KR20100107601A

KR20100107601A - Insert fixing structure of lathe shank

Info

Publication number: KR20100107601A
Application number: KR1020090025744A
Authority: KR
Inventors: 한정구
Original assignee: 한정구
Priority date: 2009-03-26
Filing date: 2009-03-26
Publication date: 2010-10-06

Abstract

PURPOSE: An insert fixing structure of a cutting shank of a lathe is provided to protect an insert due to shock-absorbing effects of a shim and a tension lever though impact is created in the insert. CONSTITUTION: An insert fixing structure of a cutting shank of a lathe comprises a shank(1), a tension lever(4), a clamp screw(5), a clamp(3), and an insert(2). The shank has a tension lever hole and a screw hole at the end thereof. The L-shaped tension lever is installed in the tension lever hole. The clamp screw is installed in the screw hole. The clamp is coupled on the upper part of the shank with the clamp screw. The insert is inserted into the tension lever.

Description

Insert fixing structure of cutting shank of lathe {INSERT FIXING STRUCTURE OF LATHE SHANK}

본 발명은 선반의 생크에 장착되는 절삭날인 인서트(절삭날) 고정 구조에 관한 것이다.The present invention relates to an insert (cutting edge) fixed structure that is a cutting edge mounted to a shank of a lathe.

선반의 절삭 공구인 생크(SHANK)에는 그 선단부에 절삭날을 장착하는데, 이 절삭날은 교체가 가능한 인서트가 장착된다The shank, the cutting tool of the lathe, is equipped with cutting edges at the tip, which are equipped with replaceable inserts.

종래 경우, 생크 선단에 장착된 인서트가 작업 중 예기치 못한 충격을 받으면 인서트가 생크 선단에서 튕겨져 나오는 사고가 발생한다In the conventional case, if the insert mounted on the shank tip receives an unexpected impact during the operation, an accident that the insert bounces off the shank tip occurs.

이를 방지하기 위해, 인서트가 튕겨져 나오지 못하게 하기 위해, 인서트가 설치되는 위치 상부에 인서트 커버를 구성하는 것도 있으나 이는 그 장착 구조가 복잡하고 부품이 많이 들어갈 뿐만 아니라 고가이다. 또한 종래의 커버가 있는 인서트 고정 구조는 그 커버 구조로 인해, 절삭칩의 배출에 있어 장애가 된다In order to prevent this, in order to prevent the insert from being thrown out, there is also an insert cover that is configured above the insert installation position, but the mounting structure is complicated, and the parts are not only expensive but also expensive. In addition, the conventional insert fixing structure with the cover is an obstacle to the discharge of the cutting chip due to the cover structure.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 발명한 것으로, 생크 선단에 장착된 인서트가 작업 중 예기치 못한 충격을 받으면 인서트가 생크 선단에서 튕겨져 나오는 사고를 방지하고, 그 장착 구조가 간단하고, 부품수가 적으며, 저가이며, 절삭칩의 배출에 있어 장애가 없는 인서트의 고정 구조를 제공함에 본 발명의 목적이 있다The present invention has been invented in view of the above, and when the insert mounted on the shank tip receives an unexpected impact during operation, it prevents the accident that the insert bounces off the shank tip, the mounting structure thereof is simple, and the number of parts is small. It is an object of the present invention to provide an insert fixing structure that is inexpensive and free from obstacles in cutting chips.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주요 구성은, 텐션레버공(19)과 스크류공(20)을 형성한 생크(1)와, 상기한 텐션레버공(19)에 "ㄴ" 자 형상으로 설치되는 텐셜레버(4)와, 상기한 스크류공(20)에 설치하는 클램프스크류(5)와, 상기한 클램프스크류(5)와 함께 생크(1)의 상부에 체결되는 클램프(3)와, 상기한 텐션레버(4)에 끼워져 고정되는 인서트(2)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 생크(1)에는 내경나사(7)를 형성하여 클램프스크류(5)가 나사 체결되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 클램프(3)는 그 하부로 돌출하는 스톱핀(24)을 형성하고, 상기한 생크(1) 상면에는 호 형상의 스톱핀공(21)을 형성하여 스톱핀(24)이 상기한 스톱핀공(21) 내에서 이동하게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 클램프(3)는 그 선단부가 호 형상으로 이루어지는 반달홈(16)을 형성하며, 상기한 텐션레버(4)는 그 절곡부 중간에 탄성홈(13)을 형성하는 것을 특징으로 하며, 상기한 클램프스크류(5) 상단부는 렌치홈(15)을 형성한 것을 특징으로 하며, 상기한 인서트(2) 아래에는 텐션레버(4)를 수용 가능한 홈을 구성하는 심(18)을 설 치하고, 클램프(3)와 생크(1) 상면 사이에는 스프링(10)을 내장하는 것을 특징으로 한다.The main constitution of the present invention for achieving the above object of the present invention is the shank 1 formed with the tension lever ball 19 and the screw hole 20 and the tension lever ball 19. The clamp 3 fastened to the upper part of the shank 1 together with the tension lever 4 installed in the shape of a magnet, the clamp screw 5 installed in the screw hole 20, and the clamp screw 5 described above. And an insert (2) inserted into and fixed to the tension lever (4), wherein the shank (1) forms an internal diameter screw (7) so that the clamp screw (5) is screwed into place. It is characterized in that, the clamp (3) forms a stop pin (24) protruding to the bottom thereof, and the stop pin (24) by forming an arc-shaped stop pin hole (21) on the upper surface of the shank (1) ) Is configured to move within the stop pin hole 21, the above-mentioned clamp (3) is formed in an arc shape of the tip portion The vandal groove 16 is formed, the tension lever 4 is characterized in that the elastic groove 13 is formed in the middle of the bent portion, the clamp screw 5, the upper end of the wrench groove 15 And a shim 18 constituting a groove that can accommodate the tension lever 4 under the insert 2, and a spring between the clamp 3 and the upper surface of the shank 1. It is characterized by including (10).

본 발명에 의하면, 생크 선단에 장착된 인서트가 작업 중 예기치 못한 충격을 받으면 인서트가 생크 선단에서 튕겨져 나오는 사고를 방지하고, 그 장착 구조가 간단하고, 부품수가 적으며, 저가이며, 절삭칩의 배출에 있어 장애가 없는 인서트의 고정 구조를 제공한다According to the present invention, when the insert mounted on the shank tip receives an unexpected impact during operation, the insert prevents the accident from being thrown out of the shank tip, and its mounting structure is simple, the number of parts is low, and the cutting chip is discharged. Provides a fixed structure for inserts that are free from obstacles

또한, 클램프(3)와 생크(1) 상면 사이에 설치하는 스프링(10)의 구성으로 인해 인서트(2)의 장착이 매우 편리하다In addition, the mounting of the insert 2 is very convenient due to the configuration of the spring 10 provided between the clamp 3 and the upper surface of the shank 1.

또한 인서트(2)에 충격이 발생하여도 심(18)과 텐션레버(4)의 구성상, 그 충격 완화 효과가 있어 인서트(2)의 보호 및 인서트(2)의 제 위치를 유지에 기여 한다In addition, even if an impact occurs in the insert 2, the structure of the shim 18 and the tension lever 4 has a shock alleviating effect, which contributes to the protection of the insert 2 and the maintenance of the position of the insert 2.

이하, 본 발명을 첨부 도면에 의거 상기한 설명에 더하여 추가로 상술한다Hereinafter, the present invention will be further described in addition to the above description based on the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명에 따른 구성을 설명하기 위한 단면도이다1 is a cross-sectional view illustrating a configuration according to the present invention.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 인서트 고정장치의 구성은, 생크(1) 선단부에 절삭날인 인서트(2)를 고정하기 위해, 인서트(2)를 물고 당겨주어 고정하는 텐션레버(4)와, 텐션레버(4)를 당겨주는 클램프(3)로 이루어진다As shown, the structure of the insert fixing device according to the present invention includes a tension lever 4 for biting and pulling the insert 2 to fix the insert 2, which is a cutting edge, at the tip of the shank 1, It consists of a clamp (3) for pulling the tension lever (4)

인서트(2)를 텐션레버(4) 상부에 끼운 후 클램프(3)에 설치된 클램프스크류(5)를 돌리면, 텐션레버(4)가 클램프스크류(5) 쪽으로 당겨짐과 아울러 클램프(3)가 텐션레버(4) 및 텐션레버(4)에 장착된 인서트(2)를 위에서 가압하여 인서트(2)를 견고히 고정하는 원리이다Insert the insert (2) into the upper part of the tension lever (4) and turn the clamp screw (5) installed in the clamp (3), the tension lever (4) is pulled toward the clamp screw (5) and the clamp (3) is the tension lever (4) and the insert (2) mounted on the tension lever (4) by pressing from above to secure the insert (2) is a principle

