KR20120010640A - Apparatus for supllying nitrogen and method of controlling the same - Google Patents

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KR20120010640A
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Abstract

PURPOSE: A nitrogen supplying apparatus and a method for controlling the same are provided to increase the regenerating efficiency of an adsorbing agent by opening a washing valve. CONSTITUTION: A nitrogen supplying apparatus includes at least one pair of adsorption towers(114, 115), a plurality of pipes, a plurality of valves, a measuring unit, and a controlling unit. The adsorption towers are filled with an adsorbing agent adsorbing oxygen. The pipes guide the flow of nitrogen sucked into/discharged from the adsorption towers. The valves are installed on the pipes and adjust the flow of the nitrogen. The measuring unit measures the purity of the nitrogen generated from the adsorption towers. The controlling unit controls the valves. The valves include a sucking valve(211) and a discharging valve(219).

Description

질소 공급 장치 및 그 제어 방법{APPARATUS FOR SUPLLYING NITROGEN AND METHOD OF CONTROLLING THE SAME}Nitrogen supply device and control method {APPARATUS FOR SUPLLYING NITROGEN AND METHOD OF CONTROLLING THE SAME}

본 발명은 탄소 가압 공기로부터 산소를 흡착하여 질소를 분리하는 질소 발생기에 관한 것이다. The present invention relates to a nitrogen generator for adsorbing oxygen from carbon pressurized air to separate nitrogen.

최근, 질소 가스는 반도체 결합 공정, 식품 가공, 화학 산업, 연구소, 선박 등 많은 사업에 이용되며 질소 가스의 수요가 증가하고 있으며, 이러한 질소 가스를 제조하는 방법으로 공기로부터 산소를 흡착하는 흡착제를 사용하여, PSA(Pressure Swing Adsorption)법에 의해 고순도의 질소 가스를 발생시키는 방법이 개발, 응용되기 시작했다. PSA법은, 통상 흡착제를 충전한 흡착탑을 2기 이상 사용하고, 일방의 흡착탑에 가압 공기를 공급하여 산소의 흡착을 실시하여 질소를 제품 가스로 취출하는 동시에, 타방의 흡착탑의 흡착제로부터 산소를 탈착을 실시하여, 복수의 흡착탑 사이에서 산소의 흡착과 탈착을 교대로 반복하며 연속적으로 질소를 얻는 방법이다. Recently, nitrogen gas is used in many processes such as semiconductor bonding process, food processing, chemical industry, research institutes, ships, etc., and the demand for nitrogen gas is increasing. As a method of producing nitrogen gas, an adsorbent that adsorbs oxygen from the air is used. Therefore, a method of generating nitrogen gas of high purity by PSA (Pressure Swing Adsorption) method has been developed and applied. The PSA method usually uses two or more adsorption towers filled with an adsorbent, supplies pressurized air to one of the adsorption towers, adsorbs oxygen to extract nitrogen as a product gas, and desorbs oxygen from the adsorbents of the other adsorption tower. It is a method of obtaining nitrogen continuously by alternately repeating adsorption and desorption of oxygen among a plurality of adsorption towers.

일반적으로 선박의 카고 탱크(Cargo Tank)는 원유탱크나 LPG, LNG의 냉동 탱커에 내장한 적하용 탱크를 말하며, 카고 탱크 내에 저장된 원유나 LPG, LNG 등은 공기 중의 산소와 반응하여 연소나 폭발을 일으켜 선박의 화재 발생 원인이 되기도 한다. 비단 LPG, LNG, 원유탱크선뿐만 아니라 곡물 운반선에도 카고 탱크 내의 산소가 일정 농도 이상이 되면 가연물질을 연소시키는 직접적인 원인이 되므로, 선박의 화재발생이나 폭발을 방지하기 위하여 카고 탱크 내의 산소 농도가 5% 이하가 되도록 규정하고 있다. In general, a cargo tank (cargo tank) of the ship refers to a tank for loading the crude oil tank, LPG, LNG refrigeration tanker, the crude oil, LPG, LNG, etc. stored in the cargo tank reacts with oxygen in the air to burn or explode. It may cause a fire of a ship. In addition to LPG, LNG, and crude oil tankers, when oxygen in the cargo tank is above a certain concentration, it is a direct cause of burning combustible materials. Therefore, the oxygen concentration in the cargo tank is increased to prevent fire or explosion of the vessel. It is prescribed to be below%.

본 발명은 고순도의 질소를 카고 탱크에 공급하여 카고 탱크 내의 화재발생이나 폭발을 방지할 수 있는 질소 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a nitrogen supply device that can supply high-purity nitrogen to the cargo tank to prevent the occurrence of fire or explosion in the cargo tank.

또한 본 발명은 PSA형 질소 발생기에서 발생하는 고순도 질소를 생산하는 질소 공급 장치 및 그 제어 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a nitrogen supply device for producing high purity nitrogen generated in a PSA type nitrogen generator and a control method thereof.

본 발명은 산소를 흡착하는 흡착제가 충진된 적어도 한 쌍의 흡착 타워, 흡착 타워로 흡입, 배출되는 유동을 안내하는 복수 개의 파이프, 파이프 상에 설치되어 유동을 조절하는 복수 개의 밸브, 흡착 타워에서 생산된 질소의 순도를 측정하는 측정기 및 밸브의 개폐 및 변위를 조절하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. The present invention is produced in at least one pair of adsorption towers filled with an adsorbent for adsorbing oxygen, a plurality of pipes for guiding the flow of suction and discharge into the adsorption tower, a plurality of valves installed on the pipes to regulate the flow, and the adsorption tower It provides a nitrogen supply apparatus comprising a meter for measuring the purity of the nitrogen and a control unit for controlling the opening and closing of the valve.

또한 본 발명은 제어부가 사용자로부터 질소 생산 농도를 선택받는 입력부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. In another aspect, the present invention provides a nitrogen supply device characterized in that the control unit further comprises an input for receiving a nitrogen production concentration selected from the user.

또한 본 발명은 복수 개의 밸브가 흡착 타워로 흡입되는 유동의 유량을 조절하는 흡입 밸브 및 흡착 타워로부터 배출되는 유동의 유량을 조절하는 배출 밸브를 포함하며, 제어부는 선택된 질소 생산 농도에 따라 흡입 밸브 및 배출 밸브의 변위를 조절하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. In another aspect, the present invention includes a suction valve for adjusting the flow rate of the flow in which the plurality of valves are sucked into the adsorption tower and a discharge valve for adjusting the flow rate of the flow discharged from the adsorption tower, the control unit according to the selected nitrogen production concentration and It provides a nitrogen supply device characterized in that the displacement of the discharge valve is adjusted.

또한 본 발명은 흡착 타워에서 생산된 질소의 순도가 95% 미만인 경우, 제어부는 생산된 질소가 외부로 방출되도록 밸브를 제어하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. In another aspect, the present invention provides a nitrogen supply device, characterized in that when the purity of the nitrogen produced in the adsorption tower is less than 95%, the control unit controls the valve to release the produced nitrogen to the outside.

또한 본 발명은 흡착 타워에서 생산된 질소의 순도가 95~99.9% 사이인 경우, 제어부는 생산된 질소를 카고 탱크로 공급되도록 밸브를 조절하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. In another aspect, the present invention provides a nitrogen supply device characterized in that when the purity of the nitrogen produced in the adsorption tower is between 95 ~ 99.9%, the controller adjusts the valve to supply the produced nitrogen to the cargo tank.

또한 본 발명은 흡착 타워에서 생산된 질소의 순도가 99.9% 이상인 경우 제어부는 생산된 질소가 질소 저장 탱크에 저장되도록 밸브를 조절하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. In another aspect, the present invention provides a nitrogen supply device characterized in that the control unit adjusts the valve so that the produced nitrogen is stored in the nitrogen storage tank when the purity of the nitrogen produced in the adsorption tower is 99.9% or more.

또한 본 발명은 제어부는 질소의 공급이 필요한 경우, 질소 저장 탱크에 저장된 질소를 공급하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. In another aspect, the present invention provides a nitrogen supply device characterized in that when the supply of nitrogen is required, supplying nitrogen stored in the nitrogen storage tank.

또한 본 발명은 제어부는 질소 저장 탱크에 저장된 질소를 소정 압력으로 조절하여 공급하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치를 제공한다. In another aspect, the present invention provides a nitrogen supply device, characterized in that for controlling the supply of nitrogen stored in the nitrogen storage tank to a predetermined pressure.

또한 본 발명은 질소 공급 장치의 제어 방법에 있어서, 사용자로부터 원하는 질소 생산 농도를 입력받는 단계, 흡입 밸브 및 배출 밸브의 개방 각도를 산출하는 단계 및 흡입 밸브 및 배출 밸브의 개방 각도를 조절하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치의 제어 방법을 제공한다. In another aspect, the present invention provides a method for controlling a nitrogen supply device, the step of receiving a desired nitrogen production concentration from the user, calculating the opening angle of the intake valve and discharge valve and adjusting the opening angle of the intake valve and discharge valve It provides a control method of a nitrogen supply apparatus comprising a.

본 발명이 제공하는 질소 공급 장치 및 그 제어 방법은 순도 높은 질소를 대량으로 생산할 수 있다.The nitrogen supply apparatus and its control method provided by the present invention can produce a large amount of high purity nitrogen.

또한 본 발명이 제공하는 질소 공급 장치 및 그 제어 방법은 세정 밸브가 항상 개방되어 가압 흡착 공정이 수행되고 있지 않은 흡착 타워를 세정하여 흡착재의 재생 효율을 높일 수 있다. In addition, the nitrogen supply device and the control method provided by the present invention can increase the regeneration efficiency of the adsorbent by cleaning the adsorption tower in which the cleaning valve is always open and the pressure adsorption process is not performed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 질소 공급 장치의 개략도,
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 질소 공급장치가 구비하는 고순도의 질소를 생산하는 PSA 흡착 타워의 가동 공정을 도시한 개략도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 질소 공급 장치의 제어 방법을 도시한 도면,
도 6 내지 도 8은 흡착 타워 내외로 흡입, 배출되는 유동의 유량을 조절하는 흡입 밸브 및 배출 밸브의 밸브 개방 각도에 따른 유량의 변화를 도시한 그래프.1 is a schematic diagram of a nitrogen supply apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 to 4 is a schematic diagram showing the operation of the PSA adsorption tower for producing high purity nitrogen provided by the nitrogen supply apparatus according to the present invention,
5 is a view showing a control method of the nitrogen supply apparatus according to an embodiment of the present invention,
6 to 8 are graphs showing a change in flow rate according to the valve opening angle of the intake valve and the discharge valve to adjust the flow rate of the flow intake and discharge in and out of the adsorption tower.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 질소 공급 장치의 개략도이다. 질소 공급 장치는 공기를 공기 압축기(101, 102)를 흡입하여 공기 압축기(101, 102) 내의 스크류를 통해 압축한다. 압축된 공기는 리시버 탱크(103)를 통해 수분이 제거되고, 에어 쿨러(104)를 통해 온도가 낮아진다. 리시버 탱크(103)는 수분을 여과하는 작용 외에, 압축 공기를 일시적으로 저장하며 압축 공기를 공급함에 있어서 완충 작용을 해준다. 압축되어 리시버 탱크(103) 및 에어 쿨러(104)를 거친 압축 공기는 프리 필터(106)를 거치며 유분 및 오염물질이 여과된다. 그 다음 압축된 공기는 에어 드라이어(108)를 거치게 된다. 압축 공기는 에어 드라이어(108) 내의 열교환기와 열 교환을 통해 수분이 제거되고, 온도가 낮아지게 된다. 그 다음, 라인 필터(110 :Line Filter) 및 코얼레센트 필터(112: Coalescent Filter)를 거치며 압축 공기의 수분 및 오염 물질이 다시 한 번 더 여과된다. 충분히 여과되지 못한 공기는 Off Spec. Valve를 통해서 외부로 방출하며, 충분히 여과된 공기는 리시버 탱크(113)에 일단 모아진 다음, PSA 흡착 타워(114, 115)로 보내진다. 리시버 탱크(113)에 모아진 공기 중 일부는 필요한 경우 PSA 흡착 타워(114, 115)를 거치지 않고, 여과된 공기 자체가 리시버 탱크에 모아진 공기가 출구부분으로 바로 연결되는 파이프라인을 지나 카고 탱크(130)로 보내진다. 1 is a schematic diagram of a nitrogen supply apparatus according to an embodiment of the present invention. The nitrogen supply device sucks air into the air compressors 101 and 102 and compresses the air through the screws in the air compressors 101 and 102. The compressed air is dehydrated through the receiver tank 103 and the temperature is lowered through the air cooler 104. In addition to filtering the moisture, the receiver tank 103 temporarily stores compressed air and buffers the compressed air. Compressed air, which has been compressed and passed through the receiver tank 103 and the air cooler 104, passes through the pre-filter 106 and the oil and contaminants are filtered out. The compressed air then passes through an air dryer 108. Compressed air is removed from the heat exchanger and heat exchanger in the air dryer 108, the temperature is lowered. Then, the water and the contaminants of the compressed air are once again filtered through a line filter 110 and a coalescent filter 112. If the air is not sufficiently filtered, Off Spec. The valve is discharged to the outside through the valve, and the sufficiently filtered air is collected in the receiver tank 113 and then sent to the PSA adsorption towers 114 and 115. Some of the air collected in the receiver tank 113 does not go through the PSA adsorption towers 114, 115 if necessary, and the cargo tank 130 passes through a pipeline through which the air collected in the receiver tank connects directly to the outlet. Is sent).

리시버 탱크(113)에 모인 공기는 각 PSA 흡착 타워(114, 115)로 보내지며, 리시버 탱크(113)는 PSA 흡착 타워(114, 115)로 안정적으로 정화된 압축 공기가 공급될 수 있도록 완충 작용을 한다. 압축 공기는 PSA 흡착 타워(114, 115)에서 CMS에 의해 압축 공기 중의 산소가 흡착되어 질소의 순도가 높아지게 되고, 이렇게 생산된 질소는 일단 버퍼 탱크(116)에 일시적으로 모이게 된다. 버퍼 탱크(116)에 모인 질소는 다시 한 번 필터(117)를 거쳐, 산소 측정기(118)에서 질소 내에 포함된 산소의 농도를 측정한다. 산소 측정기(118)에서 산소 농도를 측정하여 순도가 95% 이하인 저순도의 질소는 Off Spec. Valve를 통해 외부로 방출한다. 순도가 95%를 넘는 질소는 플로우미터(119)를 통과하며 유량이 측정되고, 99% 이상의 순도를 가지는 고순도 질소라면 질소 저장탱크(120)로 보내져 저장되며, 95% ~ 99% 사이의 순도를 가지는 질소라면 레귤레이터(121, 122)를 통해 압력이 강하된 후, 카고 탱크(130)로 보내진다. 질소 저장탱크(120)는 고순도의 질소를 저장하고 있다가 카고 탱크(130) 내의 산소 농도가 높아지면, 카고 탱크(130)로 질소를 보내어 카고 탱크(130) 내의 산소 농도를 일정 수준 이하로 유지하도록 한다. 고순도의 질소를 저장하는 질소 저장탱크(120)가 질소 공급 장치에 포함됨에 따라, 카고 탱크(130) 내의 산소 농도가 적정 수준으로 유지되고 질소 저장탱크(120) 내에 고순도 질소가 충분한 양이 저장된 경우, PSA 흡착 타워(114, 115)에서 질소 생산을 멈추고 질소 저장탱크(120)에 저장된 고순도 질소만 이용하여 카고 탱크(130) 내의 산소 농도를 조절할 수 있다. 즉, 공기 압축기(101, 102), 에어 쿨러(104), 에어 드라이어(107, 108) 등의 작동을 멈추고, 카고 탱크(130) 내의 산소 농도를 측정하여 질소 저장 탱크(120)와 카고 탱크(130)로 연결된 파이프 상에 설치된 레귤레이터(123) 및 밸브(124)만을 작동시켜 질소를 카고 탱크(130)로 공급하여 카고 탱크(130) 내의 산소 농도를 일정 수준 이하로 유지할 수 있다. 즉, 선박에 화물을 선적, 하역 작업을 할 때와 같이 대량의 질소가 필요한 경우, PSA 흡착 타워(114, 115)로부터 대량의 질소가 발생하도록 질소 발생 장치 전체 시스템을 작동시켜 카고 탱크(130)로 질소를 공급하고, 선박 내에 화물 선적이 완료되어 선박을 운행할 때와 같이 질소가 소량만 필요한 경우에는 고순도 질소가 저장된 질소 저장 탱크(120)로부터 카고 탱크(130)로 질소를 공급할 수 있다. 따라서 선박의 운행 중 또는 소량의 질소만이 필요한 경우 질소 발생 장치 전체를 가동시키지 않으므로 전력 소모를 줄일 수 있다. 한편 별도의 질소 저장 탱크(120)가 질소 공급 장치에 포함되기 때문에 고순도 질소를 고압 또는 저압으로 용이하게 조절하여 공급할 수 있다. 질소 저장 탱크(120)에 저장된 질소를 카고 탱크(130)로 공급할 때, 질소 저장 탱크(120)와 카고 탱크(130)를 잇는 파이프 상에 설치된 레귤레이터(123)와 컨트롤 밸브(124)를 통해 카고 탱크(130)로 공급되는 압력을 조절할 수 있다. 카고 탱크(130) 내의 압력과 산소 농도를 지속적으로 측정하여, 적절한 량의 질소를 카고 탱크(130)로 공급되도록 조절할 수 있으며, 카고 탱크(130)의 산소 농도가 높아진 경우 제어부(미도시)에 의해 자동으로 질소가 공급되도록 제어할 수도 있고, 컨트롤 밸브(124)를 이용하여 수동으로 질소가 공급되도록 설정할 수도 있다. The air collected in the receiver tank 113 is sent to each of the PSA adsorption towers 114 and 115, and the receiver tank 113 buffers the compressed air stably purified to the PSA adsorption towers 114 and 115. Do it. Compressed air is adsorbed by the CMS in the PSA adsorption tower (114, 115) by the oxygen in the compressed air to increase the purity of the nitrogen, the nitrogen thus produced is once temporarily collected in the buffer tank 116. Nitrogen collected in the buffer tank 116 is once again passed through the filter 117, the oxygen meter 118 measures the concentration of oxygen contained in the nitrogen. By measuring the oxygen concentration in the oxygen meter 118, low purity nitrogen having a purity of 95% or less is Off Spec. Release to the outside through valve. Nitrogen with a purity greater than 95% is passed through the flow meter 119 and the flow rate is measured. If the high purity nitrogen having a purity of 99% or more is sent to the nitrogen storage tank 120 and stored, the purity is between 95% and 99%. If the branch is nitrogen, after the pressure drops through the regulators 121 and 122, it is sent to the cargo tank 130. The nitrogen storage tank 120 stores nitrogen of high purity and when the oxygen concentration in the cargo tank 130 becomes high, nitrogen is sent to the cargo tank 130 to maintain the oxygen concentration in the cargo tank 130 below a predetermined level. Do it. When the nitrogen storage tank 120 for storing high purity nitrogen is included in the nitrogen supply device, the oxygen concentration in the cargo tank 130 is maintained at an appropriate level and a sufficient amount of high purity nitrogen is stored in the nitrogen storage tank 120. , PSA adsorption tower (114, 115) to stop the production of nitrogen and using the high purity nitrogen stored in the nitrogen storage tank 120 can adjust the oxygen concentration in the cargo tank (130). That is, the operation of the air compressors 101 and 102, the air cooler 104, and the air dryers 107 and 108 are stopped, and the oxygen concentration in the cargo tank 130 is measured to determine the nitrogen storage tank 120 and the cargo tank ( By operating only the regulator 123 and the valve 124 installed on the pipe connected to 130 may supply nitrogen to the cargo tank 130 to maintain the oxygen concentration in the cargo tank 130 below a certain level. That is, when a large amount of nitrogen is required, such as when loading and unloading cargo on a ship, the cargo tank 130 is operated by operating the entire nitrogen generating device system to generate a large amount of nitrogen from the PSA adsorption towers 114 and 115. When nitrogen is supplied, and when only a small amount of nitrogen is required, such as when the ship is completed and the ship is loaded in the ship, the nitrogen may be supplied to the cargo tank 130 from the nitrogen storage tank 120 in which the high purity nitrogen is stored. Therefore, when the vessel is in operation or only a small amount of nitrogen is not required to operate the entire nitrogen generating device can reduce the power consumption. Meanwhile, since a separate nitrogen storage tank 120 is included in the nitrogen supply device, high purity nitrogen may be easily adjusted and supplied at high pressure or low pressure. When supplying nitrogen stored in the nitrogen storage tank 120 to the cargo tank 130, cargo through the regulator 123 and the control valve 124 installed on the pipe connecting the nitrogen storage tank 120 and the cargo tank 130. The pressure supplied to the tank 130 may be adjusted. By continuously measuring the pressure and oxygen concentration in the cargo tank 130, it can be adjusted to supply an appropriate amount of nitrogen to the cargo tank 130, if the oxygen concentration of the cargo tank 130 is increased to the controller (not shown) The nitrogen may be controlled to be supplied automatically, or may be set to be supplied manually using the control valve 124.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 질소 공급장치가 구비하는 고순도의 질소를 생산하는 PSA 흡착 타워의 가동 공정을 도시한 개략도이다. 2 to 4 is a schematic diagram showing the operation of the PSA adsorption tower for producing high purity nitrogen provided by the nitrogen supply apparatus according to the present invention.

PSA 흡착 타워(114, 115)는 일반적으로 2기가 한 쌍으로 가동되며, 본 발명에서도 마찬가지로 2기가 한 쌍인 PSA 흡착 타워(114, 115)가 복수 쌍 구비된다. 한 쌍의 PSA 흡착 타워(114, 115) 내에서 산소가 흡착되어 순도 높은 질소가 만들어지는 과정은 다음과 같다. 먼저 제1 흡착 타워(114)에 가압이 이루어져 산소가 흡착제에 흡착되는 공정과 제2 흡착 타워(115)에서 감압이 이루어지는 공정이 동시에 이루어진다. 제1 흡착 타워(114)는 8 bar의 압력이 가해지며, 약 50초 동안 가압?흡착 공정이 지속된다. 감압 공정이 이루어지는 제2 흡착 타워(115)는 압력이 가해지지 않으며 제2 흡착 타워(115) 압력이 계속 감소하게 된다. 이때, 흡입 밸브(211), 제1 분배 밸브(212), 배출 밸브(219) 밸브가 개방되어 제1 흡착 타워(114)의 가압?흡착 공정이 수행되도록 유체의 흐름을 조절하며, 제2 감압 밸브(215)가 개방되어 제2 흡착 타워(115)가 0 bar로 감압되도록 한다. 세정 밸브(218)는 항상 개방되어 있으며, 제1 흡착 타워(114)에서 생성된 질소의 일부가 세정 밸브(218)를 거쳐 압력이 없는 제2 흡착 타워(115) 쪽으로 흘러, 제2 흡착 타워(115)에서 산소 탈착 이후에 남아 있는 일부의 산소를 씻어서 출구 쪽으로 방출한다.The PSA adsorption towers 114 and 115 generally operate in pairs of two groups, and in the present invention, a plurality of pairs of the PSA adsorption towers 114 and 115, which are pairs of two groups, are also provided. Oxygen is adsorbed in the pair of PSA adsorption towers 114 and 115 to produce high-purity nitrogen. First, pressure is applied to the first adsorption tower 114 to simultaneously adsorb oxygen to the adsorbent and to perform depressurization at the second adsorption tower 115. The first adsorption tower 114 is subjected to a pressure of 8 bar, the pressure and adsorption process is continued for about 50 seconds. In the second adsorption tower 115 where the depressurization process is performed, no pressure is applied and the pressure of the second adsorption tower 115 continues to decrease. At this time, the inlet valve 211, the first distribution valve 212, the discharge valve 219 valve is opened to adjust the flow of the fluid to perform the pressure adsorption process of the first adsorption tower 114, the second pressure The valve 215 opens to allow the second adsorption tower 115 to depressurize to 0 bar. The scrubbing valve 218 is always open and a portion of the nitrogen produced in the first adsorption tower 114 flows through the scrubbing valve 218 to the second adsorption tower 115 where there is no pressure, so that the second adsorption tower ( In 115), some oxygen remaining after oxygen desorption is washed and released to the outlet.

제1 흡착 타워(114)의 가압?흡착 공정 및 제2 흡착 타워(115)의 감압 공정 수행이 끝나면, 제1 흡착 타워(114)와 제2 흡착 타워(115)의 압력 균등화 공정이 수행된다. 압력 균등화 공정은 제1 흡착 타워(114)와 제2 흡착 타워(115)의 압력을 균등하게 맞추어 다음 단계에서 수행될 가압?흡착 공정의 효율을 높이기 위한 공정이다. 약 2초 동안 수행되며 제1 흡착 타워(114)와 제2 흡착 타워(115)의 압력이 4 bar로 균등화된다. 리시버 탱크(113)로부터 공기가 흡착 타워(114, 115)로 흐르도록 조절하는 흡입 밸브(211)와 버퍼 탱크(116)로 유체가 흘러나가는 것을 조절하는 배출 밸브(219)는 모두 닫히고, 제1 흡착 타워(114)와 제2 흡착 타워(115) 사이에서 유체가 흐르도록 제1 균등화 밸브(216) 및 제2 균등화 밸브(217)가 개방된다. 또한 세정 밸브(218)도 개방된다. 상기에서 설명한 바와 같이 세정 밸브(218)는 어떠한 공정에서도 항상 개방된 상태를 유지하며, 미량의 유체만이 흐르므로 전체 공정에 영향을 거의 미치지 않는다. After the pressurization and adsorption process of the first adsorption tower 114 and the decompression process of the second adsorption tower 115 are completed, the pressure equalization process of the first adsorption tower 114 and the second adsorption tower 115 is performed. The pressure equalization process is a process for increasing the efficiency of the pressure adsorption process to be performed in the next step by equally adjusting the pressures of the first adsorption tower 114 and the second adsorption tower 115. It is performed for about 2 seconds and the pressure of the first adsorption tower 114 and the second adsorption tower 115 is equalized to 4 bar. Both the intake valve 211 which regulates the flow of air from the receiver tank 113 to the adsorption towers 114 and 115 and the discharge valve 219 which regulates the flow of fluid into the buffer tank 116 are closed, and the first The first equalization valve 216 and the second equalization valve 217 are opened to allow fluid to flow between the adsorption tower 114 and the second adsorption tower 115. The cleaning valve 218 is also opened. As described above, the cleaning valve 218 is always kept open in any process, and since only a small amount of fluid flows, the cleaning valve 218 hardly affects the entire process.

압력 균등화 공정이 끝나면 다음 단계로 제1 흡착 타워(114) 감압 공정과 제2 흡착 타워(115)의 가압?흡착 공정이 이루어진다. 흡입 밸브(211), 제2 분배 밸브(213) 및 배출 밸브(219)가 개방되어 유체의 흐름을 제어하고, 제2 흡착 타워(115) 내의 압력은 50초간 8 bar로 유지되며 공기 중의 산소를 흡착하고 고농도의 질소를 생산한다. 제1 흡착 타워(114)와 연결된 제1 감압 밸브(214)가 개방되어 제1 흡착 타워(114)의 압력이 계속 감압되며, 세정 밸브(218)는 개방되어 제2 흡착 타워(115)에서 생성된 질소의 일부가 세정 밸브(218)를 거쳐 압력이 없는 제1 흡착 타워(114) 쪽으로 흘러, 제1 흡착 타워(114)에서 산소 탈착 이후에 남아 있는 일부의 산소를 씻어서 출구 쪽으로 방출한다.After the pressure equalization process is completed, the pressure reduction and adsorption processes of the first adsorption tower 114 and the second adsorption tower 115 are performed in the next step. The intake valve 211, the second dispensing valve 213 and the discharge valve 219 are opened to control the flow of the fluid, the pressure in the second adsorption tower 115 is maintained at 8 bar for 50 seconds and oxygen in the air Adsorption and produce high concentrations of nitrogen. The first pressure reducing valve 214 connected to the first adsorption tower 114 is opened to continuously depressurize the pressure of the first adsorption tower 114, and the cleaning valve 218 is opened to generate in the second adsorption tower 115. Part of the nitrogen flows through the cleaning valve 218 to the pressureless first adsorption tower 114, to wash some of the oxygen remaining after oxygen desorption in the first adsorption tower 114 to discharge toward the outlet.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 질소 공급 장치의 제어 방법을 도시한 도면이다. 앞서 설명한 바와 같이, 선박에 화물을 선적하거나 하역할 때와 같이 카고 탱크에 대규모의 질소가 필요한 경우 PSA 흡착 타워(114, 115)를 가동시켜 PSA 흡착 타워(114, 115)에서 생산된 질소를 버퍼 탱크(116)로부터 카고 탱크(130)로 직접 공급한다. 그러나 선박의 운행 중 카고 탱크(130)가 거의 밀폐되어 대규모의 질소를 필요로 하지 않는 경우, 카고 탱크(130) 내의 산소 농도에 변화가 있을 때, 질소 저장 탱크(120)로부터 질소 가스를 카고 탱크(130)로 보낸다. 선박의 운행 중과 같이 카고 탱크(130) 내의 산소 농도 변화가 적고 필요한 질소 가스의 양이 적은 경우 도 5에 도시된 플로우챠트와 같이 질소 공급 장치가 제어된다. 카고 탱크(130) 내의 산소 농도를 지속적으로 측정한다(S1). 카고 탱크(130) 내의 산소가 기준 농도보다 높을 경우, 카고 탱크(130) 내의 산소 농도를 낮추어야 하므로 질소 탱크(120)로부터 카고 탱크(130)로 질소를 공급한다(S2). 카고 탱크(130) 내의 산소 농도가 일정 농도 이상이 되면 가연 물질을 연소시킬 수 있으므로, 화재나 폭발을 방지하기 위해 카고 탱크(130) 내의 산소 농도가 5% 이하가 되어야 한다. 제어부(미도시)는 질소 저장 탱크(120)에 저장된 질소를 카고 탱크(130)로 공급하면서 희망하는 압력으로 조절하여 공급할 수 있다. 질소 저장 탱크(120)와 카고 탱크(130)로 연결된 파이프 상에 설치된 레귤레이터(123) 및 밸브(124)를 조절하여 카고 탱크(130)로 공급되는 질소의 유량 및 압력을 조절할 수 있다. 카고 탱크(130)로 안정적으로 질소를 공급하여 산소 농도를 일정 이하로 유지할 수 있도록, 질소 저장 탱크(120) 내에는 항상 일정량 이상의 질소가 저장되어 있는 편이 바람직하다. 따라서 질소 저장 탱크(120)의 압력을 지속적으로 측정하여 질소가 충분히 저장되어 있는 지를 판단한다(S3). 질소 저장 탱크(120) 내의 압력이 설정 최저 압력보다 작은 경우 PSA 흡착 타워(114, 115)를 재가동시켜 질소를 생산하여 질소 저장 탱크(120)로 질소를 더 공급한다(S4). 질소 저장 탱크(120)의 압력을 다시 측정하여(S5) 설정 최고 압력에 이르면, 질소 저장 탱크(120) 내에 충분한 양의 질소가 다시 저장된 것이므로 PSA 흡착 타워(114, 115)의 가동을 중지한다. 예를 들어, 제어부(미도시)는 질소 저장 탱크(120) 내의 압력이 4 bar 가량으로 떨어지면 PSA 흡착 타워(114, 115)를 가동시켜 저장되는 질소의 양을 늘리며, 질소 저장 탱크(120) 내의 압력이 8 bar 가량으로 높아지면 PSA 흡착 타워(114, 115)의 가동을 중지시킨다. 5 is a view showing a control method of the nitrogen supply apparatus according to an embodiment of the present invention. As described above, when large quantities of nitrogen are required in the cargo tank, such as when loading or unloading cargo on a vessel, the PSA adsorption towers 114 and 115 are operated to buffer the nitrogen produced in the PSA adsorption towers 114 and 115. The tank 116 feeds directly to the cargo tank 130. However, when the cargo tank 130 is almost closed during the operation of the ship and does not require a large amount of nitrogen, when there is a change in the oxygen concentration in the cargo tank 130, the nitrogen tank is discharged from the nitrogen storage tank 120. Send to 130. When the oxygen concentration in the cargo tank 130 is small and the amount of nitrogen gas required is small, such as during operation of the ship, the nitrogen supply apparatus is controlled as shown in the flowchart shown in FIG. 5. The oxygen concentration in the cargo tank 130 is continuously measured (S1). When the oxygen in the cargo tank 130 is higher than the reference concentration, the oxygen concentration in the cargo tank 130 should be lowered, so nitrogen is supplied from the nitrogen tank 120 to the cargo tank 130 (S2). When the oxygen concentration in the cargo tank 130 is above a certain concentration, it is possible to burn the combustible material, the oxygen concentration in the cargo tank 130 should be 5% or less to prevent fire or explosion. The controller (not shown) may adjust and supply nitrogen stored in the nitrogen storage tank 120 to a desired pressure while supplying the cargo tank 130. The flow rate and pressure of the nitrogen supplied to the cargo tank 130 may be adjusted by adjusting the regulator 123 and the valve 124 installed on the pipe connected to the nitrogen storage tank 120 and the cargo tank 130. In order to stably supply nitrogen to the cargo tank 130 so that the oxygen concentration can be maintained below a certain level, it is preferable that a predetermined amount or more of nitrogen is always stored in the nitrogen storage tank 120. Therefore, by continuously measuring the pressure of the nitrogen storage tank 120 to determine whether the nitrogen is sufficiently stored (S3). When the pressure in the nitrogen storage tank 120 is smaller than the set minimum pressure, the PSA adsorption towers 114 and 115 are restarted to produce nitrogen to further supply nitrogen to the nitrogen storage tank 120 (S4). When the pressure of the nitrogen storage tank 120 is measured again (S5) and the set maximum pressure is reached, sufficient nitrogen is stored in the nitrogen storage tank 120 again and the operation of the PSA adsorption towers 114 and 115 is stopped. For example, the controller (not shown) increases the amount of nitrogen stored by operating the PSA adsorption towers 114 and 115 when the pressure in the nitrogen storage tank 120 drops to about 4 bar, and in the nitrogen storage tank 120. When the pressure rises to around 8 bar, the PSA adsorption towers 114 and 115 are shut down.

한편 카고 탱크(130) 내의 산소 농도가 높아져 산소 농도를 낮추기 위해 질소 저장 탱크(120)로부터 질소를 공급받는 경우, 카고 탱크(130) 내의 압력이 높아지게 된다. 따라서 카고 탱크(130) 내의 압력을 낮추기 위해 질소 저장 탱크(120)로부터 질소를 공급받기 전, 후에 카고 탱크(130) 내의 기체를 외부로 방출시켜야 한다. 카고 탱크(130)에 설치된 배출 밸브(미도시)를 수동 혹은 자동으로 개방하여 카고 탱크(130) 내의 압력을 낮출 수 있다. Meanwhile, when the oxygen concentration in the cargo tank 130 is increased and nitrogen is supplied from the nitrogen storage tank 120 to lower the oxygen concentration, the pressure in the cargo tank 130 is increased. Therefore, the gas in the cargo tank 130 must be discharged to the outside before and after receiving nitrogen from the nitrogen storage tank 120 to lower the pressure in the cargo tank 130. The pressure in the cargo tank 130 may be lowered by manually or automatically opening a discharge valve (not shown) installed in the cargo tank 130.

도 6 내지 도 8은 흡착 타워 내외로 흡입, 배출되는 유동의 유량을 조절하는 흡입 밸브 및 배출 밸브의 밸브 개방 각도에 따른 유량의 변화를 도시한 그래프이다. 흡입 밸브(211) 및 배출 밸브(219)의 상세 스펙이나 PSA 흡착 타워(114, 115)의 크기 등에 따라 정도는 달라질 수 있으나, 흡입 밸브(211)와 배출 밸브(219)의 개방 정도를 조절함으로써, PSA 흡착 타워(114, 115)를 드나드는 유동의 유량, 압력을 조절할 수 있음을 알 수 있다. 도 6은 입출구쪽의 컨트롤 밸브의 Cv 값에 대한 그래프로, 오른쪽 축은 밸브 사이즈, 아래쪽 축은 밸브 개방 궤도이다. 왼쪽 축은 Cv 값이며, 밸브의 개방 궤도에 따른 Cv 수치이다. 도 7은 입출구 컨트롤 밸브 밸브 개방에 따른 압력 손실 수치이며, 도 8은 마지막 후단의 컨트롤밸브의 궤도에 따른 유량 값이다.6 to 8 are graphs illustrating a change in flow rate according to a valve opening angle of an intake valve and a discharge valve that control flow rates of intake and discharge flows into and out of an adsorption tower. The degree may vary depending on detailed specifications of the intake valve 211 and the discharge valve 219 or the sizes of the PSA adsorption towers 114 and 115, but by adjusting the opening degree of the intake valve 211 and the discharge valve 219. It can be seen that the flow rate and pressure of the flow into and out of the PSA adsorption towers 114 and 115 can be adjusted. Figure 6 is a graph of the Cv value of the control valve on the inlet and outlet sides, the right axis is the valve size, the lower axis is the valve opening trajectory. The left axis is the Cv value and the Cv value along the valve's open trajectory. 7 is a pressure loss value according to opening and closing of the inlet and outlet control valves, and FIG. 8 is a flow rate value according to the trajectory of the last control valve.

질소 농도Nitrogen concentration 산소 순도Oxygen purity 유량flux 회수율Recovery 입구 필요 유량Inlet Flow Required 95%95% 5%5% 1000 Nm3/h1000 Nm 3 / h 55.5%55.5% 1810 Nm3/h1810 Nm 3 / h 97%97% 3%3% 700 Nm3/h700 Nm 3 / h 50.4%50.4% 1390 Nm3/h1390 Nm 3 / h 99%99% 1%One% 220 Nm3/h220 Nm 3 / h 42.3%42.3% 520 Nm3/h520 Nm 3 / h 99.9%99.9% 0.1%0.1% 70 Nm3/h70 Nm 3 / h 18.1%18.1% 390 Nm3/h390 Nm 3 / h

표 1를 참조하면, 95% 농도의 질소를 생산할 때, 55.5%회수율로 1000 Nm3/h의 질소를 생산할 수 있다면, PSA 흡착 타워(114, 115)로 흡입되어야 할 필요 유량(1810 Nm3/h)을 계산할 수 있다. 마찬가지로 어떤 원하는 농도의 질소를 생산할 고자 할 때, 생산되는 질소의 유량과 회수율 및 입구 필요 유량을 알 수 있다. 반대로 제어부(미도시)는 흡입 밸브(211)와 배출 밸브(219)의 개방 정도를 조절하여 생산되는 질소의 농도를 조절할 수 있다. 제어부(미도시)가 자동으로 정확한 각도로 흡입 밸브(211) 및 배출 밸브(219)의 개방 각도를 조절하여 압축 공기의 흡입 유량 및 질소의 배출 유량을 조절하는 경우, 수동으로 흡입 밸브(211) 및 배출 밸브(219)를 개방할 때에 비해 훨씬 더 정확하게 개방 정도를 조절할 수 있으며, 그에 따라 생산되는 질소 농도를 더욱 정밀하게 제어할 수 있다. 한편 제어부(미도시)는 사용자로부터 질소의 농도를 입력받는 입력부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 제어부(미도시)가 사용자로부터 원하는 질소 농도를 입력받는 경우, 자동으로 흡입 밸브(211)와 배출 밸브(219)의 개방 정도를 조절하여 생산되는 질소의 농도를 조절할 수 있다.
Referring to Table 1, when producing 95% concentration of nitrogen, if it is possible to produce 1000 Nm 3 / h of nitrogen at 55.5% recovery, the required flow rate to be sucked into the PSA adsorption tower (114, 115) (1810 Nm 3 / h) can be calculated. Likewise, when it is desired to produce nitrogen at any desired concentration, the flow rate and recovery of the nitrogen produced and the required inlet flow rate can be known. On the contrary, the controller (not shown) may adjust the concentration of nitrogen produced by adjusting the opening degree of the intake valve 211 and the discharge valve 219. When the controller (not shown) automatically adjusts the opening angles of the intake valve 211 and the discharge valve 219 at the correct angle to adjust the intake flow rate of the compressed air and the discharge flow rate of nitrogen, the intake valve 211 is manually And the opening degree can be adjusted much more precisely than when opening the discharge valve 219, and thus the nitrogen concentration produced can be more precisely controlled. The controller (not shown) may further include an input unit (not shown) for receiving a concentration of nitrogen from the user. When the control unit (not shown) receives a desired nitrogen concentration from the user, the concentration of nitrogen produced by adjusting the opening degree of the intake valve 211 and the discharge valve 219 may be adjusted automatically.

Claims (9)

산소를 흡착하는 흡착제가 충진된 적어도 한 쌍의 흡착 타워;
흡착 타워로 흡입, 배출되는 유동을 안내하는 복수 개의 파이프;
파이프 상에 설치되어 유동을 조절하는 복수 개의 밸브;
흡착 타워에서 생산된 질소의 순도를 측정하는 측정기; 및
밸브의 개폐 및 변위를 조절하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. At least one pair of adsorption towers filled with an adsorbent for adsorbing oxygen;
A plurality of pipes for guiding the flow into and out of the adsorption tower;
A plurality of valves installed on the pipes to regulate flow;
A measuring device for measuring the purity of nitrogen produced in the adsorption tower; And
Nitrogen supply device comprising a; control unit for controlling the opening and closing of the valve. 제1항에 있어서,
제어부는, 사용자로부터 질소 생산 농도를 선택받는 입력부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. The method of claim 1,
The control unit, the nitrogen supply device further comprises a; input unit for receiving a nitrogen production concentration selection from the user. 제2항에 있어서,
복수 개의 밸브는, 흡착 타워로 흡입되는 유동의 유량을 조절하는 흡입 밸브 및 흡착 타워로부터 배출되는 유동의 유량을 조절하는 배출 밸브를 포함하며,
제어부는, 선택된 질소 생산 농도에 따라 흡입 밸브 및 배출 밸브의 변위를 조절하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. The method of claim 2,
The plurality of valves include an intake valve for adjusting the flow rate of the flow drawn into the adsorption tower and a discharge valve for adjusting the flow rate of the flow discharged from the adsorption tower,
The control unit, the nitrogen supply device characterized in that for adjusting the displacement of the intake valve and the discharge valve in accordance with the selected nitrogen production concentration. 제2항에 있어서,
흡착 타워에서 생산된 질소의 순도가 95% 미만인 경우, 제어부는 생산된 질소가 외부로 방출되도록 밸브를 제어하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. The method of claim 2,
If the purity of the nitrogen produced in the adsorption tower is less than 95%, the control unit controls the valve so that the produced nitrogen is released to the outside. 제2항에 있어서,
흡착 타워에서 생산된 질소의 순도가 95~99.9% 사이인 경우, 제어부는 생산된 질소를 카고 탱크로 공급되도록 밸브를 조절하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. The method of claim 2,
When the purity of the nitrogen produced in the adsorption tower is between 95 ~ 99.9%, the control unit controls the valve to supply the produced nitrogen to the cargo tank nitrogen supply apparatus. 제2항에 있어서,
흡착 타워에서 생산된 질소의 순도가 99.9% 이상인 경우 제어부는 생산된 질소가 질소 저장 탱크에 저장되도록 밸브를 조절하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. The method of claim 2,
When the purity of nitrogen produced in the adsorption tower is 99.9% or more, the control unit adjusts the valve so that the produced nitrogen is stored in the nitrogen storage tank. 제2항에 있어서,
제어부는 질소의 공급이 필요한 경우, 질소 저장 탱크에 저장된 질소를 공급하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. The method of claim 2,
The control unit supplies a nitrogen stored in the nitrogen storage tank, when the supply of nitrogen is required. 제7항에 있어서,
제어부는 질소 저장 탱크에 저장된 질소를 소정 압력으로 조절하여 공급하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치. The method of claim 7, wherein
The control unit is a nitrogen supply device, characterized in that for supplying the nitrogen stored in the nitrogen storage tank to a predetermined pressure. 질소 공급 장치의 제어 방법에 있어서,
사용자로부터 원하는 질소 생산 농도를 입력받는 단계;
흡입 밸브 및 배출 밸브의 개방 각도를 산출하는 단계; 및
흡입 밸브 및 배출 밸브의 개방 각도를 조절하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 질소 공급 장치의 제어 방법. In the control method of the nitrogen supply device,
Receiving a desired nitrogen production concentration from a user;
Calculating an opening angle of the intake valve and the discharge valve; And
And adjusting the opening angles of the intake valve and the discharge valve.
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