KR20120006481U - yarn of air sucker for winding connect - Google Patents

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    • D01D10/0409—Supporting filaments or the like during their treatment on bobbins

Abstract

본 고안은 방사기의 미 연신상태의 원사를 보빈에 감는 와인딩작업 시 원사의 배출 공급속도를 보다 향상시키며, 더불어 가공성과 정밀도를 배가시킬 수 있도록 한 원사의 와인딩 연결용 에어서커(1)를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 고안은 하부 후측에 제어밸브(3)가 결합 구성된 본체(2)의 상부 전방에 유입관(4)이 결합되며 내부에서 원사를 회전시킬 수 있도록 회전유입공(5a)이 나선방향으로 비틀어지게 관통 형성된 회전유도구(5)를 일부 돌출되게 구성하고, 회전유도구(5)의 후방으로 연결구(6)에 의해서 연통되는 배출관체(7)를 본체(2) 상부 후방에 돌출되게 결합 구성하며, 상기 연결구(6)와 배출관체(7) 사이에 바깥쪽 둘레에 산형 돌출부(12)가 형성되며 돌출부(12) 전방에서 내측 관통공(11) 후방으로 경사지게 수개의 가속유입공(10a)이 형성되도록 별도로 가공된 가속배출구(10)를 연통되게 설치한 것을 특징으로 하며, 이러한 본 고안에 의하면 배출관체(7)와 별도로 가공되므로 가공성 및 정밀도를 향상시키며, 본체(2)의 공기유입공간(21)에서 공급되는 압축공기가 대량으로 유입되도록 하므로 원사를 배출 공급속도를 극대화시켜 생산성을 한층 배가시킬 수 있는 등 다수의 효과를 기대할 수 있는 것이다.The present invention provides an air circulator (1) for connecting the winding of the yarn to improve the discharge supply speed of the yarn in the winding operation of winding the unstretched yarn of the radiator to the bobbin, and to double the processability and precision. It is.
That is, the present invention is the inlet pipe 4 is coupled to the upper front of the main body 2, the control valve 3 is coupled to the lower rear side and the rotary inlet hole 5a in the spiral direction to rotate the yarn therein The rotating oil tool (5) is formed to be twisted to protrude partly, and coupled to the rear of the rotating oil tool (5) to project the discharge pipe (7) communicated by the connector (6) to the upper rear of the main body (2) And a mountain-shaped protrusion 12 is formed at the outer circumference between the connector 6 and the discharge pipe 7, and several acceleration inlet holes 10a are inclined from the front of the protrusion 12 to the rear of the inner through hole 11. ) Is characterized in that the separately installed accelerated discharge port 10 is formed in communication with each other, according to the present invention is processed separately from the discharge pipe (7) to improve the processability and precision, the air inlet of the main body (2) A large amount of compressed air supplied from the space 21 It can be expected to have a number of effects, such as maximizing the discharge supply speed of the yarn, thereby doubling the productivity.

Description

원사의 와인딩 연결용 에어서커{yarn of air sucker for winding connect}Yarn of air sucker for winding connect

본 고안은 원사의 와인딩 연결용 에어서커(air sucker)에 관한 것으로서, 이를 보다 상세히 설명하면 일명 석션건(Suction Gun)이라고도 하며, 화학섬유 원사생산 공장 등에서 방사기의 미 연신(延伸)상태의 원사(原絲)를 보빈(bobbin)에 감는 와인딩(winding)작업 시 사용되는 것으로 본 고안에서는 고속으로 배출되는 원사의 공급속도를 보다 향상시킬 수 있으며, 제조 시 가공성을 배가시켜서 용이하게 제작할 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to an air sucker (air sucker) for the winding connection of the yarn, which will be described in more detail, also known as a suction gun (suction gun), the yarn of the unstretched state of the spinning machine in a chemical fiber yarn production plant, etc. It is used for winding work wound on bobbin. In this design, it is possible to improve the feeding speed of yarn discharged at high speed and to make it easier to manufacture by doubling the workability during manufacturing. .

일반적으로 방사기에서 방사되는 미 연신상태의 원사를 보빈에 와인딩할 경우 작업자가 일일이 수작업에 의해서 보빈에 감을 수 있도록 연결하므로 수작업에 의해서 와인딩작업이 매우 더디게 이루어져 시간이 많이 소요됨에 따라서 생산성이 극감하게 되는 원인이 되었으며, 작업자의 숙련도에 따른 미숙련자의 와인딩작업 시 원사가 끊어지게 되는 경우가 빈번하게 발생되는 등 능숙한 숙련자가 아니면 작업이 곤란한 등의 문제점을 가지고 있었으며, 와인딩시간 등의 시간적인 측면이나 인건비 등의 비용적인 측면에서 볼 때 방사기에서 방사되는 원사를 기계적으로 보빈에 권취시킬 수 있도록 함이 요구되었던 것이다.In general, when the unstretched yarn radiated from the radiator is wound on the bobbin, the worker connects the bobbin by manual labor so that the winding work is very slow by manual labor, and productivity is reduced accordingly. It was the cause, and the unskilled worker's winding work often caused the yarn to be cut off. From the cost point of view, it was required to be able to mechanically wind the bobbin radiated from the radiator.

상기한 종래 수작업에 의한 생산성 저하 및 작업 시 원사가 절단되는 것을 방지하기 위해서 수년전부터 방사기에서 방사되는 원사를 보빈에 보다 신속하고 안정성 있게 와인딩 연결시켜 주는 석션건 또는 에어서커가 개발되었던 것으로서, 종래 원사의 와인딩 연결용 에어서커(1)는 도 5에서 보는 바와 같이 에어를 공급하여 원사를 보빈에 절단 없이 보다 신속하고 원활하게 연결시켜 주도록 한 것으로서, 컴프레서(compressor)에 의해서 에어서커(1)의 본체(2) 내부에 제어밸브(3)의 조작에 의해서 압축공기를 공급하면, 본체(2) 내측 전방에 설치된 회전유도구(5)의 내측으로 나선형태로 비틀어지게 관통 형성된 수개의 회전유입공(5a)으로 압축공기가 유입되며, 이때 회전유도구(5)의 내부로 회전되면서 유입되는 압축공기에 의해서 유입관(4)을 통해 전방으로 유입되는 원사가 회전하게 되며, 회전유도구(5)의 후방으로 연결구(6)에 의해서 연통되게 연결된 배출관체(7)의 내부로 유입되며, 이때 배출관체(7)의 전방 단턱부(7b)에 내측 후방으로 경사지게 형성된 수개의 가속유입공(7a)으로 압축공기가 유입되면서 원사를 배출관체(7)의 후방으로 보다 신속하고 원활하게 배출되도록 하였으나, 상기 회전유도구(5)와 연결구(6)는 별도로 제작되어 가공성이나 정밀도가 우수한 반면, 배출관체(7)는 전방 단턱부(7b)에 방사상으로 가속유입공(7a)을 제작해야 하는데 배출관체(7)가 길어서 가공성 및 정밀도가 떨어져서 제작이 어려우며, 상기 가속유입공(7a)은 배출관체(7)의 단턱부(7b)에 형성되어 그 구조상 직경을 크게 할 수가 없어서 가속유입공(7a)으로 유입되는 압축공기의 양이 작으므로 원사의 배출 공급속도를 향상시키는데 한계가 있었던 것이다.
In order to prevent the productivity decrease by the conventional manual operation and the yarn is cut during the operation, a suction gun or an air circulator has been developed for connecting the yarn radiated from the radiator to the bobbin more quickly and stably for many years. Winding connection of the air circulator (1) is to supply air as shown in Figure 5 to connect the yarn to the bobbin more quickly and smoothly, a compressor (compressor) by the main body of the air circulator (1) (2) When the compressed air is supplied to the inside by the operation of the control valve 3, several rotary inlet holes are formed to penetrate spirally into the inside of the rotary oil tool 5 provided in the front of the main body 2 ( 5a) is introduced into the compressed air, in which case the compressed air is introduced into the rotary oil tool (5) in the forward direction through the inlet pipe (4) The incoming yarn is rotated, and is introduced into the discharge pipe 7 connected in communication with the connector 6 to the rear of the rotary oil tool 5, and at this time, the front stepped portion 7b of the discharge pipe 7. While compressed air is introduced into several acceleration inlet holes 7a formed to be inclined to the rear inward, the yarn is discharged to the rear of the discharge pipe 7 more quickly and smoothly, but the rotary oil tool 5 and the connector 6 ) Is manufactured separately and excellent in workability or precision, while the discharge pipe 7 should be produced radially inlet hole 7a radially in the front step 7b, but the discharge pipe 7 is long, so the workability and precision are inferior. This is difficult, the acceleration inlet hole (7a) is formed in the stepped portion (7b) of the discharge pipe (7) can not increase the diameter of the structure of the yarn because the amount of compressed air flowing into the acceleration inlet hole (7a) is small To improve the supply rate It would have been limited.

본 고안에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 본 고안은 에어서커의 내부에 설치되는 배출관체의 구조를 개선시켜서 에어서커를 제작할 시 가공성과 정밀도를 높이고, 가속유입공의 구조개선으로 원사가 배출관체에서 배출되어 보빈으로 공급되는 속도를 극대화시켜서 생산성을 현저히 향상시킬 수 있도록 한 원사의 와인딩 연결용 에어서커를 제공함에 해결하려는 과제를 두고 본 고안을 완성한다.
In the present invention, to solve the above problems of the prior art, a new technology was devised, and the present invention improved the structure of the discharge pipe installed inside the air circuit to increase the processability and precision when manufacturing the air circus, and accelerated inflow. The present invention is completed with the task of solving the problem of providing an air circulator for the winding connection of the yarn, which can significantly improve the productivity by maximizing the speed at which the yarn is discharged from the discharge pipe and supplied to the bobbin by improving the structure of the ball.

상기한 고안의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 고안에서는 원사의 와인딩 연결용 에어서커를 구성하되, 상기 에어서커는 내부에 공기유입공간이 형성된 본체의 하부 후측에 컴프레서와 연결되어 압축공기의 공급을 제어하는 제어밸브가 결합 구성되며, 상기 본체의 상부 전방에 회전유도구의 선단이 돌출되게 설치되어 본체에서 전방으로 돌출된 회전유도구의 선단에 방사기에서 고속으로 방사되는 미 연신상태의 원사가 유입되는 유입관이 결합 구성되며, 상기 회전유도구의 후방으로 연결구에 의해서 연통되는 배출관체가 본체 상부 후방에 돌출되게 결합 구성되며, 상기 회전유도구는 유입관으로 유입되는 원사가 지나도록 형성된 관통구멍의 후방에 직경이 넓어지도록 경사진 확장구멍이 연통되게 구성되며, 회전유도구의 후방에 본체의 공기유입공간과 확장구멍이 연통되게 방사상으로 수개의 회전유입공이 나선방향으로 비틀어지게 관통 형성되며, 상기 연결구의 내부에 후방으로 점차 좁아지게 축소구멍이 형성되며, 상기 배출관체의 내측에 후방으로 점차 넓어지는 테이퍼형배출구멍이 형성된 것으로서, 본 고안에서는 특히 상기 연결구와 배출관체의 사이에 별도로 가공된 가속배출구가 연통되게 설치되며, 상기 가속배출구의 내부에 전후로 관통되는 관통공이 형성되며, 가속배출구의 바깥쪽 둘레 일측에 산형의 돌출부를 형성하여 돌출부 외측 전방에서 내측 관통공 후방으로 경사지게 형성된 수개의 가속유입공이 관통 형성되어 본체의 공기유입공간에서 공급된 압축공기가 유입되면서 원사를 배출관체의 후방으로 보다 신속하고 원활하게 배출되도록 한다.
As a specific means for solving the above problems of the present invention, the present invention constitutes an air circulator for winding connection of yarn, and the air circulator is connected to a compressor at a lower rear side of the main body having an air inflow space therein to supply compressed air. The control valve for controlling the combination is configured, the front end of the rotating oil tool is installed to protrude from the upper front of the main body to be introduced into the front of the rotating oil tool protruding forward from the main body of the unstretched yarn radiated at high speed The inlet pipe is configured to be coupled, the discharge pipe which is communicated by the connector to the rear of the rotary oil tool is configured to be coupled to protrude to the rear of the main body, the rotary oil tool is a diameter in the rear of the through hole formed so that the yarn flowing into the inlet pipe The inclined expansion hole is configured to communicate with each other, and A plurality of rotary inlet holes are radially penetrated in a spiral direction so that the air inlet space of the sieve and the expansion hole communicate with each other, and a narrowing hole is formed to gradually narrow backward to the inside of the connector. As the tapered discharge hole is gradually widened to be formed in the present invention, in particular, an accelerated discharge port separately processed between the connector and the discharge pipe is installed to communicate with each other, and a through hole penetrating back and forth inside the acceleration discharge port is formed and accelerated. On the outer circumference of the discharge port, a plurality of acceleration inlet holes are formed to be inclined to the rear of the inner through hole from the outside of the protrusion to form a plurality of acceleration inlet holes. Ensure faster and smoother discharge to the rear.

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 본 고안의 원사의 와인딩 연결용 에어서커는 본체 내부에 설치되는 회전유도구 후방의 연결구와 배출관체 사이에 종래 배출관체에 일체로 형성되던 가속유입공이 형성되며, 별도로 가공된 가속배출구를 연통되게 설치함으로써, 종래 길이가 긴 배출관체에 가속유입공을 가공할 때와 비교하여 본 고안에서는 별도의 가속배출구에 가속유입공을 가공하므로 그 가송성은 물론이고, 정밀도도 향상시킬 수 있는 것이며, 종래 배출관체의 전방 단턱부에 가속유입공을 형성할 시 그 직경을 널리는데 한계가 있었던 것에 반하여 본 고안에서는 가속유입공을 가속배출구 외부의 산형 돌출부에 내부로 관통되게 형성하여 그 직경을 보다 넓힐 수 있으므로 본체의 공기유입공간에서 보다 많은 양의 압축공기를 내부로 유입시켜서 원사의 배출 공급속도를 극대화시킬 수 있으며, 그로 인하여 원사를 와인딩시키는 속도의 향상으로 생산성을 한층 배가시킬 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 고안이다.
According to the specific means for solving the above problems, the air circulator for connecting the yarn of the present invention is the acceleration inlet hole formed integrally in the conventional discharge pipe between the connector and the discharge pipe in the rear of the rotary oil tool installed inside the body is formed By separately installing the accelerated discharge port processed separately, compared to when the acceleration inlet hole is processed in the conventional long discharge pipe in the present design, the acceleration inlet hole is processed in a separate acceleration discharge port, as well as its transportability, It is also possible to improve the accuracy, and when the acceleration inlet hole is formed in the front step of the conventional exhaust pipe, the diameter of the inlet was limited to be widened, whereas in the present invention, the acceleration inlet hole penetrates into the mountain projecting part outside the acceleration outlet. It can be formed so that the diameter can be wider, so that the compressed air in the air inlet space of the main body By the inlet portion, and to maximize the discharge feed rate of the yarn, it is expected that the effect of the designed such that due to double the productivity as a speed-up of winding of the yarn more thereof.

도 1은 본 고안의 에어서커 전체 구조를 보인 단면도
도 2는 본 고안의 에어서커 본체에 설치되는 구성부재를 보인 분리 사시도
도 3은 도 2의 결합상태를 보인 단면도
도 4는 본 고안 중 가속배출구의 구조를 보인 일부가 파절된 사시도
도 5는 종래 에어서커의 전체 구조를 보인 단면도1 is a cross-sectional view showing the entire structure of the air circulator of the present invention
Figure 2 is an exploded perspective view showing a component installed on the air circulator main body of the present invention
3 is a cross-sectional view showing a coupling state of FIG.
Figure 4 is a perspective view of the fractured part showing the structure of the acceleration discharge port of the present invention
5 is a cross-sectional view showing the overall structure of a conventional air circus

상기 도면들과 함께 본 고안을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention in more detail with the drawings as follows.

본 고안 원사의 와인딩 연결용 에어서커(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 본체(2) 내부에 공기유입공간(21)을 형성하고, 본체(2)의 하부 후측에는 컴프레서(미도시)와 연결되어 압축공기의 공급을 제어하는 제어밸브(3)가 결합되도록 공기유입공(22)을 형성하여 공기유입공간(21)과 연통되게 구성하며, 본체(2)의 상부 전방으로는 돌출유입공(23)을, 상부 후방으로는 결합배출공(24)을 각각 형성하며, 상기 본체(2)의 상부 전방에 형성된 돌출유입공(23)으로는 회전유도구(5)의 선단을 돌출되게 설치하여 본체(2)에서 전방으로 돌출된 회전유도구(5)의 선단에 방사기(미도시)에서 방사되는 미 연신상태의 원사가 유입되는 유입관(4)을 결합 구성하며, 상기 회전유도구(5)의 후방으로 연결구(6)에 의해서 연통되는 배출관체(7)가 본체(2) 상부 후방에 돌출되도록 결합배출공(24)에 나사 결합되게 구성한다.Air circulator 1 for the winding connection of the present invention is formed in the main body 2 as shown in Figure 1, the air inlet space 21, the lower back side of the main body 2 and the compressor (not shown) and The air inlet hole 22 is formed to be connected to the control valve 3 for controlling the supply of compressed air so as to be in communication with the air inlet space 21. (23), respectively, to form a combined discharge hole 24 in the upper rear, the protruding inlet hole 23 formed in the upper front of the main body 2 is installed so as to protrude the tip of the rotary oil tool (5) By combining the inlet pipe (4) into which the unstretched yarn radiated from the radiator (not shown) to the front end of the rotating oil tool (5) protruding forward from the main body 2, the rotating oil tool ( Combination discharge hole so that the discharge pipe (7) communicated by the connector (6) to the rear of the 5) protrudes in the upper rear of the main body (2) 24) to be screwed on.

상기 에어서커(1)의 본체(2) 내부에 구성된 각 구성부재를 도 2 내지 3과 더불어서 상세히 살펴보면, 우선 상기 회전유도구(5)는 유입관(4)으로 유입되는 원사가 지나도록 내부에 관통구멍(51)을 형성하고, 관통구멍(51)의 후방으로는 직경이 후방으로 갈수록 넓어지도록 경사진 확장구멍(52)을 연통되게 구성하며, 회전유도구(5)의 후방에 본체(2)의 공기유입공간(21)과 내부 확장구멍(52)이 연통되게 방사상으로 수개의 회전유입공(5a)을 나선방향으로 비틀어지게 관통 형성한 것이며, 상기 회전유도구(5) 후방에 연결되는 연결구(6)는 내부에 후방으로 점차 좁아지게 축소구멍(61)을 전후로 관통되게 형성한 것이며, 상기 배출관체(7)는 내측에 후방으로 점차 넓어지는 테이퍼형배출구멍(71)을 형성하며, 전방으로는 본체(2)에 결합하기 위한 나사산(72)을, 후방으로는 컴프레서에 연결된 압축공기공급관(미도시)이 강제적으로 끼움 고정되게 수개의 환형 걸림턱(73)을 형성한 것이다.Looking at each of the constituent members configured in the main body 2 of the air circumference 1 in conjunction with Figures 2 to 3, first, the rotating oil tool (5) is inside to pass through the yarn flowing into the inlet pipe (4) The through hole 51 is formed, and the inclined expansion hole 52 is configured to communicate with the rear of the through hole 51 so that the diameter becomes wider toward the rear, and the main body 2 is located behind the turning oil tool 5. The air inlet space 21 and the internal expansion hole 52 of the radially through a plurality of rotation inlet hole (5a) is formed to be twisted in the spiral direction, which is connected to the rear of the rotary oil tool (5) The connector 6 is formed so as to penetrate the reduction hole 61 back and forth to gradually narrow in the rear, the discharge pipe 7 forms a tapered discharge hole 71 gradually widens to the rear inward, In the front, the thread 72 for coupling to the main body 2, in the rear Compressed air supply pipe (not shown) connected to the compressor is to form a number of annular engaging jaw (73) to be forcibly fitted.

본 고안에서는 상기와 같이 구성된 통상의 에어서커(1)에 있어서, 본체(2) 내부의 회전유도구(5) 후방의 연결구(6)와 배출관체(7) 사이에 가속배출구(10)를 연통되게 설치하되, 상기 가속배출구(10)는 회전유도구(5), 연결구(6), 배출관체(7)와는 별도로 가공하여 제작하는 것으로 도 4에 도시된 바와 같이 내부에 전후로 관통되는 관통공(11)을 형성하여 회전유도구(5)의 관통구멍(51) 및 확장구멍(52), 연결구(6)의 축소구멍(61)을 배출관체(7)의 테이퍼형배출구멍(71)과 연통되도록 구성하며, 가속배출구(10)의 바깥쪽 둘레 일측에는 산형의 돌출부(12)를 형성하며, 상기 돌출부(12)의 외측 전방에서 내측의 관통공(11) 후방으로 경사지게 관통 형성된 가속유입공(10a)을 방사상으로 수개 형성한 것이다.In the present invention, in the conventional air circuit (1) configured as described above, the acceleration discharge port (10) is communicated between the connector (6) and the discharge pipe (7) behind the rotating oil tool (5) inside the main body (2) The accelerated discharge port 10 is installed to be processed separately from the rotary oil tool 5, the connector 6, and the discharge pipe 7, and as shown in FIG. 11 is formed so that the through hole 51 and the expansion hole 52 of the rotary oil tool 5 and the reduction hole 61 of the connector 6 communicate with the tapered discharge hole 71 of the discharge pipe 7. And an acceleration inlet hole formed at an outer circumference side of the acceleration discharge port 10 so as to be inclined from the outer front of the protrusion 12 to the rear of the inner through hole 11. Several radially formed 10a).

상기와 같이 구성된 본 고안 원사의 와인딩 연결용 에어서커(1)는 방사기와 컴프레서를 가동시켜서 방사기에서 고속으로 방사되는 미 연신상태의 원사를 컴프레서에서 공급된 압축공기로 유입 및 배출시켜서 보빈(미도시)에 와인딩하기 위해 연결해 주는 장치로서, 상기 원사는 유입관(4)을 통해서 본체(2) 상부의 전방에 설치된 회전유도구(5)의 관통구멍(51)과 확장구멍(52)을 관통하게 되며, 제어밸브(3)를 개방시키면 컴프레서에 의해서 본체(2) 내부의 공기유입공간(21)으로 압축공기가 공급되며, 이때 공기유입공간(21)상의 압축공기 중 일부는 회전유도구(5)의 나선방향으로 비틀어진 회전유입공(5a)을 통해서 확장구멍(52)으로 소용돌이치면서 유입되어 내부의 원사를 동시에 회전시키게 되며, 원사가 회전되면서 회전유입공(5a)으로 유입되는 압축공기에 의해서 연결구(6)의 축소구멍(61)을 통과하여 가속배출구(10)의 관통공(11)을 통과할 시 가속배출구(10)의 돌출부(12) 외측 전방에서 내측 관통공(11)의 후방으로 경사지게 형성된 가속유입공(10a)을 통해서 본체(2) 공기유입공간(21)상의 압축공기가 후방으로 강하게 대량 유입되므로 원사는 배출관체(7)의 테이퍼형배출구멍(71)을 통해서 신속하게 배출이 이루어지며, 이때 유입관(4)을 통하여 유입된 원사가 통과하는 회전유도구(5)의 관통구멍(51) 및 확장구멍(52), 연결구(6)의 축소구멍(61), 가속배출구(10)의 관통공(11), 배출관체(7)의 테이퍼형배출구멍(71)의 형상이 도 3의 단면도에서 보는 바와 같이 좁았다가 넓어졌다가 다시 축소되다가 배출관체(7)에서 길게 확장되어 전체적으로 벤투리관(venturi tube)과 같이 구성되어 유입되는 압축공기가 보다 신속하게 통과하면서 배출되도록 한 것이며, 상기 가속배출구(10)에 의해서 배출 공급속도를 극대화시킨 상태에서 배출관체(7) 후방으로 배출되는 원사는 종래 기술에 비하여 월등하게 빠른 속도로 배출이 이루어져서 보빈에 보다 신속하게 와인딩되므로 정해진 시간 안에 보다 많은 양의 원사를 보빈에 와인딩시킬 수 있어서 그 생산량이 한층 배가되는 것이며, 상기 가속유입공(10a)은 길이가 긴 배출관체(7)에 가공되는 것이 아니라 길이가 짧고 외부로 산형의 돌출부(12)가 형성된 가속배출구(10)에 형성되므로 가공성과 정밀도를 높일 수 있는 것이다.Winding connection air circulator 1 of the present invention yarn configured as described above is a bobbin (not shown) by operating the radiator and the compressor to enter and discharge the unstretched yarn radiated at high speed from the radiator into the compressed air supplied from the compressor. Is a device for connecting to the winding, and the yarn passes through the inlet pipe (4) through the through hole 51 and the expansion hole (52) of the rotary oil tool (5) installed in front of the upper body (2) When the control valve 3 is opened, compressed air is supplied to the air inlet space 21 inside the main body 2 by a compressor, and at this time, some of the compressed air on the air inlet space 21 is rotated. Swirl flows into the expansion hole 52 through the rotating inlet hole (5a) twisted in the spiral direction of the) to rotate the yarn at the same time, and the compressed air introduced into the rotating inlet hole (5a) while the yarn is rotatedWhen passing through the through-hole 11 of the acceleration discharge port 10 by passing through the reduction hole 61 of the connector 6 by the rear of the inner through hole 11 from the front of the protrusion 12 of the acceleration discharge port 10 Since the compressed air on the main body 2, the air inlet space 21 is strongly introduced into the rear through the accelerated inlet hole 10a formed to be inclined to the back, the yarn can be quickly passed through the tapered discharge hole 71 of the discharge pipe 7. At this time, the through hole 51 and the expansion hole 52 of the rotary oil tool 5 through which the yarn introduced through the inlet pipe 4 passes, the reduction hole 61 of the connector 6, and the acceleration The through-hole 11 of the discharge port 10 and the tapered discharge hole 71 of the discharge pipe 7 are narrow and widened as shown in the cross-sectional view of FIG. It extends for a long time and is configured like a venturi tube so that compressed air flowing in more quickly The discharged to the rear of the discharge pipe (7) in the state of maximizing the discharge supply speed by the accelerated discharge port 10 is discharged at a much faster speed than the prior art, so that the discharge to the bobbin more quickly Winding can be wound in a larger amount of yarn in a bobbin within a predetermined time, so that the production is further doubled, the acceleration inlet hole (10a) is not processed to a long discharge pipe (7), but the length is short and the outside Since the protrusion 12 of the ridge type is formed in the accelerated discharge port 10 formed therein, it is possible to increase workability and precision.

또한 상기 가속유입공(10a)의 공기유입공간(21)쪽의 입구를 넓게 형성하고, 관통공(11)쪽의 출구를 좁게 형성하여 보다 많은 양의 압축공기를 빠른 속도로 유입시킬 수 있도록 하여 원사의 배출 공급속도를 더 높일 수도 있는 것이다.
In addition, the inlet toward the air inlet space 21 side of the accelerated inlet hole (10a) is formed wide, the outlet of the through hole 11 is formed narrowly so that a large amount of compressed air can be introduced at a high speed It can also speed up the discharge of yarn.

1:에어서커 2:본체
21:공기유입공간 22:공기유입공
23:돌출유입공 24:결합배출공
3:제어밸브 4:유입관
5:회전유도구 5a:회전유입공
51:관통구멍 52:확장구멍
6:연결구 61:축소구멍
7:배출관체 71:테이퍼형배출구멍
72:나사산 73:걸림턱
10:가속배출구 10a:가속유입공
11:관통공 12:돌출부1: Airer 2: Body
21: air inflow space 22: air inflow
23: outflow hole 24: combined discharge hole
3: control valve 4: inlet pipe
5: rotary oil tool 5a: rotary inlet hole
51: Through hole 52: Expansion hole
6: connector 61: reduction hole
7: Exhaust tube 71: tapered discharge hole
72: screw thread 73: jam jaw
10: acceleration outlet 10a: acceleration inlet hole
11: Through 12: Protrusion

Claims (1)

하부 후측에 압축공기의 공급을 제어하는 제어밸브(3)가 결합 구성된 본체(2)의 상부 전방에는 유입관(4)이 결합되며 내부에서 원사를 회전시킬 수 있도록 회전유입공(5a)이 나선방향으로 비틀어지게 관통 형성된 회전유도구(5)를 일부 돌출되게 구성하고, 회전유도구(5)의 후방으로 연결구(6)에 의해서 연통되는 배출관체(7)를 본체(2) 상부 후방에 돌출되게 결합 구성한 공지된 원사의 와인딩 연결용 에어서커에 있어서;
상기 연결구(6)와 배출관체(7) 사이에 내측으로 관통공(11)을 갖는 가속배출구(10)를 연통되게 결합 구성하되,
상기 가속배출구(10)는 바깥쪽 둘레에 산형 돌출부(12)를 형성하며,
상기 돌출부(12)의 전방에서 내측 관통공(11)의 후방으로 경사진 가속유입공(10a)을 방사상으로 수개 형성하여 압축공기가 가속배출구(10)의 내측 관통공(11)으로 유입될 시 원사를 후방으로 강하고 신속하게 배출시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 원사의 와인딩 연결용 에어서커.The inlet pipe 4 is coupled to the upper front of the main body 2 having a control valve 3 for controlling the supply of compressed air to the lower rear side, and the rotary inlet hole 5a is spiraled to rotate the yarn therein. The rotating oil tool (5) formed to be twisted in the direction is configured to protrude, and the discharge pipe body (7) communicated by the connector (6) to the rear of the rotating oil tool (5) protrudes in the upper rear of the main body (2) In the air circulator for winding connection of known yarns configured to combine;
Combination configuration is configured to communicate the acceleration discharge port (10) having a through hole 11 inwardly between the connector (6) and the discharge pipe (7),
The acceleration discharge port 10 forms a mountain-shaped protrusion 12 in the outer circumference,
When a plurality of acceleration inlet holes (10a) inclined to the rear of the inner through hole (11) in front of the protrusion 12 radially formed so that compressed air flows into the inner through hole (11) of the acceleration discharge port (10) Air circulator for winding connection of the yarn, characterized in that configured to discharge the yarn to the rear quickly and strongly.
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