KR20110055374A - Method for crack test at blades of rotor of turbo machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for inspecting cracks on the blades of a rotor of a turbo machine is provided to simply and efficiently inspect cracks on the blades of a rotor which is not washed. CONSTITUTION: A method for testing cracks on the blades of a rotor of a turbo machine is as follows. A rotor(10) with blades(12) assembled in a rotor body(11) is prepared. The assembled state of the blades is maintained to inspect cracks. Frequency spectrums formed in each blade are recorded. An average value is calculated from the recorded frequency spectrums. The recorded frequency spectrum is compared with the average value. When the recorded frequency spectrum is not within the average value, it is estimated that the blades have the possibility of cracks.

Description

터보 머신의 로터의 블레이드들에 대한 균열 검사 방법{METHOD FOR CRACK TEST AT BLADES OF ROTOR OF TURBO MACHINE}METHODE FOR CRACK TEST AT BLADES OF ROTOR OF TURBO MACHINE

본 발명은 터보 머신(turbo machine)의 로터의 블레이드들에 대한 균열 검사 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a crack inspection method for blades of a rotor of a turbo machine.

터보 머신의 로터, 즉 예컨대 가스 터빈 또는 증기 터빈의 로터는 로터 본체 및 로터 본체에 조립된 다수의 블레이드들을 구비한다. 로터 본체에 조립된 로터의 블레이드들은 터빈 로터 블레이드라고도 지칭된다. 각각의 블레이드는 블레이드 루트(blade root) 및 블레이드 베인(blade vane)을 구비하고, 블레이드 루트에 의해 로터 본체의 해당 리세스에 조립된다.The rotor of a turbo machine, for example the rotor of a gas turbine or steam turbine, has a rotor body and a plurality of blades assembled to the rotor body. The blades of the rotor assembled to the rotor body are also referred to as turbine rotor blades. Each blade has a blade root and a blade vane, which are assembled by the blade root into the corresponding recess of the rotor body.

로터를 정비할 때에, 블레이드들은 균열 검사를 받아야 한다. 실제 현장에서는, 염료 침투 탐상법 및 자기 탐상법이 적합한 것으로 입증되었다. 하지만, 그러한 방법들은 균열 검사하려는 블레이드를 로터 본체로부터 강제로 제거하여 균열 검사 전에 기본적으로 세척해야 한다는 단점이 있다. 따라서, 로터 본체에 조립되어 있는 세척하지 않은 블레이드를 신속하고도 효율적으로 균열 검사하는 것은 염료 침투 탐상법이든 자기 탐상법이든 그 어느 것으로도 불가능하다.When servicing the rotor, the blades must be cracked. In practice, dye permeation and magnetic inspection have proven to be suitable. However, such methods have the disadvantage that the blade to be cracked is forcibly removed from the rotor body and basically cleaned before cracking. Therefore, crack inspection of the unwashed blades assembled in the rotor body quickly and efficiently is impossible either by dye penetrant or magnetically.

초음파 검사를 기반으로 하는 블레이드들의 균열 검사 방법들이 DE 10 2005 020 469 A1, EP 1 610 122 A1, 및 DE 35 30 595 A1로부터 공지되어 있다. 즉, DE 10 2005 020 469 A1은 초음파 검사에 의해 블레이드들의 블레이드 베인들의 결함을 비파괴 검사할 수 있는 방법에 관한 것이다. 반면에, DE 35 30 595 A1은 블레이드들의 블레이드 루트들을 초음파 검사하는 방법에 관한 것이다.Crack inspection methods of blades based on ultrasonic examination are known from DE 10 2005 020 469 A1, EP 1 610 122 A1, and DE 35 30 595 A1. That is, DE 10 2005 020 469 A1 relates to a method capable of nondestructively inspecting defects of blade vanes of blades by ultrasonic inspection. On the other hand, DE 35 30 595 A1 relates to a method of ultrasonically inspecting the blade roots of the blades.

그로부터 출발한 본 발명의 과제는 간단하고 효율적인 균열 검사를 가능하게 하는, 터보 머신의 로터의 블레이드들에 대한 균열 검사 방법을 제공하는 것이다.The object of the present invention, starting therefrom, is to provide a crack inspection method for the blades of a rotor of a turbo machine that enables simple and efficient crack inspection.

그러한 과제는 청구항 1에 따른 방법에 의해 해결된다. 본 발명에 따르면, 로터 본체에 조립된 블레이드들을 구비한 로터를 제공하되, 블레이드들을 균열 검사를 위해 로터 본체에 조립된 채로 그대로 유지하고, 시간 순차적으로 그 개개를 단독으로 연속해서 진동 여기하는 동시에, 각각의 여기된 블레이드에 대해 형성된 주파수 스펙트럼을 기록하며, 기록된 주파수 스펙트럼들로부터 평균치를 계산하고, 기록된 주파수 스펙트럼을 평균치와 비교하여 블레이드의 주파수 스펙트럼이 허용되지 않을 정도로 평균치로부터 벗어난 경우 그 블레이드가 균열되었거나 또는 균열되었을 가능성이 있는 것으로 추정한다.Such a problem is solved by the method according to claim 1. According to the present invention, there is provided a rotor having blades assembled to a rotor body, while maintaining the blades assembled to the rotor body for crack inspection, while simultaneously vibrating excitation of the individual alone sequentially in time, Record the frequency spectrum formed for each excited blade, calculate the average from the recorded frequency spectra, compare the recorded frequency spectrum with the average, and if the blade's frequency spectrum deviates from the average to an unacceptable value, the blade Presumably cracked or cracked.

본 발명에 따른 방법에 의해, 균열 검사를 위해 로터 본체에 조립된 채로 그대로 유지되는 블레이드들에 대한 균열 검사를 효과적으로 수행할 수 있다. 균열 검사를 위해 로터를 세척할 필요가 없다. 오히려, 로터를 세척하지 않고서 균열 검사를 수행한다. 로터 본체에 조립된 블레이드들의 진동 여기에 대한 응답으로서 파악되는 주파수 스펙트럼들로부터 평균치를 계산하는데, 그 평균치는 각각의 로터에 대해 비교치로서 사용되고, 그 평균치에 의거하여 블레이드 결함에 대한 추정을 하게 된다. 따라서, 본 발명에 따르면, 고정된 기준치가 미리 주어지는 것이 아니라, 오히려 그 블레이드들을 균열 검사해야 하는 각각의 로터에 대해 파악된 주파수 스펙트럼들로부터 개개의 평균치가 비교치로서 계산된다. 그것은 로터 본체에 조립되어 있는 세척되지 않은 로터의 블레이드들을 간단하고 효율적으로 균열 검사하는 것을 가능하게 한다.By the method according to the invention, it is possible to effectively carry out the crack inspection for the blades which remain assembled in the rotor body for the crack inspection. There is no need to clean the rotor for crack inspection. Rather, crack inspections are performed without cleaning the rotor. The average value is calculated from the frequency spectra found as a response to the vibration excitation of the blades assembled in the rotor body, and the average value is used as a comparison value for each rotor, and based on the average value, the blade defect is estimated. . Thus, according to the present invention, a fixed reference value is not given in advance, but rather an individual average is calculated as a comparison from the frequency spectra identified for each rotor whose blades are to be crack inspected. It makes it possible to simply and efficiently crack check the blades of the unwashed rotor assembled in the rotor body.

본 발명의 바람직한 부가의 구성들을 종속 청구항들 및 이하의 설명으로부터 명확히 알 수 있을 것이다. 본 발명의 실시예들을 이로써 본 발명을 한정함이 없이 첨부 도면들에 의거하여 더욱 상세히 설명하기로 한다. 첨부 도면들 중에서,
도 1은 본 발명에 따른 방법을 예시하기 위한 터보 머신의 로터의 부분도이고,
도 2는 도 1의 구성의 상세도이며,
도 3은 도 1의 상세 평면도이다.Preferred additional configurations of the invention will be apparent from the dependent claims and the description below. Embodiments of the present invention will now be described in more detail based on the accompanying drawings without limiting the invention. In the accompanying drawings,
1 is a partial view of a rotor of a turbo machine for illustrating the method according to the invention,
2 is a detailed view of the configuration of FIG. 1,
3 is a detailed plan view of FIG. 1.

본 발명은 예컨대 가스 터빈 또는 증기 터빈과 같은 터보 머신의 로터의 블레이드들에 대한 균열 검사 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a crack inspection method for blades of a rotor of a turbomachine, such as a gas turbine or steam turbine, for example.

도 1은 터보 머신의 로터(10)를 나타낸 부분도로서, 로터(10)는 로터 본체(11)와 로터 본체(11)에 조립된 다수의 블레이드들(12)을 구비한다. 이제 설명할 본 발명은 효율적이고 간단하게 균열에 관해 그러한 로터(10)의 블레이드들(12)을 검사할 수 있는, 특히 로터 본체(11)에 조립되어 있는 블레이드들(12)을 세척하지 않고서도 효율적이고 간단하게 균열 검사할 수 있는 방법에 관한 것이다. 따라서, 블레이드들(12)의 균열 검사를 위해, 블레이드들(12)은 로터(10)의 로터 본체(11)에 조립된 채로 그대로 유지된다.1 is a partial view of a rotor 10 of a turbo machine, the rotor 10 having a rotor body 11 and a plurality of blades 12 assembled to the rotor body 11. The present invention, which will now be described, can efficiently and simply inspect the blades 12 of such a rotor 10 for cracking, especially without cleaning the blades 12 assembled to the rotor body 11. The present invention relates to a method capable of inspecting cracks efficiently and simply. Thus, for crack inspection of the blades 12, the blades 12 remain assembled to the rotor body 11 of the rotor 10.

블레이드들(12)의 균열 검사를 위해, 로터 본체(11)에 조립된 블레이드들(12)을 시간 순차적으로 개별 단독으로 진동 여기하도록, 즉 각각의 블레이드(12)에 연속해서 진동을 여기할 수 있는 여기자(exciter)에 의해 진동 여기하도록 조치한다. 그와 동시에, 개별적으로 진동 여기된 각각의 블레이드(12)에 대해 연속적인 진동 여기의 결과로 형성된 주파수 스펙트럼을 개별적으로 기록한다. 그리고 나서, 각각의 블레이드(12)에 대해 기록된 주파수 스펙트럼들로부터, 본 발명에 따른 균열 검사에 대한 비교치로서 사용되는 평균치를 모든 블레이드들(12)에 걸쳐 계산하고, 모든 블레이드들(12)에 걸쳐 계산된 평균치를 블레이드들 개개에 대해 기록된 주파수 스펙트럼들과 비교하여, 블레이드(12)의 기록된 주파수 스펙트럼이 모든 블레이드들(12)에 걸쳐 계산된 평균치로부터 허용되지 않을 정도로 벗어난 경우 그 블레이드(12)가 균열되었거나 균열되었을 가능성이 있는 것으로 추정한다.For crack inspection of the blades 12, the vibrations of the blades 12 assembled to the rotor body 11 can be excited individually and sequentially in time, that is, the vibrations can be excited successively to each blade 12. Measure the vibration excitation by the exciter. At the same time, the frequency spectrum formed as a result of continuous vibration excitation for each blade 12 individually vibrated excited is recorded separately. Then, from the frequency spectra recorded for each blade 12, the average value used as a comparison for the crack inspection according to the invention is calculated over all the blades 12, and all the blades 12 The average calculated over the blades is compared with the recorded frequency spectra for each of the blades so that if the recorded frequency spectrum of the blade 12 deviates from the average calculated over all the blades 12 by an unacceptable amount It is assumed that (12) may be cracked or cracked.

따라서, 본 발명은 먼저 블레이드들(12) 개개를 단독으로, 그에 따라 시간 순차적으로 연속해서 진동 여기함으로써 로터(10)의 블레이드들(12)을 로터 본체(11)에 조립된 상태에서 세척하지 않고서 균열 검사할 수 있다는 인식을 그 기반으로 한다. 그에 이어서, 기록된 응답-주파수 스펙트럼들로부터 비교치로서 사용되는 평균치를 계산한다. 그 다음으로, 기록된 주파수 스펙트럼들과 평균치를 비교함으로써 블레이드가 손상되었는지의 여부를 확인한다.Therefore, the present invention first vibrates excitation of each of the blades 12 alone, and subsequently sequentially and sequentially, without washing the blades 12 of the rotor 10 in the state of being assembled to the rotor body 11. It is based on the recognition that it can be crack-tested. Subsequently, the average value used as a comparison value is calculated from the recorded response-frequency spectra. Next, the average value is compared with the recorded frequency spectra to determine whether the blade is damaged.

이미 언급된 바와 같이, 블레이드(12)를 개별적으로 진동 여기하는 역할을 하는 것은 여기자(13)로서, 도 2 및 도 3에 따르면 그 여기자(13)는 블레이드 베인(14)의 반경 방향의 바깥쪽으로 블레이드 베인(14)의 블레이드 첨두(15)의 영역에서 각각의 여기하려는 블레이드(12)에 진동을 여기한다. 그를 위해, 여기자(13)는 도 2 및 도 3에 따라 각각의 블레이드(12)의 블레이드 첨두(15)에 작용하는 요크(17)에 진동을 여기할 수 있는 발진기(16)를 구비하는데, 요크(17)는 발진기(16)의 진동을 블레이드(12)에, 즉 반경 방향의 바깥쪽의 블레이드 첨두(15)에, 그에 따라 블레이드(12)의 블레이드 베인(14)에 전달한다. 그와 함께, 도 2 및 도 3에 따르면, 블레이드(12)는 그 블레이드 첨두(15)의 영역에서 요크(17) 및 요크(17)와 연동하여 요크(17)에 대해 상대 이동될 수 있는 라이더(rider)(18)에 의해 유동 선단 에지(19)와 유동 후단 에지(20)에 클램핑되는데, 라이더(18)는 블레이드 첨두(15)의 영역에서 블레이드(12)의 유동 선단 에지(19)에 작용한다.As already mentioned, it is the exciter 13 which serves to individually vibrate the blades 12, according to FIGS. 2 and 3, which exciter 13 is radially outward of the blade vanes 14. In the region of the blade tip 15 of the blade vanes 14, each of the blades 12 to be excited excites vibration. To that end, the exciter 13 has an oscillator 16 capable of exciting vibrations to the yoke 17 acting on the blade tip 15 of each blade 12 according to FIGS. 2 and 3, the yoke 17 transmits vibrations of the oscillator 16 to the blade 12, ie to the radially outer blade tip 15, and thus to the blade vanes 14 of the blade 12. At the same time, according to FIGS. 2 and 3, the blade 12 can be moved relative to the yoke 17 in conjunction with the yoke 17 and the yoke 17 in the region of the blade peak 15. is clamped by the rider 18 to the flow leading edge 19 and the flow trailing edge 20, where the rider 18 is at the flow leading edge 19 of the blade 12 in the region of the blade peak 15. Works.

검사하려는 블레이드(12)의 구체적인 기하학적 치수에 의존하여, 라이더(18)는 요크(17)에 대해 상대 이동되어 고정 나사(21)에 의해 검사하려는 블레이드(12)의 유동 선단 에지(19)에 압박된다. 스페이서(22)는 여기자(13) 또는 발진기(16)에 의해 진동 여기된 블레이드(12)가 균열 검사 시에 요크(17)에 의해 손상되는 것을 막는다.Depending on the specific geometric dimensions of the blade 12 to be inspected, the rider 18 is moved relative to the yoke 17 and pressed against the flow leading edge 19 of the blade 12 to be inspected by the set screw 21. do. The spacer 22 prevents the blade 12 vibrated by the exciter 13 or the oscillator 16 from being damaged by the yoke 17 during the crack inspection.

이미 설명된 바와 같이, 여기자(13), 즉 그 요크(17)와 라이더(18)는 반경 방향의 바깥쪽으로 블레이드 첨두(15)의 영역에서 각각의 진동 여기하려는 블레이드(12)에 작용하는데, 여기자(13)는 각각의 블레이드(12)에, 즉 그 블레이드 베인(14)에 연속해서 진동을 여기한다.As already explained, the exciter 13, ie its yoke 17 and rider 18, acts on the blade 12 to vibrate each vibrating excitation in the region of the blade peak 15 radially outward. 13 excites the vibration in each of the blades 12, ie in its blade vanes 14 in succession.

진동 여기에 의해 형성되는 각각의 블레이드(12)의 주파수 스펙트럼을 센서(23)에 의해 측정 기술적으로 파악하고 기록한다. 그와 관련하여, 센서(23)는 도시된 실시예에서 여기자(13)가 작용하는 블레이드(12)의 제1 영역, 즉 블레이드 첨두(15)에 대해 반경 방향의 안쪽에 놓인 블레이드(12)의 블레이드 베인(14)의 제2 영역에 작용한다.The frequency spectrum of each blade 12 formed by vibration excitation is measured and measured by the sensor 23 technically. In that regard, the sensor 23 is in the illustrated embodiment of the blade 12 lying radially inward with respect to the first region of the blade 12 on which the exciter 13 acts, ie the blade peak 15. Acts on the second area of the blade vane 14.

진동 여기하려는 각각의 블레이드(12)의 진동 여기는 오로지 각각의 여기하려는 블레이드(12)에만 진동이 여기되고, 로터 본체(11)에는 진동이 여기되지 않도록 이뤄진다. 해당 블레이드들이 대형인 증기 터빈의 경우에는, 전체의 주파수 스펙트럼이 가용되어야 한다. 본 출원인의 터빈 구조 타입의 경우에는, 각각의 블레이드(12)의 진동 여기는 초음파 주파수 영역에서 이뤄지는 것이 바람직하다. 정확한 주파수는 로터의 구조 형태에 의존하여 달라지고, 경험에 의거하여 산출되는 것이 바람직하다.Vibration excitation of each of the blades 12 to be vibrated is performed only so that each of the blades 12 to be excited is excited and no vibration is excited to the rotor body 11. For steam turbines in which the blades are large, the entire frequency spectrum must be available. In the case of the applicant's turbine structure type, the vibrational excitation of each blade 12 is preferably in the ultrasonic frequency region. The exact frequency depends on the structure of the rotor and is preferably calculated based on experience.

이미 설명된 바와 같이, 로터(10)의 모든 블레이드들(12)을 시간 순차적으로 단독으로, 그에 따라 다른 블레이드들(12)과는 독립적으로 여기자(13)에 의해 연속해서 진동 여기하는 동시에, 각각의 블레이드(12)에 대해 형성된 주파수 스펙트럼을 개별적으로 기록한다. 역시 이미 설명된 바와 같이, 그러한 개별 주파수 스펙트럼들로부터 평균치를 계산하고, 개개의 블레이드들(12)의 개별 주파수 스펙트럼들을 그 평균치와 비교하여 평균치로부터 허용되지 않을 정도로 벗어난 경우 그 블레이드(12)가 균열되었거나 균열되었을 가능성이 있는 것으로 추정한다.As already explained, all the blades 12 of the rotor 10 are vibrated and excited continuously by the exciter 13 in time sequential alone, and thus independently of the other blades 12, respectively. Record the frequency spectrum formed for the blade 12 separately. As also already explained, the average value is calculated from such individual frequency spectra and the blade 12 cracks if the individual frequency spectra of the individual blades 12 are undeviated from the average compared to the average value. It is presumed that it may be damaged or cracked.

높은 주파수들 또는 작은 진폭들에 이르기까지 평균치로부터 뚜렷한 차이는 블레이드(12)가 균열되었거나 균열되었을 가능성이 있음을 추정할 수 있게 한다.The distinct difference from the mean, up to high frequencies or small amplitudes, makes it possible to estimate that the blade 12 may or may not have cracked.

로터에서의 그러한 균열 검사에 의거하여 균열되었거나 균열되었을 가능성이 있는 것으로 확인된 블레이드들(12)만을 로터 본체(11)로부터 분해하여 분해 후에 후속적인 균열 검사 및/또는 수리를 받게 하면 된다.Only blades 12 found to be cracked or cracked based on such cracking inspection in the rotor may be disassembled from the rotor body 11 for subsequent cracking inspection and / or repair after disassembly.

이어서, 후속적인 균열 검사 방법으로서 좀더 정확하게 또는 세밀하게 균열 검사를 수행할 수 있는 염료 침투 탐상법 또는 자기 탐상법을 사용할 수 있다.Subsequently, as a subsequent crack inspection method, dye permeation flaw detection or magnetic flaw detection can be used, which can perform crack inspection more accurately or in detail.

따라서, 본 발명에 따른 처리 방법에 의해, 터보 머신의 세척되지 않은 로터에서 블레이드(12)들이 조립되어 있는 상태 그대로, 블레이드들(12)이 효율적인 균열 검사를 받도록 하는 것이 가능하다. 그러한 균열 검사에서 블레이드(12)가 균열되었을 가능성이 있는 것으로 추정되는 경우에만, 블레이드(12)를 로터 본체(11)로부터 분해한다. 특히, 블레이드들(12)의 블레이드 베인들(14)에 있는 균열을 확인할 수 있다.Thus, by the processing method according to the invention, it is possible for the blades 12 to be subjected to efficient crack inspection, with the blades 12 assembled in the uncleaned rotor of the turbomachine. The blade 12 is disassembled from the rotor body 11 only when it is estimated that the blade 12 may have been cracked by such crack inspection. In particular, cracks in the blade vanes 14 of the blades 12 can be seen.

10: 로터 11: 로터 본체
12: 블레이드 13: 여기자
14: 블레이드 베인 15: 블레이드 첨두
16: 발진기 17: 요크
18: 라이더 19: 유동 선단 에지
20: 유동 후단 에지 21: 고정 나사
22: 스페이서 23: 센서10: rotor 11: rotor body
12: Blade 13: Here
14: blade vane 15: blade peak
16: oscillator 17: York
18: Rider 19: Flow Tip Edge
20: flow trailing edge 21: set screw
22: spacer 23: sensor

Claims (9)

터보 머신의 로터의 블레이드들에 대한 균열 검사 방법으로서,
로터 본체에 조립된 블레이드들을 구비한 로터를 제공하되, 블레이드들을 균열 검사를 위해 로터 본체에 조립된 채로 그대로 유지하고, 시간 순차적으로 그 개개를 단독으로 연속해서 진동 여기하는 동시에, 각각의 여기된 블레이드에 대해 형성된 주파수 스펙트럼을 기록하며, 기록된 주파수 스펙트럼들로부터 평균치를 계산하고, 기록된 주파수 스펙트럼을 평균치와 비교하여 블레이드의 주파수 스펙트럼이 허용되지 않을 정도로 평균치로부터 벗어난 경우 그 블레이드가 균열되었거나 또는 균열되었을 가능성이 있는 것으로 추정하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.As a crack inspection method for blades of a rotor of a turbo machine,
A rotor having blades assembled to the rotor body is provided, the blades being assembled in the rotor body for crack inspection, each of which excited each time continuously vibrating excitation of the individual alone. Record the frequency spectrum formed for, calculate the average from the recorded frequency spectra, compare the recorded frequency spectrum with the average, and if the blade's frequency spectrum deviates from the average to an unacceptable value, the blade may have cracked or cracked. Blade crack inspection method characterized in that it is assumed that there is a possibility. 제1항에 있어서, 각각의 여기하려는 블레이드에는 진동이 여기되지만, 블레이드가 조립되어 있는 로터의 로터 본체에는 진동이 여기되지 않도록, 여기하려는 블레이드에 진동을 여기하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.The blade crack inspection method according to claim 1, wherein vibration is excited to each blade to be excited, but vibration is excited to the blade to be excited so that vibration is not excited to the rotor body of the rotor in which the blade is assembled. 제1항 또는 제2항에 있어서, 여기하려는 블레이드의 제1 영역에서 여기자가 그 블레이드에 영향을 미치도록 여기자에 의해 그 여기하려는 블레이드에 진동을 여기하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.The blade crack inspection method according to claim 1 or 2, wherein the excitons in said first region of the blade to be excited excite vibrations by the exciter to the blade to be excited. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각각의 여기된 블레이드에 대해 센서에 의해 주파수 스펙트럼을 파악하되, 센서는 여기된 블레이드의 제2 영역에서 그 블레이드에 작용하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.3. Method according to claim 1 or 2, wherein for each excited blade the frequency spectrum is determined by the sensor, the sensor acting on the blade in the second region of the excited blade. 제1항 또는 제2항에 있어서, 반경 방향의 바깥쪽으로 블레이드 베인의 블레이드 첨두의 영역에서 여기하려는 블레이드에 진동을 여기하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.The blade crack inspection method according to claim 1 or 2, wherein vibration is excited to the blade to be excited in the area of the blade peak of the blade vanes in the radially outward direction. 제5항에 있어서, 블레이드 첨두에 대해 반경 방향의 안쪽으로 각각의 여기하려는 블레이드의 블레이드 베인에서 주파수 스펙트럼을 파악하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.6. The method of claim 5 wherein the frequency spectrum is determined at the blade vanes of each blade to be excited radially inward with respect to the blade peak. 제1항 또는 제2항에 있어서, 균열 검사를 위해 로터 본체에 조립된 채로 그대로 유지되는 모든 블레이드들에 시간 순차적으로 개별 단독으로 연속해서 진동을 여기하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the blades are excitated continuously and individually in succession sequentially in time to all the blades which remain assembled in the rotor body for crack inspection. 제1항 또는 제2항에 있어서, 블레이드가 균열되었거나 또는 균열되었을 가능성이 있는 것으로 추정되는 경우, 그 각각의 블레이드를 로터 본체로부터 분해하여 뒤이어 후속적인 균열 검사, 수리, 또는 균열 검사 및 수리를 받게 하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.The method according to claim 1 or 2, wherein if it is assumed that the blades have cracked or are likely to be cracked, the respective blades are disassembled from the rotor body and subsequently subjected to subsequent crack inspection, repair, or crack inspection and repair. Blade crack inspection method, characterized in that. 제8항에 있어서, 후속적인 균열 검사를 염료 침투 탐상법 또는 자기 탐상법에 의해 수행하는 것을 특징으로 하는 블레이드 균열 검사 방법.The method of claim 8, wherein the subsequent crack inspection is carried out by dye penetration inspection or magnetic flaw detection.
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