KR20110093154A - Screw for injection molding apparatus - Google Patents

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KR20110093154A
KR20110093154A KR1020100013018A KR20100013018A KR20110093154A KR 20110093154 A KR20110093154 A KR 20110093154A KR 1020100013018 A KR1020100013018 A KR 1020100013018A KR 20100013018 A KR20100013018 A KR 20100013018A KR 20110093154 A KR20110093154 A KR 20110093154A
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Abstract

PURPOSE: A screw for the injection device is provided to prevent the damage of the screw caused by the degradation and the reduction of the screw by removing the left part of the screw head without the welding process. CONSTITUTION: A screw for the injection device comprises a screw body and a screw head. The screw body is installed in the cylinder inside of the injection device. The spiral blade is formed in the outer circumference of the screw in the longitudinal direction. The spiral blade transfers the melted resin. The screw head is arranged in the front end of the screw body and is integrally coupled with the screw body through the thread-coupling. A removing rod(40) is inserted into an insertion hole portion(17) of the screw head.

Description

사출장치용 스크류{SCREW FOR INJECTION MOLDING APPARATUS}Screw for Injection Device {SCREW FOR INJECTION MOLDING APPARATUS}

본 발명은 사출장치용 스크류에 관한 것으로서, 스크류 헤드의 파손 시 스크류 헤드의 잔존부를 스크류 본체로부터 쉽게 제거할 수 있는 사출장치용 스크류에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a screw for an injection apparatus, and more particularly to a screw for an injection apparatus that can easily remove the remaining portion of the screw head from the screw body when the screw head breaks.

일반적으로, 사출장치는 성형하고자 하는 제품의 형상에 맞게 제작된 금형 내로 수지를 주입시키기 위한 장치로서, 구체적으로 고체 상태의 수지 알갱이를 실린더 내에 설치된 스크류 회전에 의한 기계적인 에너지와, 실린더 외부에 장착된 히터에 의한 열에너지에 의해 용융시켜 성형하고자 하는 제품의 형상에 맞게 제작된 금형 내로 용융수지를 주입고화시켜 원하는 형상의 제품을 얻어내는 장치이다.In general, an injection apparatus is a device for injecting resin into a mold manufactured according to the shape of a product to be molded. Specifically, the solid resin granules are mounted on the outside of the cylinder and mechanical energy by screw rotation installed in the cylinder. It is a device that obtains a product of a desired shape by injecting and solidifying a molten resin into a mold manufactured according to the shape of a product to be melted by the heat energy of the heated heater.

이때, 실린더 내에 설치된 스크류는 고체 수지 알갱이의 이송 및 용융을 위한 스크류 본체와, 금형 내로 용융된 수지를 주입할 때 수지의 역류를 방지하기 위한 스크류 헤드로 구성된다. At this time, the screw installed in the cylinder is composed of a screw body for transporting and melting the solid resin granules, and a screw head for preventing the back flow of the resin when injecting the molten resin into the mold.

이에 따라, 호퍼를 통해 공급된 알갱이 수지를 히터가 장착된 실린더에 투입하고, 실린더 내에서는 유압모터 또는 전기모터에 연결된 스크류가 회전하면서 스크류에 발생하는 전단열과 히터열에 의해 수지가 용융된다. Accordingly, the granulated resin supplied through the hopper is introduced into a cylinder equipped with a heater, and the resin is melted by shear heat and heater heat generated in the screw while the screw connected to the hydraulic motor or the electric motor rotates in the cylinder.

용융된 수지는 스크류 헤드를 지나 스크류 헤드의 전방측에 쌓이게 되며, 필요양만큼의 용융수지가 쌓이게 되면 스크류는 회전을 멈추고, 성형조건에 맞는 압력과 속도로 축방향으로 전진하여 실린더의 배출구를 통해 용융된 수지를 금형 내로 밀어내게 된다.The molten resin is accumulated on the front side of the screw head through the screw head, and when the required amount of molten resin is accumulated, the screw stops rotating, and moves forward in the axial direction at a pressure and speed suitable for the molding conditions, through the outlet of the cylinder. The molten resin is pushed into the mold.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

종래 스크류의 경우 스크류 헤드와 스크류 본체가 나사 결합되는데, 작업 중 스크류 헤드가 파손되는 경우 스크류 헤드의 일부가 스크류 본체에 결합된 채로 그대로 잔존하게 된다. 이러한 스크류 헤드의 잔존부를 제거하기 위해 잔존부에 막대봉을 용접한 후 스크류 본체와의 결합 해제 방향으로 막대봉을 회전시키게 된다. In the case of a conventional screw screw head and the screw body is screwed, if the screw head is broken during operation, a portion of the screw head is left as it remains coupled to the screw body. In order to remove the remaining portion of the screw head, the rod is welded to the remaining portion, and then the rod is rotated in the disengagement direction with the screw body.

