KR20120011469A - Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold - Google Patents

Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold Download PDF

Info

Publication number
KR20120011469A
KR20120011469A KR1020100073267A KR20100073267A KR20120011469A KR 20120011469 A KR20120011469 A KR 20120011469A KR 1020100073267 A KR1020100073267 A KR 1020100073267A KR 20100073267 A KR20100073267 A KR 20100073267A KR 20120011469 A KR20120011469 A KR 20120011469A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
rubber
injection
flange
rubber mold
Prior art date
Application number
KR1020100073267A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101206981B1 (en
Inventor
이두영
Original Assignee
이두영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이두영 filed Critical 이두영
Priority to KR1020100073267A priority Critical patent/KR101206981B1/en
Publication of KR20120011469A publication Critical patent/KR20120011469A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101206981B1 publication Critical patent/KR101206981B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/18—Applying ornamental structures, e.g. shaped bodies consisting of plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/005—Processes for producing special ornamental bodies comprising inserts

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE: A method for fabricating wax injected material for producing an imitation ornamental product is provided to reduce cost and to ensure productivity. CONSTITUTION: A method for fabricating wax injected material for producing an imitation ornamental product comprises: a step of adding original ornament pieces to a rubber injection mold to make a rubber mold(10); a step of forming a flange molding groove(22); and a step of forming a clamping flange(11) in the rubber mold; a step of inputting wax.

Description

모조 장식품 제조용 왁스사출물 제조방법 및 그 사출몰드{Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold}Wax injection molding method for producing imitation ornaments and its injection molds {Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold}

본 발명은 모조 장식품 제조용 왁스사출물 제조방법 및 그 사출몰드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 왁스사출물의 제조방법에 있어서, 원본 고무몰드의 성형에 있어 클램핑 플랜지를 형성하고, 상기 원본 고무몰드의 왁스사출 고정몰드에 팽창편차를 갖게 형성하여서 사출성형되는 왁스 사출물의 상,하부 표면이 장식원본과 같이 섬세하게 형성되도록 함과 더불어 사용자의 필요에 따라 두께를 용이하게 조절하여 제조할 수 있도록 함을 목적으로 한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a wax injection product for producing imitation ornaments and an injection mold thereof, and more particularly to a method for producing a wax injection product, forming a clamping flange in molding an original rubber mold, and wax injection of the original rubber mold. The purpose is to make the upper and lower surfaces of the injection molded wax injection molded by forming the expansion mold in the fixed mold as delicate as the decorative original and to easily adjust the thickness according to the user's needs. It is.

일반적으로, 액세서리용의 모조 장식품의 제작은 나뭇잎과 같은 장식원본을 이용하여 왁스사출물을 제조한 후 상기 왁스사출물을 이용한 주조작업을 통하여 모조 장식품을 제작하여 사용하는 것이다.In general, the production of imitation ornaments for accessories is to produce a wax injection using a decorative source such as leaves and then to produce and use the imitation ornament through the casting operation using the wax injection.

이상과 같은 모조 장식품은 자연에 존재하는 다양한 소재를 이용하여 제작되고 있다.Imitation ornaments as described above are produced using a variety of materials that exist in nature.

그러나, 나뭇잎과 꽃잎 또는 곤충의 날개와 같이 그 두께가 매우 얇은 장식원본을 이용한 왁스사출물의 제작은 그 두께가 매우 얇아 제작이 매우 어려워 모조 장식품을 만들기 위한 주조시마다 왁스사출물을 사용하지 못하고 자연물인 장식원본을 직접 사용하여 모조 장식품의 제조가 이루어지고 있다.However, the production of wax injection using a very thin decorative source such as leaves, petals, or wings of insects is very difficult because the thickness is so thin that it is difficult to make a fake ornament. The manufacture of imitation ornaments is made using the original directly.

그리고, 이상과 같이 자연물인 장식원본을 이용하여 모조 장식품의 제조를 위한 자연물의 체취가 사계절의 특성상 용이하지 않고 자연을 손상시키는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem in that the natural body odor for the manufacture of the imitation ornament using a decorative source that is natural as described above is not easy due to the characteristics of the four seasons and damages nature.

또한, 자연물을 이용한 모조 장식품의 제조는 두께 및 중량 조절이 용이하지 않은 문제점이 있었다.
In addition, the production of imitation ornaments using natural materials has a problem that the thickness and weight control is not easy.

이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래 모조 장식품의 제조에 있어 나뭇잎과 같이 박막의 장식원본은 왁스사출물의 제조가 용이하지 않고, 자연물인 장식원본을 직접 사용함으로 인하여 자연을 훼손시키고 작업의 효율성이 떨어지며 제조되는 모조 장식품의 두께 조절이 불가능한 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.
Thus, the present invention, as described above, in the manufacture of conventional imitation ornaments, the decorative source of the thin film as a leaf is not easy to manufacture the wax injection, damage the nature by using the decorative source is a natural product and the efficiency of work It is to solve the problem that it is impossible to adjust the thickness of the imitation ornaments are manufactured falling.

즉, 본 발명은 모조 장식품 제조용 왁스사출물 제조방법에 있어서, 장식원본을 통한 고무몰드의 제조에 있어 클램핑 플랜지를 형성하고, 고무몰드를 고정하여 왁스사출물의 제조에 있어 팽창 공극을 형성하여서 두께가 조절된 왁스사출물을 제조하는 것이다.
That is, the present invention, in the manufacturing method of the wax injection for producing imitation ornaments, in the production of the rubber mold through the decorative source to form a clamping flange, to fix the rubber mold to form the expansion voids in the production of the wax injection to control the thickness To prepare a wax injection.

따라서, 본 발명은 모조 장식품의 제조용 왁스사출물의 제조에 있어 고무몰드에 클램핑 플랜지를 형성하고 왁스사출 고정몰드에서 팽창 공극을 형성하여서 두께가 조절된 왁스사출물을 제조할 수 있어 생산성과 비용이 절감되는 것이다.
Therefore, the present invention can be produced in the production of wax injection for the production of imitation ornaments to form a clamping flange in the rubber mold and to form an expansion gap in the wax injection fixed mold to produce a wax injection product with a controlled thickness, thereby reducing productivity and cost will be.

도 1 은 본 발명에 따른 고무 사출몰드의 예시도.
도 2 는 본 발명에 따른 왁스사출 고정몰드의 예시도.
도 3 은 본 발명에 따른 제조방법에 있어서 고무몰드 제조과정을 보인 예시도.
도 4 는 본 발명에 따른 제조방법에 있어서 왁스사출물 제조과정을 보인 예시도.1 is an exemplary view of a rubber injection mold according to the present invention.
Figure 2 is an illustration of a wax injection fixing mold according to the present invention.
Figure 3 is an exemplary view showing a rubber mold manufacturing process in the manufacturing method according to the present invention.
Figure 4 is an exemplary view showing a wax injection manufacturing process in the manufacturing method according to the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

본 발명은 자연물인 장식원본을 이용한 모조 장식품의 제조에 있어 생산원가를 절감하고 용이하게 왁스사출물을 제조할 수 있도록 한 것이다.The present invention is to reduce the production cost and to facilitate the production of wax injection in the production of imitation ornaments using a decorative source that is a natural product.

즉, 본 발명은 도 3 과 도 4 에 도시된 바와 같이 모조 장식품 제조용 왁스사출물의 제조방법에 있어서, 자연물인 장식원본(1)을 고무 사출몰드에 넣고 고무몰드(10)를 성형함에 있어 상기 고무 사출몰드(20)에 플랜지 성형홈(22)을 형성하여 사출 성형된 고무몰드(10)에 클램핑 플랜지(11)를 형성하여 제조하는 고무몰드 제조과정(101)과, 상기 고무몰드 제조과정(101)을 통하여 제조된 고무몰드(10) 보다 두께가 두껍게 형성된 왁스사출 고정몰드(30)에 상기 고무몰드(10)를 넣고 왁스를 주입하여서 상기 고무몰드(10)가 왁스사출 고정몰드(30)와의 두께 편차만큼 팽창되어 장식원본(1)보다 두꺼운 두께를 갖는 왁스사출물(2)이 제조되게 하는 왁스사출물 제조과정(102)으로 이루어진 것이다.
That is, the present invention in the manufacturing method of the wax injection for producing imitation ornaments, as shown in Figures 3 and 4, the decorative material (1), which is a natural product in the rubber injection mold in molding the rubber mold 10 Rubber mold manufacturing process 101 of forming a clamping flange 11 on the injection-molded rubber mold 10 by forming a flange molding groove 22 in the injection mold 20, and the rubber mold manufacturing process 101 The rubber mold 10 is inserted into the wax injection fixing mold 30 formed with a thicker thickness than the rubber mold 10 manufactured through a), and the wax is injected into the rubber mold 10 to the wax injection fixing mold 30. It is made of a wax injection manufacturing process 102 to be expanded by a thickness deviation to produce a wax injection (2) having a thickness thicker than the decorative source (1).

여기서, 상기 고무몰드 제조과정(101)에 있어서, 도 3 에 도시된 바와 같이 고무 사출몰드(20)의 몰드 상면 테두리에 채워지는 고무수지가 넘쳐흘러서 제조된 고무몰드(10)가 균일한 두께를 유지하게 하는 넘침유도홈(24)을 형성하여 고무몰드(10)의 두께가 균일하게 형성되게 한 것이다.Here, in the rubber mold manufacturing process 101, as shown in FIG. 3, the rubber mold 10 produced by overflowing the rubber resin filled in the upper edge of the mold of the rubber injection mold 20 has a uniform thickness. By forming the overflow guide groove 24 to maintain the thickness of the rubber mold 10 is to be uniformly formed.

또한, 상기 왁스사출물 제조과정(102)에 있어서, 도 4 에 도시된 바와 같이 왁스사출 고정몰드(30)의 고무몰드 수용부(31)에는 수용되는 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 하부를 지지하는 플랜지 지지부(32)를 형성하되 상기 플랜지 지지부(32)는 고무몰드(10)의 팽창이 용이하게 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지하도록 내측에 단이지게 요입된 지지부 팽창홈(32a)을 형성하고, 상기 고무몰드 수용부(31)에 수용된 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 상부를 지지하는 플랜지 지지링(40)은 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지하도록 플랜지 지지링(40)의 하부 내측에 단이지게 요입된 플랜지지지링 팽창홈(40a)을 형성하여 이루어진 것이다.
In addition, in the wax injection manufacturing process 102, as shown in Figure 4 of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 is accommodated in the rubber mold receiving portion 31 of the wax injection fixing mold 30 A flange support part 32 is formed to support the lower part, but the flange support part 32 is a support part expansion groove recessed inwardly so as to support only an outer part of the clamping flange 11 to facilitate expansion of the rubber mold 10 ( 32a) and the flange support ring 40 supporting the upper portion of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 accommodated in the rubber mold receiving portion 31 so as to support only the outer portion of the clamping flange 11. The lower end of the flange support ring 40 is formed by forming a flange support ring expansion groove (40a) concave to be short.

이하, 본 발명에 따른 사출몰드에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the injection mold according to the present invention will be described.

즉, 본 발명은 모조 장식품 제조용 왁스사출물의 사출몰드에 있어서, 도 1 과 도 2 에 도시된 바와 같이 장식원본(1)으로부터 클램핑 플랜지(11)를 갖는 고무몰드(10)를 성형할 수 있게 중앙부에 사출부(21)를 갖는 고무 사출몰드(20)와, 상기 고무 사출몰드(20)에 의하여 제조된 고무몰드(10)를 고정하여 팽창편차를 갖게 고정하여 두께가 조절된 왁스사출물(2)이 성형되게 하는 왁스사출 고정몰드(30)로 구성한 것이다.That is, the present invention, in the injection mold of the wax injection for producing imitation ornaments, as shown in Fig. 1 and 2, the central portion to form a rubber mold 10 having a clamping flange 11 from the decorative source 1 A wax injection product (2) having a thickness controlled by fixing a rubber injection mold (20) having an injection part (21) and a rubber mold (10) manufactured by the rubber injection mold (20) to have an expansion deviation. It is composed of a wax injection molding mold 30 to be molded.

