KR20110094815A - Plunger pump of integral valve - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A plunger pump with integrated suction and discharge valves is provided to reduce the time from the suction of fluid to the discharge of high-pressure fluid by successively rapidly opening and closing suction and discharge valves. CONSTITUTION: A plunger pump(A) with integrated suction and discharge valves comprises a crank mechanism, a piston, a plunger, a cylinder, a valve case, a suction valve, a valve block, a discharge valve, and a head case. The crank mechanism changes the rotational motion by a motor into the reciprocating motion. The piston is connected to a piston pin on the front side of the crank mechanism and driven to have a linear motion. The plunger is connected to the front side of the piston. A plunger room is formed in the cylinder to allow the reciprocation of the plunger. The valve case is connected to one end of the cylinder. The suction valve is inserted in a valve fixing hole of the valve case. The valve block is installed in the head case and formed with a suction hole and a discharge hole. The discharge valve is installed in the discharge chamber within the head case. The head case bas a suction port and a discharge port(92).

Description

흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프{ Plunger Pump Of Integral Valve }Plunger Pump Of Integral Valve}

본 발명은 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 관한 것으로, 구체적으로 설명하면, 실린더 안에서 플런저가 왕복 운동을 할 때 유체의 흐름을 원활하게 하기 위해 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성되어 콤팩트하게 형성가능하며 부품의 수가 대폭적으로 줄어들게 되어 제조단가가 저렴하게 되며 제조가 용이하게 되어 제조인력의 절감과 노동효율성이 증대되게 되는 것을 물론 유체의 이동경로가 짧아 압력 및 토출량의 손실이 줄어들며 흡입행정과 토출행정이 연속적으로 이루어져 높은 효율성을 갖게 되며 실린더 내부에는 패킹이 스프링에 탄성 지지되도록 형성하여 우수한 내마모성을 갖으며 플런저가 왕복 운동할 때 유체와 압력의 손실을 방지하고 스프링에 의해 장력의 유지가 가능하여 장기간 사용이 가능하게 되는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 관한 것이다.
The present invention relates to a plunger pump in which the intake valve and the discharge valve are integrally formed. Specifically, the intake valve and the discharge valve are integrally formed to smoothly flow the fluid when the plunger reciprocates in the cylinder. It can be formed compactly, and the number of parts is greatly reduced, which makes manufacturing cost cheaper, and it is easy to manufacture, which leads to the reduction of manpower and labor efficiency, as well as the short flow path of fluid, which reduces the loss of pressure and discharge amount. The stroke and discharge stroke are continuously made to have high efficiency, and the inside of the cylinder is formed so that the packing is elastically supported by the spring, which has excellent wear resistance. It prevents the loss of fluid and pressure when the plunger reciprocates and maintains tension by the spring. It is possible to use for a long time To the inlet valve and the discharge valve according to a plunger pump integrally formed.

일반적으로, 플런저 펌프(PLUNGER PUMP)는 크랭크기구, 플런저, 실린더, 흡입밸브, 토출밸브 등으로 구성되며, 크랭크기구에 의하여 플런저는 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 유체를 흡입한 다음 고압으로 유체를 토출하게 되며 플런저 펌프의 토출용량을 높이기 위해 복수 개의 플런저 펌프를 병렬 접속하여 2 연식이나 3 연식 또는 그 이상으로 구성하게 된다. In general, the plunger pump is composed of a crank mechanism, a plunger, a cylinder, a suction valve, a discharge valve, etc., and the plunger sucks the fluid while linearly reciprocating in the cylinder and then discharges the fluid at a high pressure. In order to increase the discharge capacity of the plunger pump, a plurality of plunger pumps are connected in parallel to constitute two or three or more types.

종래의 플런저 펌프(A')는 도 1a에 도시된 바와 같이, 모터에 의한 회전운동을 크랭크기구(1')를 통해서 피스톤(2')이 왕복 직선 운동할 수 있도록 형성되며 상기 피스톤(2')에는 플런저(3')가 설치되며 상기 플런저(3')는 내부면에 V 패킹(4'a)이 형성된 실린더(4')에서 상기 피스톤(2')의 구동에 의해 왕복 직선운동하게 된다. 상기 실린더(4')는 밸브실(5')과 연통하며 상기 밸브실(5')은 헤드케이스(8')에 형성되고 상기 헤드케이스(8')의 하측에는 흡입밸브장치(6')가 상측에는 토출밸브장치(7')가 연통되도록 설치된다.The conventional plunger pump A 'is formed to allow the piston 2' to reciprocate linearly through the crank mechanism 1 'and to rotate the rotary motion by the motor as shown in FIG. 1A. ) Is provided with a plunger 3 'and the plunger 3' is reciprocally linearly driven by driving the piston 2 'in a cylinder 4' having a V packing 4'a formed therein. . The cylinder 4 'communicates with the valve chamber 5' and the valve chamber 5 'is formed in the head case 8', and the suction valve device 6 'is provided below the head case 8'. On the upper side, the discharge valve device 7 'is installed to communicate with each other.

이러한 플런저 펌프(A')는 흡입밸브장치(6')과 토출밸브장치(7')가 분리되어 3 연식의 경우 흡입밸브장치(6')와 토출밸브장치(7')가 각각 3개씩 필요하게 되어 총 6개의 밸브장치를 형성하게 되므로 부품의 수가 많아지며 그로 인해 부품에 드는 비용이 증가하게 된다.Such a plunger pump A 'separates the intake valve device 6' and the discharge valve device 7 ', and thus requires three inlet valve devices 6' and 7 discharge valve devices 7 'in the case of a triple type. Since a total of six valve devices are formed, the number of parts increases, thereby increasing the cost of the parts.

또한 상기 흡입밸브장치(6')와 토출밸브장치(7')가 상하로 이중으로 설치되기 때문에 설치공간이 커지므로 플런저 펌프가 비대해지게 되며 예를 들어 플런저 펌프가 3 연식으로 구성될 때 상기 플런저(3')와 밸브장치(6',7')가 3 본으로 갖추어지게 되면서 상기 크랭크기구(1')의 순차적인 구동에 의해서 상기 플런저(3')가 순차적으로 구동하게 되고 상기 밸브장치(6',7')가 개폐되면서 흡입행정 또는 토출행정이 연속적으로 이루어짐에 따라 유체가 이동하는데 걸리는 시간이 길어지며 그로 인해 유체가 플런저 펌프 내부에 머무는 시간이 길어지는 것은 물론 밸브장치의 개폐의 응답이 신속하게 이루어지지 않아 유체의 손실과 압력의 손실이 커지게 된다.  In addition, since the suction valve device 6 'and the discharge valve device 7' are installed in a vertical direction, the installation space is increased, so that the plunger pump is enlarged. The plunger 3 'and the valve device 6', 7 'are provided with three bones, and the plunger 3' is sequentially driven by the sequential driving of the crank mechanism 1 '. As the 6 'and 7' are opened and closed, the intake stroke or the discharge stroke are continuously performed, which increases the time it takes for the fluid to move, thereby increasing the time that the fluid stays inside the plunger pump. The response is not rapid, resulting in a large loss of fluid and pressure.

또한, 상기 도 1a에 이점쇄선으로 표시된 부분의 패킹 부분에 대한 확대도인 도 1b과 같이, 상기 플런저 펌프(A')의 플런저(3')는 상기 실린더(4') 내부에서 왕복 직선운동을 하며 상기 실린더 내부면에는 V 패킹(4'a)이 형성되게 된다. Further, as shown in Fig. 1B, which is an enlarged view of the packing portion of the portion indicated by the double-dotted line in Fig. 1A, the plunger 3 'of the plunger pump A' performs a reciprocating linear motion inside the cylinder 4 '. And the V-packing (4 'a) is formed on the inner surface of the cylinder.

상기 V 패킹(4'a)은 단단한 고무재질로 V자 형의 모형으로 형성된 패킹으로 상기 실린더(4')와 플런저(3') 사이를 강하게 밀착하여 유체 및 압력의 손실을 줄이기 위한 것으로 사용되나, 상기 V 패킹(4'a)은 상기 플런저(3')에 밀착 지지되는 접촉면적이 작아 상기 플런저(3')의 왕복 직선운동에 의해 마모되어 상기 플런저(3')와 실린더(4')의 사이가 밀착되지 않아 유체의 누수와 압력의 손실이 커지게 되어 펌프의 내구성과 효율을 떨어뜨리며 장기간 사용이 불가능하며 상기 V 패킹(4'a)의 잦은 교체로 인해 유지보수에 따른 비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.
The V packing (4'a) is a hard rubber material formed of a V-shaped model is used to reduce the loss of fluid and pressure by tightly contact between the cylinder (4 ') and the plunger (3') The V packing 4'a has a small contact area supported by the plunger 3 'and is worn by the reciprocating linear motion of the plunger 3', causing the plunger 3 'and the cylinder 4' to be worn. The leakage and pressure loss of the fluid increase due to the lack of close contact, which reduces the durability and efficiency of the pump and makes it impossible to use for a long time, and the cost of maintenance increases due to frequent replacement of the V packing (4'a). There is a problem.

본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하게 위한 것으로, 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 길이방향으로 대향되게 형성되며 실린더와 플런저 간의 강한 밀착력이 유지되도록 패킹이 형성된 플런저 펌프로 유체가 흡입되어 고압으로 토출되는데 걸리는 이동시간이 짧아지고 유체가 플런저 펌프 내에 머무르는 시간이 줄어들어 유체와 압력의 손실이 줄어들게 되어 흡입행정과 토출행정이 연속적으로 이루어져 고효율을 낼 수 있으며 실린더 내면에 스프링에 탄성 지지되어지는 글랜드패킹을 형성하여 플런저의 왕복 운동시 스프링에 의해 장력이 유지되어 플런저와 실린더 사이에 우수한 밀착력을 갖게 하여 유체의 누수를 방지하도록 형성되었으며 구성부품의 내구성과 내마모성이 우수하여 수명이 오래가며 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성되어 펌프의 콤팩트한 형성이 가능하며 부품의 수가 대폭적으로 줄어들게 되어 제조단가가 저렴하게 되며 제조가 용이하게 되어 제조인력의 절감과 노동효율성이 증대되게 되는 것은 물론 고장에 있어서도 유지보수가 쉽게 되어 경제적이며 고효율을 갖는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve this problem, the intake valve and the discharge valve is integrally formed in the longitudinal direction and the fluid is sucked into the plunger pump formed of the packing to maintain a strong adhesion between the cylinder and the plunger at high pressure Shorter travel time for discharging, less time for fluid to stay in the plunger pump, and less loss of fluid and pressure, resulting in continuous suction stroke and discharge stroke, resulting in high efficiency and gland packing that is elastically supported by a spring inside the cylinder. It is formed to prevent the leakage of fluid by maintaining the tension between the plunger and the cylinder during the reciprocating movement of the plunger to prevent the leakage of the fluid. The valve is integrated It is possible to make compact form of pump, and the number of parts is greatly reduced, which makes manufacturing cost cheaper, and it is easy to manufacture, which leads to the reduction of manpower and labor efficiency, as well as easy maintenance in case of failure. And it is to provide a plunger pump formed integrally with the suction valve and the discharge valve having a high efficiency.

본 발명의 이러한 목적은, 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하는 크랭크 기구와, 상기 크랭크 기구의 전단에 피스톤핀에 연결되어 직선운동으로 구동되는 피스톤과, 상기 피스톤의 전단에 접속되는 플런저와, 상기 플런저가 왕복 직선 운동하도록 플런저실이 형성된 실린더와, 상기 실린더의 일단부에 연결되게 설치된 밸브케이스와, 상기 밸브케이스의 밸브고정공 내에 삽입배치된 흡입밸브와, 상기 밸브케이스와 상기 흡입밸브의 일단부가 접하며 헤드케이스 내에 설치되어 흡입공과 토출공이 형성된 밸브블럭과, 상기 밸브블럭의 일단부에 접하며 헤드케이스내의 토출실에 설치되는 토출밸브와, 상기 밸브케이스와 고정결합되며 내부에 상기 밸브블럭과 토출밸브가 설치되며 유체가 흡입, 토출되도록 흡입구와 토출구가 형성된 헤드케이스를 포함하는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 의하여 달성된다.
The object of the present invention is to provide a crank mechanism for converting a rotational motion by a motor into a reciprocating linear motion, a piston connected to a piston pin in front of the crank mechanism and driven in a linear motion, and a plunger connected to the front end of the piston. And a cylinder in which a plunger chamber is formed so that the plunger reciprocates linearly, a valve case installed to be connected to one end of the cylinder, an intake valve inserted into a valve fixing hole of the valve case, the valve case and the suction. One end of the valve is in contact with the valve block is formed in the head case and the suction hole and the discharge hole, the discharge valve is in contact with one end of the valve block is installed in the discharge chamber in the head case, and fixedly coupled to the valve case and the valve inside Blocks and discharge valves are installed, and the suction and discharge ports are formed to suck and discharge fluid. The inlet valve and discharge valve in accordance with the present invention including the case is achieved by the plunger pump integrally formed.

본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프는 흡입밸브와 토출밸브가 대향되게 일체형으로 형성되어 제작된 플런저 펌프로 펌프가 연속적으로 구동되어 흡입밸브와 토출밸브가 순차적으로 빠르게 개폐되므로 유체가 흡입되어 고압으로 토출되는데 걸리는 이동시간이 짧아지며 유체가 플런저 펌프 내에 머무르는 시간이 줄어들어 유체와 압력의 손실이 줄어들게 되고 흡입행정과 토출행정이 연속적으로 이루어져 고효율을 낼 수 있으며 실린더 내면에 스프링에 지지되도록 형성된 글랜드패킹이 설치되어 있어 플런저의 왕복 운동시에도 플런저와 실린더 사이에 강한 밀착력을 유지시켜 유체의 누수를 방지하도록 형성되었으며 스프링을 통해 장력이 유지되고 구성부품의 내구성과 내마모성이 우수하여 수명이 오래가고 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성되어 콤팩트하게 형성가능하며 부품의 수가 대폭적으로 줄어들게 되어 제조단가가 저렴하게 되며 제조가 용이하게 되어 제조인력의 절감과 노동효율성이 증대되게 되는 것은 물론 고장에 있어서도 유지보수가 쉽게 되어 경제적인 효과가 있다.
The plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed according to the present invention is a plunger pump which is formed integrally so that the suction valve and the discharge valve are opposed to each other. The travel time for the fluid to be sucked and discharged at high pressure is shortened, and the time for the fluid to stay in the plunger pump is shortened, so that the loss of fluid and pressure is reduced, and the suction stroke and discharge stroke are performed continuously for high efficiency. Gland packing is installed to prevent leakage of fluid by maintaining strong adhesion between plunger and cylinder during reciprocating movement of plunger. Tension is maintained through spring and durability and wear resistance of components are excellent. This long lasting Inlet valve and discharge valve are integrally formed to form compactly, and the number of parts is drastically reduced, which makes manufacturing cost cheaper and easier to manufacture, which leads to the reduction of manufacturing manpower and labor efficiency as well as maintenance in case of failure Easy to repair and economical effect.

도 1a는 종래의 플런저 펌프에 대한 단면도
도 1b는 종래의 플런저 펌프의 패킹부분에 대한 확대단면도
도 2는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 대한 사시도
도 3은 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 대한 단면도
도 4는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브 부분 대한 확대 단면도
도 5a, 5b는 본 발명에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 대한 작동 상태도1A is a cross-sectional view of a conventional plunger pump.
Figure 1b is an enlarged cross-sectional view of the packing portion of a conventional plunger pump
Figure 2 is a perspective view of the plunger pump formed integrally with the suction valve and the discharge valve according to the present invention
3 is a cross-sectional view of the plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the suction valve and the discharge valve portion in accordance with the present invention
Figure 5a, 5b is an operating state diagram for the plunger pump formed integrally with the suction valve and the discharge valve according to the present invention

본 발명의 제1실시예에 따른 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프(A)는, 도 3와 도 4에 도시된 바와 같이, 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하는 크랭크 기구(1)와, 상기 크랭크 기구(1)의 전단에 피스톤핀(10)에 연결되어 직선운동으로 구동되는 피스톤(2)과, 상기 피스톤(2)의 전단에 접속되는 플런저(3)와, 상기 플런저(3)가 왕복 직선 운동하도록 플런저실(30)이 형성된 실린더(4)와, 상기 실린더(4)의 일단부에 연결되게 설치된 밸브케이스(5)와, 상기 밸브케이스(5)내의 밸브고정공(50)내에 삽입배치된 흡입밸브(6)와, 상기 밸브케이스(5)와 상기 흡입밸브(6)의 일단부가 접하며 헤드케이스(9) 내에 설치되어 흡입공(71)과 토출공(72)이 형성된 밸브블럭(7)과, 상기 밸브블럭(7)의 일단부에 접하며 헤드케이스(9)내의 토출실(80)에 설치되는 토출밸브(8)와, 상기 밸브케이스(5)와 고정결합되며 내부에 상기 밸브블럭(7)과 토출밸브(8)가 설치되며 유체가 흡입, 토출되도록 흡입구(91)와 토출구(92)가 형성된 헤드케이스(9)를 포함한다. The plunger pump A in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed according to the first embodiment of the present invention, as shown in Figs. (1), a piston (2) connected to the piston pin (10) at the front end of the crank mechanism (1) and driven in a linear motion, a plunger (3) connected to the front end of the piston (2), and A cylinder 4 in which the plunger chamber 30 is formed so that the plunger 3 reciprocates linearly, a valve case 5 installed to be connected to one end of the cylinder 4, and a valve fixing in the valve case 5; The suction valve 6 inserted into the ball 50 and the one end of the valve case 5 and the suction valve 6 come into contact with each other and are installed in the head case 9 to provide the suction hole 71 and the discharge hole 72. ) Is installed in the discharge chamber 80 in the head case 9 in contact with the valve block 7 is formed, and one end of the valve block (7) The discharge valve 8 and the valve case 5 is fixedly coupled to the valve block 7 and the discharge valve 8 is installed therein, the suction port 91 and the discharge port 92 so that the fluid is sucked, discharged It includes a head case 9 is formed.

상기 크랭크 기구(1)는 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하며 상기 피스톤(2)은 상기 크랭크 기구(1)의 전단에 피스톤핀(10)에 의해 연결되어 상기 크랭크기구(1)의 구동에 의해 왕복 직선 운동하게 되는 것으로 상기 크랭크 기구(1)와 피스톤(2)은 이미 공지된 구성으로서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. The crank mechanism 1 converts the rotational movement by the motor into a reciprocating linear motion, and the piston 2 is connected to the front end of the crank mechanism 1 by a piston pin 10 so that the crank mechanism 1 The crank mechanism 1 and the piston 2 are already known in the reciprocating linear motion by driving, and detailed description thereof will be omitted.

상기 플런저(3)는 원통형으로 형성되며 상기 피스톤(2)의 전단에 접속되어 상기 크랭크기구(1)와 같은 동력전달수단에 의해 후술되는 실린더(4) 내에 형성된 플런저실(30)에서 직선 왕복 운동하며 상기 플런저(3)가 후진하면 흡입압력이 발생하여 유체를 흡입하게 되며 상기 플런저(3)가 전진하면 고압의 토출 압력이 발생하여 유체를 고압으로 토출하게 된다. The plunger 3 is cylindrical and linearly reciprocates in a plunger chamber 30 formed in a cylinder 4 described later by a power transmission means such as the crank mechanism 1 connected to the front end of the piston 2. When the plunger 3 moves backward, suction pressure is generated to inhale the fluid. When the plunger 3 moves forward, the high pressure discharge pressure is generated to discharge the fluid at high pressure.

상기 실린더(4)는 내부에 원통형 공간의 상기 플런저실(30)이 형성되어 있으며 상기 플런저실(30)은 상기 플런저(3)의 크기에 따라 왕복 직선 운동하기에 필요한 최저한의 크기로 형성되어 있어 압력의 손실을 줄이며 높은 효율을 갖도록 형성된다. The cylinder 4 is formed with the plunger chamber 30 in a cylindrical space therein, the plunger chamber 30 is formed to the minimum size necessary for reciprocating linear movement according to the size of the plunger 3 pressure It is formed to reduce the loss and have high efficiency.

상기 실린더(4)의 후단에는 냉각수유입관(421)과 냉각수배출관(422)이 형성되어 상기 플런저(3)가 상기 실린더(4)에서 왕복 직선 운동할 때 발생하는 마찰열을 방열시키기 위해 상기 냉각수유입관(421)으로 냉각수가 유입되어 상기 플런저(2)의 마찰열을 방열시킨 후 상기 냉각수배출관(422)으로 배출되게 된다. A coolant inlet tube 421 and a coolant discharge tube 422 are formed at the rear end of the cylinder 4 to insulate the heat of friction generated when the plunger 3 reciprocates linearly in the cylinder 4. Cooling water is introduced into the pipe 421 to dissipate the heat of friction of the plunger 2 and then discharged to the cooling water discharge pipe 422.

또한, 상기 실린더(4)의 내부 벽면에는 복수 개의 글랜드패킹(43)과 카본어뎁터(44)가 설치되고, 상기 글랜드패킹(43)의 선단에 부시(45)의 후단이 설치되며, 상기 부시(45)의 선단에 스프링(46)이 설치된다.In addition, a plurality of gland packings 43 and carbon adapters 44 are installed on the inner wall surface of the cylinder 4, and a rear end of the bush 45 is installed at the front end of the gland packings 43. A spring 46 is installed at the tip of the bush 45.

상기 글랜드패킹(43)은 상기 실린더(4)에 형성된 내향돌출부(47)에 의해 후퇴가 방지되도록 배치되며 복수 개로 구성된 상기 글랜드패킹(43)과 글랜드패킹(43) 사이에 카본어뎁터(44)가 형성되고 상기 스프링(46)의 탄성 지지되어 상기 플런저(3)와 상기 실린더(4) 사이의 강한 밀착력을 형성하도록 구성되며 복수 개의 상기 글랜드패킹(43)과 카본어뎁터(44)는 상기 스프링(46)에 의해 전진이 방지되고 장력이 유지되며 상기 플런저(3)와의 접촉면이 넓어 내마모성이 우수하며 장기간 동안의 사용과 강한 밀착력의 유지가 가능하여 마모나 손상 및 압력의 손실과 유체의 누수를 방지할 수 있어 펌프의 효율도 향상된다. The gland packing 43 is disposed so as to prevent retreat by the inward protrusion 47 formed in the cylinder 4, and the carbon adapter between the gland packing 43 and the gland packing 43 composed of a plurality of 44 is formed and is elastically supported of the spring 46 to form a strong adhesion between the plunger 3 and the cylinder 4 and the plurality of gland packings 43 and the carbon adapter 44 The spring 46 is prevented from advancing, tension is maintained, and the contact surface with the plunger 3 is wide, which is excellent in abrasion resistance. Leakage can be prevented, improving the efficiency of the pump.

상기 실린더(4)는 일단에 형성된 연장돌출부(41)에 의해 후술되는 밸브케이스(5)의 후단과 접하도록 고정결합되며 이때 케이지(51)와 오링(52)이 삽입되어 상기 실린더(4)와 상기 밸브케이스(5)의 이음매에 유체가 누출되지 않도록 연결고정되어 상기 실린더(4)의 플런저실(30)과 후술되는 흡입밸브(6)가 접하여 연결된다. The cylinder 4 is fixedly coupled to contact the rear end of the valve case 5 to be described later by an extension protrusion 41 formed at one end, and the cage 51 and the O-ring 52 are inserted to insert the cylinder 4 and the cylinder 4. The fluid is fixed to the joint of the valve case 5 so that the fluid does not leak, and the plunger chamber 30 of the cylinder 4 and the suction valve 6 described later are in contact with each other.

상기 밸브케이스(5)는 일단면이 상기 실린더(4)에 접하도록 상기 연장돌출부(41)에 케이지(51)와 오링(52)이 삽입되어 유체의 누수가 방지되도록 고정 형성되며 내부에는 밸브고정공(50)이 형성되어 후술되는 흡입밸브(6)가 삽입 배치되고 상기 밸브케이스(5)의 타단면은 후술되는 헤드케이스(9)에 오링(93)에 의해 유체가 누출되지 않도록 고정된다.The valve case (5) is fixed to prevent the leakage of fluid by the cage 51 and the O-ring 52 is inserted into the extension protrusion 41 so that one end surface is in contact with the cylinder (4) and the valve fixed inside The ball 50 is formed so that the suction valve 6 to be described later is inserted and the other end surface of the valve case 5 is fixed to the head case 9 to be described later by the O-ring 93 so that fluid does not leak.

상기 흡입밸브(6)는 상기 밸브케이스(5) 내에 형성된 밸브고정공(50)에 삽입배치되어 후술되는 밸브블럭(7)에 접하게 되며 상기 실린더(4)의 플런저실(30)과 연통되게 되어 흡입행정 시 유체가 플런저실(30) 내부로 유입될 수 있도록 형성된다. The suction valve 6 is inserted into the valve fixing hole 50 formed in the valve case 5 to be in contact with the valve block 7 to be described later and communicate with the plunger chamber 30 of the cylinder 4. When the suction stroke, the fluid is formed to be introduced into the plunger chamber (30).

상기 흡입밸브(6)는 중공부(611)가 형성된 흡입디스크(61)가 형성되고 상기 흡입디스크(61)는 후술되는 밸브블럭(7)에 형성된 흡입공(71)에 밀착되도록 형성되어 스프링(62)에 의해 탄성 지지되며 상기 스프링(62)은 흡입밸브본체(63) 내부에 삽입고정되어 흡입행정 시 상기 스프링(63)의 탄성력에 의해 상기 흡입디스크(61)가 상기 밸브블럭(7)의 흡입공(71)을 개폐하여 유체가 흡입되거나 차단될 수 있도록 흡입행정이 가능하도록 형성된다. The suction valve 6 has a suction disk 61 having a hollow portion 611 is formed, the suction disk 61 is formed to be in close contact with the suction hole 71 formed in the valve block 7 to be described later spring ( 62 is elastically supported and the spring 62 is inserted into and fixed inside the suction valve body 63 so that the suction disk 61 of the valve block 7 is moved by the elastic force of the spring 63 during the suction stroke. By opening and closing the suction hole 71, the suction stroke is formed to enable the fluid to be sucked or blocked.

상기 흡입디스크(61)는 흡입압력의 상실로 상기 밸브블럭(7)의 흡입공(71)과 밀착되면 상기 흡입디스크(61)의 중공부(611)는 상기 밸브블럭(7)에 형성된 토출공(72)과 연결되게 되어 유체의 흡입시 토출공(72) 내부에도 유체가 채워지게 되며 상기 흡입밸브(6)와 밸브블럭(7)의 이음매 부분에는 가스켓(64)이 끼워져 이음매 부분을 통해 압력 및 유체가 손실되지 않도록 고정된다. When the suction disk 61 is in close contact with the suction hole 71 of the valve block 7 due to the loss of suction pressure, the hollow part 611 of the suction disk 61 is a discharge hole formed in the valve block 7. When the fluid is suctioned, the fluid is also filled in the discharge hole 72, and a gasket 64 is fitted to the joint portion of the suction valve 6 and the valve block 7 to pressurize the joint. And fixed so that fluid is not lost.

상기 밸브블럭(7)은 일단면에 상기 밸브케이스(5)와 상기 흡입밸브(6)가 접하며 후술되는 헤드케이스(9) 내부에 설치되며 상기 밸브블럭(7)의 일단면에는 길이방향으로 중공 형성된 상기 토출공(72)과 상기 토출공(72)이 일정한 간격을 이루며 둘러싸이도록 길이방향으로 형성된 다수의 흡입공(71)이 형성되며 타단면에는 상기 토출공(72)이 형성되어 있고 상기 밸브블럭(7)의 외측면에는 상기 흡입공(71)에 수직을 이루도록 다수의 흡입관(73)이 형성되며 상기 흡입관(73)은 다수의 상기 흡입공(71)과 연결되어 유체가 이동되도록 형성된다. The valve block 7 is installed inside the head case 9 to be in contact with the valve case 5 and the suction valve 6 on one side thereof and is hollow in the longitudinal direction on one end surface of the valve block 7. A plurality of suction holes 71 formed in the longitudinal direction are formed so that the discharge holes 72 and the discharge holes 72 formed at regular intervals are surrounded, and the discharge holes 72 are formed at the other end surface of the valve. A plurality of suction pipes 73 are formed on the outer surface of the block 7 so as to be perpendicular to the suction holes 71, and the suction pipes 73 are connected to the plurality of suction holes 71 to move the fluid. .

상기 흡입공(71)은 상기 흡입밸브(6)의 흡입디스크(61)에 밀착되어 형성된다. The suction hole 71 is formed in close contact with the suction disk 61 of the suction valve (6).

상기 토출밸브(8)는 상기 밸브블럭(7)의 타단면에 접하여 형성되며 상기 흡입밸브(6)와 길이방향으로 대향되도록 상기 헤드케이스(9) 내부에 형성된 토출실(80)에 고정 형성된다. The discharge valve 8 is formed in contact with the other end surface of the valve block 7 and fixedly formed in the discharge chamber 80 formed inside the head case 9 so as to face the suction valve 6 in the longitudinal direction. .

상기 토출밸브(8)는 상기 밸브블럭(7) 타단면에 형성된 토출공(72)에 밀착되게 형성된 토출디스크(81)가 형성되고 상기 토출디스크(81)는 스프링(82)에 의해 탄성 지지 되며 상기 스프링(82)은 토출밸브본체(83)에 삽입 고정되어 토출행정 시 상기 스프링(82)의 탄성력에 의해 상기 토출디스크(81)가 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)을 개폐하여 유체가 토출되거나 차단될 수 있도록 토출행정 가능하게 형성된다.The discharge valve 8 is formed with a discharge disk 81 formed in close contact with the discharge hole 72 formed on the other end surface of the valve block 7 and the discharge disk 81 is elastically supported by a spring 82 The spring 82 is inserted and fixed to the discharge valve body 83 so that the discharge disk 81 opens and closes the discharge hole 72 of the valve block 7 by the elastic force of the spring 82 during the discharge stroke. The discharge stroke is formed to enable the fluid to be discharged or blocked.

상기 토출디스크(81)가 상기 플런저(3)의 구동에 의해 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)에서 떨어지게 되면 상기 토출공(72)에 채워져 있던 유체가 상기 토출실(80)로 유입되게 되며 상기 밸브블럭(7)과 상기 토출실(80)의 이음매 부분에는 가스켓(84)이 끼워져 이음매 부분을 통해 압력 및 유체가 손실되지 않도록 고정된다. When the discharge disk 81 is separated from the discharge hole 72 of the valve block 7 by the driving of the plunger 3, the fluid filled in the discharge hole 72 flows into the discharge chamber 80. The gasket 84 is fitted to the joint portion of the valve block 7 and the discharge chamber 80 to be fixed so that pressure and fluid are not lost through the joint portion.

상기 헤드케이스(9)는 내부에 상기 밸브블럭(7)와 토출밸브(8)가 설치되며 상기 밸브케이스(5)가 상기 헤드케이스(9) 내부에 설치된 상기 밸브블럭(7)과 접하며 오링(93)이 삽입되어 유체의 누수가 방지되도록 고정 결합된다.The head case 9 is provided with the valve block 7 and the discharge valve 8 therein, the valve case 5 is in contact with the valve block 7 installed in the head case 9 and the O-ring ( 93) is inserted and fixedly coupled to prevent leakage of the fluid.

상기 헤드케이스(9)는 내부에 설치된 상기 밸브블럭(7)의 흡입관(73)과 연결되도록 흡입구(91)가 형성되어 흡입행정 시 유체가 흡입되게 되며 상기 토출실(80)에 연결되도록 토출구(92)가 형성되어 토출행정 시 상기 토출밸브(8)에 의해 유체가 토출되게 된다. The head case 9 has a suction port 91 formed to be connected to the suction pipe 73 of the valve block 7 installed therein so that the fluid is sucked in the suction stroke and is connected to the discharge chamber 80. 92 is formed so that the fluid is discharged by the discharge valve (8) during the discharge stroke.

도 5a, 5b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플런저 펌프의 작동과정에 대해 설명하면, 크랭크 기구(1)의 구동에 의해 플런저(3)가 후진하게 되면 플런저실(30) 내부에 흡입압력이 발생하면서 밸브블럭(7)의 흡입공(71)에 밀착되어있던 흡입밸브(61)의 흡입디스크(611)가 후진하면서 흡입공(71)이 개방되는 동시에 외부의 유체가 헤드케이스(9)의 흡입구(91)로 유입되고, 유입된 유체는 밸브블럭(7)의 측면에 형성된 흡입관(73)을 거쳐 흡입공(71)으로 유입되어 상기 플런저실(30) 내부로 유입되며 이때 토출밸브(8)의 토출디스크(81)는 흡입압력과 스프링(82)에 의해 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)에 밀착되어 유체가 상기 토출실(80)로 유입되지 않도록 상기 플런저실(30)과 상기 토출실(8)을 차단하게 된다.5A and 5B, the operation of the plunger pump according to the present invention will be described. When the plunger 3 moves backward by driving the crank mechanism 1, the suction pressure inside the plunger chamber 30 is achieved. In this case, the suction disk 611 of the suction valve 61, which is in close contact with the suction hole 71 of the valve block 7, retreats while the suction hole 71 is opened, and external fluid is discharged from the head case 9. Flows into the inlet 91 of the inlet, and the fluid is introduced into the suction hole 71 through the suction pipe 73 formed at the side of the valve block 7 and then flows into the plunger chamber 30. The discharge disk 81 of the 8 is in close contact with the discharge hole 72 of the valve block 7 by the suction pressure and the spring 82 so that the fluid does not flow into the discharge chamber 80 so that the plunger chamber 30 ) And the discharge chamber 8 are blocked.

유체의 흡입으로 압력이 감소하면 상기 흡입밸브(6)의 스프링(62)에 의해 상기 흡입디스크(61)가 전진하여 상기 밸브블럭(7)의 다수의 흡입공(71)에 밀착되면서 더 이상의 유체의 흡입이 이루어지지 않도록 상기 흡입공(71)을 차단하게 되면서 흡입행정을 완료하게 된다.  When the pressure decreases due to the suction of the fluid, the suction disk 61 is advanced by the spring 62 of the suction valve 6 to be in close contact with the plurality of suction holes 71 of the valve block 7, and thus no more fluid. While the suction hole 71 is blocked so that the suction is not completed, the suction stroke is completed.

그리고 상기 토출밸브(8)의 토출디스크(81)가 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)을 막고 있어 유체는 상기 플런저실(30)과 토출공(72) 내부에 머물게 된다. The discharge disk 81 of the discharge valve 8 blocks the discharge hole 72 of the valve block 7 so that the fluid stays inside the plunger chamber 30 and the discharge hole 72.

다시 크랭크 기구(1)의 구동에 의해 상기 플런저(3)가 전진하면 상기 플런저실(30)로 강한 토출압력이 작용되면서 유체에 압력이 전달되어 압력에 의해 상기 밸브블럭(7)의 토출공(72)을 막고 있던 상기 토출밸브(8)의 토출디스크(81)가 스프링(82)에 의해 전진되면서 상기 플런저실(30)과 상기 토출실(80)이 연통되게 된다. 동시에 토출압력에 의해 상기 흡입밸브(6)의 흡입디스크(61)가 상기 밸브블럭(7)의 흡입공(71)에 더욱더 밀착되어 차단하기 때문에 유체의 역류를 방지하게 된다. When the plunger 3 is advanced again by the drive of the crank mechanism 1, a strong discharge pressure is applied to the plunger chamber 30, and pressure is transmitted to the fluid to discharge the hole of the valve block 7 by the pressure. The plunger chamber 30 and the discharge chamber 80 communicate with each other as the discharge disk 81 of the discharge valve 8 which is blocking 72 is advanced by the spring 82. At the same time, since the suction disk 61 of the suction valve 6 closes and closes to the suction hole 71 of the valve block 7 by the discharge pressure, the back flow of the fluid is prevented.

따라서, 상기 플런저실(30)에 머물러 있던 유체가 상기 헤드케이스(9)의 토출구(92)로 고압분출되며 토출이 완료되면 전진해 있던 상기 토출밸브(8)의 토출디스크(81)가 스프링(82)의 탄발력에 의해 후진하여 복귀하게 되면서 상기 토출구(92)가 차단되게 되며 토출행정을 완료하게 되며 상기 위의 과정을 통해 유체의 흡입과 고압 토출이 반복형성되게 된다.
Therefore, the fluid remaining in the plunger chamber 30 is ejected at a high pressure into the discharge port 92 of the head case 9, and when the discharge is completed, the discharge disk 81 of the discharge valve 8, which has been advanced, is spring ( The discharge port 92 is blocked and the discharge port 92 is blocked while reversing and returning by the elastic force of 82, and the suction and the high pressure discharge of the fluid are repeatedly formed through the above process.

1. 크랭크 기구 2. 피스톤 3. 플런저
30. 플런저실 4. 실린더 421. 냉각수 유입관
422. 냉각수 배출관 43. 글랜드 패킹 44. 카본어뎁터
45. 부시 46. 스프링 5. 밸브케이스
50. 밸브고정공 51. 케이지 52. 오링
6. 흡입밸브 61. 흡입디스크 62. 스프링
63. 흡입밸브본체 64. 가스켓 7. 밸브블럭
71. 흡입공 72. 토출공 8. 토출밸브
80. 토출실 81. 토출디스크 82. 스프링
83. 토출밸브본체 84. 가스켓 9. 헤드케이스
91. 흡입구 92. 토출구 1. Crank mechanism 2. Piston 3. Plunger
30. Plunger chamber 4. Cylinder 421. Coolant inlet
422. Coolant outlet 43. Gland packing 44. Carbon adapter
45. Bush 46. Spring 5. Valve Case
50. Valve fixing hole 51. Cage 52. O-ring
6. Suction valve 61. Suction disc 62. Spring
63. Intake valve body 64. Gasket 7. Valve block
71. Suction hole 72. Discharge hole 8. Discharge valve
80. Discharge chamber 81. Discharge disk 82. Spring
83. Discharge valve body 84. Gasket 9. Head case
91.Suction port 92.Discharge port

Claims (4)

흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프에 있어서,
흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프(A)는, 모터에 의한 회전운동을 왕복 직선 운동으로 변환하는 크랭크 기구(1)와, 상기 크랭크 기구(1)의 전단에 피스톤핀(10)에 연결되어 직선운동으로 구동되는 피스톤(2)과, 상기 피스톤(2)의 전단에 접속되는 플런저(3)와, 상기 플런저(3)가 왕복 직선 운동하도록 플런저실(30)이 형성된 실린더(4)와, 상기 실린더(4)의 일단부에 연결되게 설치된 밸브케이스(5)와, 상기 밸브케이스(5)내의 밸브고정공(50)내에 삽입배치된 흡입밸브(6)와, 상기 밸브케이스(5)와 상기 흡입밸브(6)의 일단부가 접하며 헤드케이스(9) 내에 설치되어 흡입공(71)과 토출공(72)이 형성된 밸브블럭(7)과, 상기 밸브블럭(7)의 일단부에 접하며 헤드케이스(9)내의 토출실(80)에 설치되는 토출밸브(8)와, 상기 밸브케이스(5)와 고정결합되며 내부에 상기 밸브블럭(7)과 토출밸브(8)가 설치되며 유체가 흡입, 토출되도록 흡입구(91)와 토출구(92)가 형성된 헤드케이스(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프In the plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed,
The plunger pump A in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed includes a crank mechanism 1 for converting a rotational motion by a motor into reciprocating linear motion, and a piston pin 10 at the front end of the crank mechanism 1. A cylinder 4 having a piston 2 connected and driven in a linear motion, a plunger 3 connected to a front end of the piston 2, and a plunger chamber 30 formed so that the plunger 3 reciprocates linearly. A valve case 5 installed to be connected to one end of the cylinder 4, a suction valve 6 inserted into the valve fixing hole 50 in the valve case 5, and the valve case 5; ) Is in contact with one end of the suction valve (6) and installed in the head case (9), the valve block (7) formed with the suction hole 71 and the discharge hole (72), and one end of the valve block (7) A discharge valve 8 which is in contact with and is installed in the discharge chamber 80 in the head case 9, and is fixedly coupled to the valve case 5, The valve block 7 and the discharge valve 8 are installed, and the suction valve and the discharge valve, characterized in that it comprises a head case 9 formed with a suction port 91 and the discharge port 92 so that the fluid is sucked, discharged Integrally formed plunger pump 제1항에 있어서,
상기 실린더(4)는 후단에 마찰열을 방열시키기 위해 냉각수유입관(421)과 냉각수배출관(422)이 형성되며,
내부 벽면에는 복수 개의 글랜드패킹(43)와 카본어뎁터(44)가 설치되고,
상기 글랜드패킹(43)의 선단에 부시(45)가 설치되며,
상기 부시(45)의 선단에 스프링(46)이 설치되어 상기 그랜드패킹(43)과 카본어뎁터(44)의 장력을 유지시키도록 탄성 지지되는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프The method of claim 1,
The cylinder 4 has a cooling water inlet pipe 421 and the cooling water discharge pipe 422 is formed to radiate the heat of friction at the rear end,
The inner wall is provided with a plurality of gland packing 43 and the carbon adapter 44,
The bush 45 is installed at the tip of the gland packing 43,
A spring 46 is installed at the tip of the bush 45 so that the spring 46 is elastically supported to maintain the tension of the grand packing 43 and the carbon adapter 44. Pump 제1항에 있어서,
상기 흡입밸브(6)는 상기 밸브케이스(5) 내에 형성된 밸브고정공(50)에 삽입배치되어 상기 밸브블럭(7)에 접하며 상기 실린더(4)의 플런저실(30)과 연통되며 중공부(611)가 형성된 흡입디스크(61)가 상기 밸브블럭(7)에 형성된 흡입공(71)에 밀착되도록 형성되어 스프링(62)에 의해 탄성 지지되며 상기 스프링(62)은 흡입밸브본체(63) 내부에 삽입고정되어 흡입행정 시 상기 스프링(63)의 탄성력에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프The method of claim 1,
The suction valve 6 is inserted into and disposed in the valve fixing hole 50 formed in the valve case 5 to be in contact with the valve block 7 and communicate with the plunger chamber 30 of the cylinder 4, and the hollow portion ( The suction disk 61 having the 611 formed thereon is in close contact with the suction hole 71 formed in the valve block 7 to be elastically supported by the spring 62, and the spring 62 is inside the suction valve body 63. The plunger pump is formed integrally with the suction valve and the discharge valve, characterized in that the spring is supported by the elastic force of the spring (63) during the suction stroke 제1항에 있어서,
상기 토출밸브(8)는 상기 밸브블럭(7)의 타단면에 접하며 상기 흡입밸브(6)와 길이방향으로 대향되도록 상기 헤드케이스(9) 내부에 형성된 토출실(80)에 고정 형성되며 상기 밸브블럭(7) 타단면에 형성된 토출공(72)에 밀착되게 형성된 토출디스크(81)가 형성되고 상기 토출디스크(81)는 스프링(82)에 의해 탄성 지지 되며 상기 스프링(82)은 토출밸브본체(83)에 삽입 고정되어 토출행정 시 상기 스프링(82)의 탄성력에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 흡입밸브와 토출밸브가 일체형으로 형성된 플런저 펌프

















The method of claim 1,
The discharge valve 8 is fixed to the discharge chamber 80 formed inside the head case 9 so as to be in contact with the other end surface of the valve block 7 and to face the suction valve 6 in the longitudinal direction. A discharge disc 81 formed in close contact with the discharge hole 72 formed at the other end of the block 7 is formed, and the discharge disc 81 is elastically supported by a spring 82 and the spring 82 is a discharge valve body. A plunger pump in which the suction valve and the discharge valve are integrally formed is inserted into and fixed to the 83 and supported by the elastic force of the spring 82 during the discharge stroke.

















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