KR20120009538A - Automatic Equalizing Device - Google Patents

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KR20120009538A
KR20120009538A KR1020100069332A KR20100069332A KR20120009538A KR 20120009538 A KR20120009538 A KR 20120009538A KR 1020100069332 A KR1020100069332 A KR 1020100069332A KR 20100069332 A KR20100069332 A KR 20100069332A KR 20120009538 A KR20120009538 A KR 20120009538A
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박순흥
최병권
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키밸브기술 주식회사
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Abstract

PURPOSE: An automatic pressure equalizing device is provided to automatically equalize pressure at the fluid inlet and cavity of a valve when the flow direction of fluid is changed in the valve. CONSTITUTION: An automatic pressure equalizing device comprises a body, a plunger, a plunger supporter, a plurality of disk springs, a seal bonnet, a pressure seal, a ring, and a tightening stopper. The body induces pressure equilibrium between a first pipe(12) or a second pipe(13) and a cavity(14). The plunger, having protrusions on both ends thereof, is provided in a through hole and moved by pressure from side to side. The plunger supporter comprises receiving grooves in which the protrusions are accepted and make linear contacts and restricts the movement of the plunger. The disk springs provides compressive force. An outwardly inclined step is formed on the inner side of the seal bonnet. The pressure chamber is fitted to the seal bonnet in order to enhance a sealing force. The ring supports the pressure chamber. The tightening stopper finishes both ends of the through hole with pressure.

Description

자동 압력평형 조절 기구{Automatic Equalizing Device}Automatic Equalizing Device {Automatic Equalizing Device}

본 발명은 자동 압력평형 조절 기구에 관한 것으로, 더욱 상세히는 배관에 설치되어 운영되는 게이트밸브에서 발생할 수 있는 과압현상(Over Pressurization)이나 압력 잠김(Pressure Locking) 현상을 방지하는 기구 또는 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic pressure balance control mechanism, and more particularly, to a mechanism or a valve for preventing overpressurization or pressure locking that may occur in a gate valve installed and operated in a pipe. .

배관에 설치되어 운영되는 게이트밸브에서 게이트밸브 몸체의 내면과 게이트밸브 내의 양단의 시트와 본네트 하면으로 구성되는 공동부가 운전 중에 가열된 밸브가 밸브를 닫아 유체의 흐름이 정지된 상태가 유지되면 배관과 밸브 몸체의 열이 공동부로 전열되어 공동부 내의 유체 온도 상승에 의한 압력 증가로 웨지게이트를 닫힘 방향으로 가압하는 과압현상(Over Pressurization)이 일어날 수 있으며, 패러럴 슬라이드 게이트 밸브에서는 기타 여러 이유로 공동부의 상대적인 압력증가로 밸브를 열 수 없는 압력 잠김(Pressure Locking) 현상이 일어날 수 있다.In the gate valve installed and operated on the pipe, if the cavity composed of the inner surface of the gate valve body and the seats on both ends of the gate valve and the bottom of the bonnet is heated, the valve closes the valve during operation and the flow of fluid is stopped. The heat in the valve body is transferred to the cavity, which can cause overpressurization, which causes the wedgegate to pressurize in the closing direction due to an increase in pressure due to a rise in the fluid temperature in the cavity. Increasing pressure may result in pressure locking, which prevents the valve from opening.

이러한 현상은 배관의 특성에 의해 즉, 사용 조건에 따라 발생 빈도가 증가할 수 있으며, 밸브를 열 수 없는 현상이 발생함으로써 해당 배관시스템의 운영이 중단 또는 중지될 수 있다.This phenomenon may occur due to the characteristics of the pipe, that is, the frequency of occurrence may increase according to the use conditions, the operation of the corresponding piping system may be stopped or stopped by the phenomenon that the valve can not be opened.

종래 기술에서는 도 5에서와 같이 게이트나 시트에 밸브의 입구 측과 공동부가 압력평형이 되도록 구멍(Internal Hole)을 구비하여 이를 해결하는 것이 가장 쉽고 편리한 방법 중의 하나로 사용되었다.In the related art, as shown in FIG. 5, it is used as one of the easiest and convenient methods to solve the problem by providing an internal hole such that the inlet side and the cavity of the valve are equalized in pressure in the gate or the seat.

하지만, 상기 방법은 밸브의 내부누설을 방지하는 시트 구성이 출구 측으로만 구성되는 단점이 있어, 기존의 출구가 입구가 되는 경우에는 시트가 구성되지 않아, 게이트 밸브의 유체 흐름 방향이 바꾸어지는 양방향 흐름에는 사용할 수 없는 단점이 있었다.However, the method has a disadvantage in that the seat configuration for preventing internal leakage of the valve is configured only on the outlet side, and when the existing outlet is the inlet, the seat is not configured, so that the fluid flow direction of the gate valve is changed in both directions. There was a disadvantage that can not be used.

또 다른 종래 기술로 도 6과 같이 게이트밸브(3)의 입구(41)와 공동부 사이에 배관(42)을 구성하거나 이러한 배관에 밸브(43)를 설치하여 압력평형을 이루도록 하고, 이퀄라이징 밸브(Equalizing Valve)는 필요에 따라 열고 닫아야 하는 수고가 있어야 하며, 작업자의 작동 오류가 있을 수 있다.In another conventional art, as shown in FIG. 6, a pipe 42 is formed between the inlet 41 and the cavity of the gate valve 3, or a valve 43 is provided in the pipe to achieve pressure equalization, and an equalizing valve ( Equalizing Valve should be opened and closed as needed and there may be operator error.

따라서 게이트밸브의 흐름 방향이 바뀌더라도 자동적으로 압력평형을 조절하는 기구 또는 밸브의 필요성이 증대되었다.Therefore, the need for a mechanism or a valve that automatically adjusts the pressure balance even if the flow direction of the gate valve is changed.

이러한 필요에 따라 미국특허 US6016826에서와 같은 자동 압력평형 조절 기구(Automatic Center Cavity Equalizing Valve)가 출원되었다.For this need, an Automatic Center Cavity Equalizing Valve, such as in US Pat.

본 발명의 출원인은 도 7과 같이 구성하여 작동을 시험하였는데, 자동 압력평형 조절 기구의 외부와의 실링부(51)와 플런저의 실링부(52)에 누설 위험이 있음을 발견할 수 있었다.Applicants of the present invention was configured to test the operation as shown in Figure 7, it was found that there is a risk of leakage in the sealing portion 51 and the sealing portion 52 of the plunger to the outside of the automatic pressure balance adjustment mechanism.

이러한 종래의 자동 압력평형 조절 기구에서 기술적인 문제점인 누설을 막는 밀봉 구조가 고압에서는 외부 누설에 취약하다는 것으로 고압에서 사용되는 기구 또는 밸브일수록 일반적인 오링이나 저압에서 주로 사용하는 스파이럴 가스켓 또는 가스켓이 고압의 사용 조건에 적합하지 않은 사유가 있으며, 또한 조임 나사장치(53)가 느슨해질 위험이 크고 조금만 느슨해져도 바로 누설로 이어지는 문제점이 있었다.The sealing structure that prevents leakage, which is a technical problem in the conventional automatic pressure balance control mechanism, is vulnerable to external leakage at high pressure. As a mechanism or a valve used at high pressure, a spiral gasket or a gasket mainly used at a general O-ring or low pressure is There is a reason that is not suitable for the use conditions, there is also a risk that the tightening screw device 53 is loose and there is a problem leading directly to leakage even if only a little loose.

종래 기술에서는 밸브의 입구배관의 압력이 플런저의 가압면에 압력을 가하여 플런저의 일면과 플런저 지지구의 면과 접촉하여 시팅하는 곳(52)에서 면과 면의 시트로 시트 면의 접촉 면적이 클수록 보다 큰 시팅력(닫힘 스러스트)을 요구하게 되어 이러한 기구로부터 게이트밸브의 출구로의 내부 누설이 발생할 위험이 매우 컸다.In the prior art, the pressure of the inlet pipe of the valve pressurizes the pressurizing surface of the plunger so as to contact and seat one surface of the plunger and the surface of the plunger supporter, and the larger the contact area of the seat surface with the seat surface of the surface is. The large seating force (closed thrust) was required and the risk of internal leakage from these mechanisms to the outlet of the gate valve was very high.

