KR20110002825U - Welding machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 용접기의 내부에 설치된 송풍팬의 상부에 방열기를 설치하여 송풍팬에 의해 외부의 공기를 방열기에 집중적으로 송풍하여 방열기의 방열효과를 극대화시키고, 용접기 내부의 고열에 의해 용접기의 작동이 자동으로 정지되는 것을 방지하여 용접기의 가동 시간을 연장할 수 있는 용접기에 관한 것이다. The present invention installs a radiator on the upper part of the blowing fan installed inside the welding machine to intensively blow the outside air to the radiator by the blowing fan to maximize the radiating effect of the radiator, and the operation of the welding machine is automatic by the high temperature inside the welding machine. The present invention relates to a welder which can prevent the stoppage and extend the operating time of the welder.
용접기, 방열기, 방열판, 송풍팬, 방열, 냉각 Welder, Radiator, Heat Sink, Blower Fan, Heat Resistant, Cooling
Description
본 고안은 용접기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접기의 내부에 설치된 송풍팬의 상부에 방열기를 설치하여 송풍팬에 의해 외부의 공기를 방열기에 집중적으로 송풍하여 방열기의 방열효과를 극대화시키고, 용접기 내부의 고열에 의해 용접기의 작동이 자동으로 정지되는 것을 방지하여 용접기의 가동 시간을 연장할 수 있는 용접기에 관한 것이다. The present invention relates to a welder, and more particularly, by installing a radiator on the upper part of the blower fan installed inside the welder to intensively blow external air to the radiator by the blower fan to maximize the radiating effect of the radiator, inside the welder It relates to a welder that can prevent the operation of the welder is automatically stopped by the high temperature of the welding machine to extend the operating time of the welder.
일반적으로 용접(鎔接:welding)이란 같은 종류 또는 다른 종류의 금속재료에 열과 압력을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 방법으로 이러한 용접 방법에는 아크용접과 가스용접이 있다.In general, welding is a method of joining a metal material of the same type or different types by applying heat and pressure to bond directly between solids. Such welding methods include arc welding and gas welding.
최근에는 직류전압(DC)을 이용하여 손쉽게 용접작업을 할 수 있고, 이송 및 보관이 편리한 디씨용접기, 또는 인버터용접기가 많이 사용되고 있다. In recent years, the welding operation can be easily performed by using a DC voltage, and a DC welding machine or an inverter welding machine, which is easy to transport and store, has been frequently used.
상기와 같은 디씨용접기는 도 1에 도시된 바와 같이 하부케이스(1)의 상부에 상부케이스(2)가 결합되고, 하부케이스(1)의 내부에는 방열판(3)이 설치되며, 상기 방열판(3)에 대하여 수직방향으로 하부케이스의 후면벽(1a)에 송풍팬(4)이 설치된다.As shown in FIG. 1, the DC welder includes an upper case 2 coupled to an upper portion of the lower case 1, a heat sink 3 installed inside the lower case 1, and the heat sink 3. The blowing fan 4 is installed on the rear wall 1a of the lower case in a vertical direction with respect to the.
그리고 하부케이스(1)의 후면벽(1a)에는 송풍팬(4)에 의해 하부케이스(1)와 상부케이스(2) 내부의 공기가 외부로 배출되도록 송풍공(1b)이 형성되어 있다.And the
상기와 같은 용접기는 송풍팬(4)이 작동되면 하부케이스(1)와 상부케이스(2) 내부의 공기가 송풍팬(4)에 의해 하부케이스(10)의 후면벽(1a)에 형성된 송풍공(1b)을 통과하여 외부로 배출되고, 상부케이스(20)의 측벽(2a)에 형성된 공기유통공(2b)을 통해 외부의 공기가 하부케이스(1)와 상부케이스(2) 내부로 유입된다.In the welding machine as described above, when the blower fan 4 is operated, air in the lower case 1 and the upper case 2 is blown in the rear wall 1a of the lower case 10 by the blower fan 4. External air is introduced into the lower case 1 and the upper case 2 through the
그러나 상기와 같은 종래의 용접기는 방열판(3)에 수직방향으로 하부케이스(1)의 후면벽(1a)에 송풍팬(4)이 설치되어 외부의 공기가 방열판(3)을 거치지 않고 송풍팬(4)을 통해 곧바로 외부로 배출됨으로써 방열판(3)의 방열효과가 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.However, the conventional welding machine as described above has a blower fan 4 installed on the rear wall 1a of the lower case 1 in a direction perpendicular to the heat sink 3 so that the outside air does not pass through the heat sink 3, 4) there was a problem that the heat dissipation effect of the heat dissipation plate 3 is significantly lowered by being immediately discharged to the outside.
그리고 상기와 같이 방열판의 방열효과가 떨어짐으로써 용접기 내부에서 발생되는 고열에 의해 내부 온도가 설정된 온도 이상으로 상승되면 도면에 도시되지는 않았지만 센서에 의해 용접기의 작동이 수시로 정지되는 문제점이 있었다.When the internal temperature rises above the set temperature due to the high heat generated inside the welder due to the heat dissipation effect of the heat sink as described above, there is a problem in that the operation of the welder is stopped by the sensor from time to time.
또한 상기와 같이 센서에 의해 용접기의 작동이 정지되면 용접기 내부의 온도가 설정된 온도 이하로 내려갈 때까지 기다렸다가 다시 작업을 해야되는 불편한 문제점이 있고, 상기와 같이 용접작업이 수시도 정지되어 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다. In addition, when the operation of the welding machine is stopped by the sensor as described above, there is an uncomfortable problem of waiting until the temperature inside the welder falls below the set temperature and performing the work again. There was a problem falling.
근래에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 하부케이스의 후면벽에 설치된 송풍팬을 외부의 공기가 하부케이스 내부로 송풍되도록 작동시켜 하부케이스 내부에 설치된 방열판을 직접 냉각시키는 용접기가 사용되고 있다. In recent years, in order to solve the above problems, a welding fan that directly cools a heat sink installed in the lower case by operating the blower fan installed on the rear wall of the lower case to blow air outside into the lower case is used.
그러나 상기와 같은 용접기는 설치 구조상 송풍팬의 바람이 방열판에 일부만 송풍되어 30~35%의 방열효과 밖에 얻을 수 없는 문제점이 있었다.However, the welding machine as described above has a problem that only a part of the wind of the blower fan is blown on the heat sink due to the installation structure, and thus only a heat radiation effect of 30 to 35% is obtained.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 용접기의 하부케이스 내부 바닥에 구비된 공기유입공의 상부에 송풍팬을 설치하고, 상기 송풍팬의 상부에 방열기를 설치하여 송풍팬에 의해 외부의 공기를 방열기에 집중적으로 송풍하여 방열기의 방열 효과를 극대화시키고, 용접기 내부의 고열에 의해 용접기의 작동이 자동으로 정지되는 것을 방지하여 용접기의 가동 시간을 연장할 수 있는 용접기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is installed in the upper part of the air inlet hole provided on the inner bottom of the lower case of the welding machine to solve the above problems, and install a radiator on the upper part of the blowing fan to draw the outside air by the blowing fan The purpose of the present invention is to provide a welder capable of maximizing the heat dissipation effect of the radiator by intensively blowing the radiator and preventing the operation of the welder to be automatically stopped by the high temperature inside the welder, thereby extending the operating time of the welder.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 하부케이스(100)의 상부를 밀폐하는 상부케이스(200)와, 상기 하부케이스(100) 내부에 설치되는 방열기(300)와 송풍팬(400)으로 구성된 용접기에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention includes an
상기 하부케이스(100)는 내측 바닥면에 하부로 관통되는 공기유입공(110)이 구비되고, 상기 공기유입공(110)의 상부에 송풍팬(400)이 설치되며, 상기 송풍팬(400)의 상부에 방열기(300)가 설치되는 것을 특징으로 한다.The
그리고 상기 방열기(300)는 양측에 하부로 돌출되는 지지프레임(310)이 구비되고, 상기 지지프레임(310)의 끝단부에서 내측으로 굴곡되어 송풍팬(400)의 상부에 밀착되어 고정되는 고정프레임(320)이 구비되며, 상기 고정프레임(320)에는 송풍팬(400)과 고정볼트(510)로 고정되도록 다수의 제 1나사공(330)이 구비되어 송풍팬(400)의 상부에 일체로 설치되는 것을 특징으로 한다.And the
상기와 같이 구성된 본 고안은 용접기의 하부케이스 내부 바닥에 구비된 공기유입공의 상부에 송풍팬을 설치하고, 상기 송풍팬의 상부에 방열기를 설치하여 송풍팬에 의해 외부의 공기를 방열기에 집중적으로 송풍하여 방열기의 방열 효과를 극대화시키고, 용접기 내부의 고열에 의해 용접기의 작동이 자동으로 정지되는 것을 방지하여 용접기의 가동 시간을 연장할 수 있는 효과가 있다.The present invention configured as described above installs a blowing fan on the upper part of the air inlet hole provided in the bottom of the inner case of the welding machine, and installs a radiator on the top of the blowing fan to concentrate the outside air to the radiator by the blowing fan. By maximizing the heat dissipation effect of the radiator by blowing, the operation of the welder can be extended by preventing the operation of the welder to be automatically stopped by the high temperature inside the welder.
