KR20110086371A - Gas fuel reformer - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A gas fuel reformer is provided to easily produce synthetic gas with the improved quality by inducing the partial oxidation without using a catalyst. CONSTITUTION: A gas fuel reformer(200) comprises the following: a reaction furnace(210) for producing synthetic gas by performing the partial oxidation; a pure oxygen burner(220) installed on one side of the reaction furnace for supplying heat to the reaction furnace; an oxygen supply duct(230) supplying oxygen to the pure oxygen burner; more than one fuel supply pipe(240) supplying gas fuel to the reaction furnace or the pure oxygen burner; a chiller(250) condensing steam inside the synthetic gas; a gas analysis device(260) for measuring the concentration of the synthetic gas; and a controller(270) for controlling the flow rate of the gas fuel or the oxygen.

Description

가스 연료 개질기{Gas fuel reformer}Gas fuel reformer

본 발명은 가스 연료 개질기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 반응로의 온도 및 반응로에서 생성되는 합성가스의 농도에 근거하여 반응로 및 순산소버너에 공급되는 LNG와 같은 가스 연료의 유량 및 순산소버너에 공급되는 산소 유량을 조절함으로써, 촉매를 사용할 필요없이 부분산화반응을 유도하여 합성가스를 생성할 수 있는 가스 연료 개질기에 관한 것이다.
The present invention relates to a gaseous fuel reformer, and more particularly, based on the temperature of the reactor and the concentration of syngas produced in the reactor, the flow rate and net flow of gaseous fuel such as LNG supplied to the reactor and the oxyfuel burner. By regulating the flow rate of oxygen supplied to an oxygen burner, the present invention relates to a gaseous fuel reformer capable of generating a synthesis gas by inducing a partial oxidation reaction without using a catalyst.

합성가스는 주로 수소(H2)와 일산화탄소(CO)로 이루어진 혼합 가스로서, 보통 석탄과 같은 고체 연료를 가스화하는 과정을 거쳐 생산된다. 생산된 합성가스는 기존의 보일러에 연료로서 이용되거나 가스 엔진을 통해 전기를 생산하는데 사용될 수 있다. 그러나 합성가스를 가장 고부가가치화하는 방법은 이후 업그레이딩(upgrading) 과정을 거쳐 액체 연료를 생산하는 것이다. Syngas is a mixed gas composed mainly of hydrogen (H 2 ) and carbon monoxide (CO), and is usually produced by gasifying a solid fuel such as coal. The syngas produced can be used as fuel in existing boilers or used to produce electricity through gas engines. However, the most high value-added method of syngas is then upgraded to produce liquid fuel.

본 발명에서 제시하는 LNG(Liquefied Natural Gas)와 같은 가스 연료의 경우, 이를 개질하여 합성가스를 만들게 되면 현재 매장량이 한정되어 있는 액체 연료의 생산도 가능하다. LNG와 같은 가스 연료에서 합성가스를 제조하는 방법으로는 수증기 개질법(steam reforming), 이산화탄소 개질법(CO2 reforming), 부분산화 개질법(partial oxidation reforming) 등이 있다. In the case of a gaseous fuel such as LNG (Liquefied Natural Gas) proposed in the present invention, by reforming it to make a synthesis gas, it is also possible to produce a liquid fuel having a limited reserve at present. Synthetic gas production methods from gaseous fuels such as LNG include steam reforming, CO 2 reforming, and partial oxidation reforming.

수증기 개질법은 주로 수소를 생산하기 위해 상용화된 기술로써 메탄과 고온의 수증기를 혼합하여 촉매 반응기에서 반응하는 시스템으로 높은 흡열반응이며 일정량의 탄화수소에서 다량의 수소를 얻을 수 있는 장점을 갖는 기술이다. 반면에 반응기가 크고 반응속도가 상대적으로 느리며 강한 흡열반응으로 높은 온도와 압력이 요구되어지며, 수소 전환율을 높이기 위해 촉매가 사용되는데 이는 황이나 질소에 의해 오염되어 수명이 짧아지는 문제점을 가지고 있다.Steam reforming is a technology commercialized mainly for producing hydrogen, a system that reacts in a catalytic reactor by mixing methane and high temperature steam, and has a high endothermic reaction and has the advantage of obtaining a large amount of hydrogen from a certain amount of hydrocarbon. On the other hand, the reactor is large and the reaction rate is relatively slow and high endothermic reaction requires high temperature and pressure, and the catalyst is used to increase the hydrogen conversion rate, which is contaminated by sulfur or nitrogen and has a short lifespan.

이산화탄소 개질법은 수증기 개질에 비해 보다 격렬한 흡열 반응으로 생성물로 수소뿐만 아니라 높은 함량의 일산화탄소를 동시에 얻을 수 있는 특징을 가지고 있고 8족 전이금속 촉매를 사용할 때 높은 활성이 나타난다. Carbon dioxide reforming is more intense endothermic reaction than steam reforming, and it has the characteristic of simultaneously obtaining a high content of carbon monoxide as well as hydrogen as a product, and shows high activity when using Group 8 transition metal catalyst.

부분산화 개질법은 연료의 불완전 연소를 통한 개질을 의미하며, 부분산화공정은 높은 발열반응으로 반응기의 온도를 매우 높은 상태로 유지시킨다. 이러한 부분산화 개질법은 수증기 개질법이나 이산화탄소 개질법과 달리 부분산화에서 발생하는 열로 인해 에너지 비용을 현격히 감소시킬 수 있다는 장점이 있다. 또한 수증기 개질법과 이산화탄소 개질법은 반응을 활성화시키기 위하여 촉매가 필수적이지만 부분산화 개질법은 촉매가 없는 무촉매 상태에서도 고온에서 반응을 일으킨다. 이러한 부분산화 개질의 핵심은 반응에 필요한 열원의 공급방법과 LNG와 산화제의 양을 제어하여 부분산화반응을 활성화시키고 양질의 합성가스를 획득하는 것이다. 그렇기 때문에 순산소버너와 LNG 공급장치를 이용하여 LNG와 산소의 유량을 제어하는 시스템이 필요한 것이다.Partial oxidation reforming means reforming through incomplete combustion of the fuel. Partial oxidation process maintains the reactor temperature at a very high state due to high exothermic reaction. Unlike partial steam reforming and carbon dioxide reforming, the partial oxidation reforming method has an advantage of significantly reducing energy costs due to heat generated from partial oxidation. In addition, steam reforming and carbon dioxide reforming require a catalyst to activate the reaction, but partial oxidation reforming causes the reaction to occur at a high temperature even in the absence of a catalyst. The key to this partial oxidation reforming is to control the method of supplying the heat source required for the reaction, and to control the amount of LNG and oxidant to activate the partial oxidation reaction and obtain high quality synthesis gas. Therefore, there is a need for a system that controls the flow rate of LNG and oxygen by using an oxygen burner and an LNG supply device.

그러나 반응이 고온이기 때문에 연료와 매체 가스의 화학 반응 양론 및 유체 역학적 특성을 잘 고려해서 고온 영역을 피해야 하고, 특히 LNG의 공급위치, 부분산화반응이 충분히 일어나도록 산화제와 LNG의 혼합을 유도해야 하는 문제점이 남아 있는 실정이다.
However, because the reaction is high temperature, the high temperature region should be avoided in consideration of the stoichiometry and the hydrodynamic characteristics of the fuel and the medium gas, and in particular, the feeding point of the LNG and the mixing of the oxidant and the LNG to induce a partial oxidation reaction should be induced. The problem remains.

본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 반응로의 온도 및 반응로에서 생성되는 합성가스의 농도에 근거하여 반응로 및 순산소버너에 공급되는 LNG와 같은 가스 연료의 유량 및 순산소버너에 공급되는 산소 유량을 조절함으로써, 촉매를 사용할 필요없이 부분산화반응을 유도하여 합성가스를 생성할 수 있는 가스 연료 개질기를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a gas fuel such as LNG supplied to a reactor and an oxyfuel burner based on the temperature of the reactor and the concentration of syngas generated in the reactor. By adjusting the flow rate of the oxygen and the flow rate of the oxygen supplied to the oxygen burner, to provide a gas fuel reformer capable of generating a synthesis gas by inducing a partial oxidation reaction without the use of a catalyst.

또한 본 발명의 목적은, 반응로에 공급되는 LNG와 같은 가스 연료를 순산소버너와 수직한 방향으로 제공함으로써 가스 연료가 반응로 내에서 충분히 체류하고 혼합될 수 있고 그로 인해 부분산화반응을 촉진하고 보다 효과적으로 합성가스를 생성할 수 있는 가스 연료 개질기를 제공하는 것이다.
It is also an object of the present invention to provide a gaseous fuel, such as LNG, which is fed to the reactor in a direction perpendicular to the oxyfuel burner so that the gaseous fuel can be sufficiently retained and mixed in the reactor, thereby promoting partial oxidation reactions and It is to provide a gaseous fuel reformer that can produce syngas more effectively.

본 발명에 따른 가스 연료 개질기는 부분산화반응을 수행하여 합성가스를 생성할 수 있는 반응로; 상기 반응로에 일측에 제공되어 상기 반응로에 열을 공급하는 순산소버너; 상기 순산소버너에 산소를 공급할 수 있는 산소 공급 배관; 상기 순산소버너 및 상기 반응로에 가스 연료를 공급할 수 있는 하나 이상의 연료 공급 배관; 상기 반응로의 온도를 측정할 수 있는 온도 측정 센서; 및 상기 온도 측정 센서에 의해 측정된 상기 반응로의 온도에 따라 상기 반응로 및 상기 순산소버너에 공급되는 가스 연료의 유량 및 상기 순산소버너에 공급되는 산소의 유량 중 어느 하나 이상을 제어할 수 있는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The gaseous fuel reformer according to the present invention includes a reactor capable of generating a synthesis gas by performing a partial oxidation reaction; An oxygen burner provided at one side of the reactor to supply heat to the reactor; An oxygen supply pipe capable of supplying oxygen to the pure oxygen burner; At least one fuel supply pipe capable of supplying gaseous fuel to the oxygen burner and the reactor; A temperature measuring sensor capable of measuring the temperature of the reactor; And at least one of a flow rate of a gaseous fuel supplied to the reactor and the pure oxygen burner and a flow rate of oxygen supplied to the pure oxygen burner according to the temperature of the reactor measured by the temperature measuring sensor. It characterized in that it comprises a control unit.

바람직하게는, 상기 반응로에 가스 연료를 공급하는 연료 공급 배관은 상기 순산소버너와 수직하거나 수직에 가까운 비스듬한 방향으로 배치되는 것을 특징으로 한다. Preferably, the fuel supply pipe for supplying the gas fuel to the reactor is characterized in that the oblique direction perpendicular to or perpendicular to the oxygen burner.

바람직하게는, 상기 가스 연료 개질기는, 상기 반응로에서 생성된 합성가스 중의 수증기를 응축할 수 있는 칠러(chiller); 및 상기 칠러를 통과한 합성가스의 농도를 측정하기 위한 가스 분석 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. Preferably, the gaseous fuel reformer may include: a chiller capable of condensing water vapor in the syngas generated in the reactor; And a gas analyzer for measuring the concentration of the syngas passing through the chiller.

바람직하게는, 상기 제어부는 상기 가스 분석 장치에 의해 측정된 상기 합성가스의 농도에 따라 상기 반응로 및 상기 순산소버너에 공급되는 가스 연료의 유량 및 상기 순산소버너에 공급되는 산소의 유량 중 어느 하나 이상을 제어하는 것을 특징으로 한다. Preferably, the control unit is any one of the flow rate of the gas fuel supplied to the reactor and the pure oxygen burner and the flow rate of oxygen supplied to the pure oxygen burner according to the concentration of the synthesis gas measured by the gas analyzer. It is characterized by controlling one or more.

바람직하게는, 상기 가스 연료 개질기는, 상기 반응로와 상기 칠러 사이에 수성-가스 전환 반응기(Water Gas Shift Reactor)를 더 포함하고, 상기 수성-가스 전환 반응기는 상기 합성가스 내의 일산화탄소를 수소로 변환시켜 수소를 획득할 수 있는 것을 특징으로 한다. Advantageously, said gaseous fuel reformer further comprises a Water Gas Shift Reactor between said reactor and said chiller, said water-gas shift reactor converting carbon monoxide in said syngas into hydrogen. It is characterized in that to obtain hydrogen.

바람직하게는, 상기 가스 연료 개질기는, 상기 합성가스를 이송하여 외부로 배출시킬 수 있는 ID 팬을 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 ID 팬의 회전속도를 조절하여 상기 반응로의 부분산화반응의 반응시간을 제어하는 것을 특징으로 한다. Preferably, the gaseous fuel reformer further comprises an ID fan capable of transporting the syngas to be discharged to the outside, wherein the controller controls the rotational speed of the ID fan to react the partial oxidation reaction of the reactor. It is characterized by controlling the time.

바람직하게는, 상기 순산소버너는 동축 버너 형태로 구성되며, 상기 산소 공급 배관의 단부에는 선회기(Swirl Generator)가 제공되는 것을 특징으로 한다. Preferably, the oxy-fuel burner is configured in the form of a coaxial burner, characterized in that the end of the oxygen supply pipe is provided with a swirl generator (Swirl Generator).

바람직하게는, 상기 가스 연료는 LPG, LNG 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
Preferably, the gas fuel is characterized in that any one or more of LPG, LNG.

본 발명에 따르면, 반응로의 온도 및 반응로에서 생성되는 합성가스의 농도에 근거하여 반응로 및 순산소버너에 공급되는 LNG와 같은 가스 연료의 유량 및 순산소버너에 공급되는 산소 유량을 조절함으로써, 촉매를 사용할 필요없이 부분산화반응을 유도하여 양질의 합성가스를 용이하게 생성할 수 있다는 효과가 있다. According to the present invention, by adjusting the flow rate of gaseous fuel such as LNG supplied to the reactor and the pure oxygen burner and the oxygen flow rate supplied to the pure oxygen burner based on the temperature of the reactor and the concentration of the synthesis gas produced in the reactor. By inducing a partial oxidation reaction without the need for a catalyst, it is possible to easily generate high quality synthesis gas.

본 발명에 따르면, 반응로에 공급되는 LNG와 같은 가스 연료를 순산소버너와 수직한 방향으로 제공함으로써 가스 연료가 반응로 내에서 충분히 체류하고 혼합될 수 있고 그로 인해 부분산화반응을 촉진하고 보다 효과적으로 합성가스를 생성할 수 있다는 효과가 있다. According to the present invention, by providing a gaseous fuel such as LNG supplied to the reactor in a direction perpendicular to the oxy-burner, the gaseous fuel can be sufficiently retained and mixed in the reactor, thereby promoting partial oxidation and more effectively It has the effect of generating syngas.

본 발명에 따르면, 기존의 합성가스 제조 방법보다 대량의 합성가스를 간단한 장치구성으로 만들 수 있고 무엇보다도 촉매를 쓰지 않으면서도 고온에서 수소의 농도가 높은 합성가스를 만들 수 있다는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to make a large amount of syngas in a simple device configuration than the conventional syngas production method, and above all, it is possible to make a syngas having a high concentration of hydrogen at a high temperature without using a catalyst.

또한 본 발명에 따라 생성된 합성가스는 F-T (Fisher-Tropsch) 공정 또는 기타 업그레이딩 공정을 통하여 액체 연료로의 전환이 가능하다는 장점이 있다.
In addition, the syngas produced according to the present invention has the advantage that the conversion to liquid fuel through a FT (Fisher-Tropsch) process or other upgrading process.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가스 연료 개질기(100)를 개략적으로 도시한 도면이며,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가스 연료 개질기(100)를 개략적으로 도시한 도면이며,
도 3의 (a)는 가스 연료의 유량을 일정하게 유지하고 산소의 화학 양론비(Stoichiometry Ratio, SR)를 변경한 경우에 합성가스 내의 CO 및 CO2의 농도를 도시한 그래프이며,
도 3의 (b)는 가스 연료의 유량을 일정하게 유지하고 산소의 화학 양론비를 변경한 경우에 합성가스 내의 H2 및 CH4의 농도를 도시한 그래프이다. 1 is a view schematically showing a gaseous fuel reformer 100 according to an embodiment of the present invention,
2 is a view schematically showing a gaseous fuel reformer 100 according to another embodiment of the present invention,
FIG. 3A is a graph showing the concentrations of CO and CO 2 in the synthesis gas when the flow rate of the gas fuel is kept constant and the stoichiometry ratio (SR) of oxygen is changed.
3B is a graph showing the concentrations of H 2 and CH 4 in the synthesis gas when the flow rate of the gas fuel is kept constant and the stoichiometric ratio of oxygen is changed.

이하, 본 발명에 따른 가스 연료 개질기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, preferred embodiments of the gaseous fuel reformer according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, the definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

<실시예><Examples>

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가스 연료 개질기(100)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 가스 연료 개질기(100)는 반응로(110), 순산소버너(120), 산소 공급 배관(130), 연료 공급 배관(140), 칠러(chiller)(150), 가스 분석 장치(160) 및 제어부(170)을 포함할 수 있다. 1 is a view schematically showing a gaseous fuel reformer 100 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the gaseous fuel reformer 100 according to the present invention includes a reactor 110, an oxygen burner 120, an oxygen supply pipe 130, a fuel supply pipe 140, and a chiller 150. ), A gas analyzer 160, and a controller 170.

반응로(110)는 화학반응이 일어날 수 있는 일반적인 중공 형상의 노(furnace)이며, 화학반응에 의해 발생되는 고온의 열을 견딜 수 있는한 그 재질은 특별히 제한되지 않는다. 본 발명에서 반응로(110)는 후술되는 순산소버너(120)로부터 열을 공급받고 LNG와 같은 가스 연료 및 산소를 적절하게 제어하여 부분산화반응을 활성화시켜 합성가스를 생성하는 역할을 한다. 한편, 반응로(110)는 화학반응이 이루어질 수 있는 모든 형태의 시스템을 포함하는 개념으로서, 반드시 그 명칭에 한정되는 것이 아님을 유의한다. The reactor 110 is a general hollow furnace in which a chemical reaction may occur, and the material thereof is not particularly limited as long as it can withstand the high temperature heat generated by the chemical reaction. In the present invention, the reactor 110 is supplied with heat from the pure oxygen burner 120 to be described later serves to generate a synthesis gas by activating the partial oxidation reaction by appropriately controlling the gas fuel and oxygen, such as LNG. On the other hand, the reactor 110 is a concept including all types of systems capable of chemical reactions, it is noted that not necessarily limited to the name.

순산소버너(120)는 반응로(110)의 일측 다시 말하면, 반응로(110)의 입구측에 제공되어 반응로(110)에 열을 공급하는 역할을 한다. 구체적으로 살펴보면 순산소버너(120)는 반응로(110) 내에 화염을 만들어 반응로(110)를 승온시켜 부분산화반응을 유도하는 장치이다. The oxygen burner 120 is provided at one side of the reactor 110, that is, is provided at the inlet side of the reactor 110 to supply heat to the reactor 110. Specifically, the oxygen burner 120 is a device that induces a partial oxidation reaction by raising the temperature of the reactor 110 by making a flame in the reactor 110.

이러한 순산소버너(120)는 동축 버너 형태로 구성되며, 화염의 안정성을 확보할 수 있고 화염의 길이를 단축시킬 수 있도록 산소 공급 배관(130)의 단부에는 선회기(Swirl Generator)(도시 안됨)가 제공될 수 있다. 한편 순산소버너(120) 및 선회기는 일반적으로 사용되는 구성을 채용하는 것이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. The oxygen burner 120 is configured in the form of a coaxial burner, a swirl generator (not shown) at the end of the oxygen supply pipe 130 to ensure the stability of the flame and to shorten the length of the flame May be provided. On the other hand, the oxygen burner 120 and the turning machine employs a configuration generally used, so a detailed description thereof will be omitted.

산소 공급 배관(130)은 산소공급장치에 연결되고, 순산소버너(120)에 산소를 공급하는 역할을 한다. 산소 공급 배관(130)은 원형의 파이프로 구성될 수 있으며 순산소버너(120)에 산소를 공급할 수 있는 한 그 구성은 특별히 제한되지 않는다. 산소 공급 배관(130)을 통해 순산소버너(120)에 공급되는 산소의 유량은 후술되는 제어부(170)에 의해 조절될 수 있으며 이에 대해서는 후술하기로 한다. The oxygen supply pipe 130 is connected to the oxygen supply device, and serves to supply oxygen to the oxygen burner 120. The oxygen supply pipe 130 may be configured as a circular pipe and the configuration is not particularly limited as long as it can supply oxygen to the oxygen burner 120. The flow rate of oxygen supplied to the oxygen burner 120 through the oxygen supply pipe 130 may be controlled by the controller 170 to be described later, which will be described later.

연료 공급 배관(140)은 가스연료공급장치에 연결되고, 순산소버너(120) 및 반응로(110)에 가스 연료를 공급하는 역할을 한다. 연료 공급 배관(140)은 원형의 파이프로 구성될 수 있으며 순산소버너(120) 및 반응로(110)에 각각 가스 연료를 공급할 수 있도록 복수개의 배관으로 이루어질 수 있다. 연료 공급 배관(140)을 통해 순산소버너(120) 및 반응로(110)에 공급되는 가스 연료의 유량은 후술되는 제어부(170)에 의해 조절될 수 있으며 이에 대해서는 후술하기로 한다. The fuel supply pipe 140 is connected to the gas fuel supply device, and serves to supply gas fuel to the oxygen burner 120 and the reactor 110. The fuel supply pipe 140 may be formed of a circular pipe and may be formed of a plurality of pipes to supply gaseous fuel to the oxygen burner 120 and the reactor 110, respectively. The flow rate of the gaseous fuel supplied to the oxy-fuel burner 120 and the reactor 110 through the fuel supply pipe 140 may be controlled by the controller 170 to be described later, which will be described later.

이러한 산소 공급 배관(130) 및 연료 공급 배관(140) 중 순산소버너(120)에 연결되는 배관은 동축의 파이프로 구성된다.The pipe connected to the oxygen burner 120 of the oxygen supply pipe 130 and the fuel supply pipe 140 is composed of a coaxial pipe.

한편, 반응로(110)에 가스 연료를 공급하는 연료 공급 배관(140)은 순산소버너와 수직하거나 수직에 가까운 비스듬한 방향으로 배치되게 된다. 상기와 같이 반응로(110) 측면에서 가스 연료를 여러 방향으로 공급함으로써 반응로(110) 내에서 충분히 체류하고 혼합될 수 있게 된다. 본 발명의 실시예에서는 2개의 연료 공급 배관(140)이 순산소버너(120)와 수직한 방향으로 반응로(110)에 각각 연결되어 있으나, 연료 공급 배관(140)의 개수는 1개 또는 2개 이상이 될 수도 있으며, 순산소버너(120)와 일정한 각도를 주어 연결될 수도 있음을 유의한다. On the other hand, the fuel supply pipe 140 for supplying the gas fuel to the reactor 110 is disposed in an oblique direction perpendicular to or close to the perpendicular to the oxygen burner. As described above, by supplying the gaseous fuel in various directions on the side of the reactor 110, it is possible to sufficiently stay and mix in the reactor 110. In the embodiment of the present invention, the two fuel supply pipes 140 are connected to the reactor 110 in a direction perpendicular to the oxygen burner 120, respectively, but the number of the fuel supply pipes 140 is one or two. Note that there may be more than two, and the oxygen burner 120 may be connected with a given angle.

연료 공급 배관(140)을 통해 순산소버너(120) 및 반응로(110)에 공급되는 가스 연료는 LPG, LNG 중 어느 하나일 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 가스 연료로서 LNG를 이용한다. The gaseous fuel supplied to the oxy-fuel burner 120 and the reactor 110 through the fuel supply pipe 140 may be any one of LPG and LNG, and in the embodiment of the present invention, LNG is used as the gas fuel.

칠러(chiller)(150)는 반응로(110)와 연결되며, 열교환을 통해 반응로(110)에서 생성된 합성가스 중의 수증기를 응축하는 역할을 한다. 칠러(150)는 수냉식 또는 공랭식 등 어느 형태를 사용할 수도 있으며, 합성가스 중의 수증기를 응축할 수 있는 한, 칠러(150)의 종류 및 구성은 제한되지 않음을 유의한다.The chiller 150 is connected to the reactor 110, and serves to condense water vapor in the synthesis gas generated in the reactor 110 through heat exchange. The chiller 150 may be used in any form, such as water-cooled or air-cooled, it is noted that the type and configuration of the chiller 150 is not limited as long as it can condense the water vapor in the synthesis gas.

가스 분석 장치(160)는 칠러(150)를 통과한 합성가스의 농도를 측정하는 역할을 한다. 보다 구체적으로 가스 분석 장치(160)는 합성가스 내의 일산화탄소, 이산화탄소, 수소 및 메탄의 농도를 측정하는 역할을 하며, 검출된 일산화탄소, 이산화탄소, 수소 및 메탄의 농도에 관한 정보를 후술되는 제어부(170)로 송신한다.The gas analyzer 160 serves to measure the concentration of syngas passing through the chiller 150. More specifically, the gas analyzer 160 serves to measure the concentrations of carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen, and methane in the synthesis gas, and the controller 170, which will be described later, for information on the detected concentrations of carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen, and methane. To send.

제어부(170)는 가스 분석 장치(160)에 의해 측정된 합성가스 내의 일산화탄소, 이산화탄소, 수소 및 메탄의 농도에 따라 반응로(110) 및 순산소버너(120)에 공급되는 가스 연료의 유량 및/또는 순산소버너(120)에 공급되는 산소의 유량을 제어하는 역할을 한다. The controller 170 controls the flow rate of the gaseous fuel supplied to the reactor 110 and the pure oxygen burner 120 according to the concentrations of carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen and methane in the synthesis gas measured by the gas analyzer 160. Or it serves to control the flow rate of oxygen supplied to the oxygen burner (120).

이러한 구성으로 인하여 본 발명에 따르면, 반응로(110) 및 순산소버너(120)에 공급되는 가스 연료의 유량 및/또는 순산소버너(120)에 공급되는 산소의 유량을 조절하여 반응로(110) 내에서 부분산화반응이 최대화 될 수 있도록 하여 양질의 합성가스를 제조하고 대량의 합성가스가 필요한 곳에 실시간으로 공급할 수 있게 된다.
Due to this configuration, according to the present invention, the flow rate of the gas fuel supplied to the reactor 110 and the pure oxygen burner 120 and / or the flow rate of oxygen supplied to the pure oxygen burner 120 is adjusted to the reactor 110 By allowing the partial oxidation reaction to be maximized within), it is possible to manufacture high quality syngas and to supply in real time where a large amount of syngas is needed.

도 2는 본 발명에 다른 실시예에 따른 가스 연료 개질기(200)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 가스 연료 개질기(200)는 반응로(210), 순산소버너(220), 산소 공급 배관(230), 연료 공급 배관(240), 칠러(250), 가스 분석 장치(260), 제어부(270) 및 온도 측정 센서(280)를 포함할 수 있다. 2 is a view schematically showing a gaseous fuel reformer 200 according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, the gaseous fuel reformer 200 according to the present invention includes a reactor 210, an oxygen burner 220, an oxygen supply pipe 230, a fuel supply pipe 240, a chiller 250, and a gas. The analysis device 260 may include a controller 270 and a temperature measuring sensor 280.

도 2에 도시된 가스 연료 개질기(200)는 도 1에 도시된 가스 연료 개질기(100)와 비교했을 때, 온도 측정 센서(280), 수성-가스 전환 반응기(290) 및 ID 팬(300)를 더 포함한다는 점을 제외하고는 동일한 구성요소를 가지므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다. The gaseous fuel reformer 200 shown in FIG. 2 compares the temperature measuring sensor 280, the water-gas conversion reactor 290 and the ID fan 300 when compared to the gaseous fuel reformer 100 shown in FIG. 1. Except that it includes the same components except for the description thereof will be omitted.

온도 측정 센서(280)는 반응로(210) 측면 내부에 설치되어 반응로(210)의 온도를 측정하는 역할을 하며, 측정된 반응로(210) 내부의 온도에 관한 정보를 제어부(270)로 송신한다. 본 발명의 실시예에서는 4개의 온도 측정 센서(280)가 사용되었지만 개수의 제한이 있는 것은 아니며 사용자의 의도에 따라 변경될 수 있음을 유의한다. The temperature measuring sensor 280 is installed inside the side of the reactor 210 and serves to measure the temperature of the reactor 210, and transmits information about the measured temperature inside the reactor 210 to the controller 270. Send. Note that although four temperature measuring sensors 280 are used in the embodiment of the present invention, there is no limit to the number and may be changed according to a user's intention.

한편, 제어부(270)는 온도 측정 센서(280)에 의해 측정된 반응로(210) 내부의 온도에 따라 반응로(210) 및 순산소버너(220)에 공급되는 가스 연료의 유량 및/또는 순산소버너(220)에 공급되는 산소의 유량을 제어하는 역할을 한다. On the other hand, the controller 270 is a flow rate and / or net flow of the gas fuel supplied to the reactor 210 and the oxygen burner 220 according to the temperature inside the reactor 210 measured by the temperature measuring sensor 280 It serves to control the flow rate of oxygen supplied to the oxygen burner 220.

즉, 도 2에 도시된 가스 연료 개질기(200)에서는 반응로(210) 내부의 온도 및 가스 분석 장치(260)에 의해 측정된 합성가스 내의 일산화탄소, 이산화탄소, 수소 및 메탄의 농도에 따라 반응로(210) 및 순산소버너(220)에 공급되는 가스 연료의 유량 및/또는 순산소버너(220)에 공급되는 산소의 유량을 제어하게 된다. That is, in the gaseous fuel reformer 200 illustrated in FIG. 2, the reactor according to the temperature inside the reactor 210 and the concentrations of carbon monoxide, carbon dioxide, hydrogen, and methane in the synthesis gas measured by the gas analyzer 260. The flow rate of the gaseous fuel supplied to the 210 and the pure oxygen burner 220 and / or the flow rate of the oxygen supplied to the pure oxygen burner 220 is controlled.

이러한 구성으로 인해 본 발명에 따르면 반응로(210) 내에서 부분산화반응이 최대화 될 수 있도록 하여 양질의 합성가스를 제조하고 대량의 합성가스가 필요한 곳에 실시간으로 공급할 수 있게 된다. Due to this configuration, according to the present invention, the partial oxidation reaction can be maximized in the reactor 210, thereby producing a high quality synthesis gas and supplying a large amount of synthesis gas in real time.

한편, 가스 연료 개질기(200)는 수성-가스 전환 반응기(Water Gas Shift Reactor)(290) 및 ID 팬(300)을 더 포함할 수 있다Meanwhile, the gaseous fuel reformer 200 may further include a water gas shift reactor 290 and an ID fan 300.

수성-가스 전환 반응기(290)는 반응로(210)와 칠러(250) 사이에 제공되며, 반응로(210)에서 생성된 합성가스 내의 일산화탄소를 수소로 변환시켜 고농도의 수소를 획득하는 역할을 한다. 이러한 수성-가스 전환 반응기(290)는 아래의 수성-가스 전환 반응을 이용하여 일산화탄소를 수소로 변환하게 된다. The water-gas conversion reactor 290 is provided between the reactor 210 and the chiller 250, and serves to convert carbon monoxide in the syngas generated in the reactor 210 into hydrogen to obtain a high concentration of hydrogen. . The water-gas shift reactor 290 converts carbon monoxide to hydrogen using the water-gas shift reaction below.

[반응식 1]Scheme 1

CO + H2O → CO2 + H2 CO + H 2 O → CO 2 + H 2

이러한 구성으로 인해 가스 연료 개질기(200)는 고농도의 수소만을 획득할 수 있게 된다. 한편, 이러한 수성-가스 전환 반응기(290)는 일반적으로 사용되는 구성을 채용하는 것이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.This configuration allows the gaseous fuel reformer 200 to obtain only high concentrations of hydrogen. On the other hand, since the water-gas conversion reactor 290 employs a configuration generally used, a detailed description thereof will be omitted.

ID 팬(300)은 칠러(250)의 후단에 제공되며, 반응로(210)에서 생성된 합성가스를 이송하여 외부로 배출시키는 역할을 한다. 한편, 제어부(270)는 ID 팬(300)의 회전속도를 조절하여 반응로(210)의 부분산화반응의 반응시간을 제어할 수도 있다. 이러한 ID 팬(300) 역시 일반적으로 사용되는 구성을 채용하는 것이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
The ID fan 300 is provided at the rear end of the chiller 250 and serves to discharge the syngas generated in the reactor 210 to the outside. On the other hand, the controller 270 may control the reaction time of the partial oxidation reaction of the reactor 210 by adjusting the rotational speed of the ID fan (300). Since the ID fan 300 also employs a configuration generally used, a detailed description thereof will be omitted.

도 3의 (a)는 가스 연료의 유량을 일정하게 유지하고 산소의 화학 양론비(Stoichiometry Ratio, SR)를 변경한 경우에 합성가스 내의 CO 및 CO2의 농도를 도시한 그래프이며, 도 3의 (b)는 가스 연료의 유량을 일정하게 유지하고 산소의 화학 양론비를 변경한 경우에 합성가스 내의 H2 및 CH4의 농도를 도시한 그래프이다. FIG. 3A is a graph showing the concentrations of CO and CO 2 in the synthesis gas when the flow rate of the gas fuel is kept constant and the stoichiometry ratio (SR) of oxygen is changed. (b) is a graph showing the concentrations of H 2 and CH 4 in the synthesis gas when the flow rate of the gas fuel is kept constant and the stoichiometric ratio of oxygen is changed.

구체적으로 살펴보면, 본 발명에 따른 가스 연료 개질기(200)에 공급되는 LNG의 유량을 700 ℓ/min로 유지하고, 공급되는 산소의 유량을 조절함으로써 산소의 화학 양론비를 변경하였다, 이때, LNG의 완전 연소를 위해 필요한 최소 산소 요구량을 1로 설정하였다.Specifically, the stoichiometric ratio of oxygen was changed by maintaining the flow rate of LNG supplied to the gaseous fuel reformer 200 according to the present invention at 700 l / min and adjusting the flow rate of the supplied oxygen. The minimum oxygen demand required for complete combustion was set to one.

이 경우, 산소의 화학 양론비가 0.6인 경우에 CH4가 거의 분해되고 CO 약 30%, H2가 약 43%인 양질의 합성가스가 생성됨을 알 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 가스 연료 개질기(200)의 실시예에서는 공급되는 LNG의 유량이 650 내지 750 ℓ/min인 경우 산소의 화학 양론비는 0.5 내지 0.7일 때 양질의 합성가스가 생성됨을 알 수 있다.In this case, it can be seen that when the stoichiometric ratio of oxygen is 0.6, CH 4 is almost decomposed and a good synthesis gas of about 30% CO and about 43% H 2 is produced. That is, in the embodiment of the gaseous fuel reformer 200 according to the present invention, when the flow rate of LNG supplied is 650 to 750 L / min, it can be seen that high-quality synthesis gas is produced when the stoichiometric ratio of oxygen is 0.5 to 0.7. have.

이러한 방식으로, 본 발명에 따른 가스 연료 개질기는 촉매를 사용하지 않고도, 온도 측정 센서에 의해 검출되는 반응로의 온도 및 가스 분석 장치에 의해 검출되는 합성가스의 농도에 근거하여 반응로 및 순산소버너에 공급되는 가스 연료의 유량 및/또는 순산소버너에 공급되는 산소의 유량을 조절함으로써 반응로 내에서의 부분산화반응을 향상시키고, 그로 인해 양질의 합성가스를 제조하고 대량의 합성가스가 필요한 곳에 실시간으로 공급할 수 있게 된다.
In this way, the gaseous fuel reformer according to the present invention is based on the temperature of the reactor detected by the temperature measuring sensor and the concentration of the syngas detected by the gas analyzer without the use of a catalyst. By regulating the flow rate of the gaseous fuel supplied to and / or the oxygen flow rate to the pure oxygen burner, the partial oxidation reaction in the reactor is improved, thereby producing high quality syngas and producing a large amount of syngas. It can be supplied in real time.

이상, 여기에서는 본 발명을 특정 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니며, 이하의 특허청구의 범위는 본 발명의 정신과 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변형될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 알 수 있다.
As mentioned above, although the present invention has been illustrated and described with reference to specific embodiments, the present invention is not limited thereto, and the following claims are not limited to the scope of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention. It can be easily understood by those skilled in the art that can be modified and modified.

<도면의 주요부호에 대한 설명>
100: 가스 연료 개질기 110: 반응로
120: 순산소버너 130: 산소 공급 배관
140: 연료 공급 배관 150: 칠러(chiller)
160: 가스 분석 장치 170: 제어부
200:가스 연료 개질기 210: 반응로
220: 순산소버너 230: 산소 공급 배관
240: 연료 공급 배관 250: 칠러
260: 가스 분석 장치 270: 제어부
280: 온도 측정 센서 290: 수성-가스 전환 반응기
300: ID 팬<Description of Major Symbols in Drawing>
100: gas fuel reformer 110: reactor
120: pure oxygen burner 130: oxygen supply pipe
140: fuel supply pipe 150: chiller
160: gas analyzer 170: control unit
200: gas fuel reformer 210: reactor
220: oxygen burner 230: oxygen supply piping
240: fuel supply pipe 250: chiller
260: gas analyzer 270: control unit
280: temperature measuring sensor 290: water-gas conversion reactor
300: ID fan

Claims (8)

부분산화반응을 수행하여 합성가스를 생성할 수 있는 반응로;
상기 반응로에 일측에 제공되어 상기 반응로에 열을 공급하는 순산소버너;
상기 순산소버너에 산소를 공급할 수 있는 산소 공급 배관;
상기 순산소버너 및 상기 반응로에 가스 연료를 공급할 수 있는 하나 이상의 연료 공급 배관;
상기 반응로에서 생성된 합성가스 중의 수증기를 응축할 수 있는 칠러(chiller);
상기 칠러를 통과한 합성가스의 농도를 측정하기 위한 가스 분석 장치; 및
상기 가스 분석 장치에 의해 측정된 상기 합성가스의 농도에 따라 상기 반응로 및 상기 순산소버너에 공급되는 가스 연료의 유량 및 상기 순산소버너에 공급되는 산소의 유량 중 어느 하나 이상을 제어할 수 있는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
A reactor capable of generating a synthesis gas by performing a partial oxidation reaction;
An oxygen burner provided at one side of the reactor to supply heat to the reactor;
An oxygen supply pipe capable of supplying oxygen to the pure oxygen burner;
At least one fuel supply pipe capable of supplying gaseous fuel to the oxygen burner and the reactor;
A chiller capable of condensing water vapor in the synthesis gas produced in the reactor;
A gas analyzer for measuring the concentration of syngas passing through the chiller; And
One or more of the flow rate of the gas fuel supplied to the reactor and the pure oxygen burner and the flow rate of oxygen supplied to the pure oxygen burner can be controlled according to the concentration of the syngas measured by the gas analyzer. Characterized in that it comprises a control unit,
Gas fuel reformer.
제1항에 있어서,
상기 반응로에 가스 연료를 공급하는 연료 공급 배관은 상기 순산소버너와 수직한 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
The method of claim 1,
The fuel supply pipe for supplying a gas fuel to the reactor, characterized in that arranged in the direction perpendicular to the oxygen burner,
Gas fuel reformer.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가스 연료 개질기는,
상기 반응로의 온도를 측정할 수 있는 온도 측정 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
The method according to claim 1 or 2,
The gaseous fuel reformer,
Further comprising a temperature measuring sensor capable of measuring the temperature of the reactor,
Gas fuel reformer.
제3항에 있어서,
상기 제어부는 상기 온도 측정 센서에 의해 측정된 상기 반응로의 온도에 따라 상기 반응로 및 상기 순산소버너에 공급되는 가스 연료의 유량 및 상기 순산소버너에 공급되는 산소의 유량 중 어느 하나 이상을 제어하는 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
The method of claim 3,
The controller controls at least one of a flow rate of a gaseous fuel supplied to the reactor and the pure oxygen burner and a flow rate of oxygen supplied to the pure oxygen burner according to the temperature of the reaction furnace measured by the temperature measuring sensor. Characterized by
Gas fuel reformer.
제3항에 있어서,
상기 가스 연료 개질기는,
상기 반응로와 상기 칠러 사이에 수성-가스 전환 반응기(Water Gas Shift Reactor)를 더 포함하고,
상기 수성-가스 전환 반응기는 상기 합성가스 내의 일산화탄소를 수소로 변환시켜 수소를 획득할 수 있는 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
The method of claim 3,
The gaseous fuel reformer,
Further comprising a Water Gas Shift Reactor between the reactor and the chiller,
The water-gas conversion reactor may be obtained by converting carbon monoxide in the synthesis gas into hydrogen,
Gas fuel reformer.
제5항에 있어서,
상기 가스 연료 개질기는,
상기 합성가스를 이송하여 외부로 배출시킬 수 있는 ID 팬을 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 ID 팬의 회전속도를 조절하여 상기 반응로의 부분산화반응의 반응시간을 제어하는 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
The method of claim 5,
The gaseous fuel reformer,
It further comprises an ID fan for transporting the syngas to be discharged to the outside,
The controller is characterized in that for controlling the reaction time of the partial oxidation reaction of the reactor by adjusting the rotational speed of the ID fan,
Gas fuel reformer.
제1항에 있어서,
상기 순산소버너는 동축 버너 형태로 구성되며,
상기 산소 공급 배관의 단부에는 선회기(Swirl Generator)가 제공되는 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
The method of claim 1,
The oxygen burner is composed of a coaxial burner,
Swirl generator (Swirl Generator) is provided at the end of the oxygen supply pipe,
Gas fuel reformer.
제1항에 있어서,
상기 가스 연료는 LPG, LNG 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는,
가스 연료 개질기.
The method of claim 1,
The gaseous fuel is characterized in that any one or more of LPG, LNG,
Gas fuel reformer.
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