KR20110078379A - Method for controlling dryer - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건조기를 제어하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건조기의 드럼내부로 공급되는 스팀을 발생시키는 스팀 발생기를 제어하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of controlling a dryer, and more particularly, to a method of controlling a steam generator for generating steam supplied into a drum of a dryer.
일반적으로, 건조기라 함은 세탁이 완료되어 탈수 과정이 종료된 상태의 세탁물을 건조기의 드럼 내부로 투입하고, 드럼 내부로 열풍을 공급하여 세탁물의 수분을 증발시켜서 세탁물을 건조하는 기기이다. In general, a dryer is an apparatus for drying laundry by putting laundry in a state where washing is completed and dehydration is completed into the drum of the dryer, and supplying hot air into the drum to evaporate moisture of the laundry.
이러한 건조기의 구성을 보면, 건조기는 세탁물이 투입되는 건조기 내부의 드럼과, 드럼을 구동하는 구동 모터와, 드럼 내부로 공기를 불어 넣는 송풍팬과, 드럼 내부로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단으로 이루어진다. 그리고, 상기 가열수단은 전기저항을 이용하여 열을 발생시키는 저항히터 또는 가스를 연소시켜서 열을 발생시키는 버너가 될 수 있다. In the construction of the dryer, the dryer includes a drum inside the dryer into which laundry is put, a driving motor for driving the drum, a blowing fan for blowing air into the drum, and a heating means for heating the air introduced into the drum. Is done. The heating means may be a resistance heater that generates heat using electrical resistance or a burner that generates heat by burning gas.
건조기의 드럼을 빠져 나가는 공기는 드럼 내부 세탁물의 수분을 가지게 되어 고온 다습한 상태의 공기가 된다. 이때 이 고온 다습한 공기를 처리하는 방식에 따라서 건조기를 분류할 수 있는데, 고온 다습한 공기가 건조기 외부로 배출되지 않고 순환하면서 응축기에서 외부 공기와 열교환이 일어나도록 하여 고온 다습한 공기 중에 포함된 수분을 응축시키는 응축식 건조기와, 드럼을 통과하고 나오는 고온 다습한 상태의 공기를 외부로 직접 배출시켜 버리는 배기식 건조기로 나뉘어진다.The air exiting the drum of the dryer has moisture in the laundry inside the drum, and the air becomes hot and humid. At this time, the dryer can be classified according to the method of treating the high temperature and high humidity air, and the hot and humid air is circulated without being discharged to the outside of the dryer to allow heat exchange with the outside air in the condenser so that the moisture contained in the high temperature and high humidity air. It is divided into a condensation type dryer for condensing and an exhaust type dryer for directly discharging the air of a high temperature and high humidity passing through the drum to the outside.
그런데, 세탁이 완료되어 건조기로 투입된 세탁물에는 많은 주름이 존재하게 되고 이러한 주름은 건조과정에서도 제거되지 않아서 건조기에서 건조 후 다시 다림질을 하여야 하는 불편함이 있다. 또한 세탁 후의 이러한 주름 뿐만이 아니라 장농속에 의류를 보관하는 도중에도 주름이나 냄새가 발생하게 되고 또는 세균이 번식하게 되는 등의 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해서, 의류건조기에 스팀발생기를 장착하여 드럼 내부에서 건조 중인 의류에 스팀을 분사하여 주름이나 냄새를 제거하고 또한 살균 기능까지 하도록 하였다.By the way, the laundry is completed and a lot of wrinkles are present in the laundry put into the dryer, these wrinkles are not removed even in the drying process, there is an inconvenience that you need to iron again after drying in the dryer. In addition, there are problems such as wrinkles and odors or germs propagation during storage of clothes in the intestinal tract as well as the wrinkles after washing. In order to solve this problem, a steam generator is installed in the clothes dryer to spray steam on the clothes being dried inside the drum to remove wrinkles and odors and to sterilize them.
일반적으로 건조기에 장착되는 스팀 발생기는 드럼에 공급되는 뜨거운 공기를 생성하는 히터와는 별도로 그 내부에 자체적인 히터를 갖는다. 보다 상세하게는, 상기 스팀 발생기는 소정량의 물을 수용하는 컨테이너와, 상기 컨테이너내에 구비되며 수용된 물을 가열하는 히터를 갖는다. 상기 히터의 발열에 의해서 스팀발생기 내부의 물이 가열되어 스팀화되고 발생한 스팀은 드럼 내부로 공급된다. 또한, 상기 스팀 발생기는 상기 컨테이너에 공급될 물을 임시적으로 저장하는 저장조를 갖는다. In general, a steam generator mounted on a dryer has its own heater therein, separate from a heater that produces hot air supplied to the drum. More specifically, the steam generator has a container for receiving a predetermined amount of water, and a heater provided in the container for heating the received water. The water in the steam generator is heated and steamed by the heating of the heater, and the generated steam is supplied into the drum. The steam generator also has a reservoir for temporarily storing water to be supplied to the container.
이러한 종래의 건조기의 스팀발생기는 스팀을 만들기 위해서 내부에 별도록 구비된 히터를 이용하여, 공급된 물을 직접 가열하여야 한다. 그러나, 스팀 발생으 로 인해, 스팀 발생기 내부에 저장된 물의 양이 줄어들어 히터가 물 바깥으로 노출되면, 상기 히터는 과열될 수 있다. 따라서, 안전상의 이유로, 상기 히터는 항상 물 속에 잠겨 있여야 한다. 즉, 상기 스팀발생기의 컨테이너 내부에 저장되는 물은 항상 상기 히터를 물에 잠기게 하는 최소한의 수위를 유지하고 있어야 한다. 이러한 이유로, 스팀발생기는 저장된 물이 감소하여 수위가 낮아져서 최소 수위에 도달하는 것을 감지하는 수위센서를 가지며, 상기 최소 수위에 도달하면, 자동적으로 상기 스팀 발생기의 컨테이너에는 저장조로부터 물이 공급된다. The steam generator of the conventional dryer should directly heat the supplied water by using a heater provided separately to make steam. However, due to steam generation, if the amount of water stored inside the steam generator is reduced and the heater is exposed to the outside of the water, the heater may be overheated. Therefore, for safety reasons, the heater should always be submerged in water. That is, the water stored in the container of the steam generator should always maintain a minimum level to submerge the heater. For this reason, the steam generator has a water level sensor which detects that the stored water is reduced and the water level is lowered to reach the minimum level, and when the minimum level is reached, water is automatically supplied to the container of the steam generator from the reservoir.
따라서, 종래의 스팀발생기는 수위를 감지하는 수위센서와 같은 별도의 부재가 장착되어야 하기 때문에, 구조 및 제작공정이 복잡해진다. 또한, 열풍발생용 히터에 별도로 스팀발생용 히터가 설치되므로, 마찬가지로 구조 및 제작공정이 복잡해지며, 더 많은 에너지가 건조기 작동에 요구된다. Therefore, since the conventional steam generator has to be equipped with a separate member, such as a water level sensor for detecting the water level, the structure and manufacturing process is complicated. In addition, since the heater for steam generation is installed separately in the heater for hot air generation, the structure and manufacturing process is similarly complicated, and more energy is required for the operation of the dryer.
더 나아가, 종래의 스팀 발생기에서는 스팀을 생성하기 위해서는 별도의 히터를 이용하여 컨테이너에 수용된 물 전체를 끓여야 한다. 따라서, 스팀을 발생시키는데에 많은 시간이 소요되며, 에너지가 낭비된다.Furthermore, in the conventional steam generator, in order to generate steam, the entire water contained in the container must be boiled by using a separate heater. Therefore, it takes a long time to generate steam, and wastes energy.
본 발명은 상술된 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 구조를 단순한 구조를 가지며 용이한 제조를 가능하게 하는 스팀 발생기를 갖는 건조기를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a dryer having a simple structure and having a steam generator which enables easy manufacture.
본 발명의 다른 목적은 높은 에너지 효율을 갖는 건조기를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a dryer having high energy efficiency.
본 발명의 또 다른 목적은 빠른 시간내에 많은 량 및 높은 품질의 스팀을 생성할 수 있는 건조기의 제어방법을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a control method of a dryer which can generate a large amount and high quality steam in a short time.
본 발명의 또 다른 목적은 건조기의 에너지 효율을 높여주는 건조기의 제어방법을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a control method of a dryer that increases the energy efficiency of the dryer.
상기 목적을 해결하기 위해서, 본 발명은 건조될 세탁물을 건조기의 드럼내에 투입하는 단계; 상기 세탁물을 건조하기 위해 상기 드럼내에 히터 어셈블리에 의해 가열된 뜨거운 공기를 공급하는 단계; 그리고 상기 히터 어셈블리 주위에 배치되는 스팀발생기에 의해 발생된 스팀을 상기 드럼에 공급하는 단계로 이루어지며, 상기 스팀공급단계는 상기 히터 어셈블리가 작동되는 동안 상기 스팀발생기에 물을 간헐적으로 공급하는 단계; 및 상기 히터 어셈블리에서 발생된 열을 이용하여 상기 스팀 발생기에 의해 공급된 물을 가열하는 단계로 이루어지는 건조기의 제어방법을 제공한다. In order to solve the above object, the present invention comprises the steps of putting the laundry to be dried in the drum of the dryer; Supplying hot air heated by a heater assembly in the drum to dry the laundry; And supplying steam generated by a steam generator disposed around the heater assembly to the drum, wherein the steam supplying step includes intermittently supplying water to the steam generator while the heater assembly is operated; And heating the water supplied by the steam generator by using the heat generated by the heater assembly.
상기 스팀공급단계는 상기 간헐적 공급단계이전에 상기 히터 어셈블리를 간 헐적으로 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. The steam supplying step may further include intermittently operating the heater assembly before the intermittent supplying step.
상기 간헐적 공급단계는 소정량의 물을 저장하는 저장조에 연결된 펌프를 간헐적으로 구동시키는 단계로 이루어지거나 소정량의 물을 저장하는 저장조에 연결된 밸브를 간헐적으로 개방하는 단계로 이루어질 수 있다. The intermittent supply step may include intermittently driving a pump connected to a reservoir for storing a predetermined amount of water or intermittently opening a valve connected to the reservoir for storing a predetermined amount of water.
또한, 상기 간헐적 공급단계는 상기 스팀 발생기에 물을 소정시간동안 물을 공급하는 단계와 상기 공급단계이후 소정시간동안 물의 공급을 중지하는 단계로 이루어지며, 상기 공급단계 및 상기 중지단계는 번갈아가며 반복적으로 수행될 수 있다. The intermittent supplying step may include supplying water to the steam generator for a predetermined time and stopping supply of water for a predetermined time after the supplying step, and the supplying step and the stopping step may be alternately repeated. It can be performed as.
상기 중지단계의 기간은 상기 공급단계의 기간의 9배로 설정될 수 있으며, 실제적으로 상기 공급단계는 0.1초동안 수행되며, 상기 중지단계는 0.9초동안 수행될 수 있다. 또한, 상기 간헐적 공급단계는 히터 어셈블리 온도 62℃와 66℃사이에서 수행된다. The period of the stopping step may be set to nine times the period of the supplying step, and in practice, the supplying step may be performed for 0.1 second, and the stopping step may be performed for 0.9 second. In addition, the intermittent supplying step is performed between the heater assembly temperature 62 ℃ and 66 ℃.
본 발명은 스팀발생기에서 스팀발생용 히터를 별도로 구비하지 않고 스팀을 발생시킬 수 있으므로 제조과정에 소요되는 부품의 감소로 인해 구조가 단순해 지며 제조가 용이해 진다. 따라서, 본 발명의 스팀 발생기의 제조비용은 절감되며, 생산성은 증가된다. 또한 건조기 내부의 히터 어셈블리의 열을 이용하여 스팀을 발생시키기 때문에 소요되는 에너지가 감소한다. In the present invention, since the steam generator can generate steam without a separate heater for steam generation, the structure is simplified and manufacturing is easy due to the reduction of the components required for the manufacturing process. Therefore, the manufacturing cost of the steam generator of the present invention is reduced, and the productivity is increased. In addition, the energy required is reduced because steam is generated by using the heat of the heater assembly inside the dryer.
또한, 본 발명에 따른 제어방법은 간헐적인 공급에 의해 순간적으로 공급된 모든 물이 스팀으로 변환시킨다. 또한, 본 발명에 따른 제어방법은 스팀발생을 위 한 별도의 히터없이 뜨거운 공기발생을 위한 히터 어셈블리을 사용하며, 이러한 히터 어셈블리를 간헐적으로 작동시킨다. 따라서, 본 발명의 제어방법에 의해 빠른시간내에 높은 품질의 스팀이 충분하게 드럼에 공급될 수 있으며, 이러한 스팀생성에 요구되는 에너지를 감소시킬 수 있다. In addition, the control method according to the invention converts all of the instantaneously supplied water into steam by intermittent supply. In addition, the control method according to the present invention uses a heater assembly for hot air generation without a separate heater for steam generation, and operates such a heater assembly intermittently. Therefore, by the control method of the present invention, high quality steam can be sufficiently supplied to the drum in a short time, and the energy required for steam generation can be reduced.
본 발명에 따른 건조기의 일 예가 첨부된 도면을 참조하여 다음에서 상세하게 설명된다.An example of a dryer according to the present invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings.
도 1는 본 발명에 따른 스팀발생기를 구비한 건조기를 나타내는 사시도이며, 도 2은 스팀발생기의 제 1 실시예를 나타내는 사시도이다. 또한, 도 3은 제 1 실시예에 따른 스팀 발생기를 보다 상세하게 보여주는 부분 사시도이다. 1 is a perspective view showing a dryer having a steam generator according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a first embodiment of the steam generator. 3 is a partial perspective view showing in more detail the steam generator according to the first embodiment.
