KR20100114757A - Lighting display apparatus - Google Patents

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KR20100114757A
KR20100114757A KR1020090033306A KR20090033306A KR20100114757A KR 20100114757 A KR20100114757 A KR 20100114757A KR 1020090033306 A KR1020090033306 A KR 1020090033306A KR 20090033306 A KR20090033306 A KR 20090033306A KR 20100114757 A KR20100114757 A KR 20100114757A
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KR1020090033306A
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박준기
윤여환
성석현
이동면
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(주)탑나노시스
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Abstract

PURPOSE: A light emitting display apparatus is provided to three dimensionally emit light to both directions by including a first half-mirror layer and a second half-mirror layer respectively on the upper side and the lower side of a light emitting display film. CONSTITUTION: A light emitting display apparatus includes a light emitting display film(110), a first half-mirror layer(120), and a second half-mirror layer(130). The light emitting display film is composed of a flexible and transparent material and includes at least one light emitting element. The first half-mirror layer is formed on the upper side of the light emitting display film. The second half-mirror layer is formed on the lower side of the light emitting display film.

Description

발광 표시 장치{Lighting display apparatus}Light emitting display device

본 발명은 발광 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조명, 옥내 외 광고판, 옥외 전광판, 펜시 제품, 자동차 등을 비롯하여 여러 분야에 적용 가능한 발광 표시 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light emitting display device, and more particularly, to a light emitting display device that can be applied to various fields, including lighting, indoor / outdoor billboards, outdoor billboards, fence products, automobiles, and the like.

발광 표시 장치는 옥내외 전광판이나 광고판에 대형 제품으로 사용되기도 하고, 숫자나 간단한 문양을 발광시켜서 인식시키는 소형 제품으로도 사용된다.A light emitting display device is used as a large product in an indoor or outdoor display board or an advertising board, or as a small product that emits a number or a simple pattern by emitting light.

종래의 발광 표시 장치는 인쇄회로기판(PCB: Printed circuit board)과, 상기 인쇄회로기판에 실장된 복수의 발광다이오드를 포함하는 것이 일반적이다. 여기서 인쇄회로기판은 에폭시나 세라믹 같은 불투명한 소재로 이루어져 있으므로, 상기 발광다이오드에서 방출된 빛이 일방향으로만 발광될 수 있다.Conventional light emitting display devices generally include a printed circuit board (PCB) and a plurality of light emitting diodes mounted on the printed circuit board. Since the printed circuit board is made of an opaque material such as epoxy or ceramic, the light emitted from the light emitting diode may emit light in only one direction.

한편, 최근에는 발광되는 빛이 입체적으로 보일 수 있는 발광 표시 장치가 요구될 수 있다.Meanwhile, recently, a light emitting display device capable of three-dimensionally displaying light emitted may be required.

따라서, 본 발명은 모든 방향으로 빛을 발광하면서 입체적으로 보이는 발광 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a light emitting display device that looks three-dimensional while emitting light in all directions.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 발광 표시 장치는 연성이면서 투명한 소재로 이루어진 것으로, 빛을 발광하는 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 발광 표시 필름과, 발광 표시 필름의 상면에 형성된 제1 하프미러층과, 발광 표시 필름의 하면에 형성된 제2 하프미러층을 포함한다.The light emitting display device according to the preferred embodiment of the present invention for achieving the above object is made of a flexible and transparent material, the light emitting display film including at least one light emitting device for emitting light and the light emitting display film A first half mirror layer formed on the upper surface and a second half mirror layer formed on the lower surface of the light emitting display film are included.

여기서, 상기 발광 표시 필름은 연성이면서 절연성인 소재로 이루어지며, 상기 제2 하프미러층의 상면에 접촉되는 기저층과, 상기 기저층의 상면에 특정 패턴으로 형성된 복수의 전극 패턴들로 이루어지고, 상기 전극 패턴들에는 상기 발광소자가 결합되는 전극패턴층과, 상기 전극패턴층을 덮도록 배치된 충진제층을 포함하는 발광층을 포함할 수 있다.Here, the light emitting display film is made of a flexible and insulating material, the base layer in contact with the upper surface of the second half mirror layer, and a plurality of electrode patterns formed in a specific pattern on the upper surface of the base layer, the electrode The patterns may include a light emitting layer including an electrode pattern layer to which the light emitting device is coupled, and a filler layer disposed to cover the electrode pattern layer.

