KR20100032755A - Sub-lance - Google Patents

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KR20100032755A
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문희철
김찬희
유철종
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    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
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    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4673Measuring and sampling devices

Abstract

PURPOSE: A sub-lance for a converter is provided to prevent deformation of the sub-lance by temperature difference after inserting a deformation preventing member into the sub-lance and changing connection of a main body of the sub-lance with a nozzle. CONSTITUTION: A sub-lance for a converter comprises a sub-lance main body(100), a nozzle(200), and a deformation preventing member(300). The nozzle is screwed in one end of the sub-lance main body. The deformation preventing member is inserted into an inner side of the nozzle and the sub-lance main body. The deformation preventing member prevents deformation of the sub-lance main body and the nozzle.

Description

전로용 서브랜스{Sub-Lance}Sub-Lance for Converters

본 발명은 전로용 서브랜스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서브랜스 본체와 노즐의 연결을 변경하고, 내부에 변형 방지부재를 삽입하여 지금 부착 및 서브랜스의 변형을 방지하는 전로용 서브랜스에 관한 것이다.The present invention relates to a converter sub lance, and more particularly, to a converter sub lance for changing the connection of the sub lance main body and the nozzle and inserting a deformation preventing member therein to prevent the attachment and deformation of the sub lance. will be.

일반적으로 제강공정은 전로의 노구를 통하여 전로의 내부로 투입되는 메인랜스에서 공급되는 첨가제 및 고압의 산소와 용강이 반응하여 용강의 불순물을 제거하는 공정이다. 이러한 제강공정이 이루어지는 도중 용강의 온도 및 성분을 분석하기 위하여 용강의 샘플을 채취하는 작업이 이루어진다. 이렇게 용강의 온도 및 성분을 분석하기 위하여 메인랜스와는 별개로 서브랜스가 전로로 투입된다.In general, the steelmaking process is a process of removing impurities from molten steel by reacting additives supplied from the main lance, which are introduced into the converter through furnace furnaces, and high pressure oxygen and molten steel. During the steelmaking process, a sample of molten steel is taken to analyze the temperature and the composition of the molten steel. In order to analyze the temperature and composition of the molten steel, a sub lance is introduced into the converter separately from the main lance.

서브랜스(Sub-Lance)는 전로의 제강공정 중 전로 내의 용강온도를 측정하고, 용강의 성분을 분석하기 위하여 시료를 채취하는 장치로서, 서브랜스의 단부에 프로브(Probe)라고 하는 용강의 온도와 성분을 확인하기 위한 수단이 장착되어 제강공정이 이루어지는 전로의 노구를 통하여 전로의 내부로 투입된다.Sub-Lance is a device that measures the temperature of molten steel in the converter and analyzes the sample of molten steel during the steelmaking process of the converter, and at the end of the sub-lance the temperature of molten steel called probe Means for checking the components are mounted and introduced into the converter through the furnace furnace of the converter where the steelmaking process is performed.

도 1은 일반적인 서브랜스의 요부를 나타내는 정면도이고, 도 2a는 전로의 노구에서 메인랜스와 서브랜스 위치되는 것을 보여주는 개략도이며, 도 2b는 종래의 서브랜스가 변형되는 예를 보여주는 정면도이다.Figure 1 is a front view showing the main portion of the general sub-lance, Figure 2a is a schematic diagram showing the main lance and the sub lance position in the furnace furnace of the converter, Figure 2b is a front view showing an example in which the conventional sub lance is modified.

도면에 도시된 바와 같이 일반적인 서브랜스는 서브랜스 본체(1)와, 그 단부에 장착되는 노즐(2)과, 노즐(2)에 연결되는 프로브(3)로 구성된다. 이때 상기 서브랜스 본체(1)와 노즐(2)은 용접을 통하여 연결된다.As shown in the figure, a general sub lance is composed of a sub lance body 1, a nozzle 2 mounted at an end thereof, and a probe 3 connected to the nozzle 2. At this time, the sub lance body 1 and the nozzle 2 are connected by welding.

도 2a에 도시된 바와 같이 제강공정 중 전로 노구(4)의 중앙부에는 메인랜스(5)가 위치되고, 노구(4)의 중앙부에서 외측으로 벗어난 위치에 서브랜스 본체(1)가 위치된다. 그런데, 메인랜스(5)에서 공급되는 산소와 용강이 반응할 때는 그 부위는 3000도 이상의 온도까지 상승하기 때문에 도 2a의 V2 부분은 V1보다 상대적으로 온도가 많이 올라가고, V1 부분은 V2보다 상대적으로 온도가 적게 올라간다. 이렇게 하나의 서브랜스에서 일측은 온도가 많이 올라가고, 타측은 온도가 적게 올라감에 따라 발생되는 온도차에 따라 서브랜스는 도 2b에 도시된 바와 같이 서브랜스 본체(1)의 소정 영역(예를 들어 도면의 "A"영역)에서 온도가 상대적으로 많이 상승되는 부분으로 휘어지는 문제점이 발생되었다.As shown in FIG. 2A, the main lance 5 is positioned at the center of the converter furnace port 4 during the steelmaking process, and the sub lance main body 1 is positioned at an outward position from the center of the furnace furnace 4. By the way, when the oxygen supplied from the main lance 5 and the molten steel reacts, the portion rises to a temperature of 3000 degrees or more, so that the portion V2 of FIG. 2A rises more than V1 and the portion V1 is relatively higher than V2. The temperature rises less. Thus, in one sub lance, one side increases in temperature, and the other side decreases in temperature according to a temperature difference generated as the temperature decreases, as shown in FIG. 2B. In the "A" region of A), a problem arises that the temperature is bent to a portion where the temperature rises relatively much.

또한, 메인랜스(5)에서 공급되는 고압의 산소에 의해 탕면이 파도와 같이 출렁거리는 너울현상이 일어나고, 이에 따라 메인랜스(5)보다 상대적으로 높은 곳에 위치되는 서브랜스의 외부에 지금이 부착되는 문제점이 발생된다. 더욱이 서브랜브 본체(1)와 노즐(2)의 연결부에 존재하는 용접부(미도시)에 특히 지금이 많이 부착되는 현상을 발견하였다.In addition, due to the high-pressure oxygen supplied from the main lance (5), the surface of the water fluctuates like a wave occurs, which is now attached to the outside of the sub lance located relatively higher than the main lance (5) Problems arise. Furthermore, the present inventors have found a phenomenon in which a lot is attached to a welding part (not shown) present in the connection portion between the sub-ranch body 1 and the nozzle 2.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 서브랜스 본체와 노즐을 나사체결 방식으로 연결하여 서브랜스와 노즐의 연결부위에 존재하던 용접부를 제거하여 지금의 부착을 줄여주는 전로용 서브랜스를 제공한다.The present invention has been made to solve the above problems, the converter sub-lance to reduce the current attachment by removing the welding portion existing in the connection portion of the sub-lance and the nozzle by screwing the sub-lance main body and the nozzle To provide.

또한, 본 발명은 서브랜스 내부에 변형 방지부재를 삽입함에 따라 제강공정시 서브랜스에서 발생되는 일면과 타면의 온도차에 의해 서브랜스의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있는 전로용 서브랜스를 제공한다.In addition, the present invention provides a converter sub lance that can prevent the shape of the sub lance is deformed by the temperature difference between one surface and the other surface generated in the sub lance during the steelmaking process by inserting the deformation preventing member inside the sub lance. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전로용 서브랜스는 서브랜스 본체와; 상기 서브랜스 본체의 단부에 나사결합되어 체결되는 노즐과; 상기 서브랜스 본체 및 노즐의 내부에 삽입되어 상기 서브랜스 본체 및 노즐의 변형을 방지하는 변형 방지부재를 포함한다.A converter sub lance according to the present invention for achieving the above object is a sub lance body; A nozzle screwed to and coupled to an end of the sublance body; And a deformation preventing member inserted into the sub lance body and the nozzle to prevent deformation of the sub lance body and the nozzle.

상기 서브랜스 본체는 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 이격되어 형성되는 본체 외부관, 본체 내부관 및 본체 공급관을 포함하고, 상기 노즐은 상기 서브랜스 본체와 대응되도록 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 형성되는 노즐 외부관, 노즐 내부관 및 노즐 공급관을 포함하며, 상기 서브랜스 본체의 본체 외부관, 본체 내부관 및 본체 공급관은 각각 대응되는 상기 노즐의 노즐 외부관, 노즐 내부관 및 노즐 공급관과 나사결합되는 것을 특징으로 한다.The sub-lance main body includes a main body outer tube, a main body inner tube and a main body supply pipe which are sequentially spaced apart from the outside on the concentric circle, and the nozzle is a nozzle outer pipe sequentially formed from the outside on the concentric circle so as to correspond to the sub lance main body. And a nozzle inner tube and a nozzle supply tube, wherein the main body outer tube, the main body inner tube, and the main body supply tube of the sub-lance main body are screwed with the nozzle outer tube, the nozzle inner tube, and the nozzle supply tube of the corresponding nozzle, respectively. do.

이때 상기 본체 외부관, 본체 내부관 및 본체 공급관의 하단부에는 각각 너트부가 형성되고, 상기 노즐 외부관, 노즐 내부관 및 노즐 공급관의 상단부에는 각각 나사부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In this case, a nut part is formed at each of lower ends of the main body outer tube, the main body inner tube, and the main body supply pipe, and a threaded part is formed at the upper end of the nozzle outer pipe, the nozzle inner pipe, and the nozzle supply pipe, respectively.

또한, 상기 너트부의 내주면 및 나사부의 외주면에는 메탈본드가 도포되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner peripheral surface of the nut portion and the outer peripheral surface of the screw portion is characterized in that the metal bond is applied.

그리고, 상기 서브랜스 본체는 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 이격되어 형성되는 본체 외부관 및 본체 내부관을 포함하고, 상기 노즐은 상기 서브랜스 본체와 대응되도록 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 형성되는 노즐 외부관 및 노즐 내부관을 포함하며, 상기 변형 방지부재는 본체 외부관 및 노즐 외부관과 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관 사이에 삽입되는 것을 특징으로 한다.The sub-lance main body includes a main body outer tube and a main body inner tube which are sequentially spaced apart from the outer side on the concentric circle, and the nozzle is a nozzle outer tube sequentially formed from the outer side on the concentric circle so as to correspond to the sub-lance main body. And a nozzle inner tube, wherein the deformation preventing member is inserted between the main body outer tube and the nozzle outer tube and the main body inner tube and the nozzle inner tube.

상기 변형 방지부재는 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관의 외주면 중 절반 영역에 접촉되도록 단면이 반호 모양인 방지판과; 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관의 외주면 중 나머지 절반 영역에서 양단이 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관과 본체 외부관 및 노즐 외부관에 각각 접촉되고, 방사형으로 서로 이격되어 배치되는 다수개의 방지핀으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The deformation preventing member includes a prevention plate having a half arc shape so as to contact a half of the outer peripheral surfaces of the main body inner tube and the nozzle inner tube; In the other half of the outer circumferential surface of the main body inner tube and the nozzle inner tube, both ends are in contact with the main body inner tube and the nozzle inner tube and the main body outer tube and the nozzle outer tube, respectively and are radially spaced apart from each other Characterized in that made.

본 발명에 따르면, 서브랜스 본체와 노즐의 결합시 용접을 사용하지 않고, 나사체결 방식을 도입함에 따라 종래의 연결부분에 존재하던 용접부를 제거함에 다라 제강공정시 서브랜스의 용접부에 지금이 특히 많이 부착되는 현상을 제거할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the welding of the sub lance main body and the nozzle is eliminated without the use of welding, and the welded part of the conventional connection part is removed by introducing the screw fastening method. There is an effect that can eliminate the phenomenon of adhesion.

또한, 서브랜스의 내부에 열변형을 방지하는 변형 방지부재를 삽입함에 따라, 서브랜스의 일면과 타면에서 발생되는 온도차를 최대한 줄여줌에 따라 서브랜스의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, by inserting a deformation preventing member for preventing thermal deformation inside the sub lance, the effect of preventing the deformation of the sub lance is prevented by reducing the temperature difference generated on one side and the other side of the sub lance as much as possible. have.

이렇게 서브랜스의 외면에 부착되는 지금의 양을 줄이고, 서브랜스의 형상이 변형되는 것을 방지함에 따 서브랜스의 가동률을 향상하여 용강의 품질 및 생산성을 향상시키고, 원가 및 정비비의 절감 등을 기대할 수 있다.By reducing the amount of current attached to the outer surface of the sub lance and preventing the shape of the sub lance from being deformed, the utilization rate of the sub lance can be improved to improve the quality and productivity of the molten steel, and the cost and maintenance cost can be expected. have.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention in more detail.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and to those skilled in the art to fully understand the scope of the invention. It is provided to inform you.

도 3은 본 발명에 따른 서브랜스를 나타내는 절단 분해 사시도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 서브랜스를 나타내는 단면도이다.3 is a cutaway exploded perspective view illustrating a sub lance according to the present invention, and FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views illustrating a sub lance according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 전로용 서브랜스는 크게 서브랜스 본체(100)와; 상기 서브랜스 본체(100)의 단부에 나사결합되어 체결되는 노즐(200) 과; 상기 서브랜스 본체(100) 및 노즐(200)의 내부에 삽입되어 상기 서브랜스 본체(100) 및 노즐(200)의 변형을 방지하는 변형 방지부재(300)를 포함한다.As shown in the figure, the converter sub lance according to the present invention includes a sub lance main body 100; A nozzle 200 screwed to an end of the sub lance body 100 and fastened; And a deformation preventing member 300 inserted into the sub lance main body 100 and the nozzle 200 to prevent deformation of the sub lance main body 100 and the nozzle 200.

서브랜스는 제강공정시 용강의 온도 및 성분을 측정하기 위하여 용강에 침적되는 프로브(도 1의 3)가 장착되는 수단으로서, 대략 내부가 중공되는 파이프 형상으로 형성되어 상단은 서브랜스를 상하로 이동시키는 승강수단(미도시)에 장착되고, 하단에는 프로브(3)가 장착된다. 이러한, 서브랜스는 승강수단에 장착되는 서브랜스 본체(100)와, 프로브(3)가 장착되는 노즐(200)로 구분된다.The sub lance is a means for mounting a probe (3 in FIG. 1) deposited on the molten steel in order to measure the temperature and the components of the molten steel during the steelmaking process. Is mounted on the lifting means (not shown), the lower end is equipped with a probe (3). The sub lance is divided into a sub lance main body 100 mounted on the lifting means and a nozzle 200 on which the probe 3 is mounted.

상기 서브랜스 본체(100)는 동심원 상에서 3중층 즉, 외측으로부터 본체 외부관(110), 본체 내부관(120) 및 본체 공급관(130)이 순차적으로 이격되어 배치된다.The sub lance main body 100 is arranged in a concentric circle, the main body outer tube 110, the main body inner tube 120 and the main body supply pipe 130 are sequentially spaced apart from the triple layer.

상기 본체 외부관(110)은 서브랜스의 최외측에 배치되어 서브랜스의 전체적인 형상이 유지되도록 한다. 그리고, 상기 본체 공급관(130)은 프로브(3)와 연결되는 전선이 설치되는 공간 및 프로브(3)로 공급되는 질소가스가 유동되는 유로를 형성한다. 또한, 상기 본체 내부관(120)은 상기 본체 외부관(110)과 본체 공급관(130) 사이에 이격되어 배치됨에 따라 냉각수가 유입 및 유출되는 유로를 형성한다The main body outer tube 110 is disposed on the outermost side of the sub lance to maintain the overall shape of the sub lance. In addition, the main body supply pipe 130 forms a space in which a wire connected to the probe 3 is installed and a flow path through which nitrogen gas supplied to the probe 3 flows. In addition, the main body inner tube 120 is disposed between the main body outer tube 110 and the main body supply pipe 130 to form a flow path through which the coolant flows in and out.

그리고, 상기 노즐(200)은 상기 서브랜스 본체(100)의 본체 외부관(110), 본체 내부관(120) 및 본체 공급관(130)을 연장하는 수단으로서, 상기 본체 외부관(110), 본체 내부관(120) 및 본체 공급관(130)에 대응되도록 동심원 상에서 외측으로부터 노즐 외부관(210), 노즐 내부관(220) 및 노즐 공급관(230)이 각각 형성된 다.The nozzle 200 is a means for extending the main body outer tube 110, the main body inner tube 120, and the main body supply pipe 130 of the sub lance main body 100, and the main body outer tube 110 and the main body. The nozzle outer tube 210, the nozzle inner tube 220, and the nozzle supply tube 230 are formed on the concentric circles so as to correspond to the inner tube 120 and the main body supply tube 130, respectively.

이때 상기 본체 외부관(110)은 하단부가 절곡되어 상기 노즐 공급관(230)에 연결되고, 상기 노즐 내부관(220)은 그 단부가 본체 외부관(110) 및 노즐 공급관(230)과 이격되어 노즐 내부관(220)의 내측 및 외측이 노즐(200)의 단부에서 연통됨에 따라 냉각수의 유동되는 유로가 형성된다. At this time, the main body outer pipe 110 is bent at the lower end is connected to the nozzle supply pipe 230, the nozzle inner pipe 220, the end of the nozzle is spaced apart from the main body outer pipe 110 and the nozzle supply pipe 230 As the inner side and the outer side of the inner tube 220 communicate with each other at the end of the nozzle 200, a flow path through which the coolant flows is formed.

그리고, 상기 노즐 공급관(230)의 하단부에는 프로브(3)가 장착되는 프로브 장착부(213)가 형성된다. 상기 프로브 장착부(213)는 암나사로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a probe mounting unit 213 on which the probe 3 is mounted is formed at the lower end of the nozzle supply pipe 230. The probe mounting portion 213 is preferably formed of a female screw.

또한, 상기 서브랜스 본체(100)의 하단부, 즉 상기 본체 외부관(110), 본체 내부관(120) 및 본체 공급관(130)의 하단부에는 각각 나사체결을 위한 너트부(111,121,131)가 형성되고, 상기 노즐(200)의 상단부, 즉 상기 노즐 외부관(210), 노즐 내부관(220) 및 노즐 공급관(230)의 상단부에는 각각 상기 너트부(111,121,131)와 나사체결을 위한 나사부(211,221,231)가 형성된다. 그래서 상기 너트부(111,121,131)와 나사부(211,221,231)가 나사결합됨에 따라 상기 서브랜스 본체(100)와 노즐(200)이 체결되는 것이다. 물론, 그 형상은 제시된 것에 한정되지 않고, 서브랜스 본체(100)의 하단부에 나사부(211,221,231)가 형성되고, 노즐(200)의 상단부에 너트부(111,121,131)가 형성되어도 무방하다.Further, nut parts 111, 121, and 131 for screwing are formed at lower ends of the sub lance main body 100, that is, lower ends of the main body outer tube 110, the main body inner tube 120, and the main body supply pipe 130. The upper end of the nozzle 200, that is, the upper end of the nozzle outer pipe 210, the nozzle inner pipe 220 and the nozzle supply pipe 230 are formed with the nut parts (111, 121, 131) and screw parts (211, 221, 231) for screwing, respectively. do. Thus, as the nut parts 111, 121, 131 and the screw parts 211, 221, 231 are screwed together, the sub lance main body 100 and the nozzle 200 are fastened. Of course, the shape is not limited to the one shown, the threaded portion (211, 221, 231) is formed on the lower end of the sub-lance main body 100, the nut portion (111, 121, 131) may be formed on the upper end of the nozzle 200.

그리고, 상기 서브랜스 본체(100)에 형성되는 너트부(111,121,131)의 내주면 및 상기 노즐(200)에 형성되는 나사부(211,221,231)의 외주면에는 서브랜스 본체(100)와 노즐(200)의 체결시 체결력 강화를 위하여 메탈본드(미도시)를 도포하는 것이 바람직하다. 상기 메탈본드는 금속을 본딩할 수 있는 본드재료라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.The fastening force of the sub lance main body 100 and the nozzle 200 is fastened to the inner circumferential surface of the nut parts 111, 121, 131 formed on the sub lance main body 100 and the outer circumferential surface of the screw parts 211, 221, 231 formed on the nozzle 200. It is preferable to apply a metal bond (not shown) for reinforcement. The metal bond may be used as long as it is a bond material capable of bonding a metal.

상기 변형 방지부재(300)는 본체 외부관(110) 및 노즐 외부관(210)과 상기 본체 내부관(120) 및 노즐 내부관(220) 사이에 삽입되어 도 2a에 도시된 V1 영역의 냉각효율을 둔화시키고, V2영역의 냉각효율을 향상시킴에 따라 제강공정시 V1 영역 및 V2 영역의 온도차를 줄여줘서 서브랜스의 변형을 방지하는 수단이다. 이때 상기 V1 영역은 상대적으로 용강의 복사열에 적게 노출되는 서브랜스의 영역이고, V2 영역은 상대적으로 용강의 복사열에 많이 노출되는 서브랜스의 영역이다.The deformation preventing member 300 is inserted between the main body outer tube 110 and the nozzle outer tube 210 and the main body inner tube 120 and the nozzle inner tube 220 to cool the V1 region shown in FIG. 2A. By slowing down and improving the cooling efficiency of the V2 region, it is a means to prevent the deformation of the sub lance by reducing the temperature difference between the V1 region and the V2 region during the steelmaking process. In this case, the V1 region is a region of the sub lance relatively exposed to the radiant heat of the molten steel, and the V2 region is a region of the sub lance which is relatively exposed to the radiant heat of the molten steel.

V1 영역에서는 냉각효율을 둔화시키기 위하여 상기 변형 방지부재(300)는 상기 본체 내부관(120) 및 노즐 내부관(220)의 외주면 중 V1 영역에 접촉되도록 단면이 반호 형상인 방지판(310)과, 상기 본체 내부관(120) 및 노즐 내부관(220)의 외주면 중 나머지 절반 영역에서 양단이 상기 본체 내부관(120) 및 노즐 내부관(220)과 본체 외부관(110) 및 노즐 외부관(210)에 각각 접촉되도록 방사형으로 서로 이격되어 배치되는 다수개의 방지핀(320)으로 이루어진다. In the V1 region, in order to reduce the cooling efficiency, the deformation preventing member 300 may include a prevention plate 310 having a half arc shape so as to contact the V1 region of the outer circumferential surfaces of the main body inner tube 120 and the nozzle inner tube 220. In the other half of the outer circumferential surfaces of the main body inner tube 120 and the nozzle inner tube 220, both ends of the main body inner tube 120 and the nozzle inner tube 220, the main body outer tube 110, and the nozzle outer tube ( The plurality of prevention pins 320 are radially spaced apart from each other to be in contact with each other 210.

상기 방지핀(320)의 형상은 일측이 상기 본체 내부관(120) 및 노즐 내부관(220)에 접촉되고, 타측이 본체 외부관(110) 및 노즐 외부관(210)에 접촉될 수 있다면 어떠하여도 무방하다. 본 실시예에서는 단면이 대략 직사각형으로 형성되고, 서브랜스의 길이방향으로 길게 형성되도록 구현하였다.What is the shape of the prevention pin 320 if one side is in contact with the main body inner tube 120 and the nozzle inner tube 220, and the other side can be in contact with the main body outer tube 110 and the nozzle outer tube 210. You may. In this embodiment, the cross section is formed to have a substantially rectangular shape and is formed to be formed long in the longitudinal direction of the sub lance.

상기 변형 방지부재(300)는 그 길이가 상기 서브랜스의 내부에 형성되는 냉각유로의 길이와 대응되는 것이 바람직하다. 보다 상세하게는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 방지판(310) 및 방지핀(320)은 그 단부가 노즐 외부관(210)의 단부에 접촉되는 길이만큼 연장된다. 하지만, 방지판(310) 및 방지핀(320)의 길이는 이에 한정되지 않고, 상기 본체 내부관(120) 및 노즐 내부관(220)의 외주면에 접촉되도록 그 단부가 노즐 내부관(220)의 단부에 대응되는 길이만큼 또는 노즐 내부관(220)의 단부보다 조금 길게 연장하여 냉각수의 흐름을 조절시킬 수 있다. 따라서, 상기 방지판(310) 및 방지핀(320)의 길이는 각각의 영역에서 냉각수의 유동을 적절히 조절하기 위하여 다양하게 변형시켜 사용하는 것이 바람직하다.The deformation preventing member 300 preferably has a length corresponding to the length of the cooling passage formed in the sub lance. In more detail, as shown in FIG. 5, the prevention plate 310 and the prevention pin 320 extend by a length at which their ends contact the ends of the nozzle outer tube 210. However, the lengths of the prevention plate 310 and the prevention pin 320 are not limited thereto, and the ends of the prevention plate 310 and the prevention pin 320 may contact the outer peripheral surfaces of the main body inner tube 120 and the nozzle inner tube 220. It may be extended by a length corresponding to the end or slightly longer than the end of the nozzle inner tube 220 to adjust the flow of the cooling water. Therefore, the length of the prevention plate 310 and the prevention pin 320 is preferably used in various modifications to appropriately control the flow of the cooling water in each area.

상기와 같이 구성되는 서브랜스의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the sub-lance configured as described above is as follows.

먼저, 서브랜스 본체(100)의 너트부(111,121,131)와 노즐(200)의 나사부(211,221,231)에는 체결 전에 메탈본드를 도포하여 체결 후 서브랜스 본체(100)와 노즐(200)의 체결력을 강화시킨다. 그리고, 서브랜스 본체(100)와 노즐(200)을 나사체결 방식으로 체결함에 따라 서브랜스 본체(100)와 노즐(200)을 체결한다. 이때 본체 외부관(110) 및 노즐 외부관(210)의 연결부위에 도포된 메탈본드에 의해서 본체 외부관(110)과 노즐 외부관(210)의 연결부위에 틈새가 발생되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 이렇게 서브랜스 본체(100)와 노즐(200)을 나사체결 방식에 의해 체결함에 따라 종래의 서브랜스에 존재하는 용접부를 제거함에 따라 용접부에 지금이 특히 많이 부착되는 현상을 방지하였다.First, a metal bond is applied to the nut parts 111, 121, 131 of the sub lance main body 100 and the screw parts 211, 221, 231 of the nozzle 200 before tightening to strengthen the fastening force of the sub lance main body 100 and the nozzle 200 after the fastening. . Then, the sub lance main body 100 and the nozzle 200 are fastened by screwing, so that the sub lance main body 100 and the nozzle 200 are fastened. In this case, it is preferable to prevent a gap from being generated at the connection portion between the main body outer tube 110 and the nozzle outer tube 210 by the metal bond applied to the connection portion between the main body outer tube 110 and the nozzle outer tube 210. Do. As the sub lance main body 100 and the nozzle 200 are fastened by a screwing method, the present invention prevents a phenomenon in which the weld part is particularly attached to the weld part by removing the weld part existing in the conventional sub lance.

그리고, 상대적으로 용강의 복사열에 적게 노출되는 영역인 V1 영역에서는 방지판(310)에 의해 냉각수의 유동을 둔화시켜서 냉각효율을 둔화시키고, 상대적으 로 용강의 복사열에 많이 노출되는 영역인 V2 영역에는 다수의 방지핀(320)에 의해 냉각수와의 접촉면적을 늘려서 냉각효율을 향상시킴에 따라 제강공정시 V1 및 V2 영역에서 냉각수의 냉각 성능에 의하여 온도차가 최소가 되도록 하여 서브랜스의 열적 변형을 예방하였다.In the V1 region, which is relatively exposed to the radiant heat of molten steel, the prevention plate 310 slows the flow of cooling water to slow cooling efficiency, and in the V2 region, which is relatively exposed to the radiant heat of molten steel. As the number of prevention pins 320 increases the cooling area by increasing the contact area with the cooling water, the thermal difference of the sub lance is prevented by minimizing the temperature difference by the cooling performance of the cooling water in the V1 and V2 areas during the steelmaking process. It was.

이상에서는 도면 및 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although described above with reference to the drawings and embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit of the invention described in the claims below. I can understand.

도 1은 일반적인 서브랜스의 요부를 나타내는 정면도이고,1 is a front view showing the main part of a general sub-lance,

도 2a는 전로의 노구에서 메인랜스와 서브랜스 위치되는 것을 보여주는 개략도이며,Figure 2a is a schematic diagram showing that the main lance and sub lance position in the furnace of the converter,

도 2b는 종래의 서브랜스가 변형되는 예를 보여주는 정면도이며,Figure 2b is a front view showing an example of a conventional sub-lance is modified,

도 3은 본 발명에 따른 서브랜스를 나타내는 절단 분해 사시도이고,3 is a cutaway exploded perspective view illustrating a sublance according to the present invention;

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 서브랜스를 나타내는 단면도이다.4 and 5 are cross-sectional views showing a sub lance according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100: 서브랜스 본체 111,121,131: 너트부100: sub lance main body 111,121,131: nut part

200: 노즐 211,221,231: 나사부200: nozzles 211, 221, 231: screw portion

300: 변형 방지부재 310: 방지판300: deformation preventing member 310: preventing plate

320: 방지핀320: prevention pin

Claims (6)

서브랜스 본체와;A sub lance body; 상기 서브랜스 본체의 단부에 나사결합되어 체결되는 노즐과;A nozzle screwed to and coupled to an end of the sublance body; 상기 서브랜스 본체 및 노즐의 내부에 삽입되어 상기 서브랜스 본체 및 노즐의 변형을 방지하는 변형 방지부재를 포함하는 전로용 서브랜스.And a deformation preventing member inserted into the sub lance body and the nozzle to prevent deformation of the sub lance body and the nozzle. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 서브랜스 본체는 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 이격되어 형성되는 본체 외부관, 본체 내부관 및 본체 공급관을 포함하고,The sub-lance main body includes a main body outer tube, a main body inner tube and a main body supply pipe which are sequentially spaced apart from the outside on a concentric circle, 상기 노즐은 상기 서브랜스 본체와 대응되도록 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 형성되는 노즐 외부관, 노즐 내부관 및 노즐 공급관을 포함하며,The nozzle includes a nozzle outer tube, a nozzle inner tube and a nozzle supply pipe sequentially formed from the outside on a concentric circle so as to correspond to the sub lance body, 상기 서브랜스 본체의 본체 외부관, 본체 내부관 및 본체 공급관은 각각 대응되는 상기 노즐의 노즐 외부관, 노즐 내부관 및 노즐 공급관과 나사결합되는 것을 특징으로 하는 전로용 서브랜스.And a main body outer tube, a main body inner tube, and a main body supply tube of the sub lance main body are screwed into a nozzle outer tube, a nozzle inner tube, and a nozzle supply tube of the corresponding nozzle, respectively. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 본체 외부관, 본체 내부관 및 본체 공급관의 하단부에는 각각 너트부가 형성되고,Nuts are formed at lower ends of the main body outer tube, the main body inner tube, and the main body supply pipe, respectively. 상기 노즐 외부관, 노즐 내부관 및 노즐 공급관의 상단부에는 각각 나사부가 형성되는 것을 특징으로 하는 전로용 서브랜스.The converter sub-lance, characterized in that the threaded portion is formed on the upper end of the nozzle outer tube, the nozzle inner tube and the nozzle supply pipe, respectively. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 상기 너트부의 내주면 및 나사부의 외주면에는 메탈본드가 도포되는 것을 특징으로 하는 전로용 서브랜스.The converter sub-lance, characterized in that the metal bond is applied to the inner peripheral surface of the nut portion and the outer peripheral surface of the screw portion. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 서브랜스 본체는 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 이격되어 형성되는 본체 외부관 및 본체 내부관을 포함하고, The sub lance main body includes a main body outer tube and a main body inner tube which are sequentially spaced apart from the outside on a concentric circle, 상기 노즐은 상기 서브랜스 본체와 대응되도록 동심원 상에서 외측으로부터 순차적으로 형성되는 노즐 외부관 및 노즐 내부관을 포함하며,The nozzle includes a nozzle outer tube and a nozzle inner tube sequentially formed from the outside on a concentric circle so as to correspond to the sub lance body, 상기 변형 방지부재는 본체 외부관 및 노즐 외부관과 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 전로용 서브랜스.The deformation preventing member is a converter sub-lance, characterized in that inserted between the main body outer tube and the nozzle outer tube and the main body inner tube and the nozzle inner tube. 청구항 5에 있어서, 상기 변형 방지부재는The method of claim 5, wherein the deformation preventing member 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관의 외주면 중 절반 영역에 접촉되도록 단면이 반호 모양인 방지판과;A prevention plate having a half arc shape so as to contact a half of an outer circumferential surface of the main body inner tube and the nozzle inner tube; 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관의 외주면 중 나머지 절반 영역에서 양단이 상기 본체 내부관 및 노즐 내부관과 본체 외부관 및 노즐 외부관에 각각 접촉되고, 방사형으로 서로 이격되어 배치되는 다수개의 방지핀으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전로용 서브랜스.In the other half of the outer circumferential surface of the main body inner tube and the nozzle inner tube, both ends are in contact with the main body inner tube and the nozzle inner tube and the main body outer tube and the nozzle outer tube, respectively and are radially spaced apart from each other A converter sub lance, characterized in that made.
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