여기서, 상기 고무 사출몰드(20)는 도 3 에 도시된 바와 같이 사출부(21) 측 내벽에 성형되는 고무몰드(10)의 테두리에 클램핑 플랜지(11)가 성형되게 요입된 플랜지 성형홈(22)을 형성하며 상기 플랜지 성형홈(22)을 형성한 것이다.Here, the rubber injection mold 20 is a flange forming groove 22 recessed to be molded in the clamping flange 11 to the edge of the rubber mold 10 is formed on the inner wall of the injection portion 21 side as shown in FIG. ) To form the flange forming groove (22).

한편, 상기 고무 사출몰드(20)의 상부 몰드 내측 테두리에는 고무몰드(10)의 두께가 균일하게 사출부에 고무수지가 넘쳐 채워지게 하고 넘친 고무수지가 유입되게 하는 넘침유도홈(24)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.
On the other hand, in the upper mold inner edge of the rubber injection mold 20, the thickness of the rubber mold 10 is formed in the overflow induction groove 24 to fill the rubber resin is filled with the injection portion and the overflowed rubber resin flows in uniformly It can be done by.

그리고, 상기 왁스사출 고정몰드(30)는 도 4 에 도시된 바와 같이 고무몰드 수용부(31)에는 수용되는 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 하부를 지지하는 플랜지 지지부(32)를 내측으로 돌출 형성하되 상기 플랜지 지지부(32)는 고무몰드(10)의 팽창이 용이하게 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지하도록 내측에 단이지게 요입된 지지부 팽창홈(32a)를 형성하고, 상기 고무몰드 수용부(31)에 수용된 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11) 상부를 지지할 수 있게 플랜지 지지링(40)을 구비하되, 상기 플랜지 지지링(40)은 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지할 수 있도록 하부 내측에 단이지게 요입된 지지링 팽창홈(40a)를 형성한 것이다.
In addition, the wax injection fixing mold 30 has a flange support part 32 for supporting a lower portion of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 accommodated in the rubber mold receiving part 31, as shown in FIG. The flange support part 32 is formed to protrude inwards and forms a support part expansion groove 32a recessed inwardly so as to support only the outer part of the clamping flange 11 to facilitate expansion of the rubber mold 10. A flange support ring 40 is provided to support an upper portion of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 accommodated in the rubber mold receiving part 31, and the flange support ring 40 is formed of the clamping flange 11. The support ring expansion groove 40a is formed in the lower inner side so as to support only the outer portion.

이하, 본 발명의 제조과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing process of the present invention will be described.

상기한 바와 같이 모조 장식품 제조용 왁스사출물의 사출몰드에 있어서, 장식원본(1)으로부터 클램핑 플랜지(11)를 갖는 고무몰드(10)를 성형할 수 있게 중앙부에 사출부(21)를 갖는 고무 사출몰드(20)와, 상기 고무 사출몰드(20)에 의하여 제조된 고무몰드(10)를 고정하여 팽창편차를 갖게 고정하여 두께가 조절된 왁스사출물(2)이 성형되게 하는 왁스사출 고정몰드(30)로 구성한 본 발명을 이용하여 모조 장식품 제조를 위한 왁스사출물(2)을 제조하고자 할 경우에는 고무몰드 제조과정(101)에 따라 고무 사출몰드(20)의 사출부(21) 중앙부까지 고무수지를 채운다.As described above, in the injection mold of the wax injection for producing imitation ornaments, a rubber injection mold having an injection part 21 at the center thereof so as to form a rubber mold 10 having a clamping flange 11 from the decorative source 1. (20) and the wax injection molding mold 30 for fixing the rubber injection molding 10 manufactured by the rubber injection molding 20 to have an expansion deviation to shape the wax injection product 2 having a thickness control. In order to manufacture the wax injection product (2) for the production of imitation ornaments using the present invention composed of the rubber mold to the rubber resin injection molding 20 to the center of the injection part 21 of the injection molding part 20 .

그리고, 상기 사출부(21)에 채워진 고무수지 위에 제조하고자 하는 모조 장식품에 해당하는 장식원본(1)을 넣고, 상기 장식원본(1) 위에 고무수지를 채운다.Then, the decorative source (1) corresponding to the imitation ornament to be manufactured is put on the rubber resin filled in the injection part 21, and the rubber resin is filled on the decorative source (1).

이상과 같이 고무수지가 다 채워진 상태에서 베이스 지지판(210)에 의하여 하부가 지지된 고무 사출몰드(20)의 상부를 상부 지지판(220)에 의하여 지지되게 한 후 채워진 고무수지를 경화시켜 고무몰드(10)를 제조하는 것이다.As described above, the upper part of the rubber injection mold 20 supported by the base support plate 210 is supported by the upper support plate 220 in the state where the rubber resin is completely filled, and then the rubber resin filled is cured. 10) to manufacture.

이때, 고무수지의 경화과정에 있어 팽창이 발생하며, 팽창된 고무수지의 일부가 사출몰드(20)의 사출부(21)을 넘쳐서 넘침유도홈(24)으로 유입되므로 고무몰드(10)의 두께가 일정하게 유지되는 것이다.
At this time, the expansion occurs in the curing process of the rubber resin, the part of the expanded rubber resin overflows the injection part 21 of the injection mold 20 flows into the overflow guide groove 24, so the thickness of the rubber mold 10 Is kept constant.

이상과 같이 고무 사출몰드(20)에 의하여 제조된 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 측면을 절개하여 장식원본(1)을 제거한다. 이때, 클램핑 플랜지(11)부분의 절개는 수평절개부와 절개된 고무몰드(10)를 맞물렸을 때 정확한 맞물림이 유도되게 지그재그부로 절개하여 실시함이 바람직한 것이다.As described above, the side surface of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 manufactured by the rubber injection mold 20 is cut off to remove the decorative original 1. At this time, the cutting of the clamping flange 11 is preferably carried out by cutting with a zigzag to induce the correct engagement when the horizontal cutting portion and the cut rubber mold 10 is engaged.

그리고, 상기 고무몰드 제조과정(101)을 통하여 제조된 고무몰드(10)를 왁스사출물 제조과정(102)에 따라 왁스사출 고정몰드(30)에 고무몰드(10)를 결합하게 되면, 상기 왁스사출 고정몰드(30)에 형성한 플랜지 지지지부(32)에 의하여 고무몰드(10)에 형성된 클램핑 플랜지(11)가 지지되어 결합되고, 결합된 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 상면이 플랜지 지지링(40)을 지지 결합된다.
In addition, when the rubber mold 10 manufactured by the rubber mold manufacturing process 101 is combined with the rubber mold 10 to the wax injection fixing mold 30 according to the wax injection manufacturing process 102, the wax injection is performed. The clamping flange 11 formed on the rubber mold 10 is supported and coupled by the flange support support part 32 formed on the fixed mold 30, and the upper surface of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 is coupled. Flange support ring 40 is coupled to support.

이상과 같이 고무몰드(10)가 결합된 왁스사출 고정몰드(30)의 하부는 베이스 지지판(210)에 의하여 지지 되고, 상부는 상부 지지판(220)에 의하여 지지되며, 고무몰드(10)의 상면은 상부 지지판(220)과 접촉되지 않고 이격된 상태를 유지하게 된다.As described above, the lower part of the wax injection fixing mold 30 to which the rubber mold 10 is coupled is supported by the base support plate 210, and the upper part is supported by the upper support plate 220, and the upper surface of the rubber mold 10 is fixed. Is not in contact with the upper support plate 220 to be kept spaced apart.

상기한 바와 같이 고무몰드(10)의 결합이 완료된 후 왁스주입구(33)로 고무몰드(10)에 왁스를 주입하게 되면 고무몰드(10)가 왁스의 압력에 의하여 상부로 팽창하면서 실제 장식원본(1)보다 두꺼워진 왁스사출물이 제조되게 되는 것이다.As described above, when the wax is injected into the rubber mold 10 through the wax injection hole 33 after the bonding of the rubber mold 10 is completed, the rubber mold 10 expands to the upper side by the pressure of the wax, and the actual decoration original ( Thicker wax injection is to be produced.

