KR20100026261A - Functional paving composition using trachybasalt powder - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A functional paving composition is provided to ensure far-infrared radiation, deodorization, and heavy metal absorption by comprising waste rubber powder having a packing function and trachybasalt powder. CONSTITUTION: A functional paving composition comprises waste rubber powder having a packing function, trachybasalt powder as an additive, a binder and pigment. The functionality denotes at least one selected from the group consisting of far-infrared radiation, deodorization, and heavy metal absorption. The average particle diameter of the scoria powder is 0.15 mm or less. The pigment is titanium dioxide, mercury sulfide, trilead tetraoxide, lead carbonate, calcium carbonate, phthalocyanine, diazo yellow, carbon black, zinc oxide or copper sulfate.

Description

조면현무암 석분을 이용한 기능성 포장재 조성물{Functional Paving Composition Using Trachybasalt Powder}Functional Paving Composition Using Trachybasalt Powder

본 발명은 폐 고무 분말과 조면현무암 석분을 포함하는 기능성 포장재 조성물에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 폐 고무 분말에 조면현무암 석분을 첨가함으로써 조면현무암 석분이 가지는 원적외선 방사성, 탈취성, 중금속 흡착성 등을 가지도록 한 포장재 조성물에 관한 것이다. The present invention relates to a functional packaging composition comprising waste rubber powder and rough basalt stone powder. Specifically, the present invention relates to a packaging material composition having far-infrared radiation, deodorizing properties, and heavy metal adsorption properties of rough basalt stone powder by adding rough basalt stone powder to waste rubber powder.

최근까지 인도, 자전거 도로, 산책로 등에 설치된 포장재는 골재와 모래 시멘트를 일정 비율로 혼합하여 성형틀에서 가압하여 성형한 다음 사용하는 콘크리트 재질의 포장재이다.Until recently, pavement materials installed on sidewalks, bicycle paths, trails, etc. are concrete pavement materials that are used by mixing aggregates and sand cement in a predetermined ratio and pressing them in a molding mold.

이러한 콘크리트 재질의 포장재는 충격에 의해 쉽게 파손되기 때문에 1~5년을 주기로 계속하여 교체해야 하는 번거로움이 있으며, 또 탄성이 없기 때문에 보행자 등이 넘어졌을 때 쉽게 상처를 입을 수가 있다.Since the concrete pavement is easily damaged by impact, it is cumbersome to continuously replace it every 1 to 5 years, and since it is not elastic, it can be easily damaged when a pedestrian falls down.

이러한 이유로 최근에 인도, 산책로, 자전거 도로뿐만 아니라 어린이 놀이 터, 휘트니스 클럽 등의 체육 시설, 운동장 등에도 폐타이어 등의 폐 고무를 주재료로 한 탄성 포장재가 널리 사용되고 있다.For this reason, in recent years, elastic pavements based on waste rubber such as waste tires have been widely used not only for sidewalks, walkways and bicycle paths, but also for sports facilities such as children's playgrounds and fitness clubs and sports fields.

탄성 포장재는 폐타이어 분말 등을 안료 및 바인더와 균일하게 혼합하고 가열·가압 성형하여 블럭이나 매트 형태로 제작되어 시공되거나, 직접 그 포장재 혼합물을 노면·지면에 포설하여 열 롤러로 가열·가압함으로써 시공되고 있다.Elastic packaging material is made by mixing waste tire powder with pigment and binder uniformly and heating and pressure molding to make it into block or mat form, or by directly installing the packaging material mixture on road surface and ground and heating and pressing with heat roller. It is becoming.

폐타이어 등 폐 고무에 대하여 개발된 기술들은 폐 고무의 이용 분야를 노면·지면 포장에서 다른 분야·용도로 확장하기 위한 기술(예컨대 수질 정화(대한민국 특허등록 제613229호)나 조립식 배관 블럭(대한민국 특허등록 제712171호) 등), 폐 고무 등의 효율적인 재활용을 위한 기술(예컨대 발명의 명칭이 폐타이어 재생장치인 대한민국 특허 제830615호, 발명의 명칭이 폐타이어 분쇄 장치인 대한민국 특허 제788716호 등), 포장재로서의 성능 향상을 기술(예컨대 발명의 명칭이 폐타이어를 이용한 재활용 포장재 제조방법인 대한민국 특허 제645799호 등) 등이 주를 이루고 있다.The technologies developed for waste rubber such as waste tires can be used to expand the field of use of waste rubber from road surface and pavement to other fields and uses (for example, water purification (Korean Patent Registration No. 613229) or prefabricated piping blocks (Korean patent). Registration No. 712171), etc.), and technology for efficient recycling of waste rubber (for example, Korean Patent No. 830615, a waste tire recycling device, and Korean Patent No. 788716, a waste tire grinding device, etc.) It is mainly focused on improving performance as a packaging material (for example, Korean Patent No. 645799, which is a manufacturing method of a recycled packaging material using waste tires).

현재까지 폐타이어 등 폐 고무의 활용에 있어서 인체에 이로운 기능성 예컨대 원적외선 방사성, 탈취성 등을 부여하고자 시도된 기술들은 거의 없는 상태이다.To date, there have been few technologies attempting to impart beneficial functions to the human body such as far-infrared radioactive and deodorant in the utilization of waste rubber such as waste tires.

본 발명은 폐 고무의 활용에 있어서 인체에 이로운 기능성을 부여하고자 하는 관점에서 완성된 것이다.The present invention has been completed in view of imparting beneficial functionality to the human body in the utilization of waste rubber.

본 발명의 목적은 현무암 석분을 이용한 기능성 포장재 조성물을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a functional packaging composition using basalt stone powder.

본 발명의 다른 목적은 상기 기능성 포장재 조성물을 이용하여 탄성 블럭 또는 탄성 매트를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention to provide a method for producing an elastic block or elastic mat using the functional packaging composition.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 탄성 블럭 또는 탄성 매트를 이용하여 노면의 시공 방법을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a road surface construction method using the elastic block or elastic mat.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 포장재 조성물을 이용하여 노면의 포장 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention to provide a packaging method of the road surface using the packaging material composition.

본 발명의 기타의 목적이나 구체적인 양태들은 이하에서 제시될 것이다.Other objects or specific aspects of the present invention will be presented below.

일 측면에 있어서, 본 발명은 기능성 포장재 조성물에 관한 것이다.In one aspect, the invention relates to a functional packaging composition.

본 발명자들은 아래의 실시예 및 실험예에서 확인되는 바와 같이, 폐고무 분말 특히 폐타이어 분말에 조면현무암 석분을 바인더 및 안료와 함께 균일하게 혼합하고 이 혼합물을 용융·성형하여 제조한 탄성 블럭과 폐타이어 분말에 바인더 및 안료만을 혼합하여 제조한(따라서 조면현무암 석분이 포함되지 아니한) 탄성 블럭의 중금속 흡착 실험, 원적외선 방사 실험 및 탈취 실험을 실시하였는데, 그 결과 조면현무암 석분의 포함된 탄성 블럭의 경우 조면현무암 석분이 포함되지 아니한 탄성 블럭에 비하여 월등히 뛰어나 중금속 흡착 효과, 원적외선 방사 효과 및 탈취 효과를 나타냄을 확인할 수 있었다. As confirmed in the following Examples and Experimental Examples, the present inventors uniformly mix rough basalt stone powder with waste binder and pigment with waste rubber powder, particularly waste tire powder, and melt and mold the mixture to form an elastic block and waste. Heavy metal adsorption experiments, far-infrared radiation experiments and deodorization tests of elastic blocks made of a mixture of tire powders (binders not containing rough basalt stone powder) were carried out. Compared to the elastic block, which does not contain rough basalt stone powder, it was found to have excellent heavy metal adsorption effect, far infrared radiation effect, and deodorizing effect.

특히 본 발명자들은 조면현무암 석분을 포함시켜 제조한 탄성 블럭의 중금속 흡착 효과, 원적외선 방사 효과 및 탈취 효과가, 비교 실험으로서 진행한 조면현무암 자체의 중금속 흡착 실험, 원적외선 방사 실험, 및 탈취 실험의 결과와도 특별한 차이를 없음을 확인할 수 있었다.In particular, the present inventors have found that the heavy metal adsorption effect, far-infrared radiation effect, and deodorizing effect of the elastic block prepared by containing the rough basalt stone powder are the results of heavy metal adsorption experiment, far-infrared radiation experiment, and deodorization experiment of the roughening basalt itself conducted as a comparative experiment. There was no particular difference.

본 발명의 기능성 포장재 조성물은 이러한 실험 결과에 기초하여 제공되는 것으로서, 본 발명의 기능성 포장재 조성물은 포장 기능을 가지는 폐고무 분말, 바인더 및 폐고무 분말과 혼합되었음에도 여전히 중금속 흡착 효과, 원적외선 방사 효과 및/또는 탈취 효과를 나타내는 조면현무암 석분을 첨가제로서 포함함을 특징으로 한다.The functional packaging composition of the present invention is provided based on these experimental results, and the functional packaging composition of the present invention is still mixed with the waste rubber powder, the binder, and the waste rubber powder having a packaging function, and still has a heavy metal adsorption effect, far infrared radiation effect, and / or the like. Or rough basalt stone powder exhibiting a deodorizing effect as an additive.

본 발명의 기능성 포장재 조성물은 가열·가압 성형하여 제조된 블럭, 매트 등의 형태로 보행자 도로, 산책로, 어린이 놀이터, 운동장, 휘트니스 클럽 등 스포츠 시설 등(이하 "노면")의 포장에 사용되거나, 노면에 직접 포설되어 가열·가압 시공됨으로써 노면 포장에 사용될 수 있다. 본 발명의 기능성 포장재 조성물이 블럭, 매트 등의 형태로 제조되어 노면 포장에 사용되든지 노면에 직접 포설·시공되든지를 불문하고 그것은 노면에 포장된 상태에서도 중금속 흡착 효과 등의 기능성을 나타낼 것이다. The functional packaging material composition of the present invention is used for the packaging of sports facilities such as pedestrian roads, walkways, children's playgrounds, playgrounds, fitness clubs (hereinafter referred to as "road surface") in the form of blocks, mats, etc. manufactured by heating and pressure molding, or It can be used for road pavement because it is directly installed on and heated and pressed. Whether the functional packaging composition of the present invention is manufactured in the form of a block, a mat, or the like, whether used for paving the road or directly installed and installed on the road, it will show the functionality such as heavy metal adsorption effect even in the state of being paved on the road.

청구범위를 포함하는 본 명세서에서, "기능성"이란 중금속 흡착성, 원적외선 방사성 및/또는 탈취성을 의미한다. 기능성이 이렇게 복합적으로 정의되므로 본 발 명의 기능성 포장재 조성물은 중금속 흡착용 포장재 조성물, 원적외선 방사용 포장재 조성물 및 탈취용 포장재 조성물을 모두 포괄하는 의미로서 이해될 수 있다.In the present specification, including the claims, "functional" means heavy metal adsorptive, far-infrared radioactive and / or deodorant. Since the functionality is defined as such a complex, the functional packaging composition of the present invention can be understood as a meaning encompassing all heavy metal adsorption packaging material composition, far-infrared radiation packaging composition and deodorizing packaging composition.

또 청구범위를 포함하는 본 명세서에서, "첨가제로서 포함한다"는 것의 의미는 노면 포장 기능을 가지는 폐타이어 분말보다 실질적으로 적은 양으로 포함한다는 의미이면서 또한 전술한 바의 기능성을 나타낼 수 있을 만큼의 양으로 포함한다는 의미로서 정의될 수 있다. 여기서 "폐타이어 분말보다 실질적으로 적은 양"이란 노면 포장재로서의 기능을 유지하면서 전술한 바의 기능성을 나타내기 위해 필요한 폐타이어 분말과 첨가제의 통상적인 비율을 넘어서지 않는 양으로 정의될 수 있다.In addition, in the present specification, which includes claims, the meaning of “comprising as an additive” means to include substantially less than the waste tire powder having a road surface packaging function, and to express the functionality as described above. It can be defined as meaning including in quantity. Herein, "substantially less than waste tire powder" may be defined as an amount which does not exceed the usual ratio of waste tire powder and additives necessary to exhibit the functionality as described above while maintaining its function as road pavement.

당업자라면 본 출원의 출원시를 기준으로 당업계에서 공지된 기술과 본 발명의 하기 실시예 및 실험예에 기초하는 한 그의 통상의 능력 범위 내에서 노면 포장재로서의 기능을 유지하면서 전술한 바의 기능성을 나타낼 수 있는(그 기능성의 정도에 있어서는 차이가 있더라도) 폐타이어 분말과 첨가제의 적절한 비율을 결정할 수 있을 것이다.Those skilled in the art, based on the technology known in the art based on the filing of the present application and the following Examples and Experimental Examples of the present invention, while maintaining the function as a road surface packaging material within its ordinary capacity, It will be possible to determine the appropriate ratio of waste tire powder and additives that may be exhibited (although there may be differences in the degree of functionality).

예컨대 본 발명의 포장재 조성물이 탄성 블럭으로 제조되어 노면 포장에 사용될 경우에 상기 첨가제는 폐타이어 분말 100 중량부를 기준으로 할 때 3 내지 35 중량부의 범위로 포함되는 것이 바람직하다. 3 중량부 미만에서는 위 기능성을 충분히 나타낼 수 없으며, 35 중량부를 초과할 경우에는 탄성 블럭의 기계적 강도를 저하시킬 수 있기 때문이다. For example, when the packaging composition of the present invention is made of an elastic block and used for road surface packaging, the additive is preferably included in the range of 3 to 35 parts by weight based on 100 parts by weight of the waste tire powder. If it is less than 3 parts by weight, the above functionality may not be sufficiently exhibited, and if it exceeds 35 parts by weight, the mechanical strength of the elastic block may be lowered.

그러므로 어떠한 포장재 조성물이 폐타이어 분말과 첨가제로서 조면현무암 석분을 포함하고, 그것이 블럭 형태로 노면 포장에 사용되든지 또는 직접 노면에 포설·시공되든지를 불문하고 노면 포장에 사용된 상태에서 전술한 바의 기능성을 나타내는 한, 폐타이어 분말과 거기에 포함되는 첨가제의 비율은 임의의 것이라도 무방한 것으로 받아들여져야 한다.Therefore, any packaging composition contains waste tire powder and rough basalt stone powder as an additive, and whether or not it is used for paving the road surface in the form of a block or directly laid on the road surface, the functionality as described above. The ratio of the waste tire powder and the additive contained therein should be taken as arbitrary as long as it is indicated.

한편, 본 발명의 기능성 포장재 조성물에 포함되는 조면현무암 석분은 그 평균입경이 0.5mm 이하의 것이 바람직하다. 조면현무암 석분의 평균입경이 0.5mm 초과할 경우에 본 발명의 포장재 조성물이 노면 포장에 사용되었을 때 그 노면 포장의 기계적 강도를 저하시킬 수 있고 조면현무암 석분이 가지는 기능성이 제대로 나타나지 않을 수 있기 때문이다. 본 발명자들이 확인한 바람직한 조면현무암의 평균입경은 0.15mm 이하인 경우이다. 평균입경이 0.15mm 이하의 조면현무암 석분은 그것의 폐타이어 분말에 첨가되는 양에 따라 다르겠지만 전술한 바의 기능성을 충분히 발휘하였으며 노면 포장의 기계적 강도에 미치는 영향이 거의 없었고, 시공 방법에 따라서는 후술하는 바와 같이 기계적 강도를 향상시켰기 때문이다.On the other hand, it is preferable that the rough basalt stone powder contained in the functional packaging material composition of this invention is 0.5 mm or less in average particle diameter. This is because when the average particle diameter of rough basalt stone powder exceeds 0.5 mm, the mechanical strength of the pavement pavement may be lowered when the pavement composition of the present invention is used for pavement, and the functionality of the rough basalt stone powder may not be properly displayed. . The average particle diameter of the preferable rough basalt confirmed by the present inventors is 0.15 mm or less. Rough basalt stone powder with an average particle diameter of 0.15 mm or less will vary depending on the amount added to its waste tire powder, but exhibits the above-mentioned functionality sufficiently and has little effect on the mechanical strength of the road pavement. This is because the mechanical strength is improved as described later.

본 발명의 기능성 포장재 조성물은 노면 포장 기능을 가지는 폐타이어 분말의 경우, 그 평균입경은 0.1mm 내지 12mm의 것을 사용할 수 있다. 구체적으로 어떠한 평균입경을 갖는 폐타이어 분말을 사용할 것인가는 그것이 노면 포장에 사용되었을 때 노면 포장에 어느 정도의 투수성 및/또는 탄성을 부여할 것인가 등을 고려하여 결정될 수 있다.In the case of the waste tire powder having a road surface packaging function, the functional packaging composition of the present invention may use an average particle diameter of 0.1 mm to 12 mm. Specifically, the waste tire powder having an average particle diameter may be determined in consideration of the degree of permeability and / or elasticity to the road pavement when it is used for pavement pavement.

예컨대 노면 포장에 투수성을 부여하기 위해서는 적어도 평균입경이 8mm 이상의 되는 폐타이어 분말을 사용하는 것이 바람직할 것이며, 또 예컨대 탄성을 높이려면 평균입경이 보다 큰 폐타이어 분말을 사용하는 것이 바람직할 것이다.For example, in order to impart water permeability to the pavement, it is preferable to use waste tire powder having an average particle diameter of 8 mm or more, and to increase elasticity, for example, it is preferable to use waste tire powder having a larger average particle diameter.

본 발명의 기능성 포장재 조성물에 사용될 수 있는 바인더는 폐타이어 분말의 결합력을 높이기 위한 것으로서, 예컨대 라텍스(latex), 액상고무, 폴리우레탄(polyurethan)계 접착제, 에폭시(epoxy)계 접착제, 멜라민(melamine) 수지, 페놀(phenol) 수지, 우레아(urea) 수지, 폴리비닐 알콜계 수지, 젤라틴, 폴리에틸렌 옥사이드 수지, 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리에스테르 수지 등을 들 수 있고, 상온에서 혹은 가열에 의해서 경화할 수 있거나 성형이 가능한 것을 사용할 수 있다. The binder that can be used in the functional packaging composition of the present invention is to increase the binding force of the waste tire powder, for example, latex (latex), liquid rubber, polyurethane (polyurethan) adhesive, epoxy (epoxy) adhesive, melamine (melamine) Resins, phenol resins, urea resins, polyvinyl alcohol resins, gelatin, polyethylene oxide resins, acrylic resins, polyester resins, polyester resins, and the like, and are cured at room temperature or by heating. One can or can be used.

한편 본 발명의 포장재 조성물은 첨가제로서 안료, 경화촉진제 등을 추가로 포함할 수 있다.Meanwhile, the packaging material composition of the present invention may further include a pigment, a curing accelerator, and the like as an additive.

안료는 노면 포장시 의도하는 색상에 따라 공지된 적합한 것을 선택하여 사용할 수 있다. 예컨대 공지된 안료로서는 이산화티타늄(TiO2;Titanium dioxide), 황화수은(HgS), 사산화삼납(Pb3O4), 탄산납(PbCO3), 탄산칼슘(CaCO3;Calcium carbonate), 프탈로시아닌 블루(Phthalocyanine BLUE), 디아죠옐로우(Diazo Yellow), 카본블랙(carbon Black), 산화아연(ZnO;Zinc oxide), 황산구리(CuSO4;Copper sulfate) 등이 예시될 수 있다.The pigment may be used by selecting a known suitable one according to the intended color when paving the road surface. For example, known pigments include titanium dioxide (TiO2), mercury sulphide (HgS), lead trioxide (Pb3O4), lead carbonate (PbCO3), calcium carbonate (CaCO3; Calcium carbonate), phthalocyanine blue (Phthalocyanine BLUE), diazone Diazo Yellow, carbon black, zinc oxide (ZnO), copper sulfate (CuSO 4) and the like may be exemplified.

경화촉진제로서는 바인더의 기능을 상승·보강하기 위한 것으로, 3급 아민, 3급 아민알코올, 3급 아민페놀, 아미다졸류의 화합물, 붕산에스테르, 루이스산, 유기금소화합물 등을 사용할 수 있다. As a hardening accelerator, in order to raise and strengthen the function of a binder, tertiary amine, tertiary amine alcohol, tertiary amine phenol, a compound of amidazole, boric acid ester, Lewis acid, an organometallic compound, etc. can be used.

본 발명의 포장재 조성물은 전술한 바의 각종 첨가제를 노면 포장의 용도, 목적, 위치, 종류 등에 따라 하나 이상을 포함할 수 있다. The packaging composition of the present invention may include one or more of the various additives described above according to the purpose, purpose, location, type, etc. of the road surface packaging.

이때 첨가되는 각종 첨가제는 노면 포장의 종류에 따라 요구되는 성질(예컨대, 보행자 도로에 포장될 경우 투수성이나 본 발명의 기능성 포장재 조성물이 가지는 원적외선 방사성 등)을 해치지 않으면서, 그것의 첨가제로서의 기능을 나타낼 수 있다면, 그것의 폐타이어 분말에의 배합량은 특정한 범위로 한정되지 않는다.The various additives added at this time function as additives without impairing the properties required for the type of road pavement (for example, water permeability or the far-infrared radioactivity of the functional pavement composition of the present invention when paved on a pedestrian road). If it can be shown, the compounding quantity to the waste tire powder is not limited to a specific range.

예컨대, 바인더로서 폴리우레탄계 접착제가 보행자 도로 포장을 위한 폐타이어 분말과 배합될 경우에 폐타이어 분말 100 중량부 대비 2 내지 15 중량부로 배합되는 것이 바람직한데, 그것은 폴리우레탄계 접착제가 2 중량부보다 적은 양으로 배합되면 바인더로서의 기능을 충분히 나타낼 수 없으며, 15 중량부보다 많은 양으로 배합되게 되면 보행자 도로의 투수성을 감쇄시킬 수 있기 때문이다.For example, when a polyurethane-based adhesive is blended with waste tire powder for pedestrian road pavement, it is preferable to mix 2 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of waste tire powder, which is less than 2 parts by weight of polyurethane-based adhesive. This is because when it is blended, the function as a binder cannot be sufficiently exhibited, and when it is blended in an amount of more than 15 parts by weight, the permeability of the pedestrian road can be reduced.

동일한 관점에서 예컨대 안료나 경화촉진제의 배합량은 그것들이 보행자 도로 포장을 위한 페타이어 분말과 배합될 경우에 각각 1 내지 3 중량부와 0.1 내지 3 중량부로 배합되는 것이 바람직하다.From the same point of view, for example, the blending amount of the pigment or the curing accelerator is preferably blended in an amount of 1 to 3 parts by weight and 0.1 to 3 parts by weight, respectively, when they are blended with a petty powder for pedestrian pavement.

한편, 본 발명의 기능성 포장재 조성물에 사용되는 폐 고무 분말은 폐 합성고무 분말 및 폐 천연고무 분말을 포함하는 개념이며, 이러한 폐 합성고무 또는 폐 천연고무는 폐타이어, 폐기된 신발 밑창 등을 분쇄하여 얻어질 수 있다.On the other hand, the waste rubber powder used in the functional packaging material composition of the present invention is a concept including waste synthetic rubber powder and waste natural rubber powder, such waste synthetic rubber or waste natural rubber by grinding waste tires, discarded shoe soles, etc. Can be obtained.

또한 본 발명에 사용되는 조면현무암 석분은 조면현무암을 건물, 토목공사용으로 가공하는 과정에서 얻어진 슬러지나 조면현무암으로터 직접 얻어진 석분을 사용할 수 있다. In addition, the rough basalt stone powder used in the present invention can be used as the sludge obtained in the process of processing the rough basalt in the building, civil works for use.

본 발명의 포장재 조성물에서 폐 고무 분말은 전체 조성물 중량%를 기준으로 할 때 60 중량 % 내지 90 중량%으로 포함될 수 있다.In the packaging material composition of the present invention, the waste rubber powder may be included in an amount of 60% to 90% by weight based on the total weight of the composition.

다른 측면에 있어서, 본 발명은 조면현무암 석분을 이용하여 기능성을 지니는 탄성 고무 블럭의 제조 방법에 관한 것이다.In another aspect, the present invention relates to a method for producing an elastic rubber block having functionality using rough basalt stone powder.

본 발명의 기능성 탄성 고무 블럭의 제조 방법은 (a) 폐고무 분말, 조면현무암 석분 및 바인더를 균일하게 혼합하는 단계, 및 (b) 그 혼합물을 성형틀에 넣고 가열·가압하여 블럭 형태로 성형하는 단계를 포함하여 이루어진다. The method for producing a functional elastic rubber block of the present invention comprises the steps of (a) uniformly mixing the waste rubber powder, rough basalt stone powder and binder, and (b) putting the mixture into a mold and heating and pressing to form a block shape A step is made.

또 다른 측면에 있어서, 본 발명은 기능성 탄성 매트의 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 기능성 탄성 매트의 제조 방법은 (a) 폐고무 분말, 조면현무암 석분 및 바인더를 균일하게 혼합하는 단계, 및 (b) 그 혼합물을 성형틀에 넣고 가열·가압하여 매트 형태로 성형하는 단계를 포함하여 이루어진다. In another aspect, the present invention relates to a method for producing a functional elastic mat, the method of manufacturing a functional elastic mat of the present invention comprises the steps of (a) uniformly mixing the rubber powder, rough basalt stone powder and binder, and ( b) molding the mixture into a mold and heating and pressing to form a mat.

상기 본 발명의 기능성 탄성 블럭의 제조 방법이나 기능성 탄성 매트의 제조 방법에 있어서, 상기 단계 (a)에서 안료가 추가로 첨가되어 혼합될 수 있으며, 경우에 따라서는 경화 촉진제가 추가로 첨가되어 혼합될 수 있다.In the manufacturing method of the functional elastic block or the manufacturing method of the functional elastic mat of the present invention, the pigment may be added and mixed in step (a), and in some cases, the curing accelerator may be further added and mixed. Can be.

또 본 발명의 기능성 탄성 블럭의 제조 방법이나 기능성 탄성 매트의 제조 방법에 있어서, 상기 단계 (b)의 가열은 통상적으로 약 70 내지 220℃의 온도 범위에서 이루어질 것이다.In addition, in the manufacturing method of the functional elastic block of the present invention or the manufacturing method of the functional elastic mat, the heating of the step (b) will usually be made in the temperature range of about 70 to 220 ℃.

상기 본 발명의 기능성 탄성 블럭의 제조 방법이나 기능성 탄성 매트의 제조 방법에 있어서, 상기 폐 고무 분말의 의미, 기능성의 의미, 폐고무 분말과 조면현무암 석분의 혼합 비율, 바인더, 안료, 경화촉진제 등 첨가제 등의 첨가 비율 등과 관련하여서는 상기 본 발명의 기능성 포장재 조성물에 대해서 설명한 바가 그대로 유효하다.In the manufacturing method of the functional elastic block or the manufacturing method of the functional elastic mat of this invention, the meaning of the said waste rubber powder, the meaning of functionality, the mixing ratio of waste rubber powder and rough basalt stone powder, an additive, such as a binder, a pigment, a hardening accelerator, etc. With respect to the addition ratio of the above, the bar described for the functional packaging composition of the present invention is effective as it is.

또 다른 측면에 있어서, 본 발명은 상기 기능성 탄성 블럭의 제조 방법 또는 기능성 탄성 매트의 제조 방법에 의하여 얻어진 기능성 탄성 블럭 또는 기능성 탄성 매트에 관한 것이다.In another aspect, the present invention relates to a functional elastic block or a functional elastic mat obtained by the manufacturing method of the functional elastic block or a manufacturing method of the functional elastic mat.

본 발명의 기능성 탄성 블럭 또는 기능성 탄성 매트는 폐 고무 분말, 조면현무암 석분 및 바인더를 균일하게 혼합되어 가열·가압에 의하여 성형된 것으로 이해할 수 있으며, 경우에 따라서는 안료 및/또는 경화촉진제가 추가 배합되어 성형된 것으로 이해할 수 있다.The functional elastic block or the functional elastic mat of the present invention can be understood to be molded by heating and pressure by uniformly mixing the waste rubber powder, rough basalt stone powder and the binder, and in some cases additional formulation of the pigment and / or hardening accelerator It can be understood to be molded.

또 다른 측면에 있어서, 본 발명은 상기 기능성 탄성 블럭이나 상기 기능성 탄성 매트를 노면에 시공하는 방법에 관한 것이다.In still another aspect, the present invention relates to a method of constructing the functional elastic block or the functional elastic mat on a road surface.

본 발명의 시공 방법은 노면을 평탄하게 고르는 단계, 및 그 평탄하게 된 노면 위에 상기 기능성 탄성 블럭 또는 탄성 매트를 시공하는 단계를 포함하여 이루어진다. The construction method of the present invention comprises the step of smoothing the road surface, and the step of constructing the functional elastic block or the elastic mat on the smoothed road surface.

이때 경우에 따라서는 노면은 콘크리트 면이나 아스팔트 면일 수 있으며, 자갈 및/또는 모래층이 포설된 면일 수 있다.In this case, the road surface may be a concrete surface or an asphalt surface, and may be a surface on which gravel and / or sand layers are installed.

탄성 블럭이나 탄성 매트를 시공할 때에는 매트간 또는 블럭간 최대한 밀착되게 시공하는 것이 바람직하며, 모서리 부분의 경우도 최대한 밀착되도록 절단 시공하는 것이 바람직하다.When constructing an elastic block or elastic mat, it is preferable that the construction be as close as possible between the mats or blocks, and it is preferable to cut the construction so that the edge part is also as close as possible.

또 다른 측면에 있어서, 본 발명의 상기 기능성 포장재 조성물을 이용하여 노면에 직접 포설하여 시공하는 노면의 시공 방법에 관한 것이다.In still another aspect, the present invention relates to a road surface construction method of directly installing and constructing a road surface using the functional packaging material composition of the present invention.

본 발명의 노면의 시공 방법은 (a) 폐 고무 분말, 조면현무암 석분 및 바인 더를 균일하게 혼합하는 단계, (b) 그 혼합물을 노면에 포설하는 단계, 및 (c) 노면에 포설된 혼합물을 가압하는 단계를 포함하여 이루어진다.The road construction method of the present invention comprises the steps of (a) uniformly mixing the waste rubber powder, rough basalt stone powder and binder, (b) laying the mixture on the road surface, and (c) the mixture installed on the road surface Pressing is made.

기능성 포장재 조성물을 직접 이용한 상기 본 발명의 노면의 시공 방법은 탄성 매트나 탄성 블럭을 이용하지 않는 방법이다.The construction method of the road surface of the present invention using the functional packaging composition directly is a method that does not use an elastic mat or an elastic block.

기능성 포장재를 조성물을 직접 노면에 포설하여 시공할 경우, 특이한 점은 <도 1>에서 확인되는 바와 같이 대체적으로 석분의 첨가량에 비례하여 인장 강도가 증가한다는 점이다. 본 발명의 기능성 포장재 조성물을 가열·가압하여 탄성 블럭이나 탄성 매트 형태로 성형하였을 경우에는 인장 강도가 감소하였으나(테이터는 제시되어 있지 않음) 도면에 직접 포설하고 가압하여 시공할 경우에는 특이하게도 인장 강도가 증가하였다.When the functional packaging is installed by directly laying the composition on the road surface, it is unusual that the tensile strength increases in proportion to the addition amount of the stone powder, as shown in FIG. 1. When the functional packaging composition of the present invention was heated and pressed to form an elastic block or elastic mat, the tensile strength was reduced (data not shown). Increased.

<도 1>의 결과는 폐타이어 분말 100 중량부, 안료 3 중량부, 바인더 23 중량부, 및 석분 5, 10 또는 20 중량부를 균일하게 혼합하여 폭 15mm, 길이 180mm 그리고 두께 30mm의 시편을 제작할 수 있는 틀에 넣어 62.5kg/m2으로 가압하고 1 주일 자연 양생하여 얻어진 시편을 사용하여 KS M 6518의 방법(인장 속도는 50±2.5mm/min)으로 실험하여 얻어진 결과이다. 1 shows that 100 parts by weight of waste tire powder, 3 parts by weight of pigment, 23 parts by weight of binder, and 5, 10 or 20 parts by weight of stone powder may be uniformly mixed to prepare a specimen having a width of 15 mm, a length of 180 mm, and a thickness of 30 mm. It was obtained by experimenting with the method of KS M 6518 (tension rate is 50 ± 2.5mm / min) using the specimen obtained by pressurizing at 62.5kg / m 2 and natural curing for 1 week.

<도 1>의 결과에서 보면, 의외의 결과로서 석분의 증가량에 비례하여 인장 강도가 증가함을 알 수 있다.From the results of FIG. 1, it can be seen that as a surprising result, the tensile strength increases in proportion to the increase in the amount of stone powder.

따라서 석분이 포함된 기능성 포장재 조성물을 직접 노면에 포설·시공할 경우에 그 노면 포장은 조면현무암 석분이 가지는 기능성을 가질 뿐만 아니라 강도도 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.Therefore, when laying and constructing a functional packaging composition containing stone powder directly on the road surface, the road pavement not only has the functionality that rough basalt stone powder has, but also has the effect of improving the strength.

기능성 포장재 조성물을 직접 시공하는 상기 본 발명의 노면의 시공 방법에 있어서, 상기 단계 (a)에서 안료가 추가로 첨가되어 혼합될 수 있으며, 경우에 따라서는 경화 촉진제가 추가로 첨가되어 혼합될 수 있다.In the road construction method of the present invention directly constructing the functional packaging composition, the pigment may be added and mixed in step (a), and in some cases, a curing accelerator may be further added and mixed. .

상기 본 발명의 노면의 시공 방법에 있어서도, 상기 폐 고무 분말의 의미, 기능성의 의미, 폐고무 분말과 조면현무암 석분의 혼합 비율, 바인더, 안료, 경화촉진제 등 첨가제 등의 첨가 비율 등과 관련하여서는 상기 본 발명의 기능성 포장재 조성물에 대해서 설명한 바가 그대로 유효하다.Also in the method for constructing the road surface of the present invention, the meaning of the waste rubber powder, the meaning of functionality, the mixing ratio of the waste rubber powder and the rough basalt stone powder, the addition ratio of additives such as binders, pigments, curing accelerators, etc. What was described about the functional packaging composition of this invention is effective as it is.

또 상기 본 발명의 노면의 시공 방법에 있어서도, 노면은 콘크리트 면이나 아스팔트 면일 수 있으며, 자갈 및/또는 모래층이 포설된 면일 수 있다.In addition, even in the construction method of the road surface of the present invention, the road surface may be a concrete surface or an asphalt surface, may be a surface on which gravel and / or sand layer is installed.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 기능성 포장재 조성물을 제공할 수 있다. 본 발명의 기능성 포장재 조성물은 포장 기능을 가지는 폐 고무 분말 이외에 조면현무암 석분을 포함함으로써 중금속 흡착성, 원적외선 방사성 및 탈취성의 기능성을 가진다.As described above, the present invention can provide a functional packaging composition. Functional packaging material composition of the present invention has the functionality of heavy metal adsorption, far-infrared radioactive and deodorizing by including rough basalt stone powder in addition to the waste rubber powder having a packaging function.

또한 본 발명에 따르면 상기 기능성 포장재 조성물을 이용한 노면 시공 방법 등을 제공할 있다.In addition, according to the present invention can provide a road surface construction method using the functional packaging material composition.

이하 본 발명을 실시예 및 실험예를 참조하여 설명한다. 그러나 본 발명의 범위가 이러한 실험예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples and Experimental Examples. However, the scope of the present invention is not limited to these experimental examples.

<< 실시예Example > > 조면현무암Rough basalt 석분을 이용한 포장재 조성물의 제조 Preparation of Packaging Material Composition Using Stone Powder

<실시예 1> 조면현무암 석분을 이용한 포장재 조성물의 제조예 1 <Example 1> Preparation Example 1 of the packaging material composition using rough basalt stone powder

평균입도가 2~3mm 폐타이어 분말 100 중량부와 폐타이어 분말 중량 기준 평균입도가 0.15mm이하인 조면현무암 석분 5 중량부, 바인더 8 중량부, 및 안료(매염안료(알리자린레이크)) 7 중량부를 균일하게 혼합하여 포장재 조성물을 제조하였다.100 parts by weight of waste tire powder with an average particle size of 2 to 3 mm and 5 parts by weight of rough basalt stone powder with an average particle size of 0.15 mm or less based on weight, 8 parts by weight of a binder, and 7 parts by weight of a pigment (mordant pigment (Alizarin Lake)) Mixing to prepare a packaging composition.

<실시예 2> 조면현무암 석분을 이용한 포장재 조성물의 제조예 2 <Example 2> Preparation Example 2 of the packaging material composition using rough basalt stone powder

상기 <실시예 1>과 동일하게 포장재 조성물을 제조하되, 조면현무암 석분의 함량을 폐타이어 분말 기준 10 중량부로 하였다. The packaging composition was prepared in the same manner as in <Example 1>, but the content of the rough basalt stone powder was 10 parts by weight based on the waste tire powder.

<실시예 3> 조면현무암 석분을 이용한 포장재 조성물의 제조예 3 <Example 3> Preparation Example 3 of the packaging material composition using rough basalt stone powder

상기 <실시예 1>과 동일하게 포장재 조성물을 제조하되, 조면현무암 석분의 함량을 폐타이어 분말 기준 20 중량부로 하였다.The packaging composition was prepared in the same manner as in <Example 1>, and the content of the rough basalt stone powder was 20 parts by weight based on the waste tire powder.

<실시예 4> 조면현무암 석분을 이용한 포장재 조성물의 제조예 4 <Example 4> Preparation Example 4 of the packaging material composition using rough basalt stone powder

상기 <실시예 1>과 동일하게 포장재 조성물을 제조하되, 조면현무암 석분의 함량을 폐타이어 분말 기준 30 중량부로 하였다.The packaging composition was prepared in the same manner as in <Example 1>, but the content of the rough basalt stone powder was 30 parts by weight based on the waste tire powder.

<< 실험예Experimental Example > > 중금속 용출 실험, 중금속 흡착 실험, 원적외선 방출 실험 및 탈취 실험Heavy metal dissolution test, heavy metal adsorption test, far infrared emission test and deodorization test

<실험예 1> 중금속 용출 실험 Experimental Example 1 Heavy Metal Dissolution Experiment

중금속 용출 실험은 상기 실시예에서 얻어진 포장재 조성물을 1,000-1,500rpm에서 3분 정도 균일하게 혼합한 후, 이를 약 90℃ 정도의 온도가 유지되는 성형틀에 넣고 약 7분 정도 가압하여 제작한 탄성 블럭을 가지고 실시하였다.Heavy metal dissolution test is an elastic block produced by mixing the packaging composition obtained in the above example uniformly for 3 minutes at 1,000-1,500rpm, and then put it in a mold for maintaining the temperature of about 90 ℃ about 7 minutes It was carried out with.

상기 조면현무암 석분이 포함되어 제작된 탄성 블럭을 절취한 후 액체질소를 이용하여 동결 후 잘게 분쇄하고 나서, 그 분쇄된 평균입도가 0.25mm이하인 탄성 블럭 분말 1g에 pH 5~6의 증류수 25mL를 가하여 200rpm으로 2시간 교반 후 중금속(Cu, Pb, Cr, Cd) 함유량을 AAS(Atomic Absorption Spectrometer)로 분석하였다.After cutting the elastic block prepared by containing the rough basalt stone powder, it is pulverized after freezing with liquid nitrogen, and then, 25 g of distilled water having a pH of 5 to 6 is added to 1 g of the elastic block powder whose average particle size is 0.25 mm or less. After stirring for 2 hours at 200 rpm, the heavy metal (Cu, Pb, Cr, Cd) content was analyzed by AAS (Atomic Absorption Spectrometer).

한편, 비교 실험은 평균입도가 2~3mm인 폐타이어 분말 100 중량부와, 폐타이어 분말 중량 기준 안료(매염안료(알리자린레이크)) 3 중량부 및 바인더 8 중량부를 균일하게 혼합하고 상기와 동일하게 약 90℃ 정도의 온도가 유지되는 성형틀을 이용하여 제작한 조면현무암 석분이 포함되지 아니한 탄성 블럭과, 상기 실시예에서 사용된 조면현무암 석분 자체를 가지고 실시하였는데, 조면현무암 석분이 포함되지 않고 제작된 상기 탄성 블럭의 중금속 용출 실험은 상기 조면현무암 석분이 포함되어 제작된 탄성 블럭의 실험 방법과 동일한 방법으로 실시하였고, 조면현무암 석분 자체의 중금속 용출 실험은 조면현무암 석분 1g에 pH 5~6인 증류수 25mL를 가하여 200rpm으로 2시간 교반 후 여과된 용액 10mL를 추출하여 중금속(Cu, Pb, Cr, Cd) 함유량을 AAS(Atomic Absorption Spectrometer)로 분석하였다.On the other hand, in the comparative experiment, 100 parts by weight of the waste tire powder having an average particle size of 2-3 mm, 3 parts by weight of the pigment based on the weight of the waste tire powder (mordant pigment (Alizarin Lake)) and 8 parts by weight of the binder were uniformly mixed and It was carried out with an elastic block that did not contain rough basalt stone powder produced using a molding mold maintained at a temperature of about 90 ° C., and the rough basalt stone powder itself used in the above examples. The heavy metal dissolution test of the elastic block was carried out in the same manner as the experimental method of the elastic block produced by including the rough basalt stone powder, and the heavy metal dissolution test of the rough basalt stone powder itself was distilled water having a pH of 5 to 6 g of rough basalt stone powder. After adding 25mL and stirring at 200rpm for 2 hours, 10mL of the filtered solution was extracted and the heavy metal (Cu, Pb, Cr, Cd) content was measured by AAS (Atomic Absorption Spectro). meter).

결과를 하기 <표 1>에 나타내었다.The results are shown in Table 1 below.

중금속 용출 실험 결과(mg/L) Heavy Metal Dissolution Experiment Results (mg / L) 재료material CuCu PbPb CrCr CdCD <실시예 1>의 탄성 블럭Elastic block of <Example 1> 0.00000.0000 4.08004.0800 0.00000.0000 0.00000.0000 <실시예 2>의 탄성 블럭Elastic block of <Example 2> 0.00000.0000 3.34003.3400 0.00000.0000 0.00000.0000 <실시예 3>의 탄성 블럭Elastic block of Example 3 0.00000.0000 2.75002.7500 0.00000.0000 0.00000.0000 <실시예 4>의 탄성 블럭Elastic block of Example 4 0.00000.0000 2.23382.2338 0.00000.0000 0.00000.0000 조면현무암 석분이 포함되지 아니한 탄성 블럭Elastic block without rough basalt stone powder 0.20120.2012 5.84605.8460 0.08430.0843 0.09450.0945 조면현무암 석분Rough basalt stone powder 0.00000.0000 0.00000.0000 0.00000.0000 0.00000.0000

<실험예 2> 중금속 흡착 실험 Experimental Example 2 Heavy Metal Adsorption Experiment

중금속 흡착 실험에 사용된 시료는 상기 <실험예 1>과 동일하게 조면현무암 석분이 포함되어 제작된 탄성 블럭과 조면현무암 석분이 포함되지 않고 제작된 탄성 블럭과 상기 실시예에 사용된 조면현무암 석분 자체이다.The samples used in the heavy metal adsorption experiment are the same as the <Experimental Example 1> the elastic block produced by including the rough basalt stone powder and the rough block basaltic stone powder used in the above example to be.

조면현무암 석분이 포함되어 제작된 탄성 블럭과 조면현무암 석분이 포함되지 않고 제작된 탄성 블럭의 중금속 흡착 실험은 동일한데, 먼저 탄성 블럭을 절취한 후 액체질소를 이용하여 동결 후 잘게 분쇄하고 나서, 그 분쇄한 평균입도가 0.25mm이하의 탄성 블럭 분말 1g에 5mg/L의 중금속(Cu, Pb, Cr, Cd)용액 25mL를 가하여 200rpm으로 2시간 교반 후 여과된 용액 10mL를 추출하여 중금속(Cu, Pb, Cr, Cd) 용액의 흡착률을 AAS(Atomic Absorption Spectrometer) 분석함으로써 수행하였고,The experiments of adsorption of heavy metals of elastic blocks made with rough basalt stone powder and elastic blocks made without rough basalt stone powder were the same. First, the elastic blocks were cut and then pulverized finely by freezing with liquid nitrogen. 25 g of 5 mg / L heavy metal (Cu, Pb, Cr, Cd) solution was added to 1 g of an elastic block powder having a mean particle size of 0.25 mm or less, stirred at 200 rpm for 2 hours, and 10 mL of the filtered solution was extracted to remove heavy metal (Cu, Pb). , Adsorption rate of Cr, Cd) solution was performed by AAS (Atomic Absorption Spectrometer) analysis,

조면현무암 석분의 중금속 흡착 실험은 평균입도가 0.15mm 이하의 조면현무암 석분 1g에 5mg/L의 중금속(Cu, Pb, Cr, Cd)용액 25mL를 가하여 200rpm으로 2시간 교반 후 여과된 용액 10mL를 추출하여 중금속(Cu, Pb, Cr, Cd)용액의 흡착률을 AAS(Atomic Absorption Spectrometer) 분석함으로써 수행하였다.In the experiment of adsorption of heavy metals of rough basalt stone powder, 25 ml of 5 mg / L of heavy metal (Cu, Pb, Cr, Cd) solution was added to 1 g of rough basalt stone powder having an average particle size of 0.15 mm or less, stirred at 200 rpm for 2 hours, and 10 mL of the filtered solution was extracted. The adsorption rate of heavy metal (Cu, Pb, Cr, Cd) solution was performed by AAS (Atomic Absorption Spectrometer) analysis.

결과는 하기 <표 2>와 같다. The results are shown in Table 2 below.

중금속 흡착 실험 결과(흡착율(%)) Heavy metal adsorption test results (adsorption rate (%)) 재료material CuCu PbPb CrCr CdCD <실시예 1>의 탄성 블럭Elastic block of <Example 1> 43.1043.10 98.7098.70 1.601.60 50.4050.40 <실시예 2>의 탄성 블럭Elastic block of <Example 2> 50.0050.00 99.0099.00 2.502.50 52.5052.50 <실시예 3>의 탄성 블럭Elastic block of Example 3 54.0054.00 99.3099.30 3.503.50 59.1059.10 <실시예 4>의 탄성 블럭Elastic block of Example 4 58.0058.00 99.4099.40 4.704.70 66.0066.00 조면현무암 석분이 포함되지 아니한 탄성 블럭Elastic block without rough basalt stone powder 32.7032.70 54.4054.40 0.000.00 36.3036.30 조면현무암 석분Rough basalt stone powder 62.8062.80 100.00100.00 7.827.82 70.3570.35

<실험예 3> 원적외선 방사 실험 Experimental Example 3 Far Infrared Radiation Experiment

본 실험에 사용된 시료는 상기 <실시예 3>의 포장재 조성물로 얻어진 조면현무암 석분이 포함된 탄성 블럭과 상기 실시예에서 사용돤 조면현무암 석분 자체이다.The samples used in this experiment are elastic blocks containing rough basalt stone powder obtained from the packaging material composition of <Example 3> and rough basalt stone powder itself used in the above examples.

아래의 <표 3> 실험 방법과 실험 결과를 나타내었다.Table 3 below shows the test method and the test result.

원적외선 방사 실험 방법 및 결과Far infrared radiation test method and result 구분division 시험 항목Test Items 시험 결과Test result 시험 방법Test Methods <실시예 3>의 탄성 블럭Elastic block of Example 3 원적외선 방출량(40℃) Far infrared ray emission amount (40 degrees Celsius) 방사율(5~20㎛)Emissivity (5 ~ 20㎛) 0.9000.900 KICM-FIR-1005 KICM-FIR-1005 방사에너지(W/m2)Radiation energy (W / m 2 ) 3.63X102 3.63X10 2 조면현무암 석분Rough basalt stone powder 방사율(5~20㎛)Emissivity (5 ~ 20㎛) 0.9270.927 방사에너지(W/m2)Radiation energy (W / m 2 ) 3.74X102 3.74X10 2

<실험예 4> 탈취 실험 Experimental Example 4 Deodorization Experiment

본 실험에 사용된 시료는 상기 <실시예 3>의 포장재 조성물로 얻어진 조면현무암 석분이 포함된 탄성 블럭과 상기 실시예에서 사용돤 조면현무암 석분 자체이다.The samples used in this experiment are elastic blocks containing rough basalt stone powder obtained from the packaging material composition of <Example 3> and rough basalt stone powder itself used in the above examples.

아래의 <표 4> 및 <표 5>에 각각 조면현무암 석분이 포함된 탄성 블럭과 조면현무암 석분 자체의 탈취 실험 방법과 그 결과를 나타내었다.Table 4 and Table 5 below show the deodorization test method and the results of the elastic block and rough basalt stone powder itself containing rough basalt stone powder, respectively.

조면현무암 석분이 포함된 탄성 블럭의 탈취 실험 방법 및 결과Experimental Method and Results of Deodorization of Elastic Blocks Containing Rough Basalt Stone Powder 구분division 경과시간(분)Elapsed time (minutes) Blank의 HCHO의 농도(ppm)Concentration of HCHO in Blank (ppm) 시료의 HCHO의 농도(ppm) Concentration of HCHO in the sample (ppm) 탈취율(%)Deodorization rate (%) 시험결과   Test result 00 200200 200200 -- 3030 194194 6767 65.565.5 6060 188188 5959 68.668.6 9090 183183 5151 72.172.1 120120 178178 4747 73.673.6 시험방법Test Methods KICM-FIR-1085KICM-FIR-1085 * Blank는 시료를 넣지 않았을 경우임* Blank is when no sample is inserted

조면현무암 석분의 탈취 실험 방법 및 결과Experimental Methods and Results of Deodorized Rough Basalt Stone Powder 구분division 경과시간(분)Elapsed time (minutes) Blank의 HCHO의 농도(ppm)Concentration of HCHO in Blank (ppm) 시료의 HCHO의 농도(ppm) Concentration of HCHO in the sample (ppm) 탈취율(%)Deodorization rate (%) 시험결과   Test result 00 200200 200200 -- 3030 185185 1717 90.890.8 6060 174174 1313 92.592.5 9090 165165 1111 93.393.3 120120 155155 99 94.294.2 시험방법Test Methods KICM-FIR-1085KICM-FIR-1085 * Blank는 시료를 넣지 않았을 경우임* Blank is when no sample is inserted

도 1은 조면현무암 석분이 폐타이어 분말과 혼합되어 제조된 시편의 인장 강도를 나타낸 그래프이다.1 is a graph showing the tensile strength of the specimen prepared by mixing the rough basalt stone powder with the waste tire powder.

Claims (11)

포장 기능을 가지는 폐 고무 분말, 및 첨가제로서 중금속 흡착 효과, 원적외선 방사 효과 및 탈취 효과를 나타내는 조면현무암 석분, 바인더 및 안료를 포함함을 특징으로 하는 기능성 포장재 조성물.Waste rubber powder having a packaging function, and a functional packaging composition comprising a rough basalt stone powder, a binder and a pigment exhibiting heavy metal adsorption effect, far-infrared radiation effect and deodorizing effect as an additive. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기능성은 중금속 흡착성, 원적외선 방사성 및 탈취성으로 구성된 군에서 선택된 하나 이상의 것을 의미하는 것을 특징으로 하는 기능성 포장재 조성물.Functional functionality is a functional packaging composition, characterized in that at least one selected from the group consisting of heavy metal adsorption, far-infrared radioactive and deodorant. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 조면현무암 석분의 평균입경은 0.15mm 이하인 것을 특징으로 하는 기능성 포장재 조성물.Functional packaging material composition, characterized in that the average particle diameter of the rough basalt stone powder is 0.15mm or less. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 안료는 이산화티타늄(TiO2;Titanium dioxide), 황화수은(HgS), 사산화삼납(Pb3O4), 탄산납(PbCO3), 탄산칼슘(CaCO3;Calcium carbonate), 프탈로시아닌 블루(Phthalocyanine BLUE), 디아죠옐로우(Diazo Yellow), 카본블랙(carbon Black), 산화아연(ZnO;Zinc oxide) 또는 황산구리(CuSO4;Copper sulfate)인 것을 특징으로 하는 기능성 포장재 조성물.The pigments include titanium dioxide (TiO2), mercury sulfide (HgS), lead trioxide (Pb3O4), lead carbonate (PbCO3), calcium carbonate (CaCO3; Calcium carbonate), phthalocyanine blue (Phthalocyanine BLUE), diazot yellow ( Diazo Yellow), carbon black, zinc oxide (ZnO; zinc oxide) or copper sulfate (CuSO4; functional sulfate) characterized in that the packaging composition. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 바인더는 라텍스(latex), 액상고무, 폴리우레탄(polyurethan)계 접착제, 에폭시(epoxy)계 접착제, 멜라민(melamine) 수지, 페놀(phenol) 수지, 우레아(urea) 수지, 폴리비닐 알콜계 수지, 젤라틴, 폴리에틸렌 옥사이드 수지, 아크릴계 수지, 폴리에스테르계 수지 또는 폴리에스테르 수지인 것을 특징으로 하는 기능성 포장재 조성물.The binder is latex (latex), liquid rubber, polyurethane (polyurethan) adhesive, epoxy (epoxy) adhesive, melamine (melamine) resin, phenol (phenol) resin, urea (urea) resin, polyvinyl alcohol resin, Functional packaging material composition characterized in that the gelatin, polyethylene oxide resin, acrylic resin, polyester resin or polyester resin. 평균입도가 2~3mm 폐타이어 분말 100 중량부와 폐타이어 분말 중량 기준 평균입도가 0.15mm이하인 조면현무암 석분 5 내지 20 중량부, 바인더 8 중량부, 및 안료 7 중량부를 균일하게 혼합하여 이루어진 포장재 조성물.A packaging material composition comprising a mixture of 100 parts by weight of waste tire powder having an average particle size of 2-3 mm and 5-20 parts by weight of rough basalt stone powder having an average particle size of 0.15 mm or less, 8 parts by weight of a binder, and 7 parts by weight of a pigment. . (a) 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항 기재의 기능성 포장재 조성물 균일하게 혼합하는 단계, 및 (b) 그 혼합물을 성형틀에 넣고 가열·가압하여 블럭 형태로 성 형하는 단계를 포함하여 이루어지는 기능성 탄성 블럭의 제조 방법.(a) uniformly mixing the functional packaging composition according to any one of claims 1 to 6, and (b) placing the mixture in a mold and heating and pressing to form a block. The manufacturing method of the functional elastic block which consists of. (a) 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항 기재의 기능성 포장재 조성물 균일하게 혼합하는 단계, 및 (b) 그 혼합물을 성형틀에 넣고 가열·가압하여 블럭 형태로 성형하는 단계를 포함하여 이루어지는 기능성 탄성 매트의 제조 방법.(a) uniformly mixing the functional packaging composition according to any one of claims 1 to 6, and (b) molding the mixture into a mold and heating and pressing to form a block. Method for producing a functional elastic mat. (a) 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항 기재의 기능성 포장재 조성물 균일하게 혼합하는 단계, (b) 그 혼합물을 노면에 포설하는 단계, 및 (c) 노면에 포설된 그 혼합물을 가압하는 단계를 포함하여 이루어지는 노면의 시공 방법.(a) uniformly mixing the functional packaging composition according to any one of claims 1 to 6, (b) laying the mixture on the road surface, and (c) pressing the mixture on the road surface. A road construction method comprising the steps. (a) 시공 방법은 노면을 평탄하게 고르는 단계, 및 (b) 그 평탄하게 된 노면 위에 제7항 기재의 기능성 탄성 블럭을 시공하는 단계를 포함하여 이루어지는 노면의 시공 방법. A method of construction of a road surface comprising the steps of: (a) smoothing the road surface, and (b) constructing the functional elastic block of claim 7 on the planarized road surface. (a) 시공 방법은 노면을 평탄하게 고르는 단계, 및 (b) 그 평탄하게 된 노면 위에 제8항 기재의 기능성 탄성 매트를 시공하는 단계를 포함하여 이루어지는 노면 의 시공 방법.A method of construction of a road surface comprising the steps of: (a) smoothing the road surface, and (b) constructing the functional elastic mat of claim 8 on the leveled road surface.
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