KR20100046629A - Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator - Google Patents

Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator Download PDF

Info

Publication number
KR20100046629A
KR20100046629A KR1020080105550A KR20080105550A KR20100046629A KR 20100046629 A KR20100046629 A KR 20100046629A KR 1020080105550 A KR1020080105550 A KR 1020080105550A KR 20080105550 A KR20080105550 A KR 20080105550A KR 20100046629 A KR20100046629 A KR 20100046629A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
punch
driving device
crimping
wiring harness
Prior art date
Application number
KR1020080105550A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조영훈
임몽룡
Original Assignee
주식회사 유라코퍼레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유라코퍼레이션 filed Critical 주식회사 유라코퍼레이션
Priority to KR1020080105550A priority Critical patent/KR20100046629A/en
Publication of KR20100046629A publication Critical patent/KR20100046629A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
    • G01M11/02—Testing optical properties
    • G01M11/0242—Testing optical properties by measuring geometrical properties or aberrations
    • G01M11/025—Testing optical properties by measuring geometrical properties or aberrations by determining the shape of the object to be tested
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
    • G01N2021/0181—Memory or computer-assisted visual determination

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

PURPOSE: A terminal compression simulator of a wiring harness and a method for simulating using the same are provided to fine wiring harness terminal compression shape and pressing conditions. CONSTITUTION: A terminal compression simulator of a wiring harness comprises a drive unit(10), a camera(50), a main computer(20), a source meter(30) and an output device(40). A punch(13) compressing the terminal is installed in the upper of the drive unit. The drive unit elevates the punch. The main computer is connected to the drive unit and controls the drive unit.

Description

와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터와 이를 이용한 시뮬레이션 방법{Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator}Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator

본 발명은 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터와 이를 이용한 시뮬레이션 방법에 관한 것으로 상세하게는 와이어링 하네스의 단자를 압축하는 엔빌과 펀치가 구비되는 구동장치와, 상기 구동장치와 연결되어지는 소스미터와, 상기 구동장치의 엔빌과 펀치 간에 와이어링 하네스를 삽입하여 상기 와이어링 하네스와 단자를 압착할때의 형상을 촬영하여 메인컴퓨터로 전송하는 카메라가 설치되며, 상기 메인컴퓨터에서 출력되어지는 출력신호를 화면에 표시하는 출력장치로 출력하고, 상기 메인컴퓨터에 연결된 입력장치로 압착요건과 외부요인을 입력하여 와이어링 하네스 단자의 압착을 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터와 이를 이용한 시뮬레이션 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal crimping simulator of a wiring harness and a simulation method using the same. Specifically, a driving device including an anvil and a punch for compressing a wiring harness terminal, a source meter connected to the driving device, A camera is installed to insert a wiring harness between anvil and a punch of the driving device to capture the shape of the wiring harness and the terminal and transmit the result to the main computer, and displays an output signal output from the main computer. The present invention relates to a terminal crimping simulator of a wiring harness for crimping a wiring harness terminal by inputting the crimping requirements and external factors to an input device connected to the main computer and outputting the same to the main computer.

일반적으로 자동차의 전기기구 연결을 위한 와이어링 하네스에 사용되어지는 단자는 규격에 의해 일정한 저항치가 정해져 있는데 이로 인해 와이어링 하네스의 단자를 압착할 때 펀치의 높이를 정하게 된다. In general, the terminal used in the wiring harness for connecting the electric appliance of the vehicle has a fixed resistance value according to the standard, which determines the height of the punch when the terminal of the wiring harness is crimped.

이때 펀치의 높이를 정하기 위하여 일정 높이마다 압착되어지는 단자의 저항값을 일일이 제작하면서 측정하여 최소저항을 측정한다.At this time, in order to determine the height of the punch to measure the minimum resistance by measuring the resistance value of the terminal being pressed every predetermined height.

종래의 와이어링 하네스의 단자를 압착한 뒤 저항을 측정하여 최적의 압착높이를 검출하는 방법은 높이 이외의 외부 요인으로 인한 변화를 측정할 수 없고, 모두 수동으로 해야하는 문제점이 있다.The conventional method of detecting the optimum crimp height by crimping the terminals of the wiring harness and then measuring the resistance cannot measure changes caused by external factors other than the height, and all have to be manually performed.

상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 펀치와 엔빌이 구비되어지는 구동장치와 메인컴퓨터, 출력장치, 입력장치 및 소스미터로 구성되어 사용자가 입력하는 외부요인으로 와이어링 하네스의 단자를 압착하며, 단자의 압착시 저항과 압착형상을 관찰하여 최적의 압착형태를 검출해 내어 최적의 와이어링 하네스 단자 압착형상과 압착조건을 찾아내는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터와 이를 이용한 시뮬레이션 방법를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is composed of a drive device and a main computer, an output device, an input device, and a source meter which is provided with a punch and anvil, and crimps the terminals of the wiring harness with external factors inputted by the user. To provide the terminal crimping simulator of the wiring harness and simulation method using the same, which finds the optimal crimping shape and crimping condition of the terminal by observing the resistance and the crimping shape when the terminal is crimped. The purpose is.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명은 와이어링 하네스의 단자 압착을 실험하는 시뮬레이터와 이를 이용한 시뮬레이션 방법에 관한 것으로서 와이어링 하네스의 단자를 압착하도록 엔빌과 펀치가 구비되는 구동장치가 구성되고, 상기 엔빌과 펀치가 와이어링 하네스의 단자를 압착할 때의 상황을 촬영하여 메인컴퓨터로 전송하고, 상기 메인컴퓨터에서 카메라로 촬영되어진 압착과정을 출력장치로 출력하며, 상기 메인컴퓨터에 연결되어지는 입력장치로 압착요건을 입력하고, 상기 와이어링 하네스와 단자를 압착하는 구동장치와 연결되어진 소스미터에서 상기 와이어링 하네스의 압착과정에서 발생되어지는 저항을 측정하여 표시하도록 구성되어진다.The present invention for solving the above problems relates to a simulator for testing the terminal crimping of the wiring harness and a simulation method using the same, comprising a drive device provided with an anvil and a punch to crimp the terminals of the wiring harness, the anvil And punches the wire harness when pressing the terminal of the wiring harness, and transmits to the main computer, and outputs the pressing process taken by the camera from the main computer to the output device, the input device connected to the main computer It is configured to input a crimping requirement, and measure and display the resistance generated during the crimping of the wiring harness in a source meter connected to the driving device for crimping the wiring harness and the terminal.

본 발명은 사용자가 원하는 입력값으로 구동장치를 구동할 수 있으므로 단자 가 압착되어질 때의 변화되어지는 상황을 다양하게 실험할 수 있으며, 카메라로 압착 과정을 촬영하여 볼 수 있으므로 좀더 압착저항이 적은 현상을 찾아내어 실제의 제작에 사용할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the user can drive the driving device with a desired input value, so that various experiments can be made when the terminal is compressed, and the compression process can be taken by the camera, so that the crimp resistance is less. There is an effect that can be found and used in actual production.

본 발명은 와이어링 하네스의 단자 압착을 실험하는 시뮬레이터에 있어서, 상측에 단자를 압착하는 펀치(13)가 설치되어지고, 상기 펀치(13)의 상측에 상기 펀치(13)의 압착력을 측정하도록 로드셀(15)이 설치되며, 상기 펀치(13)에 대응되어지도록 하측에 단자가 놓여지는 엔빌(14)이 설치되어지며, 상기 펀치(13)를 상승 하강 시키는 구동장치(10)와; 상기 구동장치(10)에 설치되어 상기 펀치(13)가 하강하여 엔빌(14)에 놓여진 단자를 압착하는 과정을 촬영하는 카메라(50)와; 상기 구동장치(10)와 연결되어 상기 구동장치(10)에서 전송되어지는 정보를 입력받고, 사용자가 입력장치(60)를 통해 입력하는 입력정보를 수신받아 상기 구동장치(10)를 제어하는 메인컴퓨터(20)와; 상기 메인컴퓨터(20)와 연결되어지며 상기 구동장치(10)와 연결되어 상기 구동장치(10)에서 발생되어지는 정보를 수신받아 표시하는 소스미터(30)와; 상기 메인컴퓨터(20)에 연결되어 상기 메인컴퓨터(20)에서 전송되어지는 출력정보를 화면에 출력하는 출력장치(40)와; 상기 메인컴퓨터(20)에 연결되어 외부에서 사용자가 입력하는 외부 요건을 상기 메인컴퓨터(20)에 사용자의 임의대로 입력하는 입력장치(60);를 포함하여 구성되어진다.According to the present invention, in the simulator for testing the crimping of the wiring harness, a punch (13) for crimping the terminal is provided on the upper side, and the load cell to measure the crimping force of the punch (13) on the upper side of the punch (13). (15) is provided, the drive unit (10) is provided with an anvil (14) in which the terminal is placed on the lower side so as to correspond to the punch (13), and raises and lowers the punch (13); A camera (50) installed in the driving device (10) to photograph the process of pressing down the punch (13) and pressing the terminal placed on the anvil (14); The main unit is connected to the driving device 10 to receive information transmitted from the driving device 10, and receives input information input by the user through the input device 60 to control the driving device 10. A computer 20; A source meter 30 connected to the main computer 20 and connected to the driving device 10 to receive and display information generated by the driving device 10; An output device 40 connected to the main computer 20 for outputting output information transmitted from the main computer 20 to a screen; And an input device 60 connected to the main computer 20 for inputting external requirements input by the user from the outside into the main computer 20 as desired by the user.

이때, 구동장치(10)는 상기 입력장치(60)에서 입력되어지는 입력값이 상기 메인컴퓨터(20)에서 제어신호로 출력되어 제어신호에 따라 구동되어진다.At this time, the driving device 10 is an input value input from the input device 60 is output as a control signal from the main computer 20 is driven according to the control signal.

그리고, 상기 구동장치(10)는 상기 펀치(13)가 상하로 이동되어질 수 있도록 상기 펀치(13)의 상측에 이송대(12)가 결합되어지고, 상기 이송대(12)의 양단이 양측면 상승대(11)에 결합되어 상기 상승대(11)에 의해 상하강 되어지며, 상기 펀치(13)가 상기 이송대(12)의 하측에 설치되어진 레일을 따라 전후좌우로 이송되어지며, 상기 엔빌(14)과 구동장치(10) 간에는 이송레일이 설치되어 상기 엔빌(14)이 전후좌우로 이송되어진다.In addition, the driving device 10 has a carriage 12 coupled to the upper side of the punch 13 so that the punch 13 can be moved up and down, and both ends of the carriage 12 are raised on both sides. It is coupled to the base 11 is moved up and down by the rising table 11, the punch 13 is conveyed back and forth, left and right along the rail installed on the lower side of the transfer table 12, the anvil ( A conveyance rail is installed between the 14 and the driving device 10 so that the anvil 14 is conveyed back, front, left, and right.

또한, 상기 소스미터(30)는 상기 와이어링 하네스의 단자 양측에 측정 프로브가 연결되어 단자의 저항을 측정하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터.In addition, the source meter (30) terminal crimping simulator of the wiring harness, characterized in that the measuring probe is connected to both sides of the wiring harness of the terminal to measure the resistance of the terminal.

그리고, 본 발명을 이용한 방법은 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터를 이용한 시뮬레이션 방법에 있어서, 구동장치(10)의 펀치(13)와 엔빌(14)의 위치를 고정시킨뒤 와이어링 하네스의 단자를 상기 엔빌(14)에 장착하는 준비단계(S10)와; 상기 단자의 양단에 소스미터(30)의 프로브를 연결하고, 상기 단자의 압착 과정을 촬영할 카메라(50)의 위치를 세팅하는 세팅단계(S20)와; 상기 세팅단계(S20)가 완료되어지면 상기 펀치(13)를 하강시켜 단자를 압착하는 압착단계(S30)와; 상기 단자를 압착할 때 발생하는 압착력과 압착저항의 변화치를 분석하며, 상기 카메라(50)를 통해 촬영되어진 압착형상을 분석하여 상기 출력장치(40)로 출력하는 분석 및 출력단계(S40);를 포함하여 이루어진다.In addition, the method using the present invention is a simulation method using a terminal crimping simulator of the wiring harness, wherein the positions of the punch 13 and the anvil 14 of the driving device 10 are fixed and the terminals of the wiring harness are described above. A preparation step (S10) for mounting on the anvil 14; A setting step (S20) of connecting the probes of the source meter 30 to both ends of the terminal and setting the position of the camera 50 to photograph the pressing process of the terminal; When the setting step (S20) is completed, the pressing step (S30) for crimping the terminal by lowering the punch (13); Analyzing and output step (S40) for analyzing the change in the pressing force and the pressing resistance generated when pressing the terminal, and analyzes the compression shape taken by the camera 50 to the output device 40; It is made to include.

이때, 상기 압착단계(S30)에서는 단자를 압착할 때 발생하는 상기 펀치(13)의 압착력과 압착저항을 상기 소스미터(30)와 출력장치에서 동시에 표시되어진다.At this time, in the pressing step (S30), the pressing force and the pressing resistance of the punch 13 generated when the terminal is pressed are displayed simultaneously on the source meter 30 and the output device.

즉, 본 발명을 일 실시 예를들어 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.That is, the present invention will be described in more detail with reference to one embodiment.

도 1에 도시되어진 바와 같이 와이어링 하네스의 단자를 압착하는 펀치(13)가 상측에 설치되어지고, 상기 펀치(13)의 상측에 상기 펀치(13)의 압착력을 측정하도록 로드셀(15)이 설치되며, 상기 펀치(13)에 대응되어지도록 하측에 일정거리 이격되어 수직으로 엔빌(14)이 설치되어지고, 상기 펀치(13)의 상단에 결합되어 상기 펀치(13)를 상하 및 좌우로 이송시키는 이송대(12)가 설치되어지고, 상기 이송대(12)의 양단에 상기 이송대(12)를 상하강 시키는 상승대(11)가 설치되어지고, 상기 엔빌(14)의 하측에 이송레일이 설치되어 상기 엔빌(14)을 전후 좌우로 이송시키는 것을 포함하여 구동장치(10)가 구성되어진다.As shown in FIG. 1, a punch 13 for crimping the terminals of the wiring harness is provided on the upper side, and a load cell 15 is installed on the upper side of the punch 13 to measure the pressing force of the punch 13. The anvil 14 is vertically spaced apart from the lower side to correspond to the punch 13, and is coupled to the upper end of the punch 13 to transfer the punch 13 vertically and horizontally. A conveyance table 12 is installed, and a raising platform 11 for raising and lowering the conveying table 12 is provided at both ends of the conveying table 12, and a conveying rail is provided below the anvil 14. The drive device 10 is configured to include the transfer of the anvil 14 in front, rear, left and right.

그리고, 상기 구동장치(10)와 연결되어 상기 구동장치(10)의 동작을 제어하고, 상기 구동장치(10)의 구동 정보를 메인컴퓨터(20)에서 수신받아 출력장치(40)를 통해 출력하며, 상기 펀치(13)와 엔빌(14) 간에 와이어링 하네스의 단자가 삽입되어 압착되어지도록 구성되는 상기 구동장치(10)에 소스미터(30)의 프로브를 연결하여 단자의 압착시 발생하는 저항값을 소스미터(30)에서 출력한다.And connected to the drive device 10 to control the operation of the drive device 10, receives the drive information of the drive device 10 from the main computer 20 and outputs through the output device 40 A resistance value generated when the terminal is crimped by connecting a probe of the source meter 30 to the driving device 10 configured to be inserted and compressed between the punch 13 and the anvil 14 by inserting a terminal of a wiring harness. Is output from the source meter 30.

또한, 상기 메인컴퓨터(20)와 연결되어진 입력장치(60)를 통해 사용자가 상기 구동장치(10)의 동작환경을 입력할 수 있으며, 상기 구동장치(10)의 펀치(13)와 엔빌(14)이 상기 단자를 압착할 때의 상황을 촬영하여 메인컴퓨터(20)로 전송하는 카메라(50)가 설치되어진다.In addition, a user may input an operating environment of the driving device 10 through an input device 60 connected to the main computer 20, and the punch 13 and the anvil 14 of the driving device 10 may be provided. A camera 50 for photographing the situation when the terminal squeezes the terminal and transmitting it to the main computer 20 is installed.

도 2에 도시되어진 바와 같이 상기의 본 발명을 이용한 측정방법은 구동장치(10)의 펀치(13)와 엔빌(14)의 위치를 고정시킨뒤 와이어링 하네스의 단자를 상 기 엔빌(14)에 장착한뒤, 상기 구동장치에 소스미터(30)의 프로브를 연결하고, 상기 와이어링 하네스 단자의 압착 과정을 촬영할 카메라(50)의 위치를 세팅하며, 상기 카메라의 위치 세팅이 완료되어지면 상기 펀치(13)를 하강시켜 단자를 압착하며, 상기 단자를 압착할 때 발생하는 압착력과 압착저항의 변화치를 상기 소스미터에서 분석하여 상기 메인컴퓨터로 전송하며, 상기 카메라(50)를 통해 촬영되어진 압착형상과 상기 소스미터에서 전송되어지는 정보를 상기 메인컴퓨터에서 분석하여 상기 출력장치(40)로 출력하게 된다.As shown in FIG. 2, in the measuring method using the present invention, the position of the punch 13 and the anvil 14 of the driving device 10 is fixed, and then the terminals of the wiring harness are connected to the anvil 14. After mounting, the probe of the source meter 30 is connected to the driving device, the position of the camera 50 to photograph the crimping process of the wiring harness terminal is set, and when the position setting of the camera is completed, the punch (13) is lowered to crimp the terminal, and the compression force and the change in the crimp resistance generated when crimping the terminal are analyzed by the source meter and transmitted to the main computer, and the shape of the crimp photographed by the camera 50 And information transmitted from the source meter are analyzed by the main computer and output to the output device 40.

사용자는 이 결과를 확인한뒤 결과를 비교하여 최적의 압착형상과 압착력 및 압착저항을 찾아 실제의 제작 데이터에 적용하게 된다.The user checks these results and compares the results to find the optimum crimp shape, crimping force and crimp resistance, and apply them to the actual manufacturing data.

도 1은 본 발명에 따른 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터의 전체 구성도,1 is an overall configuration diagram of a terminal crimping simulator of a wiring harness according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터를 이용한 시뮬레이션 방법의 순서도.2 is a flow chart of a simulation method using the terminal crimping simulator of the wiring harness according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 구동장치 20 : 메인컴퓨터10: drive device 20: main computer

30 : 소스미터 40 : 출력장치30: source meter 40: output device

50 : 카메라 60 : 입력장치50: camera 60: input device

Claims (6)

와이어링 하네스의 단자 압착을 실험하는 시뮬레이터에 있어서,In the simulator for testing the crimping of the terminal of the wiring harness, 상측에 단자를 압착하는 펀치(13)가 설치되어지고, 상기 펀치(13)의 상측에 상기 펀치(13)의 압착력을 측정하도록 로드셀(15)이 설치되며, 상기 펀치(13)에 대응되어지도록 하측에 단자가 놓여지는 엔빌(14)이 설치되어지며, 상기 펀치(13)를 상승 하강 시키는 구동장치(10)와;A punch 13 for crimping the terminal is provided on the upper side, and a load cell 15 is installed on the upper side of the punch 13 to measure the pressing force of the punch 13, so as to correspond to the punch 13. An anvil 14 having a terminal placed on a lower side thereof, and a driving device 10 for raising and lowering the punch 13; 상기 구동장치(10)에 설치되어 상기 펀치(13)가 하강하여 엔빌(14)에 놓여진 단자를 압착하는 과정을 촬영하는 카메라(50)와;A camera (50) installed in the driving device (10) to photograph the process of pressing down the punch (13) and pressing the terminal placed on the anvil (14); 상기 구동장치(10)와 연결되어 상기 구동장치(10)에서 전송되어지는 정보를 입력받고, 사용자가 입력장치(60)를 통해 입력하는 입력정보를 수신받아 상기 구동장치(10)를 제어하는 메인컴퓨터(20)와;The main unit is connected to the driving device 10 to receive information transmitted from the driving device 10, and receives input information input by the user through the input device 60 to control the driving device 10. A computer 20; 상기 메인컴퓨터(20)와 연결되어지며 상기 구동장치(10)와 연결되어 상기 구동장치(10)에서 발생되어지는 정보를 수신받아 표시하는 소스미터(30)와;A source meter 30 connected to the main computer 20 and connected to the driving device 10 to receive and display information generated by the driving device 10; 상기 메인컴퓨터(20)에 연결되어 상기 메인컴퓨터(20)에서 전송되어지는 출력정보를 화면에 출력하는 출력장치(40)와;An output device 40 connected to the main computer 20 for outputting output information transmitted from the main computer 20 to a screen; 상기 메인컴퓨터(20)에 연결되어 외부에서 사용자가 입력하는 외부 요건을 상기 메인컴퓨터(20)에 사용자의 임의대로 입력하는 입력장치(60);를 포함하여 구성되어지는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터.A wiring harness, comprising: an input device 60 connected to the main computer 20 to externally input an external requirement input by a user from the outside into the main computer 20. Terminal crimp simulator. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 구동장치(10)는 상기 입력장치(60)에서 입력되어지는 입력값이 상기 메인컴퓨터(20)에서 제어신호로 출력되어 제어신호에 따라 구동되어지는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터.The driving device 10 is a crimping simulator for a wiring harness, characterized in that the input value input from the input device 60 is output as a control signal from the main computer 20 and driven according to a control signal. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 구동장치(10)는 상기 펀치(13)가 상하로 이동되어질 수 있도록 상기 펀치(13)의 상측에 이송대(12)가 결합되어지고, 상기 이송대(12)의 양단이 양측면 상승대(11)에 결합되어 상기 상승대(11)에 의해 상하강 되어지며, 상기 펀치(13)가 상기 이송대(12)의 하측에 설치되어진 레일을 따라 전후좌우로 이송되어지며, 상기 엔빌(14)과 구동장치(10) 간에는 이송레일이 설치되어 상기 엔빌(14)이 전후좌우로 이송되어지는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터.The driving device 10 is a carriage 12 is coupled to the upper side of the punch 13 so that the punch 13 can be moved up and down, and both ends of the carriage 12 are raised on both sides ( 11 is coupled to the up and down by the lift table 11, the punch 13 is transported back and forth, left and right along the rail installed on the lower side of the conveying table 12, the anvil (14) And a driving rail between the driving device and the driving device 10, wherein the anvil 14 is transported forward, backward, left and right. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 소스미터(30)는 상기 와이어링 하네스의 단자 양측에 측정 프로브가 연결되어 단자의 저항을 측정하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터.The source meter (30) is a terminal crimping simulator of the wiring harness, characterized in that the measurement probe is connected to both sides of the terminal of the wiring harness to measure the resistance of the terminal. 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터를 이용한 시뮬레이션 방법에 있어서,In the simulation method using the terminal crimping simulator of the wiring harness, 구동장치(10)의 펀치(13)와 엔빌(14)의 위치를 고정시킨뒤 와이어링 하네스의 단자를 상기 엔빌(14)에 장착하는 준비단계(S10)와;A preparation step (S10) of fixing the positions of the punch 13 and the anvil 14 of the driving device 10 and then mounting the terminals of the wiring harness to the anvil 14; 상기 단자의 일측단과 와이어의 타측단에 소스미터(30)의 프로브를 연결하고, 상기 단자의 압착 과정을 촬영할 카메라(50)의 위치를 세팅하는 세팅단계(S20)와;A setting step (S20) of connecting a probe of the source meter 30 to one end of the terminal and the other end of the wire, and setting a position of the camera 50 to photograph the pressing process of the terminal; 상기 세팅단계(S20)가 완료되어지면 상기 펀치(13)를 하강시켜 단자를 압착하는 압착단계(S30)와;When the setting step (S20) is completed, the pressing step (S30) for crimping the terminal by lowering the punch (13); 상기 단자를 압착할 때 발생하는 압착력과 압착저항의 변화치를 분석하며, 상기 카메라(50)를 통해 촬영되어진 압착형상을 분석하여 상기 출력장치(40)로 출력하는 분석 및 출력단계(S40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터를 이용한 시뮬레이션 방법.Analyzing and output step (S40) for analyzing the change in the pressing force and the pressing resistance generated when pressing the terminal, and analyzes the compression shape taken by the camera 50 to the output device 40; Simulation method using a terminal crimping simulator of the wiring harness, comprising. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 압착단계(S30)에서는 단자를 압착할 때 발생하는 상기 펀치(13)의 압착력과 압착저항을 상기 소스미터(30)와 출력장치에서 동시에 표시되어지는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 단자 압착 시뮬레이터를 이용한 시뮬레이션 방법.In the crimping step (S30), the crimping force and the crimping resistance of the punch 13 generated when the terminal is crimped are simultaneously displayed on the source meter 30 and the output device. Simulation method using
KR1020080105550A 2008-10-27 2008-10-27 Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator KR20100046629A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080105550A KR20100046629A (en) 2008-10-27 2008-10-27 Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080105550A KR20100046629A (en) 2008-10-27 2008-10-27 Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20100046629A true KR20100046629A (en) 2010-05-07

Family

ID=42273853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080105550A KR20100046629A (en) 2008-10-27 2008-10-27 Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20100046629A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109916554A (en) * 2019-02-22 2019-06-21 武汉飞帛丝科技有限公司 A kind of hand-held pressure sensing performance detection apparatus
CN110006345A (en) * 2019-04-22 2019-07-12 东华大学 A kind of automotive wire bundle on-line measuring device and method based on machine vision
CN110031318A (en) * 2019-04-01 2019-07-19 河南许继仪表有限公司 Ammeter terminal base intensity detecting device and ammeter terminal base strength detecting method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109916554A (en) * 2019-02-22 2019-06-21 武汉飞帛丝科技有限公司 A kind of hand-held pressure sensing performance detection apparatus
CN110031318A (en) * 2019-04-01 2019-07-19 河南许继仪表有限公司 Ammeter terminal base intensity detecting device and ammeter terminal base strength detecting method
CN110006345A (en) * 2019-04-22 2019-07-12 东华大学 A kind of automotive wire bundle on-line measuring device and method based on machine vision
CN110006345B (en) * 2019-04-22 2021-11-02 东华大学 Machine vision-based automobile wire harness online detection device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100487468C (en) Rear-panel testing system
CN106653097A (en) Test system for FLASH chips
CN112964952B (en) Server test system
KR20100046629A (en) Simulation method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator
CN206057384U (en) A kind of light fixture drives board test fixture
CN107807322A (en) Touch chip simulation pressing measurement jig
CN101594551A (en) Image display testing method
CN108107347A (en) A kind of automatic crimping method
CN111209150A (en) Board card testing method and system based on Debian system
KR101588570B1 (en) All in one test apparatus for fpcb of finished product
CN104749478A (en) Crimping test circuit and test method as well as application of circuit and method
CN108020748B (en) Cable testing device
CN103969617B (en) Electric energy meter correction method
CN204517822U (en) A kind of result with WIFI can be reviewed bluetooth and automatically be detected frock
WO2019079939A1 (en) System and method for testing anti-interference capacity of touch-control device
CN201114649Y (en) Interface for testing mobile phone component and testing device using this interface
CN113643998B (en) Semiconductor package testing system and method
KR101003950B1 (en) Optimization compression embodiment method for compression simulator and wire harness terminal compression simulator
CN112415311A (en) Tool for testing Sensor single body and Sensor single body testing method
CN204788137U (en) Foraminiferous tubular product detects platform
CN108398634A (en) Automatic detection device and automatic testing method
CN113702803A (en) Detection device and detection method applied to various touch products
KR20220114414A (en) System for inspecting departure of connector pin
CN111043952A (en) Automatic detection method for perpendicularity of PCB interface pin header
CN207488455U (en) Automatic detection device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application