도 1를 참조하면, 본 발명에 따른 의류 건조기(100)는 외관을 이루는 전면 커버(101)와, 측면 커버(102), 후면커버(미도시) 및 탑플레이트(미도시)를 포함하는 본체와 상기 본체 내에 설치되는 드럼(120)을 갖는다. 상기 드럼(120)는 상기 본체 내에 회전가능하게 설치되며, 건조될 세탁물을 수용한다. 또한, 상기 의류 건조기(100)는 상기 전면 커버(101)의 전면에 장착되어 상기 드럼(120)의 개구부를 개폐하는 도어(104)와, 상기 전면 커버(101)의 상측부에 구비되며, 건조 조건을 입력하는 각종 버튼들이 구비된 컨트롤 패널(103)을 포함한다. 상기 드럼(120)은 전단부 및 후단부가 개방된 중공 실린더 형상을 갖는다. 즉, 상기 드럼(120)의 전단부 및 후방부에는 각각 개구부가 형성된다. 이러한 드럼(120)은 상기 본체내부의 전방부에 설치되는 프론트 서포터(미도시)와 본체 내부의 후방부에 설치되는 리어 서포터(122) (도 2참조)에 의해 지지된다. 보다 상세하게는, 상기 프론트 서포터에는 드럼 (120) 전단부의 개구부와 연통하는 개구부가 형성되며, 이의 개구부의 외주부에는 림이 형성된다. 상기 프론트 서포터의 림의 내주면은 상기 드럼(120)의 전단부의 외주면을 회전 가능하게 지지한다. 그리고, 상기 드럼(120)의 전단부의 개구부는 상기 프론트 서포터의 개구부를 통해 본체외부와 연통하며, 상기 도어(104)에 의해 개폐된다. 사용자는 도어(104)를 개방하고 상기 프론트 서포터와 드럼(120) 전단부의 개구부들을 통해 드럼(120)내에 세탁물을 넣을 수 있다. 또한, 상기 리어 서포터(122)는 리세스를 포함하며, 상기 리세스의 내주면은 상기 드럼(120)의 후단부의 외주면을 회전가능하게 지지한다. 따라서, 상기 프론트 서포터 및 리어 서포터(122)는 정지된 반면, 상기 드럼(120)은 이들 정지된 서포터들에 의해 상대적으로 회전가능하게 지지된다. Referring to FIG. 1, the
또한, 도면에서 건조기 내부의 구조가 상세히 도시되어 있지는 않지만, 상기 의류건조기는 상기 드럼(120) 내부의 공기가 순환하도록 하는 송풍팬을 가지며, 상기 건조기의 하부에는, 건조기 내부를 순환하는 공기와 열교환하여 순환 공기 중에 포함된 수분을 응축시키는 열교환기가 구비되어 있다. 상기 드럼(120)에서 배출된 공기는 상기 송풍팬에 의해서 다시 드럼(120) 내부로 유입되는데, 이때 순환하는 공기를 안내하여, 드럼에서 배출된 공기가 다시 드럼으로 유입되도록 덕트가 구비된다. 앞서 설명된 바와 같이, 상기 프론트 서포터 및 리어 서포터(122)가 고정된 상태이므로, 상기 덕트의 흡입부와 토출부는 회전하는 드럼(120)에 연결될 수 없으므로, 이러한 고정된 프론트 서포터 및 리어 서포터(122)에 상기 드럼(120)의 내부 와 연통되도록 연결될 수 있다. 또한, 드럼(120)으로 유입되는 공기를 가열하여 뜨거운 공기를 만들어주는 히터 어셈블리(200)가 덕트 내부에 구비된다. 상기 덕트는 도 2에 도시된 바와 같이, 중간 덕트(140) 및 후방덕트(130)을 포함할 수 있다. 상기 중간 덕트(140)에는 상기 히터 어셈블리(200) 뿐만 아니라 열교환기, 송풍팬과 같은 여러가지 부속장치들이 설치될 수 있다. 도 2는 히터 어셈블리(200)만을 수용하는 중간덕트(140)의 일부만을 보여주며, 이러한 히터 어셈블리(200)와 유사하게 열교환기 및 송풍팬도 상기 중간덕트(140)내에 설치될 수 있다. 상기 후방덕트(130)는 상기 중간덕트(140)와 연결되며, 다시 상기 드럼(120)과 연통하도록 상기 리어 서포터(122)에 연결된다. 보다 상세하게는, 상기 리어 서포터(122)는 개방된 드럼(120)의 후단부와 연통하는 개구부(123)을 가지며, 상기 후방덕트(130)의 끝단은 상기 개구부(123)에 연결된다. 따라서, 상기 후방덕트(130)는 중간덕트(140)내의 열교환기에 의해 건조되고 다시 상기 히터 어셈블리(200)에 의해 가열된 공기를 상기 개구부(123)을 통해 상기 드럼(120)내에 공급하게 된다. 또한, 상기 중간덕트(140)의 앞쪽에는 비록 도시되지 않았으나 전방덕트가 연결되며, 세탁물의 건조에 의해 상대적으로 높은 습도와 낮은 온도를 갖는 드럼(120)내의 공기를 흡입한다. 상기 히터 어셈블리(200)는 전기저항열을 이용하는 저항코일히터로 이루어질 수도 있고, 가스를 연소시켜서 열을 발생시키는 버너로 이루어질 수도 있다. 이하에서는 저항코일히터를 이용하는 경우를 예로 들어서 설명하나 본 발명의 실시예가 버너에도 적용될 수 있는 것은 당연하다. 또한, 상술된 덕트구조 및 열교환기 및 히터 어셈블리의 배치는 응축식 건조기에 기초하여 설명되었으나, 본 발명의 건 조기는 배기식 건조기에 따른 덕트 구조 및 이에 따른 관련 부품의 배치를 가질 수 있다. 실제적으로 응축식 건조기 및 배기식 건조기는 공기를 순환하는 방식에 있어서만 서로 구별되므로, 아래에서 설명될 스팀 발생기 및 관련 구성들은 추가적인 변형없이 배기식 건조기에도 적용될 수 있음은 이해가능하다. In addition, although the internal structure of the dryer is not shown in detail in the drawing, the clothes dryer has a blower fan for circulating the air inside the
도 2에서는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스팀 발생기를 다른 관련 부품들과 함께 단순화하여 간략하게 도시하였다. 이를 보면, 상기 건조기 본체의 전면 커버(101)로부터 인출가능하게 삽입되는 드로워(110)가 구비되고, 상기 드로워(110)에는 물을 저장하는 저장조에 해당하는 카트리지(113)가 탈착가능하게 장착된다. 상기 드로워(110)는 건조기의 전면 커버(101) 상부에 설치되어, 상기 본체의 앞쪽으로 인출가능하도록 설치되는데 바람직하게는 전면 커버 상부의 컨트롤 패널(103) 측면에 설치된다. 상기 카트리지(113)에는 손잡이(114)가 제공되며, 상기 손잡이(114)를 이용하여 사용자는 인출된 드로워(110)로부터 상기 카트리지(113)을 용이하게 탈착하거나 이에 장착할 수 있다. 또한, 의류 건조기 하부에 위치한 중간덕트(140)내에는 드럼 내부로 유입되는 공기를 가열하기 위한 히터 어셈블리(200)가 구비된다. 그리고, 상기 중간덕트(140)의 내부에 상기 히터어셈블리(200)에 인접하게 스팀 발생기(230)가 제공되며, 히터 어셈블리로부터 열을 받아서 물을 스팀으로 변환시킨다. 그리고, 상기 카트리지(113)와 상기 스팀발생기(230)는 급수호스(116)에 의해 서로 연결되고, 상기 급수호스(116)에는 펌프(115)가 구비되어 있다. 상기 급수호스(116)를 통해서 상기 카트리지(113)에 저장된 물이 상기 스팀발생기(250)로 공급되어 스팀으로 변하게 되고, 상기 펌프(115)는 상기 급수호 스(116)를 개폐하여 상기 카트리지에서 스팀발생기로 공급되는 물의 양을 조절한다. 즉, 스팀발생이 필요한 시점에 상기 펌프(115)가 급수호스(116)를 개방하여 스팀발생기(230)로 물을 공급하면, 스팀발생기에서는 공급된 물이 스팀으로 변하게 된다. In FIG. 2, the steam generator according to the first embodiment of the present invention is simplified and simplified together with other related components. In this regard, a
본 실시예에서는 스팀발생기(230)로 공급되는 물의 양을 조절하기 위해서 펌프를 사용하는 예를 설명하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 상기 급수호스(116)에 밸브가 구비되어 있어서 상기 호스를 개폐함으로써 스팀발생기로 공급되는 물의 양을 조절할 수도 있을 것이다. 그리고, 도 2에 도시되어 있듯이 본 실시예에서 카트리지는 건조기 전면에서 보아 좌측 상부에 구비되고, 스팀발생기는 우측 하부에 구비되어 있어서, 상기 카트리지와 상기 스팀발생기 사이의 높이차를 이용함으로써, 스팀발생기로 공급되는 물을 밸브에 의해 조절할 수 도 있다. In the present embodiment, an example in which a pump is used to adjust the amount of water supplied to the
도 3에서는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 스팀 발생기(230)가 히터 어셈블리(200)와 함께 보다 상세하게 도시되어 있다. 먼저 상기 히터 어셈블리(200)는 기본적으로 가열 유닛을 포함하여, 상기 가열유닛은 지지체(201)와 상기 지지체(201)에 감겨진 저항코일(202)로 이루어진다. 상기 지지체(201)은 전기 및 열에 대한 절연물질로 이루어지며, 상기 저항코일(202)는 전기저항을 이용하여 열을 발생시킨다. 이와 같은 다수개의 가열유닛들이 모여져 하나의 히터 어셈블리(200)를 형성한다. 상기 히터 어셈블리(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 가열유닛들이 끼워지는 지지판(203)을 더 가질 수도 있으며, 이러한 지지판(203)에 의해 가열유닛들은 보다 안정적으로 덕트내에 고정될 수 있다. 그리고, 덕트(140)의 내부에는 히터 어셈블리(200)의 열을 전달받아서 물을 스팀으로 변화시키는 스팀발생기(230)가 구비된다. 상기 스팀발생기(230)는 소정의 지름을 가진 긴 금속관이며, 히터 어셈블리(200)의 일측에 위치하는데, 본 실시예에서는 히터 어셈블리(200)의 상측에서 지그재그 형태로 배치되어 있다. 그러나, 스팀발생기가 배치되는 형상은 이에 한정되지 않고, 히터 어셈블리(200)의 상측과 양측면에 지그재그 형상으로 배치될 수도 있다. 그리고, 상기 금속관으로 된 스팀발생기는 동관으로 제작되는 것이 열전달 면에서 유리하다.In FIG. 3, the
그리고, 상기 스팀발생기(230)의 양단부에는, 상기 덕트의 외부로 돌출된 유입구(231)와 유출구(232)가 구비된다. 상기 유입구(231)는 상기 카트리지(113)로부터 물이 스팀발생기 내부로 유입되는 통로이며, 상기 유출구(232)는 스팀발생기에서 생성된 스팀이 배출되는 통로이다. 상기 유입구에는 급수호스(116)가 연결되어 상기 카트리지(113)에 저장되어 있던 물이 스팀발생기로 흘러들어오고, 상기 유출구(232)에는 스팀호스(117)가 연결되어서 스팀발생기에서 발생한 스팀이 배출되어 나간다. 상기 스팀호스(117)는 내부에 흘러가는 스팀의 온도를 고려하면, 금속으로 된 파이프로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 스팀발생기(230)는 상기 히터 어셈블리에서 발생한 열을 공기를 통한 대류를 의해 간접적으로 전달받거나 혹은 복사를 통해서 직접적으로 전달받아서 내부에 저장된 물을 가열하여 스팀으로 변환시킨다. 앞서 언급된 바와 같이, 상기 스팀 발생기(230)는 작은 직경의 금속관이므로 유동되는 물의 양이 적다. 또한, 상기 스팀 발생기(230)는 지그재그로 배치되어 있으므로 상당히 넓은 전열면적을 갖는다. 따라서, 스팀 발생기(230)내에 유동하는 소량의 물은 신속하게 가열되어 스팀으로 변환될 수 있다. 스팀발생기는 열전달율을 높이기 위해서 동관으로 제조되거나 알루미늄관으로 제조하는 것이 바람직하다. In addition, both ends of the
상기 스팀호스(117)의 끝단에는 노즐(118)이 구비되어서 상기 드럼(120)으로 스팀을 분사한다. 상기 노즐(118)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 드럼(120)을 후단에서 지지하는 리어 서포터(122)에 설치될 수 있다. 그리고, 상기 스팀호스(117)의 내부를 유동하는 스팀은 온도가 저하되면 상기 스팀호스(117)의 내벽에 응축되어 맺힐 수 있다. 이것을 방지하기 위해서, 도 2에 보이듯이, 상기 스팀호스(117)는 히터에 의해서 가열된 열풍이 드럼으로 유입되는 통로인 후방덕트(130)의 외벽에 가까이 설치되는 것이 좋다. 바람직하게는 상기 스팀호스(117)는 후방덕트(130)에 부착되어 설치됨으로써 상기 후방덕트(130)로부터 고온의 열을 받을 수 있는 상태가 바람직하다. 또한, 후방덕트의 열을 전달받아서 내부 응축을 방지하기 위해서는, 상기 스팀호스는 열전달율이 양호한 금속파이프 형태로 제작되는 것이 좋다. 그리고, 상기 스팀호스(117)의 끝단에 구비되는 노즐(118)은 건조기 드럼(120)의 후면을 지지하는 리어 서포터(122)에 설치되고, 상기 노즐에서 드럼(120)의 개방된 후단부 통해 드럼 내부로 스팀이 분사된다. A
도 4에서는 상기 노즐(118)이 설치되는 다른 실시예를 도시하고 있다. 도 4에서도, 상기 스팀호스(117)는 내부를 통과하는 스팀이 응축되는 것을 방지하기 위해서 상기 후방덕트(130)에 밀착되어 설치되어 있다. 그리고, 상기 노즐(118)은 상기 후방덕트(130)의 상측에 설치되고, 또한 상기 드럼으로 열풍이 유입되는 입구, 즉 개구부(123) 가까이에서 상기 노즐이 설치된다. 이러한 구성에 의해서, 상기 스 팀호스(117)와 상기 노즐(118)은 후방덕트(130)으로부터 열을 계속하여 전달받을 수 있고, 따라서 스팀호스 내부의 스팀이 유동하는 과정에서 응축되는 것을 방지할 수 있다. 4 shows another embodiment in which the
도 5는 스팀발생기의 제 2 실시예를 나타내는 사시도이며, 도 6은 제 2 실시예에 따른 스팀 발생기를 보다 상세하게 나타내는 부분 사시도이다. 이들 도면을 참조하여 스팀 발생기의 제 2 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 5 is a perspective view showing a second embodiment of the steam generator, Figure 6 is a partial perspective view showing in more detail the steam generator according to the second embodiment. A second embodiment of the steam generator will be described in detail with reference to these drawings.
도 3 및 도 6에 각각 도시된 바와 같이, 상기 중간덕트(140)내에서 공기는 상기 히터 어셈블리(200)의 전방으로 먼저 유입되며 상기 히터 어셈블리(200)를 통과하는 동안 히터 어셈블리(200)의 가열 유닛들에 의해 순차적으로 가열된다. 이 후, 가열된 공기는 상기 히터 어셈블리(200)의 후방으로 부터 배출된다. 이러한 가열과정을 고려할 때, 가열되지 않은 상태로 유입된 공기는 상기 히터 어셈블리(200)의 후방부에 비해 이의 전방부로부터 많은 열을 흡수하게 된다. 따라서, 상기 히터 어셈블리(200)의 후방부가 상대적으로 가열에 이용될 수 있는 더 많은 열을 보유하게 된다. 반면, 실제적으로 상기 히터 어셈블리(200)의 후방부에서 공기의 가열이 완료되므로, 후방부의 공기는 전방부의 공기에 비해 현저하게 높은 온도를 갖는다. 따라서, 후방부의 공기는 전방부의 공기에 비해 다른 대상물을 가열할 수 있는 더 많은 열 에너지를 갖는다. 이러한 이유로, 상기 히터 어셈블리(200)의 후방부, 즉 공기 배출부는 그 주변의 높은 온도를 갖는 공기를 이용하여 대류에 의해 간접적으로 스팀발생기(220,230)에 열 에너지를 공급할 수 있는 높은 능력 및 히터 어셈블리(200)로부터 열 에너지 복사에 의해 직접적으로 열 에너지를 공급할 수 있는 높은 능력 둘 다를 갖는다. 따라서, 제 2 실시예에 따른 스팀 발생기(330)는 상기 히터 어셈블리(200)의 후방부, 즉 공기 배출부 주위에만 배치되도록 구성된다. 이러한 제 2 실시예에 따른 스팀 발생기(330)는 히터 어셈블리 후방부(배출부)의 높은 가열능력을 이용하여 효과적이고 효율적으로 스팀을 생성할 수 있다. 또한, 히터 어셈블리(200)의 전체에 걸쳐 연장되는 제 1 실시예의 스팀발생기(220)에 비해, 상기 스팀 발생기(330)는 더욱 단순하고 제조에 용이한 구조를 가지며, 이에 따라 제조 비용이 감소되며 생산성이 증가될 수 있다. As shown in FIGS. 3 and 6, in the
또한, 보다 높은 가열 효율을 갖도록 상기 스팀 발생기(330)는 상기 히터 어셈블리(200)를 감싸도록 구성될 수 있다. 보다 상세하게는, 도 6에 잘 나타나는 바와 같이, 상기 스팀 발생기(330)는 기본적으로 상기 히터어셈블리(200)의 후방부(즉, 배출부)의 상부 위쪽에 배치되는 제 1 발생기(331)를 갖는다. 즉, 상기 제 1 발생기(331)은 상기 후방부(배출부)의 상부표면으로부터 소정간격으로 이격되어 배치된다. 또한, 상기 스팀 발생기(330)는 상기 히터 어셈블리(200)의 후방부(배출부)의 하부 아래쪽에 배치되는 제 2 발생기(332)를 가질 수 있다. 바꿔 말하면, 상기 제 2 발생기(332)는 상기 후방부(배출부)의 하부표면으로부터 소정간격으로 이격되어 배치된다. 이러한 제 1 및 제 2 발생기(331,332)는 가장 큰 가열능력을 갖는 히터 어셈블리의 후방부 상부 및 하부 둘다를 이용함으로써 가열효율을 크게 증가시킬 수 있다. 더 나아가, 상기 스팀 발생기(330)는 상기 제 1 발생기 및 상기 제 2 발생기(331,332)를 연결하며, 상기 히터 어셈블리(200) 후방부의 측부에 인접하게 배치되는 제 3 발생기(333)를 가질 수 있다. 이러한 제 3 발생기(333)는 상기 히터 어셈블리(200)의 후방부의 좌측부 또는 우측부에 인접하게 배치될 수 있다. 그러나, 상기 제 3 발생기(333)를 도시된 바와 같이, 가장 높은 온도의 공기가 직접 배출되는 히터 어셈블리의 후방부(배출부)의 측부, 즉 후단부에 인접하게 배치시키는 것이 가열효율을 높이는 데 보다 유리하다. 상기 스팀발생기(330), 즉, 제 1-3 발생기(331,332,333)은 앞서 설명된 제 1 실시예와 마찬가지로 마주하는 히터 어셈블리(200)의 표면에 평행하게 지그재그로 절곡되는 금속관으로 이루어진다. 따라서, 유입구(335)를 통해 물이 공급되면, 물은 상기 제 1-3 발생기(331-333)을 거치면서 즉시 스팀으로 변환되며, 유출구(336)을 통해 배출된다. In addition, the
앞서 설명된 내용을 고려할 때, 이와 같은 제 1-3 발생기(331,332,333)에 의해 상기 스팀 발생기(330)는 전열면적을 증가시키면서 상기 히터 어셈블리(200)의 가장 높은 가열능력을 갖는 부위를 감싸게 된다. 이러한 이유로, 제 2 실시예에 따른 스템발생기(330)에 있어서 가열 효율이 극대화된다. In view of the above description, the first and
상기 제 1 실시예의 스팀발생기(220)와 마찬가지로, 상기 유출구(336)가 덕트외부로 돌출되며, 이러한 유출구(336)에 노즐(118)과 함께 스팀호스(117)가 연결될 수 있다, 따라서, 배출된 스팀은 스팀 호스 (117) 및 노즐(118)을 통해 드럼(120)내부로 공급될 수 있다. 그러나, 이미 앞서 설명된 바와 같이, 이러한 스팀 호스(117)은 덕트외부로 노출되어 있으므로, 온도저하에 의해 스팀이 응축되어, 스팀의 량과 품질이 저하될 수 있다. 따라서,도 5에 도시된 바와 같이, 제 2 실시예에 따른 스팀 발생기(220)는 보조 발생기(334)를 더 포함할 수 있다. 상기 보조 발생기(334)는 상기 스팀발생기(320), 정확하게는 유출구(336)과 연결되며, 상기 덕 트, 즉 후방 덕트(130)내에 배치된다. 보다 상세하게는, 상기 보조 발생기(334)는 상기 히터 어셈블리(200)에서 토출된 가열된 공기의 유동방향을 따라 상기 히터 어셈블리(200)로부터 멀어지게 연장된다. 즉, 상기 보조 발생기(334)는 상기 스팀 발생기(330)로부터 상기 후방덕트(130)를 따라 추가적으로 연장되며, 또한 상기 드럼(210)을 향해, 정확하게는 드럼(210)과 연통되는 덕트의 배출구를 향해 연속적으로 연장된다. 상기 보조 발생기(334)는 제 1-3발생기와 마찬가지로 금속관으로 이루어질 수 있으며, 도면에서 일직선으로 연장되나 전열면적을 높이기 위해 지그재그로 절곡될 수도 있다. 스팀 발생기(330)에서 배출된 스팀은 상기 보조 발생기(334)를 통과하면서 덕트내부에서 유동하는 뜨거운 공기에 의해 재가열되며, 응축되지 않는다. 따라서, 이러한 보조 발생기(334)에 의해 드럼(120)에 실제적으로 공급되는 스팀의 량 및 품질이 크게 증가될 수 있다. Like the steam generator 220 of the first embodiment, the
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 보조 발생기(334)의 끝단부는 후방덕트(130)을 관통하여 외부로 연장될 수 있으며, 상기 끝단부에 스팀을 배출하는 유출구(337)이 형성될 수 있다. 이러한 경우, 상기 제 1 실시예의 스팀발생기(220)와 마찬가지로 스팀 호스(117)이 연결될 수 있으며, 이러한 스팀 호스(117)의 끝단에 노즐(118)이 제공된다. 상기 노즐(118)은 도 2에 도시된 바와 동일하게 상기 드럼(120)의 후단부를 회전가능하게 지지하는 리어 서포터(122)에 설치되거나 또는 상기 리어 서포터의 개구부(123)에 인접하게 상기 후방덕트(130)에, 보다 바람직하게는 상기 후방덕트(130)의 드럼과 연통되는 부위에 설치될 수 있다. 다른 한편, 도 5에 도시된 것과 다르게 상기 보조 발생기(334)의 끝단부가 덕트 외부로 돌출되 지 않고, 상기 보조 발생기(334) 자체가 상기 후방덕트(130)를 따라 드럼과 연통되는 덕트의 배출구, 즉 개구부(123)까지 연장될 수 있다. 이러한 경우, 노즐(118)이 상기 배출구에서 드럼 내부로 스팀을 분사도록 상기 보조발생기(334)의 끝단에 장착될 수 있다. On the other hand, as shown in Figure 5, the end of the
또한, 상기 제 1 실시예의 스팀 발생기(220)와 동일하게 상기 유입구(335)는 상기 드로워(110)에 탈착가능하게 설치된 상기 카트리지(113)로부터 물이 스팀발생기 내부로 유입되도록 상기 급수호스(116)와 연결된다. 또한, 상기 스팀발생기(330)는 마찬가지로 알루미늄관 또는 동관으로 이루어질 수 있다. In addition, similar to the steam generator 220 of the first embodiment, the
이하에서는 상술된 스팀발생기를 갖는 건조기의 제어방법에 대해서 설명한다. 상기 건조기 제어방법은 아래에서 응축식 건조기를 참조하여 설명되지만, 추가적인 변형없이 바로 배기식 건조기에도 적용될 수 있다. Hereinafter, a control method of the dryer having the above-described steam generator will be described. The dryer control method is described below with reference to the condensation type dryer, but may be applied directly to the exhaust type dryer without further modification.
도 7은 본 발명에 따른 건조기의 제어방법을 나타내는 순서도이며, 도 8은 본 발명에 따른 제어방법의 스팀공급단계에서 스팀발생기로의 물공급을 설명하는 그래프이다. 7 is a flow chart illustrating a control method of a dryer according to the present invention, Figure 8 is a graph illustrating the water supply to the steam generator in the steam supply step of the control method according to the present invention.
세탁물의 건조를 수행하기에 앞서, 세탁물은 먼저 건조기 내부로 투입된다(S10). 상기 투입단계(S10)에서 사용자는 먼저 건조기의 도어(104)를 개방한 후, 서로 연통되는 전면커버(101), 프론터 서포터(미도시) 및 드럼(120) 전단부의 개구부들을 통해 상기 드럼(120)내부에 건조될 세탁물을 투입한다. Prior to performing the drying of the laundry, the laundry is first put into the dryer (S10). In the input step (S10), the user first opens the
상기 드럼(120)내에 세탁물을 투입한 후, 사용자는 상기 컨트롤 패널(103)를 이용하여 원하는 건조코스를 건조기에 지시한다. 상기 지시과정에 있어서, 사용자 는 일반적으로 세탁물을 보다 잘 건조하기 위해 스팀공급을 포함하는 건조코스를 선택 및 지시하게 되나, 필요한 경우, 특히 세탁물 건조에 요구되는 시간을 단축시키기 위해 상기 스팀공급이 없는 건조코스를 선택 및 지시하는 것도 가능하다. 이러한 지시에 의해 선택된 건조코스가 시작되면, 상기 드럼(120)내부에는 뜨거운 공기가 공급된다(S20). 상기 공급단계(S20)에서, 송풍팬에 의해 상기 드럼(120)내부의 공기는 덕트내로 흡입되며, 상기 덕트내부에 배치된 히터 어셈블리(200)에 의해 가열된다. 이 후, 생성된 뜨거운 공기는 덕트에 의해 안내되어 상기 드럼(120)내부에 공급되며, 세탁물을 건조시킨다. 상기 덕트 내부에 열교환기가 설치되는 경우, 공기의 가열에 앞서, 상기 열교환기는 덕트로 흡입된 공기로부터 열교환에 의해 수분을 제거하여 세탁물 건조에 더욱 적합한 건조한 공기로 만들어준다. 또한, 상기 뜨거운 공기의 공급과 더불어 상기 드럼(120)은 회전된다. 상기 드럼(120)의 회전에 의해 세탁물들은 섞이며 공급된 뜨거운 공기에 골고루 노출되므로, 보다 잘 건조될 수 있다. After the laundry is put into the
상기 뜨거운 공기의 공급단계(S20)를 통해, 세탁물은 건조될 수 있으나, 건조된 세탁물에는 여전히 많은 주름이 존재하게 된다. 따라서, 상기 공급단계(S20)의 완료후에 상기 드럼(120)내에는 소정량의 스팀이 공급된다(S30). Through the supply of hot air (S20), the laundry may be dried, but there are still many wrinkles in the dried laundry. Therefore, after completion of the supply step (S20), a predetermined amount of steam is supplied to the drum (120) (S30).
상기 스팀 공급단계(S30)에서, 스팀을 생성하기 위해 상기 스팀발생기(230,330)에는 물이 계속적으로 공급될 수도 있으나, 바람직하게는 본 발명의 제어방법에서는 물이 간헐적으로 상기 스팀 발생기(230,330)에 공급된다(S32). 이러한 간헐적인 공급단계(S32)는 도 8에 보다 구체적으로 나타난다. 상기 도 8의 그래 프에서, 시간에 대한 히터 어셈블리 전력 공급의 변화는 실선을 표시되며, 시간에 대한 히터 어셈블리에 설치된 서미스터(thermister)의 전압의 변화는 점선으로 표시된다. 상기 서미스터는 온도의 변화를 전압값의 변화로 나타내므로 실질적으로 도 8의 서미스터 전압의 변화는 히터 어셈블리(200)의 온도변화를 나타낸다. 따라서, 도 8에서 나타나는 바와 같이, 히터 어셈블리(200)가 작동되는 동안 (즉, 히터어셈블리(200)에 전력이 공급되는 동안), 상기 히터 어셈블리(200)의 온도(즉, 출력되는 서미스터의 전력값)는 상승되는 것을 알 수 있다. In the steam supply step (S30), water may be continuously supplied to the
앞서 스팀 발생기(230,330)와 관련하여 설명된 바와 같이, 상기 펌프(115)가 작동되면, 저장조인 카트리지(113)으로부터 급수호스(116)을 통해 상기 스팀 발생기(230,330)에 물이 공급된다. 공급된 물은 스팀 발생기(230,330)의 지그재그로 절곡된 금속관을 지나면서 스팀으로 변환된다. 그러나, 만일 물이 계속적으로 상기 스팀 발생기(230,330)에 공급되면, 공급된 물이 모두 스팀으로 변환되지 못할 수도 있다. 즉, 공급된 물의 일부는 상기 스팀 발생기(230,330)으로부터 그대로 배출된다. 배출된 물은 함께 배출된 스팀의 일부를 응축시켜 드럼(120)내에 공급되는 스팀의 량 및 품질을 저하시킬 수 있다. 또한, 배출된 물은 공급관로를 막아 스팀의 공급을 방해할 수 있으며, 또한 드럼(120)내에 바로 공급됨으로써 건조된 세탁물을 적실수도 있다. 따라서, 적절한 량의 물만을 스팀발생기(230,330)에 공급하도록 상기 간헐적 공급단계(S32)에 따라 상기 스팀 발생기(230,330)에는 물을 간헐적으로 공급되는 것이 바람직하다. As described above with reference to the
도 8의 그래프에서 간헐적인 물공급단계(S32)의 기간은 다수개의 수평막대들 로 표시되며, 도 8의 아래에는 물공급 기간들중 어느 한 구간에서 펌프(115)의 작동파형을 나타낸다. 즉, 작동파형의 값이 "1"이면 펌프(115)가 작동되는 것을 의미하며, 값이 "0"이면 펌프(115)가 정지되는 것을 의미한다. 상기 작동파형에서 나타나는 바와 같이, 상기 간헐적인 물공급단계(S32)는 실질적으로 상기 펌프(115)를 간헐적으로 작동시키는 것으로 이루어진다. 또한, 앞서 설명된 바와 같이, 상기 펌프(115)를 대신하여 밸브가 적용될 수 있으며, 이러한 경우, 상기 간헐적인 물 공급단계(S32)에서 상기 밸브는 간헐적으로 개방된다. In the graph of FIG. 8, the period of the intermittent water supply step S32 is represented by a plurality of horizontal bars, and the operating waveform of the
상기 도 8의 작동파형을 참조하면, 보다 상세하게는, 상기 간헐적 공급단계(S32)는 상기 스팀발생기(230,330)에 물을 소정시간동안 공급하는 단계(A)와 상기 공급단계(A)이후에 소정기간동안 물의 공급을 중지하는 단계(B)를 포함한다. 또한, 상기 공급단계(A)와 중지단계(B)는 작동파형에서 나타나는 바와 같이, 번갈하가면서 반복적으로 수행된다. 앞서 설명된 바와 같이, 스팀 발생기(230,330)에서 모두 스팀으로 변화되도록 적정량의 물만을 공급하기 위해 상기 공급단계(A)의 기간은 상기 중지단계(B)의 기간보다 짧게 설정된다. 바람직하게는, 상기 중지단계(B)의 기간은 상기 공급단계(A)의 기간의 9배로 설정된다. 즉, 상기 공급단계(A)의 기간은 상기 중지단계(B)의 기간의 1/9에 해당된다. 실제적으로 상기 공급단계(A)는 0.1초동안 수행되며, 상기 중지단계(B)는 0.9초동안 수행된다. Referring to the operation waveform of FIG. 8, in more detail, the intermittent supplying step S32 may include supplying water to the
한편, 상기 간헐적 공급단계(S32)에 의해 공급된 소량의 물을 모두 스팀을 전환하기 위해서는 상기 히터 어셈블리(200)로부터 충분한 열을 공급받아야 한다. 따라서, 상기 간헐적 공급단계(S32)는 상기 히터 어셈블리(200)가 작동되는 도중에 수행되는 것이 바람직하다. 도 8의 그래프에서도 수평막대로 표시된 간헐적 공급단계(S32)가 히터어셈블리(200)에 전력이 공급되는 동안만 수행되는 것을 보여준다. 실제적으로 상기 간헐적 공급단계(S32)는 충분한 열을 공급받도록 히터 어셈블리(200)가 작동되는 동안 상기 히터 어셈블리(200)의 온도 62℃와 66℃ 사이에서 수행되게 된다. 또한, 도 8의 그래프를 참조하면 시간 0분-약 3분까지의 구간에서의 서미스터의 전압변화에서 나타나는 바와 같이, 상기 히터 어셈블리(200)가 최초로 작동을 개시한 후 소정시간 (약 1분)이 경과된 후에야 히터 어셈블리(200)의 실질적인 온도(즉, 서미스터의 전압값)가 상승되기 시작한다. 또한, 상기 히터 어셈블리(200)의 온도가 상승되기 시작된 후에도 소정시간이 경과된 후에야 공급된 물을 가열하기에 적정한 온도에 도달하게 된다. 따라서, 만일 상기 히터 어셈블리(200)가 최초로 작동을 개시한 후 바로 물을 공급하면, 상기 물은 상기 히터 어셈블리(230,330)에서 모두 스팀으로 변환되기 어려우며, 이에 따라 물이 그대로 배출될 수 있다. 이러한 이유로, 최초의 간헐적인 공급단계(S32)는 도 8에서 포인트 "C" 로 표시된 바와 같이, 최초로 히터 어셈블리가 작동되기 시작한 후 소정시간의 경과된 때 시작되는 것이 바람직하다. 실제적으로 최초의 간헐적인 공급단계(S32)는 최초로 히터 어셈블리(200)가 작동된 후 약 2분이 경과된 때, 히터 어셈블리 온도 53℃에서 시작될 수 있다. 즉, 상기 최초의 간헐적 공급단계(S32)의 시작시점인 포인트 "C"는 최초로 히터 어셈블리(200)작동후 약 2분 및 히터 어셈블리 온도 53℃에 해당한다. On the other hand, in order to switch the steam of all the small amount of water supplied by the intermittent supply step (S32) it must be supplied with sufficient heat from the
다른 한편, 상기 스팀공급단계(S30)는 뜨거운 공기를 공급을 위해 의도된 단 계가 아니므로, 상기 히터 어셈블리(200)는 스팀 생성에 적합한 적정온도를 유지할 것만이 요구된다. 만일 상기 히터 어셈블리(200)가 높은 온도로 연속적으로 작동되면, 불필요하게 전력을 소모하는 결과를 가져오게 된다. 따라서, 상기 히터 어셈블리(200)는 바람직하게는 간헐적으로 작동될 수 있다(S31). 즉, 상기 간헐적 작동단계(S31)에서, 상기 히터 어셈블리(200)는 소정시간동안 작동된 후 소정시간동안 정지되며, 이러한 작동 및 정지과정은 번갈아 가면서 반복된다. 이와 같은 간헐적 작동단계(S31)는 도 8의 그래프에서 시간에 대한 히터 어셈블리의 전력공급변화로부터 명확하게 나타난다. 따라서, 상기 간헐적인 히터 어셈블리 작동단계(S31)가 적용되는 경우, 이러한 작동단계(S31) 및 후속되는 간헐적인 물공급단계(S32)에 있어서 상기 히터 어셈블리(200)가 간헐적으로 작동되며, 물은 상기 히터어셈블리(200)가 작동되는 동안에만 상기 스팀 발생기(230,330)에 간헐적으로 공급된다. 도 8의 그래프에서도 수평막대로 표시된 간헐적 공급단계(S32)가 히터어셈블리(200)의 간헐적인 작동에 있어서 상기 히터 어셈블리(200)에 전력이 공급되는 동안만 수행되는 것을 보여준다. 따라서, 상기 간헐적 작동 및 공급(S31,S32)의 조합에 따라, 에너지의 낭비를 최소화하면서도 충분한 량의 스팀을 생성시킬 수 있다. On the other hand, since the steam supply step (S30) is not intended to supply hot air, the
상기 간헐적 공급단계(S32)의 완료후에, 상기 스팀 발생기(220,230)는 공급된 물을 가열한다(S33). 상기 가열단계(S33)에서, 앞서 설명된 바와 같이, 공급된 물은 지그재그로 절곡되어 넓은 전열면적을 갖는 금속관으로 이루어진 스팀 발생기(230,330)내를 계속적으로 유동하게 된다. 이러한 유동동안, 공급된 물은 히터 어셈블리(200)로부터 열 에너지 복사에 의해 직접적으로 가열된다. 동시에 공급된 물은 상기 히터 어셈블리(200) 주변의 높은 온도를 갖는 공기를 이용하여 대류에 의해 간접적으로 가열된다. 이와 같은 가열단계(S33)에 의해 상기 공급된 물은 스팀으로 변환된다. 특히, 앞서 설명된 간헐적 공급단계(S32)에 따라 소량의 물만이 공급되며, 공급된 물은 절곡된 금속관인 스팀 발생기(230,330)내에서 이의 넓은 전열면적 전체를 이용하여 한번에 높은 온도로 가열된다. 이러한 이유로, 상기 공급된 소량의 물은 순간적으로 모두 스팀으로 전환된다. 따라서, 상기 스팀 발생기(230,330)는 물을 배출하지 않고 빠른 시간내에 높은 품질 및 많은 량의 스팀을 생성할 수 있다. 또한, 기본적으로 상기 히터 어셈블리(200)의 열이 이용되며, 상기 히터 어셈블리(200)는 적정한 가열온도만을 유지하도록 간헐적으로 작동되므로, 적은 에너지만을 이용하여 스팀을 생성할 수 있다. After completion of the intermittent supply step S32, the
상기 가열단계(S33)에 의해 생성된 스팀은 앞서 도 2-6의 스팀발생기(230,330)의 제 1 및 제 2 실시예에서 설명된 바와 같은 다양한 방식을 통해 상기 드럼(120)내에 공급된다(S30). 상기 각 단계들(S31-S33)을 포함하여 공급단계(S30)는 충분한 스팀을 드럼(120)에 공급하기 위해 실제적으로 30분동안 수행될 수 있다. 또한, 상기 스팀의 공급과 더불어 상기 드럼(120)은 회전될 수 있다. 상기 드럼(120)의 회전에 의해 세탁물들은 섞이며, 공급된 스팀에 골고루 노출될 수 있다. 상기 공급단계(S30)에서 공급된 스팀에 의해, 기본적으로 건조된 세탁물의 주름이 제거되며, 정전기도 제거된다. 또한, 상기 스팀의 온도는 높으므로, 제공된 스팀에 의해 건조된 세탁물의 냄새가 제거되고 살균도 될 수 있다. 따라서, 상기 건조된 세탁물은 사용자가 바로 입기에 적합한 상태로 리프레쉬될 수 있다. The steam generated by the heating step S33 is supplied into the
한편, 상기 스팀의 공급에 의해서도 상기 세탁물은 약간 젖을 수 있다. 따라서, 이러한 세탁물을 건조시키기 위해, 상기 스팀 공급단계(S30)이후에 이차적으로 뜨거운 공기가 상기 드럼(120)에 공급될 수 있다(S40). 상기 이차 공급단계(S40)에서의 건조기 작동은 앞서 언급된 일차 공급단계(S20)과 실질적으로 동일하므로 추가적인 설명은 생략된다. 다만, 상기 이차 공급단계(S40)는 스팀공급에 의한 극소량의 수분만을 제거하기 위한 것이므로, 짧은 시간동안만 수행되며, 필요한 경우 생략될 수 있다. On the other hand, the laundry may be slightly wet even by the supply of the steam. Therefore, in order to dry the laundry, after the steam supply step (S30), secondary hot air may be supplied to the drum (120) (S40). Dryer operation in the secondary supply step (S40) is substantially the same as the above-described primary supply step (S20) and further description is omitted. However, the secondary supply step (S40) is to remove only a very small amount of water by the steam supply, it is performed only for a short time, it can be omitted if necessary.
상기 이차 공급단계(S40)의 완료후, 상기 드럼(120)내부는 냉각된다(S50). 앞서 수행된 공급단계들(S20,S30,S40)에 의해 상기 드럼(120) 자체 및 내부공간은 상기 세탁물과 함께 높은 온도로 가열된다. 따라서, 건조된 세탁물을 꺼내는 도중, 사용자는 뜨거운 세탁물 또는 드럼(120)등에 의해 화상을 입을 수도 있다. 이러한 이유로, 상기 냉각단계(S50)에서, 송풍팬만이 작동되며 이에 따라 상기 드럼(120)내에는 상대적으로 낮은 온도의 공기가 계속적으로 공급된다. 또한, 냉각효율을 높이기 위해 상기 드럼(120)은 상기 냉각단계(S50)동안 회전될 수 있다. 따라서, 상기 드럼(120) 및 세탁물은 적정한 온도로 냉각되며, 소정시간후 이러한 냉각단계(S50)가 종료됨으로써 전체 건조코스가 종료된다. 따라서, 사용자는 화성의 위험없이 건조된 세탁물을 건조기로부터 꺼낼 수 있으며, 주름없이 리프레쉬된 세탁물을 필요한 경우 바로 착용할 수도 있다. 또한, 건조기가 복수 회의 건조코스를 수행한 후, 카트리지(113)에 저장된 물이 소모되면, 사용자는 다음의 건조코스를 위해 상기 드로워(110)를 당겨서 인출한 후 카트리지(113)에 물을 부어서 보충할 수 있다. After completion of the secondary supply step (S40), the
앞서 설명된 본 발명에 따른 스팀 발생기(230,330)의 각 실시예들은 이와 같이 히터 어셈블리(200)의 열을 이용하여 스팀을 발생시킴으로써 스팀발생을 위한 별도의 히터가 불필요하다. 또한, 같은 이유로, 종래의 스팀 발생기에 비해 상술된 실시예들에 따른 스팀 발생기들(230,330)은 상당히 단순한 구조를 가지며, 용이하게 제조될 수 있다. 따라서, 본 발명의 스팀 발생기의 제조비용은 절감되며, 생산성은 증가된다. 또한, 스팀발생을 위한 에너지 사용이 저감된다. The embodiments of the
또한, 본 발명에 따른 제어방법에서의 간헐적인 공급에 의해 적절한 량의 물만이 상기 스팀발생기(230,330)으로 공급되므로 순간적으로 공급된 모든 물이 스팀으로 변환될 수 있다. 또한, 상기 제어방법은 스팀발생을 위한 별도의 히터없이 뜨거운 공기발생을 위한 히터 어셈블리(200)을 사용하며, 더 나아가, 이러한 히터 어셈블리(200)를 스팀에 적절한 온도만을 유지하도록 간헐적으로 작동시킨다. 따라서, 상기 제어방법에 의해 빠른시간내에 높은 품질의 스팀이 충분하게 드럼(120)에 공급될 수 있으며, 이러한 스팀생성에 요구되는 에너지를 감소시킬 수 있다. In addition, since only an appropriate amount of water is supplied to the
도 1는 본 발명에 따른 스팀발생기를 갖는 건조기를 나타내는 사시도;1 is a perspective view showing a dryer having a steam generator according to the present invention;
도 2은 스팀발생기의 제 1 실시예를 나타내는 사시도;2 is a perspective view showing a first embodiment of a steam generator;
도 3은 제 1 실시예에 따른 스팀 발생기를 보다 상세하게 보여주는 부분 사시도; 3 is a partial perspective view showing in more detail the steam generator according to the first embodiment;
도 4는 제 1 실시예에 따른 스팀 발생기의 변형예를 보여주는 부분사시도;4 is a partial perspective view showing a modification of the steam generator according to the first embodiment;
도 5는 스팀발생기의 제 2 실시예를 나타내는 사시도; 5 is a perspective view showing a second embodiment of the steam generator;
도 6은 제 2 실시예에 따른 스팀 발생기를 보다 상세하게 나타내는 부분 사시도;6 is a partial perspective view showing in more detail the steam generator according to the second embodiment;
도 7은 본 발명에 따른 건조기의 제어방법을 나타내는 순서도이며; 그리고7 is a flowchart showing a control method of a dryer according to the present invention; And
도 8은 본 발명에 따른 제어방법의 스팀공급단계에서 스팀발생기로의 물공급을 설명하는 그래프이다.8 is a graph illustrating the water supply to the steam generator in the steam supply step of the control method according to the present invention.
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---|---|---|---|
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |