KR20110002212U - Apparatus for crushing of wood crusher - Google Patents
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Abstract
본 고안은 목재 파쇄기의 파쇄장치에 관한 것으로서, 자체 동력으로 이동하거나 견인에 의해 이동되는 차체와 상기 차체에 설치되며, 속이 비고 상부면과 하부면이 개방되어 폐목재가 투입되는 호퍼와 상기 호퍼의 하부에 설치되며 상기 호퍼에 상기 투입된 폐목재를 목재칩으로 파쇄하는 파쇄 장치와 상기 파쇄 장치 하부에 설치되며 상기 파쇄 장치에 의해 상기 목재칩을 외부로 배출시키는 배출 장치를 포함하는 목재 파쇄기에 있어서, 상기 파쇄 장치는 상기 호퍼의 하단으로부터 일부 돌출되어 위치하여 제 1회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 투입된 폐목재를 일부 파쇄하는 제 1파쇄드럼과 상기 제 1파쇄드럼을 향해 수평하게 설치되며, 상기 제 1파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 1보조 파쇄부를 구비하는 1차 파쇄부와 상기 1차 파쇄부의 하부에 위치하여 제 2회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 1차 파쇄부에서 파쇄되어 배출된 상기 폐목재를 세밀하게 파쇄하여 상기 목재칩을 생산하기 위한 제 2파쇄드럼과 상기 제 2파쇄드럼을 향해 경사지게 설치되며, 상기 제 2파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 2보조 파쇄부를 구비하는 2차 파쇄부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a shredding device of a wood shredder, which is installed on the vehicle body and the vehicle body that is moved by its own power or by towing, the hollow and the upper and lower surfaces of the hopper and the hopper into which waste wood is introduced In the wood crusher comprising a crushing device installed in the lower and the crushed waste wood in the hopper with wood chips and a discharge device installed in the lower crushing device to discharge the wood chips to the outside by the crushing device, The shredding device is positioned to protrude from the lower end of the hopper and is fixedly coupled to the first rotary shaft to rotate and is installed horizontally toward the first shredding drum and the first shredding drum to partially shred the injected waste wood. The primary crushing unit and the primary crushing unit having a first auxiliary crushing unit formed at a predetermined distance from the primary crushing drum The second shredding drum and the second shredding drum for producing the wood chips by finely shredding the waste wood discharged from the primary shredding unit is rotated fixedly coupled to the second rotary shaft in the lower portion of the It is installed to be inclined toward, characterized in that it comprises a secondary crushing portion having a second auxiliary crushing portion formed at a predetermined interval with the second crushing drum.
본 고안에 따르면, 목재 파쇄기의 파쇄 장치에 2중 구조의 파쇄부를 구비함으로써 목재 파쇄 작업시 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시킬 수 있다.According to the present invention, by providing a shredding unit of the double structure in the shredding device of the wood shredder can improve the work inefficiency due to the overload during the wood shredding operation and increase more wood chips production.
파쇄장치, 파쇄드럼, 파쇄날, 스크린 Shredding devices, shredding drums, shredding blades, screens
Description
본 고안은 목재 파쇄기의 파쇄 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목재 파쇄 작업시 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시키기 위한 목재 파쇄기의 파쇄 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shredding apparatus of a wood shredder, and more particularly to a shredding apparatus of a wood shredder to improve the work efficiency due to the overload during the wood shredding operation and to increase the yield of more wood chips.
최근 산림 바이오매스 활용과 폐목재 처리에 목재 파쇄기의 수요가 날로 증가하고 있다.Recently, the demand for wood shredders for forest biomass utilization and waste wood treatment is increasing day by day.
이와 같은 목재 파쇄기는 차량으로 견인할 수 있는 견인식 또는 자체 동력으로 이동할 수 있는 자주식이 주로 사용되고 있으며 그 구조는 일반적으로 폐목재를 수용하는 수용부와 수용된 폐목재를 목재칩으로 파쇄하는 파쇄부 및 파쇄된 목재칩을 배출시키는 배출부 등으로 구성되어 있다.Such wood shredders are mainly used for towing by car or self-powered self-powered. The structure generally includes a receiving part for receiving waste wood and a shredding part and shredding for receiving waste wood with wood chips. It consists of a discharge part for discharging the old wood chips.
이러한 목재 파쇄기가 폐목재의 파쇄 작업시 파쇄 물량이 증가함에 따라 파쇄 장치에 부하가 발생하게 된다. 부하가 발생함에 따라 파쇄 장치에 무리가 가서 기계가 고장날 뿐만 아니라 이에 따른 목재칩의 생산량이 저조할 수 밖에 없다.As the wood shredder increases the amount of shredding during the shredding operation of the waste wood, load is placed on the shredding device. As a result of the load, the crushing device is overwhelmed and the machine breaks down, resulting in a low yield of wood chips.
또한 파쇄 장치 하부에 설치되는 목재칩의 원하는 크기로 배출시키는 체 형태의 스크린에 막혀 목재칩의 배출도 원활히 진행되지 않을 수도 있다.In addition, it may be blocked by the screen of the sieve shape to discharge the desired size of the wood chips installed in the lower shredding device may not proceed smoothly.
그리고 이 뿐만 아니라, 재선충과 같은 해충에 감염된 감염목에도 별 효과를 거두지 못하고 있다. 그 이유는 재선충의 크기는 대략 0.7~1mm의 크기로써 혼자서 이동 및 재선충 감염을 시킬 수 없고 솔수염하늘소에 붙어 기생하면서 솔수염하늘소가 나무를 갈아먹을 때 나무속으로 들어가 감염시킨다. 또한 솔수염하늘소는 말라죽은 감염목속에 알을 낳아 기생하면서 재선충과 함께 밖으로 나와 살아있는 나무를 감염시킨다. 따라서 재선충을 막기 위해서는 솔수염하늘소의 유충인 애벌레를 죽이는 방법이 효과적이다. 솔수염하늘소의 애벌레 크기는 1.5cm 정도이므로 유충이 부하하기 전에 감염목을 1.5cm 이하로 파쇄하는 것이 재선충 감염을 방지하는데 효과적이다. 그러나 대부분의 목재파쇄기에서 목재칩으로 형성된 크기는 그 보다 훨씬 큰 3cm 이상의 크기로 대부분 파쇄되기 때문에 재선충을 제거할 수 없게 된다. 따라서 재선충은 계속 살아서 다른 나무로 이동 가능하게 됨으로써 다른 나무에 재선충을 감염시키게 되고 감염충의 박멸은 어렵게 된다.And not only that, it does not have much effect on the infected trees infected with pests such as re-nematodes. The reason is that the size of the nematode is about 0.7 ~ 1mm. It can't move and infect the nematode by itself. In addition, the horned beetle lays eggs in a dead infected tree and parasitizes, infecting a living tree with the nematode. Therefore, in order to prevent re-nematodes, the method of killing the larvae, which is the larvae of the sea salt, is effective. Since larvae are about 1.5cm in size, it is effective to prevent re-nematode infections by crushing the infected tree to less than 1.5cm before the larvae load. However, in most wood shredders, the size formed of wood chips is much larger than 3 cm, which is much larger than that, so it is impossible to remove the nematode. Therefore, the nematode continues to be able to live and move to another tree, thereby infecting the other tree with the nematode and making it difficult to eradicate the insect.
따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 파쇄 장치에 2중 구조의 파쇄부를 구비함으로써 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시킬 수 있는 파쇄 장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a shredding device that can improve the work efficiency and increase more wood chip production by providing a shredding unit having a double structure in the shredding device to solve the above problems. .
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치는 상기 호퍼의 하단으로부터 일부 돌출되어 위치하여 제 1회전축과 고정 결합되 어 회전하며 상기 투입된 폐목재를 일부 파쇄하는 제 1파쇄드럼과 상기 제 1파쇄드럼을 향해 수평하게 설치되며, 상기 제 1파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 1보조 파쇄부를 구비하는 1차 파쇄부와 상기 1차 파쇄부의 하부에 위치하여 제 2회전축과 고정 결합되어 회전하며 상기 1차 파쇄부에서 파쇄되어 배출된 상기 폐목재를 세밀하게 파쇄하여 상기 목재칩을 생산하기 위한 제 2파쇄드럼과 상기 제 2파쇄드럼을 향해 경사지게 설치되며, 상기 제 2파쇄드럼과 일정 간격을 두고 형성되는 제 2보조 파쇄부를 구비하는 2차 파쇄부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the shredding device according to an embodiment of the present invention is partially protruded from the lower end of the hopper is fixedly coupled to the first rotating shaft and rotated, the first shredding to partially shredded the injected waste wood It is installed horizontally toward the drum and the first shredding drum, the first crushing portion having a first secondary crushing portion formed at a predetermined interval with the first crushing drum and a second rotary shaft located in the lower portion of the primary crushing portion It is fixedly coupled to the rotating and finely shredded the waste wood discharged from the primary shredding unit finely installed to be inclined toward the second shredding drum and the second shredding drum for producing the wood chip, the second And a secondary crushing unit having a second auxiliary crushing unit formed at a predetermined interval from the crushing drum.
상기와 같은 본 고안에 따른 파쇄 장치는, 파쇄 장치에 2중 구조의 파쇄부를 구비함으로써 목재 파쇄 작업시 과부하에 따른 작업 비효율성을 개선하고 더 많은 목재칩 생산량을 증가시킬 수 있다.The shredding device according to the present invention as described above, by providing a shredding unit of the double structure in the shredding device can improve the work inefficiency due to the overload during the wood shredding operation and increase more wood chip production.
또한, 본 고안에 따른 파쇄 장치는, 병해충에 감염된 감염목을 규정 크기 이하로 잘게 파쇄하여 병해충의 확산을 방지할 수 있다.In addition, the shredding device according to the present invention, it is possible to prevent the spread of the pest by crushing the infected trees infected with the pest finely to a prescribed size or less.
또한, 본 고안에 따른 파쇄 장치는, 병해충에 감염된 감염목 뿐만 아니라 간벌목, 나무뿌리, 산업용 폐목재를 파쇄하여 장마철 간벌목에 의한 산림 재해를 예방 및 환경 보호를 도모할 수 있다.In addition, the crushing device according to the present invention, by crushing not only infected trees infected with pests, but also thinning trees, tree roots, industrial waste wood can prevent forest disasters due to the rainy season in the timber and protect the environment.
