KR20100114263A - Food garbage disposal - Google Patents

Food garbage disposal Download PDF

Info

Publication number
KR20100114263A
KR20100114263A KR1020090032704A KR20090032704A KR20100114263A KR 20100114263 A KR20100114263 A KR 20100114263A KR 1020090032704 A KR1020090032704 A KR 1020090032704A KR 20090032704 A KR20090032704 A KR 20090032704A KR 20100114263 A KR20100114263 A KR 20100114263A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
food waste
fermentation
unit
gas
tank
Prior art date
Application number
KR1020090032704A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101248888B1 (en
Inventor
한상일
장현영
강태식
Original Assignee
주식회사 이청연
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이청연 filed Critical 주식회사 이청연
Priority to KR1020090032704A priority Critical patent/KR101248888B1/en
Publication of KR20100114263A publication Critical patent/KR20100114263A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101248888B1 publication Critical patent/KR101248888B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/01—Deodorant compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/14—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/10—Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/08—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Abstract

PURPOSE: A food garbage disposal device is provided to improve the device performance of a food garbage processing device by reducing the amount of residual garbage within a fermentation tub. CONSTITUTION: A food garbage disposal device includes a crushing unit(100), a treatment unit(200) and a gas discharge unit(300). The crushing unit receives food garbage, and the treatment unit includes a fixed quantity input unit(210) and a fermentation processing tub(220). The treatment unit is connected to the crushing unit, and processes food garbage by using microorganism after receiving the food garbage. The gas discharging unit discharges the gas generated when processing the food garbage.

Description

음식물쓰레기 처리기{FOOD GARBAGE DISPOSAL}Food waste processor {FOOD GARBAGE DISPOSAL}

본 발명은 음식물쓰레기 처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기 처리기의 부하를 방지하고 음식물쓰레기의 처리효율을 높이기 위하여, 음식물쓰레기 처리부에 정량투입수단을 구비하여 시간당 5~20㎏의 음식물쓰레기를 투입하여 발효처리하며, 발효처리과정에서 발생되는 가스를 탈취 후 대기 중으로 배출시키는 음식물쓰레기 처리기에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste processor, and more particularly, in order to prevent the load of the food waste processor and to increase the processing efficiency of the food waste, the food waste treatment unit is provided with a quantitative input means for food waste of 5 to 20 kg per hour. It relates to a food waste treatment device which inputs fermentation treatment and discharges gas generated in the fermentation process to the atmosphere after deodorization.

일반적으로, 음식점과 구내식당 등에서 발생하는 음식물쓰레기의 양은 하루 50~500㎏ 정도로써 발생된 상기 음식물쓰레기는 처리업체와 계약하여 운송처리하는 실정이다.In general, the amount of food waste generated in restaurants, cafeteria, etc. is about 50-500 kg per day, and the food waste generated in a contract with a treatment company is transported.

음식물쓰레기의 처리시 음식물쓰레기 처리기의 처리용량에 따라 한꺼번에 음식물쓰레기를 투입하여 처리하게 되는데, 이는 음식물쓰레기 처리기의 특성상 일정시간 경과 후 상기 음식물쓰레기 처리기 내부에 잔류 유기물질 등이 남아있게 되어 처리용량이 줄어들게 된다.When the food waste is processed, the food waste is processed at one time according to the processing capacity of the food waste processor. This is due to the nature of the food waste processor, and after a certain time, the remaining organic substances remain inside the food waste processor. Will be reduced.

그러나, 사용자는 항상 정해진 용량에 따라 음식물쓰레기를 한꺼번에 투입함으로써 상기 음식물쓰레기 처리기에 부하가 발생되고, 처리효율이 떨어진다는 문제점이 있었다.However, the user has a problem that the load is generated in the food waste processor by dropping food waste at a time according to a predetermined capacity, and the treatment efficiency is lowered.

즉, 보통 50~100㎏의 음식물쓰레기를 투입하여 처리하는데, 이는 상기 음식물쓰레기 처리기 내부에서 박테리아와 같은 미생물에 의해 분해되는 발효소멸율을 60~70%정도로 떨어뜨렸으며, 완전히 분해되지 않은 잔류 유기물질이 남아 있는 상태에서 다음날 50~100㎏의 음식물쓰레기가 재투입되면 통상적으로 20~30일 내에 음식물쓰레기 처리효율이 현저하게 저하된다는 문제점이 있었던 것이다.In other words, usually 50 ~ 100kg of food waste is put into the treatment, which reduces the fermentation extinction rate is degraded by the microorganisms, such as bacteria in the food waste processor to about 60 ~ 70%, residual organic not completely decomposed When the food waste of 50-100 kg is re-injected the next day while the substance remains, there is a problem that the food waste treatment efficiency is significantly lowered within 20-30 days.

또한, 음식점과 구내식당 등에 음식물처리기를 구비하여 처리시 환경적 문제, 특히, 가스(악취)가 발생하는 문제점이 지적되었다.In addition, it has been pointed out that environmental problems, in particular, gas (odor) is generated during the treatment by providing a food processor in restaurants and cafeteria.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로써, 본 발명의 주된 목적은 분쇄부와 처리부를 별도로 구비하고 상기 처리부에 단위 시간당 일정량의 음식물쓰레기를 투입시키는 정량투입수단을 구비한 음식물쓰레기 처리기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, the main object of the present invention is provided with a food waste processor equipped with a quantitative input means for providing a separate amount of food waste per unit time to the crushing unit and the processing unit separately; The purpose is to provide.

본 발명의 또 다른 목적은 발효소멸처리과정에서 발생되는 가스(악취)를 탈취 후 대기 중으로 배출시키는 음식물쓰레기 처리기를 제공하는데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a food waste processor for discharging the gas (odor) generated during the fermentation and extinction process to the atmosphere after deodorization.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 음식물쓰레기 처리기는, 음식물쓰레기가 투입되는 분쇄부; 상기 분쇄부와 연결되며, 상기 분쇄부로부터 분쇄된 음식물쓰레기를 공급받아 미생물을 이용하여 상기 음식물쓰레기를 처리하는 처리부; 및 상기 처리부에서 상기 음식물쓰레기 처리시 발생되는 가스를 탈취 후 배출시키는 가스배출부;를 포함하여 이루어지며, 상기 처리부에는 상기 분쇄부로부터 공급받은 상기 음식물쓰레기를 단위 시간당 정량으로 투입시키는 정량투입수단이 구비됨으로써 달성된다.In order to achieve the above object, the food waste treatment unit of the present invention, the crushing unit into which the food waste is put; A processing unit connected to the crushing unit and receiving the crushed food waste from the crushing unit to process the food waste using microorganisms; And a gas discharge unit for deodorizing and discharging the gas generated during the processing of the food waste in the processing unit, wherein the processing unit includes a quantitative input unit for inputting the food waste supplied from the grinding unit in a fixed amount per unit time. It is achieved by being provided.

이때, 상기 처리부는 상기 정량투입수단; 및 상기 정량투입수단으로부터 시간당 5~20㎏의 상기 음식물쓰레기를 공급받아 교반시키며 발효소멸처리하는 발효처리조;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.At this time, the processing unit is the quantitative input means; And a fermentation treatment tank for receiving and stirring the food waste of 5 to 20 kg per hour from the metering means and fermenting annihilation treatment.

또한, 상기 가스배출부는 상기 발효처리조로부터 상기 가스배출부로 가스를 이송시키고, 상기 가스배출부로부터 탈취된 가스를 배출시키는 팬; 상기 팬에 의해 이송된 가스에 미생물이 배양된 탈취액을 분사시키는 탈취수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The gas discharge unit may further include a fan for transferring gas from the fermentation treatment tank to the gas discharge unit and discharging the gas deodorized from the gas discharge unit; And deodorizing means for injecting the deodorizing liquid in which the microorganism is cultured to the gas transferred by the fan.

한편, 상기 정량투입수단은 정량투입챔버; 상기 정량투입챔버 내부에 설치되는 레벨감지수단; 상기 분쇄부로부터 상기 음식물쓰레기를 상기 정량투입챔버로 이송시키며, 상기 정량투입챔버로부터 상기 음식물쓰레기를 배출시키는 이송배출수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the metered dose means is a metered dose chamber; Level sensing means installed in the metering chamber; And conveying and discharging means for transferring the food waste from the crushing unit to the metered dose chamber and discharging the food waste from the metered dose chamber.

또한, 상기 발효처리조는 상기 정량투입수단으로부터 상기 음식물쓰레기를 공급받는 1차발효조; 및 상기 1차발효조로부터 발효처리된 상기 음식물쓰레기를 공급받는 2차발효조;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the fermentation treatment tank is a primary fermentation tank receiving the food waste from the quantitative input means; And a secondary fermentation tank receiving the food waste fermented from the primary fermentation tank.

또한, 상기 발효처리조에는 구동수단에 의해 구동되는 교반수단; 상기 음식물쓰레기와 함께 교반되면서 상기 음식물쓰레기를 더욱 잘게 분쇄시키며 발효처리시키는 분쇄발효수단; 및 상기 발효처리조 내부로 열전달하는 열전달수단;이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fermentation treatment tank includes stirring means driven by a drive means; Grinding fermentation means for grinding the food waste more finely while stirring with the food waste and fermentation treatment; And heat transfer means for heat transfer into the fermentation treatment tank.

이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 음식물쓰레기를 단위 시간당 일정량으로 소량 투입하여 처리함으로써 발효처리조 내부의 미생물에 의한 발효처리효율이 향상되며, 이는 상기 발효처리조 내부에 잔유 무기물질의 양을 줄여 상기 음식물쓰레 기 처리기의 기기 성능을 향상시키고, 발효처리과정에서 발생되는 가스(악취)를 탈취 후 대기 중으로 배출시킴으로써 환경오염문제 등을 해결하였다.According to the present invention described above, by treating a small amount of food waste in a predetermined amount per unit time to improve the fermentation treatment efficiency by the microorganism in the fermentation tank, which reduces the amount of inorganic residues in the fermentation tank Improved the performance of the food waste treatment device, and solved the environmental pollution problem by degassing the gas (odor) generated during the fermentation process to the air after deodorization.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리기의 개략적인 구성도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리기의 처리과정을 보인 도면이다.1 is a schematic configuration diagram of a food waste processor according to the present invention, Figure 2 is a view showing a process of the food waste processor according to the present invention.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 음식물쓰레기가 투입되는 분쇄부(100); 상기 분쇄부(100)와 연결되며, 상기 분쇄부(100)로부터 분쇄된 음식물쓰레기를 공급받아 미생물을 이용하여 상기 음식물쓰레기를 처리하는 처리부(200); 및 상기 처리부(200)에서 상기 음식물쓰레기 처리시 발생되는 가스를 탈취 후 배출시키는 가스배출부(300);를 포함하여 이루어지며, 상기 처리부(200)에는 상기 분쇄부(100)로부터 공급받은 상기 음식물쓰레기를 단위 시간당 정량으로 투입시키는 정량투입수단(210)이 구비된다.First, as shown in Figure 1, the crushing unit 100 is put food waste; A processing unit (200) connected to the crushing unit (100) and receiving food waste crushed from the crushing unit (100) to process the food waste using microorganisms; And a gas discharge unit 300 for deodorizing and discharging the gas generated during the processing of the food waste in the processing unit 200. The processing unit 200 includes the food product supplied from the crushing unit 100. Quantitative input means 210 for inputting the quantitative waste per unit time is provided.

즉, 최초 음식물 투입 호퍼(110)에 음식물쓰레기가 투입되며, 투입된 음식물쓰레기는 분쇄기(120)에 의해 분쇄되어 분쇄물 저장탱크(130)에 저장되는데, 이때, 음식물 분쇄과정에서 숟가락이나 젓가락 등과 같이 처리 불가능한 쓰레기들은 걸러지게 된다.That is, the food waste is first put into the food input hopper 110, the injected food waste is crushed by the crusher 120 is stored in the crushed storage tank 130, in this case, such as a spoon or chopsticks during the food crushing process Unprocessable waste is filtered out.

상기 분쇄물 저장탱크(130)는 이송관(150)에 의해 상기 처리부(200)와 연결되며, 상기 분쇄물 저장탱크(130)의 하단부에는 수동으로 동작하거나 제어부(400)에 의해 컨트롤되는 제1개폐밸브(140)가 구비되어 음식물쓰레기의 분쇄시 상기 제1개폐밸브(140)가 폐쇄되며 분쇄된 음식물쓰레기의 이송시 상기 제1개폐밸브(140)를 개방한다.The pulverized material storage tank 130 is connected to the processing unit 200 by a transfer pipe 150, the first lower end of the pulverized material storage tank 130 is operated manually or controlled by the controller 400 An opening / closing valve 140 is provided to close the first opening / closing valve 140 when the food waste is pulverized and open the first opening / closing valve 140 when the crushed food waste is transferred.

또한, 상기 처리부(200)는 상기 정량투입수단(210); 및 상기 정량투입수단(210)으로부터 시간당 5~20㎏의 상기 음식물쓰레기를 공급받아 교반시키며 발효소멸처리하는 발효처리조(220);가 구비되는데, 상기 정량투입수단(210)은 정량투입챔버(211); 상기 정량투입챔버(211) 내부에 설치되는 레벨감지수단(212); 상기 분쇄부(100)로부터 상기 음식물쓰레기를 상기 정량투입챔버(211)로 이송시키며, 상기 정량투입챔버(211)로부터 상기 음식물쓰레기를 배출시키는 이송배출수단(213);을 포함하여 이루어진다.In addition, the processing unit 200 is the metering means 210; And a fermentation treatment tank 220 receiving and stirring the food waste of 5-20 kg per hour from the metering means 210 and fermenting annihilation treatment. The metering means 210 is a metered dose chamber ( 211); Level sensing means (212) installed in the metering chamber (211); And conveying and discharging means (213) for transferring the food waste from the crushing unit (100) to the metered dose input chamber (211) and discharging the food waste from the metered dose input chamber (211).

상기 이송배출수단(213)은 상기 제어부(400)에 의해 컨트롤되는 진공펌프 등이 사용되며, 상기 진공펌프의 작동에 의해 상기 분쇄물 저장탱크(130)에 저장된 음식물쓰레기가 상기 이송관(150)을 따라 상기 정량투입챔버(211)로 이송된다.The transfer discharge means 213 is a vacuum pump or the like controlled by the control unit 400 is used, food waste stored in the pulverized product storage tank 130 by the operation of the vacuum pump is transferred to the transfer pipe 150 It is transferred to the metering dose chamber 211 along.

상기 정량투입챔버(211)는 상기 발효처리조(220)와 연결되며, 상기 정량투입챔버(211)와 상기 발효처리조(220) 사이에는 상기 제어부(400)에 의해 컨트롤되는 제2개폐밸브(214)가 구비되어 상기 진공펌프의 작동시 상기 제2개폐밸브(214)는 폐쇄된다.The dose metering chamber 211 is connected to the fermentation treatment tank 220, the second opening and closing valve (controlled by the control unit 400) between the metering dose chamber 211 and the fermentation treatment tank 220 ( 214 is provided so that the second opening and closing valve 214 is closed when the vacuum pump is operated.

한편, 상기 정량투입챔버(211) 내부에는 레벨감지수단(212)이 구비되어 상기 정량투입챔버(211) 내부로 이송된 음식물쓰레기의 양을 체크하였다가 이에 대한 정보를 상기 제어부(400)로 전송하며, 상기 제어부(4000에서는 시간당 5~10㎏의 음식물쓰레기를 상기 발효처리조(220)로 이송하도록 상기 제2개폐밸브(214)를 제어한다.Meanwhile, a level sensing means 212 is provided inside the metering dose chamber 211 to check the amount of food waste transferred into the metering dose chamber 211 and transmit the information to the controller 400. The control unit 4000 controls the second opening / closing valve 214 to transfer food waste of 5 to 10 kg per hour to the fermentation treatment tank 220.

상기 발효처리조(220)는 상기 정량투입수단(210)으로부터 상기 음식물쓰레기를 공급받는 1차발효조(221); 및 상기 1차발효조(221)로부터 발효처리된 상기 음식물쓰레기를 공급받는 2차발효조(222);를 포함하여 이루어진다.The fermentation treatment tank 220 is the primary fermentation tank (221) receiving the food waste from the metered-in means 210; And a secondary fermentation tank 222 receiving the food waste fermented from the primary fermentation tank 221.

또한, 상기 발효처리조(220)에는 상기 제어부(400)에 의해 컨트롤되는 구동수단(223)에 의해 구동되며 상기 1차발효조(221)와 상기 2차발효조(222)에 횡방향으로 내설되는 교반수단(224); 상기 음식물쓰레기와 함께 교반되면서 상기 음식물쓰레기를 더욱 잘게 분쇄시키며 발효처리시키는 분쇄발효수단(225); 및 상기 발효처리조(220) 내부로 열전달하는 열전달수단(226);이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fermentation treatment tank 220 is driven by a drive means 223 controlled by the control unit 400 and stirred in the transverse direction in the primary fermentation tank 221 and the secondary fermentation tank 222 Means 224; Grinding fermentation means (225) for pulverizing the food waste more finely while stirring with the food waste and fermentation; And heat transfer means 226 for heat transfer into the fermentation treatment tank 220.

여기서, 상기 분쇄발효수단(225)은 미생물이 배양된 다수 개의 우드칩과 황토세라믹볼 등이 사용되며, 상기 분쇄발효수단(225)이 상기 음식물쓰레기와 함께 교반되면서, 상기 우드칩에 있는 미생물에 의해 상기 음식물쓰레기가 발효처리됨과 동시에 상기 우드칩과 상기 황토세라빅볼 등에 의해 공극이 발생되고, 상기 공극으로 산소가 유입되면서 발효처리효율을 높여주게 된다.Here, the grinding fermentation means 225 is used a plurality of wood chips and ocher ceramic ball cultured microorganisms, while the grinding fermentation means 225 is stirred with the food waste, the microorganisms in the wood chips As the food waste is fermented, pores are generated by the wood chips and the ocher ceramic balls, and oxygen is introduced into the pores to increase fermentation efficiency.

또한, 상기 1차발효조(221)로 투입되는 음식물의 양은 시간당 5~10㎏으로 미생물이 활동하기 위한 최적의 양으로써, 발효효율을 극대화시키게 된다.In addition, the amount of food introduced into the primary fermentation tank 221 is an optimal amount for the microorganism to act at 5 ~ 10kg per hour, thereby maximizing fermentation efficiency.

즉, 종래에는 많은 양의 음식물쓰레기가 계속적으로 투입됨으로써 미생물이 그 역할을 다하지 못하여 미생물에 의한 발효처리효율이 저하됐으며, 이에 따라 음식물쓰레기 처리기 내부에 무기물질이 쌓이면서 처리용량도 줄어들었던 것이다.That is, in the past, a large amount of food waste was continuously added, so that the microorganisms could not fulfill its role, thereby reducing the fermentation efficiency by the microorganisms.

상기 1차발효조(221)에 투입된 음식물쓰레기는 3~4개월 정도의 기간을 거쳐 80%정도가 소멸되며, 상기 1차발효조(221)와 상기 2차발효조(222) 사이에 구비된 이송홀(229)을 통해 상기 1차발효조(221)에 있는 음식물쓰레기가 상기 2차발효조(222)로 투입되는데, 이때, 중량이 무거운 상기 우드칩이나 상기 세라믹볼 또는 발효처리가 덜된 음식물쓰레기 등은 밑으로 가라앉고 80% 정도의 발효처리가 되어 중량이 가벼운 음식물쓰레기 등이 상기 교반수단(224)에 의해 교반되면서 상기 이송홀(229)을 통해 상기 2차발효조(222)로 이송된다.The food waste put into the primary fermentation tank 221 is extinguished about 80% after a period of about 3 to 4 months, and a transfer hole provided between the primary fermentation tank 221 and the secondary fermentation tank 222 ( The food waste in the primary fermentation tank 221 is introduced into the secondary fermentation tank 222 through 229. At this time, the heavy wood chips, the ceramic ball, or the less fermented food waste are disposed below. 80% of the fermentation process is settled and light food waste is transferred to the secondary fermentation tank 222 through the transfer hole 229 while being stirred by the stirring means 224.

상기 2차발효조(222)에서 2~3개월의 기간을 거쳐 최종적으로 발효처리된 음식물쓰레기는 상기 2차발효조(222)의 하단부 일측에 구비된 배출구를 통하여 배출되며, 배출된 음식물쓰레기는 폐기되거나 퇴비로 사용된다.The food waste finally fermented through the second fermentation tank 222 through a period of 2 to 3 months is discharged through an outlet provided at one side of the lower end of the secondary fermentation tank 222, and the discharged food waste is discarded or Used as compost.

한편, 상기 1차발효조(221)와 상기 2차발효조(222)의 외주면에는 상기 제어부(400)에 의해 컨트롤되는 상기 열전달수단(226)이 부착되어 상기 발효처리시 상기 1차발효조(221)와 상기 2차발효조(222)에 최대 250℃까지 열을 전달하여 발효처리효율을 높여주게 된다.On the other hand, the outer circumferential surfaces of the primary fermentation tank 221 and the secondary fermentation tank 222 are attached to the heat transfer means 226 controlled by the control unit 400 and the primary fermentation tank 221 during the fermentation process. By transferring heat to the secondary fermentation tank 222 up to 250 ° C to increase the fermentation efficiency.

상기 열전달수단(226)은 가열유(加熱油)와 상기 가열유를 가열시키는 히터 봉 등이 사용된다.As the heat transfer means 226, a heating oil and a heater rod for heating the heating oil are used.

또한, 상기 1차발효조(221)와 상기 2차발효조(222) 중 적어도 어느 하나에는 상기 가스배출부(300)가 연결되며, 상기 가스배출부(300)는 상기 발효처리조(220)로부터 상기 가스배출부(300)로 가스를 이송시키고, 상기 가스배출부(300)로부터 탈취된 가스를 배출시키는 팬(310); 상기 팬(310)에 의해 이송된 가스에 미생물이 배양된 탈취액(321)을 분사시키며 상기 제어부(400)에 의해 컨트롤되는 탈취수단(320);으로 이루어진다.In addition, at least one of the primary fermentation tank 221 and the secondary fermentation tank 222 is connected to the gas discharge unit 300, the gas discharge unit 300 is the fermentation treatment tank 220 from the A fan 310 which transfers gas to the gas discharge part 300 and discharges the gas deodorized from the gas discharge part 300; And a deodorizing means 320 spraying the deodorant 321 in which the microorganisms are cultured to the gas transferred by the fan 310 and controlled by the control unit 400.

이때, 상기 탈취수단(320)은 탈취미생물이 포함된 상기 탈취액(321)을 분사노즐(322)을 통하여 분사시킴으로써 상기 발효처리조(220)로부터 발생된 가스(악취)를 탈취시킨 후 대기 중으로 배출하게 된다.At this time, the deodorizing means 320 is to deodorize the gas (odor) generated from the fermentation treatment tank 220 by injecting the deodorizing liquid 321 containing the deodorizing microorganisms through the injection nozzle 322 to the atmosphere Will be discharged.

또한, 상기 1차발효조(221)에는 제1개폐도어(227)가 구비되고 상기 2차발효조(222)에는 제2개폐도어(228)가 구비됨으로써, 일정 기간마다 상기 제1개폐도어(227)와 상기 제2개폐도어(228)를 개방하여 상기 분쇄발효수단(225)을 투입하거나 상기 발효처리조(220)의 내부를 청소할 수 있다.In addition, the primary fermentation tank 221 is provided with a first opening and closing door 227, the secondary fermentation tank 222 is provided with a second opening and closing door 228, the first opening and closing door 227 every predetermined period The second opening and closing door 228 may be opened to introduce the grinding fermentation means 225 or to clean the inside of the fermentation treatment tank 220.

한편, 상기 음식물쓰레기 처리기의 작동과정을 도 2를 바탕으로 자세히 알아보면 다음과 같다.On the other hand, the operation of the food waste processor in detail based on Figure 2 as follows.

1) 상기 음식물 투입 호퍼(110)로 음식물쓰레기를 투입하여 분쇄한 후 상기 분쇄물 저장탱크(130)에 저장한다. 이때, 상기 제1개폐밸브(140)는 폐쇄한다.1) After the food waste is put into the food hopper 110 and crushed, the food waste is stored in the pulverized storage tank 130. At this time, the first opening and closing valve 140 is closed.

2) 상기 이송배출수단(213)을 통해 상기 분쇄물 저장탱크(130)에 저장된 음식물쓰레기를 상기 정량투입챔버(211)로 이송시킨다. 이때, 상기 제1개폐밸브(140)는 개방하고, 상기 제2개폐밸브(214)는 폐쇄한다.2) The food waste stored in the pulverized product storage tank 130 is transferred to the metering chamber 211 through the transfer discharge means 213. At this time, the first open / close valve 140 is opened, and the second open / close valve 214 is closed.

3) 상기 제어부(400)에 의해 상기 제2개폐밸브(214)를 개방하여 상기 정량투 입챔버로(211)부터 상기 1차발효조(221)로 5~10㎏의 음식물쓰레기를 투입한다.3) The second opening / closing valve 214 is opened by the control unit 400 and 5 to 10 kg of food waste is introduced into the primary fermentation tank 221 from the metered dose chamber 211.

4) 상기 1차발효조(221)에서 교반 및 발효처리한다. 이때, 상기 열전달수단(226)을 작동시킨다.4) The primary fermentation tank 221 is stirred and fermented. At this time, the heat transfer means 226 is operated.

5) 상기 1차발효조(221)에서 교반 및 발효처리된 음식물쓰레기는 상기 이송홀(229)을 통해 상기 2차발효조(222)로 유입된다.5) The food waste which has been stirred and fermented in the primary fermentation tank 221 is introduced into the secondary fermentation tank 222 through the transfer hole 229.

6) 상기 2차발효조(222)에서 교반 및 발효처리한다. 이때, 발생된 가스(악취)는 상기 가스배출부(300)를 통해 탈취 후 배출된다.6) The secondary fermentation tank 222 is stirred and fermented. At this time, the generated gas (odor) is discharged after the deodorization through the gas discharge unit 300.

7) 상기 2차발효조(222)에서 최종적으로 교반 및 발효처리된 음식물쓰레기는 상기 배출구를 통하여 배출된다.7) The food waste finally stirred and fermented in the secondary fermentation tank 222 is discharged through the outlet.

8) 일정기간(평균 6개월)마다 상기 제1개폐도어(227) 및 상기 제2개폐도어(228)를 개방하여 상기 분쇄발효수단(225)을 투입하거나, 상기 발효처리조(220)의 내부를 청소한다.8) The first opening and closing door 227 and the second opening and closing door 228 is opened every predetermined time period (average 6 months) to inject the grinding fermentation means 225, or the inside of the fermentation treatment tank 220 Clean it.

이상에서 본 발명을 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정하지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.While the present invention has been illustrated and described with respect to preferred embodiments, the invention is not limited to the above-described embodiments, and is commonly used in the field of the invention without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Anyone with a variety of variations will be possible.

도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리기의 개략적인 구성도면,1 is a schematic configuration diagram of a food waste processor according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리기의 처리과정을 보인 도면.Figure 2 is a view showing the processing of the food waste processor according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 분쇄부 110 : 음식물 투입 호퍼100: crushing unit 110: food input hopper

120 : 분쇄기 130 : 분쇄물 저장탱크120: grinder 130: crushed material storage tank

140 : 제1개폐밸브 150 : 이송관140: first opening and closing valve 150: transfer pipe

200 : 처리부 210 : 정량투입수단200: processing unit 210: quantitative input means

211 : 정량투입챔버 212 : 레벨감지수단211: metering chamber 212: level detection means

213 : 이송배출수단 214 : 제2개폐밸브213: transfer discharge means 214: second opening and closing valve

220 : 발효처리조 221 : 1차발효조220: fermentation tank 221: primary fermentation tank

222 : 2차발효조 223 : 구동수단222: secondary fermentation tank 223: driving means

224 : 교반수단 225 : 분쇄발효수단224: stirring means 225: grinding fermentation means

226 : 열전달수단 227 : 제1개폐도어226: heat transfer means 227: first opening and closing door

228 : 제2개폐도어 229 : 이송홀228: second opening and closing door 229: transfer hole

300 : 가스배출부 310 : 팬300: gas discharge unit 310: fan

320 : 탈취수단 321 : 탈취액320: deodorizing means 321: deodorizing liquid

322 : 분사노즐322: injection nozzle

400 : 제어부400: control unit

Claims (6)

음식물쓰레기가 투입되는 분쇄부;A crushing unit into which food waste is put; 상기 분쇄부와 연결되며, 상기 분쇄부로부터 분쇄된 음식물쓰레기를 공급받아 미생물을 이용하여 상기 음식물쓰레기를 처리하는 처리부; 및A processing unit connected to the crushing unit and receiving the crushed food waste from the crushing unit to process the food waste using microorganisms; And 상기 처리부에서 상기 음식물쓰레기 처리시 발생되는 가스를 탈취 후 배출시키는 가스배출부;A gas discharge unit for deodorizing and discharging the gas generated during the food waste treatment in the processing unit; 를 포함하여 이루어지며,And, 상기 처리부에는 상기 분쇄부로부터 공급받은 상기 음식물쓰레기를 단위 시간당 정량으로 투입시키는 정량투입수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기.The processing unit is a food waste processor, characterized in that provided with a quantitative input means for inputting the food waste received from the crushing unit in a quantitative time per unit time. 제1항에 있어서, 상기 처리부는,The method of claim 1, wherein the processing unit, 상기 정량투입수단; 및The metering means; And 상기 정량투입수단으로부터 시간당 5~20㎏의 상기 음식물쓰레기를 공급받아 교반시키며 발효소멸처리하는 발효처리조;A fermentation treatment tank receiving and stirring the food waste of 5 to 20 kg per hour from the metered-in means; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기.Food waste processor characterized in that comprises a. 제2항에 있어서, 상기 가스배출부는,The method of claim 2, wherein the gas discharge portion, 상기 발효처리조로부터 상기 가스배출부로 가스를 이송시키고, 상기 가스배출부로부터 탈취된 가스를 배출시키는 팬;A fan for transferring gas from the fermentation treatment tank to the gas discharge part and discharging the gas deodorized from the gas discharge part; 상기 팬에 의해 이송된 가스에 미생물이 배양된 탈취액을 분사시키는 탈취수단;Deodorizing means for injecting a deodorizing liquid in which microorganisms are cultured into the gas transferred by the fan; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기.Food waste processor characterized in that comprises a. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정량투입수단은,According to any one of claims 1 to 3, wherein the dosing means, 정량투입챔버;Metered dose chamber; 상기 정량투입챔버 내부에 설치되는 레벨감지수단;Level sensing means installed in the metering chamber; 상기 분쇄부로부터 상기 음식물쓰레기를 상기 정량투입챔버로 이송시키며, 상기 정량투입챔버로부터 상기 음식물쓰레기를 배출시키는 이송배출수단;Transfer discharge means for transferring the food waste from the crushing unit to the metered dose chamber, and discharging the food waste from the metered dose chamber; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기.Food waste processor characterized in that comprises a. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 발효처리조는,The fermentation treatment tank according to claim 2 or 3, wherein 상기 정량투입수단으로부터 상기 음식물쓰레기를 공급받는 1차발효조; 및Primary fermentation tank receiving the food waste from the metering means; And 상기 1차발효조로부터 발효처리된 상기 음식물쓰레기를 공급받는 2차발효조;A secondary fermentation tank receiving the food waste fermented from the primary fermentation tank; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기.Food waste processor characterized in that comprises a. 제5항에 있어서, 상기 발효처리조에는,The fermentation treatment tank according to claim 5, 구동수단에 의해 구동되는 교반수단;Stirring means driven by the drive means; 상기 음식물쓰레기와 함께 교반되면서 상기 음식물쓰레기를 더욱 잘게 분쇄시키며 발효처리시키는 분쇄발효수단; 및Grinding fermentation means for grinding the food waste more finely while stirring with the food waste and fermentation treatment; And 상기 발효처리조 내부로 열전달하는 열전달수단;Heat transfer means for heat transfer into the fermentation treatment tank; 이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리기.Food waste processor characterized in that it is further provided.
KR1020090032704A 2009-04-15 2009-04-15 Food garbage disposal KR101248888B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090032704A KR101248888B1 (en) 2009-04-15 2009-04-15 Food garbage disposal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090032704A KR101248888B1 (en) 2009-04-15 2009-04-15 Food garbage disposal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100114263A true KR20100114263A (en) 2010-10-25
KR101248888B1 KR101248888B1 (en) 2013-03-29

Family

ID=43133488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090032704A KR101248888B1 (en) 2009-04-15 2009-04-15 Food garbage disposal

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101248888B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150133518A (en) 2014-05-20 2015-11-30 코웨이 주식회사 A fixed amount injection-type food waste treatment apparatus
KR20160001329A (en) 2014-06-27 2016-01-06 코웨이 주식회사 Small quantity injection-type food waste treatment device
KR101625332B1 (en) * 2015-07-30 2016-06-07 정택종 Automatic garbage collecting apparatus using a food waste reduction processing equipment
KR20160088660A (en) 2015-01-16 2016-07-26 코웨이 주식회사 A separating apparatus for pulverized material with recirculation and a food waste treatment device comprising the same

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07195058A (en) * 1993-11-26 1995-08-01 Chubu Drum Kan Kogyo Kk Treatment of crude refuse and the like and treating device for crude refuse and the like
KR100795117B1 (en) * 2007-01-04 2008-01-21 김재곤 Waste collection system detectable and removable any blocking waste in the transportation pipe line

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150133518A (en) 2014-05-20 2015-11-30 코웨이 주식회사 A fixed amount injection-type food waste treatment apparatus
KR20160001329A (en) 2014-06-27 2016-01-06 코웨이 주식회사 Small quantity injection-type food waste treatment device
KR20160088660A (en) 2015-01-16 2016-07-26 코웨이 주식회사 A separating apparatus for pulverized material with recirculation and a food waste treatment device comprising the same
KR101625332B1 (en) * 2015-07-30 2016-06-07 정택종 Automatic garbage collecting apparatus using a food waste reduction processing equipment

Also Published As

Publication number Publication date
KR101248888B1 (en) 2013-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100850033B1 (en) Organic Matter Treatment Apparatus
KR101852747B1 (en) Food waste processing equipment
KR20060040562A (en) Apparatus for disposing of food waste
KR101248888B1 (en) Food garbage disposal
KR101623196B1 (en) Butchery disposal method of animal
KR101872595B1 (en) Fermentation tank stirring device
KR101286518B1 (en) Food disposal equipment
KR20140006897A (en) Composting machine
CN108941170B (en) Garbage disposal system
CN106045585A (en) Organic garbage reduction treatment device and organic garbage reduction treatment method
CN113843265A (en) Marine kitchen waste treatment system and method
CN205874244U (en) Organic rubbish subtracts quantization equipment
JP2008086915A (en) Garbage disposal apparatus
KR102083014B1 (en) Apparatus for agitating organic sludge and system for reduction or decomposition of organic sluge by using it
CN204799666U (en) Simple and easy environmental protection processing device of domestic waste
CN107737796B (en) Garbage disposal vehicle
KR101768887B1 (en) Food garbage annihilation control system
KR101429210B1 (en) Closed system for treating Organic waste
KR101930360B1 (en) Fermentation and destruction method of food waste
KR101162489B1 (en) The equipment and methods for Aerobic biological stabilization of biodegradable waste in muncipal waste
CN210787002U (en) Ecological fertilizer preparation equipment
KR102112407B1 (en) Compost manufacturing system used of food waste
KR20090116619A (en) Apparatus and method for processing food waste
CN209276515U (en) More material combined ferment dry anaerobic digestion complexes
KR19980077019A (en) Food waste treatment device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20111018

Effective date: 20120524

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee