KR20110015852A - Compressor - Google Patents
Compressor Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110015852A KR20110015852A KR1020090073281A KR20090073281A KR20110015852A KR 20110015852 A KR20110015852 A KR 20110015852A KR 1020090073281 A KR1020090073281 A KR 1020090073281A KR 20090073281 A KR20090073281 A KR 20090073281A KR 20110015852 A KR20110015852 A KR 20110015852A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- discharge
- suction
- bearing cover
- fixed shaft
- refrigerant
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/065—Noise dampening volumes, e.g. muffler chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/348—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the vanes positively engaging, with circumferential play, an outer rotatable member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/40—Electric motor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 회전부재가 고정부재에 매달린 상태에서 회전하면서 냉매를 압축시키는 압축기에 관한 것으로서, 특히 구조적 안정화를 도모할 뿐 아니라 조립성을 향상시킬 수 있고, 압축기의 높이를 줄이는 동시에 냉매의 흡입 및 토출이 효과적으로 이루어질 수 있는 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor for compressing a refrigerant while rotating in a state in which a rotating member is suspended from a stationary member. In particular, the present invention relates not only to structural stabilization, but also to improve assembly, and to reduce the height of the compressor and simultaneously to suction and discharge the refrigerant. This relates to a compressor that can be effectively made.
일반적으로, 압축기(Compressor)는 전기모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동가스를 압축시켜 그 압력을 높여주는 기계장치로써, 냉장고와 에어컨 등과 같은 가전기기 또는 산업전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.Generally, a compressor is a mechanical device that increases power by receiving air from a power generator such as an electric motor or a turbine and compressing air, a refrigerant, or various other working gases, and a home appliance such as a refrigerator and an air conditioner. Or widely used throughout the industry.
이러한 압축기를 크게 분류하면, 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor)와, 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더(Cylinder) 사이에 형성되는 압축공간에서 작동가스를 압축시키는 로터리식 압축기(Rotary compressor)와, 선회 스크롤(Orbiting scroll)과 고정 스크롤(Fixed scroll) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 선회 스크롤이 고정 스크롤을 따라 회전되면서 냉매를 압축시키는 스크롤식 압축기(Scroll compressor)로 나눠진다.These compressors can be classified into reciprocating compressors for compressing refrigerant while linearly reciprocating inside the cylinders by forming a compression space in which the working gas is absorbed and discharged between the piston and the cylinder. ), A rotary compressor for compressing the working gas in a compression space formed between an eccentrically rotating roller and a cylinder, and between an orbiting scroll and a fixed scroll. It is divided into a scroll compressor (Scroll compressor) for compressing the refrigerant while the rotating scroll is rotated along the fixed scroll to form a compression space in which the working gas is absorbed and discharged.
왕복동식 압축기는 기계적인 효율이 우수한 반면, 이러한 왕복 운동은 심각한 진동과 소음 문제를 야기한다. 이러한 문제 때문에, 로터리식 압축기가 콤팩트하다는 특징과 우수한 진동 특성 때문에 발전되어 왔다. Reciprocating compressors have good mechanical efficiency, while these reciprocating motions cause serious vibration and noise problems. Because of these problems, rotary compressors have been developed because of their compactness and excellent vibration characteristics.
로터리식 압축기는 밀폐용기 내에서 모터부와 압축기구부가 구동축에 장착되도록 구성되는데, 구동축의 편심부 주변에 위치하는 롤러가 원통 형상의 압축공간을 형성하는 실린더 내에 위치하고, 적어도 하나의 베인이 롤러와 압축공간 사이에 연장되어 압축공간을 흡입영역과 압축영역으로 구획하고, 롤러는 압축공간 내에서 편심되어 위치하게 된다. 일반적으로 베인은 실린더의 요홈부에 스프링에 의해 지지되어 롤러의 면을 가압하도록 구성되고 이러한 베인에 의해 압축공간은 전술한 바와 같이 흡입영역과 압축영역으로 구획된다. 구동축의 회전에 따라 흡입영역이 점진적으로 커지면서 냉매나 작동유체를 흡입영역으로 흡입함과 동시에 압축영역이 점진적으로 작아지면서 그 안의 냉매나 작동유체를 압축하게 된다.The rotary compressor is configured such that the motor portion and the compression mechanism portion are mounted on the drive shaft in a sealed container. A roller located around the eccentric portion of the drive shaft is positioned in a cylinder forming a cylindrical compression space, and at least one vane It extends between the compression spaces and partitions the compression space into the suction zone and the compression zone, and the roller is located eccentrically in the compression space. In general, the vane is supported by a spring in the groove portion of the cylinder to pressurize the surface of the roller, and by this vane, the compression space is divided into a suction zone and a compression zone as described above. As the suction shaft gradually grows as the drive shaft rotates, the suction zone or the working fluid is sucked into the suction zone, and the compression zone gradually decreases, thereby compressing the refrigerant or the working fluid therein.
이러한 종래의 로터리식 압축기에서는 모터부와 압축기구부가 상하로 적층되기 때문에 불가피하게 전체적으로 압축기의 높이가 커지는 문제점이 있다. 또한, 종래의 로터리식 압축기에서는 모터부와 압축기구부의 중량이 서로 다르기 때문에 관성력의 차이가 발생될 뿐 아니라 구동축을 중심으로 상하측에 불가피하게 불균형의 문제점이 발생된다. 따라서, 모터부와 압축기구부의 불균형을 보상하기 위하여 상대적으로 중량이 작은 쪽에 중량 부재를 부가할 수 있지만, 이것은 회전체에 추가적인 부하를 가하는 결과를 초래하여 구동 효율 및 압축 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있다. 또한, 종래의 로터리식 압축기에서 압축기구부에서 구동축에 편심부가 형성되기 때문에 구동축이 회전됨에 따라 편심부가 함께 회전되면서 편심부 밖에 있는 롤러를 구동시키게 되는데, 결과적으로 압축기구부에서 구동축과 편심부의 편심 회전에 따른 진동이 불가피하게 발생하는 문제점이 있다. 또한, 종래의 로터리식 압축기에서 구동축의 편심부가 회전하면서 롤러가 고정되어 있는 실린더(stationary cylinder) 내면과 계속적으로 미끄럼 접촉(sliding contact)하고, 역시 롤러가 고정되어 있는 베인의 끝단면과 계속적으로 미끄럼 접촉하기 때문에 이렇게 미끄럼 접촉하는 구성요소들 사이에는 높은 상대 속도가 존재함에 따라 마찰 손실이 발생하고, 이는 압축기의 효율 저하로 이어지며, 나아가 미끄럼 접촉하는 베인과 롤러 사이의 접촉면에서 냉매 누설 가능성도 상존하여 기구적인 신뢰성도 떨어지게 된다.In the conventional rotary compressor, since the motor part and the compression mechanism part are stacked up and down, the height of the compressor is inevitably increased as a whole. In addition, in the conventional rotary compressor, since the weight of the motor portion and the compression mechanism portion are different from each other, not only a difference in inertia force is generated but also an unbalance inevitably occurs on the upper and lower sides of the driving shaft. Therefore, in order to compensate for the imbalance of the motor portion and the compression mechanism portion, the weight member can be added to the relatively small weight, but this causes a result of applying an additional load to the rotating body, which causes a problem of lowering driving efficiency and compression efficiency. . In addition, in the conventional rotary compressor, since the eccentric portion is formed in the drive shaft at the compression mechanism, as the drive shaft rotates, the eccentric portion is rotated together to drive the roller outside the eccentric portion. There is a problem that the vibration inevitably occurs. In addition, in the conventional rotary compressor, the eccentric portion of the drive shaft rotates to continuously slide contact with the inner surface of the stationary cylinder on which the roller is fixed, and also continuously slides with the end surface of the vane on which the roller is fixed. Because of the contact, friction losses occur due to the presence of high relative speeds between these slidingly contacting components, which leads to a decrease in the efficiency of the compressor, and furthermore the possibility of refrigerant leakage at the contact surface between the sliding contacting vanes and rollers. The mechanical reliability is also lowered.
종래의 로터리 압축기는 고정되어 있는 실린더의 내부에서 구동축이 회전하는 구성을 갖는 반면, 일본공개특허공보 62-284985호와, 64-100291호에서는, 축선 방향으로 흡입포트를 갖는 샤프트와, 샤프트보다 큰 직경으로 편심되어 상기 샤프트의 흡입포트와 연통되는 포트를 반경 방향으로 갖는 피스톤부가 일체로 형성된 고정축; 출목 가능하게 설치되는 베인; 상기 베인을 수용한 채로 회전 가능한 로터; 토출 포트를 갖는 상부 베어링; 하부 베어링; 외경과 내경의 차이보다 높이가 더 큰 중공원통 형상이며, 하부 베어링에 고정되는 영구자석; 영구자석의 외주에 회전되지 않는 코일;을 포함하되, 상부 베어링과 로터와 하부 베어링을 차례로 연결하여 회전 가능하게 구성함으로써, 로터, 상부 베어링 및 하부 베어링과 피스톤부 사이의 공간을 베인이 둘러싸면서 용적이 변화되는 회전식 압축기를 개시하고 있다. Conventional rotary compressors have a configuration in which a drive shaft rotates inside a fixed cylinder, whereas in Japanese Patent Laid-Open Nos. 62-284985 and 64-100291, a shaft having a suction port in the axial direction and larger than the shaft is provided. A fixed shaft integrally formed with a piston part eccentric in diameter and having a port communicating with the suction port of the shaft in a radial direction; Vanes installed in a rotatable manner; A rotor rotatable with the vane received; An upper bearing having a discharge port; Lower bearing; A permanent magnet having a height larger than the difference between the outer diameter and the inner diameter and fixed to the lower bearing; Coils that do not rotate on the outer periphery of the permanent magnet; including, but by rotating the upper bearing and the rotor and the lower bearing in order to rotate, the vane surrounds the space between the rotor, the upper bearing and the lower bearing and the piston portion volume This changing rotary compressor is disclosed.
상기 일본공개특허공보에 개시된 회전식 압축기는 스테이터 안쪽에 중공원통 형상의 영구자석이 위치하고, 영구자석 안쪽으로 베인을 포함하는 로터 및 압축 기구부가 위치하기 때문에 종래의 로터리 압축기에서 모터부와 압축기구부가 높이 방향으로 설치되기 때문에 발생되는 문제점을 해결할 수 있을 것으로 생각된다. In the rotary compressor disclosed in the Japanese Laid-Open Patent Publication, since the permanent magnet in the shape of a hollow cylinder is located inside the stator, and the rotor and the compression mechanism part including the vane are located inside the permanent magnet, the motor part and the compression mechanism part of the conventional rotary compressor are high. It is considered that the problem caused by the installation in the direction can be solved.
그러나, 상기 일본공개특허공보에 개시된 회전식 압축기는 베인이 회전하는 로터에 탄성 지지되는 동시에 고정되어 있는 편심부(피스톤부)의 외면과 미끄럼 접촉하기 때문에 베인과 편심부(피스톤부) 사이에는 종래의 로터리 압축기와 마찬가지로 높은 상대속도 차이가 존재하여 마찰손실이 발생할 뿐 아니라 미끄럼 접촉하는 베인과 편심부 사이의 접촉면에서 냉매 누설의 가능성이 상존하는 문제점을 여전히 갖고 있다. 또한, 상기 일본공개특허공보들에 개시된 회전식 압축기는 작동유체의 흡입 및 토출 유로나, 압축 기구부 내의 윤활유 급유나, 베어링 부재의 장착을 위한 실현 가능한 구성에 대해서는 전혀 개시하는 바가 없기 때문에 실제 적용할 수 있을 정도에 이르지 못하고 있다.However, the rotary compressor disclosed in the Japanese Laid-Open Patent Publication is conventionally provided between the vane and the eccentric portion (piston portion) because the vane is in sliding contact with the outer surface of the eccentric portion (piston portion) which is fixed and supported at the same time by the rotating rotor. As with the rotary compressor, there is a problem that a high relative speed difference exists, not only causes friction loss but also a possibility of refrigerant leakage at the contact surface between the sliding contact vane and the eccentric part. In addition, the rotary compressor disclosed in the Japanese Patent Laid-Open Publications is practically applicable because it does not disclose any possible configuration for the suction and discharge flow paths of the working fluid, the lubricating oil in the compression mechanism part, and the mounting of the bearing member. There is not enough.
다르게는, 미국특허공개공보 7,217,110호에도 고정축과 편심부가 일체로 형성되고, 편심부에 회전 가능하게 위치하는 롤러의 외면과 회전하는 로터의 내면 사이에 압축공간이 형성되는 로터리 압축기를 개시하고 있다. 여기서, 로터의 회전력 은 로터와 일체로 회전하는 로터의 상하부판에 고정된 베인을 통해 롤러에 전달되는 구성을 갖고, 밀폐용기 내부의 압력과 압축공간 내부의 압력차를 이용하여, 고정축의 중심에 형성된 길이방향의 유로를 통해 작동유체와 윤활유를 압축공간 내부로 도입하고 있다. Alternatively, US Patent Publication No. 7,217,110 discloses a rotary compressor in which a fixed shaft and an eccentric part are integrally formed, and a compression space is formed between the outer surface of the roller rotatably positioned in the eccentric and the inner surface of the rotating rotor. . Here, the rotational force of the rotor has a configuration that is transmitted to the roller through the vane fixed to the upper and lower plates of the rotor that rotates integrally with the rotor, by using the pressure difference in the sealed container and the pressure difference in the compression space, the center of the fixed shaft The working fluid and the lubricating oil are introduced into the compression space through the formed longitudinal flow path.
따라서, 상기 미국특허공개공보에 개시된 로터리 압축기도 로터 안쪽에서 압축 기구부를 형성하기 때문에 종래의 로터리 압축기에서 모터부와 압축 기구부가 높이 방향으로 설치되기 때문에 생기는 문제점들을 해결할 수 있을 것으로 생각된다. 아울러, 상기 일본공개특허공보들과 달리 로터, 베인 및 롤러가 모두 일체로 회전하기 때문에 이들 사이에 상대 속도의 차이가 존재하지 않으며, 그에 기인하는 마찰손실의 우려도 없을 것으로 생각된다.Therefore, since the rotary compressor disclosed in the US Patent Publication also forms a compression mechanism inside the rotor, it is considered that the problems caused by the motor portion and the compression mechanism portion installed in the height direction in the conventional rotary compressor can be solved. In addition, unlike the above-described Japanese Patent Laid-Open Publications, since the rotor, vanes and rollers all rotate integrally, there is no difference in relative speed between them, and there is no fear of friction loss due to them.
그러나, 상기 미국특허공개공보에 개시된 로터리 압축기는 고정축의 일단부가 밀폐용기에 고정되지만, 고정축의 타단부가 밀폐용기로부터 이격된 상태에서 밀폐용기에 매달려 있는 형상으로 제작되기 때문에 고정축의 중심을 맞추어서 조립하기(centering) 어렵고, 로터리 압축기의 속성상 피할 수 없는 편심 회전에 기인하는 횡방향 진동에 매우 취약하며, 실제 제작이 상당히 곤란하거나, 조립 생산성이 열악해지는 문제점이 있다. 또한, 베인이 로터로부터 내측으로 돌출 형성되고, 베인의 이동 궤적을 가이드하도록 베인 홈이 롤러에 형성되기 때문에 베인 홈의 형성을 위하여 불가피하게 롤러의 부피가 커지게 되며, 상대적으로 큰 부피의 롤러가 편심 회전에 의해 횡방향의 진동을 가진시키는 결과를 초래하는 문제점이 있다. 윤활유를 이용하지 않는 구성에 대해서도 개시하고 있으나, 이를 위해서는 구성부품 들을 매우 값비싼 재질로 제작하여야 하는 문제점이 있으며, 윤활유를 이용하는 구성의 경우에는 밀폐용기 내부와 압축공간 내의 압력 차이를 이용하여 윤활유를 압축공간 내부로 끌어올려 작동유체와 함께 순환하도록 구성하기 때문에 이 경우에 작동유체 내에 불가피하게 많은 윤활유가 합입될 뿐 아니라 작동 유체와 함께 압축기를 빠져나갈 수 있어 윤활 성능을 떨어뜨리는 문제점이 있다.However, the rotary compressor disclosed in the U.S. Patent Publication discloses that one end of the fixed shaft is fixed to the hermetically sealed container, but the other end of the fixed shaft is manufactured to be suspended in the sealed container in a state in which the other end of the fixed shaft is separated from the hermetically sealed container. It is difficult to center, very vulnerable to lateral vibrations due to the inevitable eccentric rotation due to the nature of the rotary compressor, the actual production is quite difficult, or assembly productivity is poor. In addition, since the vanes protrude inwardly from the rotor and the vane grooves are formed in the rollers to guide the movement trajectory of the vanes, the rollers inevitably become large in order to form the vane grooves. There is a problem that results in the excitation of the lateral vibration by the eccentric rotation. Also disclosed is a configuration that does not use lubricating oil, but for this purpose, there is a problem in that components must be made of a very expensive material. In the case of using a lubricating oil, the lubricating oil is used by using a pressure difference in a sealed container and a compression space. Since it is configured to circulate with the working fluid by pulling up into the compression space, in this case, inevitably a large amount of lubricating oil is incorporated into the working fluid, and there is a problem in that the lubrication performance can be lowered because the compressor can exit the compressor together with the working fluid.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 부품들을 밀폐용기에 손쉽게 중심을 맞추어 조립할 수 있어 구조적 안전성을 높일 수 있는 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a compressor that can be easily assembled to center the parts in the sealed container to increase the structural safety.
또한, 본 발명은 편심 회전에 의한 횡방향 진동을 저감시킬 뿐 아니라 효율을 높일 수 있으며, 실제 생산 조립이 용이한 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is not only to reduce the lateral vibration due to the eccentric rotation, but also to increase the efficiency, it is an object of the present invention to provide a compressor that is easy to manufacture and assembly.
또한, 본 발명은 제품의 높이를 낮추는 동시에 냉매의 흡입 및 토출이 효과적으로 이뤄질 수 있는 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a compressor that can lower the height of the product and at the same time can effectively achieve the suction and discharge of the refrigerant.
또한, 본 발명은 냉매의 흡입 및 토출에 의해 발생되는 소음을 저감시킬 수 있는 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a compressor capable of reducing noise generated by suction and discharge of a refrigerant.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 압축기는 냉매가 흡입 토출되는 밀폐용기; 밀폐용기 내에 고정된 스테이터; 고정축이 움직이지 않도록 그 상단 과 하단이 밀폐용기에 설치된 고정부재; 스테이터와 고정부재 사이에 위치하고, 스테이터로부터의 회전 전자기장에 의해 회전하는 회전부재; 회전부재의 상부 및 하부를 형성하여 회전부재와 함께 회전하면서 회전부재를 고정부재에 회전 가능하게 지지함과 동시에 회전부재 내부에 압축공간을 형성하는 상부 및 하부 베어링 커버; 압축공간 내부로 냉매를 흡입시킬 수 있도록 상부 및 하부 베어링 커버 중 하나에 형성되는 흡입구; 그리고, 압축공간 내부에서 압축된 냉매를 토출시킬 수 있도록 상부 및 하부 베어링 커버 중 하나에 형성되는 토출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Compressor according to the present invention for solving the above problems is a sealed container in which the refrigerant is sucked and discharged; A stator fixed in a sealed container; A fixing member whose upper and lower ends are installed in a sealed container so that the fixed shaft does not move; A rotating member located between the stator and the holding member and rotating by the rotating electromagnetic field from the stator; Upper and lower bearing covers forming upper and lower portions of the rotating member to rotate together with the rotating member to rotatably support the rotating member to the fixed member and to form a compression space inside the rotating member; A suction port formed in one of the upper and lower bearing covers to suck the refrigerant into the compression space; And, the discharge port is formed in one of the upper and lower bearing cover to discharge the compressed refrigerant in the compression space; characterized in that it comprises a.
또한, 본 발명에서, 고정부재는, 고정축의 축 중심으로부터 편심된 편심부를 포함하고, 회전부재는, 스테이터로부터 회전 전자기장에 의해 회전하는 실린더형 로터, 실린더형 로터의 회전력을 전달받아 실린더형 로터와 함께 회전하면서 실린더형 로터와의 사이에 압축공간을 형성하는 롤러, 실린더형 로터로부터 롤러로 회전력을 전달하고 압축공간을 냉매가 흡입되는 흡입포켓과 냉매가 압축 및 토출되는 압축포켓으로 구획하는 베인을 포함하며, 실린더형 로터의 회전축은 고정축의 축 중심과 일치하고, 롤러의 회전축은 편심부의 축 중심과 일치하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the fixing member includes an eccentric portion which is eccentric from the center of the shaft of the fixed shaft, the rotating member is a cylindrical rotor and a cylindrical rotor to receive the rotational force of the cylindrical rotor rotated by the rotating electromagnetic field from the stator The roller which rotates together to form a compression space between the cylindrical rotor, transfers the rotational force from the cylindrical rotor to the roller, and divides the compression space into a suction pocket where the refrigerant is sucked in and a compression pocket where the refrigerant is compressed and discharged. It includes, the rotation axis of the cylindrical rotor is coincident with the axis center of the fixed shaft, the rotation axis of the roller is characterized in that it coincides with the axis center of the eccentric portion.
또한, 본 발명에서, 실린더형 로터와 롤러는 함께 회전하면서, 서로 마주보는 위치가 가까워지고 멀어짐을 반복하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the cylindrical rotor and the roller are rotated together, the position facing each other is characterized in that it is repeated to move away.
또한, 본 발명에서, 흡입구는 흡입포켓과 연통하도록 형성되고, 토출구는 압축포켓과 연통하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the suction port is formed to communicate with the suction pocket, the discharge port is characterized in that it is formed to communicate with the compression pocket.
또한, 본 발명에서, 흡입구는 밀폐용기의 내부공간과 연통하여 내부공간의 저압 냉매가 흡입구를 통해 압축공간으로 흡입될 수 있는 냉매흡입유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the inlet port is characterized in that it comprises a refrigerant suction passage that communicates with the inner space of the sealed container, the low pressure refrigerant in the inner space can be sucked into the compressed space through the inlet.
또한, 본 발명에서, 고정축의 적어도 일부는 밀폐용기의 외부와 연통하도록 중공축으로 형성되고, 토출구를 통해 토출되는 압축 냉매를 밀폐용기의 내부공간과 격리시킨 채로 고정축의 중공공간을 통해 밀폐용기 외부로 배출시킬 수 있는 냉매토출유로를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, at least a part of the fixed shaft is formed into a hollow shaft to communicate with the outside of the sealed container, the compressed refrigerant discharged through the discharge port is separated from the sealed container through the hollow space of the fixed shaft while keeping the compressed refrigerant discharged from the inner space of the sealed container. Characterized in that it further comprises a refrigerant discharge passage that can be discharged to.
또한, 본 발명에서, 토출구가 형성된 베어링 커버에는, 토출구를 통해 토출되는 압축 냉매의 소음공간을 위한 토출챔버를 형성하도록 머플러가, 고정축에 대해 회전 가능하게 지지되고, 냉매토출유로는 압축냉매를 토출챔버로부터 고정축의 중공공간까지 안내하기 위한 토출안내유로를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, a muffler is rotatably supported about a fixed shaft in the bearing cover in which the discharge port is formed so as to form a discharge chamber for the noise space of the compressed refrigerant discharged through the discharge port, and the refrigerant discharge passage is a compressed refrigerant. And a discharge guide passage for guiding the discharge chamber to the hollow space of the fixed shaft.
또한, 본 발명에서, 토출구는 상부 베어링 커버에 형성되고, 토출안내유로는, 고정축 상부를 감싸는 상부 베어링 커버의 축부에 관통된 제1토출안내유로와, 제1토출안내유로와 연통되도록 상부 베어링 커버의 축부 내주면과 고정축 상부 외주면 사이에 링 형상으로 형성된 제2토출안내유로와, 제2토출안내유로와 고정축 상부의 중공공간을 연통시키도록 형성된 제3토출안내유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the discharge port is formed in the upper bearing cover, the discharge guide flow path, the first discharge guide flow passage penetrating the shaft portion of the upper bearing cover surrounding the fixed shaft upper portion, the upper bearing so as to communicate with the first discharge guide flow path And a second discharge guide passage formed in a ring shape between the inner circumferential surface of the shaft and the upper outer peripheral surface of the fixed shaft, and a third discharge guide passage formed to communicate the hollow space above the second discharge guide passage and the fixed shaft. do.
또한, 본 발명에서, 토출챔버에는 토출구를 개폐하는 토출밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the discharge chamber is characterized in that the discharge valve for opening and closing the discharge port is provided.
또한, 본 발명에서, 흡입구 및 토출구는 상부 베어링 커버에 형성되고, 저압 냉매는, 머플러에 형성된 흡입구와, 머플러와 상부 베어링 커버 사이에 형성되는 흡입챔버와, 상부 베어링 커버의 흡입구를 통해 압축공간 내부로 흡입되고, 압축 냉매는, 상부 베어링 커버의 토출구와, 머플러와 상부 베어링 커버 사이에 형성되며 흡입챔버와 격리된 토출챔버와, 고정축 상부를 감싸는 상부 베어링 커버의 축부에 관통되는 제1토출안내유로와, 제1토출안내유로와 연통되도록 상부 베어링 커버의 축부 내주면과 고정축 상부 외주면 사이에 링 형상으로 형성된 제2토출안내유로와, 제2토출안내유로와 고정축 상부의 중공공간을 연통시키도록 형성된 제3토출안내유로를 통해 고정축의 중공공간으로 안내되어 밀폐용기 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the suction port and the discharge port are formed in the upper bearing cover, the low-pressure refrigerant is in the compression space through the suction port formed in the muffler, the suction chamber formed between the muffler and the upper bearing cover, and the suction port of the upper bearing cover The compressed refrigerant is discharged from the upper bearing cover, the discharge chamber formed between the muffler and the upper bearing cover and separated from the suction chamber, and the first discharge guide penetrating the shaft portion of the upper bearing cover surrounding the fixed shaft. A second discharge guide flow path formed in a ring shape between the inner peripheral surface of the shaft portion of the upper bearing cover and the upper outer peripheral surface of the fixed shaft so as to communicate with the flow path, the first discharge guide flow passage, and the hollow space above the second discharge guide flow path and the fixed shaft It is guided to the hollow space of the fixed shaft through the third discharge guide flow path formed so as to be discharged to the outside of the sealed container.
또한, 본 발명에서, 토출구는 밀폐용기의 내부공간과 연통하여 압축냉매가 토출구를 통해 밀폐용기의 내부공간으로 토출될 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the discharge port is in communication with the inner space of the sealed container is characterized in that the compressed refrigerant can be discharged into the inner space of the sealed container through the discharge port.
또한, 본 발명에서, 고정축의 적어도 일부는 밀폐용기의 외부와 연통하도록 중공축으로 형성되고, 밀폐용기 외부로부터 저압 냉매를 밀폐용기의 내부공간과 격리시킨 채로 고정축의 중공공간을 통해 흡입시킬 수 있는 냉매흡입유로를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, at least a portion of the fixed shaft is formed in the hollow shaft to communicate with the outside of the sealed container, and can be sucked through the hollow space of the fixed shaft while separating the low-pressure refrigerant from the sealed container from the inner space of the sealed container. It further comprises a refrigerant suction passage.
또한, 본 발명에서, 흡입구가 형성된 베어링 커버에는, 고정축의 중공공간을 통해 흡입되는 저압 냉매를 위한 흡입챔버를 형성하도록 머플러가, 축방향에서 결합되어 고정축에 대해 회전 가능하게 지지되고, 냉매흡입유로는 저압냉매를 고정축의 중공공간으로부터 흡입챔버까지 안내하기 위한 흡입안내유로를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the suction cover is formed in the bearing cover, the muffler is coupled in the axial direction rotatably supported about the fixed shaft to form a suction chamber for the low pressure refrigerant sucked through the hollow space of the fixed shaft, the refrigerant suction The flow path further includes a suction guide flow path for guiding the low pressure refrigerant from the hollow space of the fixed shaft to the suction chamber.
또한, 본 발명에서, 흡입구는 상부 베어링 커버에 형성되고, 흡입안내유로는, 고정축 상부의 중공공간과 연통하도록 형성된 제1흡입안내유로와, 제1흡입안내유로와 연통되도록 상부 베어링 커버의 축부 내주면과 고정축 상부 외주면 사이에 링 형상으로 형성된 제2흡입안내유로와, 제2흡입안내유로와 연통하도록 고정축 상부를 감싸는 상부 베어링 커버의 축부에 관통된 제3토출안내유로를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the suction port is formed in the upper bearing cover, the suction guide flow path, the first suction guide flow path formed to communicate with the hollow space above the fixed shaft, the shaft portion of the upper bearing cover to communicate with the first suction guide flow path A second suction guide flow passage formed in a ring shape between the inner circumferential surface and the upper outer peripheral surface of the fixed shaft, and a third discharge guide flow passage penetrating the shaft portion of the upper bearing cover surrounding the fixed shaft upper portion so as to communicate with the second suction guide flow passage. It is done.
또한, 본 발명에서, 토출구를 개폐하는 토출밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, it is characterized in that the discharge valve for opening and closing the discharge port is provided.
또한, 본 발명에서, 흡입구 및 토출구는 상부 베어링 커버에 형성되고, 저압 냉매는, 밀폐용기의 외부로부터 고정축의 중공공간과, 고정축 상부의 중공공간과 연통하도록 형성된 제1흡입안내유로와, 제1흡입안내유로와 연통되도록 상부 베어링 커버의 축부 내주면과 고정축 상부 외주면 사이에 링 형상으로 형성된 제2흡입안내유로와, 제2흡입안내유로와 연통하도록 고정축 상부를 감싸는 상부 베어링 커버의 축부에 관통된 제3토출안내유로와, 머플러와 상부 베어링 커버 사이에 형성되며 토출챔버와 격리된 흡입챔버와, 상부 베어링 커버의 흡입구를 통해 압축공간 내부로 흡입되고, 압축 냉매는, 상부 베어링 커버의 토출구, 머플러와 상부 베어링 커버 사이에 형성되는 압축냉매의 소음공간을 위한 토출챔버와, 머플러에 형성되는 토출구를 통해 밀폐용기의 내부공간으로 토출되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the suction port and the discharge port is formed in the upper bearing cover, the low pressure refrigerant, the first suction guide flow passage formed to communicate with the hollow space of the fixed shaft and the hollow space above the fixed shaft from the outside of the sealed container, A second suction guide flow path formed in a ring shape between the inner peripheral surface of the shaft portion of the upper bearing cover and the upper outer peripheral surface of the fixed shaft to communicate with the suction guide flow passage, and the shaft portion of the upper bearing cover surrounding the upper portion of the fixed shaft to communicate with the second suction guide flow passage. The suction port is formed between the third discharge guide flow passage, the suction chamber formed between the muffler and the upper bearing cover and is separated from the discharge chamber, and the suction port of the upper bearing cover, and the compressed refrigerant is discharged from the discharge hole of the upper bearing cover. , Through the discharge chamber for the noise space of the compressed refrigerant formed between the muffler and the upper bearing cover, and the discharge opening formed in the muffler Characterized in that the discharge to the inner space of the container.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 압축기는 회전부재를 고정부재에 매달 리도록 조립한 다음, 고정부재의 고정축이 움직이지 않도록 상하단을 밀폐용기에 고정시키기 때문에 부품들을 밀폐용기에 손쉽게 중심을 맞추어 조립할 수 있어 구조적 안전성 및 조립성을 높일 수 있는 이점이 있다.Compressor according to the present invention constituted as described above is assembled to suspend the rotating member to the fixing member, and then the upper and lower ends are fixed to the sealed container so that the fixed shaft of the fixing member does not move. There is an advantage that can increase the structural safety and assembly.
또한, 본 발명에 따른 압축기는 편심부가 고정축의 축중심으로부터 편심되더라도 고정축의 모든 반경 방향으로 돌출되어 정지된 상태를 유지하고, 실린더형 로터가 고정축을 중심으로 회전하는 동시에 롤러가 편심부를 중심으로 회전함에 따라 실린더형 로터와 롤러가 각각의 축을 중심으로 회전하기 때문에 편심 회전이 발생되지 않으며, 그 결과 편심 회전에 의한 횡방향 진동을 저감시킬 뿐 아니라 편심 회전에 의한 진동을 줄이기 위하여 채용된 밸런스 웨이트를 생략할 수 있어 효율을 높일 수 있으며, 실제 생산 조립이 용이한 이점이 있다.In addition, the compressor according to the present invention, even if the eccentric portion is eccentric from the axial center of the fixed shaft and protrudes in all the radial directions of the fixed shaft to remain stationary, while the cylindrical rotor rotates about the fixed shaft and the roller rotates about the eccentric portion Therefore, since the cylindrical rotor and the roller rotate about each axis, eccentric rotation does not occur. As a result, the balance weight is adopted to reduce the lateral vibration caused by the eccentric rotation and to reduce the vibration caused by the eccentric rotation. Since it can be omitted, the efficiency can be increased, and the actual production assembly is easy.
또한, 본 발명에 따른 압축기는 고정부재 외주면에 회전부재가 매달리도록 설치되더라도 회전부재 중에 축방향에서 결합된 베어링 커버에 흡입구 및 토출구가 형성되기 때문에 고정부재 외주에 회전부재가 구비됨에 따라 압축기의 높이를 낮게 구성하더라도 효과적인 냉매의 흡입 및 토출이 이뤄지도록 하는 이점이 있다.In addition, even if the compressor according to the present invention is installed so that the rotating member is suspended on the outer peripheral surface of the fixing member is formed in the inlet and discharge holes in the bearing cover coupled in the axial direction of the rotating member, the height of the compressor as the rotating member is provided on the outer peripheral member Even if the configuration is low, there is an advantage that the effective suction and discharge of the refrigerant is made.
또한, 본 발명에 따른 압축기는 회전부재 중에 축방향에서 결합된 베어링 커버 및 머플러 사이에 흡입챔버 및 토출챔버가 형성되는데, 압축공간으로 흡입되기 전에 흡입챔버를 지나고, 압축공간에서 토출된 냉매가 토출챔버를 지나기 때문에 냉매의 유동 소음 및 밸브의 개폐 소음을 저감시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, the compressor according to the present invention, the suction chamber and the discharge chamber is formed between the bearing cover and the muffler coupled in the axial direction in the rotating member, passing through the suction chamber before being sucked into the compression space, the refrigerant discharged in the compression space is discharged Since passing through the chamber has the advantage of reducing the flow noise of the refrigerant and the opening and closing noise of the valve.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 압축기의 일예가 도시된 측단면 사시도, 분해 사시도 및 측단면도이다. 1 to 3 is a side cross-sectional perspective view, an exploded perspective view and a side cross-sectional view showing an example of a compressor according to the present invention.
본 발명에 따른 압축기의 일예는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 밀폐용기(110)와, 밀폐용기(110) 내에 고정된 스테이터(120)와, 스테이터(120)로부터의 회전 전자기장에 의해 스테이터(120) 내측에서 회전 가능하게 설치되어 냉매를 압축시키는 회전부재(130)와, 회전부재(130)가 외주면에 매달리도록 설치되는 동시에 고정축(141)의 상하단이 밀폐용기(110)에 움직이지 않도록 고정된 고정부재(140)를 포함한다. 이때, 전기적인 작용을 통하여 동력을 제공하는 전동기구부는 스테이터(120)을 비롯한 회전부재(130)의 로터(131)를 포함하고, 기구적인 작용을 통하여 냉매를 압축시키는 압축기구부는 회전부재(130)를 비롯한 고정부재(140)를 포함한다. 따라서, 전동기구부와 압축기구부가 반경 방향으로 설치함으로써, 전체적인 압축기 높이를 낮출 수 있다. One example of the compressor according to the present invention is a stator by the sealed
밀폐용기(110)는 원통형의 몸통부(111)와, 몸통부(111) 상/하부에 결합된 상/하부 쉘(112,113)과, 밀폐용기(110)를 다른 제품에 체결 고정시키기 위하여 하부 쉘(113) 바닥면에 반경 방향으로 구비된 장착부(114)로 이루어지되, 그 내부에는 회전부재(130)와 고정부재(140)를 윤활시키는 오일이 적정 높이까지 저장될 수 있다. 상부 쉘(112)의 소정 위치에는 냉매가 흡입될 수 있는 흡입관(115)이 구비되고, 상부 쉘(112)의 중심에는 냉매가 토출되는 토출관(미도시)의 일례로 직접 고정축(141)이 노출되도록 구비되되, 밀폐용기(110)의 내부가 압축된 냉매로 충진되는지 혹은 압축되기 전의 냉매로 충진되는지에 따라서 고압식 또는 저압식으로 결정 되며, 이에 따라 흡입관 및 토출관이 바뀔 수도 있다. 본 발명의 실시예에서는 저압식으로 구성되고, 토출관인 고정축(141)이 밀폐용기(110) 외부로 돌출되도록 구비된다. 하지만, 고정축(141)이 밀폐용기(110) 외부로 과도하게 돌출된 필요는 없으며, 적당한 고정구조를 밀폐용기(110) 외부에 설치하여 외부의 냉매관과 연결하도록 하는 것이 바람직하다. 추가로, 상부 쉘(112)에는 스테이터(120)로 전원을 공급하는 터미널(116)이 구비된다.The
스테이터(120)는 코어와, 코어에 집중 권선된 코일로 이루어지고, 밀폐용기(110)의 몸통부(111) 내측에 열박음으로 고정된다. 기존의 BLDC 모터에 채용된 코어는 원주를 따라 9개의 슬롯을 가지는 반면, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 스테이터(120)의 직경이 상대적으로 커져서 BLDC 모터의 코어가 원주를 따라 12개의 슬롯을 가지도록 구성된다. 코어의 슬롯이 많을수록 코일의 권선수도 많아지기 때문에 기존과 같은 스테이터(120)의 전자기력을 발생시키기 위해서, 코어의 높이가 낮아지더라도 무방할 것이다.The
회전부재(130)는 실린더형 로터(131,132)와, 롤러(133)와, 베인(134)과, 부시(135)와, 상부 베어링 커버(136) 및 머플러(137)와, 하부 베어링 커버(138)로 이루어진다. 실린더형 로터(131,132)는 스테이터(120)로부터 회전 전자기장에 의해 회전하도록 축 방향으로 복수개의 영구자석이 구비된 로터(131)와, 로터(131) 내측에 위치하여 로터(131)와 일체로 회전하면서 압축공간을 내부에 구비한 실린더(132)로 이루어지되, 로터(131)와 실린더(132)가 별도로 구성되어 형합될 수도 있지만, 분말 소결체 또는 철편이 적층된 적층체 등의 형태로 일체로 구성될 수도 있다. 롤러(133)는 원통 형상으로 하기에서 설명될 고정부재(140)의 편심부(142) 외주면에 회전 가능하게 장착되고, 이를 위하여 롤러(133)와 편심부(142) 사이에는 윤활 구조가 적용되는 것이 바람직하다. 베인(134)은 롤러(133)의 외주면에 반경 방향으로 확장되도록 일체로 구비되고, 실린더형 로터(131,132) 또는 실린더(132)의 내주면에 구비된 베인 장착구(132H)에 끼워지도록 설치된다. 부시(135)는 실린더형 로터(131,132)의 베인 장착구(132H)에 끼워진 베인(134)의 단부 양측면을 지지하도록 설치된다. 물론, 베인(134)이 실린더형 로터(131,132)의 베인 장착구(132H) 및 부시(135) 사이에서 원활하게 움직이도록 하기 위하여 윤활 구조가 적용된다.The rotating
상부 베어링 커버(136) 및 머플러(137)와 하부 베어링 커버(138)는 축방향에서 실린더형 로터(131,132)에 결합되는데, 실린더형 로터(131,132)와 롤러(133) 및 베인(134) 사이에 압축공간을 형성하고, 고정부재(140)와 맞닿는 부분에서 저널 베어링 또는 트러스트 베어링 접촉하도록 설치된다. 상부 베어링 커버(136)의 상면에는 머플러(137)와 사이의 공간에 흡입챔버(136a)와 토출챔버(136b)가 구획되도록 형성되는데, 흡입챔버(136a)는 상부 베어링 커버(136) 및 머플러(137)에 각각 구비된 흡입구(미도시,137a)와 연통되고, 토출챔버(136b)는 상부 베어링 커버(136a)에 구비된 토출구(미도시) 및 상부 베어링 커버(136) 중심에 상향 돌출된 축부에 구비된 토출안내유로(미도시)와 연통된다. 물론, 상부 베어링 커버(137)에 구비된 흡입구 및 토출구에는 흡입밸브 또는 토출밸브가 구비될 수 있으며, 상부 베어링 커버(137)에 구비된 흡입구 및 토출구는 베인(134)에 의해 나눠질 수 있도록 베 인(134)의 양측에 구비되는 것이 바람직하다. 상부 베어링 커버(136) 및 머플러(137)는 실린더형 로터(131,132)의 상면에 결합되고, 하부 베어링 커버(137)는 실린더형 로터(131,132)의 하면에서 결합되는데, 실린더형 로터(131,132)에 일종의 장볼트 등과 같은 체결부재에 의해 한꺼번에 체결된다.The
고정부재(140)는 원기둥 형상으로 구비된 고정축(141)과, 고정축(141)의 원기둥에 비해 큰 직경을 갖는 원기둥 형상을 가지도록 고정축(141)의 모든 반경 방향으로 고정축(141)으로부터 돌출됨과 동시에 고정축(141)에 편심되게 형성된 편심부(142)로 이루어진다. 고정축(141)의 하부에는 밀폐용기(110)에 저장된 오일이 공급될 수 있는 오일공급유로(141A)가 형성되는 반면, 고정축(141)의 상부에는 고압의 냉매가 토출될 수 있는 냉매토출유로(141B)가 형성되고, 오일공급유로(141A)와 냉매토출유로(141B)는 격리되도록 형성됨에 따라 오일이 냉매와 함께 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. 편심부(142)는 고정축(141)의 모든 반경 방향에 대해서 확장되도록 형성되는데, 편심부(142)의 상/하면이 상부 및 하부 베어링 커버(136,138)와 맞닿으면서 트러스트 면으로 작용하기 때문에 편심부(142)의 상/하면에는 윤활유의 공급유로가 형성되는 것이 바람직하고, 편심부(142)의 외주면이 롤러(133)가 회전 가능하도록 맞닿도록 설치되기 때문에 편심부(142)의 내측에는 외주면까지 연장된 윤활유의 공급유로가 형성되는 것이 바람직하다. The fixed
그 외에도, 고정축(141)을 밀폐용기(110)에 고정시키기 위하여 상부 및 하부 축받이(150,160)가 구비된다. 상부 축받이(150)는 고정축(141)의 상부가 끼워진 다음, 용접 등에 의해 밀폐용기(110)의 상부 쉘(112)에 고정되는 반면, 하부 축받 이(160)는 고정축(141)의 하부가 끼워진 다음, 밀폐용기(110)의 몸통부(111) 측면에 열박음 또는 3점 용접 등으로 고정된다. 상부 축받이(150)가 하부 축받이(160)에 비해 반경 방향으로 작게 형성되는데, 이는 상부 쉘(112)에 구비되는 흡입관(115) 또는 터미널(116)과 간섭을 방지하기 위함이다. 이러한 상부 및 하부 축받이(150,160)는 프레스 가공에 의해 제조되지만, 롤러(133) 및 베인(134), 부시(135), 상부 및 하부 베어링 커버(136,138), 고정축(141) 및 편심부(142) 등은 모두 주철로 주조한 다음, 연삭 및 추가 기계 가공에 의해 제조된다.In addition, upper and
도 4는 본 발명에 따른 압축기의 베인 장착구조가 도시된 평면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 압축기에서 압축기구부의 운전사이클이 도시된 평면도이다.4 is a plan view showing the vane mounting structure of the compressor according to the present invention, Figure 5 is a plan view showing the operation cycle of the compression mechanism in the compressor according to the present invention.
베인(134)의 장착구조를 도 4를 참조하여 살펴보면, 실린더형 로터(131,132)의 내주면에 반경 방향으로 길게 형성되는 동시에 축방향으로 관통된 베인 장착구(132H)가 구비되고, 베인 장착구(132H)에 한 쌍의 부시(135)가 끼워진 다음, 롤러(133)의 외주면에 일체로 구비된 베인(134)이 부시들(135) 사이에 끼워지게 된다. 이때, 실린더형 로터(131,132)와 롤러(133) 사이에 압축공간이 구비되는데, 압축공간이 베인(134)에 의해 흡입포켓(S)과 압축포켓(D)으로 나뉘어진다. 상기에서 설명한 상부 베어링 커버(136 : 도 2에 도시)의 흡입구 및 흡입챔버(136a : 도 2에 도시)는 흡입포켓(S)과 연통되도록 위치하고, 상부 베어링 커버(136 : 도 2에 도시)의 토출구 및 토출챔버(136b : 도 2에 도시)는 압축포켓(D)과 연통되도록 위치하되, 사체적을 줄이기 위하여 베인(134)과 근접하게 위치하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 본 발명의 압축기에서 롤러(133)와 일체로 제작된 베인(134)이 부시 들(135) 사이에 슬라이딩 이동 가능하게 조립되는 것은 기존의 로터리 압축기에서 롤러 또는 실린더와 별도로 제작된 베인이 스프링에 의해 지지됨에 따라 발생하는 미끄럼 접촉에 의한 마찰 손실을 없앨 수 있고, 흡입포켓(S)과 압축포켓(D) 사이에 냉매 누설을 저감시킬 수 있다. Looking at the mounting structure of the
따라서, 실린더형 로터(131,132)가 스테이터(120 : 도 1에 도시)와의 회전 자계에 의해 회전력을 받으면, 실린더형 로터(131,132)가 회전한다. 베인(134)이 실린더형 로터(131,132)의 베인 장착구(132H)에 끼워진 상태에서 실린더형 로터(131,132)의 회전력을 롤러(133)에 전달하게 되는데, 이 때 양자의 회전에 따라 베인(134)이 부시(135) 사이에서 왕복 직선 운동하게 된다. 즉, 실린더형 로터(131,132)의 내주면은 롤러(133)의 외주면에 서로 대응하는 부분을 갖게 되는데, 이렇게 서로 대응하는 부분들은 실린더형 로터(131,132)와, 롤러(133)가 1회전할 때마다 접촉했다가 서로 멀어지는 과정을 반복하면서 흡입포켓(S)이 점진적으로 커지면서 냉매나 작동유체를 흡입포켓(S)으로 흡입함과 동시에 압축포켓(D)이 점진적으로 작아지면서 그 안의 냉매나 작동유체를 압축시킨 다음, 토출시킨다.Therefore, when the
압축기구부의 흡입, 압축, 토출되는 과정을 살펴보면, 도 5에 도시된 바와 같이 실린더형 로터(131,132)와 롤러(133)가 회전하면서 (a), (b), (c), (d)로 상대적인 위치가 변하게 되는 1싸이클을 보여준다. 보다 상세하게, 실린더형 로터(131,132) 및 롤러(133)가 (a)에 위치하면, 흡입포켓(S)으로 냉매나 작동유체가 흡입되고, 흡입포켓(S)과 베인(134)으로 구획되는 토출되는 압축포켓(D)에서는 압축이 일어난다. 실린더형 로터(131,132) 및 롤러(133)가 회전하면서 (b)에 도착할 때에도, 흡입포켓(S)이 늘어나는 동시에 압축포켓(D)이 줄어들면서, 흡입포켓(S)으로 냉매나 작동유체가 흡입되고, 압축포켓(D)에서 압축이 계속 일어난다. 실린더형 로터(131,132) 및 롤러(133)가 회전하면서 (c)에 도착하면, 흡입포켓(S)으로 계속 흡입되고, 압축포켓(D)에서 냉매나 작동유체의 압력이 설정된 압력이상이 되는 경우에 냉매나 작동유체는 상부 베어링 커버(136 : 도 2에 도시)의 토출구 및 토출밸브를 통해 토출하게 된다. (d)에서는 냉매나 작동유체의 흡입과 토출이 거의 끝나게 된다.Referring to the process of suction, compression, and discharge of the compression mechanism, as shown in FIG. 5, the
도 6은 본 발명에 따른 저압식 압축기에서 냉매 흐름이 도시된 측단면도이다.6 is a side sectional view showing a refrigerant flow in the low pressure compressor according to the present invention.
본 발명에 따른 저압식 압축기의 일예를 도 6을 참조하여 살펴보면, 밀폐용기(110 : 도 1에 도시) 상부에 냉매가 흡입될 수 있는 흡입관(115 : 도 1에 도시)이 구비되고, 밀폐용기(110 : 도 1에 도시)에 고정된 고정축(141) 상부의 중공공간에 냉매가 토출될 수 있는 냉매토출유로(141B)가 구비된다.Looking at an example of the low-pressure compressor according to the present invention with reference to Figure 6, the suction container 110 (shown in Figure 1) is provided with a refrigerant in the upper portion of the sealed container (110: shown in Figure 1), the sealed container A
냉매의 흡입을 위하여, 상부 베어링 커버(136)의 흡입챔버(136a)와 연통되도록 머플러(137)에 흡입구(137a)가 구비되고, 상부 베어링 커버(136)의 흡입챔버(136a)와 압축공간의 흡입포켓(S : 도 4에 도시)을 연통시키도록 상부 베어링 커버(136)에 흡입구(136c)가 구비된다. 이때, 상부 베어링 커버(136)의 흡입구(136c)는 베인(134 : 도 4에 도시)의 일측에 근접하게 위치하는 것이 바람직하다. 따라서, 저압의 냉매는 밀폐용기(110 : 도 1에 도시)의 흡입관(115 : 도 1에 도시)을 통하여 밀폐용기(110 : 도 1에 도시)에 충진된 다음, 머플러(137)의 흡입구(137a), 상부 베어링 커버(136)의 흡입챔버(136a), 상부 베어링 커버(136)의 흡입구(136c)를 통하여 압축공간의 흡입포켓(S : 도 4에 도시)으로 유입된다.For suction of the refrigerant, a
냉매의 토출을 위하여, 압축공간의 압축포켓(D : 도 4에 도시)과 상부 베어링 커버(136)의 토출챔버(136b)를 연통시키도록 상부 베어링 커버(136)에 토출구(136d) 및 토출밸브(미도시)가 구비되고, 상부 베어링 커버(136)의 토출챔버(136b)와 고정축(141)의 냉매토출유로(141B)를 연통시키도록 상부 베어링 커버(136) 및 고정축(141) 사이에 토출안내유로(A,B,C)가 구비된다. 이때, 상부 베어링 커버(136)의 토출구(136d)는 상부 베어링 커버(136)의 흡입구(136c)와 반대로 베인(134 : 도 4에 도시)의 다른 일측에 근접하게 위치하는 것이 사체적을 줄이기 위하여 바람직하다. 또한, 토출안내유로(A,B,C)는 고정축(141) 상부를 감싸는 상부 베어링 커버(136)의 축부에 관통된 제1토출안내유로(A)와, 제1토출안내유로(A)와 연통되도록 상부 베어링 커버(136)의 축부 내주면과 고정축(141) 상부 외주면 사이에 링 형상으로 형성된 제2토출안내유로(B)와, 제2토출안내유로(B)와 고정축(141)의 냉매토출유로(141B)를 연통시키도록 고정축(141) 상부에 반경 방향으로 형성된 제3토출안내유로(C)로 이루어지는데, 제1토출안내유로(A)는 상부 베어링 커버(136)의 축부에 드릴링 가공하여 제작하기 때문에 중심으로 갈수록 하향 경사지도록 형성된다. 따라서, 고압의 냉매는 압축공간의 압축포켓(D : 도 4에 도시)으로부터 상부 베어링 커버(136)의 토출구(136d)를 통해 빠져나온 다음, 상부 베어링 커버(136)의 토출챔버(136b), 상부 베어링 커버(136)와 고정축(141) 사이의 토출안내유로(A,B,C), 고정축(141)의 냉매토출유로(141B)를 통하여 밀폐용기(110 : 도 1에 도시) 외부로 빠져나간다. 이때, 고압 냉매의 유동 소음 및 토출밸브의 개폐 소음은 상부 베어링 커버(136)와 머플러(137) 사이의 토출챔버(136b)에서 저감된다.For discharge of the refrigerant, the
도 7은 본 발명에 따른 고압식 압축기에서 냉매 흐름이 도시된 측단면도이다.7 is a side sectional view showing a refrigerant flow in the high pressure compressor according to the present invention.
본 발명에 따른 고압식 압축기의 일예를 도 6을 참조하여 살펴보면, 밀폐용기(110 : 도 1에 도시)에 고정된 고정축(141) 상부의 중공공간에 냉매가 흡입될 수 있는 냉매흡입유로(141B)가 구비되고, 밀폐용기(110 : 도 1에 도시) 상부에 냉매가 흡입될 수 있는 토출관(115 : 도 1에 도시)이 구비된다.Looking at an example of the high-pressure compressor according to the present invention with reference to Figure 6, the refrigerant suction flow path through which the refrigerant can be sucked in the hollow space above the fixed shaft (141) fixed to the sealed container (110: shown in Figure 1) 141B is provided, and a discharge tube 115 (shown in FIG. 1) through which the refrigerant can be sucked is provided on the sealed container 110 (shown in FIG. 1).
냉매의 흡입을 위하여, 고정축(141)의 냉매흡입유로(141B)와 상부 베어링 커버(136)의 흡입챔버(136a)를 연통시키도록 상부 베어링 커버(136) 및 고정축(141) 사이에 흡입안내유로(a,b,c)가 구비되고, 상부 베어링 커버(136)의 흡입챔버(136a)와 압축공간의 압축포켓(D : 도 4에 도시)를 연통시키도록 상부 베어링 커버(136)에 흡입구(136c)가 구비된다. 이때, 흡입안내유로(a,b,c)는 고정축(141)의 냉매흡입유로(141B)와 연통되도록 고정축(141) 상부에 반경 방향으로 형성된 제1흡입안내유로(a)와, 제1흡입안내유로(a)와 연통되도록 상부 베어링 커버(136)의 축부 내주면과 고정축(141) 상부 외주면 사이에 링 형상으로 형성된 제2흡입안내유로(b)와, 제2흡입안내유로(b)와 상부 베어링 커버(136)의 흡입챔버(136a)와 연통되도록 고정축(141) 상부를 감싸는 상부 베어링 커버(136)의 축부를 관통하는 제3흡입안내유로(c)로 이루어지는데, 제3토출안내유로(c)는 상부 베어링 커버(136)의 축부에 드릴링 가공하여 제작하기 때문에 중심으로 갈수록 하향 경사지도록 형성된다. 또한, 상부 베어링 커버(136)의 흡입구(136c)는 베인(134 : 도 4에 도시)의 일측에 근접하게 위치하는 것이 바람직하다. 따라서, 저압의 냉매는 고정축(141)의 냉매흡입유로(141B)로 유입된 다음, 상부 베어링 커버(136)와 고정축(141) 사이의 흡입안내유로(a,b,c), 상부 베어링 커버(136)의 흡입챔버(136a), 상부 베어링 커버(136)의 흡입구(136c)를 통하여 압축공간의 흡입포켓(S : 도 4에 도시)으로 유입된다.For suction of the refrigerant, the suction between the
냉매의 토출을 위하여, 압축공간의 토출포켓(D : 도 4에 도시)과 상부 베어링 커버(136)의 토출챔버(136b)를 연통시키도록 상부 베어링 커버(136)의 토출구(136d) 및 토출밸브가 구비되고, 상부 베어링 커버(136)의 토출챔버(136b)와 연통되도록 머플러(137)에 토출구(137a)가 구비된다. 이때, 상부 베어링 커버(136)의 토출구(136d)는 상부 베어링 커버(136)의 흡입구(136c)와 반대로 베인(134 : 도 4에 도시)의 다른 일측에 근접하게 위치하는 것이 사체적을 줄이기 위하여 바람직하다. 따라서, 고압의 냉매는 압축공간의 토출포켓(D : 도 4에 도시)으로부터 상부 베어링 커버(136)의 토출구(136d), 상부 베어링 커버(136)의 토출챔버(136b), 머플러(137)의 토출구(137a)를 지나 밀폐용기(110 : 도 1에 도시)에 충진된 다음, 밀폐용기(110 : 도 1에 도시)의 토출관(115 : 도 1에 도시)을 통하여 밀폐용기(110 : 도 1에 도시) 외부로 빠져나간다. 이때, 고압 냉매의 유동 소음 및 토출밸브의 개폐 소음은 상부 베어링 커버(136)와 머플러(137) 사이의 토출챔버(136b)에서 저감된다.In order to discharge the refrigerant, the
이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시예 및 첨부도면에 기초하여 예로 들어 상세하게 설명하였다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.In the above, the present invention has been described in detail by way of examples based on the embodiments of the present invention and the accompanying drawings. However, the scope of the present invention is not limited by the above embodiments and drawings, and the scope of the present invention will be limited only by the contents described in the claims below.
도 1은 본 발명에 따른 압축기의 일예가 도시된 측단면 사시도.1 is a side cross-sectional perspective view showing an example of a compressor according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 압축기의 일예가 도시된 분해 사시도.2 is an exploded perspective view showing an example of a compressor according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 압축기의 일예가 도시된 측단면도.Figure 3 is a side sectional view showing an example of a compressor according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 압축기의 베인 장착구조가 도시된 평면도.Figure 4 is a plan view showing the vane mounting structure of the compressor according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 압축기에서 압축기구부의 운전사이클이 도시된 평면도.5 is a plan view showing the operation cycle of the compression mechanism in the compressor according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 저압식 압축기에서 냉매 흐름이 도시된 측단면도.Figure 6 is a side sectional view showing a refrigerant flow in the low pressure compressor according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 고압식 압축기에서 냉매 흐름이 도시된 측단면도.Figure 7 is a side sectional view showing a refrigerant flow in the high pressure compressor according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>
110 : 밀폐용기 120 : 스테이터110: sealed container 120: stator
130 : 회전부재 131 : 로터130: rotating member 131: rotor
132 : 실린더 133 : 롤러132: cylinder 133: roller
134 : 베인 135 : 부시134: vane 135: bush
136 : 상부 베어링 커버 137 : 머플러136: upper bearing cover 137: muffler
138 : 하부 베어링 커버 140 : 고정부재138: lower bearing cover 140: fixing member
141 : 고정축 142 : 편심부141: fixed shaft 142: eccentric portion
Claims (16)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090073281A KR101563005B1 (en) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | compressor |
PCT/KR2009/007165 WO2011019113A1 (en) | 2009-08-10 | 2009-12-02 | Compressor |
US13/388,112 US8814546B2 (en) | 2009-08-10 | 2009-12-02 | Compressor |
CN200980160628.5A CN102472278B (en) | 2009-08-10 | 2009-12-02 | Compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090073281A KR101563005B1 (en) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110015852A true KR20110015852A (en) | 2011-02-17 |
KR101563005B1 KR101563005B1 (en) | 2015-10-26 |
Family
ID=43774371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090073281A KR101563005B1 (en) | 2009-08-10 | 2009-08-10 | compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101563005B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111255807A (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 安徽美芝精密制造有限公司 | Bearing for rotary compressor and rotary compressor |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102387191B1 (en) * | 2020-08-31 | 2022-04-18 | 엘지전자 주식회사 | Rotary compressor |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100835187B1 (en) * | 2007-03-20 | 2008-06-04 | 엘지전자 주식회사 | Rotary compressor |
-
2009
- 2009-08-10 KR KR1020090073281A patent/KR101563005B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111255807A (en) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 安徽美芝精密制造有限公司 | Bearing for rotary compressor and rotary compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101563005B1 (en) | 2015-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101466407B1 (en) | compressor | |
KR101587286B1 (en) | compressor | |
US8814546B2 (en) | Compressor | |
KR101573938B1 (en) | compressor | |
US9181947B2 (en) | Compressor | |
EP2466140B1 (en) | Compressor | |
KR101563368B1 (en) | compressor | |
KR101563005B1 (en) | compressor | |
KR101563006B1 (en) | compressor | |
KR101567086B1 (en) | compressor | |
KR101567089B1 (en) | compressor | |
KR101557506B1 (en) | compressor | |
KR101567087B1 (en) | compressor | |
KR101563004B1 (en) | compressor | |
KR101567088B1 (en) | compressor | |
KR101521304B1 (en) | Compressor | |
KR101587285B1 (en) | compressor | |
KR20110015849A (en) | Compressor | |
KR101575357B1 (en) | compressor | |
KR20110015862A (en) | Compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |