KR20100124682A - Fluid blocking apparatus for pipeline - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 배관의 유지보수과정에서 내관 내부에 설치되어 유체의 흐름을 차단하는 유체 차단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fluid blocking device installed inside the inner pipe during the maintenance of the pipe block the flow of fluid.
일반적으로 상하수도나 석유, 가스와 같은 유체는 배관을 통해 지정된 경로를 따라 이송된다.Generally, fluids such as water and sewage, oil, and gas are transported along a designated route through a pipe.
예를들어 상하수의 이송은 지하에 매설된 상하수관을 통해 이루어지는데, 해당지역의 토목공사등에 의해 상하수배관의 배설경로 변경이 요구되거나, 상하수배관의 노후 등에 의해 해당구간의 교체 및 보수작업이 필요할 경우 작업과정에서 유체의 외부누출을 막기위해 해당 배관의 유체흐름을 차단해야 한다.For example, water and sewage can be transported through water and sewage pipes that are buried underground, and it is necessary to change the route of water and sewage pipes by civil engineering works in the area, or to replace and repair the corresponding areas due to the aging of water and sewage pipes. In this case, the fluid flow in the pipe should be shut off to prevent external leakage of the fluid during operation.
따라서 해당 지역의 단수 현상이 불가피하게 이루어질 수밖에 없는 문제점이 있다.Therefore, there is a problem that the singular phenomenon inevitably occurs in the region.
이러한 단수 등의 문제점을 해결하기 위해 미국특허 제 4,458,721호 및 제5,462,077호에서는 에어백 등의 팽창부재를 이용해 배관내부의 유체를 일시적으로 차단하기 위한 장치가 제안되어 있다.In order to solve such problems as the number of stages, US Pat. Nos. 4,458,721 and 5,462,077 propose a device for temporarily blocking a fluid in a pipe using an expansion member such as an air bag.
그러나 이러한 종래 장치들은 에어백의 내구성이 낮아 유체압력에 의해 파열될수 있어, 유체압이 낮은 소구경의 배관에만 제한적으로 사용되고 있다.However, these conventional devices have a low durability of the airbag and can be ruptured by the fluid pressure, and thus are limited to only a small diameter pipe having a low fluid pressure.
본 발명의 각 실시예들은 차단부의 차단판이 회전구조를 갖도록 하되 펼쳐진 상태가 안정적으로 유지될 수 있도록 한 유체 차단장치를 제공한다.Each of the embodiments of the present invention provides a fluid blocking device such that the blocking plate of the blocking part has a rotating structure, but the unfolded state can be stably maintained.
또한 본 발명의 실시예는 차단부의 구조를 개선하여 차단부와 배관 내벽면 간의 밀착력을 증대시킬 수 있도록 한 유체 차단장치를 제공한다.In addition, an embodiment of the present invention provides a fluid blocking device to improve the structure of the blocking portion to increase the adhesion between the blocking portion and the inner wall surface of the pipe.
본 발명의 실시예에 따른 유체 차단 장치는, 설치본체, 일단부가 상기 이송부에 회동 가능하도록 연결되며 길이가변 구조로 이루어진 로드부, 상기 로드부의 타단부에 전후 회동 가능하도록 결합되는 차단부를 포함할 수 있다.Fluid blocking device according to an embodiment of the present invention, the installation main body, one end is connected to the transfer portion rotatably and may include a rod portion consisting of a variable length structure, the other end coupled to the other end of the rod portion to be rotated back and forth have.
그리고 차단부는 상기 이송부 전면에 상하 이동이 가능하도록 연결되는 고정차단판, 상기 고정차단판 측부에 위치된 상태에서 상기 로드부에 연결되어 상기 로드부의 회동에 의해 전후 회동 및 상하 이동되는 회전차단판을 포함할 수 있다.And the blocking portion is connected to the rod in the state in which the fixed blocking plate is connected to the front of the transfer portion to enable the vertical movement, the fixed blocking plate side is rotated back and forth and rotated up and down by the rotation of the rod portion It may include.
또한 상기 로드부는 2개로 이루어져 상기 이송부 양측에 대칭되도록 설치되고In addition, the rod consists of two and is installed to be symmetrical on both sides of the transfer part
상기 회전차단판은 상기 고정차단판을 사이에 두고 양측에 위치된 상태에서 상기 고정판을 기준으로 전후 회동될 수 있다.The rotation blocking plate may be rotated back and forth on the basis of the fixing plate in a state located at both sides with the fixing blocking plate interposed therebetween.
그리고 상기 회전차단판 중 상기 고정차단판과 마주보는 면에는 제1경사면이 형성되고 상기 고정차단판 중 상기 제1경사면과 마주보는 면에는 제1경사면과 수평 형태의 제2경사면이 형성되어 상기 회전판이 앞족으로 회전되어 펼쳐졌을 때 제1, 2경사면이 상호 밀착된 상태가 될 수 있다.In addition, a first inclined surface is formed on a surface of the rotary blocking plate that faces the fixed blocking plate, and a second inclined surface having a horizontal shape and a first inclined surface is formed on a surface facing the first inclined surface of the fixed blocking plate. The first and second inclined surfaces may be in close contact with each other when they are rotated and extended to the front foot.
또한 상기 제2경사면은 고정차단판의 전면을 향해 갈수록 벌어지는 형태로 형성될 수 있다.In addition, the second inclined surface may be formed in a shape that opens toward the front of the fixed blocking plate.
그리고 상기 차단부는 상기 회전차단판과 고정차단판의 테두리를 감싸는 패킹부를 더 포함할 수 있다.The blocking unit may further include a packing unit surrounding an edge of the rotation blocking plate and the fixed blocking plate.
