KR20120000607A - Compatible system between ultrasonic diagnosis apparatus for heat exchanging tube and personal computer and computer readable recording medium having tube diagnosis program - Google Patents

Compatible system between ultrasonic diagnosis apparatus for heat exchanging tube and personal computer and computer readable recording medium having tube diagnosis program Download PDF

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Abstract

PURPOSE: A computer-compatible device of an ultrasonic tube diagnosis apparatus and a recording medium read by a computer in which a tube diagnostic program is installed are provided to reduce the time for consecutive prints of results since LPT(Line Print Terminal) interface information is directly stored in a computer. CONSTITUTION: An interface module(110) receives corrosion location/level data from an ultrasonic tube diagnostic apparatus(20) for measuring the corrosion location/level of a tube, converts the data into a USB(Universal Serial Bus) mode, and output the data on the computer. A tube diagnostic program is stored in a computer-readable medium(120). The tube diagnostic program converts the corrosion location/level, classified into tubes, into sheets, outputs the corrosion location/level on a spreadsheet, and makes the computer function as a report sheet output tool.

Description

초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체{Compatible system between ultrasonic diagnosis apparatus for heat exchanging tube and personal computer and computer readable recording medium having tube diagnosis program}Compatible system between ultrasonic diagnosis apparatus for heat exchanging tube and personal computer and computer readable recording medium having tube diagnosis program}

본 발명은 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 초음파 튜브진단장비에서 측정된 튜브의 부식위치 및 부식정도 데이터를 USB인터페이스를 이용하여 컴퓨터로 수신이 가능하고, 수신된 부식위치 및 부식정도 데이터를 다양한 항목을 갖는 리포트 시트 및 이미지 시트로 변환하여 출력함으로써 검사자로 하여금 쉽게 부식에 관한 정보를 확인할 수 있고, 저장하여 관리할 수 있게 하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체에 관한 것이다.
The present invention relates to a computer readable medium recording computer compatible systems and tube diagnostic programs of ultrasonic tube diagnostic equipment, and more specifically, to the corrosion position and the degree of corrosion data of the tubes measured by the ultrasonic tube diagnostic equipment. It can be received by computer by using and converts the received corrosion location and corrosion degree data into report sheet and image sheet with various items so that the inspector can easily check, store and manage the information on corrosion. A computer compatible system of an ultrasonic tube diagnostic apparatus and a computer readable medium having a tube diagnostic program recorded thereon.

초음파 튜브진단장비란 석유화학 공장의 열교환기 내부 튜브의 두께나 크랙과 같은 부식 상태를 측정하는 장비로써, 손상된 튜브의 교체시기를 파악하여 검사자로 하여금 즉각 조치하게 할 수 있어 손상된 튜브로 인해 발생할 수 있는 사고를 사전에 예측하고 방지할 있는 매우 중요한 진단장비이다.Ultrasonic tube diagnostic equipment is a device that measures the corrosion condition such as the thickness and crack of inner tube of heat exchanger in petrochemical plant. It is a very important diagnostic equipment to predict and prevent any accidents in advance.

일반적으로 초음파 튜브진단장비(예를 들면, IRIS Inspection Services의 IRIS-9000)는 LPT인터페이스(Line Print Terminal)를 이용하여 튜브의 부식위치 또는 부식정도를 이미지로 출력하고, 검사자는 출력된 이미지를 수기로 기록함으로써 튜브진단에 관련된 정보를 기록하였다.In general, ultrasonic tube diagnostic equipment (eg, IRIS-9000 from IRIS Inspection Services) uses LPT interface (Line Print Terminal) to print out the corroded position or degree of corrosion of the tube as an image, and the inspector records the printed image. Record the information related to the tube diagnosis.

그러나 이러한 진단방식은 수기 기록에서 발생할 수 있는 정보의 누락, 오기, 중복표기 등으로 인해 신뢰성이 낮아지는 문제가 있고, 이미지를 LPT인터페이스를 통해 검사결과를 반복적으로 인쇄하여야 하므로 검사 시간이 매우 길어지는 문제가 있다.
However, this diagnostic method has a problem of low reliability due to missing information, errors, duplicate marks, etc. which may occur in the handwritten record, and the test time is very long because the test results must be repeatedly printed through the LPT interface. there is a problem.

본 발명자들은 초음파 튜브진단장비의 LPT인터페이스에서 출력되는 튜브의 이미지 정보를 USB인터페이스로 변환하여 컴퓨터에 저장하여 튜브 검사 정보를 수기로 기록하지 않고 컴퓨터의 저장매체에 직접저장할 수 있는 방법을 연구 노력한 결과, 초음파 튜브진단장비의 LPT인터페이스에서 출력되는 정보를 USB인터페이스로 변환하여 컴퓨터에 직접 저장할 수 있는 기술적 구성을 개발하게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.The present inventors have studied the method of converting the image information of the tube output from the LPT interface of the ultrasonic tube diagnostic equipment to a USB interface and storing it in a computer so that the tube inspection information can be directly stored in the storage medium of the computer without having to manually record the tube inspection information. In addition, the present invention has been completed by developing a technical configuration capable of converting the information output from the LPT interface of the ultrasonic tube diagnostic equipment into a USB interface and directly storing it in a computer.

따라서, 본 발명의 목적은 초음파 튜브진단장비의 LPT인터페이스 정보를 USB인터페이스로 변환하여 컴퓨터에 직접 저장할 수 있는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a computer-readable system in which a computer compatible system and a tube diagnostic program are recorded, which can convert LPT interface information of an ultrasonic tube diagnostic equipment into a USB interface and store the data directly on a computer. It is.

또한, 본 발명의 다른 목적은 컴퓨터로 입력된 튜브의 부식위치, 부식정도, 튜브두께, 단면 이미지 등의 정보를 엑셀프로그램과 같은 스프레드 시트(spread sheet) 상의 정보로 가공하여 효과적으로 튜브의 진단정보를 보여줄 수 있는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체를 제공하는 것이다.
In addition, another object of the present invention is to effectively process the diagnostic information of the tube by processing information, such as the position, corrosion degree, tube thickness, cross-sectional image of the tube input into the computer into a spreadsheet (excel spreadsheet) The present invention provides a computer readable medium in which a tube diagnostic program and a computer compatible system of an ultrasonic tube diagnostic apparatus that can be shown are recorded.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 석유화학 공장의 열교환튜브와 같은 복수 개의 튜브의 부식위치 및 부식정도를 측정하는 초음파 튜브진단장비로부터 상기 튜브들의 부식위치 및 부식정도 데이터를 입력받아 상기 부식위치 및 부식데이터를 USB방식으로 변환하여 컴퓨터로 출력하는 인터페이스 모듈 및 상기 컴퓨터를, 상기 부식위치 및 부식정도 데이터를 입력받아 각 튜브별 부식위치 및 부식정도를 리포트 시트로 변환하여 스프레드시트(spread sheet) 상에서 출력하는 리포트 시트 출력수단으로 기능하게 하는 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체를 포함하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention receives the corrosion position and the corrosion degree data of the tubes from the ultrasonic tube diagnostic equipment for measuring the corrosion position and the degree of corrosion of a plurality of tubes, such as heat exchange tubes of the petrochemical plant the corrosion position And the interface module for converting the corrosion data to a USB method and outputting the data to a computer, and receiving the corrosion position and the degree of corrosion data and converting the corrosion position and the degree of corrosion for each tube into a report sheet. Provided is a computer compatible system of an ultrasonic tube diagnostic apparatus including a computer readable medium having a tube diagnostic program recorded thereon, which functions as a report sheet output means.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 리포트 시트에는 상기 각 튜브의 식별번호인 튜브번호정보, 상기 각 튜브의 부식위치인 부식위치정보 및 상기 부식위치에서 튜브두께인 잔여두께정보가 표시된다.In a preferred embodiment, the report sheet displays tube number information, which is an identification number of each tube, corrosion position information, which is a corrosion position of each tube, and residual thickness information, which is a tube thickness at the corrosion position.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 리포트 시트에는 상기 부식위치에서의 부식형태가 외부부식인지 또는 내부부식인지에 관한 정보인 부식형태정보가 더 표시된다.In a preferred embodiment, the report sheet further displays corrosion type information which is information on whether the corrosion type at the corrosion position is external or internal corrosion.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 리포트 시트에는 상기 튜브들의 튜브재질정보, 튜브규격정보, 상기 튜브재질 및 튜브규격에 따른 초음파 전파속도정보, 튜브진단을 수행하는 진단수행자정보, 상기 초음파 튜브진단장비의 장비식별번호정보, 튜브진단이 수행되는 공장명 정보 및 검사일자정보 중 적어도 어느 하나의 정보가 더 포함되어 표시된다.In a preferred embodiment, the report sheet, the tube material information of the tubes, tube specification information, ultrasonic propagation speed information according to the tube material and tube specifications, diagnostic operator information to perform a tube diagnosis, the equipment of the ultrasonic tube diagnostic equipment At least one of identification number information, factory name information on which the tube diagnosis is performed, and inspection date information is further included and displayed.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 부식위치정보는 상기 각 튜브당 복수 개의 부식위치를 포함하여 표시되고, 상기 잔여두께정보는 상기 부식위치들에 대응하는 복수 개의 튜브두께들을 포함하여 표시된다.In a preferred embodiment, the corrosion position information is displayed including a plurality of corrosion positions for each tube, and the remaining thickness information is displayed including a plurality of tube thicknesses corresponding to the corrosion positions.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 튜브진단 프로그램은 상기 컴퓨터를, 상기 각 튜브의 잔여두께정보들 중 가장 적은 튜브두께인 최소 잔여두께정보, 상기 최소 잔여두께정보에 대응하는 부식위치인 최대 부식위치정보 및 상기 각 튜브의 복수 개의 길이방향 구간들에서 상기 잔여두께정보들 중 가장 적은 튜브두께인 구간별 최소 잔여두께정보를 도출하여, 상기 각 튜브에 대해 상기 최소 잔여두께정보, 상기 최대부식위치정보 및 상기 구간별 최소 잔여두께정보를 부식측정결과시트로 출력하는 부식측정결과시트 출력수단으로 더 기능시킨다.In a preferred embodiment, the tube diagnostic program may be configured such that the computer includes: minimum residual thickness information, which is the smallest tube thickness among the remaining thickness information of each tube, maximum corrosion position information, which is a corrosion position corresponding to the minimum residual thickness information, and Deriving the minimum residual thickness information for each section which is the smallest tube thickness among the remaining thickness information in the plurality of longitudinal sections of each tube, the minimum residual thickness information, the maximum corrosion position information and the It also functions as a corrosion measurement result sheet output means for outputting the minimum residual thickness information for each section to the corrosion measurement result sheet.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 튜브진단 프로그램은 상기 컴퓨터를, 상기 각 튜브에 대해 상기 각 구간별 최소 잔여두께정보를 그래프로 변환하여 잔여두께 그래프 시트로 출력하는 잔여두께 그래프 출력수단으로 더 기능시킨다.In a preferred embodiment, the tube diagnostic program further functions the computer as a residual thickness graph output means for converting the minimum residual thickness information for each section for each tube into a graph and outputting the graph as a residual thickness graph sheet.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 스프레드시트는 엑셀프로그램이다.In a preferred embodiment, the spreadsheet is an Excel program.

바람직한 실시예에 있어서, 상기 인터페이스 모듈은 상기 초음파 튜브진단장비로부터 상기 각 튜브의 부식위치 단면 이미지를 더 수신하여 상기 컴퓨터로 출력하며, 상기 튜브진단 프로그램은 상기 컴퓨터를, 상기 부식위치 단면 이미지를 수신하여, 상기 스프레드시트 상에서 이미지 시트로 변환하여 출력하는 이미지 시트 출력수단으로 더 기능시킨다.
In a preferred embodiment, the interface module further receives the corrosion position cross-sectional image of the respective tube from the ultrasonic tube diagnostic equipment and outputs to the computer, the tube diagnostic program receives the computer, the corrosion position cross-sectional image It further functions as an image sheet output means for converting and outputting an image sheet on the spreadsheet.

본 발명은 다음과 같은 우수한 효과를 가진다.The present invention has the following excellent effects.

먼저, 본 발명의 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체에 의하면, 초음파 튜브진단장비의 튜브 진단정보인 LPT인터페이스 정보를 USB인터페이스로 변환하여 컴퓨터에 직접 저장할 수 있으므로 연속적으로 결과를 인쇄하는데 걸리는 시간을 줄여 진단시간을 대폭 절감할 수 있다.First, according to the computer-readable medium in which the computer compatible system and the tube diagnostic program of the ultrasonic tube diagnostic apparatus of the present invention are recorded, the LPT interface information, which is tube diagnostic information of the ultrasonic tube diagnostic apparatus, is converted into a USB interface and directly transferred to a computer. It can be stored, which significantly reduces diagnostic time by reducing the time it takes to print results continuously.

또한, 본 발명의 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체에 의하면, 컴퓨터로 입력된 튜브의 부식위치, 튜브두께, 단면 이미지 등의 정보를 엑셀프로그램과 같은 스프레드 시트(spread sheet) 상의 정보로 가공하여 효과적으로 보여주고 저장할 수 있으므로 수기에 의한 오류를 원천적으로 차단할 수 있어 진단의 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있다.Further, according to the computer-readable medium in which the computer compatible system and the tube diagnosis program of the ultrasonic tube diagnosis apparatus of the present invention are recorded, information such as the corrosion position, the tube thickness, and the cross-sectional image of the tube inputted by the computer may be stored in the Excel program and the program. By processing the information on the same spread sheet and displaying and storing it effectively, it is possible to fundamentally block errors caused by handwriting, which greatly improves the reliability of diagnosis.

또한, 본 발명의 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체에 의하면, 튜브의 길이방향으로 구간을 구분하여 구간별 최소잔여두께정보를 출력할 수 있으므로 검사자로 하여금 정확한 진단을 할 수 있게 하는 효과가 있다.
In addition, according to the computer-readable medium in which the computer compatible system and the tube diagnostic program of the ultrasonic tube diagnostic apparatus of the present invention are recorded, the minimum residual thickness information for each section can be output by dividing the sections in the longitudinal direction of the tube. It has the effect of making it possible to make an accurate diagnosis.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 튜브 진단장비의 컴퓨터 호환 시스템의 동작환경을 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 튜브 진단장비의 컴퓨터 호환 시스템의 튜브진단 프로그램의 기능을 설명하기 위한 도면,
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 튜브진단 프로그램의 리포트 시트 출력수단의 기능을 설명하기 위한 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 튜브진단 프로그램의 부식측정 결과 시트 출력수단의 기능을 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 튜브진단 프로그램의 잔여두께 그래프 시트 출력수단의 기능을 설명하기 위한 도면,
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 튜브진단 프로그램의 이미지 시트 출력수단의 기능을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining the operating environment of the computer compatible system of the ultrasonic tube diagnostic apparatus according to an embodiment of the present invention,
2 is a view for explaining the function of the tube diagnostic program of the computer compatible system of the ultrasonic tube diagnostic apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 and 4 are views for explaining the function of the report sheet output means of the tube diagnostic program according to an embodiment of the present invention;
5 is a view for explaining the function of the corrosion measurement result sheet output means of the tube diagnostic program according to an embodiment of the present invention,
6 is a view for explaining the function of the remaining thickness graph sheet output means of the tube diagnostic program according to an embodiment of the present invention;
7 and 8 are views for explaining the function of the image sheet output means of the tube diagnostic program according to an embodiment of the present invention.

본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명의 상세한 설명 부분에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.The terms used in the present invention were selected as general terms as widely used as possible, but in some cases, the terms arbitrarily selected by the applicant are included. In this case, the meanings described or used in the detailed description of the present invention are considered, rather than simply the names of the terms. The meaning should be grasped.

이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Like numbers refer to like elements throughout the specification.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템(100)은 인터페이스 모듈(110) 및 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체(120)를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 1, a computer compatible system 100 of an ultrasonic tube diagnostic apparatus according to an embodiment of the present invention includes an interface module 110 and a computer readable medium 120 on which a tube diagnostic program is recorded. Is done.

상기 인터페이스 모듈(110)은 LPT인터페이스(111)를 통해 초음파 튜브진단장비(20)와 연결된다.The interface module 110 is connected to the ultrasonic tube diagnostic equipment 20 through the LPT interface 111.

또한, 상기 초음파 튜브진단장비(20)는 초음파 센서(21)를 이용하여,석유화학 공장의 열교환 튜브(10)와 같은 복수 개의 튜브(11)의 부식위치 및 부식정도를 측정하는 장치로써, IRIS Inspection Services의 IRIS-9000을 일 예로 들 수 있고, 상기 부식정도는 상기 부식위치에서의 튜브의 두께로 측정된다.In addition, the ultrasonic tube diagnostic equipment 20 is an apparatus for measuring the corrosion position and the degree of corrosion of the plurality of tubes 11, such as the heat exchange tube 10 of the petrochemical plant using the ultrasonic sensor 21, IRIS One example is IRIS-9000 from Inspection Services, wherein the corrosion degree is measured by the thickness of the tube at the corrosion location.

그러나, 상기 초음파 튜브진단장비(20)는 열교환 튜브(10) 뿐만 아니라 비파괴 검사를 이용하여 진단할 수 있는 다양한 형태의 튜브일 수 있다.However, the ultrasonic tube diagnostic equipment 20 may be various types of tubes that can be diagnosed using a non-destructive test as well as the heat exchange tube 10.

또한, 상기 초음파 튜브진단장비(20)는 일반적으로 상기 튜브(11)의 부식위치, 부식정도, 부식위치 단면을 이미지로 출력하기 위한 LPT인터페이스(111)를 제공하며, 종래에는 상기 LPT인터페이스에 특정 프린터장치를 연결하여 상기 튜브(11)의 진단정보를 문서로 인쇄하거나, 상기 초음파 튜브진단장비(20)의 디스플레이에 표시되는 튜브의 진단정보를 진단자가 수기로 기록해야 하므로 진단결과에 신뢰성이 떨어지고 진단시간이 오래 걸리는 문제점이 있었던 것이다.In addition, the ultrasonic tube diagnostic equipment 20 generally provides an LPT interface 111 for outputting the corrosion position, the degree of corrosion, the corrosion position cross section of the tube 11, and is conventionally specified in the LPT interface By connecting a printer device, the diagnostic information of the tube 11 is printed as a document, or the diagnostic information of the tube displayed on the display of the ultrasonic tube diagnostic equipment 20 must be manually recorded by a diagnoser. Diagnosis takes a long time.

또한, 상기 인터페이스 모듈(110)은 상기 초음파 튜브진단장비(20)와 LPT인터페이스(111)를 이용하여 연결되며, LTP인터페이스의 정보를 USB인터페이스 정보로 변환하여 USB인터페이스(122)를 이용하여 출력한다.In addition, the interface module 110 is connected using the ultrasonic tube diagnostic equipment 20 and the LPT interface 111, and converts the information of the LTP interface into USB interface information and outputs it using the USB interface 122. .

즉, 상기 인터페이스 모듈(110)은 종래에 LPT인터페이스(111)를 이용하여 특정프린트로 진단정보를 전송하던 초음파 튜브진단장비(20)의 진단정보를 컴퓨터(30)등 USB인터페이스(112)로 통신하는 단말장치로 전송할 수 있는 역할을 한다.That is, the interface module 110 communicates the diagnostic information of the ultrasonic tube diagnostic equipment 20, which has conventionally transmitted diagnostic information to a specific print using the LPT interface 111, to the USB interface 112 such as the computer 30. It serves to transmit to the terminal device.

또한, 상기 초음파 튜브진단장비(20)의 진단정보에는 상기 튜브(11)의 부식위치, 부식정도, 튜브두께, 부식형태, 부식위치의 단면 이미지 정보 등이 포함될 수 있다.In addition, the diagnostic information of the ultrasonic tube diagnostic equipment 20 may include the corrosion position, the degree of corrosion, the tube thickness, the corrosion form, the cross-sectional image information of the corrosion position of the tube (11).

상기 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체(120)는 컴퓨터(30)에 의해 읽혀져, 상기 컴퓨터(30)를 상기 튜브진단 프로그램의 각 수단으로 기능하게 하기 위한 것으로, 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 분야에서 통상의 지식을 가진 자에서 공지되어 사용 가능할 것일 수 있으며, 예를 들면, 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD, DVD와 같은 광 기록 매체, 자기 및 광 기록을 겸할 수 있는 자기-광 기록 매체, 롬, 램, 플래시 메모리 등 단독 또는 조합에 의해 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치일 수 있다. The computer-readable medium 120 in which the tube diagnostic program is recorded is read by the computer 30 so that the computer 30 functions as each means of the tube diagnostic program. Designed and constructed, or may be known and available to those of ordinary skill in the computer software field, for example, magnetic media such as hard disks, floppy disks and magnetic tape, optical recording media such as CD, DVD, It may be a hardware device specially configured to store and execute program instructions by itself or in combination, such as a magnetic-optical recording medium capable of both magnetic and optical recording, ROM, RAM, flash memory, and the like.

또한, 상기 튜브진단 프로그램은 프로그램 명령, 로컬 데이터 파일, 로컬 데이터 구조 등이 단독 또는 조합으로 구성될 수 있으며, 컴파일러에 의해 만들어 지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라, 인터프리터 등을 사용하여 컴퓨터에 의해 실행될 수 있는 고급 언어 코드로 짜여진 프로그램일 수 있다.In addition, the tube diagnosis program may be composed of a program command, a local data file, a local data structure, or the like alone or in combination, and may be executed by a computer using an interpreter, as well as machine code generated by a compiler. It can be a program written in high-level language code.

또한, 상기 튜브진단 프로그램은 상기 매체(120)에 의하지 아니하고 별도의 로컬 및 웹 서버 시스템에 저장되어 인트라넷이나 인터넷 등의 통신망을 통해 상기 컴퓨터(30)로 전송되어 그 기능을 수행할 수도 있다.
In addition, the tube diagnosis program may be stored in separate local and web server systems without being transmitted to the medium 120 and transmitted to the computer 30 through a communication network such as an intranet or the Internet to perform its function.

또한, 도 2를 참조하면 상기 튜브진단 프로그램은 상기 컴퓨터(30)를 리포트 시트 출력수단(121), 부식측정결과 시트 출력수단(122), 잔여두께 그래프 시트 출력수단(123) 및 이미지 시트 출력수단(124)으로 기능하게 한다.In addition, referring to FIG. 2, the tube diagnosis program reports the computer 30 to a report sheet output means 121, a corrosion measurement result sheet output means 122, a residual thickness graph sheet output means 123, and an image sheet output means. Function as (124).

이하에서는 상기 각 출력수단들의 기능을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the functions of the respective output means will be described in detail.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 리포트 시트 출력수단(121)은 상기 인터페이스 모듈(110)로부터 상기 튜브들(11)의 부식 위치 및 부식정도 데이터를 입력받아 각 튜브별로 부식위치 및 부식정도를 리포트 시트(121b)로 변환하여 엑셀 프로그램과 같은 스프레드시트 상에서 출력한다. 더욱 자세하게는 상기 부식정도는 상기 부식 위치에서의 상기 튜브(11)의 튜브두께이다. 그러나 상기 부식정도는 튜브두께 이외에 상,중,하 등 튜브의 부식정도를 판별할 수 있는 기준일 수도 있다.3 and 4, the report sheet output unit 121 receives the corrosion position and the corrosion degree data of the tubes 11 from the interface module 110 to determine the corrosion position and the corrosion degree for each tube. The report sheet 121b is converted and output on a spreadsheet such as an Excel program. More specifically, the degree of corrosion is the tube thickness of the tube 11 at the location of corrosion. However, the corrosion degree may be a criterion for determining the degree of corrosion of the tube, such as upper, middle, and lower, in addition to the tube thickness.

또한, 상기 스프레드시트는 마이크로 소프트사의 엑셀 프로그램 이외에 한글과 컴퓨터 사의 한글, 파워 포인트 등, 다양한 표 계산 프로그램일 수 있다.In addition, the spreadsheet may be various table calculation programs, such as Korean, computer, Korean, and PowerPoint.

또한, 상기 리포트 시트 출력수단(121)은 상기 인터페이스 모듈로부터 상기 듀브들의 부식위치 및 튜브두께에 관한 데이터가 입력되면, 부식위치 및 부식정도 데이터를 이미지(21)로 출력하는 부식위치 및 부식정도 데이터 인식창(121a)을 상기 컴퓨터(30)의 디스플레이에 출력하고, 종래에는 상기 이미지(21)를 특정프린터로 출력할 수밖에 없었던 것이다.In addition, the report sheet output means 121, the corrosion position and the corrosion degree data outputting the corrosion position and the degree of corrosion data in the image 21, when the data on the corrosion position and the tube thickness of the dubes from the interface module is input The recognition window 121a is output to the display of the computer 30, and conventionally, the image 21 has no choice but to output to a specific printer.

또한, 상기 부식위치 및 부식정도 데이터 인식창(121a)에는 상기 이미지(21)를 아래에서 설명할 리포트 시트(121b)로 변환하기 위한 리포트 시트 변환버튼(121a-1)이 구비되며, 검사자에 의해 리포트 시트 변환버튼(121a-1)이 클릭되면, 상기 이미지(21)를 상기 리포트 시트(121b)로 변환개시한다. In addition, the corrosion position and corrosion degree data recognition window 121a is provided with a report sheet converting button 121a-1 for converting the image 21 into a report sheet 121b to be described below. When the report sheet conversion button 121a-1 is clicked, conversion of the image 21 to the report sheet 121b is started.

또한, 상기 리포트 시트(121b)는 상기 스프레드시트 상에서 도표형태로 출력되며, 상기 리포트 시트(121b)에는 상기 각 튜브(11)의 식별번호인 튜브번호정보(121b-1) 별로, 상기 각 튜브(11)의 부식위치인 부식위치정보(121b-2) 및 상기 각 부식위치에서의 튜브두께인 잔여두께정보(121b-3)가 표시된다.In addition, the report sheet 121b is output in the form of a chart on the spreadsheet, and the report sheet 121b includes the respective tube (for each tube number information 121b-1, which is an identification number of each tube 11). Corrosion position information 121b-2, which is the corrosion position of 11), and remaining thickness information 121b-3, which is the thickness of the tube at each of the corrosion positions, are displayed.

또한, 상기 리포트 시트(121b)의 하나의 튜브번호(121b-1')에 다수 개의 부식위치(121b-2')가 있을 수 있고, 상기 부식위치들(121b-2')에 대응하는 다수 개의 튜브두께(121b-3')가 표시될 수 있다.In addition, there may be a plurality of corrosion positions 121b-2 'in one tube number 121b-1' of the report sheet 121b, and a plurality of corrosion positions 121b-2 'correspond to the corrosion positions 121b-2'. The tube thickness 121b-3 ′ may be displayed.

즉, 하나의 튜브에 발생한 부식위치 및 잔여두께를 모두 표시할 수 있다.That is, it is possible to display both the corrosion position and the remaining thickness generated in one tube.

또한, 상기 리포트 시트(121b)에는 상기 부식위치에서의 부식형태가 외부부식(external corrosion)인지 또는 내부부식(internal corrosion)인지의 관한 정보인 부식형태정보(121b-4), 상기 튜브(11)의 재질정보(121b-5), 규격정보(121b-6), 상기 튜브(11)의 재질 및 규격에 따른 초음파 전파속도정보(121b-7), 진단을 수행하는 진단수행자정보(121b-8), 상기 초음파 튜브진단장비(20)의 장비식별번호정보(121b-9), 진단이 수행되는 공장의 공장명정보(121b-10) 또는 검사일자정보(121b-11) 등이 더 포함되어 출력될 수 있다.In addition, the report sheet 121b includes corrosion form information 121b-4, which is information on whether the form of corrosion at the corrosion position is external corrosion or internal corrosion, and the tube 11. Material information (121b-5), specification information (121b-6), the ultrasonic wave propagation speed information (121b-7) according to the material and specification of the tube 11, the diagnostic operator information (121b-8) to perform the diagnosis Equipment output number 121b-9 of the ultrasonic tube diagnostic equipment 20, factory name information 121b-10 or inspection date information 121b-11 of the factory where the diagnosis is performed may be further output. Can be.

즉, 검사자는 상기 리포트 시트(121b)가 스프레드시트 상에서 도표형태로 출력되므로 즉시 프린터로 출력하지 않고도, 얻고자 하는 정보들만을 편집하여 상기 컴퓨터(30)의 내외장 기록매체에 저장할 수 있고 응용계산에 활용할 수 있으므로, 진단시간이 매우 빨라지고 수기에 의한 진단의 신뢰도 하락문제를 해결할 수 있다.That is, since the report sheet 121b is outputted in the form of a chart on a spreadsheet, the inspector can edit only the information to be obtained and store it on the internal and external recording media of the computer 30 without an output to the printer immediately. As a result, the diagnostic time can be very fast and the reliability of the reliability of the manual diagnosis can be solved.

도 5를 참조하면, 상기 부식측정결과시트 출력수단(122)은 상기 리포트 시트(121b)의 정보들이 가공되어 부식측정결과를 보여주는 부식측정결과시트(122a)를 출력하며, 상기 각 튜브(11)들의 잔여두께정보들(121b) 중 가장 적인 튜브두께인 최소 잔여두께정보(122a-1), 상기 최소 잔여두께정보(122a-1)에 대응하는 부식위치로 최대로 부식된 위치를 뜻하는 최대 부식위치정보(122a-2) 및 상기 각 튜브(11)의 복수 개의 길이방향 구간들(a,b,c)에서 상기 잔여두께정보들(121b-3) 중 가장 적은 튜브두께인 구간별 최소 잔여두께정보(122a-3)를 상기 부식측정결과시트(122a)에 출력한다.Referring to FIG. 5, the corrosion measurement result sheet output means 122 outputs a corrosion measurement result sheet 122a showing the corrosion measurement result by processing the information of the report sheet 121b, and each of the tubes 11. Maximum corrosion thickness that indicates the position of maximum corrosion to the corrosion position corresponding to the minimum residual thickness information 122a-1, which is the most tube thickness among the residual thickness information 121b, the minimum residual thickness information 122a-1 Minimum residual thickness of each section, which is the least tube thickness among the remaining thickness information 121b-3 in the position information 122a-2 and the plurality of longitudinal sections a, b, and c of the plurality of longitudinal sections of the tube 11. Information 122a-3 is output to the corrosion measurement result sheet 122a.

즉, 검사자는 각 튜브(11)의 부식이 가장 심한 위치 및 구간을 한눈에 파악할 수 있는 효과가 있다. 또한 본 발명의 실시예에서는 상기 구간들을 a,b,c 세 개의 구간으로 구분하여 상기 구간별 최소잔여두께정보(122a-3)를 도출하여 표시하였으나, 세 개 이외의 다른 개수의 구간들로 상기 튜브(11)를 길이 방향으로 분류하여 상기 구간별 최소잔여두께정보(122a-3)를 표시할 수 있음은 물론이다.That is, the inspector has an effect that can identify at a glance the position and section of the most severe corrosion of each tube (11). In the embodiment of the present invention, the sections are divided into three sections a, b, and c, and the minimum remaining thickness information 122a-3 for each section is derived and displayed. Of course, the tube 11 may be classified in the longitudinal direction to display the minimum residual thickness information 122a-3 for each section.

도 6을 참조하면, 상기 잔여두께 그래프 시트 출력수단(123)은 상기 각 튜브(11)에 대해 상기 각 구간별 최소 잔여두께정보(122a-3)를 그래프(123a-1)로 변환하여 잔여두께 그래프 시트(123a)로 출력하며, 상기 각 구간별(a,b,c)를 그래프들(123a-2,123a-3,123a-4)을 하나의 시트에 표현하여 검사자가 각 튜브(11)별, 각 구간별(a,b,c), 최소 잔여두께정보(122a-3)를 한눈에 파악할 수 있게 할 수 있다.Referring to FIG. 6, the remaining thickness graph sheet output means 123 converts the minimum residual thickness information 122a-3 for each section into the graph 123a-1 for the respective tubes 11. The graph sheet 123a is outputted, and the graphs 123a-2, 123a-3, and 123a-4 are represented on one sheet by each section (a, b, c). At each section (a, b, c), the minimum residual thickness information 122a-3 can be identified at a glance.

도 7 내지 도 8을 참조하면, 상기 이미지 시트 출력수단(124)은 상기 인터페이스 모듈(110)에서 상기 튜브(11)의 부식위치의 단면 이미지인 부식위치 단면 이미지(22)가 입력되면, 부식위치 단면 이미지 인식창(124a)을 통해 상기 컴퓨터(30)의 디스플레이로 상기 부식위치 단면 이미지(22)를 출력한다.7 to 8, when the image sheet output means 124 receives the corrosion position cross-sectional image 22, which is a cross-sectional image of the corrosion position of the tube 11, from the interface module 110, the corrosion position. The corrosion position cross section image 22 is output to the display of the computer 30 through the cross section image recognition window 124a.

더욱 자세하게는 상기 부식위치 단면 이미지(22)는 단면의 중심을 기준으로 0도~90도(22a), 90도~180도(22b), 180도~270도(22c), 270도~360도(22d)의 이미지들이 연속적으로 출력되며 부식이 없는 경우 수직방향으로 일자로 표시되는 반면 부식이 있는 경우 수평방향으로 왜곡이 발생한다.More specifically, the corrosion position cross-sectional image 22 is 0 degrees to 90 degrees (22a), 90 degrees to 180 degrees (22b), 180 degrees to 270 degrees (22c), 270 degrees to 360 degrees with respect to the center of the cross section. The images of (22d) are continuously output and displayed in a vertical direction in the absence of corrosion, whereas distortion occurs in the horizontal direction in the case of corrosion.

또한, 상기 부식위치 단면 이미지 인식창(124a)에는 상기 부식위치 단면 이미지(22)를 아래에서 설명할 이미지 시트(124b)로 변환하기 위한, 이미지 시트 변환 버튼(124a-1) 및 다른 부식위치의 단면 이미지를 선택하기 위한 다른 단면 이미지 선택버튼(124a-2)가 구비된다.In addition, the corrosion position cross section image recognition window 124a includes an image sheet converting button 124a-1 and other corrosion positions for converting the corrosion position cross section image 22 into an image sheet 124b which will be described below. Another cross-sectional image selection button 124a-2 for selecting a cross-sectional image is provided.

또한, 상기 이미지 시트 출력수단(124)은 상기 이미지 시트 변환 버튼(124a-1)이 클릭되면 상기 부식위치 단면 이미지(22)를 상기 이미지 시트(124b)로 변환하여 상기 스프레드시트 상에 표시한다. 따라서 검사자가 즉시 상기 부식위치 단면 이미지(22)를 출력하지 않고 상기 컴퓨터(30)의 내외장 기록매체에 저장할 수 있다.In addition, the image sheet output means 124 converts the corrosion position cross-sectional image 22 into the image sheet 124b when the image sheet converting button 124a-1 is clicked and displays it on the spreadsheet. Therefore, the inspector can immediately store the corrosion position cross section image 22 on the internal and external recording medium of the computer 30.

또한, 상기 이미지 시트(124b)에는 상기 이미지 시트의 최소 잔여두께정보(124b-4) 등이 추가로 출력되어 사용자의 진단 편의성을 대폭 향상되게 할 수 있다.
In addition, the minimum remaining thickness information 124b-4 and the like of the image sheet may be additionally output to the image sheet 124b to greatly improve the diagnostic convenience of the user.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation in the present invention. Various changes and modifications will be possible.

10:열교환튜브 11:튜브
20:초음파 튜브진단장비 21:초음파 센서
30:컴퓨터 100:컴퓨터 호환시스템
110:인터페이스 모듈 111:LPT인터페이스
112:USB인터페이스 120:매체10: Heat exchange tube 11: Tube
20: ultrasonic tube diagnostic equipment 21: ultrasonic sensor
30: Computer 100: Computer compatible system
110: interface module 111: LPT interface
112: USB interface 120: Media

Claims (10)

석유화학 공장의 열교환튜브와 같은 복수 개의 튜브의 부식위치 및 부식정도를 측정하는 초음파 튜브진단장비로부터 상기 튜브들의 부식위치 및 부식정도 데이터를 입력받아 상기 부식위치 및 부식데이터를 USB방식으로 변환하여 컴퓨터로 출력하는 인터페이스 모듈; 및
상기 컴퓨터를, 상기 부식위치 및 부식정도 데이터를 입력받아 각 튜브별 부식위치 및 부식정도를 리포트 시트로 변환하여 스프레드시트(spread sheet) 상에서 출력하는 리포트 시트 출력수단으로 기능하게 하는 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체;를 포함하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
It is possible to convert the corrosion location and corrosion data into USB by inputting the corrosion location and corrosion degree data of the tubes from the ultrasonic tube diagnostic equipment that measures the corrosion location and the degree of corrosion of a plurality of tubes such as heat exchange tubes of a petrochemical plant. An interface module for outputting the data; And
The tube diagnosis program records the computer as a report sheet output means which receives the corrosion position and the corrosion degree data, converts the corrosion position and the corrosion degree for each tube into a report sheet, and outputs it on a spreadsheet. Computer-readable system of the ultrasonic tube diagnostic equipment, including; computer readable medium.
제 1 항에 있어서,
상기 리포트 시트에는 상기 각 튜브의 식별번호인 튜브번호정보, 상기 각 튜브의 부식위치인 부식위치정보 및 상기 부식위치에서 튜브두께인 잔여두께정보가 표시되는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
The method of claim 1,
The report sheet displays the tube number information, which is the identification number of each tube, the corrosion position information, which is the corrosion position of each tube, and the remaining thickness information, which is the thickness of the tube at the corrosion position. system.
제 2 항에 있어서,
상기 리포트 시트에는 상기 부식위치에서의 부식형태가 외부부식인지 또는 내부부식인지에 관한 정보인 부식형태정보가 더 표시되는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
The method of claim 2,
And the report sheet further displays corrosion type information, which is information on whether the corrosion type at the corrosion location is external corrosion or internal corrosion.
제 3 항에 있어서,
상기 리포트 시트에는 상기 튜브들의 튜브재질정보, 튜브규격정보, 상기 튜브재질 및 튜브규격에 따른 초음파 전파속도정보, 튜브진단을 수행하는 진단수행자정보, 상기 초음파 튜브진단장비의 장비식별번호정보, 튜브진단이 수행되는 공장명 정보 및 검사일자정보 중 적어도 어느 하나의 정보가 더 포함되어 표시되는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
The method of claim 3, wherein
The report sheet includes tube material information of the tubes, tube specification information, ultrasonic propagation velocity information according to the tube material and tube specification, diagnostic operator information for performing tube diagnosis, equipment identification number information of the ultrasonic tube diagnostic equipment, and tube diagnosis. The computer-compatible system of the ultrasonic tube diagnostic equipment, characterized in that the information of at least one of the factory name information and the inspection date information is further included.
제 2 항에 있어서,
상기 부식위치정보는 상기 각 튜브당 복수 개의 부식위치를 포함하여 표시되고, 상기 잔여두께정보는 상기 부식위치들에 대응하는 복수 개의 튜브두께들을 포함하여 표시되는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
The method of claim 2,
The corroded position information is displayed including a plurality of corroded positions for each tube, and the remaining thickness information is displayed including a plurality of tube thicknesses corresponding to the corroded positions. Compatible system.
제 5 항에 있어서,
상기 튜브진단 프로그램은 상기 컴퓨터를,
상기 각 튜브의 잔여두께정보들 중 가장 적은 튜브두께인 최소 잔여두께정보, 상기 최소 잔여두께정보에 대응하는 부식위치인 최대 부식위치정보 및 상기 각 튜브의 복수 개의 길이방향 구간들에서 상기 잔여두께정보들 중 가장 적은 튜브두께인 구간별 최소 잔여두께정보를 도출하여, 상기 각 튜브에 대해 상기 최소 잔여두께정보, 상기 최대부식위치정보 및 상기 구간별 최소 잔여두께정보를 부식측정결과시트로 출력하는 부식측정결과시트 출력수단으로 더 기능시키는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
The method of claim 5, wherein
The tube diagnostic program uses the computer,
Among the remaining thickness information of each tube, the minimum remaining thickness information which is the smallest tube thickness, the maximum corrosion position information which is the corrosion position corresponding to the minimum remaining thickness information, and the remaining thickness information in the plurality of longitudinal sections of each tube Deriving the minimum residual thickness information for each section, which is the least tube thickness among them, and outputting the minimum residual thickness information, the maximum corrosion position information, and the minimum residual thickness information for each section to the corrosion measurement result sheet for each tube; Computer compatible system of the ultrasonic tube diagnostic equipment characterized in that it further functions as a measurement result sheet output means.
제 6 항에 있어서,
상기 튜브진단 프로그램은 상기 컴퓨터를,
상기 각 튜브에 대해 상기 각 구간별 최소 잔여두께정보를 그래프로 변환하여 잔여두께 그래프 시트로 출력하는 잔여두께 그래프 출력수단으로 더 기능시키는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브진단장비의 컴퓨터호환시스템.
The method according to claim 6,
The tube diagnostic program uses the computer,
The computer compatible system of the ultrasonic tube diagnostic equipment, characterized in that for further function as a residual thickness graph output means for converting the minimum residual thickness information for each section for each tube into a graph and output to the residual thickness graph sheet.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스프레드시트는 엑셀프로그램인 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
The method according to any one of claims 1 to 7,
The spreadsheet is a computer compatible system of the ultrasonic tube diagnostic equipment, characterized in that the Excel program.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 인터페이스 모듈은 상기 초음파 튜브진단장비로부터 상기 각 튜브의 부식위치 단면 이미지를 더 수신하여 상기 컴퓨터로 출력하며,
상기 튜브진단 프로그램은 상기 컴퓨터를,
상기 부식위치 단면 이미지를 수신하여, 상기 스프레드시트 상에서 이미지 시트로 변환하여 출력하는 이미지 시트 출력수단;으로 더 기능시키는 것을 특징으로 하는 초음파 튜브 진단장비의 컴퓨터 호환시스템.
The method according to any one of claims 1 to 7,
The interface module further receives the corrosion position cross-sectional image of each tube from the ultrasonic tube diagnostic equipment and outputs to the computer,
The tube diagnostic program uses the computer,
And an image sheet output means for receiving the corrosion position cross-sectional image, converting the image into an image sheet on the spreadsheet, and outputting the cross section image.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 튜브진단 프로그램이 기록된 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체.A computer-readable medium in which the tube diagnostic program according to any one of claims 1 to 9 is recorded.
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KR1020100060941A KR20120000607A (en) 2010-06-28 2010-06-28 Compatible system between ultrasonic diagnosis apparatus for heat exchanging tube and personal computer and computer readable recording medium having tube diagnosis program

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014182054A1 (en) 2013-05-07 2014-11-13 고려대학교 산학협력단 Recombinant microorganism metabolizing 3,6-anhydride-l-galactose and a use thereof

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WO2014182054A1 (en) 2013-05-07 2014-11-13 고려대학교 산학협력단 Recombinant microorganism metabolizing 3,6-anhydride-l-galactose and a use thereof

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