KR20100048378A - Packing vinyl pack and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A plastic pack for packing fruits and vegetables and a method for manufacturing the same are provided to prevent scratch to the fruit and vegetable to be displayed and sold and to improve marketability. CONSTITUTION: A plastic pack for packing fruits and vegetables comprises an upper plate part(11A) and a bag part(11B). A penetration hole(12) is formed near the center of the upper plate and a zipper(14) is thermally bonded on the bottom inner side of the upper plate. An extended part(15) is prepared on the bottom of the bag part which is extended from the upper plate. Perpendicular fusion parts(16a,16b) are integrated on the edge of the upper plate and the bag part.

Description

과채류 포장용 비닐팩 및 그 제작방법{PACKING VINYL PACK AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Plastic pack for fruit and vegetable packaging and its manufacturing method {PACKING VINYL PACK AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 다양한 종류의 과채류를 소량 포장하여 매장에 진열하거나 판매할 수 있도록 함에 따라 과채류에 흠집이 생기는 것을 예방할 수 있음은 물론 상품성을 보다 향상시킬 수 있고, 구매 후에 소비자가 쉽고 용이하게 운반할 수 있는 과채류 포장용 비닐팩 및 그 제조방법에 관한 것이다.According to the present invention, a small amount of various kinds of fruits and vegetables can be packed and displayed in a store, thereby preventing scratches on the fruits and vegetables, as well as further improving the merchandise, and they can be easily and easily carried by consumers after purchase. The present invention relates to a plastic bag for packaging vegetables and a method of manufacturing the same.

일반 매장에 진열되어 판매되고 있는 각종 과일이나 채소류는 그 부피에 따라 적절한 크기로 제작된 골판지 박스에 담기거나 혹은 비닐 랩으로 소량 포장하여 판매하고 있는 것이 보통이다.The various fruits and vegetables displayed in general stores are usually sold in cardboard boxes made of appropriate sizes or packaged in plastic wraps.

예컨대, 비교적 다량의 과일을 박스에 포장하여 유통시키는 경우, 골판지의 자체 특성에 의한 완충 효과를 어느 정도 기대할 수 있으나 내용물을 직접 개봉하지 않은 이상 신선도를 확인하기 어렵기 때문에 소비자로 하여금 불신감을 주게 됨은 물론 골판지가 습기에 약해 쉽게 찢어지거나 내용물을 상하게 하는 요인이 되고 있다.For example, if a relatively large amount of fruit is packaged and distributed in a box, the buffering effect of the cardboard itself can be expected to some extent, but it is difficult to check the freshness unless the contents are directly opened. Of course, the corrugated cardboard is weak to moisture, which is easily torn or damaged.

또한, 통상의 비닐 랩으로 과일을 소량 포장하여 진열하고자 할 경우 제반 작업 자체가 번거롭고, 많은 사람들의 손이 접촉되거나 내용물끼리의 충돌로 인해 쉽게 손상되어 상품성을 떨어뜨리게 되며, 특히 소비자가 구매한 과채류를 운반하고자 할 경우에는 손잡이가 달린 별도의 비닐봉투를 이용하고 있는 실정이다.In addition, when a small amount of fruit is wrapped and displayed in a normal plastic wrap, the overall work itself is cumbersome, and many people's hands are easily damaged due to contact or collision between contents. If you want to carry the situation is using a separate plastic bag with a handle.

한편, 통상적으로 활용되고 있는 비닐지를 이용한 포장방식으로서, 예를 들어 국내 공개특허 제2005-0023509호 공보에는 일반 상품이나 혹은 식료품 등을 지퍼가 구비된 비닐팩에 넣어 유통시킬 수 있도록 함에 따라 소비자로 하여금 내용물에 대한 신뢰성을 높일 수 있도록 한 "포장용 비닐팩 및 그 제조방법"에 대해 기재되어 있다. On the other hand, as a packaging method using a plastic paper that is commonly used, for example, in Korean Laid-Open Patent Publication No. 2005-0023509 allows consumers to distribute the general merchandise or foodstuffs in a plastic bag equipped with a zipper It describes a "packaging plastic pack and its manufacturing method" to increase the reliability of the contents.

또한, 특허등록 제0615945호 공보에는 내용물을 밀봉상태로 보관하기 위한 포장용기에 지퍼를 적용시켜 내용물의 개봉과 재 밀봉이 용이하도록 한 "지퍼 용기"에 대해 기재되어 있고, 특허등록 제0856586호 공보에는 밀봉된 봉지를 개봉하기 위해 일측에 손잡이부가 형성된 절취띠가 전면 뒤편에 구비되어 사용자가 용이하게 잡아서 절취할 수 있도록 가장자리가 절단되어 있는 "포장용 봉지"에 대해 개시되어 있다.In addition, Japanese Patent No. 0615945 discloses a "zip container" that applies a zipper to a packaging container for storing the contents in a sealed state to facilitate opening and resealing of the contents. The present invention discloses a "packaging bag" in which a cutting band having a handle portion at one side is provided at a rear side of the front side to open a sealed bag, and the edge is cut so that a user can easily grasp and cut.

그러나, 이러한 종래 기술에 나타나 있는 제품들은 대개 식료품이나 사료 등과 같은 고형물, 혹은 샴푸, 린스 등의 일반 세제류의 리필용 비닐팩에 적용되는 것이기 때문에 과채류를 포장하기에는 적합하지 못한 것이었다. However, the products shown in the prior art were generally not suitable for packaging fruits and vegetables because they are applied to refillable plastic packs of solid products such as foodstuffs and feedstuffs or general detergents such as shampoos and rinses.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제들을 감안하여 이루어진 것으 로서, 본 발명의 목적은 비교적 소량으로 포장되어 판매되는 과채류를 보다 효과적으로 전시 및 판매할 수 있도록 함은 물론 별도의 봉투 없이도 손쉽게 운반이 가능하도록 구성함에 따라 소비자의 구매의욕을 한층 높일 수 있는 과채류 포장용 비닐팩을 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to more effectively display and sell fruit and vegetables sold in a relatively small amount of packaging, as well as easy transport without a separate bag The present invention provides a plastic bag for packing fruit and vegetables that can further increase the consumer's willingness to purchase.

본 발명의 다른 목적은, 비닐지를 상판 부분과 포대 부분으로 양분하고 이들 사이에 통상의 비닐지퍼를 형성함에 따라 내용물의 포장 및 보관을 용이하게 행할 수 있음은 물론 자동화 라인을 통해 양산이 가능하고, 종전 비닐팩에 비해 쉽게 찢어지지 않아 활용도를 크게 향상시킬 수 있는 과채류 포장용 비닐팩의 제작방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention, by dividing the vinyl paper into the upper portion and the bag portion and forming a normal vinyl zipper between them, it is possible to easily package and store the contents, as well as mass production through an automated line, The present invention provides a manufacturing method of a plastic vegetable packaging plastic pack that can not be easily torn compared to conventional plastic packs and can greatly improve utilization.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 일반 매장에서 판매되는 과채류를 포장하기 위한 비닐팩의 제작방법으로서, 일정 폭으로 롤에 감겨진 비닐지를 수평으로 서서히 공급시키면서 수직상태로 전환하여 연속적으로 이송하는 과정과, 상기 수직상태의 비닐지를 절반으로 접은 후에 다시 수평으로 이송시키면서 단변측 양 끝단부를 비닐지 사이의 안쪽으로 6∼7cm 가량 각각 접어 넣는 과정과, 상기 비닐지의 단변측 개봉부분을 열 접착으로 실링하여 수평 융착부를 성형함에 따라 상판부 및 포대부로 구획시키는 과정과, 상기 상판부 및 포대부 사이의 내측에 비닐지퍼를 일체형으로 장착하는 과정과, 상기 비닐지의 장변측 양 끝단부를 열 접착에 의해 실링하고 확장부의 양 모서리 부분을 40∼50°로 실링하여 수직 융착부 및 경사 융착부를 차례로 성형한 후 비닐지를 낱개로 절단해 내는 과정과, 상기 상판부 의 중앙 부분을 펀칭하여 관통공을 형성함과 동시에 경사 융착부의 외측을 컷팅하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, as a manufacturing method of a plastic pack for packaging the fruit vegetables sold in a general store, while continuously feeding the plastic paper wound on a roll horizontally in a predetermined width in a vertical state to transfer continuously And folding the vertical plastic sheet in half and then horizontally transporting both ends of the short sides to about 6 to 7 cm in between the plastic sheets, and heat-sealing the short side openings of the plastic sheets. Partitioning the upper plate and the bag by forming the horizontal welded portion, and integrally mounting the vinyl zipper inside the upper plate and the bag, and sealing both ends of the long side of the vinyl paper by heat bonding. Seal both edges of the extension at 40 to 50 °, and then turn the vertical and inclined welds together. After molding to form a plastic sheet cut individually, characterized in that it consists of the process of punching the central portion of the upper plate portion to form a through hole and at the same time cutting the outer side of the inclined fusion.

또, 상기 자동화 라인을 따라 이송되는 비닐지는 11.5∼14.0 m/min의 속도로 이송되도록 설정되어 있으며, 상기 비닐지에 가해지는 열 접착온도는 130∼170℃의 범위 내에 유지되도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, the plastic paper conveyed along the automation line is set to be transported at a speed of 11.5 to 14.0 m / min, characterized in that the thermal bonding temperature applied to the plastic paper is maintained in the range of 130 ~ 170 ℃.

또한, 본 발명에 따른 과채류 포장용 비닐팩에 있어서는, 상판부 및 포대부로 이루어지며, 상기 상판부는 전, 후 양측으로 분기되어 그 중앙 부근에 관통공이 형성되어 있는 동시에 그 하단 내측에 지퍼가 열 접착되어 있고, 상기 상판부로부터 연이어져 형성된 포대부의 바닥면에는 전, 후 양측으로 전개되는 확장부가 마련되어 있으며, 상기 상판부 및 포대부 양측의 장변측 가장자리에는 전 길이에 걸쳐 4∼7mm의 폭으로 열 접착에 의해 일체형으로 된 수직 융착부를 가지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the plastic vegetable packaging plastic pack according to the present invention, the upper plate portion and the bag portion, the upper plate portion is divided into both sides before and after the through hole is formed in the vicinity of the center and at the same time the zipper inside the lower end, On the bottom surface of the bag formed extending from the top plate part, an extension part is provided on both sides before and after, and the long side edges on both sides of the top plate part and the bag part are integrally formed by thermal bonding with a width of 4 to 7 mm over the entire length. It characterized in that it has a vertical fusion portion.

또, 상기 상판부는 비닐지가 이중겹으로 겹쳐져 구성됨과 동시에 그 끝단부가 열 접착에 의해 일체형으로 된 수평 융착부를 가지고 있으며, 상기 포대부의 저면에 형성된 확장부의 모서리 부분에 40∼50°각도를 갖는 경사 융착부가 마련되어 있고, 이 경사 융착부의 외측이 컷팅되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper plate portion is composed of a double overlap of plastic paper and at the same time the end portion has a horizontal fusion welded integrally by heat bonding, the inclined fusion of the angle of 40 to 50 ° angle to the corner of the extension formed on the bottom of the bag It is provided, and the outer side of this inclination welding part is cut, It is characterized by the above-mentioned.

상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 과채류 포장용 비닐팩 및 그 제작방법에 의하면, 일반 매장에서 소량 포장하여 진열하거나 판매하고 있는 과채류에 흠집이 생기는 것을 예방할 수 있음은 물론 이로 인한 상품성을 보다 향상시킬 수 있고, 별도의 봉투 없이도 손쉽게 운반이 가능하도록 구성됨으로써 소비자의 구매의욕을 한층 높일 수 있게 된다.According to the fruit pack packaging plastic bag of the present invention having the characteristics as described above and a manufacturing method thereof, it is possible to prevent scratches in the fruit or vegetables displayed or sold by packaging in small quantities in a general store as well as to improve the merchandise thereby In addition, since it is configured to be easily transported without a separate bag, it is possible to further increase the consumer's willingness to purchase.

