KR20100107817A - Furnace - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가열로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가열로 내부에서 가열되는 소재의 부위별 온도 편차를 줄임으로써 제품의 수율을 향상시킬 수 있는 가열로에 관한 것이다. The present invention relates to a furnace, and more particularly, to a furnace that can improve the yield of the product by reducing the temperature variation for each part of the material heated in the furnace.
일반적으로 가열로는 제철소의 열연공장 등에서 슬라브(Slab) 등의 소재를 가스, 기름 등의 연료를 사용하여 대략 1200∼1300℃의 적정 온도로 가열하기 위한 장치로서, 소재를 판재 등의 제품으로 가공하기 위한 열간압연공정의 전 공정에 배치된다. Generally, a furnace is a device for heating a slab or the like at a suitable temperature of about 1200 to 1300 ° C. using a fuel such as gas or oil in a hot rolling mill of a steel mill. It is arranged in the whole process of the hot rolling process.
소재의 해당 규격에 대한 야금학적인 조건과 치수 및 외관에 대한 관리는 실제로 압연라인에서 이루어지지만, 보다 정확한 관리를 위해서는 소재가 원하는 온도까지 가열되어야 함은 물론, 소재의 길이 및 폭 방향으로 소재가 균일하게 가열되어야 한다. Control of the metallurgical conditions, dimensions and appearance of the material's corresponding specifications is actually done in the rolling line, but for more precise control, the material must be heated to the desired temperature and the material is uniform in the length and width of the material. Should be heated.
이러한 균일 가열은 야금학적으로 재질의 편차를 감소시키고 치수 관리 측면 에서 두께 편차를 감소시켜주므로 가열공정에 있어서 중요하게 취급된다.This uniform heating is important in the heating process because it reduces metallurgical variation in metallurgy and reduces thickness variation in terms of dimensional control.
종래 기술에 따르면 소재는 가열로 내부에서 원하는 가열온도까지 가열되는데, 이 때 소재의 길이 측의 양단부는 중앙부보다 전열 면적이 상대적으로 더 넓어 중앙부에 비해 온도가 30℃ 이상 높게 가열된다. 이러한 소재의 불균일 가열은 압연공정에서 제품 수율을 저하시키므로 결국 생산성 하락으로 이어지게 되는 문제점이 있다. According to the prior art, the material is heated to a desired heating temperature inside the heating furnace, wherein both ends of the length side of the material are heated at a temperature of 30 ° C. or higher than the central part because the heat transfer area is relatively wider than the central part. The non-uniform heating of such a material lowers the product yield in the rolling process, which leads to a problem that eventually leads to a decrease in productivity.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 가열로 내부에서 가열되는 소재의 부위별 온도 편차를 줄임으로써 제품의 수율을 향상시킬 수 있는 가열로를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a heating furnace that can improve the yield of the product by reducing the temperature variation for each part of the material heated in the heating furnace.
본 발명의 일측면에 따른 가열로는: 소재가 장입되는 장입부와, 상기 소재가 추출되는 추출부를 구비하는 몸체부; 상기 장입부를 개폐하는 장입도어; 상기 추출부를 개폐하는 추출도어; 상기 몸체부에 장착되어 상기 소재를 가열하는 주버너부; 및 상기 몸체부에 상기 주버너부와 화염 방향이 교차되도록 장착되는 측버너부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a heating furnace including: a body part including a charging part into which a material is charged and an extracting part from which the material is extracted; A charging door for opening and closing the charging unit; An extraction door for opening and closing the extraction unit; A main burner mounted on the body to heat the material; And a side burner portion mounted to the body portion such that the main burner portion and the flame direction cross each other.
바람직하게는, 상기 주버너부와 상기 측버너부는 어느 하나가 점화되는 경우 다른 하나는 소화된다. Preferably, the main burner portion and the side burner portion are extinguished when one is ignited.
바람직하게는, 상기 주버너부는 상기 몸체부의 후측 내벽면에 장착되고, 상기 측버너부는 분사되는 화염이 상기 소재의 중앙부를 향하도록 상기 몸체부의 좌우측 내벽면에 장착된다.Preferably, the main burner portion is mounted on the rear inner wall of the body portion, and the side burner portion is mounted on the left and right inner wall surfaces of the body portion so that the flame to be sprayed is directed to the center portion of the material.
본 발명의 다른 측면에 따른 가열로는: 소재가 장입되는 장입부가 구비되고, 상기 소재를 예열버너부에 의해 가열하는 예열대; 상기 장입부를 개폐하는 장입도어; 상기 예열대와 연통되고, 상기 예열대로부터 이송되는 상기 소재를 가열버너부에 의해 가열하는 가열대; 상기 가열대와 연통되고, 상기 가열대로부터 이송되는 상기 소재를 균열버너부에 의해 가열하며, 상기 소재가 추출되는 추출부가 구비되는 균열대; 상기 추출부를 개폐하는 추출도어; 및 상기 가열대에 상기 가열버너부와 화염 방향이 교차되도록 장착되는 측가열버너부를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a heating furnace including: a preheating unit including a charging unit into which a material is charged and heating the material by a preheat burner unit; A charging door for opening and closing the charging unit; A heating table communicating with the preheating table and heating the material transferred from the preheating table by a heating burner unit; A cracking zone communicating with the heating zone and heating the material conveyed from the heating zone by means of a crack burner, the extraction zone being provided with the extraction material; An extraction door for opening and closing the extraction unit; And a side heating burner unit mounted on the heating table such that the heating burner unit and the flame direction cross each other.
바람직하게는, 상기 가열버너부와 상기 측가열버너부는 어느 하나가 점화되는 경우 다른 하나는 소화된다.Preferably, the heating burner unit and the side heating burner unit are extinguished when one is ignited.
바람직하게는, 상기 가열버너부는 상기 가열대의 후측 내벽면에 장착되고, 상기 측가열버너부는 상기 가열대의 좌우측 내벽면에 장착된다.Preferably, the heating burner part is mounted on the rear inner wall of the heating table, and the side heating burner part is mounted on the left and right inner wall surfaces of the heating table.
바람직하게는, 상기 측가열버너부는 분사되는 화염이 상기 소재의 중앙부를 향한다.Preferably, the side-burning burner portion is sprayed toward the center of the material.
바람직하게는, 상기 예열대에 상기 예열버너부와 화염 방향이 교차되도록 장착되는 측예열버너부를 더 포함한다.Preferably, the apparatus may further include a side preheat burner unit mounted on the preheating zone so that the preheat burner unit and the flame direction cross each other.
더 바람직하게는, 상기 예열버너부와 상기 측예열버너부는 어느 하나가 점화되는 경우 다른 하나는 소화된다.More preferably, the preheat burner part and the side preheat burner part are extinguished when one is ignited.
더 바람직하게는, 상기 예열버너부는 상기 예열대의 후측 내벽면에 장착되고, 상기 측예열버너부는 상기 예열대의 좌우측 내벽면에 장착된다.More preferably, the preheat burner portion is mounted on the rear inner wall of the preheating stage, and the side preheat burner portion is mounted on the left and right inner wall of the preheating stage.
더 바람직하게는, 상기 측예열버너부는 분사되는 화염이 상기 소재의 중앙부를 향한다. More preferably, the side preheat burner portion is sprayed toward the central portion of the material.
바람직하게는, 상기 균열대에 상기 균열버너부와 화염 방향이 교차되도록 장착되는 측균열버너부를 더 포함한다.Preferably, the crack zone further includes a side crack burner portion mounted to cross the crack burner portion and the flame direction.
더 바람직하게는, 상기 균열버너부와 상기 측균열버너부는 어느 하나가 점화되는 경우 다른 하나는 소화된다. More preferably, the crack burner portion and the side crack burner portion are extinguished when one is ignited.
더 바람직하게는, 상기 균열버너부는 상기 균열대의 전측 내벽면에 장착되고, 상기 측균열버너부는 상기 균열대의 좌우측 내벽면에 장착된다. More preferably, the crack burner portion is mounted to the front inner wall surface of the crack stage, and the side crack burner portion is mounted to the left and right inner wall surfaces of the crack stage.
더 바람직하게는, 상기 측균열버너부는 분사되는 화염이 상기 소재의 중앙부를 향한다.More preferably, the side crack burner portion is sprayed toward the central portion of the material.
본 발명에 따르면, 가열로 내부에서 가열되는 소재의 부위별 온도 편차를 줄임으로써 제품의 수율을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to improve the yield of the product by reducing the temperature variation for each part of the material heated in the furnace.
본 발명에 따라면, 제품 수율 향상으로 인해 제품 생산 단가를 낮출 수 있어 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, it is possible to lower the production cost of the product due to improved product yield can improve the product competitiveness.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a heating furnace according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 내부를 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 내부를 개략적으로 도시한 투시사시도이다. 1 is a side cross-sectional view schematically showing the interior of a heating furnace according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view schematically showing the interior of the heating furnace according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로(1)는 소재(S)가 장입되는 장입부(13)와 소재(S)가 추출되는 추출부(33)를 구비하는 몸체부(60)와, 장입부(13)를 개폐하는 장입도어(40)와, 추출부(33)를 개폐하는 추출도어(41)와, 몸체부(60)에 장착되어 소재(S)를 가열하는 주버너부(70)와, 몸체부(60)에 주버너부(70)와 화염 방향이 교차되도록 장착되는 측버너부(80)를 포함한다.1 and 2, the
가열로(1)는 장입부(13)에서 추출부(33)까지 연속적으로 배열되고, 그 위에 가열하고자 하는 소재(S)가 안착되어 이송되는 스키드빔(50)을 추가적으로 포함한다. The
스키드빔(50)은 크게 소재(S)를 지지하기 위한 고정빔과 소재(S)를 전진시키기 위한 워킹빔으로 이루어지며, 가열로(1) 내에서 소재(S)가 가열되는 동안 워킹빔은 소재(S)를 상승, 전진, 하강 및 후진시킴으로써 장입부(13)에서 추출부(33) 방향으로 소재(S)를 점진적으로 이송시킨다. The skid
몸체부(60)는 스키드빔(50)이 지나가는 방향을 따라 크게 예열대(10), 가열대(20) 및 균열대(30)로 구분된다. 소재(S)의 초기 온도, 추출(抽出) 시에 요구되는 최종 온도에 따라 예열대(10), 가열대(20) 내에서의 승온 속도 및 체류 시간과 균열대(30) 내에서의 체류 시간 등이 각각 제어된다. The
예열대(10)는 전방에 소재(S)가 장입(裝入)되는 개구부, 즉 장입부(13)가 구비된다. 장입부(13)는 예열대(10)의 외벽면에 장착되어 상하로 이동되는 도어부, 즉 장입도어(40)에 의해 개폐된다. The preheating table 10 is provided with an opening in which the raw material S is charged, that is, a
장입도어(40)는 소재(S)가 예열대(10)에 장입될 때는 상측으로 이동되어 장입부(13)를 개방시키고, 소재(S)의 장입이 이루어진 후에는 하측으로 이동되어 장입부(13)를 폐쇄시킴으로써 외부의 공기가 예열대(10) 내로 유입되는 것을 차단한다. The charging
예열대(10)에는 소재(S)를 가열하는 예열버너부(11)와 측예열버너부(12)가 장착된다. The preheating
예열버너부(11)는 예열대(10)의 후측 내벽면에 장착되어 예열대(10)의 내부 중앙을 향해 화염을 분사함으로써 소재(S)를 원하는 온도로 가열하고, 소재(S)의 장입 시 장입부(13)를 통한 외부 공기의 유입을 억제한다. 이러한 예열버너부(11) 는 예열대(10)의 주버너부(70)이다. The
측예열버너부(12)는 예열버너부(11)에 의해 가열되는 소재(S)의 길이 측의, 여기에서 길이 측이라 함은 소재(S)의 가로, 세로, 높이 중 길이가 가장 긴 부분을 의미함, 부위별 온도 편차를 줄일 수 있도록 예열버너부(11)와 화염 방향이 교차되게 예열대(10)에 장착된다. 이러한 측예열버너부(12)는 예열대(10)의 측버너부(80)이다.The side
