KR20100008852A

KR20100008852A - Labeling apparatus of rotary sticker

Info

Publication number: KR20100008852A
Application number: KR1020080069446A
Authority: KR
Inventors: 윤기선; 손광현; 주병권
Original assignee: 주식회사 효성
Priority date: 2008-07-17
Filing date: 2008-07-17
Publication date: 2010-01-27
Also published as: KR100987150B1

Abstract

PURPOSE: A rotary sticker labeling device is provided to prevent the label sticking error in advance by sticking a label on the precise position. CONSTITUTION: A lower turntable(12) is mounted onto a lower body(10). A rotation shaft(32) simultaneously rotates the lower turntable and an upper turntable in one way. A container transfer unit(40) is installed on the side of the lower body. Plural containers(1) are clamped by the lower clamping unit and the upper clamping unit. A label sticking unit(50) is installed on the side of the lower body to stick a label on the surface circumference of the container when plural containers are successively moved. A friction rotation unit is installed on the side of the lower body.

Description

Rotary sticker labeling device {LABELING APPARATUS OF ROTARY STICKER}

본 발명은 로터리 스티커 라벨링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 두께가 얇거나 길면서 플렉시블(flexible)한 용기(pet bottle)의 표면 둘레에 라벨을 부착할 때 용기에 에어를 주입하여 용기의 원래형상을 유지시킴과 동시에 특정부분에 라벨이 용이하게 부착되도록 한 로터리 스티커 라벨링장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rotary sticker labeling device, and more particularly, to inject air into a container when the label is attached around a surface of a thin or long flexible bottle. The present invention relates to a rotary sticker labeling device that maintains the label and at the same time allows a label to be easily attached to a specific portion.

소비자에게 관련된 제품의 특성 및 사용법을 알려주기 위해 용기의 외벽면이나 용기 뚜껑의 상면에는 제품의 명칭, 성분, 사용방법 등이 인쇄된 종이 또는 합성수지재로 이루어진 시트형상의 라벨을 부착하여 판매하고 있다.In order to inform consumers of the characteristics and usage of related products, the outer wall of the container or the top of the container cover are attached with a sheet-shaped label made of paper or synthetic resin printed with the name, composition, and method of use of the product. .

종래에 이러한 라벨이 부착된 용기를 제작하기 위해서는 먼저 용기 또는 뚜껑을 사출 성형한 후, 일측면에 제품정보가 인쇄되고 타측면에 접착제가 도포된 스티커형 라벨을 성형된 용기의 외벽면 또는 뚜껑의 상면에 부착하고 있다. Conventionally, in order to manufacture a container with such a label, injection molding a container or a lid first, and then a sticker label having product information printed on one side and an adhesive applied on the other side of the outer wall or lid of the molded container It is attached to the upper surface.

통상의 라벨은 제품 정보가 일측면에 연속적으로 인쇄된 후 일정 길이를 갖는 롤의 형태로 공급되며, 롤 형태로 감긴 라벨을 라벨러를 이용하여 용기에 연속하여 부착하는 방식을 갖는다.A conventional label is supplied in the form of a roll having a predetermined length after the product information is continuously printed on one side, and the label wound in the form of a roll is continuously attached to the container using a labeler.

그러나, 이와 같은 종래의 라벨 부착방식은 용기의 표면 둘레에 라벨을 부착 할 때 용기에 에어를 주입하지 않고 용기의 상부와 하부를 용기이송수단에 의해 순차적으로 클램핑한 후, 용기의 표면 둘레에 스티커형 라벨을 부착하도록 구성되어 있기 때문에 용기의 특성(예컨대, 두께가 얇거나 길면서 플렉시블한 패트병 등)에 따라 라벨러에서 가해지는 라벨부착 압력에 의해 용기가 수축되면서 라벨이 특정부분에 정확히 부착되지 못하여 라벨 들뜸현상 및 용기 변형을 초래하는 등의 불량율 증가는 물론, 제품의 신뢰도를 현저히 저하시킨다는 문제점이 있었다. However, in the conventional labeling method, when the label is attached around the surface of the container, the upper and lower portions of the container are sequentially clamped by the container transfer means without injecting air into the container, and then the sticker is wrapped around the surface of the container. Because it is configured to attach a type label, the container is contracted by the labeling pressure exerted by the labeler according to the characteristics of the container (for example, a thin, long, flexible plastic bottle, etc.). There was a problem that not only increase the defective rate, such as causing the label lifting and container deformation, but also significantly lower the reliability of the product.

또, 종래의 라벨 부착방식은 용기의 상부와 하부를 용기이송수단에 의해 순차적으로 클램핑한 후, 용기의 표면 둘레에 스티커형 라벨을 부착하도록 구성되어 있기 때문에 용기에 라벨이 부착될 면과 라벨의 부착방향이 일치되지 않아 라벨 부착불량이 발생됨은 물론, 제품의 신뢰도를 현저히 저하시킨다는 문제점도 있었다. In addition, the conventional labeling method is configured to apply a sticker-type label around the surface of the container after the upper and lower parts of the container are clamped sequentially by the container transport means, so that the label and the surface of the label are attached to the container. There was a problem in that the labeling failure caused by a misalignment of the adhesion direction, as well as significantly lower the reliability of the product.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 라벨 들뜸현상 및 용기 변형을 미연에 방지함과 동시에 정확한 위치에 라벨이 부착되도록 함으로써 작업능률을 높이고 제품의 신뢰도를 높일 수 있는 로터리 스티커 라벨링장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems in view of the above problems, the object of which is to prevent the label lifting and container deformation in advance, while at the same time to ensure that the label is attached to the correct position to improve the work efficiency and increase the reliability of the product It is to provide a rotary sticker labeling device that can be.

본 발명에 의한 로터리 스티커 라벨링장치는, 하부측 몸체의 상면에 설치되는 하부측 턴테이블과, 상부측 몸체의 하면에 설치되는 상부측 턴테이블과, 상기 하부측 턴테이블과 상부측 턴테이블의 중앙을 연결하여 동시 일방향으로 회전시키는 회전축과, 상기 하부측 턴테이블과 상부측 턴테이블의 사이 공간으로 다수의 용기가 순차적으로 진입된 후 배출되도록 하부측 몸체의 일측에 설치되는 용기이송수단과, 상기 용기이송수단에 의해 순차적으로 공급되는 다수의 용기가 각각 안착되면서 클램핑되도록 하부측 턴테이블에 일정간격을 두고 각각 상하동작가능케 설치되는 다수의 하부측 클램핑수단과, 상기 하부측 클램핑수단에 각각 안착된 다수의 용기의 개구부에 각각 일치되어 클램핑함과 동시에 에어를 주입하여 용기의 원래형상을 유지시키도록 상부측 턴테이블의 가장자리에 일정간격을 두고 각각 상하동작가능케 설치되는 다수의 상부측 클램핑수단과, 상기 하부측 클램핑수단과 상부측 클램핑수단에 의해 클램핑된 다수의 용기가 순차적으로 이동될 때 용기의 표면 둘레에 라벨을 부착하도록 하부측 몸체의 일측에 설치되는 라벨부착수단과, 상기 하 부측 클램핑수단을 일시 회전시켜 용기에 라벨이 부착될 면과 라벨부착수단에서 라벨이 공급되는 방향이 일치되도록 하부측 몸체의 일측에 설치되는 마찰회전수단을 구비하는 것을 특징으로 한다. The rotary sticker labeling apparatus according to the present invention comprises a lower turntable installed on an upper surface of a lower side body, an upper turntable provided on a lower surface of an upper body, and a center of the lower turntable and an upper turntable connected simultaneously. A rotating shaft for rotating in one direction, a container conveying means installed on one side of the lower body so that a plurality of containers are sequentially entered into the space between the lower turntable and the upper turntable, and sequentially discharged by the container conveying means. A plurality of lower side clamping means are respectively installed so as to be operated up and down at a predetermined interval on the lower turntable so that a plurality of vessels supplied to each other is seated and clamped, respectively, and in the openings of the plurality of containers respectively seated in the lower clamping means Coincides with clamping while injecting air to maintain the original shape of the container. When the plurality of upper clamping means, which are installed at a predetermined interval on the edge of the lock upper turntable, and each of the upper clamping means, which are installed to be movable up and down, and the plurality of vessels clamped by the lower clamping means and the upper clamping means are moved sequentially, The label attaching means installed on one side of the lower body to attach the label around the surface and the lower clamping means are temporarily rotated so that the surface on which the label is attached to the container matches the direction in which the label is fed from the label attaching means. Characterized in that it comprises a friction rotating means installed on one side of the side body.

다른 실시예로서, 본 발명의 용기이송수단은 제1 컨베이어를 따라 세워져 이송되는 다수의 용기를 순차적으로 간격을 조절하는 스크류와, 상기 스크류에서 이송되는 다수의 용기를 방향 전환하여 하부측 턴테이블과 상부측 턴테이블의 사이 공간으로 진입시키도록 회전되는 제1 가이드 휘일과, 상기 하부측 턴테이블과 상부측 턴테이블의 사이 공간에서 이송되는 다수의 용기를 방향 전환하여 제2 컨베이어로 배출시키도록 회전되는 제2 가이드 휘일과, 상기 제1 가이드 휘일과 제2 가이드 휘일의 사이에 고정되어 다수의 용기의 진입 이송 및 배출 이송을 동시 안내하는 가이드부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the container conveying means of the present invention is a screw for adjusting the interval between the plurality of containers to be conveyed upright along the first conveyor in sequence, the plurality of containers conveyed from the screw to turn the lower turntable and the upper A first guide wheel rotated to enter the space between the side turntables, and a second guide rotated to displace the plurality of containers transported in the space between the lower turntable and the upper turntable to be discharged to the second conveyor; And a guide member fixed between the wheel and the first guide wheel and the second guide wheel to simultaneously guide entry and exit of the plurality of containers.

다른 실시예로서, 본 발명의 하부측 클램핑수단은 회전체와, 상기 회전체 내의 편심된 일측에 상하방향으로만 동작가능케 설치되어 상단이 용기의 저면 일측에 형성된 로크홈과 결합 또는 해제되는 로크부로 구성된 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the lower side clamping means of the present invention is a locking portion which is installed so as to be operated only in the up and down direction on the eccentric one side in the rotating body, the upper end is engaged or released with the lock groove formed on one side of the bottom surface of the container. Characterized in that configured.

다른 실시예로서, 본 발명의 로크부는 상기 회전체 내에 스프링을 매개로 탄발지지되어 용기의 로크홈과 결합 또는 해제되는 로크핀과, 상기 로크핀의 하단과 와셔를 매개로 체결되어 로크핀의 상하동작을 제어하는 제4 볼트로 구성된 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the lock portion of the present invention is locked through the spring in the rotating body is coupled to the lock pin of the lock groove of the container, the lock pin is fastened via the lower and the washer of the lock pin through the upper and lower lock pins And a fourth bolt for controlling the operation.

다른 실시예로서, 본 발명의 로크핀은 상기 제2 승하강체에 의해 동시 하강될 때 상단 높이가 상기 센터판부재의 높이를 벗어나지 않고 하우징의 상부 내경부 내에 수용되도록 배치된 것을 특징으로 한다.As another embodiment, the lock pin of the present invention is characterized in that the top height is disposed so as to be accommodated in the upper inner diameter of the housing without falling out of the height of the center plate member when simultaneously lowered by the second lifting body.

다른 실시예로서, 본 발명의 마찰회전수단은 상기 하부측 몸체에 일정간격을 두고 각각 형성되는 다수의 장력조절용 브라켓과, 이들 장력조절용 브라켓에 의해 장력이 조절되면서 상기 하부측 클램핑수단의 다수의 회전체에 밀착되어 회전체를 회전시키는 벨트로 구성된 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the friction rotating means of the present invention is a plurality of tension adjusting brackets each formed at a predetermined interval on the lower side body, and the plurality of times of the lower clamping means while the tension is adjusted by these tension adjusting brackets It is characterized by consisting of a belt in close contact with the whole to rotate the rotating body.

다른 실시예로서, 본 발명의 상부측 클램핑수단은 승하강체와, 상기 승하강체의 하단에 결합되어 용기의 개구부와 일치됨과 동시에 압착시 에어를 주입하는 에어챔버를 포함하는 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the upper clamping means of the present invention is characterized in that it comprises a lifting body and an air chamber coupled to the lower end of the lifting body and coincides with the opening of the container and at the same time injecting air during compression.

다른 실시예로서, 본 발명의 에어챔버는 상기 승하강체의 하단에 제3 볼트에 의해 결합되고 하부에 개구된 수용공간부가 형성된 커넥터와, 상기 커넥터의 수용공간부에 체결되며 중앙에 와이자(Y)형상의 관통홀이 형성된 너트와, 상기 너트의 관통홀의 상부를 통해 삽입 안착되어서 상부가 수용공간부에 수용되고 하부가 너트의 하부로 돌출되어 상하동작하도록 티자형상의 에어홀이 관통 형성된 밸브와, 상기 밸브의 하부 외주에 제2 베어링을 매개로 회전자유롭게 결합되고 상기 용기에 의해 수직 상승 압력이 가해질 때 밸브와 함께 동시 상승되면서 에어통로를 개방하여 에어가 외부로 토출되도록 수용공간부와 에어홀을 연결시키는 에어노즐과, 상기 에어노즐의 상단과 너트의 하면과의 사이에 매개되어 상승 압력이 해제될 때 탄발력에 의해 에어노즐과 밸브를 동시 하강시키면서 에어통로를 폐쇄하도록 수용공간부와 에어홀의 연결을 차단하는 제2 스프링과, 상기 커넥터의 일측을 통해 수용공간부와 통로가 연결되도록 고정되는 에어호스를 구비하는 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the air chamber of the present invention is coupled to the lower end of the elevating body by a third bolt and formed in the receiving space is formed in the lower opening, the connector is fastened to the receiving space of the connector and the Y-Y ( A nut having a through hole formed therein, and a valve formed with a T-shaped air hole penetrated and seated through an upper portion of the through hole of the nut so that the upper portion is accommodated in the accommodation space and the lower portion protrudes from the lower portion of the nut. The receiving space portion and the air hole are freely coupled to the lower outer circumference of the valve via a second bearing and are simultaneously raised together with the valve when the vertical upward pressure is applied by the container to open the air passage. The air nozzle connecting the air nozzle and the air nozzle by the elastic force when the rising pressure is released between the upper end of the air nozzle and the lower surface of the nut. And a second spring which blocks the connection of the accommodation space and the air hole to close the air passage while simultaneously lowering the nozzle and the valve, and an air hose fixed to connect the accommodation space and the passage through one side of the connector. It is done.

본 발명에 의한 로터리 스티커 라벨링장치는, 용기이송수단에 의해 순차적으로 진입된 용기의 하부를 하부측 클램핑수단에 의해 라벨부착 위치를 선정하고, 용기의 상부를 상부측 클램핑수단에 의해 클램핑함과 동시에 에어를 주입하여 용기의 원래형상을 유지시킨 후 용기의 표면 둘레에 라벨링 작업을 할 수 있도록 함으로써 라벨부착수단에서 가해지는 라벨부착 압력에 의해 용기가 수축되어 생기는 라벨 들뜸현상 및 용기 변형을 미연에 방지함과 동시에 정확한 위치에 라벨이 부착되어 라벨 부착불량을 미연에 방지할 수 있는 등의 제품의 신뢰도를 높일 수 있는 효과가 있다.The rotary sticker labeling apparatus according to the present invention selects a labeling position of a lower portion of a container sequentially entered by a container transfer means by a lower clamping means, and clamps an upper portion of the container by an upper clamping means. By preserving the original shape of the container by injecting air, the labeling work can be performed around the surface of the container to prevent the label lifting and the deformation of the container caused by the labeling pressure applied by the labeling means. At the same time, the label is attached at the correct position, and thus the reliability of the product can be improved.

이하, 본 발명의 일실시예에 관하여 첨부 도면 도 1 내지 도 7c를 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7C.

