KR20100057138A - Crank throw special milling cutter - Google Patents

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현대중공업 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A milling cutter for machining the inside of a crank throw is provided to improve work efficiency and reduce maintenance and repair costs by reducing vibration during milling and preventing damage to a wide variety of tools and a lowering of a cutting condition. CONSTITUTION: A milling cutter for machining the inside of a crank throw comprises a cutter body(111), multiple cartridges(112), and multiple vibration dampers(113). In order to rotate a cutter body with a spindle, the central part of the cutter body is installed at the upper end of the spindle. Damper mounting holes(111a) are punched at constant intervals. One side of the multiple cartridges is attached to the outer circumference of the cutter body and an insert tip(112b) is attached to the other side of the multiple cartridges. The vibration dampers are inserted into the damper installation holes in order to reduce the vibration of the cutter body.

Description

크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터{Crank Throw Special Milling Cutter}Crank Throw Special Milling Cutter}

본 발명은 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크랑크 스로우 가공용 내면 밀링장치의 스핀들에 축설되어 턴테이블 상부면에 고정되어 상기 턴테이블에 의해 회전되는 크랑크 스로우의 내면을 밀링 가공하는 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터에 관한 것이다.The present invention relates to a milling cutter for processing the crank throw inner surface, and more particularly, to a crank throw milling the inner surface of the crank throw rotated by the turntable, which is arranged on the spindle of the crank throw processing inner surface milling apparatus and is fixed to the upper surface of the turntable. The present invention relates to a milling cutter for internal machining.

이하, 도면을 참조하여 배경기술과 그 문제점에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a background art and a problem thereof will be described with reference to the accompanying drawings.

통상적으로 크랑크 스로우(Crank throw)란 디젤엔진에서 피스톤의 직선운동을 회전운동으로 전환하는 크랑크축의 부품으로써, 성형공정을 통해 최종 제품의 형상과 유사한 형상을 가지도록 하여 크랑크 스로우 내, 외면 가공, 밀링 및 사상을 거쳐 완성하게 되며, 이처럼 완성된 크랑크 스로우는 열박음 공법으로 다른 구성요소들과 결합되어 크랑크축을 구성하게 되는 것이다.Generally, crank throw is a part of crankshaft that converts linear motion of piston into rotary motion in a diesel engine, and has a shape similar to the shape of the final product through the molding process. And finished through the idea, this completed crank throw is combined with other components in the shrink fit method to form a crankshaft.

도 1은 종래의 크랑크 스로우 내면 가공용 장치의 평면도이다.1 is a plan view of a conventional crank throw inner surface processing apparatus.

도 1을 참조하면 종래의 크랑크 스로우 내면 가공용 장치(1)는 베이스(11)의 상부면에 회전가능 하도록 설치되어 상부에 공작물 즉, 크랑크 스로우를 고정시킨 후 상기 크랑크 스로우를 회전시키는 턴테이블(10)과, 상, 하, 전, 후로 이송되면서 상기 크랑크 스로우의 내면을 가공할 수 있도록 상기 턴테이블(10) 일측에 위치하도록 베이스(11)에 설치되는 툴 암(20)을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, a conventional crank throw inner surface processing apparatus 1 is installed to be rotatable on an upper surface of a base 11 to fix a workpiece, that is, a crank throw on the top, and then rotate the crank throw. And a tool arm 20 installed at the base 11 so as to be located at one side of the turntable 10 so as to process the inner surface of the crank throw while being transported up, down, before, and after.

그러나 상기와 같은 종래의 크랑크 스로우 내면 가공용 장치(1)는, 턴테이블(10) 상부에 크랑크 스로우를 1개만 설치할 수 있으며, 상기 툴 암(20)에 바이트(21)를 장착하여 크랑크 스로우의 내면을 가공함으로써 상기 턴테이블(10) 1회전당 크랑크 스로우 가공량이 불과 20% 내지 30%에 지나지 않아 가공 효율이 매우 낮다는 문제점이 있었다.However, the above-described conventional crank throw internal processing apparatus 1 can install only one crank throw on the turntable 10, and attaches the bite 21 to the tool arm 20 to provide an inner surface of the crank throw. By processing, the crank throw processing amount per turn of the turntable 10 is only 20% to 30%, resulting in a very low processing efficiency.

그리하여 최근에는, 직경이 3,000mm 이상되는 밀링커터를 스핀들에 축설하고, 상기 밀링커터 주변에 크랑크 스로우를 고정시켜 회전시킬 수 있는 턴테이블을 설치한 후 상기 밀링커터를 회전시켜 크랑크 스로우의 내면을 가공할 수 있도록 하는 밀링방식의 크랑크 스로우 내면 가공장치를 사용하여 크랑크 스로우의 내면을 가공하고 있는 실정이다.Therefore, recently, a milling cutter having a diameter of 3,000 mm or more is laid on the spindle, and a turntable that can rotate by fixing a crank throw around the mill cutter is rotated, and then the milling cutter is rotated to process the inner surface of the crank throw. The crank throw inner surface is processed using a milling method of crank throw inner surface processing.

그러나 상기와 같은 밀링 방식의 크랑크 스로우 내면 가공용 장치의 밀링커터는 그 크기가 매우 크고 고속으로 회전을 하게 됨으로써 크랑크 스로우 가공 시 매우 큰 진동이 발생되어 절삭조건의 저하 및 각종 툴이 파손되는 현상이 매우 빈번하게 발생되어 작업 효율이 저하될 뿐만 아니라 유지 보수비용이 많이 소요된다 는 문제점이 있었다.However, the milling cutter of the crank throw inner surface processing device of the above-described milling method is very large in size and rotates at a high speed, so that a great vibration occurs during crank throw processing, resulting in a decrease in cutting conditions and damage of various tools. There is a problem that occurs frequently, not only work efficiency is lowered but also maintenance costs are high.

따라서 본 발명의 목적은, 크랑크 스로우의 내면 밀링 작업 시 커터 바디에 발생되는 진동을 대폭 저감시킬 수 있도록 하여 크랑크 스로우 가공용 내면 밀링장치의 각종 툴의 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 절삭 조건 저하를 방지할 수 있도록 하여 작업 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to reduce the vibrations generated in the cutter body during the milling operation of the crank throw, thereby preventing damage to various tools of the inner milling device for crank throwing, and to reduce cutting conditions. The present invention provides a milling cutter for crank throw inner surface machining that can be prevented to improve work efficiency.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 크랑크 스로우 가공용 내면 밀링장치의 스핀들에 축설되어 턴테이블 상부면에 고정되어 상기 턴테이블에 의해 회전되는 크랑크 스로우의 내면을 가공하는 밀링커터에 있어서, 상기 스핀들과 연동되어 회전되도록 중앙부가 상기 스핀들의 상단부에 축설되며, 상하단부에 안착 홈이 형성된 다수개의 댐퍼 설치 홀이 스핀들을 중심으로 원형 형태로 배치되도록 일정간격으로 천공된 커터 바디; 상기 커터 바디의 외주면에 일측면이 부착되며, 타측면에는 인서트 팁이 부착된 다수개의 카트리지; 및 상기 커터 바디의 진동을 감쇄시킬 수 있도록 상기 다수개의 댐퍼 설치 홀에 삽입 설치되는 다수개의 진동댐퍼;로 구성된 것을 특징으로 하는 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터를 제공하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention, in the milling cutter for processing the inner surface of the crank throw rotated by the turntable is fixed to the upper surface of the turntable is fixed to the spindle of the inner surface milling device for crank throw processing, A cutter body having a central portion formed at an upper end of the spindle to rotate, and a plurality of damper installation holes having seating grooves formed at upper and lower ends thereof so as to be arranged in a circular shape around the spindle at regular intervals; A plurality of cartridges having one side attached to an outer circumferential surface of the cutter body and an insert tip attached to the other side thereof; And a plurality of vibration dampers inserted into and installed in the plurality of damper installation holes to attenuate vibration of the cutter body.

여기서, 상기 진동댐퍼는, 상기 안착 홈에 안착되도록 상기 댐퍼 설치 홀에 삽입되되, 외측단이 다수개의 고정부재에 의해 상기 안착 홈에 고정되는 한 쌍의 몸체 고정 캡; 상기 한 쌍의 몸체 고정 캡 사이에 개재되어 고정되도록 상기 댐퍼 설치 홀에 삽입되며, 외주면에는 고정구가 돌출 형성되는 몸체; 내주면에서 외주면 방향으로 고정 홈이 형성되어 상기 몸체의 고정구에 상기 고정 홈이 끼워지도록 상기 몸체 외주면에 부착되는 러버 패드; 및 상기 몸체의 상, 하부에 위치하도록 한 쌍의 몸체 고정 캡에 부착되는 한 쌍의 커버;로 구성될 수 있다.Here, the vibration damper, a pair of body fixing cap is inserted into the damper installation hole to be seated in the seating groove, the outer end is fixed to the seating groove by a plurality of fixing members; A body inserted into the damper installation hole so as to be interposed between the pair of body fixing caps, and having a fixing tool protruding from an outer circumferential surface thereof; A rubber pad formed on an outer circumferential surface of the inner circumferential surface and attached to the outer circumferential surface of the body such that the fixing groove is fitted to a fixture of the body; And a pair of covers attached to a pair of body fixing caps so as to be positioned above and below the body.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터는, 커터 바디에 천공된 다수개의 댐퍼 설치 홀에 진동 댐퍼를 설치하여, 크랑크 스로우 가공용 내면 밀링장치의 스핀들과 연동되어 상기 밀링커터가 회전되어 턴테이블에 설치된 크랑크 스로우의 내면을 밀링 가공할 시에 밀링커터에 발생되는 진동을 대폭 저감시켜 밀링커터에 진동이 발생함에 따른 절삭조건 저하와 크랑크 스로우 가공용 내면장치의 각종 툴의 파손을 방지할 수 있도록 하여 작업 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 크랑크 스로우 가공용 내면장치의 유지 보수비용을 저감시킬 수 있는 효과가 있어 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, the milling cutter for crank throw inner surface machining according to the present invention, by installing a vibration damper in a plurality of damper installation holes drilled in the cutter body, the mill cutter is interlocked with the spindle of the crank throw processing inner surface milling apparatus When milling the inner surface of the crank throw installed on the turntable, the vibration generated in the milling cutter is greatly reduced to prevent the reduction of cutting conditions caused by the vibration in the mill cutter and the damage of various tools of the inner device for crank throw processing. It is possible to improve the work efficiency as well as to reduce the maintenance cost of the crank throw processing inner surface device is a very useful invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커 터가 설치된 예시도이고, 도 3은 도 2의 A의 확대도이다.Figure 2 is an exemplary view installed a milling cutter for processing crank throw inner surface according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view of A of FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 일실시예에 의한 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터(11)는, 커터 바디(111), 다수개의 카트리지(112) 및 다수개의 진동댐퍼(113)로 구성된다.2 and 3, the milling cutter 11 for processing the crank throw inner surface according to the embodiment of the present invention, the cutter body 111, a plurality of cartridges 112 and a plurality of vibration dampers 113 It is composed.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터(11)의 커터 바디(111)는, 크랑크 스로우 가공용 내면 밀링장치(1)의 스핀들(10)과 연동되어 회전될 수 있도록 중앙부가 상기 스핀들(10)의 상단부에 축설된다.The cutter body 111 of the crank throw inner surface milling cutter 11 according to an embodiment of the present invention configured as described above is rotated in conjunction with the spindle 10 of the crank throw inner surface milling apparatus 1. The central portion is arranged on the upper end of the spindle 10 so that it can be.

또한, 상기 커터바디(111)에는 상기 스핀들(10)을 중심으로 원형 형태로 배치되도록 다수개의 댐퍼 설치 홀(111a)이 일정간격으로 천공되며, 상기 댐퍼 설치 홀(111a)의 상하단부에는 안착 홈(111b)이 형성된다.In addition, a plurality of damper installation holes 111a are drilled at regular intervals in the cutter body 111 so as to be arranged in a circular shape around the spindle 10, and a seating groove is provided at upper and lower ends of the damper installation holes 111a. 111b is formed.

상기 다수개의 카트리지(112)는, 상기 커터 바디(111)의 외주면에 일측면이 다수개의 고정부재(112a)에 의해 부착되며, 상기 카트리지(112)의 타측면에는 인서트 팁(112b)이 부착된다.One side of the plurality of cartridges 112 are attached to the outer circumferential surface of the cutter body 111 by a plurality of fixing members 112a, and an insert tip 112b is attached to the other side of the cartridge 112. .

상기 다수개의 진동댐퍼(113)는, 상기 커터 바디(111)의 진동을 감쇄시킬 수 있도록 상기 다수개의 댐퍼 설치 홀(111a)에 각각 삽입 설치된다.The plurality of vibration dampers 113 are inserted into the plurality of damper installation holes 111a so as to attenuate the vibration of the cutter body 111.

상기와 같이 댐퍼 설치 홀(111a)에 삽입 설치되는 진동댐퍼(113)는, 한 쌍의 몸체 고정 캡(113a), 몸체(113b), 러버 패드(113c), 한 쌍의 커버(113d)로 구성된다.As described above, the vibration damper 113 inserted into the damper installation hole 111a includes a pair of body fixing caps 113a, a body 113b, a rubber pad 113c, and a pair of covers 113d. do.

상기와 같이 구성되는 진동댐퍼(113)의 한 쌍의 몸체 고정 캡(113a)은, 링 형상으로 형성되어 댐퍼 설치 홀(111a)의 상하단부에 형성된 안착 홈(111b)에 안착되도록 댐퍼 설치 홀(111a)에 삽입되되, 상기 몸체 고정 캡(113a)은 외측단이 다수개의 고정부재(114)에 의해 상기 안착 홈(111b)에 고정되도록 상기 댐퍼 설치 홀(111a)에 삽입 설치된다.The pair of body fixing caps 113a of the vibration damper 113 configured as described above are formed in a ring shape so as to be seated in the mounting grooves 111b formed at upper and lower ends of the damper installation holes 111a. The body fixing cap 113a is inserted into the damper installation hole 111a such that an outer end thereof is fixed to the seating groove 111b by a plurality of fixing members 114.

또한, 상기 몸체(113b)는 원판 형태로 형성되어 상기 한 쌍의 몸체 고정 캡(113a) 사이에 개재되어 고정되도록 상기 댐퍼 설치 홀(111a)에 삽입되며, 상기 몸체(113b)의 외주면에는 고정구(113b')가 돌출 형성된다.In addition, the body 113b is formed in a disc shape and is inserted into the damper installation hole 111a so as to be interposed between the pair of body fixing caps 113a and fixed to the outer peripheral surface of the body 113b. 113b ') is formed to protrude.

상기 러버 패드(113c)는 정단면의 형상이'ㄷ'자 형태가 되도록 내주면에서 외주면 방향으로 고정 홈(113c')이 형성되어 상기 몸체(113b)의 고정구(113b')에 상기 고정 홈(113c')이 끼워지도록 상기 몸체(113b)의 외주면에 부착된다.The rubber pad 113c has a fixing groove 113c 'formed from the inner circumferential surface to the outer circumferential surface of the rubber pad 113c so as to have a' c 'shape. ') Is attached to the outer peripheral surface of the body (113b) to be fitted.

상기 한 쌍의 커버(113d)는, 원판 형태로 형성되어 상기 몸체(113b)의 상하부에 위치하도록 한 쌍의 몸체 고정 캡(113a)에 부착된다.The pair of covers 113d is formed in a disc shape and attached to the pair of body fixing caps 113a to be positioned above and below the body 113b.

다시, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터의 진동댐퍼를 체결하는 과정과 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터의 작용 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.2 and 3, the process of fastening the vibration damper of the crank throw internal processing milling cutter according to the present invention and the effects of the crank throw internal processing milling cutter will be described.

먼저, 본 발명에 따른 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터(11)의 진동댐퍼(113)를 체결하기 위해서는, 몸체(113b)의 고정구(113b')에 러버패드(113c)의 고정 홈(113c')이 끼워지도록 상기 러버패드(113c)를 상기 몸체(113b)의 외주면에 부착한다.First, in order to fasten the vibration damper 113 of the crank throw internal milling cutter 11 according to the present invention, the fixing groove 113c 'of the rubber pad 113c is fixed to the fastener 113b' of the body 113b. The rubber pad 113c is attached to the outer circumferential surface of the body 113b to be fitted.

상기와 같이 몸체(113b)의 외주면에 러버패드(113c)를 부착한 다음에는, 커터 바디(111)에 천공된 댐퍼 설치 홀(111a)의 하단부에 형성된 안착 홈(111b)에 몸체 고정 캡(113a)을 안착시킨 후 다수개의 고정부재(114)로 상기 몸체 고정 캡(113a)을 안착 홈(111b)에 고정시킨다.After attaching the rubber pad 113c to the outer circumferential surface of the body 113b as described above, the body fixing cap 113a in the seating groove 111b formed in the lower end of the damper installation hole 111a drilled in the cutter body 111. ) And then the body fixing cap 113a is fixed to the seating groove 111b with a plurality of fixing members 114.

상기와 같이 댐퍼 설치 홀(111a)의 하단부에 형성된 안착 홈(111b)에 몸체 고정 캡(113a)을 고정시킨 다음에는, 상기 댐퍼 설치 홀(111a)의 하단부에 형성된 안착 홈(111b)에 고정된 몸체 고정 캡(113a)에 의해 지지되도록 상기 댐퍼 설치 홀(111a)에 외주면에 러버패드(113c)가 부착된 몸체(113b)를 삽입한다.After fixing the body fixing cap 113a to the seating groove 111b formed at the lower end of the damper mounting hole 111a as described above, the body fixing cap 113a is fixed to the seating recess 111b formed at the lower end of the damper mounting hole 111a. A body 113b having a rubber pad 113c attached to an outer circumferential surface thereof is inserted into the damper installation hole 111a so as to be supported by the body fixing cap 113a.

상기와 같이 댐퍼 설치 홀(111a)에 외주면에 러버패드(113c)가 부착된 몸체(113b)를 삽입 한 다음에는, 상기 댐퍼 설치 홀(111a)의 상단부에 형성된 안착 홈(111b)에 또 다른 몸체 고정 캡(113a)을 안착시킨 후 다수개의 고정부재(114)로 상기 몸체 고정 캡(113a)을 안착 홈(111b)에 고정시킴으로써 한 쌍의 몸체 고정 캡(113a) 사이에 러버패드(113c)가 외주면에 부착된 몸체(113b)가 개재되어 고정될 수 있도록 한다.As described above, after the body 113b having the rubber pad 113c attached to the outer circumferential surface is inserted into the damper mounting hole 111a, another body is installed in the seating groove 111b formed at the upper end of the damper mounting hole 111a. After the fixing cap 113a is seated, the rubber pad 113c is provided between the pair of body fixing caps 113a by fixing the body fixing cap 113a to the seating groove 111b with a plurality of fixing members 114. The body 113b attached to the outer circumferential surface is interposed so as to be fixed.

상기와 같이 한 쌍의 몸체 고정 캡(113a)에 의해 몸체(113b)를 고정시킨 다음에는, 상기 몸체(113b)의 상하단부에 위치하도록 한 쌍의 커버(113d)를 한 쌍의 몸체 고정 캡(113a)에 부착함으로써 상기 러버패드(113c)가 부착된 몸체(113b)와 몸체 고정 캡(113a)이 외부로 노출되지 않도록 한다.After fixing the body 113b by a pair of body fixing caps 113a as described above, a pair of covers 113d are positioned on the upper and lower ends of the body 113b to provide a pair of body fixing caps ( By attaching to 113a), the body 113b to which the rubber pad 113c is attached and the body fixing cap 113a are not exposed to the outside.

상기와 같은 본 발명에 따른 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터(11)는, 커터 바디(111)에 천공된 다수개의 댐퍼 설치 홀(111a)에 진동 댐퍼(113)를 설치하 여, 크랑크 스로우 가공용 내면 밀링장치(1)의 스핀들(10)과 연동되어 상기 밀링커터(11)가 회전되어 턴테이블(12)에 설치된 크랑크 스로우(2)의 내면을 밀링 가공할 시에 밀링커터(11)에 발생되는 진동을 대폭 저감시켜 밀링커터(11)에 진동이 발생함에 따른 절삭조건 저하와 크랑크 스로우 가공용 내면장치(1)의 각종 툴의 파손을 방지할 수 있도록 하여 작업 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 크랑크 스로우 가공용 내면장치(1)의 유지 보수비용을 저감시킬 수 있도록 한다.Milling cutter 11 for crank throw inner surface processing according to the present invention as described above, by installing a vibration damper 113 in a plurality of damper installation holes (111a) perforated in the cutter body 111, inner surface milling for crank throw processing The milling cutter 11 is rotated in conjunction with the spindle 10 of the device 1 to rotate the milling cutter 11 when milling the inner surface of the crank throw 2 installed in the turntable 12. It is possible to significantly reduce the cutting conditions caused by vibrations in the milling cutter 11 and to prevent damage to various tools of the crank throw processing internal device 1, thereby improving the work efficiency as well as the crank throw processing inner device ( The maintenance cost of 1) can be reduced.

즉, 크랑크 스로우 가공용 내면장치(1)가 작동하여 밀링커터(11)가 회전되어 크랑크 스로우(2)의 내면을 밀링 가공을 할 시에 커터 바디에 발생되는 진동이 상기 커터 바디와 고유 진동수가 다른 진동 댐퍼(113)의 러버패드(113c)에 의해 상쇄됨으로써 상기 커터 바디(111)에 발생되는 진동을 대폭 저감시킬 수 있도록 함으로써 절삭조건 저하와 크랑크 스로우 가공용 내면장치(1)의 각종 툴의 파손을 방지할 수 있도록 하여 작업 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 크랑크 스로우 가공용 내면장치(1)의 유지 보수비용을 저감시킬 수 있도록 하는 것이다.That is, when the inner device 1 for crank throw processing is operated to rotate the milling cutter 11 to mill the inner surface of the crank throw 2, the vibration generated in the cutter body is different from the natural frequency of the cutter body. By canceling by the rubber pad 113c of the vibration damper 113, the vibration generated in the cutter body 111 can be greatly reduced, thereby reducing cutting conditions and damage of various tools of the inner device 1 for crank throw processing. It is possible to prevent not only to improve the work efficiency but also to reduce the maintenance cost of the crank throw processing inner device (1).

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

도 1은 종래의 크랑크 스로우 내면 가공용 장치의 평면도.1 is a plan view of a conventional crank throw inner surface processing apparatus.

도 2는 본 발명에 따른 일실시예에 의한 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터가 설치된 예시도.Figure 2 is an illustration installed milling cutter for crank throw inner surface processing according to an embodiment according to the present invention.

도 3은 도 2의 A의 확대도.3 is an enlarged view of A of FIG. 2.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(1) : 크랑크 스로우 가공용 내면장치 (2) : 크랑크 스로우(1) Internal device for crank throw processing (2) Crank throw

(10) : 스핀들 (11) : 밀링커터(10): Spindle (11): Milling Cutter

(12) : 턴테이블 (111) : 커터바디(12): turntable (111): cutter body

(111a) : 댐퍼 설치 홀 (111b) : 안착 홈111a: Damper mounting hole 111b: Seating groove

(112) : 카트리지 (113) : 진동댐퍼(112): cartridge 113: vibration damper

(113a) : 몸체 고정 캡 (113b) : 몸체113a: body fixing cap 113b: body

(113c) : 러버패드(Rubber pad) (113d) : 커버(113c): Rubber pad (113d): Cover

Claims (2)

크랑크 스로우 가공용 내면 밀링장치의 스핀들에 축설되어 턴테이블 상부면에 고정되어 상기 턴테이블에 의해 회전되는 크랑크 스로우의 내면을 가공하는 밀링커터에 있어서, In a milling cutter for processing the inner surface of the crank throw is installed on the spindle of the inner surface milling device for crank throw processing is fixed to the upper surface of the turntable rotated by the turntable, 상기 스핀들과 연동되어 회전되도록 중앙부가 상기 스핀들의 상단부에 축설되며, 상하단부에 안착 홈이 형성된 다수개의 댐퍼 설치 홀이 스핀들을 중심으로 원형 형태로 배치되도록 일정간격으로 천공된 커터 바디;A cutter body in which a center part is arranged at an upper end of the spindle so as to rotate in association with the spindle, and a plurality of damper installation holes having seating grooves formed in upper and lower ends are disposed in a circular shape around the spindle at regular intervals; 상기 커터 바디의 외주면에 일측면이 부착되며, 타측면에는 인서트 팁이 부착된 다수개의 카트리지; 및A plurality of cartridges having one side attached to an outer circumferential surface of the cutter body and an insert tip attached to the other side thereof; And 상기 커터 바디의 진동을 감쇄시킬 수 있도록 상기 다수개의 댐퍼 설치 홀에 삽입 설치되는 다수개의 진동댐퍼;로 구성된 것을 특징으로 하는 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터.Milling cutter for processing the crank throw inner surface, characterized in that consisting of; a plurality of vibration dampers that are inserted into the plurality of damper installation holes to attenuate the vibration of the cutter body. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 진동댐퍼는,The vibration damper, 상기 안착 홈에 안착되도록 상기 댐퍼 설치 홀에 삽입되되, 외측단이 다수개의 고정부재에 의해 상기 안착 홈에 고정되는 한 쌍의 몸체 고정 캡;A pair of body fixing caps inserted into the damper installation holes to be seated in the seating grooves, the outer ends of which are fixed to the seating grooves by a plurality of fixing members; 상기 한 쌍의 몸체 고정 캡 사이에 개재되어 고정되도록 상기 댐퍼 설치 홀 에 삽입되며, 외주면에는 고정구가 돌출 형성되는 몸체;A body inserted into the damper installation hole so as to be interposed between the pair of body fixing caps and having a fixing tool protruding from an outer circumferential surface thereof; 내주면에서 외주면 방향으로 고정 홈이 형성되어 상기 몸체의 고정구에 상기 고정 홈이 끼워지도록 상기 몸체 외주면에 부착되는 러버 패드; 및A rubber pad formed on an outer circumferential surface of the inner circumferential surface and attached to the outer circumferential surface of the body such that the fixing groove is fitted to a fixture of the body; And 상기 몸체의 상, 하부에 위치하도록 한 쌍의 몸체 고정 캡에 부착되는 한 쌍의 커버;로 구성된 것을 특징으로 하는 크랑크 스로우 내면 가공용 밀링커터.Milling cutter for crank throw inner surface processing, characterized in that consisting of; a pair of covers attached to a pair of body fixing caps to be positioned above, below the body.
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