KR20110092704A - Drum type washing machine - Google Patents

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KR20110092704A
KR20110092704A KR1020100012285A KR20100012285A KR20110092704A KR 20110092704 A KR20110092704 A KR 20110092704A KR 1020100012285 A KR1020100012285 A KR 1020100012285A KR 20100012285 A KR20100012285 A KR 20100012285A KR 20110092704 A KR20110092704 A KR 20110092704A
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황의근
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주식회사 대우일렉트로닉스
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Abstract

PURPOSE: A drum laundry machine is provided to control temperature rise about a bearing and bearing housing by exposing the rear portion of the bearing housing to the outside of a tub rear wall portion. CONSTITUTION: A bearing housing(20) is formed one body with a tub by an injection molding. A stator is combined with a coupling member in the bearing housing. A step unit(210) of the bearing housing supports an outer circumference of a bearing. The step unit is exposed to the outside of the rear wall part of the tub. A support unit(220) is formed one body with the step unit. The support unit is extended from the outer circumference of the step unit.

Description

드럼세탁기{DRUM TYPE WASHING MACHINE}Drum Washing Machine {DRUM TYPE WASHING MACHINE}

본 발명은 드럼세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베어링하우징과 터브 후벽부의 접촉 면적이 증대됨에 따라 결합 강도의 보강을 이룰 수 있는 드럼세탁기에 관한 것이다.
The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, to a drum washing machine capable of reinforcing the bonding strength as the contact area of the bearing housing and the rear wall portion of the tub is increased.

일반적으로, 세탁기는 세탁물에 묻은 때를 적절한 세제와 기계적인 힘을 가하여 세탁물을 세탁하는 장치이다. 특히, 드럼세탁기는 수평하게 설치된 드럼 내에 세탁물이 투입되어 모터의 구동력에 의해 회전되면서 세탁물이 올려진 후 떨어지는 충격에 의해 세탁되는 것으로 세탁물의 꼬임 및 손상이 거의 없으면서도 세탁이 잘 이루어지는 효과가 있다. In general, a washing machine is a device for washing laundry by applying an appropriate detergent and mechanical force to the laundry. In particular, the drum washing machine is washed by the impact of falling laundry after the laundry is put in the horizontally installed drum is rotated by the driving force of the motor, there is an effect that the washing is well done without almost any twist and damage to the laundry.

도 1은 종래 드럼세탁기를 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a conventional drum washing machine.

도 1을 참조하면, 종래 드럼세탁기의 구동장치는, 다수의 철심을 적층시킨 후 코일을 감아 코일을 통해 전류를 흐르게 함으로써 회전자계를 형성하는 스테이터(1)와, 스테이터(1)에 의해 형성된 회전자계에 의해 회전되어 구동축(3)을 회전시키는 로터(5)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a driving apparatus of a conventional drum washing machine includes a stator 1 that forms a rotating magnetic field by laminating a plurality of iron cores and winding a coil to flow a current through the coil, and a rotor formed by the stator 1. It includes a rotor (5) rotated by an electromagnetic field to rotate the drive shaft (3).

구동축(3)의 일측에는 구동축(3)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(7a)이 설치된 베어링하우징(7)이 구비되고, 베어링하우징(7)의 일측에는 스테이터(1)가 구비된다.One side of the drive shaft (3) is provided with a bearing housing (7) provided with a bearing (7a) rotatably supporting the drive shaft (3), and one side of the bearing housing (7) is provided with a stator (1).

구동축(3)은 드럼(13)에 고정되어 구동축(3)이 회전될 때에 드럼(13)이 동시에 회전되도록 설치되고, 드럼(13)의 외측에는 세탁시 필요한 물을 수용하는 터브(15)가 설치된다.The drive shaft 3 is fixed to the drum 13 so that the drum 13 is rotated at the same time as the drive shaft 3 is rotated. A tub 15 for receiving water for washing is provided outside the drum 13. Is installed.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다. The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

드럼세탁기와 같이 스테이터의 반경 방향이 지면을 향해 장착되는 구조에서는 스테이터의 무게가 1.5㎏ 이상이 될 경우 스테이터가 체결되는 터브의 파손이 빈번하게 일어나는 등 많은 문제점이 있다.In the structure in which the radial direction of the stator is mounted toward the ground, such as a drum washing machine, when the weight of the stator becomes 1.5 kg or more, breakage of the tub to which the stator is fastened frequently occurs.

이를 보완하기 위하여 터브 후벽부와 스테이터 사이에 금속 재질의 서포터를 추가하는 경우 터브 후벽부에 베어링하우징 및 서포터를 체결하는 공정을 각각 별도로 진행하여야 하므로, 조립 공정이 복잡해져 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 드럼의 고속 회전 시 베어링 및 베어링하우징의 온도 상승에 따른 주변 부품의 열화 손상에 의해 제품 고장이 종종 발생되는 문제점이 있다. In order to compensate for this, when adding a supporter made of a metal material between the rear wall portion of the tub and the stator, a process of fastening the bearing housing and the supporter to the rear wall portion of the tub must be performed separately, thereby causing a problem in that the assembly process is complicated and productivity is lowered. In addition, there is a problem that product failure is often caused by deterioration damage of the peripheral parts due to the temperature rise of the bearing and the bearing housing during the high speed rotation of the drum.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 베어링 및 베어링하우징의 온도 상승을 억제할 수 있고 베어링하우징과 터브 후벽부의 결합 강도를 보강할 수 있는 드럼세탁기를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a drum washing machine that can suppress the temperature rise of the bearing and the bearing housing and can reinforce the bonding strength of the bearing housing and the tub rear wall.

본 발명에 따른 드럼세탁기는: 터브; 사출 성형에 의해 상기 터브와 일체로 형성되는 베어링하우징; 및 체결부재에 의해 상기 베어링하우징에 결합되는 스테이터를 포함하고, 상기 베어링하우징은, 베어링의 외주면을 지지하고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되는 단턱부; 및 상기 단턱부와 일체로 형성되고, 상기 단턱부의 외주면으로부터 연장되고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되며, 상기 터브 후벽부와의 접촉 면적이 증대되도록 볼록부를 갖는 지지부를 포함한다.Drum washing machine according to the present invention comprises: a tub; A bearing housing integrally formed with the tub by injection molding; And a stator coupled to the bearing housing by a fastening member, wherein the bearing housing supports an outer circumferential surface of the bearing and is exposed to the outside of the tub rear wall; And a support part integrally formed with the stepped part, extending from an outer circumferential surface of the stepped part, exposed to the outside of the rear wall part of the tub, and having a convex part to increase a contact area with the tub rear wall part.

바람직하게는, 상기 지지부는, 상기 단턱부의 외주면으로부터 방사형으로 연장되고, 상기 터브 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루는 수평지지부; 및 상기 수평지지부의 외주면에서 전방으로 돌출되는 굴곡지지부를 포함하고, 상기 볼록부는 상기 굴곡지지부의 외주면에 외측 방향으로 돌출되는 외측볼록부를 구비한다.Preferably, the support portion, the horizontal support extending radially from the outer peripheral surface of the stepped portion, and horizontal to the surface formed by the tub rear wall portion; And a curved support portion protruding forward from the outer circumferential surface of the horizontal support portion, wherein the convex portion includes an outer convex portion protruding outwardly on the outer circumferential surface of the curved support portion.

더 바람직하게는, 상기 외측볼록부는 상기 굴곡지지부의 후단부에서 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출된다.More preferably, the outer convex portion protrudes in a semi-cylindrical shape from the rear end to the front end of the bent support.

더 바람직하게는, 상기 볼록부는 상기 굴곡지지부의 내주면에 내측 방향으로 돌출되는 내측볼록부를 더 구비한다.More preferably, the convex portion further includes an inner convex portion protruding inwardly on an inner circumferential surface of the bent support portion.

더 바람직하게는, 상기 내측볼록부는 상기 굴곡지지부의 후단부에서 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출된다.More preferably, the inner convex portion protrudes in a semi-cylindrical shape from the rear end to the front end of the bent support.

더 바람직하게는, 상기 수평지지부는 상기 터브 후벽부의 외측으로 전부 노출되고, 상기 굴곡지지부는 후단부가 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출된다.More preferably, the horizontal support portion is entirely exposed to the outside of the rear wall of the tub, the rear end of the bent support portion is exposed to the outside of the rear wall of the tub.

더 바람직하게는, 상기 단턱부는 외주면이 전방으로 갈수록 직경이 증가하는 2단 계단 형상으로 형성된다.More preferably, the stepped portion is formed in a two-stage staircase shape in which an outer circumferential surface thereof increases in diameter.

더 바람직하게는, 상기 베어링하우징은, 상기 굴곡지지부와 일체로 형성되고, 상기 굴곡지지부의 외주면으로부터 방사형으로 연장되는 수평부; 및 상기 수평부로부터 후방으로 돌출되는 돌출부를 더 포함하고, 상기 수평부와 상기 돌출부는 상기 굴곡지지부의 외주면을 따라 서로 교호로 배치된다.
More preferably, the bearing housing is formed integrally with the bent support, the horizontal portion extending radially from the outer peripheral surface of the bent support; And a protrusion protruding backward from the horizontal portion, wherein the horizontal portion and the protrusion are alternately disposed along the outer circumferential surface of the bending support portion.

본 발명에 따르면, 베어링하우징이 터브와 사출 성형에 의해 일체로 형성되므로, 베어링하우징을 터브에 별도로 조립하는 공정이 생략되어 조립 공정을 단순화시킬 수 있어 제작비용을 절감할 수 있다. According to the present invention, since the bearing housing is integrally formed by the tub and the injection molding, the process of assembling the bearing housing separately to the tub can be omitted, thereby simplifying the assembly process and reducing the manufacturing cost.

또한 본 발명에 따르면, 베어링하우징에 볼록부가 구비되어 터브 후벽부와의 접촉 면적이 증대되므로, 베어링하우징과 터브 후벽부와의 결합 강도를 보강할 수 있다. Further, according to the present invention, the convex portion is provided in the bearing housing, so that the contact area between the rear wall portion of the tub is increased, and thus the coupling strength between the bearing housing and the tub rear wall portion can be reinforced.

또한 본 발명에 따르면, 베어링하우징의 후방부를 터브 후벽부의 외측으로 노출시켜 베어링 및 베어링하우징의 온도 상승을 억제할 수 있으므로, 베어링과 베어링하우징 자체 및 주변제품의 열화 손상을 방지할 수 있다.
In addition, according to the present invention, by exposing the rear portion of the bearing housing to the outside of the rear wall of the tub to suppress the temperature rise of the bearing and the bearing housing, it is possible to prevent deterioration damage of the bearing and bearing housing itself and peripheral products.

도 1은 종래 드럼세탁기를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 터브와 베어링하우징을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 후방측에서 바라본 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 전방측에서 바라본 도면이다. 1 is a view schematically showing a conventional drum washing machine.
2 is an exploded perspective view of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a side cross-sectional view of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention.
4 is a view schematically showing the tub and the bearing housing of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention.
5 is a view of the bearing housing of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention seen from the rear side.
Figure 6 is a view of the bearing housing of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention as viewed from the front side.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 드럼세탁기의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a drum washing machine according to the present invention. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, the definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 측단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 터브와 베어링하우징을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 후방측에서 바라본 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 전방측에서 바라본 도면이다.
Figure 2 is an exploded perspective view of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a side cross-sectional view of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a drum washing machine according to an embodiment of the present invention A schematic view of the tub and bearing housing. Figure 5 is a view of the bearing housing of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention from the rear side, Figure 6 is a view of the bearing housing of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention viewed from the front side.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기는 터브(10), 베어링하우징(20), 스테이터(30), 로터(40), 샤프트(50) 및 스파이더(60)를 포함하여 이루어진다.2 to 6, a drum washing machine according to an embodiment of the present invention includes a tub 10, a bearing housing 20, a stator 30, a rotor 40, a shaft 50, and a spider 60. It is made, including.

터브(10)는 옆으로 눕혀진 중공의 원기둥 형상으로 이루어지며, 드럼세탁기의 캐비닛(미도시) 내부에 설치된다. 터브(10)는 사출 성형되는 사출물로서, 플라스틱 재질을 포함하여 이루어지며, 터브(10)의 내부에는 드럼(미도시)이 회전 가능하게 장착된다. Tub 10 is made of a hollow cylindrical shape lying sideways, it is installed inside the cabinet (not shown) of the drum washing machine. The tub 10 is an injection molded injection molded product, which includes a plastic material, and a drum (not shown) is rotatably mounted inside the tub 10.

드럼은 터브(10)와 마찬가지로 옆으로 눕혀진 중공의 원기둥 형상을 이루며, 내부에 세탁물이 투입되어 세탁이 이루어진다. 이러한 드럼은 스테이터(30)와 로터(40) 등으로 이루어진 모터의 구동력을 드럼에 전달하는 샤프트(50)와 축연결된다. Like the tub 10, the drum forms a hollow cylindrical shape lying on its side, and laundry is put into the laundry. The drum is axially connected to the shaft 50 for transmitting the driving force of the motor consisting of the stator 30, the rotor 40 and the like to the drum.

베어링하우징(20)은 샤프트(50)의 양단부 외주면 상에 각각 설치되는 전방베어링(21) 및 후방베어링(22)을 지지하도록 터브(10)의 후벽부에 배치된다. 베어링하우징(20)은 금속 재질을 포함하여 이루어지고, 플라스틱 재질인 터브(10)의 사출 성형시 인서트 사출되어 터브(10)와 일체를 이루도록 구성된다. The bearing housing 20 is disposed on the rear wall portion of the tub 10 so as to support the front bearing 21 and the rear bearing 22 which are respectively provided on the outer circumferential surfaces of both ends of the shaft 50. The bearing housing 20 includes a metal material, and is formed to be integral with the tub 10 by insert injection during injection molding of the tub 10 which is a plastic material.

베어링하우징(20)은 알루미늄 합금 등으로 이루어질 수 있으며, 이 경우 고온에서도 열적 변형이 없으므로 건조 행정이 있는 드럼세탁기에 적용할 수 있다. The bearing housing 20 may be made of an aluminum alloy, and in this case, there is no thermal deformation even at a high temperature, so that the bearing housing 20 may be applied to a drum washing machine having a drying stroke.

베어링하우징(20)은 단턱부(210), 지지부(220), 수평부(230), 돌출부(240)를 포함하여 이루어진다. The bearing housing 20 includes a stepped part 210, a support part 220, a horizontal part 230, and a protrusion 240.

단턱부(210)는 베어링하우징(20)의 내주면 상에 설치된 전방베어링(21) 및 후방베어링(22)의 외주면을 지지하여 전방베어링(21) 및 후방베어링(22)이 베어링하우징(20)으로부터 이탈되지 않도록 한다. The stepped portion 210 supports the outer circumferential surfaces of the front bearing 21 and the rear bearing 22 installed on the inner circumferential surface of the bearing housing 20 so that the front bearing 21 and the rear bearing 22 are separated from the bearing housing 20. Do not let go.

단턱부(210)의 전방부는 샤프트(50)의 양단부 외주면 상에 각각 설치되는 베어링(21, 22) 중 전단부에 설치되는 전방베어링(21)의 후단부를 지지하고, 단턱부(210)의 후방부는 샤프트(50)의 후단부에 설치되는 후방베어링(22)의 전단부를 지지한다.The front part of the stepped part 210 supports the rear end part of the front bearing 21 provided in the front end part of the bearings 21 and 22 provided on the outer peripheral surfaces of both ends of the shaft 50, respectively, and is located behind the stepped part 210. The part supports the front end of the rear bearing 22 which is installed at the rear end of the shaft 50.

단턱부(210)의 후방부는 외주면이 전방으로 갈수록 직경이 증가하는 2단 계단 형상으로 형성된다. 즉, 단턱부(210)의 후방부는 도 2를 기준으로 할 때 후방으로 갈수록 층이 올라가는 2단 계단 형상으로 형성된다. The rear portion of the stepped portion 210 is formed in a two-stage staircase shape in which the outer circumferential surface thereof increases in diameter. That is, the rear portion of the stepped portion 210 is formed in a two-stage staircase shape in which the layer rises toward the rear side based on FIG. 2.

이와 같이 단턱부(210)의 후방부에서 단턱부(210)의 내주면과 외주면 사이의 두께가 얇게 형성되므로 단턱부(210)는 후방부에서 방열 효율을 더욱 높일 수 있게 된다. 따라서 드럼세탁기가 구동될 때 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도 상승에 의한 상기 구성 및 주변 부품들의 열화 손상을 미연에 차단할 수 있게 된다. 덧붙여, 베어링하우징(20)의 제작에 필요한 재료가 절감되므로 제조 단가도 낮출 수 있게 된다. As described above, since the thickness between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the stepped portion 210 is thinly formed at the rear portion of the stepped portion 210, the stepped portion 210 may further increase heat radiation efficiency at the rear portion. Therefore, when the drum washing machine is driven, it is possible to block the deterioration damage of the above-described components and peripheral components due to the temperature rise of the bearings 21 and 22 and the bearing housing 20. In addition, since the material required for manufacturing the bearing housing 20 is reduced, the manufacturing cost can be lowered.

지지부(220)는 단턱부(210)의 외주면으로부터 방사형으로 연장되고, 단턱부(210)와 일체로 형성된다. 구체적으로, 지지부(220)는 단턱부(210)의 외주면으로부터 방사형으로 연장되어 형성되고, 터브(10)의 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루는 수평지지부(221)와, 수평지지부(221)의 외주면에서 전방으로 돌출 형성되는 굴곡지지부(222)를 포함하여 이루어진다. The support part 220 extends radially from the outer circumferential surface of the stepped part 210 and is integrally formed with the stepped part 210. Specifically, the support 220 is formed to extend radially from the outer peripheral surface of the stepped portion 210, the horizontal support portion 221 and the horizontal surface forming the rear wall portion of the tub 10 and the outer peripheral surface of the horizontal support portion 221 Consists of forming a curved support portion 222 protruding forward from.

터브(10)의 사출 성형시 베어링하우징(20)은 인서트 사출되어 터브(10)와 일체를 이루도록 구성되는데, 이때 수평지지부(221)는 터브(10) 후벽부의 외측으로 완전 노출된다. In the injection molding of the tub 10, the bearing housing 20 is insert-injected to be integrated with the tub 10, wherein the horizontal support 221 is completely exposed to the outside of the rear wall of the tub 10.

이에 따라 드럼세탁기의 작동 시 터브(10) 후벽부의 외측으로 완전 노출되어 있는 수평지지부(221)를 통한 열 방출이 지속적으로 이루어지므로, 고속 회전의 경우에도 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도가 상승하는 것을 억제할 수 있게 된다. Accordingly, since the heat dissipation is continuously performed through the horizontal support 221 completely exposed to the outside of the rear wall of the tub 10 during the operation of the drum washing machine, the bearings 21 and 22 and the bearing housing 20 are also rotated at high speed. It is possible to suppress the increase in the temperature.

즉, 수평지지부(221)를 외부에 완전 노출시킴으로써 방열 효율을 향상시킬 수 있게 되므로, 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도 상승에 의한 상기 구성 및 주변 부품들의 열화 손상을 미연에 차단할 수 있게 된다. That is, since the heat dissipation efficiency can be improved by fully exposing the horizontal support 221 to the outside, the deterioration damage of the components and peripheral components due to the temperature rise of the bearings 21 and 22 and the bearing housing 20 can be prevented. You can block.

수평지지부(221)에는 공기가 배출되는 배기홀부(223)가 형성된다. 이러한 배기홀부(223)는 수평지지부(221) 상에 단턱부(210)를 중심으로 원주 방향으로 복수 개가 형성된다. The horizontal support part 221 is formed with an exhaust hole 223 through which air is discharged. The plurality of exhaust holes 223 are formed on the horizontal support part 221 in the circumferential direction with respect to the stepped part 210.

배기홀부(223)는 터브(10)의 사출 성형시 터브(10)를 이루게 되는 사출물이 베어링하우징(20)의 전방에서 베어링하우징(20) 측으로 유입될 때, 유입되는 사출물에 의해 밀리는 공기가 배출되는 출구 역할을 한다. The exhaust hole 223 discharges air pushed by the injected injection when the injection forming the tub 10 flows into the bearing housing 20 from the front of the bearing housing 20 when the tub 10 is injection molded. Serves as an exit.

이렇게 베어링하우징(20)의 전방에 잔존하던 공기가 사출물이 유입됨에 따라 배기홀부(223)를 통해 외부로 배출되므로, 베어링하우징(20)과 사출물은 서로 밀착된다. 이는 결국 베어링하우징(20)과 사출물에 의해 이루어지는 터브(10)와의 밀착을 의미하므로, 배기홀부(223)에 의해 베어링하우징(20)과 터브(10)는 서로 밀착되므로 서로간의 결합 강도는 더욱 향상된다. As the air remaining in front of the bearing housing 20 is discharged to the outside through the exhaust hole 223 as the injection is introduced, the bearing housing 20 and the injection are in close contact with each other. This means that the bearing housing 20 and the tub 10 formed by the injection molding are in close contact with each other, so that the bearing housing 20 and the tub 10 are brought into close contact with each other by the exhaust hole 223, thereby further improving the bonding strength between the bearing housing 20 and the tub 10. do.

즉, 터브(10)의 사출 성형시 베어링하우징(20)의 전방에 잔존하던 공기가 외부로 제대로 배출되지 않으면, 베어링하우징(20)과 사출물 사이에는 잔존 공기에 의한 공기층이 형성되며, 이러한 공기층에 의해 베어링하우징(20)과 사출물에 의해 이루어지는 터브(10)는 서로 이격되므로, 베어링하우징(20)과 터브(10)의 결합 강도는 떨어지게 되는데, 본 발명은 이를 해소할 수 있게 되는 것이다. That is, when the air remaining in front of the bearing housing 20 is not properly discharged to the outside during the injection molding of the tub 10, an air layer is formed between the bearing housing 20 and the injection molded product by the remaining air. Since the tub 10 made of the bearing housing 20 and the injection molding are spaced apart from each other, the coupling strength of the bearing housing 20 and the tub 10 is reduced, and the present invention can solve this problem.

이러한 배기홀부(223)가 수평지지부(221) 상에 단턱부(210)를 중심으로 원주 방향으로 복수 개가 형성되므로, 베어링하우징(20)과 터브(10)의 결합 강도의 보강을 전 부분에서 이룰 수 있게 된다. Since the plurality of exhaust holes 223 are formed in the circumferential direction around the stepped part 210 on the horizontal support part 221, the reinforcement of the bonding strength between the bearing housing 20 and the tub 10 is achieved in all parts. It becomes possible.

배기홀부(223)는 전방으로 갈수록 직경이 작아지고, 테이퍼진 단차를 이루는 경사면(223a)을 갖는다. 이러한 경사면(223a)에 의해 배기홀부(223)를 통해 사출물이 넘쳐나지 않게 된다. The exhaust hole 223 has a smaller diameter toward the front, and has an inclined surface 223a that forms a tapered step. The inclined surface 223a does not overflow the injection through the exhaust hole 223.

한편, 수평지지부(221)가 터브(10) 후벽부의 외측으로 완전 노출되므로, 체결부재(31)가 장착되는 체결홈부(250) 또한 터브(10) 후벽부의 외측으로 노출되도록 형성된다. Meanwhile, since the horizontal support part 221 is completely exposed to the outside of the rear wall of the tub 10, the fastening groove 250 on which the fastening member 31 is mounted is also formed to be exposed to the outside of the rear wall of the tub 10.

굴곡지지부(222)는 수평지지부(221)의 외주면에서 전방으로 돌출 형성되며, 볼록부(226)를 구비한다. 볼록부(226)는 터브(10) 후벽부와 베어링하우징(20)의 접촉 면적을 증대시키며, 외측볼록부(227)와 내측볼록부(228)를 포함한다.The curved support part 222 protrudes forward from the outer peripheral surface of the horizontal support part 221, and has a convex part 226. The convex portion 226 increases the contact area between the rear wall portion of the tub 10 and the bearing housing 20, and includes an outer convex portion 227 and an inner convex portion 228.

외측볼록부(227)는 굴곡지지부(222)의 외주면에 외측 방향으로 돌출되도록 형성된다. 이러한 외측볼록부(227)는 굴곡지지부(222)의 후단부에서 굴곡지지부(222)와 일체로 형성되는 수평부(230)에 이르는 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출된다. 본 실시예에서 외측볼록부(227)의 형상을 반원기둥으로 예시하였으나 이에 한정될 것은 아니므로, 굴곡지지부(222) 즉, 베어링하우징(20)과 터브(10) 후벽부의 접촉 면적을 증대시킬 수 있는 형상이라면 외측볼록부(227)는 다른 형상으로 대체될 수 있음은 물론이다.The outer convex portion 227 is formed to protrude in an outward direction on the outer circumferential surface of the bent support 222. The outer convex portion 227 protrudes in a semi-cylindrical shape from the rear end portion of the curved support portion 222 to the front end portion up to the horizontal portion 230 formed integrally with the curved support portion 222. In the present embodiment, the shape of the outer convex portion 227 is illustrated as a semi-cylinder, but is not limited thereto, and thus the contact area of the curved support portion 222, that is, the bearing housing 20 and the rear wall of the tub 10 may be increased. Of course, the outer convex portion 227 may be replaced with another shape.

내측볼록부(228)는 굴곡지지부(222)의 내주면에 내측 방향으로 돌출되도록 형성된다. 이러한 내측볼록부(228)는 굴곡지지부(222)의 후단부에서 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출된다. 본 실시예에서 내측볼록부(228)의 형상을 반원기둥으로 예시하였으나 이에 한정될 것은 아니므로, 굴곡지지부(222) 즉, 베어링하우징(20)과 터브(10) 후벽부의 접촉 면적을 증대시킬 수 있는 형상이라면 내측볼록부(228)는 다른 형상으로 대체될 수 있다. The inner convex portion 228 is formed to protrude in an inward direction on the inner circumferential surface of the bent support 222. The inner convex portion 228 protrudes in a semi-cylindrical shape from the rear end portion to the front end portion of the curved support portion 222. In the present embodiment, the shape of the inner convex portion 228 is illustrated as a semi-cylinder, but is not limited thereto, so that the contact area of the curved support portion 222, that is, the bearing housing 20 and the rear wall of the tub 10 may be increased. The inner convex portion 228 may be replaced with another shape as long as it is present.

수평부(230)는 굴곡지지부(222)의 외주면으로부터 방사형으로 연장 형성되고, 굴곡지지부(222)와 일체로 형성된다. 이러한 수평부(230)는 터브(10)의 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루며, 터브(10)의 사출 성형시 터브(10) 후벽부 내부에 묻혀진 상태로 인서트 사출된다. The horizontal portion 230 extends radially from the outer circumferential surface of the curved support portion 222 and is integrally formed with the curved support portion 222. The horizontal portion 230 is horizontal with the surface forming the rear wall portion of the tub 10, the insert injection molded in the state buried in the rear wall portion of the tub 10 during the injection molding of the tub (10).

수평부(230)에는 수평부(230)의 외주면을 따라 후방으로 돌출되는 수평리브부(231)가 구비된다. 수평리브부(231)는 다이캐스팅에 의해 수평부(230)와 일체로 형성된다. 여기서, 후방이란 수평부(230), 즉 베어링하우징(20)에서 캐비닛의 후면판을 바라보는 방향을 의미한다. 이러한 수평리브부(231)로 인해 사출 성형시 터브(10) 후벽부와의 접촉 면적 증대에 따른 결합 강도의 보강을 이룰 수 있게 된다. The horizontal portion 230 is provided with a horizontal rib portion 231 protruding backward along the outer circumferential surface of the horizontal portion 230. The horizontal rib portion 231 is formed integrally with the horizontal portion 230 by die casting. Here, the rear means a direction of looking at the rear plate of the cabinet in the horizontal portion 230, that is, the bearing housing 20. Due to the horizontal rib portion 231 it is possible to achieve the reinforcement of the bonding strength by increasing the contact area with the rear wall portion of the tub 10 during the injection molding.

돌출부(240)는 수평부(230)로부터 후방으로 돌출 형성된다. 본 실시예에서 돌출부(240)는 수평부(230)로부터 후방으로 돌출 형성되면서, 동시에 굴곡지지부(222)의 외주면으로부터 방사형으로 연장 형성된다. 이러한 돌출부(240)는 수평부(230)와 마찬가지로 터브(10)의 사출 성형시 터브(10) 후벽부 내부에 묻혀진 상태로 인서트 사출된다. The protrusion 240 protrudes backward from the horizontal portion 230. In the present embodiment, the protrusion 240 protrudes backward from the horizontal portion 230, and at the same time extends radially from the outer circumferential surface of the bent support 222. Like the horizontal portion 230, the protrusion 240 is insert-inserted in a state buried inside the rear wall of the tub 10 during the injection molding of the tub 10.

돌출부(240)에는 돌출부(240)의 외주면을 따라 전방으로 돌출되는 돌출리브부(241)가 구비된다. 이러한 돌출리브부(241)는 다이캐스팅에 의해 돌출부(240)와 일체로 형성된다. 여기서, 전방이란 돌출부(240), 즉 베어링하우징(20)에서 캐비닛의 전면판을 바라보는 방향을 의미한다. The protruding portion 240 is provided with a protruding rib portion 241 protruding forward along the outer circumferential surface of the protruding portion 240. The protruding rib portion 241 is integrally formed with the protruding portion 240 by die casting. Here, the front means a direction of looking at the front plate of the cabinet from the protrusion 240, that is, the bearing housing 20.

돌출부(240)는 그 자체가 수평부(230)로부터 굴곡되게 형성될 뿐만 아니라 돌출리브부(241)를 추가 구비하고 있으므로, 사출 성형시 터브(10) 후벽부와의 접촉 면적 증대에 따른 결합 강도를 향상시킬 수 있다. 한편, 수평리브부(231)와 돌출리브부(241)는 제조 편의를 위해 일체로 형성될 수 있다. Since the protruding portion 240 is not only formed to be bent from the horizontal portion 230, but also includes the protruding rib portion 241, the bonding strength due to the increase in the contact area with the rear wall portion of the tub 10 during injection molding. Can improve. On the other hand, the horizontal rib portion 231 and the protruding rib portion 241 may be formed integrally for manufacturing convenience.

수평부(230)와 돌출부(240)는 굴곡지지부(222)의 외주면을 따라 서로 교호로 배치된다. 즉, 수평부(230)의 양측에는 돌출부(240)가 배치되고, 돌출부(240) 양측에는 수평부(230)가 배치된다. 본 실시예에서는 수평부(230)와 돌출부(240) 모두 각각 6개씩 배치되도록 구성되었으나, 이에 한정될 것은 아니라 할 것이므로 5개 이하 또는 7개 이상으로 배치되도록 구성되어도 무방하다 할 것이다. The horizontal portion 230 and the protrusion 240 are alternately disposed along the outer circumferential surface of the bent support 222. That is, the protrusions 240 are disposed at both sides of the horizontal part 230, and the horizontal parts 230 are disposed at both sides of the protrusions 240. In the present exemplary embodiment, the horizontal portion 230 and the protrusion 240 are each configured to be disposed six by six, but the present invention is not limited thereto. Therefore, the horizontal portion 230 and the protrusion 240 may be arranged to have five or less than seven.

샤프트(50)는 드럼에 축연결되어 모터의 구동력을 드럼에 전달한다. 이러한 샤프트(50)는 후단부가 스크류(41)에 의해 로터(40)에 결합되고, 전단부는 드럼 후벽부에 구비된 스파이더(60)에 결합된다. The shaft 50 is axially connected to the drum to transmit the driving force of the motor to the drum. The shaft 50 has a rear end coupled to the rotor 40 by a screw 41, and the front end coupled to the spider 60 provided at the rear wall of the drum.

스테이터(30)는 로터(40)와 함께 모터를 이루는 구성이며, 체결부재(31)에 의해 베어링하우징(20)에 결합된다. 이러한 스테이터(30)는 코일과 코일이 감기는 복수 개의 티스를 포함하는 스테이터 코어(미도시) 및 코일과 스테이터 코일 사이를 절연시키는 인슐레이터(미도시)를 포함하여 이루어진다. The stator 30 is configured to form a motor together with the rotor 40, and is coupled to the bearing housing 20 by the fastening member 31. The stator 30 includes a stator core (not shown) including a coil and a plurality of teeth to which the coil is wound, and an insulator (not shown) to insulate the coil from the stator coil.

로터(40)는 스테이터(30)를 감싸도록 구비되고, 터브(10)를 관통하여 드럼과 연결되는 샤프트(50)와 연결된다. 즉, 로터(40)의 회전은 샤프트(50)를 통하여 드럼을 회전시키게 된다.
The rotor 40 is provided to surround the stator 30 and is connected to the shaft 50 connected to the drum through the tub 10. That is, the rotation of the rotor 40 causes the drum to rotate through the shaft 50.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 작용를 설명하기로 한다. 패널부에 부착된 컨트롤러(미도시)의 제어에 의해 스테이터(30)의 코일에 순차적으로 전류가 흘러 로터(40)가 회전되면, 로터(40)에 결합된 샤프트(50)가 회전하게 되고, 이에 따라 샤프트(50)를 통해 드럼으로 동력이 전달되어 드럼이 회전하게 된다. Hereinafter, the operation of the drum washing machine according to an embodiment of the present invention will be described. When a current flows in the coil of the stator 30 sequentially by the control of a controller (not shown) attached to the panel part, and the rotor 40 rotates, the shaft 50 coupled to the rotor 40 rotates. Accordingly, power is transmitted to the drum through the shaft 50 so that the drum rotates.

이때, 고속 탈수 등과 같이 드럼이 고속으로 회전하게 되는 경우 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도가 상승하게 되므로, 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20) 자체 및 주변 부품의 열화 손상이 일어날 수 있게 되나, 베어링하우징(20)의 단턱부(210) 후방부 및 수평지지부(221)가 터브(10) 후벽부의 외측으로 완전 노출되어 열을 지속적으로 외부로 방출시키므로 상기 열화 손상을 미연에 차단할 수 있게 된다. 덧붙여, 단턱부(210)의 후방부가 2단 계단 형상으로 형성되므로 이러한 방열 효과는 더욱 향상된다.At this time, when the drum rotates at a high speed such as high speed dewatering, the temperatures of the bearings 21 and 22 and the bearing housing 20 rise, so that the bearings 21 and 22 and the bearing housing 20 itself and the peripheral parts thereof are increased. The deterioration damage may occur, but the deterioration damage because the rear end of the step portion 210 and the horizontal support portion 221 of the bearing housing 20 are completely exposed to the outside of the rear wall of the tub 10 to continuously release heat to the outside. Can be blocked in advance. In addition, since the rear portion of the stepped portion 210 is formed in a two-stage step shape, this heat dissipation effect is further improved.

더욱이, 굴곡지지부(222)에 형성되는 외측볼록부(227) 및 내측볼록부(228)에 의해, 그리고 수평부(230) 및 돌출부(240)에 구비되는 수평리브부(231) 및 돌출리브부(241)에 의해, 사출 성형시 터브(10) 후벽부와 베어링하우징(20)의 접촉 면적을 증대시킬 수 있고, 이에 따라 결합 강도를 향상시킬 수 있으므로, 소음 및 진동을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
Furthermore, the horizontal rib portion 231 and the protruding rib portion provided by the outer convex portion 227 and the inner convex portion 228 formed on the curved support portion 222 and the horizontal portion 230 and the protrusion portion 240. 241, it is possible to increase the contact area between the tub 10 rear wall portion and the bearing housing 20 during the injection molding, thereby improving the bonding strength, thereby reducing noise and vibration, The reliability of the product can be improved.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한, 드럼세탁기를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 드럼세탁기가 아닌 다른 세탁기에도 본 발명이 적용될 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. Will understand. In addition, the drum washing machine has been described as an example, but this is merely exemplary, and the present invention may be applied to a washing machine other than the drum washing machine. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

10 : 터브 20 : 베어링하우징
30 : 스테이터 210 : 단턱부
220 : 지지부 221 : 수평지지부
222 : 굴곡지지부 226 : 볼록부
227 : 외측볼록부 228 : 내측볼록부
230 : 수평부 240 : 돌출부10: tub 20: bearing housing
30: stator 210: step
220: support portion 221: horizontal support portion
222: bend support 226: convex
227: outer convex portion 228: inner convex portion
230: horizontal portion 240: protrusion

Claims (8)

터브;
사출 성형에 의해 상기 터브와 일체로 형성되는 베어링하우징; 및
체결부재에 의해 상기 베어링하우징에 결합되는 스테이터를 포함하고,
상기 베어링하우징은, 베어링의 외주면을 지지하고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되는 단턱부; 및
상기 단턱부와 일체로 형성되고, 상기 단턱부의 외주면으로부터 연장되고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되며, 상기 터브 후벽부와의 접촉 면적이 증대되도록 볼록부를 갖는 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
Tub;
A bearing housing integrally formed with the tub by injection molding; And
A stator coupled to the bearing housing by a fastening member,
The bearing housing may include a stepped part supporting an outer circumferential surface of the bearing and exposed to the outside of the rear wall of the tub; And
A drum washing machine which is integrally formed with the stepped part, extends from an outer circumferential surface of the stepped part, is exposed to the outside of the rear wall part of the tub, and has a support part having a convex part so as to increase the contact area with the tub rear wall part; .
제1항에 있어서,
상기 지지부는, 상기 단턱부의 외주면으로부터 방사형으로 연장되고, 상기 터브 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루는 수평지지부; 및
상기 수평지지부의 외주면에서 전방으로 돌출되는 굴곡지지부를 포함하고,
상기 볼록부는 상기 굴곡지지부의 외주면에 외측 방향으로 돌출되는 외측볼록부를 구비하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
The method of claim 1,
The support part may include a horizontal support part extending radially from an outer circumferential surface of the stepped part and horizontal to a surface of the tub rear wall part; And
It includes a bent support protruding forward from the outer peripheral surface of the horizontal support,
And the convex portion includes an outer convex portion protruding in an outward direction on an outer circumferential surface of the curved support portion.
제2항에 있어서,
상기 외측볼록부는 상기 굴곡지지부의 후단부에서 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
The method of claim 2,
And the outer convex portion protrudes in a semi-cylindrical shape from the rear end portion to the front end portion of the curved support portion.
제2항에 있어서,
상기 볼록부는 상기 굴곡지지부의 내주면에 내측 방향으로 돌출되는 내측볼록부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
The method of claim 2,
And the convex portion further includes an inner convex portion protruding inwardly on an inner circumferential surface of the bent support portion.
제4항에 있어서,
상기 내측볼록부는 상기 굴곡지지부의 후단부에서 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
The method of claim 4, wherein
And the inner convex portion protrudes in a semi-cylindrical shape from the rear end to the front end of the bent support.
제2항에 있어서,
상기 수평지지부는 상기 터브 후벽부의 외측으로 전부 노출되고,
상기 굴곡지지부는 후단부가 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
The method of claim 2,
The horizontal support is entirely exposed to the outside of the tub rear wall,
The curved support portion of the drum washing machine, characterized in that the rear end is exposed to the outside of the tub rear wall.
제2항에 있어서,
상기 단턱부는 외주면이 전방으로 갈수록 직경이 증가하는 2단 계단 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
The method of claim 2,
The stepped drum washing machine, characterized in that the outer circumferential surface is formed in a two-stage staircase shape increases in diameter toward the front.
제2항에 있어서,
상기 베어링하우징은, 상기 굴곡지지부와 일체로 형성되고, 상기 굴곡지지부의 외주면으로부터 방사형으로 연장되는 수평부; 및
상기 수평부로부터 후방으로 돌출되는 돌출부를 더 포함하고,
상기 수평부와 상기 돌출부는 상기 굴곡지지부의 외주면을 따라 서로 교호로 배치되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.The method of claim 2,
The bearing housing may include a horizontal portion integrally formed with the curved support portion and extending radially from an outer circumferential surface of the curved support portion; And
Further comprising a protrusion projecting rearward from the horizontal portion,
And the horizontal portion and the protrusion are alternately disposed along the outer circumferential surface of the bending support portion.
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