측예열버너부(12)는 분사되는 화염이 소재(S)의 길이 측의 중앙부를 향하도록 예열대(10)에 장착된다. 이로써, 소재(S)의 양단부보다 온도가 낮은 중앙부는 측예열버너부(12)에 의해 더욱 가열되므로 소재(S)의 부위별 가열온도 편차는 줄어들게 된다. The side
본 실시예에서, 측예열버너부(12)는 예열버너부(11)와 화염 방향이 교차되도록 예열대(10)의 후측 내벽면에 장착되는 예열버너부(11)에 대응하여 예열대(10)의 좌우측 내벽면에 장착된다. 이와 같이, 측예열버너부(12)가 예열대(10)의 좌우측 내벽면에 장착되는 것은, 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄이기 위한 하나의 실시예이므로, 측예열버너부(12)는 예열대(10)의 좌우측 내벽면이 아닌, 예열버너부(11)와 화염 방향이 교차되는 예열대(10)의 상하측 내벽면에 장착될 수 있음은 물론이다. In the present exemplary embodiment, the side
예열버너부(11)와 측예열버너부(12)는 화염의 방향이 서로 교차되도록 예열대(10)에 장착되므로, 예열버너부(11) 또는 측예열버너부(12) 중 일측이 점화되는 경우 타측은 소화된다. 즉, 예열버너부(11)가 점화되는 경우 측예열버너부(12)는 소화되고, 측예열버너부(12)가 점화되는 경우 예열버너부(11)는 소화된다. Since the
측예열버너부(12)는 예열대(10)의 좌우측 내벽면의 상부와 하부에 서로 대칭되게 장착된다. 이로써, 측예열버너부(12)는 소재(S)가 이송되는 경로의 상부와 하부를 균일하게 가열하므로 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄일 수 있다. The side
예열대(10)와 연통되는 가열대(20)에는 예열대(10)에서 스키드빔(50)에 의해 이송되는 소재(S)를 가열하는 가열버너부(21)와 측가열버너부(22)가 장착된다. The heating table 20 communicating with the preheating table 10 includes a
가열버너부(21)는 가열대(20)의 후측 내벽면에 장착되어 가열대(20)의 내부 중앙을 향해 화염을 분사함으로써 소재(S)를 원하는 온도로 가열한다. 이러한 가열버너부(21)는 가열대(20)의 주버너부(70)이다.The
가열대(20)는 가열로(1) 내에서 가장 온도가 높기 때문에 예열대(10) 또는 균열대(30)보다 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차가 더욱 크게 발생할 수 있다. 따라서, 측가열버너부(22)는 가열버너부(21)에 의해 가열되는 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄일 수 있도록 가열버너부(21)와 화염 방향이 교차되게 가열대(20)에 장착된다. 이러한 측가열버너부(22)는 가열대(20)의 측버너부(80)이다.Since the heating table 20 has the highest temperature in the
측가열버너부(22)는 분사되는 화염이 소재(S)의 길이 측의 중앙부를 향하도록 가열대(20)에 장착된다. 이로써, 소재(S)의 양단부보다 온도가 낮은 중앙부는 측가열버너부(22)에 의해 더욱 가열되므로 소재(S)의 부위별 가열온도 편차는 줄어들게 된다. The side
본 실시예에서, 측가열버너부(22)는 가열버너부(21)와 화염 방향이 교차되도 록 가열대(20)의 후측 내벽면에 장착되는 가열버너부(21)에 대응하여 가열대(20)의 좌우측 내벽면에 장착된다. 이와 같이, 측가열버너부(22)가 가열대(20)의 좌우측 내벽면에 장착되는 것은, 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄이기 위한 하나의 실시예이므로, 측가열버너부(22)는 가열대(20)의 좌우측 내벽면이 아닌, 가열버너부(21)와 화염 방향이 교차되는 가열대(20)의 상하측 내벽면에 장착될 수 있다. In the present embodiment, the side
가열버너부(21)와 측가열버너부(22)는 화염의 방향이 서로 교차되도록 가열대(20)에 장착되므로, 가열버너부(21) 또는 측가열버너부(22) 중 일측이 점화되는 경우 타측은 소화된다. 즉, 가열버너부(21)가 점화되는 경우 측가열버너부(22)는 소화되고, 측가열버너부(22)가 점화되는 경우 가열버너부(21)는 소화된다. Since the
측가열버너부(22)는 가열대(20)의 좌우측 내벽면의 상부와 하부에 서로 대칭되게 장착된다. 이로써, 측가열버너부(22)는 소재(S)가 이송되는 경로의 상부와 하부를 균일하게 가열하므로 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄일 수 있다. The side
가열대(20)와 연통되는 균열대(30)에는 후방에 소재(S)가 추출되는 개구부, 즉 추출부(33)가 구비된다. 추출부(33)는 균열대(30)의 외벽면에 장착되어 상하로 이동되는 도어부, 즉 추출도어(41)에 의해 개폐된다. The
추출도어(41)는 소재(S)가 균열대(30)에서 외부로 추출될 때는 상측으로 이동되어 추출부(33)를 개방시키고, 소재(S)의 추출이 이루어진 후에는 하측으로 이동되어 추출부(33)를 폐쇄시킴으로써 외부의 공기가 균열대(30) 내로 유입되는 것을 차단한다. The