본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 는 본 고안에 따른 용접기를 나타낸 예시도이고, 도 3 은 본 고안에 따른 용접기의 내부를 나타낸 예시도이며, 도 4 는 본 고안에 따른 용접기의 방열기가 분리된 상태를 나타낸 예시도, 도 5 는 본 고안에 따른 용접기의 방열기와 송풍팬이 분리된 상태를 나타낸 예시도이다.Figure 2 is an exemplary view showing a welder according to the present invention, Figure 3 is an exemplary view showing the interior of the welding machine according to the present invention, Figure 4 is an exemplary view showing a state in which the radiator of the welder according to the present invention is separated, Figure 5 is an exemplary view showing a state in which the radiator and the blowing fan of the welder according to the present invention is separated.
도면 중 미설명부호 510 은 고정볼트이고, 520은 너트이다.In the figure,
먼저 본 고안의 용접기는 도 2내지 도 5에 도시된 바와 같이 하부케이스(100)는 내측 바닥면에는 하부로 관통되는 공기유입공(110)이 구비되고, 상기 공기유입공(110)의 상부에 송풍팬(400)이 설치된다.First, the welder of the present invention, as shown in Figs. 2 to 5, the
이때 상기 송풍팬(400)의 각 모서리에는 고정볼트(510)를 결합할 수 있도록 제 2나사공(410)이 각각 구비되어 공기유입공(110)의 테두리 외측에 다수 구비된 볼트삽입공(130)에 상기 고정볼트(510)가 삽입되어 하부케이스(100) 하단부에 너트(520)를 이용하여 하부케이스(100) 내부에 고정설치된다.At this time, each of the corners of the
그리고 상기 송풍팬(400)의 상부에 설치되는 방열기(300)는 양측에 하부로 돌출되는 지지프레임(310)이 구비되고, 상기 지지프레임(310)의 끝단부에는 내측으로 굴곡되어 상기 송풍팬(400)의 상부에 밀착되어 고정되는 고정프레임(320)이 구비된다.And the
그리고 상기 고정프레임(320)에는 송풍팬(400)의 상부 각 모서리에 구비된 제 2나사공(410) 상부에 고정볼트(510)로 고정되도록 다수의 제 1나사공(330)이 구비되어 송풍팬(400)의 상부에 일체로 설치된다.In addition, the
한편 도 6 은 본 고안에 따른 용접기의 송풍팬이 작동되는 상태를 나타낸 예시도로써, 용접기의 작동시키면 먼저 송풍팬(400)이 작동되면서 하부케이스(100)의 하부에 구비된 공기유입공(110)을 통해 저온의 외부 공기가 유입되어 송풍팬(400)의 상부로 송풍된다.Meanwhile, FIG. 6 is an exemplary view illustrating a state in which a blower fan of the welding machine operates according to the present invention. When the welder operates, the
그리고 상기와 같이 송풍팬(400)에 의해 상부로 송풍되는 저온의 외부 공기는 양측에 하부로 돌출된 지지프레임(310)의 끝단부에 내측으로 골곡된 고정프레임(320)에 구비된 제 1나사공(330)에 고정볼트(510)로 송풍팬(400)의 상부에 고정설치된 방열기(300)의 내부로 직접 송풍되어 방열기(300)를 집중적으로 냉각시켜 방열기(300)의 온도를 하강시키게 된다.As described above, the low temperature outside air blown upward by the blowing
상기와 같이 송풍팬(400)을 통해 저온의 외부 공기를 방열기(300)의 내부로 직접 송풍시켜 방열기(300)를 냉각시킴으로써 방열기(300)에 설치된 다수의 용접기 부품 온도를 낮추게 된다.As described above, the outside air of low temperature is directly blown through the
그리고 상기와 같이 방열기(300)를 냉각시키면서 온도가 상승된 공기는 하부케이스(100)의 후측 벽면에 구비된 공기배출공(120)을 통해 외부로 배출된다.In addition, the air whose temperature is increased while cooling the
상기와 같이 송풍팬(300)을 통해 저온의 외부 공기를 방열기(300)의 내부로 직접 송풍시켜 방열기(300)를 집중적으로 냉각시킴으로써 방열기(300)의 방열효과를 극대화할 수 있는 것이다.As described above, by directly blowing low temperature external air through the
또한 상기와 같이 송풍팬(400)으로 외부의 공기를 방열기(300)에 집중적으로 송풍하여 방열기(300)의 방열효과를 극대화함으로써 도면에 도시하지는 않았지만 내부에 설치된 온도감지센서에 의해 용접기의 작동이 멈추는 것을 방지하고, 연속적인 작업이 가능함으로써 작업의 효율성을 높일 수 있는 것이다.In addition, by maximally blowing the outside air to the
한편 본 고안에서는 하부케이스(100) 내부에 한 개의 송풍팬(400)이 설치되고, 상기 송풍팬(400)의 상부에 한 개의 방열기(300)가 설치된 것을 실시 예로 설명하였지만, 용접기의 크기와 용량에 따라 하나의 방열기(300) 하부에 다수의 송풍팬(400)을 설치하여 실시할 수 있고, 다수의 송풍팬(400) 상부에 다수의 방열기(300)를 각각 설치하여 실시할 수 있음을 당연하다 할 것이다. Meanwhile, in the present invention, one
도 1 은 종래 기술에 따른 용접기를 나타낸 예시도.1 is an exemplary view showing a welding machine according to the prior art.
도 2 는 본 고안에 따른 용접기를 나타낸 예시도.2 is an exemplary view showing a welding machine according to the present invention.
도 3 은 본 고안에 따른 용접기의 내부를 나타낸 예시도.Figure 3 is an exemplary view showing the inside of the welder according to the present invention.
도 4 는 본 고안에 따른 용접기의 방열기가 분리된 상태를 나타낸 예시도.Figure 4 is an exemplary view showing a state in which the radiator of the welder is separated according to the present invention.
도 5 는 본 고안에 따른 용접기의 방열기와 송풍팬이 분리된 상태를 나타낸 예시도.5 is an exemplary view showing a state in which the radiator and the blowing fan of the welder according to the present invention is separated.
도 6 은 본 고안에 따른 용접기의 송풍팬이 작동되는 상태를 나타낸 예시도.6 is an exemplary view showing a state in which a blowing fan of the welder according to the present invention is operated.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 하부케이스100: lower case
110 : 공기유입공 120 : 공기배출공110: air inlet hole 120: air outlet
130 : 볼트삽입공130: bolt insertion hole
200 : 상부케이스200: upper case
300: 방열기300: radiator
310 : 지지프레임 320 : 고정프레임310: support frame 320: fixed frame
330 : 제 1나사공330: first thread
400 : 송풍팬400: blower fan
410 : 제 2나사공410: second screwdriver
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020090012052U KR20110002825U (en) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | Welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020090012052U KR20110002825U (en) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | Welding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20110002825U true KR20110002825U (en) | 2011-03-22 |
Family
ID=44208166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020090012052U KR20110002825U (en) | 2009-09-14 | 2009-09-14 | Welding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20110002825U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102229015B1 (en) * | 2020-02-27 | 2021-03-16 | 이병민 | Heat resistant welder |
WO2021102807A1 (en) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 狄原震 | Novel electric welding machine |
-
2009
- 2009-09-14 KR KR2020090012052U patent/KR20110002825U/en not_active Application Discontinuation
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WO2021102807A1 (en) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 狄原震 | Novel electric welding machine |
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