그리고, 상기 전극 패턴은, 산화인듐주석(ITO: Indium Tin Oxide), 탄소나노튜브 소재 및 전도성 중합체로 이루어지는 군 중에 선택된 적어도 하나일 수 있다. The electrode pattern may be at least one selected from the group consisting of indium tin oxide (ITO), a carbon nanotube material, and a conductive polymer.

또한, 상기 충진제층은 투명 중합체 폼으로 이루어질 수 있다.In addition, the filler layer may be made of a transparent polymer foam.

한편, 상기 제1 및 제2 하프미러층 중 적어도 하나 이상은 하프미러 필름일 수 있다. Meanwhile, at least one of the first and second half mirror layers may be a half mirror film.

그리고, 상기 제2 하프미러층은, 상기 발광 표시 필름의 하면에 크롬, 니켈 및 알루미늄 중 어느 하나의 금속을 증착하여 이루어질 수 있다.The second half mirror layer may be formed by depositing any one metal of chromium, nickel, and aluminum on a lower surface of the light emitting display film.

한편, 발광 표시 장치는 상기 제1 하프미러층의 상면과 상기 제2 하프미러층의 하면 중 어느 하나의 면에 형성된 접착층을 더 포함할 수 있다.The light emitting display device may further include an adhesive layer formed on one of an upper surface of the first half mirror layer and a lower surface of the second half mirror layer.

본 발명에 따른 발광 표시 장치는, 빛이 입체적으로 보이면서도 양방향으로 발광될 수 있다.In the light emitting display device according to the present invention, light may be three-dimensionally and emit light in both directions.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to the accompanying drawings in detail.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 발광 표시 장치를 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 발광 표시 장치에서 II-II' 라인을 따라 취한 단면도이다.1 is a plan view illustrating a light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II 'of the light emitting display device shown in FIG. 1.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 발광 표시 장치(100)는 발광 표시 필름(110)과, 제1 하프미러층(120)과, 제2 하프미러층(130)을 포함한다.1 and 2, the light emitting display device 100 according to the present invention includes a light emitting display film 110, a first half mirror layer 120, and a second half mirror layer 130. do.

발광 표시 필름(110)은 연성이면서 투명한 소재로 이루어진 것으로, 빛을 발광하는 적어도 하나의 발광소자(111)를 포함한다. 발광소자(111)는 상기 전극패턴과 결합되어서 선택적으로 빛을 발한다. 상기 발광소자(111)는 LED(Light Emitting Diode), 레이저 다이오드(Lasar Diode), OLED(Organic Light Emitting Diodes), LCD(Liquid Crystal Device), FED(Field Emission Device) 등과 같이 발광할 수 있는 모든 종류의 발광소자(111)가 적용될 수 있다. 상기 발광 표시 필 름(110)의 상세한 구조는 후술하기로 한다.The light emitting display film 110 is made of a soft and transparent material and includes at least one light emitting element 111 that emits light. The light emitting element 111 is selectively combined with the electrode pattern to emit light. The light emitting device 111 may emit all kinds of light such as a light emitting diode (LED), a laser diode (laser diode), organic light emitting diodes (OLED), a liquid crystal device (LCD), a field emission device (FED), and the like. The light emitting device 111 may be applied. The detailed structure of the light emitting display film 110 will be described later.

제1 하프미러층(120)은 상기 발광 표시 필름(110)의 상면에 형성되고, 제2 하프미러층(130)은 상기 발광 표시 필름(110)의 하면에 형성된다. The first half mirror layer 120 is formed on the top surface of the light emitting display film 110, and the second half mirror layer 130 is formed on the bottom surface of the light emitting display film 110.

상기 제1 하프미러층(120)과 제2 하프미러층(130)은 빛의 일부는 반사시키고, 나머지 일부는 투과시키는 특성을 갖는다. 이에 따라, 제1 하프미러층(120)과 제1 하프미러층(120)은 빛의 밝기에 따라서 투과성과 반사성을 달리한다. 더욱 상세하게, 제1 및 제2 하프미러층(130)은 빛이 비춰지면 그림이나 문자를 보일 수 있도록 하는 투과성을 가지나, 어두운 곳에서는 거울과 같이 빛을 반사하는 성질을 갖는다. 즉, 전면이 밝고 후면이 어두운 상태이면 전면에서 볼 때 거울로서의 "반사" 기능을 하지만, 반대로 후면이 밝아지면 거울의 기능은 사라지고 유리와 같은 "투광" 기능을 한다.The first half mirror layer 120 and the second half mirror layer 130 have a characteristic of reflecting a part of light and transmitting a part of the light. Accordingly, the first half mirror layer 120 and the first half mirror layer 120 vary in transparency and reflectance according to the brightness of light. In more detail, the first and second half mirror layers 130 have a permeability to show a picture or a character when light is reflected, but have a property of reflecting light like a mirror in a dark place. In other words, if the front is bright and the back is dark, it functions as a mirror when viewed from the front, but when the back is bright, the mirror disappears and functions as a glass.

따라서, 발광소자(111)에 전원이 인가되지 않는 경우, 제1 하프미러층(120)과 제2 하프미러층(130) 사이는 어두운 상태가 되므로, 사용자에게 거울처럼 보이게 된다. 이와 반대로, 발광소자(111)에 전원이 인가되는 경우, 발광소자(111)에서 발광된 빛의 일부는 제1 하프미러층(120)을 관통하고, 빛의 나머지 일부는 제1 하프미러층(120)에 반사된다. 상기 반사된 빛의 일부는 제2 하프미러층(130)을 관통하고, 빛의 나머지 일부는 제2 하프미러층(130)에 반사된다. 이러한 과정은 빛이 지속적으로 반사되어 밝기가 약해질 때가지 지속되게 된다. 이에 따라, 발광 표시 장치(100) 내에 실제 존재하는 빛이 아닌 허상의 빛이 생성되어 사용자에게 착시현상을 일으켜 입체적인 효과(3D effect)를 나타낼 수 있다. 여기서, 입체적 인 효과란 도 3에 도시된 바와 같이, 사용자에게 허상의 빛이 발광 표시 장치(100)에 복수개로 배열되어 복수개의 빛이 수직으로 보이게 되는 것이다.Therefore, when power is not applied to the light emitting device 111, the first half mirror layer 120 and the second half mirror layer 130 are dark, and thus appear to the user as a mirror. On the contrary, when power is applied to the light emitting device 111, a part of the light emitted from the light emitting device 111 passes through the first half mirror layer 120, and the remaining part of the light is the first half mirror layer ( 120 is reflected. A portion of the reflected light penetrates through the second half mirror layer 130, and the other portion of the light is reflected by the second half mirror layer 130. This process continues until the light is constantly reflected and the brightness diminishes. Accordingly, the light of the virtual image is generated instead of the light that is actually present in the light emitting display device 100, thereby causing an optical illusion to the user, thereby displaying a 3D effect. Here, as shown in FIG. 3, the three-dimensional effect means that a plurality of lights of a virtual image are arranged on the light emitting display device 100 so that the plurality of lights are displayed vertically.

또한, 상기 발광 표시 장치(100)는, 발광 표시 필름(110)이 투명한 소재로 이루어져 있으므로, 발광소자(111)에서 발광된 빛이 모든 방향으로 발광된다. 즉, 상기 발광 표시 장치(100)는 입체적인 효과를 나타냄과 동시에 모든 방향으로 빛을 발광할 수 있다. In the light emitting display device 100, since the light emitting display film 110 is made of a transparent material, light emitted from the light emitting element 111 emits light in all directions. That is, the light emitting display device 100 may emit light in all directions while displaying a three-dimensional effect.

또한, 상기 발광 표시 장치(100)는, 제1 하프미러층(120) 및 제2 하프미러층(130) 사이에서 빛이 지속적으로 반사되어 허상이 생성되므로, 입체적인 효과가 더욱 깊게 보일 수 있다. 즉, 상기 발광 표시 장치(100)는 두께는 얇으면서도 입체적인 효과를 강하게 얻을 수 있다.In addition, since the light is continuously reflected between the first half mirror layer 120 and the second half mirror layer 130, the light emitting display device 100 may generate a three-dimensional effect. That is, the light emitting display device 100 can have a three-dimensional effect while having a small thickness.

한편, 상기 발광 표시 필름(110)의 일예로 기저층(112)과, 발광층을 포함할 수 있다.On the other hand, as an example of the light emitting display film 110 may include a base layer 112 and a light emitting layer.

기저층(112)은 연성이면서 절연성인 소재로 이루어지며, 상기 제2 하프미러층(130)의 상면에 접촉된다. 기저층(112)은 유연성을 가진 중합체 소재나, 플라스틱 필름등 여러 소재로 형성될 수 있다. The base layer 112 is made of a soft and insulating material and is in contact with the top surface of the second half mirror layer 130. The base layer 112 may be formed of various materials such as a flexible polymer material or a plastic film.

발광층은 전극패턴층(113)과, 충진제층(114)을 포함한다.The light emitting layer includes an electrode pattern layer 113 and a filler layer 114.

전극패턴층(113)은 특정 패턴으로 형성된 복수의 전극 패턴들로 이루어진다. 이러한 전극패턴층(113)은 기저층(112) 상에 형성된다. 그리고, 충진제층(114)은 상기 전극패턴층(113)을 덮도록 배치된다. 이러한 충진제층(114)은 기저층(112)과 제1 하프미러층(120) 사이를 충진한다.The electrode pattern layer 113 is formed of a plurality of electrode patterns formed in a specific pattern. The electrode pattern layer 113 is formed on the base layer 112. The filler layer 114 is disposed to cover the electrode pattern layer 113. The filler layer 114 fills between the base layer 112 and the first half mirror layer 120.

한편, 상기 전극 패턴은 산화인듐주석(ITO: Indium Tin Oxide), 탄소나노튜브 소재 및 전도성 중합체로 이루어지는 군 중에 선택된 적어도 하나일 수 있다.The electrode pattern may be at least one selected from the group consisting of indium tin oxide (ITO), a carbon nanotube material, and a conductive polymer.

산화인듐주석은 100㎚이하의 박막으로 코팅하여도 우수한 전도성을 나타내고, 가시광선 영역의 광 투과성 등 광학적 특성과 내환경성 등이 우수한 장점이 있다.Indium tin oxide exhibits excellent conductivity even when coated with a thin film of 100 nm or less, and has excellent optical properties such as light transmittance in the visible light region and environmental resistance.

탄소나노튜브는 상기 탄소나노튜브는 직경이 수 nm, 길이는 수백 내지 수천 nm이다. 탄소나노튜브의 일예로 단일벽 탄소나노튜브, 이중벽 탄소나노튜브, 다중벽 탄소나노튜브로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나일 수 있다. 탄소나노튜브는 도전성 금속보다 유연성이 우수하여 본 발명의 발광 표시 장치(100) 제조 중 혹은 사용 중 발생하는 전극패턴의 파손을 방지할 수 있다. 더욱이 탄소나노튜브는 산화인듐주석보다 유연성 및 내구성이 우수하다. 발광 표시 장치(100)가 외력에 의해 휘어질 수 있다. 이 경우, 상기 전극 패턴이 산화인듐주석으로 이루어진 것 보다 탄소나노튜브로 이루어진 것이 상기 휨에 대해 유연하게 대응될 수 있다. Carbon nanotubes are carbon nanotubes of several nm in diameter, hundreds to thousands of nm in length. One example of the carbon nanotubes may be any one selected from the group consisting of single-walled carbon nanotubes, double-walled carbon nanotubes, and multi-walled carbon nanotubes. Carbon nanotubes are more flexible than conductive metals, thereby preventing breakage of electrode patterns generated during manufacturing or use of the light emitting display device 100 of the present invention. Moreover, carbon nanotubes are more flexible and durable than indium tin oxide. The light emitting display device 100 may be bent by an external force. In this case, the electrode pattern is made of carbon nanotubes rather than made of indium tin oxide can flexibly correspond to the warpage.

그리고, 전극패턴의 다른 예로 중합체로 이루어질 수도 있다. 이 경우, 전극패턴은 복수의 전도부들과 비전도부를 구비한다. 복수의 전도부들은 특정 패턴 영역을 중심으로 각각 이격 배치되고, 비전도부는 상기 특정 패턴 영역에 형성된다. 상기 전도부들과 비전도부이 일체로 형성될 수 있다. 전극패턴이 중합체로 이루어짐으로써, 유연성이 우수하다. 또한, 전도부들과 비전도부가 일체로 형성될 수 있음으로써 발광소자(111)가 상기 전극패턴 상에 보다 안정적으로 배치될 수 있고, 외부에서 볼 때 얼룩지게 보이지 않으며, 발광 표시 장치(100)의 강도 또한 강 해질 수 있다. 이 경우, 상기 전극부 및 비전극부를 이루는 중합체는 전도성을 가지는 것으로서, 비전도부는 상기 중합체의 전도성이 불활성화되어 이루어진 것이 바람직하다.And, as another example of the electrode pattern may be made of a polymer. In this case, the electrode pattern includes a plurality of conductive parts and a non-conductive part. The plurality of conductive portions are spaced apart from each other around a specific pattern region, and the non-conductive portion is formed in the specific pattern region. The conductive parts and the non-conductive part may be integrally formed. Since the electrode pattern is made of a polymer, the flexibility is excellent. In addition, since the conductive parts and the non-conductive part may be integrally formed, the light emitting device 111 may be more stably disposed on the electrode pattern, and may not be stained when viewed from the outside, and the light emitting device 100 may Strength can also be strong. In this case, the polymer forming the electrode portion and the non-electrode portion has conductivity, and the non-conductive portion is preferably made by deactivating the conductivity of the polymer.

상기 전도성 중합체는 유연성이 뛰어나다. 따라서, 상기 전도성 중합체를 구비한 발광 표시 장치(100)는 휘어질 경우 깨지지 않는다. 또한, 전도성 중합체는 경량이며, 금속보다 저가이며 두께가 얇다.The conductive polymer is excellent in flexibility. Therefore, the light emitting display device 100 including the conductive polymer is not broken when it is bent. In addition, the conductive polymer is lightweight, inexpensive and thinner than metal.

한편, 상기 전도성 중합체는 면(面) 저항이 통상 100Ω/sq 이상으로 면저항이 크다. 이러한 문제점을 해결하기 위해서는 상기 전도성 중합체를 면전극으로 사용할 필요가 있다. 즉, 특정 패턴 된 부분을 전도성 중합체로 형성시키고, 상기 전도성 중합체를 양극(130, 도 1 참조) 또는 음극(140, 도 1 참조)과 전기적으로 연결시켜서 전극으로 사용될 필요가 있다.On the other hand, the conductive polymer has a large sheet resistance with a sheet resistance of usually 100? / Sq or more. In order to solve this problem, it is necessary to use the conductive polymer as a surface electrode. That is, a specific patterned portion needs to be formed of a conductive polymer, and the conductive polymer needs to be electrically connected to the anode 130 (see FIG. 1) or the cathode 140 (see FIG. 1) to be used as an electrode.

한편, 상기 충진제층(114)은 투명 중합체 폼으로 이루어질 수 있다. 이러한 투명 중합체폼은 액상 경화물질이 아니므로, 특정 부재와 접촉 후 경화시키는 단계가 불필요하여 제조비용을 절약할 수 있다. 또한, 투명 중합체 폼은, 발광소자(111) 및 상기 발광소자(111)를 전극패턴 상에 접착시키는 전도성 접착제와 화학적으로 반응하지 않는다. 따라서 상기와 같은 구조로 이루어진 발광 표시 장치(100)는 충진제층(114)을 이루는 충진제와 발광소자(111) 사이에 화학적 반응이 없고, 상기 충진제와 전도성 접착제 사이에도 화학적 반응이 없으므로 충진제 내에 기포가 발생하지 않는다. On the other hand, the filler layer 114 may be made of a transparent polymer foam. Since the transparent polymer foam is not a liquid cured material, it is unnecessary to cure after contact with a specific member, thereby saving manufacturing costs. In addition, the transparent polymer foam does not chemically react with the light emitting element 111 and the conductive adhesive for adhering the light emitting element 111 to the electrode pattern. Therefore, in the light emitting display device 100 having the above structure, there is no chemical reaction between the filler constituting the filler layer 114 and the light emitting element 111, and there is no chemical reaction between the filler and the conductive adhesive. Does not occur.

또한, 충진제층(114) 내에 기포가 없으므로 투명성 또한 상대적으로 우수하 게 된다. 그리고, 중합체 폼(polymer foam)은 폼 재질이므로 발광소자(111)들을 고정 보호하는 기능이 우수하다. 또한, 상기 투명 중합체 폼에 특정 색상을 넣어서 발광소자(111)로부터 방출되는 빛과 섞이게 하여 다양한 색상의 빛을 표현할 수 있다.In addition, since there is no bubble in the filler layer 114, transparency is also relatively excellent. In addition, since the polymer foam is a foam material, it has an excellent function of fixing and protecting the light emitting devices 111. In addition, a specific color may be put in the transparent polymer foam to be mixed with light emitted from the light emitting device 111 to express light of various colors.

상기 투명 중합체 폼은 아크릴 폼이거나 우레탄 폼일 수 있다. 상기 우레탄 폼 및 아크릴 폼은 투명성이 우수하고, 발포 능력이 뛰어나서 발광소자(111)와 간극 없이 접착될 수 있다. 이 경우, 상기 투명 중합체 폼과 전극패턴층(113) 사이에는 이들을 합착시키기 위한 접착부재(미도시)가 개재될 수 있다. 접착부재의 일예로 양면 테이프일 수 있다. 이러한 양면 테이프는 상기 투명 중합체 폼의 적어도 일면에 부착되어서 제공될 수 있다. 이에 따라, 상기 접착부재가 부착된 투명 중합체 폼은 아크릴 폼 테이프이거나, 우레탄 폼 테이프 등과 같이 중합체 폼 테이프가 될 수 있다. The transparent polymer foam can be an acrylic foam or a urethane foam. The urethane foam and the acrylic foam have excellent transparency and excellent foaming ability, so that the urethane foam and the acrylic foam may be bonded to the light emitting device 111 without a gap. In this case, an adhesive member (not shown) may be interposed between the transparent polymer foam and the electrode pattern layer 113. One example of the adhesive member may be a double-sided tape. Such double sided tape may be provided attached to at least one side of the transparent polymer foam. Accordingly, the transparent polymer foam having the adhesive member attached thereto may be an acrylic foam tape or a polymer foam tape such as urethane foam tape.

상기 중합체 폼 테이프인 경우, 발광 표시 필름(110)과 제1 하프미러층(120)과의 접착이 간단하고 신속하게 이루어질 수 있다. 또한, 상기와 같이 투명 중합체 폼과 전극패턴층(113)이 양면 테이프에 의해 합착되는 구조는 상기 투명 중합체 폼과 전극패턴층(113)을 서로 분리하는 것이 용이하므로, 재활용을 용이하게 할 수 있다. 또한, 투명 중합체 폼으로 이루어진 충진제층(114)은 연성 재질이기 때문에 기저판에 접착시 유격 없이 합착될 수 있다.In the case of the polymer foam tape, adhesion of the light emitting display film 110 and the first half mirror layer 120 may be performed simply and quickly. In addition, the structure in which the transparent polymer foam and the electrode pattern layer 113 are bonded to each other by a double-sided tape as described above may facilitate the separation of the transparent polymer foam and the electrode pattern layer 113 from each other, thereby facilitating recycling. . In addition, since the filler layer 114 made of a transparent polymer foam is a soft material, the filler layer 114 may be bonded to the base plate without play.

한편, 상기 제1 하프미러층(120) 및 제2 하프미러층(130) 중 적어도 하나 이상은 하프미러 필름일 수 있다. 필름은 투광성이 우수하고, 유리보다 두께를 얇게 하면서도 쉽게 깨지지 않는다. 또한, 필름은 유리보다 무게를 가볍게 하기가 용이하며, 유연하므로 잘 휘어진다. 제1 하프미러층(120) 및 제2 하프미러층(130) 중 적어도 하나가 상기 하프미러 필름으로 이루어짐으로써, 발광 표시 필름(110)이 유연하면서도 가볍게 제조될 수 있다.Meanwhile, at least one of the first half mirror layer 120 and the second half mirror layer 130 may be a half mirror film. The film is excellent in light transmittance and is not easily broken while being thinner than glass. In addition, the film is easier to lighter than glass and flexible, and thus flexes well. Since at least one of the first half mirror layer 120 and the second half mirror layer 130 is made of the half mirror film, the light emitting display film 110 may be softly and lightly manufactured.

한편, 상기 제2 하프미러층(130)은, 상기 발광 표시 필름(110)의 하면에 크롬, 니켈 알루미늄 중 어느 하나의 금속을 증착한 것일 수 있다. 즉, 발광 표시 필름(110)의 하측을 하드 코팅 한 후, 크롬, 니켈 알루미늄 중 어느 하나의 금속으로 증착하여 제2 하프미러층(130)을 형성한다. 상기 증착 방법의 일예로 스퍼터링(sputtering)이 사용될 수 있다. 이러한 제2 하프미러층(130) 형성방법은 별도의 하프미러 필름을 제2 하프미러층(130)으로 사용하는 것보다, 발광 표시 필름(110)의 무게를 더욱 감소시킬 수 있다. The second half mirror layer 130 may be formed by depositing any one metal of chromium and nickel aluminum on the lower surface of the light emitting display film 110. That is, after the bottom surface of the light emitting display film 110 is hard-coated, the second half mirror layer 130 is formed by depositing any one of chromium and nickel aluminum. Sputtering may be used as an example of the deposition method. The method of forming the second half mirror layer 130 may further reduce the weight of the light emitting display film 110 than using a separate half mirror film as the second half mirror layer 130.

한편, 발광 표시 장치(200)는 접착층(160)을 더 포함할 수 있다.The light emitting display device 200 may further include an adhesive layer 160.

도 4에 도시된 바와 같이, 접착층(160)은 상기 제1 하프미러층(120)의 상면과 상기 제2 하프미러층(130)의 하면 중 어느 하나의 면에 형성된다. 이러한 접착층(160)은 접착물질이 도포된 것일 수 있다. 접착층(160)의 다른 예로 양면이 접착 가능하도록 이루어진 필름일 수 있다. 이 경우, 상기 필름에서 특정 물체와 접촉되도록 노출된 외면은 제1 하프미러층(120) 및 제2 하프미러층(130)과 접촉되는 면의 접촉력보다 약하게 이루어지게 하여 특정 물체와의 접착 및 분리를 용이하게 할 수 있다. 여기서 특정 물체란, 상점의 쇼윈도가 될 수 있고, 옥내외 광고판, 차량의 유리 등이 될 수 있다.As shown in FIG. 4, the adhesive layer 160 is formed on any one surface of the top surface of the first half mirror layer 120 and the bottom surface of the second half mirror layer 130. The adhesive layer 160 may be coated with an adhesive material. Another example of the adhesive layer 160 may be a film configured to be adhered to both surfaces. In this case, the outer surface exposed to contact a specific object in the film is made weaker than the contact force of the surface in contact with the first half mirror layer 120 and the second half mirror layer 130, the adhesion and separation with the specific object Can be facilitated. Here, the specific object may be a show window of a store, an indoor or outdoor billboard, a glass of a vehicle, or the like.

그리고, 접착층(160) 외면에는 미도시된 보호필름이 부착될 수 있다. 이에 따라, 평소에는 보호필름에 의해 원하지 않는 물체에 발광 표지 장치(200)가 부착되지 않게 하여 보관하고, 상점의 쇼윈도우 등의 대응면에 합착을 원할 때에는 상기 보호필름을 제거하고 상기 대응면에 합착시킬 수 있다.In addition, a protective film (not shown) may be attached to an outer surface of the adhesive layer 160. Accordingly, the light-emitting labeling device 200 is usually stored on the object that is not desired by the protective film so that the light-emitting labeling device 200 is not attached to the object. Can be coalesced.

한편, 상기 제1 하프미러층(120) 및 제2 하프미러층(130) 중 적어도 하나는 곡면으로 이루어질 수 있다. 이러한 구조에 의해 발생되는 효과는 도면을 참고하여 설명한다. Meanwhile, at least one of the first half mirror layer 120 and the second half mirror layer 130 may have a curved surface. Effects caused by this structure will be described with reference to the drawings.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 평면으로 이루어진 발광 표시 장치에 전원이 인가되면, 발광소자가 점멸되어 사용자에게 입체적으로 보이게 된다. 이와 다르게, 도 7에 도시된 바와 같이, 곡면으로 휘어진 발광 표시 장치에 전원이 인가되면, 발광소자가 점멸되어 발광 표시 장치에 허상의 빛이 다양한 각도로 휘어져 보인다. 뿐만 아니라, 평면으로 이루어진 발광 표시 장치보다 상기 허상의 빛이 더욱 깊게 형성되어 사용자에게 더욱 입체적으로 보이도록 할 수 있다. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, when power is applied to a flat light emitting display device, the light emitting device blinks and is three-dimensionally visible to the user. In contrast, as shown in FIG. 7, when power is applied to the curved curved light emitting device, the light emitting device blinks and the virtual image is bent at various angles to the light emitting display device. In addition, the virtual image may be formed deeper than a flat light emitting display device, so that the virtual image may be more three-dimensionally visible to the user.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and any person skilled in the art to which the present invention pertains may have various modifications and equivalent other embodiments. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 발광 표시 장치를 도시한 평면도이다.1 is a plan view illustrating a light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 발광 표시 장치에서 II-II' 라인을 따라 취한 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II 'of the light emitting display device shown in FIG. 1.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 발광 표시 장치의 발광된 상태를 도시한 사진이다.3 is a photo illustrating a light emitting state of a light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 발광 표시 장치를 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a light emitting display device according to another exemplary embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 발광 표시 장치가 점멸된 상태를 촬영한 사진이다.5 is a photograph of a state in which a light emitting display device blinks according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 6은 도 5에 도시된 발광 표시 장치가 점등된 상태를 촬영한 사진이다.FIG. 6 is a photograph of a state in which the light emitting display of FIG. 5 is turned on.

도 7은 도 5에 도시된 발광 표시 장치가 휘어진 상태에서 점등된 것을 촬영한 사진이다.FIG. 7 is a photograph showing that the light emitting display device illustrated in FIG. 5 is turned on while being bent.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100: 발광 표시 장치 110: 발광 표시 필름100: light emitting display device 110: light emitting display film

111: 발광소자 112: 기저층111: light emitting device 112: base layer

113: 전극패턴층 114: 충진제층113: electrode pattern layer 114: filler layer

120: 제1 하프미러층 130: 제2 하프미러층120: first half mirror layer 130: second half mirror layer

160: 접착층160: adhesive layer

Claims (7)

연성이면서 투명한 소재로 이루어진 것으로, 빛을 발광하는 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 발광 표시 필름;A light emitting display film made of a soft and transparent material and including at least one light emitting device emitting light; 상기 발광 표시 필름의 상면에 형성된 제1 하프미러층; 및A first half mirror layer formed on an upper surface of the light emitting display film; And 상기 발광 표시 필름의 하면에 형성된 제2 하프미러층;A second half mirror layer formed on a bottom surface of the light emitting display film; 을 포함하는 발광표시장치.Light emitting display device comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발광 표시 필름은:The light emitting display film is: 연성이면서 절연성인 소재로 이루어지며, 상기 제2 하프미러층의 상면에 접촉되는 기저층; 및A base layer made of a soft and insulating material and being in contact with an upper surface of the second half mirror layer; And 상기 기저층의 상면에 특정 패턴으로 형성된 복수의 전극 패턴들로 이루어지고, 상기 전극 패턴들에는 상기 발광소자가 결합되는 전극패턴층과, 상기 전극패턴층을 덮도록 배치된 충진제층을 포함하는 발광층;A light emitting layer including a plurality of electrode patterns formed in a specific pattern on an upper surface of the base layer, the electrode patterns including an electrode pattern layer to which the light emitting device is coupled, and a filler layer disposed to cover the electrode pattern layer; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 표시 장치.Light emitting display device comprising a. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 전극 패턴은,The electrode pattern is, 산화인듐주석(ITO: Indium Tin Oxide), 탄소나노튜브 및 전도성 중합체로 이 루어지는 군 중에 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 발광 표시 장치.And at least one selected from the group consisting of indium tin oxide (ITO), carbon nanotubes, and conductive polymers. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 충진제층은 투명 중합체 폼으로 이루어진 것을 특징으로 하는 발광 표시 장치.The filler layer is made of a transparent polymer foam. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 및 제2 하프미러층 중 적어도 하나 이상은 하프미러 필름인 것을 특징으로 하는 발광 표시 장치.At least one of the first and second half mirror layers is a half mirror film. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2 하프미러층은, 상기 발광 표시 필름의 하면에 크롬, 니켈 및 알루미늄 중 어느 하나의 금속을 증착하여 이루어진 것을 특징으로 하는 발광 표시 장치.And the second half mirror layer is formed by depositing any one metal of chromium, nickel, and aluminum on a lower surface of the light emitting display film. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 하프미러층의 상면과 상기 제2 하프미러층의 하면 중 어느 하나의 면에 형성된 접착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 표시 장치.And an adhesive layer formed on one of an upper surface of the first half mirror layer and a lower surface of the second half mirror layer.
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