KR20110109316A - Apparatus for preventing clogging of submerged entry nozzle in continuous casting and method using the same - Google Patents

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안재환
도영주
소경호
최주태
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현대제철 주식회사
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Abstract

본 발명은, 침지 노즐을 통해 주형에 용강을 공급하는 단계; 상기 침지 노즐에 이물질이 증착하는 단계; 및 상기 침지 노즐의 외벽에 설치된 진동부를 동작시켜,상기 이물질을 제거하는 단계를 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 방법 및 침지 노즐 막힘 방지 장치에 관한 것이다.The present invention comprises the steps of supplying molten steel to the mold through the immersion nozzle; Depositing foreign matter on the immersion nozzle; And operating the vibrator provided on the outer wall of the immersion nozzle to remove the foreign matter, and the immersion nozzle clogging prevention method and immersion nozzle clogging prevention device.

Description

연속주조에서의 침지 노즐 막힘 방지 장치, 및 이를 이용한 침지 노즐 막힘 방지 방법{APPARATUS FOR PREVENTING CLOGGING OF SUBMERGED ENTRY NOZZLE IN CONTINUOUS CASTING AND METHOD USING THE SAME} Apparatus for preventing immersion nozzle clogging in continuous casting, and method for preventing immersion nozzle clogging using the same {APPARATUS FOR PREVENTING CLOGGING OF SUBMERGED ENTRY NOZZLE IN CONTINUOUS CASTING AND METHOD USING THE SAME}

본 발명은 연속 주조에서 이용되는 침지 노즐 내벽에 알루미나 등의 물질이 융착되어 발생되는 침지 노즐 막힘 현상을 방지할 수 있는, 연속주조에서의 침지 노즐 막힘 방지 장치 및 이를 이용한 침지 노즐 막힘 방지 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for preventing immersion nozzle clogging in continuous casting and a method for preventing immersion nozzle clogging using the same, which can prevent immersion nozzle clogging caused by fusion of alumina or the like to an inner wall of the immersion nozzle used in continuous casting. will be.

일반적으로, 연속 주조기는 제강로에서 생산되어 래들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(turndish)에 받았다가 연속 주조기용 주형로 공급하여 일정한 크기의 슬라브를 생산하는 설비이다.In general, a continuous casting machine is a facility for producing slabs of a constant size by receiving a molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle in a tundish and then supplying it as a mold for a continuous casting machine.

상기 연속 주조기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 주물으로 형성하는 연속 주조기용 주형와, 상기 주형에 연결되어 주형에서 형성된 주물을 이동시키는 다수의 핀치롤러를 포함한다.The continuous casting machine includes a ladle for storing molten steel, a continuous casting machine mold for cooling the tundish and the molten steel discharged from the tundish to form a casting having a predetermined shape, and the casting formed in the mold connected to the mold to move. It includes a plurality of pinch rollers.

다시 말해서, 상기 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 주형에서 소정의 폭과 두께를 가지는 슬라브(Slab) 또는 블룸(Bloom), 빌렛(Billet) 등의 주물로 형성되어 핀치롤러를 통해 이송되는 것이다.
In other words, the molten steel tapping out of the ladle and tundish is formed of a slab (Slab) or bloom (Bloom), billet (Billet) having a predetermined width and thickness in the mold and is transferred through the pinch roller.

본 발명은, 침지 노즐의 내벽에 이물질이 부착되어, 침지 노즐이 막히는 현상을 방지하기 위한 장치를 제공하기 위함이다.An object of the present invention is to provide an apparatus for preventing foreign substances from adhering to an inner wall of an immersion nozzle and clogging the immersion nozzle.

또한, 본 발명은 침지 노즐의 막힘 현상을 방지하면서도, 침지 노즐에 부착된 이물질이 작은 크기로 분리되도록 하는 침지 노즐 막힘 방지 장치 및 침지 노즐 막힘 방지 방법을 제공하기 위함이다.
In addition, the present invention is to provide a immersion nozzle clogging prevention device and a immersion nozzle clogging prevention method to prevent the clogging phenomenon of the immersion nozzle, the foreign matter attached to the immersion nozzle to be separated into a small size.

상술한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일실시예에 따른 침지 노즐 막힘 방지 방법은, 침지 노즐을 통해 주형에 용강을 공급하는 단계; 상기 침지 노즐에 이물질이 증착하는 단계; 및 상기 침지 노즐의 외벽에 설치된 진동부를 동작시켜,상기 이물질을 제거하는 단계를 포함할 수 있다. In order to solve the above problems, the immersion nozzle clogging prevention method according to an embodiment of the present invention, supplying molten steel to the mold through the immersion nozzle; Depositing foreign matter on the immersion nozzle; And by operating the vibration unit provided on the outer wall of the immersion nozzle, it may include the step of removing the foreign matter.

상기 침지 노즐 막힘 방지 방법은, 상기 용강의 종류를 입력하는 단계; 및 상기 용강의 종류에 따라 진동부의 진동 조건을 결정하는 단계를 더 포함할 수 있다.The immersion nozzle clogging prevention method may include: inputting a type of the molten steel; And determining vibration conditions of the vibrator according to the type of the molten steel.

여기서, 상기 진동 조건에 따라 진동부를 동작시켜,침지 노즐의 내벽에 부착되는 이물질을 제거하는 단계는, 상기 침지 노즐 내측에 설치된 기체 주입장치를 동작시켜, 상기 침지 노즐의 내벽에 부착되는 이물질 제거하는 단계를 포함할 수 있다.Here, operating the vibration unit according to the vibration conditions, removing the foreign matter adhering to the inner wall of the immersion nozzle, operating the gas injection device installed inside the immersion nozzle, to remove the foreign matter adhering to the inner wall of the immersion nozzle It may include a step.

또한, 상기 진동부는, 상기 침지 노즐의 외벽을 둘러싸게 설치된 초음파 진동자를 포함하며, 상기 진동부의 내벽면은 엠보싱 형상을 가질 수 있다. The vibrator may include an ultrasonic vibrator installed to surround the outer wall of the immersion nozzle, and the inner wall of the vibrator may have an embossed shape.

여기서, 상기 이물질은 알루미나를 포함할 수 있다.Here, the foreign matter may include alumina.

여기서, 상기 침지 노즐 막힘 방지 방법은 상기 침지 노즐의 막힘 지수를 입력하는 단계; 및 상기 막힘 지수에 따라 진동부의 진동 조건을 결정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
Here, the immersion nozzle clogging prevention method comprises the steps of inputting the blockage index of the immersion nozzle; And determining vibration conditions of the vibration unit according to the blockage index.

본 발명의 다른 실시예인 침지 노즐 막힘 방지 장치는, 주형에 용강을 공급하기 위해 구성된 침지 노즐의 외벽에 설치된 진동부; 및 상기 침지 노즐 내벽에 이물질을 제거하기 위해 상기 진동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.Another embodiment of the present invention, the immersion nozzle clogging prevention device, the vibration unit provided on the outer wall of the immersion nozzle configured to supply molten steel to the mold; And it may include a control unit for controlling the operation of the vibration unit to remove the foreign matter on the inner wall of the immersion nozzle.

본 발명의 다른 실시예의 일태양에 의하면, 상기 침지 노즐 막힘 방지 장치는, 상기 용강의 종류를 입력하기 위해 구성된 입력부; 및 상기 용강의 종류 및 상기 용강의 종류에 따른 진동조건이 저장되어 있는 메모리를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 입력부를 통해 입력된 용강의 종류에 따른 진동조건에 따라 상기 진동부의 동작을 제어할 수 있다.According to an aspect of another embodiment of the present invention, the immersion nozzle clogging prevention device, the input unit configured to input the type of the molten steel; And a memory in which vibration conditions according to the type of the molten steel and the type of the molten steel are stored, and the control unit controls the operation of the vibration unit according to the vibration condition according to the type of the molten steel input through the input unit. Can be.

본 발명의 다른 실시예의 일태양에 의하면, 상기 침지 노즐 막힘 방지 장치는, 상기 침지 노즐 내측에 설치된 기체 주입 장치를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 진동부와 함께 상기 기체 주입 장치를 제어할 수 있다.According to an aspect of another embodiment of the present invention, the immersion nozzle clogging prevention device further includes a gas injection device provided inside the immersion nozzle, the control unit may control the gas injection device together with the vibration unit. .

본 발명의 다른 실시예의 일태양에 의하면, 상기 진동부는, 초음파 진동자를 포함할 수 있다.According to an aspect of another embodiment of the present invention, the vibrator may include an ultrasonic vibrator.

여기서, 상기 이물질은 알루미나를 포함할 수 있다.Here, the foreign matter may include alumina.

본 발명의 다른 실시예의 일태양에 의하면,상기 침지 노즐 막힘 방지 장치는, 상기 침지 노즐의 막힘 지수를 입력하기 위해 구성된 입력부; 및 상기 막힘 지수 및 상기 막힘 지수에에 따른 진동조건이 저장되어 있는 메모리를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 입력부를 통해 입력된 막힘 지수에 따른 진동조건에 따라 상기 진동부의 동작을 제어할 수 있다.
According to an aspect of another embodiment of the present invention, the immersion nozzle clogging prevention device, an input unit configured to input the clogging index of the immersion nozzle; And a memory in which a vibration condition corresponding to the blockage index and the blockage index is stored, wherein the controller may control the operation of the vibration unit according to the vibration condition according to the blockage index input through the input unit. .

상술한 구성을 가진 본 발명의 일실시예에 따르면, 침지 노즐의 막힘으로 인한 조업중단을 줄일 수 있다. According to one embodiment of the present invention having the above-described configuration, it is possible to reduce the operation stop due to the clogging of the immersion nozzle.

또한, 침지 노즐 막힘 방지를 위해 주입되는 기체의 양을 줄임으로써, 탕면의 교란에 기인한 결함이나 핀홀(pin hole)성 결함을 줄일 수 있으며, 입력부를 통해 강의 종류를 선택하고, 이에 따라 자동으로 진동부를 제어함으로써, 조업자간의 편차를 줄일 수 있다.
In addition, by reducing the amount of gas injected to prevent the immersion nozzle clogging, it is possible to reduce the defects caused by disturbance of the hot water surface or pinhole defects, and to select the type of steel through the input unit, accordingly By controlling the vibrator, the variation among operators can be reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시예와 관련된 연속주조기를 보인 측면도.
도 2는 용강(M)의 흐름을 중심으로 도 1의 연속주조기를 설명하기 위한 개념도.
도 3은 도 2의 주형(30) 및 그와 인접한 부분에서의 용강(M)의 분포 형태를 보인 개념도.
도 4는 본 발명의 일실시예인 침지 노즐 막힘 방지 장치의 개략 블록도.
도 5는 본 발명의 일실시예인 침지 노즐 막힘 방지 장치에 이용되는 진동자의 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예인 침지 노즐 방지 방법의 제 1 예를 설명하기 위한 흐름도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예인 침지 노즐 방지 방법의 제 2 예를 설명하기 위한 흐름도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예인 침지 노즐 방지 방법의 제 2예에서 이용되는 막힘지수 결정 과정을 설명하기 위한 도면.1 is a side view showing a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a conceptual diagram for explaining the continuous caster of Figure 1 centered on the flow of molten steel (M).
3 is a conceptual view showing a distribution form of molten steel M in the mold 30 and an adjacent portion of FIG. 2.
Figure 4 is a schematic block diagram of an immersion nozzle clogging prevention apparatus of an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view of the vibrator used in the immersion nozzle clogging prevention apparatus of an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart for explaining a first example of the immersion nozzle prevention method according to another embodiment of the present invention.
7 is a flowchart illustrating a second example of the immersion nozzle prevention method according to another embodiment of the present invention.
8 is a view for explaining a blockage index determination process used in the second example of the immersion nozzle prevention method of another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속주조에서의 침지 노즐 막힘 방지 장치, 및 이를 이용한 침지 노즐 막힘 방지 방법에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, the immersion nozzle clogging prevention device in continuous casting according to a preferred embodiment of the present invention, and the immersion nozzle clogging prevention method using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, the same or similar reference numerals are assigned to the same or similar configurations in different embodiments, and the description thereof is replaced with the first description.

연속주조(連續鑄造, Continuous casting)는 용융금속을 바닥이 없는 주형(鑄型, Mold)에서 응고시키면서 연속적으로 주물 또는 강괴(鋼塊, steel ingot)를 뽑아내는 주조법이다. 연속주조는 정사각형·직사각형·원형 등 단순한 단면형의 긴 제품과 주로 압연용 소재인 슬래브·블룸·빌릿을 제조하는 데 이용된다. Continuous casting is a casting method in which a casting or steel ingot is continuously extracted while solidifying molten metal in a mold without a bottom. Continuous casting is used to manufacture simple products such as squares, rectangles, circles, and other simple cross-sections, and slabs, blooms and billets, which are mainly for rolling.

연속주조기의 형태는 수직형·수직굴곡형·수직축차굴곡형·만곡형·수평형 등으로 분류된다. 도 1 및 도 2에서는 만곡형을 예시하고 있다.The type of continuous casting machine is classified into vertical type, vertical bending type, vertical axis difference bending type, curved type and horizontal type. 1 and 2 illustrate a curved shape.

도 1은 본 발명의 일 실시예와 관련된 연속주조기를 보인 측면도이다.1 is a side view showing a continuous casting machine related to an embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 연속주조기는 턴디쉬(20)와, 주형(30)과, 2차냉각대(60 및 65), 핀치롤(70), 그리고 절단기(90)를 포함할 수 있다.Referring to this drawing, the continuous casting machine may include a tundish 20, a mold 30, secondary cooling tables 60 and 65, a pinch roll 70, and a cutter 90.

턴디쉬(Tundish, 20)는 래들(Laddle, 10)로부터 용융금속을 받아 주형(Mold, 30)으로 용융금속을 공급하는 용기이다. 래들(10)은 한 쌍으로 구비되어, 교대로 용강을 받아서 턴디쉬(20)에 공급하게 된다. 턴디쉬(20)에서는 주형(30)으로 흘러드는 용융금속의 공급 속도조절, 각 주형(30)으로 용융금속 분배, 용융금속의 저장, 슬래그 및 비금속 개재물(介在物)의 분리 등이 이루어진다. The tundish 20 is a container that receives molten metal from the ladle 10 and supplies molten metal to the mold 30. Ladle 10 is provided in a pair, alternately receives molten steel to supply to the tundish 20. In the tundish 20, the molten metal supply rate is adjusted to the mold 30, the molten metal is distributed to each mold 30, the molten metal is stored, and the slag and the non-metallic inclusions are separated.

주형(30)은 통상적으로 수냉식 구리제이며, 수강된 용강이 1차 냉각되게 한다. 주형(30)은 구조적으로 마주보는 한 쌍의 면들이 개구된 형태로서 용강이 수용되는 중공부를 형성한다. 슬라브를 제조하는 경우에, 주형(30)은 한 쌍의 장벽과, 장벽들을 연결하는 한 쌍의 단벽을 포함한다. 여기서, 단벽은 장벽보다 작은 넓이를 가지게 된다. 주형(30)의 벽들, 주로는 단벽들은 서로에 대하여 멀어지거나 가까워지도록 회전되어 일정 수준의 테이퍼(Taper)를 가질 수 있다. 이러한 테이퍼는 주형(30) 내에서 용강(M)의 응고로 이한 수축을 보상하기 위해 설정한다. 용강(M)의 응고 정도는 강종에 따른 탄소 함량, 파우더의 종류(강냉형 Vs 완냉형), 주조 속도 등에 의해 달라지게 된다. The mold 30 is typically made of water-cooled copper and allows the molten steel to be primary cooled. The mold 30 forms a hollow portion in which molten steel is accommodated as a pair of structurally facing faces are opened. In manufacturing the slab, the mold 30 comprises a pair of barriers and a pair of end walls connecting the barriers. Here, the short wall has a smaller area than the barrier. The walls of the mold 30, mainly short walls, may be rotated to move away from or close to each other to have a certain level of taper. This taper is set to compensate for shrinkage caused by solidification of the molten steel M in the mold 30. The degree of solidification of the molten steel (M) will vary depending on the carbon content, the type of powder (steel cold Vs slow cooling), casting speed and the like depending on the steel type.

주형(30)은 주형(30)에서 뽑아낸 주물이 모양을 유지하고, 아직 응고가 덜 된 용융금속이 유출되지 않게 강한 응고각(凝固殼) 또는 응고쉘(Solidifying shell, 81, 도 2 참조)이 형성되도록 하는 역할을 한다. 수냉 구조에는 구리관을 이용하는 방식, 구리블록에 수냉홈을 뚫는 식, 수냉홈이 있는 구리관을 조립하는 방식 등이 있다. The mold 30 has a strong solidification angle or solidifying shell 81 (see FIG. 2) so that the casting extracted from the mold 30 maintains its shape and does not leak molten metal which is still less solidified. It serves to form. The water cooling structure includes a method of using a copper pipe, a method of drilling a water cooling groove in the copper block, and a method of assembling a copper pipe having a water cooling groove.

주형(30)은 용강이 주형의 벽면에 붙는 것을 방지하기 위하여 오실레이터(40)에 의해 오실레이션(oscillation, 왕복운동)된다. 오실레이션 시 주형(30)과 주물과의 마찰을 줄이고 타는 것을 방지하기 위해 윤활제가 이용된다. 윤활제로는 뿜어 칠하는 평지 기름과 주형(30) 내의 용융금속 표면에 첨가되는 파우더(Powder)가 있다. 파우더는 주형(30) 내의 용융금속에 첨가되어 슬래그가 되며, 주형(30)과 주물의 윤활뿐만 아니라 주형(30) 내 용융금속의 산화·질화 방지와 보온, 용융금속의 표면에 떠오른 비금속 개재물의 흡수의 기능도 수행한다. 파우더를 주형(30)에 투입하기 위하여, 파우더 공급기(50)가 설치된다. 파우더 공급기(50)의 파우더를 배출하는 부분은 주형(30)의 입구를 지향한다.The mold 30 is oscillated by the oscillator 40 to prevent the molten steel from sticking to the wall of the mold. Lubricants are used to reduce friction between the mold 30 and the casting during oscillation and to prevent burning. Lubricants include splattered flat oil and powder added to the molten metal surface in the mold 30. The powder is added to the molten metal in the mold 30 to become slag, as well as the lubrication of the mold 30 and the casting, as well as the prevention of oxidative and nitrification of the molten metal in the mold 30, the insulation, and the non-metallic inclusions on the molten metal surface. It also performs the function of absorption. In order to inject the powder into the mold 30, a powder feeder 50 is installed. The part for discharging the powder of the powder feeder 50 faces the inlet of the mold 30.

2차 냉각대(60 및 65)는 주형(30)에서 1차로 냉각된 용강을 추가로 냉각한다. 1차 냉각된 용강은 지지롤(60)에 의해 응고각이 변형되지 않도록 유지되면서, 물을 분사하는 스프레이(65)에 의해 직접 냉각된다. 주물 응고는 대부분 상기 2차 냉각에 의해 이루어진다. The secondary cooling zones 60 and 65 further cool the molten steel that has been primarily cooled in the mold 30. The primary cooled molten steel is directly cooled by the spray 65 spraying water while maintaining the solidification angle by the support roll 60 so as not to deform. Casting solidification is mostly achieved by the secondary cooling.

인발장치(引拔裝置)는 주물이 미끄러지지 않게 뽑아내도록 몇 조의 핀치롤(70)들을 이용하는 멀티드라이브방식 등을 채용하고 있다. 핀치롤(70)은 용강의 응고된 선단부를 주조 방향으로 잡아당김으로써, 주형(30)을 통과한 용강이 주조방향으로 연속적으로 이동할 수 있게 한다. The drawing device adopts a multidrive method using a plurality of sets of pinch rolls 70 and the like so that the casting can be taken out without slipping. The pinch roll 70 pulls the solidified tip of the molten steel in the casting direction, thereby allowing the molten steel passing through the mold 30 to continuously move in the casting direction.

절단기(90)는 연속적으로 생산되는 주물을 일정한 크기로 절단하도록 형성된다. 절단기(90)로는 가스토치나 유압전단기(油壓剪斷機) 등이 채용될 수 있다.The cutter 90 is formed to cut continuously produced castings to a constant size. As the cutter 90, a gas torch, a hydraulic shear, or the like can be employed.

도 2는 용강(M)의 흐름을 중심으로 도 1의 연속주조기를 설명하기 위한 개념도이다.FIG. 2 is a conceptual view illustrating the continuous casting machine of FIG. 1 based on the flow of molten steel M. Referring to FIG.

본 도면을 참조하면, 용강(M)은 래들(10)에 수용된 상태에서 턴디쉬(20)로 유동하게 된다. 이러한 유동을 위하여, 래들(10)에는 턴디쉬(20)를 향해 연장하는 슈라우드 노즐(Shroud nozzle, 15)이 설치된다. 슈라우드 노즐(15)은 용강(M)이 공기에 노출되어 산화·질화되지 않도록 턴디쉬(20) 내의 용강에 잠기도록 연장한다. 슈라우드 노즐(15)의 파손 등으로 용강(M)이 공기 중에 노출된 경우를 오픈 캐스팅(Open casting)이라 한다.Referring to this figure, the molten steel (M) is to flow to the tundish 20 in the state accommodated in the ladle (10). For this flow, the ladle 10 is provided with a shroud nozzle 15 extending toward the tundish 20. The shroud nozzle 15 extends to submerge the molten steel in the tundish 20 so that the molten steel M is not exposed to air and oxidized and nitrided. The case where molten steel M is exposed to air due to breakage of shroud nozzle 15 is called open casting.

턴디쉬(20) 내의 용강(M)은 주형(30) 내로 연장하는 침지 노즐(SEN, Submerged Entry Nozzle, 25)에 의해 주형(30) 내로 유동하게 된다. 침지 노즐(25)은 주형(30)의 중앙에 배치되어, 침지 노즐(25)의 양 토출구에서 토출되는 용강(M)의 유동이 대칭을 이룰 수 있도록 한다. 침지 노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출의 시작, 토출 속도, 및 중단은 침지 노즐(25)에 대응하여 턴디쉬(20)에 설치되는 스톱퍼(stopper, 21)에 의해 결정된다. 구체적으로, 스톱퍼(21)는 침지 노즐(25)의 입구를 개폐하도록 침지 노즐(25)과 동일한 라인을 따라 수직 이동될 수 있다. 침지 노즐(25)을 통한 용강(M)의 유동에 대한 제어는, 스톱퍼 방식과 다른, 슬라이드 게이트(Slide gate) 방식을 이용할 수도 있다. 슬라이드 게이트는 판재가 턴디쉬(20) 내에서 수평 방향으로 슬라이드 이동하면서 침지 노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출 유량을 제어하게 된다.The molten steel M in the tundish 20 flows into the mold 30 by a submerged entry nozzle 25 extending into the mold 30. The immersion nozzle 25 is disposed in the center of the mold 30 so that the flow of molten steel M discharged from both discharge ports of the immersion nozzle 25 can be symmetrical. The start, discharge speed, and stop of the discharge of the molten steel M through the immersion nozzle 25 are determined by a stopper 21 installed in the tundish 20 corresponding to the immersion nozzle 25. Specifically, the stopper 21 may be vertically moved along the same line as the immersion nozzle 25 to open and close the inlet of the immersion nozzle 25. Control of the flow of the molten steel M through the immersion nozzle 25 may use a slide gate method, which is different from the stopper method. The slide gate controls the discharge flow rate of the molten steel M through the immersion nozzle 25 while the sheet material slides in the horizontal direction in the tundish 20.

주형(30) 내의 용강(M)은 주형(30)을 이루는 벽면에 접한 부분부터 응고하기 시작한다. 이는 용강(M)의 중심보다는 주변부가 수냉되는 주형(30)에 의해 열을 잃기 쉽기 때문이다. 주변부가 먼저 응고되는 방식에 의해, 스트랜드(80)의 주조 방향을 따른 뒷부분은 미응고 용강(82)이 용강(M)이 응고된 응고쉘(81)에 감싸여진 형태를 이루게 된다.The molten steel M in the mold 30 starts to solidify from the part in contact with the wall surface of the mold 30. This is because heat is more likely to be lost by the mold 30 in which the periphery is cooled rather than the center of the molten steel M. The rear portion along the casting direction of the strand 80 is formed by the non-solidified molten steel 82 being wrapped around the solidified shell 81 in which the molten steel M is solidified by the method in which the peripheral portion first solidifies.

핀치롤(70, 도 1)이 완전히 응고된 스트랜드(80)의 선단부(83)를 잡아당김에 따라, 미응고 용강(82)은 응고쉘(81)과 함께 주조 방향으로 이동하게 된다. 미응공 용강(82)은 위 이동 과정에서 냉각수를 분사하는 스프레이(65)에 의해 냉각된다. 이는 스트랜드(80)에서 미응고 용강(82)이 차지하는 두께가 점차로 작아지게 한다. 스트랜드(80)가 일 지점(85)에 이르면, 스트랜드(80)는 전체 두께가 응고쉘(81)로 채워지게 된다. 응고가 완료된 스트랜드(80)는 절단 지점(91)에서 일정 크기로 절단되어 슬라브 등과 같은 제품(P)으로 나뉘어진다.As the pinch roll 70 (FIG. 1) pulls the tip portion 83 of the fully solidified strand 80, the unsolidified molten steel 82 moves together with the solidified shell 81 in the casting direction. Uncondensed molten steel 82 is cooled by a spray 65 for spraying cooling water in the course of the above movement. This causes the thickness of the uncooled steel (82) in the strand (80) to gradually decrease. When the strand 80 reaches a point 85, the strand 80 is filled with the solidification shell 81 in its entire thickness. The solidified strand 80 is cut to a predetermined size at the cutting point 91 and divided into a product P such as a slab.

주형(30) 및 그와 인접한 부분에서의 용강(M)의 형태에 대해서는 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3은 도 2의 주형(30) 및 그와 인접한 부분에서의 용강(M)의 분포 형태를 보인 개념도이다.The form of the molten steel M in the mold 30 and the part adjacent to it is demonstrated with reference to FIG. FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating a distribution form of molten steel M in the mold 30 and adjacent portions of FIG. 2.

도 3을 참조하면, 침지 노즐(25)의 단부 측에는 통상적으로 도면상 좌우에 한 쌍의 토출구(25a)들이 형성된다{주형(30) 및 침지 노즐(25) 등의 형태는 중심선(C)을 기준으로 대칭되는 것으로 가정하여, 본 도면에서는 좌측만을 표시한다}.Referring to FIG. 3, a pair of discharge ports 25a are typically formed at the end side of the immersion nozzle 25 on the left and right sides of the drawing (in the form of the mold 30 and the immersion nozzle 25, the center line C is formed). Assuming that the reference is symmetrical, only the left side is shown in this drawing}.

토출구(25a)에서 아르곤(Ar) 가스와 함께 토출되는 용강(M)은 화살표(A1, A2)로 표시된 바와 같이 상측을 향한 방향(A1)과 하측을 향한 방향(A2)으로 유동하는 궤적을 그리게 된다.The molten steel M discharged together with the argon (Ar) gas from the discharge port 25a draws a trajectory flowing in the upward direction A1 and downward direction A2 as indicated by arrows A1 and A2. do.

주형(30) 내부의 상부에는 파우더 공급기(50)로부터 공급된 파우더에 의해 파우더층(51)이 형성된다. 파우더층(51)은 파우더가 공급된 형태대로 존재하는 층과 용강(M)의 열에 의해 소결된 층{소결층이 미응고 용강(82)에 더 가깝게 형성됨}을 포함할 수 있다. 파우더층(51)의 하측에는 파우더가 용강(M)에 의해 녹아서 형성된 슬래그층 또는 액체 유동층(52)이 존재하게 된다. 액체 유동층(52)은 주형(30) 내의 용강(M)의 온도를 유지하고 이물질의 침투를 차단한다. 파우더층(51)의 일부는 주형(30)의 벽면에서 응고되어 윤활층(53)을 형성한다. 윤활층(53)은 응고쉘(81)이 주형(30)에 붙지 않도록 윤활하는 기능을 한다. The powder layer 51 is formed on the upper part of the mold 30 by the powder supplied from the powder supplier 50. The powder layer 51 may include a layer present in a form in which the powder is supplied and a layer sintered by the heat of the molten steel M (sintered layer is formed closer to the unsolidified molten steel 82). Below the powder layer 51, a slag layer or a liquid fluidized layer 52 formed by melting powder by molten steel M is present. The liquid fluidized bed 52 maintains the temperature of the molten steel M in the mold 30 and blocks the ingress of foreign matter. A portion of the powder layer 51 solidifies at the wall surface of the mold 30 to form a lubrication layer 53. The lubrication layer 53 functions to lubricate the solidified shell 81 so as not to stick to the mold 30.

응고쉘(81)의 두께는 주조 방향으로 따라 진행할수록 두꺼워진다. 응고쉘(81)의 주형(30) 위치한 부분은 두께가 얇으며, 주형(30)의 오실레이션에 따라 자국(Ocillation mark, 87)이 형성되기도 한다. 응고쉘(81)은 지지롤(60)에 의해 지지되며, 물을 분사하는 스프레이(65)에 의해 그 두께가 두꺼워진다. 응고쉘(81)은 두꺼워지다가 일 부분이 볼록하게 돌출하는 벌징(Bulging) 영역(88)이 형성되기도 한다.
The thickness of the solidification shell 81 becomes thicker as it progresses along the casting direction. The portion where the mold 30 of the solidification shell 81 is positioned is thin, and an oscillation mark 87 may be formed according to the oscillation of the mold 30. The solidification shell 81 is supported by the support roll 60, and the thickness thereof is thickened by the spray 65 for spraying water. The solidification shell 81 may be thickened, and a bulging region 88 may be formed in which a portion protrudes convexly.

이하에서는, 본 발명의 일실시예인 연속 주조에서의 침지 노즐 막힘 방지 장치 및 침지 노즐 막힘 방지 방법에 대하여 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
Hereinafter, the immersion nozzle clogging prevention device and the immersion nozzle clogging prevention method in the continuous casting of one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

도 4는 본 발명의 일실시예인 침지 노즐 막힘 방지 장치의 개략 블록도이다.Figure 4 is a schematic block diagram of the immersion nozzle clogging prevention apparatus of an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 침지 노즐 막힘 방지 장치(200)는, 진동부(210),입력부(220), 메모리(230), 기체 주입장치(240) 및 제어부(250)를 포함한다.As illustrated, the immersion nozzle clogging prevention apparatus 200 includes a vibrator 210, an input unit 220, a memory 230, a gas injection device 240, and a controller 250.

진동부(210)는 침지 노즐(25, 도2 참조)을 진동시켜, 침지 노즐의 내벽에 부착된 이물질을 제거하기 위한 구성요소이다. 이러한 진동부(210)는 초음파 진동기를 포함할 수 있다. 이 진동부(210)의 구조에 대해서는 도 5에서 상세하게 설명하도록 한다.The vibrator 210 vibrates the immersion nozzle 25 (refer to FIG. 2) to remove foreign substances attached to the inner wall of the immersion nozzle. The vibrator 210 may include an ultrasonic vibrator. The structure of the vibrator 210 will be described in detail with reference to FIG. 5.

입력부(220)는 연속 주조의 관리자가 침지 노즐 막힘 방지 장치의 동작 제어를 위한 입력 데이터를 발생시키기 위한 장치이다. 사용자 입력부(120)는 키 패드(key pad) 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(정압/정전), 조그 휠, 조그 스위치 등으로 구성될 수 있다. The input unit 220 is a device for the manager of the continuous casting to generate input data for the operation control of the immersion nozzle clogging prevention device. The user input unit 120 may include a key pad dome switch, a touch pad (static pressure / capacitance), a jog wheel, a jog switch, and the like.

메모리(230)는 제어부(250)의 동작을 위한 프로그램을 저장할 수 있고, 입/출력되는 데이터들을 임시 저장할 수도 있다. 상기 메모리(230)에는 용강의 종류 및 용강의 종류에 따른 진동 조건(즉, 진동수, 진폭, 진동부 작동시간등)이 저장되게 된다.The memory 230 may store a program for the operation of the controller 250, and may temporarily store input / output data. The memory 230 stores vibration conditions (ie, frequency, amplitude, vibration part operating time, etc.) according to the type of molten steel and the type of molten steel.

메모리(230)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(Random Access Memory, RAM), SRAM(Static Random Access Memory), 롬(Read-Only Memory, ROM), EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory), PROM(Programmable Read-Only Memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. The memory 230 may be a flash memory type, a hard disk type, a multimedia card micro type, a card type memory (for example, SD or XD memory), RAM (Random Access Memory, RAM), Static Random Access Memory (SRAM), Read-Only Memory (ROM), Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory (EEPROM), Programmable Read-Only Memory (PROM), Magnetic Memory, Magnetic It may include a storage medium of at least one type of disk, optical disk.

기체 주입 장치(240)는 침지 노즐의 내벽에 부착되어서, 침지 노즐의 내벽에 융착된 이물질을 제거하는 데 이용되는 구성요소이다. 이 기체 주입 장치(240)는 아르곤(Ar) 가스를 침지노즐내로 주입하며, 상기 진동부(210)와 더불어 함께 이용될 수 있다.The gas injection device 240 is attached to the inner wall of the immersion nozzle, and is a component used to remove foreign matter fused to the inner wall of the immersion nozzle. The gas injection device 240 injects argon (Ar) gas into the immersion nozzle, and may be used together with the vibrator 210.

제어부(250)는 통상적으로 침지 노즐 막힘 방지 장치의 전반적인 동작을 제어한다. 보다 구체적으로는, 사용자 입력부(120)를 입력된 용강의 종류에 따라, 진동부(210) 및 기체 주입 장치(240)의 동작 조건을 변경할 수 있다.
The controller 250 typically controls the overall operation of the immersion nozzle clogging prevention device. More specifically, the operating conditions of the vibrator 210 and the gas injection device 240 may be changed according to the type of molten steel input to the user input unit 120.

도 5는 본 발명의 일실시예인 침지 노즐 막힘 방지 장치에 이용되는 진동자의 사시도이다.5 is a perspective view of a vibrator used in the immersion nozzle clogging prevention apparatus of an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 진동자(211)는 침지 노즐의 외벽을 둘러싸는 도우넛 형상을 가지고 있다. 진동자(211)는 초음파 진동자 일수 있다. 이 진동자는 스테인레스 스틸 재질로 형성되어 고온의 침지 노즐과의 접촉에 의한 열화가 발생되지 않는다. 초음파 진동자의 내부 구조는 당업자에게 그 구조 및 기능이 알려져 있으므로, 이에 대한 설명은 생략하도록 한다. As shown, the vibrator 211 has a donut shape surrounding the outer wall of the immersion nozzle. The vibrator 211 may be an ultrasonic vibrator. The vibrator is made of stainless steel so that deterioration due to contact with a high temperature immersion nozzle does not occur. Since the internal structure of the ultrasonic vibrator is known to those skilled in the art, the description thereof will be omitted.

도 5에 도시된 바와 같이, 진동자(211)의 내벽(211-1)은 엠보싱 처리 되어 있다. 따라서, 진동자(211)의 내벽과 고온의 침지 노즐의 접촉 면적이 작아지기 때문에, 침지 노즐로 인한 열화문제가 발생할 확율이 낮아지게 된다.
As shown in FIG. 5, the inner wall 211-1 of the vibrator 211 is embossed. Therefore, since the contact area between the inner wall of the vibrator 211 and the high temperature immersion nozzle is reduced, the probability of deterioration caused by the immersion nozzle is lowered.

도 6은 본 발명의 다른 실시예인 침지 노즐 방지 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.6 is a flowchart illustrating a immersion nozzle prevention method according to another embodiment of the present invention.

우선, 도 6에 도시된 바와 같이, 침지 노즐을 통해 주형에 용강을 공급한다(S1). 이와 함께, 사용자는 입력부(220)를 통해 용강의 종류를 입력할 수 있다(S3). 예를 들어, 저탄소강의 경우에는 침지노즐에 이물질이 융착되기 쉽고, 고탄소강의 경우에는 침지노즐에 이물질이 융착되기 어렵다. 따라서, 상기 용강이 저탄소강인 경우, 진동부를 강하게 동작시켜야 하는데 반하여, 용강이 고탄소강인 경우, 진동부를 약하게 동작시켜도 된다. 즉, 제어부(250)는 용강의 종류에 따라 진동부 및 기체 주입 장치의 동작 조건을 결정한다. 그 다음, 침지 노즐에 이물질(알루미나 등)이 융착될 수 있다(S5). 그러면, 침지노즐 외벽에 설치된 진동부(210) 및 침지 노즐 내벽에 설치된 기체 주입 장치(240)가 동작하게 된다(S7). 이에 따라, 진동부 또는 진동부와 기체 주입 장치가 함께 동작하게 된다. 그 결과, 침지 노즐의 내벽에 부착되는 이물질 제거된다(S9). First, as shown in FIG. 6, molten steel is supplied to the mold through an immersion nozzle (S1). In addition, the user may input the type of molten steel through the input unit 220 (S3). For example, in the case of low carbon steel, foreign matters are easily fused to the immersion nozzle, and in the case of high carbon steel, foreign matters are hard to be fused to the immersion nozzle. Therefore, when the molten steel is a low carbon steel, the vibrating unit should be operated strongly, whereas when the molten steel is a high carbon steel, the vibrating unit may be weakly operated. That is, the controller 250 determines operating conditions of the vibrator and the gas injection device according to the type of molten steel. Then, foreign matter (alumina, etc.) may be fused to the immersion nozzle (S5). Then, the vibrator 210 installed on the outer wall of the immersion nozzle and the gas injection device 240 installed on the inner wall of the immersion nozzle are operated (S7). Accordingly, the vibrator or the vibrator and the gas injection device are operated together. As a result, the foreign matter adhering to the inner wall of the immersion nozzle is removed (S9).

상기 진동부는, 상기 침지 노즐의 외벽을 둘러싸게 설치된 초음파 진동자를 포함하며, 상기 진동부의 내벽면은 도 5에 도시된 바와 같이 엠보싱 형상을 가질 수 있다.
The vibrator may include an ultrasonic vibrator installed to surround the outer wall of the immersion nozzle, and the inner wall surface of the vibrator may have an embossed shape as shown in FIG. 5.

도 7은 본 발명의 다른 실시예인 침지 노즐 방지 방법의 제 2 예를 설명하기 위한 흐름도이다.7 is a flowchart illustrating a second example of the immersion nozzle prevention method according to another embodiment of the present invention.

우선, 도 7에 도시된 바와 같이, 침지 노즐을 통해 주형에 용강을 공급한다(S11). 그 다음, 침지 노즐에 이물질(알루미나 등)이 융착될 수 있다(S13). 이 이물질에 대하여, 사용자는 입력부(220)를 통해 침지노즐(25)의 막힘지수로서 입력할 수 있다(S15). 예를 들어, 만약 침지노즐의 막힘지수가 높은 경우, 진동부를 강하게 동작시켜야 하는데 반하여, 막힘 지수가 낮은 경우, 진동부를 약하게 동작시켜도 된다. 즉, 제어부(250)는 막힘지수에 따라 진동부 및 기체 주입 장치의 동작 조건을 결정한다. 그러면, 침지노즐 외벽에 설치된 진동부(210) 및 침지 노즐 내벽에 설치된 기체 주입 장치(240)가 동작하게 된다(S17). 이에 따라, 진동부 또는 진동부와 기체 주입 장치가 함께 동작하게 된다. 이에 따라, 침지 노즐의 내벽에 부착되는 이물질 제거된다(S19).
First, as shown in FIG. 7, molten steel is supplied to a mold through an immersion nozzle (S11). Then, foreign matter (alumina, etc.) may be fused to the immersion nozzle (S13). With respect to the foreign matter, the user may input the blockage index of the immersion nozzle 25 through the input unit 220 (S15). For example, if the blockage index of the immersion nozzle is high, the vibrator should be operated strongly, whereas if the blockage index is low, the vibration unit may be weakly operated. That is, the controller 250 determines operating conditions of the vibrator and the gas injection device according to the blockage index. Then, the vibrating unit 210 provided on the outer wall of the immersion nozzle and the gas injection device 240 provided on the inner wall of the immersion nozzle are operated (S17). Accordingly, the vibrator or the vibrator and the gas injection device are operated together. Accordingly, the foreign matter adhering to the inner wall of the immersion nozzle is removed (S19).

도 8은, 본 발명의 다른 실시예인 침지 노즐 방지 방법의 제 2예에서 이용되는 막힘지수 결정 과정을 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining a blockage index determination process used in the second example of the immersion nozzle prevention method according to another embodiment of the present invention.

도 8a는 침지 노즐에 이물질이 응착되지 않은 상태를 나타내는 도면이고, 도 8b는 침지 노즐에 이물질이 응착된 상태를 나타내는 도면이다. 8A is a view illustrating a state in which foreign matters are not adhered to the immersion nozzle, and FIG. 8B is a view illustrating a state in which foreign matters are adhered to the immersion nozzle.

도 8a 도시된 바와 같이, 턴디쉬(20)에 연결된 침지노즐(25)에 이물질이 응착되지 않으면, 스토퍼(21)가 침지노즐(25)을 개공하는 경우, 용강이 주형으로 원활하게 들어간다. 이 때, 침지 노즐의 개구 면적을 A0라 한다. 그리고, 소정의 용강이 출강될때의 스토퍼(21)의 높이를 H0라 한다.As shown in FIG. 8A, when foreign matter does not adhere to the immersion nozzle 25 connected to the tundish 20, when the stopper 21 opens the immersion nozzle 25, the molten steel smoothly enters the mold. At this time, the opening area of the immersion nozzle is referred to as A 0 . The height of the stopper 21 when the predetermined molten steel is pulled out is referred to as H 0 .

도 8b에 도시된 바와 같이, 턴디쉬(20)에 연결된 침지노즐(25)에 이물질이 응착되면 스토퍼(21)가 침지노즐(25)을 개공하는 경우, 용강이 주형으로 힘들게 들어가게 된다. 이 때, 침지 노즐의 개구 면적을 A라 한다. 그리고, 스토퍼(21)의 As illustrated in FIG. 8B, when foreign matter is adhered to the immersion nozzle 25 connected to the tundish 20, when the stopper 21 opens the immersion nozzle 25, molten steel enters into the mold. At this time, the opening area of the immersion nozzle is called A. And the stopper 21

이 때, 침지노즐의 개구율을 다음의 식으로 결정할 수 있다. 그리고, 소정의 용강이 출강될때의 스토퍼(21)의 높이를 H라 한다.
At this time, the opening ratio of the immersion nozzle can be determined by the following equation. The height of the stopper 21 when the predetermined molten steel is pulled out is referred to as H.

침지노즐 개구율 = A/A0 = H0/HImmersion nozzle opening ratio = A / A 0 = H 0 / H

침지 노즐 막힘 지수 = 1-H0/H
Immersion Nozzle Clogging Index = 1-H 0 / H

즉, 침지노즐의 막힘지수는 동일한 양의 용강이 출강될때의 스토퍼의 높이를 이용하여 얻을 수 있게 된다. 이러한 막힘지수에 따라, 제어부(250)는 막힘지수에 따라 진동부 및 기체 주입 장치의 동작 조건을 결정한다.
That is, the blockage index of the immersion nozzle can be obtained by using the height of the stopper when the same amount of molten steel is pulled out. According to the blockage index, the controller 250 determines operating conditions of the vibrator and the gas injection device according to the blockage index.

상기와 같은 침지 노즐 막힘 방지 장치 및 침지 노즐 막힘 방지 방법은, 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The immersion nozzle clogging prevention device and the immersion nozzle clogging prevention method as described above are not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

10: 래들 15: 슈라우드 노즐
20: 턴디쉬 25: 침지 노즐
30: 주형 40: 주형 오실레이터
50: 파우더 공급기 51: 파우더층
52: 액체 유동층 53: 윤활층
60: 지지롤 65: 스프레이
70: 핀치롤 80: 스트랜드
81: 응고쉘 82: 미응고 용강
83: 선단부 85: 응고 완료점
87: 오실레이션 자국 88: 벌징 영역
200 : 침지 노즐 막힘 방지 장치 210 : 진동부
220 : 입력부 230 : 메모리부
240 : 제어부10: ladle 15: shroud nozzle
20: tundish 25: immersion nozzle
30: mold 40: mold oscillator
50: powder feeder 51: powder layer
52: liquid fluidized bed 53: lubricating layer
60: support roll 65: spray
70: pinch roll 80: strand
81: solidified shell 82: unsolidified molten steel
83: tip 85: solidification completion point
87: oscillation mark 88: bulging area
200: immersion nozzle clogging prevention device 210: vibration part
220: input unit 230: memory unit
240: control unit

Claims (12)

침지 노즐을 통해 주형에 용강을 공급하는 단계;
상기 침지 노즐에 이물질이 증착하는 단계; 및
상기 침지 노즐의 외벽에 설치된 진동부를 동작시켜,상기 이물질을 제거하는 단계를 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 방법.
Supplying molten steel to the mold through an immersion nozzle;
Depositing foreign matter on the immersion nozzle; And
Operating the vibration unit provided on the outer wall of the immersion nozzle, removing the foreign matter, immersion nozzle clogging prevention method.
제 1 항에 있어서,
상기 용강의 종류를 입력하는 단계; 및
상기 용강의 종류에 따라 진동부의 진동 조건을 결정하는 단계를 더 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 방법.
The method of claim 1,
Inputting the type of molten steel; And
The immersion nozzle clogging prevention method further comprising the step of determining the vibration conditions of the vibrating unit according to the type of the molten steel.
제 2 항에 있어서,
상기 진동 조건에 따라 진동부를 동작시켜, 상기 침지 노즐의 내벽에 부착되는 이물질을 제거하는 단계는,
상기 침지 노즐 내측에 설치된 기체 주입장치를 동작시켜, 상기 침지 노즐의 내벽에 부착되는 이물질 제거하는 단계를 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 방법.
The method of claim 2,
By operating the vibration unit in accordance with the vibration conditions, removing the foreign matter adhering to the inner wall of the immersion nozzle,
Operating the gas injection device provided inside the immersion nozzle, to remove the foreign matter attached to the inner wall of the immersion nozzle, the immersion nozzle clogging prevention method.
제 1 항에 있어서,
상기 진동부는, 상기 침지 노즐의 외벽을 둘러싸게 설치된 초음파 진동자를 포함하며, 상기 진동부의 내벽면은 엠보싱 형상을 가지는, 침지 노즐 막힘 방지 방법.
The method of claim 1,
The vibrating unit includes an ultrasonic vibrator installed to surround the outer wall of the immersion nozzle, the inner wall surface of the vibrating unit has an embossed shape, immersion nozzle clogging prevention method.
제 1 항에 있어서,
상기 이물질은 알루미나를 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 방법.
The method of claim 1,
The foreign material comprises alumina, immersion nozzle clogging prevention method.
제 1 항에 있어서,
상기 침지 노즐의 막힘 지수를 입력하는 단계; 및
상기 막힘 지수에 따라 진동부의 진동 조건을 결정하는 단계를 더 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 방법.
The method of claim 1,
Inputting a blockage index of the immersion nozzle; And
The immersion nozzle clogging prevention method further comprising the step of determining the vibration conditions of the vibrating unit according to the clogging index.
주형에 용강을 공급하기 위해 구성된 침지 노즐의 외벽에 설치된 진동부; 및
상기 침지 노즐 내벽에 이물질을 제거하기 위해 상기 진동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 장치.
Vibration unit provided on the outer wall of the immersion nozzle configured to supply molten steel to the mold; And
And a controller for controlling the operation of the vibrator to remove foreign substances on the inner wall of the immersion nozzle.
제 7 항에 있어서,
상기 용강의 종류를 입력하기 위해 구성된 입력부; 및
상기 용강의 종류 및 상기 용강의 종류에 따른 진동조건이 저장되어 있는 메모리를 더 포함하고,
상기 제어부는,
상기 입력부를 통해 입력된 용강의 종류에 따른 진동조건에 따라 상기 진동부의 동작을 제어하는, 침지 노즐 막힘 방지 장치.
The method of claim 7, wherein
An input unit configured to input the type of molten steel; And
And a memory in which vibration conditions according to the type of the molten steel and the type of the molten steel are stored.
The control unit,
Immersion nozzle clogging prevention device for controlling the operation of the vibration unit in accordance with the vibration conditions according to the type of molten steel input through the input unit.
제 7 항에 있어서,
상기 침지 노즐 내측에 설치된 기체 주입 장치를 더 포함하고,
상기 제어부는
상기 진동부와 함께 상기 기체 주입 장치를 제어하는, 침지 노즐 막힘 방지 장치.
The method of claim 7, wherein
Further comprising a gas injection device installed inside the immersion nozzle,
The control unit
Immersion nozzle clogging prevention device for controlling the gas injection device together with the vibrator.
제 7 항에 있어서,
상기 진동부는, 초음파 진동자를 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 장치.
The method of claim 7, wherein
The vibrating unit includes an ultrasonic vibrator, the immersion nozzle clogging prevention device.
제 7 항에 있어서,
상기 이물질은 알루미나를 포함하는, 침지 노즐 막힘 방지 장치.
The method of claim 7, wherein
The foreign material comprises alumina, immersion nozzle clogging prevention device.
제 7 항에 있어서,
상기 침지 노즐의 막힘 지수를 입력하기 위해 구성된 입력부; 및
상기 막힘 지수 및 상기 막힘 지수에에 따른 진동조건이 저장되어 있는 메모리를 더 포함하고
상기 제어부는, 상기 입력부를 통해 입력된 막힘 지수에 따른 진동조건에 따라 상기 진동부의 동작을 제어하는, 침지 노즐 막힘 방지 장치.The method of claim 7, wherein
An input unit configured to input a blockage index of the immersion nozzle; And
The memory further includes a memory that stores the vibration condition according to the blockage index and the blockage index
The control unit, the immersion nozzle clogging prevention device for controlling the operation of the vibration unit according to the vibration condition according to the blockage index input through the input unit.
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