또한, 종래 기술에서 플런저(5)가 움직이는 공간이 되는 관통 구멍(57)이 공동부와 연결되는 부위에서 기구의 공동부와 연결되는 구멍(56)의 직경이 플런저가 움직이는 구멍(57)의 직경보다 크면 플런저가 이탈되기 쉬우며, 직경의 차이가 크지 않으면 플런저가 플런저의 돌출된 원주 부위(54)와 플런저지지구의 구멍(55)과의 공차 범위 내에서 작동 중심선에서 벗어나는 위험이 있는 문제점이 있었다.In addition, in the prior art, the diameter of the hole 57 in which the plunger 5 is moved is the diameter of the hole 56 in which the through hole 57, which becomes the space in which the plunger 5 moves, is connected to the cavity of the instrument. If larger, the plunger is more likely to escape, and if the difference in diameter is not large, there is a problem that the plunger is out of the operating center line within the tolerance range between the protruding circumferential portion 54 of the plunger and the hole 55 of the plunger support. .

자동 압력평형 기구를 게이트밸브에 설치하기 위해서 고압사용의 경우 가장 확실한 압력 및 누설방지 연결 방법이 용접 배관연결이며, 연결배관의 직경이 크지 않아 일반적으로 소켓용접(Socket Welding) 방식으로 연결하게 된다. 게이트밸브와 기구의 배관 연결 용접 시에는 용접부위로부터 상당량의 열이 기구에 전달되며, 열 변형에 의해 기구가 왜곡될 수 있다.In order to install the automatic pressure balancing mechanism on the gate valve, the most reliable pressure and leakage prevention connection method is the welding pipe connection in the case of high pressure use, and since the diameter of the connection pipe is not large, it is generally connected by the socket welding method. In the pipe connection welding of the gate valve and the instrument, a considerable amount of heat is transmitted from the welding portion to the instrument, and the instrument may be distorted by thermal deformation.

종래 기술에서는 이러한 변형이 외부 누설을 방지하는 실링부의 접촉 부위에 있는 경우에 실링 면의 불균일에 의해 누설로 이어질 수 있으며, 외부로 유체의 누설이 발생할 위험이 있었다.In the prior art, such deformation may lead to leakage due to unevenness of the sealing surface when the deformation is at the contact portion of the sealing portion to prevent external leakage, and there is a risk of leakage of fluid to the outside.

본 발명은 배관에 설치되어 운영되는 게이트밸브에서 발생할 수 있는 과압현상(Over Pressurization)이나 압력 잠김(Pressure Locking) 현상을 방지하는 기구 또는 밸브로 종래 기술에서 고압에서 사용하는 경우 발생할 위험성이 큰 내부누설과 외부누설을 방지하고 작동의 신뢰성을 높이는 자동 압력평형 조절 기구를 제공하고자 한다.The present invention is a mechanism or valve that prevents over-pressurization or pressure locking that may occur in a gate valve installed and operated in a pipe. To provide an automatic pressure balance control mechanism that prevents external leakage and improves the reliability of operation.

본 발명은 길이방향으로 구비되는 관통구(111)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 제1배관(12)을 연통하는 제1연통포트(112)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 제2배관(13)을 연통하는 제2연통포트(113)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 공동부(14)를 연통하는 공동부연통포트(114)를 포함하여, 상기 제1배관(12) 또는 상기 제2배관(13)과 상기 공동부(14) 상호 간에 압력 평형을 유도해주는 몸체(110);와, 상기 관통구(111)에 구비되어 압력에 의해 이동공간(115)에서 좌우로 이동되고 양단에는 돌기(121)가 구비된 플런저(120);와, 상기 관통구(111)의 중앙 부분에 구비된 단차(116)에 걸림되어 이동공간(115)을 마감하도록 좌우로 한 쌍이 구비되어 상기 플런저(120)의 이동을 구속하고, 좌우 쌍이 각각 상기 제1연통포트(112) 및 제2연통포트(113)와 연통된 연통구(131)를 구비하여 내측의 이동공간(115)과 연통시키며, 내측으로 상기 돌기(121)가 수용되어 선 접촉되는 수용홈(132)을 구비한 플런저서포터(130);와, 상기 한 쌍의 플런저서포터(130)의 외측에 각각 구비되어 압축력을 부가하는 복수 개의 디스크스프링(140);과, 상기 양 측에 구비되는 디스크스프링(140)의 외측에 각각 구비되고, 내측단에는 외측으로 경사진 경사단차(151)가 구비되는 실본네트(150);와, 상기 한 쌍의 실본네트(150)에 각각 끼워져 밀폐력을 보강하는 링 형상의 것으로, 상기 실본네트(150)의 경사단차(151)에 상응하도록 내측으로 원주형의 경사면(161)을 구비하는 프레셔실(160);와, 상기 한 쌍의 실본네트(150)에 각각 끼워지게 구비되는 링 형상의 것으로, 상기 프레셔실(160)의 외측에 구비되어 상기 프레셔실(160)을 지지하는 링(170); 및 상기 한 쌍의 실본네트(150)의 외측에 각각 구비되어 상기 관통구(111)의 양단을 나사 결합 방식으로 압축 마감하고, 상기 실본네트(150)의 외측단을 수용하는 수용홈(181)을 구비하는 조임 마개(180);를 포함하는 자동 압력평형 조절 기구를 제공한다.The present invention provides a through hole 111 provided in the longitudinal direction, a first communication port 112 communicating the first through pipe 12 of the through hole 111 and the gate valve 11, and the through hole ( A second communication port 113 communicating with the second pipe 13 of the gate valve 11 and a cavity extension communicating with the cavity 14 of the through hole 111 and the gate valve 11; Including a barrel port 114, the body 110 for inducing pressure balance between the first pipe 12 or the second pipe 13 and the cavity 14; And, the through hole 111 And a plunger 120 which is moved from side to side in the moving space 115 by pressure and provided with protrusions 121 at both ends thereof, and a step 116 provided at a central portion of the through hole 111. A pair is provided to the left and right to close the moving space 115 to restrain the movement of the plunger 120, and the left and right pairs communicate with the first communication port 112 and the second communication port 113, respectively. Sphere (131) And a plunger supporter (130) having an accommodation groove (132) in which the protrusion (121) is received and line-contacted inward to communicate with the moving space (115) inside, and the pair of plunger supporters (130). A plurality of disk springs 140 respectively provided on the outer side of the disk to add a compressive force; and inclined steps 151 inclined outwardly to the inner ends of the disk springs 140 provided on both sides, respectively. ) Is provided with a thread bonnet 150, and a ring-shaped to be fitted to each of the pair of yarn net 150 to reinforce the sealing force, the inner side to correspond to the inclined step 151 of the thread bonnet 150 A pressure chamber (160) having a columnar inclined surface (161); and a ring shape provided to be fitted into the pair of yarn nets (150), respectively, provided on an outer side of the pressure chamber (160). A ring 170 supporting the pressure chamber 160; And accommodating grooves 181 which are respectively provided on the outer side of the pair of thread nets 150 to compressively finish both ends of the through holes 111 by a screw coupling method, and accommodate the outer ends of the thread nets 150. It provides an automatic pressure balance control mechanism including; a tightening stopper 180 having a.

여기서, 상기 플런저(120)는, 원통형으로 양단의 중심에 구비된 원통형 돌기(121)에 경사절개부(122)를 구비하여 선접촉 시트를 형성하고, 양단의 원통형 외주 면(123)에는 원주방향으로 복수 개가 구비되어 각각 양단 면(124)과 연통해주는 복수 개의 연통구(125)가 구비되어 상기 공동부연통포트(114)와 연통되는 것을 특징으로 한다.Here, the plunger 120 has a cylindrical protrusion 121 in the cylindrical protrusion 121 provided at the center of both ends to form a line contact sheet, the cylindrical outer peripheral surface 123 of both ends in the circumferential direction A plurality of communication holes 125 are provided to communicate with both end surfaces 124, respectively, characterized in that the communication with the cavity communication port 114.

또한, 상기 플런저서포터(130)는, 원통형으로 내측단에 원통형 돌출부(133)를 구비하여 상기 원통형 돌출부(133)의 중앙 부분에 수용홈(132)이 구비되며, 상기 수용홈(132)에서 연장되어 상기 플런저서포터(130)의 중심을 관통하는 관통구멍(134)이 구비되어 상기 연통구(131)가 연통되며, 상기 수용홈(132)의 끝단에는 상기 원통형 돌기(121)의 경사절개부(122)의 경사보다 1~5도 정도 더 경사지게 구비된 경사절개홈부(135)를 구비하여 선접촉이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the plunger supporter 130 has a cylindrical protrusion 133 at an inner end in a cylindrical shape, and includes a receiving groove 132 at a central portion of the cylindrical protrusion 133 and extends from the receiving groove 132. And a through hole 134 penetrating the center of the plunger supporter 130 to communicate with the communication port 131, and the inclined cutout portion of the cylindrical protrusion 121 is formed at the end of the receiving groove 132. It is characterized in that the line contact is made by having an inclined incision groove 135 provided inclined about 1 to 5 degrees more than the inclination of 122).

또한, 상기 플런저서포터(130)는, 외측단에 원통형 돌출부(136)를 구비하여 상기 디스크스프링(140)의 위치를 안내하는 것을 특징으로 한다.In addition, the plunger supporter 130 is provided with a cylindrical protrusion 136 at an outer end to guide the position of the disk spring 140.

본 발명을 활용하면,Utilizing the present invention,

첫째, 기본적으로 게이트밸브에서 발생할 수 있는 과압현상(Over pressurization)과 압력 잠김현상(Pressure Locking)을 방지할 수 있으며, 본 발명은 밸브에서 유체의 흐름 방향이 바뀌는 경우에도 자동적으로 유체의 입구와 공동부가 압력평형을 이루도록 할 수 있다.First, it is possible to basically prevent overpressurization and pressure locking that may occur in the gate valve, and the present invention automatically controls the inlet and cavity of the fluid even when the flow direction of the valve is changed in the valve. The additional pressure balance can be achieved.

둘째, 본 발명에서 플런저는 양단에 일정 각도를 갖는 시팅 구조로 플런저서포터에 구비된 시트와 선 접촉하도록 구성하여 종래의 것에 비해 기구 내의 압력에 의한 면압으로 작용하는 동등한 닫힘 스러스트에 상대적으로 시팅이 확실하게 될 수 있다.Secondly, in the present invention, the plunger is a seating structure having a predetermined angle at both ends so that the plunger is in line contact with the seat provided in the plunger supporter, so that the seating is secured relative to the equivalent closing thrust acting as a surface pressure due to the pressure in the device as compared with the conventional one. Can be done.

셋째, 본 발명에서 플런저의 시팅은 기구의 몸체와 독립된 것으로, 몸체의 변형이 전달되지 않는 구조로 이루어져 플런저와 플런저서포터의 관계로만 시팅이 이루어지도록 구성되어 보다 독립적인 시팅의 효과가 있다.Third, the seating of the plunger in the present invention is independent of the body of the mechanism, consisting of a structure that does not transmit the deformation of the body is configured so that only the seating of the relationship between the plunger and the plunger supporter has an effect of more independent seating.

넷째, 본 발명에서 플런저 시팅은 기구의 몸체에 관통구와 플런저의 원통형 외면 끝단이 구멍의 정밀도에 의한 슬라이딩 밀폐구조를 가지며, 일차적인 시팅의 역할을 하는 효과가 있으며, 이 부분에서 일부 누설이 있더라도 플런저의 양단에 돌출부에 선접촉 시팅을 구성하여 2중의 시팅 구조를 갖는 효과가 있다.Fourth, in the present invention, the plunger seating has a sliding sealing structure by the precision of the holes in the through-hole and the cylindrical outer end of the plunger in the body of the mechanism, and has the effect of acting as a primary seating, even if there is some leakage in this part The line contact seating is formed on the projections at both ends, so that there is a double seating structure.

다섯째, 플런저의 대칭으로 구성되는 중심부 원통형 외주면 끝단은 항상 기구의 중앙에 공동부와 연결되는 포트의 기구 내의 구멍이 기구의 플런저 작동 구멍에 형성하는 절개 길이의 폭 바깥에 위치함으로 플런저가 작동함에 있어 이탈을 방지하고 중심선을 따라 작동하도록 구속하고 안내함으로써 안정적이고 확실한 동작을 유도하는 효과가 있다.Fifth, the circumferential end of the central cylindrical outer surface of the plunger is always positioned outside the width of the incision length formed in the plunger operating hole of the instrument by the hole in the instrument of the port connected to the cavity at the center of the instrument. It is effective to induce stable and reliable movement by preventing deviation and restraining and guiding to operate along the center line.

여섯째, 본 발명에서 프레셔실을 사용함에 있어 유체의 압력을 이용하여 실본네트가 가압 면에 작용함에 있어 실본네트와 플런저서포터 사이에 디스크스프링을 구비하여 유체의 압력을 이용하기 이전에도 항상 디스크스프링의 복원력으로 힘을 가하도록 하는 구조를 형성하여 프레셔실의 밀폐성을 높이는 효과가 있으며, 마개의 나사부에 항상 힘을 가해주고 있어 나사가 느슨해지는 것을 방지할 수 있는 등 밀폐성을 높여주는 효과가 있다.Sixth, in using the pressure chamber in the present invention, when the yarn net acts on the pressurized surface by using the pressure of the fluid, the disc spring is provided between the yarn net and the plunger supporter, so that the disc spring is always used before the pressure of the fluid is used. Forming a structure to apply a force to the restoring force has the effect of improving the seal of the pressure chamber, and the force is always applied to the screw portion of the stopper to prevent the screw from loosening, such as to increase the sealing properties.

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 자동 압력평형 조절기구가 장착된 게이트밸브를 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 발명인 자동 압력평형 조절 기구를 나타낸 사시도이며,
도 3은 본 발명인 자동 압력평형 조절 기구를 나타낸 단면도이고(입구 압력에 의해 제1배관의 압력과 공동부의 압력평형 상태를 나타냄),
도 4는 본 발명인 자동 압력평형 조절 기구를 나타낸 단면도이며(유체의 흐름 방향이 바뀌어 기존의 입구가 출구가 된 경우에 입구인 제2배관의 압력과 공동부의 압력평형 상태를 나타냄),
도 5는 종래 기술의 실시예에 압력평형 조절 기구를 나타내는 단면도이고,
도 6은 종래 기술의 다른 실시예에 따른 압력평형 조절 기구를 나타내는 단면도이며,
도 7은 종래 기술의 또 다른 실시예의 자동 압력평형 조절 기구와 작동의 예를 나타낸 단면도이다((a)는 입구 압력에 의해 입구압력과 공동부의 압력평형 상태를 나타내며, (b)는 유체의 흐름 방향이 바뀐 경우의 압력평형 상태를 나타냄).1 is a perspective view showing a gate valve equipped with an automatic pressure balance control mechanism according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a perspective view showing an automatic pressure balance adjustment mechanism of the present invention,
3 is a cross-sectional view showing the automatic pressure balance adjustment mechanism of the present invention (indicative of the pressure balance of the first pipe and the pressure balance of the cavity by the inlet pressure),
Figure 4 is a cross-sectional view showing the automatic pressure balance adjustment mechanism of the present invention (shows the pressure balance of the pressure and the cavity of the second pipe, which is the inlet when the flow direction of the fluid is changed to the outlet of the existing inlet),
5 is a cross-sectional view showing a pressure balance adjusting mechanism in an embodiment of the prior art,
6 is a cross-sectional view showing a pressure balance control mechanism according to another embodiment of the prior art,
7 is a cross-sectional view showing an example of an automatic pressure balance control mechanism and operation of another embodiment of the prior art ((a) shows the pressure balance state of the inlet pressure and the cavity by the inlet pressure, and (b) shows the flow of the fluid) Pressure equalization when the direction changes).

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in this specification and claims should not be construed in a common or dictionary sense, and the inventors will be required to properly define the concepts of terms in order to best describe their invention. Based on the principle that it can, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, at the time of the present application, It should be understood that there may be water and variations.

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 자동 압력평형 조절기구가 장착된 게이트밸브를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명인 자동 압력평형 조절 기구를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명인 자동 압력평형 조절 기구를 나타낸 단면도이고(입구 압력에 의해 제1배관의 압력과 공동부의 압력평형 상태를 나타냄), 도 4는 본 발명인 자동 압력평형 조절 기구를 나타낸 단면도이다(유체의 흐름 방향이 바뀌어 기존의 입구가 출구가 된 경우에 입구인 제2배관의 압력과 공동부의 압력평형 상태를 나타냄).1 is a perspective view showing a gate valve equipped with an automatic pressure balance adjustment mechanism according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing an automatic pressure balance adjustment mechanism of the present invention, Figure 3 is an automatic pressure balance adjustment mechanism of the present invention Fig. 4 is a cross-sectional view showing the pressure balance of the first pipe and the pressure equalization of the cavity by the inlet pressure, and Fig. 4 is a cross-sectional view showing the automatic pressure balance adjusting mechanism according to the present invention. Is the pressure equalization of the inlet second pipe and the cavity equilibrium when

도 1 내지 도 4에서 보듯이, 본 발명은 기본적으로 게이트밸브에서 발생할 수 있는 과압현상(Over pressurization)과 압력 잠김현상(Pressure Locking)을 방지하기 위한 것으로, 본 발명은 밸브에서 유체의 흐름 방향이 바뀌는 경우에도 자동적으로 유체의 입구와 공동부가 압력평형을 이루도록 입구와 출구의 구별이 기본적으로 없이 제1배관(12)과 제2배관(13)으로 지칭하여 사용한다.As shown in Figures 1 to 4, the present invention is basically to prevent the over-pressurization and pressure locking that may occur in the gate valve, the present invention is directed to the flow direction of the fluid in the valve In the case of a change, the inlet and the outlet are basically referred to as the first pipe 12 and the second pipe 13 without basically distinguishing the inlet and the outlet so that the inlet and the cavity of the fluid balance pressure.

또한, 본 발명은 고압에서의 사용에도 내부누설 및 외부누설이 없이 작동의 신뢰성을 높이고자 한다.In addition, the present invention seeks to increase the reliability of operation without internal leakage and external leakage even in use at high pressure.

본 발명인 자동 압력평형 조절 기구(100)는 몸체(110)를 세 개의 포트로 구성하며 일 측에 게이트밸브(11)의 제1배관(12)과 연결하는 제1연통포트(112)를 구비하고, 몸체(110) 상부 일 측에 게이트밸브(11)의 공동부(14)와 연통되는 공동부연통포트(114)를 구비하며, 몸체(110)의 일 측에는 게이트밸브(11)의 제2배관(13)과 연결하는 제2연통포트(113)를 구비한다.Automatic pressure balance adjustment mechanism 100 of the present invention comprises a body 110 consists of three ports and has a first communication port 112 connected to the first pipe 12 of the gate valve 11 on one side, The upper part of the body 110 has a cavity communication port 114 in communication with the cavity 14 of the gate valve 11, the second side of the gate valve 11 on one side of the body 110 And a second communication port 113 for connecting with (13).

본 발명인 자동 압력평형 조절 기구(100)의 몸체(110)는 수평으로 관통하는 구멍인 관통구(111)를 구비하고 상기 설명한 세 개의 포트(112, 113, 114)가 상기 관통구(111)로 연결되는 구성으로 중앙 부위에는 유체의 흐름에 따라 이동하는 플런저(120)를 안내하도록 이동공간(115)이 구비되게 된다.The body 110 of the automatic pressure balance adjustment mechanism 100 of the present invention has a through hole 111 that is a horizontally penetrating hole, and the three ports 112, 113, and 114 described above are connected to the through hole 111. In the connected configuration, the center portion is provided with a moving space 115 to guide the plunger 120 moving in accordance with the flow of the fluid.

상기 관통구(111)의 양단과 중앙부 사이에는 플런저(120)의 이동을 구속하고 실링 역할을 하는 플런저서포터(130)가 걸림 장착되도록 단차(116)가 구비되어 상기 이동공간(115)보다 직경이 큰 중공부가 구비된다.A step 116 is provided between the both ends of the through hole 111 and the center to restrain the movement of the plunger 120 and to mount the plunger supporter 130 serving as a sealing, so that the diameter of the through hole 111 is greater than that of the moving space 115. Large hollow part is provided.

나아가, 상기 플런저서포터(130)의 외측으로는 디스크스프링(140), 실본네트(150), 프레셔실(160), 링(170) 및 조임 마개(180)가 순차적으로 구비되게 된다.Furthermore, the outer side of the plunger supporter 130 is provided with a disk spring 140, the yarn net 150, the pressure chamber 160, the ring 170 and the tightening stopper 180 in sequence.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 구성요소를 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, the components according to an embodiment of the present invention will be described in more detail.

상기 몸체(110)는 본 발명에 따른 자동 압력평형 조절 기구의 구성요소들이 구비되는 부분이다. 즉, 상기 몸체(110)는 길이방향으로 구비되는 관통구(111)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 제1배관(12)을 연통하는 제1연통포트(112)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 제2배관(13)을 연통하는 제2연통포트(113)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 공동부(14)를 연통하는 공동부연통포트(114)를 포함하여, 상기 제1배관(12) 또는 상기 제2배관(13)과 상기 공동부(14) 상호 간에 압력 평형을 유도하게 된다.The body 110 is a part provided with the components of the automatic pressure balance adjustment mechanism according to the present invention. That is, the body 110 and the through-hole 111 provided in the longitudinal direction, and the first communication port 112 for communicating the through-hole 111 and the first pipe 12 of the gate valve 11 and The second communication port 113 communicates with the through hole 111 and the second pipe 13 of the gate valve 11, and the cavity 14 of the through hole 111 and the gate valve 11. Including a cavity communication port 114 in communication with, the first pipe 12 or the second pipe 13 and the cavity 14 to induce a pressure balance between each other.

물론, 상기 제1배관(12)이 유체의 흐름이 시작되는 입구로 사용되는 경우에는 상기 제1배관(12)과 상기 공동부(14)를 상호 연통함에 의해, 상기 제2배관(13)이 유체의 흐름이 시작되는 입구로 사용되는 경우에는 상기 제2배관(13)과 상기 공동부(14)를 상호 연통함에 의해 각각 압력 평형이 이루어지도록 한다. 그리고, 이러한 압력 평형은 유체의 흐름 방향에 따라 작용되는 유체압에 의해 상기 몸체(110)의 관통구(111) 중앙에 구비된 이동공간(115)에서 플런저(120)가 이동되면서 자동으로 이루어지게 된다.
Of course, when the first pipe 12 is used as an inlet for the flow of fluid begins, the second pipe 13 is connected by mutually communicating the first pipe 12 and the cavity 14. When used as an inlet for the flow of fluid is started to balance the pressure by the second pipe 13 and the cavity 14, respectively. In addition, such a pressure balance is automatically made by moving the plunger 120 in the moving space 115 provided at the center of the through hole 111 of the body 110 by the fluid pressure acting according to the flow direction of the fluid. do.

다음으로, 상기 플런저(120)는 상기 관통구(111)에 구비되어 압력에 의해 이동공간(115)에서 좌우로 이동되는 부재로 양단에는 돌기(121)가 구비되어 이하 설명할 플런저서포터(130)의 수용홈(132)에 수용되어 내부누설을 방지하는 역할을 하게 된다.Next, the plunger 120 is a member which is provided in the through hole 111 and is moved from side to side in the moving space 115 by pressure. Both ends of the plunger supporter 130 are described below. It is accommodated in the receiving groove 132 serves to prevent internal leakage.

여기서 상기 플런저(120)는 원통형으로 양단의 중심에 구비된 원통형 돌기(121)에 경사절개부(122)를 구비하여 선접촉 시트를 형성하고, 양단의 원통형 외주 면(123)에는 원주방향으로 복수 개가 구비되어 각각 양단 면(124)과 연통해주는 복수 개의 연통구(125)가 구비되어 상기 공동부연통포트(114)와 연통되도록 구성된다.Here, the plunger 120 has a cylindrical protrusion 121 in the cylindrical protrusion 121 provided at the center of both ends to form a line contact sheet, a plurality of cylindrical outer peripheral surface 123 at both ends in the circumferential direction A dog is provided and is provided with a plurality of communication ports 125 communicating with both end surfaces 124, respectively, and configured to communicate with the cavity communication port 114.

또한, 플런저서포터(130)는 상기 관통구(111)의 중앙 부분에 구비된 단차(116)에 걸림되어 이동공간(115)을 마감하도록 좌우로 한 쌍이 구비되어 상기 플런저(120)의 이동을 구속하고, 좌우 쌍이 각각 상기 제1연통포트(112) 및 제2연통포트(113)와 연통된 연통구(131)를 구비하여 내측의 이동공간(115)과 연통시키며, 내측으로 상기 돌기(121)가 수용되어 선 접촉되는 수용홈(132)을 구비한다.In addition, the plunger supporter 130 is provided with a pair from side to side to close the moving space 115 by being caught by the step 116 provided at the center portion of the through hole 111 to restrict the movement of the plunger 120. The left and right pairs each have a communication port 131 communicating with the first communication port 112 and the second communication port 113 to communicate with the inner moving space 115 and the protrusion 121 inward. Is provided with a receiving groove 132 is in line contact.

여기서, 상기 플런저서포터(130)는 원통형으로 내측단에 원통형 돌출부(133)를 구비하여 상기 원통형 돌출부(133)의 중앙 부분에 수용홈(132)이 구비되며, 상기 수용홈(132)에서 연장되어 상기 플런저서포터(130)의 중심을 관통하는 관통구멍(134)이 구비되어 상기 연통구(131)가 연통되며, 상기 수용홈(132)의 끝단에는 상기 원통형 돌기(121)의 경사절개부(122)의 경사보다 1~5도 정도 더 경사지게 구비된 경사절개홈부(135)를 구비하여 선접촉이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.Here, the plunger supporter 130 is provided with a cylindrical protrusion 133 at the inner end in a cylindrical shape, the receiving groove 132 is provided in the central portion of the cylindrical protrusion 133, extending from the receiving groove 132 A through hole 134 penetrating the center of the plunger supporter 130 is provided to communicate with the communication port 131, the inclined incision 122 of the cylindrical projection 121 at the end of the receiving groove 132 It is preferable to have the inclined incision groove 135 provided to be inclined about 1 to 5 degrees more than the inclination of the line to make a line contact.

또한, 상기 플런저서포터(130)는 외측단에 원통형 돌출부(136)를 구비하여 상기 디스크스프링(140)의 위치를 안내하는 것이 바람직하다.In addition, the plunger supporter 130 is preferably provided with a cylindrical protrusion 136 on the outer end to guide the position of the disk spring 140.

본 발명에서는 종래 기술에서 발생할 수 있는 누설의 위험성을 줄이기 위한 목적을 갖는 구성으로 플런저(120) 및 플런저서포트(130)를 구성하였다.In the present invention, the plunger 120 and the plunger support 130 are configured to have a purpose for reducing the risk of leakage that may occur in the prior art.

즉, 종래 기술에서는 플런저의 실링은 플런저의 원통형 끝단에 구비된 원통형 면과 플런저서포터의 일 측에 구성한 시트 면이 면 접촉 밀착함으로 실링이 이루어지는 구조였다. 시팅이 면 접촉에 의해 구성되는 경우에 시트의 한 상대측이 무른 재질을 사용해야 면 접촉 면적이 증대되면서 실링이 이루어지는 방식이므로 금속 대 금속의 시팅에서는 사용이 적합하지 않으며, 시트의 한 상대측이 무른 재질을 사용하는 이른바 소프트시트(Soft Seat)는 고압에서 사용할 경우 과다한 변형으로 파손의 위험이 있어 적합하지 않다. 이에, 본 발명의 플런저(120)는 양단에 일정 각도를 갖는 시팅 구조로 플런저서포터(130)에 구비된 시트와 선 접촉하도록 구성하여 종래의 것에 비해 기구 내의 압력에 의한 면압으로 작용하는 동등한 닫힘 스러스트에 상대적으로 시팅이 확실히 되는 효과가 있도록 하였다.That is, in the prior art, the sealing of the plunger has a structure in which the sealing is made by contacting the surface of the cylindrical surface provided at the cylindrical end of the plunger with the sheet surface formed on one side of the plunger supporter. If the seating is formed by surface contact, the other side of the seat must use a soft material, so that the surface contact area is increased and the sealing is performed. Therefore, it is not suitable for metal-to-metal seating. The so-called soft seat used is not suitable because of the risk of damage due to excessive deformation when used at high pressure. Therefore, the plunger 120 of the present invention has a seating structure having a predetermined angle at both ends so that the plunger 120 is in line contact with the seat provided in the plunger supporter 130 so as to act as an equivalent closing thrust due to the surface pressure caused by the pressure in the device compared to the conventional one. The seating effect is assured relative to.

또한, 본 발명에서 플런저의 시팅은 자동 압력평형 조절 기구(100)의 몸체(110)와 독립된 것으로, 즉 다시 말해 몸체(110)의 변형이 전달되지 않는 구조로 플런저(120)와 플런저서포터(130)의 관계로만 시팅이 이루어지도록 구성되어 보다 독립적인 시팅의 효과가 있도록 했으며, 본 발명의 플런저 시팅은 자동 압력평형 조절 기구(100)의 몸체(110)에 관통구(111)와 플런저(120)의 원통형 외면 끝단이 구멍의 정밀도에 의한 슬라이딩 밀폐 구조를 가지며, 일차적인 시팅 효과를 하는 효과가 있도록 했다. 또한 이 부분에서 일부 누설이 있더라도 플런저의 양단에 돌출부에 선 접촉 시팅을 구성하여 2중의 시팅 구조를 갖는 효과가 있다.
In addition, the seating of the plunger in the present invention is independent of the body 110 of the automatic pressure balance control mechanism 100, that is, the plunger 120 and the plunger supporter 130 in a structure in which deformation of the body 110 is not transmitted. Seating is configured to be made only in relation to the) so as to have a more independent seating effect, the plunger seating of the present invention is the through hole 111 and the plunger 120 in the body 110 of the automatic pressure balance control mechanism 100 Cylindrical outer surface of has a sliding sealing structure by the precision of the hole, and has the effect of the primary seating effect. Moreover, even if there is some leakage in this part, the line contact sheeting is formed in the protrusion part at both ends of the plunger, and there exists an effect which has a double seating structure.

그리고, 상기 디스크스프링(140)은 상기 한 쌍의 플런저서포터(130)의 외측에 각각 구비되어 압축력을 부가하는 부재로 복수 개가 상호 마주보는 형상으로 배치되어 구성된다. 본 발명의 첨부도면에서는 2개가 각각 양쪽에 상호 마주보는 형상으로 구비되었으나, 이는 실시예에 불과하며 유체의 압력에 따른 변형 량에 따라 힘의 양을 조절할 수 있도록 그 수량은 조절할 수 있다.
The disk springs 140 are provided on the outside of the pair of plunger supporters 130 to add compressive force, and the disk springs 140 are arranged in a shape in which a plurality of disk springs 140 face each other. In the accompanying drawings of the present invention, the two are provided in a shape facing each other on each side, but this is only an embodiment and the amount can be adjusted to adjust the amount of force in accordance with the amount of deformation according to the pressure of the fluid.

또한, 상기 실본네트(150)는 상기 양 측에 쌍으로 구비되는 디스크스프링(140)의 외측에 각각 구비되어 본 발명의 실링력을 부가하고, 내측단에는 외측으로 경사진 경사단차(151)를 구비하여 실링에 효과적이게 한다. 즉, 쐐기 형태로 프레셔실(160)을 가압할 수 있는 형태를 구비한다.In addition, the bobbin net 150 is provided on the outer side of each of the disk spring 140 provided in pairs on both sides to add the sealing force of the present invention, the inner end is inclined step 151 inclined outward It is provided with an effective sealing. That is, it is provided with the form which can press the pressure chamber 160 in the shape of a wedge.

나아가, 상기 실본네트(150)에는 프레셔실(160) 및 금속의 링(170)이 끼워져 밀폐력을 강화하게 된다. 즉, 상기 한 쌍의 실본네트(150)에 각각 끼워져 밀폐력을 지지 보강하는 링 형상의 것으로, 상기 실본네트(150)의 경사단차(151)에 상응하도록 내측으로 원주형의 경사면(161)을 구비하는 프레셔실(160)이 구비되고, 상기 한 쌍의 실본네트(150)에 각각 끼워지게 구비되는 링 형상의 것으로, 상기 프레셔실(160)의 외측에 구비되어 상기 프레셔실(160)을 지지하는 링(170)을 구비한다.Furthermore, the pressure chamber 160 and the ring 170 of the metal are inserted into the yarn net 150 to enhance the sealing force. That is, it is ring-shaped to be fitted to each of the pair of yarn net 150 to support and reinforce the sealing force, and has a cylindrical inclined surface 161 inward to correspond to the inclined step 151 of the yarn net 150 The pressure chamber 160 is provided, and has a ring shape provided to be fitted into the pair of yarn nets 150, respectively, and is provided outside the pressure chamber 160 to support the pressure chamber 160. Ring 170 is provided.

여기서 상기 프레셔실(160)은 고압에서 외부 누설을 방지하는 기구로 사용되는 것으로 그라파이트 또는 그라파이트 함유 테프론을 재질로 한다.Here, the pressure chamber 160 is used as a mechanism for preventing external leakage at high pressure, and is made of graphite or graphite-containing teflon.

본 발명에서는 프레셔실(160)을 사용하여 유체의 압력이 실본네트(150)의 가압 면에 작용함에 있어 실본네트(150)와 플런저서포터(130) 사이에 디스크스프링(140)을 구비하여 유체의 압력을 이용하기 이전에도 항시 디스크스프링(140)의 복원력으로 양측을 가압하도록 하는 구조임을 특징으로 한다. 이러한 지속적 가압은 프레셔실(160)의 밀폐성을 높이는 효과가 있으며, 조임 마개(180)의 나사부에 항상 힘을 가하는 구조로 나사가 느슨해지는 것을 방지하는 효과가 있으며, 나사가 느슨해 지는 경우에도 일정 범위 내에서 이를 보상하는 효과도 있다. 또한, 플런저서포터(130)에 항시 힘을 가하여 정 위치에 고정하며, 플런저서포터(130)와 기구(100)의 몸체(110)와 항시 밀폐성을 유지하는 효과가 있다.In the present invention, the pressure of the fluid using the pressure chamber 160 acts on the pressure surface of the yarn bonnet 150, the disk spring 140 is provided between the yarn bonnet 150 and the plunger supporter 130, Even before using the pressure is characterized in that the structure to press the both sides with the restoring force of the disk spring 140 at all times. This continuous pressurization has the effect of increasing the sealability of the pressure chamber 160, the structure is always applied to the screw portion of the tightening cap 180 has the effect of preventing the screw from loosening, even if the screw is loosened to a certain range There is also an effect to compensate for this. In addition, the force is always applied to the plunger supporter 130 to fix it in a fixed position, and the body 110 of the plunger supporter 130 and the mechanism 100 is always effective to maintain the airtightness.

또한, 프레셔실(160)에 항시 압력을 가하는 형태가 되어 기구(100)의 몸체(110)에 배관 용접에 의한 변형 또는 기구의 몸체 접촉부가 약간 변형하여 밀폐성에 영향을 미치더라도 변형 부위를 소성성이 있는 프레셔실(160) 또는 프레셔실 가스켓이 변형되어 밀폐됨으로써 보다 확실한 밀폐성이 구비되는 효과가 있다.In addition, the pressure chamber 160 is always in the form of pressure is applied to the deformation of the body 110 of the mechanism 100 by pipe welding or the body contact portion of the mechanism slightly deformed to affect the sealing properties, even if the deformation is plasticity Since the pressure chamber 160 or the pressure chamber gasket is deformed and sealed, there is an effect that more reliable sealing is provided.

또한, 실본네트(150)의 원통형 돌출부가 조임 마개(180)에 관통된 구멍을 통하여 외부에서도 이의 위치를 확인할 수 있으며, 느슨해진 경우 이를 확인하기 쉬운 장점이 있다. 또한, 프레셔실(160)의 특성상 가압 변형에 의해 실본네트(150)가 밀려나오는 것을 쉽게 확인할 수 있으며, 이것이 누설로 이어지지는 않으나 설치 후에 작은 힘으로도 조일 수 있는 효과가 있어 유지보수가 용이하다는 장점이 있다.
In addition, it is possible to check the position thereof from the outside through the hole penetrated through the tightening stopper 180 of the cylindrical protrusion 150, there is an advantage that it is easy to check if it is loose. In addition, the characteristics of the pressure chamber 160, it is easy to see that the yarn net 150 is pushed out by the pressure deformation, this does not lead to leakage, but it is easy to maintain and maintain the effect that can be tightened with a small force after installation There is an advantage.

아울러, 상기 조임 마개(180)는 상기 한 쌍의 실본네트(150)의 외측에 각각 구비되어 상기 관통구(111)의 양단을 나사 결합 방식으로 압축 마감하고, 상기 실본네트(150)의 외측단을 수용하는 수용홈(181)을 구비한다.In addition, the fastening stopper 180 is provided on the outer side of the pair of yarn net 150, respectively, the both ends of the through-hole 111 by the screw coupling method, and the outer end of the yarn net 150 It has a receiving groove 181 for receiving it.

상기 조임 마개(180)는 프레셔실(160)을 가압하고 기구(100)의 몸체(110)에 상기 다양한 구성(플런저서포트, 디스크스프링, 실본네트, 프레셔실, 링)이 밀착되도록 관통구(111)의 내주면의 암나사산, 상기 조임 마개(180) 외주면의 수나사산에 의해 나사 결합 방식으로 조임 결합되게 된다. 여기서, 상기 조임 마개(180)의 일측 끝단은 링 형상으로 프레셔실(160)의 링 크기와 근사치로 구비하고 다른 일 측에는 육각 형태의 나사머리를 구비하여 체결이 용이하도록 한다. 또한, 조임 마개(180)는 회전 중심부에 관통 구멍인 수용홈(181)을 구비하여 실본네트(150)의 원통형 외측단이 이에 끼워지도록 한다.
The fastening stopper 180 presses the pressure chamber 160 and the through hole 111 is in close contact with the various configurations (plunger support, disc spring, thread net, pressure seal, ring) to the body 110 of the mechanism 100. Female thread of the inner circumferential surface of the), the male thread of the outer peripheral surface of the tightening stopper 180 is tightened by a screw coupling method. Here, one end of the tightening stopper 180 is provided in a ring shape and approximated to the ring size of the pressure chamber 160, and the other side is provided with a hexagonal screw head to facilitate fastening. In addition, the fastening stopper 180 is provided with a receiving groove 181 which is a through hole at the center of rotation so that the cylindrical outer end of the yarn bonnet 150 is fitted thereto.

상술한 구성을 전체적인 조립 측면에서 설명하면, 플런저(120)가 일정 거리 내에 움직이도록 지지하고 구속하는 플런저서포터(130)가 플런저(110) 양단에 구비되고, 플런저서포터(130)는 몸체(110)에 고정되는 것으로 한 쌍이 양쪽에 구비된다. 플런저서포터(130)의 외측단은 디스크스프링(140)에 의해 지지되며, 디스크스프링(140)의 탄성력에 의해 항상 고정된 위치에 위치되도록 한다. 디스크스프링(140)의 외측단은 외부와의 밀봉(Seal)을 위해 프레셔실(Pressure Seal) 유형의 실본네트(150), 프레셔실(160), 및 이를 지지하는 링(170)으로 구비되고, 최외측단에는 이들을 단단히 조여주는 조임 마개(180)가 구비된다.
Referring to the above-described configuration in terms of the overall assembly, the plunger supporter 130 for supporting and restraining the plunger 120 to move within a predetermined distance is provided at both ends of the plunger 110, the plunger supporter 130 is the body 110 It is fixed to a pair is provided on both sides. The outer end of the plunger supporter 130 is supported by the disk spring 140, and is always positioned in a fixed position by the elastic force of the disk spring 140. The outer end of the disk spring 140 is provided with a sealant-type seal net 150, a pressure seal 160, and a ring 170 supporting the sealer for sealing to the outside. The outermost end is provided with a tightening stopper 180 to tighten them tightly.

이하, 본 발명에서 상기 플런저가 작동되어 압력 평형이 이뤄지는 원리를 설명한다.Hereinafter, the principle that the pressure plunger is operated to achieve the pressure balance in the present invention.

본 발명의 기구의 작동은 몸체(110)와 배관으로 연결되어 있는 게이트밸브(11)의 입구 측의 배관 내 압력이 출구 측의 배관 내 압력보다 큰 경우에 플런저(120)를 압력의 차이에 의해 일측으로 밀어내며, 밸브의 입구 측 배관과 공동부(Cavity)로 유체가 흐르는 통로를 열어주게 된다. 이러한 통로는 밸브의 입구 측 압력과 공동부의 압력이 항상 같은 압력이 되도록(Equalizing) 한다. 따라서 열에 의한 공동부의 온도 상승에 의한 압력 증가로 웨지게이트를 닫힘 방향으로 가압하는 과압현상(Over Pressurization)이나 여러 이유로 공동부의 압력증가로 열리지 않는 압력 잠김(Pressure Locking) 현상이 일어나지 않도록 해준다.The operation of the mechanism of the present invention is to operate the plunger 120 by the difference in pressure when the pressure in the pipe on the inlet side of the gate valve 11 connected to the body 110 and the pipe is greater than the pressure in the pipe on the outlet side. It pushes to one side and opens a passage through which fluid flows to the inlet pipe and cavity of the valve. This passage ensures that the inlet pressure of the valve and the pressure of the cavity are always equalized. Therefore, the pressure increase due to the temperature rise of the cavity by the heat prevents the over-pressurization that presses the wedge gate in the closing direction or the pressure locking that does not open due to the pressure increase of the cavity for various reasons.

또한, 본 발명은 유체의 흐름 방향이 바뀌는 경우에는 반대로 작용하여 이전의 게이트밸브의 입구는 출구가 되고, 이전의 출구는 입구가 되더라도 본 발명은 자동으로 유체의 흐름 방향에 따라 공동부와 포트의 연통부를 전환함으로써 자동으로 압력평형을 이루게 된다.In addition, when the flow direction of the fluid is changed, the present invention acts in the opposite direction, so that the inlet of the previous gate valve becomes the outlet, and the present invention automatically becomes the inlet of the cavity and the port according to the flow direction of the fluid even if the inlet of the former is the inlet. The pressure balance is automatically achieved by switching the communication section.

즉, 도 3 및 도 4에서 보듯이, 상기 플런저(120)는 게이트밸브(11)의 유체 흐름 방향에 따라 상기 제1배관(12)과 공동부(14)가 상호 연통되거나, 상기 제2배관(13)과 공동부(14)가 상호 연통되도록 상기 이동공간(115)에서 좌우로 이동되게 된다.That is, as shown in FIGS. 3 and 4, the plunger 120 has the first pipe 12 and the cavity 14 communicating with each other or the second pipe according to the fluid flow direction of the gate valve 11. 13 and the cavity 14 are moved left and right in the moving space 115 so as to communicate with each other.

도 3은 상기 제1배관(12)이 위치하는 부분이 게이트밸브(11)로 유체가 들어오는 유체의 입구로 사용되는 경우에 상기 제1배관(12)과 공동부(14)가 상호 연통되도록 플런저(120)가 위치된 모습을 보여준다. 이에서 보듯이, 상기 플런저(120)는 상기 제1연통포트(112)와 상기 플런저서포터(130)의 연통구(131)와의 연통에 의해 입구 측의 압력이 전달되어 플런저(120)를 가압하므로 플런저(120)가 우측으로 이동되어 상기 플런저(120)의 좌측단에 구비된 연통구(125)가 공동부연통포트(114)와 연통되어 게이트밸브(11)의 입구와 공동부(14)가 압력 평형이 이루어지도록 한다.FIG. 3 shows a plunger such that the first pipe 12 and the cavity 14 communicate with each other when the portion in which the first pipe 12 is positioned is used as an inlet of the fluid into the gate valve 11. Show 120 is located. As shown in this, the plunger 120 is the pressure of the inlet side by the communication between the communication port 131 of the first communication port 112 and the plunger supporter 130 to pressurize the plunger 120 The plunger 120 is moved to the right so that the communication port 125 provided at the left end of the plunger 120 communicates with the cavity communication port 114 so that the inlet and the cavity 14 of the gate valve 11 are formed. Ensure pressure balance.

또한, 도 4와 같이 유체의 흐름 방향이 바뀌어 상기 제2배관(13)이 위치하는 부분이 게이트밸브(11)로 유체가 들어오는 유체의 입구로 사용되는 경우에는 상기 제2배관(13)과 공동부(14)가 상호 연통되도록 플런저(120)가 좌측으로 위치된 모습을 보여준다. 이에서 보듯이, 상기 플런저(120)는 상기 제2연통포트(113)와 상기 플런저서포터(130)의 연통구(131)와의 연통에 의해 입구 측의 압력이 전달되어 플런저(120)를 가압하므로 플런저(120)가 좌측으로 이동되어 상기 플런저(120)의 우측단에 구비된 연통구(125)가 공동부연통포트(114)와 연통되어 게이트밸브(11)의 입구와 공동부(14)가 압력 평형이 이루어지도록 한다.In addition, as shown in FIG. 4, when the flow direction of the fluid is changed and the portion where the second pipe 13 is located is used as an inlet of the fluid into the fluid into the gate valve 11, the second pipe 13 and the cavity Shows the plunger 120 is positioned to the left side so that the parts 14 communicate with each other. As shown in this, the plunger 120 is the pressure of the inlet side by the communication between the communication port 131 of the second communication port 113 and the plunger supporter 130 to pressurize the plunger 120 The plunger 120 is moved to the left side so that the communication port 125 provided at the right end of the plunger 120 communicates with the cavity communication port 114 so that the inlet and the cavity 14 of the gate valve 11 Ensure pressure balance.

본 발명은 일 실시예로 세 개의 포트로 구성되며, 이 세 개의 포트들은 각각 밸브의 배관 입구, 밸브 내면과 시트 양단 사이의 본넷(Bonnet)으로 구성된 공동부(Cavity), 밸브의 배관 출구와 각각 용접으로 설치되게 된다.
The invention consists of three ports, in one embodiment, each of which is a pipe inlet of the valve, a cavity consisting of a bonnet between the valve inner surface and both ends of the valve, and a pipe outlet of the valve, respectively. It will be installed by welding.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

11 : 게이트밸브 12 : 제1배관
13 : 제2배관 14 : 공동부
100 : 자동 압력평형 조절 기구
110 : 몸체 111 : 관통구
112 : 제1연통포트 113 : 제2연통포트
114 : 공동부연통포트 115 : 이동공간
116 : 단차
120 : 플런저 121 : 돌기
122 : 경사절개부 123 : 원통형 외주면
124 : 양단 면 125 : 연통구
130 : 플런저서포터 131 : 연통구
132 : 수용홈 133 : (내측단)원통형 돌출부
134 : 관통구멍 135 : 경사절개홈부
136 : (외측단)원통형 돌출부
140 : 디스크스프링
150 : 실본네트 151 : 경사단차
160 : 프레셔실
161 : 원주형의 경사면
170 : 링
180 : 조임 마개 181 : 수용홈11: gate valve 12: first piping
13: second piping 14: common
100: automatic pressure balance adjustment mechanism
110: body 111: through hole
112: first communication port 113: second communication port
114: joint communication port 115: moving space
116: step
120: plunger 121: protrusion
122: inclined incision 123: cylindrical outer peripheral surface
124: both sides 125: communication port
130: plunger supporter 131: communication port
132: receiving groove 133: (inner end) cylindrical projection
134: through hole 135: inclined incision groove
136: (outer end) cylindrical projection
140: disc spring
150: real net 151: gradient step
160: pressure room
161: inclined surface of the columnar
170: ring
180: tightening stopper 181: receiving groove

Claims (4)

길이방향으로 구비되는 관통구(111)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 제1배관(12)을 연통하는 제1연통포트(112)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 제2배관(13)을 연통하는 제2연통포트(113)와, 상기 관통구(111)와 게이트밸브(11)의 공동부(14)를 연통하는 공동부연통포트(114)를 포함하여, 상기 제1배관(12) 또는 상기 제2배관(13)과 상기 공동부(14) 상호 간에 압력 평형을 유도해주는 몸체(110);
상기 관통구(111)에 구비되어 압력에 의해 이동공간(115)에서 좌우로 이동되고 양단에는 돌기(121)가 구비된 플런저(120);
상기 관통구(111)의 중앙 부분에 구비된 단차(116)에 걸림되어 이동공간(115)을 마감하도록 좌우로 한 쌍이 구비되어 상기 플런저(120)의 이동을 구속하고, 좌우 쌍이 각각 상기 제1연통포트(112) 및 제2연통포트(113)와 연통된 연통구(131)를 구비하여 내측의 이동공간(115)과 연통시키며, 내측으로 상기 돌기(121)가 수용되어 선 접촉되는 수용홈(132)을 구비한 플런저서포터(130);
상기 한 쌍의 플런저서포터(130)의 외측에 각각 구비되어 압축력을 부가하는 복수 개의 디스크스프링(140);
상기 양 측에 구비되는 디스크스프링(140)의 외측에 각각 구비되고, 내측단에는 외측으로 경사진 경사단차(151)가 구비되는 실본네트(150);
상기 한 쌍의 실본네트(150)에 각각 끼워져 밀폐력을 보강하는 링 형상의 것으로, 상기 실본네트(150)의 경사단차(151)에 상응하도록 내측으로 원주형의 경사면(161)을 구비하는 프레셔실(160);
상기 한 쌍의 실본네트(150)에 각각 끼워지게 구비되는 링 형상의 것으로, 상기 프레셔실(160)의 외측에 구비되어 상기 프레셔실(160)을 지지하는 링(170); 및
상기 한 쌍의 실본네트(150)의 외측에 각각 구비되어 상기 관통구(111)의 양단을 나사 결합 방식으로 압축 마감하고, 상기 실본네트(150)의 외측단을 수용하는 수용홈(181)을 구비하는 조임 마개(180);를 포함하는 자동 압력평형 조절 기구.A through hole 111 provided in the longitudinal direction, a first communication port 112 communicating with the through hole 111 and the first pipe 12 of the gate valve 11, and the through hole 111 A second communication port 113 communicating with the second pipe 13 of the gate valve 11 and a cavity communication port communicating with the through hole 111 and the cavity 14 of the gate valve 11; Including a body 114, the body 110 for inducing pressure balance between the first pipe 12 or the second pipe 13 and the cavity 14;
A plunger 120 provided at the through hole 111 and moved from side to side in the moving space 115 by pressure, and having protrusions 121 at both ends thereof;
The left and right pairs are provided on the left and right sides of the through hole 111 so as to be engaged with the step 116 to close the moving space 115 to constrain the movement of the plunger 120, and the left and right pairs are respectively arranged in the first portion. The communication port 112 and the communication port 131 is provided with the communication port 131 is in communication with the inner moving space 115, the receiving groove 121 is accommodated in the line contact with the inner receiving groove A plunger supporter 130 having a 132;
A plurality of disk springs 140 provided on the outside of the pair of plunger supporters 130 to add a compressive force;
Silbon net 150 is provided on each of the outer side of the disk spring 140 provided on both sides, the inner end is provided with an inclined step 151 inclined outward;
The pressure chamber having a ring-shaped inclined surface 161 fitted into the pair of yarn nets 150 to reinforce the sealing force and corresponding to the inclined step 151 of the yarn net 150. 160;
A ring shape provided to be fitted into the pair of yarn nets 150, respectively, and provided at an outer side of the pressure chamber 160 to support the pressure chamber 160; And
The accommodating grooves 181 are provided on the outer side of the pair of thread nets 150, respectively, and both ends of the through holes 111 are compressed and closed by screwing, and accommodate the outer ends of the thread nets 150. Automatic pressure balance adjustment mechanism comprising; tightening stopper (180) having. 제1항에 있어서, 상기 플런저(120)는,
원통형으로 양단의 중심에 구비된 원통형 돌기(121)에 경사절개부(122)를 구비하여 선접촉 시트를 형성하고, 양단의 원통형 외주 면(123)에는 원주방향으로 복수 개가 구비되어 각각 양단 면(124)과 연통해주는 복수 개의 연통구(125)가 구비되어 상기 공동부연통포트(114)와 연통되는 것을 특징으로 하는 자동 압력평형 조절 기구.The method of claim 1, wherein the plunger 120,
The cylindrical protrusion 121 provided at the center of both ends is provided with a slanted incision 122 to form a line contact sheet, and the cylindrical outer circumferential surface 123 of both ends is provided with a plurality in the circumferential direction, respectively. 124 is provided with a plurality of communication ports (125) in communication with the automatic pressure balance control mechanism, characterized in that the communication with the cavity communication port (114). 제1항에 있어서, 상기 플런저서포터(130)는,
원통형으로 내측단에 원통형 돌출부(133)를 구비하여 상기 원통형 돌출부(133)의 중앙 부분에 수용홈(132)이 구비되며, 상기 수용홈(132)에서 연장되어 상기 플런저서포터(130)의 중심을 관통하는 관통구멍(134)이 구비되어 상기 연통구(131)가 연통되며, 상기 수용홈(132)의 끝단에는 상기 원통형 돌기(121)의 경사절개부(122)의 경사보다 1~5도 정도 더 경사지게 구비된 경사절개홈부(135)를 구비하여 선접촉이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 압력평형 조절 기구.The method of claim 1, wherein the plunger supporter 130,
A cylindrical protrusion 133 is provided at an inner end in a cylindrical shape, and a receiving groove 132 is provided at a central portion of the cylindrical protrusion 133, and extends from the receiving groove 132 to define a center of the plunger supporter 130. The through hole 134 is provided therethrough so that the communication hole 131 is in communication with each other. At the end of the receiving groove 132, the inclination of the inclined incision 122 of the cylindrical protrusion 121 is about 1 to 5 degrees. Automatic inclination adjustment mechanism characterized in that the line contact is made to be provided with a more inclined incision groove 135 is provided inclined. 제3항에 있어서, 상기 플런저서포터(130)는,
외측단에 원통형 돌출부(136)를 구비하여 상기 디스크스프링(140)의 위치를 안내하는 것을 특징으로 하는 자동 압력평형 조절 기구.





According to claim 3, The plunger supporter 130,
Automatic pressure balance adjustment mechanism characterized in that provided with a cylindrical protrusion (136) on the outer end to guide the position of the disk spring (140).





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