KR20100034959A - Hot rolling facilities - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A hot rolling device is provided to reduce malfunction by preventing the separation of a slab and a bar which is transferred to a roughing mill from a furnace. CONSTITUTION: A hot rolling device comprises a roughing mill(10), a furnace(20), and a transferring roller(30). The roughing mill performs rolling from a slab to a bar. The furnace heats the slab provided to the roughing mill. The transferring roller is formed between furnace and roughing mill. The guide is formed on the transferring roller. The guide prevents the separation of a slab. A protrusion is formed on the guide.

Description

열간압연설비 {HOT ROLLING FACILITIES}Hot Rolling Equipment {HOT ROLLING FACILITIES}

본 발명은 철을 강판이나 선재로 만드는 연간압연설비에 관한 것으로서, 특히, 작업 대상물이 이송 도중에 공정 라인으로부터 이탈되어 오작동이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는 열간압연설비에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an annual rolling facility for making iron from steel sheets or wire rods, and more particularly, to a hot rolling facility for preventing a work object from being departed from a process line during transfer and causing a malfunction.

일반적인 철강제조는 용선(쇳물)을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.General steel production consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a regeneration process in which iron in a liquid state becomes a solid, and a rolling process in which iron is made of steel or wire.

철광석으로 강철을 만드는 공정 중 앞 단계인 선철을 만드는 공정을 제철, 제선(製銑)이라 하고, 선철로 강철을 만드는 공정을 제강이라 한다.The process of making pig iron, the first step in the process of making steel from iron ore, is called steelmaking and steelmaking, and the process of making steel from pig iron is called steelmaking.

연주공정은 액체생태인 용강을 주형(mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which molten steel, which is a liquid ecology, is injected into a mold, and then passed through a continuous casting machine to cool and solidify to continuously form an intermediate material such as slab or bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연기로 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.In addition, the slab is made of a hot rolled coil or a hot rolled steel sheet while being produced in a thick plate through a thick plate rolling mill or passed through a hot rolling mill.

압연이란 연속주조 공정에서 생산된 슬래브, 블룸, 빌릿 등을 회전하는 여러 개의 롤(Roll) 사이를 통과시켜 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 만드는 과정을 말하여 크게 열간 압연과 냉간 압연으로 나뉜다.Rolling refers to a process in which slabs, blooms, billets, etc. produced in a continuous casting process are passed through a plurality of rotating rolls to increase or thin a continuous force, and are divided into hot rolling and cold rolling.

열간 압연은 압연공정을 시작하기 전에 가열로 내부로 슬래브를 통과시켜 소정 온도 이상으로 가열시킨 후에 조압연기로 가열된 슬래브를 공급하게 된다.Hot rolling is to pass the slab into the heating furnace before the rolling process is heated to a predetermined temperature or more to supply the heated slab to the roughing mill.

종래 기술에 따른 열간압연설비는 가열로와 조압연기 사이에 별도의 가이드가 없기 때문에 가열로에서 조압연기로 이동되는 슬래브가 공정 라인을 이탈하게 되는 문제점이 있다.In the hot rolling apparatus according to the prior art, there is a problem that the slab moved from the heating furnace to the rough rolling machine leaves the process line because there is no separate guide between the heating furnace and the rough rolling machine.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 작업 대상물이 이송 도중에 공정 라인으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하는 열간압연설비를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to improve the above problems, and an object thereof is to provide a hot rolling facility that can prevent the workpiece from being separated from the process line during the transfer.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기; 상기 조압연기로 공급되는 슬래브를 가열하는 가열로; 및 상기 가열로와 상기 조압연기 사이에 구비되는 이송롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the roughing mill for rolling from the slab to the bar (Bar); A heating furnace for heating the slab supplied to the crude rolling mill; And it provides a hot rolling facility comprising a feed roller provided between the heating furnace and the roughing mill.

또한, 본 발명의 상기 이송롤러에는 가이드가 구비되어 슬래브의 이탈을 억제하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.In addition, the feed roller of the present invention is provided with a guide provided with a hot rolling facility, characterized in that to suppress the separation of the slab.

또한, 본 발명의 상기 가이드는 상기 이송롤러의 단부에 구비되는 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.In addition, the guide of the present invention provides a hot rolling facility, characterized in that it comprises a projection provided at the end of the feed roller.

또한, 상기 돌기에는 슬래브를 상기 이송롤러의 중앙 측으로 몰리게 하는 경 사면이 구비되는 것을 특징으로 하는 열간압연설비를 제공한다.In addition, the projection provides a hot rolling facility characterized in that the inclined surface is provided to drive the slab to the center side of the feed roller.

본 발명에 따른 열간압연설비는 가열로와 조압연기 사이에 이송롤러 및 가이드가 구비됨으로써, 가열로로부터 조압연기로 이송되는 슬래브가 공정 라인 외측으로 이탈되는 것을 억제할 수 있으므로 오작동 횟수를 줄일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.The hot rolling facility according to the present invention is provided with a feed roller and a guide between the heating furnace and the roughing mill, thereby reducing the number of malfunctions because the slab conveyed from the heating furnace to the roughing mill can be prevented from leaving the outside of the process line. There is an advantage to improve productivity.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 열간압연설비의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a hot rolling facility according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 정면도이 다.1 is a block diagram showing a hot rolling facility according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a feed roller of the hot rolling facility according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is The transfer roller of the hot rolling facility according to an embodiment is a front view showing.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 열간압연설비는 슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기(10)와, 조압연기(10)로 공급되는 슬래브를 가열하는 가열로(20)와, 가열로(20)와 조압연기(10) 사이에 구비되는 이송롤러(30)를 포함한다.1 to 3, the hot rolling facility of the present invention is a roughing mill 10 for rolling from a slab to a bar and a heating furnace 20 for heating a slab supplied to the roughing mill 10. ), And a feed roller 30 provided between the heating furnace 20 and the rough rolling mill 10.

여기서, 조압연기(10)는 두께가 약 200 ~ 280mm로 이루어지는 슬래브를 두께가 20 ~ 40mm로 이루어지는 바(Bar)로 압연하는 열간압연설비이며, 한 쌍의 워크롤러(14)가 스탠드(12)에 의해 수직 방향으로 연속되게 설치되어 일회의 압연공정을 행하게 된다.Here, the rough rolling mill 10 is a hot rolling facility for rolling a slab having a thickness of about 200 to 280 mm to a bar having a thickness of 20 to 40 mm, and a pair of work rollers 14 stand 12. It is installed continuously in the vertical direction and performs a rolling process once.

이렇게 한 쌍의 워크롤러(14)로 이루어지는 한 조의 압연기가 다수 개 연속적으로 배치되어 조압연기(10)를 이루게 된다.Thus, a set of rolling mills consisting of a pair of work rollers 14 are continuously arranged to form a rough rolling mill 10.

열간압연을 행하기 위해서는 상기한 바와 같은 조압연기(10)에 슬래브를 공급하기 전에 소정 온도 이상으로 가열하기 위한 가열작업이 진행되는데, 이러한 가열작업을 행하기 위해 가열로(20)가 구비된다.In order to perform hot rolling, a heating operation for heating above a predetermined temperature is performed before supplying the slab to the roughing mill 10 as described above, and a heating furnace 20 is provided to perform such heating operation.

가열로(20)로부터 배출되는 슬래브는 소정 온도 이상으로 가열된 상태이므로 슬래브의 경도는 소정치 이하로 낮은 상태이므로 이송 중에 직진성이 떨어지게 된다.Since the slab discharged from the heating furnace 20 is heated to a predetermined temperature or more, the hardness of the slab is lower than a predetermined value so that the straightness is inferior during transportation.

이렇게 직진성이 낮은 슬래브를 조압연기(10)까지 이송하기 위해 이송롤러(30)가 설치되며, 이송롤러(30)는 슬래브를 하측으로부터 지지함과 동시에 조압연기(10) 측으로 이송하므로 슬래브의 안정된 이송을 행함과 동시에 경도가 낮은 슬래브의 변형을 방지하게 된다.The feed roller 30 is installed to transfer the slab with low straightness to the rough mill 10, and the feed roller 30 supports the slab from the lower side and simultaneously feeds the slab to the rough mill 10, thereby stably conveying the slab. At the same time, the deformation of the slab with low hardness is prevented.

또한, 이송롤러(30)에는 가이드(32)가 구비되어 슬래브의 이탈을 억제하므로 이송롤러(30)에 의해 조압연기(10)로 이송되는 슬래브가 이송롤러(30)에 의해 하측 방향으로 변형되는 것을 방지함과 동시에 슬래브가 이송롤러(30) 외측으로 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, the feed roller 30 is provided with a guide 32 to suppress the slab detachment, so that the slab transferred to the roughing mill 10 by the feed roller 30 is deformed downward by the feed roller 30. At the same time it is possible to prevent the slab from being separated out of the feed roller 30 at the same time.

따라서 가열로(20)에서 소정 온도 이상으로 가열되어 경도가 낮아진 슬래브가 이송롤러(30)에 의해 조압연기(10)까지 이송되므로 슬래브의 변형이 방지되면서 조압연기(10)까지 직진되어 안정된 슬래브의 이송을 행할 수 있게 된다.Therefore, since the slab heated at a temperature higher than a predetermined temperature in the heating furnace 20 is transferred to the roughing mill 10 by the feed roller 30, the slab is prevented from being deformed, and the straight slab goes straight to the roughing mill 10, thereby maintaining a stable slab. The transfer can be performed.

이러한 가이드(32)는 이송롤러(30)의 단부에 구비되는 돌기(32a)를 포함하므로 별도의 가이드를 제작하여 설치하는 작업이 요구되지 않게 된다.Since the guide 32 includes a protrusion 32a provided at the end of the feed roller 30, a work for manufacturing and installing a separate guide is not required.

여기서, 돌기(32a)는 이송롤러(30)의 양측 단부에 형성되는 링 모양의 돌기(32a)로서, 이송롤러(30)에 대응되는 내측면에 경사면(32b)이 형성되므로 이송롤러(30)를 따라 이송되는 슬래브가 이송롤러(30)의 중앙 측으로 몰리게 되는 작동이 이루어지게 된다.Here, the projection (32a) is a ring-shaped projection (32a) formed on both ends of the feed roller 30, because the inclined surface (32b) is formed on the inner surface corresponding to the feed roller 30, the feed roller 30 The slab to be transported along is driven to the center side of the feed roller 30 is made.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 열간압연설비의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the hot rolling facility according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 압연공정이 개시되기 전에 가열로(20)를 통과하는 슬래브는 소정 온도 이상으로 가열되고, 이송롤러(30)에 의해 조압연기(10)까지 이송된다.First, the slab passing through the heating furnace 20 before the rolling process is started is heated to a predetermined temperature or more, and is conveyed to the roughing mill 10 by the feed roller 30.

이때, 가열로(20)로부터 배출된 슬래브는 이송롤러(30)의 회전에 의해 조압연기(10) 측으로 이동되고, 이송롤러(30)의 양측 단부에 형성되는 돌기(32a) 및 경 사면(32b)으로 이루어지는 가이드(32)에 의해 이송되는 슬래브는 이송롤러(30)의 중앙 측으로 몰리게 된다.At this time, the slab discharged from the heating furnace 20 is moved to the rough rolling mill 10 by the rotation of the feed roller 30, the projections 32a and the inclined surface 32b formed at both ends of the feed roller 30. The slab conveyed by the guide 32 made of) is driven to the center side of the feed roller (30).

이로써, 슬래브가 이송롤러(30)로부터 외측 방향으로 이탈되는 오작동이 억제되고, 슬래브가 하측 방향으로 처지는 변형이 방지되므로 슬래브의 안전한 이송을 행하게 된다.As a result, a malfunction in which the slab is separated from the feed roller 30 in the outward direction is suppressed, and deformation of the slab in the downward direction is prevented, thereby ensuring safe transport of the slab.

이후에, 압연공정이 개시되면 워크롤러(14)가 구동되고, 슬래브가 워크롤러(14) 사이를 통과하면서 두께가 얇아지며, 다수 개의 워크롤러(14)를 통과하면서 슬래브의 두께가 단계적으로 얇아지게 된다.Subsequently, when the rolling process starts, the work roller 14 is driven, and the slab becomes thin as the slab passes between the work rollers 14, and the thickness of the slab is gradually thinned while passing through the plurality of work rollers 14. You lose.

이로써, 슬래브가 이송 도중에 공정 라인으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하는 열간압연설비를 제공할 수 있게 된다.As a result, it is possible to provide a hot rolling facility that can prevent the slab from being separated from the process line during transportation.

설명되지 않은 부호 34는 이송롤러의 회전축이다.Reference numeral 34, which has not been described, is the rotation axis of the feed roller.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. Will understand.

또한, 가열로와 조압연기 사이에 배치되는 이송롤러를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 가열로와 조압연기 사이에 배치되는 이송롤러가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 이송롤러가 사용될 수 있다.In addition, the transfer roller disposed between the furnace and the roughing mill has been described as an example, but this is merely illustrative, and the transfer roller of the present invention may be used for a product other than the transfer roller disposed between the furnace and the roughing mill. have.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비가 도시된 구성도이다.1 is a block diagram showing a hot rolling facility according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 사시도이다.2 is a perspective view showing a feed roller of a hot rolling facility according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연설비의 이송롤러가 도시된 정면도이다.3 is a front view showing a feed roller of the hot rolling facility according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

10 : 조압연기 12 : 스탠드10: roughing mill 12: stand

14 : 워크롤러 20 : 가열로14: work roller 20: heating furnace

30 : 이송롤러 32 : 가이드30: feed roller 32: guide

Claims (4)

슬래브로부터 바(Bar)까지의 압연을 행하는 조압연기;Roughing mill which performs rolling from slab to Bar; 상기 조압연기로 공급되는 슬래브를 가열하는 가열로; 및A heating furnace for heating the slab supplied to the crude rolling mill; And 상기 가열로와 상기 조압연기 사이에 구비되는 이송롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.Hot rolling facility comprising a feed roller provided between the heating furnace and the roughing mill. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이송롤러에는 가이드가 구비되어 슬래브의 이탈을 억제하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.The feed roller is provided with a guide is hot rolling equipment, characterized in that to suppress the separation of the slab. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 가이드는 상기 이송롤러의 단부에 구비되는 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.The guide is hot rolling equipment, characterized in that it comprises a projection provided at the end of the feed roller. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 돌기에는 슬래브를 상기 이송롤러의 중앙 측으로 몰리게 하는 경사면이 구비되는 것을 특징으로 하는 열간압연설비.The projection is hot rolling equipment, characterized in that the inclined surface for driving the slab to the center side of the feed roller.
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