이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이 때 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 고안의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. In this case, the same components in the accompanying drawings should be noted that the same reference numerals as possible. And a detailed description of well-known functions and configurations that can blur the subject matter of the present invention will be omitted.
이하, 첨부된 도면 도1 내지 도 5를 참조로 본 고안의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 1 to 5.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 평면도이고, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 측단면도이며, 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 1파쇄부의 사시도이고, 도 4는 도 3의 평면도이며, 도 5는 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 2파쇄부의 사시도이고, 도 6은 도 5의 평면도이며, 도 7은 본 고안의 실시예에 따른 선별 스크린의 분해 사시도이다.1 is a plan view of a crushing device installed in a wood crusher according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of a crushing device installed in a wood crusher according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is a plan view of FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view of a second shredding unit of the shredding apparatus according to the embodiment of the present invention, FIG. 6 is a plan view of FIG. 7 is an exploded perspective view of a sorting screen according to an embodiment of the present invention.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 목재 파쇄기(200)의 차체(210) 일측 상부에 설치된 호퍼(230)와 호퍼(230)의 하부에 형성된 배출 장치(250) 사이에 설치되어 호퍼(230)로 투입된 폐목재(50)를 파쇄하는 장치로써, 1차 파쇄부(10)와 2차 파쇄부(20)를 포함할 수 있다.As shown in Figure 1 and 2, the
폐목재(50)는 파쇄 장치(100)에 의해 파쇄되는 목재로써 간벌목, 나무뿌리, 산업용 폐목재 뿐만 아니라 병해충에 감염된 감염목 등 필요 없게 되는 나무들을 포함할 수 있다.The
호퍼(230)는 폐목재(50)가 투입되는 투입통의 역할을 하며 속이 비고 상부면과 하부면이 개방되어 상부로부터 폐목재(50)가 투입되는 투입구(231)과 하부로 폐목재(50)가 파쇄되어 배출되는 배출구(233)가 형성될 수 있다. 또한 호퍼(230)는 폐목재(50)를 원활히 파쇄 장치(100)로 이동시키기 위해 차체(210)에 설치된 회전 구동 장치(미도시)에 의해 회전될 수 있다.Hopper 230 serves as an input container into which the
배출 장치(250)는 차체(210)의 하부에 설치되며 파쇄 장치(100)에 의해 최종적으로 파쇄된 폐목재(50)를 배출하는 장치로써 벨트 유압 모터(251)와 벨트 유압 모터(251)의 회전에 의해 구동되어 2차 파쇄부(20)를 통해 배출된 최종 파쇄물을 받아 외부로 이동시키는 벨트 컨베이어(253)를 포함할 수 있다.The
한편 본 고안의 실시예에서는 목재 파쇄기(200)가 자체 동력에 의해 구동되는 자주식이지만 이에 한정되지 않으며, 타 동력에 의해 견인되는 견인식일 수도 있다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, the
1차 파쇄부(10)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 호퍼(230)의 배출구(233)에 형성되며 호퍼(230)의 하단으로부터 일부 돌출되어 회전하며 호퍼(230)의 투입구(231)로 투입된 폐목재(50)를 어느 정도 일정 크기로 파쇄하는 제 1파쇄 드럼(11)과 제 1파쇄드럼(11)과 일정 간격을 두고 형성된 제 1보조 파쇄부(12)를 구비할 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 4, the primary crushing
제 1파쇄드럼(11)은 원통 구조의 형상이며 차체(210)에 회전 가능하게 설치되는 제 1회전축(15)의 일측에 고정 결합되어 회전하여 폐목재(50)를 일정 크기로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 1회전축(15)의 회전은 제 1회전축(15)의 타측과 결합된 제 1유압 모터(미도시)에 의해 회전될 수 있다. 또한 제 1파쇄드럼(11)은 일단에서 타단까지 둘레면을 따라 일정 간격을 가지고 나선형으로 배열된 복수개의 파쇄날 고정구(16)와 복수개의 파쇄날 고정구(16) 각각에 결합되는 복수개의 제 1파쇄날(17)이 구비될 수 있다. 그리고 파쇄날 고정구(16) 각각은 제 1파쇄 드럼(11)과 용접 결합 또는 볼트 결합에 의해 결합되거나 일체로 형성될 수 있다. 본 고안의 실시예에서는 제 1파쇄드럼(11)이 원통 구조이지만 이에 한정되지 않으며 사각 기둥 또는 오각 기둥 등 다양한 다각 기둥의 형상을 가질 수 있으며, 제 1회전축(15)과의 결합이 일체형이지만 일체형 이외에도 키 형식으로 이들이 서로 대응되어 결합될 수도 있다.The first
제 1파쇄날(17)은 도 3과 도 4를 참조하면, 강재로 구성되고 육각 기둥 구조의 형상이며, 정면 부위에 서로 마주보는 꼭지점 부근이 돌출되어 삼각뿔 형상인 한 쌍의 쐐기날(17a)을 형성할 수 있다. 그리고 한 쌍의 쐐기날(17a) 중 하나가 마모될 경우 180도 회전해서 결합한 후 고정하여 나머지 하나의 날을 사용할 수 있다. 따라서 제 1파쇄날(17)의 쐐기날(17a)은 폐목재(50)의 줄기나 몸통 또는 뿌리를 도끼처럼 찍어 내려 파쇄할 수 있다. 그리고 제 1파쇄날(17)의 뒷면에는 파쇄날 고정구(16)에 형성된 고정 홈(16a)과 대응하여 결합되는 고정 돌출구(17b)가 형성될 수 있다. 그리고 고정 홈(16a)과 고정 돌출구(17b)는 서로 바뀔 수 있다. 즉, 고정 홈(16a)이 제 1파쇄날(17)에 형성되고 고정 돌출구(17b)가 파쇄날 고정구(16)에 형성될 수 있다. 그리고 파쇄날 고정구(16)와 제 1파쇄날(17)에는 각각 서로 대응되며 몸체를 관통한 결합공(16b,17c)이 형성되며, 각각의 결합공(16b,17c)에 체결볼트(19)를 체결함으로써 파쇄날 고정구(16)에 제 1파쇄날(17)이 고정될 수 있다. 본 고안의 실시예에서는 제 1파쇄날(17)의 형상이 육각기둥의 형상을 가지지만 이에 한정되지 않으며, 오각기둥, 팔각기둥 등 다양한 형상을 가질 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the first crushing
제 1보조 파쇄부(12)는 도 2 내지 도 4를 참조하면, 제 1파쇄드럼(11)을 향해 수평으로 돌출 형성되며, 제 1파쇄날(17)이 폐목재(50)를 파쇄시 폐목재(50)를 지지하며 보조적으로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 1보조 파쇄부(12)는 제 1파쇄날(17)과 상호 대응하여 교차되는 제 1이동 받침날(13)과 제 1이동 받침날(13)을 고정 및 지지하는 제 1고정 지지대(14)를 포함할 수 있다.2 to 4, the first
제 1이동 받침날(13)은 판체 형상이며, 일단에 삼각기둥 형상을 한 복수개의 삼각날(13a)이 돌출되어 일체로 형성되며 폐목재(50)의 파쇄 크기를 조절하기 위해 타측에 제 1파쇄날(17)들과 간격 조정을 위한 장공(13b)들이 형성될 수 있다.The first
삼각날(13a)은 제 1파쇄날부(16)를 향하며 제 1파쇄날(17)과 상호 작용하여 폐목재(50)를 쉽게 파쇄하며, 삼각날(13a) 사이를 제 1파쇄날(17)의 쐐기날(17a)들이 대응하여 교차하도록 삼각날(13a) 사이에 쐐기날(17a)의 형상에 대응되는 수용 공간(13c)이 형성될 수 있다. 그리고 본 고안의 실시예에서는 제 1이동 받침날(13)의 삼각날(13a) 형상이 삼각기둥의 형상을 가지지만 이에 한정되지 않고 사각기둥, 오각기둥 등 다양한 형상을 가질 수 있다.The
제 1고정 지지대(14)는 판체 형상이며, 호퍼(230)의 하단의 일측으로부터 제 1파쇄드럼(11)을 향하여 수평하게 돌출 형성되어 제 1이동 받침날(13)을 지지하며, 제 1고정 지지대(14)에는 제 1이동 받침날(13)의 장공(13b)에 대응되는 볼트공(14a)이 형성될 수 있다. 그리고 장공(13b)에 의해 제 1이동 받침날(13)과 제 1파쇄날(17)과의 거리를 조절할 수 있으며, 체결볼트(19)에 의해 제 1이동 받침날(13)을 제 1고정 지지대(14)에 고정할 수 있다.The
2차 파쇄부(20)는 도 2와 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 1차 파쇄부(10)와 벨트 컨베이어(253) 사이에 설치되어, 1차 파쇄부(10)에서 파쇄되어 낙하 하는 폐목재(50)를 일정 크기의 목재칩(60)으로 생산하기 위해 최종적으로 파쇄하는 제 2파쇄드럼(21)과 제 2파쇄드럼(21)과 일정 간격을 가지며 제 2파쇄드럼(21)를 향해 경사지게 형성된 제 2보조 파쇄부(22)를 구비할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 5 to 6, the secondary crushing
제 2파쇄드럼(21)은 1차 파쇄부(10)의 제 1파쇄드럼(11)의 형상과 동일한 원통 형상이며, 차체(210)에 회전 가능하게 설치되는 제 2회전축(25)의 일측에 고정 결합되어 회전하여 폐목재(50)를 목재칩(60)으로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 2회전축(25)의 회전은 제 2회전축(25)의 타측과 결합된 제 2유압 모터(미도시)에 의해 회전될 수 있다. 또한 제 2파쇄드럼(21)은 일단에서 타단까지 둘레면을 따라 일정한 간격을 가지고 나선형으로 배열된 복수개의 수용홈(26)과 복수개의 수용홈(26) 각각에 결합되는 복수개의 제 2파쇄날(27)이 구비될 수 있다.The
제 2파쇄날(27)은 도 5와 도 6을 참조하면, 강재로 구성되고 삼각 기둥 구조의 형상이며 정면 부위가 삼각형인 삼각날(27a)과 상단에 모서리날(27b)을 형성할 수 있다. 따라서 제 2파쇄날(27)은 삼각날(27a)이 먼저 폐목재(50)에 작용한 후 모서리날(27b)이 작용하여 폐목재(50)를 더 작고 세밀하게 파쇄함으로써 일정 크기의 목재칩(60)을 생산할 수 있다. 그리고 제 2파쇄날(27)의 하부에는 제 2파쇄 드럼(21)에 형성된 수용홈(26)에 대응하여 결합되는 수용구(27c)가 형성될 수 있다. 그리고 수용홈(26)과 수용구(27c)에는 서로 대응하는 결합공(26a,27d)이 형성되며, 각각의 결합공(26a,27d)에 체결볼트(19)를 체결함으로써 제 2파쇄드럼(21)에 제 2파쇄날(27)이 고정될 수 있다.5 and 6, the
한편, 제 2파쇄날(27)은 삼각날(27a)과 마주보는 일측 상부를 삼각형(27e)의 단면이 형성되도록 비스듬히 절개함으로써 후술되는 제 2이동 받침날(23)과 교차시 걸리지 않도록 할 수 있다. 본 고안의 실시예에서는 제 2파쇄날(27)의 형상이 삼각 기둥 구조이지만 이에 한정되지 않으며 사각 기둥, 오각 기둥 등 다양한 형태를 가질 수 있다.On the other hand, the
제 2보조 파쇄부(22)는 도 2와 도 5 및 도 6을 참조하면, 제 2파쇄드럼(21)을 향해 경사지게 돌출 형성되며, 1차 파쇄부(10)에서 파쇄되어 낙하하는 폐목재(50)를 제 2파쇄드럼(21)쪽으로 유도하며 보조적으로 파쇄할 수 있다. 그리고 제 2보조 파쇄부(22)는 제 2파쇄날(27)과 상호 대응하여 교차되는 제 2이동 받침날(23)과 제 2이동 받침날(23)을 고정 및 지지하는 제 2고정 지지대(24)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 2, 5, and 6, the second
제 2이동 받침날(23)은 판체 형상이며, 일단에 제 1이동 받침날(23)의 삼각날(13a)과 동일한 형상의 삼각날(23a)을 복수개 가지되, 복수개의 삼각날(23a)의 측면(23d)이 일정한 반경을 가지고 안쪽으로 함몰될 수 있다. 따라서 제 2이동 받침날(23)은 삼각날(23a) 사이에 형성된 수용 공간(23d)이 제 1이동 받침날(23)의 수용 공간(13c)보다 삼각날(23a)의 측면(23d)이 함몰되어 가지는 여유 있는 공간을 더 가짐으로써 제 2이동 받침날(23)과 제 2파쇄날(27)과의 교차시 이물질 즉, 금속물 등에 의해 제 2파쇄날(27)이 걸려 더 이상 회전을 하지 못함으로써 발생하는 과부하를 줄일 수 있다. 또한 제 2이동 받침날(23)은 제 1이동 받침날(13)과 같이 타측에 제 2파쇄날(27)들과 간격 조정을 위한 장공(23b)이 형성될 수 있다.The second
제 2고정 지지대(24)는 판체 형상이고, 하부 프레임(213) 내측의 일측으로부 터 제 2파쇄드럼(21)을 향하여 경사지게 돌출 형성되며 제 2이동 받침날(23)을 지지할 수 있다. 그리고 제 2고정 지지대(24)에는 제 2이동 받침날(23)의 장공(23b)과 대응되는 볼트공(24a)이 형성될 수 있다. 그리고 장공(23b)에 의해 제 2이동 받침날(23)과 제 2파쇄날(27)과의 거리를 조절할 수 있으며, 체결볼트(19)에 의해 제 2이동 받침날(23)을 제 2고정 지지대(24)에 고정할 수 있다.The
도 2와 도 7에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 1차 파쇄부(10)와 2차 파쇄부(20) 사이에서 제 1파쇄드럼(11)의 하부면 둘레를 따라 반원형으로 설치되며, 1차 파쇄부(10)에서 파쇄된 폐목재(50)를 일정 크기 이하로 선별하여 2차 파쇄부(20)로 낙하시키도록 몸체에 배출공(33)을 타공하여 형성된 선별 스크린(30)을 더 포함할 수 있다.2 and 7, the
선별 스크린(30)은 반원의 판체 형상이며, 강재 또는 강화 플라스틱의 재질로 구성되며 배출공(33)의 크기는 생산하고자 하는 목재칩(60)의 크기에 따라 여러 크기로 형성될 수 있다. 즉, 목재칩(60)의 크기를 작게 하기 위해서는 배출공(33)의 크기가 작게 형성되며 목재칩(60)의 크기를 크게 하기 위해서는 배출공(33)의 크기가 크게 형성될 수 있다. 그리고 배출공(33)의 모양은 원형 또는 사각형 등 다각형의 형상을 가질 수 있다. 또한 선별 스크린(30)은 몸체가 두 부분으로 나누어지며, 중앙 부위에 상기 타공된 배출공(33)이 모여 하나의 개구부(35)가 형성될 수 있다. 개구부(35)는 1차 파쇄부(10)에서 파쇄하는 폐목재(50)의 양이 많아 제 1파쇄드럼(11)에 과부하가 걸릴 경우 개구부(35)로 대부분의 폐목재(50)를 통과시킴으로써 과부하를 방지할 수 있다. 개구부(35)의 크기는 과부하 방지를 위한 크기로 선별 스크린(30)의 크기의 30~40%의 크기에 해당될 수 있다.Sorting
다음으로는 본 고안의 작동예를 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.Next, an operation example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.
먼저, 목재 파쇄기(200)를 폐목재(50)가 있는 현장으로 자체 동력을 이용하여 이동한다. 견인식일 경우는 견인되어 현장에 도착한다.First, the
다음으로, 현장에 도착한 목재 파쇄기(200)의 호퍼(230)의 투입구(231)로 폐목재(50)를 투입한다. 투입된 폐목재(50)는 회전하는 호퍼와 함께 파쇄 장치(100)로 유입된다. 유입된 폐목재(50)는 우선, 1차 파쇄부(10)의 제 1파쇄드럼(11)의 제 1파쇄날(17)과 제 1보조 파쇄부(12)의 제 1이동 받침날(13)을 통과하면서 일부 파쇄된다. 이 때 폐목재(50)의 파쇄 크기를 조절하기 위해 제 1이동 받침날(13)과 제 1파쇄날 (17)사이의 간격을 장공(13a)을 통해 조절할 수 있다.Next, the
다음으로 1차 파쇄부(10)를 통과한 폐목재(50)는 선별 스크린(30)으로 이동된다. 이 때 폐목재(50)의 양이 많을 경우에는 선별 스크린(30)의 개구부(35)를 통해 폐목재(50)의 대부분을 통과시킴으로써 선별 스크린(30)에 폐목재(50)가 오래 머무르지 않게 되어 많은 양의 폐목재(50)를 파쇄할 수 있다.Next, the
그리고 선별 스크린(30)을 통과한 폐목재(50)는 2차 파쇄부(20)의 제 2파쇄드럼(21)의 제 2파쇄날(27)과 제 2보조 파쇄부(22)의 제 2이동 받침날(23) 사이로 통과되면서 세밀하게 파쇄되어 최종적으로 목재칩(60)이 생산될 수 있다. 그리고 생산된 목재칩(60)은 벨트 컨베이어(253)에 낙하되어 외부로 배출되어 진다.Then, the
따라서 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 1차 파쇄부(10)에 의한 파쇄시 많은 양의 폐목재(50) 투입으로 인한 과부하를 방지하며, 1차 파쇄부(10)에 서 일부 파쇄된 폐목재(50)를 더 세밀하게 파쇄하여 최종적으로 목재칩(60)을 생산할 수 있다. 또한 목재칩(60)의 크기는 15mm이하로 소나무에 기생하는 재선충과 같은 해충을 죽일 수 있는 크기까지 가능할 수 있다. 그리고 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치(100)는 폐목재를 파쇄하기 위해 적용됐으나 이에 한정되지 않고 석재, 콘크리트, 캔, 철재, 플라스틱 등의 파쇄에 적용될 수 있다.Therefore, the
이상으로 본 고안에 관하여 실시예를 들어 설명하였지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 사상의 범주 내에서는 얼마든지 수정 및 변형 실시가 가능하다.The present invention has been described above with reference to embodiments, but is not necessarily limited thereto, and modifications and variations can be made without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 평면도.1 is a plan view of a crushing device installed in a wood crusher according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 목재 파쇄기에 설치된 파쇄 장치의 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of the shredding device installed in a wood shredder according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 1파쇄부의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the first shredding unit of the shredding device according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3의 평면도.4 is a plan view of FIG.
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 파쇄 장치의 제 2파쇄부의 사시도.5 is a perspective view of a second shredding unit of the shredding apparatus according to the embodiment of the present invention;
도 6은 도 5의 평면도.6 is a plan view of FIG.
도 7은 본 고안의 실시예에 따른 선별 스크린의 분해 사시도이다.7 is an exploded perspective view of the sorting screen according to the embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10:1차 파쇄부 11:제 1파쇄드럼10: 1 primary shredding unit 11: first shredding drum
12:제 1보조 파쇄부 13:제 1이동 받침날12: First secondary crushing unit 13: The first mobile support blade
14:제 1고정 지지대 15:제 1회전축14: 1st fixed support 15: 1st rotating shaft
16:파쇄날 고정구 17:제 1파쇄날16: Shredding blade fixture 17: 1st shredding blade
20:2차 파쇄부 21:제 2파쇄드럼20: secondary shredding unit 21: second shredding drum
22:제 2보조 파쇄부 23:제 2이동 받침날22: second secondary crushing unit 23: second moving support blade
24:제 2고정 지지대 25:제 2회전축24: 2nd fixed support 25: 2nd rotating shaft
26:수용홈 27:제 2파쇄날26: receiving groove 27: second shredding blade
30:선별 스크린 50:폐목재30: Selection screen 50: Waste wood
60:목재칩 100:파쇄 장치60: wood chip 100: shredding device
200:목재 파쇄기 210:차체200: wood shredder 210: body
230:호퍼 250:배출 장치230: Hopper 250: discharge device
253:벨트 컨베이어253: belt conveyor
Claims (10)
Priority Applications (1)
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KR2020090011228U KR20110002212U (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Apparatus for crushing of wood crusher |
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ID=44207557
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KR2020090011228U KR20110002212U (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Apparatus for crushing of wood crusher |
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KR (1) | KR20110002212U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011149313A3 (en) * | 2010-05-28 | 2012-04-26 | 주식회사 엘지화학 | Crushing apparatus for a superabsorbent polymer, and method for producing a superabsorbent polymer using same |
KR101996187B1 (en) * | 2018-11-14 | 2019-07-03 | 충남대학교산학협력단 | Method for continuous bark processing by selective crushing and classification |
KR20220105474A (en) * | 2021-01-20 | 2022-07-27 | 아이엔테코(주) | Crushing apparatus for cutting chip |
-
2009
- 2009-08-27 KR KR2020090011228U patent/KR20110002212U/en not_active Application Discontinuation
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