KR20120002796U - 먼지 수용장치 - Google Patents

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KR20120002796U
KR20120002796U KR2020100010578U KR20100010578U KR20120002796U KR 20120002796 U KR20120002796 U KR 20120002796U KR 2020100010578 U KR2020100010578 U KR 2020100010578U KR 20100010578 U KR20100010578 U KR 20100010578U KR 20120002796 U KR20120002796 U KR 20120002796U
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(주)경서글로텍
김재홍
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Abstract

본 고안은 진공청소기와 같은 먼지수용장치에 관한 것으로, 구체적으로는 사이클론 과정에서 중량이 큰 먼지의 낙하를 유도하는 구조를 구비시킴에 따라 먼지의 분리효율을 높이고 회전유도관의 구조를 개선하여 필터의 설치구조를 간소화 할 수 있는 기술에 관한 것이다.

Description

먼지 수용장치{DUST COLLECTOR}
본 고안은 실외나 업소 등에서 사용되는 대형 진공청소기에 관한 것으로, 특히 흡입된 먼지의 분리효율을 높임과 동시에 필터부의 설치구조를 간소화 할 수 있는 기술에 관한 것이다.
일반적으로 업소나 실외에서는 가정용에 비해 흡기용량이 큰 대형 진공청소기가 사용된다.
이러한 대형진공청소기는 최근들어 사이클론 구조를 접목시켜 흡입된 먼지가 사이클론 구조에 의해 회전하는 과정에서 중량이 큰 먼지와 미세먼지가 분리되는 구조를 갖는다.
그런데 종래기술은 분리된 큰 먼지의 완전한 분리수용구조를 갖고 있지 않으므로 다시 필터쪽으로 쉽게 빨려 들어감에 따라 필터 효율이 저하되는 문제가 있다.
또한 종래기술은 필터의 설치를 위한 구조가 별도로 구비되어 있기 때문에 그만큼 필터 설치구조가 복잡한 단점을 갖는다.
본 고안의 실시예는, 사이클론 과정에서 비중이 큰 먼지의 분리효율을 높임과 동시에 분리된 상태에서 필터쪽으로 다시 빨려들어가는 현상을 방지하고, 필터의 설치구조를 간소화 할 수 있는 먼지수용장치를 제공하고자 한다.
본 고안의 실시예는,
내부에 먼지흡입공간이 형성되어 있고 상부가 개방되어 있으며 측부에는 흡입구가 형성되어 수용본체, 측벽이 상기 흡입구와 마주보고 있는 상태로 먼지흡입공간에 배치된 상태에서 상단테두리가 상기 수용본체에 연결되어 있고 내부에는 상기 흡입구를 통과한 공기가 유입되는 먼지유입공간이 형성되어 있는 회전유도관, 상기 먼지유입공간 내에 설치되어 있는 필터, 그리고 상기 먼지흡입공간과 연결되어 있는 흡기구를 포함하고 상기 회전유도관은 상단테두리 부분에 받침턱이 형성되어 있고 상기 받침턱에 걸쳐져 의 상단테두리 부분에는 받침턱이 형성되어 있고 상기 필터는 상기 받침턱에 걸쳐진 상태로 설치된 구성을 포함한다.
그리고 상기 걸림턱은 상기 회전유도관의 상단 테두리로부터 외측을 향해 연장된 형태로 이루어지고, 상기 걸림턱의 테두리가 상기 수용본체에 연결된 상태로 설치될 수 있다.
또한 상기 필터는 링형태의 하부골조와, 상기 하부골조 위쪽에 배치되는 링형태의 상부골조 및 상기 하부골조와 상부골조를 감싸고 있는 필터막을 포함하고, 상기 상부골조가 상기 받침턱에 연결된 상태로 설치될 수 있다.
그리고 상기 필터는 상기 상부골조 주변에 위치되어 있는 안착골조 및 상기 안착골조와 상기 상부골조를 연결하는 스프링을 더 포함하고 상기 안착골조가 상기 받침턱에 안착된 상태로 설치될 수 있다.
또한 상기 상부골조와 상기 하부골조 중 적어도 어느 하나에 연결된 상태에서 상기 상부골조와 상기 하부골조를 상하 이동시키는 먼지떨이부재를 더 포함할 수 있다.
또한 상기 먼지흡입공간의 일측에는 먼지낙하구가 형성되어 있고 상기 먼지흡입공간의 내벽면에는 상기 먼지낙하구로 갈수록 직경이 감소되는 직경감소면이 형성될 수 있다.
그리고 내부에는 상기 먼지낙하구와 연결된 먼지저장공간이 형성되어 있고 상기 먼지낙하구 주변에 상기 먼지낙하구 보다 외경이 큰 플랜지 형태의 차단턱을 갖는 먼지저장부를 더 포함할 수 있다.
또한 상기 먼지저장부는 일측이 개방되어 있고 상기 먼지저장부가 형성되어 있는 먼지저장본체 및 상기 먼지낙하구 둘레에 플랜지 형태로 연결된 상태에서 상기 먼지저장본체의 개방부분을 개폐시키는 덮개를 더 포함하고 상기 상기 차단턱이 형성되어 있는 덮개를 포함할 수 있다.
그리고 상기 먼지낙하구에 설치되어 상기 먼지낙하구를 개폐하는 개폐밸브를 더 포함할 수 있다.
또한 상기 개폐밸브는 상기 배출구내에 회전 가능하도록 설치되어 있는 개폐판 및 상기 개폐판에 연결된 상태에서 상기 배출구에 회전 가능하도록 설치되어 있는 레버를 포함할 수 있다.
그리고 상기 개폐밸브는 상기 개폐판 테두리를 감싼 상태에서 테두리가 상기 먼지낙하구 내벽면과 접촉되어 있는 패킹부재를 더 포함하고 상기 패킹부재의 테두리 상측에는 상기 배출구 내벽과 접촉되어 있는 제1산부, 상기 패킹부재의 테두리 하측에는 상기 배출구 내벽과 접촉되어 있는 제2산부 및 상기 제1산부와 상기 제2산부 사이에 형성되어 있는 골부를 더 포함할 수 있다.
이러한 여러 실시예를 갖는 본 고안은,
흡입구를 통해 흡입된 먼지가 회전유도관의 측벽을 따라 회전하면서 하강하다가 중량이 큰 먼지가 직경감소면의 경사방향에 의해 먼지저장본체 쪽으로 유도되므로 미세먼지와 중량이 큰 먼지의 분리효율이 높아지는 장점을 갖는다.
또한 먼지저장본체 내에 수용된 먼지가 흡기력에 의해 필터쪽으로 이동하더라도 차단턱에 의해 이동이 차단되므로 필터효율 저하 현상을 방지할 수 있는 장점도 갖는다.
그리고 필터가 회전유도관의 받침턱에 걸쳐진 상태로 설치되므로 필터설치구조를 별도로 구비할 필요가 없어 전체 구조가 간소화 되는 장점도 갖는다.
또한 개폐밸브를 이용해 먼지의 외부배출을 손쉽게 제어할 수 있는 장점도 갖는다.
도1은 전체 단면도
도2는 먼지저장부의 변형예를 나타낸 단면도
도3은 필터설치구조의 확대 사시도
도4 및 도5는 개폐밸브가 설치된 예를 나타낸 단면도
이하에서는 도면에 예시된 구성을 참조하여 본 고안의 구체적인 구성의 적용 실시예를 설명하도록 한다.
우선 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 사용하고, 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공기기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
본 고안 먼지수용장치는 [도 1]에 도시된 바와 같이 크게 수용본체(100)와 먼지저장부(200), 회전유도관(300), 필터(500), 흡기부(600) 및 개폐밸브(400)을 포함한다.
먼저 수용본체(100)는 외부먼지가 유입되어 집진 및 필터가 모두 이루어지는 부분으로, 전체적으로 상부가 개방된 원형과 형태이고 내부에는 먼지흡입공간(110)이 형성되어 있으며 일측에는 외부먼지가 유입되는 흡입구(120)가 형성된 구조로 이루어진다.
그리고 먼지 흡입구(120)에는 외부 먼지의 흡입을 위한 흡기호스(H)가 연결되어 있다.
이러한 수용본체(100)의 하단부에는 분리된 먼지의 배출을 위한 먼지낙하구(140)이 형성되어 있고 내벽면 중 흡입구(120)과 먼지낙하구(140) 사이 구간에는 먼지낙하구(140)쪽으로 갈수록 직경이 감소되는 직경감소면(130)이 형성된다.
즉 이러한 직경감소면(130)에 의해 수용본체(100)는 전체적으로 호퍼 형태를 갖게 된다.
이러한 직경감소면(130)은 사이클론에 의한 먼지분리과정에서 무거운 먼지의 낙하를 유도하기 위한 것으로 먼지처리 용량 등을 고려하여 경사도를 결정한다.
이러한 수용본체(100)에는 먼지저장부(200)가 연결된다.
먼지저장부(200)은 사이클론 과정에서 먼지낙하구(140)을 통해 낙하된 먼지의 저장 및 불필요한 배출을 차단하는 역할을 하는 것으로, 다시 먼지저장본체(210)과 덮개(220)을 포함한다.
그 중 먼지저장본체(210)는 먼지의 저장기능을 하는 것으로 상단이 개방된 용기 형태이다.
그리고 덮개(220)는 먼지저장본체(210)의 개폐 및 먼지저장본체(210) 내 먼지가 먼지낙하구(140)로 다시 빨려들어가는 것을 차단하는 역할을 하는 것으로, 먼지낙하구(140)의 직경보다 크고 먼지저장본체(210)의 상단 개방부를 차단할 수 있을 정도 며넉의 판재형태로 이루어지며, 먼지낙하구(140) 외측둘레면이 중앙을 관통한 상태, 즉 먼지낙하구 둘레에 플랜지 형태로 설치된다.
따라서 이 상태에서 덮개(220)가 먼지저장본체(210)의 상단을 덮으면 먼지저장본체(210) 내부 중 먼지낙하구(140) 둘레에는 덮개(220)에 의한 차단턱(230)이 형성된다.
이러한 구조에 의해 사이클론 과정에서 먼지저장본체(210)에 수용된 먼지가 흡기력에 의해 상승되더라도 대부분 차단턱(230)에 걸리게 되므로, 그만큼 먼지낙하구(140)로 재유입되는 현상이 방지된다.
참고로 먼지저장부(200)는 이러한 구조 외에도 [도2]와 같이 덮개를 구비시키지 않고 먼지저장본체(210) 상단이 막혀 있는 상태에서 먼지낙하구(140)가 먼지저장본체(210) 내부와 연통된 구조로 제작될 수도 있다.
이때에는 차단턱(230)이 덮개에 의해 형성되는 것이 아니라 먼지저장본체(210)의 상부면에 의해 형성된다.
그리고 이 경우 먼지저장본체(210)측면에 개폐문을 형성시키거나 후술하는 개폐밸브를 설치하여 먼지저장본체(210)의 개폐가 가능하도록 할 수 있다.
이렇게 먼지저장부(200)가 결합된 수용본체(100)에는 회전유도관(300)이 형성된다.
회전유도관(300)은 수용본체(100) 내부로 유입된 먼지의 사이클론 현상을 유도함과 동시에 분리된 미세먼지의 이동경로 역할을 하는 것으로, 전체적으로 상단과 하단이 개방된 원통형상이되 내부에는 먼지유입공간(310)이 형성되어 있다.
이러한 회전유도관(300)은 측벽이 수용본체(100)의 흡입구(120)과 마주본 상태로 먼지흡입공간(110) 내에 위치된다.
이때 회전유도관(300)의 상단 테두리에는 외곽을 향해 절곡된 형태의 받침턱(320)이 형성되고 이러한 받침턱(320)의 테두리가 수용본체(100) 상측 내벽에 연결된 상태로 설치된다.
참고로 먼지유입공간(310)의 직경은 수용본체(100)의 먼지낙하구(140) 직경보다 크게 형성시켜 먼지낙하구(140) 내 압력이 먼지유입공간(310)내 압력보다 최대한 낮게 형성되도록 함에 따라 추후 먼지 분리과정에서 중량이 큰 먼지의 낙하에 도움이 되도록 한다.
이러한 회전유도관은 단순 일자형 관구조 외에도 아래쪽으로 갈수록 직경이 줄어드는 깔대기 형태로도 제작될 수 있다.
또한 회전유도관(300)은 수용본체(100)와 별개로 제작된 후 결합되거나 받침턱(320)이 수용본체(100) 내벽과 일체 상태로 제작될 수도 있다.
이렇게 회전유도관(300)이 설치됨에 따라 회전유도관(300) 둘레면과 수용본체(100) 내벽면 사이에는 사이클론, 즉 먼지의 회전이 이루어지는 회전공간(112)이 형성된다
이렇게 회전유도관(300)까지 설치된 수용본체(100)에는 필터(500)가 설치된다.
필터(500)는 사이클론을 거친 먼지의 최종 필터링 역할을 하는 것으로 [도 1] 및 [도 3]에 도시된 것처럼 다시 하부골조(510)과 상부골조(520), 안착골조(530), 탄성부재(540), 및 필터막(550)을 포함한다.
그 중 하부골조(510)는 후술하는 상부골조(520)과 더불어 필터의 뼈대 역할을 하는 것으로 전체적으로 링 형태로 이루어지며, 구체적으로는 중앙에 링형태의 제1하부골조(512)가 위치되고 이보다 직경이 큰 링형태의 제2하부골조(514)가 제1하부골조(512)를 둘러싸고 있으며 역시 링형태의 제3하부골조(516)가 제2하부골조(514)를 둘러싸고 있는 구조로 이루어진다.
그리고 이러한 하부골조(510) 하단에는 후술하는 먼지털이부재(700)와의 연결을 위한 연결고리(518)가 형성된다.
그리고 상부골조(520)는 역시 필터의 골조 역할을 하는 것으로 하부골조(510)과 동일한 구조, 즉 중앙에 링 형태의 제1상부골조(522)가 위치되고 그 둘레를 제2상부골조(524)와 제3상부골조(526)가 순차적으로 둘러싸고 있는 구조로 이루어진다.
이때 제3상부골조(526)은 제3하부골조(516)보다 직경이 크게 제작되며 이 상태에서 제1하부골조(512)와 제1상부골조(522)가 연결골조(528)를 통해 상하 연결된다.
그리고 제3상부골조(526)외측에는 필터의 안착설치를 위한 안착골조(530)가 위치되는데, 안착골조(530)는 제3상부골조(526)보다 직경이 큰 링 형태로 제3상부골조(526)를 둘러싼 형태로 위치된다.
이러한 안착골조(530)는 고무재질 등으로 제작되어 후술하는 흡기케이스의 안착 시 패킹역할도 할 수 있도록 한다.
이러한 안착골조(530)는 탄성부재(540)를 통해 제3상부골조(526)와 연결된다.
탄성부재(540)는 일반적인 코일스프링 형태이고 일단부는 제3상부골조(526)에 연결되고 타단부는 안착골조(530)에 연결된 상태로 설치된다.
따라서 상부골조(520)와 하부골조(510)는 탄성부재(540)를 통해 안착골조(530)에 매달린 상태가 된다.
참고로 탄성부재(540)은 스프링구조 외에도 고무줄이나 기타 탄성력을 갖는 형태라면 얼마든지 변형 적용될 수 있다.
이 상태에서 상부골조와 하부골조는 필터막(550)이 설치된다. 필터막(550)은 필터 중 실질적인 필터링 역할을 하는 것으로, 부직포 형태로 이루어지며 상부골조(520)와 하부골조(510)를 동시에 감싸고 있는 상태로 설치된다.
이상 설명한 필터는 안착골조(530)가 회전유도관(300)의 받침턱(320) 상부면에 안착됨에 따라 필터(500)는 상단테두리가 받침턱(320)에 걸쳐진 상태로 설치된다.
이 상태에서 필요에 따라 볼트(미도시) 등을 이용해 안착골조(530)와 받침턱(320)을 결합 고정시킬 수도 있다.
그리고 이러한 필터(500)에는 먼지털이부재(700)가 연결되는데, 먼지떨이부재(700)은 외부에서 진동을 가해 필터를 청소하는 역할을 하는 것으로, 단순 막대 형태이고 일부가 수용본체를 관통한 상태에서 하부골조(510)의 연결고리(518)과 연결되고 나머지 일부는 외부로 돌출된 상태로 설치된다.
그리고 이러한 수용본체(100)에는 흡기부(600)가 설치된다.
흡기본체(600)는 외부먼지의 흡입에 필요한 동력원 역할 및 작동제어 기능을 하는 것으로, 다시 흡기케이스(610)와 구동모터(620), 흡기팬(630) 및 제어부(640)를 포함한다.
흡기케이스(610)는 흡기부(600)의 케이스역할을 하는 것으로 내부에 설치공간이 형성된 상태에서 수용본체(100)의 상단을 덮고 있는 상태로 설치된다.
이때 흡기케이스(610) 하단부는 안착골조(530) 둘레면을 감싸는 형태로 설치되거나 하단부가 안착골조 상부면에 안착된 상태로 설치될 수 있다,
이 경우 안착골조(530)가 흡기케이스(610)과 수용본체(100)간 경계지점의 패킹역할을 하게 된다.
그리고 구동모터(620)는 먼지흡입에 필요한 실질적인 구동원 역할을 하는 것으로 일반적인 전동 또는 유압모터가 사용되며 흡기케이스의 설치공간 안에 설치된다.
그리고 구동모터(620)의 모터축에는 흡기팬(630)이 구비되며 흡기팬(630)은 수용본체(100) 내부를 향한 상태로 설치된다.
그리고 제어부는 구동모터(620)의 작동을 제어하는 역할을 하는 것으로 일반적인 전원부 및 조작버튼을 포함한다.
이하에서는 이러한 구조에 의한 본 고안의 작용 및 그 과정에서 발생되는 특유의 효과를 설명한다.
먼저 [도 1]과 같이 구동모터(620)에 의해 흡기팬(630)이 회전하여 흡기력이 발생되면 외부공기 및 이에 포함된 먼지가 흡기호스(H)를 따라 이동한 뒤 흡입구(120)를 통해 수용본체(100) 내부로 유입된다.
구체적으로 유입된 먼지와 외부공기는 수용본체(100)의 먼지흡입공간(110) 중 직경감소면(130)과 회전유도관(300) 사이, 즉 회전공간(112)으로 유입된다.
이때 흡기팬(630)에 의한 흡기력은 먼지흡입공간(110)으로부터 회전유도관(300)의 먼지유입공간(310)을 통해 필터쪽으로 작용되고 있는 상태이기 때문에, 흡입된 먼지는 회전유도관(300)의 측벽면을 따라 회전하는 즉 사이클론 현상에 의해 회전공간(112)내에서 회전된다.
그리고 회전공간을 따라 회전하는 과정에서 흡기력에 의해 점차 아래로 이동하게 된다.
이때 중량이 큰 먼지는 그만큼 미세먼지에 비해 원심력이 크게 작용되기 때문에 회전과정에서 수용본체(100)의 직경감소면(130)쪽으로 이동한 상태에서 회전된다.
그리고 이 과정에서 직경감소면의 직경이 아래쪽으로 갈수록 작아지는 형태이기 때문에 큰 먼지는 직경감소면(130)을 따라 점차 아래로 이동하다가 먼지낙하구(140)를 통해 낙하된 뒤 먼지저장본체(210) 내부에 수용된다.
반면에 미세먼지는 중량이 큰 먼지에 비해 작은 원심력이 작용되기 때문에 회전공간(112)내에서 회전하면서 회전유도관(300) 하단부까지 하강한 뒤 흡기력에 의해 회전유도관(300) 내부로 빨려 들어간 뒤 필터(500)의 필터막에 의해 걸러지게 된다.
이처럼 회전유도관(300)과 더불어 직경감소면(130)이 추가로 형성됨에 따라 기존과 달리 중량이 큰 먼지의 낙하가 유도될 수 있으므로 기존에 비해 중량이 큰 먼지와 미세 먼지의 분리효율이 향상되는 효과를 갖게 된다.
그리고 먼지저장본체(210)내에 수용된 상태에서 흡기력이 먼지저장본체 내부에도 어느정도 영향을 미치기 때문에 먼지저장본체(210) 내부의 먼지가 흡기력에 의해 먼지낙하구(140) 쪽으로 상승되는 현상이 발생되기도 한다.
하지만 먼지낙하구(140) 둘레에 차단턱(230)이 형성되어 있는 상태이기 때문에 상승된 먼지는 대부분 차단턱(230)에 의해 걸리게 되어 먼지낙하구(140)로의 유입이 어려워 지므로 먼지유입에 의한 집진효율 저하 현상이 방지되는 효과가 발생된다.
이러한 작용과정에서의 효과뿐만 아니라, 위에서 언급한 것처럼 필터가 단순히 회전유도관(300)의 받침턱(320)을 통해 설치되어 있기 때문에, 그만큼 필터의 설치구조가 기존에 비해 간소해지는 효과도 얻게 되는 것이다.
그리고 사용과정에서 필터(500)의 청소가 필요할 경우 작업자가 외부에서 먼지떨이부재(700)을 잡고 흔들면 수용본체의 필터가 함께 흔들림에 따라 필터막에 붙어 있는 먼지가 진동에 의해 떨어져 나가게 된다.
이 과정에서 하부골조와 상부고로가 탄성부재를 통해 안착골조와 연결되어 있기 때문에 안착골조는 고정된 상태에서 하부고로와 상부골조 및 필터막 만 흔들리게 된다.
[도 4] 및 [도 5]는 본 고안의 변형예를 나타낸 도면으로, 회전유도관 및 직경감소면의 형성구조는 위 실시예와 동일한 반면 낙하된 먼지의 수용 및 배출구조에 차이가 있다.
구체적으로 설명하면 본 실시예에서는 먼지수용함 및 덮개가 구비되지 않고 먼지낙하구(140)에 별도의 배출밸브(400)가 구비된다.
배출밸브(400)는 수용본체(100)내에 쌓인 먼지의 외부 배출기능을 하는 것으로, 다시 레버(410)와 개폐판(420), 패킹부재(430)를 포함하여 구성된다.
먼저 개폐판(420)은 집진본체의 바닥 역할 및 내부 먼지의 실질적인 배출여부를 제어하는 역할을 하는 것으로, 먼지낙하구(140)와 동일한 모양 및 거의 비슷한 직경을 갖는 단순 판재 형태로 이루어진다.
이러한 개폐판(420)에는 후술하는 레버(410)와의 결합을 위한 결합커버(430)가 설치된다.
레버(410)는 개폐판(420)의 설치 및 계폐작동을 제어하는 기능을 하는 것으로, 단순 봉 형태로 이루어진다.
이러한 레버는 일단부가 먼지낙하구(130) 일측벽과 결합커버(430)를 순차적으로 관통한 뒤 먼지낙하구 타측벽에 끼워진 구조로 설치됨에 따라 개폐판(420)과 레버(410)가 상호 결합된다.
참고로 개폐판(420)과 레버(410)간 연결구조는 다양하게 변형될 수 있는데, 예를들어 결합커버(430)을 생략한 상태에서 개폐판(420)과 레버를 용접이나 볼트를 통해 직접 연결하는 구조로도 구현될 수 있다.
또한 레버가 개폐판(420) 양측을 관통하는 구조로도 구현될 수 있다.
이렇게 개폐판과 레버가 연결됨에 따라 개폐판(420)이 수용본체(100)의 먼지낙하구를 차단한 상태가 된다.
이렇게 설치되는 개폐판(420)에는 패킹부재(440)가 더 설치된다.
패킹부재(440)는 개폐판(420)과 먼지낙하구(130) 내벽 간 틈새를 통해 내부 먼지가 누출되는 현상을 방지함과 동시에 개폐판의 불필요한 회전을 방지하기 위한 것으로,
개폐판(420)의 테두리를 비롯해 테두리 부근의 상하부면을 둘러싸고 있는 상태로 설치된다.
참고로 패킹부재(440)는 밀폐효과를 얻기 위해 고무등 일반 밀폐부재로 사용되는 재질이 적용된다.
따라서 개폐판(420)이 먼지낙하구(140)를 차단한 상태에서 패킹부재(440) 테두리 면이 먼지낙하구(140) 내벽면에 접촉됨에 따라 개폐판(420)과 먼지낙하구(140) 내벽 간 틈새를 메꾸게 되므로 밀폐효과를 얻게 된다.
이때 패킹부재(440)의 테두리면에는 나사산과 비슷한 개념의 산부와 골부가 형성되는데, 구체적으로는 패킹부재의 상측 테두리에는 제1산부(442)가 형성되며 패킹부재의 하측 테두리에는 제2산부(444)가 형성되며 제1산부(442)와 제2산부(444) 사이에는 골부(446)가 형성된 구조를 갖는다.
이로 인해 개폐판(420)이 먼지낙하구(130) 내에 설치된 상태에서 제1산부(442)와 제2산부(444)가 먼지낙하구(130) 내벽면에 밀착됨에 따라 됨에 따라, 결국 다중밀폐구조를 갖게 되는 것이다.
이러한 밀폐구조로 인해 먼지 흡입과정에서 청소기 내부의 압력이 손실되는 현상은 충분히 방지된다.
참고로 이러한 다중밀폐구조는 제1, 2산부로 한정되지 않고 산부를 3개 이상 형성시켜 보다 높은 다중밀폐효과를 얻도록 할 수도 있다.
그리고 이러한 패킹부재의 직경, 즉 제1, 2산부(442)(444)의 직경은 먼지낙하구 내경 보다 약간 크게 형성시켜, 각 산부(442)(444)가 배출구 내벽면에 접촉되었을 때 압축되도록 함으로써 밀폐효과를 높일 수 있다.
참고로 개폐판(420)의 테두리와 먼지낙하구 내벽간 접촉에 의해서도 먼지의 유출이 차단될 수 있다면 패킹부재(440)는 얼마든지 생략될 수 있다.
또한 패킹부재(440)의 구조도 이에 한정되지 않고 개폐판(420) 테두리 만을 감싸는 형태로도 구현될 수 있으며, 굳이 산부와 골부를 형성시키지 않더라도 충분한 밀폐효과를 얻을 수 있다면 산부와 골부도 생략될 수 있다.
이상 설명한 구조에 의해 개폐판(420)은 레버의 회전에 의해 함께 회전되어 먼지낙하구(130)를 개폐하는 구조를 갖게 된다.
사이클론 현상에 의해 수용본체(100) 내부로 떨어진 먼지들은 개폐판(420) 상에 쌓이게 되고 이때 패킹부재(430)와 먼지낙하구 내벽간 접촉에 의해 수용공간이 밀폐된 상태이크로 수용공간 내 먼지의 불필요한 누출이 방지된다.
이때 패킹부재의 테두리, 즉 먼지낙하구 내벽과의 접촉면에 제1, 2산부(442)(444)가 상하 간격을 두고 형성되어 있기 때문에 다중 밀폐구조를 갖게 되고 그만큼 밀폐력이 향상된다.
또한 패킹부재 특유의 큰 마찰계수로 인해 배출구 내벽과의 마찰력이 크게 형성되므로 개폐판 전체가 불필요하게 회전되는 현상도 방지된다.
이렇게 먼지가 개폐판(420) 상에 일정량 쌓인 상태에서 레버(410)을 회전시키면 개폐판(420)이 먼지낙하구(130) 내에서 회전됨에 따라 먼지낙하구(130)가 개방되어 내부의 먼지가 외부로 배출된 후 수거된다.
이상에서 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 고안의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 고안의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태도 본 고안의 권리범위에 속하는 것이다.
100 : 수용본체 110 : 먼지흡입공간
120 : 흡입구 130 : 직경감소면
140 : 먼지낙하구 200 : 먼지저장부
210 : 먼지저장본체 220 : 덮개
230 : 차단턱 300 : 회전유도관
320 : 받침턱 400 : 개폐밸브
500 : 필터 600 : 흡기부

Claims (11)

  1. 내부에 먼지흡입공간이 형성되어 있고 상부가 개방되어 있으며 상기 먼지흡입공간과 외부를 연결하는 흡입구를 갖는 수용본체,
    측벽이 상기 흡입구와 마주보고 있는 상태로 먼지흡입공간에 배치된 상태에서 상단테두리가 상기 수용본체에 연결되어 있고 내부에는 먼지유입공간이 형성되어 있는 회전유도관,
    상기 먼지유입공간 내에 설치되어 있는 필터, 그리고
    상기 먼지유입공간 내 공기를 빨아들이는 흡기부를 포함하고
    상기 회전유도관은 상단테두리 부분에 받침턱이 형성되어 있으며,
    상기 필터는 상기 받침턱에 걸쳐진 상태로 설치되어 있는
    먼지수용장치.
  2. 제1항에서,
    상기 걸림턱은 상기 회전유도관의 상단 테두리로부터 외측을 향해 연장된 형태로 이루어지고,
    상기 걸림턱의 테두리가 상기 수용본체에 연결되어 있는
    먼지수용장치.
  3. 제1항 또는 제2항에서,
    상기 필터는,
    링 형태의 하부골조와,
    상기 하부골조 위쪽에 배치되는 링 형태의 상부골조 및
    상기 하부골조와 상기 상부골조를 감싸고 있는 필터막을 포함하고,
    상기 상부골조가 상기 받침턱에 연결되어 있는
    먼지수용장치.
  4. 제3항에서,
    상기 필터는,
    상기 상부골조 주변에 위치되어 있는 안착골조 및
    상기 안착골조와 상기 상부골조를 연결하는 탄성부재를 더 포함하고,
    상기 안착골조가 상기 받침턱에 안착되어 있는
    먼지수용장치.
  5. 제4항에서,
    상기 상부골조와 상기 하부골조 중 적어도 어느 하나에 연결된 상태에서 상기 상부골조와 상기 하부골조를 상하 이동시키는 먼지털이부재를 더 포함하는
    먼지수용장치.
  6. 제1항에서,
    상기 먼지흡입공간의 일측에는 먼지낙하구가 형성되어 있고 상기 먼지흡입공간의 내벽면에는 상기 먼지낙하구로 갈수록 직경이 감소되는 직경감소면이 형성되어 있는 먼지수용장치.
  7. 제6항에서,
    내부에는 상기 먼지낙하구와 연결된 먼지저장공간이 형성되어 있고 상기 먼지낙하구 주변에 상기 먼지낙하구 보다 외경이 큰 플랜지 형태의 차단턱을 갖는 먼지저장부를 더 포함하는 먼지수용장치.
  8. 제7항에서,
    상기 먼지저장부는,
    일측이 개방되어 있고 상기 먼지저장부가 형성되어 있는 먼지저장본체 및
    상기 먼지낙하구 둘레에 플랜지 형태로 연결된 상태에서 상기 먼지저장본체의 개방부분을 개폐시키며 상기 차단턱을 갖는 덮개
    를 포함하는 먼지수용장치.
  9. 제6항에서,
    상기 먼지낙하구에 설치되어 상기 먼지낙하구를 개폐하는 개폐밸브를 더 포함하는 먼지수용장치.
  10. 제9항에서,
    상기 개폐밸브는,
    상기 배출구내에 회전 가능하도록 설치되어 있는 개폐판 및 상기 개폐판에 연결된 상태에서 상기 배출구에 회전 가능하도록 설치되어 있는 레버
    를 포함하는 먼지수용장치.
  11. 제10항에서,
    상기 개폐밸브는,
    상기 개폐판 테두리를 감싼 상태에서 테두리가 상기 먼지낙하구 내벽면과 접촉되어 있는 패킹부재를 더 포함하고,
    상기 패킹부재의 테두리 상측에는 상기 배출구 내벽과 접촉되어 있는 제1산부,
    상기 패킹부재의 테두리 하측에는 상기 배출구 내벽과 접촉되어 있는 제2산부 및
    상기 제1산부와 상기 제2산부 사이에 형성되어 있는 골부를 더 포함하는
    먼지수용장치.
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