KR20100109019A - 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균 배양기 - Google Patents

막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균 배양기 Download PDF

Info

Publication number
KR20100109019A
KR20100109019A KR1020090027386A KR20090027386A KR20100109019A KR 20100109019 A KR20100109019 A KR 20100109019A KR 1020090027386 A KR1020090027386 A KR 1020090027386A KR 20090027386 A KR20090027386 A KR 20090027386A KR 20100109019 A KR20100109019 A KR 20100109019A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
anaerobic ammonium
reactor
bacteria
membrane
incubator
Prior art date
Application number
KR1020090027386A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101079701B1 (ko
Inventor
정진영
김이중
배효관
정윤철
이석헌
이상협
Original Assignee
한국과학기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국과학기술연구원 filed Critical 한국과학기술연구원
Priority to KR1020090027386A priority Critical patent/KR101079701B1/ko
Publication of KR20100109019A publication Critical patent/KR20100109019A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101079701B1 publication Critical patent/KR101079701B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M3/00—Tissue, human, animal or plant cell, or virus culture apparatus
    • C12M3/06—Tissue, human, animal or plant cell, or virus culture apparatus with filtration, ultrafiltration, inverse osmosis or dialysis means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/02—Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/12—Apparatus for enzymology or microbiology with sterilisation, filtration or dialysis means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/30—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration
    • C12M41/34—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of concentration of gas

Abstract

본 발명에 따른 혐기성 암모늄 산화균의 배양기는, 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양기로서, 반응조; 상기 반응조 내에 구비된 교반장치; 상기 반응조의 하단에 식종된 혐기성 암모늄 산화균; 및 상기 반응조의 중앙에 위치한 분리막을 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 배양기를 이용한 폐수처리 장치를 제공하며, 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법 및 이를 이용한 폐수처리 방법을 제공한다.
상기 배양기는, 느린 생장 속도를 갖는 혐기성 암모늄 산화균의 외부 유실을 획기적으로 방지함으로써 안정적인 미생물 농도를 확보할 수 있다. 또한, 상기 배양기는 폐수 및 하수 등의 수처리 분야에서 다양한 활용이 가능하다.
혐기성 암모늄 산화균, 막분리, 연속 회분식 반응조, 미생물 유실방지, 배양기

Description

막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균 배양기{Enrichment of anaerobic ammonium oxidizers in a membrane bioreactor}
본 발명은 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균 배양기 및 배양방법에 관한 것으로, 이를 이용한 폐수처리 장치 및 폐수처리 방법을 제공한다.
기존의 생물학적 질소 제거 공정은 질산화와 탈질 반응을 조합한 형태가 일반적이었으며, 대부분의 국내 하폐수 종말처리시설의 고도처리공정에 적용되어 왔다. 기존 공정에 대비 37.4%의 산소요구량이 필요하고, 외부탄소원의 공급이 전혀 요구되지 않으며, 슬러지 발생량을 획기적으로 줄일 수 있는 비용절감형 질소 제거 공정인 혐기성 암모늄 산화 공정이 향후 질소 처리시스템의 대안으로 각광을 받고 있다.
혐기성 암모늄 산화 반응은 하기 반응식 1과 같으며, 이와 같은 반응은 혐기성 암모늄 산화균에 의해 진행되는 것으로 일부 연구에 의해 밝혀졌다.
1.0 NH4 + + 1.32 NO2 - + 0.066 HCO3 - + 0.13 H+
→ 1.02 N2 + 0.26 NO3 - + 0.066 CH2O0.5N0.15 + 2.03 H2O
그러나, 상기 혐기성 암모늄 산화 반응에 요구되는 중요한 조건은 미생물의 체류 시간을 최대한 많이 확보하는 것이다. 이는 미생물의 느린 생장 속도 때문이다. 또한, 상술한 반응을 이용한 반응기들을 장기간 운전하게 되면, 반응기 내 미생물의 집적화 현상이 발생될 수 있고, 다량의 미생물이 부유하면서 유실되는 문제점이 있다. 따라서, 이를 보완할 기술의 확보가 필수적이다.
본 발명의 일실시예의 목적은 미생물의 유실을 효과적으로 방지할 수 있는 혐기성 암모늄 산화균의 배양기 및 상기 배양기를 이용한 폐수처리 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 일실시예의 목적은 미생물의 유실을 효과적으로 방지할 수 있는 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법 및 상기 배양방법을 이용한 폐수처리 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 혐기성 암모늄 산화균의 배양기는, 반응조; 상기 반응조 내에 구비된 교반장치; 상기 반응조의 하단에 식종된 혐기성 암모늄 산화균; 및 상기 반응조의 중앙에 위치한 분리막을 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 배양기를 이용한 폐수처리 장치를 제공하며, 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법 및 이를 이용한 폐수처리 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 혐기성 암모늄 산화균 배양기는, 느린 생장 속도를 갖는 혐기성 암모늄 산화균의 외부 유실을 획기적으로 방지함으로써 안정적인 미생물 농도를 확보할 수 있다. 또한, 혐기성 암모늄 산화균의 지속적인 생장을 도모함으로써, 고부가가치 상품인 혐기성 암모늄 산화균의 배양조 역할을 감당할 것으로 기대한다. 상기 배양기는 폐수 및 하수 등의 수처리 분야에서 다양한 활용이 가능하 다.
본 발명의 일실시예에 따른 혐기성 암모늄 산화균 배양기는, 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양기로서,
반응조;
상기 반응조 내에 구비된 교반장치;
상기 반응조의 하단에 식종된 혐기성 암모늄 산화균; 및
상기 반응조의 중앙에 위치한 분리막을 포함하는 것을 특징으로 한다. 혐기성 암모늄 산화균을 이용하여 유입된 도입수의 암모니아성 질소와 아질산성 질소를 1 차적으로 질소 가스화하는 과정을 거친 후, 분리막을 통과하여 유출되도록 한다. 이를 통해, 유출수 내의 고형물 농도를 감소시키고, 특히 혐기성 암모늄 산화균의 유실을 방지하게 된다.
상기 분리막은 미생물을 분리하기 위한 것이며, 형태 및 구조가 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 분리막은 평막 또는 중공사막 형태의 정밀여과막일 수 있다. 일실시예에서, 상기 분리막의 공극크기는 0.1~10 ㎛일 수 있다. 상기 분리막의 형태 및 공극크기는 미생물과의 접촉의 용이성 및 투과압력을 고려한 것이다. 분리막의 공극크기가 0.1 ㎛ 미만인 경우에는, 통과하는 물에 대한 압력이 커져서 원활한 배출이 이루어지지 않을 수 있고, 경우에 따라서는 수압에 의해 분리막이 훼손될 수 있다. 분리막의 공극크기가 10 ㎛ 초과시에는, 미생물이 함께 배출되면서 미생물의 유실을 방지하려는 본래의 목적을 달성하지 못할 수 있 다. 상기 분리막은 재질은 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌 또는 폴리플루오르화물비닐리덴(PVDF) 등이 다양하게 사용될 수 있다.
일실시예에서, 상기 혐기성 암모늄 산화균은, 총질소 농도 300 mg/L 이상의 고농도 질소 폐수에서 6 개월 이상 순응된 것일 수 있다. 일실시예에서, 상기 혐기성 암모늄 산화 미생물은 대한민국특허출원 제2005-0102671호(“혐기성 암모늄 산화균의 연속 배양 방법 및 장치”)에 개시된 장치에서 배양 및 활성화될 수 있다.
상기 교반장치는 회전수(rpm) 조절을 통해, 원하는 만큼의 전단력을 지속적으로 가할 수 있다. 일실시예에서, 상기 교반장치는 30 내지 100 rpm의 저속 교반 조건으로 작동할 수 있으며, 구체적으로는 50 내지 70 rpm, 보다 구체적으로는 60 rpm의 교반조건으로 작동할 수 있다.
일실시예에서, 상기 반응조는 유입수의 유입, 교반, 침전 및 유출과정이 단일반응조에서 일어나는 연속 회분식 반응기일 수 있으며, 또 다른 일실시예에서, 상기 반응조는 유입 및 교반이 동시에 진행되는 반연속식 반응조일 수 있다.
상기 반응조에서의 수리학적 체류시간은 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어, 20~28 시간, 구체적으로는 24 시간일 수 있다. 이는 침전 효율 및 혐기성 암모늄 산화균과의 반응 시간을 고려한 것이다.
일실시예에서, 상기 배양기는, 반응조 내에 유입수를 교반하는 교반장치가 구비되고, 상기 교반장치의 교반축 상에 중공사막 형태의 여과막인 분리막이 위치하는 구조일 수 있다. 경우에 따라서는, 유입펌프 및 유출펌프를 더 구비할 수 있 다. 상기 유출펌프는 분리막에 연결되어 있는 구조일 수 있다. 혐기성 암모늄 산화균에 의한 산화반응이 완료된 처리수는, 상기 유출관을 통해서 외부로 유출되게 된다.
본 발명은 위에서 설명된 혐기성 암모늄 산화균 배양기를 이용한 폐수 처리 장치를 제공한다. 질소 성분을 함유한 폐수가 유입되면 반응조 하단의 혐기성 암모늄 산화균과 접촉되어 혐기성 암모늄 산화반응을 거치게 된다. 또한, 혐기성 암모늄 산화균은 교반장치에 의한 저속 교반에 의해 집적화가 방지되고, 입상화가 유지될 수 있다. 반응이 종료된 폐수는 분리막을 통과하여 반응조 외부로 유출하게 된다.
본 발명은 상기 배양기를 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법을 제공한다. 구체적으로는,
(a) 반응조 내로 유입수가 공급되는 유입공정;
(b) 혐기성 암모늄 산화균 및 유입수를 교반하는 교반공정;
(c) 유입수가 혐기성 암모늄 산화균과 접촉하여 혐기성 암모늄 산화반응이 일어나는 반응공정; 및
(d) 반응이 종료된 처리수가 분리막을 통과하여 반응조 외부로 배출하는 유출공정을 포함한다.
일실시예에서, 상기 (b) 공정의 교반은 30~100 rpm, 구체적으로는 50~70 rpm, 보다 구체적으로는 60 rpm의 저속 교반조건에서 행해질 수 있다. 상기 교반은 회전수(rpm) 조절을 통해, 원하는 만큼의 전단력을 지속적으로 가할 수 있다. 일실시예에서, 상기 교반은 30 내지 100 rpm의 저속 교반 조건으로 작동할 수 있으며, 구체적으로는 50 내지 70 rpm, 보다 구체적으로는 60 rpm의 교반조건으로 작동할 수 있다. 상기 교반공정은 미생물의 집적화 현상을 방지하고, 미생물의 입상 슬러지를 유지하기 위한 것으로, 고속의 회전수가 요구되지는 않는다. 따라서, 장시간 운전에도 미생물의 유실을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 꾸준한 미생물의 생장 및 축적으로 인해 질소 제거를 위한 충분한 미생물량을 확보할 수 있으며, 생장 속도가 느린 미생물에 대하여도 우수한 성능을 나타낼 수 있다는 장점이 있다.
상기 (d) 공정의 분리막은 공극크기가 0.1~10 ㎛일 수 있다. 상기 분리막의 형태는 특별히 제한되는 것은 아니며, 평막 또는 중공사막 형태 등이 다양하게 사용될 수 있다.
또 다른 일실시예에서, 상기 반응조는, 상기 (a)~(d) 공정들이 단일 반응조에서 연속적으로 일어나는 연속 회분식 반응조일 수 있다. 연속 회분식 반응조에 의해서 반응이 일어나게 되면, 부하변동이나 충격부하에 강하며, 하나의 반응조에서 모든 과정이 이루어지기 때문에 차지하는 면적이 적다. 또한, 슬러지의 반송이 필요 없으며, 유입공정의 변화를 통해 사상성 미생물(filamentous microorganism)의 성장을 억제시켜 침전 효율이 좋다는 장점이 있다. 또 다른 일실시예에서, 상기 반응조는 유입 및 교반이 동시에 진행되는 반연속식 반응조일 수 있다.
상기 반응조에서의 수리학적 체류시간은 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어, 20~28 시간, 구체적으로는 24 시간일 수 있다. 이는 침전 효율 및 혐기성 암모늄 산화균과의 반응 시간을 고려한 것이다.
본 발명은 상기 배양방법을 이용한 폐수처리 방법을 제공한다. 질소 성분을 함유한 폐수가 유입되면, 반응조 하단의 혐기성 암모늄 산화균과 유입된 폐수를 교반하여 혐기성 암모늄 산화반응을 거치게 된다. 또한, 혐기성 암모늄 산화균은 교반장치에 의한 저속 교반에 의해 집적화가 방지되고, 입상화가 유지될 수 있다. 반응이 종료된 폐수는 분리막을 통과하여 반응조 외부로 유출되게 된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 막분리 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다. 도 1을 참조하면, 유입수는 유입 펌프(10)를 거쳐 반응조(20)로 유입되고, 상기 반응조(20)에서 혐기성 암모늄 산화 반응이 진행된 다음 분리막(70)을 통해 유출펌프(80)를 거쳐 외부로 배출된다. 유입수의 유입과 교반 반응이 동시에 진행되도록 함으로써, 반응기(20) 상단으로 기질이 유입됨과 동시에 혐기성 암모늄 산화 반응이 일어나는 연속식 운전방식을 채택하여 회분식 운전시 미생물에게 가해질 수 있는 기질 농도의 충격을 최소화하였다.
혐기성 암모늄 산화 미생물의 입상 슬러지(60)는 반응조(20) 하단에 위치하며, 모터(30), 교반축(40) 및 패들(50)로 구성된 교반장치에 의해 지속적으로 전단력이 가해지게 된다. 미생물의 집적화 현상 방지를 위해서 60 rpm의 저속 교반이 이루어진다. 분리막은 중공사막 형태의 정밀여과막으로 반응조(20)의 중앙에 위치하며, 공극크기가 0.1~10 ㎛인 폴리에틸렌 재질로 이루어져 있다.
이하, 실시예를 통해 본 발멸을 더욱 상술하지만, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 범주가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
연속 회분식 반응조에 분리막이 결합된 구조의 배양기를 제작하였다. 반응조는 23 cm(가로) × 13 cm(세로) × 45 cm(높이)의 크기를 갖는 아크릴 장방형 반응조로 제작하였으며, 총 유효부피는 9 L이다.
분리막은 5 ㎛의 공극크기를 갖는 친수화 성질을 지닌 폴리에틸렌 소재로 제작하였으며, 정밀여과막((주)케이엠에스)으로 7 cm(가로) × 9 cm(세로) × 23 cm(높이)의 중공사막 모듈 형태로 반응기 중앙에 위치시켰다.
상기 반응조에 식종한 미생물은 6 개월 이상 고농도 질소 폐수(암모니아성 질소와 아질산성 질소 농도의 합이 300 mg/L)에서 순응된 입상 혐기성 암모늄 산화균이며, 충전 부피는 0.5 L이다.
반응기의 온도를 조절하기 위하여, 127 cm(가로) × 70cm(세로) × 151 cm(높이) 크기의 박스에 PID 제어 방식의 히터를 장착한 항온시스템을 장착하였고, 혐기성 암모늄 산화 미생물의 성장에 영향을 미치는 pH, 온도, ORP를 상시적으로 모니터링하기 위한 자동장치를 설치, 운영하였다.
수리학적 체류시간은 1 일로 운전되었으며, 미량 펌프를 이용하여 유입수와 유출수를 조절하였다.
초기 유입 질소 부하는 0.1 kgN/m3-day의 조건에서 운전하였다.
항온시스템은 반응기 내 온도가 중온조건인 35±1℃를 유지하도록 하였다.
교반장치는 60 rpm의 저속 교반 조건으로 작동하도록 하였다.
운전 조건은 유입 및 교반(285 분)-침전(5 분)-유출(70 분)의 과정을 반복하도록 하였다.
장기간 운전에 따른 혐기성 암모늄 산화 반응의 진행을 관찰하기 위해 주기적으로 유출수를 채취하여 분석하였다.
본 실시예에 사용된 합성 폐수 조성은 하기 표 1과 같다.
농도
Tap water(g/L) Target conc.(mg/L)
(NH4)2SO4 0.236 50
NaNO2 0.246 50
NaHCO3 0.504 72
KH2PO4 0.027 6
MgSO47H2O 0.123 12
CaCl22H2O 0.176 48
Trace element solution Ⅰ* 1ml/L
Trace element solution Ⅱ* 1ml/L
Trace element solution Ⅰ*
EDTA 5
FeSO47H2O 5
Trace element solution Ⅱ*
ZnSO47H2O 0.430
CoCl26H2O 0.240
MnCl24H2O 0.990
CuSO45H2O 0.250
Na2MoO42H2O 0.220
NiCl26H2O 0.190
Na2SeO410H2O 0.210
H3BO3 0.014
표 1을 참조하면, 혐기성 미생물 산화균의 연속 배양을 위해서 암모니아성 질소와 아질산성 질소를 각각 50 mg/L로 첨가하였고, 탄소원으로는 중탄산 나트륨을 첨하가여 알칼리도를 500 mg/L로 유지하였다. 한편, 미생물 생장에 필요한 철이나 망간 등의 미량 무기물질을 첨가하여 최적 성장조건을 유지하였다.
상기 합성폐수를 대상으로 하여 150 일간 운전을 수행한 결과, 암모니아성 질소와 아질산성 질소의 제거효율이 각각 평균 70.2±12.1% 및 82.5±13.9%인 것으로 나타났다. 따라서, 반응기내 혐기성 암모늄 산화균에 의한 반응이 원활하게 진행되고 있음을 확인할 수 있었다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 혐기성 암모늄 산화균 배양기를 개략적으로 도시한 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 유입펌프 20: 반응조
30: 모터 40: 교반축
50: 패들 60: 혐기성 암모늄 산화균
70: 분리막 80: 유출펌프

Claims (12)

  1. 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양기로서,
    반응조;
    상기 반응조 내에 구비된 교반장치;
    상기 반응조의 하단에 식종된 혐기성 암모늄 산화균; 및
    상기 반응조의 중앙에 위치한 분리막을 포함하는 혐기성 암모늄 산화균 배양기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리막은 평막 또는 중공사막 형태의 정밀여과막인 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균 배양기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 분리막은 공극크기가 0.1~10 ㎛인 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균 배양기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 배양기는.
    상기 분리막에 연결된 유출관을 더 포함하며,
    혐기성 암모늄 산화균에 의한 산화반응이 완료된 처리수는, 분리막을 거쳐 상기 유출관을 통해서 외부로 유출되는 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균 배양기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 배양기를 포함하는 폐수 처리 장치.
  6. (a) 반응조 내로 유입수가 공급되는 유입공정;
    (b) 혐기성 암모늄 산화균 및 유입수를 교반하는 교반공정;
    (c) 유입수가 혐기성 암모늄 산화균과 접촉하여 혐기성 암모늄 산화반응이 일어나는 반응공정; 및
    (d) 반응이 종료된 처리수가 분리막을 통과하여 반응조 외부로 배출하는 유출공정을 포함하는 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 (b) 공정의 교반은 30~100 rpm의 저속 교반조건에서 행해지는 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 (d) 공정의 분리막은 평막 또는 중공사막 형태의 여과막인 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 반응조는, 상기 (a)~(d) 공정들이 단일 반응조에서 연속적으로 일어나는 연속 회분식 반응조인 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 연속식 회분 반응조의 수리학적 체류시간은 20~28 시간인 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균 배양기.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 반응조는 유입 및 교반이 동시에 진행되는 반연속 회분식 반응조인 것을 특징으로 하는 혐기성 암모늄 산화균 배양기.
  12. 제 6 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 배양방법을 이용한 폐수 처리 방법.
KR1020090027386A 2009-03-31 2009-03-31 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법 KR101079701B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090027386A KR101079701B1 (ko) 2009-03-31 2009-03-31 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090027386A KR101079701B1 (ko) 2009-03-31 2009-03-31 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100109019A true KR20100109019A (ko) 2010-10-08
KR101079701B1 KR101079701B1 (ko) 2011-11-04

Family

ID=43130200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090027386A KR101079701B1 (ko) 2009-03-31 2009-03-31 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101079701B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102864069A (zh) * 2012-09-26 2013-01-09 苏州汉酶生物技术有限公司 一种用于生产脱卤酶的反应釜
KR20180116805A (ko) * 2017-04-18 2018-10-26 두산중공업 주식회사 하수 처리용 sbr 반응조 및 이를 포함하는 하수 처리 시스템
KR20180137960A (ko) * 2017-06-20 2018-12-28 두산중공업 주식회사 하수 처리용 sbr 반응조 및 이를 포함하는 하수 처리 시스템
CN110004047A (zh) * 2019-03-29 2019-07-12 浙江大学 富集反硝化型厌氧甲烷氧化微生物的串联管式中空纤维膜装置及其方法
US10626035B2 (en) 2017-04-18 2020-04-21 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Sequencing batch reactor for sewage treatment and sewage treatment system comprising same
CN112093898A (zh) * 2020-07-27 2020-12-18 军事科学院军事医学研究院环境医学与作业医学研究所 一种聚糖菌快速培养富集方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100644854B1 (ko) 2005-10-29 2006-11-14 한국과학기술연구원 혐기성 암모늄 산화균의 연속 배양 방법 및 장치

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102864069A (zh) * 2012-09-26 2013-01-09 苏州汉酶生物技术有限公司 一种用于生产脱卤酶的反应釜
KR20180116805A (ko) * 2017-04-18 2018-10-26 두산중공업 주식회사 하수 처리용 sbr 반응조 및 이를 포함하는 하수 처리 시스템
US10626035B2 (en) 2017-04-18 2020-04-21 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Sequencing batch reactor for sewage treatment and sewage treatment system comprising same
US11180392B2 (en) 2017-04-18 2021-11-23 Doosan Heavy Industries & Construction Co. Ltd. Sequencing batch reactor for sewage treatment and sewage treatment system comprising same
KR20180137960A (ko) * 2017-06-20 2018-12-28 두산중공업 주식회사 하수 처리용 sbr 반응조 및 이를 포함하는 하수 처리 시스템
CN110004047A (zh) * 2019-03-29 2019-07-12 浙江大学 富集反硝化型厌氧甲烷氧化微生物的串联管式中空纤维膜装置及其方法
CN110004047B (zh) * 2019-03-29 2024-04-02 浙江大学 富集反硝化型厌氧甲烷氧化微生物的串联管式中空纤维膜装置及其方法
CN112093898A (zh) * 2020-07-27 2020-12-18 军事科学院军事医学研究院环境医学与作业医学研究所 一种聚糖菌快速培养富集方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR101079701B1 (ko) 2011-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sun et al. Wastewater treatment and membrane fouling with algal-activated sludge culture in a novel membrane bioreactor: Influence of inoculation ratios
US7311833B2 (en) Zero excess sludge membrane bioreactor
AU2020100706A4 (en) A membrane bioreactor system for rural decentralized wastewater
KR101079701B1 (ko) 막분리 시스템을 이용한 혐기성 암모늄 산화균의 배양방법
US9975796B2 (en) Process, apparatus and membrane bioreactor for wastewater treatment
Figueroa et al. Treatment of high loaded swine slurry in an aerobic granular reactor
Chiemchaisri et al. Treatment performance and microbial characteristics in two-stage membrane bioreactor applied to partially stabilized leachate
EP1484287B1 (en) Hybrid biological membrane reactor for the treatment of urban and industrial waste water
CN107867755A (zh) 一种处理高浓度有机物和氨氮废水的ambr‑mabr‑a/o‑mbr方法及其设备
Ding et al. A novel integrated vertical membrane bioreactor (IVMBR) for removal of nitrogen from synthetic wastewater/domestic sewage
Sun et al. Stabilization of source-separated urine by biological nitrification process: treatment performance and nitrite accumulation
CN101486511A (zh) 气升式间歇内循环反硝化除磷污水处理工艺及装置
Sutton Membrane bioreactors for industrial wastewater treatment: Applicability and selection of optimal system configuration
JP2016117064A (ja) 汚水処理装置及びこれを用いた汚水処理方法
JP2014000495A (ja) 汚水処理装置及びこれを用いた汚水処理方法
KR20140132258A (ko) 생물학적 하수고도처리공법
Fatone et al. Long-term experience with an automatic process control for nitrogen removal in membrane bioreactors
Rodríguez-Hernández et al. Evaluation of a hybrid vertical membrane bioreactor (HVMBR) for wastewater treatment
KR100953075B1 (ko) 오·폐수 처리용 고효율 순환제어 산화환원조 및 이를 이용한 폐수처리방법
KR100937496B1 (ko) 혐기성 암모늄 산화균의 화학적 입상화 방법
CN212174737U (zh) 生活垃圾污水零排放集成处理系统
WO2018076014A1 (en) Method of treating high strength wastewater by anaerobic bio reactor
CN112499894A (zh) 一种处理高有机高氨氮工业废水的一体式mbbr工艺
JP4596533B2 (ja) 排水の処理方法
CN112174306B (zh) 一种基于驯化活性微生物的陶瓷膜污水处理设备及方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140930

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151002

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161101

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee