KR20110020238A

KR20110020238A - 관통 저지 제품

Info

Publication number: KR20110020238A
Application number: KR1020107026357A
Authority: KR
Inventors: 크리스티안 뵈트거; 뤼디거 하르테르트
Original assignee: 데이진 아라미드 게엠베하
Priority date: 2008-05-26
Filing date: 2009-05-20
Publication date: 2011-03-02
Also published as: CN102046368B; US20090288235A1; MX2010012886A; JP5229971B2; CA2725999C; MX352643B; RU2010153343A; BRPI0912133A2; ZA201008213B; JP2011523684A; CA2725999A1; AU2009259525A1; IL209235A; KR101570997B1; EP2293932A1; IL209235A0; EP2293932B1; RU2496646C2; CN102046368A; WO2009153121A1

Abstract

본 발명은 EN 12562에 따른 파단신도가 8% 미만인 섬유의 다수의 직물층들을 포함하는 관통 저지용 제품에 관한 것으로, 상기 하나 이상의 개별 직물층 내에 둘 이상의 그룹의 영역들이 존재한다. 제1 그룹의 영역들의 왈츠에 따른 제1 직물 밀도 DG1이 8 내지 80%이고 제2 그룹의 영역들의 왈츠에 따른 제2 직물 밀도 DG2가 8 내지 80%이며, DG1과 DG2의 차는 3% 이상이다.

Description

관통 저지 제품 {Penetration resistant article}

본 발명은 EN 12562에 따라 측정된 파단신도가 8% 미만인 섬유들로 구성된 얀(yarn)들로 이루어진 직물층들을 포함하는 관통 저지용 제품(article to obstruct penetration)에 관한 것이다.

직물층들로 제조된 관통 저지용 제품은 일반적으로 공지되어 있다. 문헌 JP 612 75 440 A는 사틴직(satin weave)으로 직조된 얀들을 갖는 직물층들의 방탄 조끼를 기술한다. 예를 들면, 린넨직으로 직조된 얀들과는 달리, 사틴직으로 직조된 얀들은 상기 직물 구조 내에서 비교적 덜 강하게 고정된다. 문헌 JP 612 75 440 A에 따르면, 이는 린넨직으로 직조된 직물층들을 갖는 조끼의 에너지 흡수에 비해 탄환의 조끼에 의한 에너지 흡수를 개선시킨다. 그러나, 사틴직을 갖는 직물층들의 취급이 어렵다는 점이 단점이다. 예를 들면, 방탄물의 제조시 이러한 직물층들의 절단과 적층은 매우 비용이 많이 소요된다.

문헌 WO 02/14588 A1은 방탄물용 사틴직을 갖는 적층된 직물층들의 용도를 기술한다. 그러나, 적층된 사틴직 직물층들을 사용하는 것의 단점은 상기 개방형 사틴직의 높은 에너지 흡수력이 상기 적층으로 인해 손실된다는 점이다. 또 다른 단점은, 사틴직 직물층들이 피격으로 인한 트라우마(trauma)가 높다는 점이다. 따라서, 방탄 작용을 하는 직물에서 사틴직은 직물층들의 취급이 어려울 뿐만 아니라 불량한 트라우마 값을 갖는다.

그러므로, 본 발명의 목적은, 적어도 선행 기술의 단점들을 피하면서도 우수한 방탄 특성을 달성할 수 있는 상기 도입부에서 거명된 종류의 관통 저지용 제품을 수득하는 것이다.

상기 목적은, EN 12562에 따른 파단신도가 8% 미만인 섬유들의 얀들을 갖는 다수의 직물층들을 포함하는 관통 저지용 제품에 의해 달성되며, 상기 하나 이상의 개별 직물층 내에 둘 이상의 그룹의 영역들이 있으며, 제1 그룹의 영역들은 왈츠(Walz)에 따른 제1 직물 밀도 DG1이 8 내지 80%이고 제2 그룹의 영역들은 왈츠에 따른 제2 직물 밀도 DG2가 8 내지 80%이며, DG1과 DG2의 차는 3% 이상이다.

상기 관통 저지용 제품은 EN 12562에 따라 측정된 파단신도가 5% 미만, 매우 특히 바람직하게는 3.5% 미만인 섬유들의 다수의 직물층들을 포함하는 것이 특히 바람직하다.

DG1과 DG2 사이의 3% 이상의 차이는 절대값으로서 이해되어야 하므로, 상기 차가 음의 값이 아니면서 DG1이 DG2보다 클 수도 있다.

직물 밀도 DG1이 8 내지 31%, 특히 바람직하게는 8 내지 25%, 매우 특히 바람직하게는 8 내지 20%인 것이 바람직하다.

직물 밀도 DG2가 32 내지 80%, 특히 바람직하게는 32 내지 70%, 매우 특히 바람직하게는 32 내지 50%인 것이 추가로 바람직하다.

왈츠에 따르는 직물 밀도는 하기 수학식 1에 의해 측정된다:

위의 수학식 1에서,

d_k는 날실 얀의 물질 직경(mm)이고,

d_s는 씨실 얀의 물질 직경(mm)이고,

f_k는 1cm당 날실 섬유이고,

f_s는 1cm당 씨실 섬유이다.

상기 얀의 물질 직경 d_k 또는 d_s는 수학식 2에서와 같이 계산한다:

위의 수학식 2에서,

d는 d_k 또는 d_s를 나타내고,

상응하는 얀의 섬도(titer)는 dtex 단위로 사용되고,

상기 얀의 밀도는 g/cm³ 단위로 사용된다.

수학식 1로부터 계산된 직물 밀도는 린넨직으로 직조된 직물에도 적용된다. 린넨직으로 직조되지 않은 경우, 직조 보정 인자가 상기 계산에 포함되어야 한다. 특수한 종류의 직조 형태를 갖는 직물에서, 예를 들면, 하기 값들이 직조 보정 인자로 사용된다:

파나마직(panama weave) 2:2 0.56

능직(twill weave) 2:1 0.70

능직 2:2 0.56

능직 3:1 0.56

사틴직 4:4 0.38

사틴직 1:4 0.49

사틴직 1:5 0.44

왈츠에 따라 수학식 1로부터 계산된 직물 밀도 DG는 상기 보정 인자들과 곱한다. 상기 직물 밀도는 %로 보고되어 있다.

각각의 직물층 내의 왈츠에 따른 직물 밀도가 상이한 영역들에 의해, 직물 층 내의 필요에 따라 완전 의도적으로 높은 직물 밀도 또는 낮은 직물 밀도의 이점을 사용하는 것이 유리할 수 있다. 예를 들면, 가장자리 영역들은 상기 직물층의 중심 영역에 비해 직물 밀도가 비교적 더 높은 직물층으로 구성될 수 있다.

파단신도는 현행 1999년도 버전에서 EN 12562에 따라 측정된다.

비가연 멀티필라멘트 얀들이 조사되는 경우, 표준 EN 12562에서 기술된 바와 같이 상기 얀들의 가연 이익이 있다. 스테이플 섬유를 갖는 얀 또는 기타 이미 가연된 얀을 사용하여 파단신도를 측정하는 경우, 파단신도의 측정은 필수적으로 동일하다. 상기 스테이플 섬유 얀 또는 상기 가연된 얀이 이미 상기 가연으로부터 이익을 가지므로, 스테이플 섬유 얀 또는 기타 가연된 얀의 추가의 가연 이익은 발생하지 않는다.

제1 그룹의 영역들이 제1 직조 형태를 갖는 것이 바람직하고, 제2 그룹의 영역들이 바람직하게는 제2 직조 형태를 갖는다. 제1 직조 형태가 제2 직조 형태와 상이한 것이 특히 바람직하다. 이러한 방식으로, 제2 그룹의 영역들에 비해 제1 그룹의 영역들의 상이한 직물 밀도는 제2 그룹의 영역들에 비해 제1 그룹의 영역들 사이의 상이한 직조 형태에 의해 유리하게 수득될 수 있다. 따라서, 예를 들면, 양쪽 영역 내에서 동일한 섬도를 갖는 얀을 사용함에도 불구하고, 상이한 직물 밀도가 유리하게 생성될 수 있다.

제1 그룹의 영역들은 특히 바람직하게는 제1 직조 형태로서 사틴직을 갖는다. 상기 사틴직은 바람직하게는 1/5 또는 1/4 사틴직이다.

또한, 제2 그룹의 영역들이 제2 직조 형태로서 능직 또는 1/1 린넨직을 갖는 것이 특히 바람직하다. 제1 그룹의 영역들 내의 사틴직이 1/5 직조인 경우, 상기 능직은 2/1 직조 형태인 것이 특히 바람직하다. 제1 그룹의 영역들에서 1/4 사틴직인 경우, 제2 그룹의 영역들은 바람직하게는 2/3 또는 1/4 능직이거나 1/1 린넨직이다.

제1 그룹의 영역들의 얀들이 제1 얀 섬도를 갖고 제2 그룹의 영역들의 얀들이 제2 얀 섬도를 갖는 것이 또한 바람직하다. 이때, 상기 제1 얀 섬도는 제2 얀 섬도와 상이한 것이 특히 바람직하다. 그러나, 제1 얀 섬도가 제2 얀 섬도와 필수적으로 동일한 것이 또한 바람직하다. 제2 그룹의 영역과 비교하여 제1 그룹의 영역 내에 상이한 얀 섬도가 사용되는 경우, 심지어 동일한 직조 형태가 제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들에서 사용된다 하더라도, 제1 그룹의 영역들의 직물 밀도와 제2 그룹의 영역들의 직물 밀도가 상이해질 수 있다. 제1 얀 섬도와 제2 얀 섬도는 100 내지 8,000dtex의 범위일 수 있다. 그러나, 상기 두 영역이 상이한 직조 형태인 경우, 이로 인한 직물 밀도의 차는 유리하게는 상이한 영역에서 상이한 얀 섬도를 사용함으로써 추가로 증가시킬 수 있다.

제1 그룹의 영역들은 바람직하게는 얀 섬도가 100 내지 1,000dtex이고, 제2 그룹의 영역들은 바람직하게는 얀 섬도가 1,050 내지 8,000dtex이다.

상기 직물층이 제1 그룹의 영역들에서 제1 트레드 번수(first thread count)를 갖고 제2 그룹의 영역들에서 제2 트레드 번수를 갖는 것이 추가로 바람직하다. 제1 트레드 번수와 제2 트레드 번수는 동일하거나 상이할 수 있으며, 2 내지 50트레드/cm의 범위일 수 있다. 상기 직물층은 제1 그룹의 영역들에서 2 내지 10트레드/cm의 제1 트레드 번수를 갖고 제2 그룹의 영역들에서 10.1 내지 50트레드/cm의 제2 트레드 번수를 갖는 것이 특히 바람직하다.

제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들에서 왈츠에 따른 직물 밀도가 직조 형태, 얀 섬도/형태 및 트레드 번수와 같은 인자에 의해 영향을 받을 수 있음을 명확히 해야 한다. 제1 그룹의 영역들이 제2 그룹의 영역들과 이들 인자 중의 하나에서만 상이해도, 제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들에서의 왈츠에 따른 직물 밀도가 상이해질 수 있다. 물론, 제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들은 2개의 인자들 또는 모든 인자들에 대해서도 상이할 수도 있다.

매우 일반적으로, 본 발명에 따른 제품을 형성하기 위한 직물층들 및/또는 하나의 직물층은, 기존의 직조 형태 또는 트레드 번수와 무관하게, 제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들에서 얀 섬도가 약 100 내지 약 8,000dtex인 얀을 가질 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 제품을 형성하기 위한 직물층들 또는 하나의 직물층은, 기존의 직조 형태 또는 얀 섬도와 무관하게, 트레드 번수가 2 내지 50트레드/cm일 수 있다. 물론, 본 발명에 따른 제품을 형성하기 위한 직물층은, 기존의 트레드 번수 또는 얀 섬도와 무관하게 제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들에서 린넨직, 능직 또는 사틴직을 가질 수 있다.

제2 그룹의 영역들은 상기 직물층의 총 면적의 20% 이상, 80% 이하의 면적 비율을 형성하는 것이 바람직하다. 제2 그룹의 면적 비율은 특히 바람직하게는 상기 직물층의 총 면적의 30 내지 60%, 가장 특히 바람직하게는 40 내지 50%이다. 제2 그룹의 영역들은 바람직하게는 상기 직물층 내에서 연속적으로 있지 않아야 한다. 대신, 상기 직물층은 다수의 제2 그룹의 영역들을 가져서, 예를 들면, 제2 그룹의 영역들이 다수의 제1 그룹의 영역들에 의해 서로 분리되지만, 상기 제2 그룹의 영역들이 서로 접촉하는 지점을 여전히 갖는다. 따라서, 직물층 내부에 제1 그룹의 비연속적 영역들이 다수 있을 수도 있다. 또한, 상기 직물층 내에 왈츠에 따른 직물 밀도가 상이한 영역들의 그룹이 2개 이상 있을 수도 있다. 제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들은 각각 바람직하게는 선택된 직조 형태가 1회 이상 반복되면서 연장된다.

제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들이 서로에 대해 줄무늬 패턴 또는 바둑판 패턴(checkerboard pattern)으로 배열되는 것이 바람직하다. 물론, 다이아몬드 패턴 또는 삼각형 패턴과 같은 기타 패턴도 가능하다. 또한, 제1 그룹의 영역들과 제2 그룹의 영역들이 상기 직물층의 가장자리 영역에 주로 나타날 수도 있고(예를 들면, 창틀과 같이), 기타 그룹 각각의 영역들이 상기 직물층의 중심 영역에 나타날 수도 있다. 관통 저지용 제품의 2개의 연속 직물층들의 경우, 상기 연속 직물층들은 필수적으로 동일하거나 상이한 구조를 가질 수 있다. 예를 들면, 상이한 구조의 경우, 제1 직물층은 가장자리 영역에서 제1 그룹의 영역들을 갖고 중심 영역에서 제2 그룹의 영역들을 가질 수 있는 반면, 제2 직물층은 가장 자리 영역에서 제2 그룹의 영역들을 갖고 중심 영역에서 제1 그룹의 영역들을 가질 수 있다.

관통 저지용 제품의 직물층을 생성하는 얀은 바람직하게는 아라미드 얀, 초고분자량 폴리에틸렌의 얀, 초고분자량 폴리프로필렌의 얀 또는 폴리벤족사졸 또는 폴리벤조티아졸의 얀이다. 데이진 아라미드 게엠베하(Teijin Aramid GmbH)에 의해 트바론(TWARON)^R으로 시판되는 것과 같은 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)의 섬유로 이루어진 얀들이 특히 바람직하다. 물론, 직물 밀도의 부분 편차에 기여하는 상이한 얀들이 한 직물층 내에 제공될 수도 있다. 상기 직물층은 멀티필라멘트 얀 또는 스테이플 섬유 얀으로 이루어지거나 상기 2가지 형태의 얀들의 혼합물로 이루어질 수 있다. 상기 얀의 섬유는 ASTM D-885에 따라 측정된 강도가 900MPa 초과, 특히 바람직하게는 1,100MPa 초과인 것이 바람직하다.

독립항에 따르는 관통 저지용 제품 및 종속항에 따르는 구체적인 양태들은 방탄 조끼와 같은 보호용 의류(protective clothing)를 제조하는 데 바람직하게 사용된다. 물론, 본 발명에 따르는 제품은 직물층을 적절하게 형성시켜 찔리지 않게 보호하도록 보장할 수 있다.

본 발명은 명확하게 하기 위해 2개의 도면을 토대로 보다 상세하게 기술된다.

도 1은 본 발명에 따르는 관통 저지용 제품을 제조하기 위한 직물층의 직조 디자인을 도식적으로 도시한다.

도 2는 비교용 직물층의 직조 디자인을 도식적으로 도시한다.

도 1은 본 발명에 따르는 관통 저지용 제품을 제조하기 위한 직물층의 직조 디자인을 도식적으로 도시한다. 영역 A에서, 상기 직물층은, 예를 들면, 왈츠에 따른 직물 밀도가 37%인 1/1 린넨직을 갖는다. 영역 B에서 상기 직물층은 1/5 사틴직(카운터(counter) 2,2,3,4,4)을 가짐으로써, 왈츠에 따른 직물 밀도는, 예를 들면, 16%일 수 있다. 따라서, 영역 B는 제1 그룹의 본 발명에 따른 영역들이며, 제2 그룹의 영역들을 나타내는 영역 A와 바둑판 배열로 배치된다. 도 1에 도시한 직조 디자인은 실시예 1에 따른 팩키지가 후속 발사 시험(subsequent shooting test) 동안 형성되는 직물층들을 나타낸다.

도 2는 상응하는 네가티브를 갖는 사틴직 직물의 직조 디자인을 도식적으로 도시한다. 도시된 영역 C에서 직물층은 5/1 사틴직(카운터 2,2,3,4,4)를 갖는 반면, 영역 C'는 1/5 사틴직(카운터 2,2,3,4,4)를 갖는다. 영역 C와 C'에서의 직조 형태가 상이함에도 불구하고, 왈츠에 따른 직물 밀도는, 예를 들면, 상기 두 영역에서 16%이다. 도 2에서의 예시 양태에서, 상기 1/5 사틴직(영역 C')은 2회 반복으로 도시되고 5/1 사틴직(영역 C)은 1회 반복으로 나타난다. 도 2에 도시된 직조 디자인은 비교 실시예 3에 따른 팩키지가 후속 발사 시험 동안 형성되는 직물층을 나타낸다.

실시예

실시예 및 비교 실시예에서, 직물층들을 제조하는데 사용되는 얀들은 ASTM-D885에 따른 강도가 3384MPa이고 유효 섬도가 960dex인 아라미드 필라멘트 얀이다. 이들은 브랜드명 트바론^R 930dtex f1000 하에 데이진 아라미드 게엠베하로부터 구입한다. 사용된 아라미드 필라멘트 얀은 EN 12562에 따라 측정된 파단신도가 3.45%이다. 아라미드의 밀도는 1.44g/cm³이다.

각각 다수의 직물층들로 구성된 다수의 팩키지들이 시험되었다.

비교 실시예 1

비교 실시예 1에 따르는 제품 또는 팩키지는 26개의 겹쳐진 직물층들을 포함하며, 각각의 섬유층은 1/1 린넨직을 가지며 트레드 번수(TC)는 10.5/cm ×10.5/cm이다. 왈츠에 따른 직물 밀도는 이들 직물층들 각각에 대해 37%이다.

비교 실시예 2

비교 실시예 2에 따르는 팩키지는 또한 26개의 직물층들을 포함하지만, 각각의 섬유층은 1/5 사틴직을 갖는다(카운터 2,2,3,4,4). 상기 트레드 번수는 10.5/cm ×10.5/cm이다. 왈츠에 따른 직물 밀도는 이들 직물층들 각각에 대해 16%이다.

실시예 1

실시예 1의 본 발명에 따르는 제품은 직물 밀도가 상이한 2개 그룹의 영역들을 갖는 26개의 직물층들을 포함한다. 본 발명에 따르는 제품을 제조하는 데 사용되는 각각의 직물층은 제1 그룹의 영역으로서 1/5 사틴직(카운터 2,2,3,4,4)을 갖고 트레드 번수가 10.5/cm × 10.5/cm인 영역을 갖는다. 상기 제1 그룹에 대해, 왈츠에 따르는 직물 밀도는 16%이다. 제2 그룹의 영역들은 1/1 린넨직을 갖고 트레드 번수가 10.5/cm × 10.5/cm인 직물층 내의 영역들에 의해 형성된다. 상기 제2 그룹의 영역들의 경우 왈츠에 따른 직물 밀도는 37%이다. 린넨직에서의 영역들과 사틴직에서의 영역들의 비는 1:1이다. 상기 사틴직은 날실 및 씨실 방향으로 2회 반복하며, 상기 린넨직은 날실 및 씨실 방향으로 6회 반복한다. 왈츠에 따른 직물 밀도는 상기 주어진 수학식에 따라 다음과 같이 계산된다:

DG_{[제2 그룹, 1/1} _린넨직 _{; 960} _dtex _{; 10.5/} _cm _{× 10.5/} _cm _] = 37%

DG_{[제1 그룹, 1/5} _사틴직 _{; 960} _dtex _{; 10.5/} _cm _{× 10.5/} _cm _] = 37% ×0.44[보정 인자] = 16%

본 발명에 따르는 제품의 직물층들은 도비 직기(dobby loom)를 갖는 그리퍼 직기(gripper loom) 상의 도비 제품으로서 트레드 그룹 내에 공급함으로써 제조된다. 린넨직 영역을 제조하기 위해 상기 얀을 공급하려면 6개의 샤프트가 필요하며, 사틴직 영역을 제조하기 위해 상기 얀을 공급하려면 6개의 샤프트가 필요하다.

비교 실시예 3

비교 실시예 3의 팩키지는 26개의 직물층들을 갖는다. 상기 직물층들은 각각의 직물층이 2개의 상이한 직조 형태를 갖도록 실시예 1에서 기술된 방법으로 제조된다. 상기 직물층 내에서 왈츠에 따른 직물 밀도는 직조 형태가 상이함에도 불구하고 동일하다. 1/5 사틴직(시퀀스 번호 2,2,3,4,4) 및 5/1 사틴직(시퀀스 번호 2,2,3,4,4)이 직조 형태로서 사용된다. 왈츠에 따른 직물 밀도는 모든 영역에서 16%이다.

방탄 성능의 비교

비교 실시예 1 내지 3과 실시예 1 각각에 대해 3개의 팩키지를 탄약 유형에 따라 시험한다. 각각의 팩키지(~ 5.2kg/m²)는 26개의 직물층들을 가지며, 각각의 탄약 유형을 사용하여 10m의 거리로부터 8회 발사하여 V₅₀ 값과 흡수된 에너지를 측정한다. V₅₀ 값은 50%의 관통 가능성이 있는 탄환 속도이다. 웨이블 플라스티신(Weible plasticine) 블록은 각각의 팩키지 뒤에 배열된다. 상기 에너지 흡수도는 1/2mv²로서 계산되는데, 상기 m은 탄환 중량(kg)이고, v는 V₅₀ 속도(m/s)이다.

배경 변형(이는 이후 트라우마로 지칭됨)을 점검하기 위한 2차 시험에서, 웨이블 플라스티신 블록이 이전과 같이 사용된다. 익히 공지된 바와 같이, 위협에 직면한 측(피격측)의 둥글게 튀어나온 부분(bulge)이 탄환에 의해 야기된 트라우마의 척도이다. 상기 트라우마를 측정하기 위해, 각각의 팩키지는 웨이블 플라스티신 블록 앞에 놓이고, 5m의 거리로부터 434m/s 내지 443m/s 범위의 거의 일정한 속도에서 8회 피격된다. 4회의 발사는 상기 팩키지의 외부 영역을 조준한 것이며, 4회의 발사는 상기 팩키지의 내부 영역을 조준한 것이다. 선택된 탄환 속도를 사용하는 경우, 관통한 발사는 전혀 없는 대신, 파묻힌 탄환들만이 있었다. 평균 트라우마는 이들 8회의 발사로부터 각각의 디자인 및 각각의 탄약 형태에 대해 상기 플라스티신 내로의 관통 깊이(mm)로서 계산된다.

표 1 및 표 2는 상기 발사 시험 결과들의 평균을 요약한다.

발사 시험 1

레밍턴(Remington), 0.44 매그넘(Magnum), JHP, 15.6g을 사용하여 발사한다.

표 1에 나타낸 바와 같이, 비교 실시예 2에 따라 제조된 팩키지(사틴직)은 0.44 매그넘에 의해 피격된 경우 V₅₀ 값이 493m/s이고 상응하는 에너지 흡수도가 1896J이다. 확실하게는, 이러한 팩키지에 대한 발사 트라우마는 59mm이다. 한편, 비교 실시예 1(린넨직)로부터의 팩키지는 탄환 V₅₀ 값이 488m/s이고 에너지 흡수도가 1858J이다. 이 경우 트라우마는 단지 50mm이다. 따라서, 개방 사틴직(비교 실시예 2)은 린넨직(비교 실시예 1)에 비해 높은 에너지 흡수도를 특징으로 하지만, 트라우마는 린넨직에 비해 훨씬 불량하다. 본 발명에 따르는 제품(실시예 1)은 V₅₀ 값이 497m/s이고, 이는 1927J의 에너지 흡수도에 상응한다. 실시예 1의 팩키지에 대한 트라우마는 54mm이다. 본 발명에 따르는 제품이 순수한 사틴직 층들의 팩키지에 비해 에너지 흡수도가 실제로 더 크고 방탄 특성이 개선된다는 것은 당업자에게 매우 놀라우며 예측될 수 없다. 또한, 실시예 1의 팩키지를 사용한 트라우마 값은 비교 실시예 1에 따른 팩키지에 대한 트라우마 값보다 약간 큼에도 불구하고 비교 실시예 2의 팩키지를 사용한 트라우마에 비해 분명히 개선된다는 점도 완전히 놀랍다. 비교 실시예 3과 실시예 1에 따르는 팩키지들의 비교에서, 또한 놀랍게도, 에너지 흡수도와 트라우마의 개선을 유도하는 것이 한 직물층 내에 상이한 직조 형태가 나타나서가 아니라 상이한 직조 형태에서 직물 밀도가 상이해야만 한다는 점이 측정될 수 있다. 직물층 내에 린넨직과 사틴직이 조합된 경우(실시예 1), 사틴직의 우수한 방탄 특성이 놀라운 방식으로 린넨직의 안정성과 조합될 수 있다. 이러한 방식으로 제조된 직물층은 순수한 린넨직에 비해 피격시 에너지 흡수도가 더 우수하고, 순수한 사틴직에 비해 트라우마 작용이 더 우수할 뿐만 아니라 취급 성도 현저하게 개선된다.

발사 시험 2

레밍턴, 0.357 매그넘, JSP, 10.2g을 사용하여 발사한다.

표 2에 따라, 순수한 사틴직 층들의 팩키지(비교 실시예 2)의 에너지 흡수도는 0.357 매그넘을 사용하여 발사된 경우 본 발명에 따른 제품(실시예 1)의 에너지 흡수도보다 약간 크지만, 본 발명에 따른 제품을 사용하는 경우의 트라우마는 순수한 사틴직 층들의 팩키지 피격시 발생하는 트라우마보다 분명히 낮다.

Claims

EN 12562에 따라 측정된 파단신도가 8% 미만인 얀(yarn)들을 갖는 직물층을 포함하는 관통 저지용 제품(penetration-obstructing article)으로서,
상기 하나 이상의 개별 직물층 내에 둘 이상의 그룹의 영역들이 있으며, 제1 그룹의 영역들의 왈츠(Walz)에 따른 제1 직물 밀도 DG1은 8 내지 80%이고 제2 그룹의 영역들의 왈츠에 따른 제2 직물 밀도 DG2는 8 내지 80%이며, DG1과 DG2의 차는 3% 이상인, 관통 저지용 제품.
제1항에 있어서, 상기 제1 직물 밀도 DG1이 8 내지 31%이고 상기 제2 직물 밀도 DG2가 32 내지 80%인, 관통 저지용 제품.
제1항에 있어서, 상기 제1 직물 밀도 DG1이 8 내지 25%이고 상기 제2 직물 밀도 DG2가 32 내지 70%인, 관통 저지용 제품.
제1항에 있어서, 상기 제1 직물 밀도 DG1이 8 내지 20%이고 상기 제2 직물 밀도 DG2가 32 내지 50%인, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들이 제1 직조 형태를 가지며, 상기 제2 그룹의 영역들이 제2 직조 형태를 갖고, 상기 제1 직조 형태와 제2 직조 형태가 서로 상이한, 관통 저지용 제품.
제5항에 있어서, 상기 제1 직조 형태가 사틴직(satin weave)인, 관통 저지용 제품.
제6항에 있어서, 상기 사틴직이 1/5 또는 1/4 직조 형태인, 관통 저지용 제품.
제5항에 있어서, 상기 제2 직조 형태가 린넨직 또는 능직(twill weave)인, 관통 저지용 제품.
제8항에 있어서, 상기 능직이 2/1 능직 또는 1/4 능직이고, 상기 린넨직이 1/1 린넨직인, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들의 얀이 제1 얀 섬도(titer)를 갖고, 상기 제2 그룹의 영역들의 얀이 제2 얀 섬도를 가지며, 한 직물층 내에서 상기 제1 얀 섬도와 제2 얀 섬도가 서로 상이한, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들의 얀이 제1 얀 섬도를 갖고, 상기 제2 그룹의 영역들의 얀이 제2 얀 섬도를 가지며, 한 직물층 내에서 상기 제1 얀 섬도와 제2 얀 섬도가 동일하거나 서로 상이한, 관통 저지용 제품.
제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 제1 얀 섬도와 상기 제2 얀 섬도가 100 내지 8,000dtex의 범위인, 관통 저지용 제품.
제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 얀 섬도가 100 내지 1,000dtex이고, 상기 제2 얀 섬도가 1,050 내지 8,000dtex인, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들이 제1 트레드 번수(first thread count)를 갖고, 상기 제2 그룹의 영역들이 제2 트레드 번수를 가지며, 한 직물 층 내에서 상기 제1 트레드 번수와 제2 트레드 번수가 서로 상이한, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들이 제1 트레드 번수를 갖고, 상기 제2 그룹의 영역들이 제2 트레드 번수를 가지며, 한 직물 층 내에서 상기 제1 트레드 번수와 제2 트레드 번수가 동일하거나 서로 상이한, 관통 저지용 제품.
제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 제1 트레드 번수와 상기 제2 트레드 번수가 2 내지 50트레드/cm의 범위인, 관통 저지용 제품.
제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들의 트레드 번수가 2 내지 10트레드/cm이고, 상기 제2 그룹의 영역들의 트레드 번수가 10.1 내지 50트레드/cm의 범위인, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 그룹의 영역들이 한 직물층의 총 표면의 20% 이상, 80% 이하의 표면 비율을 차지하는, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들과 상기 제2 그룹의 영역들이 서로에 대해 바둑판 패턴(checkerboard pattern)으로 배열되는, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 그룹의 영역들과 상기 제2 그룹의 영역들이 서로에 대해 줄무늬 패턴으로 배열되는, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 얀들이 아라미드 얀, 초고분자량 폴리에틸렌 얀, 초고분자량 폴리프로필렌 얀, 폴리벤족사졸 얀 또는 폴리벤조티아졸 얀인, 관통 저지용 제품.
제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 얀의 섬유의 ASTM-D885에 따르는 강도가 900MPa를 초과하는, 관통 저지용 제품.
보호용 의류(protective clothing)를 제조하기 위한, 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 따르는 관통 저지용 제품의 용도.