bolt with an anti-rotation device is provided to prevent the bolt from loosening even if the bolt is used for a machine to which severe impact or vibration is applied. CONSTITUTION: A bolt with an anti-rotation device comprises a shaft(10), a head(20), a spring unit(30), and an anti-rotation base(60). The shaft has a male screw(11) on the front end thereof. The head is installed around the shaft so that the shaft can slide or rotate. The head has saw teeth(211) on the sheet surface(210) facing a bolt passing part(P0). The spring unit presses the head toward the circumference of the bolt passing part. The anti-rotation base is fixed around the bolt passing part.

Description

BOLT HAVING A ROTATION PREVENTING MECHANISM}

본 발명은 회전 방지 기구가 부착된 볼트에 관한 것으로, 특히 심한 충격이나 진동을 받는 각종 기계 등에 부품을 착탈 가능하게 고정하는데 사용하는 회전 방지 기구가 부착된 볼트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bolt with a rotation preventing mechanism, and more particularly to a bolt with a rotation preventing mechanism for detachably fixing a part to various machines or the like subjected to severe impact or vibration.

각종 기계에 부품을 볼트, 너트를 사용하여 조임 고정하는 경우, 그 기계의 진동에 의해 볼트가 느슨해지는 경우가 있다. 그래서, 이러한 볼트의 느슨함을 방지하기 위해서, 종래부터 각종 수단이 강구되고 있다. 일반적으로는, 볼트나 너트의 시트면과 기계의 조임면 사이에 스프링 자릿쇠를 개재 장착하고, 상시 볼트나 너트의 시트면과 조임면 사이에 팽팽한 힘을 발생시켜, 볼트의 느슨함을 방지하거나, 또 볼트에 조임용의 너트에 겹쳐서 추가로 느슨함 방지용의 너트를 조여, 소위 더블 너트끼리의 서로 조이는 작용에 의해, 볼트가 느슨해지지 않도록 하고 있다. 이러한 종류의 기술은 JP-10-61645-A 외에, 많은 문헌에 의해 널리 알려져 있다.When fastening and fixing components to various machines using bolts and nuts, the bolt may loosen due to the vibration of the machine. Therefore, in order to prevent such a loosening of the bolt, various means are conventionally taken. Generally, a spring lock is interposed between the seat surface of the bolt or nut and the tightening surface of the machine, and a tension force is generated between the seat surface and the tightening surface of the bolt or nut at all times to prevent the bolt from loosening, In addition, the bolts for preventing loosening are further tightened on the bolts to prevent the bolts from loosening by the action of tightening the so-called double nuts. This kind of technique is widely known by many documents, in addition to JP-10-61645-A.

각종 기계 중에서도, 예를 들면, 고속도로의 요금소에 채용되는 ETC(Electric Toll Collection System : 요금 자동 수수 시스템)에 함께 설치되는 차단기 등은 차단 바가 반복 회동되어 차단기 본체가 끊임없이 심한 충격이나 진동을 받는다. 이러한 충격이나 진동이 심한 기계에 부품을 볼트, 너트를 사용하여 조임 고정하는 경우, 종래의 볼트, 너트의 느슨함을 방지하는 수단으로는, 기계에 심한 충격이나 진동이 반복되는 동안에, 볼트, 너트는 서서히 느슨해져버려, 장기에 걸쳐 안정적인 조임력을 유지할 수 없다는 문제가 있다.Among various machines, for example, a breaker installed in an ETC (Electric Toll Collection System) adopted at a toll booth of a highway, the breaker bar is repeatedly rotated, and the breaker main body is constantly subjected to severe shock or vibration. In the case of fastening and fixing parts using bolts and nuts to machines with severe impact or vibration, as a means of preventing loosening of conventional bolts and nuts, bolts and nuts may be used during severe shock or vibration to the machine. Is loosened slowly, and there is a problem in that it cannot maintain a stable tightening force over a long period of time.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제를 해결하는 것으로, 이와 같은 심한 충격이나 진동을 받는 각종 기계 등에 사용해도, 수나사와 암나사의 나사 체결의 느슨함을 방지하여, 장기간에 걸쳐 볼트의 안정적인 조임력을 유지할 수 있는 회전 방지 기구가 부착된 볼트를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention solves such a conventional problem, and prevents the loosening of the screwing of the male screw and the female screw even when used in various machines subjected to such a severe shock or vibration, and can maintain a stable tightening force of the bolt for a long time. It is an object to provide a bolt to which an anti-rotation mechanism is attached.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 회전 방지 기구가 부착된 볼트는, 선단측에 수나사를 가지는 샤프트와, 상기 샤프트상을 축방향으로 슬라이딩운동 가능하게 또한 일체로 회전 가능하게 당해 샤프트의 주위에 장착되고, 피조임 부재에 설치되는 볼트 삽입통과부의 주위에 대향하는 시트면에 톱니를 가지는 헤드와, 당해 헤드를 상기 피조임 부재의 볼트 삽입통과부의 주위를 향하여 압압 가압하는 스프링 수단과, 상기 피조임 부재의 볼트 삽입통과부의 주위에 설치 고정되고, 상기 헤드 시트면의 톱니에 맞물림 가능한 톱니를 가지는 회전 방지 베이스를 구비하고, 상기 회전 방지 베이스의 톱니에 대하여 상기 헤드 시트면의 톱니를 상기 스프링 수단에 의해 압접하여 맞물리게 하여, 나사 체결하는 상기 샤프트를 회전 방지하는 것을 요지로 한다.In order to achieve the above object, the bolt with the anti-rotation mechanism of the present invention includes a shaft having a male screw on the front end side and a shaft around the shaft in such a manner that the shaft can be slidably and integrally rotated in the axial direction. A head having teeth on a seat surface that is mounted and opposed to a circumference of a bolt insertion portion provided in the fastening member, spring means for pressurizing the head toward the circumference of the bolt insertion portion of the fastening member; It is provided around the bolt insertion part of the fastening member, and is provided with the anti-rotation base which has the tooth which can engage with the tooth of the said head seat surface, Comprising: The tooth of the said head seat surface with respect to the tooth of the said anti-rotation base is said spring means. Is to be pressed and engaged with each other to prevent rotation of the shaft to be screwed. All.

이 경우 샤프트는 전체가 대략 원통형상을 이루고, 선단과 기단의 중간에 형성되고, 외주방향으로 돌출하는 플랜지와, 상기 플랜지와 상기 기단 사이에 형성되고, 외주면의 적어도 일부에 평면을 가지는 이형상부와, 상기 기단에 설치되고, 스프링 수단으로서 채용하는 코일 스프링을 고정하기 위한 고정부를 구비하고, 헤드는 상기 샤프트를 상기 플랜지로부터 상기 기단까지 삽입통과 가능한 샤프트 삽입통과부를 가지는 대략 통형상부와, 상기 대략 통형상부의 기단측에 외주방향으로 돌출되는 손잡이 형상부를 구비하고, 상기 대략 통형상부의 선단면이 상기 헤드의 시트면을 이루고, 당해 선단면에는 상기 샤프트 삽입통과부의 주위에 둘레방향으로 연속적으로 단면 대략 삼각형상으로 돌출하는 복수의 톱니가 형성되고, 상기 샤프트 삽입통과부는 상기 선단면에 개구되고, 상기 샤프트의 플랜지를 끼워맞춤 가능한 홈형상부와, 상기 홈형상부에 동심적으로 연속되어, 상기 샤프트의 이형상부의 외주면을 끼워맞춤 가능하게 형성되고, 상기 샤프트의 이형상부에 대하여 회전 방향으로 걸어맞춤 가능한 이형상부와, 상기 이형상부에 동심적으로 연속되어 기단면에 개구되고, 상기 샤프트의 기단측을 통과하고, 그 주위에 코일 스프링을 감을 수 있게 하는 오목형상부를 가지고, 상기 샤프트의 각 부와 상기 헤드의 상기 샤프트 삽입통과부의 각 부를 대응시켜, 상기 샤프트가 상기 샤프트 삽입통과부에 삽입통과되고, 상기 오목형상부내에 통과되는 상기 샤프트의 기단측의 주위에 상기 코일 스프링이 감김과 아울러 상기 샤프트 기단의 상기 고정부에 의해 고정되어, 상기 오목형상부내에서의 상기 코일 스프링의 압축에 의해, 상기 헤드가 상기 샤프트의 선단방향으로 압압 가압되어 기단측에 부착되는 구조가 채용되는 것이 바람직하다.In this case, the shaft is substantially cylindrical in shape, is formed in the middle of the front end and the proximal end, a flange protruding in the outer circumferential direction, and is formed between the flange and the proximal end, and at least a portion of the outer peripheral surface having a plane and And a fixing portion for fixing a coil spring which is provided at the base end and employs as a spring means, and the head has a substantially cylindrical portion having a shaft insertion passage portion through which the shaft can be inserted from the flange to the base end; A protruding handle portion protruding in the outer circumferential direction on the proximal end of the tubular portion, wherein the distal end surface of the substantially cylindrical portion forms a seat surface of the head, and the distal end surface is continuously circumferentially around the shaft insertion passage portion. A plurality of teeth protruding in a substantially triangular cross section is formed, the shaft insertion passage portion A groove-shaped portion opened in the distal end surface and capable of fitting the flange of the shaft, and contiguously contiguous to the groove-shaped portion, so as to be able to fit an outer circumferential surface of the shape-shaped portion of the shaft; A concave portion which can be engaged in a rotational direction with respect to the upper portion, and a concave portion which is concentrically contiguous and is opened in the base end surface, passes through the base end side of the shaft, and allows coil springs to be wound around it Each part of the shaft corresponds to each part of the shaft insertion passage of the head so that the shaft is inserted into the shaft insertion passage and around the proximal end of the shaft passed through the concave portion. The coil spring is wound and fixed by the fixing portion of the shaft base end, so that the coil spring By compression of a spring, which the head is pressed against the pressing by the tip end direction of the shaft it is preferred that the structure attached to the base end side employed.

또, 회전 방지 베이스는 대략 평면형상을 이루고, 양면간에 샤프트 삽입통과 구멍이 관통하여 형성되고, 일방의 면에는 상기 샤프트 삽입통과 구멍의 주위에 원주방향으로 연속적으로 단면 대략 삼각형상으로 돌출하는 복수의 톱니가 형성되는 것이 바람직하다.The anti-rotation base has a substantially planar shape, and a shaft insertion tube and a hole are formed therebetween on both sides, and a plurality of surfaces protruding in a substantially triangular cross section continuously in the circumferential direction around the shaft insertion tube and the hole on one surface thereof. It is preferable that the tooth is formed.

또한, 헤드의 시트면 및 회전 방지 베이스에 설치한 각 톱니는 단면 대략 직각삼각형상으로 형성되고, 상기 각 톱니의 수직방향으로 연장되는 면과 비스듬히 연장되는 면이, 샤프트의 수나사를 느슨하게 하는 방향으로의 헤드의 회전에 대하여, 서로 대접(對接)하여 맞물려 걸어맞춤 가능하게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, each tooth provided on the seat surface of the head and the anti-rotation base is formed in a substantially right triangle in cross section, and a surface extending at an angle to the surface extending in the vertical direction of each tooth in a direction of loosening the male screw of the shaft. With respect to the rotation of the heads, it is preferable that they are formed to be able to engage and engage with each other.

본 발명의 회전 방지 기구가 부착된 볼트에 의하면, 상기한 구성에 의해, 헤드 시트면에 형성된 톱니를 회전 방지 베이스의 톱니에 대하여 스프링 수단에 의해 압접하여 맞물리게 함으로써, 나사 체결하는 샤프트를 회전 방지하므로, 이 볼트가 심한 충격이나 진동을 받는 기계 등에 사용되어도, 느슨함을 확실하게 방지하여, 조임력을 장기간에 걸쳐 안정적으로 유지할 수 있는 효과를 나타낸다.According to the bolt with an anti-rotation mechanism of the present invention, the above-described configuration makes it possible to prevent the shaft to be screwed by rotating the teeth formed on the head seat surface by contacting the teeth of the anti-rotation base with spring means. Even if the bolt is used in a machine that is subjected to severe shock or vibration, it can be reliably prevented from loosening and stable tightening force can be maintained for a long time.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 있어서의 회전 방지 기구가 부착된 볼트를 나타내는 측면 단면도이다.
도 2(a)는 도 1의 볼트의 특히 샤프트를 나타내는 측면도, 도 2(b)는 샤프트를 기단면측에서 본 도면이다.
도 3(a)는 도 1의 볼트의 특히 헤드를 나타내는 측면도, 도 3(b)는 볼트의 헤드를 기단면측에서 본 도면이다.
도 4(a)는 도 1의 볼트의 특히 회전 방지 베이스를 나타내는 측면 단면도, 도 4(b)는 볼트의 회전 방지 베이스를 정면에서 본 도면이다.
도 5는 도 1의 볼트의 피조임 부재로의 부착예를 나타내는 측면 단면도이다.
도 6은 도 1의 볼트의 특히 회전 방지 베이스의 피조임 부재로의 부착예를 나타내는 측면 단면도이다.
도 7은 도 1의 볼트를 사용한 고정구에 의해 피고정물을 고정하는 순서를 나타내고, 특히 피고정물인 지주를 지지 프레임내에 배치하고, 고정 플레이트를 지지 프레임의 정면 개구를 향하여 닫는 상태를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 1의 볼트를 사용한 고정구에 의해 피고정물을 고정하는 순서를 나타내고, 특히 고정 플레이트의 샤프트 삽입통과 구멍에 삽입장착된 볼트를 지지 프레임의 너트를 향하여 조인 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 도 1의 볼트를 사용한 고정구에 의해 피고정물을 고정하는 순서를 나타내고, 특히, 헤드를 샤프트상에서 코일 스프링의 가압력에 저항하여 기단 방향으로 당기고, 오목형상부내에서 코일 스프링을 샤프트 기단의 고정부에 의해 압축하면서, 샤프트상에서 헤드를 기단측으로 변위시켜, 헤드 시트면의 톱니와 회전 방지 베이스상의 톱니 사이를 떼어놓는 상태를 나타내는 도면이다.
도 10은 도 1의 볼트를 사용한 고정구에 의해 피고정물을 고정하는 순서를 나타내고, 특히, 샤프트 선단측의 수나사를 너트에 완전히 조이는 상태를 나타내는 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is lateral sectional drawing which shows the bolt with a rotation prevention mechanism in one Embodiment of this invention.
FIG. 2 (a) is a side view showing the shaft of the bolt of FIG. 1, and FIG. 2 (b) is a view of the shaft viewed from the base end surface side.
Fig. 3 (a) is a side view showing the head of the bolt of Fig. 1, and Fig. 3 (b) is a view of the head of the bolt as seen from the proximal end surface side.
Fig. 4 (a) is a side cross-sectional view showing the anti-rotation base of the bolt of Fig. 1, and Fig. 4 (b) is a front view of the anti-rotation base of the bolt.
FIG. 5 is a side sectional view showing an example of attachment of the bolt of FIG. 1 to a fastened member. FIG.
FIG. 6 is a side cross-sectional view showing an example of attachment of the bolt of FIG. 1 to the clamping member, in particular of the anti-rotation base. FIG.
FIG. 7 is a view showing a procedure of fixing the fixed object by the fastener using the bolt of FIG. 1, in particular, a support which is a fixed object is disposed in the support frame, and the fixing plate is closed toward the front opening of the support frame.
FIG. 8 is a view showing a procedure of fixing the fixed object by the fastener using the bolt of FIG. 1, in particular, a diagram illustrating a state in which a bolt inserted into the shaft insertion hole and the hole of the fixing plate is tightened toward the nut of the support frame.
Fig. 9 shows the procedure for fixing the fixed object by the fastener using the bolt of Fig. 1, in particular, the head is pulled in the proximal direction against the pressing force of the coil spring on the shaft, and the coil spring is pulled in the concave portion at the proximal end of the shaft. It is a figure which shows the state which displaces a head to a proximal side on the shaft, and isolate | separates between the tooth of the head seat surface and the tooth on a rotation prevention base, while compressing by the government.
FIG. 10 is a view showing a procedure of fixing the fixed object by the fastener using the bolt of FIG. 1, and in particular, a view showing a state in which the male screw on the shaft front end is completely fastened to the nut.

다음에, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대해서 도면을 사용하여 설명한다. 도 1에 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)를 나타낸다. 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)는 선단측에 수나사(11)를 가지는 샤프트(10)와, 이 샤프트(10)상을 축방향으로 슬라이딩운동 가능하게 또한 일체로 회전 가능하게 샤프트(10)의 주위에 장착되고, 피조임 부재(P)에 설치되는 볼트 삽입통과 구멍(P0)의 주위에 대향되는 시트면(210)에 톱니(211)를 가지는 헤드(20)와, 이 헤드(20)를 피조임 부재(P)의 볼트 삽입통과 구멍(P0)의 주위를 향하여 압압 가압하는 스프링 수단(30)과, 이 볼트(1)에 의해 조여지는 피조임 부재(P)에 설치되는 볼트 삽입통과 구멍(P0)의 주위에 설치 고정되고, 헤드(20)의 톱니(211)에 맞물림 가능한 톱니(611)를 가지는 회전 방지 베이스(60)를 구비하여 구성된다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Next, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing. The bolt 1 with a rotation prevention mechanism is shown in FIG. The bolt 1 with the anti-rotation mechanism includes a shaft 10 having a male screw 11 on the tip side thereof, and a shaft 10 rotatably and integrally rotatable on the shaft 10. And a head 20 having teeth 211 on the seat surface 210 facing the circumference of the bolt insertion tube and the hole P0 installed around the member P to be fastened. Spring means 30 for pressurizing the bolt to the circumference of the bolt insertion cylinder of the to-be-tightened member P and the hole P0, and the bolt insertion tube provided in the to-be-tightened member P fastened by this bolt 1; It is comprised by the rotation prevention base 60 which has the tooth | gear 611 which is installed and fixed around the hole P0, and can engage with the tooth | gear 211 of the head 20. As shown in FIG.

도 2에 샤프트(10)를 나타낸다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 샤프트(10)는 스테인레스 등의 금속재로 이루어지고, 전체가 대략 원통형상을 이루고, 그 외주면의 선단측에 수나사(11), 선단과 기단의 중간에 2개의 원통부(12, 13) 및 외주방향으로 돌출되는 플랜지(14), 기단측에 외주면의 적어도 일부에 평면(151)을 가지는 이형상부(15)가 각각 형성된다. 그리고, 샤프트(10)의 기단면에 돌기(16)가 돌출 형성되고, 이 돌기(16)를 통하여 샤프트(10)의 기단측에 스프링 수단으로서 채용하는 코일 스프링(30)을 고정하기 위한 고정부(40)가 부착된다. 이 경우, 샤프트(10)의 외주면은 선단이 테이퍼 형상으로 형성되고, 이 테이퍼 형상에 이어져 축방향 소정의 범위에 수나사(11)가 형성된다. 이 수나사(11)에 이어져 원통부(12)가 형성되고, 이 원통부(12)는 수나사(11)보다 소직경이며, 수나사(11)의 축방향 치수와 대략 동일한 축방향 치수로 형성된다. 이 소직경의 원통부(12)에 이어져 원통부(13)가 형성된다. 이 원통부(13)는 수나사(11)와 대략 동일 직경이며, 수나사(11)의 축방향 치수보다 작은 축방향 치수로 형성된다. 이들 원통부(12, 13)에 이어져, 이 외주면의 축방향 대략 중앙에, 플랜지(14)가 선단측의 외주면보다 조금 대직경의 원통형으로 소정의 두께로 형성된다. 이 플랜지(14)에 이어져, 플랜지(14)와 기단 사이에 플랜지(14)의 원통형상과 동일 형태의 원통형상의 일부를 변형한 이형상부(15)가 형성된다. 이 경우, 이형상부(15)는 단면 대략 타원형으로 형성되어, 외주면의 축방향에 대하여 서로 대칭의 소정의 각도 범위에 서로 평행한 평면(151, 151)을 가진다. 그리고, 샤프트(10) 기단면의 돌기(16)는 당해 기단면의 중심에 샤프트(10)의 직경보다 작은 소정의 직경의 원기둥형상으로 형성된다. 이 돌기(16)에 부착되는 고정부(40)는 도 1에 나타내는 바와 같이 후술하는 헤드(20)의 오목형상부(204)의 내경과 대략 동일 직경 또한 끼워맞춤 가능한 원판으로 이루어지고, 돌기(16)를 삽입통과 가능한 소정 직경의 구멍(41)을 그 중심에 가진다. 이 고정부(40)는 후술하는 샤프트(10)와 헤드(20)의 조립시에, 중심의 구멍(41)에 돌기(16)가 통과되어 샤프트(10)의 기단면상에 배치되고, 돌기(16)를 코킹하여 고정된다.The shaft 10 is shown in FIG. As shown in FIG. 2, the shaft 10 consists of metal materials, such as stainless, and makes the whole substantially cylindrical shape, The male screw 11 in the front end side of the outer peripheral surface, and two cylindrical parts (middle between the front end and the base end) 12, 13 and the flange 14 which protrudes in the circumferential direction, and the release part 15 which has the plane 151 in at least one part of the outer peripheral surface at the base end side are formed, respectively. And the projection 16 protrudes in the base end surface of the shaft 10, and the fixing part for fixing the coil spring 30 employ | adopted as a spring means to the base end side of the shaft 10 via this protrusion 16. As shown in FIG. 40 is attached. In this case, the outer peripheral surface of the shaft 10 is formed in a tapered shape at the tip, and the male screw 11 is formed in a predetermined range in the axial direction following the tapered shape. A cylindrical portion 12 is formed following the male screw 11, and the cylindrical portion 12 is smaller in diameter than the male screw 11 and is formed in an axial dimension substantially the same as the axial dimension of the male screw 11. The cylindrical portion 13 is formed following the cylindrical portion 12 of the small diameter. This cylindrical portion 13 is approximately the same diameter as the male screw 11 and is formed in an axial dimension smaller than the axial dimension of the male screw 11. Following the cylindrical portions 12, 13, the flange 14 is formed in a substantially large cylindrical diameter with a predetermined thickness slightly smaller than the outer circumferential surface on the tip side at the center in the axial direction of the outer circumferential surface. Following this flange 14, the release part 15 which deformed the cylindrical part of the same shape as the cylindrical shape of the flange 14 between the flange 14 and a base end is formed. In this case, the shaped portions 15 are formed in a substantially elliptical cross section and have planes 151 and 151 parallel to each other in a predetermined angular range symmetrical with respect to the axial direction of the outer circumferential surface. The projection 16 of the base end face of the shaft 10 is formed in the center of the base end face in a cylindrical shape having a predetermined diameter smaller than the diameter of the shaft 10. As shown in Fig. 1, the fixing portion 40 attached to the protrusion 16 is made of a disc that can be fitted with a diameter approximately equal to the inner diameter of the concave portion 204 of the head 20, which will be described later. 16 has a hole 41 having a predetermined diameter in the center thereof. In the assembly of the shaft 10 and the head 20 which will be described later, the fixing portion 40 is disposed on the proximal end surface of the shaft 10 by passing the projection 16 through the central hole 41. It is fixed by caulking 16).

도 3에 헤드(20)를 나타낸다. 헤드(20)는 스테인레스 등의 금속재로 이루어지고, 샤프트(10)의 플랜지(14)로부터 기단까지를 삽입통과 가능한 샤프트 삽입통과부(200)를 가지는 대략 원통형상부(21)와, 대략 원통형상부(21)의 기단측에 외주방향으로 돌출되는 손잡이 형상부(22)를 구비한다. 이 헤드(20)는 대략 원통형상부(21)의 선단면이 시트면(210)을 이루고, 이 선단면(210)에 개구하는 샤프트 삽입통과부(200)의 주위, 즉 후술하는 홈형상부(201)의 주위에, 원주방향으로 연속적으로 단면 대략 삼각형상으로 돌출하는 복수의 톱니(211)가 형성된다. 이 경우, 각 톱니(211)는 단면 대략 직각삼각형상으로 형성되고, 수직방향으로 연장되는 면(212)과 비스듬히 연장되는 면(213)이, 후술하는 바와 같이, 샤프트(10)의 수나사(11)를 느슨하게 하는 방향으로의 헤드(20)의 회전에 대하여, 회전 방지 베이스(60)의 각 톱니(611)의 수직방향으로 연장되는 면(612)과 비스듬히 연장되는 면(613)과 대접하여 맞물려 걸어맞춤 가능하게 형성된다. 샤프트 삽입통과부(200)는 헤드(20)의 선단면에 개구되고, 샤프트(10)의 플랜지(14)를 끼워맞춤 가능한 원형의 홈형상부(201)와, 홈형상부(201)에 동심적으로 연속되어, 샤프트(10)의 이형상부(15)의 외주면을 끼워맞춤 가능하게 형성되고, 샤프트(10)의 이형상부(15)에 대하여 회전 방향으로 걸어맞춤 가능한 이형상부(202)와, 이형상부(202)에 동심적으로 연속되어 기단면에 개구되고, 샤프트(10)의 기단측을 통과하고, 그 주위에 코일 스프링(30)을 감을 수 있게 하는 오목형상부(204)를 가진다. 이 경우, 홈형상부(201)는 샤프트(10)의 플랜지(14)가 완전히 수용되는 크기를 가지는 원통형상으로 한다. 이형상부(202)는 홈형상부(201)와 동일 형태의 원통형상의 일부를 변형하여 형성되고, 이 경우, 이형상부(202)의 내주면이 샤프트(10)의 이형상부(15)의 단면형상에 대응하는 단면 대략 타원형으로 형성되어, 내주면의 축방향에 대하여 서로 대칭의 소정의 각도 범위에 서로 평행한 평면(203, 203)이 형성된다. 오목형상부(204)는 샤프트(10)의 기단측의 주위에 코일 스프링(30)을 감을 수 있도록, 이형상부(202)의 내경(장경)보다 큰 원통형상으로 형성된다. 손잡이 형상부(22)는 이 경우 전체가 대략 십자형으로 형성된다.3 shows the head 20. The head 20 is made of a metal material such as stainless steel, and has a substantially cylindrical upper portion 21 having a shaft insertion passing portion 200 through which the flange 14 of the shaft 10 can pass through the base end, and a substantially cylindrical upper portion ( 21 is provided with a knob-shaped portion 22 protruding in the outer circumferential direction. The head 20 is formed around the shaft insertion passage portion 200, which is formed at the front end surface of the cylindrical portion 21 and forms the seat surface 210, that is, a groove-shaped portion (to be described later) Around 201, a plurality of teeth 211 protruding substantially triangular in cross section in the circumferential direction are formed. In this case, each tooth 211 is formed in a substantially right triangle in cross section, and the surface 212 extending in the vertical direction and the surface 213 extending obliquely are, as described later, the male thread 11 of the shaft 10. With respect to the rotation of the head 20 in the loosening direction, the face 612 extending in the vertical direction of each tooth 611 of the anti-rotation base 60 is engaged with the face 613 extending obliquely. It is formed to be engageable. The shaft insertion passage 200 is open at the front end surface of the head 20 and is concentric with the circular groove-shaped portion 201 and the groove-shaped portion 201, into which the flange 14 of the shaft 10 can be fitted. A continuous portion, the shaped portion 202 which is formed to be able to fit the outer circumferential surface of the shaped portion 15 of the shaft 10, and which can be engaged with the shaped portion 15 of the shaft 10 in a rotational direction, It has a concave portion 204 which is concentrically continuous with the deformable portion 202, is open to the proximal end surface, passes through the proximal end side of the shaft 10, and allows the coil spring 30 to be wound around it. In this case, the groove-shaped portion 201 has a cylindrical shape having a size in which the flange 14 of the shaft 10 is completely accommodated. The deformed portion 202 is formed by deforming a portion of the cylindrical shape having the same shape as the groove-shaped portion 201, and in this case, the inner circumferential surface of the deformed portion 202 has a cross-sectional shape of the deformed portion 15 of the shaft 10. Corresponding cross sections are formed substantially oval, and planes 203 and 203 parallel to each other are formed in a predetermined angular range symmetrical with each other with respect to the axial direction of the inner circumferential surface. The concave portion 204 is formed in a cylindrical shape larger than the inner diameter (long diameter) of the deformable portion 202 so that the coil spring 30 can be wound around the base end side of the shaft 10. The handle portion 22 is formed in this case approximately crosswise.

샤프트(10) 및 헤드(20)는 각각 이와 같이 하여 형성되고, 샤프트(10)의 각 부와 샤프트 삽입통과부(200)의 각 부를 대응시켜, 샤프트(10)는 헤드(20)의 샤프트 삽입통과부(200)에 삽입통과되고, 오목형상부(204)내에 통과되는 샤프트(10)의 기단측의 주위에 코일 스프링(30)이 감김과 아울러 샤프트(10) 기단의 고정부(40)에 의해 고정되어, 오목형상부(204)내에서의 코일 스프링(30)의 압축에 의해, 헤드(20)가 샤프트(10)의 선단방향으로, 즉 플랜지(14)를 향하여 압압 가압되어 기단측에 부착된다. 그리고, 샤프트(10)에는 선단측의 원통부(12)상에 빠짐 방지 링(50)이 장착된다.The shaft 10 and the head 20 are each formed in this way, and the respective parts of the shaft 10 and the respective parts of the shaft insertion passage 200 correspond to each other so that the shaft 10 is inserted into the shaft of the head 20. The coil spring 30 is wound around the base end side of the shaft 10 which is passed through the passage portion 200 and passed through the concave portion 204, and is fixed to the fixed portion 40 at the base end of the shaft 10. By the compression of the coil spring 30 in the concave portion 204, the head 20 is pressed in the direction of the tip of the shaft 10, that is, toward the flange 14, to the base end side. Attached. And the fall prevention ring 50 is attached to the cylindrical part 12 of the front end side to the shaft 10. As shown in FIG.

도 4에 회전 방지 베이스(60)를 나타낸다. 회전 방지 베이스(60)는 스테인레스 등의 금속재로 이루어지고, 대략 평면형상을 이루고, 양면간에 샤프트 삽입통과 구멍(600)이 관통하여 형성되고, 일방의 면에는 샤프트 삽입통과 구멍(600)의 주위에 원주방향으로 연속적으로 단면 대략 삼각형상으로 돌출하는 복수의 톱니(611)가 형성된다. 이 경우, 회전 방지 베이스(60)는 전체가 상하 방향으로 긴 대략 마름모꼴의 평판형상으로 형성된다. 이 회전 방지 베이스(60)의 상하 방향 중앙에, 헤드(20)의 대략 원통형상부(21)의 외경보다 조금 대직경의 원형의 홈(601)이 형성되고, 이 홈(601)의 중심에, 샤프트(10)의 선단측의 수나사(11) 및 각 원통부(12, 13)가 삽입통과할 수 있도록 원통부(13)보다 조금 대직경의 원형으로 샤프트 삽입통과 구멍(600)이 관통하여 형성된다. 또, 이 홈(601)내의 샤프트 삽입통과 구멍(600)의 주위에, 샤프트(10)의 플랜지(14)가 맞닿음 가능한 원환형상의 평면(602)이 형성되고, 이 원환형상의 평면(602)의 주위에, 원주방향으로 연속적으로 단면 대략 삼각형상으로 돌출하는 복수의 톱니(611)가 헤드(20)의 톱니(211)에 맞물림 가능하게 형성된다. 이 경우, 각 톱니(611)는 단면 대략 직각삼각형상으로 형성되고, 수직방향으로 연장되는 면(612)과 비스듬히 연장되는 면(613)이, 후술하는 바와 같이, 샤프트(10)의 수나사(11)를 느슨하게 하는 방향으로의 헤드(20)의 회전에 대하여, 헤드 시트면(210)의 각 톱니(211)의 수직방향으로 연장되는 면(212)과 비스듬히 연장되는 면(213)과 대접하여 맞물려 걸어맞춤 가능하게 형성된다. 또, 이 회전 방지 베이스(60)의 상하의 각 단부에 부착용의 나사의 머리부를 끼워맞춤 가능한 원형의 홈(603)이 형성되고, 그 중심에 나사의 축을 삽입통과 가능한 나사 삽입통과 구멍(604)이 관통하여 형성된다. 또 이 경우, 이 회전 방지 베이스(60)에는 부착 베이스(70)가 아울러 설치된다(도 5, 도 6 참조). 이 부착 베이스(70)는 회전 방지 베이스(60)보다 조금 큰 상하로 긴 직사각형 형상으로 형성되고, 그 중심에 회전 방지 베이스(60)의 샤프트 삽입통과 구멍(600)에 연통 가능하게 샤프트 삽입통과 구멍(700)이 형성되고, 상하의 소정의 위치에, 회전 방지 베이스(60)의 상하의 각 나사 삽입통과 구멍(604)에 연통 가능하게 나사 구멍(701)이 형성된다. 이와 같이 하여 회전 방지 베이스(60)는 피조임 부재(P)에 부착 베이스(70)를 통하여 나사(62)에 의해 부착된다.The anti-rotation base 60 is shown in FIG. The anti-rotation base 60 is made of a metal material such as stainless steel, and has a substantially planar shape, and a shaft insertion tube and a hole 600 penetrate through both sides, and on one surface thereof, around the shaft insertion tube and the hole 600. A plurality of teeth 611 are formed which protrude continuously in a substantially triangular cross section in the circumferential direction. In this case, the anti-rotation base 60 is formed in a substantially rhombic flat shape, the whole of which is long in the vertical direction. In the center of the up-down direction of the anti-rotation base 60, a circular groove 601 which is slightly larger in diameter than the outer diameter of the substantially cylindrical upper portion 21 of the head 20 is formed, and in the center of the groove 601, The shaft insertion hole and the hole 600 penetrate in a circular shape with a larger diameter than the cylindrical portion 13 so that the male screw 11 and the cylindrical portions 12 and 13 on the tip side of the shaft 10 can be inserted therethrough. do. In addition, an annular plane 602 is formed around the shaft insertion hole and the hole 600 in the groove 601 so that the flange 14 of the shaft 10 can come into contact with the annular plane 602. ), A plurality of teeth 611 protruding substantially triangular in cross section continuously in the circumferential direction are formed to be meshable with the teeth 211 of the head 20. In this case, each tooth 611 is formed in a substantially right triangle in cross section, and the surface 612 extending in the vertical direction and the surface 613 extending in an oblique direction are the external thread 11 of the shaft 10 as described later. Is engaged with the face 212 extending obliquely with the face 212 extending in the vertical direction of the teeth 211 of the head seat surface 210 with respect to the rotation of the head 20 in the direction of loosening the. It is formed to be engageable. In addition, circular grooves 603 are formed in the upper and lower ends of the anti-rotation base 60 so as to fit the heads of the screws for attachment, and screw insertion holes and holes 604 through which the shaft of the screw can be inserted. It is formed through. In this case, the anti-rotation base 60 is also provided with an attachment base 70 (see FIGS. 5 and 6). The attachment base 70 is formed in a vertical shape that is slightly larger than the anti-rotation base 60, and has a shaft insertion hole and a hole so as to communicate with the shaft insertion hole and the hole 600 of the anti-rotation base 60 at the center thereof. 700 is formed, and the screw hole 701 is formed so that communication is possible to each thread insertion hole and the hole 604 of the upper and lower sides of the anti-rotation base 60 at a predetermined position up and down. In this way, the anti-rotation base 60 is attached to the to-be-joined member P by the screw 62 via the attachment base 70.

이와 같이 하여 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)는 선단측에 수나사(11)를 가지는 샤프트(10)와, 이 샤프트(10)상을 축방향으로 슬라이딩운동 가능하게 또한 일체로 회전 가능하게 샤프트의 주위에 장착되고, 이 볼트(1)에 의해 조여지는 피조임 부재(P)에 설치된 볼트 삽입통과 구멍(P0)의 주위에 대향하는 시트면(210)에 복수의 톱니(211)를 가지는 헤드(20)와, 이 헤드(20)를 피조임 부재(P)의 볼트 삽입통과부(P0)의 주위를 향하여 압압 가압하는 코일 스프링(30)과, 피조임 부재(P)의 볼트 삽입통과부(P0)의 주위에 설치 고정되고, 헤드(20)의 톱니(211)에 맞물림 가능한 복수의 톱니(611)를 가지는 회전 방지 베이스(60)를 구비하고, 헤드 시트면(210)의 톱니(211)를 회전 방지 베이스(60)의 톱니(611)에 대하여 코일 스프링(30)에 의해 압접하여 맞물리게 하여, 샤프트(10)를 회전 방지하도록 되어 있다.Thus, the bolt 1 with a rotation prevention mechanism has the shaft 10 which has the external thread 11 on the front end side, and the shaft 10 so that the shaft 10 can slidably move in the axial direction, and is integrally rotatable. Head having a plurality of teeth 211 on the seat surface 210 facing the periphery of the bolt insertion hole and the hole P0 attached to the fastened member P tightened by the bolt 1 (20), the coil spring (30) which presses this head 20 to the circumference of the bolt insertion part P0 of the to-be-tightened member P, and the bolt insertion part of the to-be-tightened member P It is provided with the anti-rotation base 60 which is installed and fixed around P0, and has the several tooth | gear 611 which can engage with the tooth | gear 211 of the head 20, The tooth | gear 211 of the head seat surface 210 is provided. ) Is pressed against and engaged with the teeth 611 of the anti-rotation base 60 by the coil spring 30 to rotate the shaft 10. It is to prevent.

도 5 내지 도 10에, 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)를 사용한 고정구(8)에 의해 피고정물(A)을 고정하는 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)의 사용예를 나타낸다. 이 경우, 피고정물(A)로서 고속도로의 요금소에 ETC와 아울러 설치되는 차단기의 본체내에 고정되는 지주를 예시하고, 이 지주를 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)를 사용한 고정구(8)에 의해 차단기의 본체내에 지지 고정하는 것으로 한다. 이 피고정물(A)의 고정에 채용되는 고정구(8)는 스테인레스 등의 금속재에 의해 형성되고, 피고정물(A)의 배면 및 좌우 양측면을 따라 지지 가능한 단면 ㄷ자형의 지지 프레임(81)과, 피고정물(A)의 정면을 눌러 고정 가능한 직사각형 형상의 고정 플레이트(82)로 이루어진다. 고정 플레이트(82)는 일단이 지지 프레임(81)의 일방의 측면으로부터 돌출되고, 당해 일방의 측면에 힌지 부재(83)를 통하여 결합되고, 타단이 지지 프레임(81)의 타방의 측면으로부터 돌출되고, 이 돌출단(821)의 배면측에서, 지지 프레임(81)의 타방의 측면의 외측에 너트(80)가 고착되어 배치된다. 이 돌출단(821)에 너트(80)와 동심적으로 샤프트 삽입통과 구멍(820)이 형성되어, 이 샤프트 삽입통과 구멍(820)에 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)가 장착된다. 이와 같이 하여 고정 플레이트(82)는 지지 프레임(81)의 정면 개구에 개폐 가능하게 부착되고, 자유단측의 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)를 지지 프레임(81)측의 너트(80)에 체결하여, 고정 플레이트(82)를 지지 프레임(81)의 정면에 조이도록 되어 있다.5-10, the usage example of the bolt 1 with a rotation prevention mechanism which fixes the to-be-fixed object A by the fastener 8 using the bolt 1 with this rotation prevention mechanism is shown. In this case, as the fixed object A, the post which is fixed in the main body of the circuit breaker which is installed together with ETC at the toll booth of the highway is exemplified, and the post is fixed by the fastener 8 using the bolt 1 with the anti-rotation mechanism. It shall be supported and fixed in the main body of the circuit breaker. The fastener 8 employed to fix the to-be-fixed object A is made of a metal material such as stainless, and is a cross-section c-shaped support frame 81 which can be supported along the rear surface and left and right sides of the to-be-fixed object A, and The front face of the to-be-fixed object A consists of a fixed plate 82 of rectangular shape which can be fixed. One end of the fixing plate 82 protrudes from one side of the support frame 81, is coupled to the one side via a hinge member 83, and the other end protrudes from the other side of the support frame 81. On the back side of this projecting end 821, the nut 80 is fixed to the outer side of the other side surface of the support frame 81, and is arrange | positioned. A shaft insertion hole and a hole 820 are formed concentrically with the nut 80 in this protruding end 821, and a bolt 1 having a rotation preventing mechanism attached thereto is attached to the shaft insertion hole and the hole 820. In this way, the fixing plate 82 is attached to the front opening of the support frame 81 so as to be openable and close, and the bolt 1 with the anti-rotation mechanism on the free end side is attached to the nut 80 on the support frame 81 side. By fastening, the fixing plate 82 is fastened to the front of the support frame 81.

도 5 및 도 6은 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)의 고정 플레이트(82)로의 부착예를 나타낸다. 고정 플레이트(82)의 돌출단(821)에는 상하 소정의 위치에 미리 나사 구멍(822)이 형성되고, 이 돌출단(821)의 정면에 회전 방지 베이스(60)를 부착 베이스(70)를 통하여 나사(62)에 의해 부착한다. 이 경우, 고정 플레이트(82)의 돌출단(821)의 각 나사 구멍(822)에 부착 베이스(70)의 각 나사 구멍(701) 및 회전 방지 베이스(60)의 각 나사 삽입통과 구멍(604)을 맞추고, 나사 삽입통과 구멍(604)으로부터 나사(62)를 통과시켜, 나사 구멍(701) 및 나사 구멍(822)에 순차적으로 나사 장착하여, 고정 플레이트(82)의 돌출단(821)의 정면에 회전 방지 베이스(60)를 부착 베이스(70)와 함께 부착한다. 그리고, 이 회전 방지 베이스(60) 및 부착 베이스(70)의 각 샤프트 삽입통과 구멍(600, 700)에 샤프트(10)의 선단측의 수나사(11) 및 원통부(12, 13)를 삽입통과시킨다. 또한 수나사(11)를 고정 플레이트(82)의 돌출단(821)의 샤프트 삽입통과 구멍(820)에 통과시키면, 원통부(12)상에 부착된 빠짐 방지 링(50)이 부착 베이스(70)의 샤프트 삽입통과 구멍(700)내에 걸어맞춰짐으로써, 샤프트(10)가 이들 샤프트 삽입통과 구멍(600, 700)에 삽입장착되어 빠짐이 방지된다.5 and 6 show an example of attachment of the bolt 1 with this anti-rotation mechanism to the fixing plate 82. The screw hole 822 is formed in the protrusion end 821 of the fixing plate 82 in the up-and-down predetermined position previously, and the anti-rotation base 60 is attached to the front of this protrusion end 821 via the attachment base 70. It attaches with the screw 62. In this case, each screw hole 701 of the attachment base 70 and each screw insertion hole and hole 604 of the anti-rotation base 60 are attached to each screw hole 822 of the protruding end 821 of the fixing plate 82. The screw 62 through the screw insertion hole and the hole 604, and sequentially screw the screw hole 701 and the screw hole 822 to the front of the protruding end 821 of the fixing plate 82. To the anti-rotation base 60 together with the attachment base 70. Then, the external thread 11 and the cylindrical portions 12 and 13 on the tip side of the shaft 10 are inserted through the shaft insertion holes and the holes 600 and 700 of the anti-rotation base 60 and the attachment base 70. Let's do it. In addition, when the external thread 11 passes through the shaft insertion tube and the hole 820 of the protruding end 821 of the fixing plate 82, the fall prevention ring 50 attached to the cylindrical part 12 is attached to the attachment base 70. By being engaged in the shaft insertion tube and the hole 700 of the shaft, the shaft 10 is inserted into these shaft insertion tube and the holes 600, 700 and is prevented from coming off.

도 7 내지 도 10은 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)를 사용한 고정구(8)에 의해 피고정물(A)을 고정하는 순서를 나타내고 있다. 우선, 도 7에 나타내는 바와 같이, 피고정물(A)인 지주를 지지 프레임(81)내에 배치하고, 고정 플레이트(82)를 지지 프레임(81)의 정면 개구를 향하여 닫는다. 다음에, 도 8에 나타내는 바와 같이, 고정 플레이트(82)의 샤프트 삽입통과 구멍(820)에 삽입장착된 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)를 지지 프레임(81)의 너트(80)를 향하여 조인다. 이 경우, 헤드(20)의 이형상부(202)와 샤프트(10)의 이형상부(15)의 걸어맞춤에 의해, 헤드(20)의 회전이 샤프트(10)에 전달되므로, 헤드(20)의 손잡이 형상부(22)를 수나사(11)의 조임 방향으로 돌림으로써, 샤프트(10)가 헤드(20)와 동일 방향으로 회전되고, 선단측의 수나사(11)가 너트(80)에 조여져간다. 이 샤프트(10)의 회전과 함께, 헤드 시트면(210)의 톱니(211)가, 고정 플레이트(82)에 부착한 회전 방지 베이스(60)상의 톱니)611)에 서서히 가까워져간다. 헤드 시트면(210)의 톱니(211)가 회전 방지 베이스(60)상의 톱니(611)에 대하여 어느 정도 근접한 곳에서, 도 9에 나타내는 바와 같이, 헤드(20)를 샤프트(10)상에서 코일 스프링(30)의 가압력에 저항하여 기단 방향으로 당기면, 오목형상부(204)내에서 코일 스프링(30)이 샤프트(10) 기단의 고정부(40)에 의해 압축되면서, 헤드(20)가 샤프트(10)상을 기단측으로 변위된다. 이것에 의해, 헤드 시트면(210)의 톱니(211)와 회전 방지 베이스(60)상의 톱니(611) 사이가 떼어져, 톱니(211)가 톱니(611)에 접촉하지 않고 헤드(20)를 돌릴 수 있고, 수나사(11)를 너트(80)에 조일 수 있다. 그리고, 도 10에 나타내는 바와 같이, 수나사(11)가 너트(80)에 완전히 조여진 곳에서, 헤드(20)의 당김을 해제하면, 헤드(20)는 샤프트(10)상을 코일 스프링(30)의 압압 가압에 의해 선단방향으로 이동하여, 헤드 시트면(210)의 톱니(211)가 회전 방지 베이스(60)상의 톱니(611)에 압접하여 맞물린다. 이 경우, 헤드 시트면(210) 및 회전 방지 베이스(60)의 각 톱니(211, 611)는 단면 대략 직각삼각형상으로 형성되어 있고, 수직방향으로 연장되는 면(212, 612)과 비스듬히 연장되는 면(213, 613)이, 샤프트(10)의 수나사(11)를 느슨하게 하는 방향으로의 헤드(20)의 회전에 대하여, 서로 접촉하여, 톱니(211)와 톱니(611)가 확실하게 맞물려 걸어맞춰진다. 이들 헤드 시트면(210)의 톱니(211) 및 회전 방지 베이스(60)의 톱니(611)의 확실한 맞물림에 의해, 헤드(20)가 회전 방지되고, 이 헤드(20)의 이형상부(202)와 샤프트(10)의 이형상부(15)의 걸어맞춤에 의해, 샤프트(10)의 회전 방향의 움직임이 규제되어 회전이 방지된다. 이것에 의해 수나사(11)와 너트(80)의 조임력은 장기간에 걸쳐서 안정적으로 유지된다. 이와 같이 하여 고정 플레이트(82)가 지지 프레임(81)에 장기에 걸쳐서 확실하게 조임 고정되고, 이들 고정 플레이트(82) 및 지지 프레임(81)에 의해 피고정물(A)이 장기에 걸쳐서 확실하게 구속 지지된다.7 to 10 show a procedure of fixing the fixed object A by the fastener 8 using the bolt 1 with this rotation preventing mechanism. First, as shown in FIG. 7, the support | pillar which is to be fixed A is arrange | positioned in the support frame 81, and the fixing plate 82 is closed toward the front opening of the support frame 81. As shown in FIG. Next, as shown in FIG. 8, the bolt 1 with the rotation prevention mechanism inserted into the shaft insertion hole and the hole 820 of the fixing plate 82 is directed toward the nut 80 of the support frame 81. Tighten. In this case, the rotation of the head 20 is transmitted to the shaft 10 by the engagement of the deformed portion 202 of the head 20 and the deformed portion 15 of the shaft 10, so that By turning the knob 22 in the tightening direction of the male screw 11, the shaft 10 is rotated in the same direction as the head 20, and the male screw 11 on the tip side is tightened to the nut 80. As the shaft 10 rotates, the teeth 211 of the head seat surface 210 gradually approach the teeth 611 on the anti-rotation base 60 attached to the fixing plate 82. Where the teeth 211 of the head seat surface 210 are somewhat close to the teeth 611 on the anti-rotation base 60, as shown in FIG. 9, the head 20 is coiled on the shaft 10 as shown in FIG. 9. When the puller is pulled in the proximal direction against the pressing force of the 30, the coil spring 30 is compressed by the fixing portion 40 of the proximal end of the shaft 10 in the concave portion 204. 10) The image is displaced to the proximal side. As a result, the teeth 211 of the head seat surface 210 and the teeth 611 on the anti-rotation base 60 are separated so that the teeth 201 do not come into contact with the teeth 611 and thus the head 20 is closed. It can be turned and the male screw 11 can be tightened to the nut 80. As shown in FIG. 10, when the male screw 11 is completely tightened by the nut 80, when the head 20 is released, the head 20 moves on the shaft 10 to the coil spring 30. It moves to the front-end | tip direction by the pressurizing press of the tooth, and the tooth 211 of the head seat surface 210 is pressed against the tooth 611 on the anti-rotation base 60, and is engaged. In this case, the teeth 211, 611 of the head seat surface 210 and the anti-rotation base 60 are formed in a substantially right triangle shape in cross section, and extend obliquely with the surfaces 212, 612 extending in the vertical direction. The surfaces 213 and 613 are in contact with each other with respect to the rotation of the head 20 in the direction of loosening the male screw 11 of the shaft 10, so that the teeth 211 and the teeth 611 are securely engaged with each other. Fit. By secure engagement of the teeth 211 of the head seat surface 210 and the teeth 611 of the anti-rotation base 60, the head 20 is prevented from rotating, and the deformed portion 202 of the head 20 is prevented. By engaging the deformed portion 15 of the shaft 10, the movement of the shaft 10 in the rotational direction is restricted and rotation is prevented. As a result, the tightening force of the male screw 11 and the nut 80 is stably maintained for a long time. In this way, the fixing plate 82 is tightly fixed to the support frame 81 for a long time, and the fixed object A is reliably restrained over these organs by these fixing plate 82 and the support frame 81. Supported.

또, 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)의 조임을 해제하여 고정구(8)로부터 피고정물(A)을 분리하는 경우에는, 도 10 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 우선, 헤드(20)를 샤프트(10)상에서 코일 스프링(30)의 가압력에 저항하여 기단 방향으로 당기고, 헤드 시트면(210)을 회전 방지 베이스(60)로부터 떼어놓고, 헤드 시트면(210)의 톱니(211)와 회전 방지 베이스(60)의 톱니(611)의 맞물림을 푼다. 그리고, 도 8에 나타내는 바와 같이, 헤드(20)를 당긴 상태 그대로, 샤프트(10)를 너트(80)에 대하여 느슨하게 하는 방향으로 헤드(20)를 돌리면, 헤드(20)의 이형상부(202)와 샤프트(10)의 이형상부(15)의 걸어맞춤에 의해, 헤드(20)의 회전이 샤프트(10)에 전달되고, 샤프트(10)가 헤드(20)와 동일 방향으로 회전되어, 선단측의 수나사(11)가 너트(80)로부터 빠져 벗어난다. 그리고, 수나사(11)가 너트(80)로부터 완전히 빠지면, 고정 플레이트(82)의 지지 프레임(81)에 대한 나사 체결 상태가 해제되고, 이 상태에서 고정 플레이트(82)를 당겨 열면, 도 7에 나타내는 바와 같이, 지지 프레임(81)의 정면 개구가 개방되어, 피고정물(A)을 끌어낼 수 있다.In addition, when releasing the fastening of the bolt 1 with this rotation prevention mechanism and separating the to-be-fixed object A from the fixture 8, as shown to FIG. 10 and FIG. To the proximal direction against the pressing force of the coil spring 30 on the shaft 10, the head seat surface 210 is removed from the anti-rotation base 60, the teeth 211 of the head seat surface 210 and The engagement of the teeth 611 of the anti-rotation base 60 is released. And as shown in FIG. 8, when the head 20 is turned in the direction which loosens the shaft 10 with respect to the nut 80, as the head 20 is pulled, the deformed part 202 of the head 20 is carried out. By engagement of the deformed portion 15 of the shaft 10, the rotation of the head 20 is transmitted to the shaft 10, and the shaft 10 is rotated in the same direction as the head 20, so that the tip side is The male screw 11 is pulled out of the nut (80). Then, when the male screw 11 is completely removed from the nut 80, the screw fastening state to the support frame 81 of the fixing plate 82 is released, and when the fixing plate 82 is pulled open in this state, FIG. As shown, the front opening of the support frame 81 is opened, and the to-be-fixed object A can be pulled out.

이상 설명한 바와 같이, 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)에서는, 선단측에 수나사(11)를 가지는 샤프트(10)와, 이 샤프트(10)상을 축방향으로 슬라이딩운동 가능하게 또한 일체로 회전 가능하게 샤프트(10)의 기단측의 주위에 장착되고, 피조임 부재(P)에 설치되는 볼트 삽입통과 구멍(P0)의 주위에 대향하는 시트면(210)에 톱니(211)를 가지는 헤드(20)와, 이 헤드(20)를 피조임 부재(P)의 볼트 삽입통과 구멍(P0)의 주위를 향하여 압압 가압하는 코일 스프링(30)과, 피조임 부재(P)의 볼트 삽입통과부(P0)의 주위에 설치 고정되고, 헤드(20)의 톱니(211)에 맞물림 가능한 톱니(611)를 가지는 회전 방지 베이스(60)를 구비하고, 회전 방지 베이스(60)의 톱니(611)에 대하여 헤드 시트면(210)의 톱니(211)를 코일 스프링(30)에 의해 압접하여 맞물리게 하여, 나사 체결하는 샤프트(10)를 회전 방지하도록 했다. 따라서, 이 볼트(1)가 심한 충격이나 진동을 받는 기계 등에 사용되어도, 이 볼트(1)의 느슨함을 확실하게 방지하여, 조임력을 장기간에 걸쳐 안정적으로 유지할 수 있다. 따라서, 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)를, 예를 들면 고속도로의 요금소에 ETC와 아울러 설치되는 차단기 등에 사용하는 지주 등, 심한 충격이나 진동이 반복하여 가해지는 피고정물의 고정에 사용하는 고정구에 사용함으로써, 코일 스프링(30)에 의한 헤드 시트면(210)의 톱니(211)와 회전 방지 베이스(60)의 톱니(611)의 압접 걸어맞춤에 의해, 이 볼트(1)를 확실하게 회전 방지하여, 그 느슨함을 확실하게 방지할 수 있고, 고정구에 의한 피고정물의 조임을 확실하게 유지하여, 피고정물을 확실하게 고정할 수 있다.As described above, in the bolt 1 with the anti-rotation mechanism, the shaft 10 having the male screw 11 on the tip side thereof and the shaft 10 on the shaft 10 are integrally and slidably movable in the axial direction. The head which is rotatably mounted around the base end side of the shaft 10, and has the teeth 211 in the seat surface 210 which opposes the circumference | surroundings of the bolt insertion hole and the hole P0 which are provided in the to-be-tightened member P. FIG. (20), the coil spring (30) for pressurizing the head (20) to the circumference of the bolt insertion hole and the hole (P0) of the fastening member (P), and the bolt insertion passing portion of the fastening member (P). It is provided with the anti-rotation base 60 which is installed and fixed around P0, and has the tooth 611 which can engage with the tooth 211 of the head 20, and is provided with the tooth 611 of the anti-rotation base 60. Shaft 10 for screwing the teeth 211 of the head seat surface 210 against the coil spring 30 to be engaged with each other. It was to prevent rotation. Therefore, even when the bolt 1 is used for a machine subjected to severe shock or vibration, the looseness of the bolt 1 can be reliably prevented and the tightening force can be stably maintained for a long time. Therefore, the bolt 1 with this anti-rotation mechanism is used to fix the fixed object to which severe shocks or vibrations are repeatedly applied, such as a prop for use in a circuit breaker installed together with ETC in a toll booth on a highway. By using it for a fixture, this bolt 1 is reliably engaged by the press-fit engagement of the teeth 211 of the head seat surface 210 and the teeth 611 of the anti-rotation base 60 by the coil spring 30. The rotation can be prevented and the looseness can be reliably prevented, the fastening of the fixed object can be securely held by the fastener, and the fixed object can be securely fixed.

또, 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)의 경우, 샤프트(10)는 외주면의 선단측 소정의 범위에 형성되는 수나사(11)와, 이 수나사(11)에 이어져 수나사(11)보다 소직경으로 형성되는 원통부(12)와, 이 원통부(12)에 이어져 수나사(11)와 대략 동일 직경으로 형성되는 원통부(13)와, 이들 원통부(12, 13)에 이어져 이 외주면의 축방향 대략 중앙에, 선단측의 외주면보다 조금 대직경으로 형성되는 원통형의 플랜지(14)와, 이 플랜지(14)에 이어져, 플랜지(14)와 기단 사이에 플랜지(14)의 원통형상과 동일 형태의 원통형상의 일부를 변형하여, 단면 대략 타원형으로 형성되는 이형상부(15)와, 샤프트(10)의 기단면에 형성되는 원기둥형상의 돌기(16)를 구비한다. 헤드(20)는 샤프트(10)의 플랜지(14)로부터 기단까지를 삽입통과 가능한 샤프트 삽입통과부(200)를 가지는 대략 원통형상부(21)와, 대략 원통형상부(21)의 기단측에 외주방향으로 돌출되는 대략 십자형의 손잡이 형상부(22)를 가진다. 대략 원통형상부(21)의 선단면은 헤드(20)의 시트면(210)을 이루고, 이 선단면에 개구하는 샤프트 삽입통과부(200)의 주위에, 원주방향으로 연속적으로 단면 대략 삼각형상으로 돌출하는 복수의 톱니(211)가 형성된다. 또 샤프트 삽입통과부(200)는 헤드(20)의 선단면에 개구되고, 샤프트(10)의 플랜지(14)를 끼워맞춤 가능한 원형의 홈형상부(201)와, 홈형상부(201)에 동심적으로 연속되어, 샤프트(10)의 이형상부(15)의 외주면을 끼워맞춤 가능하게 형성되고, 샤프트(10)의 이형상부(15)에 대하여 회전 방향으로 걸어맞춤 가능한 이형상부(202)와, 이형상부(202)에 동심적으로 연속되어 기단면에 개구되고, 샤프트(10)의 기단측을 통과하고, 그 주위에 코일 스프링(30)을 감을 수 있게 하는 오목형상부(204)를 가진다. 샤프트(10)의 각 부와 샤프트 삽입통과부(200)의 각 부를 대응시켜, 샤프트(10)는 헤드(20)의 샤프트 삽입통과부(200)에 삽입통과되고, 오목형상부(204)내에 통과되는 샤프트(10)의 기단측의 주위에 코일 스프링(30)이 감김과 아울러 샤프트(10) 기단의 고정부(40)에 의해 고정되어, 오목형상부(204)내에서의 코일 스프링(30)의 압축에 의해, 헤드(20)가 샤프트(10)의 선단방향으로 압압 가압되어 기단측에 부착된다. 따라서, 헤드(20)가 샤프트(10)의 기단측의 주위에 있어서 샤프트(10)의 축방향으로 슬라이딩운동 가능하게 또한 일체로 회전 가능한 구조로, 샤프트(10)와 헤드(20)를 간편하고 또한 확실하게 조립할 수 있다. 또, 회전 방지 베이스(60)는 대략 평면형상을 이루고, 양면간에 샤프트 삽입통과 구멍(600)이 관통하여 형성되고, 일방의 면에는 샤프트 삽입통과 구멍(600)의 주위에 원주방향으로 연속적으로 단면 대략 삼각형상으로 돌출하는 복수의 톱니(611)가 형성된다. 또한 그 주위에 나사 삽입통과 구멍(604)이 형성되어, 피조임 부재(P)에 나사 고정되므로, 이 회전 방지 베이스(60)를 간단한 구조로 하여, 피조임 부재(P)에 간편하게 부착할 수 있다.In addition, in the case of the bolt 1 with this rotation prevention mechanism, the shaft 10 has a male screw 11 formed in a predetermined range on the front end side of the outer circumferential surface, and is connected to the male screw 11 to be smaller than the male screw 11. A cylindrical portion 12 formed in a diameter, a cylindrical portion 13 connected to the cylindrical portion 12 to a diameter substantially the same as the male screw 11, and connected to these cylindrical portions 12 and 13, Cylindrical flange 14, which is formed in a slightly larger diameter than the outer circumferential surface on the tip end side, substantially in the center of the axial direction, is connected to the flange 14, and is the same as the cylindrical shape of the flange 14 between the flange 14 and the base end. The cylindrical part of the shape is deformed, and the deformed part 15 formed in substantially elliptical cross section, and the columnar protrusion 16 formed in the base end surface of the shaft 10 are provided. The head 20 has an approximately cylindrical upper portion 21 having a shaft insertion passing portion 200 through which a flange 14 from the flange 10 of the shaft 10 can be inserted, and an outer circumferential direction at the proximal end of the approximately cylindrical upper portion 21. It has a cross-shaped handle portion 22 of approximately cross shape. The front end face of the substantially cylindrical upper part 21 forms the seat face 210 of the head 20, and has a substantially triangular cross section in the circumferential direction continuously around the shaft insertion passage 200 which is open to the front end face. A plurality of protruding teeth 211 is formed. In addition, the shaft insertion passage 200 is opened to the front end surface of the head 20, and is provided in the circular groove-shaped portion 201 and the groove-shaped portion 201 to which the flange 14 of the shaft 10 can be fitted. Concentric and continuous, the outer peripheral surface of the deformable portion 15 of the shaft 10 is formed to be able to fit, and with the deformable portion 202 which can be engaged with the deformable portion 15 of the shaft 10 in a rotational direction. And a concave portion 204 which is concentrically continuous with the deformable portion 202 and is opened to the base end surface, passes through the base end side of the shaft 10, and allows the coil spring 30 to be wound around it. . Corresponding to each portion of the shaft 10 and the respective portions of the shaft insertion passage 200, the shaft 10 is inserted through the shaft insertion passage 200 of the head 20, and in the concave portion 204 The coil spring 30 is wound around the proximal end of the shaft 10 to be passed, and is fixed by the fixing portion 40 at the proximal end of the shaft 10, and the coil spring 30 in the concave portion 204. ), The head 20 is pressed in the distal end direction of the shaft 10 and attached to the proximal end. Therefore, the shaft 20 and the head 20 can be easily rotated so that the head 20 can slidably move in the axial direction of the shaft 10 around the base end side of the shaft 10 and can be integrally rotated. Moreover, it can reliably assemble. In addition, the anti-rotation base 60 has a substantially planar shape, and a shaft insertion tube and a hole 600 penetrate between both surfaces thereof, and one surface is continuously circumferentially circumferentially around the shaft insertion tube and the hole 600. A plurality of teeth 611 are formed which protrude substantially in a triangular shape. Moreover, since the screw insertion hole and the hole 604 are formed in the circumference | surroundings, and it is screwed to the fastening member P, this anti-rotation base 60 has a simple structure and can be attached to a fastening member P easily. have.

또한 이 회전 방지 기구가 부착된 볼트(1)의 경우, 헤드 시트면(210) 및 회전 방지 베이스(60)의 각 톱니(211, 611)가 단면 대략 직각삼각형상으로 형성되고, 각 톱니(211, 611)의 수직방향으로 연장되는 면(212, 612)과 비스듬히 연장되는 면(213, 613)이, 샤프트(10)의 수나사(11)를 느슨하게 하는 방향으로의 헤드(20)의 회전에 대하여, 서로 대접하여 맞물려 걸어맞춤 가능하게 형성되므로, 헤드 시트면(210)의 톱니(211)와 회전 방지 베이스(60)의 톱니(611)를 확실하게 맞물리게 하여, 고정측의 회전 방지 베이스(60)에 대한 헤드(20)의 회전 방향의 움직임을 확실하게 규제할 수 있다. 이 헤드(20)의 회전 방향의 규제에 의해 샤프트(10)를 확실하게 회전 방지하므로, 이 볼트(1)가 부착된 기계 등에 심한 충격이나 진동 등이 가해져도, 느슨함을 확실하게 방지할 수 있다.In addition, in the case of the bolt 1 with the anti-rotation mechanism, the teeth 211 and 611 of the head seat surface 210 and the anti-rotation base 60 are formed in a substantially right triangle in cross section, and each tooth 211 Face 212 and 612 extending in the vertical direction and face 213 and 613 extending in an oblique direction to the rotation of the head 20 in a direction in which the male screw 11 of the shaft 10 is loosened. Since it is formed so as to engage and engage with each other, the teeth 211 of the head seat surface 210 and the teeth 611 of the anti-rotation base 60 are reliably engaged, thereby preventing rotation of the base 60 on the fixed side. The movement of the rotation direction of the head 20 with respect to can be reliably regulated. Since the shaft 10 is reliably prevented from rotating by the rotation direction of the head 20, even if a severe shock or vibration is applied to the machine to which the bolt 1 is attached, the looseness can be reliably prevented. have.

또한, 이 실시형태에서는, 샤프트(10)에 있어서, 코일 스프링(30)을 고정하기 위한 고정부(40)를, 중심의 구멍(41)에 돌기(16)를 통과시켜 샤프트(10)의 기단면상에 배치하고, 돌기(16)를 코킹하여 고정하는 것으로 했지만, 샤프트(10)와 고정부(40)를 용접에 의해 고착해도 된다. 또, 손잡이 형상부(22)를 대략 십자형으로 형성했지만, 이 형상은 손끝으로 잡기 쉬운 형상이면, 그 형상은 임의이다.Moreover, in this embodiment, in the shaft 10, the base part of the shaft 10 is made to pass the projection 16 through the fixing hole 40 for fixing the coil spring 30 to the hole 41 in the center. Although arrange | positioned on the surface and caulking and fixing the projection 16, you may fix the shaft 10 and the fixing part 40 by welding. Moreover, although the handle part 22 was formed in substantially cross shape, if this shape is a shape which is easy to grab by a fingertip, the shape is arbitrary.

1…회전 방지 기구가 부착된 볼트
10…샤프트
11…수나사
12…원통부
13…원통부
14…플랜지
15…이형상부
151…평면
16…돌기
20…헤드
200…샤프트 삽입통과부
201…홈형상부
202…이형상부
203…평면
204…오목형상부
21…대략 원통형상부
210…시트면
211…톱니
212…수직방향으로 연장되는 면
213…비스듬히 연장되는 면
22…손잡이 형상부
30…코일 스프링(스프링 수단)
40…고정부
41…구멍
50…빠짐 방지 링
60…회전 방지 베이스
600…샤프트 삽입통과 구멍
601…홈
602…원환형상의 평면
603…원형의 홈
604…나사 삽입통과 구멍
611…톱니
612…수직방향으로 연장되는 면
613…비스듬히 연장되는 면
62…나사
70…부착 베이스
700…샤프트 삽입통과 구멍
701…나사 구멍
8…고정구
80…너트
81…지지 프레임
82…고정 플레이트
820…샤프트 삽입통과 구멍
821…돌출단
822…나사 구멍
83…힌지 부재
P…피조임 부재
P0…볼트 삽입통과 구멍
A…피고정물One… Bolt with anti-rotation mechanism
10... shaft
11 ... External thread
12... Cylinder
13... Cylinder
14... flange
15... Anomaly
151... plane
16... spin
20... head
200 ... Shaft Insert
201... Groove
202... Anomaly
203... plane
204... Concave
21 ... Approximately cylindrical
210... Sheet surface
211... saw tooth
212... Face extending in the vertical direction
213... Cotton extending at an angle
22... Handle shape
30... Coil Spring (Spring Means)
40 ... [0035]
41... hole
50... Fall out ring
60 ... Anti-rotation base
600... Shaft Insert Through Hole
601... home
602... Toroidal plane
603... Circular groove
604... Screw insertion hole
611... saw tooth
612... Face extending in the vertical direction
613... Cotton extending at an angle
62 ... screw
70 ... Attachment base
700... Shaft Insert Through Hole
701... Screw holes
8… Fixture
80 ... nut
81... Support frame
82 ... Fixed plate
820... Shaft Insert Through Hole
821... Protrusion
822... Screw holes
83... Hinge member
P… Fastener
P0... Bolt Insert Hole
A… Fixed object

Claims

The shaft which has a male screw on the tip side,
A head mounted around the shaft so as to be slidably moveable in the axial direction and integrally rotatable, the head having teeth on a seat surface opposed to a circumference of a bolt insertion passage provided in the fastened member;
Spring means for pressurizing the head toward the circumference of the bolt insertion portion of the tightening member;
It is provided with the anti-rotation base installed and fixed around the bolt insertion part of the said to-be-tightened member, and having the tooth which can engage with the tooth of the said head seat surface,
And the teeth of the head seat surface against the teeth of the anti-rotation base by means of the spring means to engage and engage the teeth, thereby preventing rotation of the shaft for screwing.

The method of claim 1,
The shaft is formed in a substantially cylindrical shape,
A flange formed between the tip and the base and protruding in the circumferential direction,
A deformed portion formed between the flange and the base end and having a plane on at least a portion of an outer circumferential surface thereof;
It is provided in the said base end, and is provided with the fixing part for fixing the coil spring employ | adopted as a spring means,
The head is
A substantially cylindrical portion having a shaft insertion passage capable of inserting the shaft from the flange to the base end;
A handle portion protruding in the outer circumferential direction on a proximal end of the substantially cylindrical portion,
The front end face of the substantially cylindrical portion constitutes the seat surface of the head, and the front end face is formed with a plurality of teeth protruding substantially triangular in cross section continuously in the circumferential direction around the shaft insertion passage portion,
The shaft insertion passage portion,
A groove-shaped portion which is open to the front end surface and which can fit the flange of the shaft;
A concave portion which is contiguously contiguous to the groove portion and is formed to be able to fit an outer circumferential surface of the deformable portion of the shaft, and is able to engage in a rotational direction with respect to the deformed portion of the shaft;
Having a concave portion which is concentrically continuous with the release portion and is opened to the base end surface, passes through the base end side of the shaft, and allows the coil spring to be wound around it;
Corresponding to each part of the shaft and each part of the shaft insertion passage, the coil spring is inserted into the shaft insertion passage of the head, the coil spring is around the proximal side of the shaft passed through the concave portion In addition to being wound, the shaft is fixed by the fixing portion of the proximal end, and the head is pressed in the distal end direction of the shaft by compression of the coil spring in the concave portion, and is attached to the proximal end side. Bolt with anti-rotation mechanism.

The method according to claim 1 or 2,
The anti-rotation base has a substantially planar shape, and a shaft insertion tube and a hole are formed therebetween on both sides, and one side has a plurality of teeth projecting in a substantially triangular cross section continuously in the circumferential direction around the shaft insertion tube and the hole. Bolt is attached to the rotation prevention mechanism, characterized in that formed.

The method according to any one of claims 1 to 3,
Each tooth provided on the seat surface of the head and the anti-rotation base is formed in a substantially right triangle shape in cross section, and the surface extending in an oblique direction and the surface extending obliquely with respect to the rotation of the head in the direction of loosening the male screw of the shaft. The bolt with an anti-rotation mechanism characterized in that it is formed to engage with each other to engage.