KR20110096406A - A manufacturing method of high efficient organic solar cell using zno nano material - Google Patents

A manufacturing method of high efficient organic solar cell using zno nano material Download PDF

Info

Publication number
KR20110096406A
KR20110096406A KR1020100015831A KR20100015831A KR20110096406A KR 20110096406 A KR20110096406 A KR 20110096406A KR 1020100015831 A KR1020100015831 A KR 1020100015831A KR 20100015831 A KR20100015831 A KR 20100015831A KR 20110096406 A KR20110096406 A KR 20110096406A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
solar cell
organic solar
solution
manufacturing
zno
Prior art date
Application number
KR1020100015831A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101081455B1 (en
Inventor
김현재
오상훈
압데라피 모조드
김경민
Original Assignee
연세대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 연세대학교 산학협력단 filed Critical 연세대학교 산학협력단
Priority to KR1020100015831A priority Critical patent/KR101081455B1/en
Publication of KR20110096406A publication Critical patent/KR20110096406A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101081455B1 publication Critical patent/KR101081455B1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/549Organic PV cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

본 발명은 유기 태양 전지의 광 변환 효율을 향상시키기 위해 안출된 것이다.
본 발명에 따르면, P3HT와 PCBM 혼합 용액에 ZnO 나노 물질을 부피비 1:0.01~1로 첨가하여 제조한 용액을 ITO층과 정공 전도층이 형성된 기판 위에 스핀 캐스팅하여 활성층을 형성하고 110 내지 140 ℃에서 열처리하고 전극을 형성하여 유기 태양 전지를 완성할 수 있다.
본 발명에 따르면, ZnO 나노 물질을 유기 태양 전지의 활성층에 첨가하여 광 변환 효율을 향상시켜 간편하고 저렴한 비용으로 실용성 있는 태양 전지를 제작할 수 있다.
The present invention is devised to improve the light conversion efficiency of an organic solar cell.
According to the present invention, a solution prepared by adding ZnO nanomaterials in a volume ratio of 1: 0.01 to 1 to a mixed solution of P3HT and PCBM is spin casted onto a substrate on which an ITO layer and a hole conducting layer are formed to form an active layer, and at 110 to 140 ° C. The organic solar cell may be completed by heat treatment and forming electrodes.
According to the present invention, ZnO nanomaterials may be added to an active layer of an organic solar cell to improve light conversion efficiency, thereby manufacturing a practical solar cell at a simple and low cost.

Description

ZnO 나노 물질을 이용한 고효율의 유기 태양전지 제조 방법{A Manufacturing Method Of High Efficient Organic Solar Cell Using ZnO Nano Material}A Manufacturing Method Of High Efficient Organic Solar Cell Using ZnO Nano Material}

본 발명은 고효율의 유기 태양전지 제조에 관한 것으로, 좀 더 특별하게는 유기 태양 전지의 효율 향상을 위해 ZnO 나노 물질을 첨가한 유기 태양 전지의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to the manufacture of high efficiency organic solar cells, and more particularly, to a method of manufacturing an organic solar cell to which ZnO nanomaterials are added to improve the efficiency of the organic solar cell.

유기물을 이용한 태양전지는 반도체성 고분자 물질이나 감광성 단분자 등 유기 반도체 재료를 전부 또는 부분적으로 활용하는 헤테로 접합(hetero junction) 태양 전지로써 최근 들어 활발히 연구되어지고 있는 새로운 개념의 태양 전지이다. 유기 태양 전지 기술은 종래의 실리콘 계열의 태양 전지나 화합물 태양 전지에 비하여 저비용의 제조 공정이 가능하여 저가 생산이 가능하며, 대면적 소자 제작 및 유연성(flexible) 소자 제작에도 적용할 수 있는 미래 기반형 태양 전지로써 각광받고 있다.     Solar cells using organic materials are heterojunction solar cells that utilize all or part of organic semiconductor materials such as semiconducting polymer materials and photosensitive monomolecules. The organic solar cell technology enables a low cost manufacturing process compared to the conventional silicon-based solar cells or compound solar cells, which enables low-cost production, and is a future-based solar cell that can be applied to large area device manufacturing and flexible device manufacturing. It is attracting attention as a battery.

유기 태양 전지의 기본 구조는 투명 전도막 / 유기 화합물 / 금속 전극의 구조를 기본적으로 갖고 있으며 사용되어 지는 투명 전도막 물질로는 ITO(Indium tin oxide)가 유기 태양전지의 양극(anode)으로 사용되어 지고 알루미늄(Al)과 같은 낮은 일함수를 갖는 금속이 음극(cathode)으로 주로 사용되어 진다. 두 전극 사이에는 유기 반도체 물질이 존재하여 태양광을 흡수하여 전자-정공 쌍을 형성하는 활성층으로 존재하게 된다. 이 활성층은 도너(donor) 물질과 액셉터(acceptor) 물질을 혼합한 용액을 주로 스핀 코팅(spin coating) 하는 방법으로 막으로 형성되며, 최근에는 잉크젯(inkjet) 방법이나 스프레이 코팅(spray coating)과 같은 방법으로 박막을 형성하고 있다. 유기 태양전지에 빛이 입사되면 도너(donor) 물질에서 전자-정공 쌍이 형성되며, 이렇게 형성된 전자-정공 쌍은 물질의 계면에서 분리되어 정공은 양극(anode) 쪽으로, 전자는 음극(cathode) 쪽으로 분리되어 전류가 생성되게 된다.     The basic structure of the organic solar cell basically has the structure of the transparent conductive film / organic compound / metal electrode.Indium tin oxide (ITO) is used as the anode of the organic solar cell. Metals having a low work function such as aluminum (Al) are mainly used as cathodes. An organic semiconductor material is present between the two electrodes to absorb the sunlight to exist as an active layer to form an electron-hole pair. The active layer is formed of a film mainly by spin coating a solution of a donor material and an acceptor material, and recently, an inkjet method or a spray coating method. The thin film is formed in the same way. When light is incident on the organic solar cell, electron-hole pairs are formed from a donor material, and the electron-hole pairs thus formed are separated at the interface of the material, so that holes are separated toward the anode and electrons toward the cathode. Current is generated.

이때 유기 물질의 낮은 이동도에 따른 전자-정공쌍 재결합이 일어나게 되어 생성된 전자-정공쌍이 양쪽의 전극으로 이동하기 전에 소멸되는 경우가 발생하여 에너지 변환 효율이 작아지는 단점이 존재한다. At this time, the electron-hole pair recombination occurs due to the low mobility of the organic material, so that the generated electron-hole pair may disappear before moving to both electrodes, thereby reducing energy conversion efficiency.

따라서 본 발명의 목적은 P3HT(poly(3-hexylthiophene))와 PCBM(phenyl-C61-butyric acid methyl ester)으로 이루어진 벌크 헤테로 접합 (BHJ: bulk hetero junction) 태양 전지에 ZnO 나노 물질을 혼합하여 고효율의 유기 태양 전지를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to provide high efficiency by mixing ZnO nanomaterials in a bulk hetero junction (BHJ) solar cell composed of P3HT (poly (3-hexylthiophene)) and PCBM (phenyl-C61-butyric acid methyl ester). It is to provide a method for producing an organic solar cell.

본 발명은, P3HT와 PCBM 혼합 용액과 ZnO 나노 물질 용액의 부피비가 1: 0.01~1인 용액을 스핀 캐스팅, 잉크젯 또는 스프레이 코팅 중 어느 한 방법으로 코팅하여 활성층을 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법을 제공할 수 있다.The present invention is an organic solar cell, characterized in that the active layer is formed by coating a solution in which the volume ratio of the P3HT and PCBM mixed solution and the ZnO nanomaterial solution is 1: 0.01 to 1 by spin casting, inkjet, or spray coating. A manufacturing method can be provided.

또한, 본 발명은, 상기 ZnO 나노 물질은 직경이 100 nm 이하로 된 나노 입자, 나노 막대 또는 나노 와이어 중 어느 하나로 구성하며, 상기 ZnO 나노 물질은 메탄올을 용매로 하여 용액으로 제조하고, 상기 용액은 1 내지 5시간 동안 초음파 처리하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법을 제공할 수 있다.In addition, the present invention, the ZnO nanomaterial is composed of any one of nanoparticles, nanorods or nanowires having a diameter of 100 nm or less, the ZnO nanomaterial is prepared as a solution using methanol as a solvent, the solution is It can provide an organic solar cell manufacturing method characterized in that the ultrasonic treatment for 1 to 5 hours.

또한, 본 발명은, ZnO 나노 물질의 용매로서 클로로벤젠(chlorobenzene), 클로로포름(chloroform), 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol), 이소프로판올(isopropanol), 2-메톡시에탄올(2-methoxyethanol) 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법을 제공할 수 있다.In addition, the present invention, the solvent of the chlorobenzene (chlorobenzene), chloroform (methanol), ethanol (ethanol), isopropanol, 2-methoxyethanol (2-methoxyethanol) as a solvent of the ZnO nanomaterial The organic solar cell manufacturing method characterized by using one can be provided.

또한, 본 발명은, ZnO 나노 물질 용액을 초음파 처리 후 상온 내지 100 ℃에서 30 분 내지 1 시간 동안 교반하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법을 나타내는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법을 제공할 수 있다.In addition, the present invention provides an organic solar cell manufacturing method characterized in that it represents an organic solar cell manufacturing method characterized in that after stirring the ZnO nanomaterial solution at room temperature to 100 ℃ for 30 minutes to 1 hour. Can be.

또한, 본 발명은, 상기 P3HT와 PCBM 혼합 용액과 ZnO 나노 물질 용액을 스핀 캐스팅, 잉크젯 또는 스프레이 코팅 한 후 110 내지 140℃의 온도에서 가열하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법을 제공할 수 있다.In addition, the present invention may provide a method for manufacturing an organic solar cell, wherein the P3HT and PCBM mixed solution and the ZnO nanomaterial solution are spin cast, inkjet or spray coated and heated at a temperature of 110 to 140 ° C. .

본 발명에 따르면, 제조 공정이 간단하여 저렴한 비용으로 대량 생산할 수 있는 유기 태양 전지의 광 변환 효율을 높일 수 있어 실용화를 촉진할 수 있고, 태양 전지의 가격 대 효율비에 대한 만족도를 높일 수 있다.       According to the present invention, it is possible to increase the light conversion efficiency of the organic solar cell which can be mass-produced at a low cost due to the simple manufacturing process, thereby promoting the practical use, and increasing the satisfaction with the cost-to-efficiency ratio of the solar cell.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 태양 전지의 제조 공정을 나타내는 도해 순서도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유기 태양 전지의 활성층 구성 물질에 대한 에너지 준위를 나타내는 다이어그램이다.
도 3은 본 실시예에 따라 제작된 유기 태양 전지에 대한 파장 대 흡광도를 어닐링 온도별로 보여주는 그래프 이다.
도 4는 본 실시예에 따라 제작된 유기 태양 전지와 ZnO 나노 물질을 포함하지 않은 비교예에 대한 전압 전류 특성 곡선이다.
1 is a schematic flowchart illustrating a manufacturing process of an organic solar cell according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a diagram illustrating energy levels of active layer constituents of an organic solar cell according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a graph showing wavelength vs. absorbance of each organic annealing cell manufactured according to the present embodiment for each annealing temperature.
4 is a voltage-current characteristic curve for an organic solar cell manufactured according to this embodiment and a comparative example that does not include a ZnO nanomaterial.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 실시예의 유기 태양 전지의 제조 공정을 나타내는 도해적인 순서도이다. 1 is a schematic flowchart showing a manufacturing process of the organic solar cell of this embodiment.

유리 기판(100) 위에 증착 등으로 형성된 ITO층(200)을 포토리소그라피(photolithography) 공정을 이용하여 HCl : HNO3 : 증류수(DI water) 용액으로 상온에서 30 분 내지 1 시간 동안 습식 에칭(wet etching)을 수행하여 2 mm 선폭의 직사각형 ITO 패턴을 형성한다. HCl: HNO3:증류수의 혼합비는 부피비로 47:3:50 으로 하였다. Wet etching the ITO layer 200 formed on the glass substrate 100 by using a photolithography process for 30 minutes to 1 hour at room temperature with a HCl: HNO 3 : di water solution (wet etching) ) To form a rectangular ITO pattern of 2 mm line width. The mixing ratio of HCl: HNO 3 : distilled water was 47: 3: 50 by volume ratio.

다음, 유기 태양 전지의 활성층을 형성하기 위해 P3HT와 PCBM 유기물을 준비하여 각각 15 mg/ml 의 농도가 되도록 클로로벤젠(chlorobenzene) 용매에 녹인 후 약 3 시간 정도 100 rpm 속도로 교반한다.Next, P3HT and PCBM organic materials are prepared to form an active layer of the organic solar cell, dissolved in a chlorobenzene solvent to a concentration of 15 mg / ml, respectively, and stirred at 100 rpm for about 3 hours.

다음, 광 변환 효율을 높일 수 있는 첨가물인 ZnO 나노 물질 용액을 제작하기 위해, 직경이 100 nm 이하인 ZnO 나노 물질을 메탄올(methanol) 용매로 넣어 10 mg/ml 농도로 만든 후, 2 시간 동안 초음파 처리하여 분산시킨다. 이러한 처리는 ZnO 나노 물질(나노 입자, 나노 막대, 나노 와이어를 포함한다)의 불용성에 따른 분포 불균일의 문제를 해소할 수 있게 한다. Next, in order to produce a ZnO nanomaterial solution, an additive capable of improving the light conversion efficiency, ZnO nanomaterials having a diameter of 100 nm or less are added to methanol (methanol) to make a concentration of 10 mg / ml, followed by sonication for 2 hours. To disperse. This treatment solves the problem of uneven distribution due to insolubility of ZnO nanomaterials (including nanoparticles, nanorods, and nanowires).

다음, P3HT와 PCBM 유기물 용액과 ZnO 나노 물질이 포함된 용액을 1: 0.01~1의 부피비, 바람직하게는 40:1의 부피비로 혼합하여 활성층 용액을 제작하고 이를 무습, 무산소 환경의 글러브 박스(Glove box) 안에서 1 시간 동안 100 rpm 으로 교반한다. Next, a P3HT, PCBM organic solution and a solution containing ZnO nanomaterials are mixed at a volume ratio of 1: 0.01 to 1, preferably 40: 1, to prepare an active layer solution, and a glove box of a moisture- and oxygen-free environment (Glove box) in a box) at 100 rpm for 1 hour.

다음, 상기 패터닝된 ITO층(200) 위에 정공 전도층으로서 PEDOT(Poly(3,4-ethylenedioxythiophene)):PSS(poly(styrenesulfonate)) 를 4000 rpm 의 속도로 30 초간 스핀 캐스팅하여 약 30 nm 두께의 박막을 형성하고 나서, 150 ℃에서 10 분간 열처리 한다. 본 실시예의 경우 열처리 수단으로 핫 플레이트(hot plate)를 사용하였다. Next, PEDOT (Poly (3,4-ethylenedioxythiophene)): PSS (poly (styrenesulfonate)) (PSS) was spun at a speed of 4000 rpm for 30 seconds on the patterned ITO layer 200 at a thickness of about 30 nm. After forming a thin film, it heat-processes at 150 degreeC for 10 minutes. In this embodiment, a hot plate was used as a heat treatment means.

다음, PEDOT:PSS 박막(300)이 형성된 기판을 무습, 무산소 분위기의 글러브 박스로 이동하여 P3HT:PCBM:ZnO 나노 물질이 혼합된 클로로벤젠 용액을 스핀 캐스팅으로 1500 rpm에서 30 초간 처리하여 박막을 형성하고 그 다음 100 내지 140 ℃, 바람직하게는 120 ℃에서 10 분간 열처리 한다.Next, the substrate on which the PEDOT: PSS thin film 300 is formed is moved to a glove box of a moisture-free, oxygen-free atmosphere, and a chlorobenzene solution mixed with P3HT: PCBM: ZnO nanomaterial is processed by spin casting at 1500 rpm for 30 seconds to form a thin film. And then heat treated at 100 to 140 ° C., preferably at 120 ° C. for 10 minutes.

상술한 바와 같이 활성층(400)까지 형성한 다음, 음극 형성을 위해, 열 증착기(thermal evaporator)로 이동하여 Al 또는 Al/LiF 전극(500)을 형성한다. 이때 전극(500) 두께는 Al 150 nm 및 LiF 2 nm 이하로 증착하며, 전극 형성을 완성하면, 다시 무습, 무산소 분위기의 글러브 박스에서 120 ℃에서 10 분간 후열 처리 한다. As described above, the active layer 400 is formed, and then, to form a cathode, an Al or Al / LiF electrode 500 is formed by moving to a thermal evaporator. At this time, the thickness of the electrode 500 is deposited to Al 150 nm and LiF 2 nm or less, and when the electrode formation is completed, the post-heat treatment for 10 minutes at 120 ℃ in a glove box of a moisture-free, oxygen-free atmosphere.

상술한 바와 같이 제작된 ZnO 나노 물질을 포함한 유기 태양 전지의 구성 물질에 대한 에너지 준위를 표시한 다이어그램이 도 2에 나타나 있다. ZnO 나노 물질은 유기 태양전지의 활성층에 P3HT 와 PCBM 과 함께 혼합된 형태로 존재하며, P3HT 와 PCBM의 에너지 준위 사이에 에너지 준위를 갖는다. 이에 따라 빛에 의해 여기 된 전자가 쉽게 음극(cathode)으로 전달되게 하여 태양 전지의 효율을 높이는 데 기여한다. A diagram showing energy levels for the constituent materials of the organic solar cell including the ZnO nanomaterials fabricated as described above is shown in FIG. 2. ZnO nanomaterial is present in the active layer of organic solar cell mixed with P3HT and PCBM and has an energy level between the energy levels of P3HT and PCBM. As a result, electrons excited by light can be easily transferred to the cathode, thereby contributing to increase the efficiency of the solar cell.

도 3 및 도 4에 ZnO 나노 물질이 함유된 유기 태양전지의 광흡수 특성 및 전기적 특성이 나타나 있다.        3 and 4 show the light absorption and electrical characteristics of the organic solar cell containing the ZnO nanomaterial.

도 3을 보면, ZnO 나노 물질을 함유한 유기 태양전지의 경우 유기물질만 사용한 경우보다 약 10% 정도의 전기적 특성 향상을 나타냄을 알 수 있다. 특히, 열처리 온도가 120 ℃인 경우 다른 온도에서 열처리한 경우 보다 광흡수 특성 향상이 가장 우수하였고, 이러한 전류 밀도 향상이라는 결과는 110 내지 140 ℃ 범위의 열처리 경우에서도 나타날 수 있다.        Referring to FIG. 3, it can be seen that the organic solar cell containing the ZnO nanomaterial exhibits about 10% improvement in electrical characteristics compared with the case of using only the organic material. Particularly, when the heat treatment temperature is 120 ° C., the light absorption characteristic is improved more than when heat treatment is performed at other temperatures, and the result of the current density improvement may also be shown in the case of heat treatment in the range of 110 to 140 ° C.

도 4를 보면, ZnO 나노 물질을 첨가하여 120 ℃로 열처리하였을 때, 전류 밀도가 최대가 됨을 알 수 있다. 이러한 결과는 110 내지 140 ℃ 범위의 열처리 경우에서도 나타날 수 있다.
4, it can be seen that when the ZnO nanomaterial is added and heat treated at 120 ° C., the current density becomes maximum. This result can also be seen in the case of heat treatment in the range of 110 to 140 ° C.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

100: 유리 기판 200: ITO층
300: PEDOT:PSS 박막 400: 활성층
500: 전극
100: glass substrate 200: ITO layer
300: PEDOT: PSS thin film 400: active layer
500: electrode

Claims (5)

P3HT와 PCBM 혼합 용액과 ZnO 나노 물질 용액의 부피비가 1: 0.01~1인 용액을 스핀 캐스팅, 잉크젯 또는 스프레이 코팅 중 어느 한 방법으로 코팅하여 활성층을 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법.A method of manufacturing an organic solar cell, wherein the active layer is formed by coating a solution having a volume ratio of P3HT, PCBM mixed solution, and ZnO nanomaterial solution with a volume ratio of 0.01 to 1 by one of spin casting, inkjet, or spray coating. 제1항에 있어서, 상기 ZnO 나노 물질은 직경이 100 nm 이하로 된 나노 입자, 나노 막대 또는 나노 와이어 중 어느 하나로 구성하며, 상기 ZnO 나노 물질은 메탄올을 용매로 하여 용액으로 제조하고, 상기 용액은 1 내지 5시간 동안 초음파 처리하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법.The method of claim 1, wherein the ZnO nanomaterial is composed of any one of nanoparticles, nanorods or nanowires having a diameter of 100 nm or less, the ZnO nanomaterial is prepared as a solution using methanol as a solvent, the solution is Method for producing an organic solar cell, characterized in that the ultrasonic treatment for 1 to 5 hours. 제2항에 있어서, ZnO 나노 물질의 용매로서 클로로벤젠(chlorobenzene), 클로로포름(chloroform), 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol), 이소프로판올(isopropanol), 2-메톡시에탄올(2-methoxyethanol) 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법.The method of claim 2, wherein any one of chlorobenzene, chloroform, methanol, ethanol, isopropanol and 2-methoxyethanol is used as a solvent of the ZnO nanomaterial. An organic solar cell manufacturing method characterized by using one. 제3항에 있어서, ZnO 나노 물질 용액을 초음파 처리 후 상온 내지 100 ℃에서 30 분 내지 1 시간 동안 교반하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법을 나타내는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법.The organic solar cell manufacturing method according to claim 3, wherein the ZnO nanomaterial solution is stirred at room temperature to 100 ° C. for 30 minutes to 1 hour after sonication. 제4항에 있어서, 상기 P3HT와 PCBM 혼합 용액과 ZnO 나노 물질 용액을 스핀 캐스팅, 잉크젯 또는 스프레이 코팅 한 후 110 내지 140℃의 온도에서 가열하는 것을 특징으로 하는 유기 태양 전지 제조 방법.
















The method of claim 4, wherein the P3HT and PCBM mixed solution and the ZnO nanomaterial solution are spin cast, inkjet or spray coated and heated at a temperature of 110 to 140 ° C. 6.
















KR1020100015831A 2010-02-22 2010-02-22 A Manufacturing Method Of High Efficient Organic Solar Cell Using ZnO Nano Material KR101081455B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100015831A KR101081455B1 (en) 2010-02-22 2010-02-22 A Manufacturing Method Of High Efficient Organic Solar Cell Using ZnO Nano Material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100015831A KR101081455B1 (en) 2010-02-22 2010-02-22 A Manufacturing Method Of High Efficient Organic Solar Cell Using ZnO Nano Material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110096406A true KR20110096406A (en) 2011-08-30
KR101081455B1 KR101081455B1 (en) 2011-11-08

Family

ID=44931654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100015831A KR101081455B1 (en) 2010-02-22 2010-02-22 A Manufacturing Method Of High Efficient Organic Solar Cell Using ZnO Nano Material

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101081455B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103296209A (en) * 2013-05-29 2013-09-11 中国科学院半导体研究所 Solar cell combining heterostructure plasmons and bulk heterojunctions
KR101455514B1 (en) * 2013-02-25 2014-10-27 경희대학교 산학협력단 Flexible Organic Solar Cell and Fabricating Apparatus and Method Thereof
KR20190112974A (en) * 2018-03-27 2019-10-08 울산과학기술원 Flexible organic solar cells and manufacturing method of thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4951497B2 (en) * 2007-12-27 2012-06-13 株式会社日立製作所 Organic thin film solar cell and method for producing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101455514B1 (en) * 2013-02-25 2014-10-27 경희대학교 산학협력단 Flexible Organic Solar Cell and Fabricating Apparatus and Method Thereof
CN103296209A (en) * 2013-05-29 2013-09-11 中国科学院半导体研究所 Solar cell combining heterostructure plasmons and bulk heterojunctions
KR20190112974A (en) * 2018-03-27 2019-10-08 울산과학기술원 Flexible organic solar cells and manufacturing method of thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101081455B1 (en) 2011-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Efficient and ultraviolet durable planar perovskite solar cells via a ferrocenecarboxylic acid modified nickel oxide hole transport layer
JP5651606B2 (en) Photocell having a plurality of electron donors
JP5649954B2 (en) Articles configured as photovoltaic cells
Hu et al. Influence of ZnO interlayer on the performance of inverted organic photovoltaic device
KR100986159B1 (en) Organic solar cell enhancing energy conversion efficiency and method for preparing the same
TWI455385B (en) Organic solar cell and method forming the same
Ryu et al. Enhanced efficiency of organic photovoltaic cells using solution-processed metal oxide as an anode buffer layer
KR101282564B1 (en) Modified PEDOT:PSS with Organic Solvent And Organic Solar Cells using It
Lee et al. Optimization of an electron transport layer to enhance the power conversion efficiency of flexible inverted organic solar cells
Ferreira et al. Effect of device architecture on hybrid zinc oxide nanoparticle: poly (3-hexylthiophene) blend solar cell performance and stability
Zhang et al. High efficiency and negligible hysteresis planar perovskite solar cells based on NiO nanocrystals modified TiO2 electron transport layers
US20130263916A1 (en) All spray see-through organic solar array with encapsulation
Park et al. Water-processable electron-collecting layers of a hybrid poly (ethylene oxide): Caesium carbonate composite for flexible inverted polymer solar cells
JP4534930B2 (en) Manufacturing method of organic solar cell
KR101081455B1 (en) A Manufacturing Method Of High Efficient Organic Solar Cell Using ZnO Nano Material
Yu et al. Fabrication and optimization of polymer solar cells based on P3HT: PC 70 BM system
TWI568044B (en) Active layer, organic photovoltaic cell comprising the same and manufacturing method thereof
KR101191527B1 (en) Nano CuO Added Organic Thin Film And Electronic Device Using It
KR101458565B1 (en) Organic solar cell and the manufacturing method thereof
KR100959760B1 (en) Photovoltaic cell and method of manufacturing the same
KR101316237B1 (en) Manufacturing Method of Solution-processed semiconductor buffer layer And solar cells using it
CN102832346A (en) Polymer solar cell based on microcavity structure and manufacture method thereof
KR101369627B1 (en) High conductive PEDOT:PSS thin film added acetone and organic solar cells using it
CN112599676B (en) Organic ammonium salt p-type dopant
JP5673799B2 (en) Method for manufacturing photoelectric conversion element and photoelectric conversion element

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee