KR20100122775A - Ribbon wrinkle production system of the textile goods which uses the sewing machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A ribbon wrinkle production system of a textile product which uses a sewing machine is provided to form a ribbon wrinkle of cloth by integrating a ribbon wrinkle fabrication device with a sewing machine. CONSTITUTION: A crank shaft(3) is connected to one side of a main rotating shaft(12) inside a sewing machine(1), and is extended from the outside of the sewing machine. A link portion(4) is connected to the crank shaft, and transforms the vertical reciprocation into the horizontal reciprocation. An insertion plate(5) of a plate shape is hinge-coupled to the one side of the link member. Fabric is input into the lower portion of a sewing portion(11) of the sewing machine. Ribbon rumples(7) are formed on the fabric.

Description

재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치{Ribbon wrinkle production system of the textile goods which uses the sewing machine}Ribbon wrinkle production system of the textile goods which uses the sewing machine}

본 발명은 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재봉틀 일측에 크랭크축을 형성하고, 크랭크축의 회전운동을 직선수직왕복운동으로 변환한 후 이를 다시 직진 수평왕복운동으로 변환하는 링크부를 형성하여 삽입판이 재봉틀의 재봉부 하단으로 직물을 일정하게 연속적으로 접어 넣는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치에 관한 것이다. The present invention relates to a ribbon wrinkle fabrication apparatus of a fabric using a sewing machine, and more particularly, to form a crank shaft on one side of the sewing machine, and converts the rotational movement of the crank shaft into a straight vertical reciprocating motion and then converts it back into a straight horizontal reciprocating motion. The present invention relates to a ribbon wrinkle fabrication apparatus using a sewing machine for forming a link part and inserting a fabric into a sewing machine bottom of a sewing machine continuously and continuously.

의상을 제작하기 위해서는 통상적으로 작업자가 재봉틀을 이용하여 직물을 원하는 형상으로 제작하였다. 그러나 연극, 뮤지컬 및 발레공연과 같은 대단위 공원을 하기 위해서는 의상의 제작하는 시간이 많이 소요된다. 이때, 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상은 많은 사람이 동일하게 의상이 사용되고, 이러한 의상에는 리본주름이 매우 많이 형성된다. 여기서, 리본주름은 직물의 소정길이를 서로 중첩되게 접어 직물이 겹쳐져서 고정된 부분이다. In order to fabricate a garment, a worker usually uses a sewing machine to fabricate a desired shape. However, making large parks such as plays, musicals, and ballet performances requires a lot of time in making costumes. At this time, costumes used in theatrical, musical and ballet performances are used by many people in the same manner, and these costumes are formed with very many ribbon wrinkles. Here, the ribbon fold is a portion fixed by folding the fabric to overlap the predetermined length of the fabric overlap each other.

이에 따라, 작업자가 재봉틀을 이용하여 직물을 접어 넣어 리본주름을 제작하기 위해서는 많은 노력과 시간이 필요한 문제점이 있었다. 또한, 작업자가 숙련 자가 아닐 경우 리본주름이 일정하게 형성되지 못하는 문제점이 있었다.Accordingly, there is a problem that the operator needs a lot of effort and time to fold the fabric using a sewing machine to produce a ribbon wrinkle. In addition, there is a problem that the ribbon wrinkle is not formed constantly if the operator is not skilled.

따라서, 본 발명은 이상의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 무대 공연 의상의 리본주름을 손쉽게 제작가능한 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention was created to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a ribbon wrinkle fabrication apparatus of the fabric using a sewing machine that can easily produce the ribbon wrinkle of the stage performance costumes used in theatrical, musical and ballet performances. It is.

이와 같은, 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술수단은 다음과 같다.As described above, technical means for achieving the object of the present invention is as follows.

직물을 재봉하는 재봉틀에 있어서, 재봉틀의 내측의 메인회전축 일측에 연결되어 재봉틀 외측 일측으로 연장형성된 크랭크축; 크랭크축에 연결되어 수직왕복운동을 수평왕복운동으로 변환하는 링크부; 및 링크부 일측에 힌지결합되어 재봉틀의 재봉부 하단에 직물을 밀어넣어 리본주름이 형성하는 판체형상의 삽입판;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A sewing machine for sewing a fabric, comprising: a crank shaft connected to one side of a main rotating shaft inside the sewing machine and extending to one side of the sewing machine; A link unit connected to the crankshaft to convert the vertical reciprocating motion into a horizontal reciprocating motion; And a plate-shaped insertion plate which is hinged to one side of the link unit and pushes the fabric to the lower end of the sewing unit of the sewing machine to form a ribbon wrinkle.

링크부는, 재봉틀 일측에 고정된 "L"형상의 링크지지대; 링크지지대 일측에 결합된 원통형상의 링크고정구; 링크고정구의 중앙에 삽입설치되어 왕복회전운동을 하는 링크회전축; 크랭크축에 일측에 고정나사로 결합되어 수직왕복운동을 하는 링크부재; 링크부재가 일측에 결합되고, 링크회전축이 타측에 결합되어 수직왕복운동을 하는 수직링크; 및 링크회전축이 일측에 결합되고, 삽입판이 타측에 힌지결합되어 수평왕복운동을 하는 수평링크;을 포함한 것을 특징으로 한다.Link portion, the link support of the "L" shape fixed to one side of the sewing machine; A cylindrical link fixture coupled to one side of the link support; A link rotation shaft inserted into the center of the link fixture and reciprocating; A link member coupled to a crank shaft by a set screw at one side to perform a vertical reciprocating motion; A vertical link coupled to one side of the link member, and a link rotating shaft coupled to the other side to perform a vertical reciprocating motion; And a horizontal link having a link rotating shaft coupled to one side and an insertion plate hinged to the other side to perform a horizontal reciprocating motion.

링크부재는 중앙에 길이조절이 가능한 원형상의 조절봉; 및 조절봉 양측에 결합되고, 내측으로 소정깊이의 결합홈이 형성된 고정구;를 포함하는 것을 특징으 로 한다. Link member has a circular control rod that can be adjusted in the center length; And fasteners coupled to both sides of the adjusting rod and having a coupling groove having a predetermined depth therein.

삽입판이 작동할 때 복원력을 제공하는 텐션부를 삽입판 일측 상부로 더 구비한 것을 특징으로 한다.When the insert plate is operated, the tension portion for providing a restoring force is characterized in that it is further provided with an upper portion of the insert plate.

텐션부는, 링크지지대 일측에 결합된 소정길이를 갖는 바형상의 텐션고정판; 및 텐션고정판 일측 끝단에 고정되고, 삽입판 일측에 고정되어 삽입판에 장력을 제공하는 스프링;을 포함한 것을 특징으로 한다.The tension unit may include: a bar-shaped tension fixing plate having a predetermined length coupled to one side of the link support; And a spring fixed to one end of the tension fixing plate and fixed to one side of the insertion plate to provide tension to the insertion plate.

텐션고정판과 스프링이 사이에 장력을 조절하는 장공이 형성된 장력조절판을 더 구비한 것을 특징으로 한다.The tension fixing plate and the spring is characterized in that it further comprises a tension control plate formed with a long hole for adjusting the tension.

재봉틀의 재봉부에 형성된 유도판의 길이를 1~5㎝ 연장형성하고, 재봉틀 바닥면과 형성된 삽입판 및 유도판의 경사각이 30~60℃인 것을 특징으로 한다.The length of the guide plate formed on the sewing portion of the sewing machine is extended by 1 to 5 cm, and the inclination angle of the sewing machine bottom surface and the inserted plate and the guide plate is 30 to 60 ° C.

이상과 같이 본 발명의 효과는 다음과 같다.As mentioned above, the effect of this invention is as follows.

첫째, 본 발명은 재봉틀에 일체로 형성한 리본주름 제작장치를 이용함으로써, 손쉽게 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상의 리본주름을 형성하는 효과가 있다.First, the present invention has an effect of easily forming a ribbon wrinkle of the costume used in theatrical, musical and ballet performances by using the ribbon wrinkle manufacturing apparatus integrally formed on the sewing machine.

둘째, 본 발명은 재봉틀에 일체로 형성한 리본주름 제작장치를 이용함으로써, 작업자가 원하는 리본주름의 크기를 조절하여 일정하고 연속적으로 제작하는 효과가 있다.Second, the present invention by using the ribbon wrinkle manufacturing apparatus formed integrally to the sewing machine, there is an effect of producing a constant and continuous by adjusting the size of the ribbon wrinkles desired by the operator.

셋째, 본 발명은 의상에 사용되는 리본주름이 형성된 원단을 빠르게 제작가능하여 연극, 뮤지컬 및 발레공연에 사용되는 의상의 제작을 빠르게 하는 효과가 있다.Third, the present invention can quickly produce a fabric formed with ribbon wrinkles used in the costume has the effect of speeding up the production of costumes used in theatrical, musical and ballet performances.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

<< 실시예에Example 따른 구성> Configuration according to

도 1은 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 메인회전축과 크랭크축의 연결관계를 도시한 요부절개측면도이다.1 is a perspective view showing a ribbon wrinkle manufacturing apparatus of a fabric using a sewing machine according to the present invention, Figure 2 is a side view showing the main portion of the main shaft and the crank shaft connection relationship showing the cut-out.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 직물을 제작하는 통상의 재봉틀(1)의 일측에 형성되는 재봉틀(1)을 이용한 직물의 리본주름 제작장치는 크랭크축(3), 링크부(4) 및 삽입판(5)으로 이루어진다. 여기서, 크랭크축(3)은 재봉틀(1)의 내측의 메인회전축(12) 일측에 연결되어 재봉틀(1) 외측 일측으로 연장되어 형성된다. 이때, 크랭크축(3)은 재봉틀(1)의 메인회전축(12)에 기어구조로 연결되어 회전력을 전달받는 것으로, 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에서는 바벨기어로 연결구성한 것이다. 여기서, 메인회전축(12)과 크랭크축(11)은 직각으로 연결구성된다.As shown in Figure 1, the ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using the sewing machine 1 is formed on one side of the conventional sewing machine 1 for producing the fabric according to the present invention crankshaft (3), link portion (4) ) And the insertion plate (5). Here, the crankshaft (3) is connected to one side of the main rotary shaft 12 of the inside of the sewing machine 1 is formed extending to the outside of the sewing machine (1). At this time, the crankshaft (3) is connected to the main rotating shaft 12 of the sewing machine 1 in a gear structure to receive a rotational force, as shown in Figure 2, in the embodiment of the present invention is configured to connect the barbell gear . Here, the main rotary shaft 12 and the crank shaft 11 is configured to be connected at a right angle.

도 3은 본 발명에 따른 링크부를 도시한 부분절개정면도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 링크부(4)는 크랭크축(3)에 연결되어 수직왕복운동을 수평왕복운동으로 변환하는 것으로, 그 구성을 살펴보면 링크지지대(41), 링크고정구(42), 링크회전축(45), 링크부재(43), 수직링크(44), 및 수평링크(46)로 이루어진다. 이러한, 링 크지지대(41)는 "L"형상으로 형성한다. 이때, 수직으로 형성된 면을 재봉틀(1) 일측에 고정하고, 수평으로 돌출된 끝단에는 링크고정구(42)를 설치한다.Figure 3 is a partial cutaway front view showing a link unit according to the present invention. As shown in FIG. 3, the link unit 4 is connected to the crankshaft 3 to convert the vertical reciprocating motion into a horizontal reciprocating motion. The configuration of the link support 41, the link fixture 42, The link rotating shaft 45, the link member 43, the vertical link 44, and the horizontal link (46). The link support 41 is formed in the "L" shape. At this time, the vertically formed surface is fixed to one side of the sewing machine (1), and a link fixing tool 42 is installed at the end protruding horizontally.

링크고정구(42)는 원통형상으로 형성되어 링크지지대(41) 일측에 결합된다. 이때, 링크고정구(42) 내부에는 링크회전축(45)을 삽입하여 설치한다. 이와 같이, 링크고정구(42) 내부에 설치된 링크회전축(45)은 링크고정구(42) 내부에서 자유회전을 할 수 있도록 구성된다. 즉 링크고정구(42)와 링크회전축(45) 사이에 그리스와 같은 윤활유가 도포된다.Link fixture 42 is formed in a cylindrical shape is coupled to one side of the link support (41). At this time, the link fixing shaft 42 is installed by inserting the link axis of rotation (45). As such, the link rotating shaft 45 installed in the link fixing tool 42 is configured to allow free rotation in the link fixing tool 42. That is, lubricating oil such as grease is applied between the link fixing tool 42 and the link rotating shaft 45.

링크회전축(45)은 링크고정구(42)의 중앙에 삽입되어 설치된다. 이때 링크회전축(45)은 소정각도로 왕복해서 회전운동을 한다. 이러한 왕복회전운동을 하는 링크회전축(45)의 역할은 수직링크(44)의 수직운동을 수평링크(46) 수평운동을 변환하는 것이다.The link axis 45 is inserted into the center of the link fixture 42 is installed. At this time, the link rotation shaft 45 reciprocates at a predetermined angle to rotate. The role of the link rotating shaft 45 for the reciprocating rotational motion is to convert the vertical motion of the vertical link 44 to the horizontal motion of the horizontal link 46.

링크부재(43)는 크랭크축(3)에 일측에 고정핀(31)으로 결합되어 크랭크축(3)의 회전운동을 수직링크(44)에서 수직왕복운동으로 변환할 수 있도록 연결하는 구성이다. 이에 따라, 링크부재(43)는 크랭크축(3)의 일측에 고정핀(31)에 의해 자유 회전하도록 편심결합되고, 타측에는 수직링크(44)의 일측 끝단에 힌지결합된다. 더불어, 수직링크(44)에 결합된 링크부재(43)의 수직왕복운동을 수직링크(44)가 전달받아 링크회전축(45)에 전달하면 링크회전축(45)이 이를 회전왕복운동으로 변환하는 것이다.The link member 43 is coupled to the crankshaft 3 by a fixing pin 31 at one side, and is configured to connect the rotational movement of the crankshaft 3 to the vertical reciprocating motion in the vertical link 44. Accordingly, the link member 43 is eccentrically coupled to free rotation by the fixing pin 31 on one side of the crankshaft 3, the other side is hinged to one end of the vertical link (44). In addition, when the vertical reciprocating motion of the link member 43 coupled to the vertical link 44 is received by the vertical link 44 and transmitted to the link rotation shaft 45, the link rotation shaft 45 converts it to the rotation reciprocating motion. .

전술한, 링크부재(43)는 리본주름의 길이를 조절이 가능하다. 이를 위해 링크부재(43)는 원형상의 조절봉(431) 및 조절봉(431) 양측에 결합되고, 내측으로 소 정깊이의 결합홈(433)이 형성된 고정구(432_로 이루어진다. 즉 조절봉(431)을 회전하여 고정구(432) 내측의 결합홈(433)으로 삽입되는 깊이를 조절하여 링크부재(43)의 전체 길이를 조절한다. 따라서, 크랭크축(3)의 회전운동과 수직링크(44)와의 거리가 조절되어 이를 전달받은 삽입판(5)의 수평운동거리가 조절되는 것이다. 여기서 링크부재(43)와 삽입판(5)은 수직링크(44)와 이에 결합된 링크회전축(45)에 연결된 수평링크(46)에 의해 연결구성된다.As described above, the link member 43 is capable of adjusting the length of the ribbon wrinkles. To this end, the link member 43 is coupled to both sides of the circular control rod 431 and the control rod 431, and consists of a fastener 432_ having a coupling groove 433 of a predetermined depth inward. The total length of the link member 43 is adjusted by adjusting the depth inserted into the coupling groove 433 inside the fixture 432 by rotating the 431. Accordingly, the rotational movement of the crankshaft 3 and the vertical link 44 The horizontal distance of the insertion plate 5 is adjusted by adjusting the distance to the center of the insertion plate 5. Here, the link member 43 and the insertion plate 5 are vertical links 44 and the link rotation shaft 45 coupled thereto. It is connected by a horizontal link 46 connected to.

수직링크(44)는 링크부재(43)가 일측에 결합되고 링크회전축(45)이 타측에 결합되어 수직왕복운동을 한다. 전술한 바와 같이, 수직링크(44)는 링크부재(43)에서 전달된 수평왕복운동을 링크회전축에 전달하여 링크회전축(45)이 회전왕복운동하도록 하는 것이다.The vertical link 44 has a link member 43 is coupled to one side and the link rotation shaft 45 is coupled to the other side to perform a vertical reciprocating motion. As described above, the vertical link 44 transmits the horizontal reciprocating motion transmitted from the link member 43 to the link rotating shaft so that the link rotating shaft 45 rotates the rotating reciprocating motion.

