KR20100106089A - Plate for separating materials and centrifuge using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명의 원료분리판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료의 분리가 원활하게 이루어지는 원료분리판과 이를 사용하여 가열장치 없이도 손쉽게 원료를 분리할 수 있는 원심분리기에 관한 것이다.The present invention relates to a raw material separating plate, and more particularly, to a raw material separating plate which smoothly separates raw materials and a centrifugal separator which can easily separate raw materials without a heating device using the same.
일반적으로 원심분리기는 고체와 액체만을 분리하는 2상 분리기로 사용되어 왔다. 이는 원심력에 의하여 고체 내에 함유되어 있던 액체가 외부로 배출되도록 한 것으로 고체 내에 함유된 액체가 물이나 기름처럼 서로 비중량이 다른 경우, 비중량이 다른 액체끼리 분리되지 않은 상태에서 배출되기 때문에, 폐수의 처리가 용이하지 않았다. 즉, 별도의 처리를 거치지 않고 배출된 액체를 방류할 경우, 배출된 액체 내에 기름이 함유되어 있기 때문에 하천이 오염될 수 있고, 별도의 처리를 거치게 될 경우, 처리해야할 기름의 양이 정확하지 않아서 처리가 필요치 않은 물에도 별도의 처리가 가해질 수 있다. 따라서, 배출 액체의 처리비용이 불필요하게 증가하는 문제점이 발생하였다. In general, centrifuges have been used as two-phase separators that separate only solids and liquids. This is to allow the liquid contained in the solid to be discharged to the outside by centrifugal force. When the liquids contained in the solid have different specific gravity, such as water or oil, they are discharged in a state where the specific specific gravity is not separated from each other. Was not easy. In other words, if the discharged liquid is discharged without any separate treatment, the stream may be contaminated because oil is contained in the discharged liquid, and if the separate treatment is performed, the amount of oil to be treated is not accurate. Separate treatment may be applied to water that does not require treatment. Thus, a problem arises in that the treatment cost of the discharged liquid is unnecessarily increased.
종래에는 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 몸체의 케이스 좌우 외측에 고 체 슬러지 배출구와 기름배출구 및 물 배출구를 구성하고 상기 케이스의 내부에는 구동모터에 연결된 감속기를 따라 회전하는 볼을 설치하며, 이 볼의 양단부에 슬러지와 물 및 기름을 토출하는 토출구를 각각 형성하여 각 배출실과 연통되게 하였다. 물 토출구와 기름토출구는, 도 1에 도시된 바와 같이, 주연부의 통공(z)에 연통되는 고정판을 형성하되, 이 고정판이 중심에서 일측으로 편심되게 형성하여 이 통공(z)과의 연통위치를 변경시킬 수 있게 하고 볼의 내측에 스크류 컨베이어를 설치하여 볼 내벽과 스크류의 날개 사이에 좁은 틈새로 된 토출실을 형성하고, 스크류 컨베이어의 내측 관통공 중앙에 고체토출구를 형성하고 또한 케이스의 우측상부 일측에는 편심으로 형성되어 편심 조절댐(x)의 편심댐 조절 레버(y)로 물과 기름의 배출을 조절하는 방법을 사용하거나, 비중량이 다른 액체가 섞여있는 원료를 가열한 뒤 원심분리기로 분리하여 분리된 액체를 각각 배출하는 방법을 사용하였다.Conventionally, in order to solve this problem, a solid sludge discharge port and an oil discharge port and a water discharge port are formed on the left and right outer sides of the case, and the ball is installed inside the case to rotate along a reducer connected to a drive motor. Discharge ports for discharging sludge and water and oil were formed at both ends to communicate with each discharge chamber. As shown in FIG. 1, the water discharge port and the oil discharge port form a fixed plate that communicates with the through hole z of the periphery, and the fixed plate is eccentrically formed at one side from the center to establish a communication position with the through hole z. And a screw conveyor installed inside the ball to form a narrow gap discharge chamber between the inner wall of the ball and the wing of the screw, and a solid discharge port in the center of the inner through hole of the screw conveyor. One side is formed as an eccentricity to use the method of controlling the discharge of water and oil with the eccentric dam control lever (y) of the eccentric control dam (x), or separate the centrifuge after heating the raw material mixed with liquid with different specific gravity To discharge the separated liquid.
그러나 상기와 같이 편심댐을 이용하여 원료를 분리할 경우, 원심분리기 내에 액체가 일정 높이 이상이 되어야만 하기때문에 원료의 일부는 분리하기 어렵다. 또한, 가열된 원료를 원심분리하는 경우에는, 열에 의해 쉽게 변형되는 원료의 경우, 적용이 불가능하다는 치명적인 단점이 있다. 즉, 일정 높이 이상에서 발화되는 액체의 경우에는, 가열단계에서 발화되어 원심분리기가 파손될 수 있을 뿐만아니라, 원심분리를 하는 도중 증발하면서 원심분리기 내의 압력을 증가시켜 원심분리기가 파열될 수도 있다. 또한, 원심분리기가 그 즉시 파손되지 않더라도, 열이 지속적으로 공급되기 때문에 원심분리기에 별도의 열처리를 하지 않으면, 쉽게 부식되는 등, 내구성이 떨어질 수 있는 문제점이 있었다.However, when separating the raw material using the eccentric dam as described above, part of the raw material is difficult to separate because the liquid must be above a certain height in the centrifuge. In addition, in the case of centrifugation of the heated raw material, there is a fatal disadvantage that it is impossible to apply the raw material that is easily deformed by heat. That is, in the case of a liquid ignited at a predetermined height or more, the centrifuge may be damaged by igniting in the heating step, and the centrifuge may be ruptured by increasing the pressure in the centrifuge while evaporating during centrifugation. In addition, even if the centrifuge is not immediately damaged, since the heat is continuously supplied, there is a problem that durability may be degraded, such as being easily corroded, unless a separate heat treatment is performed on the centrifuge.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 첫번째 과제는 실온에서도 용이하게 여러가지 재료가 혼합된 원료를 용이하게 분리할 수 있는 원료분리판을 제공하는 것이다.Accordingly, the first problem to be solved by the present invention is to provide a raw material separation plate that can easily separate the raw material mixed with various materials even at room temperature.
본 발명이 해결하고자 하는 두번째 과제는 원료분리판을 적용함으로써 별도의 가열장치를 구비하지 않아도 원료가 용이하게 분리되고 내구성이 높은 원심분리기를 제공하는 것이다.The second problem to be solved by the present invention is to provide a centrifugal separator having high durability and easy separation of raw materials without applying a separate heating device by applying a raw material separating plate.
본 발명은 상기 첫번째 과제를 달성하기 위하여,The present invention to achieve the first object,
아래쪽에 형성된 하부축관통부;A lower shaft through portion formed below;
상기 하부축관통부의 위쪽에 형성된 상부축관통부;An upper shaft through portion formed above the lower shaft through portion;
상기 상부축관통부과 하부축관통부 사이에 원추형상으로 형성되되, 둘레를 따라 표면에 복수개의 유도공이 천공되고, 상기 상부축관통부와 하부축관통부가 연통되도록 형성된 분리면; 및A separation surface formed in a conical shape between the upper shaft through portion and the lower shaft through portion, wherein a plurality of guide holes are drilled on the surface along the periphery, and the upper shaft through portion communicates with the lower shaft through portion; And
상기 분리면의 외측면 또는 내측면에 돌출 형성된 돌기를 포함하는 원료분리판을 제공한다.It provides a raw material separation plate comprising a protrusion protruding from the outer surface or the inner surface of the separation surface.
본 발명의 일실시예에 의하면, 또한, 상기 돌기는 상기 하부축관통부 둘레를 따라 형성될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the protrusion may also be formed along the periphery of the lower shaft passage.
또, 상기 원료분리판이 복수개 적층되고, 상기 복수개의 원료분리판은,Further, a plurality of raw material separators are stacked, and the plurality of raw material separators,
상기 유도공의 중심이 상기 하부축관통부보다 상기 상부축관통부에 가깝게 위치한 경액유도공이 천공된 경액원료분리판과,A liquid material separation plate having a perforated liquid induction hole positioned closer to the upper shaft through portion than the lower shaft through portion;
상기 유도공의 중심이 상기 상부축관통부보다 상기 하부축관통부에 가깝게 위치한 중액유도공이 천공된 중액원료분리판과,A heavy liquid raw material separator plate having a center of the induction hole perforated with a heavy liquid induction hole located closer to the lower shaft through portion than the upper shaft through portion;
상기 경액유도공과 상기 중액유도공이 동시에 천공된 다중원료분리판을 포함할 수 있다.The hard fluid induction hole and the heavy liquid induction hole may include a multiple material separation plate perforated at the same time.
또한, 상기 원료분리판은 분리면이 복수개일 수 있다.In addition, the raw material separation plate may be a plurality of separation surfaces.
본 발명은 두번째 과제를 달성하기 위하여,In order to achieve the second object of the present invention,
상기의 원료분리판;The raw material separator;
혼합 원료가 유입되는 원료투입관;A raw material input pipe into which the mixed raw material is introduced;
구동부에 결합되어 회전하는 구동축;A drive shaft coupled to the drive unit and rotating;
상기 축에 탈장착 가능하게 고정 결합되며 상기 원료투입관과 연통되는 분리실; 및A separation chamber fixedly coupled to the shaft so as to be detachable and communicating with the raw material input pipe; And
상기 분리실에 연통되어 상기 원료로부터 분리된 물질이 배출되는 배출구를 포함하는 원심분리기를 제공한다.It provides a centrifuge in communication with the separation chamber including a discharge port for discharging the material separated from the raw material.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 원심분리기는 상기 원료투입관 외주면에 형성된 고정빔, 및According to one embodiment of the present invention, the centrifuge is a fixed beam formed on the outer peripheral surface of the raw material input pipe, and
상기 고정빔에 탈장착 가능하게 결합되는 고정판을 더 포함하고,Further comprising a fixing plate detachably coupled to the fixed beam,
상기 고정빔에는 상기 원료투입관과 상기 분리실을 연통시키는 원료유입관이 형성될 수 있다. The fixed beam may be formed with a raw material inlet pipe communicating the raw material input pipe and the separation chamber.
이때, 상기 고정판은 분리실 위쪽에 형성된 상부고정판과 분리실 아래쪽에 형성된 하부고정판으로 이루어지고,At this time, the fixing plate is composed of an upper fixing plate formed above the separation chamber and a lower fixing plate formed below the separation chamber,
상기 상부고정판은 상기 원료분리판의 외측면 형상과 대응되고, 상기 하부고정판은 상기 원료분리판의 내측면 형상과 대응되도록 형성될 수 있다.The upper fixing plate may correspond to an outer surface shape of the raw material separating plate, and the lower fixing plate may be formed to correspond to an inner surface shape of the raw material separating plate.
또한, 상기 분리실은 상부에 위치한 덮개하우징,In addition, the separation chamber is located in the upper cover housing,
상기 덮개하우징과 이격되고, 상기 축에 고정결합되는 상부바닥하우징과 하부바닥하우징,An upper bottom housing and a lower bottom housing spaced apart from the lid housing and fixedly coupled to the shaft;
상기 상부바닥하우징과 하부바닥하우징 사이에서 슬라이딩 구동하면서 상기 덮개 하우징 및 상부바닥하우징과 하부바닥하우징 사이의 이격된 틈인 슬러지배출구를 개폐하는 중간바닥하우징을 포함할 수 있다.It may include a middle bottom housing for opening and closing the sludge discharge port which is a spaced gap between the cover housing and the upper bottom housing and the lower bottom housing while sliding the drive between the upper bottom housing and the lower bottom housing.
이때, 상기 상부바닥하우징과 중간바닥하우징 사이에는 제1유동액실,At this time, the first fluid chamber between the upper and lower bottom housing,
상기 중간바닥하우징과 하부바닥하우징 사이에는 제2유동액실이 구비되고,A second fluid chamber is provided between the middle bottom housing and the bottom bottom housing.
상기 제1유동액실 및 제2유동액실로 유동액을 공급하는 유동액관을 더 포함할 수 있다The apparatus may further include a fluid pipe for supplying a fluid to the first fluid chamber and the second fluid chamber.
또한, 상기 중부바닥하우징 일측에는 외부와 연통되도록 제1유동액배출구가 구비되고 상기 하부바닥하우징 일측에 제2유동액배출구가 구비되되,In addition, one side of the middle bottom housing is provided with a first fluid outlet so as to communicate with the outside and a second fluid outlet is provided on one side of the lower bottom housing,
상기 제1유동액배출구는 상기 슬러지배출구를 거쳐 외부로 연통되도록 형성될 수 있다.The first fluid discharge port may be formed to communicate with the outside via the sludge discharge port.
또, 상기 분리실의 일측에 상기 분리실의 내부를 관측가능한 표시창이 구비될 수 있다.In addition, a display window for observing the inside of the separation chamber may be provided at one side of the separation chamber.
본 발명에 따른 원료분리판을 사용함으로써, 여러가지 재료가 혼합된 원료가 가열되지 않아도 원료분리판 간의 틈을 통과하면서 상온 상태에서 분리 가능하고, 이로 인하여 원료분리판이 적용된 원심분리기에 별도의 가열장치가 없어도 원료를 상온에서 원활하게 분리할 수 있어 원심분리기를 제작하는 초기비용 뿐만 아니라 원심분리기를 가동시키는데 드는 비용을 최소화할 수 있으며, 적은 양의 원료도 비중량별로 분리할 수 있다.By using the raw material separating plate according to the present invention, even though the raw material mixed with various materials is not heated, it can be separated at room temperature while passing through the gap between the raw material separating plates, and thus a separate heating device is provided in the centrifuge to which the raw material separating plate is applied. Without the raw material can be separated at room temperature smoothly, not only the initial cost of manufacturing the centrifuge but also the cost of operating the centrifuge can be minimized, and a small amount of raw material can be separated by specific weight.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.
도 2에는 본 발명의 일실시예에 따른 원료분리판의 사시도가 도시되어 있다.2 is a perspective view of a raw material separating plate according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 상기 첫번째 과제를 달성하기 위하여, 도 2에 도시된 바와 같이, In order to achieve the first object of the present invention, as shown in Figure 2,
아래쪽에 형성된 하부축관통부(111);A lower shaft through
상기 하부축관통부(111)의 위쪽에 형성된 상부축관통부(113);An upper shaft through
상기 상부축관통부(113)와 하부축관통부(111) 사이에 원추형상으로 형성되되, 둘레를 따라 표면에 복수개의 유도공(117)이 천공되고, 상기 상부축관통부(113)와 하부축관통부(111)가 연통되도록 형성된 분리면(115); 및It is formed in a conical shape between the upper shaft through
상기 분리면(115)의 외측면 또는 내측면에 돌출 형성된 돌기(119)를 포함하 는 원료분리판(110)을 제공한다.It provides a raw
이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred examples. However, these examples are intended to illustrate the present invention in more detail, it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited thereby.
도 3에는 본 발명의 일실시예에 따른 원료분리판의 단면도가 도시되어 있다.3 is a cross-sectional view of a raw material separating plate according to an embodiment of the present invention.
상기 원료분리판(110)의 단면형상을 살펴보면, 도 3에 도시된 바와 같이, 아래쪽에 위치한 하부축관통부(111)의 직경이 상기 상부축관통부(113)의 직경보다 큰, 사다리꼴 모양임을 알 수 있다. 즉, 상기 원료분리판(110)을 사시도로 외측에서 살펴보았을 때, 상기 원료분리판의 외측면 모양은 꼭지점 부분이 제외된 원추의 일부 형상과 동일하고, 상기 하부축관통부(111)로부터 상부축관통부(113)까지 원심분리기의 구동축이 관통될 수 있도록 내측이 비어있는 형상으로 형성되어 있다. 또한 상기 돌기(119)는 상기 원료분리판(110)들을 적층할 때 분리면(115)이 일정 간격으로 이격될 수 있도록 한다. 상기 돌기는 분리면(115)의 외측면(115a), 또는 내측면(115b)에 형성될 수 있다.Looking at the cross-sectional shape of the raw
여기서 상기 분리면(115)의 내측면(115b)과 외측면(115a)을 구분하는 기준은, 일정 높이에서 봤을 때 상기 상부축관통부(113)와 하부축관통부(111)의 중심을 잇는 중심축에서 가까운 면을 내측면(115b)이라 하고 상기 내측면(115b)에 비해 중 심축에서 먼 쪽에 구비된 면을 외측면(115a)이라고 한다. Here, the criterion for distinguishing the
상기 원료분리판(110)은, 비중량이 다른 액체를 분류할 수 있는 원심분리기라면 어느 곳에도 장착 가능하다. 상기 원료분리판(110)의 분리면(115)에는 유도공(117)이 천공되어 있어서, 상기 원료분리판(110) 사이에 투입된 혼합액이 비중량이 같은 액체끼리 분리될 수 있는 공간을 만들어 줄 수 있고, 상기 유도공(117)에 위치한 혼합액이 원심력 뿐만 아니라, 중력에 의해서도 활발히 분리될 수 있도록 작용할 수 있다.The raw
본 발명의 일실시예에 의하면, 상기 분리면(115)에 천공된 유도공(117)은 상기 하부축관통부(111)로부터 일정거리만큼 이격된 복수개의 유도공(117)으로 이루어진 군이 두 개 이상 형성될 수 있다. 즉, 상기 유도공(117)은 상기 분리면(115)의 둘레를 따라 한 줄 또는 두 줄로 형성될 수 있는데, 분리할 원료에 혼합된 액체가 점성에 의해 유도공(117)을 통과 못하거나, 유도공(117)의 크기가 원료분리판(110)의 강성을 크게 저하시키지 않는 범위에서는 그 크기가 특별히 한정되지는 않는다. According to an embodiment of the present invention, the
상기 돌기(119)는 상기 분리면(115)의 내측면(115b) 또는 외측면(115a) 중 어느 곳에도 형성 가능하지만, 도 2 및 도 3에는 본 발명의 일실시예에 따라 상기 돌기(119)가 상기 분리면(115)의 외측면(115a) 중 하부축관통부(111) 위치에 형성되어 있다. 이때 상기 돌기(119)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부축관통부(111) 둘레를 따라 연속적으로 형성될 수도 있고, 복수개의 돌기(119)가 점(点) 형상으로 형성될 수도 있다. 이때, 상기 원료분리판(110)이 적층되었을 때 분리면(115) 간의 이격된 간격이 일정하도록 돌기(119)의 높이를 일정하게 형성하는 것이 바람직하다.The
여기서 원료분리판(110)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 분리면(115)이 하나인 원료분리판(110)을 여러개 적층하여 원심분리기에 삽입할 수도 있고, 복수개의 분리면이 서로 이격되어 형성된 원료분리판(미도시)을 원심분리기에 삽입할 수도 있다. 분리면(115)이 하나인 상기 원료분리판(110)의 경우, 상기 원료분리판(110) 간의 결합을 견고하게 고정하기 위하여 상기 분리면(115)이 하나인 원료분리판(110)의 일측에 원료분리판(110) 고정구가 더 포함될 수도 있다.Here, the raw
본 발명은, 도 4에 도시된 바와 같이, 두번째 과제를 달성하기 위하여, The present invention, as shown in Figure 4, to achieve the second object,
상기의 원료분리판(110);The raw
혼합 원료가 유입되는 원료투입관(101);A raw
구동부(151)에 결합되어 회전하는 구동축(152);A driving
상기 구동축(152)에 탈장착 가능하게 고정 결합되며 상기 원료투입관(101)과 연통되는 분리실(120); 및A
상기 분리실(120)에 연통되어 상기 원료로부터 분리된 물질이 배출되는 배출구를 포함하는 원심분리기(100)를 제공한다. It provides a
본 발명의 일실시예에 의하면, 상기 원심분리기(100)의 원료투입관(101) 외주면에 상기 원료분리판(110)이 장착되는 고정빔(163)이 형성되고, 상기 고정 빔(163)에 탈장착 가능하게 결합되어 상기 원료분리판(110)을 눌러주는 고정판(165)이 더 포함될 수 있다. 이때, 상기 고정빔(163)에는 상기 원료투입관(101)과 상기 분리실(120)을 연통시키는 원료유입관(103)이 형성될 수 있다. 상기 원료유입관(103)은, 상기 원료가 상기 분리실에 유입될 때, 맨 아래에 적층된 상기 원료분리판(110)부터 상기 원료와 접할 수 있도록 위치를 설정하는 것이 바람직하다. 또, 상기 고정판(165)은 분리실(120) 위쪽에 형성되어 상기 원료분리판(110)의 외측면(115a) 형상과 대응되는 상부고정판(165a)과 분리실(120) 아래쪽에 형성되어 상기 원료분리판(110)의 내측면(115b) 형상과 대응되도록 형성되는 하부고정판(165b)으로 이루어질 수 있다.According to one embodiment of the present invention, a fixed
또한, 상기 분리실(120)은 상부에 위치한 덮개하우징(122), 상기 덮개하우징(122)과 이격되고, 상기 구동축(152)에 고정결합되는 상부바닥하우징(123)과 하부바닥하우징(127), 상기 상부바닥하우징(123)과 하부바닥하우징(127) 사이에서 슬라이딩 구동하면서 슬러지배출구(138)를 개폐하는 중간바닥하우징(125)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 상부바닥하우징(123)과 중간바닥하우징(125) 사이에는 제1유동액실(134)이 구비되고, 상기 중간바닥하우징(125)과 하부바닥하우징(127) 사이에는 제2유동액실(136)이 구비된다. 본 발명에 따른 원심분리기는 상기 제1유동액실(134) 및 제2유동액실(136)로 유동액을 공급하는 유동액관(131)을 더 포함할 수 있다.In addition, the
또, 상기 제1유동액실(134) 내의 유동액을 배출하기 위하여 중간바닥하우징(125) 일측에는 외부와 연통되도록 제1유동액배출구(135)가 구비되고, 제2유동액 실(136) 내의 유동액을 배출하기 위하여 상기 하부바닥하우징(127) 일측에 제2유동액배출구(137)가 구비될 수 있다. 여기서 상기 제1유동액배출구(135)는 상기 슬러지배출구(138)를 거쳐 외부로 연통되도록 형성될 수 있다.In addition, a first
도 4는 원심분리기(100)의 두 가지 상태를 보다 용이하게 이해하기 위하여 도시된 것으로 상기 원료투입관(101)을 중심으로 좌측에 도시된 원심분리기(100)는 원료투입부터 재료 분리까지의 과정이 진행될 때의 원심분리기(100) 상태가 도시되어 있고, 상기 원료투입관(101)을 중심으로 우측에 도시된 원심분리기(100)는 슬러지를 배출할 때의 원심분리기(100) 상태가 도시되어 있다. 이때 투입되는 원료가 2상의 액체로만 이루어졌다면, 슬러지를 배출할 필요가 없기 때문에 슬러지배출구(138)가 닫힌 상태에서 상기 원심분리기(100)가 계속 구동될 수 있다. 그러나 음식물 쓰레기 등과 같이, 물과 기름 등, 비중량이 다른 2상의 액체와 고형인 슬러지가 혼합되어 이루어진 원료가 원심분리기(100) 내로 투입될 경우, 상기 제1유동액실(134) 및 제2유동액실(136)에 유동액을 주입하거나 배출하여 적절히 슬러지를 배출함으로써, 상기 원심분리기(100)를 원활히 구동시킬 수 있다.Figure 4 is shown in order to more easily understand the two states of the
본 발명에 따른 원심분리기(100)의 구동방법을 설명하기 앞서 몇 가지 용어를 정의한다. 여기서 원료란 상기 원료투입관(101)을 통해 분리실(120) 내로 주입되는 물질로서, 비중량이 다른 여러가지 재료가 혼합된 물질을 뜻한다. 또한, 혼합액이란, 상기 원료로부터 고형물질인 슬러지를 제외한 액상의 물질을 뜻하는 것으로서, 만약 원료 자체에 슬러지가 포함되어 있지 않았다면, 상기 원료는 혼합액 과 동일한 의미로 사용될 수 있다. 또한 재료란, 상기 원심분리기(100)에 의해 각각의 배출로를 통하여 배출된 물질을 뜻한다. Before describing the method of driving the
상기 원료는 상기 원료투입관(101)과 상기 원료유입구(103)를 거쳐 분리실(120) 내로 유입된다. 상기 분리실(120) 내로 유입된 원료는 원심력을 받아 혼합액과 슬러지로 분리되고 상기 혼합액은 원료분리판(110) 내에서 비중량이 큰 중액(重液)과 비중량이 작은 경액(輕液)으로 분리된다. 원심력을 받은 상기 슬러지는 상기 덮개 하우징과 중간바닥 하우징이 접하는 슬러지배출구(138) 쪽으로 이동하게 되고, 상기 경액은 상기 원료분리판(110)을 따라 원료분리판(110)의 중심 쪽으로 이동하여 제1통로(141)를 거쳐 경액유입구(142) 및 경액배출관(143)으로 이동하고, 상기 경액배출관(143) 단부에 결합된 경액 배출펌프(미도시)에 의해 외부로 배출된다. The raw material is introduced into the
이와 마찬가지로 상기 중액은 상기 원료분리판(110)을 따라 원료분리판(110)에서 멀어지면서 제2통로(144)를 거쳐 중액유입구(145) 및 중액배출관(146)으로 이동하고, 상기 중액배출관(146) 단부에 결합된 중액 배출펌프(미도시)에 의해 외부로 배출된다. 이때 상기 원심분리기(100)는, 도 4의 죄측에 위치한 원심분리기(100)와 같이, 슬러지배출구(138)가 닫힌 상태이다. Similarly, the heavy liquid is moved away from the raw
상기 원료의 분리과정을 통하여 슬러지가 일정량 이상 모이게 되면 상기 유동액관(131)에서 공급하는 유동액을 제1유동액실(134)로 송출하여 슬러지배출 구(138)를 연다. 상기 유동액은 유동액 분배기(139)를 거쳐 제1유동액 이동관(132)에서 제1유동액실(134)로 유입되면서 유동액의 압력에 의해 상기 중간바닥하우징(125)이 아래쪽으로 이동하고, 이로 인하여 상기 슬러지배출구(138)가 열린다. 이때 원료의 공급을 정지시킴으로써 분리되기 이전의 원료가 슬러지와 함께 배출되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.When the sludge is collected by a predetermined amount or more through the separation process of the raw material is sent to the first fluid
상기 중간바닥하우징(125)이 일정 길이만큼 아래로 이동하게 되면 상기 제1유동액실(134)과 상기 제1유동액배출구(135)가 연통되어 상기 제1유동액실(134) 내의 유동액이 상기 제1유동액배출구(135)를 통하여 배출될 수 있다. 이때 상기 제1유동액배출구(135)는 상기 제1유동액실(134)과 슬러지배출구(138) 사이에 구비되어 있기 때문에 상기 유동액이 제1유동액배출구(135)를 통하여 배출되면서 슬러지를 밀어주는 역할을 동시에 수행할 수 있다. When the middle
상기 유동액이 슬러지배출구(138)로 배출될 때 상기 원심분리기(100)의 제2유동액실(136)로 유동액을 공급하는 것이 바람직하다. 상기 제2유동액실(136)로 유입되는 유동액은 유동액관(131)으로부터 유동액 분배기(139)를 거쳐 제2유동액 이동관(133)에서 제2유동액실(136)로 이동한다. 상기 제2유동액실(136)의 압력증가로 인해 상기 중간바닥하우징(125)이 상부로 이동하면서 상기 슬러지배출구(138)가 폐쇄된다. 상기 제2유동액실(136)의 유동액은 상기 하부바닥하우징(127)의 일측에 형성된 제2유동액배출구(137)를 통하여 배출된다.When the fluid is discharged to the
이와 같이 상기 제1유동액실(134) 및 제2유동액실(136)로 유동액을 유입, 배출시키는 것을 반복함으로써, 상기 중간바닥하우징(125)의 슬라이딩 구동을 조절할 수 있다.As described above, by repeatedly introducing and discharging the fluid into the first
도 5에는 본 발명의 여러 가지 실시예에 따라 원심분리기에 적층되는 원료분리판의 단면도가 도시되어 있다.5 is a cross-sectional view of a raw material separating plate stacked in a centrifuge according to various embodiments of the present invention.
상기 분리실(120) 내에 장착되는 원료분리판은, 도 5에 도시된 바와 같이, 유도공(117)이 천공된 위치가 다른 원료분리판을 각각 적층함으로써 재료의 분리 효율을 좀 더 높일 수 있다. 상기 원료분리판(110)은 세가지 종류로 구분할 수 있다. 즉, 상기 유도공의 중심이 상기 하부축관통부(111)보다 상기 상부축관통부(113)에 가깝게 위치한 경액유도공(117a)이 천공된 경액원료분리판(110a)과, 상기 유도공의 중심이 상기 상부축관통부(113)보다 하부축관통부(111)에 가깝게 위치한 중액유도공(117b)이 천공된 중액원료분리판(110b), 및 상기 경액유도공(117a)과 중액유도공(117b)이 동시에 천공된 다중원료분리판(110c)으로 구분된다.As shown in FIG. 5, the raw material separating plate mounted in the separating
본 발명의 일실시예에 따른 원심분리기(100)는 상기 세 종류의 원료분리판(110a, 110b, 110c)과 상기 원료분리판과 동일한 형상으로 형성되되, 유도공(117)이 천공되지 않은 무공분리판(510)의 위치를 조합함으로써 분리 효율을 높일 수 있다.
예를 들어, 중액이 50% 이상 함유된 혼합액이 원심분리기(100)로 투입될 경우, 도 5a에 도시된 바와 같이, 아래에서부터 위로 경액원료분리판(110a), 다중원료분리판(110c), 중액원료분리판(110b), 무공분리판(510)의 순서로 적층되는 것이 바람직하다. 이는 다량의 중액 속에 경액이 섞여서 중액배출관으로 빨려나가는 것 을 방지하기 위한 것이다. 즉, 원료분리판(110) 중심으로부터 먼 쪽으로 이동한 뒤, 제2통로(144)로 이동하는 중액 내에 경액이 함유되어 있더라도, 원료분리판(110)을 따라 외측으로 이동하는 경로가 길게 형성된 경액원료분리판(110a)을 상기 분리실(120)의 맨 아래에 구비함으로써, 혼합액이 외측으로 이동하는 동안에 경액이 원심력을 충분히 받아 다시 축방향으로 이동할 수 있도록 한 것이다. 이렇게 분리된 혼합액은 상기 다중원료분리판(110c)들 사이를 이동하면서 더 정밀하게 분리될 수 있다. 여기서 상기 다중원료분리판(110c)을 제외한 나머지 원료분리판(110) 및 무공분리판(510)은 각각 한개씩 상기 분리실(120) 내에 적층되는 것이 바람직하다.For example, when the mixed solution containing 50% or more of the heavy liquid is introduced into the
이러한 방법으로 경액이 50%이상 함유된 혼합액이 원심분리기(100)에 투입될 경우, 도 5b에 도시된 바와 같이, 아래에서부터 위로 중액원료분리판(110b), 다중원료분리판(110c), 경액원료분리판(110a) 및 무공분리판(510)의 순서로 적층될 수 있다.In this way, when the mixed solution containing more than 50% of the liquid solution is added to the
또한, 혼합액에 고형물이 섞인 원료가 투입될 경우에는 무공분리판(510)을 맨 밑에 놓고 다중원료분리판(110c), 경액원료분리판(110a), 중액원료분리판(110b)의 순서로 적층될 수 있다. 이때 유도공(117)이 천공된 원료분리판(110)을 맨 밑에 적층할 경우 유도공(117)을 통하여 슬러지가 원료분리판(110) 사이로 유입되어 혼합액이 원활하게 분리되기 어렵기 때문에 무공분리판(510)을 가장 먼저 적층하여 슬러지가 바로 슬러지배출구(138) 측으로 이동할 수 있게 하는 것이 바람직하다.In addition, when the raw material mixed with a solid material is added to the mixed solution, the
상기와 같이 원료분리판을 적절하게 배치한 뒤 원심분리기(100)를 가동하면, 상기 혼합액의 분리가 일어나는데 상기와 같이 분리가 시작되는 지점을 중성층이라 한다. 상기 중성층의 위치는 분리된 재료를 배출시키는 펌프의 흡입관 반경값과, 각 재료의 비중량에 따라 달라진다. When the
따라서, 상기 중성층의 위치가 한 쪽으로 너무 치우쳤을 때, 펌프의 흡입반경을 조절함으로써 중성층의 위치를 조절할 수 있다.Therefore, when the position of the neutral layer is leaned to one side, the position of the neutral layer can be adjusted by adjusting the suction radius of the pump.
상기 중성층이 구동축(152)에서부터 형성된 거리와 펌프 흡입관 반경 및 재료의 비중량 간의 관계는 아래와 같다.The relationship between the distance that the neutral layer is formed from the
여기서 M은 구동축(152)의 중심에서부터 중성층까지의 거리를 말하고, r1은 경액의 비중량, r2는 중액의 비중량을 뜻하고, R1은 경액을 배출시키는 경액배출펌프의 흡입관 반경, R2는 중액을 배출시키는 중액배출펌프의 흡입관 반경을 뜻한다. 상기 경액배출펌프의 흡입관 및 중액배출펌프의 흡입관의 반경은 상기 경액배출관(143) 및 중액배출관(146) 단부에 결합된 밸브를 통하여 조절될 수 있다.Where M is the distance from the center of the
이러한 방법으로 조절된 중성층의 위치를 확인하기 위하여, 본 발명의 일실 시예에 따른 원심분리기(100)의 분리실(120) 일측에는 상기 분리실(120)의 내부를 관측 가능한 표시창(미도시)이 더 포함될 수 있다.In order to confirm the position of the neutral layer adjusted in this way, a display window (not shown) capable of observing the inside of the
도 1은 일반적인 원심분리기의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a general centrifuge.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 원료분리판의 사시도이다.2 is a perspective view of a raw material separating plate according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 원료분리판의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a raw material separating plate according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 원심분리기의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a centrifuge according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 여러 가지 실시예에 따라 원심분리기에 적층되는 원료분리판의 순서가 도시된 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a sequence of raw material separators stacked in a centrifuge according to various embodiments of the present disclosure.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 원심분리기 101: 원료투입관100: centrifuge 101: raw material input tube
110: 원료분리판 111: 하부축관통부110: raw material separator 111: lower shaft through portion
113: 상부축관통부 115: 분리면113: upper shaft through portion 115: separation surface
115a: 외측면 115b: 내측면115a:
117: 유도공 119: 돌기117: guide hole 119: projection
122: 덮개하우징 123: 상부바닥하우징122: lid housing 123: upper bottom housing
125: 중간바닥하우징 127: 하부바닥하우징125: bottom bottom housing 127: bottom bottom housing
131: 유동액관 132: 제1유동액 이동관131: fluid flow pipe 132: first fluid flow pipe
133: 제2유동액 이동관 134: 제1유동액실133: second fluid flow pipe 134: first fluid chamber
135: 제1유동액배출구 136: 제2유동액실135: first fluid outlet 136: second fluid chamber
137: 제2유동액배출구 138: 슬러지 배출구137: second fluid discharge outlet 138: sludge discharge outlet
139: 유동액분배기 141: 제1통로139: fluid distributor 141: first passage
142: 경액유입구 143: 경액배출관142: liquid inlet 143: liquid discharge pipe
144: 제2통로 145: 중액유입구144: second passage 145: heavy liquid inlet
146: 중액배출관 151: 구동부146: heavy liquid discharge pipe 151: drive unit
152: 축152: axis
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090024538A KR20100106089A (en) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Plate for separating materials and centrifuge using the same |
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---|---|---|---|
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KR (1) | KR20100106089A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101409695B1 (en) * | 2012-09-25 | 2014-06-19 | 최국진 | Disk for centrifugal separator |
-
2009
- 2009-03-23 KR KR1020090024538A patent/KR20100106089A/en active IP Right Grant
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