이상과 같이 제조된 왁스사출물을 이용한 주조성형을 통하여 모조장식품이 제조되는 것이다.
Counterfeit food is manufactured by casting using the wax injection produced as described above.

따라서, 본 발명은 모조 장식품의 제조용 왁스사출물의 제조에 있어 고무몰드에 클램핑 플랜지를 형성하고 왁스사출 고정몰드에서 팽창 공극을 형성하여서 두께가 조절된 왁스사출물을 제조할 수 있어 생산성과 비용이 절감되는 것이다.
Therefore, the present invention can be produced in the production of wax injection for the production of imitation ornaments to form a clamping flange in the rubber mold and to form an expansion gap in the wax injection fixed mold to produce a wax injection product with a controlled thickness, thereby reducing productivity and cost will be.

1 : 장식원본 2 : 왁스사출물
10 : 고무몰드 11 : 클램핑 플랜지
20 : 고무 사출몰드
21 : 사출부 22 : 플랜지 성형홈
24 : 넘침유도홈
30 : 왁스사출 고정몰드
31 : 고무몰드 수용부
32 : 플랜지 지지부 32a: 지지부 팽창홈
33 : 왁스주입구
40 : 플랜지 지지링 40a: 지지링 팽창홈
101 : 고무몰드 제조과정 102 : 왁스사출물 제조과정
210 : 베이스 지지판 220 : 상부 지지판1: decorative source 2: wax injection
10 rubber mold 11 clamping flange
20: Rubber Injection Mold
21: injection part 22: flange forming groove
24: overflow induction groove
30: wax injection fixed mold
31: rubber mold receiving portion
32: flange support 32a: support expansion groove
33: wax inlet
40: flange support ring 40a: support ring expansion groove
101: manufacturing process of rubber mold 102: manufacturing process of wax injection
210: base support plate 220: upper support plate

Claims (4)

모조 장식품 제조용 왁스사출물의 제조방법에 있어서;
자연물인 장식원본(1)을 고무 사출몰드에 넣고 고무몰드(10)를 성형함에 있어 상기 고무 사출몰드(20)에 플랜지 성형홈(22)을 형성하여 사출 성형된 고무몰드(10)에 클램핑 플랜지(11)를 형성하여 제조하는 고무몰드 제조과정(101)과,
상기 고무몰드 제조과정(101)을 통하여 제조된 고무몰드(10) 보다 두께가 두껍게 형성된 왁스사출 고정몰드(30)에 상기 고무몰드(10)를 넣고 왁스를 주입하여서 상기 고무몰드(10)가 왁스사출 고정몰드(30)와의 두께 편차만큼 팽창되어 장식원본(1)보다 두꺼운 두께를 갖는 왁스사출물(2)이 제조되게 하는 왁스사출물 제조과정(102)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 모조 장식품 제조용 왁스사출물의 제조방법.
In the manufacturing method of the wax injection for the production of imitation ornaments;
Clamping flange in injection molded rubber mold 10 by forming flange molding groove 22 in rubber injection mold 20 in molding natural rubber 1 into rubber injection mold and molding rubber mold 10. Rubber mold manufacturing process 101 to form and manufacture (11),
The rubber mold 10 was waxed by inserting the rubber mold 10 into the wax injection fixing mold 30 formed thicker than the rubber mold 10 manufactured through the rubber mold manufacturing process 101. Wax injection for manufacturing imitation ornaments, characterized in that made of a wax injection product manufacturing process 102, which is expanded by a thickness deviation from the injection fixed mold 30 to produce a wax injection product 2 having a thickness thicker than that of the decorative source 1. Manufacturing method.
제 1 항에 있어서;
상기 고무몰드 제조과정(101)에 있어서, 고무 사출몰드(20)의 상면 테두리에 사출부에 채워져 넘쳐흐른 고무수지가 유입되게 한 넘침유도홈(24)을 형성하여 고무몰드(10)의 균일한 두께로 제조되게 하고,
상기 왁스사출물 제조과정(102)에 있어서, 왁스사출 고정몰드(30)의 고무몰드 수용부(31)에는 수용되는 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 하부를 지지하는 플랜지 지지부(32)를 형성하되 상기 플랜지 지지부(32)는 고무몰드(10)의 팽창이 용이하게 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지하도록 내측에 단이지게 요입된 지지부 팽창홈(32a)을 형성하고, 상기 고무몰드 수용부(31)에 수용된 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 상부를 지지하는 플랜지 지지링(40)은 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지하도록 플랜지 지지링(40)의 하부 내측에 단이지게 요입된 플랜지지지링 팽창홈(40a)을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 모조 장식품 제조용 왁스사출물의 제조방법.
The method of claim 1;
In the rubber mold manufacturing process 101, an overflow induction groove 24 is formed on the upper edge of the rubber injection mold 20 to fill the injection part so that the overflowed rubber resin flows into the uniform shape of the rubber mold 10. To the thickness,
In the wax injection product manufacturing process 102, the flange support portion 32 for supporting the lower portion of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 is accommodated in the rubber mold receiving portion 31 of the wax injection fixing mold 30 The flange support part 32 forms a support part expansion groove 32a recessed inwardly so as to support only the outer part of the clamping flange 11 so that the expansion of the rubber mold 10 is easy, and the rubber mold The flange support ring 40 supporting the upper part of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 accommodated in the receiving part 31 is the lower inner side of the flange support ring 40 to support only the outer part of the clamping flange 11. Method for producing a wax injection for the production of fake ornaments, characterized in that formed by forming a flange support ring expansion groove (40a) concave in step.
모조 장식품 제조용 왁스사출물의 사출몰드에 있어서;
장식원본(1)으로부터 클램핑 플랜지(11)를 갖는 고무몰드(10)를 성형할 수 있게 중앙부에 사출부(21)를 갖는 고무 사출몰드(20)와, 상기 고무 사출몰드(20)에 의하여 제조된 고무몰드(10)를 고정하여 팽창편차를 갖게 고정하여 두께가 조절된 왁스사출물(2)이 성형되게 하는 왁스사출 고정몰드(30)로 구성한 것을 특징으로 하는 모조 장식품 제조용 왁스사출물의 사출몰드.
In the injection mold of the wax injection for the production of imitation ornaments;
Manufactured by a rubber injection mold (20) having an injection part (21) in the center and the rubber injection mold (20) to form a rubber mold (10) having a clamping flange (11) from a decorative source (1) The injection molding of the wax injection for manufacturing imitation ornaments, characterized in that consisting of a wax injection fixed mold 30 to fix the molded rubber mold (10) to have an expansion deviation fixed to the thickness of the wax injection (2).
제 3 항에 있어서;
상기 고무 사출몰드(20)는 사출부(21) 측 내벽에 성형되는 고무몰드(10)의 테두리에 클램핑 플랜지(11)가 성형되게 요입된 플랜지 성형홈(22)을 형성하며,
상기 고무 사출몰드(20)의 상면 내측 테두리에는 고무몰드(10)가 균일한 두께로 제조되게 사출부에서 경화과정에 넘쳐흐른 고무수지를 유입되게 하는 넘침유도홈(24)을 형성하며,
상기 왁스사출 고정몰드(30)는 고무몰드 수용부(31)에는 수용되는 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11)의 하부를 지지하는 플랜지 지지부(32)를 내측으로 돌출 형성하되 상기 플랜지 지지부(32)는 고무몰드(10)의 팽창이 용이하게 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지하도록 내측에 단이지게 요입된 지지부 팽창홈(32a)를 형성하고, 상기 고무몰드 수용부(31)에 수용된 고무몰드(10)의 클램핑 플랜지(11) 상부를 지지할 수 있게 플랜지 지지링(40)을 구비하되, 상기 플랜지 지지링(40)은 클램핑 플랜지(11)의 외측 일부만을 지지할 수 있도록 하부 내측에 단이지게 요입된 지지링 팽창홈(40a)를 형성한 것을 특징으로 하는 모조 장식품 제조용 왁스사출물의 사출몰드.4. The method of claim 3, further comprising:
The rubber injection mold 20 forms a flange forming groove 22 in which the clamping flange 11 is molded at the edge of the rubber mold 10 formed on the inner wall of the injection part 21.
On the inner rim of the upper surface of the rubber injection mold 20 to form an overflow induction groove 24 to allow the rubber mold 10 to flow into the rubber resin overflowed during the curing process in the injection portion to be manufactured to a uniform thickness,
The wax injection fixing mold 30 protrudes inwardly a flange support part 32 supporting a lower portion of the clamping flange 11 of the rubber mold 10 accommodated in the rubber mold receiving part 31, but the flange support part ( 32 forms a support part expansion groove 32a recessed inwardly so as to support only the outer part of the clamping flange 11 so that the expansion of the rubber mold 10 can be easily accommodated in the rubber mold accommodating part 31. A flange support ring 40 is provided to support the upper part of the clamping flange 11 of the rubber mold 10, and the flange support ring 40 is provided on the lower inner side so as to support only a part of the outer side of the clamping flange 11. Injection molding of a wax injection for producing a fake ornaments, characterized in that to form a support ring expansion groove (40a) concave in step.
KR1020100073267A 2010-07-29 2010-07-29 Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold KR101206981B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100073267A KR101206981B1 (en) 2010-07-29 2010-07-29 Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100073267A KR101206981B1 (en) 2010-07-29 2010-07-29 Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120011469A true KR20120011469A (en) 2012-02-08
KR101206981B1 KR101206981B1 (en) 2012-11-30

Family

ID=45835677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100073267A KR101206981B1 (en) 2010-07-29 2010-07-29 Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101206981B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101404435B1 (en) * 2012-07-31 2014-06-10 서울시립대학교 산학협력단 Low-temperature coating method for resin master pattern and injection mold making method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101404435B1 (en) * 2012-07-31 2014-06-10 서울시립대학교 산학협력단 Low-temperature coating method for resin master pattern and injection mold making method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101206981B1 (en) 2012-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016202672A3 (en) Method for producing a plastic molded article, plastic molded article and mold
MX2016007899A (en) Plastic moulded part and method for the production thereof.
RU2014102480A (en) ELEMENT OF FOAM SEAT SEAT, AND ALSO METHOD AND FORM FOR ITS PRODUCTION
ATE540798T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A MOLDED PART WITH A PRESCRIBED BREAKING LINE FOR AN AIRBAG OPENING
SG131058A1 (en) Method of resin-seal-molding electronic component and apparatus therefor
ATE309900T1 (en) METHOD AND MOLDING TOOL FOR PRODUCING FIBER-REINFORCED PRODUCTS
KR101206981B1 (en) Wax mold for imitation accessory manufacturing method and its mold
JP2011239877A (en) Manufacturing method of metallic ornament, and metallic ornament manufactured thereby
DE50306776D1 (en) METHOD FOR PRODUCING REINFLOWED PLASTIC MOLDED PARTS
CN103984116A (en) Spectacle frame and manufacturing method thereof
KR20210115787A (en) Method for manufacturing ornaments in the form of an empty net
ATE514333T1 (en) PLASTIC POT WITH MATERIAL-SAVING WALL
DK1020278T3 (en) Process for producing a laminated rubber article and a laminated rubber article made thereby
KR200263563Y1 (en) Artificial rose
CA2399490A1 (en) Preform for making a prosthetic limb socket
KR102383266B1 (en) Manufacturing method of silicon flowerpot mold and silicon flowerpot mold thereby the same that
KR101724252B1 (en) Silicon mold with parting line
KR100356227B1 (en) Method for forming prototype of foamed layer and embossed skin
KR200472017Y1 (en) Mold for making jewelry shape chocolate and jewelry shape chocolate made by thereof
JP2019130260A (en) Core material and mold surface placement table for molding ornament creation resin clay using the core material
KR20100011058A (en) Manufacturing method for wooden flower vase
ATE450355T1 (en) METHOD AND MOLD FOR PRODUCING A HANGER
TW201444964A (en) Soap manufacturing method
KR100355187B1 (en) the liquid-resin molding method for containing decorations in its inner part and the mold for making use of the method
CN105108890A (en) Composite plastic mould for artificial travertine brick

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee