KR20110116419A - Solar battery array - Google Patents

Solar battery array Download PDF

Info

Publication number
KR20110116419A
KR20110116419A KR1020100035819A KR20100035819A KR20110116419A KR 20110116419 A KR20110116419 A KR 20110116419A KR 1020100035819 A KR1020100035819 A KR 1020100035819A KR 20100035819 A KR20100035819 A KR 20100035819A KR 20110116419 A KR20110116419 A KR 20110116419A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
solar cell
cell module
vertical
frame body
horizontal
Prior art date
Application number
KR1020100035819A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101102382B1 (en
Inventor
한순종
정택환
Original Assignee
에스케이디앤디 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스케이디앤디 주식회사 filed Critical 에스케이디앤디 주식회사
Priority to KR1020100035819A priority Critical patent/KR101102382B1/en
Publication of KR20110116419A publication Critical patent/KR20110116419A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101102382B1 publication Critical patent/KR101102382B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/62Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of fences, balustrades or handrails
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
    • F24S25/13Profile arrangements, e.g. trusses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20Solar thermal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47Mountings or tracking
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 태양전지 어레이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 태양전지 모듈을 슬라이딩 방식으로 간편하게 조립 설치할 수 있는 태양전지 어레이의 프레임 구조에 관한 것이다.
이에 본 발명은 일정 간격을 두고 좌우로 서로 평행하게 배열되는 두 개 이상의 세로바와, 세로바들의 하단에 직각으로 결합되는 가로바로 이루어지는 프레임 본체; 이격된 세로바 사이에 슬라이딩 삽입되고 그 단부가 세로바의 내측에 끼워지는 태양전지 모듈; 상기 세로바와 태양전지 모듈의 단부 사이에 세로로 배치되는 수직 스페이서;를 포함하여 구성되고, 태양전지 모듈들을 프레임 본체 상에 슬라이딩 방식으로 차례로 끼워서 정렬시킨 상태로 조립할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이를 제공한다.
The present invention relates to a solar cell array, and more particularly, to a frame structure of a solar cell array that can be easily assembled and installed a plurality of solar cell modules in a sliding manner.
Accordingly, the present invention provides a frame body comprising two or more vertical bars arranged parallel to each other at left and right at regular intervals, and horizontal bars coupled to the bottom of the vertical bars at right angles; A solar cell module which is inserted between the spaced apart vertical bars and whose end is fitted inside the vertical bar; A vertical spacer disposed vertically between the vertical bar and an end of the solar cell module; and configured to assemble the solar cell modules in a state in which the solar cell modules are sequentially aligned by sliding in a sliding manner on the frame body. Provide an array.

Description

태양전지 어레이{Solar battery array}Solar battery array

본 발명은 태양전지 어레이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 태양전지 모듈을 슬라이딩 방식으로 간편하게 조립 설치할 수 있는 태양전지 어레이의 프레임 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a solar cell array, and more particularly, to a frame structure of a solar cell array that can be easily assembled and installed a plurality of solar cell modules in a sliding manner.

일반적으로 태양전지는 태양빛의 에너지를 전기에너지로 바꾸는 것으로, P형 반도체와 N형 반도체라고 하는 2종류의 반도체를 사용해 전기를 일으킨다. 이러한 태양전지에 빛을 비추면 내부에서 전자와 정공이 발생하고, 발생된 전하들은 P극, N극으로 이동하며 이 현상에 의해 P극과 N극 사이에 전위차가 발생하게 된다. 이때, 태양전지의 양극에 부하를 연결하면 전류가 흐르게 된다. In general, solar cells convert energy from sunlight into electrical energy and generate electricity using two types of semiconductors, a P-type semiconductor and an N-type semiconductor. When light is emitted to the solar cell, electrons and holes are generated inside, and the generated charges move to the P pole and the N pole, and a potential difference is generated between the P pole and the N pole by this phenomenon. At this time, when a load is connected to the anode of the solar cell, a current flows.

이러한 태양전지는 필요에 따라 직병렬로 연결하여 자연환경 및 일정 외부충격에 견딜수 있는 구조로 만들어 사용하게 되는데, 여기서 태양전지 셀은 전기를 일으키는 최소 단위이고, 태양전지 모듈은 전기를 꺼내는(출력하는) 최소 단위로서 다수의 셀을 직병렬로 연결하여 이루어지며 일반적으로 규격화되어 사용된다.These solar cells are connected in series and parallel as necessary to make a structure that can withstand the natural environment and a certain external shock, where the solar cell is the smallest unit for generating electricity, the solar cell module to take out electricity (output ) This is the minimum unit, which consists of connecting multiple cells in series and in parallel.

일반적인 태양광 발전장치는 사용가능한 충분한 전기를 공급하기 위하여 태양전지 모듈을 직병렬로 연결한 태양전지 어레이와, 전력을 저장하기 위한 축전지, 전력의 세기를 일정하게 조정하기 위한 전력조정기 및 직류를 사용가능한 교류로 전환하기 위한 인버터 등의 주변장치를 포함하여 구성되며, 주로 콘크리트 바닥면이나 토사로 이루어진 노면 등에 현장구조물을 먼저 설치하고 이러한 현장구조물 위에 태양전지 어레이가 장착되는 구조를 취하고 있다.The general photovoltaic device uses a solar cell array in which a solar cell module is connected in series and parallel to provide sufficient electricity available, a storage battery for storing power, a power regulator for uniformly adjusting the power intensity, and a direct current. It is composed of peripheral devices such as inverters to convert to possible AC, and the site structure is mainly installed on the concrete floor surface or the road surface composed of earth and sand, and the solar cell array is mounted on the site structure.

통상 태양전지 어레이는 다수의 태양전지 모듈을 격자 형상의 프레임에 고정한 구조로 만들어지는데, 먼저 아연도금 강관 소재의 프레임을 현장구조물 상에 고정 설치한 다음, 다수의 태양전지 모듈을 상기 프레임에 하나씩 배치한 후 체결 고정하게 된다.In general, a solar cell array is made of a structure in which a plurality of solar cell modules are fixed to a grid-shaped frame. First, a frame of galvanized steel pipe material is fixed and installed on a field structure, and then a plurality of solar cell modules are arranged one by one on the frame. After fixing the fastening.

상기와 같은 설치 작업은 대부분 수작업으로 이루어지는데, 한 작업자가 태양전지 모듈을 들어서 프레임 상에 배치시키면 다른 작업자가 태양전지 모듈의 테두리 부분을 프레임에 모두 체결하여 고정시키게 되며, 그 다음 각 태양전지 모듈에 전선을 연결한다.The installation work as described above is mostly done by hand, when one worker lifts the solar cell module and places it on the frame, the other worker fastens all the edges of the solar cell module to the frame and then fixes each solar cell module. Connect the wires to the

이러한 기존 태양전지 설치작업은 상기 프레임 및 태양전지 모듈을 현장으로 이송한 다음 현장에서 직접 수행하게 되는데, 태양전지 모듈은 재질상 깨지는 것을 방지하기 위해 낱장마다 포장, 웨이퍼 가공 등 복잡한 공정을 거쳐야 하므로 이송이 불편하고 비용소모가 큰 문제점이 있다.The existing solar cell installation work is carried out in the field after transferring the frame and the solar cell module to the site, the solar cell module has to go through a complex process such as packaging, wafer processing every sheet in order to prevent cracking This inconvenience and cost is a big problem.

또한, 기존 태양전지 설치작업은 야외에서 진행되기 때문에 기상조건에 완전히 노출되며, 이에 비 및 눈이 내리거나 태풍 등으로 인해 기상조건이 악화될 경우 작업이 지연되고, 대부분의 작업이 수작업으로 이루어짐에 따라 조립 시간이 장시간 혹은 장기간 소요되며, 필요시 장비를 동원해야 하므로, 그에 따른 작업 비용이 증가하게 되고 작업 안전성이 저하되는 문제가 있다.In addition, because the existing solar cell installation work is performed outdoors, it is completely exposed to weather conditions, and if the weather conditions worsen due to rain, snow, or typhoons, work is delayed, and most of the work is performed by hand. Therefore, the assembly takes a long time or a long time, and if necessary to mobilize the equipment, there is a problem that the work cost is increased accordingly and the work safety is lowered.

또한, 태양전지 모듈과 주변장치 간의 연결을 위한 배선작업시 전선을 태양전지 모듈의 배면으로 노출하여 불규칙하게 연결함으로 인해 지저분해 보일 뿐만 아니라 배선 작업불량 및 품질불량으로 인한 재작업이 어려운 문제가 있다.In addition, when wiring work for the connection between the solar cell module and the peripheral device, the wires are exposed to the back of the solar cell module and irregularly connected, thus making it difficult to rework due to poor wiring and poor quality. .

그리고, 태양전지 모듈의 손상 및 불량 발생 등으로 인한 교체 작업시, 프레임에 체결된 태양전지 모듈을 테두리마다 일일이 해체하여 제거한 다음, 다시 교체용 태양전지 모듈을 가져와서 각 테두리 부분을 모두 체결해야 하므로 작업이 불편하고 작업성 또한 저하되는 문제도 있다.In addition, when replacing the solar cell module due to damage or defects, the solar cell module fastened to the frame must be dismantled and removed for each frame, and then the replacement solar cell module must be brought back to fasten all the edges. Work is inconvenient and workability is also deteriorated.

또한, 기존 태양전지 프레임은 일정 규격의 태양전지 모듈을 설치하기 위한 구조로 제작됨으로 인해 태양전지 모듈의 사이즈 변경에 대한 대응성이 부족하고, 이에 따라 기존보다 개선된 고효율의 태양전지 모듈이 개발되더라도 사이즈가 달라지게 되면 고효율의 태양전지 모듈을 교체 설치할 수 없는 문제가 있다.
In addition, because the existing solar cell frame is manufactured in a structure for installing a solar cell module of a certain standard, it is insufficient to respond to the change of the size of the solar cell module, so even if an improved high efficiency solar cell module is developed If the size is changed, there is a problem that can not replace the highly efficient solar cell module installation.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 태양전지 모듈을 슬라이딩 방식으로 단순 삽입하여 간편하게 조립하고 태양전지 모듈의 삽입시 스페이서를 사용하여 여유공간을 확보함으로써 다양한 크기의 태양전지 모듈을 설치할 수 있도록 한 태양전지 어레이를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been invented to solve the above problems, the solar cell module by simply inserting the solar cell module by simply inserting the assembly and by using a spacer when inserting the solar cell module by using a spacer to secure a solar cell module of various sizes The object is to provide a solar cell array that can be installed.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 일정 간격을 두고 좌우로 서로 평행하게 배열되는 두 개 이상의 세로바와, 세로바들의 하단에 직각으로 결합되는 가로바로 이루어지는 프레임 본체; 이격된 세로바 사이에 슬라이딩 삽입되고 그 단부가 세로바의 내측에 끼워지는 태양전지 모듈; 상기 세로바와 태양전지 모듈의 단부 사이에 세로로 배치되는 수직 스페이서;를 포함하여 구성되고, 태양전지 모듈들을 프레임 본체 상에 슬라이딩 방식으로 차례로 끼워서 정렬시킨 상태로 조립할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the frame body consisting of two or more vertical bars arranged parallel to each other in a left and right at a predetermined interval, and a horizontal bar coupled at right angles to the bottom of the vertical bars; A solar cell module which is inserted between the spaced apart vertical bars and whose end is fitted inside the vertical bar; A vertical spacer disposed vertically between the vertical bar and an end of the solar cell module; and configured to assemble the solar cell modules in a state in which the solar cell modules are sequentially aligned by sliding in a sliding manner on the frame body. Provide an array.

바람직하게, 상기 태양전지 모듈은 프레임 본체 상에 가로 및 세로 방향으로 복수 배열되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the solar cell module is characterized in that arranged in a plurality in the horizontal and vertical direction on the frame body.

보다 바람직하게, 상기 프레임 본체 상에서 세로방향으로 배열된 태양전지 모듈들 간에 수평 스페이서가 개재되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the horizontal spacer is interposed between the solar cell modules arranged in the vertical direction on the frame body.

더욱 바람직하게, 상기 수평 스페이서의 장착 유무에 따라 태양전지 모듈의 세로길이에 대한 크기 변경이 가능하도록 된 것을 특징으로 한다.More preferably, it is possible to change the size of the vertical length of the solar cell module in accordance with the presence or absence of the horizontal spacer.

또한 바람직하게, 상기 수평 스페이서는 적어도 길이방향의 마주하는 두 측면이 개방된 막대 형상으로 형성됨으로써 태양전지 모듈들 사이로 공기 유동을 가능하게 하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the horizontal spacers may be formed in a rod shape in which at least two opposing side surfaces in the longitudinal direction are opened to enable air flow between the solar cell modules.

그리고 바람직하게, 상기 수직 스페이서의 장착 유무에 따라 태양전지 모듈의 가로길이에 대한 크기 변경이 가능하도록 된 것을 특징으로 한다.And, preferably, it is possible to change the size of the horizontal length of the solar cell module in accordance with the mounting of the vertical spacer.

보다 바람직하게, 상기 프레임 본체는 세로바의 하면은 폭 방향으로 연장하여 태양전지 모듈의 지지력을 증대하고 세로바의 상면은 하면에 대해 상대적으로 좁게 형성하여 태양전지 모듈의 집광량을 증대하도록 된 것을 특징으로 한다.More preferably, the frame main body extends in the width direction of the lower surface of the vertical bar to increase the bearing capacity of the solar cell module, and the upper surface of the vertical bar is formed relatively narrow with respect to the lower surface to increase the amount of condensation of the solar cell module. It features.

더욱 바람직하게, 상기 프레임 본체는 세로바의 하면에 거치대의 가이드홈에 슬라이딩 삽입 가능한 체결리브를 돌출 형성함으로써 프레임 본체가 거치대 상에 탈착 가능하게 조립되도록 한 것을 특징으로 한다.More preferably, the frame body is characterized in that the frame body is detachably assembled on the holder by forming a fastening rib slidingly insertable into the guide groove of the holder on the lower surface of the vertical bar.

그리고, 상기 프레임 본체와 수직 스페이서 및 수평 스페이서는 스틸, 플라스틱, 알루미늄, 강관, 아연 도금 강관, 목재, 합금 소재 및 플라스틱 중 선택된 소재로 이루어진 것을 특징으로 한다.
In addition, the frame body, the vertical spacer and the horizontal spacer is characterized in that made of a material selected from steel, plastic, aluminum, steel pipe, galvanized steel pipe, wood, alloy material and plastic.

본 발명에 따른 태양전지 어레이는 태양전지 모듈이 슬라이딩 방식으로 조립됨에 따라 프레임 본체에 대한 태양전지 모듈의 탈착이 용이하고, 따라서 태양전지 모듈의 손상 및 불량 발생시 교체가 간편한 이점이 있다.As the solar cell array according to the present invention is assembled in a sliding manner, the solar cell module can be easily detached and detached from the solar cell module to the frame body.

또한, 조립 작업 및 구조가 간단하므로 작업 불량율이 최소화될 뿐만 아니라 작업성이 향상되어 비교적 단시간 내에 제작 가능하고, 하나의 생산라인에서 프레임 및 태양전지 어레이를 제작 완료할 수 있는 이점이 있다.In addition, since the assembly work and the structure are simple, not only the failure rate of the work is minimized but also the workability is improved and can be manufactured in a relatively short time, and there is an advantage in that the production of the frame and the solar cell array in one production line is completed.

또한, 수직 스페이서 및 수평 스페이서를 사용함으로 인해 풍압 감소 및 내구성 향상의 효과를 얻을 수 있고, 태양전지 모듈과 프레임 본체 간에 여유공간을 두고 조립하는 것이 가능하여 태양전지 모듈의 크기 변화에 대한 대응력을 향상시킬 수 있다. 특히, 기존보다 개선된 고효율의 태양전지 모듈의 개발시 사이즈에 대한 제한을 상대적으로 적게 받게 되며 이에 따라 새로운 태양전지 모듈에 대한 즉시 교체가 가능하다.
In addition, the use of vertical spacers and horizontal spacers can reduce wind pressure and improve durability, and can be assembled with spare space between the solar cell module and the frame body to improve the responsiveness to changes in the size of the solar cell module. You can. In particular, the development of a highly efficient solar cell module improved compared to the previous one is given a relatively small limitation on the size and thus can be replaced immediately for a new solar cell module.

도 1은 본 발명에 따른 태양전지 어레이의 일실시예를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 일실시예를 조립하여 도시한 결합 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 스페이서를 확대 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 태양전지 어레이의 다른 실시예를 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 태양전지 어레이의 또 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 태양전지 어레이를 태양전지 설치현장의 거치대에 설치하는 상태를 예시한 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 태양전지 어레이를 태양전지 설치현장의 거치대 상에 직병렬로 배열하여 설치하는 상태를 예시한 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 태양전지 어레이를 운송차량에 실은 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a solar cell array according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the assembled embodiment of FIG.
Figure 3 is an enlarged perspective view of the spacer according to the present invention.
4 is a plan view showing another embodiment of a solar cell array according to the present invention.
5 is a perspective view showing another embodiment of a solar cell array according to the present invention.
6 is a perspective view illustrating a state in which the solar cell array according to the present invention is installed on a cradle of a solar cell installation site.
7 is a perspective view illustrating a state in which the solar cell array according to the present invention is installed in a parallel array arranged on the cradle of the solar cell installation site.
8 is a diagram schematically illustrating a structure in which a solar cell array according to the present invention is mounted on a transport vehicle.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백히 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention, as used in the singular and the plural unless the context clearly indicates otherwise.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 태양전지 어레이(100)는 크게 태양전지 모듈(120)과, 태양전지 모듈(120)이 설치되는 프레임 본체(110), 그리고 프레임 본체(110)와 태양전지 모듈(120) 사이에 배치되는 수직 스페이서(131) 및 수평 스페이서(133)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the solar cell array 100 according to the present invention includes a solar cell module 120, a frame body 110 on which the solar cell module 120 is installed, and a frame body 110. It is composed of a vertical spacer 131 and a horizontal spacer 133 disposed between the solar cell module 120.

프레임 본체(110)는 좌우로 서로 평행하게 이격 배열되는 복수의 세로바(111)와, 세로바(111)들의 하단에 직각으로 결합되는 가로바(113)로 구성되어 태양전지 모듈(120)이 설치될 수 있는 판상 구조를 이룬다.The frame body 110 includes a plurality of vertical bars 111 arranged to be spaced apart from each other in parallel to the left and right, and horizontal bars 113 coupled to the bottom of the vertical bars 111 at right angles to form a solar cell module 120. It forms a plate-like structure that can be installed.

본 발명에서 태양전지 모듈(120)은 프레임 본체(110) 상에 슬라이딩 방식으로 차례로 삽입되어 정렬시킨 상태로 조립되고, 이를 위하여 세로바(111)는 태양전지 모듈(120)의 단부를 감쌀 수 있는 ㄷ 형상의 단면을 가지도록 형성된다.In the present invention, the solar cell module 120 is assembled in a state of being inserted into the alignment order in a sliding manner on the frame body 110, for this purpose, the vertical bar 111 can wrap the end of the solar cell module 120 It is formed to have a c-shaped cross section.

본 발명의 실시예에서 세로바(111)는 프레임 본체(110)의 외각에 배치되는 사이드바(111a)와, 프레임 본체(110)의 내측 즉, 사이드바(111a)의 내측에 배치되는 센터바(111b)로 구성할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the vertical bar 111 is a sidebar 111a disposed on the outer surface of the frame body 110 and a center bar disposed inside the frame body 110, that is, inside the sidebar 111a. It can comprise with 111b.

사이드바(111a)는 우측 혹은 좌측에 하나의 태양전지 모듈(120)이 연결되는 반면, 센터바(111b)는 양측으로 두 개의 태양전지 모듈(120)이 연결된다.The side bar 111a is connected to one solar cell module 120 on the right or left side, while the center bar 111b is connected to two solar cell modules 120 on both sides.

이에 따라 본 발명의 실시예에서 센터바(111b)는 工 형상의 단면을 가지도록 형성하거나, 또는 ㄷ 형상의 단면을 가지는 세로바 형상의 부재를 한 쌍으로 연결 고정하여 구현할 수 있다.Accordingly, in the embodiment of the present invention, the center bar 111b may be formed to have an industrial cross section, or may be implemented by connecting and fixing a pair of vertical bar-shaped members having a c-shaped cross section.

따라서 프레임 본체(110)에서 일정 간격을 두고 배치된 세로바(111) 사이에 태양전지 모듈(120)을 밀어넣으면 태양전지 모듈(120)의 단부가 세로바(111)의 내측으로 삽입되면서 슬라이딩 방식으로 설치된다.Therefore, when the solar cell module 120 is pushed between the vertical bars 111 arranged at a predetermined interval from the frame body 110, the end of the solar cell module 120 is inserted into the vertical bar 111 while sliding. Is installed.

그리고, 상기 가로바(113)는 서로 평행하게 배열되어 판상 구조를 이루는 세로바(111)들의 하단에 연결되고, 예를 들어 용접 방식으로 결합될 수 있다.In addition, the horizontal bars 113 may be connected to the lower ends of the vertical bars 111 arranged in parallel to each other to form a plate-like structure, and may be coupled by a welding method, for example.

본 발명에서 프레임 본체(110)는 가로바(113)를 세로바(111)의 하단에만 연결하고 상부를 개방함으로써 태양전지 모듈(120)의 슬라이딩 조립 과정을 간소화한다.In the present invention, the frame body 110 simplifies the sliding assembly process of the solar cell module 120 by connecting the horizontal bar 113 only to the bottom of the vertical bar 111 and opening the top.

또한, 프레임 본체(110)는 세로바(111)의 하면(111d)을 폭 방향으로 연장하여 태양전지 모듈(120)을 안정적으로 지지할 수 있도록 한다.In addition, the frame main body 110 may extend the lower surface 111d of the vertical bar 111 in the width direction to stably support the solar cell module 120.

구체적으로 설명하면, 프레임 본체(110)가 태양전지 설치현장(혹은 태양광 발전장치 설치현장)에서 기울어진 형태로 설치됨에 따라 실질적으로 가로바(113)와 세로바(111)의 하면(111d)이 태양전지 모듈(120)을 지지하게 된다. 이에 도 1과 같이 세로바(111)의 하면(111d)을 폭방향으로 연장하여 세로바(111)의 상면보다 넓게 형성함으로써 태양전지 모듈(120)의 지지력을 증대하고 세로바(111)의 상면은 하면(111d)에 대해 상대적으로 좁게 형성하여 태양전지 모듈(120)의 집광량을 증대하고 집광 효율 또한 확보한다.Specifically, as the frame body 110 is installed in an inclined form at the solar cell installation site (or the photovoltaic device installation site), the bottom surface 111d of the horizontal bar 113 and the vertical bar 111 is substantially. The solar cell module 120 is supported. Accordingly, as shown in FIG. 1, the lower surface 111d of the vertical bar 111 extends in the width direction to be wider than the upper surface of the vertical bar 111, thereby increasing the supporting force of the solar cell module 120 and the upper surface of the vertical bar 111. The silver is formed to be relatively narrow with respect to the bottom surface 111d to increase the amount of light collected by the solar cell module 120 and to secure the light collecting efficiency.

여기서, 세로바(111)의 상면(111c)은 태양전지 모듈(120)의 외각을 잡아주어 이탈을 방지하는 기능을 하므로 태양전지 모듈(120)의 외각 부분을 덮을 수 있는 너비를 가지도록 한다.Here, the upper surface 111c of the vertical bar 111 serves to prevent the detachment by holding the outer shell of the solar cell module 120 so as to have a width that can cover the outer shell portion of the solar cell module 120.

또한, 프레임 본체(110)는 세로바(111)의 하면(111d)에 길이방향으로 연장되는 체결리브(111e)를 가진다.In addition, the frame main body 110 has a fastening rib 111e extending in the longitudinal direction on the bottom surface 111d of the vertical bar 111.

상기 체결리브(111e)는 세로바(111)의 하면(111d)에서 돌출되며 형성된 것으로 거치대(200)의 가이드홈(201)에 길이방향으로 삽입 설치됨으로써 거치대(200) 상에 프레임 본체(110)를 체결시켜 거치대(200)의 전방으로 이탈되지 않도록 방지하는 역할을 한다.The fastening ribs 111e are formed to protrude from the bottom surface 111d of the vertical bar 111 and are inserted into the guide grooves 201 of the holder 200 in the longitudinal direction so that the frame body 110 is placed on the holder 200. It serves to prevent the departure from the front of the cradle 200 by fastening.

상기 거치대(200)는 태양전지의 설치를 위한 현장에서 태양전지 어레이(100)를 설치하기 전 콘크리트 바닥면이나 토사로 이루어진 노면 등에 먼저 설치되는 현장구조물로서 다양한 형상 및 구조로 구현 가능하고, 본 실시예에서는 도 4와 같이 태양전지 어레이(100)를 지면에 대해 일정 각도로 경사지게 지지할 수 있는 구조로서 ∠ 형상의 단면을 가진다.The cradle 200 may be implemented in various shapes and structures as a site structure that is first installed on a concrete floor surface or a road surface made of earth and sand before the solar cell array 100 is installed at a site for solar cell installation. In the example, as shown in FIG. 4, the solar cell array 100 may be inclined at a predetermined angle with respect to the ground and have a ∠-shaped cross section.

그리고, 상기 거치대(200)의 상면에는 체결리브(111e)가 슬라이딩 삽입 가능한 가이드홈(201)이 세로방향으로 연장 형성되어 프레임 본체(110)를 거치대(200) 상에 탈착 가능하게 설치할 수 있도록 한다.In addition, the guide groove 201 in which the fastening ribs 111e slide into the upper surface of the cradle 200 is formed to extend in the vertical direction so that the frame body 110 can be detachably installed on the cradle 200. .

한편, 태양전지 모듈(120)을 프레임 본체(110)에 슬라이딩 삽입함에 있어서, 세로바(111)와 태양전지 모듈(120)의 단부 사이에 수직 스페이서(131)를 삽입하고, 세로바(111) 사이에서 세로방향(혹은 상하)으로 배열된 태양전지 모듈(120) 사이에는 가로방향으로 배열되는 수평 스페이서(133)를 삽입 설치한다.Meanwhile, in sliding the solar cell module 120 into the frame body 110, the vertical spacer 131 is inserted between the vertical bar 111 and the ends of the solar cell module 120 and the vertical bar 111. Horizontal spacers 133 arranged in the horizontal direction are inserted between the solar cell modules 120 arranged in the vertical direction (or up and down) therebetween.

상기 수직 스페이서(131)와 수평 스페이서(133)는 프레임 본체(110) 상에 설치됨으로써 태양전지 모듈(120)의 상하좌우로 여유공간을 제공한다.The vertical spacers 131 and the horizontal spacers 133 are provided on the frame body 110 to provide free space up, down, left, and right of the solar cell module 120.

구체적으로 설명하면, 프레임 본체(110)에 태양전지 모듈(120)을 슬라이딩 삽입함에 있어서 태양전지 모듈(120)의 좌우로 수직 스페이서(131)를 배치하여 태양전지 모듈(120)을 프레임 본체(110)와 일정 간격을 두고 이격된 상태로 설치 고정할 수 있도록 함과 동시에 태양전지 모듈(120)의 좌우로 여유공간을 두어 규격이 다른 태양전지 모듈의 설치가 가능하게 한다.In detail, in the sliding insertion of the solar cell module 120 into the frame main body 110, the vertical spacers 131 are disposed on the left and right sides of the solar cell module 120 to move the solar cell module 120 to the frame main body 110. ) To be fixed in a spaced apart state at a predetermined interval and at the same time to allow the installation of a solar cell module having a different specification by providing a free space to the left and right of the solar cell module 120.

즉, 수직 스페이서(131)의 장착 유무에 따라 태양전지 모듈(120)의 크기 변경이 선택적으로 가능하며, 특히 태양전지 모듈(120)의 가로 길이의 변경이 용이하다.That is, the size of the solar cell module 120 may be selectively changed depending on whether the vertical spacer 131 is mounted, and in particular, the horizontal length of the solar cell module 120 may be easily changed.

수평 스페이서(133) 역시 상하로 배치된 태양전지 모듈(120)들 간에 개재됨에 따라 프레임 본체(110)에 대해 태양전지 모듈(120)들이 일정 간격을 두고 적층 삽입되도록 함과 동시에 태양전지 모듈(120)의 상하로 여유공간을 두어 다른 사이즈의 태양전지 모듈을 설치할 수 있도록 함으로써 태양전지 모듈(120)의 크기 변화에 대한 대처능력을 향상시킬 수 있다.As the horizontal spacer 133 is also interposed between the solar cell modules 120 disposed up and down, the solar cell modules 120 are stacked and inserted into the frame body 110 at regular intervals, and the solar cell module 120 By providing a free space above and below), it is possible to install a solar cell module of a different size to improve the ability to cope with changes in the size of the solar cell module 120.

즉, 수평 스페이서(133)의 장착 유무에 따라 태양전지 모듈(120)의 크기 변경이 선택적으로 가능하며, 특히 태양전지 모듈(120)의 세로 길이의 변경이 용이하다.That is, the size of the solar cell module 120 may be selectively changed depending on whether the horizontal spacer 133 is mounted, and in particular, the vertical length of the solar cell module 120 may be easily changed.

여기서, 수평 스페이서(133)의 양단부는 세로바(111)의 내측에 삽입 위치된다.Here, both ends of the horizontal spacer 133 are inserted into the vertical bar 111.

도 5는 본 발명에 따른 태양전지 어레이의 또 다른 실시예를 도시한 사시도로서, 도시된 바와 같이, 프레임 본체(110) 상에 태양전지 모듈(120)들을 슬라이딩 방식으로 삽입 설치함에 있어서 수직 스페이서(131)와 수평 스페이서(133)를 생략함으로 인해 태양전지 모듈(120)의 상하좌우로 여유공간이 확보되고 이에 가로 및 세로길이가 확대된 태양전지 모듈(120)의 설치가 가능하게 된다.5 is a perspective view showing another embodiment of a solar cell array according to the present invention, as shown in the vertical spacer (Slide in inserting the solar cell modules 120 on the frame body 110 in a mounting manner) By eliminating the 131 and the horizontal spacer 133, the free space is secured to the upper, lower, left, and right sides of the solar cell module 120, and the horizontal and vertical lengths of the solar cell module 120 can be installed.

본 발명의 실시예에서 상기 수직 스페이서(131)와 수평 스페이서(133)는 중공형의 막대 형상인 것으로 도 3의 (a)와 같이 육면이 모두 개방되어 공기의 유입이 가능하도록 형성된다.In the embodiment of the present invention, the vertical spacers 131 and the horizontal spacers 133 have a hollow rod shape, and as shown in FIG.

특히, 프레임 본체(110) 상에 가로방향으로 배치되는 수평 스페이서(133)는 상하로 배치되는 태양전지 모듈(120) 사이에 개재됨에 따라 기상조건에 따라 변화하는 바람을 직접적으로 접하게 되는데, 이때 도 4와 같이 수평 스페이서(133)가 육면이 모두 개방된 구조를 가짐에 따라 태양전지 모듈(120)을 향해 불어오는 공기가 수평 스페이서의 내부(A)를 통과하게 되고 풍압을 감소시킬 수 있게 된다.In particular, the horizontal spacer 133 disposed in the horizontal direction on the frame body 110 is directly interposed between the solar cells module 120 disposed up and down to directly encounter the wind changes according to the weather conditions. As the horizontal spacer 133 has a structure in which all six surfaces are open as shown in FIG. 4, air blowing toward the solar cell module 120 passes through the interior A of the horizontal spacer and reduces the wind pressure.

따라서 본 발명은 풍압에 의한 영향, 예를 들어 태양전지 모듈(120)의 흔들림과 손상 등으로 인한 내구성 저하를 저감시킬 수 있고, 풍압 감소를 위해 수평 스페이서(133)는 적어도 길이방향의 마주하는 두 측면이 개방되어 내부(A)를 통한 공기의 유동이 가능하도록 형성하는 것이 바람직하다.Therefore, the present invention can reduce the durability degradation due to wind pressure, for example, the shaking and damage of the solar cell module 120, the horizontal spacer 133 is at least two longitudinally facing to reduce the wind pressure It is preferable to form the side to be open to allow the flow of air through the interior (A).

또한, 본 발명의 다른 실시예는 도 3의 (b) 또는 (d)와 같은 형상의 수직 스페이서(131)를 적용하거나 혹은 도 3의 (c)와 같은 형상의 수평 스페이서(133)를 적용할 수 있다. 특히, 도 3의 (c)와 같은 형상의 수평 스페이서(133)를 사용하는 경우 밑면에 대해 직각으로 연장된 날개 중 내측 날개가 태양전지 모듈(120)을 지지하고 외측 날개가 수직 스페이서(131)를 지지하게 된다.In addition, another embodiment of the present invention is to apply a vertical spacer 131 of the shape as shown in Fig. 3 (b) or (d) or to apply a horizontal spacer 133 of the shape as shown in Fig. 3 (c). Can be. Particularly, in the case of using the horizontal spacer 133 having a shape as shown in FIG. 3C, the inner wing supports the solar cell module 120 and the outer wing is a vertical spacer 131 among the wings extending at right angles to the bottom surface. Will be supported.

이와 같이 본 발명에서 수직 스페이서(131) 및 수평 스페이서(133)는 태양전지 모듈(120)의 크기 교체시 태양전지 모듈(120)과 프레임 본체(110) 간에 활용 가능한 공간을 확보하기 위한 것으로, 전술한 바와 같은 기능을 수행할 수 있는 구조이면 도 3과 같은 형상은 물론 그 외에 다양한 형상으로 구현 가능하며, 그러한 형상, 예를 들어 면적, 길이, 폭 등에 의해 한정되지 않는다.As described above, the vertical spacers 131 and the horizontal spacers 133 are for securing a space that can be utilized between the solar cell module 120 and the frame body 110 when the size of the solar cell module 120 is replaced. If the structure capable of performing the function as described above can be implemented in various shapes other than the shape as shown in Figure 3, it is not limited by such a shape, for example, area, length, width.

또한, 본 발명은 태양전지 모듈(120)의 양 전극에 연결되는 전선들을 프레임 본체(110) 내부 즉, 세로바(111) 및 가로바(113) 내에 배치하여 깔끔하게 정리하고 심미감을 높일 수 있다.In addition, the present invention can arrange the wires connected to both electrodes of the solar cell module 120 in the frame body 110, that is, the vertical bar 111 and the horizontal bar 113 can be neatly organized and enhance the aesthetics.

상기의 전선들은 태양광 발전장치의 주변장치와 연결 가능하다.The wires can be connected to the peripheral device of the photovoltaic device.

본 발명에서 프레임 본체(110)와 수직 스페이서(131) 및 수평 스페이서(133)는 스틸, 플라스틱, 알루미늄, 강관 및 아연 도금 강관 그리고 플라스틱, 특히 부식방지 기능과 옥외 자외선에 대한 내구성을 가지는 엔지니어링 플라스틱 등 다양한 재질의 소재를 사용하여 제작 가능하며, 그 외 목재와 합금 소재 등의 사용이 가능하다.In the present invention, the frame body 110, the vertical spacer 131 and the horizontal spacer 133 are made of steel, plastic, aluminum, steel pipe and galvanized steel pipe, and plastic, in particular, engineering plastic having corrosion resistance and durability against outdoor ultraviolet rays, and the like. It can be manufactured using various materials, and other materials such as wood and alloy can be used.

상기와 같은 본 발명의 태양전지 어레이(100)는 태양전지 모듈(120) 및 프레임 본체(110)를 태양전지 설치현장에서 직접 조립 설치할 필요없이 공장 생산 라인에서 제작 및 조립을 완료한 다음 일체형으로 이송하여 현장구조물에 단순 설치함으로써 안착시킬 수 있다.The solar cell array 100 of the present invention as described above is completed without fabrication and assembly in the factory production line without the direct assembly and installation of the solar cell module 120 and the frame body 110 in the solar cell installation site and then transferred to the integral It can be settled by simple installation on site structure.

본 발명의 실시예에서는 태양전지 어레이(100)를 현장구조물에 설치함에 있어서 전술한 바와 같이 구성된 세로바(111)의 체결리브(111e)와 거치대(200)의 가이드홈(201) 등을 사용한다.In the embodiment of the present invention, the mounting rib 111e of the vertical bar 111 and the guide groove 201 of the holder 200 are used in installing the solar cell array 100 in the field structure. .

도 4는 본 발명에 따른 태양전지 어레이의 다른 실시예를 도시한 평면도로서, 본 발명에 따른 태양전지 어레이(100)는 세로바(111)의 길이, 개수, 배치 간격 및 가로바(113)의 길이 등 각종 변수를 조정하여 (a) 및 (b)와 같이 다양한 크기와 배열을 갖는 구조로 변경할 수 있다.4 is a plan view showing another embodiment of the solar cell array according to the present invention, the solar cell array 100 according to the present invention is the length, number, arrangement interval and horizontal bar 113 of the vertical bar 111 Various variables such as length can be adjusted to change to a structure having various sizes and arrangements as shown in (a) and (b).

본 발명은 도 4와 같이 프레임 본체(110)의 사이즈를 변경하여 태양전지 어레이(100)를 확장하는 것은 물론, 운반 편리성의 향상 및 이송 비용의 절감을 위해 프레임 본체(110)를 일정 규격, 예를 들어 도 2와 같은 구조로 제작하고, 제작한 일정 규격의 프레임 본체(110)를 도 7과 같이 거치대(200) 상에 가로방향 및 세로방향으로 배열하여 확장 설치하는 것도 가능하다.The present invention extends the solar cell array 100 by changing the size of the frame body 110 as shown in Figure 4, as well as the frame body 110 to a certain standard, for example, to improve the transport convenience and reduce the transport cost. For example, the structure as shown in Figure 2, and the frame body 110 of a predetermined standard produced on the cradle 200, as shown in Figure 7, it is also possible to extend in the horizontal direction and vertically arranged.

즉, 프레임 본체(110)와 태양전지 모듈(120)이 일체형으로 조립 제작된 태양전지 어레이(100)를 설치현장으로 운송한 다음 거치대(200) 상에 세로방향 및 가로방향으로 배열하여 확장형 태양전지 어레이를 구성할 수 있다.That is, the frame body 110 and the solar cell module 120 are integrated into a solar cell array 100 fabricated and assembled to the installation site and then arranged on the cradle 200 in the vertical and horizontal direction extended solar cells You can configure the array.

여기서, 본 발명에 따른 태양전지 어레이(100)는 도 2와 같은 사이즈는 물론 도 4와 같은 사이즈의 일정 규격으로 제작된 다음, 도 8과 같이 운송차량에 직립(수직) 형태 혹은 누운(수평) 형태로 실을 수 있고, 이에 다수의 태양전지 어레이(100)가 한 대의 운송차량에 적재되어 동시 운반 가능하다.
Here, the solar cell array 100 according to the present invention is manufactured in a predetermined size of the size as shown in FIG. 2 as well as the size of FIG. 2, and then upright (vertical) form or lying down (horizontal) as shown in FIG. It may be loaded in a form, and thus a plurality of solar cell arrays 100 may be loaded in one transport vehicle and simultaneously transported.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 실시예의 설치과정을 일예로 설명한다.Hereinafter, the installation process of the embodiment according to the present invention will be described as an example with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1에서와 같이 제작된 프레임 본체(110)의 좌측 사이드바(111a)와 센터바(111b)의 좌측에 먼저 수직 스페이서(131a)를 각각 삽입한 다음, 상기 좌측 사이드바(111a)와 센터바(111b) 사이에 태양전지 모듈(121)을 슬라이딩 삽입하여 수직 스페이서(131a) 사이에 위치시킨다.First, the vertical spacers 131a are first inserted into the left sidebars 111a and the centerbars 111b of the frame body 110 manufactured as in FIG. 1, and then the left sidebars 111a and the centerbars are respectively inserted. The solar cell module 121 is inserted between the 111b and positioned between the vertical spacers 131a.

그리고, 수평 스페이서(133)의 양단부를 좌측 사이드바(111a)와 센터바(111b)의 좌측에 삽입하여 상기 수평 스페이서(133)를 태양전지 모듈(121) 위로 설치한다.Then, both ends of the horizontal spacer 133 are inserted to the left side of the left sidebar 111a and the center bar 111b to install the horizontal spacer 133 on the solar cell module 121.

그 다음, 다시 상기 좌측 사이드바(111a)와 센터바(111b)에 수직 스페이서(131b)를 삽입하는데, 이때 상기 수직 스페이서(131b)는 수평 스페이서(133)의 양단부 위에 놓이게 된다.Next, vertical spacers 131b are inserted into the left sidebars 111a and the centerbars 111b, and the vertical spacers 131b are placed on both ends of the horizontal spacers 133.

그리고 다시 태양전지 모듈(122)을 좌측 사이드바(111a)와 센터바(111b) 사이에 슬라이딩 삽입하여 수직 스페이서(131b) 사이에 위치시킨다.Then, the solar cell module 122 is slidably inserted between the left sidebar 111a and the center bar 111b to be positioned between the vertical spacers 131b.

우측 사이드바(111a)와 센터바(111b)의 우측에도 상기와 같은 과정을 수행하여 두 개의 태양전지 모듈(120)을 차례로 설치하고 도 2와 같이 조립 완료한다.The same process is performed on the right side bar 111a and the center bar 111b, and the two solar cell modules 120 are sequentially installed and completed as shown in FIG. 2.

이와 같이 본 발명에 따른 태양전지 어레이(100)는 태양전지 모듈(120)이 슬라이딩 방식으로 조립됨에 따라 프레임 본체(110)에 대한 태양전지 모듈(120)의 탈착이 용이하고, 따라서 태양전지 모듈(120)의 손상 및 불량 발생시 교체가 간편한 이점이 있다.As described above, the solar cell array 100 according to the present invention is easily detachable from the solar cell module 120 with respect to the frame body 110 as the solar cell module 120 is assembled in a sliding manner. 120) there is an advantage of easy replacement in case of damage and defects.

그리고, 프레임 본체(110)와 태양전지 모듈(120) 간에 조립이 슬라이딩 방식으로 이루어짐에 따라 볼트와 너트 등 별도의 고정수단이 필요치 않으며 작업 불량율을 최소화하는 효과를 얻을 수 있고 설치 불량시 재배치가 용이하다.In addition, as the assembly is made between the frame body 110 and the solar cell module 120 in a sliding manner, a separate fixing means such as a bolt and a nut is not required, and an effect of minimizing a work failure rate can be obtained, and it is easy to relocate in case of installation failure. Do.

또한, 수직 스페이서(131) 및 수평 스페이서(133)를 사용함으로 인해 태양전지 모듈(120)과 프레임 본체(110) 간에 여유공간을 두고 조립하는 것이 가능함에 따라 태양전지 모듈(120)의 크기 변화에 대한 대응력을 향상시킬 수 있고, 특히 기존보다 개선된 고효율의 태양전지 모듈의 개발시 사이즈에 대한 제한을 상대적으로 적게 받게 되며 따라서 새로운 태양전지 모듈에 대한 즉시 교체가 가능하다.In addition, by using the vertical spacer 131 and the horizontal spacer 133, it is possible to assemble with a free space between the solar cell module 120 and the frame body 110 to change the size of the solar cell module 120. It can improve the responsiveness, and in particular, the development of high-efficiency solar cell module, which is improved compared to the existing one, is relatively limited in size, and thus, new solar cell module can be replaced immediately.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 범위 내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.
While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments, the invention is not limited to these embodiments, and those of ordinary skill in the art to which the invention pertains within the scope of the claims. It includes all embodiments of various forms that can be practiced.

100 : 태양전지 어레이
110 : 프레임 본체
111 : 세로바
111a : 사이드바
111b : 센터바
111c : 세로바의 상면
111d : 세로바의 하면
111e : 체결리브
113 : 가로바
120 : 태양전지 모듈
131 : 수직 스페이서
133 : 수평 스페이서
100: solar cell array
110: frame body
111: vertical bar
111a: sidebar
111b: center bar
111c: top view of vertical bars
111d: When the vertical bar
111e: Tightening rib
113: horizontal bar
120: solar cell module
131: vertical spacer
133: horizontal spacer

Claims (9)

일정 간격을 두고 좌우로 서로 평행하게 배열되는 두 개 이상의 세로바(111)와, 세로바(111)들의 하단에 직각으로 결합되는 가로바(113)로 이루어지는 프레임 본체(110);
이격된 세로바(111) 사이에 슬라이딩 삽입되고 그 단부가 세로바(111)의 내측에 끼워지는 태양전지 모듈(120);
상기 세로바(111)와 태양전지 모듈(120)의 단부 사이에 세로로 배치되는 수직 스페이서(131);
를 포함하여 구성되고, 태양전지 모듈(120)들을 프레임 본체(110) 상에 슬라이딩 방식으로 차례로 끼워서 정렬시킨 상태로 조립할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
A frame body 110 including two or more vertical bars 111 arranged parallel to each other at a left and right at a predetermined interval, and horizontal bars 113 coupled to the bottom of the vertical bars 111 at right angles;
A solar cell module 120 which is slidably inserted between the spaced apart vertical bars 111 and whose ends are fitted inside the vertical bars 111;
Vertical spacers 131 vertically disposed between the vertical bars 111 and ends of the solar cell module 120;
It is configured to include, the solar cell array, characterized in that the solar cell module 120 can be assembled in a state of being aligned by inserting in sequence in a sliding manner on the frame body (110).
청구항 1에 있어서,
상기 태양전지 모듈(120)은 프레임 본체(110) 상에 가로 및 세로 방향으로 복수 배열되는 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 1,
The solar cell module 120 is a solar cell array, characterized in that arranged in a plurality in the horizontal and vertical direction on the frame body (110).
청구항 1에 있어서,
상기 프레임 본체(110) 상에서 세로방향으로 배열된 태양전지 모듈(120)들 간에 수평 스페이서(133)가 개재되는 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 1,
The solar cell array, characterized in that the horizontal spacer 133 is interposed between the solar cell modules 120 arranged in the vertical direction on the frame body (110).
청구항 3에 있어서,
상기 수평 스페이서(133)의 장착 유무에 따라 태양전지 모듈(120)의 세로길이에 대한 크기 변경이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 3,
The solar cell array, characterized in that the size of the vertical length of the solar cell module 120 can be changed depending on whether the horizontal spacer (133) is installed.
청구항 3에 있어서,
상기 수평 스페이서(133)는 적어도 길이방향의 마주하는 두 측면이 개방된 막대 형상으로 형성됨으로써 태양전지 모듈(120)들 사이로 공기 유동을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 3,
The horizontal spacers 133 are formed in a rod-shaped open at least two opposing sides in the longitudinal direction to enable air flow between the solar cell modules 120, characterized in that.
청구항 1에 있어서,
상기 수직 스페이서(131)의 장착 유무에 따라 태양전지 모듈(120)의 가로길이에 대한 크기 변경이 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 1,
The solar cell array, characterized in that the size change for the horizontal length of the solar cell module 120, depending on whether the vertical spacer (131) is mounted.
청구항 1에 있어서,
상기 프레임 본체(110)는 세로바(111)의 하면(111d)은 폭 방향으로 연장하여 태양전지 모듈(120)의 지지력을 증대하고 세로바(111)의 상면(111c)은 하면(111d)에 대해 상대적으로 좁게 형성하여 태양전지 모듈(120)의 집광량을 증대하도록 된 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 1,
The frame body 110 extends in the width direction of the lower surface 111d of the vertical bar 111 to increase the bearing force of the solar cell module 120 and the upper surface 111c of the vertical bar 111 is disposed on the lower surface 111d. Forming a relatively narrow relative to the solar cell array, characterized in that to increase the amount of light collected in the solar cell module (120).
청구항 1에 있어서,
상기 프레임 본체(110)는 세로바(111)의 하면(111d)에 거치대(200)의 가이드홈(201)에 슬라이딩 삽입 가능한 체결리브(111e)를 돌출 형성함으로써 프레임 본체(110)가 거치대(200) 상에 탈착 가능하게 조립되도록 한 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 1,
The frame body 110 protrudes from the bottom surface 111d of the vertical bar 111 to form a fastening rib 111e slidable into the guide groove 201 of the holder 200 so that the frame body 110 is mounted on the holder 200. The solar cell array, characterized in that detachably assembled on).
청구항 1 또는 3에 있어서,
상기 프레임 본체(110)와 수직 스페이서(131) 및 수평 스페이서(133)는 스틸, 플라스틱, 알루미늄, 강관, 아연 도금 강관, 목재, 합금 소재 및 플라스틱 중 선택된 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 태양전지 어레이.
The method according to claim 1 or 3,
The frame body 110, the vertical spacer 131 and the horizontal spacer 133 is a solar cell array, characterized in that made of a material selected from steel, plastic, aluminum, steel pipe, galvanized steel pipe, wood, alloy material and plastic.
KR1020100035819A 2010-04-19 2010-04-19 Solar battery array KR101102382B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100035819A KR101102382B1 (en) 2010-04-19 2010-04-19 Solar battery array

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100035819A KR101102382B1 (en) 2010-04-19 2010-04-19 Solar battery array

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110116419A true KR20110116419A (en) 2011-10-26
KR101102382B1 KR101102382B1 (en) 2012-01-05

Family

ID=45030695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100035819A KR101102382B1 (en) 2010-04-19 2010-04-19 Solar battery array

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101102382B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101370676B1 (en) * 2012-10-30 2014-03-07 주식회사 탑선 Solar battery module
CN104410357A (en) * 2014-11-19 2015-03-11 苏州市启扬商贸有限公司 Angle bond for connecting with frame of solar cell
WO2016056985A1 (en) * 2014-10-09 2016-04-14 Solibro Research Ab Mounting bar, system and method for mounting a solar panel
KR101704588B1 (en) * 2016-05-19 2017-02-08 주식회사 이엠테크 Solar frames and railing installation structure provided for this module
CN108494328A (en) * 2018-03-09 2018-09-04 广东南控电力有限公司 A kind of building photovoltaic module being easily installed

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101463176B1 (en) * 2012-12-18 2014-11-25 황성호 solar cell module array.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4683693A (en) * 1985-12-09 1987-08-04 Ppg Industries, Inc. Sloped glazing system
DE50214037D1 (en) * 2001-01-19 2010-01-14 Walter Ribic ESSEBAUTEN, CARPORTS AND THE SAME
US7373763B2 (en) * 2003-03-13 2008-05-20 Extech/Exterior Technologies, Inc. Glass block assembly
KR20090067697A (en) * 2007-12-21 2009-06-25 (주)휴먼디지텍 Fixing fastener for photovoltaic module

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101370676B1 (en) * 2012-10-30 2014-03-07 주식회사 탑선 Solar battery module
WO2016056985A1 (en) * 2014-10-09 2016-04-14 Solibro Research Ab Mounting bar, system and method for mounting a solar panel
CN104410357A (en) * 2014-11-19 2015-03-11 苏州市启扬商贸有限公司 Angle bond for connecting with frame of solar cell
KR101704588B1 (en) * 2016-05-19 2017-02-08 주식회사 이엠테크 Solar frames and railing installation structure provided for this module
CN108494328A (en) * 2018-03-09 2018-09-04 广东南控电力有限公司 A kind of building photovoltaic module being easily installed

Also Published As

Publication number Publication date
KR101102382B1 (en) 2012-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101102382B1 (en) Solar battery array
US20120293111A1 (en) Mobile solar power-generating system
US20140048124A1 (en) Solar cell module support structure
US9318994B2 (en) Multistage vertical solar module holder
KR20130006778A (en) Device for supporting module of solar battery
KR20180063702A (en) Solar power generation structure of floating type
KR101175662B1 (en) Sun location tracking type solar generation apparatus
KR101161010B1 (en) Solar cell module support for steel frame
KR101153365B1 (en) Rovingness solar photovoltaic system
SK500162009U1 (en) Set of photovoltaic cells on panels with an adjustable position
JP2013157478A (en) Photovoltaic power generation unit and photovoltaic power generation system
CN202049201U (en) Photovoltaic test system and shielding support thereof
CN104465820A (en) Photovoltaic power generation system
KR20200037526A (en) Wire fixing type solar photovoltaic power generator
KR200441732Y1 (en) Device for fixing the solar photovoltatic power generation module
KR102258755B1 (en) Support Structure for Solar Cell Module
KR101626357B1 (en) Solar generating system
KR101626877B1 (en) Solar power panel mounting concrete foundation block
KR101215625B1 (en) Apparatus for supporting solar module
KR101586783B1 (en) Photovoltaic Solar Energy Generator Assembling Build-up-Type Korean-Style Wall
KR101557965B1 (en) The solar module
KR101716662B1 (en) Frameless solar modules and support structure for supporting the same
KR101179894B1 (en) Deferment unit assembly for supporting module of solar battery
JP3178805U (en) Solar power panel layout
KR20190006805A (en) Power generation efficiency improved for floating solar power generating system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141226

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161227

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171211

Year of fee payment: 7