KR20110119268A - Fabrication method for case of portable electoric device - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a case of a portable electronic device is provided to achieve excellent three dimensional effects on the exterior of a case by forming patterns on the interior side of the case through laser processing. CONSTITUTION: A method for manufacturing a case of a portable electronic device comprises steps of: manufacturing a metal case material suitable for the exterior shape of a portable electronic device(11), forming patterns on the interior side of the case material through laser processing(13), and forming hair lines on the exterior side of the case material(15).

Description

휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법 {FABRICATION METHOD FOR CASE OF PORTABLE ELECTORIC DEVICE}How to make a case for your mobile electronic device {FABRICATION METHOD FOR CASE OF PORTABLE ELECTORIC DEVICE}

본 발명은 휴대 전자 기기에 관한 것으로서, 특히, 휴대 전자 기기의 케이스를 제조하는 방법에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD This invention relates to a portable electronic device. Specifically, It is related with the method of manufacturing the case of a portable electronic device.

일반적으로 휴대 전자 기기는 회로 장치들을 수용하여 보호하기 위한 케이스를 구비하며, 이러한 케이스는 기기의 외관을 구성하므로 심미감을 제공할 수 있도록 다양한 형태로 디자인되고 있다. 최근에는 휴대 전화기, 휴대용 멀티미디어 재생기, 전자 수첩 등의 휴대가 일반화되면서, 기기의 기능을 활용하는 것뿐만 아니라, 사용자 자신의 개성을 표현하는 수단으로 진화하고 있다. In general, a portable electronic device includes a case for accommodating and protecting circuit devices, and the case is designed in various forms to provide an aesthetic sense because the case constitutes an appearance of the device. In recent years, as portable phones, portable multimedia players, electronic notebooks, and the like have become commonplace, they have evolved not only to utilize the functions of the device but also to express user's own personality.

이러한 휴대 전자 기기의 케이스는 합성 수지 또는 금속성 재질로 제작되며, 합성 수지의 경우 사출 성형 방법에 의해, 금속성 재질의 경우 다이캐스팅(die casting) 방법에 의해 일정한 형상으로 제조되는 것이 일반적이다. 사출 성형은 용융 수지를, 다이캐스팅은 용융 금속을 금형에 주입함으로서, 금형에 미리 형성된 형상에 따른 케이스를 성형하게 된다. 이러한 사출 성형 또는 다이캐스팅에 의해 성형 방법은 휴대 전자 기기의 케이스뿐만 아니라 가전제품, 정밀 기계 부품 등의 성형에도 이용된다. The case of such a portable electronic device is made of a synthetic resin or a metallic material, and in general, a synthetic resin is manufactured to a certain shape by an injection molding method and a die casting method of a metallic material. Injection molding injects molten resin into the mold, and die casting injects molten metal into the mold, thereby forming a case according to a shape previously formed in the mold. By such injection molding or die casting, the molding method is used not only for the case of a portable electronic device but also for the molding of home appliances and precision mechanical parts.

한편, 휴대 전자 기기 등이 보편화되고, 패션 아이템으로 자리잡게 되면서, 사용자들은 별도의 파우치나 각종 부착물들을 구매하여 휴대 전자 기기를 장식하고 있으며, 이러한 사용자들의 다양한 수요에 따라 휴대 전자 기기의 케이스 외관을 다양하게 하기 위한 노력이 경주되고 있다. 예를 들어, 단순하게는 제품의 색상을 다양하게 하는 것으로부터, 하나의 제품 내에서 그 색상이 점진적으로 변화되는 형태로 도장하거나, 표면에 문양을 새겨 시각적인 효과를 제공하기도 한다.On the other hand, as portable electronic devices are becoming more common and become fashion items, users purchase separate pouches and various attachments to decorate the portable electronic devices, and according to various demands of these users, the case appearance of the portable electronic devices is Efforts to diversify are racing. For example, from simply varying the color of a product, it may be painted in such a way that the color gradually changes within a product, or the surface may be engraved to provide a visual effect.

합성 수지로 제작된 케이스는 도장이나 필름 등을 이용하여 다양한 문양과 색상을 구현할 수 있으며, 또한, 투명한 재질로 제작할 경우 케이스의 내측면에 사진 등을 부착할 수도 있다. 반면에, 금속성 재질로 제작된 케이스의 경우, 도장이나 부식 등의 제한된 방법으로만 시각적인 효과를 제공하기 때문에 휴대 전자 기기의 외관을 다양화하는데 많은 제한이 따르고 있다. The case made of synthetic resin can implement various patterns and colors using a paint or film, and also, if the case is made of a transparent material, may be attached to the inner surface of the case. On the other hand, a case made of a metallic material has many limitations in diversifying the appearance of the portable electronic device because it provides a visual effect only by limited methods such as painting or corrosion.

이에, 본 발명은 휴대 전자 기기의 케이스를 금속성 재질로 제작하면서도, 케이스의 외관에 입체감과 시각적 질감을 향상시킬 수 있는 제조 방법을 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention is to provide a manufacturing method that can improve the three-dimensional appearance and visual texture on the appearance of the case while manufacturing the case of the portable electronic device with a metallic material.

또한, 본 발명은 외관에 다양한 문양이 구현되어 미려하고 다양한 디자인을 가지는 금속성 재질의 케이스를 제조하는 방법을 제공하고자 한다. In addition, the present invention is to provide a method for manufacturing a case of a metallic material having a variety of patterns are implemented in a beautiful and beautiful design.

이에, 본 발명은,Thus, the present invention,

휴대 전자 기기의 외형에 따른 형상으로 금속성 재질의 케이스 소재를 제작하는 단계(이하, '소재 제작 단계');Manufacturing a case material of a metallic material into a shape according to the appearance of the portable electronic device (hereinafter, referred to as a 'material manufacturing step');

상기 케이스 소재의 내측면을 레이저로 가공하여 문양을 형성하는 단계(이하, '레이저 가공 단계'); 및Forming a pattern by processing an inner surface of the case material with a laser (hereinafter, referred to as a 'laser processing step'); And

상기 케이스 소재의 외측면에 미세한 요철(헤어라인; hair line)을 형성하는 단계(이하, '표면 처리 단계')를 포함하며, Forming a minute unevenness (hair line) on the outer surface of the case material (hereinafter, referred to as a 'surface treatment step'),

상기 케이스 소재의 외측면에는 상기 표면 처리 단계에서 형성된 미세한 요철이 드러남과 아울러, 상기 레이저 가공 단계에서 형성된 문양이 굴곡지게 드러나는 휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법을 개시한다.Disclosed is a method of manufacturing a case for a portable electronic device in which a fine unevenness formed in the surface treatment step is exposed on the outer surface of the case material, and a pattern formed in the laser processing step is bent.

이때, 상기 케이스 소재는 스테인리스 스틸(stainless steel)로 제작됨이 바람직하다. In this case, the case material is preferably made of stainless steel (stainless steel).

상기와 같은 휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법은 케이스의 내측면에 레이저 가공에 의해 형성된 문양이 케이스 소재의 외측면에서는 굴곡지게 나타나 케이스의 외관에 입체감을 제공하게 되며, 아울러, 케이스 소재의 외측면에 형성된 미세한 요철이 또 다른 문양을 제공하기 때문에 다중 문양을 구현할 수 있어, 휴대 전자 기기 등의 외관을 다양화하는데 기여할 수 있다. According to the case manufacturing method of the portable electronic device as described above, the pattern formed by the laser processing on the inner surface of the case is bent on the outer surface of the case material to provide a three-dimensional appearance to the exterior of the case, and the outer surface of the case material Since the minute irregularities formed provide a different pattern, multiple patterns can be implemented, which can contribute to diversifying the appearance of a portable electronic device.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법을 설명하기 위한 도면,
도 2는 도 1에 도시된 케이스 제조 방법 중, 레이저 가공 단계에 의해 가공된 케이스 소재의 내측면을 나타내는 도면,
도 3은 도 1에 도시된 케이스 제조 방법 중, 표면 처리 단계에 의해 가공된 케이스 소재의 외측면을 나타내는 도면.1 is a view for explaining a case manufacturing method of a portable electronic device according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a view showing an inner side surface of a case material processed by a laser processing step of the case manufacturing method shown in FIG. 1;
3 is a view showing an outer surface of a case material processed by a surface treatment step of the case manufacturing method shown in FIG. 1;

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법(10)은 케이스 소재를 제작한 후, 제작된 케이스 소재의 내측면과 외측면을 각각 가공하여 최종 완성된 케이스의 외관에 다중 문양을 제공하게 된다. 즉, 케이스 소재의 내측면에 형성된 문양은 케이스 소재의 외측면에서 굴곡지게 드러나며, 케이스 소재의 외측면에서는 미세한 요철, 다시 말해서, 헤어라인(hair line)을 이용한 문양이 드러나게 된다. 구체적으로, 상기 케이스 제조 방법(10)은 케이스 소재를 제작하는 단계(11)(이하, '소재 제작 단계'라 함), 제작된 케이스 소재의 내측면을 레이저로 가공하는 단계(13)(이하, '레이저 가공 단계'라 함), 제작된 케이스 소재의 외측면을 표면 처리하는 단계(15)(이하, '표면 처리 단계'라 함)를 포함한다. As shown in FIG. 1, the case manufacturing method 10 of a portable electronic device according to an exemplary embodiment of the present invention manufactures a case material, and then finalizes the inner and outer surfaces of the manufactured case material by processing them. The appearance of the casing is provided with a multi-pattern. That is, the pattern formed on the inner surface of the case material is bent from the outer surface of the case material, the fine surface irregularities, that is, the pattern using the hair line (hair line) is revealed on the outer surface of the case material. Specifically, the case manufacturing method 10 includes the step 11 of manufacturing a case material (hereinafter, referred to as 'material manufacturing step'), and the step 13 of processing the inner surface of the manufactured case material with a laser (hereinafter, referred to as “material manufacturing step”). , A “laser machining step”), and a step 15 (hereinafter, referred to as a “surface treatment step”) of surface treating the outer surface of the manufactured case material.

이러한 케이스 제조 방법(10)으로 제작되는 케이스로는 본 출원인에 의해 출원된 대한민국 등록특허 제819,281호(미국 공개특허 제2008/0102351A1호)에 개시되는 배터리 커버(201)나 배터리 커버가 착탈되는 제1 하우징(101)의 제조에 이용될 수 있다. 한편, 이러한 국내 등록특허(또는, 미국 공개특허)에는 배터리 커버가 제1 하우징의 후면의 일부 영역에만 장착되는 구성이 예시되고 있지만, 휴대 전자 기기의 배터리 커버는 배터리 팩이 장착되는 면의 전체를 덮을 수 있게 제작될 수도 있으며, 배터리 팩이 교체형이 아니라면 배터리 커버를 별도로 제작할 필요는 없을 것이다. The case manufactured by the case manufacturing method 10 includes a case in which the battery cover 201 or the battery cover disclosed in Korean Patent No. 819,281 (US Patent Publication No. 2008 / 0102351A1) filed by the present applicant is detached. 1 may be used to manufacture the housing 101. On the other hand, such a domestic patent (or US published patent) is a configuration in which the battery cover is mounted only on a partial region of the back of the first housing, but the battery cover of the portable electronic device covers the entire surface on which the battery pack is mounted It can be made to cover, and if the battery pack is not replaceable, there is no need to make a battery cover separately.

상기 소재 제작 단계(11)는 용융 금속을 금형에 주입하여 케이스 소재를 제작하는 단계로서, 상기 케이스 소재는 스테인리스 스틸(stainless steel)로 제작됨이 바람직하지만, 마그네슘이나 알루미늄 등 다양한 금속으로 제작될 수 있으며, 또한 이러한 금속들의 합금으로 제작될 수 있다. 앞서 언급한 바와 같이, 다이캐스팅 방법에 의한 케이스 소재 성형은 금형에 따라 다양한 형상으로 제작이 가능하므로, 휴대 전자 기기의 케이스뿐만 아니라 분리형 배터리 커버 등의 제작에도 이용할 수 있다. The material manufacturing step 11 is a step of manufacturing a case material by injecting molten metal into a mold, the case material is preferably made of stainless steel, but may be made of various metals such as magnesium or aluminum It can also be made of alloys of these metals. As mentioned above, the case material molding by the die casting method can be manufactured in various shapes depending on the mold, and thus can be used for manufacturing not only the case of the portable electronic device but also a removable battery cover.

상기 레이저 가공 단계(13)는 상기 케이스 소재의 내측면을 레이저로 가공하는 단계로서, 레이저를 이용하여 상기 케이스 소재의 내측면에 다양한 문양을 형성할 수 있다. 도 2는 상기 레이저 가공 단계(13)를 통해 가공된 케이스 소재의 내측면을 도시하고 있다. 이때, 상기 케이스 소재의 내측면에 형성된 문양은 상기 케이스 소재의 외측면에서 굴곡지게 드러난다. 굴곡이 형성됨에 따라, 상기 케이스 소재의 외측면은 각 지점마다 빛을 반사시키는 각도가 변화될 수 있다. The laser processing step 13 is a step of processing the inner surface of the case material with a laser, it is possible to form a variety of patterns on the inner surface of the case material using a laser. FIG. 2 shows the inner surface of the case material processed through the laser machining step 13. At this time, the pattern formed on the inner surface of the case material is exposed to bend from the outer surface of the case material. As the bend is formed, the angle at which the outer surface of the case material reflects light at each point may be changed.

예를 들면, 상기 케이스 소재의 내측면에 서로 교차하는 다수의 사선을 형성하면, 마름모 형태의 무늬가 반복적으로 형성된다. 이렇게 형성된 문양에서 각각의 마름모는 평면 형태를 유지하면서 인접한 마름모에 대해서는 경사지게 위치될 수 있다. 따라서 상기 케이스 소재의 외측면에서는 마름모 형태의 굴곡이 반복된 문양이 드러나게 되며, 상기 케이스 소재의 외측면에 의해 빛이 반사될 경우 각 마름모 무늬마다 빛을 반사하는 각도가 달라지게 된다. 이러한 방식으로 상기 케이스 소재의 외측면에 직접 문양을 형성하지 않더라도 케이스의 외부에서는 다양한 시각적 효과를 구현할 수 있다. For example, when a plurality of diagonal lines intersecting each other on the inner surface of the case material, a rhombus pattern is repeatedly formed. Each rhombus in the pattern thus formed may be inclined relative to the adjacent rhombus while maintaining a planar shape. Accordingly, a pattern in which a rhombus-shaped bend is repeated is revealed on the outer surface of the case material, and when the light is reflected by the outer surface of the case material, the angle of reflecting light is changed for each rhombus pattern. In this manner, various visual effects may be realized at the outside of the case even when the pattern is not directly formed on the outer surface of the case material.

또한, 레이저 가공 방법은 같은 작업대에서도 제어 프로그램에 입력되는 문양을 다양화할 수 있으므로, 같은 금형에 의해 제작된 케이스 소재일지라도 그 내측면에 형성되는 문양은 서로 다르게 구현할 수 있다. 이로써, 같은 모델의 휴대 전자 기기일지라도 서로 다른 문양의 외관을 구현할 수 있다. In addition, the laser processing method can vary the patterns input to the control program in the same workbench, even if the case material produced by the same mold, the patterns formed on the inner surface can be implemented differently. As a result, even the portable electronic device of the same model can implement the appearance of different patterns.

상기 표면 처리 단계(15)는 브러시(brush)를 이용하여 헤어라인을 형성하거나, 에칭, 도금을 실시하여 상기 케이스 소재의 외측면을 가공하는 단계이다. 상기 케이스 소재의 외측면에 헤어라인이 형성된다면 내측면에 형성된 문양에 의한 굴곡과 복합적으로 드러나 다중 문양을 구현하게 된다. 또한, 에칭이나 도금을 함에 있어서 상기 케이스 소재의 외측면을 부분적으로 마스킹(masking)하여 문양을 형성한다면, 내측면의 레이저 가공에 의한 굴곡과 조합되어 입체적인 이미지를 구현할 수도 있을 것이다. 상기 표면 처리 단계(15)를 통해 가공된 케이스 소재가 도 3을 통해 도시되고 있는데, 상기 케이스 소재의 외측면에서 어두운 부분과 밝은 부분 사이에 마름모 형태의 문양이 드러나고 있음을 볼 수 있다.
In the surface treatment step 15, a hairline is formed using a brush, or an outer surface of the case material is processed by etching or plating. If a hairline is formed on the outer surface of the case material, the hairline is formed in combination with the curvature formed by the pattern formed on the inner surface to implement a multi-pattern. In addition, if the pattern is formed by partially masking the outer surface of the case material during etching or plating, the three-dimensional image may be combined with the bending by the laser processing of the inner surface. The case material processed through the surface treatment step 15 is shown through FIG. 3, and it can be seen that a rhombus pattern is revealed between a dark part and a bright part on the outer surface of the case material.

이상, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. In the foregoing detailed description of the present invention, specific embodiments have been described. However, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

10: 케이스 제조 방법 11: 소재 제작 단계
13: 레이저 가공 단계 15: 표면 처리 단계10: case manufacturing method 11: material production step
13: laser processing step 15: surface treatment step

Claims (2)

휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법에 있어서,
상기 휴대 전자 기기의 외형에 따른 형상으로 금속성 재질의 케이스 소재를 제작하는 단계(이하, '소재 제작 단계');
상기 케이스 소재의 내측면을 레이저로 가공하여 문양을 형성하는 단계(이하, '레이저 가공 단계'); 및
상기 케이스 소재의 외측면에 미세한 요철(헤어라인; hair line)을 형성하는 단계(이하, '표면 처리 단계')를 포함하며,
상기 케이스 소재의 외측면에는 상기 표면 처리 단계에서 형성된 미세한 요철이 드러남과 아울러, 상기 레이저 가공 단계에서 형성된 문양이 굴곡지게 드러남을 특징으로 하는 휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법.
In the case manufacturing method of a portable electronic device,
Manufacturing a case material of a metallic material in a shape according to the appearance of the portable electronic device (hereinafter, 'material manufacturing step');
Forming a pattern by processing an inner surface of the case material with a laser (hereinafter, referred to as a 'laser processing step'); And
Forming a minute unevenness (hair line) on the outer surface of the case material (hereinafter, referred to as a 'surface treatment step'),
The case of the portable electronic device, characterized in that the fine surface irregularities formed in the surface treatment step is exposed on the outer surface of the case material, the pattern formed in the laser processing step is curved.
제1 항에 있어서, 상기 케이스 소재는 스테인리스 스틸(stainless steel)로 제작됨을 특징으로 하는 휴대 전자 기기의 케이스 제조 방법.The method of claim 1, wherein the case material is made of stainless steel.
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