그러나 이때 실시되는 용접 공정에 의해 스크류 헤드의 잔존부를 에워싸고 있는 스크류 본체는 열화 손상을 입게 되므로 내구 수명이 단축되고, 용접 공정 자체가 여러 장비 등이 필요한 공정이므로 잔존부의 제거에 많은 시간이 소요되어 작업 효율이 저하된다. However, the screw body that encloses the remaining portion of the screw head by the welding process carried out at this time will be damaged due to deterioration damage, shorten the endurance life, and the welding process itself is a process that requires a lot of equipment, so it takes a long time to remove the remaining portion The work efficiency is lowered.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 스크류 본체에 남아 있는 스크류 헤드의 잔존부를 쉽게 제거할 수 있는 사출장치용 스크류를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a screw for an injection apparatus that can easily remove the remaining portion of the screw head remaining in the screw body.

본 발명에 따른 사출장치의 스크류는: 사출장치의 실린더 내부에 설치되고, 외주면상에 용융 수지를 이송시키기 위한 나선형의 블레이드가 길이 방향으로 형성되는 스크류 본체; 및 상기 스크류 본체의 전단부에 배치되고, 상기 스크류 본체와 나사 결합에 의해 일체로 결합되며, 내부에 제거봉이 삽입되는 삽입홀부가 구비되는 스크류 헤드를 포함하는 것을 특징으로 한다.The screw of the injection apparatus according to the present invention comprises: a screw body installed inside the cylinder of the injection apparatus, the spiral blade is formed in the longitudinal direction for conveying the molten resin on the outer peripheral surface; And a screw head disposed at the front end of the screw body, the screw head being integrally coupled to the screw body by a screw coupling, and having an insertion hole portion into which a removal rod is inserted.

바람직하게는, 상기 스크류 본체의 전단부에는 상기 스크류 헤드의 후단부가 삽입되는 삽입공이 구비되고, 상기 삽입공의 내주면에는 암나사산부가 형성되며, 상기 스크류 헤드의 후단부의 외주면에는 상기 암나산부에 대응되는 수나사산부가 형성된다. Preferably, a front end of the screw body is provided with an insertion hole into which the rear end of the screw head is inserted, and an internal thread portion is formed on an inner circumferential surface of the insertion hole, and a female thread portion corresponds to an outer circumferential surface of the rear end of the screw head. A male screw thread portion is formed.

더 바람직하게는, 상기 스크류 헤드는 후방으로 돌출되고, 원기둥 형상으로 형성되는 연장부를 포함하고,상기 연장부는 외주면에 상기 수나사산부가 형성되고, 내부에 상기 삽입홀부가 구비된다.More preferably, the screw head protrudes rearward, and includes an extension part formed in a cylindrical shape, wherein the extension part has the male threaded part formed on an outer circumferential surface thereof, and the insertion hole part is provided therein.

더 바람직하게는, 상기 삽입홀부의 내주면에는 헤드나사산부가 형성된다.More preferably, a head screw thread is formed on the inner circumferential surface of the insertion hole portion.

더 바람직하게는, 상기 헤드나사산부가 이루는 나선 방향은 상기 수나사산부가 이루는 나선 방향과 반대이다.
More preferably, the spiral direction formed by the head screw thread is opposite to the spiral direction formed by the male thread thread.

본 발명에 따른 사출장치용 스크류에 의하면, 스크류의 파손 시 스크류 본체에 남아 있는 스크류 헤드를 손쉽게 제거할 수 있어 스크류 헤드 교체시간을 단축할 수 있다. According to the screw for the injection device according to the present invention, it is possible to easily remove the screw head remaining in the screw body when the screw is broken can shorten the screw head replacement time.

또한, 본 발명에 따른 사출장치용 스크류에 의하면, 용접 공정을 행하지 아니하고도 스크류 헤드의 잔존부를 제거할 수 있으므로 스크류의 열화 손상 및 이에 따른 수명 단축을 미연에 방지할 수 있다.
In addition, according to the screw for an injection apparatus according to the present invention, since the remaining portion of the screw head can be removed without performing a welding process, it is possible to prevent the deterioration damage of the screw and the shortening of its life in advance.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 스크류 헤드를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 스크류 헤드의 파손시 제거봉을 이용해 스크류 헤드의 잔존부를 제거하는 상태를 나타낸 도면이다. 1 is an exploded perspective view of a screw for an injection apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view of a screw for injection apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a screw head of the screw for the injection apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a state of removing the remaining portion of the screw head by using a removal rod when the screw head of the screw for the injection device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 사출장치용 스크류의 일 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, an embodiment of a screw for an injection apparatus will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 측단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 스크류 헤드를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출장치용 스크류의 스크류 헤드의 파손시 제거봉을 이용해 스크류 헤드의 잔존부를 제거하는 상태를 나타낸 도면이다.1 is an exploded perspective view of a screw for an injection apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of a screw for the injection device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is a view showing a screw head of the screw for the injection device, Figure 4 is a view showing a state of removing the remaining portion of the screw head using a removal rod when the screw head of the screw for the injection device according to an embodiment of the present invention. .

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크류(A)는 사출장치의 실린더(30) 내부에 설치되며, 스크류 헤드(10)와 스크류 본체(20)를 포함하여 이루어진다.1 to 4, the screw A according to an embodiment of the present invention is installed in the cylinder 30 of the injection apparatus, and includes a screw head 10 and a screw body 20.

스크류 본체(20)는 사출장치의 실린더(30)의 내부에 설치되며, 고체 수지 알갱이의 이송 및 용융을 행한다. 이러한 스크류 본체(20)는 원통부(21)와 블레이드(22)를 포함하여 이루어진다.The screw body 20 is installed inside the cylinder 30 of the injection apparatus, and transfers and melts the solid resin pellets. The screw body 20 includes a cylindrical portion 21 and a blade 22.

원통부(21)는 원기둥 형상을 이루며, 전단부의 중앙에 삽입공(23)이 형성된다. 삽입공(23)은 원통부(21)의 전단면에서 후방으로 연장 형성되며, 삽입공(23)의 길이는 삽입공(23)에 삽입되는 스크류 헤드(10)의 연장부(15) 길이와 같거나 그보다 더 길게 형성된다. Cylindrical portion 21 forms a cylindrical shape, the insertion hole 23 is formed in the center of the front end portion. The insertion hole 23 extends rearward from the front end face of the cylindrical portion 21, and the length of the insertion hole 23 is equal to the length of the extension part 15 of the screw head 10 inserted into the insertion hole 23. Equal to or longer than

삽입공(23)의 내주면에는 암나사산부(24)가 형성되며, 이에 대응되도록 스크류 헤드(10)의 연장부(15)의 외주면에는 수나사산부(16)가 형성된다. 이와 같이, 연장부(15)의 수나사산부(16)와 삽입공(23)의 암나사산부(24)의 나사 결합에 의해 스크류 헤드(10)와 스크류 본체(20)는 일체로 결합된다.A female threaded portion 24 is formed on the inner circumferential surface of the insertion hole 23, and a male threaded portion 16 is formed on the outer circumferential surface of the extension part 15 of the screw head 10 so as to correspond thereto. In this manner, the screw head 10 and the screw body 20 are integrally coupled by the screwing of the male threaded portion 16 of the extension portion 15 and the female threaded portion 24 of the insertion hole 23.

블레이드(22)는 원통부(21)의 외주면에 형성되어 실린더(30) 내부에 존재하는 고체 수지 알갱이 및 용융된 수지의 이송을 유도한다. 이를 위해 블레이드(22)는 원통부(21)의 전단부에서 시작하여 후단부까지 원통부(21)의 외주면에 나선형을 이루면서 돌출 형성된다. The blade 22 is formed on the outer circumferential surface of the cylindrical portion 21 to induce the transfer of the solid resin pellets and the molten resin present in the cylinder 30. To this end, the blade 22 is protruded while forming a spiral on the outer circumferential surface of the cylindrical portion 21 starting from the front end of the cylindrical portion 21 to the rear end.

스크류 헤드(10)는 금형 내로 용융수지를 주입할 때 수지의 역류를 방지하며, 원뿔부(11), 노치(12), 샤프트(13), 원반부(14), 연장부(15)를 포함하여 이루어진다.The screw head 10 prevents the backflow of the resin when injecting the molten resin into the mold, and includes a conical part 11, a notch 12, a shaft 13, a disc part 14, and an extension part 15. It is done by

원뿔부(11)는 전방을 향해 원뿔 형상으로 이루어지며, 그 외주면에는 노치(12)가 일정 간격으로 형성된다. 이러한 노치(12)를 통해 용융된 수지는 원뿔부(11)의 전방으로 이동된다. Conical portion 11 is formed in a conical shape toward the front, the notch 12 is formed on the outer peripheral surface at regular intervals. The molten resin is moved to the front of the cone portion 11 through this notch 12.

샤프트(13)는 원뿔부(11)의 후단부에 형성되어 원뿔부(11)와 원반부(14)를 연결한다. The shaft 13 is formed at the rear end of the cone portion 11 to connect the cone portion 11 and the disc portion 14.

원반부(14)는 샤프트(13)의 외경보다 더 큰 외경을 갖으며, 후방으로 갈수록 외경이 점진적으로 커지는 원반 형상을 이룬다. The disc portion 14 has a larger outer diameter than the outer diameter of the shaft 13 and forms a disk shape in which the outer diameter gradually increases toward the rear.

원반부(14)의 외경이 후방으로 갈수록 커짐에 따라 원방부(14)의 최후방에서의 외경이 연장부(15)의 외경보다 커지게 된다. 이로써, 연장부(15)에 의해 스크류 헤드(10)와 스크류 본체(20)가 나사 결합될 때 연장부(15)의 수나사산부(16)와 스크류 본체(20)의 암나사산부(24) 사이의 미세한 간격으로 용융된 수지가 침투하는 것을 억제할 수 있다. As the outer diameter of the disc portion 14 increases toward the rear, the outer diameter at the rearmost portion of the far end portion 14 becomes larger than the outer diameter of the extension portion 15. Thus, when the screw head 10 and the screw body 20 are screwed together by the extension part 15, the male threaded part 16 of the extension part 15 and the female threaded part 24 of the screw body 20 are formed. Penetration of molten resin at minute intervals can be suppressed.

연장부(15)는 원반부(14)의 후단부에서 후방으로 돌출 형성된다. 연장부(15)는 원기둥 형상으로 형성되며, 그 외주면에는 암나사산부(24)에 대응되는 수나사산부(16)가 형성된다. The extension part 15 is formed to protrude rearward from the rear end of the disc part 14. Extension portion 15 is formed in a cylindrical shape, the male threaded portion 16 corresponding to the female threaded portion 24 is formed on the outer peripheral surface.

연장부(15)의 내부에는 삽입홀부(17)가 형성된다. 삽입홀부(17)의 내주면에는 헤드나사산부(18)가 형성된다. An insertion hole 17 is formed inside the extension 15. The head screw thread portion 18 is formed on the inner circumferential surface of the insertion hole portion 17.

삽입홀부(17)는 스크류 헤드(10)의 파손 시, 구체적으로 스크류 헤드(10)가 스크류 본체(20)와 직접 결합된 연장부(15)와 그 외 부분으로 나뉘어질 때, 제거봉(40)이 삽입되는 부분이다. The insertion hole 17 is removed when the screw head 10 is broken, specifically, when the screw head 10 is divided into the extension part 15 and the other part directly coupled to the screw body 20, the removal rod 40. ) Is inserted.

즉, 삽입홀부(17)에는 스크류 본체(20)와 직접적으로 나사 결합됨에 따라 스크류 본체(20)에 잔존하는 연장부(15)를 제거하기 위해 제거봉(40)이 삽입되며, 삽입홀부(17)의 헤드나사산부(18)에 대응되도록 제거봉(40)의 외주면에는 봉나사산부(41)가 형성된다. That is, the removal rod 40 is inserted into the insertion hole 17 to remove the extension part 15 remaining in the screw body 20 as the screw body 20 is directly screwed into the insertion hole part 17. The rod screw thread portion 41 is formed on the outer circumferential surface of the removing rod 40 so as to correspond to the head screw thread portion 18 of FIG.

삽입홀부(17)에 형성되는 헤드나사산부(18)는 연장부(15)의 전단부에서 시작하여 후단부까지 삽입홀부(17)의 내주면에 나선형을 이루면서 나사산을 형성하는데, 이때 헤드나사산부(18)가 이루는 나선형의 방향은 연장부(15)의 외주면에 형성되는 수나사산부(16)가 이루는 나선형의 방향과 서로 반대이다.The head screw thread portion 18 formed in the insertion hole portion 17 forms a screw thread spirally on the inner circumferential surface of the insertion hole portion 17 starting from the front end portion of the extension portion 15 to the rear end portion, wherein the head screw thread portion ( The direction of the spiral formed by 18 is opposite to the direction of the spiral formed by the male threaded portion 16 formed on the outer circumferential surface of the extension 15.

즉, 수나사산부(16)가 왼나사 타입인 경우 헤드나사산부(18)는 반대로 오른나사 타입으로 형성되고, 수나사산부(16)가 오른나사 타입인 경우 헤드나사산부(18)는 왼나사 타입으로 형성된다.That is, when the male threaded portion 16 is of the left-handed thread type, the head screw threaded portion 18 is formed in the right-handed thread type, and when the male threaded portion 16 is the right-handed thread type, the head threaded portion 18 is formed in the left-handed thread type. .

이에 따라, 연장부(15)를 스크류 본체(20)로부터 제거하고자 제거봉(40)을 어느 일방향으로 회전시키게 되면, 제거봉(40)은 삽입홀부(17)의 내주면과 점점 견고하게 조여지게 되는 반면, 연장부(15)의 외주면은 삽입공(23)의 내주면과 점점 헐거워지게 된다. Accordingly, when the removal rod 40 is rotated in one direction to remove the extension portion 15 from the screw body 20, the removal rod 40 is gradually tightened with the inner circumferential surface of the insertion hole 17. On the other hand, the outer circumferential surface of the extension part 15 is gradually loosened with the inner circumferential surface of the insertion hole 23.

따라서, 헤드나사산부(18)와 수나사산부(16)가 이루는 나선 방향을 서로 반대로 함으로써, 제거봉(40)을 활용하여 연장부(15)를 스크류 본체(20)로부터 용이하게 제거할 수 있게 된다.
Accordingly, by reversing the spiral directions formed by the head screw thread portion 18 and the male screw thread portion 16, the extension portion 15 can be easily removed from the screw body 20 by utilizing the removal rod 40. .

이하, 도면을 참조하여 스크류 헤드의 파손시 스크류 본체에 잔존하는 스크류 헤드의 잔존부를 스크류 본체로부터 제거하는 과정을 설명하기로 한다.Hereinafter, a process of removing the remaining portion of the screw head remaining in the screw body when the screw head is broken will be described with reference to the drawings.

스크류(A)는 고온 고압의 환경에서 작업이 이루어지므로, 의도치 않은 상황에서 스크류 헤드(10)가 파손되는 경우가 발생한다. 이때 스크류 헤드(10)는 스크류 본체(20)에 직접적으로 나사 결합되어 있는 연장부(15)와 그 외 부분으로 나뉘어진다. Since the screw A is made in an environment of high temperature and high pressure, the screw head 10 may be broken in an unintended situation. At this time, the screw head 10 is divided into an extension part 15 and the other part that is directly screwed to the screw body 20.

즉, 스크류 헤드(10)가 파손되는 경우 연장부(15)는 여전히 스크류 본체(20)에 잔존하게 되므로, 파손된 스크류 헤드(10)를 새로운 스크류 헤드(10)로 교체하려고 할 때 우선적으로 스크류 본체(20)로부터 연장부(15)를 제거하여야만 한다. That is, since the extension part 15 still remains in the screw body 20 when the screw head 10 is broken, the screw is preferentially replaced when the broken screw head 10 is replaced with a new screw head 10. The extension part 15 must be removed from the body 20.

연장부(15)의 내부에는 삽입홀부(17)가 형성되어 있으므로, 스크류 본체(20)가 파손되는 경우 삽입홀부(17)는 외부로 노출된다.Since the insertion hole part 17 is formed inside the extension part 15, the insertion hole part 17 is exposed to the outside when the screw body 20 is damaged.

외부로 노출된 삽입홀부(17)에 작업자는 제거봉(40)을 삽입하고, 제거봉(40)의 봉나사산부(41)와 삽입홀부(17)의 헤드나사산부(18)를 고려하여 제거봉(40)을 회전시키면, 제거봉(40)이 삽입홀부(17)의 내주면과 점점 견고하게 조여지게 됨과 동시에 연장부(15)의 외주면은 삽입공(23)의 내주면과 점점 헐거워지게 되므로, 연장부(15)를 스크류 본체(20)로부터 용이하게 제거할 수 있게 된다.
The operator inserts the removal rod 40 into the insertion hole 17 exposed to the outside, and removes it in consideration of the rod threaded portion 41 of the removal rod 40 and the head screwed portion 18 of the insertion hole 17. When the rod 40 is rotated, the removal rod 40 is tightly tightened with the inner circumferential surface of the insertion hole 17, and at the same time, the outer circumferential surface of the extension part 15 becomes loose with the inner circumferential surface of the insertion hole 23. The extension part 15 can be easily removed from the screw body 20.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.  Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. Will understand.

또한, 사출장치에 사용되는 스크류를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 스크류 헤드와 스크류 본체로 이루어지는 다른 장치의 스크류에도 본 발명의 기술적 사상이 적용될 수 있다.In addition, the screw used in the injection apparatus has been described as an example, but this is merely exemplary, and the technical spirit of the present invention may be applied to a screw of another apparatus including a screw head and a screw body.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

10 : 스크류 헤드 15 : 연장부
16 : 수나사산부 17 : 삽입홀부
18 : 헤드나사산부 20 : 스크류 본체10 screw head 15 extension part
16: male threaded portion 17: insertion hole
18: head screw thread 20: screw body

Claims (5)

사출장치의 실린더 내부에 설치되고, 외주면상에 용융 수지를 이송시키기 위한 나선형의 블레이드가 길이 방향으로 형성되는 스크류 본체; 및
상기 스크류 본체의 전단부에 배치되고, 상기 스크류 본체와 나사 결합에 의해 일체로 결합되며, 내부에 제거봉이 삽입되는 삽입홀부가 구비되는 스크류 헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출장치의 스크류.
A screw body installed inside the cylinder of the injection apparatus and having a spiral blade formed in a longitudinal direction for transferring molten resin on an outer circumferential surface thereof; And
And a screw head disposed at a front end of the screw body, the screw head being integrally coupled to the screw body by screwing, and having an insertion hole for inserting a removal rod therein.
제1항에 있어서,
상기 스크류 본체의 전단부에는 상기 스크류 헤드의 후단부가 삽입되는 삽입공이 구비되고, 상기 삽입공의 내주면에는 암나사산부가 형성되며,
상기 스크류 헤드의 후단부의 외주면에는 상기 암나산부에 대응되는 수나사산부가 형성되는 것을 특징으로 하는 사출장치의 스크류.
The method of claim 1,
The front end of the screw body is provided with an insertion hole into which the rear end of the screw head is inserted, an internal threaded portion is formed on the inner circumferential surface of the insertion hole,
The screw of the injection device, characterized in that the male thread portion corresponding to the female thread portion is formed on the outer peripheral surface of the rear end of the screw head.
제2항에 있어서,
상기 스크류 헤드는 후방으로 돌출되고, 원기둥 형상으로 형성되는 연장부를 포함하고,
상기 연장부는 외주면에 상기 수나사산부가 형성되고, 내부에 상기 삽입홀부가 구비되는 것을 특징으로 하는 사출장치의 스크류.
The method of claim 2,
The screw head protrudes rearward, and includes an extension formed in a cylindrical shape,
The extension part is a screw of the injection device, characterized in that the male screw thread is formed on the outer peripheral surface, the insertion hole is provided therein.
제3항에 있어서,
상기 삽입홀부의 내주면에는 헤드나사산부가 형성되는 것을 특징으로 하는 사출장치의 스크류.
The method of claim 3,
Screw of the injection device, characterized in that the head screw thread is formed on the inner peripheral surface of the insertion hole.
제4항에 있어서,
상기 헤드나사산부가 이루는 나선 방향은 상기 수나사산부가 이루는 나선 방향과 반대인 것을 특징으로 하는 사출장치의 스크류.The method of claim 4, wherein
The spiral direction of the head screw thread is formed in the screw direction of the injection device, characterized in that the opposite of the spiral direction of the male thread.
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