본 발명에 의한 로터리 스티커 라벨링장치는, 상하 일정거리를 두고 설치되는 하부측 및 상부측 몸체(10)(20)와, 상기 하부측 몸체(10)의 상면에 회전자유롭게 설치되는 하부측 턴테이블(12)과, 상기 상부측 몸체(20)의 하면에 회전자유롭게 설치되는 상부측 턴테이블(22)과, 상기 하부측 턴테이블(12)과 상부측 턴테이블(22)의 중앙을 연결하여 동시 일방향으로 회전시키도록 서보모터(30)에 의해 회전되는 회전축(32)과, 상기 하부측 턴테이블(12)과 상부측 턴테이블(22)의 사이 공간으로 다수의 용기(1)가 순차적으로 진입된 후 배출되도록 하부측 몸체(10)의 일측에 설치되는 용기이송수단(40)과, 상기 용기이송수단(40)에 의해 순차적으로 공 급되는 다수의 용기(1)가 각각 안착되면서 클램핑되도록 하부측 턴테이블(12)의 가장자리에 일정간격을 두고 각각 상하동작가능케 설치되는 다수의 하부측 클램핑수단(100)과, 상기 하부측 클램핑수단(100)에 각각 안착된 다수의 용기(1)의 상부 개구부(1a)에 각각 일치되어 클램핑함과 동시에 에어를 주입하여 용기(1)의 원래형상을 유지시키도록 상부측 턴테이블(22)의 가장자리에 일정간격을 두고 각각 상하동작가능케 설치되는 다수의 상부측 클램핑수단(200)과, 상기 하부측 클램핑수단(100)과 상부측 클램핑수단(200)에 의해 클램핑된 다수의 용기(1)가 순차적으로 이동될 때 용기(1)의 표면 둘레에 라벨(3)을 부착하도록 하부측 몸체(10)의 일측에 설치되는 라벨부착수단(50)과, 상기 하부측 클램핑수단(100)과 상부측 클램핑수단(200)에 의해 클램핑된 상태에서 다수의 용기(1)가 용기이송수단(40)으로부터 라벨부착수단(50)까지의 구간으로 이송되는 동안 하부측 클램핑수단(100)을 일시 회전시켜 용기(1)에 라벨(3)이 부착될 면과 라벨부착수단(50)에서 라벨(3)이 공급되는 방향이 일치되도록 하부측 몸체(10)의 일측에 설치되는 마찰회전수단(60)으로 구성되어 있다.Rotary sticker labeling apparatus according to the present invention, the lower side and the upper body 10, 20 is installed at a predetermined distance up and down, and the lower side turntable 12 is installed freely on the upper surface of the lower body 10 ) And the upper turntable 22 which is freely installed on the lower surface of the upper body 20 and the center of the lower turntable 12 and the upper turntable 22 to rotate simultaneously in one direction. Lower body so that the plurality of vessels 1 are sequentially entered into the space between the rotary shaft 32 rotated by the servo motor 30 and the lower turntable 12 and the upper turntable 22, and then discharged. The edge of the lower turntable 12 to be clamped while the container transfer means 40 installed on one side of the 10 and the plurality of containers 1 sequentially supplied by the container transfer means 40 are seated, respectively. Move up and down at regular intervals A plurality of lower side clamping means 100 and a plurality of upper openings 1a of the plurality of containers 1 respectively seated on the lower side clamping means 100 are clamped and injected with air at the same time. A plurality of upper clamping means (200) and lower clamping means (100) which are installed so as to be operated up and down at predetermined intervals at an edge of the upper turntable (22) to maintain the original shape of the container (1); Label installed on one side of the lower body 10 to attach the label 3 around the surface of the container 1 when the plurality of containers 1 clamped by the upper side clamping means 200 are sequentially moved. In the state clamped by the attachment means 50 and the lower clamping means 100 and the upper clamping means 200, a plurality of containers (1) from the container transfer means 40 to the label attachment means (50) Temporarily turns the lower clamping means 100 during transfer to The friction rotating means (60) installed on one side of the lower body (10) so that the surface on which the label (3) is attached to the container (1) and the direction in which the label (3) is supplied from the label attachment means (50) are matched. )

즉, 상기 용기이송수단(40)은 제1 컨베이어(42a)를 따라 세워져 이송되는 다수의 용기(1)를 순차적으로 간격을 조절하는 스크류(44)와, 상기 스크류(44)에서 이송되는 다수의 용기(1)를 방향 전환하여 하부측 턴테이블(12)과 상부측 턴테이블(22)의 사이 공간으로 진입시키도록 회전되는 제1 가이드 휘일(46a)과, 상기 하부측 턴테이블(12)과 상부측 턴테이블(22)의 사이 공간에서 이송되는 다수의 용기(1)를 방향 전환하여 제2 컨베이어(42b)로 배출시키도록 회전되는 제2 가이드 휘 일(46b)과, 상기 제1 가이드 휘일(46a)과 제2 가이드 휘일(46b)의 사이에 고정되어 다수의 용기(1)의 진입 이송 및 배출 이송을 동시 안내하는 가이드부재(48)로 구성되어 있다.That is, the container conveying means 40 is a screw 44 for sequentially adjusting the number of containers (1) to be conveyed standing up along the first conveyor (42a) and a plurality of conveyed from the screw 44 A first guide wheel 46a rotated to turn the container 1 to enter the space between the lower turntable 12 and the upper turntable 22, and the lower turntable 12 and the upper turntable A second guide wheel 46b rotated to divert the plurality of containers 1 conveyed in the space between the 22 to be discharged to the second conveyor 42b, and the first guide wheel 46a; It is comprised between the guide member 48 which is fixed between the 2nd guide wheels 46b, and guides the entrance conveyance and the discharge conveyance of the several container 1 simultaneously.

이때, 상기 제1 컨베이어(42a)와 스크류(44)의 출구측 단부는 제1 가이드 휘일(46a)의 외주 일측에 접선(接線)으로 대응되도록 설치되고, 상기 제2 컨베이어(42b)의 입구측 단부는 제2 가이드 휘일(46b)의 외주 일측에 접선(接線)으로 대응되도록 설치되어 진다.At this time, the exit side end of the first conveyor 42a and the screw 44 is installed to correspond to the outer peripheral side of the first guide wheel 46a in a tangential manner, and the inlet side of the second conveyor 42b. The end part is provided so that a tangential line may correspond to the outer peripheral side of the 2nd guide wheel 46b.

상기 스크류(44)와 제1 및 제2 가이드 휘일(46a)(46b)의 회전속도는 상기 하부측 및 상부측 턴테이블(12)(22)의 회전속도와 동일하도록 구성하는 것이 바람직하다.The rotational speeds of the screw 44 and the first and second guide wheels 46a and 46b are preferably configured to be the same as the rotational speeds of the lower and upper turntables 12 and 22.

한편, 상기 하부측 클램핑수단(100)은 상기 하부측 턴테이블(12)의 상면 가장자리에 일정간격을 두고 각각 배치되어 다수의 제1 볼트(102)에 의해 결합되는 중공형상의 하우징(104)과, 상기 하우징(104)에 수직으로 삽입되어 상하동작하는 제1 승하강체(106)와, 상기 제1 승하강체(106)와 하우징(104)의 사이에 매개되어 제1 승하강체(106)의 회전을 방지하는 키이(key)(108)와, 상기 하우징(104)의 상부 내경부(104a)를 통해 삽입되어서 상기 제1 승하강체(106)의 상면에 다수의 제2 볼트(110)에 의해 결합되는 제2 승하강체(114)와, 상기 하우징(104)의 외주 상부에 다수의 베어링(116)을 매개로 회전자유롭게 결합되어 상기 마찰회전수단(60)에 의해 회전되는 중공형상의 회전체(118)와, 상기 회전체(118)의 상면에 다수의 제3 볼트(120)에 의해 결합되어 상부에 안착된 용기(1)를 센터링함과 동시에 회전시키는 링형상의 센터판부재(122)와, 상기 제2 승하강체(114)의 편심된 일측에 수직으로 상하동작가능케 설치되어 상단이 상기 센터판부재(122)에 안착된 용기(1)의 저면 일측에 형성된 로크홈(1b)과 결합 또는 해제되는 로크부(124)로 구성되어 있다.On the other hand, the lower clamping means 100 is a hollow housing 104 which is disposed at a predetermined interval on the upper edge of the lower turntable 12 and coupled by a plurality of first bolts 102, The first elevating body 106 inserted into the housing 104 vertically and vertically operated is interposed between the first elevating body 106 and the first elevating body 106 and the housing 104 to rotate the first elevating body 106. A key 108 to prevent and is inserted through the upper inner diameter portion 104a of the housing 104 and coupled to the top surface of the first lifting body 106 by a plurality of second bolts 110. A hollow rotating body 118 that is freely coupled to a second lifting body 114 and a plurality of bearings 116 on the outer circumference of the housing 104 by the friction rotating means 60. And centering the container 1 coupled to the upper surface of the rotating body 118 by a plurality of third bolts 120 seated thereon. And a ring-shaped center plate member 122 rotating at the same time, and vertically mounted on an eccentric side of the second elevating body 114 so that an upper end thereof is seated on the center plate member 122. It is composed of a lock portion 124 is engaged or released with the lock groove (1b) formed on one side of the bottom surface.

이때, 상기 하우징(104)은 그 상부 내경부(104a) 보다 하부 내경부(104b)가 작게 형성되고, 그 상부 내경부(104a)와 하부 내경부(104b)가 서로 접하는 경계부분에 단차부(104c)가 형성되어 있다.At this time, the housing 104 has a lower inner diameter portion 104b smaller than the upper inner diameter portion 104a, and the step portion (b) is formed at a boundary portion where the upper inner diameter portion 104a and the lower inner diameter portion 104b contact each other. 104c) is formed.

상기 제1 승하강체(106)는 그 상단에 상기 하우징(104)의 상부 내경부(104a)를 통해 삽입되어 단차부(104c)에 대응되게 안착되는 플랜지부(106a)가 형성되고, 상기 플랜지부(106a)의 하부 중앙에는 상기 하우징(104)의 하부 내경부(104b)를 통해 하부 외측으로 돌출되는 축부(106b)가 형성되며, 상기 축부(106b)는 상기 하우징(104)의 하부 내경부(104b)와 키이(108)로 결합되어 제1 승하강체(106)의 회전을 방지하도록 구성되어 있다.The first lifting body 106 is formed at the upper end of the flange portion 106a is inserted through the upper inner diameter portion 104a of the housing 104 to be seated corresponding to the stepped portion 104c, the flange portion A shaft portion 106b protruding outward through the lower inner diameter portion 104b of the housing 104 is formed at the lower center of the housing 106, and the shaft portion 106b has a lower inner diameter portion of the housing 104. 104b) and the key 108 are configured to prevent rotation of the first lifting body 106.

상기 제1 승하강체(106)는 하단에 상기 하부측 턴테이블(12)의 하부에 높고 낮은 궤도(軌道)를 가진 미도시된 캠(cam)의 회전에 따라 동시 연동되면서 상승 또는 하강되도록 지지축(107a)을 매개로 롤러(107)가 설치되어 있다.The first lifting member 106 has a support shaft to be raised or lowered while being interlocked with the rotation of a cam (not shown) having a high and low trajectory at the bottom of the lower turntable 12 at a lower end thereof. The roller 107 is provided through 107a.

상기 제2 승하강체(114)는 그 일측 가장자리에 상기 로크부(124)가 설치되도록 수직으로 관통홀(114a)이 형성되고, 그 하부는 상기 제1 승하강체(106)의 플랜지부(106a) 상면에 안착될 때 그들 사이측 중앙에 상기 로크부(124)가 상하동작할 수 있는 여유 공간을 제공하도록 공간부(112)가 형성되어 있다.The second lifting body 114 has a through hole 114a formed vertically so that the lock portion 124 is installed at one edge thereof, and a lower portion thereof has a flange portion 106a of the first lifting body 106. When seated on the upper surface, the space portion 112 is formed at the center between them so as to provide a free space for the lock portion 124 to move up and down.

상기 회전체(118)는 상기 다수의 베어링(116)을 매개로 하우징(104)의 외경 상단에서 중간 높이까지의 사이에 위치하도록 결합되고, 그 외경 하부 둘레에는 회전체(118)가 하부측 턴테이블(12)의 회전에 따라 공전(空轉)될 때 상기 마찰회전수단(60)과 면접촉되어 자전(自轉)되도록 디긋자형상의 벨트밀착면(118a)이 형성되어 있다.The rotating body 118 is coupled so as to be located between the upper end to the middle height of the outer diameter of the housing 104 via the plurality of bearings 116, the rotating body 118 around the lower outer diameter of the lower turntable A belt contact surface 118a having a zigzag shape is formed so as to be in surface contact with the friction rotating means 60 when rotating due to the rotation of 12.

상기 로크부(124)는 상기 제2 승하강체(114)의 플랜지부(106a)에 형성된 관통홀(114a)의 상부를 통해 스프링(126)을 매개로 삽입되어 탄발지지되면서 상단이 플랜지부(106a)의 상부로 돌출되어 용기(1)의 로크홈(1b)과 결합 또는 해제되는 로크핀(128)과, 상기 플랜지부(106a)의 하부에서 상기 로크핀(128)의 하단과 와셔(130)를 매개로 체결되는 제4 볼트(132)로 구성되어 있다.The lock portion 124 is inserted through the spring 126 through the upper portion of the through hole 114a formed in the flange portion 106a of the second elevating body 114, and is elastically supported, and the upper portion of the flange portion 106a. Lock pin 128 is projected to the upper portion of the locking groove (1b) of the container (1) is engaged or released, and the lower end of the lock pin 128 and the washer 130 in the lower portion of the flange (106a) Consists of the fourth bolt 132 is fastened through the.

이때, 상기 로크핀(128)은 상기 제1 및 제2 승하강체(106)(114)에 의해 동시 하강될 때 상단 높이가 상기 센터판부재(122)의 높이를 벗어나지 않고 하우징(104)의 상부 내경부(104a) 내에 수용되도록 배치되어 있다.In this case, when the lock pin 128 is simultaneously lowered by the first and second lifting members 106 and 114, the upper height of the lock pin 128 does not deviate from the height of the center plate member 122. It is arrange | positioned so that it may be accommodated in the inner diameter part 104a.

한편, 상기 상부측 클램핑수단(200)은 상기 상부측 턴테이블(22)의 가장자리에 일정간격을 두고 각각 배치되어 다수의 제1 볼트(202)에 의해 결합되는 중공형상의 하우징(204)과, 상기 하우징(204)의 내부에 수직으로 삽입되면서 상부가 하우징(204)의 상부로 돌출됨과 동시에 하부가 상부측 턴테이블(22)을 관통하여 하부로 돌출되도록 상부측 몸체(20)에 제1 고정부재(206)를 매개로 고정되는 슬리브(208)와, 상기 슬리브(208) 내에 수직으로 삽입되면서 상부가 슬리브(208)의 상부로 돌출됨과 동시에 하부가 슬리브(208)의 하부로 돌출되어 상하동작하는 봉형상의 승하강체(212)와, 상기 슬리브(208)의 상단 내경에 고정되면서 승하강체(212)의 상단이 돌출되도록 안내하는 제2 고정부재(214)와, 상기 슬리브(208) 내부에 대하여 상단이 상기 제2 고정부재(214)에 안착되고 하단이 승하강체(212)의 외주 하부에 형성된 단턱(212a)에 안착되어 승하강체(212)를 탄발력에 의해 하강시키는 제1 스프링(210)과, 상기 승하강체(212)의 상단에 제2 볼트(216)를 매개로 고정되어 슬리브(208)의 상단에 걸림에 따라 승하강체(212)의 하강높이를 제한하는 제3 고정부재(218)와, 상기 제1 고정부재(206)의 일측단에 제1 베어링(220)을 매개로 편심 회전되면서 상기 제3 고정부재(218)와 미끄럼 접촉되어 승하강체(212)를 상승시키는 편심롤러(222)와, 상기 승하강체(212)의 하단에 제3 볼트(224)에 의해 결합되어 용기(1)의 개구부(1a)와 일치됨과 동시에 압착시 에어를 주입하는 에어챔버(226)로 구성되어 있다. On the other hand, the upper clamping means 200 is a hollow housing 204 which is disposed at a predetermined interval on the edge of the upper turntable 22 and coupled by a plurality of first bolts 202, and the The first fixing member is attached to the upper body 20 such that the upper portion protrudes to the upper portion of the housing 204 and the lower portion penetrates the upper turntable 22 and protrudes downward. A sleeve 208 fixed through the 206 and a rod-shaped portion inserted vertically into the sleeve 208 while the upper portion protrudes into the upper portion of the sleeve 208 and the lower portion protrudes downward from the sleeve 208. The upper and lower lifting bodies 212, the second fixing member 214 that guides the upper ends of the lifting bodies 212 while being fixed to the inner diameter of the upper ends of the sleeves 208, and the upper ends of the sleeves 208. It is seated on the second fixing member 214 and the lower end The first spring 210 is seated on the step 212a formed on the outer periphery of the elevating body 212 and descends the elevating body 212 by the elastic force, and a second bolt on the upper end of the elevating body 212. 216 is fixed to the third fixing member 218 and the one end of the first fixing member 206 for limiting the height of the lifting and lowering of the lifting body 212 in accordance with the upper end of the sleeve 208 An eccentric roller 222 for sliding the lifting body 212 by sliding contact with the third fixing member 218 while being eccentrically rotated through the first bearing 220, and a third lower portion of the lifting body 212. It is composed of an air chamber 226 that is coupled by a bolt 224 and coincides with the opening 1a of the container 1 and at the same time injects air upon compression.

이때, 상기 에어챔버(226)는 상기 승하강체(212)의 하단에 제3 볼트(224)에 의해 결합되고 하부에 개구된 수용공간부(228a)가 형성된 커넥터(228)와, 상기 커넥터(228)의 수용공간부(228a)에 체결되며 중앙에 와이자(Y)형상의 관통홀(230a)이 형성된 너트(230)와, 상기 너트(230)의 관통홀(230a)의 상부를 통해 삽입 안착되어서 상부가 수용공간부(228a)에 수용되고 하부가 너트(230)의 하부로 돌출되어 상하동작하도록 티자형상의 에어홀(232a)이 관통 형성된 밸브(232)와, 상기 밸브(232)의 하부 외주에 제2 베어링(234)을 매개로 회전자유롭게 결합되고 상기 용기(1)에 의해 수직 상승 압력이 가해질 때 밸브(232)와 함께 동시 상승되면서 에어통로를 개방하여 에어가 외부로 토출되도록 수용공간부(228a)와 에어홀(232a)을 연결시키는 에어노즐(236)과, 상기 에어노즐(236)의 상단과 너트(230)의 하면과의 사이에 매개되어 상승 압력이 해제될 때 탄발력에 의해 에어노즐(236)과 밸브(232)를 동시 하강시키면서 에어통로를 폐쇄하도록 수용공간부(228a)와 에어홀(232a)의 연결을 차단하는 제2 스프링(238)과, 상기 커넥터(228)의 일측을 통해 수용공간부(228a)와 통로가 연결되도록 고정되는 에어호스(240)와, 상기 상부측 턴테이블(22)에 고정되어 제3 볼트(224)의 상하동작을 안내하면서 상기 승하강체(212)와 커넥터(228)의 회전을 방지하도록 수직으로 장홀(242a)이 형성된 스토퍼(242)로 구성되어 있다.In this case, the air chamber 226 is connected to the lower end of the elevating body 212 by the third bolt 224, the connector 228 is formed with a receiving space portion 228a is formed in the lower portion, and the connector 228 The nut 230 is fastened to the receiving space portion 228a and has a Y-shaped through hole 230a formed at the center thereof, and is inserted and seated through an upper portion of the through hole 230a of the nut 230. The upper portion is received in the receiving space portion 228a and the lower portion protrudes to the lower portion of the nut 230, the valve 232 is formed through the T-shaped air hole 232a and the lower portion of the valve 232 Rotating freely coupled to the outer periphery via the second bearing 234 and simultaneously with the valve 232 when the vertical upward pressure is applied by the container 1 while opening the air passage to accommodate the air discharged to the outside An air nozzle 236 connecting the part 228a and the air hole 232a, and an upper end of the air nozzle 236 and Receiving space portion 228a and the air hole to close the air passage while simultaneously lowering the air nozzle 236 and the valve 232 by the elastic force when the rising pressure is released between the lower surface of the 230 The second spring 238 to block the connection of the 232a, the air hose 240 is fixed so that the passage between the receiving space 228a and the passage through one side of the connector 228, and the upper turntable 22 And a stopper 242 vertically formed with a long hole 242a to prevent rotation of the elevating body 212 and the connector 228 while guiding the vertical movement of the third bolt 224.

그리고, 상기 마찰회전수단(60)은 상기 하부측 몸체(10)에 일정간격을 두고 각각 형성되는 다수의 장력조절용 브라켓(62)과, 이들 장력조절용 브라켓(62)에 의해 장력이 조절되면서 상기 하부측 클램핑수단(100)의 다수의 회전체(118)에 밀착되어 회전체(118)를 회전시키는 벨트(64)로 구성되어 있다.In addition, the friction rotating means 60 is a plurality of tension adjusting brackets 62 are formed at a predetermined interval on the lower side body 10, and the tension is adjusted by the tension adjusting bracket 62, the lower It is composed of a belt 64 in close contact with the plurality of rotors 118 of the side clamping means 100 to rotate the rotor 118.

다음에, 이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명한다.Next, the operation and effect of the present invention thus constructed will be described.

다수의 용기(1)가 도 1에 도시한 바와 같이 제1 컨베이어(42a)를 타고 스크류(44)로 집입되면, 이 스크류(44)는 제1 가이드 휘일(46a)과 함께 동시 회전되면서 다수의 용기(1)를 일정간격을 두고 순차적으로 제1 가이드 휘일(46a)에 공급하게 되고, 제1 가이드 휘일(46a)은 동시 같은 속도로 회전되는 하부측 턴테이블(12)과 상부측 턴테이블(22)의 사이측으로 다수의 용기(1)가 진입되도록 안내하게 된다.When a number of vessels 1 are loaded into the screw 44 via the first conveyor 42a as shown in FIG. 1, the screws 44 are rotated together with the first guide wheel 46a while the The container 1 is sequentially supplied to the first guide wheel 46a at a predetermined interval, and the first guide wheel 46a is simultaneously rotated at the same speed with the lower turntable 12 and the upper turntable 22. To guide the plurality of containers (1) to enter between the sides.

이때, 하부측 턴테이블(12)과 상부측 턴테이블(22)은 서보모터(30)의 구동을 받아 회전되는 회전축(32)에 의해 동시 같은 속도 및 같은 방향으로 회전하게 되고, 이들 하부측 턴테이블(12)의 상면 가장자리에 일정간격을 두고 각각 설치된 다 수의 하부측 클램핑수단(100)과 상부측 턴테이블(22)의 하면 가장자리에 일정간격을 두고 각각 설치된 다수의 상부측 클램핑수단(200)은 캠방식에 의한 상하동작에 의해 상기 제1 가이드 휘일(46a)로부터 공급된 다수의 용기(1)를 사이에 두고 상부방향과 하부방향으로 동시 동작함으로써 용기(1)의 바닥과 상부 개구부(1a)를 동시 클램핑하게 된다.At this time, the lower turntable 12 and the upper turntable 22 are rotated at the same speed and in the same direction by the rotating shaft 32 which is rotated by the servomotor 30, and these lower turntables 12 The plurality of upper clamping means 200 installed at predetermined intervals on the lower edges of the plurality of lower side clamping means 100 and the upper turntable 22 provided at predetermined intervals on the upper edges of the The bottom and the upper opening 1a of the container 1 are simultaneously operated by simultaneously operating in the upper direction and the lower direction with the plurality of containers 1 supplied from the first guide wheel 46a interposed by the vertical movement by Will be clamped.

즉, 제1 가이드 휘일(46a)로부터 용기(1)가 하부측 턴테이블(12)의 상면에 설치된 하부측 클램핑수단(100)과 상부측 턴테이블(22)의 하면에 설치된 상부측 클램핑수단(200)의 사이측으로 공급되면, 도 2에 도시한 바와 같이 하부측 클램핑수단(100)의 회전체(118)는 그 상부에 안착된 용기(1)가 중앙에 위치하도록 용기(1)의 하부(바닥)를 클램핑하게 되고, 상부측 클램핑수단(200)의 승하강체(212)는 하강하면서 그 하부에 연결된 에어챔버(226)를 동시 하강시켜 용기(1)의 개구부(1a)를 클램핑하게 된다. That is, the lower clamping means 100 provided on the lower surface of the lower turn clamping means 100 and the lower turn clamping means 200 installed on the upper surface of the lower turntable 12 from the first guide wheel 46a. When supplied to the side of the, as shown in Figure 2, the rotating body 118 of the lower side clamping means 100 is the bottom (bottom) of the container 1 so that the container 1 seated thereon is located in the center It is to be clamped, and the lifting body 212 of the upper clamping means 200 is lowered while simultaneously lowering the air chamber 226 connected to the lower portion to clamp the opening (1a) of the container (1).

이와 같이 상부측 클램핑수단(200)과 하부측 클램핑수단(100)에 의해 클램핑된 용기(1)는 하부측 턴테이블(12)과 상부측 턴테이블(22)의 회전에 의해 이송되면서 라벨부착수단(50)이 설치된 구간을 통과할 때 라벨부착수단(50)으로부터 공급되는 라벨(3)이 용기(1)의 표면 둘레 일측에 부착되는 라벨링 공정을 거치게 되고, 이 라벨링 공정을 거친 용기(1)는 제2 가이드휘일(46b)과 가이드부재(48)의 안내를 받아 제2 컨베이어(42b)로 배출된다.As such, the container 1 clamped by the upper clamping means 200 and the lower clamping means 100 is transported by the rotation of the lower turntable 12 and the upper turntable 22, and the label attaching means 50 When passing through the section is installed, the label (3) supplied from the labeling means 50 is subjected to a labeling process that is attached to one side of the surface circumference of the container (1), the container (1) has undergone this labeling process 2 The guide wheel 46b and the guide member 48 are guided and discharged to the second conveyor 42b.

이때, 하부측 클램핑수단(100)은 그 회전체(118)에 용기(1)가 안착될 때 중앙에 위치하도록 센터링하는 기능과, 회전체(118)가 하부측 턴테이블(12)의 회전에 의한 공전(空轉)작용과 회전체(118)가 벨트(64)에 밀착되어 회전할려는 자전(自轉)작용에 의해 용기(1)를 회전시키는 기능과, 회전체(118)의 중앙에서 수직으로 상승되는 로크핀(128)이 용기(1)의 저면에 형성된 로크홈(1b)과 로킹될 때 용기(1)의 회전을 정지시킴으로써 용기(1)의 표면 둘레에 라벨(3)이 부착될 면과 라벨부착수단(50)으로부터 공급되는 라벨(3)의 부착방향을 자동 일치시켜 라벨(3)이 특정부분에 용이하게 부착되도록 하는 기능을 동시 부여하게 된다.At this time, the lower clamping means 100 has a function of centering the center of the lower body when the container 1 is seated on the rotating body 118, and the rotating body 118 by the rotation of the lower turntable 12 A function of rotating the container 1 by a revolving action and a rotating action of the rotating body 118 in close contact with the belt 64, and a rotating action of the rotating body 118 perpendicular to the center of the rotating body 118 When the lock pin 128 is locked with the lock groove 1b formed on the bottom surface of the container 1, the rotation of the container 1 is stopped, and the surface on which the label 3 is attached around the surface of the container 1 By automatically matching the attachment direction of the label (3) supplied from the label attachment means 50 is given a function to make the label (3) easily attached to a specific portion at the same time.

즉, 하부측 클램핑수단(100)의 제1 승하강체(106)의 하부에 지지축(107a)을 매개로 연결된 롤러(107)가 높고 낮은 궤도(軌道)를 가진 캠(미도시)에 연동되면서 제1 승하강체(106)를 상승동작시키면, 제1 승하강체(106)는 그 축부(106b)와 하우징(104)의 하부 내경부(104b)를 연결하는 키이(108)의 설치방향에 따라 회전되지 못하고 하우징(104)의 안내를 받아 상승되면서 그 플랜지부(106a)에 결합된 제2 승하강체(114)를 동시 상승시키게 된다. That is, the roller 107 connected to the lower portion of the first lifting body 106 of the lower clamping means 100 via the support shaft 107a is interlocked with a cam (not shown) having a high and low trajectory. When the first lifting body 106 is moved upward, the first lifting body 106 rotates in accordance with the installation direction of the key 108 connecting the shaft portion 106b and the lower inner diameter portion 104b of the housing 104. In this case, the second lifting body 114 coupled to the flange portion 106a is simultaneously raised while being guided by the housing 104.

그리고, 제2 승하강체(114)는 도 4b와 같이 하우징(104)의 상부 내경부(104a)의 안내를 받아 상승될 때 그 평면 중심과 일정거리 이격된 편심 위치에 설치된 로크부(124)를 동시 상승시키게 되고, 이 로크부(124)의 로크핀(128)은 스프링(126)의 탄발력에 의해 제2 승하강체(114)의 상면으로 돌출된 상태에서 회전체(118)의 센터판부재(122) 상면에 안착된 용기(1)의 저면 일측과 밀착된다.And, when the second lifting body 114 is raised by the guide of the upper inner diameter portion 104a of the housing 104, as shown in Figure 4b the lock portion 124 installed in the eccentric position spaced a certain distance from the plane center The lock pin 128 of the lock portion 124 is raised at the same time, and the center plate member of the rotating body 118 in the state protruding to the upper surface of the second lifting body 114 by the elastic force of the spring 126. (122) It is in close contact with one side of the bottom surface of the container 1 seated on the upper surface.

이때, 로크핀(128)은 회전체(118)의 센터판부재(122)에 안착되어 회전되는 용기(1)의 저면과 스프링(126)의 탄발력에 의해 밀착되어 있다가 용기(1)의 저면 일측에 형성된 로크홈(1b)과 일치될 때 용기(1)의 회전을 정지시킴으로써 용기(1) 의 표면 둘레에 라벨(3)이 부착될 면과 라벨부착수단(50)으로부터 공급되는 라벨(3)의 부착방향을 자동 일치시켜 라벨(3)이 용기(1)의 특정부분에 용이하게 부착되도록 유도하게 된다.At this time, the lock pin 128 is in close contact with the bottom surface of the container 1 rotated by the center plate member 122 of the rotating body 118 and the elastic force of the spring 126, and then the The label supplied from the label attaching means 50 and the surface on which the label 3 is to be attached around the surface of the container 1 by stopping the rotation of the container 1 when it coincides with the lock groove 1b formed on one side of the bottom surface ( The attachment direction of 3) is automatically matched to induce the label 3 to be easily attached to a specific portion of the container 1.

따라서, 회전체(118)는 하부측 턴테이블(12)을 따라 공전될 때 그 외주면에 형성된 벨트밀착면(118a)과 하부측 턴테이블(12)의 일측에 장력조절용 브라켓(62)을 매개로 고정된 벨트(64)와 밀착되는 구간에서만 자전하면서 용기(1)를 동시 회전시키게 되고, 이 용기(1)는 회전체(118)가 자전하려는 구간에서만 동시 회전되다가 용기(1)의 저면에 형성된 로크홈(1b)과 상승된 로크핀(128)이 일치될 때 회전(자전)이 정지됨으로써 용기(1)의 표면 둘레에 라벨(3)이 부착될 면이 라벨부착수단(50)에서 공급되는 라벨(3)의 부착방향과 자동 일치시켜 주게 되는 것이다.Accordingly, when the rotor 118 is idle along the lower turntable 12, the belt contact surface 118a formed on the outer circumferential surface thereof and the tension adjusting bracket 62 are fixed to one side of the lower turntable 12. The container 1 is rotated at the same time while rotating only in a section in close contact with the belt 64, and the container 1 is rotated only in a section in which the rotating body 118 is to be rotated, and then a lock groove formed at the bottom of the container 1. When (1b) and the raised lock pin 128 coincide with each other, the rotation (rotation) is stopped so that the surface on which the label 3 is to be attached around the surface of the container 1 is supplied from the labeling means 50 ( It is automatically matched with the attachment direction of 3).

그리고, 용기(1)의 표면 둘레에 라벨부착수단(50)에 의해 라벨(3)의 부착작업이 끝나면, 상술한 하부측 클램핑수단(100)의 제1 및 제2 승하강체(106)(114)는 캠(미도시)의 낮은 궤도(軌道)를 따라 연동하는 롤러(107)의 견인력에 의해서 도 4a와 같이 동시 하강되면서 제2 승하강체(114)에 설치된 로크부(124)를 동시 하강시킴으로써 로크핀(128)과 용기(1)의 로크홈(1b)을 분리시키게 된다.When the labeling means 50 is attached to the circumference of the container 1 by the label attaching means 50, the first and second lifting bodies 106 and 114 of the lower clamping means 100 described above are finished. ) Is simultaneously lowered by the pulling force of the roller 107 interlocking along the low track of the cam (not shown) while simultaneously lowering the lock portion 124 installed on the second lifting body 114 as shown in FIG. The lock pin 128 and the lock groove 1b of the container 1 are separated.

한편, 상부측 클램핑수단(200)의 승하강체(212)는 용기(1)가 하부측 클램핑수단(100)에 안착되는 순간 편심롤러(222)의 편심회전방향(회전 중심으로부터 편심량이 적은 방향)과 제1 스프링(210)의 탄발력에 의해 하강되면서 그 하부에 제3 볼트(224)에 의해 결합된 에어챔버(226)를 동시 하강시키게 되고, 이 에어챔버(226)는 하강될 때 그 하부에 설치된 에어노즐(236)이 용기(1)의 개구부(1a)에 일치되면 서 용기(1)를 클램핑하도록 가압(加壓)시킨다.On the other hand, the lifting body 212 of the upper clamping means 200 is the eccentric rotation direction of the eccentric roller 222 at the moment when the container (1) is seated on the lower clamping means 100 (direction less eccentricity from the center of rotation) And the air spring 226 is lowered by the elastic force of the first spring 210 and lowered at the same time by lowering the air chamber 226 coupled by the third bolt 224, the lower air chamber 226 when lowered The air nozzle 236 installed in the chamber 1 is pressurized to clamp the container 1 while coinciding with the opening 1a of the container 1.

이때, 에어노즐(236)은 승하강체(212)의 하강동작에 따라 동시 하강되다가 용기(1)의 개구부(1a)에 일치되어 강하게 밀착될 때 도 6b와 같이 제2 스프링(234)을 압축함과 동시에 너트(230)측으로 상승되면서 그 내부 에어통로에 제2 베어링(234)을 매개로 결합된 밸브(232)를 동시 상승시키게 되고, 이 밸브(232)는 그 상단측이 너트(230)의 내부 상단측과 와이(Y)자 형상으로 대응되게 밀착되어 있다가 벌어지면서 에어간극을 형성함으로써 에어호스(240)를 통해 커넥터(228)의 수용공간부(228a)로 유입되는 에어가 도 6b에 표시한 화살표방향과 같이 밸브(232)의 개방된 에어홀(232a)을 따라 흐름과 동시에 에어노즐(236)을 통해 용기(1)의 내부로 주입된다.At this time, the air nozzle 236 is simultaneously lowered according to the lowering operation of the lifting and lowering body 212, and is compressed in accordance with the opening (1a) of the container (1) to compress the second spring 234 as shown in Figure 6b At the same time, the valve 230 is raised to the nut 230 and the valve 232 coupled to the inner air passage through the second bearing 234 is simultaneously raised, and the valve 232 has an upper end of the nut 230. The air flowing into the accommodating space portion 228a of the connector 228 through the air hose 240 by forming an air gap while being in close contact with the inner upper end side and having a Y-shape correspondingly is shown in FIG. 6B. As shown in the direction of the arrow, flows along the open air hole 232a of the valve 232 and is injected into the container 1 through the air nozzle 236.

또, 에어노즐(236)은 베어링(234)을 매개로 밸브(232)의 하부와 결합되어 있기 때문에 상술한 하부측 클램핑수단(100)에 의해 용기(1)가 회전될 때 동시 회전되면서도 용기(1) 내에 에어를 주입하는 역할을 동시 수행하게 된다.In addition, since the air nozzle 236 is coupled to the lower part of the valve 232 through the bearing 234, the air nozzle 236 is simultaneously rotated when the container 1 is rotated by the lower clamping means 100 described above. 1) Simultaneously perform the role of injecting air into.

따라서, 에어노즐(236)를 통해 용기(1)의 내부로 주입되는 에어는 용기(1)가 원래형상을 유지하도록 압력을 가하게 된다. 즉, 두께가 얇거나 길면서 플렉시블한 용기(1)는 하부측 클램핑수단(100)과 상부측 클램핑수단(200)에 의해 클램핑되면서 누름압력이 가해질 때 용기(1)의 중앙부분이 쉽게 변형되거나 또는 라벨부착수단(50)으로부터 가해지는 압력이 용기(1)의 중앙부분으로 집중되어 가해될 때 용기(1)의 중앙부분이 함몰 및 수축될 수 있기 때문에 용기(1)에 에어를 주입하여 용기(1)의 원래형상을 유지시킨 상태에서 용기(1)의 표면 둘레에 라벨링 작업을 할 경우 라벨(3)의 들뜸현상을 미연에 방지할 수 있음과 동시에 정확한 위치에 라벨(3)을 부착할 수 있는 것이다.Thus, the air injected into the interior of the container 1 through the air nozzle 236 is pressurized to keep the container 1 in its original shape. That is, a thin or long, flexible container 1 is easily deformed when the center portion of the container 1 is deformed when the pressing pressure is applied while being clamped by the lower clamping means 100 and the upper clamping means 200. Alternatively, when the pressure applied from the labeling means 50 is concentrated and applied to the center portion of the container 1, the air is injected into the container 1 because the center part of the container 1 can be depressed and contracted. When the labeling operation is performed around the surface of the container 1 while maintaining the original shape of (1), the lifting of the label 3 can be prevented and the label 3 can be attached at the correct position. It can be.

그리고, 라벨링 작업이 끝나면, 편심롤러(222)의 편심회전방향(회전 중심으로부터 편심량이 많은 방향)에 따라 승하강체(212)가 제3 고정부재(218)를 매개로 상승되면서 그 하부에 결합된 에어챔버(226)를 견인함으로써 도 6a와 같이 에어챔버(226)의 에어노즐(236)과 용기(1)의 개구부(1a)가 일정거리 분리된다.When the labeling operation is completed, the lifting body 212 is lifted up via the third fixing member 218 along the eccentric rotation direction of the eccentric roller 222 (the direction of the eccentric amount from the rotation center) is coupled to the lower portion thereof. By pulling the air chamber 226, the air nozzle 236 of the air chamber 226 and the opening 1a of the container 1 are separated by a predetermined distance as shown in FIG. 6A.

이때, 에어노즐(236)은 용기(1)와 밀착력이 해제될 때 너트(230)와 에어노즐(236)의 사이에 위치한 제2 스프링(234)의 탄발력에 의해 다시 하강되면서 에어노즐(236)과 베어링(234)을 매개로 연결된 밸브(232)를 견인하게 되고, 이 밸브(232)는 하강될 때 그 상단측이 너트(230)의 내부 상단측과 와이(Y)자 형상으로 대응되게 밀착됨으로써 밸브(232)에 형성된 에어홀(232a)이 너트(230)의 내경에 차단되어 에어통로가 폐쇄된다.At this time, the air nozzle 236 is lowered again by the elastic force of the second spring 234 located between the nut 230 and the air nozzle 236 when the contact force with the container 1 is released, the air nozzle 236 ) And the valve 232 connected through the bearing 234, and when the valve 232 is lowered, its upper end side corresponds to the inner upper side of the nut 230 and the Y-shaped shape. By being in close contact, the air hole 232a formed in the valve 232 is blocked by the inner diameter of the nut 230, thereby closing the air passage.

한편, 본 발명은 상술한 실시예로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.On the other hand, the present invention is not limited only to the above-described embodiment, but can be modified and modified within the scope not departing from the gist of the present invention, the technical idea to which such modifications and variations are also applied to the claims Must see

도 1은 본 발명에 의한 로터리 스티커 라벨링장치에서 하부측 몸체에 하부측 턴테이블, 용기이송수단, 라벨부착수단, 마찰회전수단, 하부측 클램핑수단의 배열상태를 도시한 평면도,1 is a plan view showing the arrangement state of the lower turntable, container transfer means, labeling means, friction rotation means, lower clamping means on the lower body in the rotary sticker labeling apparatus according to the present invention;

도 2는 본 발명에 의한 하부측 클램핑수단과 상부측 클램핑수단에 의해 용기가 클램핑된 상태를 도시한 부분 측면도,2 is a partial side view showing a state in which a container is clamped by a lower clamping means and an upper clamping means according to the present invention;

도 3은 본 발명에 의한 하부측 클램핑수단을 도시한 사시도,Figure 3 is a perspective view of the lower clamping means according to the present invention,

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 의한 하부측 클램핑수단의 상승과 하강동작을 설명하기 위하여 각각 도시한 측면도,4A and 4B are side views respectively illustrating the rising and lowering operations of the lower clamping means according to the present invention;

도 5는 본 발명에 의한 상부측 클램핑수단을 도시한 사시도,5 is a perspective view showing an upper clamping means according to the present invention;

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 의한 상부측 클램핑수단의 상승과 하강동작을 설명하기 위하여 각각 도시한 측면도,6A and 6B are side views respectively illustrating the lifting and lowering operations of the upper clamping means according to the present invention;

도 7a 내지 도 7bc는 본 발명의 로터리 스티커 라벨링장치에 적용되는 용기의 정면, 측면 및 저면도이다.7A to 7BC are front, side and bottom views of a container applied to the rotary sticker labeling apparatus of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 용기 1b : 개구부1: container 1b: opening

1c : 로크홈 3 : 라벨1c: Lock groove 3: Label

10 : 하부측 몸체 12 : 하부측 턴테이블10: lower side body 12: lower side turntable

20 : 상부측 몸체 22 : 상부측 턴테이블20: upper side body 22: upper side turntable

30 : 서보모터 32 : 회전축30: servo motor 32: rotation axis

40 : 용기이송수단 42a : 제1 컨베이어40 container transfer means 42a first conveyor

42b : 제2 컨베이어 44 : 스크류42b: second conveyor 44: screw

46a : 제1 가이드 휘일 46b : 제2 가이드 휘일46a: first guide wheel 46b: second guide wheel

48 : 가이드부재 50 : 라벨부착수단48: guide member 50: label attachment means

60 : 마찰회전수단 62 : 장력조절용 브라켓60: friction rotating means 62: tension adjustment bracket

64 : 벨트 100 : 하부측 클램핑수단64 belt 100 lower clamping means

104 : 하우징 106 : 제1 승하강체104 housing 106 first lifting body

107 : 롤러 108 : 키이 107: roller 108: key

112 : 공간부 114 : 제2 승하강체112: space portion 114: the second lifting body

118 : 회전체 122 : 센터판부재118: rotating body 122: center plate member

124 : 로크부 126 : 스프링124: lock part 126: spring

128 : 로크핀 130 : 와셔128: lock pin 130: washer

200 : 상부측 클램핑수단 204 : 하우징200: upper clamping means 204: housing

206 : 제1 고정부재 208 : 슬리브206: first fixing member 208: sleeve

210 : 제1 스프링 212 : 승하강체210: first spring 212: lifting body

214 : 제2 고정부재 218 : 제3 고정부재214: second fixing member 218: third fixing member

222 : 편심롤러 226 : 에어챔버222: eccentric roller 226: air chamber

228 : 커넥터 228a : 수용공간부228 connector 228a accommodating space

230 : 너트 230a : 관통홀230: nut 230a: through hole

232 : 밸브 232a : 에어홀232: valve 232a: air hole

234 : 제2 베어링 236 : 에어노즐234: second bearing 236: air nozzle

238 : 제2 스프링 240 : 에어호스238: second spring 240: air hose

242 : 스토퍼 242a : 장홀242: stopper 242a: long hole

Claims

A lower turntable 12 installed on an upper surface of the lower body 10, an upper turntable 22 installed on a lower surface of the upper body 20, a lower turntable 12 and an upper turntable ( 22 and the plurality of containers 1 are sequentially entered into the space between the rotary shaft 32 and the lower turntable 12 and the upper turntable 22 to rotate in one direction at the same time by connecting the center of the Lower turntable 12 so that the container transfer means 40 installed on one side of the lower body 10 and the plurality of containers 1 sequentially supplied by the container transfer means 40 are seated and clamped, respectively. A plurality of lower clamping means (100) which are installed so as to be operable up and down at a predetermined interval therein, and corresponding to the openings (1a) of the plurality of containers (1) respectively seated in the lower clamping means (100) Air at the same time as the original shape of the container (1) In order to maintain a plurality of upper clamping means 200 and the lower clamping means 100 and the upper clamping means 200 which are installed at a predetermined interval on the edge of the upper turntable 22 so as to be operated up and down respectively. Labeling means 50 installed on one side of the lower body 10 to attach the label 3 around the surface of the container 1 when the plurality of containers 1 clamped by it are sequentially moved, and The lower side clamping means 100 is temporarily rotated so that the surface on which the label 3 is attached to the container 1 and the direction in which the label 3 is supplied from the label attaching means 50 coincide with each other. Rotary sticker labeling device characterized in that it comprises a friction rotating means (60) installed on one side.

The method according to claim 1,

The container transfer means 40 is a screw 44 for sequentially adjusting the number of the container (1) to be conveyed standing up along the first conveyor (42a) and a plurality of containers (transmitted from the screw 44) 1) the first guide wheel 46a rotated so as to turn into the space between the lower turntable 12 and the upper turntable 22, and the lower turntable 12 and the upper turntable 22 The second guide wheel 46b and the first guide wheel 46a and the second guide are rotated to change the direction of the plurality of containers (1) to be transported in the space between the) and discharged to the second conveyor (42b) And a guide member (48) fixed between the wheels (46b) to simultaneously guide the entry and exit of the plurality of containers (1).

The method according to claim 1,

The lower clamping means 100 is installed on the rotating body 118 and the one side eccentric in the rotating body 118 to be operated only in the up and down direction, the upper end of the lock groove 1b formed on one side of the bottom surface of the container 1 Rotary sticker labeling device, characterized in that consisting of a lock portion 124 is coupled or released.

The method according to claim 3,

The lock portion 124 is supported by the spring 126 in the rotating body 118 via a lock pin 128 is coupled or released with the lock groove (1b) of the container 1, and the lock pin ( 128 is a rotary sticker labeling device, characterized in that consisting of a fourth bolt 132 is fastened through the washer 130 and the lock pin 128 to control the vertical movement of the lock pin.

The method according to claim 4,

When the lock pin 128 is simultaneously lowered by the second elevating body 114, the upper height is accommodated in the upper inner diameter 104a of the housing 104 without departing from the height of the center plate member 122. Rotary sticker labeling device characterized in that disposed.

The method according to claim 1 or 3,

The friction rotating means 60 has a plurality of tension adjusting brackets 62 formed at predetermined intervals on the lower side body 10, and the lower side clamping while the tension is adjusted by these tension adjusting brackets 62. Rotary sticker labeling device, characterized in that consisting of a belt (64) in close contact with the plurality of rotating body (118) of the means (100) to rotate the rotating body (118).

The method according to claim 1,

The upper clamping means 200 is coupled to the elevating body 212, the lower end of the elevating body 212 is coincided with the opening (1a) of the container 1 and at the same time the air chamber 226 for injecting air when compressed Rotary sticker labeling device comprising a).

The method according to claim 7,

The air chamber 226 is connected to the lower end of the elevating body 212 by a third bolt 224, the connector 228 is formed with a receiving space portion 228a is formed in the lower portion of the connector 228 The nut 230 is fastened to the receiving space 228a and formed with a nut 230 having a Y-shaped through hole 230a at the center thereof, and is inserted and seated through an upper portion of the through hole 230a of the nut 230. Is received in the receiving space portion 228a and the lower portion protrudes to the lower portion of the nut 230, and the T-shaped air hole 232a is formed therethrough, and the lower outer periphery of the valve 232 Rotating freely coupled via the second bearing 234, and when the vertical upward pressure is applied by the container (1) is simultaneously raised with the valve 232 while opening the air passage to receive the air to discharge the air to the outside ( 228a and an air nozzle 236 connecting the air hole 232a, the upper end of the air nozzle 236 and the nut 230 The connection between the receiving space 228a and the air hole 232a to close the air passage while simultaneously lowering the air nozzle 236 and the valve 232 by the elastic force when the rising pressure is released between the lower surface and the lower surface is released. Rotary sticker labeling device characterized in that it comprises a second spring (238) for blocking the air hose 240 is fixed so that the passageway and the receiving space portion (228a) through one side of the connector (228).