KR20120008808A - Branch pipe fittings - Google Patents

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KR20120008808A
KR20120008808A KR1020100069979A KR20100069979A KR20120008808A KR 20120008808 A KR20120008808 A KR 20120008808A KR 1020100069979 A KR1020100069979 A KR 1020100069979A KR 20100069979 A KR20100069979 A KR 20100069979A KR 20120008808 A KR20120008808 A KR 20120008808A
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branch pipe
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KR1020100069979A
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이종철
서영서
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주식회사 국일인토트
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Abstract

PURPOSE: A branch pipe connector is provided to improve the fixing efficiency and water tightness of a branch pipe and a main body by compressing an upper rubber packing toward the center of a connection hole. CONSTITUTION: A branch pipe connector comprises a main body(320), a body blade unit(325), lower and upper rubber packings(326,382), a support washer(340), and lower and upper nuts(360,380). The main body is inserted into a branch hole formed in one side of a main pipe. The main blade unit has the smaller diameter than the branch hole. The support washer is installed on the top of the lower rubber packing and downward compresses the lower rubber packing. The lower nut is inserted into the male treads of the main body and is placed on the top of the support washer. The upper rubber packing is formed on the top of the main body in a band shape. The upper nut downward compresses the upper rubber packing.

Description

분기관 연결구{BRANCH PIPE FITTINGS}Branch pipe connector {BRANCH PIPE FITTINGS}

본 발명은 분기관 연결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 상부와 하부의 직경이 서로 상이한 본체에 수직방향으로 반분 되는 지지와셔가 결합된 분기관 연결구에 관한 것이다. The present invention relates to a branch pipe connector, and more particularly, to a branch pipe connector is coupled to the support washer that is divided in half in the vertical direction to the main body of the upper and lower diameters different from each other.

일반적으로, 관(pipe)이라 함은 유체의 이송을 위한 것으로 각종 산업 현장 및 상, 하수도용, 압력배관용, 열교환기용, 구조용 등 다양한 분야에서 널리 적용되고 있으며, 금속 또는 비금속재질로 이루어진다.In general, the pipe (pipe) is for the transport of fluid and is widely applied in various fields such as industrial sites and water, sewage, pressure piping, heat exchanger, structural, etc., made of a metal or non-metallic material.

이러한 관을 흐르는 유체의 흐름 방향을 바꾸어 작업자가 필요로 하는 소정 장소로 유체를 공급하기 위해서는 서로 다른 직경을 갖거나 또는 동일한 직경을 갖는 고무재질의 호스 또는 금속재질 또는 비금속재질로 이루어진 별도의 관을 마련하고 이들의 끝단을 상호 연결하여 사용한다.In order to change the flow direction of the fluid flowing through such a tube and to supply the fluid to a predetermined place where a worker needs, a hose of a rubber material having a different diameter or the same diameter or a separate pipe made of a metal material or a non-metal material may be used. Prepare and use their ends interconnected.

한편, 유체의 흐름 방향을 소정의 방향으로 분류 또는 분기시키기 위해서 본관의 외주연 일정부에 내부와 통하는 분기공을 형성하고 이 분기공에 분기관을 연결하여 사용하고 있다. 이렇게 유체 중 일부의 흐름 방향을 바꾸기 위해 본관 일측에 분기관을 연결하여야 할 경우, 본관 일측에 형성된 분기공과 연통하도록 분기관을 용접 또는 열융착 방식으로 고정 결합시킴으로써 분기관을 본관을 연결시킨다.On the other hand, in order to classify or divert the flow direction of the fluid in a predetermined direction, branching holes communicating with the inside are formed in the outer peripheral portion of the main pipe, and branching pipes are connected to the branching holes. When it is necessary to connect the branch pipe to one side of the main building in order to change the flow direction of some of the fluid in this way, the branch pipe is connected to the main pipe by fixedly coupling the branch pipe by welding or heat welding to communicate with the branch hole formed on one side of the main building.

그러나, 용접 또는 열융착 방식은 시공작업이 매우 번거롭고, 작업시간이 많이 소요되고, 주변의 기후에 따라 용접 또는 열융착이 곤란한 경우가 발생하게 되어 그 작업효율이 매우 저하되는 문제점이 있다.However, the welding or heat fusion method has a problem in that the construction work is very cumbersome, takes a lot of work time, and the welding or heat fusion is difficult depending on the surrounding climate, the work efficiency is very low.

또한, 분기관 및 본관 사이의 연결강도 및 밀봉성이 매우 취약하므로 분기관이 본관으로부터 이탈되거나 분기관 및 본관 사이에서 누설이 발생하는 문제점이 있다.In addition, since the connection strength and sealability between the branch pipe and the main pipe is very weak, there is a problem that the branch pipe is separated from the main pipe or leaks between the branch pipe and the main pipe.

또한, 용접 또는 융착으로 연결이 되어 있으므로 해체가 용이하지 아니하여 재시공 또는 보수가 곤란한 문제점이 있다.In addition, since it is connected by welding or fusion, there is a problem in that disassembly is not easy and reconstruction or repair is difficult.

또한, 분기관 연결구를 사용하는 경우, 상기 연결구의 본체의 상부와 하부가 동일한 직경으로 형성됨으로써 시중에 유통되는 분기관의 직경과 본관에 형성되는 분기공의 직경이 비슷하게 형성되고, 본관에 형성되는 상기 분기공의 직경이 상기 분기관의 직경보다 작게 형성되기가 곤란한 문제점이 있다.In addition, in the case of using a branch pipe connector, the upper and lower portions of the main body of the connector is formed with the same diameter, the diameter of the branch pipe in the market and the diameter of the branch hole formed in the main pipe is similarly formed, the main tube is formed in the There is a problem that the diameter of the branch hole is difficult to form smaller than the diameter of the branch pipe.

따라서, 본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 종래의 용접 또는 열융착 방식에 의한 분기관과 본관의 연결로 인한 작업효율의 저하, 연결강도 및 밀봉성 취약, 재시공 보수의 곤란성 등을 해결할 수 있는 분기관 연결구를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention is to solve the problems of the prior art described above, the reduction of the work efficiency, weak connection strength and sealability, difficulty in reconstruction repair due to the connection of the branch pipe and the main pipe by the conventional welding or heat welding method An object of the present invention is to provide a branch pipe connector that can solve the back.

또한, 본관에 형성되는 분기공의 직경이 상기 분기관의 직경보다 작게 형성될 수 있고, 하부너트와 지지와셔의 하부압착으로 본관과 분기관 연결구의 고정성과 수밀성이 향상되는 분기관 연결구를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the diameter of the branch hole formed in the main pipe can be formed smaller than the diameter of the branch pipe, the lower nut and the support washer to provide a branch pipe connector that improves the fixing and watertightness of the main pipe and the branch pipe connector by the bottom compression The purpose.

상기 및 기타 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 본관과 분기관을 연결하는 분기관 연결구에 있어서, 본관의 외주연 일측에 형성된 분기공에 삽입되고 원통형상의 외주연 일부분에 수나사산이 형성된 본체; 상기 본체 하부에서 외향 돌출되도록 형성되고, 상기 분기공의 직경과 유사하거나 작은 직경을 갖는 본체날개부; 상기 본체날개부의 상부에 밀착되는 하부고무패킹; 상기 하부고무패킹의 상부에 설치되며, 상기 본체의 외주연을 감싸도록 결합되어 상기 하부고무패킹이 본관의 외주연에 좀더 긴밀하게 접촉될 수 있도록 상기 하부고무패킹을 하향으로 압착하는 지지와셔; 상기 본체의 외주연에 형성된 수나사산에 끼워져서 나사결합되고, 상기 지지와셔의 상면에 얹혀지도록 구성된 하부체결수단으로서 하부너트; 상기 본체의 상부면에 형성된 홈에 띠형으로 형성되어 안착되는 상부고무패킹; 및 상기 상부고무패킹이 분기관의 외주연에 긴밀하게 접촉할 수 있도록 하부로 압착하는 상부너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구를 제공한다.In order to achieve the above and other objects of the present invention, the present invention is a branch pipe connector for connecting the main pipe and the branch pipe, the main body is inserted into a branch hole formed on one side of the outer periphery of the main pipe and a male thread formed on a portion of the cylindrical outer periphery ; A main blade portion formed to protrude outwardly from the lower portion of the main body and having a diameter similar to or smaller than the diameter of the branch hole; A lower rubber packing in close contact with the upper portion of the main wing; A support washer installed on an upper portion of the lower rubber packing and coupled to surround the outer circumference of the main body to compress the lower rubber packing downward so that the lower rubber packing can be in close contact with the outer circumference of the main tube; A lower nut as a lower fastening means configured to be screwed into a male screw thread formed on an outer circumference of the main body and to be mounted on an upper surface of the support washer; An upper rubber packing seated in a groove formed on an upper surface of the main body and seated in a band shape; And the upper rubber packing is provided with a branch pipe connector, characterized in that it comprises an upper nut squeezed downward to be in close contact with the outer periphery of the branch pipe.

또한, 상기 본체는 분기관의 일단이 삽입되는 연결공과, 상기 분기관의 일단과 상기 연결공이 형성된 연결구의 상부를 체결하는 상부너트가 결합되는 수나사부와, 상기 수나사부의 하부에 형성되며 상기 지지와셔와 상기 하부고무패킹이 안착되는 안착부와, 상기 본관의 분기공에 삽입결합되어 상기 하부고무패킹의 일측면과 일단이 압착되는 본체날개부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구를 제공한다.In addition, the main body is formed in the lower portion of the male screw portion is coupled to the connection hole into which one end of the branch pipe is inserted, the upper nut for fastening the upper end of the connection hole formed with one end of the branch pipe and the connection hole, The washer and the lower rubber packing is provided with a seating portion, and is inserted into the branch hole of the main tube provides a branch pipe connector, characterized in that it comprises a main wing portion one side and one end of the lower rubber packing is pressed.

또한, 상기 본체는 상기 안착부의 직경보다 상기 수나사부의 직경이 더 큰 것을 특징으로 하는 분기관 연결구를 제공한다.In addition, the main body provides a branch pipe connector characterized in that the diameter of the male screw portion is larger than the diameter of the seating portion.

또한, 상기 지지와셔는 원통형의 몸체와, 상기 몸체의 하부에 외향돌출되는 지지날개부를 포함하되, 상기 몸체는 수직방향으로 반분되되, 반분 된 상기 몸체의 일단면은 상기 몸체를 결합하도록 삽입되는 결합돌기가 형성되며, 타단면은 상기 결합돌기가 삽입되는 결합홈이 형성되고, 상기 지지날개부는 수직방향으로 반분되되, 상기 몸체와는 반대되도록 상기 지지날개부의 반분된 일단면에 날개돌기와 타단면에 상기 날개돌기가 삽입되는 날개홈이 형성된 것을 특징으로 하는 분기관 연결구를 제공한다.In addition, the support washer includes a cylindrical body, and a support wing that protrudes outwardly in the lower portion of the body, the body is divided in half in the vertical direction, one end surface of the half divided body is coupled to be coupled to the body A projection is formed, and the other end is formed with a coupling groove into which the coupling protrusion is inserted, and the support wing portion is divided in half in the vertical direction, and the wing protrusion and the other end surface on one half of one side of the support wing so as to be opposite to the body. It provides a branch pipe connector characterized in that the wing groove is formed is inserted into the wing projection.

전술한 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 종래의 용접 또는 열융착 방식에 의한 분기관과 본관의 연결로 인한 작업효율의 저하, 연결강도 및 밀봉성 취약, 재시공 보수의 곤란성 등을 분기관 연결구를 사용하여 결합함으로써 해결할 수 있다.According to the present invention having the above-described configuration, the branch pipe connector is used to reduce the work efficiency due to the connection of the branch pipe and the main pipe by the conventional welding or heat fusion method, weak connection strength and sealing, and difficulty in reconstruction and repair. Can be solved by combining.

또한, 본관에 형성되는 분기공의 직경이 분기관의 직경보다 작게 형성될 수 있는 분기관 연결구를 제공함으로써 상기 본관에 형성되는 분기공의 직경을 보다 작게 형성하여 수밀성과 고정성을 향상시킨 분기관 연결구를 제공할 수 있다.In addition, by providing a branch pipe connector that the diameter of the branch hole formed in the main tube can be formed smaller than the diameter of the branch pipe to form a smaller diameter of the branch hole formed in the main pipe to improve the watertightness and fixing the branch pipe connector Can provide.

도 1은 본 발명에 따른 분기관 연결구의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 분해도.
도 3a는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 하부너트 조임 전의 단면도.
도 3b는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 하부너트 조임 후의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 사용상태도.1 is a perspective view of a branch pipe connector according to the present invention.
Figure 2 is an exploded view of the branch pipe connector according to the present invention.
Figure 3a is a cross-sectional view before tightening the lower nut of the branch pipe connector according to the present invention.
Figure 3b is a cross-sectional view after tightening the bottom nut of the branch pipe connector according to the present invention.
Figure 4 is a state of use of the branch pipe connector according to the invention.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분기관 연결구를 보다 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the branch pipe connector according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 분기관 연결구의 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 분해도이며, 도 3a는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 하부너트 조임 전의 단면도이며, 도 3b는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 하부너트 조임 후의 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 분기관 연결구의 사용상태도이다.
1 is a perspective view of a branch pipe connector according to the present invention, Figure 2 is an exploded view of the branch pipe connector according to the present invention, Figure 3a is a cross-sectional view before tightening the lower nut of the branch pipe connector according to the invention, Figure 3b 4 is a cross-sectional view after tightening the bottom nut of the branch pipe connector according to the present invention, and FIG. 4 is a state diagram illustrating the use of the branch pipe connector according to the present invention.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 본관(100)과 분기관(200)을 연결하는 분기관 연결구(300)에 있어서, 본관의 외주연 일측에 형성된 분기공(120)에 삽입되고 원통형상의 외주연 일부분에 수나사산이 형성된 본체(320); 상기 본체(320) 하부에서 외향 돌출되도록 형성되고, 상기 분기공(120)의 직경과 유사하거나 작은 직경을 갖는 본체날개부(325); 상기 본체날개부(325)의 상부에 밀착되는 하부고무패킹(326); 상기 하부고무패킹(326)의 상부에 설치되며, 상기 본체(320)의 외주연을 감싸도록 결합되어 상기 하부고무패킹(326)이 본관(100)의 외주연에 좀더 긴밀하게 접촉될 수 있도록 상기 하부고무패킹(326)을 하향으로 압착하는 지지와셔(340); 상기 본체(320)의 외주연에 형성된 수나사산에 끼워져서 나사결합되고, 상기 지지와셔(340)의 상면에 얹혀지도록 구성된 하부체결수단으로서 하부너트(360); 상기 본체(320)의 상부면에 형성된 홈에 띠형으로 형성되어 안착되는 상부고무패킹(382); 및 상기 상부고무패킹(382)이 분기관(200)의 외주연에 긴밀하게 접촉할 수 있도록 하부로 압착하는 상부너트(380)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구(300)를 제공한다.
As shown in Figure 1 to 4, the present invention in the branch pipe connector 300 for connecting the main pipe 100 and the branch pipe 200, is inserted into the branch hole 120 formed on one side of the outer periphery of the main pipe A main body 320 having a male thread formed on a portion of the outer circumference of the cylindrical shape; A main blade portion 325 formed to protrude outward from the lower portion of the main body 320 and having a diameter similar to or smaller than the diameter of the branch hole 120; A lower rubber packing 326 in close contact with the upper portion of the main wing 325; It is installed on the upper portion of the lower rubber packing 326, is coupled to surround the outer periphery of the main body 320 so that the lower rubber packing 326 is in close contact with the outer periphery of the main tube 100 A support washer 340 for pressing the lower rubber packing 326 downward; A lower nut 360 as a lower fastening means configured to be screwed into a male screw thread formed on an outer circumference of the main body 320 and mounted on an upper surface of the support washer 340; An upper rubber packing 382 formed in a groove formed on the upper surface of the main body 320 and seated therein; And an upper nut 380 which is pressed downward to allow the upper rubber packing 382 to be in close contact with the outer circumference of the branch pipe 200.

상기 본체(320)는 상부에서 하부까지 전체적으로 원통형으로 이루어지고, 상기 본체(320)의 하부 외주연의 직경은 연결할 본관(100)에 형성된 분기공(120)에 긴밀하게 끼워질 수 있도록 상기 분기공(120)의 직경과 유사하거나 작은 직경으로 형성된다. 한편, 상기 본체(320)는 경질의 재질로 이루어진다.The main body 320 is formed in a cylindrical shape as a whole from the top to the bottom, the diameter of the lower outer periphery of the main body 320 is the branch hole 120 to be tightly fitted into the branch hole 120 formed in the main pipe 100 to be connected It is formed with a diameter that is similar to or smaller than the diameter of. On the other hand, the main body 320 is made of a hard material.

또한, 상기 본체(320)의 중심에서 밖으로 외향돌출되고 상기 본체(320)가 끼워지는 분기공(120)의 직경과 유사하거나 작은 외경을 갖는 본체날개부(325)를 포함한다.  In addition, the main body 320 includes a main body wing portion 325 protruding outward from the center and having an outer diameter similar to or smaller than the diameter of the branch hole 120 into which the main body 320 is fitted.

또한, 상기 본체(320)는 분기관(200)의 일단이 삽입되는 연결공(321)과, 상기 분기관(200)의 일단과 상기 연결공(321)이 형성된 분기관 연결구(300)의 상부를 체결하는 상부너트(380)가 결합되는 수나사부(322)와, 상기 수나사부(322)의 하부에 형성되며 상기 지지와셔(340)와 상기 하부고무패킹(326)이 안착되는 안착부(323)와, 상기 본관(100)의 분기공(120)에 삽입결합되어 상기 하부고무패킹(326)의 일측면과 일단이 압착되는 본체날개부(325)를 포함한다.
In addition, the main body 320 has a connection hole 321, one end of the branch pipe 200 is inserted, one end of the branch pipe 200 and the upper portion of the branch pipe connector 300 is formed with the connection hole 321. A male screw portion 322 to which the upper nut 380 to be fastened is coupled, and a seating portion 323 formed at a lower portion of the male screw portion 322 to which the support washer 340 and the lower rubber packing 326 are seated. And a main body blade portion 325 inserted into the branch hole 120 of the main pipe 100 to which one side and one end of the lower rubber packing 326 are compressed.

상기 연결공(321)은 본체(320)의 상측에 형성되고, 상기 연결공(321)의 상측 가장자리에는 띠모양의 상부고무패킹(382)이 삽입되는 홈이 형성되어 있다. The connection hole 321 is formed on the upper side of the main body 320, the groove is formed in the upper edge of the connection hole 321 is inserted into the band-shaped upper rubber packing 382.

또한, 상기 수나사부(322)는 상기 본체(320)의 외주연 상측에 수나사산이 형성된다.In addition, the male screw portion 322 has a male screw thread formed on the outer circumferential side of the main body 320.

또한, 상기 안착부(323)는 상기 수나사부(322)의 직경보다 작은 직경으로 형성되고, 상기 수나사부(322)의 하부에 형성된다. 한편, 상기 안착부(323)의 일측에는 상호 대칭하여 두개의 슬라이드홈(324)이 형성된다.In addition, the seating portion 323 is formed to a diameter smaller than the diameter of the male screw portion 322, is formed in the lower portion of the male screw portion 322. Meanwhile, two slide grooves 324 are formed on one side of the seating portion 323 to be symmetrical with each other.

또한, 상기 본체날개부(325)는 중심에서 외향돌출된 형상으로 형성되고 최외각의 외경이 상기 분기공(120)의 직경과 유사하거나 작게 형성된다. 한편, 상기 본체날개부(325)는 본관(100)의 내주연에 대응되는 말안장형상으로 굴곡지게 형성된다.In addition, the main wing 325 is formed in a shape projecting outward from the center and the outer diameter of the outermost is formed to be similar to or smaller than the diameter of the branch hole (120). On the other hand, the main wing 325 is formed to be bent in a saddle shape corresponding to the inner circumference of the main tube (100).

상기 하부고무패킹(326)은 상기 안착부(323)의 하부 일측에 본체날개부(325)의 형상에 대응되는 형상으로 결합되되, 상기 하부고무패킹(326)은 제1날개부(326a)와 제2날개부(326b)로 구성된다. 상기 제1날개부(326a)는 본관(100)과 지지와셔(340)의 사이에 압착되고, 제2날개부(326b)는 본체날개부(325)와 밀착되어 본관(100)의 내부에 삽입된다. 한편, 하부너트(360)를 조이면 지지와셔(340)가 아래로 압박됨으로써 하부고무패킹(326)의 제1날개부(326a)는 본관(100)의 외주면에서 압착되고, 상기 하부고무패킹(326)의 제2날개부(326b)는 본체날개부(325)가 상부로 상승함에 따라 상기 본체날개부(325)의 외주연을 따라 점점 확장되는 바 상기 하부너트(360)가 완전히 조여진 경우에는 상기 하부고무패킹(326)의 제2날개부(326b)는 본관(100)의 내주연과 본체날개부(325)의 일측면 사이에 압착된다.
The lower rubber packing 326 is coupled to the lower one side of the seating portion 323 in a shape corresponding to the shape of the main wing 325, the lower rubber packing 326 is the first wing 326a and It consists of the 2nd wing part 326b. The first wing portion 326a is compressed between the main tube 100 and the support washer 340, and the second wing portion 326b is in close contact with the main wing portion 325 and inserted into the main tube 100. do. Meanwhile, when the lower nut 360 is tightened, the support washer 340 is pressed downward so that the first wing portion 326a of the lower rubber packing 326 is compressed on the outer circumferential surface of the main tube 100, and the lower rubber packing 326. The second blade portion 326b of the) is gradually expanded along the outer periphery of the main blade portion 325 as the main blade portion 325 ascends to the upper bar when the lower nut 360 is fully tightened The second wing portion 326b of the lower rubber packing 326 is compressed between the inner circumference of the main tube 100 and one side of the main wing 325.

상기 지지와셔(340)는 원통형의 몸체(341)와, 상기 몸체(341)의 하부에 외향돌출되는 지지날개부(345)를 포함하되, 상기 몸체(341)는 수직방향으로 반분되고, 반분 된 상기 몸체(341)의 일단면은 상기 몸체(341)를 결합하도록 삽입되는 결합돌기(343)가 형성되며, 타단면은 상기 결합돌기(343)가 삽입되는 결합홈(344)이 형성되고, 상기 지지날개부(345)는 수직방향으로 반분되되, 상기 몸체(341)와는 반대되도록 상기 지지날개부(345)의 반분된 일단면에 날개돌기(346)와 타단면에 상기 날개돌기(346)가 삽입되는 날개홈(347)이 형성된 것을 특징으로 한다.The support washer 340 includes a cylindrical body 341 and a support wing portion 345 protruding outwardly from the lower portion of the body 341, the body 341 is divided in half in a vertical direction, One end surface of the body 341 is formed with a coupling protrusion 343 is inserted to couple the body 341, the other end is formed with a coupling groove 344 into which the coupling protrusion 343 is inserted, The support wing portion 345 is divided in half in the vertical direction, and the wing protrusion 346 and the wing protrusion 346 on the other end surface on one half half of the support wing portion 345 so as to be opposite to the body 341. It is characterized in that the wing groove 347 is inserted.

상기 지지와셔(340)는 본관(100) 외주연에 긴밀하게 접촉되도록 전체적으로 말안장의 형상으로 이루어지고, 본체날개부(325) 상단에 결합된 하부고무패킹(326)의 상부에 얹혀지도록 설치된다.The support washer 340 is made in the shape of a saddle as a whole to be in close contact with the outer periphery of the main tube 100, is installed to be mounted on the upper portion of the lower rubber packing 326 coupled to the top of the main wing 325. .

상기 몸체(341)는 상기 본체(320)의 안착부(323)에 설치된 하부고무패킹(326)의 상부에 결합되고, 상기 지지날개부(345)는 상기 몸체(341)의 하부 중심에서 외향돌출되게 형성되며 상기 지지날개부(345)의 내주면이 상기 본관(100)의 외주면에 접촉되도록 말안장 형상으로 형성된다.The body 341 is coupled to an upper portion of the lower rubber packing 326 installed on the seating portion 323 of the main body 320, and the support wing portion 345 protrudes outward from the lower center of the body 341. It is formed so that the inner circumferential surface of the support wing portion 345 is formed in a saddle shape so as to contact the outer circumferential surface of the main tube (100).

또한, 상기 몸체(341)는 수직방향으로 반분되며, 수직방향으로 반분 된 상기 몸체(341)의 일단면은 상기 몸체(341)가 서로 결합될 수 있도록 결합돌기(343)가 형성되고, 타단면은 상기 결합돌기(343)가 삽입되는 결합홈(344)이 형성된다. 반분 된 몸체(341)는 상기 결합돌기(343)가 상기 결합홈(344)에 슬라이드 되어 결합 된다. 또한, 상기 몸체(341)의 상부 일측에는 상기 본체(320)의 안착부(323)의 일측에 형성된 슬라이드홈(324)에 삽입되도록 슬라이드 운동하는 슬라이드돌기(342)가 형성되어 상기 슬라이드홈(324)과 결합함으로써 상기 지지와셔(340)가 본체(320)의 좌우로 요동하지 않도록 한다.In addition, the body 341 is divided in half in the vertical direction, one end surface of the body 341 half divided in the vertical direction is formed with a coupling protrusion (343) so that the body 341 is coupled to each other, the other end surface The coupling protrusion 343 is inserted into the coupling groove 344 is formed. The half divided body 341 is coupled to the coupling protrusion 343 is slid into the coupling groove 344. In addition, the upper side of the body 341 is formed with a slide protrusion 342 for sliding to be inserted into the slide groove 324 formed on one side of the seating portion 323 of the main body 320 is the slide groove 324 By combining with the support washer 340 does not swing to the left and right of the main body 320.

상기 지지날개부(345)는 수직방향으로 반분되되, 상기 원통형의 몸체(341)와는 반대되도록 상기 지지날개부(345)의 반분된 일단면에 날개돌기(346)와 타단면에 상기 날개돌기(346)가 삽입되는 날개홈(347)이 형성된다.The support wing portion 345 is divided in half in the vertical direction, the wing protrusion 346 and the other end of the wing projection (346) on one half of one end surface of the support wing portion 345 so as to be opposite to the cylindrical body 341. A wing groove 347 into which the 346 is inserted is formed.

상기 날개돌기(346)는 상기 지지날개부(345)의 수직방향으로 반분 된 단면을 따라 길게 형성되고, 상기 날개홈(347)은 상기 날개돌기(346)와 대칭되도록 형성된다.
The wing protrusion 346 is formed long along a cross section half divided in the vertical direction of the support wing portion 345, and the wing groove 347 is formed to be symmetrical with the wing protrusion 346.

상기 하부너트(360)는 상기 본체(320)의 외주연에 형성된 수나사산에 끼워져서 나사결합되고, 상기 지지와셔(340)의 상면에 얹혀지도록 구성된다. 또한, 상기 하부너트(360)는 상기 본체(320)의 중심 이하에 체결되어 저면이 상기 지지와셔(340)의 상면과 접촉된 채 수나사부(322)와 나사결합이 이루어지면서 지지와셔(340)를 하향압박하고, 이에 연접된 하부고무패킹(326) 역시 하향압박된다. 한편, 상기 하부너트(360)의 외주연에 소정의 간격을 두고 레버홈(384)이 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 하부너트(360)는 가장자리 내부전체가 수나사부(322)와 결합될 수 있는 암나사산으로 형성되어 있어서 본체(320)의 상측으로 분리가 가능하다.
The lower nut 360 is screwed into a male thread formed on the outer circumference of the main body 320, and is configured to be mounted on an upper surface of the support washer 340. In addition, the lower nut 360 is fastened below the center of the main body 320 so that the bottom surface is in contact with the upper surface of the support washer 340 and screwed to the male screw portion 322 while the support washer 340 Press down, and the lower rubber packing 326 connected to it is also pressed down. On the other hand, it is preferable that the lever groove 384 is formed at a predetermined interval on the outer periphery of the lower nut 360. In addition, the lower nut 360 is formed of a female screw thread that can be combined with the external thread portion 322 to allow the entire inner portion of the edge to be separated to the upper side of the main body 320.

상기 상부너트(380)는 본체(320)의 수나사부(322)에 대응하는 나사골을 내부에 형성하고, 본체(320)의 상부에 체결된다. 또한, 상기 본체(320)의 상부 가장자리에 형성된 홈에 삽입결합된 상부고무패킹(382)을 하향 및 중심방향으로 압박함으로써 수밀성을 향상시킨다. 한편, 상기 상부너트(380)의 외주연에 소정의 간격을 두고 레버홈(384)이 형성되는 것이 바람직하다.
The upper nut 380 has a screw bone corresponding to the male screw portion 322 of the main body 320 therein, and is fastened to the upper portion of the main body 320. In addition, the water-tightness is improved by pressing the upper rubber packing 382 inserted into the groove formed at the upper edge of the main body 320 downward and in the center direction. On the other hand, it is preferable that the lever groove 384 is formed at a predetermined interval on the outer periphery of the upper nut 380.

도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 분기관 연결구(300)의 결합구조에 대해 상세하게 설명하고자 한다.With reference to Figure 2, it will be described in detail with respect to the coupling structure of the branch pipe connector 300 according to the present invention.

하부고무패킹(326)은 상기 안착부(323)의 하부 일측에 결합되고, 하부너트(360)는 본체(320) 수나사부(322)의 하부에 위치된다. 또한, 본체(320)의 상부 가장자리에 형성된 홈에 상부고무패킹(382)이 결합되며, 상기 본체(320)의 수나사부(322) 상측에 상부너트(380)가 결합 된다. 상기 하부고무패킹(326)의 상부에는 반분된 지지와셔(340)가 설치된다. The lower rubber packing 326 is coupled to one side of the lower portion of the seating portion 323, and the lower nut 360 is positioned below the male screw portion 322 of the main body 320. In addition, the upper rubber packing 382 is coupled to the groove formed in the upper edge of the main body 320, the upper nut 380 is coupled to the upper side of the male screw portion 322 of the main body 320. Half of the support washer 340 is installed on the upper portion of the lower rubber packing 326.

한편, 상기 지지와셔(340)는 반분 된 상태로 결합돌기(343)가 상측에서 결합홈(344)에 삽입되어 하측으로 미끄러져서 결합되며, 지지날개부(345)의 날개돌기(346)가 날개홈(347)에 삽입되어 결합되는 구조인 바 상기 본체(320)의 안착부(323)와 용이하게 결합할 수 있다. 또한, 상기 지지와셔(340)의 상측 가장자리의 내부 일측에 상기 안착부(323)의 일측에 형성된 슬라이드홈(324)에 삽입결합되는 슬라이드돌기(342)를 형성하여 상기 지지와셔(340)의 좌우요동을 방지한다.
On the other hand, the support washer 340 is coupled to the coupling protrusion (343) is inserted into the coupling groove 344 in the upper side in the half-sliding state to slide to the lower side, the wing protrusion 346 of the support wing (345) wings The bar is inserted into the groove 347 and coupled to the mounting portion 323 of the main body 320. In addition, the left side of the support washer 340 by forming a slide projection 342 is inserted into the slide groove 324 formed on one side of the seating portion 323 on the inner side of the upper edge of the support washer 340. Prevent rocking.

