KR20100124953A - Flow channel switching device for back-washing of heat exchanger - Google Patents
Flow channel switching device for back-washing of heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100124953A KR20100124953A KR1020090043918A KR20090043918A KR20100124953A KR 20100124953 A KR20100124953 A KR 20100124953A KR 1020090043918 A KR1020090043918 A KR 1020090043918A KR 20090043918 A KR20090043918 A KR 20090043918A KR 20100124953 A KR20100124953 A KR 20100124953A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- fluid
- heat exchanger
- flow path
- space
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Abstract
Description
본 발명은 열교환기의 세척을 위한 유로전환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열교환기의 유체 흐름을 전환하여 역류시킴으로써 세정이 이루어지도록 한 역세정(back-washing)시, 유체의 흐름을 간편하게 전환시키도록 한 유로전환기에 관한 것이다.The present invention relates to a flow path changer for washing a heat exchanger, and more particularly, to easily change the flow of fluid during back-washing, in which the cleaning is performed by switching the fluid flow of the heat exchanger to backflow. It is about a Euro converter.
열교환기는 유체의 종류 및 유동, 제품의 구조적인 강도 등을 고려하여 성형된 다수의 금속판을 중첩시키고, 그 층간으로 가열유체와 수열유체를 교대로 흐르게 하여 금속판 사이를 지나는 유체의 열교환이 이루어지게 하는 장치이다.The heat exchanger superimposes a plurality of formed metal plates in consideration of the type and flow of the fluid and the structural strength of the product, and alternately flows the heating fluid and the hydrothermal fluid between the layers to allow heat exchange of the fluid passing between the metal plates. Device.
이때, 가열유체의 예로는 고온의 물, 증기, 윤활유 등의 고온 유체가 있고, 수열유체의 예로는 물, 해수, 냉매 등의 고온유체보다 상대적으로 저온인 유체 등이 있을 수 있다.In this case, the heating fluid may be a high temperature fluid such as high temperature water, steam, or lubricating oil, and the hydrothermal fluid may be a fluid having a relatively lower temperature than a high temperature fluid such as water, seawater, and refrigerant.
즉, 금속판 사이의 층간 유로에 의해 온도가 서로 다른 두 종류의 유체가 분리되어 대향류(counter flow)로 흐르게 되는 구조로서, 고온과 저온의 유체가 한 층씩 교차되면서 열교환이 이루어지게 된다.That is, two types of fluid having different temperatures are separated by the interlayer flow paths between the metal plates and flow in counter flow. The heat exchange is performed while the high and low temperature fluids cross one by one.
이때, 열교환기는 소형, 경량화가 가능해짐과 더불어 효율이 높아 각종 보일러 설비, 폐수처리 설비, 염색설비, 발전소, 선박, 소각로 등의 냉각 및 가열장치로 널리 이용되고 있다.At this time, the heat exchanger is compact and lightweight, and has high efficiency and is widely used as a cooling and heating device for various boiler facilities, wastewater treatment facilities, dyeing facilities, power plants, ships, incinerators, and the like.
이하, 첨부된 도 1을 참조하여 종래의 열교환기에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a conventional heat exchanger will be described with reference to the accompanying FIG. 1.
열교환기는 유체가 출입되는 유입부(10) 및 토출부(20)를 포함하며, 복수로 중첩된 전열판(30)과, 상기 전열판(30)들의 전방에 설치된 고정판(40)과, 상기 전열판(30)들의 후방에 밀착된 엔드플레이트(50)와, 상기 엔드플레이트(50)의 후방에 배치된 유동커버(60)로 구성된다.The heat exchanger includes an
이때, 상기 전열판(30)에는 전열유로(31)가 일전한 간격으로 형성되며, 가열유체와 수열유체는 유입부(10) 및 토출부(20)를 통해 상기 전열유로(31)를 순환하게 된다.At this time, the
이와 같이, 가열유체와 수열유체가 중첩된 전열판(30) 사이에서 서로 엇갈리면서 순환하게 됨에 따라, 가열유체의 열을 수열유체로 전달시켜 열교환이 이루어지게 된다.As such, as the heating fluid and the hydrothermal fluid circulate alternately between the
한편, 상기한 열교환기는 시간이 흐름에 따라 전열유로(31)의 내벽에 오염층(fouling) 또는 스케일(scale)이라 불리는 오염 물질이 쌓이게 된다.On the other hand, the heat exchanger is a contaminant layer (fouling) or scale (scale) is accumulated on the inner wall of the
이로 인해, 유로 단면적이 축소되고 유량이 줄어들어 열교환 효율이 나빠짐으로써, 생산 효율의 저하, 에너지의 큰 손실, 열교환기의 기계적 수명 단축 등 많은 문제를 야기시키고 있다.As a result, the cross-sectional area of the flow path is reduced and the flow rate is reduced, resulting in poor heat exchange efficiency, causing many problems such as a decrease in production efficiency, a large loss of energy, and a shortened mechanical life of the heat exchanger.
이러한 문제를 해결하기 위해 근래에는, 짧게는 1년에 2~3회, 길게는 매 1~2년 단위로 화학세척이나 브러쉬 등에 의한 기계적 세척 등의 방법으로 전열유로(30)를 클리닝하고 있다.In order to solve such a problem, in recent years, the
하지만, 이러한 방법은 오염 물질 부착의 형성과정에서 에너지 손실이 이미 발생하고 난 후에 이루어지게 되므로, 근본적인 대책은 되지 못하는게 사실이다.However, since this method is performed after energy loss has already occurred in the formation of contaminant adhesion, it is not a fundamental solution.
이에 따라, 상기한 문제점을 해결하기 위해 마련된 고안이 역세정 방법이다.Accordingly, the invention provided to solve the above problems is a backwashing method.
역세정 방법을 위한 장치로는 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 열교환기의 유입부(10) 및 토출부(20)에 유입관(11) 및 토출관(21)을 연결하고, 상기 유입관(11) 및 토출관(21) 사이에 역류관(70)을 엇갈리게 더 설치한 것이다.As an apparatus for backwashing, as shown in FIGS. 2A and 2B, the
이때, 각각의 유입관(11), 토출관(21), 역류관(70)에는 관로에 대한 개폐를 제어하는 개폐밸브(80)가 설치된다.At this time, each of the
이하, 상기한 열교환기의 역세정 방법에 대해 간략하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the method of backwashing the heat exchanger will be briefly described.
도 2a는 유체가 평상시에 진행하는 상태를 나타낸 것으로서, 유입관(11) 및 토출관(21)의 관로만 개방시키고, 나머자 역류관(70)의 관로는 폐쇄시킨 상태이다.FIG. 2A shows a state in which the fluid normally proceeds, and only the
이에 따라, 유입관(11)으로 유입된 유체는 전열유로(30)를 따라 진행한 후, 토출관(21)을 통해 토출된다.Accordingly, the fluid introduced into the
이후, 전열유로(30)를 세정시키기 위해서는, 도 2b에 도시된 바와 같이 유입관(11) 및 토출관(21)의 관로를 폐쇄시키고 역류관(70)의 관로를 개방시킨다.Thereafter, in order to clean the
이에 따라, 유체의 진행방향을 나타내는 화살표를 통해 알 수 있듯이, 유입관(11)으로 유입되던 유체는 역류관(70)을 따라 토출관(21)으로 유입되어 전열유 로(30)를 역류하게 된다.Accordingly, as can be seen from the arrow indicating the flow direction of the fluid, the fluid flowing into the
이후, 전열유로(30)를 역류하던 유체는 역류관(70)을 통해 토출관으로 토출된다.Thereafter, the fluid flowing back through the
이와 같이, 유체가 전열유로(30)를 역류하면서 열교환기의 전열유로(30)를 세정하는 것이다.In this manner, the fluid cleans the
하지만, 상기한 종래의 열교환기를 역세정하는 방법은 다음과 같은 문제가 발생하였다.However, the conventional method of backwashing the heat exchanger has the following problems.
유입관(11) 및 토출관(21)에 역류관(70)을 더 설치하고, 각 관로에 개폐밸브(80)를 더 설치함으로써 구조가 복잡해지는 문제가 있었다.There is a problem in that the structure is complicated by further providing a
이에 따라, 고장이 잦게 발생하며, 제조비용도 올라가 경제성이 떨어지는 문제가 발생하였다.As a result, breakdowns frequently occur and manufacturing costs increase, resulting in a problem of low economic efficiency.
