KR20110002212U - Apparatus for crushing of wood crusher - Google Patents

Apparatus for crushing of wood crusher Download PDF

Info

Publication number
KR20110002212U
KR20110002212U KR2020090011228U KR20090011228U KR20110002212U KR 20110002212 U KR20110002212 U KR 20110002212U KR 2020090011228 U KR2020090011228 U KR 2020090011228U KR 20090011228 U KR20090011228 U KR 20090011228U KR 20110002212 U KR20110002212 U KR 20110002212U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shredding
crushing
blade
wood
drum
Prior art date
Application number
KR2020090011228U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전현종
최용
이충근
조영목
홍석봉
Original Assignee
대한민국(농촌진흥청장)
(주)한서정공
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대한민국(농촌진흥청장), (주)한서정공 filed Critical 대한민국(농촌진흥청장)
Priority to KR2020090011228U priority Critical patent/KR20110002212U/en
Publication of KR20110002212U publication Critical patent/KR20110002212U/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02128Belt conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

본 고안은 목재 파쇄기의 파쇄장치에 관한 것으로서, 자체 동력으로 이동하거나 견인에 의해 이동되는 차체와 상기 차체에 설치되며, 속이 비고 상부면과 하부면이 개방되어 폐목재가 투입되는 호퍼와 상기 호퍼의 하부에 설치되며 상기 호퍼에 상기 투입된 폐목재를 목재칩으로 파쇄하는 파쇄 장치와 상기 파쇄 장치 하부에 설치되며 상기 파쇄 장치에 의해 상기 목재칩을 외부로 배출시키는 배출 장치를 포함하는 목재 파쇄기에 있어서, 상기 파쇄 장치는 상기 호퍼의 하단으로부터 일부 돌출되어 위치하여 제 1회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 투입된 폐목재를 일부 파쇄하는 제 1파쇄드럼과 상기 제 1파쇄드럼을 향해 수평하게 설치되며, 상기 제 1파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 1보조 파쇄부를 구비하는 1차 파쇄부와 상기 1차 파쇄부의 하부에 위치하여 제 2회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 1차 파쇄부에서 파쇄되어 배출된 상기 폐목재를 세밀하게 파쇄하여 상기 목재칩을 생산하기 위한 제 2파쇄드럼과 상기 제 2파쇄드럼을 향해 경사지게 설치되며, 상기 제 2파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 2보조 파쇄부를 구비하는 2차 파쇄부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a shredding device of a wood shredder, which is installed on the vehicle body and the vehicle body that is moved by its own power or by towing, the hollow and the upper and lower surfaces of the hopper and the hopper into which waste wood is introduced In the wood crusher comprising a crushing device installed in the lower and the crushed waste wood in the hopper with wood chips and a discharge device installed in the lower crushing device to discharge the wood chips to the outside by the crushing device, The shredding device is positioned to protrude from the lower end of the hopper and is fixedly coupled to the first rotary shaft to rotate and is installed horizontally toward the first shredding drum and the first shredding drum to partially shred the injected waste wood. The primary crushing unit and the primary crushing unit having a first auxiliary crushing unit formed at a predetermined distance from the primary crushing drum The second shredding drum and the second shredding drum for producing the wood chips by finely shredding the waste wood discharged from the primary shredding unit is rotated fixedly coupled to the second rotary shaft in the lower portion of the It is installed to be inclined toward, characterized in that it comprises a secondary crushing portion having a second auxiliary crushing portion formed at a predetermined interval with the second crushing drum.

본 고안에 따르면, 목재 파쇄기의 파쇄 장치에 2중 구조의 파쇄부를 구비함으로써 목재 파쇄 작업시 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시킬 수 있다.According to the present invention, by providing a shredding unit of the double structure in the shredding device of the wood shredder can improve the work inefficiency due to the overload during the wood shredding operation and increase more wood chips production.

파쇄장치, 파쇄드럼, 파쇄날, 스크린 Shredding devices, shredding drums, shredding blades, screens

Description

목재 파쇄기의 파쇄 장치{APPARATUS FOR CRUSHING OF WOOD CRUSHER}Shredding device for wood shredders {APPARATUS FOR CRUSHING OF WOOD CRUSHER}

본 고안은 목재 파쇄기의 파쇄 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목재 파쇄 작업시 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시키기 위한 목재 파쇄기의 파쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shredding apparatus of a wood shredder, and more particularly to a shredding apparatus of a wood shredder to improve the work efficiency due to the overload during the wood shredding operation and to increase the yield of more wood chips.

최근 산림 바이오매스 활용과 폐목재 처리에 목재 파쇄기의 수요가 날로 증가하고 있다.Recently, the demand for wood shredders for forest biomass utilization and waste wood treatment is increasing day by day.

이와 같은 목재 파쇄기는 차량으로 견인할 수 있는 견인식 또는 자체 동력으로 이동할 수 있는 자주식이 주로 사용되고 있으며 그 구조는 일반적으로 폐목재를 수용하는 수용부와 수용된 폐목재를 목재칩으로 파쇄하는 파쇄부 및 파쇄된 목재칩을 배출시키는 배출부 등으로 구성되어 있다.Such wood shredders are mainly used for towing by car or self-powered self-powered. The structure generally includes a receiving part for receiving waste wood and a shredding part and shredding for receiving waste wood with wood chips. It consists of a discharge part for discharging the old wood chips.

이러한 목재 파쇄기가 폐목재의 파쇄 작업시 파쇄 물량이 증가함에 따라 파쇄 장치에 부하가 발생하게 된다. 부하가 발생함에 따라 파쇄 장치에 무리가 가서 기계가 고장날 뿐만 아니라 이에 따른 목재칩의 생산량이 저조할 수 밖에 없다.As the wood shredder increases the amount of shredding during the shredding operation of the waste wood, load is placed on the shredding device. As a result of the load, the crushing device is overwhelmed and the machine breaks down, resulting in a low yield of wood chips.

또한 파쇄 장치 하부에 설치되는 목재칩의 원하는 크기로 배출시키는 체 형태의 스크린에 막혀 목재칩의 배출도 원활히 진행되지 않을 수도 있다.In addition, it may be blocked by the screen of the sieve shape to discharge the desired size of the wood chips installed in the lower shredding device may not proceed smoothly.

그리고 이 뿐만 아니라, 재선충과 같은 해충에 감염된 감염목에도 별 효과를 거두지 못하고 있다. 그 이유는 재선충의 크기는 대략 0.7~1mm의 크기로써 혼자서 이동 및 재선충 감염을 시킬 수 없고 솔수염하늘소에 붙어 기생하면서 솔수염하늘소가 나무를 갈아먹을 때 나무속으로 들어가 감염시킨다. 또한 솔수염하늘소는 말라죽은 감염목속에 알을 낳아 기생하면서 재선충과 함께 밖으로 나와 살아있는 나무를 감염시킨다. 따라서 재선충을 막기 위해서는 솔수염하늘소의 유충인 애벌레를 죽이는 방법이 효과적이다. 솔수염하늘소의 애벌레 크기는 1.5cm 정도이므로 유충이 부하하기 전에 감염목을 1.5cm 이하로 파쇄하는 것이 재선충 감염을 방지하는데 효과적이다. 그러나 대부분의 목재파쇄기에서 목재칩으로 형성된 크기는 그 보다 훨씬 큰 3cm 이상의 크기로 대부분 파쇄되기 때문에 재선충을 제거할 수 없게 된다. 따라서 재선충은 계속 살아서 다른 나무로 이동 가능하게 됨으로써 다른 나무에 재선충을 감염시키게 되고 감염충의 박멸은 어렵게 된다.And not only that, it does not have much effect on the infected trees infected with pests such as re-nematodes. The reason is that the size of the nematode is about 0.7 ~ 1mm. It can't move and infect the nematode by itself. In addition, the horned beetle lays eggs in a dead infected tree and parasitizes, infecting a living tree with the nematode. Therefore, in order to prevent re-nematodes, the method of killing the larvae, which is the larvae of the sea salt, is effective. Since larvae are about 1.5cm in size, it is effective to prevent re-nematode infections by crushing the infected tree to less than 1.5cm before the larvae load. However, in most wood shredders, the size formed of wood chips is much larger than 3 cm, which is much larger than that, so it is impossible to remove the nematode. Therefore, the nematode continues to be able to live and move to another tree, thereby infecting the other tree with the nematode and making it difficult to eradicate the insect.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 파쇄 장치에 2중 구조의 파쇄부를 구비함으로써 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시킬 수 있는 파쇄 장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a shredding device that can improve the work efficiency and increase more wood chip production by providing a shredding unit having a double structure in the shredding device to solve the above problems. .

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치는 상기 호퍼의 하단으로부터 일부 돌출되어 위치하여 제 1회전축과 고정 결합되 어 회전하며 상기 투입된 폐목재를 일부 파쇄하는 제 1파쇄드럼과 상기 제 1파쇄드럼을 향해 수평하게 설치되며, 상기 제 1파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 1보조 파쇄부를 구비하는 1차 파쇄부와 상기 1차 파쇄부의 하부에 위치하여 제 2회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 1차 파쇄부에서 파쇄되어 배출된 상기 폐목재를 세밀하게 파쇄하여 상기 목재칩을 생산하기 위한 제 2파쇄드럼과 상기 제 2파쇄드럼을 향해 경사지게 설치되며, 상기 제 2파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 2보조 파쇄부를 구비하는 2차 파쇄부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the shredding device according to an embodiment of the present invention is partially protruded from the lower end of the hopper is fixedly coupled to the first rotating shaft and rotated, the first shredding to partially shredded the injected waste wood It is installed horizontally toward the drum and the first shredding drum, the first crushing portion having a first secondary crushing portion formed at a predetermined interval with the first crushing drum and a second rotary shaft located in the lower portion of the primary crushing portion It is fixedly coupled to the rotating and finely shredded the waste wood discharged from the primary shredding unit finely installed to be inclined toward the second shredding drum and the second shredding drum for producing the wood chip, the second And a secondary crushing unit having a second auxiliary crushing unit formed at a predetermined interval from the crushing drum.

상기와 같은 본 고안에 따른 파쇄 장치는, 파쇄 장치에 2중 구조의 파쇄부를 구비함으로써 목재 파쇄 작업시 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시킬 수 있다.The shredding device according to the present invention as described above, by providing a shredding unit of the double structure in the shredding device can improve the work inefficiency due to the overload during the wood shredding operation and increase more wood chip production.

또한, 본 고안에 따른 파쇄 장치는, 병해충에 감염된 감염목을 규정 크기 이하로 잘게 파쇄하여 병해충의 확산을 방지할 수 있다.In addition, the shredding device according to the present invention, it is possible to prevent the spread of the pest by crushing the infected trees infected with the pest finely to a prescribed size or less.

또한, 본 고안에 따른 파쇄 장치는, 병해충에 감염된 감염목 뿐만 아니라 간벌목, 나무뿌리, 산업용 폐목재를 파쇄하여 장마철 간벌목에 의한 산림 재해를 예방 및 환경 보호를 도모할 수 있다.In addition, the crushing device according to the present invention, by crushing not only infected trees infected with pests, but also thinning trees, tree roots, industrial waste wood can prevent forest disasters due to the rainy season in the timber and protect the environment.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이 때 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 고안의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. In this case, the same components in the accompanying drawings should be noted that the same reference numerals as possible. And a detailed description of well-known functions and configurations that can blur the subject matter of the present invention will be omitted.

이하, 첨부된 도면 도1 내지 도 5를 참조로 본 고안의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 1 to 5.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 평면도이고, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 측단면도이며, 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 1파쇄부의 사시도이고, 도 4는 도 3의 평면도이며, 도 5는 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 2파쇄부의 사시도이고, 도 6은 도 5의 평면도이며, 도 7은 본 고안의 실시예에 따른 선별 스크린의 분해 사시도이다.1 is a plan view of a crushing device installed in a wood crusher according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of a crushing device installed in a wood crusher according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is a plan view of FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view of a second shredding unit of the shredding apparatus according to the embodiment of the present invention, FIG. 6 is a plan view of FIG. 7 is an exploded perspective view of a sorting screen according to an embodiment of the present invention.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 목재 파쇄기(200)의 차체(210) 일측 상부에 설치된 호퍼(230)와 호퍼(230)의 하부에 형성된 배출 장치(250) 사이에 설치되어 호퍼(230)로 투입된 폐목재(50)를 파쇄하는 장치로써, 1차 파쇄부(10)와 2차 파쇄부(20)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 1 and 2, the shredding device 100 according to an embodiment of the present invention is located on the lower side of the hopper 230 and the hopper 230 installed on one side of the vehicle body 210 of the wood shredder 200 It is installed between the discharge device 250 is formed as a device for crushing the waste wood 50 introduced into the hopper 230, it may include a primary crushing unit 10 and the secondary crushing unit 20.

폐목재(50)는 파쇄 장치(100)에 의해 파쇄되는 목재로써 간벌목, 나무뿌리, 산업용 폐목재 뿐만 아니라 병해충에 감염된 감염목 등 필요 없게 되는 나무들을 포함할 수 있다.The waste wood 50 may be wood that is crushed by the shredding device 100, and may include trees that are not needed such as thin trees, tree roots, industrial waste wood, as well as infected trees infected with pests.

호퍼(230)는 폐목재(50)가 투입되는 투입통의 역할을 하며 속이 비고 상부면과 하부면이 개방되어 상부로부터 폐목재(50)가 투입되는 투입구(231)과 하부로 폐목재(50)가 파쇄되어 배출되는 배출구(233)가 형성될 수 있다. 또한 호퍼(230)는 폐목재(50)를 원활히 파쇄 장치(100)로 이동시키기 위해 차체(210)에 설치된 회전 구동 장치(미도시)에 의해 회전될 수 있다.Hopper 230 serves as an input container into which the waste wood 50 is injected, the hollow and the upper surface and the lower surface is open so that the waste wood 50 is injected into the waste wood 50 from the top and the waste wood (50) ) May be formed to discharge the outlet 233 is crushed. In addition, the hopper 230 may be rotated by a rotation drive device (not shown) installed in the vehicle body 210 to smoothly move the waste wood 50 to the shredding device 100.

배출 장치(250)는 차체(210)의 하부에 설치되며 파쇄 장치(100)에 의해 최종적으로 파쇄된 폐목재(50)를 배출하는 장치로써 벨트 유압 모터(251)와 벨트 유압 모터(251)의 회전에 의해 구동되어 2차 파쇄부(20)를 통해 배출된 최종 파쇄물을 받아 외부로 이동시키는 벨트 컨베이어(253)를 포함할 수 있다.The discharge device 250 is installed under the vehicle body 210 and discharges the waste wood 50 finally shredded by the shredding device 100. The belt hydraulic motor 251 and the belt hydraulic motor 251 are discharged. It may include a belt conveyor 253 is driven by the rotation to receive the final crushed product discharged through the secondary crushing unit 20 to move to the outside.

한편 본 고안의 실시예에서는 목재 파쇄기(200)가 자체 동력에 의해 구동되는 자주식이지만 이에 한정되지 않으며, 타 동력에 의해 견인되는 견인식일 수도 있다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, the wood shredder 200 is a self-propelled driven by its own power, but is not limited thereto, and may be a towed type driven by other power.

1차 파쇄부(10)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 호퍼(230)의 배출구(233)에 형성되며 호퍼(230)의 하단으로부터 일부 돌출되어 회전하며 호퍼(230)의 투입구(231)로 투입된 폐목재(50)를 어느 정도 일정 크기로 파쇄하는 제 1파쇄 드럼(11)과 제 1파쇄드럼(11)과 일정 간격을 두고 형성된 제 1보조 파쇄부(12)를 구비할 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 4, the primary crushing unit 10 is formed at the outlet 233 of the hopper 230 and partially protrudes from the lower end of the hopper 230 to rotate and the inlet of the hopper 230. And a first auxiliary shredding part 12 formed at a predetermined distance from the first shredding drum 11 and the first shredding drum 11 for shredding the waste wood 50 introduced to 231 to a certain size. have.

제 1파쇄드럼(11)은 원통 구조의 형상이며 차체(210)에 회전 가능하게 설치되는 제 1회전축(15)의 일측에 고정 결합되어 회전하여 폐목재(50)를 일정 크기로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 1회전축(15)의 회전은 제 1회전축(15)의 타측과 결합된 제 1유압 모터(미도시)에 의해 회전될 수 있다. 또한 제 1파쇄드럼(11)은 일단에서 타단까지 둘레면을 따라 일정 간격을 가지고 나선형으로 배열된 복수개의 파쇄날 고정구(16)와 복수개의 파쇄날 고정구(16) 각각에 결합되는 복수개의 제 1파쇄날(17)이 구비될 수 있다. 그리고 파쇄날 고정구(16) 각각은 제 1파쇄 드럼(11)과 용접 결합 또는 볼트 결합에 의해 결합되거나 일체로 형성될 수 있다. 본 고안의 실시예에서는 제 1파쇄드럼(11)이 원통 구조이지만 이에 한정되지 않으며 사각 기둥 또는 오각 기둥 등 다양한 다각 기둥의 형상을 가질 수 있으며, 제 1회전축(15)과의 결합이 일체형이지만 일체형 이외에도 키 형식으로 이들이 서로 대응되어 결합될 수도 있다.The first shredding drum 11 has a cylindrical structure and is fixedly coupled to one side of the first rotation shaft 15 rotatably installed on the vehicle body 210 to crush the waste wood 50 to a predetermined size. . In addition, the rotation of the first rotary shaft 15 may be rotated by a first hydraulic motor (not shown) coupled to the other side of the first rotary shaft 15. In addition, the first shredding drum 11 is coupled to each of the plurality of shredding blade fasteners 16 and the plurality of shredding blade fasteners 16 which are arranged in a spiral at a predetermined interval along the circumferential surface from one end to the other end. A shredding blade 17 may be provided. Each of the crushing blade fixtures 16 may be coupled to or integrally formed with the first crushing drum 11 by welding or bolting. In the embodiment of the present invention, the first shredding drum 11 is a cylindrical structure, but is not limited thereto. The first shredding drum 11 may have a shape of various polygonal pillars such as a square pillar or a pentagonal pillar, and the combination with the first rotation shaft 15 is an integrated type but an integral type. In addition, they may be combined correspondingly with each other in the form of a key.

제 1파쇄날(17)은 도 3과 도 4를 참조하면, 강재로 구성되고 육각 기둥 구조의 형상이며, 정면 부위에 서로 마주보는 꼭지점 부근이 돌출되어 삼각뿔 형상인 한 쌍의 쐐기날(17a)을 형성할 수 있다. 그리고 한 쌍의 쐐기날(17a) 중 하나가 마모될 경우 180도 회전해서 결합한 후 고정하여 나머지 하나의 날을 사용할 수 있다. 따라서 제 1파쇄날(17)의 쐐기날(17a)은 폐목재(50)의 줄기나 몸통 또는 뿌리를 도끼처럼 찍어 내려 파쇄할 수 있다. 그리고 제 1파쇄날(17)의 뒷면에는 파쇄날 고정구(16)에 형성된 고정 홈(16a)과 대응하여 결합되는 고정 돌출구(17b)가 형성될 수 있다. 그리고 고정 홈(16a)과 고정 돌출구(17b)는 서로 바뀔 수 있다. 즉, 고정 홈(16a)이 제 1파쇄날(17)에 형성되고 고정 돌출구(17b)가 파쇄날 고정구(16)에 형성될 수 있다. 그리고 파쇄날 고정구(16)와 제 1파쇄날(17)에는 각각 서로 대응되며 몸체를 관통한 결합공(16b,17c)이 형성되며, 각각의 결합공(16b,17c)에 체결볼트(19)를 체결함으로써 파쇄날 고정구(16)에 제 1파쇄날(17)이 고정될 수 있다. 본 고안의 실시예에서는 제 1파쇄날(17)의 형상이 육각기둥의 형상을 가지지만 이에 한정되지 않으며, 오각기둥, 팔각기둥 등 다양한 형상을 가질 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the first crushing blade 17 is formed of steel and has a hexagonal columnar shape, and a pair of wedge blades 17a having a triangular pyramid shape protruding near the vertices facing each other on the front portion. Can be formed. And when one of the pair of wedge blade (17a) is worn by rotating 180 degrees to combine and then fix the other one blade can be used. Therefore, the wedge blade 17a of the first shredding blade 17 can be broken down by cutting the stem, the trunk or the root of the waste wood 50 like an axe. In addition, a fixing protrusion 17b coupled to a fixing groove 16a formed in the crushing blade fixture 16 may be formed on the rear surface of the first crushing blade 17. In addition, the fixing groove 16a and the fixing protrusion 17b may be interchanged with each other. That is, the fixing groove 16a may be formed in the first crushing blade 17 and the fixing protrusion 17b may be formed in the crushing blade fixing tool 16. In addition, the crushing blade fixture 16 and the first crushing blade 17 correspond to each other, and the coupling holes 16b and 17c penetrate the body, respectively, and fastening bolts 19 to the respective coupling holes 16b and 17c. By fastening the first shredding blade 17 to the shredding blade fixture 16 can be fixed. In the embodiment of the present invention, the shape of the first shredding blade 17 has the shape of a hexagonal column, but is not limited thereto, and may have various shapes such as a pentagonal pillar and an octagonal pillar.

제 1보조 파쇄부(12)는 도 2 내지 도 4를 참조하면, 제 1파쇄드럼(11)을 향해 수평으로 돌출 형성되며, 제 1파쇄날(17)이 폐목재(50)를 파쇄시 폐목재(50)를 지지하며 보조적으로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 1보조 파쇄부(12)는 제 1파쇄날(17)과 상호 대응하여 교차되는 제 1이동 받침날(13)과 제 1이동 받침날(13)을 고정 및 지지하는 제 1고정 지지대(14)를 포함할 수 있다.2 to 4, the first auxiliary crushing unit 12 is formed to protrude horizontally toward the first crushing drum 11, and the first crushing blade 17 is closed when the waste wood 50 is crushed. The wood 50 can be supported and crushed auxiliary. In addition, the first auxiliary crushing unit 12 may include a first fixed support for fixing and supporting the first moving receiving blade 13 and the first moving receiving blade 13 which cross each other in correspondence with the first crushing blade 17 ( 14).

제 1이동 받침날(13)은 판체 형상이며, 일단에 삼각기둥 형상을 한 복수개의 삼각날(13a)이 돌출되어 일체로 형성되며 폐목재(50)의 파쇄 크기를 조절하기 위해 타측에 제 1파쇄날(17)들과 간격 조정을 위한 장공(13b)들이 형성될 수 있다.The first movable support blade 13 is in the shape of a plate, and a plurality of triangular blades 13a having a triangular prism shape at one end thereof is protruded to be integrally formed. The shattering blades 17 and the long holes 13b for adjusting the gap may be formed.

삼각날(13a)은 제 1파쇄날부(16)를 향하며 제 1파쇄날(17)과 상호 작용하여 폐목재(50)를 쉽게 파쇄하며, 삼각날(13a) 사이를 제 1파쇄날(17)의 쐐기날(17a)들이 대응하여 교차하도록 삼각날(13a) 사이에 쐐기날(17a)의 형상에 대응되는 수용 공간(13c)이 형성될 수 있다. 그리고 본 고안의 실시예에서는 제 1이동 받침날(13)의 삼각날(13a) 형상이 삼각기둥의 형상을 가지지만 이에 한정되지 않고 사각기둥, 오각기둥 등 다양한 형상을 가질 수 있다.The triangular blade 13a faces the first shredding blade portion 16 and interacts with the first shredding blade 17 to easily fracture the waste wood 50, and the first shredding blade 17 between the triangular blades 13a. The accommodating space 13c corresponding to the shape of the wedge blades 17a may be formed between the triangular blades 13a so that the wedge blades 17a of the cross section correspond to each other. And in the embodiment of the present invention, the shape of the triangular blade (13a) of the first movable support blade 13 has the shape of a triangular prism but is not limited to this may have a variety of shapes, such as a square pillar, a pentagonal pillar.

제 1고정 지지대(14)는 판체 형상이며, 호퍼(230)의 하단의 일측으로부터 제 1파쇄드럼(11)을 향하여 수평하게 돌출 형성되어 제 1이동 받침날(13)을 지지하며, 제 1고정 지지대(14)에는 제 1이동 받침날(13)의 장공(13b)에 대응되는 볼트공(14a)이 형성될 수 있다. 그리고 장공(13b)에 의해 제 1이동 받침날(13)과 제 1파쇄날(17)과의 거리를 조절할 수 있으며, 체결볼트(19)에 의해 제 1이동 받침날(13)을 제 1고정 지지대(14)에 고정할 수 있다.The first fixing support 14 has a plate shape, and is formed to protrude horizontally toward the first crushing drum 11 from one side of the lower end of the hopper 230 to support the first movable support blade 13, and the first fixing The support 14 may have a bolt hole 14a corresponding to the long hole 13b of the first movable support blade 13. And it is possible to adjust the distance between the first moving receiving blade 13 and the first crushing blade 17 by the long hole (13b), the first moving receiving blade (13) by the fastening bolt 19 fixed first It can be fixed to the support 14.

2차 파쇄부(20)는 도 2와 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 1차 파쇄부(10)와 벨트 컨베이어(253) 사이에 설치되어, 1차 파쇄부(10)에서 파쇄되어 낙하 하는 폐목재(50)를 일정 크기의 목재칩(60)으로 생산하기 위해 최종적으로 파쇄하는 제 2파쇄드럼(21)과 제 2파쇄드럼(21)과 일정 간격을 가지며 제 2파쇄드럼(21)를 향해 경사지게 형성된 제 2보조 파쇄부(22)를 구비할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 5 to 6, the secondary crushing unit 20 is installed between the primary crushing unit 10 and the belt conveyor 253 and is crushed at the primary crushing unit 10. The second shredding drum 21 and the second shredding drum 21 which are finally shredded in order to produce the falling waste wood 50 with a predetermined size wood chip 60 at a predetermined interval and have a second shredding drum 21 It may be provided with a second auxiliary crushing portion 22 formed to be inclined toward ().

제 2파쇄드럼(21)은 1차 파쇄부(10)의 제 1파쇄드럼(11)의 형상과 동일한 원통 형상이며, 차체(210)에 회전 가능하게 설치되는 제 2회전축(25)의 일측에 고정 결합되어 회전하여 폐목재(50)를 목재칩(60)으로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 2회전축(25)의 회전은 제 2회전축(25)의 타측과 결합된 제 2유압 모터(미도시)에 의해 회전될 수 있다. 또한 제 2파쇄드럼(21)은 일단에서 타단까지 둘레면을 따라 일정한 간격을 가지고 나선형으로 배열된 복수개의 수용홈(26)과 복수개의 수용홈(26) 각각에 결합되는 복수개의 제 2파쇄날(27)이 구비될 수 있다.The second shredding drum 21 has a cylindrical shape that is the same as the shape of the first shredding drum 11 of the primary shredding part 10 and is provided on one side of the second rotating shaft 25 rotatably installed on the vehicle body 210. The fixed wood is rotated to crush the waste wood 50 into the wood chip 60. In addition, the rotation of the second rotary shaft 25 may be rotated by a second hydraulic motor (not shown) coupled to the other side of the second rotary shaft 25. In addition, the second shredding drum 21 has a plurality of second shredding blades coupled to each of the plurality of receiving grooves 26 and the plurality of receiving grooves 26 arranged in a spiral form at regular intervals along the circumferential surface from one end to the other end. 27 may be provided.

제 2파쇄날(27)은 도 5와 도 6을 참조하면, 강재로 구성되고 삼각 기둥 구조의 형상이며 정면 부위가 삼각형인 삼각날(27a)과 상단에 모서리날(27b)을 형성할 수 있다. 따라서 제 2파쇄날(27)은 삼각날(27a)이 먼저 폐목재(50)에 작용한 후 모서리날(27b)이 작용하여 폐목재(50)를 더 작고 세밀하게 파쇄함으로써 일정 크기의 목재칩(60)을 생산할 수 있다. 그리고 제 2파쇄날(27)의 하부에는 제 2파쇄 드럼(21)에 형성된 수용홈(26)에 대응하여 결합되는 수용구(27c)가 형성될 수 있다. 그리고 수용홈(26)과 수용구(27c)에는 서로 대응하는 결합공(26a,27d)이 형성되며, 각각의 결합공(26a,27d)에 체결볼트(19)를 체결함으로써 제 2파쇄드럼(21)에 제 2파쇄날(27)이 고정될 수 있다.5 and 6, the second shredding blade 27 may be formed of a steel material, have a triangular pillar structure, and have a triangular blade 27a having a triangular front portion and a corner blade 27b on the top. . Therefore, the second shredding blade 27 is a triangular blade (27a) first acts on the waste wood 50, then the edge blade (27b) acts to shred the waste wood 50 smaller and finer by a predetermined size Produce 60. In addition, a lower portion of the second shredding blade 27 may include a receiving hole 27c coupled to the receiving groove 26 formed in the second shredding drum 21. In addition, the receiving grooves 26 and the receiving holes 27c are formed with coupling holes 26a and 27d corresponding to each other, and the second crushing drum is formed by fastening the fastening bolts 19 to the respective coupling holes 26a and 27d. 21 may be fixed to the second shredding blade (27).

한편, 제 2파쇄날(27)은 삼각날(27a)과 마주보는 일측 상부를 삼각형(27e)의 단면이 형성되도록 비스듬히 절개함으로써 후술되는 제 2이동 받침날(23)과 교차시 걸리지 않도록 할 수 있다. 본 고안의 실시예에서는 제 2파쇄날(27)의 형상이 삼각 기둥 구조이지만 이에 한정되지 않으며 사각 기둥, 오각 기둥 등 다양한 형태를 가질 수 있다.On the other hand, the second shredding blade 27 can be cut so as to cross the second moving support blade 23 to be described later by obliquely cutting the upper side of the side facing the triangular blade (27a) to form a cross-section of the triangle (27e). have. In the embodiment of the present invention, the shape of the second shredding blade 27 is a triangular pillar structure, but is not limited thereto and may have various shapes such as a square pillar and a pentagonal pillar.

제 2보조 파쇄부(22)는 도 2와 도 5 및 도 6을 참조하면, 제 2파쇄드럼(21)을 향해 경사지게 돌출 형성되며, 1차 파쇄부(10)에서 파쇄되어 낙하하는 폐목재(50)를 제 2파쇄드럼(21)쪽으로 유도하며 보조적으로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 2보조 파쇄부(22)는 제 2파쇄날(27)과 상호 대응하여 교차되는 제 2이동 받침날(23)과 제 2이동 받침날(23)을 고정 및 지지하는 제 2고정 지지대(24)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 2, 5, and 6, the second auxiliary crushing part 22 protrudes inclined toward the second crushing drum 21 and is crushed by the primary crushing part 10 to fall down. 50 may be guided toward the second shredding drum 21 and may be shredded in an auxiliary manner. And the second auxiliary crushing portion 22 is a second fixed support for fixing and supporting the second moving receiving blade 23 and the second moving receiving blade 23 intersect with the second crushing blade 27 ( 24).

제 2이동 받침날(23)은 판체 형상이며, 일단에 제 1이동 받침날(23)의 삼각날(13a)과 동일한 형상의 삼각날(23a)을 복수개 가지되, 복수개의 삼각날(23a)의 측면(23d)이 일정한 반경을 가지고 안쪽으로 함몰될 수 있다. 따라서 제 2이동 받침날(23)은 삼각날(23a) 사이에 형성된 수용 공간(23d)이 제 1이동 받침날(23)의 수용 공간(13c)보다 삼각날(23a)의 측면(23d)이 함몰되어 가지는 여유 있는 공간을 더 가짐으로써 제 2이동 받침날(23)과 제 2파쇄날(27)과의 교차시 이물질 즉, 금속물 등에 의해 제 2파쇄날(27)이 걸려 더 이상 회전을 하지 못함으로써 발생하는 과부하를 줄일 수 있다. 또한 제 2이동 받침날(23)은 제 1이동 받침날(13)과 같이 타측에 제 2파쇄날(27)들과 간격 조정을 위한 장공(23b)이 형성될 수 있다.The second movable support blade 23 has a plate-like shape, and has a plurality of triangular blades 23a having the same shape as the triangular blade 13a of the first movable support blade 23 at one end thereof, and the plurality of triangular blades 23a. The side surface 23d of the can be recessed inward with a constant radius. Accordingly, the second movable support blade 23 has a receiving space 23d formed between the triangular blades 23a so that the side surface 23d of the triangular blade 23a is larger than the receiving space 13c of the first movable support blade 23. When the second moving support blade 23 and the second shredding blade 27 intersect with each other, the second shredding blade 27 is caught by a foreign material, that is, a metal or the like, so as to further have a recessed space. It can reduce the overload caused by not doing so. In addition, the second moving receiving blade 23 may have a long hole 23b for adjusting the gap with the second crushing blades 27 on the other side, like the first moving receiving blade 13.

제 2고정 지지대(24)는 판체 형상이고, 하부 프레임(213) 내측의 일측으로부 터 제 2파쇄드럼(21)을 향하여 경사지게 돌출 형성되며 제 2이동 받침날(23)을 지지할 수 있다. 그리고 제 2고정 지지대(24)에는 제 2이동 받침날(23)의 장공(23b)과 대응되는 볼트공(24a)이 형성될 수 있다. 그리고 장공(23b)에 의해 제 2이동 받침날(23)과 제 2파쇄날(27)과의 거리를 조절할 수 있으며, 체결볼트(19)에 의해 제 2이동 받침날(23)을 제 2고정 지지대(24)에 고정할 수 있다.The second fixing support 24 has a plate shape, protrudes obliquely toward the second shredding drum 21 from one side of the lower frame 213, and supports the second movable support blade 23. In addition, a bolt hole 24a corresponding to the long hole 23b of the second movable support blade 23 may be formed in the second fixed support 24. And the distance between the second moving receiving blade 23 and the second crushing blade 27 by the long hole (23b) can be adjusted, the second moving receiving blade (23) by the fastening bolt 19 fixed to the second It can be fixed to the support 24.

도 2와 도 7에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 1차 파쇄부(10)와 2차 파쇄부(20) 사이에서 제 1파쇄드럼(11)의 하부면 둘레를 따라 반원형으로 설치되며, 1차 파쇄부(10)에서 파쇄된 폐목재(50)를 일정 크기 이하로 선별하여 2차 파쇄부(20)로 낙하시키도록 몸체에 배출공(33)을 타공하여 형성된 선별 스크린(30)을 더 포함할 수 있다.2 and 7, the shredding device 100 according to the embodiment of the present invention has a lower portion of the first shredding drum 11 between the first shredding part 10 and the second shredding part 20. A semicircular shape is installed along the circumference of the surface, and the waste wood 50 shredded at the primary shredding part 10 is sorted to a predetermined size or less and dropped to the secondary shredding part 20 so as to drop the discharge hole 33 in the body. It may further include a sorting screen 30 formed by perforation.

선별 스크린(30)은 반원의 판체 형상이며, 강재 또는 강화 플라스틱의 재질로 구성되며 배출공(33)의 크기는 생산하고자 하는 목재칩(60)의 크기에 따라 여러 크기로 형성될 수 있다. 즉, 목재칩(60)의 크기를 작게 하기 위해서는 배출공(33)의 크기가 작게 형성되며 목재칩(60)의 크기를 크게 하기 위해서는 배출공(33)의 크기가 크게 형성될 수 있다. 그리고 배출공(33)의 모양은 원형 또는 사각형 등 다각형의 형상을 가질 수 있다. 또한 선별 스크린(30)은 몸체가 두 부분으로 나누어지며, 중앙 부위에 상기 타공된 배출공(33)이 모여 하나의 개구부(35)가 형성될 수 있다. 개구부(35)는 1차 파쇄부(10)에서 파쇄하는 폐목재(50)의 양이 많아 제 1파쇄드럼(11)에 과부하가 걸릴 경우 개구부(35)로 대부분의 폐목재(50)를 통과시킴으로써 과부하를 방지할 수 있다. 개구부(35)의 크기는 과부하 방지를 위한 크기로 선별 스크린(30)의 크기의 30~40%의 크기에 해당될 수 있다.Sorting screen 30 is a semi-circular plate-shaped, made of a steel or reinforced plastic material and the size of the discharge hole 33 may be formed in various sizes depending on the size of the wood chip 60 to be produced. That is, the size of the discharge hole 33 may be reduced in order to reduce the size of the wood chip 60, and the size of the discharge hole 33 may be increased in order to increase the size of the wood chip 60. And the shape of the discharge hole 33 may have a polygonal shape, such as circular or square. In addition, the screening screen 30 has a body divided into two parts, and the perforated discharge hole 33 may be gathered at a central portion to form an opening 35. The opening 35 passes through most of the waste wood 50 through the opening 35 when the first shredding drum 11 is overloaded due to the large amount of waste wood 50 shredded by the primary shredding part 10. This can prevent overload. The size of the opening 35 may correspond to a size of 30-40% of the size of the sorting screen 30 as a size for preventing overload.

다음으로는 본 고안의 작동예를 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.Next, an operation example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.

먼저, 목재 파쇄기(200)를 폐목재(50)가 있는 현장으로 자체 동력을 이용하여 이동한다. 견인식일 경우는 견인되어 현장에 도착한다.First, the wood shredder 200 is moved to its site with the waste wood 50 using its own power. If it is towed, it is towed to the scene.

다음으로, 현장에 도착한 목재 파쇄기(200)의 호퍼(230)의 투입구(231)로 폐목재(50)를 투입한다. 투입된 폐목재(50)는 회전하는 호퍼와 함께 파쇄 장치(100)로 유입된다. 유입된 폐목재(50)는 우선, 1차 파쇄부(10)의 제 1파쇄드럼(11)의 제 1파쇄날(17)과 제 1보조 파쇄부(12)의 제 1이동 받침날(13)을 통과하면서 일부 파쇄된다. 이 때 폐목재(50)의 파쇄 크기를 조절하기 위해 제 1이동 받침날(13)과 제 1파쇄날 (17)사이의 간격을 장공(13a)을 통해 조절할 수 있다.Next, the waste wood 50 is introduced into the inlet 231 of the hopper 230 of the wood crusher 200 arrived at the site. The injected waste wood 50 flows into the shredding device 100 together with the rotating hopper. The introduced waste wood 50 is first of the first shredding blade 17 of the first shredding drum 11 of the primary shredding part 10 and the first moving support blade 13 of the first auxiliary shredding part 12. Some crushing while passing through). At this time, in order to adjust the size of the crushed waste wood 50, the distance between the first movable support blade 13 and the first crushed blade 17 can be adjusted through the long hole (13a).

다음으로 1차 파쇄부(10)를 통과한 폐목재(50)는 선별 스크린(30)으로 이동된다. 이 때 폐목재(50)의 양이 많을 경우에는 선별 스크린(30)의 개구부(35)를 통해 폐목재(50)의 대부분을 통과시킴으로써 선별 스크린(30)에 폐목재(50)가 오래 머무르지 않게 되어 많은 양의 폐목재(50)를 파쇄할 수 있다.Next, the waste wood 50 that has passed through the primary crushing unit 10 is moved to the sorting screen 30. At this time, when the amount of waste wood 50 is large, the waste wood 50 stays on the sorting screen 30 for a long time by passing most of the waste wood 50 through the opening 35 of the sorting screen 30. As a result, a large amount of waste wood 50 can be crushed.

그리고 선별 스크린(30)을 통과한 폐목재(50)는 2차 파쇄부(20)의 제 2파쇄드럼(21)의 제 2파쇄날(27)과 제 2보조 파쇄부(22)의 제 2이동 받침날(23) 사이로 통과되면서 세밀하게 파쇄되어 최종적으로 목재칩(60)이 생산될 수 있다. 그리고 생산된 목재칩(60)은 벨트 컨베이어(253)에 낙하되어 외부로 배출되어 진다.Then, the waste wood 50 passing through the sorting screen 30 is the second of the second shredding blade 27 of the second shredding drum 21 of the secondary shredding portion 20 and the second of the second auxiliary shredding portion 22. Passing between the moving receiving blades 23 can be finely crushed and finally the wood chip 60 can be produced. And the produced wood chip 60 is dropped on the belt conveyor 253 is discharged to the outside.

따라서 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 1차 파쇄부(10)에 의한 파쇄시 많은 양의 폐목재(50) 투입으로 인한 과부하를 방지하며, 1차 파쇄부(10)에 서 일부 파쇄된 폐목재(50)를 더 세밀하게 파쇄하여 최종적으로 목재칩(60)을 생산할 수 있다. 또한 목재칩(60)의 크기는 15mm이하로 소나무에 기생하는 재선충과 같은 해충을 죽일 수 있는 크기까지 가능할 수 있다. 그리고 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 폐목재를 파쇄하기 위해 적용됐으나 이에 한정되지 않고 석재, 콘크리트, 캔, 철재, 플라스틱 등의 파쇄에 적용될 수 있다.Therefore, the shredding device 100 according to the embodiment of the present invention prevents overload due to the input of a large amount of waste wood 50 when shredding by the primary shredding part 10, in the primary shredding part 10 Some shredded waste wood 50 may be shredded more finely to finally produce wood chips 60. In addition, the size of the wood chip 60 may be up to 15mm or less in size to kill pests such as re-nematodes residing in pine. And the crushing device 100 according to an embodiment of the present invention was applied to crush the waste wood, but is not limited to this may be applied to crushing stone, concrete, cans, steel, plastics and the like.

이상으로 본 고안에 관하여 실시예를 들어 설명하였지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 사상의 범주 내에서는 얼마든지 수정 및 변형 실시가 가능하다.The present invention has been described above with reference to embodiments, but is not necessarily limited thereto, and modifications and variations can be made without departing from the scope of the technical idea of the present invention.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 평면도.1 is a plan view of a crushing device installed in a wood crusher according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of the shredding device installed in a wood shredder according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 1파쇄부의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the first shredding unit of the shredding device according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 평면도.4 is a plan view of FIG.

도 5는 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 2파쇄부의 사시도.5 is a perspective view of a second shredding unit of the shredding apparatus according to the embodiment of the present invention;

도 6은 도 5의 평면도.6 is a plan view of FIG.

도 7은 본 고안의 실시예에 따른 선별 스크린의 분해 사시도이다.7 is an exploded perspective view of the sorting screen according to the embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10:1차 파쇄부 11:제 1파쇄드럼10: 1 primary shredding unit 11: first shredding drum

12:제 1보조 파쇄부 13:제 1이동 받침날12: First secondary crushing unit 13: The first mobile support blade

14:제 1고정 지지대 15:제 1회전축14: 1st fixed support 15: 1st rotating shaft

16:파쇄날 고정구 17:제 1파쇄날16: Shredding blade fixture 17: 1st shredding blade

20:2차 파쇄부 21:제 2파쇄드럼20: secondary shredding unit 21: second shredding drum

22:제 2보조 파쇄부 23:제 2이동 받침날22: second secondary crushing unit 23: second moving support blade

24:제 2고정 지지대 25:제 2회전축24: 2nd fixed support 25: 2nd rotating shaft

26:수용홈 27:제 2파쇄날26: receiving groove 27: second shredding blade

30:선별 스크린 50:폐목재30: Selection screen 50: Waste wood

60:목재칩 100:파쇄 장치60: wood chip 100: shredding device

200:목재 파쇄기 210:차체200: wood shredder 210: body

230:호퍼 250:배출 장치230: Hopper 250: discharge device

253:벨트 컨베이어253: belt conveyor

Claims (10)

자체 동력으로 이동하거나 견인에 의해 이동되는 차체, 상기 차체에 설치되며 속이 비고 상부면과 하부면이 개방되어 폐목재가 투입되는 호퍼, 상기 호퍼의 하부에 설치되며 상기 호퍼에 투입된 폐목재를 목재칩으로 파쇄하는 파쇄 장치, 및 상기 파쇄 장치 하부에 설치되며 상기 파쇄 장치에 의해 상기 목재칩을 외부로 배출시키는 배출 장치를 포함하는 목재 파쇄기에 있어서,A car body moved by its own power or moved by towing, a hopper installed in the car body and hollowed out, and an upper surface and a lower surface opened, in which waste wood is injected, and installed in the bottom of the hopper and wood waste that is put in the hopper. In the wood crusher comprising a crushing device for crushing by a; and a discharge device installed in the lower portion of the crushing device for discharging the wood chips to the outside by the crushing device, 상기 파쇄 장치는,The shredding device, 상기 호퍼의 하단으로부터 일부 돌출되어 위치하여 제 1회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 투입된 폐목재를 일부 파쇄하는 제 1파쇄드럼;A first shredding drum which is partially protruded from the lower end of the hopper, is fixedly coupled to the first rotating shaft to rotate and partially shreds the injected waste wood; 상기 제 1파쇄드럼을 향해 수평하게 설치되며, 상기 제 1파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 1보조 파쇄부를 구비하는 1차 파쇄부;A primary crushing unit installed horizontally toward the first crushing drum and having a first auxiliary crushing unit formed at a predetermined distance from the first crushing drum; 상기 1차 파쇄부의 하부에 위치하여 제 2회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 1차 파쇄부에서 파쇄되어 배출된 상기 폐목재를 세밀하게 파쇄하여 상기 목재칩을 생산하기 위한 제 2파쇄드럼; 및A second shredding drum positioned under the primary shredding unit and fixedly coupled to the second rotary shaft to rotate, and finely shredding the waste wood shredded and discharged from the first shredding unit to produce the wood chips; And 상기 제 2파쇄드럼을 향해 경사지게 설치되며, 상기 제 2파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 2보조 파쇄부를 구비하는 2차 파쇄부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.And a secondary crushing unit which is installed to be inclined toward the second crushing drum and has a second auxiliary crushing unit formed at a predetermined distance from the second crushing drum. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1파쇄드럼은,The first shredding drum, 일단에서 타단까지 둘레면을 따라 일정 간격을 가지고 나선형으로 배열된 복수개의 파쇄날 고정구; 및A plurality of shredding blade fixtures arranged spirally at regular intervals along the circumferential surface from one end to the other end; And 상기 복수개의 파쇄날 고정구 각각에 결합되는 복수개의 제 1파쇄날;이 구비되는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.And a plurality of first shredding blades coupled to each of the plurality of shredding fixtures. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제 1파쇄날은,The first crushing blade, 강재로 구성되고 육각기둥 구조를 가지며, 서로 마주보는 꼭지점 부근이 돌출되어 쐐기날을 형성하는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.The shredding device, comprising a steel material and having a hexagonal pillar structure, protrudes near the vertices facing each other to form a wedge blade. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 제 1파쇄날과 상기 파쇄날 고정구가 결합하기 위해 상기 제 1파쇄날과 상기 파쇄날 고정구 둘 중 어느 하나에 고정 홈이 형성되며 나머지 하나에 고정 돌출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.Crushing apparatus, characterized in that the fixing groove is formed on any one of the first crushing blade and the crushing blade fixture to combine the first crushing blade and the crushing blade fixture, the fixing protrusion is formed on the other. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1보조 파쇄부는,The first auxiliary crushing unit, 상기 제 1파쇄드럼을 향해 수평으로 돌출 형성되며, 상기 제 1파쇄날과 교차하며 상기 폐목재를 보조적으로 파쇄하는 제 1이동 받침날; 및A first movable support blade protruding horizontally toward the first shredding drum and intersecting the first shredding blade and assisting in shredding the waste wood; And 상기 제 1이동 받침날을 고정 및 지지하는 제 1고정 지지대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.And a first fixing support for fixing and supporting the first moving support blade. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 2파쇄드럼은,The second shredding drum, 일단에서 타단까지 둘레면을 따라 일정한 간격을 가지고 나선형으로 배열된 복수개의 수용홈; 및A plurality of receiving grooves spirally arranged at regular intervals along the circumferential surface from one end to the other end; And 상기 복수개의 수용홈 각각에 결합되어 상기 1차 파쇄부에서 파쇄된 폐목재를 최종적으로 파쇄하는 복수개의 제 2파쇄날;이 구비되는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.And a plurality of second shredding blades coupled to each of the plurality of receiving grooves for finally shredding the waste wood shredded by the first shredding portion. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 제 2파쇄날은,The second crushing blade, 강재로 구성되고 삼각 기둥 구조의 형상을 가지며,Consists of steel and has the shape of a triangular column structure, 상기 제 2파쇄날의 하부에 형성되며 상기 제 2파쇄드럼에 형성된 상기 수용홈과 결합하기 위한 수용구를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.A shredding device is formed under the second shredding blade and comprises a receiving port for engaging with the receiving groove formed in the second shredding drum. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 제 2보조 파쇄부는,The second auxiliary crushing unit, 상기 제 2파쇄날과 교차하며 상기 폐목재를 보조적으로 파쇄하는 제 2이동 받침날; 및A second moving receiving blade crossing the second crushing blade and assisting in crushing the waste wood; And 상기 제 2이동 받침날을 고정 및 지지하는 제 2고정 지지대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.And a second fixing support for fixing and supporting the second moving support blade. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 1차 파쇄부와 상기 2차 파쇄부 사이에 설치되며, 상기 1차 파쇄부에서 파쇄된 폐목재를 일정 크기 이하로 선별하여 상기 2차 파쇄부로 낙하시키도록 몸체에 배출공을 타공하여 형성된 선별 스크린을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.It is installed between the primary crushing unit and the secondary crushing unit, the sorting formed by punching the discharge hole in the body to drop the waste wood crushed in the primary crushing unit to a predetermined size or less to fall to the secondary crushing unit Shredding device further comprises a screen. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 선별 스크린은,The screening screen, 상기 몸체가 두 부분으로 나누어지며, 중앙 부위에 상기 타공된 배출공이 모여 하나의 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 파쇄 장치.The body is divided into two parts, the shredding device, characterized in that the perforated discharge holes are gathered in the central portion is formed with one opening.
KR2020090011228U 2009-08-27 2009-08-27 Apparatus for crushing of wood crusher KR20110002212U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090011228U KR20110002212U (en) 2009-08-27 2009-08-27 Apparatus for crushing of wood crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090011228U KR20110002212U (en) 2009-08-27 2009-08-27 Apparatus for crushing of wood crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110002212U true KR20110002212U (en) 2011-03-07

Family

ID=44207557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090011228U KR20110002212U (en) 2009-08-27 2009-08-27 Apparatus for crushing of wood crusher

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20110002212U (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011149313A3 (en) * 2010-05-28 2012-04-26 주식회사 엘지화학 Crushing apparatus for a superabsorbent polymer, and method for producing a superabsorbent polymer using same
KR101996187B1 (en) * 2018-11-14 2019-07-03 충남대학교산학협력단 Method for continuous bark processing by selective crushing and classification
KR20220105474A (en) * 2021-01-20 2022-07-27 아이엔테코(주) Crushing apparatus for cutting chip

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011149313A3 (en) * 2010-05-28 2012-04-26 주식회사 엘지화학 Crushing apparatus for a superabsorbent polymer, and method for producing a superabsorbent polymer using same
KR101996187B1 (en) * 2018-11-14 2019-07-03 충남대학교산학협력단 Method for continuous bark processing by selective crushing and classification
KR20220105474A (en) * 2021-01-20 2022-07-27 아이엔테코(주) Crushing apparatus for cutting chip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110198628B (en) Multistage hammer mill and contain its residue processing system
JP4776982B2 (en) Wood chip manufacturing method, wood crushing screen, wood crusher, and wood chip
KR102178018B1 (en) combustible waste compression and cutting breaker
US5181663A (en) Tub grinder with screen portion
KR20110002212U (en) Apparatus for crushing of wood crusher
DE69126539T2 (en) WOOD CRUSHING DEVICE
US2856134A (en) Combination soil shredder and horticultural hammer mill
KR100526953B1 (en) A apparatus for crushing of wood
KR101408893B1 (en) Wood crusher
ES2277064T3 (en) CUTTING DEVICE TO REDUCE WASTE MATERIAL.
US20080110807A1 (en) Screen for Particle Separation
CN214717195U (en) Useless old fungus package processing apparatus of domestic fungus
KR101025494B1 (en) Tree-waste recycling system by using hydraulic power crusher of the shredder type
CN212702245U (en) A filter reducing mechanism for branch chip machine
KR200317272Y1 (en) Scrapped Material Crusher
DE102014005799B3 (en) shredder
EP1993346B1 (en) Crushing element for agricultural, industrial and other types of machines
KR20040051916A (en) The root crusher for producting sawdust and woodchip
JP2004167447A (en) Crusher of timber waste
KR200396040Y1 (en) Qulverization apparatus of used vinyl
JP3100358B2 (en) Wood crusher
CN208273661U (en) A kind of stalk crasher
KR102426364B1 (en) Sawdust manufacturing and waste crushing device
KR200304737Y1 (en) Apparatus for manufacturing all-purpose wastes crusher and sawdust
CN214628228U (en) Straw rubbing crusher is used in fertilizer production

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application