KR20110047061A - Apparatus for guiding cutted material - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 절단된 소재의 안내장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단기에서 절단된 소재의 이동을 안내하는 절단된 소재의 안내장치에 관한 것이다.The present invention relates to a guide of the cut material, and more particularly to a guide of the cut material for guiding the movement of the cut material in the cutter.
일반적인 철강제조는 용선(쇳물)을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.General steel production consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a regeneration process in which iron in a liquid state becomes a solid, and a rolling process in which iron is made of steel or wire.
철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제철, 제선(製銑)이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.The process of making pig iron, the first step in the process of making steel from iron ore, is called steelmaking and steelmaking, and the process of making steel from pig iron is called steelmaking.
연주공정은 액체생태인 용강을 주형(mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which molten steel, which is a liquid ecology, is injected into a mold, and then passed through a continuous casting machine to cool and solidify to continuously form an intermediate material such as slab or bloom.
이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.
일반적으로 열간압연 공정은 소재인 빌릿을 가열, 압연, 냉각, 권취, 정정의 단계를 거쳐 직경이 5.5mm 에서 42mm 까지의 코일(Coil) 형으로 생산하는 공정을 가리킨다.In general, the hot rolling process refers to a process of producing a coil of a diameter of 5.5 mm to 42 mm by heating, rolling, cooling, winding, and correcting a billet of a material.
이러한 열간압연 공정은 조압연과 사상압연으로 구분된다. 조압연은 소재에 많은 압하력을 가하여 단면적을 크게 축소시키는 과정이며, 사상압연은 조압연을 거친 소재를 적은 압하력으로 원하는 치수와 형상으로 만드는 과정이다.This hot rolling process is divided into rough rolling and finishing rolling. Rough rolling is the process of greatly reducing the cross-sectional area by applying a lot of pressing force to the material, and finishing rolling is the process of making the roughened material into the desired dimensions and shape with less pressing force.
이러한 열간압연 공정은 가열로에서 소재를 1180℃이상의 고온으로 가열하여 1차적인 압연을 행하는 조압연 공정을 거쳐서 2차적인 최종 압연을 수행하는 사상압연공정에서 마무리된다.This hot rolling process is finished in the finishing rolling process of performing the final final rolling through a rough rolling process in which the raw material is heated to a high temperature of 1180 ° C. or higher in the furnace to perform primary rolling.
열간압연 공정을 거친 소재는 분할 절단기(Dividing Shear)에 의해 최종적으로 절단된다. 분할 절단기는 열간압연 공정을 거친 소재를 지정된 치수로 절단하여 배출하며, 분할 절단기에서 지정된 치수로 절단되어 배출된 소재는 분할 절단기의 출구 측에 설치된 가이드에 의해 이송이 안내되어 냉각대로 이송된 후, 냉각대에서 냉각된다.The hot rolled material is finally cut by a dividing shear. The splitting cutter cuts and discharges the material that has undergone the hot rolling process to a specified dimension, and the material cut and discharged to the designated dimension in the splitting cutter is guided by a guide installed on the exit side of the splitting cutter and transferred to a cooling stand. It is cooled in the cooling zone.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.
분할 절단기에서 배출되는 소재의 이송을 안내하는 가이드는, 분할 절단기에서 배출되는 소재와 충돌하는 부분, 특히 내측 상부 부분의 파손이 빈번하게 발생된다. 이러한 가이드를 보수하기 위해서는 가이드 전체를 취외하여 보수작업을 수행하여야 하므로 보수작업이 번거롭고 많은 시간과 비용이 소요되며, 파손 정도가 심한 경우에는 가이드 전체를 교체하여야 한다.In the guide for guiding the conveyance of the material discharged from the splitting cutter, breakage of a portion that collides with the material discharged from the splitting cutter, in particular, the inner upper portion, is frequently generated. In order to repair these guides, it is necessary to remove the entire guide and perform maintenance work, which is cumbersome, time consuming and expensive, and in the case of severe damage, the entire guide must be replaced.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 보수가 용이하도록 구조를 개선한 절단된 소재의 안내장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a guide device of a cut material having an improved structure to facilitate repair.
본 발명에 따른 절단된 소재의 안내장치는: 개방되게 형성되는 개방부를 구비하며, 절단기에서 배출되는 소재의 이동을 안내하는 안내부; 및 상기 개방부를 덮도록 상기 안내부에 착탈 가능하게 설치되는 덮개부를 포함한다.The guide device of the cut material according to the present invention includes: a guide part having an opening formed to be open and guiding movement of the material discharged from the cutter; And a cover part detachably installed to the guide part to cover the opening part.
또한, 상기 안내부는 상기 소재가 진입하는 입구 측은 넓게 형성되고, 상기 소재가 배출되는 출구 측은 좁게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the guide portion is preferably formed in the inlet side is a wide entry, the outlet side through which the material is discharged is formed narrow.
또한, 상기 소재가 이동되는 방향으로의 상기 안내부의 단면은 사다리꼴 형상인 것이 바람직하다.In addition, the cross section of the guide portion in the direction in which the material is moved is preferably trapezoidal.
또한, 본 발명은 상기 안내부를 지지하는 지지부를 더 포함하는 것이 바람직 하다.In addition, the present invention preferably further comprises a support for supporting the guide.
또한, 상기 개방부는 상기 안내부의 상측에 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the opening is preferably formed above the guide portion.
본 발명의 절단된 소재의 안내장치에 따르면, 소재와의 반복적인 충돌로 덮개부의 파손이 발생될 경우, 파손된 덮개부만을 안내부로부터 분리하여 보수하거나 파손되지 않은 다른 덮개부로 교체할 수 있으므로, 파손된 부분의 보수가 용이하고 보수작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있다.According to the guide device of the cut material of the present invention, when the cover part is damaged by repeated collision with the material, since only the broken cover part can be separated from the guide part and repaired or replaced with another undamaged cover part, It is easy to repair damaged parts and save time and cost for repair work.
또한, 본 발명은 절단기와의 간섭을 피하면서 절단기에 가깝게 배치될 수 있을 뿐 아니라, 지면에 개별적으로 세워져 절단기와 접촉되지 않게 되어 절단기에서 발생되는 진동의 영향을 직접적으로 받지 않게 되므로, 소재의 이동을 안정적으로 안내할 수 있다.In addition, the present invention can be placed close to the cutter while avoiding the interference with the cutter, as well as stand on the ground individually and do not come into contact with the cutter, so that it is not directly affected by the vibration generated from the cutter, the movement of the material Can stably guide.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 절단된 소재의 안내장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the guide device of the cut material according to the present invention. For convenience of explanation, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 압연공정을 보여주는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단된 소재의 안내장치를 도시한 분해 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 절단된 소재의 안내장치를 도시한 사시도이다. 또한, 도 4는 도 3의 A-A 선에 따른 단면도이고, 도 5는 도 3의 B-B 선에 따른 단면도이다.1 is a configuration diagram showing a rolling process, Figure 2 is an exploded perspective view showing a guide device of the cut material according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a guide device of the cut material shown in FIG. It is a perspective view shown. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단된 소재의 안내장치(100)는 절단기(20)의 배출 측에 구비된다. 본 실시예에서, 절단기(20)는 압연기(10)의 최종 스탠드의 배출 측에 구비되어 열간압연 공정을 거친 소재를 절단하는 분할 절단기인 것으로 예시된다.First, referring to Figure 1, the
열간압연 공정을 거친 소재는 압연기(10)의 최종 스탠드에서 배출되어 절단기(20)에서 수요자가 원하는 지정된 치수로 절단된다. 이와 같이 절단된 소재는 절단기(20)의 출구 측에 배치된 절단된 소재의 안내장치(100)에 의해 그 이동이 안내되어 냉각대(30)로 이송된다.The raw material which has undergone the hot rolling process is discharged from the final stand of the
도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기와 같이 절단기(20)의 출구 측에 배치되는 절단된 소재의 안내장치(100)는 안내부(110)와 덮개부(120)를 포함한다.1 to 4, the
안내부(110)는 절단기(20)에서 배출되는 소재의 이동을 안내한다. 이러한 안내부(110)의 내부에는 소재의 이동을 안내하기 위한 안내면(112)이 형성된다. 안내부(110)의 내부로 진입한 소재는 안내면(112)에 의해 형성된 공간을 통해 안내부(110)를 통과하여 배출된다.The
아울러, 안내부(110)에는 개방부(114)가 형성된다. 개방부(114)는 안내 부(110)에 개방되게 형성되되, 안내부(110)의 상측에 개방되게 형성된다. 이러한 개방부(114)에 의해, 안내부(110)에 형성된 공간은 안내부(110)의 상측으로 개방된다.In addition, the
본 실시예에 따르면, 안내부(110)는 소재가 진입하는 입구 측은 넓게 형성되고, 소재가 배출되는 출구 측은 좁게 형성된다. 바람직하게는, 소재가 이동되는 방향으로의 안내부(110)의 단면은 사다리꼴 형상으로 형성된다. 여기서, 소재가 이동되는 방향으로의 안내부(110)의 단면은, 도 5에 도시된 바와 같이, 안내부(110)를 소재가 진입하는 입구 측으로부터 소재가 배출되는 출구 측을 향해 자른 안내부(110)의 단면을 가리킨다.According to the present embodiment, the
이러한 안내부(110)에 따르면, 안내면(112)이 소재가 배출되는 출구 측의 중심을 향해 경사지게 형성됨으로써, 소재가 진입하는 입구 측은 넓고 소재가 배출되는 출구 측은 좁은 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다.According to the
도 1 내지 도 5를 참조하면, 덮개부(120)는 안내부(110)에 착탈 가능하게 설치된다. 본 실시예에 따르면, 덮개부(120)는 안내부(110)의 상측에 형성된 개방부(114)를 덮도록 안내부(110)에 착탈 가능하게 설치된다.1 to 5, the
이러한 덮개부(120)의 내부에는 안내부(110)의 내부에 형성되는 안내면(112)과 연결되는 안내면(122)이 형성된다. 덮개부(120)의 내부에 형성되는 안내면(122)은, 안내부(110)의 내부에 형성되는 안내면(112)과 마찬가지로, 소재가 진입하는 입구 측은 넓게 형성되고, 소재가 배출되는 출구 측은 좁게 형성된다. 이러한 안내면(122)은 안내부(110)의 내부에 형성되는 안내면(112)과 함께 소재의 이동을 안내 하기 위한 통로를 형성한다.Inside the
한편, 덮개부(120)에는 덮개부(120)가 안내부(110)에 장착되기 위한 제1장착부(125)가 형성되며, 안내부(110)에는 장착부(125)와 대응되는 위치에 제2장착부(115)가 형성된다. 또한, 제1장착부(125)에는 체결공(부호생략)이 형성되며, 제2장착부(115)에도 제1장착부(125)에 형성된 체결공과 대응되는 위치에 체결공(부호생략)이 형성된다.Meanwhile, the
본 실시예에 따르면, 덮개부(120)는 제1장착부(125)와 제2장착부(115)에 형성된 체결공을 관통하여 체결되는 체결부재(50)에 의해 안내부(110)에 설치된다. 일례로서, 덮개부(120)는 볼트와 너트 등과 같은 체결부재(50)가 제1장착부(125)와 제2장착부(115)를 체결함에 의해 안내부(110)에 체결됨으로써, 안내부(110)에 착탈 가능하게 설치될 수 있다.According to this embodiment, the
한편, 본 실시예에 따른 절단된 소재의 안내장치(100)는 지지부(130)를 더 포함할 수 있다. 지지부(130)는 안내부(110)를 지지하며, 지지대(132)와 베이스(134)를 포함한다.On the other hand, the
지지대(132)는 안내부(110)를 지지하며, 베이스(134)는 지지대(132)의 하면에 설치된다. 바람직하게는, 지지대(132)는 베이스(134)로부터 절단기(20) 방향으로 치우치게 설치된다. 이러한 지지대(132)를 포함하는 지지부(130)는 베이스(134)와 절단기(20) 간의 간섭을 피하면서 안내부(110)가 절단기(20)에 가깝게 배치될 수 있도록 한다.
절단기(20)에서 소재의 절단작업이 진행될 때에는 진동이 발생되며, 이로 인 해 절단기(20)에서 절단된 소재에는 소정량 진동이 발생된다. 본 실시예에 따르면, 소재의 안내장치(100)는 지지대(132)와 안내부(134)를 포함하는 지지부(130)에 의해 지면에 개별적으로 세워져 절단기(20)와 접촉되지 않게 되므로, 절단기(20)에서 발생되는 진동의 영향을 직접적으로 받지 않게 된다.When the cutting operation of the material in the
이하, 본 실시예에 따른 절단된 소재의 안내장치(100)의 작용, 효과에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation and effects of the
열간압연 공정을 거친 소재는 900 ∼ 1000℃의 온도를 유지한 채 80 ∼ 120m/min의 속도로 압연기(10)의 최종 스탠드에서 배출된다. 이와 같이 압연기(10)에서 배출되는 소재는 절단기(20)에서 수요자가 원하는 지정된 치수로 절단된다. 절단기(20)는 80 ∼ 120m/min의 빠른 속도로 배출되는 소재를 수요자가 원하는 치수로 절단한다.The hot rolled material is discharged from the final stand of the rolling
이와 같이 절단된 소재는 절단기(20)의 출구 측에 배치된 절단된 소재의 안내장치(100)에 의해 그 이동이 안내된다. 절단된 소재의 안내장치(100)의 안내부(110)와 덮개부(120)는 소재가 진입하는 입구 측은 넓게 형성되고, 소재가 배출되는 출구 측은 좁게 형성되므로, 절단된 소재의 안내장치(100)에 진입한 소재는 절단된 소재의 안내장치(100)에 의해 이동 위치가 안내되어 냉각대(30)의 정확한 위치로 안정되게 이송된다.The movement of the cut material is guided by the
상기와 같이 절단된 소재의 안내장치(100)에 의해 소재의 이동이 안내되는 과정에서는, 절단된 소재의 안내장치(100)와 소재와의 충돌이 발생될 수 있으며, 이 중 덮개부(120)는 소재와의 충돌이 가장 빈번하게 발생된다.In the process of guiding the movement of the material by the
본 실시예에 따르면, 덮개부(120)는 안내부(110)에 착탈 가능하게 설치되므로, 소재와의 충돌이 반복되어 덮개부(120)의 파손이 발생될 경우, 덮개부(120)는 안내부(110)로부터 분리되어 육성 용접 등의 방법을 통해 보수되거나 파손되지 않은 다른 덮개부(120)로 교체될 수 있다.According to the present embodiment, since the
상기한 바와 같은 본 실시예의 절단된 소재의 안내장치(100)는, 소재와의 반복적인 충돌로 덮개부(120)의 파손이 발생될 경우, 파손된 덮개부(120)만을 안내부(110)로부터 분리하여 보수하거나 파손되지 않은 다른 덮개부(120)로 교체할 수 있으므로, 파손된 부분의 보수가 용이하고 보수작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있다.
또한, 본 실시예의 절단된 소재의 안내장치(100)는 절단기(20)와의 간섭을 피하면서 절단기(20)에 가깝게 배치될 수 있을 뿐 아니라, 지면에 개별적으로 세워져 절단기(20)와 접촉되지 않게 되어 절단기(20)에서 발생되는 진동의 영향을 직접적으로 받지 않게 되므로, 소재의 이동을 안정적으로 안내할 수 있다.In addition, the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.
도 1은 압연공정을 보여주는 구성도이다.1 is a block diagram showing a rolling process.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단된 소재의 안내장치를 도시한 분해 사시도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a guide device of the cut material according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2에 도시된 절단된 소재의 안내장치를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a guide device of the cut material shown in FIG.
도 4는 도 3의 A-A 선에 따른 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5는 도 3의 B-B 선에 따른 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 3.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 절단된 소재의 안내장치 110 : 안내부100: guide device of the cut material 110: guide unit
120 : 덮개부 130 : 지지부120: cover 130: support
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |