KR20110115878A - Appartatus for bending the exhaust pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배기파이프의 벤딩작업이 매우 간편하고 정밀하게 함으로써 내부 진원도 및 치수 정밀도를 향상시킬 수 있는 벤딩 배기파이프의 가공장치에 관한 것이다.
본 발명의 벤딩 배기파이프 가공장치는, 벤딩 배기파이프의 상측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 상부 가공홈을 가진 상부 다이; 베이스부 위에 설치되고, 상기 벤딩 배기파이프의 하측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 하부 가공홈을 가진 하부 다이; 상기 상부 다이를 하부 다이측으로 가압하는 프레스유닛; 및 상기 상부 다이 및 하부 다이의 일 측면방향에는 벤딩 배기파이프의 내경을 가공하도록 설치되는 내경가공유닛;을 포함한다. The present invention relates to a bending exhaust pipe processing apparatus that can improve the internal roundness and dimensional accuracy by very easy and precise bending of the exhaust pipe.
Bending exhaust pipe processing apparatus of the present invention, the upper die having an upper processing groove formed in a curved structure so as to correspond to the upper side of the bending exhaust pipe; A lower die provided on the base and having a lower processing groove formed in a curved structure so as to correspond to a lower side of the bending exhaust pipe; A press unit for pressing the upper die toward the lower die side; And an inner diameter processing unit installed to process an inner diameter of the bending exhaust pipe in one side direction of the upper die and the lower die.

Description

벤딩 배기파이프의 가공장치{APPARTATUS FOR BENDING THE EXHAUST PIPE}Bending Exhaust Pipe Processing Equipment {APPARTATUS FOR BENDING THE EXHAUST PIPE}

본 발명은 배기파이프의 벤딩작업이 매우 간편하고 정밀하게 함으로써 내부 진원도 및 치수 정밀도를 향상시킬 수 있는 벤딩 배기파이프의 가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to a bending exhaust pipe processing apparatus that can improve the internal roundness and dimensional accuracy by very easy and precise bending of the exhaust pipe.

일반적으로, 차량에 장착되는 배기계(exhaust system)는 차량의 플로어 하부면에 배치되어 엔진에서 발생하는 각종 배기가스의 소음 및 불순물 등을 제거하여 외부로 배출하는 장치로서, 엔진의 실린더헤드 등에 연결된 배기매니폴드(exhaust manifold), 엔진으로부터 토출되는 배기가스에 유동저항을 부여하여 소음을 감소시키는 하나 이상의 소음기, 배기가스 중의 유해물질인 탄화수소, 일산화탄소 및 질소산화물을 산화 및 환원작용에 의해 인체에 해가 없는 이산화탄소, 물, 질소 및 산소 등으로 전환시키는 촉매변환기 등으로 이루어진다 그리고, 상술한 배기매니폴드, 소음기, 촉매변환기 등은 배기파이프에 의해 소통되게 연결된다. In general, an exhaust system mounted on a vehicle is disposed on a floor of a vehicle floor to remove noise and impurities of various exhaust gases generated from an engine and to discharge them to the outside. Exhaust manifold, one or more silencers that reduce noise by providing flow resistance to the exhaust gas discharged from the engine, and harm the human body by oxidizing and reducing hydrocarbons, carbon monoxide and nitrogen oxides, which are harmful substances in the exhaust gas. And a catalytic converter for converting carbon dioxide, water, nitrogen, oxygen, or the like into which there is no exhaust gas. The exhaust manifold, silencer, catalytic converter, and the like described above are communicatively connected by exhaust pipes.

이러한 배기파이프는 배기매니폴드에 연결되어 배기가스를 자동차의 외부로 방출하는 관으로서, 이러한 자동차의 배기파이프는 한 개 또는 두 개의 강관이 차체 하부에 설치되어 차체의 후측까지 연장되어 있다. 그리고, 배기파이프는 직선형태로 이루어지기도 하지만, 주로 차체 하부에서는 다른 부품들과의 간섭을 피하도록 일정 형태로 벤딩되어 형성된 벤딩 배기파이프(bended exhaust pipe)가 주로 이용된다. The exhaust pipe is connected to the exhaust manifold to discharge the exhaust gas to the outside of the vehicle. The exhaust pipe of the automobile extends to the rear side of the vehicle body with one or two steel pipes installed under the vehicle body. In addition, although the exhaust pipe may be formed in a straight line, a bent exhaust pipe which is bent and formed in a predetermined shape is mainly used to avoid interference with other components in the lower part of the vehicle body.

이와 같이 벤딩 배기파이프를 가공하기 위한 종래기술은 도 1에 도시된 바와 같이, 상하로 분할된 상부 분할체(1a) 및 하부 분할체(1b)를 프레스 공정 등을 통해 각각 형성한 후에 상부 분할체(1a) 및 하부 분할체(1b)를 서로 접촉시킨 후에 단부(1d)를 제외한 가장자리(1c)를 용접함으로써 벤딩 배기파이프(1)를 가공하여 왔다. As described above, the prior art for processing the bending exhaust pipe, as shown in Figure 1, after forming the upper and lower partitions (1a) and the lower partition (1b) divided up and down through the press process or the like, respectively, the upper partition The bending exhaust pipe 1 has been processed by welding the edge 1c except for the end 1d after the 1a and the lower partition 1b are brought into contact with each other.

하지만, 이러한 방식으로 제조된 종래의 벤딩 배기파이프(1)는 소음기, 촉매컨버터, 벨로우즈 등과 같은 타측 부품과의 용접 시에 가장자리의 단부(1d)에 대한 보완 용접이 요구되어 그 제조공정이 매우 번거롭고, 또한 벤딩 배기파이프(1)의 내부 진원도 및 치수 정밀도 등이 정확하지 못하여 품질의 산포가 크게 발생하는 단점이 있었다.
However, the conventional bending exhaust pipe 1 manufactured in this manner requires supplementary welding to the end 1d of the edge when welding with other parts such as a silencer, a catalytic converter, a bellows, etc., and the manufacturing process is very cumbersome. In addition, the internal roundness and dimensional accuracy of the bending exhaust pipe 1 are not accurate, and thus there is a disadvantage in that large dispersion of quality occurs.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 배기파이프의 벤딩작업이 매우 간편하고 정밀하게 함으로써 내부 진원도 및 치수 정밀도를 향상시킬 수 있는 벤딩 배기파이프의 가공장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a bending exhaust pipe processing apparatus which can improve internal roundness and dimensional accuracy by very easily and precisely bending the exhaust pipe. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 벤딩 배기파이프 가공장치는, Bending exhaust pipe processing apparatus of the present invention for achieving the above object,

벤딩 배기파이프의 상측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 상부 가공홈을 가진 상부 다이;An upper die having an upper processing groove formed in a curved structure so as to correspond to an upper side of the bending exhaust pipe;

베이스부 위에 설치되고, 상기 벤딩 배기파이프의 하측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 하부 가공홈을 가진 하부 다이;A lower die provided on the base and having a lower processing groove formed in a curved structure so as to correspond to a lower side of the bending exhaust pipe;

상기 상부 다이를 하부 다이측으로 가압하는 프레스유닛; 및 A press unit for pressing the upper die toward the lower die side; And

상기 상부 다이 및 하부 다이의 일 측면방향에는 벤딩 배기파이프의 내경을 가공하도록 설치되는 내경가공유닛;을 포함한다. And an inner diameter processing unit installed in one side direction of the upper die and the lower die to process the inner diameter of the bending exhaust pipe.

상기 내경가공유닛은 구동실린더, 상기 구동실린더의 로드 측에 연결된 지지봉, 상기 지지봉의 단부에 회전자재하게 설치된 가공부재를 포함하고, The inner diameter processing unit includes a drive cylinder, a support rod connected to the rod side of the drive cylinder, a processing member rotatably installed at an end of the support rod,

상기 구동실린더의 로드 측에는 지지봉이 커넥터를 통해 연결되고, 상기 커넥터는 그 하부에 하나 이상의 가이드부재가 설치되며, 상기 가이드부재는 베이스부 위에 설치된 가이드레일을 따라 안내된다. A rod is connected to the rod side of the driving cylinder through a connector, and the connector is provided with one or more guide members at a lower portion thereof, and the guide member is guided along a guide rail installed on the base part.

상기 가공부재는 구형상으로 형성되고, 상기 가공부재는 유니버설조인트에 의해 지지봉에 대해 회전자재하게 설치된다. The processing member is formed in a spherical shape, the processing member is rotatably installed relative to the support rod by the universal joint.

상기 내경가공유닛의 전방에는 가공부재의 이동을 안내하는 안내부재가 설치되고, 상기 안내부재에는 가공부재가 통과하는 안내공이 형성되어 있다. A guide member for guiding the movement of the processing member is installed in front of the inner diameter processing unit, and the guide member is formed with a guide hole through which the processing member passes.

상기 프레스유닛은 상기 베이스부 위에 수직하게 설치된 복수의 가이드부재, 상기 가이드부재들의 상부에 고정된 상부 프레임, 상기 상부 프레임의 상면에 설치된 구동실린더, 상기 구동실린더의 피스톤로드에 연결된 프레스부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The press unit includes a plurality of guide members installed vertically on the base portion, an upper frame fixed to the upper portion of the guide members, a drive cylinder installed on the upper surface of the upper frame, the press member connected to the piston rod of the drive cylinder It is characterized by.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 원통파이프를 상부 다이 및 하부 다이 사이에서 가압에 의해 벤딩된 배기파이프를 1차 가공한 후에, 1차 가공된 벤딩 배기파이프의 내경면을 내경가공유닛에 의해 가압함으로써 벤딩 배기파이프의 내부 진원도 및 치수 정밀도를 매우 정밀하게 가공할 수 있는 장점이 있다.
According to the present invention as described above, by first processing the exhaust pipe bent by the pressure between the cylindrical die and the upper die and the lower die, by pressing the inner diameter surface of the first processed bent exhaust pipe by the inner diameter processing unit The internal roundness and dimensional precision of the bending exhaust pipe can be processed very precisely.

도 1은 종래기술에 따른 벤딩 배기파이프의 가공공정을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 배기파이프 가공장치를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 벤딩 배기파이프 가공장치의 가압유닛을 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 벤딩 배기파이프 가공장치의 가압유닛을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 벤딩 배기파이프 가공장치에 의한 가공공정을 도시한 도면이다. 1 is a view showing a processing process of the bending exhaust pipe according to the prior art.
Figure 2 is a side view showing a bending exhaust pipe processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side view showing a pressurizing unit of the bending exhaust pipe processing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a pressing unit of the bending exhaust pipe processing apparatus according to the present invention.
5 is a view showing a machining process by the bending exhaust pipe processing apparatus of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩 배기파이프의 가공장치를 도시한 도면이다. 2 to 4 is a view showing a processing apparatus of the bending exhaust pipe according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명은 벤딩 배기파이프(100)의 상측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 상부 가공홈(11a)을 가진 상부 다이(11) 및 벤딩 배기파이프(100)의 하측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 하부 가공홈(12a)을 가진 하부 다이(12)를 포함하고, 상부 다이(11)는 프레스유닛(20)에 의해 가압되고, 하부 다이(12)는 베이스부(15) 상에 설치된다. As shown, the present invention is curved to correspond to the upper die 11 and the lower side of the bending exhaust pipe 100 having an upper processing groove (11a) formed in a curved structure to correspond to the upper side of the bending exhaust pipe (100). A lower die 12 having a lower machining groove 12a formed in a true structure, the upper die 11 being pressed by the press unit 20, and the lower die 12 being placed on the base portion 15; Is installed.

프레스유닛(20)은 베이스부(15)의 상면에 수직하게 설치된 복수의 가이드부재(21), 가이드부재(21)들의 상부에 고정된 상부 프레임(22), 상부 프레임(22)의 상면에 설치된 구동실린더(23), 구동실린더(23)의 피스톤로드(23a)에 연결된 프레스부재(24)로 구성된다. The press unit 20 is provided on the upper surface of the upper frame 22, the upper frame 22 fixed to the upper portion of the guide member 21, a plurality of guide members 21 installed perpendicular to the upper surface of the base portion 15 It consists of a drive cylinder 23 and a press member 24 connected to the piston rod 23a of the drive cylinder 23.

프레스부재(24)의 중앙에는 피스톤로드(23a)의 단부가 커넥터(24a)를 매개로 고정되고, 프레스부재(24)는 복수의 가이드부재(21)를 따라 상하 방향으로의 이동이 안내된다. An end of the piston rod 23a is fixed to the center of the press member 24 via the connector 24a, and the press member 24 is guided in the vertical direction along the plurality of guide members 21.

그리고, 상부 프레임(22)의 측면에는 복수의 위치센서(25a, 25b, 25c)가 배치되고, 프레스부재(24)의 측면에는 위치센서(25a, 25b, 25c)와 접촉 또는 비접촉식으로 반응하는 감지부재(26)가 설치된다. 이에 프레스부재(24)의 상하 이동 시에 감지부재(26)가 위치센서(25a, 25b, 25c)에 의해 감지됨에 따라 프레스부재(24)의 속도 및 위치를 정밀하게 제어할 수 있다. Then, a plurality of position sensors 25a, 25b, 25c are disposed on the side of the upper frame 22, and the side of the press member 24 detects the contact or non-contact reaction with the position sensors 25a, 25b, 25c The member 26 is provided. As the sensing member 26 is detected by the position sensors 25a, 25b, and 25c when the press member 24 moves up and down, the speed and the position of the press member 24 may be precisely controlled.

프레스유닛(20)은 구동실린더(23)에 의해 프레스부재(24)가 상하방향으로 이동하고, 프레스부재(24)의 하향 작동 시에 프레스부재(24)는 상부 다이(11)를 하부 다이(12)측으로 가압한다. The press unit 20 moves the press member 24 in the up and down direction by the driving cylinder 23, and in the downward operation of the press member 24, the press member 24 moves the upper die 11 to the lower die ( 12) to the side.

상부 다이(11)는 그 저면에 상부 가공홈(11a)이 형성되고, 이 상부 가공홈(11a)은 벤딩 배기파이프(100)의 상측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된다. 하부 다이(12)는 그 상면에 하부 가공홈(12a)이 형성되고, 이 하부 가공홈(12a)은 벤딩 배기파이프(100)의 하측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된다. 이러한 구성에 의해, 도 5(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 원통파이프(110)를 하부 다이(12)의 하부 가공홈(12a)에 위치시킨 후에 상부 다이(11)를 프레스유닛(20)에 의해 가압함으로써 소정 형상의 벤딩 배기파이프(100)를 가공할 수 있다. The upper die 11 has an upper working groove 11a formed at a bottom thereof, and the upper working groove 11a is formed in a curved structure so as to correspond to an upper side of the bending exhaust pipe 100. The lower die 12 has a lower processing groove 12a formed on an upper surface thereof, and the lower processing groove 12a is formed in a curved structure corresponding to the lower side of the bending exhaust pipe 100. With this configuration, as shown in Figs. 5A and 5B, the upper die 11 is placed after positioning the cylindrical pipe 110 in the lower working groove 12a of the lower die 12. By pressing by the press unit 20, the bending exhaust pipe 100 of a predetermined shape can be processed.

그리고, 상부 다이(11) 및 하부 다이(12)의 측면방향에는 벤딩 배기파이프(100)의 내경을 가공하는 내경가공유닛(30)이 설치된다. 내경가공유닛(30)은 구동실린더(31), 구동실린더(31)의 로드(31a)측에 연결된 지지봉(32), 지지봉(32)의 단부에 회전자재하게 설치된 가공부재(33)를 포함한다. Then, the inner diameter processing unit 30 for processing the inner diameter of the bending exhaust pipe 100 is provided in the lateral direction of the upper die 11 and the lower die 12. The inner diameter machining unit 30 includes a drive cylinder 31, a support rod 32 connected to the rod 31a side of the drive cylinder 31, and a processing member 33 rotatably installed at an end of the support rod 32. .

구동실린더(31)의 로드(31a)측에는 지지봉(32)이 커넥터(34)를 통해 연결되고, 커넥터(34)는 그 하부에 하나 이상의 가이드부재(35a)가 설치되며, 가이드부재(35a)는 베이스부(15) 위에 설치된 가이드레일(35b)을 따라 안내된다. The support rod 32 is connected to the rod 31a side of the driving cylinder 31 through the connector 34, and the connector 34 has one or more guide members 35a installed thereunder, and the guide member 35a is It is guided along the guide rail 35b installed on the base 15.

가공부재(33)는 구형상으로 형성되고, 가공부재(33)는 유니버설조인트(36)에 의해 지지봉(32)에 대해 회전자재하게 설치된다. 이에 의해 도 5(c)에 도시된 바와 같이, 가공부재(33)는 벤딩 배기파이프(100)의 굴골진 내경면에서 자유롭게 이동하면서 벤딩 배기파이프(100)의 내경면을 가압함으로써 벤딩 배기파이프(100)의 내부 진원도를 정밀하게 가공할 수 있다. The processing member 33 is formed in a spherical shape, and the processing member 33 is rotatably installed with respect to the supporting rod 32 by the universal joint 36. As a result, as illustrated in FIG. 5C, the processing member 33 presses the inner diameter surface of the bending exhaust pipe 100 while freely moving on the curved inner diameter surface of the bending exhaust pipe 100. Internal roundness of 100) can be processed precisely.

한편, 내경가공유닛(30)의 전방에는 가공부재(33)의 이동을 안내하는 안내부재(37)가 설치되고, 안내부재(37)에는 가공부재(33)가 통과하는 안내공(37a)이 형성되어 있다. On the other hand, the guide member 37 for guiding the movement of the processing member 33 is installed in front of the inner diameter processing unit 30, the guide member 37, the guide hole 37a through which the processing member 33 passes Formed.

또한, 내경가공유닛(30)의 측면에는 복수의 위치센서(38a, 38b)가 배치되고, 가이드부재(35a)의 측면에는 복수의 위치센서(38a, 38b)와 접촉 또는 비접촉식으로 반응하는 감지부재(39)가 설치된다. 이에 가이드부재(35a)의 전후진 시에 감지부재(39)가 위치센서(38a, 38b)에 의해 감지됨에 따라 가이드부재(35a) 및 가공부재(33)의 속도 및 위치를 정밀하게 제어할 수 있다. In addition, a plurality of position sensors 38a and 38b are disposed on the side surface of the inner diameter processing unit 30, and a sensing member that contacts or contacts with the plurality of position sensors 38a and 38b on the side surface of the guide member 35a. 39 is installed. As the sensing member 39 is detected by the position sensors 38a and 38b when the guide member 35a is moved back and forth, the speed and the position of the guide member 35a and the processing member 33 can be precisely controlled. have.

이상과 같이 구성된 본 발명의 작동 및 벤딩 파이프의 가공방법을 아래와 같이 상세히 설명한다. The operation and processing method of the bending pipe of the present invention configured as described above will be described in detail as follows.

먼저, 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 하부 다이(12)의 하부 가공홈(12a) 내에 직선형의 원통파이프(110)를 위치시킨다. First, as shown in FIG. 5 (a), the linear cylindrical pipe 110 is positioned in the lower processing groove 12a of the lower die 12.

그런 다음, 도 5(b)에 도시된 바와 같이 프레스유닛(20)의 구동실린더(23)에 의해 프레스부재(24)가 하향으로 이동하면서 상부 다이(11)를 하향으로 가압하고, 이에 의해 상부 다이(11)와 하부 다이(12) 사이에서 원통파이프(110)는 소정의 굴곡진 형태로 벤딩되어 벤딩 배기파이프(100)로 1차 가공된다. Then, as shown in FIG. 5 (b), the press member 24 is moved downward by the driving cylinder 23 of the press unit 20 to press the upper die 11 downward, thereby to press the upper portion. The cylindrical pipe 110 is bent in a predetermined curved form between the die 11 and the lower die 12 and is primarily processed into the bending exhaust pipe 100.

그 후에, 도 5(c)에 도시된 바와 같이 내경가공유닛(30)의 구동실린더(31)에 의해 지지봉(32)이 전진함에 따라 지지봉(32)의 단부에 자재이음된 가공부재(33)는 벤딩 배기파이프(100)의 굴곡진 내경면을 따라 이동하면서 가압함으로써 벤딩 배기파이프(100)의 내부 진원도를 정밀하게 가공한다. Subsequently, as shown in FIG. 5C, as the supporting rod 32 is advanced by the driving cylinder 31 of the inner diameter machining unit 30, the machining member 33 is joined to the end of the supporting rod 32. Is precisely processing the internal roundness of the bending exhaust pipe 100 by pressing while moving along the curved inner diameter surface of the bending exhaust pipe 100.

이상과 같은 본 발명은 상부 가공홈(11a) 및 하부 가공홈(12a)을 가진 상부 다이(11) 및 하부 다이(12)의 가압작용에 의해 벤딩 파이프를 매우 간편하고 용이하게 가공할 수 있고, 1차 가공된 벤딩 배기파이프(100)의 내경면을 구형상의 가공부재(33)에 의해 가압함으로써 벤딩 배기파이프(100)의 내부 진원도를 정밀하게 가공할 수 있다.
The present invention as described above can be easily and easily process the bending pipe by the pressure action of the upper die 11 and the lower die 12 having the upper processing groove (11a) and the lower processing groove (12a), The inner roundness of the bending exhaust pipe 100 can be precisely processed by pressing the inner diameter surface of the primary bending bending exhaust pipe 100 by the spherical processing member 33.

11: 상부 다이 12: 하부 다이
20: 프레스유닛 30: 내경가공유닛
31: 구동실린더 32: 지지봉
33: 가공부재11: upper die 12: lower die
20: press unit 30: inner diameter processing unit
31: drive cylinder 32: support rod
33: processing member

Claims (5)

벤딩 배기파이프의 상측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 상부 가공홈을 가진 상부 다이;
베이스부 위에 설치되고, 상기 벤딩 배기파이프의 하측에 대응하도록 굴곡진 구조로 형성된 하부 가공홈을 가진 하부 다이;
상기 상부 다이를 하부 다이측으로 가압하는 프레스유닛; 및
상기 상부 다이 및 하부 다이의 일 측면방향에는 벤딩 배기파이프의 내경을 가공하도록 설치되는 내경가공유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 벤딩 배기파이프의 가공장치. An upper die having an upper processing groove formed in a curved structure so as to correspond to an upper side of the bending exhaust pipe;
A lower die provided on the base and having a lower processing groove formed in a curved structure so as to correspond to a lower side of the bending exhaust pipe;
A press unit for pressing the upper die toward the lower die side; And
And an inner diameter processing unit installed to process an inner diameter of the bending exhaust pipe in one side direction of the upper die and the lower die. 제1항에 있어서,
상기 내경가공유닛은 구동실린더, 상기 구동실린더의 로드 측에 연결된 지지봉, 상기 지지봉의 단부에 회전자재하게 설치된 가공부재를 포함하고,
상기 구동실린더의 로드 측에는 지지봉이 커넥터를 통해 연결되고, 상기 커넥터는 그 하부에 하나 이상의 가이드부재가 설치되며, 상기 가이드부재는 베이스부 위에 설치된 가이드레일을 따라 안내되는 것을 특징으로 하는 벤딩 배기파이프의 가공장치.The method of claim 1,
The inner diameter processing unit includes a drive cylinder, a support rod connected to the rod side of the drive cylinder, a processing member rotatably installed at an end of the support rod,
A rod is connected to the rod side of the driving cylinder through a connector, the connector is provided with at least one guide member at the bottom thereof, the guide member is guided along a guide rail installed on the base portion of the bending exhaust pipe Processing equipment. 제2항에 있어서,
상기 가공부재는 구형상으로 형성되고, 상기 가공부재는 유니버설조인트에 의해 지지봉에 대해 회전자재하게 설치되는 것을 특징으로 하는 벤딩 배기파이프의 가공장치.The method of claim 2,
The processing member is formed in a spherical shape, the processing member is a bending exhaust pipe processing apparatus, characterized in that installed to rotate relative to the support rod by the universal joint. 제3항에 있어서,
상기 내경가공유닛의 전방에는 가공부재의 이동을 안내하는 안내부재가 설치되고, 상기 안내부재에는 가공부재가 통과하는 안내공이 형성되는 것을 특징으로 하는 벤딩 배기파이프의 가공장치.The method of claim 3,
A guide member for guiding the movement of the processing member is provided in front of the inner diameter processing unit, the guide member is a bending apparatus for processing the exhaust pipe, characterized in that the guide hole through which the processing member is formed. 제1항에 있어서,
상기 프레스유닛은 상기 베이스부 위에 수직하게 설치된 복수의 가이드부재, 상기 가이드부재들의 상부에 고정된 상부 프레임, 상기 상부 프레임의 상면에 설치된 구동실린더, 상기 구동실린더의 피스톤로드에 연결된 프레스부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩 배기파이프의 가공장치. The method of claim 1,
The press unit includes a plurality of guide members installed vertically on the base portion, an upper frame fixed to the upper portion of the guide members, a drive cylinder installed on the upper surface of the upper frame, the press member connected to the piston rod of the drive cylinder Bending exhaust pipe processing apparatus, characterized in that.
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