균열대(30)에는 소재(S)를 가열하는 균열버너부(31)와 측균열버너부(32)가 장착된다. The
균열버너부(31)는 균열대(30)의 전측 내벽면에 장착되어 균열대(30)의 내부 중앙을 향해 화염을 분사함으로써 소재(S)를 원하는 온도로 가열하고, 소재(S)의 추출 시 추출부(33)를 통한 외부 공기의 유입을 억제한다. 이러한 균열버너부(31)는 균열대(30)의 주버너부(70)이다.The
측균열버너부(32)는 균열버너부(31)에 의해 가열되는 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄일 수 있도록 균열버너부(31)와 화염 방향이 교차되게 균열대(30)에 장착된다. 이러한 측균열버너부(32)는 균열대(30)의 측버너부(80)이다.The side
측균열버너부(32)는 분사되는 화염이 소재(S)의 길이 측의 중앙부를 향하도록 균열대(30)에 장착된다. 이로써, 소재(S)의 양단부보다 온도가 낮은 중앙부는 측균열버너부(32)에 의해 더욱 가열되므로 소재(S)의 부위별 가열온도 편차는 줄어들게 된다. The side
본 실시예에서, 측균열버너부(32)는 균열버너부(31)와 화염 방향이 교차되도록 균열대(30)의 전측 내벽면에 장착되는 균열버너부(31)에 대응하여 균열대(30)의 좌우측 내벽면에 장착된다. 이와 같이, 측균열버너부(32)가 균열대(30)의 좌우측 내벽면에 장착되는 것은, 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄이기 위한 하나의 실시예이므로, 측균열버너부(32)는 균열대(30)의 좌우측 내벽면이 아닌, 균열버너부(31)와 화염 방향이 교차되는 균열대(30)의 상하측 내벽면에 장착될 수 있다.In the present embodiment, the side
균열버너부(31)와 측균열버너부(32)는 화염의 방향이 서로 교차되도록 균열대(30)에 장착되므로, 균열버너부(31) 또는 측균열버너부(32) 중 일측이 점화되는 경우 타측은 소화된다. 즉, 균열버너부(31)가 점화되는 경우 측균열버너부(32)는 소화되고, 측균열버너부(32)가 점화되는 경우 균열버너부(31)는 소화된다. Since the
측균열버너부(32)는 균열대(30)의 좌우측 내벽면의 상부와 하부에 서로 대칭되게 장착된다. 이로써, 측균열버너부(32)는 소재(S)가 이송되는 경로의 상부와 하부를 균일하게 가열하므로 소재(S)의 길이 측의 부위별 온도 편차를 줄일 수 있다. The side
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로(1)의 작동원리를 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation principle of the
장입부(13)를 통해 장입되는 소재(S)는 예열대(10)에서 특정 온도, 예를 들어 1200℃까지 가열된다. 이러한 가열은 예열대(10)의 후측 내벽면에 장착되는 예열버너부(11)에 의해 예열대(10) 내부의 공기가 가열됨으로써 이루어진다. 즉, 소재(S)는 예열버너부(11)의 화염에 의해 직접적으로 가열되는 것이 아닌, 예열버너부(11)의 화염에 의해 가열되는 예열대(10) 내부의 공기에 의해 가열된다. The material S charged through the charging
이 때 소재(S)는 전열 면적이 상대적으로 더 넓은 양단부가 중앙부에 비해 더욱 가열되므로 소재(S)의 부위별 온도 편차가 발생된다. 소재(S)의 부위별 온도 편차는 양단까지의 거리가 긴 부분일수록 더욱 크게 벌어지는 경향이 있다. 이러한 소재(S)의 부위별 온도 편차는 이후의 압연공정에서 제품 수율의 저하로 이어지는데, 이는 동일한 압하력으로 소재(S)가 압하되더라도 온도 편차로 인해 부위별 압 하량이 차이가 나기 때문이다. At this time, since both ends of the material S, which have a relatively large heat transfer area, are heated more than the center part, temperature deviation of each part of the material S is generated. The temperature deviation for each part of the material S tends to be wider as the distance to both ends is longer. The temperature deviation for each part of the material (S) leads to a decrease in the product yield in the subsequent rolling process, because even if the material (S) is pressed with the same rolling force, the pressure drop per site is different due to the temperature deviation.
따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 다른 부위, 즉 양단부보다 온도가 상대적으로 더 낮은 부위, 즉 중앙부를 향해 측예열버너부(12)의 화염을 분사함으로써 소재(S)의 각 부위별 온도 편차를 줄인다.Therefore, in one embodiment of the present invention, by spraying the flame of the
예열대(10)에서와 마찬가지로, 가열대(20) 및 균열대(30)에서도 측예열버너부(12)에 대응되는 측가열버너부(22) 및 측균열버너부(32)가 구비되어 소재(S)의 부위별 온도 편차를 줄이며, 이로써 제품 수율의 향상을 이끌 수 있게 된다.As in the preheating table 10, the heating table 20 and the cracking table 30 are provided with a side
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 내부를 개략적으로 도시한 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view schematically showing the interior of a heating furnace according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로의 내부를 개략적으로 도시한 투시사시도이다. Figure 2 is a perspective view schematically showing the interior of the heating furnace according to an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 예열대 11 : 예열버너부10: preheating zone 11: preheat burner
12 : 측예열버너부 13 : 장입부12: side preheat burner 13: charging
20 : 가열대 21 : 가열버너부20: heating table 21: heating burner
22 : 측가열버너부 30 : 균열대22: side heating burner part 30: cracking band
31 : 균열버너부 32 : 측균열버너부31: crack burner part 32: side crack burner part
33 : 추출부 40 : 장입도어33: extraction unit 40: charging door
41 : 추출도어 50 : 스키드빔41: extraction door 50: skid beam
60 : 몸체부 70 : 주버너부60: body portion 70: main burner portion
80 : 측버너부80: side burner
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090026092A KR20100107817A (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | Furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090026092A KR20100107817A (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | Furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100107817A true KR20100107817A (en) | 2010-10-06 |
Family
ID=43129470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090026092A KR20100107817A (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | Furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20100107817A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101675700B1 (en) * | 2015-11-24 | 2016-11-11 | 현대제철 주식회사 | High strength hot-rolled steel sheet and a method for producting the same |
KR102502680B1 (en) * | 2022-11-02 | 2023-02-23 | 주식회사 화진철강 | Low carbon steelmaking-reheating furnace system based on renewable energy |
-
2009
- 2009-03-26 KR KR1020090026092A patent/KR20100107817A/en not_active Application Discontinuation
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KR101675700B1 (en) * | 2015-11-24 | 2016-11-11 | 현대제철 주식회사 | High strength hot-rolled steel sheet and a method for producting the same |
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