KR20110108062A

KR20110108062A - Optical fiber cable with water-blocking and lightweight property

Info

Publication number: KR20110108062A
Application number: KR1020100027345A
Authority: KR
Inventors: 박도현
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2010-03-26
Publication date: 2011-10-05
Also published as: KR101656325B1

Abstract

본 발명은 광케이블의 내부 구조와 소재를 개선하여 소형 경량의 차수 특성을 갖는 광케이블에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 복수의 광섬유 심선을 포함하는 광섬유 유닛; 적어도 하나의 상기 광섬유 유닛이 집합된 광섬유 유닛 집합체; 상기 광섬유 유닛 집합체를 둘러싸며 압출된 고분자 합성수지층; 상기 고분자 합성수지층을 둘러싸는 알루미늄 테이프; 및 상기 알루미늄 테이프를 둘러싸는 외부자켓;을 포함하는 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블이 개시된다.The present invention relates to an optical cable having small and light order characteristics by improving the internal structure and material of the optical cable.
According to the present invention, an optical fiber unit comprising a plurality of optical fiber core wires; An optical fiber unit assembly in which at least one optical fiber unit is assembled; A polymer synthetic resin layer extruded surrounding the optical fiber unit assembly; An aluminum tape surrounding the polymer synthetic resin layer; And a light weight optical cable having a degree characteristic, including an outer jacket surrounding the aluminum tape.

Description

Optical fiber cable with water-blocking and lightweight property

본 발명은 광케이블에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광케이블의 내부 구조와 소재를 개선하여 소형 경량의 차수 특성을 갖는 광케이블에 관한 것이다.The present invention relates to an optical cable, and more particularly, to an optical cable having small and light order characteristics by improving an internal structure and a material of the optical cable.

최근 인터넷의 대중화와 양방향 통신 구현, 화상통화 구현 등 다양한 통신 서비스가 이루어지고 랜(LAN)의 보급이 확산됨에 따라 초고속 통신 기술의 수요가 증가하고 있다. 이러한 다양한 통신 서비스의 제공과 초고속 통신 기술에 따라 정보의 초고속 전송이 가능한 광섬유가 구비된 광케이블의 수요는 최근 들어 지속적으로 증가하고 있는 추세이다.Recently, as communication services such as popularization of Internet, implementation of two-way communication, and implementation of video call are made and the spread of LAN is spreading, the demand for high-speed communication technology is increasing. In accordance with the provision of such various communication services and ultra-high speed communication technologies, the demand for optical cables equipped with optical fibers capable of ultra-fast transmission of information has been continuously increasing in recent years.

이와 같은 광케이블은 일반적으로 동축 케이블에 비하여 방대한 정보를 빠르게 전달할 수 있기 때문에 텔레비젼, 컴퓨터, 전화 등의 전기, 전자적인 신호를 전달하는데 널리 사용되고 있다.Such optical cables are generally used to transmit electric and electronic signals of televisions, computers, telephones, etc., because they can transfer vast amounts of information faster than coaxial cables.

이렇게 초고속 통신에 많은 이점을 갖는 광케이블은 실질적으로 통신을 수행하는 광섬유를 내부에 구비하고 있는데, 이 광섬유에 수분이 침투되면 광섬유의 광학적 특성이 저하되고 이로 인해 광케이블의 통신 특성 역시 저하된다.The optical cable having a lot of advantages in the high-speed communication is provided with the optical fiber that performs the communication substantially, when moisture penetrates into the optical fiber, the optical properties of the optical fiber is degraded, thereby also reducing the communication characteristics of the optical cable.

아울러, 광케이블은 일반적으로 지하에 직접 매설하여 통신망을 구축하는 것이 대부분인데, 매설된 광케이블은 항상 수분이 침투할 우려가 있다.In addition, in general, the optical cable is usually buried directly underground to establish a communication network, the embedded optical cable may always penetrate moisture.

따라서 기존의 광케이블은 직매시 수분의 침투를 차단하고 수밀특성을 확보하기 위해 광섬유 집합체 위에 금속성 테이프를 적용하거나, 연(납, Pb)피를 압출 성형하는 구조를 채용하고 있다.Therefore, the conventional optical cable adopts a structure in which metallic tape is applied on the optical fiber assembly or extrusion (lead, Pb) skin is molded in order to block the penetration of moisture during direct sales and to secure watertightness characteristics.

도 1은 종래의 차수 특성을 갖는 광케이블의 구성을 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of an optical cable having conventional order characteristics.

도면에서와 같이, 종래의 차수형 광케이블은 광섬유 집합체(1)와 내부자켓(2), 연피외장(3), 중간자켓(4), 철선(5), 외부자켓(6)이 차례로 형성된 구조를 취하고 있다.As shown in the figure, the conventional optical fiber cable has a structure in which the optical fiber assembly 1, the inner jacket 2, the outer skin 3, the intermediate jacket 4, the wire 5, and the outer jacket 6 are formed in this order. Getting drunk.

이러한 종래의 케이블에서 수밀재로 사용하고 있는 납(연피외장,3)을 고온에서 압출하기 위해서는 압출 과정에서 발생하는 열에 의한 광섬유의 특성 저하를 최소화하기 위해 다수의 광섬유로 구성된 광섬유 집합체의 코어층 위에 내부자켓(2)을 두어 보호층으로 구성하고 있다. 이런 보호층은 일정 두께 이상으로 압출 성형됨에 따라 케이블의 전체 외경을 증가시키는 원인이 된다.In order to extrude lead (lead sheath, 3), which is used as a watertight material in such a conventional cable, at a high temperature, in order to minimize the deterioration of the characteristics of the optical fiber due to heat generated during the extrusion process, the core layer of the optical fiber assembly composed of a plurality of optical fibers is used. An inner jacket 2 is provided to form a protective layer. This protective layer causes an increase in the overall outer diameter of the cable as it is extruded over a certain thickness.

또한, 납은 비중이 매우 높은 금속 재질로 이를 적용한 케이블은 중량이 높아질 수밖에 없으며, 실제 납을 외장으로 적용한 케이블을 포장하기 위해서는 특수하게 설계된 드럼을 사용하여야 한다. 아울러 케이블을 포설하기 위해서는 특수 장비가 필요하게 되고, 이에 따른 비용과 시간, 노력이 증가할 수밖에 없다.In addition, lead is a metal material with a very high specific gravity, and the cable applied to it must have a high weight, and in order to wrap a cable that is actually applied with lead, a specially designed drum must be used. In addition, the installation of cables requires special equipment, which inevitably increases costs, time, and effort.

나아가 최근 환경에 대한 관심이 고조되면서 인체에 유해할 뿐만 아니라 폐기시 토양 및 수질 오염을 발생시키는 중금속에 대한 규제가 강화되고 있으며, 이에 대한 사용을 법적으로 제한하고 있는 실정이다. 위와 같이 종래의 차수형 광케이블에 사용되는 납은 환경 유해물질로 현재 규제 대상 물질이다.Furthermore, as interest in the environment has recently increased, regulations on heavy metals that are not only harmful to the human body but also cause soil and water pollution at the time of disposal are being tightened, and the use of these is legally restricted. As described above, lead used in the order-order optical cable is an environmentally hazardous substance and is currently a regulated substance.

종래의 납 또는 금속성 테이프를 적용한 광케이블은 금속 재질의 높은 굴곡강도 때문에 케이블이 유연하지 않고 현장에서 케이블을 설치하는데 많은 어려움이 발생하고 있다. 또한, 금속성 재질을 적용한 케이블을 심하게 굴곡시킬 경우 금속 재질은 바로 꺾이게 되고, 이로 인해 내부의 광섬유가 심하게 손상을 받아 광학 특성에 심각한 문제가 발생할 수 있다. 특히, 한번 꺾인 연(납)피 외장 케이블은 원형으로 복원할 수 없으며 폐기를 해야한다.Conventional optical cable using lead or metallic tape has a lot of difficulties in installing the cable in the field because the cable is not flexible due to the high bending strength of the metal material. In addition, if the cable to which the metallic material is severely bent, the metallic material is immediately bent, which may cause serious damage to the optical properties due to severe damage to the internal optical fiber. In particular, the lead-fed sheathed cable, once bent, cannot be restored to a circular shape and must be discarded.

또한, 특수 장비를 사용하지 않고 현장에서 쉽고 빠르게 포설할 수 있는 광케이블에 대한 기대가 높아지고 있는 가운데, 종래의 납 또는 금속 테이프 등을 적용한 광케이블은 칼 등을 이용한 절개와 같은 간단한 포설 작업에도 상당한 어려움이 있을 뿐 아니라 숙련된 기술자만이 광학 특성에 문제를 야기하지 않고 정상적으로 설치할 수 있는 등 여러 가지 많은 문제점이 나타나고 있다.In addition, while there is an increasing expectation for optical cables that can be easily and quickly laid in the field without using special equipment, conventional cable or optical tapes that are applied with lead or metal tapes have difficulty in simple installation such as cutting with a knife. In addition, there are many problems such as that only a skilled technician can install normally without causing problems in optical characteristics.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 창안한 것으로서, 차수 특성을 확보하면서도 광케이블의 소형 경량화를 이룰 수 있도록 내부 구조 및 재질을 개선한 광케이블을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an optical cable having an improved internal structure and material to achieve a compact and light weight of the optical cable while securing the order characteristics.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 첨부된 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects and advantages of the invention will be described below and will be appreciated by the embodiments of the invention. Further, objects and advantages of the present invention can be realized by the means and the combination shown in the appended claims.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블은, 복수의 광섬유 심선을 포함하는 광섬유 유닛; 적어도 하나의 상기 광섬유 유닛이 집합된 광섬유 유닛 집합체; 상기 광섬유 유닛 집합체를 둘러싸며 압출된 고분자 합성수지층; 상기 고분자 합성수지층을 둘러싸는 알루미늄 테이프; 및 상기 알루미늄 테이프를 둘러싸는 외부자켓;을 포함한다.In order to achieve the above object, a lightweight optical cable having a degree characteristic according to the present invention, the optical fiber unit including a plurality of optical fiber core wires; An optical fiber unit assembly in which at least one optical fiber unit is assembled; A polymer synthetic resin layer extruded surrounding the optical fiber unit assembly; An aluminum tape surrounding the polymer synthetic resin layer; And an outer jacket surrounding the aluminum tape.

또한, 상기 알루미늄 테이프와 상기 외부자켓 사이에 상기 알루미늄 테이프를 둘러싸며 압출된 나일론 재질의 나일론층;을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, between the aluminum tape and the outer jacket it is preferably further comprising a nylon layer of extruded nylon surrounding the aluminum tape.

나아가, 상기 고분자 합성수지층은, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌 중 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어진 재질로 이루어진 것이 바람직하다.Further, the polymer synthetic resin layer is preferably made of a material made of any one or a combination of polyethylene, polypropylene, polystyrene.

특히, 상기 알루미늄 테이프는, 알루미늄 재질의 테이프 형태로 이루어지며, 일면 또는 양면에 플리스틱이 접착된 것이 바람직하다.In particular, the aluminum tape is made of a tape made of aluminum, it is preferable that the plastic is bonded to one side or both sides.

바람직하게, 상기 외부자켓 내부에는, 중간자켓과 철선층을 더 포함한다.Preferably, the outer jacket further includes an intermediate jacket and a wire layer.

아울러, 상기 광섬유 유닛을 둘러싸는 버퍼튜브를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to further include a buffer tube surrounding the optical fiber unit.

또한, 상기 광섬유 유닛 집합체 내부에 항장력을 가진 중심 인장선을 더 포함하며, 상기 광섬유 유닛이 상기 버퍼튜브에 둘러싸인 형태로 상기 중심 인장선 주위를 감싸도록 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the optical fiber unit assembly further comprises a central tension line having a tensile force in the fiber unit, it is preferable that the optical fiber unit is configured to surround the central tension line in the form surrounded by the buffer tube.

본 발명에 따르면, 기존의 연피외장을 대체하여 폴리에틸렌과 나일론과 같은 고분자 합성수지 및 플라스틱이 접착된 알루미늄 테이프를 적용하는 복합 구조층을 적용함으로써, 차수 특성을 확보함과 함께 케이블의 소형 경량화를 이룰 수 있어 포설 및 취급이 상대적으로 용이한 효과를 제공한다.According to the present invention, by applying a composite structure layer applying a polymer synthetic resin such as polyethylene and nylon and aluminum tape bonded to plastic in place of the existing skin cover, it is possible to achieve a compact and light weight of the cable while securing the order characteristics It provides a relatively easy effect of laying and handling.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술할 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래의 차수 특성을 갖는 광케이블의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블과 종래의 연피외장 광케이블의 내부 구조를 비교한 표이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블과 종래의 연피외장 광케이블의 상대적 특성을 비교한 표이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention below, And should not be construed as limiting.
1 is a cross-sectional view showing the configuration of an optical cable having conventional order characteristics.
2 is a cross-sectional view showing the configuration of a lightweight optical cable having a degree characteristic according to an embodiment of the present invention.
3 is a table comparing the internal structure of a lightweight optical cable having a degree characteristic and a conventional skin-exterior optical cable according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a table comparing the relative characteristics of the light-weight optical cable with a degree characteristics and the conventional skin-exterior optical cable according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블의 구성을 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a lightweight optical cable having a degree characteristic according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블은, 광섬유 유닛(12), 광섬유 유닛 집합체(10), 고분자 합성수지층(20), 알루미늄 테이프(30), 나일론층(40), 중간자켓(50), 철선층(60), 외부자켓(70)을 포함한다.Referring to FIG. 2, the lightweight optical cable having the order characteristics according to the present invention includes an optical fiber unit 12, an optical fiber unit assembly 10, a polymer synthetic resin layer 20, an aluminum tape 30, and a nylon layer 40. ), The middle jacket 50, the wire layer 60, the outer jacket 70 includes.

상기 광섬유 유닛(12)은 광신호를 전달하는 복수의 광섬유 심선(11)들이 모여 유닛 단위로 구성된다. 상기 광섬유 유닛(12)은 외부를 둘러싸는 버퍼튜브(13)를 구비한다. 상기 광섬유 심선(11)은 데이터가 포함된 광신호가 전송되는 통로로 일반적으로 코어부에는 굴절률이 높은 실리카 재질의 유리광섬유를 사용하고, 클래드부에는 굴절률이 낮은 실리카재질의 유리 또는 합성수지 등을 사용하며, 중심부를 통과하는 광신호를 전반사에 의하여 전송하는 역할을 하도록 구현한다. 아울러, 상기 버퍼튜브(13)는 상기 광섬유 유닛(12)을 감싸고 보호하는 역할 이외에 방수 및 외부 충격을 흡수하는 등의 역할을 수행한다.The optical fiber unit 12 is composed of a unit of a plurality of optical fiber core wires 11 for transmitting an optical signal. The optical fiber unit 12 has a buffer tube 13 surrounding the outside. The optical fiber core 11 is a path through which an optical signal including data is transmitted. Generally, a glass fiber made of silica material having a high refractive index is used for the core part, and a glass or synthetic resin made of silica material having a low refractive index is used for the clad part. In addition, it implements the role of transmitting the optical signal passing through the center by total reflection. In addition, the buffer tube 13 performs a role of absorbing waterproof and external shocks, in addition to surrounding and protecting the optical fiber unit 12.

상기 광섬유 유닛 집합체(10)는 상기 광섬유 유닛(12)이 하나 또는 그 이상 복수개 집합되어 광케이블의 코어층을 형성한다. 상기 광섬유 유닛 집합체(10)에는 항장력을 가진 중심 인장선(14)이 포함될 수 있다. 상기 광섬유 유닛 집합체(10)는 상기 광섬유 유닛(12)이 상기 버퍼튜브(13)에 둘러싸인 형태로 복수개 배치되며, 상기 중심 인장선(14)을 중심으로 복수의 상기 광섬유 유닛(12)이 상기 중심 인장선 주위를 감싸도록 구성된다. 상기 중심 인장선(14)은 예를 들어, 케브라 아라미드 얀 에폭시 섬유봉, FRP(Fiber Reinforced Polyethylene), 고강도 섬유, 강선, 강연선 등을 이용할 수 있다.In the optical fiber unit assembly 10, one or more optical fiber units 12 are collected in a plurality to form a core layer of an optical cable. The optical fiber unit assembly 10 may include a central tensile line 14 having a tensile force. The optical fiber unit assembly 10 has a plurality of the optical fiber unit 12 is arranged in a form surrounded by the buffer tube 13, the plurality of optical fiber unit 12 is centered around the central tension line 14 It is configured to wrap around the tension line. The center tensile line 14 may be, for example, Kevlar aramid yarn epoxy fiber rods, FRP (Fiber Reinforced Polyethylene), high strength fibers, steel wire, stranded wire and the like.

여기서, 도 2에서는 상기 광섬유 유닛 집합체(10)의 구조가 광섬유 유닛(12) 6 본이 중심 인장선 주위에 둘러싸는 루즈튜브 형태로 구성된 것으로 도시되었으나, 본 발명은 이에 한정하지 않고, 리본 타입 광섬유 유닛이나 중심 인장선이 포함되지 않는 형태 등의 다양한 형태 및 구조를 갖는 광섬유 유닛 집합체(10)가 이용될 수 있음은 물론이다.Here, in FIG. 2, the structure of the optical fiber unit assembly 10 is illustrated as having a loose tube shape in which 6 optical fiber units 12 are wrapped around a center tensile line, but the present invention is not limited thereto. Of course, the optical fiber unit assembly 10 having various shapes and structures, such as a unit or a center tension line not included, may be used.

상기 고분자 합성수지층(20)은 광케이블의 차수 특성 및 수밀 특성을 확보하기 위하여 흡수율과 수분 투과율이 낮은 재질로 이루어진 고분자 합성수지를 상기 광섬유 유닛 집합체(10)를 둘러싸도록 압출하여 성형한다. 상기 고분자 합성수지층(20)은 고분자 합성수지 중 비중과 결정성이 높고 내수성이 우수한 재질로 이루어진다. 상기 고분자 합성수지층(20)은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌 등의 재질이 이용된다. 여기서, 폴리에틸렌은 비중이 0.88g/cm³ 이상인 극저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 고분자량 폴리에틸렌, 초고분자량 폴리에틸렌 등이 이용된다.The polymer synthetic resin layer 20 is formed by extruding a polymer synthetic resin made of a material having a low absorption and moisture permeability to surround the optical fiber unit assembly 10 in order to secure the order characteristics and watertightness characteristics of the optical cable. The polymer synthetic resin layer 20 is made of a material having high specific gravity and crystallinity and excellent water resistance among the polymer synthetic resin. The polymer synthetic resin layer 20 is made of a material such as polyethylene, polypropylene, polystyrene. Here, the polyethylene has a specific gravity of 0.88 g / cm ³ or more of ultra low density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, high molecular weight polyethylene, ultra high molecular weight polyethylene and the like.

상기 알루미늄 테이프(30)는 박형의 얇은 알루미늄 재질이며, 광케이블의 수밀 특성을 보다 향상하기 위하여 상기 고분자 합성수지층(20) 외주면을 감싸는 형태로 형성된다. 상기 알루미늄 테이프(30)는 박형의 얇은 알루미늄 재질의 일면 또는 양면에 플라스틱이 접착된 형태를 취할 수 있다. 이는 알루미늄 박막이 찢어짐을 방지하기 위함이다. 이렇게 플라스틱이 접착된 상기 알루미늄 테이프(30)는 두께가 얇고 플라스틱으로 접착되어 있어 매우 유연한 특성을 갖고 있으므로, 전체적인 광케이블의 유연성에는 크게 영향을 주지 않는다.The aluminum tape 30 is a thin thin aluminum material, and is formed to surround the outer circumferential surface of the polymer synthetic resin layer 20 in order to further improve the watertightness characteristic of the optical cable. The aluminum tape 30 may have a form in which plastic is adhered to one or both surfaces of a thin thin aluminum material. This is to prevent the aluminum thin film from being torn. Since the aluminum tape 30 to which the plastic is bonded is thin and adhered to plastic, the aluminum tape 30 has a very flexible property, and thus does not significantly affect the flexibility of the entire optical cable.

상기 나일론층(40)은 광케이블의 내화학성 특성을 확보하기 위하여 내화학성 특성이 우수한 나일론 재질을 상기 알루미늄 테이프(30) 외주면에 압출하여 성형한다. 상기 나일론 재질은 내화학성 특성이 우수하며, 기존 연피(납) 외장에 비하여 친환경적 특성을 갖는다. 상기 나일론층(40)에는 나일론 12, 11, 612, 610, 69, 6, 66, 46 등을 이용할 수 있다. 이 중, 광케이블의 차수 특성을 고려하여 흡수율과 수분 투과율이 낮은 나일론 12와 나일론 11을 사용하는 것이 바람직하다.The nylon layer 40 is molded by extruding a nylon material having excellent chemical resistance to the outer peripheral surface of the aluminum tape 30 in order to secure the chemical resistance characteristics of the optical cable. The nylon material is excellent in chemical resistance properties, and has environmentally friendly properties compared to conventional lead skin (lead). Nylon 12, 11, 612, 610, 69, 6, 66, 46 and the like may be used for the nylon layer 40. Among these, it is preferable to use nylon 12 and nylon 11 having low water absorption and water transmittance in consideration of the order characteristics of the optical cable.

상기 중간자켓(50)은 후술할 철선층(60)으로부터 상기 나일론층(40) 등을 보호하기 위한 보호 시스이다. 상기 철선층(60)은 광케이블의 기계적 강도 및 케이블 내부를 보호하기 위한 철선이 복수개 배치되어 형성된다. 또한, 상기 철선층(60)은 인접하는 타 케이블이나 기타 전자장비 등으로부터 발생되는 전자파에 의한 외계 간섭(Alien Crosstalk)을 차단하는 기능을 수행할 수 있다. 상기 외부자켓(70)은 광케이블의 외형을 형성하며, 외부환경으로부터 케이블 내부를 보호하는 기능을 수행하는 보호 시스이다. 상기 중간자켓(50) 및 상기 외부자켓(70)은 절연성 재질로 이루어지며, PVC, 올레핀계 고분자 물질 등의 재질을 예로 들 수 있다. 아울러, 상기 중간자켓(50) 및 상기 철전층(60)은 사용 목적 및 포설 환경 등에 따라 생략 가능하거나, 또는 공지된 기술적 사항의 범위 내에서 다양하게 변형 가능하다.The intermediate jacket 50 is a protective sheath for protecting the nylon layer 40 and the like from the iron wire layer 60 to be described later. The wire layer 60 is formed by placing a plurality of wires for protecting the mechanical strength of the optical cable and the inside of the cable. In addition, the wire layer 60 may perform a function of blocking alien crosstalk due to electromagnetic waves generated from other adjacent cables or other electronic equipment. The outer jacket 70 forms an outer shape of the optical cable and is a protective sheath that functions to protect the inside of the cable from the external environment. The intermediate jacket 50 and the outer jacket 70 is made of an insulating material, for example, a material such as PVC, olefin-based polymer material. In addition, the intermediate jacket 50 and the iron layer 60 may be omitted depending on the purpose of use and installation environment, or may be variously modified within the scope of known technical matters.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블과 종래의 연피외장 광케이블의 내부 구조를 비교한 표이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 차수 특성을 구비한 경량형 광케이블과 종래의 연피외장 광케이블의 상대적 특성을 비교한 표이다.3 is a table comparing the internal structure of a lightweight optical cable having a degree characteristic and a conventional skin-exterior optical cable according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a degree having a degree characteristics according to an embodiment of the present invention Table 1 compares the relative characteristics of the light-weight optical cable and conventional skin-covered optical cable.

도 3 및 도 4를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 광케이블의 특성을 설명하기로 한다.Referring to Figures 3 and 4, it will be described the characteristics of the optical cable according to an embodiment of the present invention.

도 3에서와 같이 종래의 연피외장 광케이블(비교예)은 광섬유 유닛 집합체인 케이블 코어와 내부자켓, 연피, 중간자켓, 철선, 외부자켓 등으로 구성된다. 이때, 연피를 형성하기 위하여 내부자켓이 필요하며, 그 두께는 도면에서와 같이 3.5mm 정도가 된다. 반면에, 본 발명의 일 실시예에 따른 광케이블(실시예)은 내부자켓 및 연피를 제거하였으며, 이에 따라 광섬유 유닛 집합체, 플라스틱 접착된 알루미늄 테이프, 폴리에틸렌, 나일론, 중간자켓, 철선, 외부자켓 등으로 구성된다. 종래의 광케이블에 비하여 알루미늄 테이프와 폴리에틸렌, 나일론 층이 추가되었으나, 내부타켓과 연피가 제거됨에 따라 그 두께 및 중량을 상당량 감소할 수 있다.As shown in FIG. 3, a conventional skin-exterior optical cable (comparative example) includes a cable core and an inner jacket, a skin, an intermediate jacket, an iron wire, an outer jacket, and the like, which are optical fiber unit assemblies. At this time, the inner jacket is required to form a soft skin, the thickness is about 3.5mm as shown in the drawing. On the other hand, the optical cable (embodiment) according to an embodiment of the present invention removed the inner jacket and the skin, and accordingly, such as the optical fiber unit assembly, plastic-bonded aluminum tape, polyethylene, nylon, intermediate jacket, iron wire, outer jacket, etc. It is composed. Compared with the conventional optical cable, aluminum tape, polyethylene, and nylon layers have been added, but as the inner target and the skin are removed, the thickness and weight thereof can be significantly reduced.

즉, 종래의 연피외장 광케이블은 연피 외장을 형성하는 압출 공정을 위해 반드시 두꺼운 내부자켓층이 필요하나, 본 발명의 실시예에서는 위 내부자켓과 연피층을 모두 제거함으로써 도면에서와 같이 전체 케이블의 외경을 20% 이상 축소시킬 수 있다.That is, the conventional skin sheathed optical cable is necessarily a thick inner jacket layer for the extrusion process to form a skin sheath, in the embodiment of the present invention by removing all the inner jacket and the skin layer as shown in the figure the outer diameter of the entire cable Can be reduced by more than 20%.

또한, 도 4에서와 같이, 종래(비교예)의 연피외장과 같이 상온에서 유연성이 낮은 금속 또는 비금속성 재질을 케이블에 사용할 경우 상온에서 광케이블의 유연성을 확보하는데 한계가 있었으나, 본 발명의 실시예에서는 딱딱하지 않고 굴곡 강도가 낮은 고분자 재질을 적용함으로써 광케이블에 대한 유연성을 높일 수 있다.In addition, as shown in Figure 4, when using a metal or non-metallic material of low flexibility at room temperature, such as conventional skin coating (comparative example), there was a limit to ensure the flexibility of the optical cable at room temperature, but the embodiment of the present invention In this case, the flexibility of the optical cable can be increased by applying a polymer material that is not hard and has low bending strength.

아울러, 종래의 비중이 높은 연피외장을 제거함으로써 케이블 중량을 70% 이상 줄인 초경량 특성을 확보할 수 있다. 이와 같은 초경량 특성을 갖는 광케이블은 현장에서 이동에 대한 편의성을 획기적으로 개선시킬 수 있다. 또한, 포설시 탈피가 어려운 금속성 재질을 일반 절단 도구 등을 이용하여 용이하게 원하는 형상으로 가공할 수 있는 고분자 재질로 변경함으로써 포설 시간을 절반 이하로 단축시킬 수 있다.In addition, it is possible to secure the ultra-light weight characteristics by reducing the weight of the cable by more than 70% by removing the conventional skin coating having a high specific gravity. The optical cable having such ultra-light characteristics can greatly improve the convenience for movement in the field. In addition, the installation time can be shortened to less than half by changing the metallic material, which is difficult to peel during installation, to a polymer material that can be easily processed into a desired shape using a general cutting tool.

나아가, 최근 환경에 대한 관심이 고조됨에 따라 연피 재료의 납과 같은 중금속에 대한 규제가 강화되고 있으며, 사용 후 폐기에 따른 환경 오염의 문제 등이 제기되고 있는 실정이다. 이에 본 발명의 실시예에서는 중금속을 배제한 고분자 물질을 적용함으로써 폐기물에 대한 문제점을 해결할 수 있다.In addition, as environmental concerns have recently increased, regulations on heavy metals such as lead of lead skin materials have been tightened, and environmental pollution due to disposal after use has been raised. Therefore, in the embodiment of the present invention by applying a polymer material excluding heavy metal can solve the problem for the waste.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described above by means of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and will be described below by the person skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims.

10 : 광섬유 유닛 집합체 11 : 심선
12 : 광섬유 유닛 13 : 버퍼튜브
14 : 중심 인장선 20 : 고분자 합성수지층
30 : 알루미늄 테이프 40 : 나일론층
50 : 중간자켓 60 : 철선층
70 : 외부자켓10: optical fiber unit assembly 11: core wire
12: optical fiber unit 13: buffer tube
14: center tensile line 20: polymer synthetic resin layer
30: aluminum tape 40: nylon layer
50: middle jacket 60: steel wire layer
70: outer jacket

Claims

An optical fiber unit including a plurality of optical fiber core wires;
An optical fiber unit assembly in which at least one optical fiber unit is assembled;
A polymer synthetic resin layer extruded surrounding the optical fiber unit assembly;
An aluminum tape surrounding the polymer synthetic resin layer; And
Lightweight optical cable having a degree characteristic including a; outer jacket surrounding the aluminum tape.

The method of claim 1,
Lightweight optical cable with a degree characterized in that it further comprises a; nylon layer of extruded nylon surrounding the aluminum tape between the aluminum tape and the outer jacket.

The method according to claim 1 or 2,
The polymer synthetic resin layer,
Lightweight optical cable with a degree characteristic, characterized in that made of a material made of any one or a combination of polyethylene, polypropylene, polystyrene.

The method according to claim 1 or 2,
The aluminum tape,
Lightweight optical cable having a degree characteristic of the tape made of aluminum, characterized in that the plastic is bonded to one side or both sides.

The method according to claim 1 or 2,
Inside the outer jacket,
Lightweight optical cable with a degree characteristic characterized in that it further comprises an intermediate jacket and a wire layer.

The method according to claim 1 or 2,
Lightweight optical cable having a degree characteristic, characterized in that it further comprises a buffer tube surrounding the optical fiber unit.

The method according to claim 6,
And a central tension line having a tensile force inside the optical fiber unit assembly, wherein the optical fiber unit is configured to surround the center tensile line in a form surrounded by the buffer tube. .