KR20100078286A - Optimal combustion tuning system for boiler - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 산업용 및 발전용 보일러의 주요 운전 데이터 취득 및 이들 데이터들의 실시간 분석과 운전 중 조작 가능한 변수들의 조절을 통하여 최적의 연소상태를 유지하게 함으로써 국부적인 핫 스폿(Hot Spot) 및 연소가스 편류방지, 미연탄소 저감, 질소산화물(NOx)등의 환경오염물질 배출을 최소화하고 보일러 각 뱅크(Bank)에서의 연소가스 온도와 산소(O2), 일산화탄소(CO), 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 데이터를 활용하여 보일러 내 고온유체의 거동을 3차원 그래픽으로 실시간 가시화하여 보다 안정된 설비운용을 위한 보일러 최적 연소조정 시스템에 관한 것이다.The present invention maintains the optimum combustion state by acquiring the main operation data of industrial and power boilers, real-time analysis of these data, and adjusting the operational variables during operation, thereby preventing local hot spot and flue gas drift. Minimize the emission of environmental pollutants such as reduction of unburned carbon, nitrogen oxides (NOx), combustion gas temperature and oxygen (O 2 ), carbon monoxide (CO), nitrogen oxides (NOx), sulfur oxides in each bank of boiler This study relates to a boiler optimum combustion control system for more stable facility operation by real-time visualization of high temperature fluid behavior in a boiler using SOx data.
일반적으로 화력발전소 중에서 석탄을 연료로 하는 보일러의 공정은 대표적인 비선형공정(Non-liner Process)중의 하나로 분류할 수 있다.In general, coal-fired boiler processes in thermal power plants can be classified as one of the representative non-liner processes.
미분탄 연소공정 자체의 복잡성은 물론 연소에 따른 슬래깅(Slagging) 및 포울링(Fouling)발생과 예기치 않은 설비의 고장으로 인한 급격한 보일러 거동변화 등 운전상태나 효율이 수시로 변하게 되는 복잡한 시스템이다.As well as the complexity of the pulverized coal combustion process itself, it is a complex system in which operation state or efficiency changes from time to time such as slagging and fouling due to combustion and sudden boiler behavior change due to unexpected equipment failure.
이처럼 복잡, 미묘한 보일러의 안전성을 확보하고, 최적의 연소상태를 유지하기 위해서는 공연비, 밀(Mill) 운전상태, 다양한 운전변수들은 물론 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 등과 같은 환경오염물질 배출기준에 이르기까지 수 많은 변수들을 고려해야 한다.In order to ensure the safety of complex and subtle boilers and to maintain the optimum combustion conditions, air pollutants such as NOx, SOx, etc. as well as air-fuel ratio, mill operating conditions, various operating variables, etc. Many variables have to be taken into account.
그러나 이러한 모든 변수들을 고려한다는 것은 현실적으로 불가능하기 때문에 현재까지의 많은 시험과 운전경험을 통하여 알려진 질소산화물(NOx), 일산화탄소(CO), 열소비율(Heat Rate), 스팀 온도(Steam Temp.)등의 제어변수들과 이들 변수 값들을 적정수준으로 유지하기 위한 과잉공기(Excess O2) 세트 포인트(Set Point), 공기량, 댐퍼(Damper) 위치, 석탄(Coal) 투입량, 버너 레지스터(Burner Register)등의 수동조정 수준에서 연소조정이 이루어지고 있다.However, considering all these variables is practically impossible, so many tests and operating experiences to date have included NOx, carbon monoxide, heat rate and steam temp. Excess O 2 Set Point, air volume, damper position, coal input, burner register, etc. to maintain control variables and their values at an appropriate level. At the manual level, combustion adjustments are being made.
또한, 제어변수인 질소산화물(NOx), 일산화탄소(CO), 열소비율(Heat Rate), 스팀 온도(Steam Temp.)등은 연소의 영향뿐만 아니라, 대기온도와 같은 외부 환경변수에 의한 영향을 받기도 하며, 이러한 제어변수들은 각기 독립적인 영향인자가 아닌 변수간의 상관관계를 갖고 있기 때문에 최적 운전 조건을 설정하는 것이 결코 쉽지가 않게 된다.In addition, the control variables nitrogen oxides (NOx), carbon monoxide (CO), heat rate (Heat Rate) and steam temperature (Steam Temp.) Are not only influenced by combustion but also by external environmental variables such as air temperature. In addition, since these control variables have correlations between variables instead of independent influence factors, it is not easy to set optimum operating conditions.
이러한 최적연소모니터링/조정시스템의 구현을 위해서는 제어시스템이 필요하게 되며, 이들 제어시스템은 제어하고자 하는 제어변수와 제어변수 목표값을 얻기 위해 운전자에 의해 조절되는 조절변수 및 운전자에 의해 임의로 바꿀 수 있는 변수가 아니지만 제어변수에 영향을 미치는 정도를 추정할 수 있는 추정변수가 있으며, 이들의 상호작용에 의해 제어가 이루어진다.In order to implement such an optimum combustion monitoring / adjustment system, a control system is required, and these control systems can be arbitrarily changed by the driver and the control variable adjusted by the driver to obtain a control variable and a control variable target value. Although there are not variables, there are estimated variables that can estimate the degree of influence on the control variables, and control is performed by their interaction.
따라서, 보다 안전하고 효율적인 보일러 운전을 위해서는 각 변수들간의 상관관계는 물론 변수 상호간의 영향 정도를 명확히 규명하고, 이를 바탕으로 한 시스템적인 접근이 이루어질 때 최적 연소조정이 가능하고 이와 더불어 보일러 각 뱅크(Bank)에서의 연소가스 온도와 산소(O2), 일산화탄소(CO), 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 데이터를 활용하여 보일러 내 고온유체의 거동을 3차원 그래픽으로 실시간 가시화함으로써 보다 안정된 설비 운용과 보일러의 효율을 향상시킬 수 있다.Therefore, for safer and more efficient boiler operation, the correlation between each variable as well as the degree of influence between the variables are clearly identified, and the optimum combustion adjustment is possible when the system approach is made based on this. 3D graphic real-time visualization of the behavior of hot fluid in the boiler using combustion gas temperature, oxygen (O 2 ), carbon monoxide (CO), nitrogen oxides (NOx), and sulfur oxides (SOx) data in the bank Improve plant operation and boiler efficiency.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 최적의 연소조정을 위해서 산업용 및 발전용 보일러의 주요 운전 데이터 취득 및 이들 데이터들의 실시간 분석과 운전 중 조작 가능한 변수들의 조절을 통하여 최적의 연소상태를 유지하게 함으로써 국부적인 핫 스폿(Hot Spot) 및 연소가스 편류방지, 미연탄소 저감, 질소산화물(NOx)등의 환경오염물질 배출을 최소화하고 보일러 각 뱅크(Bank)에서의 연소가스 온도와 산소(O2), 일산화탄소(CO), 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 데이터를 활용하여 보일러 내 고온유체의 거동을 3차원 그래픽으로 실시간 가시화함으로써 보다 안정된 설비 운용이 이루어질 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to maintain the optimum combustion state by acquiring the main operation data of the industrial and power boiler, the real-time analysis of these data and the adjustment of the operational parameters during operation for the optimal combustion adjustment as described above. Minimize the emission of environmental pollutants such as hot spots, flue gas drift prevention, unburned carbon reduction, and NOx and minimize combustion gas temperature, oxygen (O 2 ) and carbon monoxide ( The purpose of this system is to visualize the behavior of high temperature fluid in the boiler in real time by using three-dimensional graphics by utilizing CO, NOx and SOx data.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 실시간으로 석탄분석과 노내온도측정 및 연소가스를 분석 및 검출하는 검출수단과; 열응력과 보일러 성능 및 3차원 배관상태, 밀과 A/H성능을 모니터링하는 감시수단과; 석탄 파이프의 유량과 버너/OFA에 공급되는 연소공기를 측정 및 제어하는 검출/제어수단과; 상기 검출수단과 감시수단 및 검출/제어수단에서 각각 얻어지는 제어변수와 검출변수 및 가변변수를 기반으로 최적 운전 제어값을 산출하고, 그 산출한 최적 운전 제어 값을 상기 검출/제어수단으로 출력하는 제어수단과; 상기 제어수단으로 슈트 블로워의 상태 및 구동 제어값을 보내고, 상기 제어수단으로부터 최적의 슈트 블로워의 구동 제어값을 받아 슈트 블로워를 최적의 상태로 구동하는 슈트 블로워 최적화 시스템과; 상기 제어수단(4)으로 SCR/SNCR의 구동 제어값을 보내고, 상기 제어수단으로부터 최적의 SCR/SNCR의 구동 제어값을 받아 SCR/SNCR을 최적의 상태로 제어 및 구동하는 SCR/SNCR 제어 시스템으로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention, detection means for analyzing and detecting coal analysis, furnace temperature measurement and combustion gas in real time; Monitoring means for monitoring thermal stress, boiler performance, three-dimensional pipe condition, mill and A / H performance; Detection / control means for measuring and controlling the flow rate of the coal pipe and the combustion air supplied to the burner / OFA; A control for calculating an optimum operation control value based on the control variable, the detection variable and the variable variable respectively obtained by the detection means, the monitoring means and the detection / control means, and outputting the calculated optimum operation control value to the detection / control means. Means; A chute blower optimization system for sending a chute blower state and a drive control value to said control means, and receiving a chute control value of an optimum chute blower from said control means to drive the chute blower in an optimum state; SCR / SNCR control system for sending the drive control value of the SCR / SNCR to the control means 4, receives the drive control value of the optimal SCR / SNCR from the control means to control and drive the SCR / SNCR in an optimal state Characterized in that configured.
또한, 상기 제어수단은 보일러를 모니터링하고 제어하는 ICMS와; 상기 ICMS에서 얻어진 운전데이터에, 실제 제어를 했을 때 주변환경에 따라 가변된 변수를 입력하여 재프로그램화하여 다시 ICMS에 최적의 운전데이터를 제공하는 최적 연소조정 시스템으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the control means includes an ICMS for monitoring and controlling the boiler; The operation data obtained by the ICMS, when the actual control is characterized by consisting of an optimum combustion control system for inputting a variable variable according to the surrounding environment and reprogramming to provide the optimum operation data to the ICMS again.
이상과 같은 발명을 적용하게 되면, 운전중인 보일러의 저온 유체 및 고온유체 거동을 가시적으로 관찰할 수 있음은 물론, 운전모드 변경이나 상탄되는 탄종의 변화를 비롯한 다양한 운전조건의 변화에 따른 보일러 거동을 실시간 파악할 수 있 으며, 항상 최적의 연소상태를 유지할 수 있게 된다.By applying the invention as described above, it is possible to visually observe the low-temperature fluid and high-temperature fluid behavior of the boiler in operation, as well as to change the boiler behavior according to various operating conditions including the change of the operation mode or the change of coal type. Real-time visibility is possible, and optimum combustion can be maintained at all times.
더불어 국부적인 핫 스폿(Hot Spot) 및 연소가스 편류방지는 물론 기타의 운전에 따른 문제점들을 신속하게 파악할 수 있으므로, 설비의 안정된 운용 및 이에 따른 유지보수비용 최소화와 미연탄소 저감 등에 따른 효율향상, 질소산화물(NOx)등의 환경오염물질 배출 최소화 등을 기대할 수 있으며, 보일러 각 뱅크(Bank)에서의 연소가스 온도와 산소(O2), 일산화탄소(CO), 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 데이터를 활용한 보일러 내 고온유체 거동의 3차원 그래픽에 의한 실시간 가시화는 보다 안정된 설비운용에 매우 중요한 정보를 제공해준다.In addition, local hot spots and flue gas drift prevention can be identified quickly, as well as other operational problems, so that the stable operation of the facility and the resulting maintenance costs can be minimized. It is expected to minimize the emission of environmental pollutants such as oxides (NOx), and the combustion gas temperature in each bank of the boiler, oxygen (O 2 ), carbon monoxide (CO), nitrogen oxides (NOx), and sulfur oxides (SOx). Real-time visualization of the high-temperature fluid behavior in the boiler using data provides valuable information for more stable plant operation.
또한, 보일러 내부의 특정 지역 공간에 격자를 형성하고, 각 절점에서 측정되는 연소가스 온도와 산소(O2), 일산화탄소(CO), 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 성분 데이터를 질소산화물(NOx) 저감 설비의 제어시스템에 응용할 경우, 광범위하게 환원제를 분사하는 방법이 아닌 구역별 질소산화물(NOx) 수치에 따른 환원제 분사제어 시스템을 적용함으로써 효과적으로 질소산화물(NOx)을 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 환원제 과다 사용에 따른 부작용을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, a grid is formed in a specific local space inside the boiler, and the combustion gas temperature and oxygen (O 2 ), carbon monoxide (CO), nitrogen oxides (NOx), and sulfur oxides (SOx) component data measured at each node are determined. When applied to the control system of (NOx) abatement facilities, it is possible to effectively reduce NOx by applying the reducing agent injection control system according to the NOx value of each zone, not the method of injecting the reducing agent extensively. In addition, there is an effect that can prevent side effects due to excessive use of the reducing agent.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the present invention according to the embodiment.
도 1은 본 발명 일 실시예의 구성을 나타낸 블럭도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명은, 실시간으로 석탄분석과 노내온도측정 및 연소가스를 분석 및 검출 하는 검출수단(1)이 구비되고, 열응력과 보일러 성능 및 3차원 배관상태, 밀과 A/H성능을 모니터링하는 감시수단(2)이 구비되며, 석탄 파이프의 유량과 버너/OFA에 공급되는 연소공기를 측정 및 제어하는 검출/제어수단(3)이 구비된다.1 is a block diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention, as shown in the present invention, a detection means (1) for analyzing and detecting coal analysis and furnace temperature measurement and combustion gas in real time is provided, Monitoring means (2) for monitoring stress and boiler performance, three-dimensional pipe condition, mill and A / H performance, and detecting / control means for measuring and controlling the flow rate of the coal pipe and combustion air supplied to the burner / OFA ( 3) is provided.
상기 검출수단(1)은 실시간으로 석탄분석과 노내온도측정 및 연소가스를 분석 및 검출하기 위해 실시간 석탄(Coal)분석 시스템(11)과, 실시간 노내 온도측정 시스템(12) 및 실시간 연소가스 분석 시스템(13)으로 구성된다.The detection means 1 is a real-time
그리고, 상기 감시수단(2)은 열응력과 보일러 성능 및 3차원 배관상태, 밀(Mill)과 A/H성능을 모니터링하기 위해 열응력 모니터링 시스템(21)과 보일러성능 모니터링 시스템(22) 및 3차원 배관 모니터링 시스템(23), 밀(Mill),A/H성능 모니터링 시스템(24)으로 구성된다.In addition, the monitoring means 2 is a thermal
또한, 상기 검출/제어수단(3)은 석탄 파이프의 유량과 버너/OFA에 공급되는 연소공기를 측정 및 제어하기 위해 석탄 파이프 유량측정/제어시스템(31)과 버너/OFA 유량 측정/제어시스템(32) 및 연소공기 측정/제어시스템(33)으로 구성된다.Further, the detection / control means 3 is a coal pipe flow rate measurement /
이와함께 상기 검출수단(1)과 감시수단(2) 및 검출/제어수단(3)에서 각각 얻어지는 제어변수와 검출변수 및 가변변수를 기반으로 최적 운전 제어값을 산출하고, 그 산출한 최적 운전 제어 값을 상기 검출/제어수단(3)으로 출력하기 위해 제어수단(4)이 구비된다.At the same time, an optimum operation control value is calculated based on the control variable, the detection variable, and the variable variable obtained by the detection means 1, the monitoring means 2, and the detection / control means 3, respectively. Control means 4 are provided for outputting values to the detection / control means 3.
상기 제어수단(4)은 ICMS(Integrated Control & Monitoring System)(42)과 최적 연소조정 시스템(41)으로 구성되는 것으로서, 상기 ICMS(42)는 보일러를 모니 터링하고 제어하는 통상 제어시스템이고, 상기 최적 연소조정 시스템(41)은 ICMS(42)에서 얻어진 운전데이터에, 실제 제어를 했을 때 주변환경에 따라 가변된 변수를 입력하여 재프로그램화하여 다시 ICMS에 최적의 운전데이터를 제공하는 것이다.The control means 4 is composed of an integrated control & monitoring system (ICMS) 42 and an optimum
상기 제어수단(4)과 함께 본 발명은 슈트 블로워의 상태 및 구동을 제어하는 슈트 블로워 최적화 시스템(5)과 SCR(Selective Catalytic Reduction)/SNCR(Selective Non Catalytic Reduction)의 구동을 제어하는 SCR/SNCR 제어 시스템(6)이 구비되어 제어수단과 데이터를 주고 받을 수 있도록 구성된다.The present invention together with the control means (4) is SCR / SNCR for controlling the operation of the chute
즉, 상기 슈트 블로워 최적화 시스템(5)는 제어수단(4)으로 슈트 블로워의 상태 및 구동 제어값을 보내고, 상기 제어수단(4)으로부터 최적의 슈트 블로워의 구동 제어값을 받아 슈트 블로워를 최적의 상태로 구동하게 된다. 또한 SCR/SNCR 제어 시스템(6)은 제어수단(4)으로 SCR/SNCR의 구동 제어값을 보내고, 상기 제어수단(4)으로부터 최적의 SCR/SNCR의 구동 제어값을 받아 SCR/SNCR을 최적의 상태로 제어 및 구동하게 된다.That is, the chute
결국, 본 발명은, 본 발명을 구성하고 있는 다양한 모니터링/측정/분석시스템으로부터 제공되는 정보를 이용하여 적정공기량 산출, 연소상태분석, 버너/OFA 에어 포트(Air Port)의 불완전 연소영역을 추적등 일련의 과정을 거쳐 연소공기량 조절이나 버너 레지스터 조정과 함께 각각의 버너와 OFA에 대한 공기 유량 재분배와 같은 방법을 이용하여, 국부적인 핫 스폿(Hot Spot) 및 연소가스 편류방지, 미연탄소 저감, 질소산화물(NOx) 등의 환경오염물질 배출 최소화를 실현함으로써 설 비의 안정된 운용과 보일러 효율을 향상시키게 되는 것이다.As a result, the present invention utilizes the information provided from the various monitoring / measurement / analysis systems constituting the present invention to calculate proper air volume, analyze combustion conditions, and track incomplete combustion regions of burners / OFA air ports. Through a series of processes, local hot spot and flue gas drift prevention, unburned carbon reduction, nitrogen, using methods such as combustion air volume control or burner resistor adjustment, along with redistribution of air flow to each burner and OFA By minimizing the emission of environmental pollutants such as oxides (NOx), it is possible to improve the stable operation of the plant and improve boiler efficiency.
도 2는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 것으로서, 여기서 특징은 독립적으로 분산된 본 발명의 검출수단과 감시수단 및 검출/제어수단, 슈트 블로워 최적화 시스템, SCR/SNCR 제어시스템을 ICMS(42A)에 집적화하여 통합 운영될 수 있도록 한 것에 있고, 이렇게 ICMS에서 통합 운영될 경우에는 ICMS와의 데이터 인터페이스만으로 쉽게 구현이 가능해 모듈화할 수 있게 된다. Figure 2 shows another embodiment of the present invention, wherein the features of the present invention are independently distributed detection means, monitoring means and detection / control means, suit blower optimization system, SCR / SNCR control system to the ICMS 42A When integrated and operated in ICMS, it can be easily implemented and modularized only by data interface with ICMS.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 블럭도.1 is a block diagram illustrating an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 블럭도.Figure 2 is a block diagram showing another embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
1:검출수단 2:감시수단1: detection means 2: monitoring means
3:검출/제어수단 4:제어수단3: detection / control means 4: control means
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