KR20110100975A - Cooking vessel and method for manufacturing the same - Google Patents

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KR20110100975A KR1020100020083A KR20100020083A KR20110100975A KR 20110100975 A KR20110100975 A KR 20110100975A KR 1020100020083 A KR1020100020083 A KR 1020100020083A KR 20100020083 A KR20100020083 A KR 20100020083A KR 20110100975 A KR20110100975 A KR 20110100975A
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이주호
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주식회사 패트론
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Abstract

끼움결합 방식으로 조리용기를 간편하게 제조할 수 있는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법을 개시한다.
그러한 인덕션 렌지용 조리용기는, 끼움돌기들로 구성되는 제1 끼움결합부를 구비한 용기 본체를 만드는 공정과, 상기 제1 끼움결합부의 끼움돌기들과 끼움결합이 가능한 끼움홀들로 구성되는 제2 끼움결합부를 구비한 감응판을 만드는 공정과, 상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하는 제1 걸림돌기로 구성되는 제1 걸림부를 형성하는 공정과, 상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부를 끼움결합하여 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정 그리고, 상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기와 걸림 접촉이 가능한 제2 걸림돌기로 구성되는 제2 걸림부를 형성하는 공정을 포함한다.
Disclosed is a method of manufacturing a cooking container for an induction stove which can easily prepare the cooking container by a fitting method.
Such an induction stove cooking container includes a process of making a container body having a first fitting portion composed of fitting protrusions, and a second fitting hole configured to fit the fitting protrusions of the first fitting portion. A process of making a sensitive plate having a fitting portion, and forming a first locking portion composed of a first locking protrusion which generates a locking contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting portion and the second fitting portion; And fitting the first fitting portion and the second fitting portion to fix the container body and the sensitive plate to each other, and a second locking member including a second locking protrusion capable of engaging contact with the first locking protrusion of the first locking portion. Forming a part.

Description

인덕션 렌지용 조리용기 및 이 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법{cooking vessel and method for manufacturing the same}Cooking vessel for induction stove and cooking method for this induction stove {cooking vessel and method for manufacturing the same}

본 발명은 인덕션 렌지용 조리용기 및 이 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking vessel for an induction stove and a method for manufacturing the cooking vessel for the induction stove.

일반적으로 인덕션 렌지(induction range)용 조리용기들은 감응판을 구비하여 이루어진다.In general, induction range cooking containers are provided with a sensitive plate.

상기 감응판은 인덕션 렌지의 그릴부 측에 내장된 발열 코일체의 자기장과 반응하면서 발열을 유도하는 역할을 하는 것으로서, 조리용기의 바닥면 측에 부착 고정되어 일부면(감응면)이 노출된 상태로 제공된다.The induction plate reacts with the magnetic field of the heating coil body built in the grill part of the induction stove to induce heat generation, and is attached to and fixed to the bottom side of the cooking vessel to expose a part surface (responsive surface). Is provided.

상기 감응판을 부착하는 방법으로는, 조리용기를 다이캐스팅할 때 인서트(insert) 방식으로 부착 고정하는 방식이 있으나, 근래에는 끼움결합으로 감응판을 부착 고정하는 방법이 제시되고 있다.As a method of attaching the sensitive plate, there is a method of attaching and fixing the insert by inserting when cooking the cooking vessel. Recently, a method of attaching and fixing the sensitive plate by fitting is proposed.

이러한 끼움결합 방식으로 감응판을 부착 고정한 대표적인 조리용기로는 본 출원인에 의해 2009년 특허 출원되어 등록된 특허 제10-0925567호의 인덕션 렌지용 조리용기가 있다.Representative cooking vessels to which the sensitive plate is attached and fixed by the fitting method is a cooking vessel for induction stoves of Patent No. 10-0925567, which is filed and registered in 2009 by the present applicant.

상기한 특허 제10-0925567호의 인덕션 렌지용 조리용기는, 제1 끼움결합부(끼움돌기)와 제2 끼움결합부(끼움홀)의 억지 끼움결합으로 용기 본체 측에 감응판이 부착 고정되며, 이들의 끼움결합 반대 방향으로 탄력적인 걸림 접촉력을 발생할 수 있도록 형성된 걸림돌기들로 상기 감응판을 안정적으로 잡아주는 구조로 이루어져 있다.The induction stove cooking vessel of Patent No. 10-0925567 described above is a sensitive plate attached to and fixed to the container main body by forcibly fitting the first fitting portion (fitting protrusion) and the second fitting fitting portion (fitting hole). It consists of a structure to stably hold the sensitive plate with the locking projections formed to generate an elastic locking contact force in the opposite direction of the fitting.

하지만, 상기한 특허 제10-0925567호의 인덕션 렌지용 조리용기는, 용기 본체와 감응판의 끼움결합 후 만족할 만한 부착 고정력을 확보하기 어렵다.However, it is difficult to secure a satisfactory fixing force after the fitting of the container body and the sensitive plate in the induction stove cooking vessel of the above-described patent No. 10-0925567.

즉, 용기 본체와 감응판을 억지 끼움결합한 상태에서 걸림돌기의 걸림 접촉력으로 감응판을 잡아주는 구조이므로 예를 들어 각종 외력(진동, 충격, 마찰)이나 열변형(팽창, 수축)에 의해 끼움돌기와 끼움홀의 끼움결합 상태가 해제되는 현상을 적극적으로 억제하기 어렵다.That is, since the container body and the sensitive plate are pressed together, the holding plate is held by the engaging contact force of the locking protrusion, and thus, for example, the fitting protrusion may be caused by various external forces (vibration, impact, friction) or thermal deformation (expansion, contraction). It is difficult to actively suppress the phenomenon that the fitting state of the fitting hole is released.

그러므로, 조리용기의 제조 후, 용기 본체 측에서 감응판의 일부 또는 전체가 비정상으로 분리될 수 있으며, 이로 인하여 조리용기의 내구성과 상품성을 크게 저하시키는 한 요인이 될 수 있다.Therefore, after the production of the cooking vessel, a part or the whole of the sensitive plate may be abnormally separated on the container body side, which may be a factor that greatly lowers the durability and the commerciality of the cooking vessel.

특히, 상기 걸림돌기들은 감응판 측에 외력(진동, 충격, 마찰)이 전달되거나, 열변형(팽창, 수축)이 발생할 때 걸림 접촉력이 쉽게 해제될 수 있으므로, 상기와 같이 걸림돌기들을 감응판 측에만 형성한 구조로는 만족할 만한 부착 고정력을 확보하기 어렵다.In particular, the engaging projections can be easily released when the external force (vibration, impact, friction) is transmitted to the sensitive plate side, or the thermal deformation (expansion, contraction) occurs, so that the engaging projections as described above It is difficult to secure a satisfactory attachment force with the structure formed only in the

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,Therefore, the present invention has been proposed to solve the above problems,

본 발명의 목적은, 조리용기의 바닥면에 제공되는 감응판의 부착 안정성이 한층 향상된 인덕션 렌지용 조리용기 및 이 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an induction stove cooking vessel with improved adhesion stability of the sensitive plate provided on the bottom surface of the cooking vessel and a method for manufacturing the induction stove cooking vessel.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,In order to realize the object of the present invention as described above,

용기 본체;Container body;

상기 용기 본체의 바닥면 측에 배치되는 감응판;A sensitive plate disposed on the bottom surface side of the container body;

상기 감응판을 끼움결합으로 고정할 수 있도록 상기 용기 본체 측에 형성된 끼움돌기들로 구성되는 제1 끼움결합부;A first fitting portion composed of fitting protrusions formed on the container body side to fix the sensitive plate by fitting;

상기 제1 끼움결합부의 끼움돌기들과 끼움결합이 가능하도록 상기 감응판 상에 형성된 끼움홀들로 구성되는 제2 끼움결합부;A second fitting coupler formed of fitting holes formed on the sensitive plate to enable fitting with the fitting protrusions of the first fitting coupler;

상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생할 수 있도록 상기 감응판 상에 형성된 제1 걸림돌기로 구성되는 제1 걸림부;A first catching part configured of a first catching protrusion formed on the sensitive plate so as to generate a catching contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting part and the second fitting part;

상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기와 걸림 접촉이 가능하도록 상기 용기 본체 측에 형성된 제2 걸림돌기로 구성되는 제2 걸림부;A second catching part configured of a second catching protrusion formed on the container main body side to enable catching contact with the first catching protrusion of the first catching part;

를 포함하는 인덕션 렌지용 조리용기를 제공한다.It provides a cooking vessel for induction stove comprising a.

그리고, 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위하여,And in order to realize the other object of this invention,

끼움돌기들로 구성되는 제1 끼움결합부를 구비한 용기 본체를 만드는 공정;Making a container body having a first fitting portion composed of fitting protrusions;

상기 제1 끼움결합부의 끼움돌기들과 끼움결합이 가능한 끼움홀들로 구성되는 제2 끼움결합부를 구비한 감응판을 만드는 공정;Making a sensitive plate having a second fitting portion comprising a fitting hole capable of fitting with the fitting protrusions of the first fitting portion;

상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하는 제1 걸림돌기로 구성되는 제1 걸림부를 형성하는 공정;Forming a first catching part including a first catching protrusion which generates a catching contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting part and the second fitting part;

상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부를 끼움결합하여 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정;Fitting and fixing the container body and the sensitive plate by fitting the first fitting part and the second fitting part;

상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기와 걸림 접촉이 가능한 제2 걸림돌기로 구성되는 제2 걸림부를 형성하는 공정;Forming a second locking portion including a second locking protrusion capable of engaging contact with the first locking protrusion of the first locking portion;

을 포함하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법을 제공한다.It provides a method of manufacturing a cooking container for induction stove comprising a.

이와 같은 본 발명은 끼움결합 방식으로 조리용기의 용기 본체 바닥면 측에 감응판을 간편하게 부착 고정할 수 있으며, 특히 용기 본체와 감응판의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생할 수 있도록 형성된 제1 걸림부와 제2 걸림부를 구비하고 있으므로 용기 본체와 감응판의 끼움 결합력과 부착 안정성을 한층 높일 수 있다.The present invention can be easily attached and fixed to the bottom surface side of the container body of the cooking vessel by the fitting method, in particular, the agent formed to generate a locking contact force in the opposite direction to the fitting direction of the container body and the sensitive plate Since the first locking portion and the second locking portion are provided, the fitting force and adhesion stability of the container body and the sensitive plate can be further improved.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 제조방법의 전체 공정을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 공정들을 거치면서 제조된 인덕션 렌지용 조리용기의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 공정들 중에서 용기 본체를 만드는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 공정들 중에서 감응판을 만드는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 7 및 도 8는 도 1의 공정들 중에서 제1 걸림부를 형성하는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 9 및 도 10은 도 1의 공정들 중에서 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 11 및 도 12는 도 1의 공정들 중에서 제2 걸림부를 형성하는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 13은 본 발명의 다른실시 예에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 제조방법의 전체 공정을 나타낸 도면이다.
도 14 및 도 15는 도 13의 공정들 중에서 제2 걸림부를 형성하는 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
1 is a view showing the entire process of the manufacturing method for a cooking vessel for an induction stove according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically showing the overall structure of an induction stove cooking vessel manufactured through the processes of FIG. 1.
3 and 4 are views for explaining a process of making the container body of the process of FIG.
5 and 6 are views for explaining a process of making a sensitive plate of the processes of FIG.
7 and 8 are diagrams for describing a process of forming a first catching part among the processes of FIG. 1.
9 and 10 are diagrams for explaining a process of attaching and fixing a container body and a sensitive plate among the processes of FIG. 1.
11 and 12 are diagrams for describing a process of forming a second catching part among the processes of FIG. 1.
13 is a view showing the entire process of the manufacturing method for a cooking vessel for an induction stove according to another embodiment of the present invention.
14 and 15 are views for explaining a process of forming a second catching part among the processes of FIG. 13.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.The embodiments of the present invention will be described by those skilled in the art to which the present invention is applicable.

따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.Therefore, since the embodiments of the present invention can be modified in various other forms, the claims of the present invention are not limited to the embodiments described below.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 제조방법의 전체 작업 공정을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 각 공정들을 거치면서 제조된 인덕션 렌지용 조리용기의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view showing the entire working process of the induction stove cooking container manufacturing method according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic diagram of the overall structure of the induction stove cooking container manufactured through each process of FIG. It is a figure shown.

상기한 도 1의 공정들 중에서 도면 부호 S1은, 용기 본체를 만드는 공정을 지칭한다.In the above-described processes of FIG. 1, reference numeral S1 refers to a process of making the container body.

도 3 및 도 4는 용기 본체(2)를 만드는 작업을 설명하기 위한 도면들이다.3 and 4 are views for explaining the operation of making the container body (2).

즉, 상기 용기 본체(2)는 두 개의 금형(M1, M2)을 이용하여 통상의 다이캐스팅으로 성형할 수 있다.That is, the container body 2 can be molded by conventional die casting using two molds M1 and M2.

상기 두 개의 금형(M1, M2)은 도 3에서와 같이 배치되어 상기 용기 본체(2)와 대응하는 성형공간(H)을 제공한다.The two molds M1 and M2 are arranged as in FIG. 3 to provide a molding space H corresponding to the container body 2.

그러므로, 상기 금형(M1, M2) 일측에 마련된 주입구(L)를 통해 상기 성형공간(H) 내부로 액상의 성형용 원료(W, 예: 알루미늄)를 주입하여 도 2에서와 같은 용기 본체(2)를 다이캐스팅으로 간편하게 성형할 수 있다.Therefore, the container body 2 as shown in FIG. 2 by injecting a liquid molding raw material (W, for example, aluminum) into the molding space (H) through the injection hole (L) provided on one side of the mold (M1, M2). ) Can be easily molded by die casting.

그리고, 상기 용기 본체(2)는 끼움 결합을 위한 제1 끼움결합부(4)를 갖도록 형성한다.The container body 2 is formed to have a first fitting portion 4 for fitting.

상기 제1 끼움결합부(4)는 끼움돌기(F1)들로 구성되고, 상기 용기 본체(2)를 다이캐스팅할 때 일체로 성형할 수 있다.The first fitting portion 4 is composed of fitting protrusions (F1), it can be molded integrally when die-casting the container body (2).

예를 들어, 도 3 및 도 4에서와 같이 상기 금형(M1, M2)들 내부의 성형공간(H) 바닥면에 상기 끼움돌기(F1)들과 대응하는 성형용 홈부(H1)를 형성하면, 다이캐스팅 작업시 성형용 원료(W)가 상기 성형용 홈부(H1) 측에 채워지면서 용기 본체(2) 바닥면 측에 끼움돌기(F1)들을 일체로 성형할 수 있다.For example, as shown in FIGS. 3 and 4, when forming grooves H1 corresponding to the fitting protrusions F1 are formed on the bottom surface of the molding space H in the molds M1 and M2, During the die casting operation, the molding raw material W may be filled in the molding groove portion H1, and the fitting protrusions F1 may be integrally formed on the bottom surface side of the container body 2.

상기한 끼움돌기(F1)들은 상기 용기 본체(2)의 바닥면에 균일하게 분포되도록 형성하면 좋다. 그러면, 후술하는 감응판(6)을 용기 본체(2)의 바닥면 측에 부착 고정할 때 균일한 고정력을 확보할 수 있다.The fitting protrusions F1 may be formed to be uniformly distributed on the bottom surface of the container body 2. Then, uniform fixing force can be ensured when the sensitive plate 6 mentioned later is attached and fixed to the bottom surface side of the container main body 2.

그리고, 상기 끼움돌기(F1)들은 도면에는 나타내지 않았지만 예를 들어, 용기 본체(2)를 먼저 성형한 다음, 선반이나 밀링 또는 그라인더 등을 이용하여 후 작업으로 형성할 수도 있다.In addition, the fitting protrusions F1 are not shown in the drawings, but, for example, the container body 2 may be first formed, and then formed using a lathe, a milling or a grinder, or a later work.

또한, 상기 끼움돌기(F1)들의 돌출 길이는 후술하는 감응판(6)의 두께와 비교할 때 동일하거나 약간 크게 형성하면 좋다. 예를 들어, 상기 끼움돌기(F1)의 돌출 길이가 상기 감응판(6) 두께보다 짧으면 접촉면이 작아져서 만족할 만한 고정력을 확보하기 어렵다.In addition, the protruding length of the fitting protrusions F1 may be the same or slightly larger than the thickness of the sensitive plate 6 to be described later. For example, when the protruding length of the fitting protrusion F1 is shorter than the thickness of the sensitive plate 6, the contact surface becomes small and it is difficult to secure a satisfactory fixing force.

다음으로, 도 1의 공정들 중에서 감응판을 만드는 공정(S2)을 진행한다.Next, a process (S2) of making a sensitive plate is performed among the processes of FIG.

도 5 및 도 6은 감응판(6)을 만드는 작업을 설명하기 위한 도면들이다.5 and 6 are views for explaining the operation of making the sensitive plate (6).

