KR20110031666A - Fruit puree juice manufactuing system - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A producing system of fruit puree juice containing fruit pulp is provided to secure the uniformly mixed state of the fruit pulp and fruit seeds in the puree juice. CONSTITUTION: A producing system of fruit puree juice containing fruit pulp comprises the following: an inlet chamber unit(100) uniformly stirring raw materials for the fruit puree juice; a middle chamber unit(200) secondly stirring the fruit puree juice; an outlet chamber unit(300) finally stirring the fruit puree juice; a fixed amount discharging unit, discharging fixed amount of fruit puree juice from the outlet chamber; and an inlet connection pipe(190) connecting the inlet chamber unit and the middle chamber unit.

Description

과립이 포함된 퓨레 쥬스 제조 시스템{fruit puree juice manufactuing system}Puree juice manufactuing system with granules

본 발명은 천연과실을 이용한 쥬스 제조 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 키위, 딸기, 파인애플, 오렌지, 토마토, 바나나 등의 천연과실을 분쇄하여 씨와 과립이 균등하게 혼합된 상태의 퓨레 쥬스를 제조할 수 있는 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a juice manufacturing system using natural fruits, and more particularly, to prepare pure juice of a state in which seeds and granules are uniformly mixed by grinding natural fruits such as kiwi, strawberries, pineapple, orange, tomato, and banana. It's about a system that can do that.

현재 다양한 종류의 음료수가 시판되고 있으며, 음료는 크게 차(茶)류 음료, 탄산 음료, 과즙 음료로 구별할 수 있다.Various kinds of beverages are currently on the market, and beverages can be largely classified into tea beverages, carbonated beverages, and fruit juice beverages.

탄산 음료의 경우 유해하다는 지적이 많아 판매량이 점차 감소하고 있으며, 건강을 중시하는 웰빙 문화가 널리 퍼짐에 따라 차류 음료와 과즙 음료를 선호하는 경향이 나타나고 있다.As carbonated drinks are pointed out as harmful, the sales volume is gradually decreasing. As the well-being culture that emphasizes health is widespread, there is a tendency to prefer tea drinks and juice drinks.

과즙 음료의 경우 종래에는 건더기가 없는 오렌지 쥬스, 사과 쥬스 등이 일반적이었으나, 과육과 씨의 질감을 느낄 수 있는 퓨레 쥬스가 개발되었다.In the case of juice drinks, orange juice, apple juice, and the like, which have been conventionally used, have been developed. Pure juice, which can feel the texture of pulp and seeds, has been developed.

퓨레 쥬스(fruit puree)는 과육과 씨앗이 그대로 쥬스와 혼합되어 있어, 소비자로 하여금 즉석에서 갈아마시는 생과일 쥬스와 같은 식감을 준다.Fruit puree is a blend of flesh and seeds with juice, giving consumers the same texture as freshly squeezed fresh fruit juice.

그런데, 과육과 씨앗 등의 건더기는 시간이 경과함에 따라 침전되는 문제점이 있다. 물론 소비자들은 음용전에 흔들어서 마시면 되는 것으로 큰 문제가 없으나, 산업적인 생산의 측면에 있어서는 제조 과정에서 침전이 발생하게 되면 개별 쥬스마다 과육과 씨앗의 분포가 일정하지 않게 되어 균일한 품질을 확보할 수 없는 문제가 발생하게 된다. 이러한 문제는 소비자의 품질에 대한 신뢰를 떨어뜨리는 원이는 되는 것으로, 균일한 품질의 퓨레 쥬스를 만들기 위한 노력이 이어지고 있다.By the way, there is a problem that the dirt, such as the flesh and seeds settle over time. Of course, consumers can shake and drink before drinking, but in terms of industrial production, if precipitation occurs during the manufacturing process, the distribution of pulp and seeds in individual juices becomes uneven, which makes it impossible to ensure uniform quality. Problems will arise. This problem is a cause of lowering the consumer's trust in quality, and efforts to make pure juice of uniform quality have been continued.

본 발명의 목적은 과육과 과실의 씨가 균일하게 혼합된 상태를 유지하도록 한 후, 정량씩 배출하여 완제품 퓨레 쥬스를 제조할 수 있는 시스템을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a system capable of producing a finished product puree juice by maintaining a state in which the seed of the fruit and the fruit is uniformly mixed, and then discharged quantitatively.

본 발명의 다른 목적은 챔버의 내부에 중심을 향해 돌출된 측면리브를 구비하여 교반 효율을 향상시킴으로써 과육과 씨의 균일한 혼합을 가능하게 하는 퓨레 쥬스 시스템을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a pure juice system that has a side rib protruding toward the center inside the chamber to improve stirring efficiency to enable uniform mixing of the pulp and the seed.

본 발명의 다른 목적은 쥬스가 이송되는 배관을 탈부착 가능하도록 형성하여 내부 세척과 관리가 용이한 퓨레 쥬스 제조 시스템을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a pure juice production system that is easy to internally clean and manage by forming a detachable pipe to which the juice is transported.

본 발명은 퓨레 쥬스의 원재료를 투입받아 균일하게 교반하는 입측 챔버부와, 상기 입측 챔버부에서 교반된 쥬스 용액을 2차적으로 교반하는 중간 챔버부와, 상기 중간 챔버부에서 교반된 쥬스 용액을 최종적으로 교반하는 출측 챔버부와, 상기 출측 챔버부에서 교반된 쥬스 용액을 일정량씩 배출하는 정량배출부를 포함하며, 상기 입측 챔버부와, 상기 중간 챔버부와, 상기 출측 챔버부는 원통형상의 챔버몸체와, 상기 챔버몸체의 중심에 수직방향으로 형성된 교반 임펠러와, 상기 챔버몸체의 내측면에 중앙을 향해 돌출형성되는 복수개의 측면리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템을 제공한다.The present invention is the final chamber portion of the pure juice and the uniformly stirred the raw material, the intermediate chamber portion for the secondary stirring of the juice solution stirred in the entrance chamber portion, and the juice solution stirred in the intermediate chamber portion An exit chamber part for agitation, and a quantitative discharge part for discharging the juice solution agitated from the exit chamber part by a predetermined amount, wherein the entrance chamber part, the intermediate chamber part, and the exit chamber part have a cylindrical chamber body; It provides a pure juice production system comprising a stirring impeller formed in the vertical direction to the center of the chamber body, and a plurality of side ribs protruding toward the center on the inner surface of the chamber body.

상기 입측 챔버부에 복수개의 중간 챔버부가 연결되고, 상기 중간 챔버부에 복수개의 출측 챔버부가 연결되며, 상기 출측 챔버부에 복수개의 정량 배출부가 연결되는 것이 바람직하다.It is preferable that a plurality of intermediate chamber parts are connected to the entrance chamber part, a plurality of exit chamber parts are connected to the intermediate chamber part, and a plurality of fixed quantity discharge parts are connected to the exit chamber part.

상기 입측 챔버부와 상기 중간 챔버부는 입측연결관으로 연결되고, 상기 중간 챔버부와 상기 출측 챔버부는 출측연결관으로 연결되며, 상기 입측연결관과 또는 상기 출측연결관에 이송펌프가 구비되는 것이 바람직하며, Preferably, the entrance chamber part and the intermediate chamber part are connected by an entrance connection pipe, the intermediate chamber part and the exit chamber part are connected by an exit connection pipe, and a transfer pump is provided in the entrance connection pipe or the exit connection pipe. ,

상기 입측연결관과 상기 출측연결관은 튜브로 구성되고, 상기 이송펌프는 구동모터에 연결되어 제자리에서 회전하는 회전체와, 상기 회전체의 주변으로 튜브를 안내하는 튜브안내홈과, 상기 회전체의 외측으로 돌출되어 튜브를 압착시키며 회전하는 돌기부를 포함하면 더욱 바람직하다.The inlet connecting tube and the outlet connecting tube are composed of a tube, the transfer pump is connected to a drive motor to rotate in place, a tube guide groove for guiding the tube around the rotor, and the rotor More preferably, it includes a protrusion that protrudes outward to compress the tube and rotate.

본 발명은 과육과 씨앗을 포함하는 퓨레 쥬스를 제조하는 장치에 있어서, 항상 일정한 품질의 퓨레 쥬스를 생산할 수 있도록 균일하게 혼합된 상태에서 정량으로 배출하도록 함으로써, 퓨레 쥬스의 품질 불균일 문제를 해소할 수 있는 효과를 가져온다.The present invention provides a device for manufacturing puree juice containing pulp and seeds, which can solve the quality non-uniformity problem of puree juice by discharging quantitatively in a uniformly mixed state so as to always produce a pure quality puree juice. It has an effect.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 과립이 포함된 퓨레 쥬스 제조 시스템에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a pure juice production system including granules of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, only the present embodiments to make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

또한, 도면에서 발명을 구성하는 구성요소들의 크기는 명세서의 명확성을 위하여 과장되어 기술된 것이며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 "내부에 존재하거나, 연결되어 설치된다"고 기재된 경우, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소와 접하여 설치될 수 있고, 소정의 이격거리를 두고 설치될 수도 있으며, 이격거리를 두고 설치되는 경우엔 상기 어떤 구성요소를 상기 다른 구성요소에 고정 내지 연결시키기 위한 제3의 수단에 대한 설명이 생략될 수도 있다.In addition, the size of the components constituting the invention in the drawings are exaggerated for clarity of the specification, when any component is described as "exists inside, or is installed in connection with" other components, any of the above configuration An element may be installed in contact with the other component, may be installed at a predetermined distance, and when installed at a distance, a third element for fixing or connecting the component to the other component The description of the means may be omitted.

퓨레 쥬스(puree juice)는 건더기를 포함하는 과실 또는 야채 쥬스로, 과육 입자들과 과실의 씨앗 등이 함께 혼합되어 있어 식감이 뛰어난 쥬스를 말한다. 그런데 이러한 건더기와 씨앗들은 바닥으로 가라앉는 특성을 가지고 있다. 따라서 퓨레 쥬스 제조 시스템에 있어서는 항상 일정한 과육과 씨를 포함하는 균일한 품질의 쥬스를 제조하는 것이 매우 중요하다.Puree juice (puree juice) is a fruit or vegetable juice containing a dry, it is a juice that has a good texture because the fruit particles and the seeds of the fruit are mixed together. These seeds and seeds, however, have the property of sinking to the bottom. Therefore, it is very important to produce a juice of uniform quality, which always contains a constant pulp and seed, in a pure juice production system.

본 발명은 과육과 씨앗이 쥬스액과 균일하게 혼합된 상태를 유지할 수 있도 록 지속적으로 교반하는 방식을 사용하고 있다. 과육이나 씨앗이 아래쪽으로 가라앉게 되면 쥬스가 원활하게 이송되지 못하고 관이 막히거나 특정부분에 과육과 씨앗이 퇴적되는 현상이 발생할 수 있다. 특히 참다래(키위)나 딸기를 이용하는 퓨레 쥬스의 경우 많은 양의 씨앗 때문에 이송 배관이 막히거나 씨앗이 퇴적되어 균일한 품질 유지가 몹시 곤란한 문제점을 가지고 있었다.The present invention uses a method of continuously stirring so that the flesh and seeds can be uniformly mixed with the juice solution. If the flesh or seeds sink down, juice may not be transported smoothly, the tube may be blocked, or the flesh and seeds may be deposited on certain parts. In particular, puree juice using kiwi (strawberry) or strawberry had a problem that it was very difficult to maintain uniform quality because of a large amount of seeds blocked transfer pipe or deposited seeds.

따라서 본원발명은 이러한 문제점을 개선하기 위한 것으로, 각각 임펠러를 구비하는 다단계의 챔버부에서 내용물을 지속적으로 교반하여 과실액과, 과육, 그리고 씨앗이 고르게 혼합된 상태를 유지하면서 일정량씩 배출함으로써 품질이 균등한 퓨레 쥬스를 제조할 수 있는 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, the present invention is to improve this problem, by continuously stirring the contents in the multi-stage chamber section each having an impeller to maintain a uniformly mixed state of the fruit liquid, the flesh, and seeds to discharge a certain amount of quality It is an object of the present invention to provide a system capable of producing an even pure pure juice.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 과립이 포함된 퓨레 쥬스 제조 시스템의 구성을 나타낸 블럭도이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 과립이 포함된 퓨레 쥬스 제조 시스템의 구성을 나타낸 블럭도이다.1 is a block diagram showing the configuration of a puree juice production system containing granules according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a block diagram showing the configuration of a puree juice production system containing granules according to another embodiment of the present invention It is also.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 퓨레 쥬스 시스템은 과실 또는 과실 퓨레(또는 천연과실), 물, 설탕 등의 원재료를 공급받아 다단계의 챔버부(100, 200, 300)를 거쳐 과육과 쥬스액이 균일하게 혼합된 상태에서 정량배출기(400)를 통해 완제품 쥬스 용액을 배출할 수 있는 구성을 가진다. 배출된 완제품 쥬스 용액은 파우치, 병 등의 용기(10)에 담겨져 제품으로 출하된다.As shown, the puree juice system according to the present invention is supplied with raw materials such as fruit or fruit puree (or natural fruit), water, sugar, etc. It has a configuration that can discharge the finished juice solution through the quantitative discharger 400 in a uniformly mixed state. The discharged finished juice solution is contained in a container 10 such as a pouch or a bottle and shipped as a product.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 퓨레 쥬스 시스템은 원재료가 투입되는 입측 챔버부(100)와, 입측 챔버부(100)에서 혼합과정을 거친 쥬스를 다시 한번 교반 하는 중간 챔버부(200)와, 최종적으로 다시 한번 쥬스를 교반하는 출측 챔버부(300)와, 출측 챔버부(300)에서 혼합이 완료된 퓨레 쥬스를 일정량씩 배출하는 정량배출기(400)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the pure juice system according to the present invention includes an intermediate chamber part 200 that once again stirs the mixed juice from the entrance chamber part 100 and the entrance chamber part 100 into which raw materials are introduced. And finally, the exit chamber 300 to stir the juice once again, and the quantitative discharger 400 for discharging the puree juice is completed by mixing a predetermined amount in the exit chamber 300.

이 때, 입측 챔버부(100)와 중간 챔버부(200)는 입측연결관(190)으로 연결되고, 중간 챔버부(200)와 출측 챔버부는 출측연결관(290)으로 연결되며, 입측연결관(190)과 출측연결관(290)에는 쥬스를 이송시키는 압력을 제공하는 이송펌프(500)가 구비될 수 있다.At this time, the entrance chamber part 100 and the intermediate chamber part 200 are connected to the entrance connector tube 190, the intermediate chamber part 200 and the exit chamber part are connected to the exit connector tube 290, the entrance connector tube 190 and the outlet connection pipe 290 may be provided with a transfer pump 500 for providing a pressure for transferring the juice.

이송펌프(500)는 필수적인 것은 아니다. 도 2에 도시된 바와 같이 각각의 챔버부가 다른 높이를 가지도록 형성하면 중력에 의한 자연 낙하와 교반시에 발생하는 압력에 이송압력을 발생시킬 수도 있다.The transfer pump 500 is not essential. As shown in FIG. 2, when each chamber part is formed to have a different height, a transfer pressure may be generated in a pressure generated during natural fall and agitation due to gravity.

구체적으로 입측 챔버부(100)보다 중간 챔버부(200)의 높이를 낮게 형성하고, 중간 챔버부(200) 보다 출측 챔버부(300)의 높이를 낮게 형성하면, 혼합된 쥬스 용액은 자연적으로 입측 챔버부(100)에서 배출되어 중간 챔버부(200)로 흐르고, 중간 챔버부(200)에서 배출되어 출측 챔버부(300)로 흐르게 된다.Specifically, when the height of the intermediate chamber 200 is lower than that of the entrance chamber 100, and the height of the exit chamber 300 is lower than that of the intermediate chamber 200, the mixed juice solution naturally enters the entrance. Discharged from the chamber part 100 flows to the intermediate chamber part 200, discharged from the intermediate chamber part 200, and flows to the exit chamber part 300.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 이송 펌프를 구비하게 되면 쥬스 혼합액의 유량을 원하는 속도로 제어할 수 있는 효과가 있다. 즉 자연 낙하를 이용하여 유체를 이동시키는 경우에는 유량이나 유속을 임의로 제어할 수 없지만, 이송펌프(500)를 사용하는 경우 이송펌프(500)의 속도를 제어하여 유량을 원하는 속도로 제어할 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 1, having a transfer pump has the effect of controlling the flow rate of the juice mixture liquid at a desired speed. That is, when the fluid is moved using the natural drop, the flow rate or the flow rate cannot be arbitrarily controlled. However, when the transfer pump 500 is used, the flow rate can be controlled at a desired speed by controlling the speed of the transfer pump 500. .

혼합 쥬스 용액의 이송 속도가 너무 느린 경우에는 챔버부를 빠져 나오면서 과육과 씨가 아래쪽으로 하강하여 퇴적될 수 있으므로, 이송펌프(500)를 구비하여 과육과 씨가 가라앉지 않을 정도로 충분한 유속을 확보하는 것이 바람직하다.If the feed rate of the mixed juice solution is too slow, the pulp and seeds may be lowered and deposited while exiting the chamber, so that the feed pump 500 is provided to secure a sufficient flow rate so that the pulp and seeds do not sink. desirable.

도 1과 도 2에 도시된 블럭도의 경우 하나의 입측 챔버부(100)에 하나의 중간 챔버부(200)가 연결되고, 다시 하나의 중간 챔버부(200)에 하나의 출측 챔버부(300)가 연결되고, 하나의 출측 챔버부(300)에는 하나의 정량배출기(400)가 구비된 것으로 도시되어 있으나, 하나의 출측 챔버부(300)에 복수의 정량배출기(400)가 구비될 수 있으며, 하나의 중간 챔버부(200)에 복수개의 출측 챔버부(300)가 연결될 수 있고, 하나의 입측 챔버부(100)에 복수개의 중간 챔버부(200)가 연결될 수도 있다.1 and 2, one intermediate chamber part 200 is connected to one entrance chamber part 100, and one exit chamber part 300 is connected to one intermediate chamber part 200. ) Is connected, and one exit chamber unit 300 is shown as having one metered discharge 400, a plurality of metered discharge 400 may be provided in one exit chamber 300, The plurality of outlet chamber parts 300 may be connected to one intermediate chamber part 200, and the plurality of intermediate chamber parts 200 may be connected to one inlet chamber part 100.

정량배출기(400)에서 한번에 1개씩의 완제품이 생산되는 것이므로, 정량배출기(400)의 갯수가 증가하면 그만큼 생산성이 향상된다.Since the finished products are produced one at a time in the metering discharger 400, the productivity is improved by increasing the number of metering discharger 400.

예를 들어 100의 용량을 가지는 입측 챔버부(100)에 50의 용량을 가지는 중간 챔버부(200)를 2개 연결하고, 각각의 중간 챔버부(200)에 10의 용량을 가지는 출측 챔버부(300)를 연결하는 방식으로 구성할 수 있다. 이 경우 출측 챔버부(300)는 10개가 되어 한번에 10개씩의 퓨레 쥬스 완제품이 생산될 수 있다.For example, two intermediate chamber parts 200 having a capacity of 50 are connected to the entrance chamber part 100 having a capacity of 100, and an exit chamber part having a capacity of 10 to each intermediate chamber part 200 ( 300) can be configured in such a way as to connect. In this case, the exit chamber 300 may be 10, and thus 10 puree juice products may be produced at a time.

또한, 챔버부의 용량이 작을수록 내부의 교반효율은 향상될 것이므로, 단계적으로 챔버부의 용량이 감소하며 보다 균일한 상태의 퓨레 쥬스가 생산될 수 있게 된다.In addition, as the capacity of the chamber portion is smaller, the internal stirring efficiency will be improved, so that the capacity of the chamber portion decreases in stages and pure juice of a more uniform state can be produced.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 입측 챔버부의 구조를 개략적으로 나타낸 수직단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 입측 챔버부의 구조를 개략적으로 나타낸 수평단면도이다.3 is a vertical cross-sectional view schematically showing the structure of the entrance chamber part according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a horizontal cross-sectional view schematically showing the structure of the entrance chamber part according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 입측 챔버부(100)는 원통형상의 수용공간을 가지는 챔버몸체(110)와, 챔버몸체(110)의 상부에 구비되는 원재료투입구(112)와, 챔버몸체(110)의 중심에 수직방향으로 배치되어 회전하며 투입된 원재료를 고르게 혼합시키는 교반 임펠러(120)를 포함한다.As shown in the drawing, the entrance chamber part 100 includes a chamber body 110 having a cylindrical accommodation space, a raw material inlet 112 provided at an upper portion of the chamber body 110, and a chamber body 110 at the center of the chamber body 110. It is disposed in a vertical direction and includes a stirring impeller 120 to rotate and evenly mixed the input raw materials.

원재료투입구(112)로는 과실 퓨레(또는 천연 과실), 물, 설탕 등의 원재료가 투입된다. 본원발명으로 제조할 수 있는 퓨레 쥬스의 과실로는 참다래(키위), 오렌지, 딸기, 파인애플, 귤, 사과, 배, 토마토, 포도 등이 있다. 상기 과실들은 예시적인 것으로 이에 한정되는 것은 아니고 과육을 포함하는 퓨레 쥬스에는 모두 적용될 수 있다.Raw materials such as fruit puree (or natural fruit), water, and sugar are input to the raw material inlet 112. Fruits of puree juice that can be produced according to the present invention include tuna (kiwi), orange, strawberry, pineapple, tangerine, apple, pear, tomato, grape and the like. The fruits are illustrative and not limited thereto, and may be applied to all pure juices including the pulp.

챔버 몸체(110)의 측면에는 중심부를 향하여 돌출된 복수개의 측면리브(130)가 형성된다. 측면리브(130)는 다른 부분보다 돌출되어 있어 회전하는 교반 임펠러(120)의 회전력에 의하여 함께 교반되는 유체가 상기 측면리브(130)에 충돌하며 덩어리진 입자를 풀어주며 보다 균일한 교반이 일어날 수 있도록 도와주게 된다.The side of the chamber body 110 is formed with a plurality of side ribs 130 protruding toward the center. The side ribs 130 are more protruding than other parts so that the fluids agitated together by the rotating force of the rotating stirring impeller 120 collide with the side ribs 130 to release the agglomerated particles and more uniform agitation may occur. Will help you.

도 4를 참조하면, 도시된 실시예의 경우 120도 각도로 3개의 측면리브(130)가 배치되어 있으나, 반드시 이러한 갯수와 간격에 한정되는 것은 아니다. 더 많은 수의 측면리브를 배치할 수도 있고 2개의 측면리브를 배치할 수도 있으며, 등간격으로 배치할 수도 있고 불규칙한 간격으로 배치할 수도 있다.Referring to FIG. 4, in the illustrated embodiment, three side ribs 130 are disposed at an angle of 120 degrees, but are not necessarily limited to this number and interval. A larger number of side ribs can be arranged, two side ribs can be arranged, they can be arranged at equal intervals or at irregular intervals.

또한, 입측 챔버부(100)는 혼합된 내용물이 빠져나가는 배출구(114)를 구비한다. 배출구(114)는 챔버 몸체(110) 하부에 교반 임펠러(120)와 근접한 위치에 배치되는 것이 바람직하다. 하부에 배치되면 배출압력이 증가하게 되며, 교반 임펠러(120)에 근접하게 배치되면 교반 임펠러(120)에 의하여 발생하는 원심력에 의하여 배출 압력이 더욱 증가하게 된다.In addition, the inlet chamber part 100 has an outlet 114 through which the mixed contents escape. The outlet 114 is preferably disposed at a position close to the stirring impeller 120 below the chamber body 110. If disposed below the discharge pressure is increased, and if disposed close to the stirring impeller 120, the discharge pressure is further increased by the centrifugal force generated by the stirring impeller 120.

중간 챔버부(200)는 입측 챔버부(100)에서 1차적으로 혼합된 쥬스액을 다시 한번 혼합시키는 역할을 수행하며, 출측 챔버부(300)는 정량배출기(400)로 공급하기 직전에 최종적으로 교반하는 역할을 수행한다. 이를 위하여 중간 챔버부(200)와 출측 챔버부(300)도 입측 챔버부(100)와 동일하게 교반 임펠러(120)와, 측면리브(130)를 구비한다. 따라서, 중간 챔버부(200)와 출측 챔버부(300)에서 중복되는 부분인 교반 임펠러와 측면리브 부분에 관한 중복 설명은 생략한다.The intermediate chamber part 200 serves to mix the juice liquid primarily mixed in the entrance chamber part 100 again, and the exit chamber part 300 is finally immediately before being supplied to the quantitative discharger 400. Serves to stir. To this end, the intermediate chamber part 200 and the exit chamber part 300 also include a stirring impeller 120 and side ribs 130 in the same manner as the entrance chamber part 100. Therefore, the overlapping description of the stirring impeller and the side rib portion, which are overlapping portions in the intermediate chamber part 200 and the exit chamber part 300, will be omitted.

입측 챔버부(100)와 중간 챔버부(200)는 입측연결관(190)으로 연결된다. 이 때 입측연결관(190)을 통해서 입측 챔버부(100)에서 중간 챔버부(200)로 이송되는 유체는, 이송펌프에 의하여 강제로 이송되거나 자유낙하에 의하여 이송될 수 있다.The entrance chamber part 100 and the intermediate chamber part 200 are connected to the entrance connection pipe 190. In this case, the fluid transferred from the entrance chamber part 100 to the intermediate chamber part 200 through the entrance connection pipe 190 may be forcibly transferred by a transfer pump or may be transferred by free fall.

입측연결관(190)과 출측연결관(290)은 세척의 편의성 및 관리의 편의성을 위해 탈부착 가능하게 형성하는 것이 바람직하며, 내부를 관찰할 수 있도록 투명한 재질의 튜브로 형성하면 더욱 바람직하다.The entrance connector 190 and the exit connector 290 are preferably formed to be detachable for convenience of cleaning and management, and more preferably formed of a transparent tube to observe the inside.

자유 낙하에 의하는 경우 입측 챔버부(100)가 중간 챔버부(200)보다 높게 배치되고, 입측 챔버부(100)의 배출구(114)가 중간 챔버부(200)의 입구부보다 높은 위치에 형성되어야 한다.In the case of free fall, the entrance chamber part 100 is disposed higher than the intermediate chamber part 200, and the outlet 114 of the entrance chamber part 100 is formed at a position higher than the inlet part of the intermediate chamber part 200. Should be.

입측연결관(190) 또는 출측연결관(290)에는 쥬스 용액의 강제 이송을 위한 이송펌프(도 1의 500)가 구비될 수 있다.The entrance connection tube 190 or the exit connection tube 290 may be provided with a transfer pump (500 of FIG. 1) for forced transfer of the juice solution.

이송펌프(500)에는 유체를 이송할 수 있는 펌프면 종류의 제한이 없이 사용될 수 있으나, 제조하는 제품이 식용 음료인 점을 고려하면 위생 관리가 용이한 연동 펌프를 사용하는 것이 바람직하다.The transfer pump 500 may be used without any limitation of the type of pump surface capable of transferring the fluid, but considering that the product to be manufactured is an edible drink, it is preferable to use a peristaltic pump that facilitates hygiene management.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 이송 펌프의 구조를 나타낸 구성도이다.5 is a block diagram showing a structure of a transfer pump according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 이송 펌프는 연동 펌프 타입으로 탄성재질 튜브 내부의 유체를 이송하며, 정량으로 이송할 수 있고, 내부 내용물과 펌프의 구성요소가 직접 접촉하지 않은 상태에서 이송압력을 제공할 수 있는 특징이 있다.The transfer pump according to the present embodiment is a peristaltic pump type, which transfers the fluid inside the elastic tube, can be quantitatively transferred, and can provide a transfer pressure without directly contacting the inner contents and the components of the pump. There is a characteristic.

도시된 바와 같이, 이송 펌프(500)는 구동모터(미도시)에 연결되어 제자리에서 회전하는 회전체(510)와, 상기 회전체의 주변으로 튜브를 안내하는 튜브안내홈(530)과, 상기 회전체(510)의 외측으로 돌출되어 튜브(192)를 압착시키며 회전하는 돌기부(520)를 포함한다.As shown, the transfer pump 500 is connected to a drive motor (not shown), the rotor 510 to rotate in place, the tube guide groove 530 for guiding the tube around the rotor, and The protrusion 520 protrudes outward from the rotor 510 to compress and rotate the tube 192.

구동모터의 구동력에 의하여 회전체(510)가 회전하며, 그 외주면에 형성된 돌기부(520)가 튜브를 압착하여 밀어줌으로써 튜브 내부에 수용된 쥬스 용액을 이 송시키게 된다.The rotating body 510 is rotated by the driving force of the driving motor, and the protrusion 520 formed on the outer circumferential surface thereof compresses and pushes the tube to transfer the juice solution contained in the tube.

연동 펌프를 이송 펌프로 사용하는 경우 펌프의 부품과 쥬스 용액이 직접 접촉하지 않게 되고, 점성을 가지는 쥬스 용액을 일정하게 이송할 수 있으며 쥬스 용액은 튜브에만 접촉하게 된다. 따라서, 펌프 내부 부품에 과육이나 씨앗이 침적되어 발생하는 고장이나 오염의 걱정이 없다. 청소시에는 튜브를 분리하여 세척하기만 하면 되고, 튜브가 노후하면 튜브만 교체하여 사용하면 된다.When the peristaltic pump is used as a transfer pump, the parts of the pump and the juice solution are not in direct contact, the viscous juice solution can be constantly transferred, and the juice solution is only in contact with the tube. Therefore, there is no fear of failure or contamination caused by the accumulation of pulp and seeds on the pump internal parts. When cleaning, simply remove the tube and wash it. If the tube is old, only the tube needs to be replaced.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 출측 챔버부와 정량배출기의 구성을 나타낸 종단면도이다.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration of the discharge chamber portion and the metered discharge according to an embodiment of the present invention.

출측 챔버부(300)도 다른 챔버부와 마찬가지로 교반을 위한 임펠러(320)와 측면리브(330)를 구비한다.The exit chamber part 300 also has an impeller 320 and side ribs 330 for stirring like other chamber parts.

출측 챔버부(300)는 정량배출기(400)에 연결되어, 완제품 퓨레 쥬스의 포장이 이루어지기 전에 최종적으로 다시 한번 쥬스 용액을 교반하여 혼합시킨 후 정량 배출기(400)로 내보내게 된다. The exit chamber 300 is connected to the metering discharger 400, and finally mixed with the juice solution by stirring before mixing the finished product pure juice and then sent out to the metering discharger 400.

정량배출기(400)는 출측 챔버부(300)의 하부에 형성되어, 출측 챔버부(300)에서 혼합된 쥬스 용액을 공급받는다. 이때 이송 압력은 원심력과 저장된 쥬스 용액의 자중에 의하여 발생한다.The metering dispenser 400 is formed under the exit chamber part 300 to receive the juice solution mixed in the exit chamber part 300. At this time, the transfer pressure is generated by the centrifugal force and the weight of the stored juice solution.

정량배출기(400)는 혼합된 쥬스액을 일정량씩 배출하도록 구성된다.The metering dispenser 400 is configured to discharge the mixed juice solution by a predetermined amount.

이를 위해 정량배출기(400)는 출측 챔버부(300)의 하부에 연결된 실린더(410)와 상기 실린더(410) 내부를 왕복하는 피스톤(420)과, 상기 실린더(410)의 일측에 형성되는 완제품배출구(440)와, 상기 완제품배출구를 단속하는 배출밸브(430)를 포함한다.To this end, the quantitative discharger 400 includes a cylinder 410 connected to the lower part of the exit chamber part 300, a piston 420 reciprocating inside the cylinder 410, and a finished product discharge port formed at one side of the cylinder 410. 440, and a discharge valve 430 for regulating the finished product outlet.

이하, 정량 배출부의 작동에 관하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the metered-out discharge part will be described.

피스톤(420)이 좌측에 배치되면, 실린더(410)에 형성된 입구(412)가 개방되어 출측 챔버부(300)에서 혼합된 쥬스 용액이 낙하하여 실린더(410)에 채워진다. 이때 배출밸브(430)는 차단된 상태를 유지한다. 시간이 경과함에 따라 실린더(410) 내부는 쥬스 용액으로 채워지고, 소정의 시간이 경과하면 배출밸브(430)가 개방되며 피스톤(420)이 우측으로 이동한다.When the piston 420 is disposed on the left side, the inlet 412 formed in the cylinder 410 is opened, and the juice solution mixed in the exit chamber 300 is dropped to fill the cylinder 410. At this time, the discharge valve 430 maintains a blocked state. As time passes, the cylinder 410 is filled with a juice solution, and when a predetermined time elapses, the discharge valve 430 is opened and the piston 420 moves to the right.

피스톤(420)이 이동하며 입구는 피스톤(420)에 의하여 막히게 되고, 실린더 내부에 저장되어 있던 쥬스 용액이 완제품배출구(440)를 통하여 배출 된다. 배출이 완료되면 배출밸브(430)를 닫고 피스톤(420)은 다시 좌측으로 이동한다. 이러한 과정이 반복되며 혼합이 완료된 퓨레 쥬스 용액을 일정량씩 배출하게 되는 것이다.The piston 420 is moved and the inlet is blocked by the piston 420, the juice solution stored in the cylinder is discharged through the finished product outlet 440. When the discharge is completed, close the discharge valve 430 and the piston 420 is moved to the left again. This process is repeated and a predetermined amount of pure juice solution is mixed to discharge.

이 때, 피스톤(420)의 왕복운동은 솔레노이드에 의하여 이루어지거나, 유압에 의하여 이루어질 수 있고, 구동모터에 크랭크축을 연결하여 구성할 수도 있으나, 이러한 구성에 한정되는 것은 아니다.At this time, the reciprocating motion of the piston 420 may be made by a solenoid or by hydraulic pressure, it may be configured by connecting the crankshaft to the drive motor, but is not limited to this configuration.

배출된 쥬스는 파우치팩과 같은 포장용기에 담겨져 완제품으로 완성된다.The drained juice is placed in a packaging container such as a pouch pack to complete the finished product.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있 으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments, but can be manufactured in various forms, and the general knowledge in the art to which the present invention pertains. Those skilled in the art will appreciate that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 과립이 포함된 퓨레 쥬스 제조 시스템의 구성을 나타낸 블럭도,1 is a block diagram showing the configuration of a puree juice production system containing granules according to an embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 과립이 포함된 퓨레 쥬스 제조 시스템의 구성을 나타낸 블럭도,Figure 2 is a block diagram showing the configuration of a puree juice production system containing granules according to another embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 입측 챔버부의 구조를 개략적으로 나타낸 수직단면도,Figure 3 is a vertical sectional view schematically showing the structure of the entrance chamber part according to an embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 입측 챔버부의 구조를 개략적으로 나타낸 수평단면도,Figure 4 is a horizontal cross-sectional view schematically showing the structure of the entrance chamber part according to an embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 이송 펌프의 구조를 나타낸 구성도,5 is a block diagram showing a structure of a transfer pump according to an embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 출측 챔버부와 정량배출기의 구성을 나타낸 종단면도임.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing the configuration of the discharge chamber portion and the metered discharge according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of the drawings

100 : 입측 챔버부100: entrance chamber part

120 : 교반 임펠러120: Stirring Impeller

200 : 중간 챔버부200: intermediate chamber portion

300 : 출측 챔버부300: exit chamber part

400 : 정량배출기400: metering dispenser

500 : 이송 펌프500: transfer pump

Claims (8)

퓨레 쥬스의 원재료를 투입받아 균일하게 교반하는 입측 챔버부와, 상기 입측 챔버부에서 교반된 쥬스 용액을 2차적으로 교반하는 중간 챔버부와, 상기 중간 챔버부에서 교반된 쥬스 용액을 최종적으로 교반하는 출측 챔버부와, 상기 출측 챔버부에서 교반된 쥬스 용액을 일정량씩 배출하는 정량배출부를 포함하며,Finally, the entrance chamber part which takes raw materials of pure juice and stirs it uniformly, the intermediate chamber part which secondaryly stirs the juice solution stirred by the said entrance chamber part, and the juice solution stirred by the said intermediate chamber part finally A discharge chamber for discharging a predetermined amount of juice solution agitated in the discharge chamber and the discharge chamber; 상기 입측 챔버부와, 상기 중간 챔버부와, 상기 출측 챔버부는 원통형상의 챔버몸체와, 상기 챔버몸체의 중심에 수직방향으로 형성된 교반 임펠러와, 상기 챔버몸체의 내측면에 중앙을 향해 돌출형성되는 복수개의 측면리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.The entrance chamber part, the intermediate chamber part, the exit chamber part, a cylindrical chamber body, a stirring impeller formed in a direction perpendicular to the center of the chamber body, and a plurality of protrusions protruding toward the center on the inner surface of the chamber body Puree juice production system comprising two side ribs. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 입측 챔버부에 복수개의 중간 챔버부가 연결되는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.Pure juice production system, characterized in that the intermediate chamber portion is connected to the inlet chamber portion. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 중간 챔버부에 복수개의 출측 챔버부가 연결되는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.Pure juice production system, characterized in that the plurality of exit chamber portion is connected to the intermediate chamber portion. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 출측 챔버부에 복수개의 정량 배출부가 연결되는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.Pure juice production system, characterized in that a plurality of quantitative discharge portion is connected to the exit chamber. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 입측 챔버부와 상기 중간 챔버부는 입측연결관으로 연결되고, 상기 중간 챔버부와 상기 출측 챔버부는 출측연결관으로 연결되며,The entrance chamber part and the intermediate chamber part are connected by an entrance connector, the intermediate chamber part and the exit chamber part are connected by an exit connector, 상기 입측연결관과 또는 상기 출측연결관에 이송펌프가 구비되는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.Puree juice production system, characterized in that the transfer pump is provided in the inlet connection pipe or the outlet connection pipe. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 입측연결관과 상기 출측연결관은 튜브로 구성되고,The inlet connector and the outlet connector is composed of a tube, 상기 이송펌프는 구동모터에 연결되어 제자리에서 회전하는 회전체와, 상기 회전체의 주변으로 튜브를 안내하는 튜브안내홈과, 상기 회전체의 외측으로 돌출되어 튜브를 압착시키며 회전하는 돌기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.The transfer pump includes a rotating body connected to a driving motor to rotate in place, a tube guide groove for guiding the tube to the periphery of the rotating body, and a protrusion to protrude out of the rotating body to compress and rotate the tube. Pure juice production system, characterized in that. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 정량배출기는 출측 챔버부에 연결되며 일측에 완제품배출구를 구비하는 실린더와, 상기 실린더에서 왕복운동하는 피스톤을 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.The metered discharge unit is connected to the outlet chamber portion and a pure juice production system comprising a cylinder having a finished product outlet on one side, and a piston reciprocating in the cylinder. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 완제품배출구에 개폐밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 퓨레 쥬스 제조 시스템.Puree juice production system, characterized in that the closing valve is provided in the finished product outlet.
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