KR20120006594U - Rolling Guide of Apparatus for Manufacturing Roll Paper - Google Patents

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Abstract

본 고안은 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 관한 것으로, 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업이 가능하며, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공한다.The present invention relates to a rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus, wherein a plurality of core pipes, which must be newly replaced and mounted on the rolling guide in the process of manufacturing the unit roll paper through the roll paper manufacturing apparatus, are fixedly supported by the elastic force of the elastic pressing unit. In this case, the core pipe can be fixedly supported by a simple structure, and the core pipe can be replaced quickly and easily without a separate tool, and accordingly, the roll paper manufacturing apparatus can reduce the unit roll paper manufacturing process time. Provide rolling guide.

Description

롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드{Rolling Guide of Apparatus for Manufacturing Roll Paper}Rolling Guide for Apparatus for Manufacturing Roll Paper

본 고안은 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 관한 것이다. 보다 상세하게는 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업이 가능하며, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.
The present invention relates to a rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus. More specifically, the core pipe is fixed in a simple structure by allowing a plurality of core pipes, which must be newly replaced and mounted on the rolling guide, to be fixedly supported by the elastic force of the elastic pressing unit in the process of manufacturing the unit roll paper through the roll paper manufacturing apparatus. The present invention provides a rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus that can support the core pipe, and can quickly and easily replace a core pipe without a separate tool, thereby shortening a unit roll paper manufacturing process time.

최근에는 각종 전자 통신 기술의 발달로 인해 다양한 정보가 디지털화하여 전송되는데, 이러한 디지털화된 정보를 인쇄 출력하기 위한 용지로서 롤페이퍼가 널리 사용되고 있다.Recently, due to the development of various electronic communication technologies, various information is digitized and transmitted, and roll paper is widely used as a paper for printing and outputting the digitized information.

이러한 롤페이퍼는 일정한 폭으로 연속 공급되도록 권취된 형태로 형성되는데, 예를 들면, 마트나 백화점 등에서 사용되는 영수증 용지, 팩스 용지 등 그 사용 범위가 매우 넓다. Such a roll paper is formed in a shape wound so as to be continuously fed at a constant width. For example, the use range of a receipt paper, a fax paper, and the like used in a mart or a department store is very wide.

이와 같이 광범위하게 사용되는 롤페이퍼는 별도의 롤페이퍼 제작 장치에 의해 그 사용 용도에 따라 다양한 폭으로 절단 제작되어 사용된다. 즉, 롤페이퍼 제작 장치는 광폭의 롤페이퍼 원단을 권취 해제하면서 사용 용도에 따른 폭을 갖도록 길이 방향으로 절개하여 각각의 단위 롤페이퍼로 재권취하는 방식으로 특정 용도에 적합한 단위 롤페이퍼를 생산한다.The roll paper widely used as such is cut and manufactured in various widths according to its use by a separate roll paper manufacturing apparatus. That is, the roll paper manufacturing apparatus produces a unit roll paper suitable for a specific use in a manner of cutting in the longitudinal direction so as to have a width according to the intended use while unwinding the wide roll paper fabric.

이때, 롤페이퍼 제작 장치에는 다수개의 단위 롤페이퍼가 각각 권취될 수 있도록 별도의 롤링 가이드가 구비되는데, 이러한 롤링 가이드에는 각각의 단위 롤페이퍼가 권취될 수 있도록 코어 파이프가 단위 롤페이퍼의 개수만큼 장착되고, 각 단위 롤페이퍼는 각각의 코어 파이프에 권취된 상태로 출하되어 사용된다.At this time, the roll paper manufacturing apparatus is provided with a separate rolling guide so that each of the plurality of unit roll paper can be wound, the core pipe is mounted as many as the number of unit roll paper so that each unit roll paper is wound Each unit roll paper is shipped and used in the state wound up by each core pipe.

따라서, 코어 파이프는 각각의 단위 롤페이퍼와 각각 일체로 결합되어 출하되므로, 각 단위 롤페이퍼가 제작 완료될 때마다 새롭게 롤링 가이드에 추가 장착되어야 한다. 이때, 코어 파이프를 롤링 가이드에 장착하는 작업은 수작업으로 이루어지고 있으며, 종래 기술에 따른 일반적인 롤링 가이드의 구조는 이러한 코어 파이프의 장착이 매우 번거롭고 불편한 구조로 이루어졌기 때문에, 각 단위 롤페이퍼 제작 공정에 시간이 오래 걸리고 힘들다는 문제가 있었다.
Therefore, since the core pipes are shipped integrally with each unit roll paper, each core roll paper must be additionally mounted to the rolling guide each time the unit roll paper is completed. At this time, the operation of mounting the core pipe to the rolling guide is made by hand, and since the structure of the general rolling guide according to the prior art is made of such a cumbersome and inconvenient structure, the unit roll paper manufacturing process There was a problem that it took a long time and was hard.

본 고안은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프의 교체 작업을 용이하게 수행할 수 있고, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to replace a plurality of core pipes that need to be newly replaced on a rolling guide in the process of manufacturing a unit roll paper through a roll paper manufacturing apparatus. It is easy to perform, and accordingly, it is providing the rolling guide for roll paper manufacturing apparatus which can shorten a unit roll paper manufacturing process time.

본 고안의 다른 목적은 롤링 가이드에 삽입되는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업이 가능한 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to allow a plurality of core pipes inserted into the rolling guide to be fixedly supported by the elastic force of the elastic pressing unit, so that the core pipes can be fixedly supported by a simple structure, and the core pipes can be quickly and easily without any tools. It is to provide a rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus that can be replaced.

본 고안의 또 다른 목적은 다수개의 코어 파이프가 고정 지지되도록 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛의 탄성력 조절을 통해 다수개의 코어 파이프에 대한 고정력 및 고정 위치를 용이하게 조절할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.
Still another object of the present invention is to provide a rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus that can easily adjust a fixing force and a fixed position of a plurality of core pipes by adjusting an elastic force of an elastic pressing unit that elastically presses a plurality of core pipes to be fixedly supported. To provide.

본 고안은, 롤페이퍼 원단을 권취 해제하면서 길이 방향으로 절개하여 각각의 단위 롤페이퍼로 재권취하는 롤페이퍼 제작 장치에 각각의 상기 단위 롤페이퍼가 권취되도록 구비되는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 있어서, 상기 롤페이퍼 제작 장치에 회전 가능하게 결합되고, 상기 단위 롤페이퍼가 각각 권취되도록 다수개의 코어 파이프가 삽입되는 가이드 로드; 상기 가이드 로드의 일단부에 결합되어 상기 코어 파이프를 타단 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛; 및 상기 가이드 로드의 타단부에 탈착 가능하게 결합되는 고정 블록을 포함하고, 상기 다수개의 코어 파이프는 상기 탄성 가압 유닛과 상기 고정 블록 사이에서 탄성 가압되며 위치 고정되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공한다.The present invention provides a rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus, wherein the unit roll paper is wound around a roll paper fabrication apparatus which is cut in the length direction while releasing the roll paper fabric and rewound with each unit roll paper. A guide rod rotatably coupled to the roll paper manufacturing apparatus and having a plurality of core pipes inserted therein so that the unit roll papers are respectively wound; An elastic pressing unit coupled to one end of the guide rod to elastically press the core pipe in the other end direction; And a fixing block detachably coupled to the other end of the guide rod, wherein the plurality of core pipes are elastically pressed and fixed in position between the elastic pressing unit and the fixing block. Provide rolling guide.

이때, 상기 고정 블록에는 상기 가이드 로드의 타단부가 삽입될 수 있도록 결합홈이 형성되고, 상기 결합홈의 내주면에는 결합 돌기가 돌출 형성되며, 상기 가이드 로드의 타단부 외주면에는 상기 결합 돌기가 삽입 가이드되며 맞물림될 수 있도록 가이드 홈이 형성되며, 상기 고정 블록은 상기 코어 파이프를 통해 전달되는 상기 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 상기 결합 돌기가 상기 가이드 홈에 맞물림된 상태로 상기 가이드 로드에 고정 결합될 수 있다.In this case, a coupling groove is formed in the fixing block so that the other end of the guide rod can be inserted, and a coupling protrusion protrudes from the inner circumferential surface of the coupling groove, and the coupling protrusion is inserted into the outer circumferential surface of the other end of the guide rod. And a guide groove is formed to be engaged, and the fixing block may be fixedly coupled to the guide rod while the coupling protrusion is engaged with the guide groove by the elastic force of the elastic pressing unit transmitted through the core pipe. have.

또한, 상기 가이드 홈은 상기 가이드 로드의 끝단부 외주면에 상기 가이드 로드의 길이 방향으로 형성된 메인 가이드부; 상기 메인 가이드부의 일측에 상기 가이드 로드의 원주 방향으로 형성된 서브 가이드부; 및 상기 서브 가이드부의 끝단에 상기 가이드 로드의 끝단 방향으로 형성된 고정 가이드부를 포함하고, 상기 결합 돌기가 상기 고정 가이드부에 맞물림되도록 형성될 수 있다.The guide groove may further include: a main guide part formed in the longitudinal direction of the guide rod on an outer circumferential surface of the end of the guide rod; A sub guide part formed at one side of the main guide part in a circumferential direction of the guide rod; And a fixing guide part formed at an end of the sub guide part in a direction of the end of the guide rod, and the coupling protrusion may be formed to engage the fixing guide part.

한편, 상기 탄성 가압 유닛은 상기 가이드 로드의 일단부에 결합되는 지지 블록; 상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 상기 가이드 로드에 관통 결합되는 가압 블록; 및 상기 지지 블록과 상기 가압 블록 사이에 배치되도록 상기 가이드 로드의 외주면을 감싸며 결합되는 코일 스프링을 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, the elastic pressing unit is a support block coupled to one end of the guide rod; A pressure block penetratingly coupled to the guide rod to be movable along the longitudinal direction of the guide rod; And a coil spring coupled to surround the outer circumferential surface of the guide rod to be disposed between the support block and the pressure block.

이때, 상기 지지 블록은 상기 가이드 로드에 결합되는 위치가 상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 일정 구간 조절 가능하도록 상기 가이드 로드에 결합될 수 있다.In this case, the support block may be coupled to the guide rod so that the position coupled to the guide rod is adjustable in a predetermined section along the longitudinal direction of the guide rod.

또한, 상기 가이드 로드의 일단부에는 수나사산이 형성되고, 상기 지지 블록에는 암나사산이 형성된 나사홀이 형성되어 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드에 나사 결합될 수 있다.In addition, a male thread is formed at one end of the guide rod, and a screw hole having a female thread is formed in the support block so that the support block may be screwed to the guide rod.

또한, 상기 지지 블록에는 상기 가이드 로드가 삽입되도록 삽입홀이 형성되고, 상기 삽입홀의 반경 방향을 따라 나사홀이 형성되며, 별도의 결합 볼트가 상기 삽입홀에 삽입된 상기 가이드 로드의 외주면을 가압하도록 상기 나사홀에 나사 체결됨에 따라 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드와 고정 결합될 수 있다.
In addition, an insertion hole is formed in the support block so that the guide rod is inserted, a screw hole is formed along a radial direction of the insertion hole, and a separate coupling bolt presses an outer circumferential surface of the guide rod inserted into the insertion hole. As the screw is fastened to the screw hole, the support block may be fixedly coupled to the guide rod.

본 고안에 의하면, 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프의 교체 작업을 용이하게 수행할 수 있고, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in the process of manufacturing the unit roll paper through the roll paper manufacturing apparatus, it is possible to easily replace the plurality of core pipes that need to be newly replaced on the rolling guide, and thus the unit roll paper manufacturing process time. This can shorten the effect.

또한, 롤링 가이드에 삽입되는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, by allowing the plurality of core pipes inserted into the rolling guide to be fixedly supported by the elastic force of the elastic pressing unit, the core pipes can be fixedly supported by a simple structure, and the core pipe replacement work can be performed quickly and easily without a separate tool. There is an effect that can be performed.

또한, 다수개의 코어 파이프가 고정 지지되도록 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛의 탄성력 조절을 통해 다수개의 코어 파이프에 대한 고정력 및 고정 위치를 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.
In addition, it is possible to easily adjust the fixing force and the fixing position for the plurality of core pipes by adjusting the elastic force of the elastic pressing unit elastically pressurized so that the plurality of core pipes are fixedly supported.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 구성을 개략적으로 도시한 개념도,
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 일부 구성을 개략적으로 도시한 사시도,
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 일부 분해 사시도,
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 측면도,
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 구조를 개략적으로 도시한 분해 사시도,
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 동작 상태를 개념적으로 도시한 개념도,
도 7 및 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드에 결합된 탄성 가압 유닛의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.1 is a conceptual diagram schematically showing the configuration of a roll paper manufacturing apparatus provided with a rolling guide according to an embodiment of the present invention,
2 is a perspective view schematically showing a part of a roll paper manufacturing apparatus provided with a rolling guide according to an embodiment of the present invention,
3 is a partially exploded perspective view schematically showing the configuration of a rolling guide according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a side view schematically showing the configuration of a rolling guide according to an embodiment of the present invention,
5 is an exploded perspective view schematically illustrating a coupling structure of a guide rod and a fixing block of a rolling guide according to an embodiment of the present invention;
6 is a conceptual diagram conceptually illustrating a coupling operation state of a guide rod and a fixing block of a rolling guide according to an embodiment of the present invention;
7 and 8 are an exploded perspective view schematically showing the configuration of the elastic pressing unit coupled to the guide rod of the rolling guide according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 일부 구성을 개략적으로 도시한 사시도이다.1 is a conceptual diagram schematically showing a configuration of a roll paper manufacturing apparatus provided with a rolling guide according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a roll paper manufacturing apparatus provided with a rolling guide according to an embodiment of the present invention Is a perspective view schematically showing a part of the configuration.

본 고안에 따른 롤링 가이드(30)는 일반적인 범용 롤페이퍼 제작 장치에 장착되는 장치로서, 롤페이퍼 제작 장치에 의해 제작되는 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 권취될 수 있도록 구성된다.Rolling guide 30 according to the present invention is a device mounted on a general general roll paper manufacturing apparatus, it is configured so that each unit roll paper 20 produced by the roll paper manufacturing apparatus can be wound.

롤페이퍼 제작 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 회전 샤프트(11)에 광폭의 롤페이퍼 원단(10)이 삽입 결합되어 회전 샤프트(11)와 함께 회전하며 권취 해제되도록 구성된다. 이때, 롤페이퍼 원단(10)의 중심부에는 중공의 원통형 코어 파이프(100)가 배치되고, 롤페이퍼 원단(10)은 이러한 코어 파이프(100)의 외주면에 연속적으로 권취된 형태로 구성되며, 코어 파이프(100)가 회전 샤프트(11)에 결합되는 방식으로 회전 샤프트(11)에 결합된다.As shown in FIG. 1, the roll paper manufacturing apparatus is configured to insert and roll a wide roll paper fabric 10 into the rotating shaft 11 to rotate together with the rotating shaft 11 to be unwound. In this case, a hollow cylindrical core pipe 100 is disposed at the center of the roll paper fabric 10, and the roll paper fabric 10 is formed in a shape wound continuously on the outer circumferential surface of the core pipe 100. 100 is coupled to the rotary shaft 11 in a manner that is coupled to the rotary shaft 11.

회전 샤프트(11)와 이격된 위치에는 롤페이퍼 원단(10)을 권취 해제할 수 있도록 롤페이퍼 원단(10)을 견인하는 견인 롤러(50)가 장착되며, 견인 롤러(50)는 별도의 구동 모터(51)에 의해 회전 구동된다. 견인 롤러(50)에 의해 견인되며 권취 해제되는 롤페이퍼 원단(10)은 회전 샤프트(11)와 견인 롤러(50) 사이에 위치한 절단 칼날(60)에 의해 길이 방향으로 절개된다. 길이 방향을 따라 절개된 롤페이퍼 원단(10)은 견인 롤러(50)에 의해 견인된 후 각각 별도의 롤링 가이드(30)에 각각 단위 롤페이퍼(20)로 재권취된다.At the position spaced apart from the rotary shaft 11, a traction roller 50 for pulling the roll paper fabric 10 is mounted so as to unwind the roll paper fabric 10, and the traction roller 50 is a separate drive motor. It is rotated by 51. The rolled paper fabric 10 towed and unwound by the pulling roller 50 is cut in the longitudinal direction by a cutting blade 60 positioned between the rotating shaft 11 and the pulling roller 50. The rolled paper fabric 10 cut along the longitudinal direction is pulled by the traction roller 50 and then rewound with the unit roll paper 20 in each of the separate rolling guides 30.

이때, 회전 샤프트(11)와 견인 롤러(50) 사이에는 롤페이퍼 원단(10)의 장력 유지를 위해 다수개의 아이들 롤러(40)가 장착될 수 있으며, 롤링 가이드(30)의 하부에도 마찬가지로 롤링 가이드(30)에 회전력을 전달할 수 있도록 별도의 아이들 롤러(40)가 장착될 수 있다. 롤링 가이드(30)의 하부에 위치한 아이들 롤러(40)는 구동 모터(51)의 회전 구동력을 전달받아 회전하도록 구성될 수도 있고, 별도의 모터(미도시)를 통해 독립적으로 회전 구동되도록 구성될 수도 있다.In this case, a plurality of idle rollers 40 may be mounted between the rotary shaft 11 and the traction roller 50 to maintain the tension of the roll paper fabric 10, and the rolling guide similarly to the lower portion of the rolling guide 30. A separate idle roller 40 may be mounted to transmit the rotational force to the 30. The idle roller 40 positioned below the rolling guide 30 may be configured to rotate by receiving the rotational driving force of the driving motor 51 or may be configured to be independently rotated through a separate motor (not shown). have.

따라서, 구동 모터(51)에 의해 견인 롤러(50)가 회전하면, 롤페이퍼 원단(10)은 롤페이퍼 원단(10) 중심부의 코어 파이프(100)로부터 권취 해제되며 견인 롤러(50) 방향으로 견인된다. 이와 같이 견인되는 과정에서 절단 칼날(60)에 의해 롤페이퍼 원단(10)이 다수개로 분할되며, 분할된 상태에서 롤링 가이드(30)에 각각 권취됨에 따라 각각 별도의 단위 롤페이퍼(20)로 제작 완료된다.Therefore, when the traction roller 50 is rotated by the drive motor 51, the roll paper fabric 10 is unwound from the core pipe 100 at the center of the roll paper fabric 10 and towed in the direction of the traction roller 50. do. The roll paper fabric 10 is divided into a plurality of pieces by the cutting blade 60 in the process of being towed as described above, and each roll paper 20 is wound into the rolling guide 30 in the divided state, so that each roll paper 20 is manufactured. Is done.

이때, 롤링 가이드(30)에는 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 권취되도록 단위 롤페이퍼(20)의 개수와 동일한 개수의 코어 파이프(100)가 장착되며, 각 단위 롤페이퍼(20)는 이러한 코어 파이프(100)에 각각 권취되어 특정 용도에 적합한 폭을 갖는 형태로 제작된다.At this time, the rolling guide 30 is equipped with the same number of core pipes 100 as the number of unit roll papers 20 so that each unit roll paper 20 is wound, and each unit roll paper 20 has such a core. Each of the pipes 100 is wound up and manufactured in a shape having a width suitable for a specific use.

따라서, 코어 파이프(100)는 각각의 단위 롤페이퍼(20)와 일체로 결합된 상태로 출하되어 실제 현장에서 사용되므로, 각 단위 롤페이퍼(20)의 제작 완료시마다 계속 새로운 코어 파이프(100)를 롤링 가이드(30)에 결합 장착해야 한다. Therefore, since the core pipe 100 is shipped integrated with each unit roll paper 20 and is used in the actual field, the core pipe 100 continues to be manufactured every time the unit roll paper 20 is completed. It must be fitted to the rolling guide 30.

본 고안은 이러한 코어 파이프(100)의 결합 장착을 용이하게 할 수 있는 롤링 가이드(30)에 관한 것으로, 이하에서는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드(30)의 구성에 대해 자세히 살펴본다.
The present invention relates to a rolling guide 30 that can facilitate the coupling mounting of such a core pipe 100, in the following look at the configuration of the rolling guide 30 according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 일부 분해 사시도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 측면도이다.3 is a partially exploded perspective view schematically showing the configuration of a rolling guide according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a side view schematically showing the configuration of a rolling guide according to an embodiment of the present invention.

본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드(30)는 도 3에 도시된 바와 같이 다수개의 코어 파이프(100)가 삽입되는 가이드 로드(200)와, 가이드 로드(200)의 양측단부에 각각 결합되는 탄성 가압 유닛(400) 및 고정 블록(300)을 포함하여 구성된다.The rolling guide 30 according to an embodiment of the present invention is coupled to both side ends of the guide rod 200 and the guide rod 200, the plurality of core pipe 100 is inserted as shown in FIG. It is configured to include an elastic pressing unit 400 and the fixed block 300.

가이드 로드(200)는 일측 방향으로 길게 형성되며, 롤페이퍼 원단(10)의 권취 해제 방향을 직각으로 가로지르는 방향으로 배치된다. 이러한 가이드 로드(200)는 롤페이퍼 제작 장치에 회전 가능하게 결합되며, 가이드 로드(200)의 중심부에는 다수개의 코어 파이프(100)가 삽입된다. 이때, 코어 파이프(100)는 탄성 가압 유닛(400) 및 고정 블록(300)에 의해 위치 고정되어 가이드 로드(200)와 함께 회전하도록 구성된다. 따라서, 가이드 로드(200)가 회전함에 따라 코어 파이프(100)도 일체로 회전하게 되고, 이러한 코어 파이프(100)에 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 각각 연속적으로 권취된다.The guide rod 200 is elongated in one direction and disposed in a direction crossing the winding release direction of the roll paper fabric 10 at a right angle. The guide rod 200 is rotatably coupled to the roll paper manufacturing apparatus, and a plurality of core pipes 100 are inserted into the center of the guide rod 200. At this time, the core pipe 100 is fixed by the elastic pressing unit 400 and the fixed block 300 is configured to rotate with the guide rod 200. Therefore, as the guide rod 200 rotates, the core pipe 100 also rotates integrally, and each unit roll paper 20 is continuously wound on the core pipe 100.

탄성 가압 유닛(400)은 가이드 로드(200)의 일단부에 결합되어 코어 파이프(100)를 반대측 타단 방향으로 탄성력에 의해 탄성 가압하도록 구성되며, 고정 블록(300)은 가이드 로드(200)의 타단부에 결합되어 탄성 가압 유닛(400)에 의해 탄성 가압되는 다수개의 코어 파이프(100)를 고정 지지하도록 구성된다. 이때, 고정 블록(300)은 가이드 로드(200)의 타단부에 탈착 가능하게 결합되도록 구성된다. The elastic pressing unit 400 is coupled to one end of the guide rod 200 is configured to elastically press the core pipe 100 by the elastic force in the other opposite direction, the fixing block 300 is the other of the guide rod 200 It is configured to fixedly support the plurality of core pipes 100 coupled to the ends and elastically pressurized by the elastic pressing unit 400. At this time, the fixing block 300 is configured to be detachably coupled to the other end of the guide rod 200.

이러한 구조에 따라 가이드 로드(200)에 삽입된 다수개의 코어 파이프(100)는 가이드 로드(200)의 양단부에 결합된 탄성 가압 유닛(400)과 고정 블록(300)에 의해 탄성 가압되며 위치 고정되고, 따라서 가이드 로드(200)의 회전과 일체로 회전하며, 이러한 코어 파이프(100)에 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 각각 독립적으로 권취된다.According to this structure, the plurality of core pipes 100 inserted into the guide rods 200 are elastically pressed and fixed by the elastic pressing unit 400 and the fixing block 300 coupled to both ends of the guide rods 200. Therefore, it rotates integrally with the rotation of the guide rod 200, and each unit roll paper 20 is wound on the core pipe 100 independently.

이러한 코어 파이프(100)는 각 단위 롤페이퍼(20)의 제작 완료시마다 새롭게 교체 장착되는데, 이때, 가이드 로드(200)에 탈착 가능하게 결합된 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)로부터 분리하여 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)로부터 분리 탈거하고, 새로운 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)에 다수개 삽입한 상태에서 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)의 타단부에 결합하여 코어 파이프(100)를 새로 장착한다.The core pipe 100 is newly replaced every time the production of each unit roll paper 20 is completed, at this time, by separating the fixed block 300 detachably coupled to the guide rod 200 from the guide rod 200 The core pipe 100 is separated and removed from the guide rod 200, and the fixing block 300 is attached to the other end of the guide rod 200 while a plurality of new core pipes 100 are inserted into the guide rod 200. Refit the core pipe 100 in combination.

이때, 가이드 로드(200)의 일단부에 탄성력이 작용하는 탄성 가압 유닛(400)이 결합되기 때문에, 코어 파이프(100)를 장착한 후 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)의 타단부에 결합하는 과정에서, 코어 파이프(100)에 탄성 가압 유닛(400)에 의한 탄성력이 작용하도록 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)의 일단부 방향으로 가압하며 가이드 로드(200)의 타단부에 결합한다. 따라서, 다수개의 코어 파이프(100)는 고정 블록(300)이 가이드 로드(200)의 타단부에 결합된 상태에서 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 탄성 가압되며 위치 고정된다.At this time, since the elastic pressing unit 400 that the elastic force acts on one end of the guide rod 200 is coupled, the fixing block 300 is attached to the other end of the guide rod 200 after the core pipe 100 is mounted. In the process of coupling, the core pipe 100 is pressed in the direction of one end of the guide rod 200 so that the elastic force by the elastic pressing unit 400 acts on the core pipe 100 and the other end of the guide rod 200. To combine. Therefore, the plurality of core pipes 100 are elastically pressed and fixed by the elastic force of the elastic pressing unit 400 in a state in which the fixing block 300 is coupled to the other end of the guide rod 200.

이러한 구조에 따라 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드(30)는 가이드 로드(200)의 일정 위치에 코어 파이프(100)를 위치 고정하는 과정에서 코어 파이프(100)가 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 고정되도록 구성되기 때문에, 별도의 도구 없이 단순히 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)에 결합하는 동작을 통해 용이하게 코어 파이프(100)의 위치를 고정시킬 수 있다. 따라서, 단위 롤페이퍼(20)의 제작 완료시마다 코어 파이프(100)를 새로 교환 장착하는 작업이 용이하여 단위 롤페이퍼(20)의 제작 공정 시간이 단축되는 효과가 있다.
According to this structure, the rolling guide 30 according to the embodiment of the present invention has the core pipe 100 elastically pressurizing unit 400 in the process of fixing the core pipe 100 at a predetermined position of the guide rod 200. Because it is configured to be fixed by the elastic force of the, it is possible to easily fix the position of the core pipe 100 through the operation of simply coupling the fixing block 300 to the guide rod 200 without a separate tool. Therefore, when the production of the unit roll paper 20 is completed, the core pipe 100 may be newly replaced and replaced, thereby reducing the manufacturing time of the unit roll paper 20.

도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 구조를 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 동작 상태를 개념적으로 도시한 개념도이다.5 is an exploded perspective view schematically showing a coupling structure of the guide rod and the fixing block of the rolling guide according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a guide rod and the fixing of the rolling guide according to an embodiment of the present invention A conceptual diagram conceptually illustrating a combined operation state for a block.

본 고안의 일 실시예에 따른 고정 블록(300)은 전술한 바와 같이 가이드 로드(200)의 타단부에 탈착 가능하게 결합되는데, 이러한 탈착 동작이 용이하게 수행될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.Fixing block 300 according to an embodiment of the present invention is detachably coupled to the other end of the guide rod 200 as described above, it is preferable that such a detachment operation is configured to be easily performed.

예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이 고정 블록(300)에는 가이드 로드(200)의 타단부가 삽입될 수 있도록 결합홈(310)이 형성되고, 결합홈(310)의 내주면에는 결합 돌기(320)가 돌출 형성되고, 가이드 로드(200)의 타단부 외주면에는 이러한 결합 돌기(320)가 삽입 가이드되며 맞물림되도록 가이드 홈(210)이 형성될 수 있다. 이때, 고정 블록(300)은 코어 파이프(100)를 통해 전달되는 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 결합 돌기(320)가 가이드 홈(210)에 맞물림된 상태로 가이드 로드(200)에 고정 결합되도록 구성될 수 있다.For example, as shown in FIG. 5, the coupling block 310 is formed in the fixing block 300 so that the other end of the guide rod 200 may be inserted, and the coupling protrusion may be formed on the inner circumferential surface of the coupling groove 310. 320 is formed to protrude, and the guide groove 210 may be formed on the outer peripheral surface of the other end of the guide rod 200 such that the engaging projection 320 is inserted guide and engaged. At this time, the fixing block 300 is fixed to the guide rod 200 in a state in which the engaging protrusion 320 is engaged with the guide groove 210 by the elastic force of the elastic pressing unit 400 transmitted through the core pipe 100. It can be configured to be combined.

좀 더 자세히 살펴보면, 가이드 홈(210)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 가이드 로드(200)의 끝단부 외주면에 가이드 로드(200)의 길이 방향으로 형성된 메인 가이드부(211)와, 메인 가이드부(211)의 일측에 메인 가이드부(211)와 연결되도록 가이드 로드(200)의 원주 방향을 따라 형성된 서브 가이드부(212)와, 서브 가이드부(212)의 끝단에 서브 가이드부(212)와 연결되도록 가이드 로드(200)의 끝단 방향으로 형성된 고정 가이드부(213)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다.Looking in more detail, the guide groove 210 is the main guide portion 211 formed in the longitudinal direction of the guide rod 200 on the outer peripheral surface of the end of the guide rod 200, as shown in Figure 5 and 6, the main The sub guide part 212 formed along the circumferential direction of the guide rod 200 to be connected to the main guide part 211 at one side of the guide part 211, and the sub guide part 212 at the end of the sub guide part 212. It may be configured to include a fixed guide portion 213 formed in the end direction of the guide rod 200 to be connected to).

이러한 구조에 따라 사용자는 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)의 끝단부에 삽입 결합하는 과정에서, 먼저, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 결합 돌기(320)가 가이드 홈(210)의 메인 가이드부(211)를 따라 삽입 가이드되도록 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)가 삽입되는 방향으로 가압하며 이동시키고, 이후 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 결합 돌기(320)가 서브 가이드부(212)를 따라 가이드되며 이동하도록 고정 블록(300)을 회전시킴으로써, 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)에 결합시킬 수 있다.According to this structure, the user inserts and fastens the fixing block 300 to the end of the guide rod 200. First, as shown in FIG. 6A, the coupling protrusion 320 is guide groove 210. The fixing block 300 is moved by pressing in the direction in which the guide rod 200 is inserted to guide the insertion guide along the main guide portion 211 of FIG. 6), and then as shown in FIG. ) Can be coupled to the guide rod 200 by rotating the fixing block 300 to guide and move along the sub guide portion 212.

즉, 고정 블록(300)에는 도 3 및 도 4에서 설명한 바와 같이 코어 파이프(100)에 의해 전달되는 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력이 가이드 로드(200)의 끝단 방향으로 작용하므로, 결합 돌기(320)가 서브 가이드부(212)에 삽입 가이드된 상태로 사용자가 고정 블록(300)을 가압 이동시킨 상태에서 고정 블록(300)에 대한 사용자의 외부 가압력을 해제하면, 고정 블록(300)은 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 가이드 로드(200)의 끝단 방향으로 탄성 가압된다. 이러한 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 결합 돌기(320)가 서브 가이드부(212)에 삽입 가이드되며 맞물림되기 때문에, 고정 블록(300)은 그 상태로 가이드 로드(200)에 고정 결합되게 된다. That is, since the elastic force of the elastic pressing unit 400 transmitted by the core pipe 100 acts in the direction of the end of the guide rod 200 to the fixing block 300, the coupling protrusion ( When the user releases the external pressing force with respect to the fixing block 300 while the user presses and moves the fixing block 300 while the 320 is inserted into the sub guide part 212, the fixing block 300 is elastic. The elastic force of the pressing unit 400 is elastically pressed in the end direction of the guide rod 200. Since the coupling protrusion 320 is inserted into the sub guide part 212 and engaged by the elastic force of the elastic pressing unit 400, the fixing block 300 is fixedly coupled to the guide rod 200 in the state. .

이때, 서브 가이드부(212)의 끝단까지 이동한 결합 돌기(320)는 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 도 6의 (c)에 도시된 바와 같이 고정 가이드부(213)를 따라 이동하며 고정 가이드부(213)에 의해 더욱 공고하게 맞물림 고정되며, 이에 따라 고정 블록(300)은 결합 돌기(320)가 고정 가이드부(213)에 맞물림된 상태에서 회전 이동 및 직선 이동 모두 고정된 상태로 가이드 로드(200)에 결합된다.At this time, the coupling protrusion 320 moved to the end of the sub guide portion 212 is moved along the fixing guide portion 213 as shown in (c) of Figure 6 by the elastic force of the elastic pressing unit 400 The fixing guide part 213 is more firmly fixed, and thus the fixing block 300 is fixed to both the rotational movement and the linear movement in the state in which the engaging protrusion 320 is engaged with the fixing guide part 213. It is coupled to the guide rod 200.

따라서, 본 고안의 일 실시예에 따른 고정 블록(300)은 별도의 공구 없이도 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 가이드 로드(200)에 용이하게 고정 결합될 수 있으므로, 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)에 교체 장착하는 과정을 더욱 용이하게 수행할 수 있다.
Therefore, the fixing block 300 according to an embodiment of the present invention can be easily fixed to the guide rod 200 by the elastic force of the elastic pressing unit 400 without a separate tool, the core pipe 100 The replacement and mounting of the guide rod 200 may be performed more easily.

도 7 및 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드에 결합된 탄성 가압 유닛의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.7 and 8 are an exploded perspective view schematically showing the configuration of the elastic pressing unit coupled to the guide rod of the rolling guide according to an embodiment of the present invention.

본 고안의 일 실시예에 따른 탄성 가압 유닛(400)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 가이드 로드(200)의 일단부에 결합되는 지지 블록(410)과, 가이드 로드(200)의 길이 방향을 따라 자유 이동 가능하도록 가이드 로드(200)에 관통 결합되는 가압 블록(420)과, 지지 블록(410)과 가압 블록(420) 사이에 배치되도록 가이드 로드(200)의 외주면을 감싸며 결합되는 코일 스프링(430)을 포함하여 구성된다.Elastic pressing unit 400 according to an embodiment of the present invention is a support block 410 is coupled to one end of the guide rod 200, as shown in Figure 7 and 8, the length of the guide rod 200 Coil coupled around the outer circumferential surface of the guide rod 200 so as to be disposed between the support block 410 and the pressure block 420 through the pressing block 420 through the guide rod 200 so as to be free to move along the direction It is configured to include a spring 430.

즉, 코일 스프링(430)이 지지 블록(410)에 의해 지지되며 가압 블록(420)을 탄성 가압하는 형태로 구성되며, 가압 블록(420)의 일측에는 가이드 로드(200)에 삽입된 코어 파이프(100)가 배치된다. 따라서, 코어 파이프(100)에는 가압 블록(420)을 통해 코일 스프링(430)의 탄성력이 전달된다. 물론, 이러한 구성은 예시적인 것으로, 가압 블록 없이 코일 스프링(430)이 직접 코어 파이프(100)에 탄성력을 전달하도록 상호 접촉하는 형태로 구성될 수도 있다.That is, the coil spring 430 is supported by the support block 410 and configured to elastically press the pressing block 420, the core pipe (inserted into the guide rod 200 on one side of the pressing block 420 ( 100) is placed. Therefore, the elastic force of the coil spring 430 is transmitted to the core pipe 100 through the pressure block 420. Of course, this configuration is an example, it may be configured in the form that the coil spring 430 is in contact with each other to directly transfer the elastic force to the core pipe 100 without the pressure block.

한편, 지지 블록(410)은 가이드 로드(200)에 결합되는 위치가 가이드 로드(200)의 길이 방향을 따라 일정 구간 조절 가능하도록 가이드 로드(200)에 결합되는 것이 바람직하며, 이러한 지지 블록(410)의 결합 위치 조절을 통해 코일 스프링(430)의 탄성력을 조절할 수 있고, 이에 따라 코어 파이프(100)에 대한 고정력 및 고정 위치를 미세 조정할 수 있다.On the other hand, the support block 410 is preferably coupled to the guide rod 200 so that the position coupled to the guide rod 200 can be adjusted in a predetermined section along the longitudinal direction of the guide rod 200, such a support block 410 The elastic force of the coil spring 430 may be adjusted by adjusting the coupling position of the coil spring, and accordingly, the fixing force and the fixing position with respect to the core pipe 100 may be finely adjusted.

이러한 지지 블록(410)의 결합 위치 조절을 위해, 도 7에 도시된 바와 같이 가이드 로드(200)의 일단부에는 수나사산(S1)이 형성되고, 지지 블록(410)에는 암나사산(S2)이 형성된 나사홀(411)이 형성되며, 이러한 수나사산(S1)과 암나사산(S2)을 통해 지지 블록(410)이 가이드 로드(200)에 나사 결합되는 방식으로 구성될 수 있다. 이러한 구조에 따라 지지 블록(410)을 회전시킴으로써, 가이드 로드(200)에 대한 지지 블록(410)의 결합 위치를 용이하게 조절할 수 있다.In order to adjust the coupling position of the support block 410, as shown in FIG. 7, the male thread S1 is formed at one end of the guide rod 200, and the female thread S2 is formed at the support block 410. A formed screw hole 411 is formed, and the support block 410 may be configured to be screwed to the guide rod 200 through the male screw thread S1 and the female screw thread S2. By rotating the support block 410 according to this structure, the coupling position of the support block 410 with respect to the guide rod 200 can be easily adjusted.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이 지지 블록(410)에는 가이드 로드(200)가 삽입되도록 삽입홀(412)이 형성되고, 이러한 삽입홀(412)의 반경 방향을 따라 나사홀(413)이 형성되며, 별도의 결합 볼트(414)가 삽입홀(412)에 삽입된 가이드 로드(200)의 외주면을 가압하도록 나사홀(413)에 나사 체결됨에 따라 지지 블록(410)이 가이드 로드(200)에 고정 결합되는 방식으로 구성될 수 있다. 이러한 구조에 따라 결합 볼트(414)를 체결 해제하는 방향으로 회전시킨 후 지지 블록(410)를 이동시켜 가이드 로드(200)에 대한 결합 위치를 조절하고, 그 상태에서 다시 결합 볼트(414)를 가이드 로드(200)의 외주면을 가압하도록 체결함으로써, 지지 블록(410)을 결합 고정시킬 수 있다.
In addition, as shown in FIG. 8, an insertion hole 412 is formed in the support block 410 to insert the guide rod 200, and a screw hole 413 is formed along the radial direction of the insertion hole 412. As a separate coupling bolt 414 is screwed into the screw hole 413 to press the outer circumferential surface of the guide rod 200 inserted into the insertion hole 412, the support block 410 is connected to the guide rod 200. It can be configured in a fixedly coupled manner. According to this structure, the coupling bolt 414 is rotated in the direction of unlocking, and then, the support block 410 is moved to adjust the coupling position with respect to the guide rod 200, and guides the coupling bolt 414 again in that state. By fastening so as to press the outer circumferential surface of the rod 200, the support block 410 may be fixedly coupled.

이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The description above is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in this specification are intended to illustrate rather than limit the technical idea of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas which are within the scope of the same should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10: 롤페이퍼 원단 20: 단위 롤페이퍼
100: 코어 파이프 200: 가이드 로드
210: 가이드 홈 300: 고정 블록
310: 결합홈 320: 결합 돌기
400: 탄성 가압 유닛 410: 지지 블록
420: 가압 블록 430: 코일 스프링10: roll paper fabric 20: unit roll paper
100: core pipe 200: guide rod
210: guide groove 300: fixed block
310: coupling groove 320: coupling projection
400: elastic pressing unit 410: support block
420: pressure block 430: coil spring

Claims (7)

롤페이퍼 원단을 권취 해제하면서 길이 방향으로 절개하여 각각의 단위 롤페이퍼로 재권취하는 롤페이퍼 제작 장치에 각각의 상기 단위 롤페이퍼가 권취되도록 구비되는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 있어서,
상기 롤페이퍼 제작 장치에 회전 가능하게 결합되고, 상기 단위 롤페이퍼가 각각 권취되도록 다수개의 코어 파이프가 삽입되는 가이드 로드;
상기 가이드 로드의 일단부에 결합되어 상기 코어 파이프를 타단 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛; 및
상기 가이드 로드의 타단부에 탈착 가능하게 결합되는 고정 블록
을 포함하고, 상기 다수개의 코어 파이프는 상기 탄성 가압 유닛과 상기 고정 블록 사이에서 탄성 가압되며 위치 고정되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
A rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus, wherein the unit roll paper is rolled up to a roll paper manufacturing apparatus which is cut in the length direction while reeling the roll paper fabric and rewound with each unit roll paper.
A guide rod rotatably coupled to the roll paper manufacturing apparatus and having a plurality of core pipes inserted therein so that the unit roll papers are respectively wound;
An elastic pressing unit coupled to one end of the guide rod to elastically press the core pipe in the other end direction; And
Fixing block detachably coupled to the other end of the guide rod
And a plurality of core pipes are elastically pressed and fixed in position between the elastic pressing unit and the fixing block.
제 1 항에 있어서,
상기 고정 블록에는 상기 가이드 로드의 타단부가 삽입될 수 있도록 결합홈이 형성되고, 상기 결합홈의 내주면에는 결합 돌기가 돌출 형성되며,
상기 가이드 로드의 타단부 외주면에는 상기 결합 돌기가 삽입 가이드되며 맞물림될 수 있도록 가이드 홈이 형성되며,
상기 고정 블록은 상기 코어 파이프를 통해 전달되는 상기 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 상기 결합 돌기가 상기 가이드 홈에 맞물림된 상태로 상기 가이드 로드에 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
The method of claim 1,
A coupling groove is formed in the fixing block so that the other end of the guide rod can be inserted, and a coupling protrusion protrudes from an inner circumferential surface of the coupling groove.
On the outer circumferential surface of the other end of the guide rod is formed a guide groove so that the engaging projection is guided and engaged,
And the fixing block is fixedly coupled to the guide rod in a state in which the coupling protrusion is engaged with the guide groove by the elastic force of the elastic pressing unit transmitted through the core pipe.
제 2 항에 있어서,
상기 가이드 홈은
상기 가이드 로드의 끝단부 외주면에 상기 가이드 로드의 길이 방향으로 형성된 메인 가이드부;
상기 메인 가이드부의 일측에 상기 가이드 로드의 원주 방향으로 형성된 서브 가이드부; 및
상기 서브 가이드부의 끝단에 상기 가이드 로드의 끝단 방향으로 형성된 고정 가이드부
를 포함하고, 상기 결합 돌기가 상기 고정 가이드부에 맞물림되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
The method of claim 2,
The guide groove
A main guide part formed in the longitudinal direction of the guide rod on an outer circumferential surface of the end of the guide rod;
A sub guide part formed at one side of the main guide part in a circumferential direction of the guide rod; And
Fixed guide portion formed in the end direction of the guide rod at the end of the sub guide portion
Rolling guide for roll paper manufacturing apparatus, characterized in that the engaging projection is formed to be engaged with the fixed guide portion.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탄성 가압 유닛은
상기 가이드 로드의 일단부에 결합되는 지지 블록;
상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 상기 가이드 로드에 관통 결합되는 가압 블록; 및
상기 지지 블록과 상기 가압 블록 사이에 배치되도록 상기 가이드 로드의 외주면을 감싸며 결합되는 코일 스프링
을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The elastic pressing unit
A support block coupled to one end of the guide rod;
A pressure block penetratingly coupled to the guide rod to be movable along the longitudinal direction of the guide rod; And
Coil springs coupled to surround the outer circumferential surface of the guide rod to be disposed between the support block and the pressure block.
Rolling guide for roll paper production apparatus comprising a.
제 4 항에 있어서,
상기 지지 블록은 상기 가이드 로드에 결합되는 위치가 상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 일정 구간 조절 가능하도록 상기 가이드 로드에 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
The method of claim 4, wherein
The supporting block is a rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus, characterized in that the position coupled to the guide rod is coupled to the guide rod to be able to adjust a predetermined section along the longitudinal direction of the guide rod.
제 5 항에 있어서,
상기 가이드 로드의 일단부에는 수나사산이 형성되고,
상기 지지 블록에는 암나사산이 형성된 나사홀이 형성되어 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
The method of claim 5, wherein
Male thread is formed at one end of the guide rod,
Rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus, characterized in that the support block is formed with a screw hole formed with a female thread, the support block is screwed to the guide rod.
제 5 항에 있어서,
상기 지지 블록에는 상기 가이드 로드가 삽입되도록 삽입홀이 형성되고, 상기 삽입홀의 반경 방향을 따라 나사홀이 형성되며, 별도의 결합 볼트가 상기 삽입홀에 삽입된 상기 가이드 로드의 외주면을 가압하도록 상기 나사홀에 나사 체결됨에 따라 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드와 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.

The method of claim 5, wherein
An insertion hole is formed in the support block so that the guide rod is inserted, a screw hole is formed along the radial direction of the insertion hole, and a separate coupling bolt presses the outer circumferential surface of the guide rod inserted into the insertion hole. Rolling guide for a roll paper manufacturing apparatus, characterized in that the support block is fixedly coupled to the guide rod as it is screwed into the hole.

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