수평링크(46)는 링크회전축(45)이 일측에 결합되고 삽입판(5)이 타측에 힌지(51)결합되어 수평왕복운동을 한다. 전술한 바와 같이, 링크회전축(45)의 회전왕복운동을 전달받은 수평링크(46)가 회전왕복운동을 수평왕복운동으로 변환되고, 수평왕복운동에 의해 힌지(51)결합된 삽입판(5)이 수평으로 왕복운동을 하게 되는 것이다.The horizontal link 46 has a link rotating shaft 45 is coupled to one side and the insertion plate 5 is coupled to the hinge 51 on the other side to perform a horizontal reciprocating motion. As described above, the horizontal link 46, which receives the rotary reciprocating motion of the link rotating shaft 45, is converted into the horizontal reciprocating motion by the horizontal reciprocating motion, and the insertion plate 5 coupled to the hinge 51 by the horizontal reciprocating motion. This horizontal reciprocating motion.

삽입판(5)은 판체형상으로 형성되어 재봉틀(1)의 재봉부(11) 하단에 직물을 밀어넣어 리본주름이 형성한다. 이때, 삽입판(5)은 링크부(4) 일측에 힌지(51)결합된다. 즉 앞서 설명한 수평링크(46)에 힌지(51)결합된 삽입판(5)은 수평링크(46)의 수평왕복운동을 삽입판(5)이 전달받아 재봉틀(1)의 재봉부(11) 하단으로 삽입판(5)이 수평왕복이동을 하는 것이다. 여기서, 삽입판(5)은 재봉틀(1)의 바닥과 이루는 경사각을 30~60℃로 형성한다. 이는 삽입판(5)이 직물을 재봉부(11)에 중첩되게 밀어 넣기 빠지는 수평왕복운동을 할 때 삽입판(5)이 빠지면서 직물이 같이 끌려나오지 않게 하기 위함이다.Insertion plate (5) is formed in the shape of a plate body is pushed the fabric into the bottom of the sewing portion 11 of the sewing machine 1 to form a ribbon wrinkle. At this time, the insertion plate 5 is coupled to the hinge 51 on one side of the link portion (4). That is, the insertion plate 5 coupled to the hinge 51 to the horizontal link 46 described above receives the horizontal reciprocating motion of the horizontal link 46 and the insertion plate 5 receives the lower end of the sewing unit 11 of the sewing machine 1. Insertion plate (5) is a horizontal reciprocating movement. Here, the insertion plate 5 forms an inclination angle formed at the bottom of the sewing machine 1 at 30 to 60 ° C. This is to prevent the fabric from being pulled out while the insertion plate 5 is pulled out when the insertion plate 5 has a horizontal reciprocating motion in which the fabric is pushed out to overlap the sewing unit 11.

본 발명은 삽입판(5)이 수평왕복운동을 할 때 직물을 재봉부(11)에 밀어넣고 장력의 복원력을 증대하기 위해 삽입판(5)의 일측에 형성된 한지(51)부분에 텐션부(6)를 구성한다. 이때, 텐션부(6)는, 링크지지대(41) 일측에 결합된 소정길이를 갖는 바형상의 텐션고정판(61) 및 텐션고정판(61) 일측 끝단에 고정되고, 삽입판(5) 일측에 고정되어 삽입판(5)에 장력을 제공하는 스프링(62)을 형성한다. 즉, 텐션고정판(61)에 고정된 스프링(62)은 삽입판(5)의 한지(51)부위에 고정돌기(52)에 고정된다. 이에 따라 삽입판(5)은 직물을 밀어넣는 일측 끝단이 스프링(5)에 의해 하부방향으로 소정의 장력을 제공한다. According to the present invention, when the inserting plate 5 is horizontally reciprocated, the tension part is formed on the part of the paper 51 formed on one side of the inserting plate 5 to push the fabric into the sewing unit 11 and increase the restoring force of the tension. 6) constitute. At this time, the tension part 6 is fixed to one end of the bar-shaped tension fixing plate 61 and the tension fixing plate 61 having a predetermined length coupled to one side of the link support 41, and fixed to one side of the insertion plate 5. To form a spring 62 that provides tension to the insert plate 5. That is, the spring 62 fixed to the tension fixing plate 61 is fixed to the fixing protrusion 52 on the paper 51 of the insertion plate (5). Accordingly, the insertion plate 5 provides a predetermined tension in the downward direction by one end of the spring to push the fabric.

텐션부(6)는 직물의 종류에 따라 제공하는 장력의 세기를 달리하기 위해, 텐션고정판(61)과 스프링(62)이 사이에 장력을 조절하는 장공이 형성된 장력조절판(63)을 구성한다. 이때 장력조절판(63)에 형성된 장공에 나사로 고정된 스프링(62)의 위치를 조절한다. 이에 따라, 삽입판(5)과 텐션고정판(61)의 거리가 달라짐에 따라 스프링(62)의 장력의 세기가 조절된다.The tension unit 6 constitutes a tension control plate 63 in which a long hole for adjusting tension between the tension fixing plate 61 and the spring 62 is provided in order to vary the strength of the tension provided according to the type of the fabric. At this time, to adjust the position of the spring 62 is fixed to the long hole formed in the tension control plate 63 with a screw. Accordingly, the strength of the tension of the spring 62 is adjusted as the distance between the insertion plate 5 and the tension fixing plate 61 is changed.

앞서 설명한 바와 같이 재봉틀(1)의 재봉부(11)에는 유도판(111)이 형성된다. 유도판(111)은 통상적으로 직물을 박음질할 때 직물을 유도하기 위한 수단이다. 본 발명은 직물을 중첩하여 리본주름을 형성하기 위해 유도판(11)의 길이를 1~5㎝ 연장형성하는 것이 바람직하다. 또한, 유도판(111)은 재봉틀 바닥면과 형성 된 유도판의 경사각이 30~60℃로 형성하여 삽입판(5)에 의해 중첩된 직물의 리본주름이 원활하게 재봉부(11)를 통과하게 형성한 것이다.As described above, the guide plate 111 is formed in the sewing unit 11 of the sewing machine 1. Guide plate 111 is typically a means for guiding the fabric when stitching the fabric. In the present invention, it is preferable to extend the length of the guide plate 11 by 1 to 5 cm in order to overlap the fabric to form a ribbon wrinkle. In addition, the guide plate 111 is formed in the inclination angle of the bottom surface of the sewing machine and the guide plate formed to 30 ~ 60 ℃ so that the ribbon wrinkle of the fabric superimposed by the insert plate 5 smoothly passes through the sewing section 11 It is formed.

<< 실시예에Example 따른 작동> According to the operation>

도 4는 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 제 1작용상태도이고, 도 5는 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 제 1작용상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 제 1작용상태도이다. 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 재봉틀(1)이 동작하면 크랭크축(3)이 회전하게 된다. 크랭크축(3)이 회전함에 따라 링크부재(43)가 수직으로 왕복운동을 하게 된다. 링크부재(43)의 수직왕복운동을 전달받은 수직링크(44)는 링크회전축(45)에 전달한다. 링크회전축(45)에 전달된 수직왕복운동은 링크회전축(45)에 의해 회전왕복운동으로 변환된다. 링크회전축(45)에 의해 변환된 회전왕복운동은 수평링크(46)에 전달되어 수평왕동운동으로 변환된다. 수평링크(46)의 수평왕복운동은 삽입판(5)에 전달되어 삽입판(5)이 재봉틀(1)의 유도판(111) 하단으로 직물을 소정거리 밀어 넣어 중첩되게 형성한다. 이렇게 중첩되어 리본주름을 형성한 직물은 재봉틀의 재봉부(11)를 통과하면서 리본주름으로 연속해서 제작된다. 이는, 직물이 재봉부(1)에 의해 재봉되는 거리보다 삽입판(5)이 유도판(11) 하단으로 직물을 이동하는 거리가 크기 때문에 직물이 중첩되어 접혀 리본주름을 형성되는 것이다. Figure 4 is a first working state diagram showing a ribbon wrinkle manufacturing apparatus of a fabric using a sewing machine according to the present invention, Figure 5 is a first working state diagram showing a ribbon wrinkle manufacturing apparatus of a fabric using a sewing machine according to the present invention, Figure 6 is a first action state showing the ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using a sewing machine according to the present invention. 4 to 6, when the sewing machine 1 operates, the crankshaft 3 rotates. As the crankshaft 3 rotates, the link member 43 vertically reciprocates. The vertical link 44 which receives the vertical reciprocation of the link member 43 is transmitted to the link rotation shaft 45. The vertical reciprocating motion transmitted to the link rotating shaft 45 is converted into the rotating reciprocating motion by the link rotating shaft 45. The rotational reciprocating motion converted by the link rotation shaft 45 is transmitted to the horizontal link 46 and converted into the horizontal reciprocating motion. The horizontal reciprocating motion of the horizontal link 46 is transmitted to the insertion plate 5 so that the insertion plate 5 pushes the fabric a predetermined distance to the bottom of the guide plate 111 of the sewing machine 1 to overlap. Fabrics thus formed by overlapping ribbon wrinkles are continuously produced with ribbon wrinkles while passing through the sewing portion 11 of the sewing machine. This is because the distance that the insertion plate 5 moves the fabric to the bottom of the guide plate 11 is greater than the distance that the fabric is sewn by the sewing unit 1, the fabric is folded and folded to form a ribbon wrinkle.

여기서, 직물을 유도판(111) 하단으로 밀고 들어가는 삽입판(5)은 텐션부(6) 의 스프링(62)의 장력을 이용하여 직물을 누르면서 소정거리 직물을 이동하게 하여 직물이 중첩되게 접히도록 한다. 또한, 리본주름의 중첩크기는 앞서 설명한 바와 같이 링크부재(43)에 의해 조절이 가능하다.Here, the insertion plate (5) for pushing the fabric to the lower end of the guide plate 111 to move the fabric by a predetermined distance while pressing the fabric by using the tension of the spring 62 of the tension portion 6 to fold the fabric overlap. do. In addition, the overlapping size of the ribbon wrinkles can be adjusted by the link member 43 as described above.

도 7은 본 발명에 따른 리본주름을 이용한 의상을 도시한 정면도이다. 도 7은 리본주름(7)이 제작된 직물을 이용하여 제작된 의상(2)을 나타낸 것으로, 의상(2)의 치마 상단에 리본주름(7)이 잘 나타나 있다.Figure 7 is a front view showing a garment using a ribbon wrinkle according to the present invention. Figure 7 shows a garment (2) produced using a fabric made of ribbon wrinkles (7), the ribbon wrinkles (7) is well shown on the top of the skirt of the garment (2).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention, and therefore, the present invention is limited only to the matters described in the drawings. It should not be interpreted.

도 1은 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using a sewing machine according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 메인회전축과 크랭크축의 연결관계를 도시한 요부절개측면도.Figure 2 is a main portion cutaway side view showing the connection relationship between the main rotary shaft and the crankshaft according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 링크부를 도시한 부분절개정면도.Figure 3 is a partial cutaway front view showing a link unit according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 제 1작용상태도.Figure 4 is a first working state showing the ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using a sewing machine according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 제 1작용상태도.Figure 5 is a first working state showing the ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using a sewing machine according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치를 도시한 제 1작용상태도.Figure 6 is a first action state showing the ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using a sewing machine according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 리본주름을 이용한 의상을 도시한 정면도.Figure 7 is a front view showing a garment using a ribbon wrinkle according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1: 재봉틀 11: 재봉부 111; 유도판1: sewing machine 11: sewing unit 111; Induction plate

12: 메인회전축 2: 의상 3: 크랭크축12: main rotating shaft 2: costume 3: crankshaft

4: 링크부 41: 링크지지대 42: 링크고정구4: link part 41: link support 42: link fixing tool

43: 링크부재 44: 수직링크 45: 링크회전축43: link member 44: vertical link 45: link axis of rotation

46: 수직링크 5: 삽입판 6: 텐션부46: vertical link 5: insertion plate 6: tension portion

61: 텐션고정판 62: 스프링 63: 텐션조절판61: tension fixing plate 62: spring 63: tension control plate

7: 리본주름7: ribbon wrinkle

Claims (7)

직물을 재봉하는 재봉틀(1)에 있어서,In the sewing machine 1 for sewing a fabric, 상기 재봉틀(1)의 내측의 메인회전축(12) 일측에 연결되어 상기 재봉틀(1) 외측 일측으로 연장형성된 크랭크축(3);A crank shaft (3) connected to one side of the main rotary shaft (12) inside the sewing machine (1) and extending to one side of the sewing machine (1); 상기 크랭크축(3)에 연결되어 수직왕복운동을 수평왕복운동으로 변환하는 링크부(4); 및 A link unit 4 connected to the crank shaft 3 to convert vertical reciprocating motion into horizontal reciprocating motion; And 상기 링크부(4) 일측에 힌지결합되어 상기 재봉틀(1)의 재봉부(11) 하단에 직물을 밀어넣어 리본주름이 형성하는 판체형상의 삽입판(5);을 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치.And a plate-shaped insertion plate (5) hinged to one side of the link portion (4) to form a ribbon wrinkle by pushing the fabric into the bottom of the sewing portion (11) of the sewing machine (1). Ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 링크부(4)는,The link unit 4, 상기 재봉틀(1) 일측에 고정된 "L"형상의 링크지지대(41);Link support 41 of the "L" shape fixed to one side of the sewing machine (1); 상기 링크지지대(41) 일측에 결합된 원통형상의 링크고정구(42);A cylindrical link fixture 42 coupled to one side of the link support 41; 상기 링크고정구(42)의 중앙에 삽입설치되어 왕복회전운동을 하는 링크회전축(45); A link rotating shaft 45 inserted and installed at the center of the link fixing tool 42 to perform a reciprocating rotational movement; 상기 크랭크축(3)에 일측에 고정핀(31)으로 결합되어 수직왕복운동을 하는 링크부재(43);A link member 43 coupled to one side of the crank shaft 3 by a fixing pin 31 to vertical reciprocating motion; 상기 링크부재(43)가 일측에 결합되고, 상기 링크회전축(45)이 타측에 결합 되어 수직왕복운동을 하는 수직링크(44); 및A vertical link 44 coupled to one side of the link member 43 and coupled to the other side of the link rotation shaft 45 to perform a vertical reciprocating motion; And 상기 링크회전축(45)이 일측에 결합되고, 상기 삽입판(5)이 타측에 힌지결합되어 수평왕복운동을 하는 수평링크(46);을 포함한 것을 특징으로 하는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치.Ribbon link fabrication apparatus of the fabric using a sewing machine, characterized in that it comprises a; link axis of rotation 45 is coupled to one side, the insertion plate 5 is hinged to the other side horizontal link 46 for horizontal reciprocating motion; . 제 2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 링크부재(43)는, The link member 43, 중앙에 길이조절이 가능한 원형상의 조절봉(431); 및Circular control rod 431 is adjustable in the center length; And 상기 조절봉(431) 양측에 결합되고, 내측으로 소정깊이의 결합홈(433)이 형성된 고정구(432);를 포함하는 것을 특징으로 하는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치.Ribbon creasing device of the fabric using a sewing machine, characterized in that it comprises; a fastener (432) is coupled to both sides of the control rod (431), the coupling groove 433 of a predetermined depth inward. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 삽입판(5)이 작동할 때 장력을 제공하는 텐션부(6)를 상기 삽입판(5) 일측 상부로 더 구비한 것을 특징으로 하는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치.Ribbon woven fabric manufacturing apparatus using a sewing machine, characterized in that the insertion plate (5) is further provided with a tension portion (6) to the upper portion of the insertion plate (5) to provide a tension when operating. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 텐션부(6)는,The tension unit 6, 상기 링크지지대(41) 일측에 결합된 소정길이를 갖는 바형상의 텐션고정 판(61); 및A bar-shaped tension fixing plate 61 having a predetermined length coupled to one side of the link support 41; And 상기 텐션고정판(61) 일측 끝단에 고정되고, 상기 삽입판(5) 일측에 고정되어 삽입판(5)에 장력을 제공하는 스프링(5);을 포함한 것을 특징으로 하는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치.Ribbon tension of the fabric using a sewing machine comprising a; fixed to one end of the tension fixing plate 61, the spring (5) is fixed to one side of the insertion plate 5 to provide tension to the insertion plate (5) Production equipment. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 텐션부(6)는,The tension unit 6, 상기 텐션고정판(61)과 스프링(62)이 사이에 장력을 조절하는 장공이 형성된 장력조절판(63)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치.Ribbon tension fabrication apparatus of the fabric using a sewing machine, characterized in that the tension fixing plate 61 and the spring 62 is further provided with a tension control plate 63 is formed with a long hole for adjusting the tension therebetween. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 재봉틀(1)의 재봉부(1)에 형성된 유도판의 길이를 1~5㎝ 연장형성하고, 상기 재봉틀(1) 바닥면과 형성된 상기 삽입판(5) 및 상기 유도판(11)의 경사각이 30~60℃인 것을 특징으로 하는 재봉틀을 이용한 직물의 리본주름 제작장치. The length of the guide plate formed on the sewing unit 1 of the sewing machine 1 is extended by 1 to 5 cm, and the inclination angle of the bottom surface of the sewing machine 1 and the insertion plate 5 and the guide plate 11 formed thereon. Ribbon wrinkle manufacturing apparatus of the fabric using a sewing machine, characterized in that 30 ~ 60 ℃.
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