도면에서 보듯이, 클램프스크류(5)가 회전하면 생크(1)에 형성된 내경나사(7)를 타고 아래로 내려간다. 그러면 클램프스크류(5) 중간 아래 부분에 형성된 걸림턱(8)에 걸려 있던 텐션레버(4)의 선단부가 함께 아래로 내려가 눌려지게 된다. 그러면 측단면상 "L"자 형상으로 구성된 텐션레버(4)의 반대편 상단부가 그 자체 텐션으로 클램프스크류(5) 중심축 방향으로 당겨지게 된다As shown in the drawing, when the clamp screw 5 rotates, the inner screw 7 formed on the shank 1 descends. Then, the front end portion of the tension lever 4, which was caught on the locking jaw 8 formed at the middle lower portion of the clamp screw 5, is pressed down together. Then, the upper end of the tension lever 4 formed in the “L” shape on the side cross section is pulled in the direction of the central axis of the clamp screw 5 with its own tension.

그와 아울러 클램프(3)가 클램프스크류(5)와 함께 하강하여 인서트(2)와 텐션레버(4) 상단부를 견고히 물고 있는 동작으로 인서트(2)를 견고히 고정 하게된다In addition, the clamp (3) is lowered together with the clamp screw (5) to securely hold the insert (2) by the operation of firmly holding the upper end of the insert (2) and the tension lever (4).

한편, 텐션레버(4)는 그 "L"자 형상 자체로도 선단부가 아래로 내려 눌려주면 반대편의 상단부가 당겨지지만 텐션레버(4) 그 자체의 강도를 높이기 위해 두께를 두껍게 한 대신 그 탄성력이 감소하는 것을 막기 위해, "ㄴ" 자로 절곡되는 그 중간 부위에 탄성홈(13)을 주어서 탄성력을 높여 주었다. 금속재질의 텐션레버(4)에 탄성홈(13)을 주지 않고 두께만 두껍게 하면 탄성력이 약해재고 파손의 위험이 크다.On the other hand, the tension lever 4 has its "L" shape itself, but when the tip is pushed down, the upper end of the opposite side is pulled out, but the elastic force is increased instead of thickening to increase the tension lever 4 itself. In order to prevent the decrease, the elastic groove 13 is given to the intermediate portion that is bent into the letter “b” to increase the elastic force. If the thickness of the tension lever 4 of the metal material without giving the elastic grooves 13 is thick, the elastic force is weak, the risk of inventory breakage is large.

도 2 는 도 1 에 설명한 인서트(2)가 장착된 상태를 사시도로 보여 준다FIG. 2 shows in perspective view the state in which the insert 2 described in FIG. 1 is mounted.

도시한 바와 같이, 클램프스크류(5)는 그 상단부에 다각형의 홈으로 이루어지는 렌치홈(15)이 형성되어 있어, 이 렌치홈(15)에 렌치를 끼워 돌리면 견고한 체 결이 이루어질 수 있다As shown in the figure, the clamp screw 5 has a wrench groove 15 formed of a polygonal groove at an upper end thereof, and when the wrench is inserted into the wrench groove 15, a solid fastening can be made.

클램프(3)는 그 선단이 반달홈(16)으로 이루어진다. 이와 같은 형상으로 형성시키는 이유는 인서트(2)의 선단부에서 금속에 대한 절삭 가공이 이루어질때 칩의 원활한 배출을 위한 것이다. 칩이 연속적으로 길게 지속적으로 형성되는 것도 절삭에 방해가 되므로 일정 길이 형성된 후에는 절단되어야 칩 배출이 원활하게 된다. 이러한 칩 배출의 원활을 기하기 위해, 클램프(3)의 선단을 반달홈(16) 형상으로 구성한 것이다. The end of the clamp 3 is made of a half moon groove 16. The reason for forming in such a shape is for smooth discharge of the chip when the cutting process for the metal is made at the tip of the insert (2). The continuous long formation of chips also hinders cutting, so after a certain length is formed, the chip is smoothly discharged. In order to facilitate the discharge of the chip, the tip of the clamp 3 is configured in the shape of a half moon groove 16.

도 3 은 인서트(2)가 장착된 상태를 측면에서 본 사시도이다3 is a perspective view of the insert 2 in a state in which it is mounted;

도시한 바와 같이, 인서트(2) 부재 바로 아래에 심(18)이 삽입된다. 심(sim) 은 얇은 두께의 인서트(2)의 장착의 편의와 인서트(2)에 대한 가압이 간접적으로 전달되게 하는 중간 부재로 완충 효과를 주기 위한 것이다. 심(18)은 또한 인서트(2)의 두께에 따라 다른 높이의 것을 사용하는 것에 대한 높이 조절 역할도 한다.As shown, a shim 18 is inserted just below the insert 2 member. The sim is intended to provide a cushioning effect to the intermediate member which allows for the convenience of mounting the insert 2 of thin thickness and the indirect transmission of the pressure to the insert 2. The shim 18 also serves as a height adjustment for the use of different heights depending on the thickness of the insert 2.

심(18)의 또 다른 중요한 역할은, 텐션레버(4)의 작동 범위를 주기 위한 것이다. 즉, 도 1 에서 보듯이, 텐션레버(4)의 "ㄴ"자의 수직한 부분이 우측으로 당겨질때, 그 당겨지는 그 우측 공간을 제공하여 주기 때문에, 텐션레버(4)의 당겨지는 그 작동 공간 범위를 제공하여 주는 것이다. 이를 위해 심(18)의 내경은 텐션레버(4)가 그 안에서 탄성적으로 충분히 움직일 수 있는 공간으로 형성되어야 함은 물론이다.Another important role of the shim 18 is to give the operating range of the tension lever 4. That is, as shown in Fig. 1, when the vertical portion of the letter “b” of the tension lever 4 is pulled to the right, it provides the right space to be pulled, so that the working space of the tension lever 4 is pulled. It provides a range. To this end, the inner diameter of the shim 18 should be formed as a space in which the tension lever 4 can move sufficiently elastically therein.

한편 도 3 에서 보듯이, 클램프(3)와 생크(1)의 상면 사이에는 스프링(10)이 설치된다. 이 스프링(10)은 도 2 에 도시한 클램프(3)를 해체할때, 클램프(3)를 항상 위로 밀어 주어서 클램프(3)가 상부로 들려지게 하여, 인서트(2)의 제거를 용이하게 하기 위함과 아울러 체결시에도 클램프(3)가 항상 상부로 들려진 상태로 유지되므로 인서트(2)의 설치 고정이 편리하다Meanwhile, as shown in FIG. 3, a spring 10 is installed between the clamp 3 and the upper surface of the shank 1. This spring 10 always pushes the clamp 3 upwards when releasing the clamp 3 shown in FIG. 2 so that the clamp 3 is lifted upwards to facilitate removal of the insert 2. In addition, since the clamp (3) is always kept in the upper state even when tightening, the installation of the insert (2) is convenient.

도 4 는 생크(1)에 형성된 홈의 구성을 보여 주는 것으로 이 생크(1)에 설치되는 부품들을 전부 제거한 상태이다4 shows the configuration of the grooves formed in the shank 1, with all the parts installed in the shank 1 removed.

도시한 바와 같이 텐션레버공(19)에는 텐션레버(4)가 장착되고, 스크류공(20)에는 클램프스크류(5)가 장착된다. 스크류공(20) 측부의 생크(1)의 상면에는 스톱핀공(21)이 형성되는데 이에 대하여 이하, 상술한다As shown in the drawing, the tension lever ball 19 is equipped with a tension lever 4, and the screw hole 20 is equipped with a clamp screw 5. A stop pin hole 21 is formed on the upper surface of the shank 1 of the screw hole 20 side, which will be described below.

스톱핀공(21)은 도 1 및 도 3 에 도시한 스톱핀(24)이 하방으로 내려와 그 하단이 이 스크류공(20) 안에서 작동된다. 스톱핀(24)은 클램프(3)와 일체로 형성된다. 인서트(2)를 체결시, 클램프(3)를 인서트(2)의 설치에 방해가 되지 않게 인서트(2)의 설치 위치 측부로 밀어 두고 인서트(2)를 텐션레버(4)에 설치 후, 클램프스크류(5)를 돌려 체결할 때, 클램프(3)가 아래로 내려오면서 클램프(3)가 체결되는 방향으로 회전한다The stop pin ball 21 has a stop pin 24 shown in FIGS. 1 and 3 descending downward, and the lower end of the stop pin ball 21 is operated in the screw hole 20. The stop pin 24 is formed integrally with the clamp 3. When tightening the insert (2), push the clamp (3) to the installation position side of the insert (2) so as not to interfere with the installation of the insert (2) and then insert the insert (2) to the tension lever (4), When turning the screw 5 to tighten, the clamp 3 rotates downward and rotates in the direction in which the clamp 3 is engaged.

즉, 체결 방향인 우측으로 회전한다. 이때 스톱핀(24)이 스크류공(20)에서 우회전하여 최종 홈의 우측단부(26)에 걸려 더 이상 회전하지 못한다. 더 이상 회전하지 못하는 그 위치가 바로 도 2 과 같이 클램프(3)가 제 위치에 정확히 놓이는 자리가 된다. 결국 이 스크류공(20)은 클램프(3)를 체결할때, 그 최종 체결 위치가 클램프(3)의 정확한 제위치를 잡아 주는 가이드 역할을 하는 가이드 홈이 되는 것이다.That is, it rotates to the right side which is a fastening direction. At this time, the stop pin 24 is rotated in the screw hole 20 to the right end 26 of the final groove can no longer rotate. The position where it can no longer rotate is the position where the clamp 3 is correctly placed as shown in FIG. 2. As a result, when the screw hole 20 is fastened to the clamp 3, the final fastening position is a guide groove that serves as a guide for holding the clamp 3 in the correct position.

상기 구성에 의한 작동을 참고로 설명한다The operation by the above configuration will be described with reference.

먼저, 인서트를(2)를 고정할 경우, 클램프스크류(5)의 렌치홈(15)에 렌치를 넣어 돌려서 클램프스크류(5)를 풀면 스프링(10)에 의해 클램프(3)가 들어 올려진다. 그러면 클램프(3)도 풀어지는 방향인 시계 반대 방향으로 회전하여 인서트(2)를 자유롭게 삽입할 수 있는 위치에 온다First, when the insert (2) is fixed, the clamp 3 is lifted by the spring 10 when the clamp screw 5 is released by inserting and turning the wrench into the wrench groove 15 of the clamp screw 5. The clamp 3 then also rotates counterclockwise, in the release direction, to a position where the insert 2 can be freely inserted.

인서트(2)를 텐션레버(4) 중앙에 끼운 후, 다시 렌치를 사용하여 클램프스크류(5)를 체결하면 클램프(3)가 하강한다Insert the insert (2) in the center of the tension lever (4), and then use the wrench to tighten the clamp screw (5) to lower the clamp (3).

클램프스크류(5)가 일정 깊이 하강하면 클램프(3)도 체결되는 방향인 시계방향으로 회전하고, 그와 아울러 클램프(3)의 스톱핀(24)이 스크류공(20)에서 회전하여 우측단부(26) 위치에 오면 클램프(3)가 더 이상 회전하지 않게 되어 제 위치를 유지한다. 이 상태에 오면 클램프스크류(5)는 거의 체결된 상태이지만 한번도 조여주어 확실히 체결상태가 유지되도록 한다. When the clamp screw 5 is lowered to a certain depth, the clamp 3 also rotates clockwise, which is the direction in which the clamp 3 is engaged. In addition, the stop pin 24 of the clamp 3 rotates in the screw hole 20 so that the right end ( 26) Once in position, the clamp (3) no longer rotates to remain in place. When it comes to this state, the clamp screw 5 is almost in a fastened state, but is tightened at least once so that the fastened state is maintained.

도 1 은 본 발명에 따른 구성의 작동을 설명하기 위한 단면도이다1 is a cross-sectional view for explaining the operation of the configuration according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따른 클램프의 장착 상태 상태도Figure 2 is a state of mounting of the clamp according to the present invention

도 3 은 도 2 의 정면도에서 본 도면3 is a view from the front of FIG. 2;

도 4 는 생크(1)에 형성되는 통공의 구조를 보여주는 도면4 shows the structure of a through hole formed in the shank 1.

Claims

The shank 1 which formed the tension lever hole 19 and the screw hole 20 in the edge part,

A tension lever 4 installed in the tension lever ball 19 in a "b" shape, and

A clamp screw 5 installed in the screw hole 20,

The clamp 3 is fastened to the upper part of the shank 1 together with the clamp screw 5,

Insert fixing structure of the cutting shank of the lathe characterized in that it comprises an insert (2) is fitted to the tension lever (4)

The method of claim 1,

Insert shank structure of the cutting shank of the lathe, characterized in that the shank (1) has an internal diameter screw (7) formed so that the clamp screw (5) is screwed.

The method of claim 1,

The clamp 3 forms a stop pin 24 protruding to the bottom thereof,

An insert fixing structure of the cutting shank of the lathe, wherein the stop pin 24 is formed on the upper surface of the shank 1 so that the stop pin 24 moves within the stop pin hole 21.

The method of claim 1,

The clamp 3 forms a half-moon groove 16 whose tip portion is formed in an arc shape, and the tension lever 4 forms an elastic groove 13 in the middle of the bent portion. Insert fixing structure of cutting shank

The method of claim 1,

Insert fixing structure of the cutting shank of the lathe, characterized in that the upper end of the clamp screw (5) formed a wrench groove (15)

The method of claim 1,

A shim 18 constituting a groove for accommodating the tension lever 4 is provided below the insert 2, and a spring 10 is embedded between the clamp 3 and the upper surface of the shank 1. Insert fixing structure of cutting shank of lathe