KR20110058321A - A junction hardware for knockdown element - Google Patents

A junction hardware for knockdown element Download PDF

Info

Publication number
KR20110058321A
KR20110058321A KR1020090115069A KR20090115069A KR20110058321A KR 20110058321 A KR20110058321 A KR 20110058321A KR 1020090115069 A KR1020090115069 A KR 1020090115069A KR 20090115069 A KR20090115069 A KR 20090115069A KR 20110058321 A KR20110058321 A KR 20110058321A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wing portion
wing
body portion
prefabricated member
fixing means
Prior art date
Application number
KR1020090115069A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101229276B1 (en
Inventor
권기병
Original Assignee
권기병
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권기병 filed Critical 권기병
Priority to KR1020090115069A priority Critical patent/KR101229276B1/en
Publication of KR20110058321A publication Critical patent/KR20110058321A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101229276B1 publication Critical patent/KR101229276B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
    • E04B2001/268—Connection to foundations
    • E04B2001/2684—Connection to foundations with metal connectors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E04B2001/389—Brackets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

PURPOSE: Assembly hardware for a prefabricated member is provided to join prefabricated members coupling in various shapes easily. CONSTITUTION: Assembly hardware for a prefabricated member contains: a body portion(10); a first wing portion(20) extended from one side of the body portion and coupled to one side of a prefabricated member; a second wing portion(30) extended from the other side of the body portion and coupled to one side of another prefabricated member; and a bent portion(40) formed to make the first wing portion and the second wing portion to be bent easily on a boundary of the first wing portion and the body portion, and, the second wing portion and the body portion.

Description

조립식 부재용 접합철물{A Junction Hardware for Knockdown Element}Junction hardware for prefabricated member {A Junction Hardware for Knockdown Element}

본 발명은 조립식 구조물을 시공하는 과정에서 조립식 부재 상호 간을 접합시키는 접합철물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 형태로 연결되는 조립식 부재 상호 간을 용이하게 접합시킬 수 있음은 물론, 조립식 부재 상호 간을 결속하는 날개부를 대칭되는 한 쌍으로 형성하여 조립식 부재를 견고하게 결합할 수 있도록 하며, 날개부가 용이하게 절곡될 수 있도록 절곡부를 형성하여 접합시공을 용이하게 할 수 있고, 몸체부를 일 조립식 부재의 단면에 고정시키는 고정수단의 헤드가 상기 몸체부상에 돌출되지 않도록 하여 접합되는 조립식 부재의 정확성을 확보할 수 있으며, 상기 조립식 부재용 접합철물을 용이하게 성형할 수 있고 성형되는 과정에서의 재료손실을 줄일 수 있는 조립식 부재용 접합철물에 관한 것이다. The present invention relates to a joining hardware for joining each other between the prefabricated members in the process of constructing the prefabricated structure, more specifically, can be easily bonded to each other between the prefabricated members connected in various forms, as well as between the prefabricated members To form a pair of symmetrical wing portion to bind the prefabricated member can be firmly coupled, to form a bent portion so that the wings can be easily bent to facilitate the joining construction, the body portion of the prefabricated member The head of the fixing means fixed to the end surface does not protrude on the body portion, thereby ensuring the accuracy of the assembled prefabricated member, and easily forming the joining hardware for the prefabricated member, and reducing material loss during the forming process. The present invention relates to a joining hardware for a prefabricated member that can be reduced.

현대사회에서는 건물을 설계하고 시공하는 과정에서 많은 시간과 비용이 소요됨으로 이러한 시간과 비용의 절감을 위해 조립식으로 시공될 수 있는 구조물들이 많이 보급되고 있다. In the modern society, a lot of time and money are required in the process of designing and constructing a building, and thus, structures that can be prefabricated are widely used to reduce such time and cost.

특히, 정자나 전원주택과 같이 간단한 구조의 건축물 같은 경우가 특히 조립식으로 시공될 수 있게 많이 보급되고 있는데, 이러한 조립식 구조물을 시공함에 있어서는 다수의 조립식 부재를 상호 간에 결합하여야 하는데, 구조물의 특성상 결합되는 조립식 부재들은 교차하거나 직교하거나 한 곳으로 모이는 등의 다양한 형태로 결합될 수 있기 때문에 이렇게 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재 상호 간을 결합시켜야 하는 경우에 있어서의 시공성을 향상시킬 필요성이 대두되고 있다. In particular, the case of a simple structure such as sperm or power house is widely spread so that it can be prefabricated, and in the construction of such a prefabricated structure, a number of prefabricated members must be coupled to each other, which is combined due to the characteristics of the structure. Since the prefabricated members can be joined in various forms such as crossing, orthogonal or gathering in one place, there is a need for improving the constructability in the case where the prefabricated members joining in such various forms must be joined together.

종래에 교차하거나 직교하거나 한 곳으로 모이는 등의 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재 상호 간을 결합시키기 위해 사용되는 접합철물의 경우, 조립식 부재가 결합하는 다양한 형태에 따라 각각 그에 맞는 접합철물을 별도로 성형하여 사용하여야 하기 때문에 각각의 접합철물을 성형하기 위한 금형비용과 성형시간 면에서 불리한 문제점이 있었다. In the case of the joining members used to join each other in a variety of forms, such as conventionally intersecting, orthogonal, or gathered in one place, according to the various forms to which the prefabricated member is bonded to each other by separately molding Since it has to be used, there are disadvantages in terms of mold cost and molding time for forming each joining hardware.

또한, 종래의 접합용 철물의 경우 상기와 같이 조립식 부재가 결합하는 다양한 형태에 따라 각각 그에 맞는 접합철물을 별도로 성형하는 과정에서 많은 양의 재료의 손실이 발생하게 될 수밖에 없는 형태이므로 이로 인한 재료비용상승 등의 문제가 발생하고 있었다. In addition, in the case of the conventional joining hardware, according to the various forms of the assembled prefabricated member as described above, the loss of a large amount of material in the process of separately forming a joining steel corresponding thereto according to the material cost resulting from this There was a problem such as a rise.

또한, 종래의 접합용 철물의 경우 접합용 철물과 조립식 부재를 결합고정시키는 과정에서 사용되는 고정수단의 일부가 돌출될 수밖에 없어 결합되는 조립식 부재의 시공의 정확성에 문제가 발생하거나, 또는 시공과정에서 접합용 철물의 내구성이 취약하여 접합용 철물이 휘어지거나 찌그러져 역시 시공의 정확성에 흠결이 생기는 문제 등이 발생하고 있었다. In addition, in the case of a conventional joining hardware, a part of the fixing means used in the process of coupling and fastening the joining hardware and the prefabricated member may protrude, causing problems in the accuracy of the construction of the assembled prefabricated member, or during the construction process. Due to the weak durability of the joining hardware, the joining hardware was bent or crushed, which caused problems such as defects in construction accuracy.

또한, 종래의 접합용 철물의 경우 접합용 철물과 조립식 부재를 결합고정시키는 과정에서 고정수단을 사용하여 양자를 견고하게 결합하는 시공과정이 복잡하 고 손이 많이 갈 수밖에 없어 시공시간과 비용면에서 불리한 문제점이 있었다. In addition, in the case of the conventional joining hardware, in the process of joining and fixing the joining hardware and the prefabricated member, the construction process of firmly joining both by using a fixing means is complicated and requires a lot of hands. There was an adverse problem.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,The present invention has been made to solve the above problems,

본 발명의 목적은 조립식으로 지어지는 구조물을 시공함에 있어 교차하거나 직교하거나 한 곳으로 모이는 등의 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재 상호 간을 하나의 접합철물을 사용하여 용이하게 접합시킬 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 제공하는 것이다. An object of the present invention is a prefabricated member that can be easily bonded to each other by using a single joining steel between the prefabricated members that combine in various forms, such as crossing, orthogonal or gathered in one place in the construction of the prefabricated structure. To provide a joining hardware.

본 발명의 다른 목적은 금형을 이용한 한 번의 프레스가공을 통해 성형할 수 있어 성형제작에 따른 비용과 시간을 절감할 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a joining hardware for a prefabricated member that can be molded through a single press working using a mold, thereby reducing the cost and time according to the molding production.

본 발명의 또 다른 목적은 교차하거나 직교하거나 한 곳으로 모이는 등의 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재 상호 간을 결속하는 날개부를 대칭되는 한 쌍으로 형성하여 조립식 부재를 견고하게 결합할 수 있으며, 날개부가 용이하게 절곡될 수 있도록 절곡부를 형성하여 현장에서의 시공을 용이하게 할 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to form a pair of symmetrical wings to bind the prefabricated member to each other in a variety of forms, such as crossing, orthogonal or gathered in one place can be coupled to the prefabricated member firmly, the wing portion It is to provide a prefabricated joining hardware for the prefabricated member that can be easily bent by forming a bent portion to be bent in the field.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 절곡부를 따라 관통되어 형성되는 절곡공을 추가로 포함하여, 날개부의 절곡시공을 보다 용이하게 할 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to further include a bending hole formed to penetrate along the bent portion, to provide a joining iron for a prefabricated member that can more easily bend the wing portion.

본 발명의 또 다른 목적은 몸체부를 일 조립식 부재의 단면에 고정시키는 고정수단이 삽입되는 고정수단삽입공의 주위가 상기 몸체부의 일면에서 함입되어 타 면으로 돌출되게 형성하여 삽입된 상기 고정수단의 헤드가 상기 몸체부상에 돌출되지 않도록 하여 접합되는 조립식 부재의 정확성을 확보할 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is a head of the fixing means inserted into and formed around the fixing means insertion hole into which the fixing means for inserting the fixing means for fixing the body portion to the cross-section of one prefabricated member is projected to the other surface. It is to provide a prefabricated joining hardware for the prefabricated member that can ensure the accuracy of the prefabricated member to be bonded so as not to protrude on the body portion.

본 발명의 또 다른 목적은 조립식 부재용 접합철물의 상기 제1날개부와 제2날개부의 단부 양측을 각각 상기 제1날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축 및 상기 제2날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축과 동일한 각도를 이루면서 상기 제1날개부와 제2날개부를 동시에 지나는 직선방향으로 경사지도록 형성하여 조립식 부재용 접합철물이 성형되는 과정에서 재료손실을 줄일 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to connect both ends of the first wing portion and the second wing portion of the prefabricated joining member assembly with the center of the shaft and the second wing portion and the body portion, respectively. Formed to be inclined in a straight direction passing through the first wing portion and the second wing portion at the same angle as the axis connecting the prefabricated member joining hardware to reduce the material loss in the process of forming the joining member for the prefabricated member To provide.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제1날개부와 제2날개부에 각각 고정수단이 삽입되는 제1고정공과 고정수단으로 고정하기 전 임시 고정을 위한 임시고정수단이 삽입되는 제2고정공을 형성하고, 상기 제1날개부, 제2날개부 및 몸체부가 만나는 코너는 함입되게 모따기 처리하여 시공성을 향상시킬 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to form a first fixing hole into which the fixing means is inserted into the first wing part and the second wing part, and a second fixing hole into which the temporary fixing means for temporary fixing is inserted before the fixing means is fixed. In addition, the corners where the first wing portion, the second wing portion and the body portion meet is to provide a joining hardware for the prefabricated member that can be improved by the chamfered treatment to improve the workability.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 조립식 부재용 접합철물은 다음과 같은 구성을 포함한다. Prefabricated joining hardware for a prefabricated member for achieving the above object of the present invention includes the following configuration.

본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물은 몸체부와, 상기 몸체부의 일측에서 연장형성되어 일 조립식 부재의 일면에 결합하는 제1날개부와, 상기 몸체부의 타측에서 연장형성되어 타 조립식 부재의 일면에 결합하는 제2날개부와, 상기 제1날개부와 몸체부의 경계와 상기 제2날개부와 몸체부의 경계에 각각 상기 제1날개부와 제2날개부가 용이하게 절곡될 수 있도록 형성되는 절곡부를 포함하여, 조립식구조물의 시공시 조립식 부재를 다양한 형태로 용이하게 접합시킬 수 있는 것을 특징으로 한다. Prefabricated member joining hardware according to an embodiment of the present invention is the body portion, and the first wing portion is formed extending from one side of the body portion coupled to one surface of the prefabricated member, the other side is formed by extending from the other side The second wing portion coupled to one surface of the member, and the first wing portion and the second wing portion formed on the boundary between the first wing portion and the body portion and the boundary between the second wing portion and the body portion, respectively Including the bent portion, characterized in that the prefabricated member can be easily bonded in various forms during construction of the prefabricated structure.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물에 있어서 상기 제1날개부와 제2날개부는 각각 상기 몸체부를 중심으로 대칭되는 한 쌍으로 형성되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, the first wing portion and the second wing portion in the prefabricated joining member according to the invention is characterized in that each formed in a pair symmetrical around the body portion.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 정자용 철물에 있어서 상기 절곡부는 상기 제1날개부와 몸체부의 경계와 상기 제2날개부와 몸체부의 경계에 각각 절곡공을 포함하여, 상기 제1날개부와 제2날개부가 보다 용이하게 절곡될 수 있는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the sperm iron according to the present invention, the bent portion includes a bent hole at the boundary between the first wing portion and the body portion and the boundary between the second wing portion and the body portion, respectively, It is characterized in that the first wing portion and the second wing portion can be bent more easily.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 정자용 철물에 있어서 상기 몸체부는 몸체부를 일 조립식 부재의 단면에 고정시키는 고정수단이 삽입되는 고정수단삽입공을 포함하고, 상기 고정수단삽입공은 삽입된 상기 고정수단의 헤드가 상기 몸체부상에 돌출되지 않도록 하기 위해 고정수단삽입공의 주위가 상기 몸체부의 일면에서 함입되어 타면으로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the sperm iron according to the present invention, the body portion includes a fixing means insertion hole is inserted into the fixing means for fixing the body portion to the cross-section of the prefabricated member, the fixing means insertion hole In order to prevent the head of the fixing means inserted from protruding on the body portion is characterized in that the periphery of the fixing means insertion hole is formed in one surface of the body portion to protrude to the other surface.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 정자용 철물은 성형되는 과정에서 재료손실을 줄일 수 있도록 상기 제1날개부와 제2날개부의 단부 양측을 각각 상기 제1날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축 및 상기 제2날개부와 몸체 부의 중심을 연결하는 축과 동일한 각도를 이루면서 상기 제1날개부와 제2날개부를 동시에 지나는 직선방향으로 경사진 형태로 형성하는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, the sperm iron according to the present invention, the first wing portion and the body portion of both ends of the first wing portion and the second wing portion so as to reduce the material loss during the molding process Forming an inclined shape in a linear direction passing through the first wing portion and the second wing portion at the same angle as the axis connecting the center and the axis connecting the center of the second blade portion and the body portion.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 정자용 철물에 있어서 상기 제1날개부와 제2날개부에는 각각 고정수단이 삽입되는 제1고정공과 고정수단으로 고정하기 전 임시 고정을 위한 임시고정수단이 삽입되는 제2고정공이 형성되며, 상기 제1날개부, 제2날개부 및 몸체부가 만나는 코너는 함입되게 모따기 처리되는 것을 특징으로 한다. According to another embodiment of the present invention, in the sperm iron according to the present invention for the temporary fixing before fixing the first fixing hole and the fixing means is inserted into the first wing portion and the second wing portion, respectively; A second fixing hole into which the temporary fixing means is inserted is formed, and the corner where the first wing part, the second wing part and the body part meet is chamfered to be embedded.

본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. The present invention can achieve the following effects by the configuration, combination, and use relationship described above with the present embodiment.

본 발명은 조립식으로 지어지는 구조물을 시공함에 있어 교차하거나 직교하거나 한 곳으로 모이는 등의 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재 상호 간을 하나의 접합철물을 사용하여 용이하게 접합시킬 수 있는 효과를 갖는다. The present invention has an effect that can be easily bonded to each other between the prefabricated members to be bonded in various forms, such as cross, orthogonal or gathered in one place in the construction of a prefabricated structure using a single joining hardware.

본 발명은 금형을 이용한 한 번의 프레스가공을 통해 성형할 수 있어 성형제작에 따른 비용과 시간을 절감할 수 있는 효과를 갖는다. The present invention can be molded through a single press working using a mold has the effect of reducing the cost and time according to the molding production.

본 발명은 교차하거나 직교하거나 한 곳으로 모이는 등의 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재 상호 간을 결속하는 날개부를 대칭되는 한 쌍으로 형성하여 조립식 부재를 견고하게 결합할 수 있으며, 날개부가 용이하게 절곡될 수 있도록 절곡부를 형성하여 현장에서의 시공을 용이하게 할 수 있는 효과를 갖는다. The present invention can form a pair of symmetrical wings to bind the prefabricated members to be bonded to each other in a variety of forms, such as crossing, orthogonal or gathered in one place can be firmly coupled to the prefabricated member, the wings can be easily bent By forming a bent portion to be able to facilitate the construction in the field.

본 발명은 상기 절곡부를 따라 관통되어 형성되는 절곡공을 추가로 포함하여, 날개부의 절곡시공을 보다 용이하게 할 수 있는 효과를 갖는다. The present invention further includes a bending hole formed through the bent portion, and has an effect of facilitating the bending of the wing portion.

본 발명은 몸체부를 일 조립식 부재의 단면에 고정시키는 고정수단이 삽입되는 고정수단삽입공의 주위가 상기 몸체부의 일면에서 함입되어 타면으로 돌출되게 형성하여 삽입된 상기 고정수단의 헤드가 상기 몸체부상에 돌출되지 않도록 하여 접합되는 조립식 부재의 정확성을 확보할 수 있는 효과를 갖는다. According to the present invention, the head of the fixing means inserted into the fixing means insertion hole is inserted into one surface of the body portion and protrudes from the other surface, and the fixing means for fixing the body portion to the cross section of the prefabricated member is mounted on the body portion. It does not protrude and has the effect of ensuring the accuracy of the assembled prefabricated member.

본 발명은 조립식 부재용 접합철물의 상기 제1날개부와 제2날개부의 단부 양측을 각각 상기 제1날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축 및 상기 제2날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축과 동일한 각도를 이루면서 상기 제1날개부와 제2날개부를 동시에 지나는 직선방향으로 경사지도록 형성하여 조립식 부재용 접합철물이 성형되는 과정에서 재료손실을 줄일 수 있는 효과를 갖는다. The present invention is a shaft connecting the center of the first wing portion and the body portion of the both ends of the first wing portion and the second wing portion of the prefabricated joining member for the shaft and the shaft connecting the center of the second wing portion and the body portion, respectively It forms the same angle as the inclined in a straight direction passing through the first wing portion and the second wing portion at the same time has the effect of reducing the material loss in the process of forming the joining hardware for the prefabricated member.

본 발명은 상기 제1날개부와 제2날개부에 각각 고정수단이 삽입되는 제1고정공과 고정수단으로 고정하기 전 임시 고정을 위한 임시고정수단이 삽입되는 제2고정공을 형성하고, 상기 제1날개부, 제2날개부 및 몸체부가 만나는 코너는 함입되게 모따기 처리하여 시공성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. The present invention forms a first fixing hole into which the fixing means is inserted, and a second fixing hole into which the temporary fixing means for temporary fixing is inserted before the fixing means is inserted into the first wing portion and the second wing portion, respectively. The corner where the first wing part, the second wing part and the body part meet has an effect of improving the workability by chamfering to be embedded.

이하에서는 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the joining hardware for the prefabricated member according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 사시도이고, 도 2 내지 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 사용상태들을 도시한 사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 평면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 저면을 나타내는 사시도이고, 도 11은 도 10의 단면도이고, 도 12는 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물이 성형되는 과정에서 재료의 손실을 줄일 수 있는 양을 나타내기 위한 참고도이다. 1 is a perspective view of a prefabricated joining member for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention, Figures 2 to 8 is a perspective view showing the use of the prefabricated joining member for a member according to an embodiment of the present invention, Figure 9 10 is a plan view of a joining member for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention. FIG. 10 is a perspective view illustrating a bottom surface of the joining member for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 is a cross-sectional view of FIG. 10. 12 is a reference diagram for showing the amount that can reduce the loss of material in the process of forming the joining hardware for the prefabricated member according to the present invention.

도 1 내지 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물은 사각 형태의 철물 판재를 프레스 가공하여 성형되는 것으로, 몸체부(10)와, 상기 몸체부(10)의 일측에서 연장형성되어 일 조립식 부재(b1)의 일면에 결합하는 제1날개부(20)와, 상기 몸체부(10)의 타측에서 연장형성되어 타 조립식 부재(b2)의 일면에 결합하는 제2날개부(30)와, 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10)의 경계와 상기 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 경계에 각각 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)가 용이하게 절곡될 수 있도록 형성되는 절곡부(40)를 포함하여, 조립식구조물의 시공시 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재들(b1~b4)을 용이하게 접합시킬 수 있는 것을 특징으로 한다. 1 to 12, the joining hardware for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention is formed by pressing a metal plate of a square shape, the body portion 10 and one side of the body portion 10 The first wing portion 20 is formed to extend from the first wing portion 20 is coupled to one surface of the prefabricated member (b1), and the second wing extending from the other side of the body portion 10 is coupled to one surface of the other prefabricated member (b2) The first wing portion 20 and the boundary between the first wing portion 20 and the body portion 10 and the boundary between the second wing portion 30 and the body portion 10, respectively, Including the bent portion 40 is formed so that the second wing 30 can be easily bent, it is possible to easily join the prefabricated members (b1 ~ b4) to be coupled in various forms during the construction of the prefabricated structure It is characterized by.

상기 몸체부(10)는 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물의 중심을 이루는 부분으로, 상기 몸체부(10)의 일면에는 결합하고자 하는 일 조립식 부재(b1)가, 타 면에는 결합하고자 하는 타 조립식 부재(b2)가 각각 접할 수 있다(물론, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 몸체부(10)에는 조립식 부재가 결합되지 않는 경우나 더 많은 조립식 부재가 결합하는 경우를 배제하는 것은 아니다). 이를 위해 상기 몸체부(10)는 일정 형상을 갖는 판으로 형성될 수 있으며, 도 1 등에 도시된 바와 같이 상기 몸체부(10)의 측면으로 후술하게 될 제1날개부(20)와 제2날개부(30)가 각각 대칭되게 쌍으로 형성되는 경우에는 상기 몸체부(10)가 사각형상의 판으로 형성되는 것이 바람직하나, 상기 몸체부(10)의 형상은 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물은 상기 몸체부(10)와 그 측면에서 연장형성되는 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 포함하여 하나의 금형에서 한 번의 프레스가공에 의해 성형되는데, 이와 같이 다양한 형태의 조립식 부재 간의 연결에 사용될 수 있는 조립식 부재용 접합철물을 한 번에 성형함으로써 각각의 연결형태에 맞는 접합철물을 별도로 성형제작하여야 하는 것에 비해 금형비용 및 제작비용 등을 절감할 수 있게 된다. 앞서 설명한 바와 같이 상기 몸체부(10)의 양면에는 결합하고자 하는 두 조립식 부재(b1,b2)가 각각 접하게 될 수 있는데, 특히 두 조립식 부재(b1,b2)가 도 2에 도시된 바와 같이 '┳'형태로 결합하거나 도 3에 도시된 바와 같이 엇갈리게 '╋'형태로 교차하게 결합하는 경우 등에 있어 상기 몸체부(10)는 일 조립식 부재의 일면에 고정될 수 있으며, 이를 위해 상기 몸체부(10)는 몸체부(10)를 일 조립식 부재(b1)의 일면에 고정시키는 고정수단(a)이 삽입되는 고정수단삽입공(110)을 포함할 수 있다. The body portion 10 is a part constituting the center of the assembly steel for the prefabricated member according to the present invention, one prefabricated member (b1) to be coupled to one surface of the body portion 10, the other to be coupled to the other surface Prefabricated member b2 may be in contact with each other (of course, as shown in FIG. 7, the prefabricated member is not coupled to the body portion 10 or the case where more prefabricated members are coupled). To this end, the body portion 10 may be formed of a plate having a predetermined shape, and as shown in FIG. 1, the first wing portion 20 and the second wing which will be described later to the side of the body portion 10. When the parts 30 are each formed symmetrically in pairs, the body part 10 is preferably formed in a rectangular plate, but the shape of the body part 10 is not limited thereto. Prefabricated joining hardware for the member according to the present invention includes a first wing portion 20 and the second wing portion 30 extending from the body portion 10 and the side in one press in one mold In this case, by molding the joining hardware for the prefabricated member that can be used for the connection between the various types of prefabricated members at once, the mold cost and manufacturing cost are compared to the need to separately manufacture the joining steel for each connection type. Can be reduced. As described above, two prefabricated members b1 and b2 may be brought into contact with both surfaces of the body part 10, in particular, the two prefabricated members b1 and b2 may be formed as shown in FIG. 2. The body portion 10 may be fixed to one surface of a prefabricated member in the case of combining in a form or intersecting alternately in a '╋' form as shown in FIG. 3, and for this purpose, the body portion 10 ) May include a fixing means insertion hole 110 is inserted into the fixing means (a) for fixing the body portion 10 to one surface of the prefabricated member (b1).

상기 고정수단삽입공(110)은 상기 몸체부(10)를 일 조립식 부재(b1)의 일면 에 고정시키기 위한 고정수단(a, 이는 일반적으로 두 부재를 결합하기 위해 사용하는 못이나 나사 등이 활용될 수 있음)이 삽입될 수 있도록 상기 몸체부(10)에 관통형성되는 구성으로, 본 발명에서는 특히 도 10, 11에 도시된 바와 같이 삽입된 상기 고정수단(a)의 헤드(a1)가 상기 몸체부(10)상에 돌출되지 않도록 하기 위해 상기 고정수단삽입공(110)의 주위가 상기 몸체부(10)의 일면에서 함입되어 타면으로 돌출되게 형성될 수 있다. 즉, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 고정수단삽입공(110)이 상기 몸체부(10)의 일면에서 함입되어 타면으로 돌출되는 형태로 형성됨으로써, 상기 몸체부(10)를 일 조립식 부재(b1)의 일면에 고정시키기 위한 상기 고정수단(a)이 상기 고정수단삽입공(110)에 삽입되는 경우 상기 고정수단(a)의 헤드(a1)가 상기 고정수단삽입공(110)이 함입되면서 형성된 공간에 안착되어 상기 몸체부(10)에서 돌출되지 않게 되므로, 종국적으로 상기 몸체부(10)의 타면에 타 조립식 부재(b2)를 결합하는 경우에 있어서 타 조립식 부재(b2)가 상기 몸체부(10)의 타면에 밀착되어 견고하게 결합될 수 있게 된다The fixing means insertion hole 110 is a fixing means (a) for fixing the body portion 10 to one surface of the prefabricated member (b1), which is generally used by nails or screws used to join the two members. In the present invention, the head a1 of the fixing means (a) inserted as shown in Figs. In order not to protrude on the body portion 10, the circumference of the fixing means insertion hole 110 may be recessed in one surface of the body portion 10 to protrude to the other surface. That is, as shown in FIG. 10, the fixing means insertion hole 110 is formed in a shape of being protruded from one surface of the body portion 10 and protruding to the other surface, thereby making the body portion 10 one prefabricated member b1. When the fixing means (a) for fixing to one surface of the insert is inserted into the fixing means insertion hole 110, the head a1 of the fixing means (a) is formed while the fixing means insertion hole 110 is embedded Since the seated in the space does not protrude from the body portion 10, the other prefabricated member (b2) in the case of coupling the other prefabricated member (b2) to the other surface of the body portion 10, the body portion ( 10) can be tightly coupled to the other side of the

또한, 상기 몸체부(10)는 몸체부(10)를 일 조립식 부재(b1)의 일면에 임시고정시킬 수 있는 제2고정수단삽입공(120)을 추가로 포함할 수 있는데, 상기 제2고정수단삽입공(120)은 상기 몸체부(10)를 일 조립식 부재(b1)의 일면에 임시 고정시키기 위한 임시고정수단(이는 일반적인 작은 크기의 못이나 나사 등이 활용될 수 있음)이 삽입될 수 있도록 상기 몸체부(10)에 관통형성되는 구성으로, 고정수단(a)을 상기 고정수단삽입공(110)에 삽입하여 몸체부(10)를 일 조립식 부재(b1)에 견고하게 고정시키기 전 시공의 편의성을 위해 몸체부(10)와 일 조립식 부재(b1)를 임시 로 고정할 필요가 있는 경우에 활용될 수 있다. In addition, the body portion 10 may further include a second fixing means insertion hole 120 that can temporarily fix the body portion 10 to one surface of the prefabricated member (b1), the second fixing Means insertion hole 120 may be inserted into the temporary fixing means (which may be a general small size nail or screw, etc.) for temporarily fixing the body portion 10 to one surface of the prefabricated member (b1) In the configuration formed so as to penetrate the body portion 10, by inserting the fixing means (a) into the fixing means insertion hole 110 before construction to firmly fix the body portion 10 to one prefabricated member (b1) For convenience of the body portion 10 and one prefabricated member (b1) can be utilized when it is necessary to temporarily fix.

상기 제1날개부(20)는 상기 몸체부(10)의 일측에서 연장형성되어 상기 일 조립식 부재(b1)의 일면에 결합하는 구성으로, 상기 제1날개부(20)가 결합되는 상기 일 조립식 부재(b1)를 견고하게 결합고정할 수 있도록 하기 위해서는 도 1 등에 도시된 바와 같이 상기 제1날개부(20)가 각각 상기 몸체부(10)를 중심으로 상기 일 조립식 부재(b1)의 두께만큼 이격되어 대칭되는 한 쌍으로 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 상기 제1날개부(20)가 대칭되는 한 쌍으로 형성되는 경우에는 상기 제1날개부(20)가 상기 일 조립식 부재(b1)와 보다 많은 면적에서 결합되어 일 조립식 부재(b1)를 견고하게 결합할 수 있게 된다. 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10)의 경계에는 상기 제1날개부(20)가 용이하게 절곡될 수 있도록 절곡부(40)가 형성되는데 이에 대해서는 후술하도록 한다. 또한, 상기 제1날개부(20)에는 고정수단(a)이 삽입되는 제1고정공(210)과, 고정수단(a)으로 상기 제1날개부(20)와 일 조립식 부재(b1)를 견고하게 고정하기 전 임시 고정을 위한 임시고정수단이 삽입되는 제2고정공(220)이 형성될 수 있다. The first wing 20 is formed to extend from one side of the body portion 10 to be coupled to one surface of the one prefabricated member (b1), the one prefabricated to which the first wing 20 is coupled In order to securely fasten and fasten the member (b1), as shown in FIG. 1 and the like, the first wing portion 20 is the thickness of the one prefabricated member (b1) around the body portion 10, respectively It is preferred to be formed in pairs spaced apart and symmetrical. When the first wing portion 20 is formed in a symmetrical pair as described above, the first wing portion 20 is combined with the one prefabricated member b1 in a larger area to form one prefabricated member b1. It can be combined firmly. A bent portion 40 is formed at a boundary between the first wing portion 20 and the body portion 10 so that the first wing portion 20 can be easily bent, which will be described later. In addition, a first fixing hole 210 into which the fixing means a is inserted is inserted into the first wing part 20, and the first wing part 20 and the one prefabricated member b1 are fastened by the fixing means a. A second fixing hole 220 into which the temporary fixing means for temporary fixing is inserted before firmly fixing may be formed.

상기 제1고정공(210)은 상기 제1날개부(20)와 일 조립식 부재(b1)를 결합고정하는 고정수단(a)이 삽입될 수 있도록 상기 제1날개부(20)에 관통형성되는 구성으로, 앞서 설명한 못이나 나사와 같은 상기 고정수단(a)이 삽입될 수 있도록 상기 고정수단(a)의 직경보다 크면서 상기 고정수단(a)의 헤드(a1)의 직경보다는 작은 크기로 관통형성된다. The first fixing hole 210 is formed through the first wing portion 20 so that the fixing means (a) for coupling and fixing the first wing portion 20 and the one prefabricated member (b1) can be inserted. In this configuration, the fixing means (a) such as the nail or screw described above penetrates to a size larger than the diameter of the fixing means (a) while being smaller than the diameter of the head (a1) of the fixing means (a) Is formed.

상기 제2고정공(220)은 상기 제1고정공(210)을 통해 상기 고정수단(a)으로 상기 제1날개부(20)와 일 조립식 부재(b1)를 견고하게 고정하기 전에 시공의 용이성을 위해 일 조립식 부재(b1)를 상기 제1날개부(20)에 임시 고정하기 위한 임시고정수단이 삽입될 수 있도록 상기 제1날개부(20)에 관통형성되는 구성이다. 여기서 임시고정수단(미도시)이란 시공의 용이성을 위해 상기 고정수단(a)을 시공하기 전에 일 조립식 부재(b1)를 상기 제1날개부(20)에 임시로 고정하기 위해 사용하는 것으로, 작은 못이나 작은 나사 등이 활용되므로, 이러한 임시고정수단이 삽입될 수 있도록 상기 제1고정공(210)보다는 작은 크기로 상기 제2고정공(220)이 관통형성된다. The second fixing hole 220 is easy to install before fixing the first wing 20 and the prefabricated member (b1) firmly by the fixing means (a) through the first fixing hole (210) To this end, the prefabricated member b1 is configured to penetrate the first wing portion 20 so that a temporary fixing means for temporarily fixing the first wing portion 20 can be inserted therein. Here, the temporary fixing means (not shown) is used to temporarily fix the one prefabricated member b1 to the first wing portion 20 before construction of the fixing means (a) for ease of construction. Since a nail or a small screw is utilized, the second fixing hole 220 is formed to have a smaller size than the first fixing hole 210 so that the temporary fixing means can be inserted.

상기 제2날개부(30)는 상기 몸체부(10)의 타측에서 연장형성되어 타 조립식 부재(b2)의 일면에 결합하는 구성으로, 상기 제2날개부(30)가 결합되는 상기 타 조립식 부재(b2)를 견고하게 결합고정할 수 있도록 하기 위해서는 앞서 설명한 상기 제1날개부(20)와 마찬가지로 (도 1 등에 도시된 바와 같이)상기 제2날개부(30)가 각각 상기 몸체부(10)를 중심으로 상기 타 조립식 부재(b2)의 두께만큼 이격되어 대칭되는 한 쌍으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 경계에도 역시 상기 제2날개부(30)가 용이하게 절곡될 수 있도록 절곡부(40)가 형성되는데, 이에 대한 설명은 후술하도록 한다. 또한, 상기 제2날개부(30)에는 고정수단(a)이 삽입되는 제1고정공(310)과, 고정수단(a)으로 상기 제2날개부(30)와 타 조립식 부재(b2)를 견고하게 고정하기 전 임시 고정을 위한 임시 고정수단이 삽입되는 제2고정공(320)이 형성될 수 있다. 여기서 상기 제1고정공(310) 및 제2고정공(320)의 구성은 각각 앞서 상기 제1날개부(20)에서 설명한 상기 제1고정공(210) 및 제2고정공(220)의 구성과 동일한 구성이므로, 중복기재를 피하기 위해 별도의 설명은 생략하도록 한다. The second wing 30 is formed to extend from the other side of the body portion 10 to be coupled to one surface of the other prefabricated member (b2), the other prefabricated member to which the second wing 30 is coupled. In order to be able to securely couple (b2) (b2) similarly to the first blade portion 20 described above (as shown in Figure 1, etc.), the second blade portion 30 is each of the body portion 10 It is preferable to form a pair of symmetrical spaced apart by the thickness of the other prefabricated member (b2) to the center. In addition, the bent portion 40 is also formed at the boundary between the second wing portion 30 and the body portion 10 so that the second wing portion 30 can be easily bent, which will be described later. do. In addition, the second wing portion 30, the first fixing hole 310 into which the fixing means (a) is inserted, and the second wing portion 30 and the other prefabricated member (b2) by the fixing means (a). A second fixing hole 320 may be formed in which temporary fixing means for temporary fixing is inserted before firmly fixing. The first fixed hole 310 and the second fixed hole 320 may be configured as the first fixed hole 210 and the second fixed hole 220 described above, respectively. Since the configuration is the same, a separate description will be omitted to avoid duplicated.

또한, 상기 제1날개부(20), 제2날개부(30) 및 몸체부(10)가 만나게 되는 코너(130)는 도 9 등에 도시된 바와 같이 함입되는 형태로 모따기 처리될 수 있는데, 이는 시공과정에서 절곡되는 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)의 절곡되는 말단이 날카롭게 돌출되는 것을 방지함은 물론, 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)가 절곡된 이후에 남게 되는 상기 몸체부(10)의 모서리 말단 역시 날카롭게 돌출된 형태로 남게 되는 것을 방지하여 시공현장에서 발생할 수 있는 안전사고 등을 예방할 수 있게 된다. In addition, the corner 130 where the first wing portion 20, the second wing portion 30 and the body portion 10 meet may be chamfered in the form of being embedded as shown in FIG. Preventing the bent end of the first wing portion 20 and the second wing portion 30 to be bent during the construction process, as well as the first wing portion 20 and the second wing portion 30 The corner end of the body portion 10 remaining after the bend) is also prevented from being left in a sharply protruding form to prevent safety accidents that may occur in the construction site.

상기 절곡부(40)는 작업자가 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 파지한 상태에서 별도의 도구 없이도 상기 제1날개부(20) 또는 제2날개부(30)를 각각 용이하게 절곡할 수 있도록 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10) 또는 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 경계를 따라 단면이 줄어들도록 함입되는 줄이 형성되거나 일정 간격으로 함입되거나 절개된 형태로 형성되는 구성으로, 앞서 설명한 바와 같이 상기 제1날개부(20) 또는 제2날개부(30)는 도 1 등에 도시된 바와 같이 상기 몸체부(10)를 중심으로 절곡되어 일 조립식 부재를 견고하게 결합고정하는 것이기 때문에 상기 제1날개부(20)나 제2날개부(30)를 필요로 하는 방향으로 별도의 도구 없이 작업자 의 힘만으로 용이하게 절곡할 수 있도록 하기 위해서 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10), 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 경계를 따라 상기 절곡부(40)를 형성하게 된다. 상기 절곡부(40)는 도 11에 도시된 바와 같이 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10), 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 경계를 따라 단면이 줄어들도록 함입되는 줄 형태로 형성될 수 있으며, 그 이외에도 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 용이하게 절곡할 수 있도록 하는 한 다양한 형태로 형성될 수 있다. The bent portion 40 is the first blade portion 20 or the second blade portion 30 without a separate tool in the state in which the operator grips the first blade portion 20 and the second blade portion 30 Lines are formed to reduce the cross section along the boundary between the first wing portion 20 and the body portion 10 or the second wing portion 30 and the body portion 10 so that each can be easily bent or As described above, the first wing portion 20 or the second wing portion 30 is formed in the form of a recessed or cut-out shape at a predetermined interval. As shown in FIG. 1, the body portion 10 is centered. Bent to securely couple the prefabricated member so that the first wing portion 20 or the second wing portion 30 can be easily bent by the operator's force without additional tools in the direction that requires The boundary between the first wing portion 20 and the body portion 10, the second wing portion 30 and the body portion 10 to Along the bent portion 40 is formed. As shown in FIG. 11, the bent portion 40 reduces the cross section along the boundary between the first wing portion 20 and the body portion 10, the second wing portion 30, and the body portion 10. It may be formed in the form of a string to be embedded, in addition, it may be formed in various forms as long as it can be easily bent the first wing portion 20 and the second wing portion 30.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 절곡부(40)는 절곡부(40)를 따라서 형성되는 절곡공(410)을 추가로 포함할 수 있는데, 상기 절곡공(410)은 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10)의 경계와 상기 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 경계상의 상기 절곡부(40)를 따라 관통 형성되는 구성으로, 본 발명에 다른 조립식 부재용 접합철물의 내구성을 높이기 위해서 상기 몸체부(10), 제1날개부(20) 및 제2날개부(30)가 일정 두께 이상의 철판 등으로 형성되는 경우에도 별도의 도구 없이 작업자의 힘만으로 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 용이하게 절곡할 수 있도록 하기 위해 도 1 등에 도시된 바와 같이 상기 절곡부(40)를 따라 일정 간격으로 관통형성되는 절곡공(410)을 형성함으로써 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 보다 용이하게 절곡할 수 있어 현장에서의 시공효율성을 높일 수 있게 된다. In addition, according to another embodiment of the present invention, the bent portion 40 may further include a bent hole 410 formed along the bent portion 40, the bent hole 410 is the first The prefabricated structure is formed along the bent portion 40 on the boundary between the wing portion 20 and the body portion 10 and the boundary between the second wing portion 30 and the body portion 10. In order to increase durability of the joining steel for members, even when the body part 10, the first wing part 20, and the second wing part 30 are formed of an iron plate or the like having a predetermined thickness or more, there is no need for a separate tool. In order to bend the first wing portion 20 and the second wing portion 30 easily, as shown in FIG. 1, etc., a bending hole 410 is formed through a predetermined interval along the bent portion 40. The first wing 20 and the second wing 30 can be bent more easily by forming the Thereby increasing efficiency.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물은 조립식으로 지어지는 구조물을 시공함에 있어 교차하거나 직교하거나 한 곳으로 모이는 등의 다양한 형태로 결합하는 조립식 부재 상호 간을 용이하게 접합시킬 수 있음은 물론 견고하게 결합할 수 있으며, 결합시공하는 과정에서 고정수단이 돌출되는 것 등을 방지할 수 있어 조립식 부재 상호 간을 접합시키는 시공의 정확성을 확보할 수 있게 된다. Such a prefabricated joining hardware for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention can be easily bonded to each other between the prefabricated members to be bonded in various forms, such as cross, orthogonal or gathered in one place when constructing a prefabricated structure. Of course, it can be combined firmly, and can prevent the fixing means protrude in the process of joining construction, it is possible to secure the accuracy of the construction to join the prefabricated members.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물은 도 12 등에 도시된 바와 같이 접합철물이 성형되는 과정에서의 재료손실을 줄일 수 있도록 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)의 단부 양측을 각각 상기 제1날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축 및 상기 제2날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축과 동일한 각도를 이루면서 상기 제1날개부와 제2날개부를 동시에 지나는 직선방향으로 경사진 형태로 형성할 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the prefabricated joining hardware for the member according to the present invention, as shown in Figure 12 and the like to reduce the material loss in the process of forming the joining hardware 20 and the first wing portion 20 The first wing portion and the first wing portion and the first wing portion and the axis connecting the center of the body portion and the axis connecting the center of the second wing portion and the body portion, respectively; It can be formed in the form inclined in the linear direction passing through the two blades at the same time.

도 12를 참조하여 상세히 살펴보면, 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물은 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)의 단부 양측이 각각 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10)의 중심을 연결하는 축 및 상기 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 중심을 연결하는 축과 동일한 각도를 이루면서 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 동시에 지나는 직선방향(X방향)으로 경사지도록 형성(상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)가 서로 이웃하는 측을 모두 동일하게 경사지게 절취하여 형성)함으로써 동일한 면적의 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 성형하는 과정에서의 재료손실을 최소화할 수 있는데, Looking at in detail with reference to Figure 12, prefabricated joining hardware for the member according to the invention both ends of the first wing portion 20 and the second wing portion 30 is the first wing portion 20 and the body portion, respectively The first wing portion 20 and the second wing portion 30 at the same angle as the axis connecting the center of the (10) and the axis connecting the center of the second wing portion 30 and the body portion (10) ) Is formed to be inclined in a straight direction (X direction) passing through at the same time (the first wing portion 20 and the second wing portion 30 is formed by cutting the same side inclined to all of the neighboring sides of the same area) Material loss in the process of forming the first wing portion 20 and the second wing portion 30 can be minimized,

만약 본 발명에서와 달리 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)의 단부 양측이 경사지도록 형성되지 않은 상태(즉, 사각형태)로 경사지게 절취된 상태와 동일 한 면적을 갖도록 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)가 형성되는 경우를 가정해 보면, 이러한 가정에서의 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)는 각각 'Y'에 해당하는 단부를 갖게 되고, 이러한 'Y'에 해당하는 단부를 갖게 되는 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 포함하는 접합철물을 성형하기 위해서는 상기 'Y'의 단부가 상호 연장되어 만나는 사각형 형태의 철판(A)을 사용하여 성형할 수밖에 없으므로 도 12의 '(가)와 (나)'에 해당하는 면적만큼의 재료가 성형과정에서 손실되게 된다. Unlike in the present invention, both ends of the first wing part 20 and the second wing part 30 are not formed to be inclined (ie, have a rectangular shape) so as to have the same area as that of the inclined cutout. Supposing that the first wing 20 and the second wing 30 is formed, the first wing 20 and the second wing 30 in this assumption are each at 'Y'. The ends of the 'Y' are mutually formed in order to form the joining hardware including the first wing portion 20 and the second wing portion 30 having the corresponding end portion and having the end portion corresponding to the 'Y'. Since there is no choice but to form by using the rectangular iron plate (A) that is extended to meet the material corresponding to the area (A) and (B) of Figure 12 is lost in the molding process.

그러나, 본 발명에서와 같이 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)의 단부 양측이 각각 상기 제1날개부(20)와 몸체부(10)의 중심을 연결하는 축 및 상기 제2날개부(30)와 몸체부(10)의 중심을 연결하는 축과 동일한 각도를 이루면서 상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)를 동시에 지나는 직선방향(X방향)으로 경사지도록 형성(상기 제1날개부(20)와 제2날개부(30)가 서로 이웃하는 측을 모두 동일하게 경사지게 절취하여 형성)되는 경우에는, 이러한 접합철물을 성형하기 위해서는 상기 'X'가 상호 연장되어 만나는 사각형 형태의 철판(B)을 사용할 수 있게 되고 이러한 경우 도 12의 '(가)'에 해당하는 면적만큼의 재료만이 성형과정에서 손실되게 되므로, 접합철물을 성형하는 과정에서의 재료손실을 최소화(도 12의 '(나)'에 해당하는 면적만큼의 재료손실을 줄일 수 있게 됨)할 수 있게 된다. However, as in the present invention, both ends of the ends of the first wing portion 20 and the second wing portion 30 connect the centers of the first wing portion 20 and the body portion 10, respectively, and the At the same angle as the axis connecting the center of the second wing portion 30 and the body portion 10 in a straight direction (X direction) passing through the first wing portion 20 and the second wing portion 30 at the same time When the first wing portion 20 and the second wing portion 30 are formed to be inclined to be inclined to each other to be equally inclined, the 'X' is formed in order to form the joining iron. Since it is possible to use a rectangular iron plate (B) extending to meet each other and in this case, only the material corresponding to the area of (A) of Figure 12 is lost in the molding process, so in the process of forming the joining steel Minimize material loss (To reduce material loss by the area corresponding to '(b)' of FIG. 12) Will be available).

이상에서, 출원인은 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다. In the above, the Applicant has described preferred embodiments of the present invention, but these embodiments are merely one embodiment for implementing the technical idea of the present invention, and any changes or modifications may be made as long as the technical idea of the present invention is implemented. Should be interpreted as being within the scope.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 사시도1 is a perspective view of a joining hardware for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention

도 2 내지 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 사용상태를 도시한 사시도2 to 8 is a perspective view showing a state of use of the bonded steel for the prefabricated member according to an embodiment of the present invention

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 평면도9 is a plan view of a joining steel for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 부재용 접합철물의 저면을 나타내는 사시도10 is a perspective view showing a bottom surface of a joining hardware for a prefabricated member according to an embodiment of the present invention.

도 11은 도 10의 단면도11 is a cross-sectional view of FIG.

도 12는 본 발명에 따른 조립식 부재용 접합철물이 성형되는 과정에서 재료의 손실을 줄일 수 있는 양을 나타내기 위한 참고도12 is a reference diagram for showing an amount capable of reducing the loss of material in the process of forming the prefabricated joining hardware for the member according to the present invention;

*도면에 사용된 주요 부호에 대한 설명* Description of the major signs used in the drawings

10: 몸체부 110: 고정수단삽입공 120: 제1고정수단삽입공 130: 코너Reference Signs List 10 body portion 110: fixing means insertion hole 120: first fixing means insertion hole 130: corner

20: 제1날개부 210: 제1고정공 220: 제2고정공20: first wing portion 210: first fixing hole 220: second fixing hole

30: 제2날개부 310: 제1고정공 320: 제2고정공30: second wing 310: first fixing hole 320: second fixing hole

40: 절곡부 410: 절곡공40: bending portion 410: bending hole

a: 고정수단 a1: 헤드a: fixing means a1: head

b1~b4: 조립식 부재b1-b4: prefabricated members

Claims (6)

몸체부와, Body, 상기 몸체부의 일측에서 연장형성되어 일 조립식 부재의 일면에 결합하는 제1날개부와, A first wing portion extending from one side of the body portion and coupled to one surface of the one prefabricated member; 상기 몸체부의 타측에서 연장형성되어 타 조립식 부재의 일면에 결합하는 제2날개부와, A second wing part extending from the other side of the body part and coupled to one surface of the other prefabricated member; 상기 제1날개부와 몸체부의 경계와 상기 제2날개부와 몸체부의 경계에 각각 상기 제1날개부와 제2날개부가 용이하게 절곡될 수 있도록 형성되는 절곡부를 포함하여, Including a bent portion formed so that the first wing portion and the second wing portion can be easily bent at the boundary between the first wing portion and the body portion and the boundary between the second wing portion and the body portion, respectively, 조립식구조물의 시공시 조립식 부재를 다양한 형태로 용이하게 접합시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 조립식 부재용 접합철물. Bonded steel for a prefabricated member, characterized in that the prefabricated member can be easily joined in various forms during construction of the prefabricated structure. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1날개부와 제2날개부는 각각 상기 몸체부를 중심으로 대칭되는 한 쌍으로 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 부재용 접합철물. The first wing portion and the second wing portion is a prefabricated member joining hardware, characterized in that each formed in a pair symmetrical around the body portion. 제 2 항에 있어서, 상기 절곡부는 The method of claim 2, wherein the bent portion 상기 제1날개부와 몸체부의 경계와 상기 제2날개부와 몸체부의 경계에 각각 절곡공을 포함하여, 상기 제1날개부와 제2날개부가 보다 용이하게 절곡될 수 있는 것을 특징으로 하는 조립식 부재용 접합철물. Prefabricated member, characterized in that the first wing portion and the body portion including a bent hole in the boundary between the second wing portion and the body portion, respectively, the first wing portion and the second wing portion can be bent more easily Joining hardware. 제 3 항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 몸체부는 몸체부를 일 조립식 부재의 일면에 고정시키는 고정수단이 삽입되는 고정수단삽입공을 포함하고, The body portion includes a fixing means insertion hole is inserted into the fixing means for fixing the body portion to one surface of the prefabricated member, 상기 고정수단삽입공은 삽입된 상기 고정수단의 헤드가 상기 몸체부상에 돌출되지 않도록 하기 위해 고정수단삽입공의 주위가 상기 몸체부의 일면에서 함입되어 타면으로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 부재용 접합철물.The fixing means insertion hole is a prefabricated member, characterized in that the periphery of the fixing means insertion hole is formed so as to protrude to the other surface in the periphery of the fixing means insertion hole so that the head of the fixing means is not protruded on the body portion. Joining hardware. 제 4 항에 있어서, 상기 조립식 부재용 접합철물은 According to claim 4, The joining hardware for the prefabricated member 성형되는 과정에서 재료손실을 줄일 수 있도록 상기 제1날개부와 제2날개부의 단부 양측을 각각 상기 제1날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축 및 상기 제2날개부와 몸체부의 중심을 연결하는 축과 동일한 각도를 이루면서 상기 제1날개부와 제2날개부를 동시에 지나는 직선방향으로 경사진 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 조립식 부재용 접합철물.In order to reduce the material loss during the molding process, connecting both the ends of the first wing portion and the second wing portion connecting the center of the first wing portion and the body portion and the center of the second wing portion and the body portion, respectively Joining iron for a prefabricated member, characterized in that formed in the form of an inclined in a straight direction passing through the first wing portion and the second wing portion at the same angle as the axis. 제 5 항에 있어서, The method of claim 5, 상기 제1날개부와 제2날개부에는 각각 고정수단이 삽입되는 제1고정공과 고정수단으로 고정하기 전 임시 고정을 위한 임시고정수단이 삽입되는 제2고정공이 형성되며, The first wing portion and the second wing portion is formed with a first fixing hole into which the fixing means is inserted, and a second fixing hole into which the temporary fixing means for temporary fixing is inserted before fixing the fixing means. 상기 제1날개부, 제2날개부 및 몸체부가 만나는 코너는 함입되게 모따기 처리되는 것을 특징으로 하는 조립식 부재용 접합철물.The corner where the first wing portion, the second wing portion and the body portion meet is chamfered to be embedded, characterized in that the joining hardware for the prefabricated member.
KR1020090115069A 2009-11-26 2009-11-26 A Junction Hardware for Knockdown Element KR101229276B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090115069A KR101229276B1 (en) 2009-11-26 2009-11-26 A Junction Hardware for Knockdown Element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090115069A KR101229276B1 (en) 2009-11-26 2009-11-26 A Junction Hardware for Knockdown Element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110058321A true KR20110058321A (en) 2011-06-01
KR101229276B1 KR101229276B1 (en) 2013-02-04

Family

ID=44393840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090115069A KR101229276B1 (en) 2009-11-26 2009-11-26 A Junction Hardware for Knockdown Element

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101229276B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160073068A (en) * 2014-12-16 2016-06-24 주식회사 에스와이테크 Assembly type wall frame connector and connecting device using the same

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102067682B1 (en) 2017-02-02 2020-01-17 권기병 A Junction Hardware for Prefabricated Components and A Prefabricated Structure Comprising the same
KR102169805B1 (en) * 2019-07-11 2020-10-26 허진수 Bracket for joining frames

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1061011A (en) 1996-08-20 1998-03-03 Sumitomo Forestry Co Ltd Column joint element
JP2001090185A (en) 1999-09-20 2001-04-03 Porasu Kurashi Kagaku Kenkyusho:Kk Hardware for reinforcing joint part in wooden building
JP2002088965A (en) 2000-09-18 2002-03-27 Sumitomo Forestry Co Ltd Method and member for mounting rafter
JP2003119944A (en) 2001-10-15 2003-04-23 Nisshin Steel Co Ltd Jointing-supporting fitting for steel sleeper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160073068A (en) * 2014-12-16 2016-06-24 주식회사 에스와이테크 Assembly type wall frame connector and connecting device using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR101229276B1 (en) 2013-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019019667A (en) Teardrop-like notch and bridge connector with notch offsetting the same
RU186389U1 (en) CLIPS
US20110280649A1 (en) Construction joints and related connectors
KR101229276B1 (en) A Junction Hardware for Knockdown Element
CN105971277A (en) Novel aluminum wood mixed template
KR101731382B1 (en) Apparatus for molding block
US20070056242A1 (en) Connector for concrete panels
CN110094000A (en) A kind of cold bending thin wall light steel composite wall piece of card key formula connecting structure
KR200393433Y1 (en) Out corner coupling implement for construction mold panel
KR20110001140U (en) Clamp for connecting pannels
KR20190116627A (en) Assembling type partition
KR101309100B1 (en) Fastening device for segments
KR20100098796A (en) Cladding panel finishing member for the corner of an outer wall
KR101113984B1 (en) A Hardware for Pavilion
KR20110086316A (en) A fixing device for a out side panel of building
TW202338190A (en) Comb-shaped cutting steel plate
CZ65099A3 (en) Connecting element for connecting wood and concrete
KR100798390B1 (en) Connective structure of timber
KR102093011B1 (en) Bendable Precast Concrete Pannel And Construction Method Using Thereof
CN111852013A (en) Coupling mechanism and template subassembly
KR100472603B1 (en) concrete side panel and connecting structure thereof
KR200469001Y1 (en) Segment joint of tunnel
CN220100283U (en) Assembled building wall
KR102289809B1 (en) Steel reinforcement connector
KR102067682B1 (en) A Junction Hardware for Prefabricated Components and A Prefabricated Structure Comprising the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151112

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161129

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171019

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190130

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200130

Year of fee payment: 8