또한, 본 발명은 비닐팩에 통상의 비닐지퍼를 장착시킴에 따라 내용물의 포장 및 보관을 용이하게 행할 수 있으며, 종전에 사용되던 비닐팩에 비해 쉽게 찢어지지 않아 활용도를 크게 향상시킬 수 있음은 물론 자동화 라인을 통해 양산이 가능한 것이다.In addition, the present invention can be easily packaged and stored the contents by mounting the normal vinyl zipper on the plastic pack, can not be easily torn compared to the plastic pack used in the past can greatly improve the utilization, as well as the automation line Through mass production is possible.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조로 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 비닐팩을 나타낸 전체 사시도, 도 2는 비닐팩의 정면도, 도 3a 및 도 3b는 비닐팩의 측면 구성도, 도 4는 비닐팩의 제작과정을 나타낸 공정도, 도 5는 비닐지가 최종 비닐팩으로 제작되는 과정을 나타낸 개념도, 도 6은 비닐지의 양 끝단부를 접는 과정의 일예를 나타낸 도면, 도 7은 비닐지에 지퍼를 장착하는 과정의 일예를 나타낸 도면이다.1 is an overall perspective view of a plastic pack of the present invention, Figure 2 is a front view of the plastic pack, Figure 3a and 3b is a side configuration view of the plastic pack, Figure 4 is a process diagram showing the manufacturing process of the plastic pack, Figure 5 is a plastic paper final 6 is a conceptual view illustrating a process of manufacturing a plastic pack, FIG. 6 is a view illustrating an example of a process of folding both ends of a plastic sheet, and FIG. 7 is a view illustrating an example of a process of mounting a zipper on a plastic sheet.

먼저, 도 1 내지 도 3a, 도 3b에 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 있어서의 과채류를 포장하기 위한 비닐팩(10)은 통상의 투명 혹은 반투명의 비닐지로 이루어진 상판부(11A) 및 포대부(11B)로 구성되어 있다.First, as shown in Figs. 1 to 3A and 3B, the plastic pack 10 for packaging the fruits and vegetables in the present invention is a top plate portion 11A and a bag portion 11B made of ordinary transparent or translucent plastic paper. It consists of).

상기 상판부(11A)는 전, 후 양측으로 분기됨과 동시에 중앙 부근에 타원형상의 관통공(12)이 형성되어 있으며, 상기 상판부(11A)의 끝단이 접혀진 상태에서 각각 열 접착으로 실링되어 수평 융착부(13)를 이루게 된다.The upper plate portion 11A is branched to both sides before and after, and an elliptical through hole 12 is formed in the vicinity of the center, and the horizontal plated portion (11A) is sealed by thermal bonding in the folded state of the end portion 11A. 13) is achieved.

또한, 상기 상판부(11A)의 하단 내측에는 통상의 암,수 구조를 이루는 비닐지퍼(14)가 열 접착되어 있으며, 상기 상판부(11A)로부터 연이어져 내용물을 수용하는 포대부(11B)가 일체형으로 형성되어 있다.In addition, inside the lower end of the upper plate portion 11A, a vinyl zipper 14 having a normal female and male structure is heat-bonded, and a bag portion 11B which is connected to the upper plate portion 11A to receive contents is integrally formed. Formed.

이 포대부(11B)의 바닥면에는 전, 후 양측으로 전개되는 확장부(15)가 마련되어 있으며, 상기 상판부(11A) 및 포대부(11B) 양측의 장변측 가장자리부는 전 길이에 걸쳐 4∼7mm 정도의 넓은 폭으로 열 접착에 의해 일체형으로 성형되는 수직 융착부(16a,16b)가 마련되어 있다.The bottom surface of the bag portion 11B is provided with an extension part 15 extending forward and backward on both sides, and the upper edge portion 11A and the long side edge portions on both sides of the bag portion 11B are 4 to 7 mm over the entire length. Vertically welded portions 16a and 16b which are integrally molded by thermal bonding in a wide width are provided.

또한, 상기 포대부(11B)의 바닥면에 형성되어 있는 양 확장부(16a,16b)의 모서리 부분에는 40∼50°각도로 경사 융착부(17a,17b)가 성형됨과 동시에 그 외측이 컷팅되어 비닐팩(10)을 구성하게 된다.Further, at the corners of both of the expansion portions 16a and 16b formed on the bottom surface of the bag 11B, the inclined fusion portions 17a and 17b are molded at an angle of 40 to 50 ° and the outside thereof is cut. The plastic pack 10 is configured.

상기한 바와 같은 구조로 이루어진 비닐팩(10)에 있어서는, 상판부(11A)의 비닐지퍼(14) 내로 다양한 크기의 과채류를 소량 포장하여 전시하거나 판매할 수 있게 되며, 이 때 상기 포대부(11A)의 저면에 형성되어 있는 확장부(15)가 내용물의 부피나 크기에 따라 적절히 전, 후로 전개되어 무리없이 내용물을 수용할 수 있다.In the plastic pack 10 having the structure as described above, a small amount of fruit and vegetables of various sizes can be packaged and displayed or sold in the vinyl zipper 14 of the upper plate portion 11A. In this case, the bag portion 11A Expansion portion 15 formed on the bottom is appropriately deployed before and after depending on the volume or size of the contents can accommodate the contents without difficulty.

또한, 상기 상판부(11A)와 포대부(11B) 사이에 마련되어 있는 비닐지퍼(14)에 의해 내용물의 소량 포장은 물론 인출이 용이하고 보관시의 밀봉이 가능해 지는 것이다.In addition, the vinyl zipper 14 provided between the top plate portion 11A and the bag portion 11B makes it possible to easily take out a small amount of the contents as well as to seal it in storage.

상기 상판부(11A)의 경우, 그 중앙 부근에 관통공(12)이 형성됨과 동시에 비닐지가 이중겹으로 겹쳐져서 구성되어 있기 때문에 소비자가 손쉽게 비닐팩(10)을 운반할 수 있게 됨은 물론 내용물이 다소 무거운 것이라 하더라도 관통공(12)의 주위가 쉽게 찢어지지 않는다.In the case of the upper plate portion 11A, since the through hole 12 is formed near the center of the upper plate portion 11A, and the plastic paper is overlapped in a double layer, the consumer can easily carry the plastic pack 10, and the contents are rather heavy. Even if it is, the periphery of the through hole 12 is not easily torn.

다음에, 상술한 바와 같은 구성을 갖는 과채류 포장용 비닐팩의 제작방법에 대해 설명한다.Next, the manufacturing method of the fruit vegetable packaging plastic pack which has the above structure is demonstrated.

도 4 내지 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 우선 소정 폭으로 절단되어 롤에 감겨진 비닐지(V)를 자동화 라인에 걸어 서서히 수평으로 공급시키게 되는데, 이 때 상기 비닐지는 인장력을 고려하여 11.5∼14.0 m/min의 속도로 이송되도록 설정하는 것이 가장 바람직하다.As shown in FIGS. 4 to 7, first, the plastic paper V cut to a predetermined width and wound on a roll is gradually fed horizontally by hanging on an automated line, wherein the plastic paper is 11.5 to 1 in consideration of the tensile force. Most preferably, the feed is set at a speed of 14.0 m / min.

상기 수평상태로 이송되는 비닐지(V)는 통상의 가이드롤에 의해 90ㅀ수직상태로 전환시켜 이송시키면서 비닐지를 절반으로 접은 후에 다시 수평으로 이송시키게 된다.The plastic paper (V) to be transported in the horizontal state is transferred to the horizontal paper after folding the plastic paper in half while switching to a 90 ㅀ vertical state by a conventional guide roll.

이와 같이, 상기 비닐지를 수직상태에서 절반으로 접을 수 있도록 하는 이유는 통상의 컨베이어 방식으로 이루어지는 라인의 기계적인 구성상 비닐지를 수평상태에서 접는 것보다 훨씬 간단하고 유리하기 때문이다.As such, the reason why the plastic sheet can be folded in half in the vertical state is because the mechanical construction of the line made of a conventional conveyor system is much simpler and advantageous than folding the plastic sheet in the horizontal state.

이어서, 상기 비닐지(V)의 단변측 양 끝단부를 비닐지 사이로 6∼7cm 가량 각각 안쪽으로 각각 접어 넣게 되는데, 이 경우에는 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 자동화 라인 상에 설치된 고정 프레임(20)을 기준으로 양측에 배치된 지지대(21) 및 이 지지대(21)의 선단에 장착되어 있는 삼각형상의 누름편(22)을 이용하여 비닐지가 이송되는 과정에서 양 끝단부가 내측으로 밀려 들어가도록 구성한 것이다.Subsequently, both ends of the short sides of the vinyl paper V are folded inwardly between about 6 to 7 cm between the vinyl papers. In this case, as shown in FIG. 6, the fixed frame 20 is installed on the automation line. By using the support 21 disposed on both sides and the triangular pressing piece 22 mounted on the front end of the support 21, both ends are pushed inward in the process of conveying the plastic sheet.

그 후, 상기 비닐지의 개봉부분을 열 접착으로 실링하여 전,후면에 각각의 수평 융착부(13)를 성형함에 따라 상판부(11A)와 포대부(11B)로 구획시킬 수 있게 되며, 상기 상판부(11A)의 아래쪽 부분에 통상의 암,수 구조를 가지는 비닐지퍼 (14)를 열 접착에 의해 일체형으로 장착한다.Thereafter, the open portion of the plastic sheet is sealed by heat adhesion to form a horizontal fusion portion 13 on the front and rear surfaces, so that the top plate portion 11A and the bag portion 11B can be partitioned. In the lower part of 11A), the vinyl zipper 14 which has a normal female and male structure is integrally mounted by heat adhesion.

즉, 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 비닐지(V)가 이송되는 과정에서 가이드판(30)을 기준으로 비닐지퍼(14)를 공급시킴과 동시에 열이 가해진 상,하 압착틀(31A,31B)을 이용하여 비닐지의 내측으로 각각 눌러줌에 따라 일체형으로 장착시킬 수 있는 것이다.That is, as shown in Figure 7, in the process of conveying the vinyl paper (V) while supplying the vinyl zipper 14 on the basis of the guide plate 30 at the same time the upper and lower pressing frame (31A) was applied , 31B) can be mounted integrally by pressing each inside the plastic sheet.

또한, 상기 비닐지(V)의 장변측 양 끝단부를 열 접착에 의해 실링하여 수직 융착부(16a,16b)를 성형하고, 포대부(11B)에 형성된 확장부(15)의 양 모서리 부분을 40∼50°로 실링함에 따라 경사 융착부(17a,17b)를 차례로 성형함과 동시에 비닐지(V)를 낱개로 절단하게 된다.In addition, the both ends of the long side of the plastic sheet V are sealed by heat bonding to form vertical fusion portions 16a and 16b, and both edge portions of the extension portion 15 formed on the bag portion 11B are formed by 40. By sealing at ˜50 °, the inclined fusion portions 17a and 17b are sequentially molded and the plastic paper V is cut individually.

상기 비닐지(V)에 각 융착부를 형성하기 위해 가해지는 열 접착온도는 130∼170℃의 범위 내에 유지되도록 하는 것이 바람직하며, 이 온도범위를 벗어나는 경우 비닐지(V)의 융착이 제대로 이루어지지 않거나 녹아 버릴 우려가 있다.The thermal bonding temperature applied to form each fusion portion in the vinyl paper (V) is preferably maintained in the range of 130 ~ 170 ℃, if outside the temperature range fusion of the plastic paper (V) is not made properly Otherwise, it may melt.

상기한 바와 같은 제작과정을 통해 비닐지의 각 구성부위에 대한 융착이 행해진 상태에서 상기 상판부(11A)의 중앙 부분을 펀칭하여 관통공(12)을 형성하고, 다시 확장부(15)의 양 모서리 부분을 컷팅함에 따라 완성된 비닐팩(10)을 제작할 수 있게 된다.Punching the central portion of the top plate portion 11A in the state that the fusion to each component of the plastic sheet through the manufacturing process as described above to form a through hole 12, and again the two corner portions of the expansion portion 15 By cutting the finished vinyl pack 10 can be produced.

또한, 상기 비닐팩(10)의 표면에는 종전과 마찬가지 방식에 의한 다양한 문 양이나 글자를 인쇄할 수 있는 것임은 물론 롤에 감겨지는 비닐지(V)에 인쇄를 미리 행한 다음 각 제작과정을 통해 비닐팩(10)을 제작할 수도 있는 것이다.In addition, it is possible to print a variety of patterns or letters in the same manner as before, on the surface of the plastic pack 10, as well as pre-printed on the vinyl paper (V) wound on a roll, and then through each manufacturing process plastic pack You can also make (10).

상술한 바와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.The technical problem of the present invention is achieved by the technical configuration as described above, although the present invention has been described by a limited embodiment and drawings, the present invention is not limited thereto but by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations are possible, without departing from the spirit and scope of the appended claims.

첨부된 도면은 본 발명에 따른 과채류 포장용 비닐팩 및 그 제작방법을 설명하기 위한 것으로서,The accompanying drawings are for explaining a vegetable pack plastic pack and a manufacturing method according to the present invention,

도 1은 비닐팩의 전체 구성을 나타낸 사시도, 1 is a perspective view showing the overall configuration of a plastic pack,

도 2는 도 1의 정면도, 2 is a front view of FIG. 1,

도 3a 및 도 3b는 비닐팩의 측면 구성도, 3a and 3b is a side view of the plastic pack,

도 4는 비닐지의 각 제작과정을 나타낸 공정도, 4 is a process chart showing each manufacturing process of the plastic sheet,

도 5는 비닐지가 최종 비닐팩으로 제작되는 과정을 나타낸 개념도, 5 is a conceptual diagram showing a process in which a plastic sheet is produced as a final vinyl pack,

도 6은 비닐지의 양 끝단부를 접는 과정의 일예를 나타낸 도면, 6 is a view showing an example of a process of folding both ends of the plastic sheet,

도 7은 비닐지에 지퍼를 장착하는 과정의 일예를 나타낸 도면이다.7 is a view illustrating an example of a process of mounting a zipper on a plastic sheet.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 비닐팩 11A: 상판부 10: plastic pack 11A: top plate

11B: 포대부 12: 관통공11B: Bag 12: Through Hole

13: 수평 융착부 14: 비닐지퍼 13: horizontal weld 14: vinyl zipper

15: 확장부 16a,16b: 수직 융착부15: expansion portion 16a, 16b: vertical welded portion

17a,17b: 경사 융착부 20: 고정 프레임17a, 17b: inclined weld 20: fixed frame

21: 지지대 22: 누름편21: support 22: push

30: 가이드판 31A,31B: 압착틀30: guide plate 31A, 31B: crimping frame

Claims (6)

일반 매장에서 판매되는 과채류를 포장하기 위한 비닐팩의 제작방법으로서,As a manufacturing method of the plastic pack for packaging the fruit vegetables sold in the general store, 일정 폭으로 롤에 감겨진 비닐지(V)를 수평으로 서서히 공급시키면서 수직상태로 전환하여 연속적으로 이송하는 과정과,The process of continuously conveying the plastic paper (V) wound on the roll in a predetermined width to the vertical state while gradually feeding horizontally, 상기 수직상태의 비닐지를 절반으로 접은 후에 다시 수평으로 이송시키면서 단변측 양 끝단부를 비닐지 사이의 안쪽으로 6∼7cm 가량 각각 접어 넣는 과정과,Folding the plastic sheet in half and then horizontally transporting both ends of the short sides to fold 6 to 7 cm into each other between the plastic sheets; 상기 비닐지(V)의 단변측 개봉부분을 열 접착으로 실링하여 수평 융착부(13)를 성형함에 따라 상판부(11A) 및 포대부(11B)로 구획시키는 과정과,Sealing the short side opening part of the vinyl paper (V) by heat-adhesive to form a horizontal fusion portion 13 and partitioning the upper side portion 11A and the bag portion 11B, 상기 상판부(11A) 및 포대부(11B) 사이의 내측에 비닐지퍼(14)를 일체형으로 장착하는 과정과, Integrally mounting the vinyl zipper 14 inside the top plate portion 11A and the bag portion 11B; 상기 비닐지(V)의 장변측 양 끝단부를 열 접착에 의해 실링하고 확장부(15)의 양 모서리 부분을 40∼50°로 실링하여 수직 융착부(16a,16b) 및 경사 융착부 (17a,17b)를 차례로 성형한 후 비닐지를 낱개로 절단해 내는 과정과,Both ends of the long side of the vinyl paper V are sealed by heat bonding, and both edge portions of the extension part 15 are sealed at 40 to 50 °, so that the vertical fusion portions 16a and 16b and the gradient fusion portions 17a, Molding 17b) one after the other, and then cutting off the plastic sheet individually; 상기 상판부(11A)의 중앙 부분을 펀칭하여 관통공(12)을 형성함과 동시에 경사 융착부(17a,17b)의 외측을 컷팅하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 과채류 포장용 비닐팩의 제작방법. Punching the central portion of the upper plate portion (11A) to form a through hole (12) and at the same time cutting the outer side of the inclined fusion portion (17a, 17b) manufacturing method of the fruit vegetable packaging plastic pack. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 자동화 라인을 따라 이송되는 비닐지(V)는 11.5∼14.0 m/min의 속도로 이송되도록 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 과채류 포장용 비닐팩의 제작방법.Plastic paper (V) to be transported along the automated line is a manufacturing method of a fruit pack packaging plastic pack, characterized in that set to be transported at a speed of 11.5 to 14.0 m / min. 제1항 또는 제2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 비닐지(V)에 가해지는 열 접착온도는 130∼170℃의 범위 내에 유지되도록 한 것을 특징으로 하는 과채류 포장용 비닐팩의 제작방법.The heat bonding temperature applied to the vinyl paper (V) is a manufacturing method of a fruit pack packaging plastic pack, characterized in that maintained in the range of 130 ~ 170 ℃. 청구항 1에 기재된 각 과정을 거쳐 제작되는 과채류 포장용 비닐팩으로서,As a plastic pack for fruit and vegetable packaging produced through each process according to claim 1, 상판부(11A) 및 포대부(11B)로 이루어지며, 상기 상판부(11A)는 전, 후 양측으로 분기되어 그 중앙 부근에 관통공(12)이 형성되어 있는 동시에 그 하단 내측에 지퍼(14)가 열 접착되어 있고, 상기 상판부(11A)로부터 연이어져 형성된 포대부 (11B)의 바닥면에는 전, 후 양측으로 전개되는 확장부(15)가 마련되어 있으며, 상기 상판부(11A) 및 포대부(11B) 양측의 장변측 가장자리에는 전 길이에 걸쳐 4∼7mm의 폭으로 열 접착에 의해 일체형으로 된 수직 융착부(16a,16b)를 가지는 것을 특징으로 하는 과채류 포장용 비닐팩.It consists of a top plate portion 11A and a bag portion 11B. The top plate portion 11A is branched to both sides before and after, and a through hole 12 is formed near the center thereof, and at the same time, a zipper 14 is formed inside the bottom thereof. The bottom surface of the bag portion 11B, which is thermally bonded and connected to the top plate portion 11A, is provided with an extension portion 15 extending forward and backward on both sides, and the top plate portion 11A and the bag portion 11B. The plastic bag for packaging fruit and vegetable packaging, characterized in that the long side edges on both sides have vertical fusion portions 16a and 16b integrally formed by thermal bonding in a width of 4 to 7 mm over the entire length. 제4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 상판부(11A)는 비닐지(V)가 이중겹으로 겹쳐져 구성됨과 동시에 그 끝단부가 열 접착에 의해 일체형으로 된 수평 융착부(13)를 가지는 것을 특징으로 하는 과채류 포장용 비닐팩.The top plate portion (11A) is a plastic bag packaging plastic pack, characterized in that the plastic paper (V) is composed of a double overlap and the end portion has a horizontal fusion portion 13 integrally formed by heat bonding. 제4항 또는 제5항에 있어서, The method according to claim 4 or 5, 상기 포대부(11B)의 저면에 형성된 확장부(15)의 모서리 부분에 40∼50°각도를 갖는 경사 융착부(17a,17b)가 마련되어 있고, 이 경사 융착부의 외측이 컷팅되어 있는 것을 특징으로 하는 과채류 포장용 비닐팩.The inclined fusion portions 17a and 17b having an angle of 40 to 50 degrees are provided at the corners of the extension portion 15 formed on the bottom surface of the bag portion 11B, and the outside of the inclined fusion portion is cut. Plastic bags for fruit and vegetable packaging.
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