상기 감응판(6)은 용기 본체(2)의 바닥면에 배치되어 자장(磁場)과 감응하는 면적을 제공하기 위한 것이다.The sensitive plate 6 is provided on the bottom surface of the container body 2 to provide an area that is sensitive to the magnetic field.

도 5를 참조하면, 상기 감응판(6)은 자장(磁場) 감응이 용이한 금속판(예; SUS409호, SUS430호)으로 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 5, the sensitive plate 6 may be made of a metal plate (for example, SUS 409 or SUS 430) that is easily sensitive to magnetic fields.

즉, 상기 감응판(6)은 도면에는 나타내지 않았지만 예를 들어, 통상의 방법으로 금속판을 블랭킹(blanking)하여 상기 용기 본체(2)의 바닥면과 대응하는 면적을 갖도록 형성할 수 있다.That is, the sensitizing plate 6 may be formed to have an area corresponding to the bottom surface of the container body 2 by, for example, blanking the metal plate in a conventional manner, although not shown in the drawing.

그리고, 상기 감응판(6)은 상기 제1 끼움결합부(4)와 끼움결합되기 위한 제2 끼움결합부(8)를 갖도록 형성한다.In addition, the sensitive plate 6 is formed to have a second fitting portion 8 for fitting with the first fitting portion 4.

상기 제2 끼움결합부(8)는 끼움홀(F2)들로 구성되며, 이 끼움홀(F2)들은 상기 감응판(6) 상에서 상기 제1 끼움결합부(4)의 끼움돌기(F1)들과 통상의 억지 끼움(press fit)결합이 가능하게 형성한다.The second fitting portion 8 is composed of fitting holes F2, and the fitting holes F2 are fitting protrusions F1 of the first fitting portion 4 on the sensitive plate 6. And normal press fit coupling is possible.

상기 끼움홀(F2)들은 상기 감응판(6)의 블랭킹 작업 중에 함께 형성하거나 이외에도 상기 감응판(6)을 먼저 만든 다음, 블랭킹 프레스 또는 드릴을 이용하여 후 작업으로 형성할 수도 있다.The fitting holes F2 may be formed together during the blanking operation of the sensitizing plate 6 or in addition to the sensitizing plate 6.

그리고, 상기 제1 끼움결합부(4)의 끼움돌기(F1)들과, 제2 끼움결합부(8)의 끼움홀(F2)들은 상기와 같이 원형의 돌기와 홀 모양에 한정되는 것은 아니며, 이외에도 도면에는 나타내지 않았지만, 슬롯형이나 다각형 타입으로 형성할 수도 있다.In addition, the fitting protrusions F1 of the first fitting portion 4 and the fitting holes F2 of the second fitting portion 8 are not limited to the circular protrusion and hole shape as described above, Although not shown in the drawings, it may be formed in a slot type or polygonal type.

다음으로, 도 1의 공정들 중에서 제1 걸림부를 형성하는 공정(S3)을 진행한다.Next, a process (S3) of forming the first catching part among the processes of FIG. 1 is performed.

도 7 및 도 8은 제1 걸림부(10)를 형성하는 작업을 설명하기 위한 도면들이다.7 and 8 are views for explaining the operation of forming the first locking portion 10.

상기 제1 걸림부(10)는 상기 제1 끼움결합부(4)와, 제2 끼움결합부(8)의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하기 위한 것이다.The first locking portion 10 is for generating a locking contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting portion 4 and the second fitting portion 8.

즉, 상기 제1 걸림부(10)는 제1 걸림돌기(F3)들로 구성되며, 이 제1 걸림돌기(F3)들은 도 7을 기준으로 할 때 상기 각 끼움홀(F2)들의 가장자리 부분이 홀부 안쪽을 향하여 도면에서와 같이 경사지게 돌출되도록 형성할 수 있다.That is, the first catching portion 10 is composed of first catching protrusions F3, and the first catching protrusions F3 have edge portions of the fitting holes F2 when the first catching protrusions F3 are based on FIG. 7. It may be formed to protrude obliquely toward the inside of the hole as shown in the figure.

상기 제1 걸림돌기(F3)들을 예를 들어, 상기 감응판(6) 측에 제2 끼움결합부(8)의 끼움홀(F2)들을 형성한 다음, 이 끼움홀(F2)들의 가장자리 부분을 통상의 방법(예: 프레스)으로 눌러서 형성할 수 있다.For example, the first locking protrusions F3 are formed, for example, with fitting holes F2 of the second fitting portion 8 on the side of the sensitive plate 6, and then the edges of the fitting holes F2 are formed. It can form by pressing by a conventional method (for example, press).

상기한 제1 걸림돌기(F3)들의 구조에 의하면, 도 8에서와 같이 제1 끼움결합부(4)와 제2 끼움결합부(8)의 끼움결합 방향의 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생할 수 있다. 이러한 작용은 상기 제1 걸림돌기(F3)들이 상기 끼움홀(F2)들의 가장자리에서 일측을 향하여 경사진 상태로 돌출되어 있기 때문이다.According to the structure of the first locking protrusions F3, as shown in FIG. 8, a locking contact force may be generated in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting portion 4 and the second fitting portion 8. . This action is because the first locking protrusions F3 protrude in an inclined state toward one side from the edges of the fitting holes F2.

그러므로, 상기한 제1 걸림돌기(F3)들은 상기 용기 본체(2)로부터 상기 감응판(6)이 분리되지 않도록 걸림 접촉력으로 잡아주는 일종의 스토퍼(stopper) 역할을 할 수 있다.Therefore, the first catching protrusions F3 may serve as a kind of stopper for holding the catching contact force so that the sensitive plate 6 is not separated from the container body 2.

특히, 상기한 제1 걸림돌기(F3)들은 탄력적인 걸림 접촉력을 발생할 수 있는 구조로 형성하면 좋다.In particular, the first locking projections F3 may be formed in a structure capable of generating an elastic locking contact force.

다시 도 7을 참조하면, 상기 끼움홀(F2)들의 내부 둘레를 따라 이격된 복수 개의 지점에서 도면에서와 같이 외측을 향하여 연장된 절개부(J)들을 갖도록 상기 제1 걸림돌기(F3)를 형성할 수 있다.Referring to FIG. 7 again, the first locking protrusions F3 are formed to have cutouts J extending outwardly as shown in the drawing at a plurality of points spaced along the inner circumference of the fitting holes F2. can do.

그러면, 상기 제1 걸림돌기(F3)들의 자유단이 상기 끼움돌기(F1)들의 외부면과 탄력적으로 접촉된 상태가 되므로 예를 들어, 용기 본체(2)와 감응판(6)의 끼움 결합 후, 외부 충격이나 진동 등의 흡수가 가능하여 더욱 향상된 결합 안전성을 확보할 수 있다.Then, the free end of the first locking projections (F3) is in a state of elastic contact with the outer surface of the fitting projections (F1), for example, after fitting the container body 2 and the sensitive plate (6) In addition, it is possible to absorb external shocks and vibrations, thereby ensuring more improved coupling safety.

따라서, 상기한 제1 걸림부(10)는, 상기 용기 본체(2)와 감응판(6)의 끼움결합시 결합 방향의 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하여 한층 향상된 결합 안전성을 제공할 수 있다.Therefore, the first locking portion 10 may provide a more improved coupling safety by generating a locking contact force in the opposite direction of the coupling direction when the container body 2 and the sensitive plate 6 are fitted.

특히, 상기한 제1 걸림돌기(F3)들은, 예를 들어 인덕션 렌지의 열기에 의해 발생할 수 있는 감응판(6)의 팽창력이나 수축력을 적절하게 억제 및 분산시키는 역할을 하면서 상기 감응판(6)을 안정적으로 잡아줄 수 있다.In particular, the first locking projections F3 serve to appropriately suppress and disperse the expansion force or the contraction force of the sensitized plate 6, which may be caused by, for example, the heat of the induction stove. Can hold stably.

다음으로, 도 1의 공정들 중에서 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정(S4)을 진행한다.Next, a process (S4) of attaching and fixing the container body and the sensitive plate is performed in the processes of FIG. 1.

도 9 및 도 10은 용기 본체(2)와 감응판(6)을 부착 고정하는 작업을 설명하기 위한 도면들이다.9 and 10 are views for explaining the operation of attaching and fixing the container body 2 and the sensitive plate 6.

즉, 도 9에서와 같이 상기 제1 끼움결합부(4)의 끼움돌기(F1)들과 상기 제2 끼움결합부(8)의 끼움홀(F2)들이 서로 끼움결합이 가능하도록 위치를 맞춘 다음, 상기 용기 본체(2)의 바닥면을 향하여 감응판(6)을 누르는 방식으로 부착 작업을 진행할 수 있다.That is, as shown in FIG. 9, the fitting protrusions F1 of the first fitting portion 4 and the fitting holes F2 of the second fitting portion 8 are aligned so that they can be fitted to each other. The attachment operation may be performed by pressing the sensitive plate 6 toward the bottom surface of the container body 2.

그러면, 상기 끼움돌기(F1)와 끼움홀(F2)들이 서로 억지 끼움결합으로 끼워지면서 상기 감응판(6)이 상기 용기 본체(2) 바닥면 측에 부착 고정된다.Then, the fitting protrusion (F1) and the fitting hole (F2) is fitted to each other by interference fitting, the sensitive plate 6 is fixed to the bottom side of the container body (2).

이와 같은 부착 고정 작업은 도면에는 나타내지 않았지만 예를 들어, 작업자가 수작업으로 감응판(6) 또는 용기 본체(2)을 직접 누르는 방식으로 진행하거나, 프레스를 이용하여 통상의 방법으로 진행할 수 있다.Although the attachment fixing operation is not shown in the drawings, for example, the worker may manually press the sensitive plate 6 or the container body 2 by hand, or may proceed in a conventional manner using a press.

그러면, 상기 제1 끼움결합부(4)와 제2 끼움결합부(8)를 이용한 끼움결합 방식으로 도 10에서와 같이 감응판(6)을 용기 본체(2) 바닥면 측에 부착 고정할 수 있으며, 특히 이러한 부착 고정 상태에서 상기 제1 걸림부(10)는 탄력적인 걸림 접촉력으로 상기 용기 본체(2)의 바닥면 측에서 상기 감응판(6)을 더욱 안정적으로 잡아줄 수 있다.Then, in the fitting method using the first fitting part 4 and the second fitting part 8, the sensitive plate 6 can be attached and fixed to the bottom side of the container body 2 as shown in FIG. 10. In particular, in such a fixed state of attachment, the first locking portion 10 may more stably hold the sensitive plate 6 on the bottom surface side of the container body 2 with an elastic locking contact force.

다음으로 도 1의 공정들 중에서 제2 걸림부를 형성하는 공정(S5)을 진행한다.Next, a process (S5) of forming the second locking part among the processes of FIG. 1 is performed.

도 11 및 도 12는 제2 걸림부(12)를 형성하는 작업을 설명하기 위한 도면들로서, 이 작업은 상기 용기 본체(2)와 감응판(6)을 부착 고정한 상태로 진행한다.11 and 12 are views for explaining the operation of forming the second locking portion 12, the operation proceeds in a state where the container body 2 and the sensitive plate 6 is attached and fixed.

상기 제2 걸림부(12)는 상기 제1 끼움결합부(4)와, 제2 끼움결합부(8)의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하면서 감응판(6)을 한 번 더 잡아줄 수 있도록 형성한다.The second locking portion 12 once again engages the sensitive plate 6 while generating a locking contact force in a direction opposite to that of the first fitting portion 4 and the second fitting portion 8. Form to hold.

상기 제2 걸림부(12)는, 상기 제1 끼움결합부(4)의 끼움돌기(F1)들의 돌출 단부 측에서 걸림 접촉력을 발생할 수 있도록 형성된 제2 걸림돌기(F4)들로 구성된다.The second locking portion 12 is composed of second locking protrusions F4 formed to generate a locking contact force on the protruding end side of the fitting protrusions F1 of the first fitting portion 4.

상기 제2 걸림돌기(F4)들은 상기 끼움돌기(F1)들의 돌출 단부 상에서 상기 제1 걸림부(10)의 제1 걸림돌기(F3)들과 걸림 접촉이 가능하게 형성할 수 있다.The second locking protrusions F4 may be formed to be in contact with the first locking protrusions F3 of the first locking portion 10 on the protruding ends of the fitting protrusions F1.

예를 들어, 도 11에서와 같이 상기 끼움돌기(F1)의 돌출 단부 가운데 지점에 홈(G)을 형성한 다음, 위쪽에서 아래쪽을 향하여 누른다.For example, as shown in FIG. 11, a groove G is formed at a center point of the protruding end of the fitting protrusion F1, and then pressed downward from the top.

그러면, 상기 끼움돌기(F1)들의 단부 가장자리가 외측을 향하여 확장되면서 도 12에서와 같이 대략 우산 모양으로 돌출된 제2 걸림돌기(F4)를 형성할 수 있다.Then, the end edges of the fitting protrusions F1 may extend toward the outside to form the second locking protrusions F4 protruding in an approximately umbrella shape as shown in FIG. 12.

상기한 제2 걸림부(12)의 구조에 의하면, 도 12에서와 같이 감응판(6)을 용기 본체(2) 측에 끼움결합으로 부착 고정한 상태에서 상기 감응판(6)이 용기 본체(2)로부터 분리되지 않도록 상기 제1 걸림부(10)와 함께 상기 감응판(6)을 안정적으로 한 번 더 잡아줄 수 있다.According to the structure of the second locking portion 12, as shown in Fig. 12, the sensitive plate 6 is attached to the container main body 2 side by fitting and fixed to the container main body 2 ) So that the sensitive plate 6 can be stably held once more together with the first locking portion 10.

그러므로, 감응판(6)을 용기 본체(2) 측에 끼움결합 방식으로 부착 고정한 상태에서 예를 들어, 각종 외부 충격이나 마찰 또는 열변형(열팽창, 열수축)에 의해 상기 감응판(6)이 비정상으로 분리되는 현상을 방지할 수 있다.Therefore, the sensitive plate 6 is abnormal due to various external shocks, friction or thermal deformation (thermal expansion, thermal contraction), for example, in a state where the sensitive plate 6 is attached and fixed to the container body 2 side by fitting. The phenomenon of separation can be prevented.

그리고, 도 13 내지 도 15는 본 발명의 다른실시 예에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.13 to 15 are views for explaining a method of manufacturing a cooking container for an induction stove according to another embodiment of the present invention.

이 실시 예는 상기한 일실시 예와 비교할 때 도 13에서와 같이 용기 본체(2)와 감응판(6)을 부착 고정하는 공정(S4) 전에, 제2 걸림구(12)를 형성하는 공정(S5)을 진행하는 차이점이 있으며, 아래에서 설명하기 않는 작업 방법이나 구조는 상기한 실시 예와 동일 또는 유사하다.This embodiment is a process of forming the second locking mechanism 12 before the step (S4) of attaching and fixing the container body 2 and the sensitive plate 6 as shown in FIG. There is a difference that proceeds to S5), the working method or structure not described below is the same or similar to the above-described embodiment.

즉, 용기 본체(2)와 감응판(6)을 끼움결합하기 전에 상기 제1 끼움결합부(10)의 끼움돌기(F1)들의 돌출 단부 측에 제2 걸림돌기(F4)들을 형성할 수 있다.That is, before engaging the container body 2 and the sensitive plate 6, the second locking protrusions F4 may be formed on the protruding end sides of the fitting protrusions F1 of the first fitting portion 10. .

예를 들어, 도 14에서와 같이 끼움돌기(F1)의 돌출 단부 가운데 지점에 홈(G)을 형성한 다음, 위쪽에서 아래쪽을 향하여 누른다.For example, as shown in FIG. 14, the groove G is formed at the center of the protruding end portion of the fitting protrusion F1, and then pressed downward from the top side.

그러면, 상기 끼움돌기(F4)들의 단부 가장자리가 외측을 향하여 확장되면서 도 15에서와 같이 대략 우산 모양으로 돌출된 제2 걸림돌기(F4)들을 형성할 수 있다.Then, the end edges of the fitting protrusions F4 may be extended toward the outside to form second locking protrusions F4 protruding in an approximately umbrella shape as shown in FIG. 15.

상기와 같이 용기 본체(2)와 감응판(6)을 부착 고정하기 전에 제2 걸림부(12)를 형성하면, 예를 들어, 상기 끼움돌기(F1)의 단부를 확장시키면서 제2 걸림돌기(F4)들을 형성할 때 자칫 용기 본체(2) 또는 감응판(6) 표면이 충격이나 마찰 등에 의해 긁히거나 변형되는 현상을 방지할 수 있다.If the second locking portion 12 is formed before the container main body 2 and the sensitive plate 6 are attached and fixed as described above, for example, the second locking protrusion ( When forming the F4), the surface of the container body 2 or the sensitive plate 6 can be prevented from being scratched or deformed by impact or friction.

그러므로, 도면에는 나타내지 않았지만 상기와 같이 제2 걸림부(12)를 형성한 상태로 상기 용기 본체(2)와 감응판(6)을 끼움결합으로 부착 고정하면 된다.Therefore, although not shown in the drawing, the container main body 2 and the sensitive plate 6 may be attached and fixed by fitting in the state where the second locking portion 12 is formed as described above.

따라서, 상기한 공정들을 거치면서 용기 본체(2)와 감응판(6)을 끼움결합으로 간편하게 부착 고정할 수 있으며, 특히 용기 본체(2) 측에서 감응판(6)이 분리되지 않도록 견고하게 부착된 인덕션 렌지용 조리용기를 간편하게 제조할 수 있다.Therefore, the container body 2 and the sensitive plate 6 can be easily attached and fixed by fitting through the above processes, and in particular, the sensitive plate 6 is firmly attached so as not to be separated from the container main body 2 side. Induction stove cooking vessel can be easily manufactured.

그리고, 상기한 실시 예들에서는 제2 걸림부(12)의 걸림돌기(F4)들을 형성할 때, 제1 끼움결합부(4)의 끼움돌기(F1) 단부를 눌러서 확장시키는 것으로 설명 및 도면에 나타내고 있지만, 이외에도 도면에는 나타내지 않았지만 예를 들어 통상의 용접 작업으로 용접봉을 녹여서 상기 끼움돌기(F1)의 단부 측에 상기와 같은 걸림 접촉이 가능한 걸림돌기를 형성할 수도 있다.And, in the above embodiments, when forming the locking projections (F4) of the second locking portion 12, by pressing the end of the fitting projection (F1) of the first fitting portion 4 is shown in the description and drawings However, in addition to this, although not shown in the drawings, for example, the welding rod may be melted by a normal welding operation to form a locking protrusion capable of the engaging contact as described above on the end side of the fitting protrusion F1.

2: 용기 본체 4: 제1 끼움결합부 6: 감응판
8: 제2 끼움결합부 10: 제1 걸림부 12: 제2 걸림부
2: container body 4: first fitting portion 6: induction plate
8: second fitting portion 10: first locking portion 12: second locking portion

Claims (13)

끼움돌기들로 구성되는 제1 끼움결합부를 구비한 용기 본체를 만드는 공정;
상기 제1 끼움결합부의 끼움돌기들과 끼움결합이 가능한 끼움홀들로 구성되는 제2 끼움결합부를 구비한 감응판을 만드는 공정;
상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하는 제1 걸림돌기로 구성되는 제1 걸림부를 형성하는 공정;
상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부를 끼움결합하여 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정;
상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기들과 걸림 접촉이 가능한 제2 걸림돌기로 구성되는 제2 걸림부를 형성하는 공정;
을 포함하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
Making a container body having a first fitting portion composed of fitting protrusions;
Making a sensitive plate having a second fitting portion comprising a fitting hole capable of fitting with the fitting protrusions of the first fitting portion;
Forming a first catching part including a first catching protrusion which generates a catching contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting part and the second fitting part;
Fitting and fixing the container body and the sensitive plate by fitting the first fitting part and the second fitting part;
Forming a second catching part including a second catching protrusion capable of catching contact with the first catching protrusions of the first catching part;
Method of manufacturing a cooking container for induction stove comprising a.
청구항 1에 있어서,
상기 용기 본체를 만드는 공정은,
제1 끼움결합부의 끼움돌기들이 용기의 바닥면에서 돌출되도록 알루미늄 다이캐스팅으로 용기 본체를 성형하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
The process of making the container body,
Method of manufacturing a cooking container for induction stove characterized in that the container body is formed by aluminum die casting so that the fitting projections of the first fitting portion protrudes from the bottom surface of the container.
청구항 1에 있어서,
상기 감응판을 만드는 공정은,
제2 끼움결합부의 끼움홀들이 표면을 관통하도록 금속판을 블랭킹하여 용기 본체의 바닥면과 대응하는 면적을 갖는 감응판을 형성하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
The process of making the sensitive plate,
A method of manufacturing an induction stove cooking vessel, characterized in that a blanking plate is formed so that the fitting holes of the second fitting portion penetrate the surface to form a sensitive plate having an area corresponding to the bottom surface of the container body.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 걸림부를 형성하는 공정은,
제2 끼움결합부의 끼움홀들의 가장자리 부분을 눌러서 일측을 향하여 경사지게 돌출된 제1 걸림돌기를 상기 감응판 상에 형성하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
The step of forming the first locking portion,
Method of manufacturing an induction stove cooking vessel, characterized in that the first engaging projection protruding inclined toward one side by pressing the edge portions of the fitting holes of the second fitting portion on the sensitive plate.
청구항 4에 있어서,
상기 제1 걸림부를 형성하는 공정은,
제1 걸림돌기의 가장자리 둘레를 따라 이격된 복수 개의 지점에서 외측을 향하여 절개된 절개부들을 더 형성하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
The method according to claim 4,
The step of forming the first locking portion,
A method of manufacturing an induction stove cooking vessel, characterized in that it further forms incisions cut outward at a plurality of points spaced along the circumference of the first locking projection.
청구항 1에 있어서,
상기 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정은,
제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부를 서로 끼워서 용기 본체의 바닥면 측에 감응판을 억지 끼움결합으로 부착 고정하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
The process of attaching and fixing the container body and the sensitive plate,
A method of manufacturing an induction stove cooking vessel, characterized in that the first fitting coupling portion and the second fitting coupling portion are fitted together to fix and attach the sensitive plate to the bottom surface side of the container body by interference fitting.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 걸림부를 형성하는 공정은,
제1 끼움결합부의 끼움돌기들의 돌출 단부를 확장시켜서 제1 걸림부의 제1 걸림돌기들과 걸림 접촉이 가능하도록 상기 용기 본체 상에 제2 걸림돌기를 형성하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
The method according to claim 1,
The step of forming the second locking portion,
A method of manufacturing a cooking container for an induction stove, characterized in that a second locking protrusion is formed on the container body so as to be engaged with the first locking protrusions of the first locking portion by extending the protruding ends of the fitting protrusions of the first fitting portion. .
끼움돌기들로 구성되는 제1 끼움결합부를 구비한 용기 본체를 만드는 공정;
상기 제1 끼움결합부의 끼움돌기들과 끼움결합이 가능한 끼움홀들로 구성되는 제2 끼움결합부를 구비한 감응판을 만드는 공정;
상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하는 제1 걸림돌기로 구성되는 제1 걸림부를 상기 감응판 측에 형성하는 공정;
상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기와 걸림 접촉이 가능한 제2 걸림돌기로 구성되는 제2 걸림부를 상기 용기 본체 측에 형성하는 공정;
상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부를 끼움결합하여 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정;
을 포함하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
Making a container body having a first fitting portion composed of fitting protrusions;
Making a sensitive plate having a second fitting portion comprising a fitting hole capable of fitting with the fitting protrusions of the first fitting portion;
Forming a first catching part on the side of the sensitive plate, the first catching part comprising a first catching protrusion generating a catching contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting part and the second fitting part;
Forming a second locking portion formed on the container body side, the second locking portion comprising a second locking protrusion capable of engaging contact with the first locking protrusion of the first locking portion;
Fitting and fixing the container body and the sensitive plate by fitting the first fitting part and the second fitting part;
Method of manufacturing a cooking container for induction stove comprising a.
용기 본체 및 감응판을 만드는 공정;
상기 용기 본체 측에 끼움돌기들로 구성되는 제1 끼움결합부를 형성하는 공정;
상기 감응판 측에 끼움홀들로 구성되는 제2 끼움결합부를 형성하는 공정;
상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생하는 제1 걸림돌기로 구성되는 제1 걸림부를 형성하는 공정;
상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부를 끼움결합하여 용기 본체와 감응판을 부착 고정하는 공정;
상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기와 걸림 접촉이 가능한 제2 걸림돌기로 구성되는 제2 걸림부를 형성하는 공정;
을 포함하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
Making a container body and a sensitive plate;
Forming a first fitting portion composed of fitting protrusions on the container body side;
Forming a second fitting portion composed of fitting holes on the side of the sensitive plate;
Forming a first catching part including a first catching protrusion which generates a catching contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting part and the second fitting part;
Fitting and fixing the container body and the sensitive plate by fitting the first fitting part and the second fitting part;
Forming a second locking portion including a second locking protrusion capable of engaging contact with the first locking protrusion of the first locking portion;
Method of manufacturing a cooking container for induction stove comprising a.
청구항 1 또는 청구항 8 또는 청구항 9의 공정들을 거치면서 제조되는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.An induction stove cooking vessel, characterized in that it is produced through the process of claim 1 or 8 or 9. 용기 본체;
상기 용기 본체의 바닥면 측에 배치되는 감응판;
상기 감응판을 끼움결합으로 고정할 수 있도록 상기 용기 본체 측에 형성된 끼움돌기들로 구성되는 제1 끼움결합부;
상기 제1 끼움결합부의 끼움돌기들과 끼움결합이 가능하도록 상기 감응판 상에 형성된 끼움홀들로 구성되는 제2 끼움결합부;
상기 제1 끼움결합부와 제2 끼움결합부의 끼움결합 방향과 반대 방향으로 걸림 접촉력을 발생할 수 있도록 상기 감응판 상에 형성된 제1 걸림돌기로 구성되는 제1 걸림부;
상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기와 걸림 접촉이 가능하도록 상기 용기 본체 측에 형성된 제2 걸림돌기로 구성되는 제2 걸림부;
를 포함하는 인덕션 렌지용 조리용기.
Container body;
A sensitive plate disposed on the bottom surface side of the container body;
A first fitting portion composed of fitting protrusions formed on the container body side to fix the sensitive plate by fitting;
A second fitting coupler formed of fitting holes formed on the sensitive plate to enable fitting with the fitting protrusions of the first fitting coupler;
A first catching part configured of a first catching protrusion formed on the sensitive plate so as to generate a catching contact force in a direction opposite to the fitting direction of the first fitting part and the second fitting part;
A second catching part configured of a second catching protrusion formed on the container main body side to enable catching contact with the first catching protrusion of the first catching part;
Induction stove cooking vessel comprising a.
청구항 10에 있어서,
상기 제1 걸림돌기는,
상기 감응판 상에 형성된 제2 끼움결합부의 끼움홀 가장자리 측에서 일측을 향하여 경사지게 돌출되어 상기 제1 끼움결합부의 끼움돌기 외부면과 걸림 접촉이 가능하게 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
The method according to claim 10,
The first locking projection,
An induction stove cooking vessel, characterized in that the inclined protrusion protrudes toward one side from the edge of the fitting hole of the second fitting portion formed on the sensitive plate to be engaged with the outer surface of the fitting protrusion of the first fitting portion.
청구항 10에 있어서,
상기 제2 걸림돌기는,
상기 용기 본체 상에 형성된 제1 끼움결합부의 끼움돌기의 돌출 단부를 확장하여 상기 제1 걸림부의 제1 걸림돌기와 걸림 접촉이 가능하게 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
The method according to claim 10,
The second locking projection is,
An induction stove cooking vessel, characterized in that the engaging end and the first engaging projection of the first engaging portion formed on the container body is extended to extend the protruding end of the fitting projection.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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