KR20100061904A

KR20100061904A - Food treatment apparatus including mixing means

Info

Publication number: KR20100061904A
Application number: KR1020080120268A
Authority: KR
Inventors: 전용석; 지태호
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2008-12-01
Publication date: 2010-06-10

Abstract

PURPOSE: A food processor is provided to prevent spark in a cavity without degradation of agitating performance when a diameter of an agitating vane is reduced, and to reduce driving load of the agitating vane by reducing a rotation diameter of the agitating vane. CONSTITUTION: A food processor comprises the following: a cavity(100) receiving food waste, and is prepared in a main body; a microwave producing part supplying microwaves t o the cavity by drying the food waste; a rotary shaft rotated inside the cavity; and an agitating unit with an agitating vane agitating the food waste. The cavity comprises an upper cavity(102) and a lower cavity(104). The rotary shaft is located on the lower cavity.

Description

FOOD TREATMENT APPARATUS INCLUDING MIXING MEANS

본 발명은 음식물 처리기에 관한 것으로서, 특히 캐비티 내부에 수용된 음식물을 작은 회전력으로 교반할 수 있는 교반 수단을 포함한 음식물 처리기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a food processor, and more particularly, to a food processor including agitation means capable of stirring the food contained in the cavity with a small rotational force.

일반 가정이나 공장에서 생성되는 음식물 쓰레기는 수분을 많이 함유하고 있기 때문에 쓰레기 배출시 부피가 크고, 이를 장시간 방치하면 부패되어 악취가 발생하거나 환경을 파괴하는 오염 물질로 변질된다. 따라서, 음식물 쓰레기에 포함된 다량의 수분을 제거함으로써 그 부피를 줄이고, 부패를 억제하며, 환경 오염을 줄일 수 있도록 처리하는 음식물 처리기가 개발되어 있다.Food wastes generated at homes and factories contain a lot of moisture, so they are bulky when discharged, and if left for a long time, they become decayed, causing odors or destroying the environment. Therefore, a food processor has been developed to remove the large amount of water contained in the food waste to reduce its volume, suppress corruption, and reduce environmental pollution.

이러한 음식물 처리기의 수분 제거 방식으로서, 음식물에 열풍을 가함으로써 음식물과 이에 포함된 수분을 모두 가열하는 간접 가열 방식의 음식물 처리기가 있다. 그러나, 간접 가열 방식은 음식물의 표면이 먼저 가열된 다음 음식물의 속으로 열이 전도됨으로써 수분이 제거되기 때문에 에너지 효율이 낮음은 물론 가열 시간 의 증가에 따라 수분이 감소되어 열전도성 및 건조 효율이 저하되는 단점을 갖는다.As a water removal method of such a food processor, there is a food processor of an indirect heating method that heats both food and water contained therein by applying hot air to the food. However, the indirect heating method removes moisture by heating the surface of the food first and then conducting heat into the food, resulting in low energy efficiency and reduced moisture as the heating time increases, resulting in lower thermal conductivity and drying efficiency. Has the disadvantage of being.

본 발명은 이러한 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 음식물의 표면과 속을 동시에 직접 가열함으로써 가열 시간을 줄이고 에너지 효율이 향상된 직접 가열 방식의 음식물 처리기를 제공하며, 국부적인 가열에 의한 급격한 온도 상승이나 화재 등을 방지하고 음식물을 전체적으로 균일하게 가열하기 위하여 음식물을 교반하는 교반 수단을 구비한 음식물 처리기를 제공한다.The present invention is to improve the above problems, by directly heating the surface and the inside of the food at the same time to reduce the heating time and provide a food processor of the direct heating method with improved energy efficiency, sudden temperature rise or fire due to local heating It provides a food processor equipped with a stirring means for stirring the food in order to prevent and to heat the food evenly throughout.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned above may be clearly understood by those skilled in the art from the following description. will be.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 음식물 처리기는, 본체 내부에 마련되어 음식물을 수용하는 캐비티; 상기 음식물을 가열 건조하는 마이크로 웨이브를 상기 캐비티에 공급하는 마이크로 웨이브 발생부; 상기 캐비티 내부에서 회전되는 회전축과, 상기 회전축에 고정되어 상기 음식물을 교반하는 교반 날개를 구비하는 교반 수단; 을 포함한다. Food processing apparatus of the present invention for realizing the above object is provided in the main body to accommodate the food; A microwave generator for supplying microwaves for heating and drying the food to the cavity; Stirring means having a rotating shaft rotated inside the cavity and a stirring blade fixed to the rotating shaft to stir the food; .

여기서, 상기 캐비티는 상부 캐비티 및 상기 상부 캐비티와 단면적이 다른 하부 캐비티로 이루어지고, 교반 날개의 반경이 커질수록 구동 부하가 증가하여 장 치에 무리가 발생하며 교반 능력이 저하될 수 있으므로, 교반 날개의 회전축은 상기 하부 캐비티에 위치하는 것이 바람직하다. 따라서, 회전 반경이 감소된 교반 날개를 작은 회전력으로 구동할 수 있으며, 과다한 구동 부하에 의한 장치의 파손 및 교반 불량을 방지할 수 있다.Here, the cavity is composed of an upper cavity and a lower cavity having a different cross-sectional area from the upper cavity, and as the radius of the stirring blade increases, the driving load increases to cause a bunch of devices and the stirring ability may decrease, so that the stirring blade may decrease. The rotation axis of is preferably located in the lower cavity. Therefore, it is possible to drive the stirring blades with a reduced rotation radius with a small rotational force, and to prevent the agitation and the breakage of the apparatus due to excessive driving load.

한편, 교반 날개의 회전시 마이크로 웨이브가 공급되면 회전하는 교반 날개로 인하여 마이크로 웨이브가 발진함으로써 스파크가 발생하거나 심한 경우 음식물에 화재가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 상기 교반 날개의 회전시, 상기 마이크로 웨이브 발생부의 동작이 정지됨으로써 상기 마이크로 웨이브가 상기 캐비티에 공급되지 않는 것이 바람직하다.On the other hand, when the microwave is supplied during the rotation of the stirring blades may be caused by the oscillation of the microwave due to the rotating stirring blades may cause sparks or fire in the food in severe cases. In order to prevent this, it is preferable that the microwave is not supplied to the cavity by stopping the operation of the microwave generator when the stirring blade is rotated.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 음식물 처리기에 따르면, 교반 날개의 회전 중심을 캐비티의 하단으로 낮추어 배치함으로써 교반 날개의 회전 반경을 감소시켜 교반 날개의 구동 부하를 줄일 수 있으며, 교반 날개 전체가 음식물에 잠긴 상태로 회전할 수 있으므로 교반 날개의 회전 반경 감소에 불구하고 교반 능력이 저하되지 않으며, 음식물의 외부로 돌출되는 교반 날개의 면적을 줄일 수 있으므로 교반 날개의 회전에 소모되는 불필요한 에너지의 낭비를 줄일 수 있고, 교반 날개의 회전 시 마이크로 웨이브 발생부의 동작이 정지됨으로써 캐비티 내부에 스파크가 발생하거나 스파크에 의한 음식물의 화재 발생을 방지할 수 있다.According to the food processor of the present invention configured as described above, by lowering the rotation center of the stirring blade to the lower end of the cavity to reduce the rotation radius of the stirring blade can reduce the driving load of the stirring blade, the whole stirring blade to the food It can rotate in a locked state so that the stirring ability does not decrease despite the decrease of the turning radius of the stirring blade, and the area of the stirring blade which protrudes out of the food can be reduced, thereby reducing the waste of unnecessary energy consumed in rotating the stirring blade. When the stirring blade is rotated, the operation of the microwave generator may be stopped to prevent sparks from occurring inside the cavity or fire of foods due to the sparks.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms that are specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. Definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 음식물 처리기를 개략적으로 도시한 측단면도이다. 도 2는 본 발명의 음식물 처리기의 주요부를 도시한 단면 사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하며, 본 발명의 음식물 처리기를 상세히 설명한다.1 is a side cross-sectional view schematically showing the food waste treating apparatus of the present invention. Figure 2 is a sectional perspective view showing the main part of the food waste processor of the present invention. 1 and 2, the food processor of the present invention will be described in detail.

도시된 음식물 처리기는 외장을 이루는 본체(110)와, 본체(110) 내부에 마련되어 음식물을 수용하는 캐비티(100)와, 음식물에 마이크로 웨이브를 공급하여 건조시키는 마이크로 웨이브 발생부(150)와, 음식물을 교반하는 교반 수단(200)을 포함한다. The illustrated food processor includes a main body 110 forming an exterior, a cavity 100 provided inside the main body 110 to accommodate food, a microwave generator 150 supplying and drying microwaves to food, and a food. It includes a stirring means 200 for stirring.

음식물의 특정 부위만 가열되면 국부적으로 화재가 발생하거나 건조 효율이 떨어지므로 음식물을 골고루 교반하기 위하여 교반 수단(200)이 마련된다. 즉, 음식물의 겉과 속을 동시에 가열하는 직접 가열 구조를 구현하기 위하여 마이크로 웨이브 발생부(150)가 마련되며, 음식물의 균일 가열을 위하여 교반 수단(200)이 마련된다. When only a specific portion of the food is heated, a local fire occurs or the drying efficiency is lowered, so that the stirring means 200 is provided to evenly stir the food. That is, the microwave generating unit 150 is provided to implement a direct heating structure for heating the outside and the inside of the food at the same time, the stirring means 200 is provided for uniform heating of the food.

일 실시예로서, 캐비티(100)는 상부 캐비티(102) 및 이와 다른 단면적을 갖는 하부 캐비티(104)로 이루어진다. 여기서, 하부 캐비티(104)의 단면적이 상부 캐 비티(102)의 단면적보다 작은 것이 교반 날개(220)의 회전 반경을 줄여 구동 부하를 감소시키는데 유리하다.In one embodiment, the cavity 100 consists of an upper cavity 102 and a lower cavity 104 having a different cross sectional area. Here, it is advantageous that the cross sectional area of the lower cavity 104 is smaller than the cross sectional area of the upper cavity 102 to reduce the driving radius by reducing the rotation radius of the stirring vane 220.

교반 날개(220)의 회전 반경 및 구동 부하를 줄일 수 있는 일 실시예로서, 교반 수단(200)의 회전축(210)은 하부 캐비티(104)에 위치한다. 구체적으로, 교반 수단(200)의 회전축(210)은 캐비티(100)의 높이 방향의 중앙보다 하단에 위치하는 것이 바람직하다. 또한, 교반 날개(220)의 외측 단부의 회전 궤적은 캐비티(100)의 바닥면과 대면되는 것이 바람직하다.As an embodiment to reduce the rotational radius and the driving load of the stirring blade 220, the rotating shaft 210 of the stirring means 200 is located in the lower cavity 104. Specifically, the rotating shaft 210 of the stirring means 200 is preferably located at the lower end than the center of the height direction of the cavity 100. In addition, the rotational trajectory of the outer end of the stirring blade 220 is preferably faced with the bottom surface of the cavity (100).

한편, 캐비티(100)는 'U' 자 형상의 종단면을 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 상부 캐비티(102)는 평면벽으로 구획되고 하부 캐비티(104)는 곡면벽으로 구획된다. 즉, 캐비티(100)에는 그 상측의 상부 캐비티(102) 및 상부 캐비티(102)의 하측으로 연장되는 하부 캐비티(104)가 형성되며, 상부 캐비티(102) 및 하부 캐비티(104)의 양측은 한 쌍의 측벽(105)에 의하여 막혀 있다.On the other hand, the cavity 100 preferably has a longitudinal section of the 'U' shape. Thus, the upper cavity 102 is partitioned into a planar wall and the lower cavity 104 is partitioned into a curved wall. That is, the cavity 100 is formed with an upper cavity 102 and a lower cavity 104 extending downward of the upper cavity 102, and both sides of the upper cavity 102 and the lower cavity 104 are one side. It is blocked by the pair of side walls 105.

교반 수단(200)은 캐비티(100) 내부에서 회전되는 회전축(210)과, 회전축(210)에 고정되어 함께 회전되는 교반 날개(220)를 구비한다. 교반 날개(220)의 회전 반경이 커질수록 회전 부하가 증가되고, 회전 부하가 지나치면 교반 날개(220)를 구동하는 모터(도 3 참조, 300)에 과부하를 주어 장치의 신뢰성에 영향을 줄 수 있고, 캐비티(100) 내부의 음식물은 그 특성상 점도가 매우 높으며, 교반 날개(220) 전체가 음식물에 잠긴 상태로 회전되는 것이 마이크로 웨이브에 의한 발진 방지나 교반 효율 향상에 유리한 점을 감안하면, 교반 수단(200)의 회전축(210) 위치(C1)는 캐비티(100)의 높이 방향의 중앙(C0)보다 하단에 위치하는 것이 바람직 하다. 예를 들면 도 1에 도시된 것과 같이, 회전축(210)의 위치(C1)는 캐비티(100)의 높이 방향의 중점(C0) 및 캐비티 바닥면 사이에 존재하며, 회전축(210)의 위치(C1)와 캐비티(100)의 높이 방향의 중점(C0)의 이격 거리는 참조부호 L 이다.The stirring means 200 has a rotating shaft 210 which is rotated inside the cavity 100 and a stirring blade 220 which is fixed to the rotating shaft 210 and rotates together. As the rotating radius of the stirring blade 220 increases, the rotating load increases, and when the rotating load is excessive, the motor (see FIG. 3, 300) driving the stirring blade 220 may be overloaded to affect the reliability of the apparatus. In addition, the food in the cavity 100 has a very high viscosity in view of its characteristics, and considering that it is advantageous to prevent the oscillation by the microwaves or improve the stirring efficiency by rotating the whole stirring blade 220 submerged in the food, stirring Position (C1) of the rotation axis 210 of the means 200 is preferably located below the center (C0) in the height direction of the cavity (100). For example, as shown in FIG. 1, the position C1 of the rotation shaft 210 is present between the midpoint C0 of the height direction of the cavity 100 and the cavity bottom surface, and the position C1 of the rotation shaft 210. ) And the distance between the midpoint C0 in the height direction of the cavity 100 is denoted by L.

이와 같이, 작은 회전력에 불구하고 높은 교반 성능을 확보할 수 있는 실시예로서, 교반 날개(220)의 외측 단부의 회전 궤적(P)이 하부 캐비티(104)의 바닥면과 대면되거나, 교반 날개(220)의 외측 단부가 배출구(130)에 근접 배치되는 것이 바람직하다.As such, as an embodiment capable of ensuring high stirring performance despite a small rotational force, the rotational trajectory P of the outer end of the stirring vane 220 faces the bottom surface of the lower cavity 104, or the stirring vane ( It is preferable that the outer end of the 220 is disposed close to the outlet 130.

한편, 캐비티(100)의 상측으로 음식물이 투입되며, 캐비티(100)의 개폐를 위하여 도어(190)가 마련된다. 일 실시예로서, 도어(190)는 본체(110)와 도어 힌지(114)에 의하여 회동 가능하게 연결된다. 도어(190)에 장착된 광센서(192) 또는 도어(190)의 열림을 감지하는 열림 감지 센서(미도시)가 마련되는 것이 바람직하며, 광센서(192) 또는 열림 감지 센서에 의하여 도어(190)의 열림이 감지되면 마이크로 웨이브 발생부(150)는 동작 정지된다. On the other hand, food is injected into the upper side of the cavity 100, the door 190 is provided for opening and closing the cavity 100. In one embodiment, the door 190 is rotatably connected by the main body 110 and the door hinge 114. An optical sensor 192 mounted on the door 190 or an opening sensor (not shown) for detecting the opening of the door 190 may be provided, and the door 190 may be provided by the optical sensor 192 or the opening detection sensor. ) Is detected, the microwave generator 150 is stopped.

또한, 음식물(10)에 포크, 병뚜껑, 알미늄 코일 등의 금속성 이물질(20)이 포함된 상태로 음식물(10)을 교반하면, 금속성 이물질(20)이 마이크로 웨이브에 노출되어 스파크(30)가 발생할 수 있다. 이러한 스파크(30)는 음식물 처리기에 화재를 유발할 수 있으므로 광센서(192)로 스파크(30) 발생 여부를 감지하고 캐비티(100)에 스파크(30) 발생시 마이크로 웨이브 발생부(150)의 동작을 정지하는 것이 바람직하다.In addition, when the food 10 is stirred in the state in which the food 10 contains metallic foreign matters 20, such as a fork, a bottle cap, and an aluminum coil, the metallic foreign matters 20 are exposed to microwaves and the sparks 30 are exposed. May occur. Since the spark 30 may cause a fire in the food processor, the optical sensor 192 detects whether the spark 30 is generated and stops the operation of the microwave generator 150 when the spark 30 is generated in the cavity 100. It is desirable to.

또한, 교반 날개(220)의 회전시 마이크로 웨이브가 캐비티(100) 내부로 공급 되면 음식물의 표면 위로 돌출되어 회전되는 교반 날개(220)에 의하여 마이크로 웨이브가 발진되거나 스파크가 발생할 수 있다. 특히, 교반 날개(220)가 강도 보강 및 신뢰성 향상을 위하여 금속성 재질로 마련되는 경우, 스파크 발생 가능성은 더욱 증가된다. 따라서, 교반 날개(220)의 회전시 마이크로 웨이브 발생부(150)의 동작이 정지됨으로써 마이크로 웨이브가 캐비티(100)에 공급되지 않도록 제어하는 것이 바람직하다. In addition, if the microwave is supplied to the cavity 100 when the stirring blade 220 rotates, the microwave may be oscillated or spark may be generated by the stirring blade 220 which protrudes and rotates over the surface of the food. In particular, when the stirring blade 220 is provided with a metallic material for strength reinforcement and reliability improvement, the possibility of spark generation is further increased. Therefore, it is preferable to control the microwaves from being supplied to the cavity 100 by stopping the operation of the microwave generator 150 during the rotation of the stirring blade 220.

또한, 도어(190) 및 캐비티(100)가 서로 접촉되는 부분에는 마이크로 웨이브가 외부로 누설되지 않도록 마이크로 웨이브를 차단하는 차폐층(194)이 개재되는 것이 바람직하다. 마이크로 웨이브를 차단하기 위한 방안 중 하나로, 도전성 물질 또는 전파 흡수체를 이용할 수 있다. 예를 들면, 도전성 고무로 차폐층(194)을 형성하거나, 고무나 플라스틱에 페라이트 전파 흡수체를 섞어 차폐층(194)을 형성하거나, 결합재에 페라이트 분체와 도전성 카본 분체를 섞어 차폐층(194)을 형성하거나, 페라이트 분체와 장축의 도전성 섬유를 섞어 차폐층(194)을 형성하거나, 마이크로 웨이브가 반사되어 서로 상쇄되도록 요철형 구조물로 차폐층(194)을 형성할 수 있다. In addition, a portion of the door 190 and the cavity 100 in contact with each other is preferably provided with a shielding layer 194 for blocking the microwave so that the microwave does not leak to the outside. As one of methods for blocking microwaves, a conductive material or a radio wave absorber may be used. For example, the shielding layer 194 may be formed of conductive rubber, the ferrite radio wave absorber may be mixed with rubber or plastic to form the shielding layer 194, or the ferrite powder and the conductive carbon powder may be mixed with a binder to form the shielding layer 194. Alternatively, the shielding layer 194 may be formed by mixing the ferrite powder and the conductive fiber having a long axis, or the shielding layer 194 may be formed of the uneven structure to offset the microwaves to cancel each other.

한편, 캐비티(100)의 바닥면에는 건조가 완료된 음식물을 외부로 배출하는 배출구(130)가 마련된다. 배출구(130)는 셔터(120)에 의하여 개폐되며, 셔터(120)의 개폐 시기는 도시되지 않은 제어부에 의하여 제어된다. 셔터(120)의 개폐 수단으로서 셔터 힌지(122)가 마련되어 셔터(120)가 회동되는 실시예가 도시되지만, 셔터(120)가 좌우로 슬라이딩되거나 상하로 승강됨으로써 배출구(130)를 개폐하는 도 시되지 않은 실시예도 가능하다. On the other hand, the bottom surface of the cavity 100 is provided with an outlet 130 for discharging the dried food to the outside. The outlet 130 is opened and closed by the shutter 120, and the opening and closing time of the shutter 120 is controlled by a controller (not shown). Although the embodiment in which the shutter hinge 122 is provided as the opening and closing means of the shutter 120 and the shutter 120 is rotated is illustrated, the opening and closing of the outlet 130 is not shown by sliding the shutter 120 left and right or moving up and down. Embodiments that are not possible are also possible.

그리고, 캐비티(100)의 상측에는 마이크로 웨이브 발생부(150)가 마련된다. 도시하지는 않았지만, 마이크로 웨이브 발생부(150)는 마이크로 웨이브를 생성하는 마그네트론과, 마그네트론을 구동하는데 필요한 고전압을 발생하는 고압 트랜스포머 및 고압 커패시터를 구비한다. 이때, 마그네트론, 고압 트랜스포머, 고압 커패시터 등의 전장 부품을 냉각시키는 냉각핀(152)과, 냉각핀(152)에 공기를 순환시키는 팬(140)이 더 마련되는 것이 바람직하다.In addition, the microwave generator 150 is provided above the cavity 100. Although not shown, the microwave generator 150 includes a magnetron for generating a microwave, a high voltage transformer and a high voltage capacitor for generating a high voltage required to drive the magnetron. At this time, the cooling fin 152 for cooling the electrical components such as magnetron, high voltage transformer, high voltage capacitor, and the fan 140 for circulating air in the cooling fin 152 is preferably further provided.

마이크로 웨이브 발생부(150)에서 생성된 마이크로 웨이브는 도파관(154)을 통하여 캐비티(100)로 공급되는 것이 에너지 효율을 향상시킬 수 있다. 캐비티(100) 및 도파관(154)은 도파관 연결부(155)에 의하여 서로 연결된다. 도파관 연결부(155)는 캐비티(100) 내부의 음식물 또는 수분이 도파관(154) 내부로 침투되는 것을 억제하는 한편 도파관(154)으로 공급되는 마이크로 웨이브가 캐비티(100) 내부로 잘 전달될 수 있도록 하는 것으로서, 예를 들면 다수의 구멍 또는 슬릿(slit)이 형성된 막 구조의 부재가 도파관(154)의 단부에 부착된 것이다.The microwave generated by the microwave generator 150 may be supplied to the cavity 100 through the waveguide 154 to improve energy efficiency. Cavity 100 and waveguide 154 are connected to each other by waveguide connection 155. The waveguide connector 155 prevents food or moisture inside the cavity 100 from penetrating into the waveguide 154 while allowing the microwaves supplied to the waveguide 154 to be well transferred into the cavity 100. For example, a member having a membrane structure in which a plurality of holes or slits are formed is attached to the end of the waveguide 154.

한편, 캐비티(100) 내부의 음식물을 건조할 때 다량의 수증기가 배출되며, 캐비티(100) 내부의 수증기 양을 낮추는 것이 음식물 건조를 촉진할 수 있다. 즉, 마이크로 웨이브에 의한 직접 가열로 음식물의 온도를 상승시키는 것과 함께, 캐비티(100) 내부의 습도를 낮추면 건조 효율이 높아 건조 시간이 크게 단축될 수 있다. 이를 위하여 음식물이 수용되지 않은 자유 공간으로서 공기의 유동 경로가 될 수 있는 캐비티(100) 상측에, 에어 플로우 수단을 마련함으로써 캐비티(100) 내부 의 수증기가 즉각 배출되도록 하는 것이 바람직하다. On the other hand, when drying the food in the cavity 100 a large amount of water vapor is discharged, lowering the amount of water vapor in the cavity 100 may promote food drying. That is, the temperature of the food is increased by direct heating by microwaves, and when the humidity inside the cavity 100 is lowered, the drying time is high and the drying time may be greatly shortened. To this end, it is preferable to provide an air flow means on the upper side of the cavity 100, which can be a flow path of air as a free space in which food is not accommodated, so that water vapor inside the cavity 100 is immediately discharged.

에어 플로우 수단은 에어 가이드(160), 흡기구(163), 음이온 발생부(162), 흡기 덕트(170), 배기구(183), 배기 덕트(180)를 포함한다. 공기의 유동 경로는 도 1에 점선 화살표로 도시하였다. 흡기 덕트(170) 및 배기 덕트(180)에는 공기의 유동이 방해받지 않으면서 마이크로 웨이브가 외부로 누설되지 않도록 직경 1.2 ∼ 3 mm의 미세한 구멍인 에어 홀(171,181)이 형성되는 것이 바람직하다. 미세 직경으로 형성되는 에어 홀(171,181)은 음식물, 수분, 기타 이물질이 흡기 덕트(170)를 통하여 마이크로 웨이브 발생부(150)에 침투되거나 배기 덕트(180)를 통하여 외부로 누출되거나 탈취 필터(185)를 오염시키는 것을 방지한다. The air flow means includes an air guide 160, an intake port 163, an anion generator 162, an intake duct 170, an exhaust port 183, and an exhaust duct 180. The flow path of air is shown by the dashed arrows in FIG. 1. Intake duct 170 and exhaust duct 180 is preferably formed with air holes 171 and 181, which are minute holes having a diameter of 1.2 to 3 mm, so that microwaves are not leaked to the outside without disturbing the flow of air. The air holes 171 and 181 having a fine diameter have food, moisture, and other foreign matter penetrated into the microwave generator 150 through the intake duct 170, leak out to the outside through the exhaust duct 180, or the deodorization filter 185. ) To prevent contamination.

일 실시예로서, 고온의 공기 순환에 의하여 음식물의 건조를 촉진하고 에너지 효율이 개선되도록, 마이크로 웨이브 발생부(150)를 냉각한 냉각핀(152) 주위의 고온의 공기를 팬(140)을 구동하여 에어 가이드(160)로 공급하며, 배기구(183)를 통하여 배출되는 공기는 탈취 필터(185)를 거치게 함으로써 악취를 방지한다.In one embodiment, the fan 140 is driven by hot air around the cooling fin 152 cooling the microwave generator 150 to promote drying of food and to improve energy efficiency by hot air circulation. The air guide 160 is supplied, and the air discharged through the exhaust port 183 passes through the deodorization filter 185 to prevent odors.

교반 날개(220)는 캐비티(100)의 측벽(105)에 고정된 부싱(230)에 회전 가능하게 끼워진다. 부싱(230)은 캐비티(100)의 양 측벽(105)에 모두 마련되거나 어느 하나에 마련될 수 있다. 교반 날개(220)에 회전력을 공급하기 위하여 회전 수단이 마련된다.The stirring vane 220 is rotatably fitted in a bushing 230 fixed to the side wall 105 of the cavity 100. The bushing 230 may be provided on both sidewalls 105 of the cavity 100 or on either side. Rotating means is provided to supply rotational force to the stirring blade 220.

도 3은 본 발명의 회전 수단의 일 실시예를 도시한 측면도이다. 도시된 회전 수단은 캐비티(100) 외부에 마련된 모터(300)와, 모터(300)에 체결된 구동 풀리(310)와, 교반 수단(200)의 회전축(210)에 체결된 종동 풀리(320)와, 구동 풀 리(310) 및 종동 풀리(320)에 감겨지는 벨트(330)를 구비한다. 음식물의 점도와 교반 날개(220)에 의한 음식물의 파쇄 기능 등을 고려하면 교반 날개(220)의 회전축(210)에 큰 회전 부하가 작용하므로 교반 수단(200)의 회전축(210) 및 모터(300) 사이에 감속 수단이 마련되는 것이 바람직하다. 도시된 예에서는 구동 풀리(310) 및 이에 비하여 큰 직경을 갖는 종동 풀리(320)가 감속 수단이 된다. Figure 3 is a side view showing one embodiment of the rotating means of the present invention. The illustrated rotation means includes a motor 300 provided outside the cavity 100, a drive pulley 310 fastened to the motor 300, and a driven pulley 320 fastened to the rotation shaft 210 of the stirring means 200. And a belt 330 wound around the driving pulley 310 and the driven pulley 320. Considering the viscosity of the food and the shredding function of the food by the stirring blade 220, a large rotary load acts on the rotating shaft 210 of the stirring blade 220, the rotating shaft 210 and the motor 300 of the stirring means 200 It is preferable that a deceleration means is provided between). In the illustrated example, the driving pulley 310 and the driven pulley 320 having a larger diameter in comparison thereto are deceleration means.

이에 한정되지 않고 회전 수단 및 감속 수단에 대하여 다양한 실시예가 가능하다. 예를 들면, 설치 공간을 줄일 수 있도록 캐비티(100)의 측벽(105)에 직접 설치되며 회전 소음이 감소된 디렉트 드라이브 모터(direct drive motor)가 채용될 수 있다. Various embodiments are possible with respect to the rotation means and the deceleration means, without being limited thereto. For example, a direct drive motor installed directly on the side wall 105 of the cavity 100 and reducing rotational noise may be employed to reduce the installation space.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 교반 날개의 다양한 실시예를 도시한 사시도이다. 4 to 6 are perspective views showing various embodiments of the stirring blade of the present invention.

도 4에 도시된 일 실시예에 따르면, 교반 날개(220)는 평판의 일부를 꺾은 형상이며, 회전축(210)의 일부를 절개한 편평부(211)와 교반 날개(220)의 꺾인 부분(이를 교반 날개(220)의 편평부(221)라고 한다)이 서로 맞댐 고정된다. 이때, 회전축(210) 및 교반 날개(220) 각각의 편평부(211,221)에는 체결 부재가 체결되는 체결 구멍(213,223)을 형성할 수 있다.According to the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the stirring blade 220 has a shape of folding a portion of a flat plate, and a flat portion 211 having a portion of the rotating shaft 210 cut out and a bending portion of the stirring blade 220. The flat part 221 of the stirring blade 220) is mutually fixed. In this case, fastening holes 213 and 223 to which fastening members are fastened may be formed in the flat parts 211 and 221 of each of the rotating shaft 210 and the stirring blade 220.

도 5에 도시된 일 실시예에 따르면, 교반 날개(220)는 교반 날개 홈(225)을 구비하여 일정한 교반 성능을 유지하면서 교반 날개(220)의 회전 부하를 감소시킬 수 있다. 교반 날개 홈(225)은 교반 날개(220)의 외측 단부를 향하여 개구된 부분으로서 복수로 마련되는 것이 바람직하다.According to one embodiment illustrated in FIG. 5, the stirring vane 220 may include a stirring vane groove 225 to reduce the rotational load of the stirring vane 220 while maintaining a constant stirring performance. It is preferable that the stirring blade groove 225 is provided in plurality as a part opened toward the outer edge part of the stirring blade 220. As shown in FIG.

도 6에 도시된 일 실시예에 따르면, 상측에서 보았을 때 교반 날개(220')가 중공의 사각 형상이다. 즉, 교반 날개(220')의 중앙부로부터 회전축(210')이 연장되고, 교반 날개(220')의 외측 양단부(227)가 회전축(210')에 대하여 대칭 배치되며, 교반 날개(220')의 외측 양단부(227)가 캐비티(100)의 연장 방향과 평행하게 대면된다. 이러한 형상의 교반 날개(220')는 특히 캐비티(100)의 바닥면에 깔리는 딱딱한 음식물을 잘게 파쇄하는데 유리하다.According to one embodiment shown in Figure 6, the stirring blade 220 'when viewed from the top is a hollow rectangular shape. That is, the rotating shaft 210 'extends from the center of the stirring blade 220', the outer both ends 227 of the stirring blade 220 'are symmetrically disposed with respect to the rotating shaft 210', and the stirring blade 220 ' The outer both ends of the 227 face in parallel with the extending direction of the cavity 100. The stirring blade 220 'of this shape is particularly advantageous for finely crushing hard foods that are laid on the bottom surface of the cavity 100.

한편, 파쇄 기능 강화를 위하여, 캐비티(100)의 벽면에 파쇄용 돌기(109)가 형성되며, 교반 날개(220')의 외측 양단부(227) 중에서 파쇄용 돌기(109)와 대면되는 부분에 함몰부(209)가 형성되는 것이 바람직하다. 함몰부(209) 및 파쇄용 돌기(109)가 형성하는 틈 사이에 음식물이 끼인 상태로 교반 날개(220')가 회전되면 음식물이 매우 용이하게 파쇄된다. 그리고, 함몰부(209)가 형성됨으로써, 파쇄용 돌기(109) 및 교반 날개(220')의 외측 양단부(227)가 접촉 간섭되지 않는다.Meanwhile, in order to strengthen the crushing function, the crushing protrusion 109 is formed on the wall surface of the cavity 100, and is recessed in the portion facing the crushing protrusion 109 of the outer both ends 227 of the stirring blade 220 ′. It is preferable that the portion 209 is formed. When the stirring blade 220 'is rotated while food is sandwiched between the gap formed by the depression 209 and the crushing protrusion 109, the food is crushed very easily. And since the recessed part 209 is formed, the crushing protrusion 109 and the outer both ends 227 of the stirring blade 220 'do not contact interference.

상기와 같이 설명된 교반 수단을 포함한 음식물 처리기는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들의 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The food processor including the stirring means described above is not limited to the configuration and method of the above-described embodiments, but all or part of each of the embodiments may be selectively selected so that various modifications of the embodiments may be made. It may be configured in combination.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.Although embodiments according to the present invention have been described above, these are merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments of the present invention are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the following claims.

도 1은 본 발명의 음식물 처리기를 개략적으로 도시한 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view schematically showing the food waste treating apparatus of the present invention.

도 2는 본 발명의 음식물 처리기의 주요부를 도시한 단면 사시도이다.Figure 2 is a sectional perspective view showing the main part of the food waste processor of the present invention.

도 3은 본 발명의 회전 수단의 일 실시예를 도시한 측면도이다.Figure 3 is a side view showing one embodiment of the rotating means of the present invention.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 교반 날개의 다양한 실시예를 도시한 사시도이다.4 to 6 are perspective views showing various embodiments of the stirring blade of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100...캐비티(cavity) 102...상부 캐비티100 ... cavity 102 ... Top Cavity

104...하부 캐비티 105...측벽104 ... lower cavity 105 ... side walls

109...파쇄용 돌기 110...본체109.Demolition protrusion 110 ... Main unit

114...도어 힌지(door hinge) 120...셔터(shutter)114 door hinge 120 shutter

122...셔터 힌지(shutter hinge) 130...배출구122.shutter hinge 130 ... outlet

140...팬(fan) 150...마이크로 웨이브 발생부140 ... fan 150 ... microwave generator

152...냉각핀(cooling fin) 154...도파관152 cooling fin 154 waveguide

155...도파관 연결부 160...에어 가이드(air guide)155 ... waveguide connection 160 ... air guide

162...음이온 발생부 163...흡기구162 Anion generator 163 Intake vent

170...흡기 덕트 171,181...에어 홀(air hole)170 Intake duct 171,181 Air hole

180...배기 덕트 183...배기구180 Exhaust duct 183 Exhaust vent

185...탈취 필터 190...도어(door)185 ... deodorant filter 190 ... door

192...광센서 194...차폐층192 Optical sensor 194 Shielding layer

200...교반 수단 209...함몰부200 ... Stirring Means ...

210...회전축 211,221...편평부210.Rotating shaft 211,221 ... flat

213,223...체결 구멍 220...교반 날개213,223 ... Tightening hole 220 ... Agitated wing

225...교반 날개 홈 230...부싱(bushing)225 ... stirring wing groove 230 ... bushing

300...모터(motor) 310...구동 풀리300 ... motor 310 ... drive pulley

320...종동 풀리 330...벨트(belt)320 ... Following pulley 330 ... belt

Claims

A cavity provided inside the main body to accommodate food;

A microwave generator for supplying microwaves for heating and drying the food to the cavity;

Stirring means having a rotating shaft rotated inside the cavity and a stirring blade fixed to the rotating shaft to stir the food; Including;

The cavity is a food processor, characterized in that consisting of the upper cavity and the lower cavity having a different cross-sectional area than the upper cavity.

The method of claim 1,

Rotation axis of the stirring means is a food processor, characterized in that located in the lower cavity.

The method of claim 2,

The rotating shaft of the stirring means is located in the lower end than the center of the height direction of the cavity food processor.

The method of claim 1,

Rotation trajectory of the outer end of the stirring blade is characterized in that facing the bottom surface of the cavity.

The method of claim 4, wherein

And the cavity has a 'U'-shaped longitudinal section such that the upper cavity is partitioned by a planar wall and the lower cavity is partitioned by a curved wall.

The method of claim 1,

An outlet formed on the bottom surface of the cavity to discharge the food to the outside of the cavity;

A shutter for opening and closing the outlet; More,

The outer end of the stirring blade is disposed near the outlet.

The method of claim 1,

The stirring blade has a shape in which a portion of the flat plate is folded, and the bent portion of the stirring blade is fixed to a flat portion in which a portion of the rotating shaft is cut.

The method of claim 7, wherein

And a plurality of stirring vane grooves formed in the stirring vane toward the outer end thereof.

The method of claim 1,

And said stirring blade has a shape in which said rotating shaft extends from its center portion and its outer ends are symmetrically disposed with respect to said rotating shaft and face in parallel with said cavity.

10. The method of claim 9,

The fracture protrusion protrudes on the wall surface of the cavity,

Food processor, characterized in that the depression is formed in the portion facing the fracture projections of the outer both ends of the stirring blade.

The method according to any one of claims 1 to 10,

When the stirring blade is rotated, the food processor is characterized in that the microwave is not supplied to the cavity by stopping the operation of the microwave generator.