또한, 유체를 역류시키는 과정에서, 각 관로에 설치된 개폐밸브(80)가 동시에 작동해야 하는바, 그 중, 하나의 개폐밸브(80)라도 오동작을 일으킬 경우 제대로된 세정이 진행될 수 없음은 물론, 열교환기 전체가 손상되는 문제도 야기될 수 있게 된다.In addition, in the process of backflowing the fluid, the on-off
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 열교환기의 유체 흐름을 전환하여 역류시킴으로써 세정이 이루어지도록 한 역세정(back-washing)시, 유체의 흐름을 간편하게 전환시키도록 한 열교환기의 세척을 위한 유로전환기를 제공하고자 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to easily switch the flow of fluid during back-washing, whereby the flow is reversed by switching the flow of the heat exchanger. To provide a flow path converter for cleaning the heat exchanger.
이를 위해, 저면에는 유로 입구가 형성되며, 내부에는 공간이 형성된 몸체;상기 몸체의 일측에 설치되며, 몸체의 내부에 연통된 토출관;상기 몸체의 타측에 복수로 설치되며, 유로 입구를 통해 유입된 유체가 열교환기로 유송되거나 열교환 기의 유체가 몸체의 내부로 유송되는 관로인 순환관;상기 몸체의 내부에 축 결합되되, 일단부는 유로 입구에 설치되고 타단부는 상기 축의 회전에 의해 상기 순환관에 번갈아가면서 대응되는 연결곡관:을 포함하여 구성된 열교환기의 세척을 위한 유로전환기를 제공한다.To this end, a flow path inlet is formed on the bottom surface, the body is formed inside the space; is installed on one side of the body, the discharge tube communicated to the inside of the body; a plurality of installed on the other side of the body, inflow through the flow path inlet A circulation pipe in which the fluid is flowed to the heat exchanger or the fluid flow of the heat exchanger is flowed into the body; the shaft is coupled to the inside of the body, one end of which is installed at an inlet of the flow path and the other end of the circulation pipe by rotation of the shaft. Corresponding connection pipes alternately with: to provide a flow path converter for cleaning the heat exchanger consisting of.
이때, 상기 순환관은 몸체의 내부를 향해 더 연장된 돌출관을 포함하고, 연결곡관의 타단부는 상기 돌출관에 대응된 것이 바람직하다.At this time, the circulation tube includes a protruding tube further extended toward the inside of the body, and the other end of the connecting curved tube preferably corresponds to the protruding tube.
또한, 상기 토출관의 일측에는 오염물이 배출되는 오염물 배출관이 더 형성된 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that one side of the discharge pipe is further formed with a pollutant discharge pipe from which the pollutant is discharged.
본 발명에 따른 열교환기의 세척을 위한 유로전환기에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.According to the flow path converter for cleaning the heat exchanger according to the present invention has the following effects.
역류관 및 역류관에 따른 개폐밸브가 추가로 설치될 필요가 없기 때문에, 배관의 구조가 복잡해지지 않게 된다.Since the backflow pipe and the opening / closing valve according to the backflow pipe do not need to be additionally installed, the structure of the pipe is not complicated.
이에 따라, 열교환기를 세정시키기 위한 구조가 간단해지기 때문에, 고장에 대한 염려가 줄어들며 유지 보수에 따른 비용이 절감되어 경제성이 향상되는 효과가 있다.Accordingly, since the structure for cleaning the heat exchanger is simplified, there is less concern about failure and the cost of maintenance is reduced, thereby improving economic efficiency.
또한, 개폐밸브의 수가 많지 않아 오동작에 대한 염려도 줄어드는 효과가 있다.In addition, since the number of on-off valves is not large, there is an effect that the fear of malfunction is reduced.
이하, 첨부된 도 3 내지 도 6b를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따 른 열교환기의 세척을 위한 유로전환기(이하 '유로전환기'라 함)에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 3 to 6b will be described with respect to the flow path converter (hereinafter referred to as "euro converter") for cleaning the heat exchanger according to a preferred embodiment of the present invention.
유로전환기는 몸체(100)와, 토출관(200)과, 순환관(300)과, 연결곡관(400)을 포함하여 구성된다.The flow path converter includes a
몸체(100)는 유로전환기의 외관을 구성하며, 내부에는 유체가 수용될 수 있는 공간(S)이 형성된다.The
이때, 상기 몸체(100)는 원기둥 형태로 이루어짐이 바람직하다.At this time, the
또한, 상기 몸체(100)의 저면에는 유체가 내부로 유입되는 통로인 유로 입구(100a)가 형성된다.In addition, the bottom surface of the
또한, 상기 몸체(100)의 외주면 일측에는 몸체(100)의 공간(S)으로부터 외부로 토출되는 통로인 유로 출구(100b)가 형성되며, 몸체(100)의 외주면 타측에는 몸체(100)의 내부로 유입된 유체가 열교환기 측으로 순환하기 위한 통로인 순환구(100c)가 형성된다.In addition, one side of the outer peripheral surface of the
이때, 상기 순환구(100c)는 두 개가 형성된다.In this case, two circulation ports 100c are formed.
이 중 하나는 몸체(100)의 공간(S)에 유입된 유체가 열교환기 측으로 빠져나가는 통로이며, 나머지 하나는 열교환기 측의 유체가 몸체(100)의 공간(S)으로 유입되는 통로이다.One of these is a passage through which the fluid introduced into the space S of the
한편, 상기 유로 입구(100a)에는 유체가 몸체(100)의 공간(S)으로 유입되는 관로를 제공하는 유입관(110)이 설치된다.On the other hand, the flow path inlet (100a) is provided with an
즉, 이와 같은 구성에 의해 몸체(100)의 공간(S)으로 유입되는 유체는 몸 체(100)의 저면을 통해 유송됨을 알 수 있다.That is, it can be seen that the fluid flowing into the space S of the
다음으로, 토출관(200)은 열교환기로부터 몸체(100)의 공간(S)으로 유입된 유체가 외부로 토출되는 관로 역할을 하며, 몸체(100)의 외주면 일측에 형성된 유로 출구(100b)에 설치된다.Next, the
이때, 토출관(200)의 단부에는 오염물 배출관(210)이 더 설치됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that the
상기 오염물 배출관(210)은 유체의 역류에 의해 열교환기로부터 몸체(100)의 공간(S)으로 배출된 오염물이 별도의 장소로 배출되기 위한 관로이며, 토출관(200)의 단부와는 다른 방향을 향하도록 설치됨이 바람직하다.The
이때, 토출관(200)의 단부와 오염물 배출관(210) 사이에는 관로의 개폐를 제어하는 제어밸브(220)가 설치된다.At this time, between the end of the
즉, 이와 같은 구성에 의해, 유체가 열교환기를 순환하는 평상시에는 오염물 배출관(220)의 관로를 폐쇄시켜 토출관(200)을 통해 유체가 토출되도록 하고, 역세정을 하는 과정에서 몸체(100)로부터 오염물이 토출될 때에는 토출관(200)을 폐쇄시켜 오염물이 오염물 배출관(210)을 통해 별도의 장소로 토출되도록 한 것이다.That is, by such a configuration, the fluid is normally circulated in the heat exchanger to close the conduit of the
다음으로, 순환관(300)은 몸체(100)의 공간으로 유입된 유체가 열교환기 측으로 유송되거나, 열교환기의 유체가 몸체(100)의 공간으로 유송되는 관로 역할을 한다.Next, the
이를 위해, 순환관(300)은 두 개로 제공되며, 몸체(100)의 외주면 타측에 형성된 순환구(100c)에 설치된다.To this end, the
즉, 순환관(300)의 일측 단부는 몸체(100)의 순환구(100c)에 설치되며, 순환관(300)의 타측 단부는 열교환기의 유입부(10) 및 토출부(20)에 설치되는 것이다. That is, one end of the
이때, 각 순환관(300)의 일측 단부에는 돌출관(310)이 더 연장됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that the protruding
상기 돌출관(310)은 후술하는 연결곡관의 단부와 몸체(100)의 내주면 사이에 이격된 공간이 확보될 수 있도록 제공되며, 순환관(300)의 일측 단부로부터 몸체(100)의 공간(S)을 향해 더 연장되어 형성된다.The protruding
다음으로, 연결곡관(400)은 몸체(100)의 유로 입구(100a)를 통해 유입된 유체의 유로를 가변시키는 역할을 한다.Next, the connection
이때, 연결곡관(400)은 몸체(100)의 공간(S)에 설치된다.At this time, the connection
이때, 연결곡관(400)의 일단부는 유로 입구(100a)에 설치되며, 연결곡관(400)의 타단부는 라운드지게 절곡되어 어느 하나의 순환관(300)에 대응된다.At this time, one end of the connection
정확하게는, 연결곡관(400)의 타단부는 순환관(300)으로부터 연장된 어느 하나의 돌출관(310)에 대응되는 것이다.Exactly, the other end of the connecting
한편, 연결곡관(400)은 그의 일단부를 중심으로 회전 가능하게 설치된다.On the other hand, the connecting
이를 위해, 상기 연결곡관(400)은 몸체(100)의 공간(S) 상에서 축 결합된다.To this end, the connecting
이때, 축(410)은 연결곡관(400)의 내부를 관통하며, 축(410)의 일단부는 유로 입구(100a) 측에 설치되고, 상기 축(410)의 타단부는 몸체(100)의 상방으로 노출된다.At this time, the
이때, 연결곡관(400)은 상기 축(410)이 설치됨으로 인해, 유입관(110), 토출관(200), 순환관(300) 등에 비해 직경이 크게 형성되는 것이 바람직하나, 반드시 그리되는 것은 아니다.In this case, the connecting
한편, 상기 축(410)의 타단부에는 모터(M) 등을 포함하는 구동장치(500)에 연결된다.On the other hand, the other end of the
이와 같은 구성에 의해, 연결곡관(400)은 축(410)의 회전에 의해 연결곡관(400)의 일단부를 중심으로 회전되면서, 두 개의 순환관(300)을 번갈아가면서 대응될 수 있는 것이다.By such a configuration, the connecting
이하, 상기한 구성으로 이루어진 유로전환기의 작용에 대해 첨부된 도 6a 및 도 6b를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the flow path switch having the above configuration will be described with reference to FIGS. 6A and 6B.
도 6a는 유체가 유로전환기를 통해 열교환기로 정순환되기 위한 상태로서, 연결곡관(400)의 타단부는 어느 하나의 돌출관(310A:이하, '제1돌출관'이라 함)에 대응된 상태이다.FIG. 6A illustrates a state in which the fluid is circulated to the heat exchanger through the flow path switch, and the other end of the connection
이때, 펌프(미도시)가 작동을 하면, 유체는 유입관(110)을 통해 몸체(100)의 공간(S)에 설치된 연결곡관(400)으로 유송된다.At this time, when the pump (not shown) is operated, the fluid is flowed through the
이후, 유체는 연결곡관(400)을 지나 제1돌출관(310A)을 통해 어느 하나의 순환관(300A:이하 '제1순환관'이라 함)을 지나게 되고, 제1순환관(300A)을 통과한 유체는 유입부(10)를 통해 열교환기의 전열유로(31:도 1참조)를 지나면서 열교환이 이루어지게 된다.Subsequently, the fluid passes through one of the
이후, 열교환된 유체는 토출부(20)를 통해 다른 하나의 순환관(300B:이하 ' 제2순환관'이라 함)을 통하게 되고, 이후 다른 하나의 돌출관(310B:이하 '제2돌출관'이라 함)을 통해 몸체(100)의 공간(S)으로 유입된다.Thereafter, the heat-exchanged fluid is passed through another
이후, 몸체(100)의 공간에 유입된 유체는 유로 출구(100b)를 지나 토출관(200)을 통해 토출된다.Thereafter, the fluid introduced into the space of the
이때, 토출관(200)에 설치된 오염물 배출관(210)의 관로는 폐쇄된 상태이다.At this time, the conduit of the
한편, 유체의 역류를 이용해 열교환기의 전열유로(31:도 1참조)를 세정하고자 하는 경우에는, 상기와 같이 유체가 진행되고 있는 상태에서 연결곡관(400)을 회전시켜 도 6b에 도시된 바와 같이 제2돌출관(310B)에 대응시키고 오염물 배출관(220)의 관로를 개방시킨다.On the other hand, to clean the heat transfer path 31 (see FIG. 1) of the heat exchanger using the reverse flow of the fluid, as shown in Figure 6b by rotating the connecting
이때, 토출관(200)의 관로, 정확하게는 토출관(200)의 관로 단부는 폐쇄시킨다.At this time, the pipe line of the
이후, 축(410)의 상부에 설치된 구동장치(500)를 구동하여 축(410)을 회전 시키면, 상기 축(410)과 함께 연결곡관(400)은 그의 일단부를 중심으로 회전된다.Thereafter, when the
이후, 연결곡관(400)의 타단부는 제2돌출관(310B)에 대응된다.Thereafter, the other end of the connection
이 과정에서, 유체는 연결곡관(400)으로부터 계속 토출되고 있는 상태로서, 몸체(100)의 공간(S)에는 제2돌출관(310B)을 통해 토출된 유체와 연결곡관(400)으로부터 토출된 유체가 혼재된다.In this process, the fluid is continuously being discharged from the connecting
물론, 혼재된 유체는 유로 출구(100b)를 통해 토출된다.Of course, the mixed fluid is discharged through the
한편, 연결곡관(400)의 타단부와 몸체(100)의 내주면 사이는 돌출관(310)의 길이만큼 이격된 상태이기 때문에, 연결곡관(400)이 제1돌출관(310A)으로부터 제2 돌출관(310B)을 향해 회전될 때, 상기 연결곡관(400)으로부터 토출된 유체가 몸체(100)의 내주면에 부딪히는 압력은 다소 완화될 수 있다.On the other hand, between the other end of the
이에 따라, 펌프의 과부하가 방지되어 기계적인 부담을 덜 수 있으므로, 펌프의 손상이 방지되는 효과가 있다.Accordingly, since the overload of the pump can be prevented to reduce the mechanical burden, there is an effect that the damage of the pump is prevented.
한편, 연결곡관(400)의 타단부가 제2돌출관(310B)에 대응되면, 축(410)의 상부에 설치된 구동장치(500)는 구동을 멈추게 된다.On the other hand, when the other end of the connecting
이후, 연결곡관(400)으로부터 토출된 유체는 제2돌출관(310B) 및 제2순환관(300B)을 지나 열교환기의 전열유로(31)를 역류하게 된다.Thereafter, the fluid discharged from the connecting
이때, 유체는 전열유로(31)에 형성된 오염물질과 함께 유송되면서 결국에는 제1순환관(300A) 및 제1돌출관(310A)을 통해 몸체(100)의 공간(S)으로 토출된다.At this time, the fluid is discharged along with the contaminants formed in the
이후, 오염물질이 섞인 유체는 유로 출구(100b)를 지나 오염물 배출관(210)을 통해 별도의 장소로 토출된다.Thereafter, the contaminant mixed fluid is discharged to a separate place through the
이와 같이, 유체의 역류가 지속적으로 이루어지면서 열교환기의 전열유로(31)가 세정되는 것이다.As such, while the reverse flow of the fluid continues, the
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 유로전환기는 구조가 간단하면서도 유로에 대한 전환을 간편하게 실행할 수 있음으로써, 오동작이 발생할 염려가 없게 된다.As described so far, the flow path switching device according to the present invention is simple in structure and can easily perform the switching to the flow path, so that there is no fear of malfunction.
또한, 세정되는 과정에서 발생한 오염물질이 배출되는 관로가 별도로 구성됨으로써, 오염물질의 배출 관리가 편리해질 수 있다. In addition, since a conduit for discharging pollutants generated during the cleaning process is configured separately, it may be convenient to manage the discharge of pollutants.
도 1은 일반적인 열교환기를 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a general heat exchanger
도 2a 및 도 2b는 종래 기술에 따른 열교환기의 역세정(back-washing)이 이루어지는 상태를 나타낸 개략도2A and 2B are schematic views showing a state in which back-washing of a heat exchanger is made according to the prior art;
도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유로전환기를 나타낸 측단면도 및 정단면도3 and 4 are a side cross-sectional view and a front cross-sectional view showing a flow path converter according to a preferred embodiment of the present invention
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유로전환기가 배관에 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 측면도5 is a side view schematically showing a state in which a flow path converter according to a preferred embodiment of the present invention is installed in a pipe;
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유로전환기에 의해 열교환기에 대한 역세정이 이루어지는 것을 개략적으로 나타낸 평면도.Figure 6a and Figure 6b is a plan view schematically showing that the backwash is performed for the heat exchanger by the flow path changer according to a preferred embodiment of the present invention.
*도면의 주요 부호에 대한 설명** Description of Major Symbols in Drawings *
100 : 몸체 100a : 유로 입구100:
100b : 유로 출구 100c : 순환구100b: flow path outlet 100c: circulation port
110 : 유입관 200 : 토출관110: inlet pipe 200: discharge pipe
210 : 오염물 배출관 220 : 제어밸브210: pollutant discharge pipe 220: control valve
300 : 순환관 300A : 제1순환관300:
300B : 제2순환관 310 : 돌출관300B: second circulation tube 310: protrusion tube
310A : 제1돌출관 310B : 제2돌출관310A:
400 : 연결곡관 410 : 축400: connecting pipe 410: axis
500 : 구동장치 S : 공간500: drive device S: space
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090043918A KR101133066B1 (en) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | flow channel switching device for back-washing of heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090043918A KR101133066B1 (en) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | flow channel switching device for back-washing of heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100124953A true KR20100124953A (en) | 2010-11-30 |
| KR101133066B1 KR101133066B1 (en) | 2012-04-04 |
Family
ID=43408933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020090043918A KR101133066B1 (en) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | flow channel switching device for back-washing of heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101133066B1 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6240946B1 (en) * | 1998-09-17 | 2001-06-05 | Tyco Flow Control, Inc. | Switch valve |
-
2009
- 2009-05-20 KR KR1020090043918A patent/KR101133066B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101133066B1 (en) | 2012-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3995168B2 (en) | Waste heat recovery machine equipped with a cleaning device | |
| KR101126787B1 (en) | Automatic cleaning system for small sized heat exchangers | |
| CN206526579U (en) | A kind of Full automatic differential pressure back-flushing filter | |
| KR101280508B1 (en) | Automatic fouling removing system for plate type heat exchangers using cleaning balls | |
| JP2013072507A (en) | Valve device | |
| KR101133066B1 (en) | flow channel switching device for back-washing of heat exchanger | |
| KR20100138389A (en) | Auto cleaning system | |
| CN1796923B (en) | Back washing shell and tube type heat exchanger with sliding cleanliness unit built in | |
| KR101063295B1 (en) | Flow path switching device for heat exchanger tube cleaning | |
| CN116412699A (en) | Detachable heat exchanger | |
| KR101272598B1 (en) | flow diversion device for heat exchanger tube cleaning | |
| JP2011145010A (en) | Storage water heater | |
| KR101557135B1 (en) | Apparatus for operating cleaning balls | |
| KR101998235B1 (en) | System for recovering heat of wasted water | |
| KR20170094885A (en) | Panel for flat plate heat exchanger | |
| CN102364292A (en) | High-pressure dirt flushing multi-tube pass shell-and-tube heat exchange equipment and high-pressure dirt flushing method | |
| CN105758252A (en) | Fully-automatic online pipe brush cleaning system | |
| KR200281195Y1 (en) | System for recovering low and high heat of waste water | |
| KR20140078866A (en) | Cooling sea water system with pipe line filter for plate heat exchanger | |
| WO2012014269A1 (en) | Heat exchanger system | |
| CN103063066A (en) | Plate heat exchanger equipped with on-line backwashing device | |
| KR20200002789U (en) | Washing device for plate heat exchanger | |
| KR20030064364A (en) | Apparatus for automatically cleaning heat exchanger tube, using ball circulation pump | |
| KR0180297B1 (en) | Heat exchanger tube cleaning system using flow passage change valve | |
| KR20030029444A (en) | System for recovering low and high heat of waste water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160328 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170328 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190328 Year of fee payment: 8 |