또한 상기 패킹부는 상기 회전차단판과 고정차단판 전면 상에 밀착되어 회전차단판과고정차단판 전체를 동시에 감싸는 형태로 설치될 수 있다.In addition, the packing part may be installed in close contact with the front of the rotational blocking plate and the fixed blocking plate to surround the entire rotating blocking plate and the fixed blocking plate at the same time.
그리고 상기 차단부는 상기 패킹부를 사이에 두고 상기 회전차단판과 고정차단판 중 적어도 하나의 전면에 결합되는 보강부를 더 포함할 수 있다.The blocking unit may further include a reinforcing unit coupled to at least one front surface of the rotation blocking plate and the fixed blocking plate with the packing unit therebetween.
또한 상기 보강부는 상기 고정차단판 전면 상에 결합되는 고정보강판, 상기 회전차단판 전면 상에 결합되어 회전차단판과 함께 회전되는 회전보강판을 포함할 수 있다.In addition, the reinforcing portion may include a high information steel plate coupled on the front of the fixed blocking plate, the rotating reinforcing plate is coupled to the rotary blocking plate and rotated together with the rotary blocking plate.
또한 상기 로드부는 일단부가 상기 설치본체에 회동 가능하도록 연결되는 제1로드, 상기 제1막대와 동일선상에 위치되고 일단부가 상기 회전차단판에 연결되는 제2로드 그리고 상기 제1로드와 제2로드 중 상호 마주보는 각 단부를 동시에 감싸 연결하는 연결부를 포함하고, 상기 제1로드와 제2로드는 연결부 내에서 상호 반대방향으로 직선이동 가능하도록 설치되어 이동과정에서 마주보는 단부가 상호 이격 및 접촉될 수 있다.The rod portion may include a first rod having one end connected to the installation main body so as to be rotatable, a second rod positioned on the same line as the first bar and having one end connected to the rotation blocking plate, and the first rod and the second rod. It includes a connecting portion for wrapping and connecting each end facing each other at the same time, wherein the first rod and the second rod is installed to be linearly movable in the opposite direction in the connection portion so that the opposite ends are separated from each other during the movement process Can be.
그리고 상기 제1로드와 제2로드 단부 간 최대 이격거리는 상기 회전차단판의 최대 회전거리 이상으로 형성될 수 있다.The maximum separation distance between the first rod and the second rod end may be greater than or equal to the maximum rotation distance of the rotation blocking plate.
또한 상기 로드부가 하부를 향해 회동된 상태에서는 상기 회전차단판이 상기 설치본체를 향해 회전되어 있고 상기 제1로드와 제2로드의 단부가 이격되고, 이 상태에서 상기 로드부가 상부를 향해 회동되는 과정에서 상기 회전차단판이 반대쪽으로 회전되면서 제1로드와 제2로드의 단부가 상호 밀착될 수 있다.In addition, in the state in which the rod portion is rotated downward, the rotary blocking plate is rotated toward the installation main body, and end portions of the first rod and the second rod are spaced apart, and in this state, the rod portion is rotated upward. The end of the first rod and the second rod may be in close contact with each other while the rotation blocking plate rotates to the opposite side.
그리고 상기 설치본체에는 유체가 통과될 수 있는 유체통공이 형성될 수 있다.And the installation body may be formed with a fluid through which the fluid can pass.
본 발명의 실시예에 따르면, 유체를 실질적으로 차단하는 차단부가 판재구조로 이루어짐에 따라 기존에 비해높은 압력을 견딜 수 있으므로 유체압력이 높은 대구경의 배관에도 적용이 가능하다.According to an embodiment of the present invention, since the blocking portion substantially blocking the fluid is made of a plate structure, it can be applied to a large diameter pipe having a high fluid pressure because it can withstand a higher pressure than the conventional one.
차단판이 회전구조로 작동되고 회전이서 유체압력과 더불어 로드부의 길이가 최대 축소된 상태에서 회전하여 펼쳐지기 대문에 차단판의 펼쳐진 상태가 안정적으로 유지될 수 있게 된다.Since the blocking plate is operated in a rotating structure and rotates while the length of the rod portion is reduced with maximum fluid pressure while rotating, the expanded state of the blocking plate can be stably maintained.
그리고 회전차단판이 회전되어 접힌 상태로 배관 내 삽입구로 삽입됨에 따라 배관의 삽입구 직경을 펼쳐졌을 때의 회전차단판 직경보다 작게 형성시킬 수 있어 삽입구 형성작업이 수월해지고, 규모가 작은 천공장치를 사용할 수 있으므로 공사비용 절감 효과가 있다.In addition, as the rotating block is rotated and inserted into the insertion hole in the pipe, the diameter of the insertion hole of the pipe can be made smaller than the diameter of the rotating block when the pipe is unfolded. Therefore, the construction cost can be reduced.
또한 회전차단판과 고정차단판이 상호 직접적인 연결구조를 갖지 않고 상호간 접촉부위의 경사면에 의해 각 회전차단판이 외곽방향으로 밀려지므로 회전차단판 테두리와 배관 내벽과의 밀착력이 더욱 향상되는 효과를 갖는다.In addition, since the rotation blocking plate and the fixed blocking plate do not have a direct connection structure to each other and the respective rotation blocking plates are pushed outward by the inclined surfaces of the contact portions, the adhesion between the rotation blocking plate border and the inner wall of the pipe is further improved.
뿐만 아니라 이러한 구조에 의해 배관의 단면형상이 완전한 원형 상태가 아니더라도 회전차단부의 밀림에 의해 내벽전체에 완벽하게 밀착될 수 있는 장점도 갖게 된다.In addition, this structure has the advantage that even if the cross-sectional shape of the pipe is not completely circular state can be completely in close contact with the entire inner wall by the push of the rotary cut off.
도 1은 본 발명이 적용되는 배관공사 과정을 나타낸 공정도
도 2는 전체 배관공사 형태를 평면 개략도
도 3은 본 발명의 설치전 상태를 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 전체 분해사시도
도 5 및 도 6은 로드부의 길이변화 모습을 나타낸 단면도
도 7은 차단부의 구조를 나타낸 분해사시도
도 8은 차단부가 접혀진 상태를 나타낸 평면개략도
도 9는 차단부가 펼쳐진 상태를 나타낸 평면개략도
도 10은 유체차단장치가 배관내 최초 삽입되는 모습을 나타낸 측면도
도 11은 유체차단장치가 삽입되는 과정에서 차단부가 배관내벽에 접촉된 상태를 나타낸 측면도
도 12는 설치본체가 완전히 하강된 상태를 나타낸 측면도
도 13은 유체압력에 의해 회전차단판과 회전보강판 및 패킹부의 직경이 확장된상태를 나타낸 평면개략도1 is a process chart showing a plumbing process to which the present invention is applied
2 is a schematic plan view of the overall plumbing form
Figure 3 is a perspective view showing a state before installation of the present invention
4 is an exploded perspective view of the present invention;
5 and 6 are cross-sectional view showing a change in the length of the rod portion
Figure 7 is an exploded perspective view showing the structure of the blocking unit
8 is a schematic plan view showing a state in which the blocking unit is folded
9 is a schematic plan view showing a state in which the blocking unit is unfolded
10 is a side view showing a state in which the fluid blocking device is first inserted into the pipe;
Figure 11 is a side view showing a state in which the blocking portion in contact with the inner wall of the pipe in the process of inserting the fluid blocking device
12 is a side view showing a state in which the installation main body is completely lowered
13 is a plan view schematically showing a state in which the diameters of the rotating blocking plate, the rotating reinforcing plate, and the packing part are expanded by the fluid pressure;
이하에서는 도면에 예시된 구성을 참조하여 본 발명의 구체적인 구성의 적용 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the configuration illustrated in the drawings will be described an embodiment of the application of the specific configuration of the present invention.
우선 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 사용하고, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공기기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.First of all, the same components or parts in the drawings use the same reference numerals as much as possible, and detailed description of related air functions or configurations will be omitted in describing the present invention.
먼저 본 발명이 적용되는 배관공사 형태를 설명하면 [도 1] 및 [도 2]와 같이 크게 기존 배관에 신설배관(1) 양단을 A 지점(도 2의 A 참고)에 연결하는 신설배관연결작업(S1)을 실시하고 제거대상 배관(2) 중 신설배관(1)의 각 연결부위 사이에 위치하는 구간의 양쪽지점(B) 내부를 차단하는 유체차단작업(S2)을 실시한다. Referring to the first embodiment of the piping construction to which the present invention is applied, as shown in [FIG. 1] and [FIG. 2] new pipe connection work for connecting the new pipe (1) both ends to the point A (see A in Fig. 2) to the existing pipe largely; (S1) and the fluid blocking operation (S2) which cuts the inside of both points B of the section which is located between each connection part of the
그리고 유체차단작업(S2)을 실시한 후 제거대상 배관(2) 중 양 차단지점(B) 사이 구간을 제거하는 제거작업(S3) 및 제거된 단부를 막는 단부 막음작업(S4)을 실시한 뒤 유체차단지점(B)을 마감처리하는 마감작업(S5)을 실시하는 방식으로 진행된다.After performing the fluid blocking operation (S2) and performing the removal operation (S3) for removing the section between the two blocking points (B) of the removal target pipe (2) and the end blocking operation (S4) for blocking the removed end, and then the fluid blocking It proceeds in a manner to carry out the finishing work (S5) to finish the point (B).
본 발명은 전체 공사과정 중 유체차단작업(S2) 과정에서 배관(P) 내부로 삽입되어 배관 내부를 차단하는 기능을 하게 된다.The present invention is inserted into the pipe (P) in the fluid blocking operation (S2) of the whole construction process to function to block the inside of the pipe.
이러한 본 발명 유체차단장치(1000)는 [도 3] 및 [도 4]에 도시된 바와 같이 크게 설치본체(100)와 로드부(200) 및 차단부(400)를 포함하여 구성된다.The
먼저 설치본체(100)는 후술하는 각 구성요소가 설치되는 지지대 역할 및 유체차단 장치(1000)의 설치 및 분리과정에서 장치 전체를 이동시키는 이동장치(미도시)와의 연결기능을 하는 것으로, 다시 지지본체(110)와 연결본체(120)로 구분된다.First, the installation
지지본체(110)는 후술하는 로드부와 차단부(400)의 실질적인 지지체 역할을 하는 것으로,철재 프레임형태로 이루어지며 좌우 양측에는 로드부(200)와의 연결을 위한 연결공(111)이 형성된다.The
그리고 연결본체(120)는 유체 차단장치(1)를 이동시키는 이동장치와의 연결기능을 하는 것으로, 원통 형태로 이루어지고 바닥면이 지지본체(110) 상부면에 볼트결합되며 내부에는 이동장치와의 연결을 위한 연결구(122)가 형성된다.In addition, the
이때 연결본체(120)의 둘레에는 유체통공(124)이 형성되어 추후 배관내부에 삽입되었을 때 유체의 흐름을 방해하지 않도록 한다.At this time, the fluid through-
참고로 설치본체(100)의 형상 및 구조는 로드부와 차단부의 설치가 가능한 구조라면 해당 배관의 크기나 형태 등에 따라 다양하게 변형될 수 있으며, 배관내부에서 유체흐름을 차단할 우려가 없을 경우에는 유체통공(124)은 생략될 수 있다.For reference, the shape and structure of the installation
이러한 설치본체(100)에는 로드부(200)가 설치되는데,The
로드부(200)는 후술하는 차단부(400)와 설치본체(100)간 연결기능 및 차단부(400) 중 회전차단판(420)의 회전작동 역할을 하는 것으로, [도 5] 및 [도 6]에 도시된 것처럼 제1로드(210)와 제2로드(220) 및 제1, 2로드(210)(220)를 연결하는 연결부(230)를 포함하여 구성된다.The
먼저 제1로드는(210) 단순 봉 형태로 이루어지고 일단부가 지지본체(110)의 연결공(111)에 회동 가능하도록 연결되는데, 이때 유니버설조인트(universal joint)구조와 같이 상하좌우전후 방향으로 자유롭게 회동 가능한 구조로 연결될 수 있다.First, the
그리고 제2로드(220)는 제1로드(210)와 동일한 봉 형태로 일단부가 제1로드(210)의 타단부와 마주보도록 일직선상에 위치된다.The
그리고 연결부(300)는 이러한 제1, 2로드(210)(220)간 연결기능과 동시에 제1,2로드(210)(220)의 직선이동이 가능하도록 하는 역할을 하는 것으로, 중공관 형태로 이루어지며 제1, 2로드(210)(220) 중 마주보는 단부를 동시에 감싸는 형태, 즉 제1, 2로드(210)(220)단부가 연결부(230) 양단부에 삽입된 상태로 설치된다.In addition, the
이때 연결부(230)내부에 위치한 제1, 2로드(210)(220)의 각 단부에는 부싱(232)이 설치되어 제1, 2로드(210)(220)의 흔들림을 방지함과 동시에 제1,2로드(210)(220)가 연결부로부터 빠져나오는 것을 방지한다.In this case,
이를 위해 부싱(232)의 외경은 연결부(230) 양단의 중공부 입구 직경보다 크게 형성되어 중공부 입구로부터 빠져나오지 않게 된다.To this end, the outer diameter of the
이러한 연결부(230)의 내부길이는 제1, 2로드(210)(220)가 연결부(230)를 중심으로 상호 반대방향으로 직선이동이 가능할 정도로 한다.The internal length of the
따라서 제1, 2로드(210)(220)의 직선이동과정에서 제1, 2로드(210)(220)의 단부는 연결부(230) 내부에서 상호 이격되거나 맞닿게 된다.Therefore, the ends of the first and
이러한 구조에 의해 로드부(200)는 전체길이가 가변되는 구조를 갖게 된다. 이때 연결부(230) 내에서 제1, 2로드(210)(220)의 단부 간 최대 이격거리(D)는 후술하는 회전차단판(420)의 최대 회전거리(E) 이상이 되도록 하는데, 그 이유는 후술하는 작용설명과정에서 언급한다.By this structure, the
이러한 로드부(200)는 2개가 구비되어 각각 지지본체(110)의 양측에 연결된다. 물론 후술하는 차단부(400)의 구조 및 연결방식에 따라 1개만 설치되거나 3개이상 설치될 수도 있으며, 길이가변구조도 반드시 위에서 설명한 구조로 한정되지 않고 여러 형태로 변형될 수 있다.Two
이러한 로드부(200)와 더불어 지지본체(110)에는 연결부재(300)가 더 설치되는데,In addition to the
연결부재(300)는 후술하는 차단부(400) 중 고정차단판(410)과 지지본체(110) 간 연결기능을하는 것으로, [도 4]처럼 단순 막대 형태로 이루어지며 상하 두개가 배치된다.The
그리고 각 연결부재(300)의 일단부는 지지본체(110)의 전면에 상하 회동 가능하도록 연결되고 타단부는 후술하는 고정차단판(410)에 상하 회동 가능하도록 연결된다.One end of each
이러한 로드부(200)와 연결부재(300)에는 차단부(400)가 설치되는데,The
차단부(400)는 로드부(200) 및 연결부재(300)에 의해 작동되어 실질적인 유체차단기능을 하는 것으로, [도 4]와[도 7] 내지 [도 9]에 도시된 것처럼 다시 고정차단판(410)과 회전차단판(420), 패킹부(430) 및 보강부(440)를 포함하여 구성된다.The blocking
먼저 고정차단판(410)은 판재형태로 이면의 상하부가 각 연결부재(300)의 타 단부에 힌지 연결된다. 따라서 고정차단판(410)은 연결부재(300)를 통해 지지본체(110)와 연결된 상태에서 연결부재(300)의 상하 회동에 따라 상하 이동되는 구조를 갖게 된다.First, the fixed
그리고 고정차단판(410)의 상하단면은 호(arc) 형태로 이루어지고 좌우 양측면에는 후술하는 회전차단판(420)이 접혔을 때 상호간 불필요한 충돌을 막기 위한 제1경사면(412)이 형성된다. 이때 제1경사면은 고정차단판(410) 이면에서 전면으로 갈수록 벌어지는 형태로 형성되며, 형성각도는 회전차단판(420)의 회전각도에 따라 설정될 수 있다.In addition, the upper and lower end surfaces of the fixed
그리고 이러한 고정차단판(410)과 더불어 차단부(400)를 구성하는 회전차단판(420)은 유체차단장치(1000)를 배관내에 삽입하는 과정에서 삽입구(P-1)의 직경을 작게 형성시키기 위한 역할을 하는 것으로, 다시 제1회전차단판(420a)과 제2회전차단판(420)으로 구성된다.In addition, the
제1회전차단판(420a)은 반원 형상의 판재형태로 이루어지고 일측의 직선면이 고정차단판(410)의 한쪽 제1경사면(412)과 마주보도록 위치되며 이면이 한쪽 로드부(200)의 제2로드(220) 단부와 연결된다.The first
이때 제2로드(220)와 제1회전차단판(420a)도 유니버설조인트 구조와 같이 다방향으로 회동 가능하도록 연결되어, 연결지점을 중심으로 제1회전차단판(420a) 전체가 전후로 회전하여 접히거나 펼쳐질 수 있게 된다.At this time, the
그리고 제1회전차단판(420a) 중 직선면에는 고정차단판(410)의 제1경사면(412)과 대칭을 이루는 이루는 제2경사면(422)이 형성되고 제1회전차단판(420a)이 [도 8]과 같이 뒤쪽으로 접혀졌을 때 제1경사면(412)과 제2경사면(422)이 완전히 밀착된 상태가 된다. 따라서 모서리간 충돌 현상이 방지된다. 그러나 제1경사면(412)과 제2경사면(422)은 완전히 밀착되는 구조가 아닐 수도 있다.In addition, a second
그리고 제2회전차단판(420)은 제1회전차단판(420a)과 동일한 구조로 이루어지고 고정차단판(410)을 기준으로 대칭배치된 상태에서 다른쪽 로드부 제2로드(220)와 연결된다.The second
따라서 제1, 2회전차단판(420a)(420b)은 고정차단판(410)을 사이에 두고 전후로 회전하여, 마치 날개형태로 펼쳐졌다 접히는 구조를 갖게 되고 접혀졌을 때 각 제2경사면(422)이 고정차단판(410)의 제1경사면(412)에 밀착된 상태가 된다.Accordingly, the first and second
이때 제1, 2회전차단판(420)의 외곽 곡선면과 고정차단판(410)의 곡선면은 곡률이 동일하게 형성되어 제1, 2회전차단판(420a)(420b)이 완전히 펼쳐졌을 때 회전차단판(420)과 고정차단판(410) 전체가 하나의 원판 형태를 갖게 된다.At this time, when the outer curved surface of the first and second
참고로 이러한 차단부(400)의 전체 외경은 해당 배관의 내경과 동일하거나 약간 작도록 제작된다.For reference, the entire outer diameter of the
그리고 차단부(400)의 또 다른 요소인 패킹부(430)는 각 차단판(410)(420)과 배관 내면 간 밀폐역할 및 각 차단판(410)(420)간 경계지점으로의 유체 통과 차단기능을 하는 것으로, 차단부(400) 외경과 동일하거나 약간 큰 직경을 갖는 원판형태로 이루어지며 회전차단판(420)과 고정차단판(410)의 전면과 테두리를 동시에 감싸는 형태로 설치된다.In addition, the packing
따라서 패킹부(430)의 테두리가 각 차단판(410)(420) 테두리면을 감싸게 됨에 따라 배관(P) 내벽과 실질적으로 밀착된다.Therefore, as the edge of the
이러한 패킹부(430)는 전체적으로 수축 및 인장성이 우수한 고무재질 등을 사용하여 회전차단판(420)의 회전 시 해당부분이 함께 젖혀질 수 있도록 한다.The packing
이러한 패킹부(430)에는 제1, 2회전차단판(420a)(420b)을 관통한 제2로드(220)가 끼워지는 관통공이 형성되고 관통공 주변에는 각 차단부(400)와의 결합을 위한 결합공 들이 형성된다.The packing
그리고 차단부(400)를 구성하는 나머지 구성인 보강부(440)는 패킹부(430)의 보호와 유체의 이중차단 및 차단부 전체 내압성의 보강역할을 하는 것으로, 전체적으로 각 차단판(410)(420)간 결합체와 동일한 직경의 원판구조로 이루어지며 패킹부(430)의 전면에 결합된다.The
구체적으로 설명하면 고정차단판(410)과 동일한 형상의 고정보강판(442)이 가운데 위치되고 고정보강판(442) 양측에 제1, 2회전차단판(420a)(420b)과 동일한 형상의 제1, 2회전보강판(444-1)(444-2)이 위치된 구조로 이루어진다.Specifically, the high
이렇게 분할된 상태에서 볼트를 통해 고정보강판(442)은 고정차단판(410)과 결합되고 각 회전보강판(444-1)(444-2)은 각 회전차단판(420a)(420b)과 일체로 결합되어, 각 회전차단판(420a)(420b)과 함께 회전되는 구조를 갖는다. In this divided state, the high
즉 보강부(440)도 고정차단판(410) 및 회전차단판(420)과 동일하게 상호 분할된 구조로 이루어진다.That is, the
물론 고정보강판(442)과 고정차단판(410) 사이에는 패킹부(430)가 위치한다.Of course, the packing
또한 고정보강판(442)의 양측면에는 각 회전차단판(420)의 벌어짐을 유도하기 위한 제3 경사면(442a)이 형성되는데, 제3경사면(442a)은 제1경사면(412)과 동일한 형태, 즉 이면에서 전면으로 갈수록 벌어지는 형태로 형성된다.In addition, on both sides of the high-
그리고 제1, 2회전보강판(444-1)(444-2) 중 제3경사면(442a)과 마주보는 면에는 제3경사면(442a)과 수평을 이루는 제4경사면(444a)이 형성되어, 각 회전차단판(420)과 함께 펼쳐졌을 때 제4경사면(444a)이 고정보강판(442)의 제3경사면(442a)과 밀착된 상태가 된다.In addition, a fourth
참고로 패킹의 가압이 필요 없거나 고정차단판(410) 및 회전차단판(420) 만으로도 충분한 내압성을 유지할 수 있다면, 보강부(440)는 생략될 수 있다.For reference, if the pressurization of the packing is not required or if only the fixed
이 경우 회전차단판(420)의 제2경사면(422)을 제1경사면(412)과 수평상태로 형성시켜 제1, 2경사면(412)(422) 만으로 회전차단판(420)의 벌어짐 기능을 할 수 있도록 한다.In this case, the second
그리고 고정보강판(442)의 전면 상하 테두리에는 배관내 삽입과정에서 배관과의 불필요한 충돌을 방지하고 원활한 삽입을 유도하기 위한 롤러 형태의 이송부재가 설치된다.In addition, a roller-shaped transfer member is installed at the front upper and lower edges of the high
이러한 이송부재(500)의 설치위치 및 개수는 이에 한정되지 않고 테두리 중 어느 한 지점에만 형성되거나 사방에 복수개 형성될 수도 있다.Installation position and the number of the
이하에서는 상기 구성에 의한 본 발명의 작용 및 그 과정에서 발생되는 특유의 효과를 설명하도록 한다.Hereinafter will be described the operation of the present invention by the above configuration and the unique effects generated in the process.
먼저 [도 3] 및 [도 10]과 같이 유체차단장치(1000)를 설치하기 전에 배관(P)에 삽입구(P-1)를 형성시키고 삽입구 주변에 별도 보조배관(600)을 덮어 씌운 후 삽입구(P-1)와 연통된 보조배관의(600)의 보조 삽입구(610)를 통해 유체차단장치(1000)를 배관 내부로 집어넣는다.First, before the
이때 회전차단판(420)은 뒤쪽으로 젖혀진 상태로 삽입되는데, 따라서 [도 8]과 같이 위에서 봤을 때 회전차단판(420)이 펼쳐졌을 때에 비해 차단부(400) 전체외곽 크기가 줄어든 상태가 되므로, 삽입구(P-1)도 이에 맞는 직경으로만 형성시키면 된다.At this time, the
따라서 삽입구(P-1)를 회전차단판(420)이 펼쳐진 상태에 맞게 형성시킬 경우에 비해 삽입구 형성작업이 수월해 질 뿐만 아니라 소형의 천공장치를 사용할 수 있기 때문에 공사비용도 절감되는 효과를 얻게 된다. Therefore, compared to the case of forming the insertion hole (P-1) in the unfolded state of the
그리고 삽입과정에서는 [도 10]과 같이 차단부(400)의 자체무게에 차단부(400)의 자체무게에 의해 로드부(200)가 아래를 향해 회동되어, 차단부(400)가 설치본체(100)보다 아래쪽으로 쳐진 상태가 된다.In the insertion process, as shown in FIG. 10, the
그리고 이 상태에서는 로드부(200)의 제1로드(210)와 제2로드(220) 단부가 최대한 이격되어 로드부(200)전체길이가 최대로 길어진 상태가 된다.In this state, the ends of the
이 상태에서 삽입이 진행되다가 [도 11] 및 [도 12]처럼 차단부(400)의 하부가 배관(P) 내벽에 안착되어 차단부(400)의 하강이 더 이상 불가능한 상태가 되면, 설치본체(100)는 로드부(200)와의 회동구조에 의해 계속 하강되고 이로 인해 로드부(200)는 배관과 수평에 가까운 상태가 된다.When the insertion proceeds in this state, the lower part of the blocking
이때 로드부(200)가 아래를 향해 회동된 상태에서는 [도 5]처럼 로드부(200) 양단부간 높이값(F)이 로드부(200) 양단부간 전후거리값(G)보다 크기 때문에, 이렇게 설치본체(100)가 하강되면서 로드부(200)가 수평상태로 변화되는 과정에서는 연결부(230) 내부에서 제1로드(210)와 제2로드(220)의 단부가 상호 맞닿게 된다. At this time, since the
즉 로드부(200)의 전체길이가 줄어들게 되고 제1로드(210)와 제2로드(220) 단부가 가까워지는 과정에서 각 회전차단판(420a)(420b)은 앞쪽으로 회전하여 펼쳐지게 된다.That is, the overall length of the
이때 위에서 언급한 것처럼 제1, 2로드(210)(220) 단부간 최대 이격거리(B), 즉 회전차단판(420)이 뒤쪽으로 접혀진 상태에서의 최대이격거리(D) 회전차단판(420)의 최대 회전거리(E)와 동일하게 설정되었기 때문에, At this time, as mentioned above, the maximum separation distance B between the ends of the first and
제1, 2로드(210)(220)의 단부가 맞닿음과 동시에 회전차단판(420)은 [도 9]처럼 완전히 펼쳐진 상태가 된다.At the same time as the end portions of the first and
만약 제1, 2로드(210)(220)단부간 최대 이격거리(D)가 회전차단판(420)의 최대 회전거리(E)보다 짧게 형성될 경우, 회전차단판(420)이 완전히 펼쳐지기 이전에 제1, 2로드(210)(220) 단부가 상호 맞닿아, 결국 회전차단판(420)이 완전히 펼쳐지지 못하는 현상이 발생된다.If the maximum separation distance D between the ends of the first and
본 발명은 이처럼 회전차단판이 완전히 젖혀진 상태에서 이 제1, 2로드(210)(220)의 단부가 상호 맞닿음에 따라, 회전차단판(420)이 원치않게 뒤쪽으로 접혀지는 것이 방지되므로 로드부(200)가 회전차단판(420)의 펼쳐진 상태를 안정적으로 지지하게 된다.According to the present invention, as the ends of the first and
그리고 이 상태에서 회전보강판(444) 쪽의 유체가 배관으로부터 빠져나감으로써, 고정차단판(410) 및 회전차단판(420) 쪽의 압력이 커진 경우, 고정차단판(410)은 연결부재에 의해 지지되어 움직임 없이 고정되어 있다. 그러나 로드부(200)와 연결된ㄴ 회전차단판(420)은 유체의 압력을 이기지 못하고 앞쪽으로 밀리게 된다. In this state, when the fluid at the side of the reinforcing reinforcing
그러면 고정보강판(442)의 제3경사면(442a)이 앞쪽으로 갈수록 벌어지는 형태이고 회전보강판(444)의 제4경사면(444a)이 이와 수평 형태이므로, 회전보강판(444)과 회전차단판(420)및 패킹부(430)의 해당구간이 앞쪽으로 밀림과 동시에 이러한 제3, 4경사면(442a)(444a)에 의해 양쪽으로 벌어지게 된다.Then, since the third
즉 회전보강판(444)과 회전차단판(420) 및 패킹부(430)의 전체 직경이 확장되는 것이다.That is, the entire diameter of the
따라서 패킹부(430) 테두리면이 배관(P) 내벽에 더욱 밀착되어 유체차단효율이 더욱 향상됨은 물론, 배관 단면형상이 완전한 원형 형태가 아니더라도 패킹부의 직경확장에 의해 배관내벽 전체와 밀착이 이루어질 수 있게 된다.Therefore, the edge of the
참고로 이렇게 회전차단판(420)이 유체압력에 의해 앞쪽으로 밀릴 경우 제1로드와 제2로드 단부는 상호 이격된다.For reference, when the
이렇게 유체의 흐름이 차단되면 제거대상배관(P)을 제거한 후 해당 단부를 막는 막음작업(S4)을 실시한다.When the flow of the fluid is blocked in this way, after removing the pipe to be removed (P), the blocking operation (S4) for blocking the corresponding end is performed.
그 후 이동장치를 이용해 설치본체(100)를 들어올리면 차단부(400)는 [도 10]처럼 자체무게에 의해 최초 삽입상태처럼 설치본체(100) 아래쪽에 쳐진 상태가 되고 이 과정에서 로드부(200)가 아래쪽을 향해 회동됨과 동시에 [도 6]과 같이 제1, 2로드(210)(220)간 단부가 벌어지면서 회전차단판(420)과 회전보강판(444)이 뒤쪽으로 접혀진다.Then, when lifting the installation
이 상태에서 삽입구를 통해 외부로 빼낸 후 삽입구(P-1)를 막는 마감작업을 실시함에 따라 모든 배관 신설 작업이 완료된다.In this state, all the new pipe work is completed by taking the outside through the insertion hole and closing the insertion hole (P-1).
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태도 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.
100 : 설치본체 110 : 지지본체
120 : 연결본체 200 : 로드부
210 : 제1로드 220 : 제2로드
230 : 연결부 232: 부싱
300 ; 연결부재 400 : 차단부
410 : 고정차단판 412 : 제1경사면
420 : 회전차단판 420a : 제1회전차단판
420b : 제2회전차단판 422 : 제2경사면
430 : 패킹부 440 : 보강부
442 : 고정보강판 442a : 제3경사면
444 : 회전보강판 444-1 : 제1회전보강판
444-2 : 제2회전보강판 444a : 제4경사면
배관 : P P-1 : 삽입구100: installation body 110: support body
120: connection body 200: rod
210: first rod 220: second rod
230
300; Connection member 400: blocking part
410: fixed block 412: the first slope
420:
420b: second turn blocking plate 422: second slope
430: packing part 440: reinforcing part
442: high
444: reinforcing plate 444-1: the first reinforcing plate
444-2:
Piping: P P-1: Insertion port
Claims (14)
설치본체,
일단부가 상기 설치본체에 회동 가능하도록 연결되며 길이가변 구조로 이루어진 로드부,
상기 로드부의 타단부에 전후 회동 가능하도록 결합되는 차단부
를 포함하는 배관 내부의 유체 차단장치. In the fluid blocking device inserted into the pipe to block the flow path in the pipe,
Installation body,
A rod part having one end connected to the installation body to be rotatable and having a variable length structure;
Blocking portion coupled to the other end of the rod portion to be able to rotate back and forth
Fluid blocking device inside the pipe including a.
상기 차단부는,
상기 이송부 전면에 상하 이동이 가능하도록 연결되는 고정차단판,
상기 고정차단판 측부에 위치된 상태에서 상기 로드부에 연결되어 상기 로드부의 회동에 의해 전후 회동 및 상하 이동되는 회전차단판
을 포함하는 배관내부의 유체 차단장치.In claim 1,
The blocking unit,
A fixed blocking plate connected to the front of the transfer unit to move upward and downward;
Rotational blocking plate which is connected to the rod in the state of being located in the fixed blocking plate side portion and rotated back and forth and vertically moved by the rotation of the rod portion
Fluid blocking device inside the pipe including a.
상기 로드부는 2개로 이루어져 상기 이송부 양측에 대칭되도록 설치되고
상기 회전차단판은 상기 고정차단판을 사이에 두고 양측에 위치된 상태에서 상기 고정판을 기준으로 전후 회동되는
배관 내부의 유체 차단장치.In claim 2,
The rod consists of two and is installed to be symmetrical on both sides of the transfer part
The rotation blocking plate is rotated back and forth on the basis of the fixing plate in a state located on both sides with the fixing blocking plate therebetween.
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 회전차단판 중 상기 고정차단판과 마주보는 면에는 제1경사면이 형성되고
상기 고정차단판 중 상기 제1경사면과 마주보는 면에는 제1경사면과 수평 형태의 제2경사면이 형성되어
상기 회전판이 앞족으로 회전되어 펼쳐졌을 때 제1, 2경사면이 상호 밀착된 상태가 되는
배관내부의 유체 차단장치.The method of claim 2 or 3,
A first inclined surface is formed on the surface of the rotational blocking plate that faces the fixed blocking plate.
The first inclined surface and the second inclined surface in a horizontal form are formed on the surface facing the first inclined surface of the fixed blocking plate.
When the rotating plate is rotated to the forefoot and unfolded, the first and second inclined surfaces are in close contact with each other.
Fluid shutoff device inside the pipe.
상기 제2경사면은 고정차단판의 전면을 향해 갈수록 벌어지는 형태로 형성되는
배관내부의 유체 차단장치.In claim 4,
The second inclined surface is formed in a shape that opens toward the front of the fixed blocking plate
Fluid shutoff device inside the pipe.
상기 차단부는,
상기 회전차단판과 고정차단판의 테두리를 감싸는 패킹부를 더 포함하는
배관 내부의 유체 차단장치.The method according to any one of claims 2 to 5,
The blocking unit,
Further comprising a packing portion surrounding the edge of the rotary blocking plate and the fixed blocking plate
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 패킹부는 상기 회전차단판과 고정차단판 전면 상에 밀착되어 회전차단판과 고정차단판 전체를 동시에 감싸는 형태로 설치되는
배관 내부의 유체 차단장치.In claim 6,
The packing part is in close contact with the front of the rotary blocking plate and the fixed blocking plate is installed in the form of wrapping the entire rotary blocking plate and the fixed blocking plate at the same time
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 차단부는
상기 패킹부를 사이에 두고 상기 회전차단판과 고정차단판 중 적어도 하나의 전면에 결합되는 보강부를 더 포함하는
배관 내부의 유체 차단장치.In claim 7,
The blocking part
Further comprising a reinforcing portion coupled to the front surface of at least one of the rotation blocking plate and the fixed blocking plate with the packing portion therebetween.
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 보강부는,
상기 고정차단판 전면 상에 결합되는 고정보강판,
상기 회전차단판 전면 상에 결합되어 회전차단판과 함께 회전되는 회전보강판을 포함하며,
상기 고정보강판 중 상기 회전보강판과 마주보는 면에는 제3경사면이 형성되고
상기 회전보강판 중 상기 제3경사면과 마주보는 면에는 제3경사면과 수평 형태의 제4경사면이 형성되어
상기 회전보강판 앞쪽으로 회전되어 펼쳐졌을 때 제3, 4경사면이 상호 밀착된 상태가 되는
배관 내부의 유체 차단장치.In claim 8,
The reinforcement part,
A high information steel sheet coupled to the front of the fixed blocking plate;
Is coupled to the front of the rotation blocking plate includes a rotating reinforcing plate rotates with the rotation blocking plate,
A third inclined surface is formed on the surface of the high information steel plate facing the rotating reinforcing plate
The fourth inclined surface and the fourth inclined surface in a horizontal form are formed on the surface facing the third inclined surface of the rotating reinforcing plate
The third and fourth inclined surfaces are brought into close contact with each other when the rotating reinforcing plate is rotated toward the front of the rotary reinforcing plate.
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 제3경사면은 고정보강판의 전면을 향해 갈수록 벌어지는 형태로 형성되는 배관 내부의 유체 차단장치.In claim 9,
The third inclined surface is a fluid blocking device inside the pipe is formed in a shape that opens toward the front of the high information steel sheet.
상기 로드부는,
일단부가 상기 설치본체에 회동 가능하도록 연결되는 제1로드,
상기 제1막대와 동일선상에 위치되고 일단부가 상기 회전차단판에 연결되는 제2로드 그리고
상기 제1로드와 제2로드 중 상호 마주보는 각 단부를 동시에 감싸 연결하는 연결부
를 포함하고,
상기 제1로드와 제2로드는 연결부 내에서 상호 반대방향으로 직선이동 가능하도록 설치되어 이동과정에서 마주보는 단부가 상호 이격 및 접촉되는
배관 내부의 유체 차단장치.In claim 3,
The rod part,
A first rod having one end rotatably connected to the installation main body,
A second rod positioned on the same line as the first bar and having one end connected to the rotation blocking plate;
Connecting portion for simultaneously wrapping and connecting each end of the first rod and the second rod facing each other
Including,
The first rod and the second rod are installed to be linearly movable in opposite directions within the connecting portion so that the ends facing each other during the movement are spaced and contacted with each other.
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 제1로드와 제2로드 단부 간 최대 이격거리는 상기 회전차단판의 최대 회전거리 이상으로 형성되는
배관 내부의 유체 차단장치.In claim 11,
The maximum separation distance between the first rod and the second rod end is formed more than the maximum rotation distance of the rotation blocking plate
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 로드부가 하부를 향해 회동된 상태에서는
상기 회전차단판이 상기 설치본체를 향해 회전되어 있고 상기 제1로드와 제2로드의 단부가 이격되고,
이 상태에서 상기 로드부가 상부를 향해 회동되는 과정에서 상기 회전차단판이반대쪽으로 회전되면서 제1로드와 제2로드의 단부가 상호 밀착되는
배관 내부의 유체 차단장치.In claim 12,
In the state where the rod portion is rotated downward
The rotation blocking plate is rotated toward the installation main body and the ends of the first rod and the second rod is spaced apart,
In this state, the end of the first rod and the second rod is in close contact with each other while the rotation blocking plate is rotated in the opposite direction while the rod is rotated upward.
Fluid shutoff inside the pipe.
상기 설치본체에는 유체가 통과될 수 있는 유체통공이 형성된 배관 내부의 유체 차단장치.In claim 1,
The fluid blocking device inside the pipe is formed in the installation body fluid passage through which the fluid can pass.
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KR101326573B1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-11-20 | 강남현 | Fluid-Crossing Apparatus of Pipe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101022842B1 (en) | 2011-03-18 |
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