도 3a 내지 도 4를 참조하여 , 본 발명에 따른 분기관 연결구(300)와 본관(100)의 결합 및 분기관 연결구(300)의 상부와 분기관(200)의 결합순서에 대해 상세하게 설명하고자 한다.3A to 4, the coupling of the branch pipe connector 300 and the main pipe 100 according to the present invention, and the coupling sequence of the upper portion of the branch pipe connector 300 and the branch pipe 200 according to the present invention will be described in detail. do.

상기 본체날개부(325)는 분기공(120)의 직경과 유사하거나 작은 직경을 가지는 바, 본관(100)의 상기 분기공(120)에 용이하게 삽입될 수 있다.The main wing 325 has a diameter similar to or smaller than the diameter of the branch hole 120, it can be easily inserted into the branch hole 120 of the main pipe (100).

한편, 상기 본관(100)의 내부에 삽입된 분기관 연결구(300)는 하부너트(360)가 회전되어 하부로 이동되면 지지와셔(340)가 아래로 압착되고, 상기 지지와셔(340)의 하측에 위치하는 하부고무패킹(326)의 제1날개부(326a) 역시 본관(100)의 외주연과 상기 지지와셔(340)의 내주면 사이에서 압착된다. On the other hand, when the lower nut 360 is rotated and moved to the lower portion of the branch pipe connector 300 inserted into the main pipe 100, the support washer 340 is pressed down, the lower side of the support washer 340 The first wing portion 326a of the lower rubber packing 326 is also pressed between the outer circumference of the main tube 100 and the inner circumferential surface of the support washer 340.

또한, 상기 하부고무패킹(326)의 제2날개부(326b)는 본체날개부(325)가 상부로 상승함에 따라 상기 본체날개부(325)의 외주연을 따라 점점 확장되는 바 상기 하부너트(360)가 점점 하부로 조여짐에 따라 상기 하부고무패킹(326)의 제2날개부(326b)는 본관(100)의 내주연에 점점 근접하게 된다.In addition, the second wing portion 326b of the lower rubber packing 326 is gradually extended along the outer circumference of the main blade portion 325 as the main blade portion 325 rises to the upper bar nut ( As the 360 is gradually tightened downward, the second wing portion 326b of the lower rubber packing 326 becomes closer to the inner circumference of the main building 100.

한편, 상기 지지와셔(340)의 상부에 결합된 하부너트(360)를 체결레버(386)를 사용하여 상기 하부너트(360)의 외주연에 형성된 레버홈(384)에 삽입한 채 상기 하부너트(360)를 회전시키는 경우, 상기 하부너트(360)는 하측방향으로 상기 지지와셔(340)를 더욱 압착하며, 본체(320)가 상부로 더욱 상승됨에 따라 하부고무패킹(326)의 제2날개부(326b)는 본관(100)의 내주연과 본체날개부(325) 사이에서 더욱 압착되는 바 상기 분기관 연결구(300)와 본관(100)의 고정성과 수밀성을 향상시킬 수 있다.Meanwhile, the lower nut 360 coupled to the upper portion of the support washer 340 is inserted into the lever groove 384 formed on the outer circumference of the lower nut 360 using the fastening lever 386. When the 360 is rotated, the lower nut 360 further compresses the support washer 340 in the downward direction, and the second blade of the lower rubber packing 326 as the main body 320 is further raised upward. The portion 326b is further compressed between the inner circumference of the main tube 100 and the main wing 325, thereby improving fixability and watertightness of the branch pipe connector 300 and the main tube 100.

또한, 상기 분기관 연결구(300)의 상측에 형성된 연결공(321)에 분기관(200)을 삽입 결합한 후에 본체(320)의 수나사부(322)에 결합된 상부너트(380)에 형성된 레버홈(384)에 체결레버(386)를 삽입한 채 상기 상부너트(380)를 회전하여 하부로 이동시키면, 상기 본체(320)의 상측 가장자리에 형성된 홈에 삽입결합된 띠 형상의 상부고무패킹(382)이 하부 및 상기 연결공(321)의 중심방향으로 압착됨으로써 상기 분기관(200)과 상기 본체(320)와의 고정성과 수밀성을 향상시킨다.
In addition, the lever groove formed in the upper nut 380 coupled to the male screw portion 322 of the main body 320 after inserting the branch pipe 200 into the connection hole 321 formed on the upper side of the branch pipe connector 300. When the upper nut 380 is rotated and moved downward while the fastening lever 386 is inserted into the lower portion 384, a band-shaped upper rubber packing 382 inserted into a groove formed at an upper edge of the main body 320 is provided. ) Is compressed in the lower direction and the center direction of the connection hole 321 to improve the fixing and watertightness of the branch pipe 200 and the main body 320.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 즉, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다. It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. That is, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

100:본관 120:분기공
200:분기관 300:분기관 연결구
320:본체 321:연결공
322:수나사부 323:안착부
324:슬라이드홈 325:본체날개부
326:하부고무패킹 326a:제1날개부
326b:제2날개부 340:지지와셔
341:몸체 342:슬라이드돌기
343:결합돌기 344:결합홈
345:지지날개부 346:날개돌기
347:날개홈 360:하부너트
380:상부너트 382:상부고무패킹
384:레버홈 386:체결레버 100: main building 120: branch ball
200: branch pipe 300: branch pipe connector
320: main body 321: connector
322: male thread portion 323: seating portion
324: Slide groove 325: body wing
326: lower rubber packing 326a: first wing
326b: second wing 340: support washer
341: body 342: slide projection
343: engaging projection 344: coupling groove
345: support wing 346: wing projection
347: wing groove 360: bottom nut
380: Upper nut 382: Upper rubber packing
384: lever home 386: tightening lever

Claims (4)

본관과 분기관을 연결하는 분기관 연결구에 있어서,
본관의 외주연 일측에 형성된 분기공에 삽입되고 원통형상의 외주연 일부분에 수나사산이 형성된 본체;
상기 본체 하부에서 외향 돌출되도록 형성되고, 상기 분기공의 직경과 유사하거나 작은 직경을 갖는 본체날개부;
상기 본체날개부의 상부에 밀착되는 하부고무패킹;
상기 하부고무패킹의 상부에 설치되며, 상기 본체의 외주연을 감싸도록 결합되어 상기 하부고무패킹이 본관의 외주연에 좀더 긴밀하게 접촉될 수 있도록 상기 하부고무패킹을 하향으로 압착하는 지지와셔;
상기 본체의 외주연에 형성된 수나사산에 끼워져서 나사결합되고, 상기 지지와셔의 상면에 얹혀지도록 구성된 하부체결수단으로서 하부너트;
상기 본체의 상부면에 형성된 홈에 띠형으로 형성되어 안착되는 상부고무패킹; 및
상기 상부고무패킹이 분기관의 외주연에 긴밀하게 접촉할 수 있도록 하부로 압착하는 상부너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
In the branch pipe connector which connects a main building and a branch pipe,
A main body inserted into a branch hole formed at one side of the outer circumference of the main tube and having a male thread formed on a portion of the outer circumference of the cylindrical shape;
A main blade portion formed to protrude outwardly from the lower portion of the main body and having a diameter similar to or smaller than the diameter of the branch hole;
A lower rubber packing in close contact with the upper portion of the main wing;
A support washer installed on an upper portion of the lower rubber packing and coupled to surround the outer circumference of the main body to compress the lower rubber packing downward so that the lower rubber packing can be in close contact with the outer circumference of the main tube;
A lower nut as a lower fastening means configured to be screwed into a male screw thread formed on an outer circumference of the main body and to be mounted on an upper surface of the support washer;
An upper rubber packing seated in a groove formed on an upper surface of the main body and seated in a band shape; And
Branch pipe connector characterized in that the upper rubber packing comprises an upper nut squeezed to the bottom so as to be in close contact with the outer periphery of the branch pipe.
청구항 1에 있어서, 상기 본체는,
분기관의 일단이 삽입되는 연결공과, 상기 분기관의 일단과 상기 연결공이 형성된 연결구의 상부를 체결하는 상부너트가 결합되는 수나사부와, 상기 수나사부의 하부에 형성되며 상기 지지와셔와 상기 하부고무패킹이 안착되는 안착부와, 상기 본관의 분기공에 삽입결합되어 상기 하부고무패킹의 일측면과 일단이 압착되는 본체날개부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
The method according to claim 1, wherein the main body,
A coupling hole into which one end of the branch pipe is inserted, an upper nut coupling the one end of the branch pipe and the upper portion of the coupling hole formed with the connection hole, and a lower portion of the male screw part, are formed on the support washer and the lower rubber. Branching connector, characterized in that it comprises a seating portion is seated and the main blade portion is inserted into the branch hole of the main tube is pressed one side and one end of the lower rubber packing.
청구항 2에 있어서, 상기 본체는,
상기 안착부의 직경보다 상기 수나사부의 직경이 더 큰 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.
The method according to claim 2, wherein the main body,
Branch pipe connector characterized in that the diameter of the male screw portion is larger than the diameter of the seating portion.
청구항 1에 있어서, 상기 지지와셔는,
원통형의 몸체와, 상기 몸체의 하부에 외향돌출되는 지지날개부를 포함하되,
상기 몸체는 수직방향으로 반분되되, 반분 된 상기 몸체의 일단면은 상기 몸체를 결합하도록 삽입되는 결합돌기가 형성되며, 타단면은 상기 결합돌기가 삽입되는 결합홈이 형성되고, 상기 지지날개부는 수직방향으로 반분되되, 상기 몸체와는 반대되도록 상기 지지날개부의 반분된 일단면에 날개돌기와 타단면에 상기 날개돌기가 삽입되는 날개홈이 형성된 것을 특징으로 하는 분기관 연결구.The method according to claim 1, wherein the support washer,
A cylindrical body, and including a support wing projecting outwardly in the lower portion of the body,
The body is divided in half in the vertical direction, one end surface of the half divided body is formed with a coupling protrusion is inserted to join the body, the other end is formed with a coupling groove into which the coupling protrusion is inserted, the support wing is vertical The splitting pipe connector, characterized in that the vane is inserted in the direction, the wing groove is inserted into the wing protrusion and the other end surface on one half half of the support wing so as to be opposite to the body.
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